施工现场要严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全。这是一份优秀的施工总结，从施工计划到工程验收，无一遗漏。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇一
在水利水电工程中，混凝土的冬季施工是一项复杂的工作，同时也是一项不可避免的工作，混凝土工程的质量事关整个工程的成败。因此，应在实际施工的过程中做好防冻工作并根据实际的情况选择最优方案进行施工。根据混凝土的施工规范，当室外的日平均气温连续五天低于5℃，且最低气温低于-3℃时，为了冬季施工，应按冬季施工要求进行混凝土的浇制。
在冬季进行水利工程施工的过程当中，要确保较高的混凝土浇注温度，从而防止混凝土在凝固之前受到低温的影响。水利工程施工过程当中往往需要大体积的混凝土构件，这种大体积的混凝土的表面温度迅速降低而内部依然保持着较高的温度，而且在水化作用下产生大量的热量，造成内部温度升高。为了减少由于混凝土内外温差较大造成的裂缝，在大体积混凝土浇注过程当中应该确保较低的温度，或者是在浇注完成之后做好表面的保温工作，减缓外部温度降低的速度，消除混凝土内外较大的温差。
1、混凝土由于受到钢筋氧化锈蚀与体积膨胀作用的影响，会沿主筋或者是箍筋的方向而产生裂痕。同时由于受到混凝土水灰比较大，水泥安定性较差和早期强度低等因素的影响，混凝土水分容易流失，同样会导致工程产生裂痕。
2、起灰。混凝土中的水分太多，则会导致混凝土泌水、离析问题的产生，对混凝土的保水性和粘聚性造成不利的影响。水利水电工程冬季混凝土施工，受低温影响，水泥水化作用的过程较慢，水分流失严重，因而出现混凝土表面起灰的问题。
3、结构疏散与水分转移。水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土、内部压力、温差湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
二、混凝土冬季施工的特点。
1、混凝土质量事故出现的隐蔽性、滞后性。混凝土工程是冬天干的，大多数问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来。因此，混凝土质量事故出现的隐蔽性、滞后性，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
2、混凝土冬季施工的计划性和准备工作时间性强。一些质量事故的发生，是由于混凝土冬季施工准备工作的时间短，技术要求复杂，仓促施工造成的。
1、气候因素。冬季会令整体工程经历冷缩阶段，如前期设计不到位，很容易出现结构断层局面。且冬季北方气温会降至零下几十度，在如此恶劣的环境下进行施工操作难免导致施工人员情绪和意志的低落，降低工作积极性，严重时会导致在进行工程质量施工时麻痹大意难以保证有效施工质量，有的甚至出现工程质量不过关问题。由于严寒，会导致工期拖延，维护费用加大，管理费用增多，影响整体水利工程质量和工程总进度，同样会增大地方财政的经济压力。
2、材料因素。冬季作为特殊时期水利工程施工阶段，其建筑材料的合理选择和运用会是整个工程成败的关键因素。混凝土一直作为大面积使用的水利工程材料，根据其结构特点和服役环境不同，会出现众多问题，例如：裂缝，冷缩，炭化等。从质量角度来说混凝土具有热胀冷缩之缺点，并且自重过大，不当的设计会导致冬季水利施工出现工程断层局面，而且由于自重过大，冬季工程项目的合理性、抗压性也存在质疑。
四、控制措施。
1、调整配合比方法。该方法主要适用于在0℃左右的混凝土施工，具体做法如下：第一，选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段，试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期释放强度最高，一般3天时的抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显；第二，尽量降低水灰比，略增加水泥用量，从而增加水化热，缩短达到龄期强度的时间。
2、在配料方面除应保证工地技术人员提出的对混凝土强度等级的要求外，还要保证工地施工对混凝土和易性的要求，和易性包括流动性、粘聚性和保水性等3个方面的性能。流动性是混凝土能流动并均匀密实地填满模板的性能，流动性的大小反映混凝土拌和物的稀稠坍落度的大小。混凝土到工地后的流动性直接影响着工地浇捣施工的难易和时间的长短，从而影响混凝土的质量。混凝土的粘聚性好能使混凝土在运输和浇注过程中不至于发生离析现象，混凝土拌和物在入模后经振捣，由于浆包不住石子导致浆往下走，石子留在表面，只有石子没有浆不能使混凝土保持整体均匀的性能。
3、使用早强外加剂。硫酸钠、ms—f复合早强试水剂为代表的早强外加剂，在减少混凝土硬化时间方面效果明显，能够促使混凝土在较短的时间内达到理想的强度。
4、防冻剂中的某些成分可以于降低冰点，一定温度下，尽可能地使更多的水不发生结冰，从而增加参加水化作用的水分，缩短混凝土达到标准强度的时间。另外，防冻剂避免了冰晶过多或过大的情况，对于降低水结冰产生的膨胀力方面效果明显，保护了混凝土的固有结构。
5、蓄热法。（1）原材料的保温，冬季环境的温度较低，原料也会随着环境温度的降低而降温。因此，在入冬以前应该将原料提前运输到储存的地点，并用苫布或草席覆盖，从而保证温度。对原材料在施工前进行保温可以使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还有较高的.温度，可以使水化作用加快，尽快达到混凝土的临界强度。（2）拌合物的加温。可以使用蒸汽加温拌和用水和砂石，也可以采取对拌合用水直接加热的方法。但需要注意的是不可直接对外加剂和水泥进行加热，可以在温度高的地点存贮，做好对拌合物保温的工作，从而保证混凝土有足够抗冻的能力。
6、混凝土的运输方法。水利工程施工中混凝土多采用拌和站集中拌制，然后用机械运输到工地进行浇筑。混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，选择最佳运输路线，以减少混凝土运输过程中的热量损失。混凝土的运输过程应快装快卸，不得中途转运或受阻。运输车应根据施工用量和浇筑时间选择容量，并采用易保温、不漏浆又轻便的车辆及垂直运输机械，以提高工效，缩短运输时间，减少热量损失。运送中要覆盖保温防寒，尽量减少混凝土热量散失。严防混凝土表面冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时应进行调整。
五、混凝土的养护。
冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于c10以下的混凝土不得小于5mpa。
采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层;另外在使用电热毯对浇注完成后的砼进行加热效果更好。大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
在水利工程冬季施工过程中，混凝土受气候环境影响最为严重，要想保障混凝土的性能稳定性，保障水利工程建筑物质量可靠性，就必须在充分认识混凝土重要性的基础之上，认真做好混凝土在冬季水利工程施工过程中的的技术改进与创新。我国针对水利工程混凝土冬季施工的技术方面已经取得了一定成绩，但我们还必须在实践工作中继续努力，在不断完善现有技术的基础上，做好技术创新，迎接新困难，战胜新挑战。
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建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇二
在技术理论研究和实际工作的联系上看，理论研究与实际工作脱节，在实际工作中创新能力严重匮乏。在实际的工程施工中，起面临着对各方面知识的综合运用，比如说非线性分析、最优控制、反馈分析及材性分析等，这些分析都应当在实际工作中进行综合创新运用分析，而不是孤立的进行运用;另外，对于基础性理论研究和实用性理论研究方面，没有创新应用，存在传统的局限性，没有形成系统的集成和有价值的实践应用创新，限制了工程技术的创新发展。此外，在工程施工技术实际应用的标准存在局限性，在工程施工中，准备工作不充分，目标不明确，对于工程施工的要求马马虎虎，更不要说进行技术创新。最后，土木工程建筑施工技术创新需要有一个良好的管理团队，但是当前的建筑施工工程在管理上也存在管理漏洞，工程施工管理中出现问题，找不到相应的责任管理人，出问题不知道找谁，很多项目都是多个部门共同管理，到最后却推来推去，最终不了了之。施工的过程中，不注意质量管理，影响力技术创新的开发，对工程的质量和效率提高产生不利的影响。
2．1创新是当前时代发展的主题。
创新是时代发展的主题，在土木工程建筑施工技术上也不例外。应当看到近些年我国土木工程建筑施业发展速度惊人，伴随而来的是技术水平的迅猛提高，但是我们也应当看到，我国当前的技术水平与发达国家相比较，还是有很大的发展空间的，特别是在技术创新上，我国要走的路还很长。从当前的发展实践情况来看，我国土木工程建筑施工技术在自主创新上还不能够满足现实发展的需要。而对于建筑施工技术行业而言，企业要想获得更好的发展空间，就必须从技术创新角度进行出发，因为技术创新意味着企业能够为社会提供高品质高质量的产品，也才能够跟上时代发展的步伐。
2．2有利于企业提高自身的竞争能力。
随着建筑施工行业的不断发展，企业发展在当前社会中面临着严峻的形式，传统的企业发展模式已经难以适应现在社会发展要求，建筑行业也面临着大洗牌的境况，企业的优胜劣汰也越来越明显。所以从企业可持续发展的角度来看，土木工程建筑施工技术创新是企业发展的重要手段之一，不断地将新技术应用到实际的工程建筑中，有利于企业降低生产成本，为企业争取更大的利润空间。
市场经济全球化的不断发展，为建筑施工企业的发展带来了许多机遇同时也带来激烈的竞争，如此激烈的市场竞争中，不是所有的企业都能够生存下来的，在市场经济的洗牌中，企业只有紧跟时代的步伐，创新技术，才有可能获得更好的发展。所以，建筑施工企业除了要要雄厚的资本外，还应当拥有雄厚的技术实力和创新能力。在企业中普及技术创新理念，保障工程施工前、施工中、施工后，全过程全方位的技术创新，促进工程建筑施工的质量，在管理、施工环节进行技术创新，实现建筑工程技术的革新和企业经济效益的提高，使得技术创新能力转化成企业实实在在的利润增长，提高企业对外发展的速度。
针对当前建筑施工企业发展的现状问题，企业在实际工作中应当建立完善的土木工程建筑施工技术创新机制，创立企业自己的团队，研发具有企业发展特色的土木工程建筑施工技术，形成企业内部发展的核心技术。现如今，土木工程建筑施工技术更新换代的速度非常快，而企业内部的工作人员普遍面临着素质低下，专业的技术水平并不高的局限，这就要去企业在发展中要加强对各类人才的引进，并加强对现有员工进行专业技能的培训，开展各类培训课程，聘请各个技术领域的专家学者进行讲座，提高全体员工的综合素质;并在企业内部建立相应的鼓励奖励政策，对做的好的员工进行鼓励。在工程施工的全过程中，企业要加强监督，保证各项技术完整落实。
3．3加强对创新技术的应用。
土木工程建筑施工技术是否先进，直接影响着工程的质量、企业的效益和成本控制问题。因此，在实际的施工过程中，施工企业要突破传统的技术观念，努力的实现技术创新，例如，在施工中会涉及到地基、混泥土、钢结构等方面的技术，实践中也会涉及到深基坑支护技术(包括桩锚支护体系、桩锚支护体系、在钻孔灌注桩时的旋挖工艺等等)创新、新型预应力技术创新、钻孔灌注桩技术和土木工程自动化方面技术的改革和创新。这些技术的创新和发展都会给企业带来良好的经济效益，同时新技术更加注重对环境的保护工作，企业在工程施工的过程中，加强对创新技术的应用，不仅能够促进企业的健康发展，更有利于降低工程对环境的不利影响，促进人与自然人的和谐发展。
4结束语。
随着我国经济的不断发展，未来建筑施工行业对土木工程建筑施工技术水平要求也会越来越高，企业在自身的发展过程中，应当注重自身技术的革新。未来建筑施工行业技术必定向着高精专方向发展，如果企业不能够在不断发展的过程中，提高自身土木工程建筑施工技术的创新能力，将会影响到建筑施工工程的品质和质量，影响企业的竞争力，不利于企业的长久发展。
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建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇三
水利项目建设活动会受到很多要素的干扰，比如其建设时间非常久，花费的资金较多，而且会受到地形等要素等的干扰。通过分析我们国家当前的发展态势得知，总的经济发展速度较快，但是资源的消耗过于严重，生态问题频发。此时人们开始关注生态，重视环保。而要想实现环保的意义，除了投入人力以及财力等之外，还可以通过创新当前的水利项目工艺水平实现，而滑模工艺就是在这个背景之下产生的。
对于滑模施工工艺来讲，它的主要的动力装置是千斤顶，滑模施工技术运用的主要原理就是在多组千斤顶的共同作用下，在刚成型的模板表面或混凝土表面带动模板或滑框滑动，在模板的上口分层向套槽内浇筑混凝土，当模板最下方的混凝土完成浇筑之后，借助提升设备的力，模板套槽随着已经浇筑的混凝土模板外表滑动。在水利工程中，这种施工技术主要运用在渠道边坡施工以及梯形断面渠道边坡施工中，它的优点非常多。水利项目的建设时间非常久，而且施工活动很繁琐，结构复杂，浇筑总量非常大，这就规定必须使用滑模工艺，只有这样才能够缩短项目的建设时间，而且还能够保证工作的质量。
所谓的滑模施工，其实可以这样理解：它是指模板设备，靠着千斤顶为我们提供动力而开展的一系列的升高或是下降的活动。通过分析该项工艺在我国的应用情况得知，滑模设备的动力是通过千斤顶获取的，它的主要作用就是用很多组的千斤顶来带动刚成型的模板表面和混凝土平面的滑块滑动，在模板的`上口分层处向槽内进行混凝土的浇灌时，可以在模板的最下面混凝土浇筑达到一定的强度后，提升器具的使用效果，模板套槽要沿着已经浇筑的混凝土外模板的表面滑动，按照这种持续的活动方式，可实现设计规定，进而提升项目的总体品质。
2.1在梯形断面渠道边坡施工中的应用。
在梯形断面渠道边坡采取滑模施工技术，其主要是在刚成型的混凝土表面或者模板表面上带动着高3-4m、长度为4-5m的工具模板或滑框滑动，从而能使施工达到相关标准规范。
2.2在u型渠道边坡施工中的应用。
这个方面主要是采用滑模技术在混凝土灌浆区内滑模现浇整体的u型混凝土渠道施工中，使用渠顶轻轨支承悬模机型，在施工过程中一般都会选择使用以渠床土模作支承的机型施工，此类设备的优点非常多，比如所需的成本不高，而且速率较快等。通过使用此类技术能够明显的提升项目的施工品质，而且还能够节省成本，保证项目的最终品质，进而获取相应的社会和经济效益。不过在具体的使用时，必须按照规定开展，特别是技术工作者必须对技术关键点有清晰的了解，在开展工作之前应该熟悉图纸规定。除此之外，还必须切实的按照施工步骤开展工作，开展好品质管控活动，切实的发挥出该项工艺的特点。
3应用优势分析。
滑模施工在水利水电工程施工中是一种先进的坡体施工技术，水利工程滑模技术运用混凝浇灌填补水源河床走向与人工水坝坡度的间隙，这种细微的修补工作对混凝土的制作材料、勾兑比例、保存运输等环节都有着很高的质量要求。滑模技术针对一些特定位置的处理，给水利水电工程的施工作业带来了很大的好处。通过很多的实践工作我们得知滑模工艺有非常多的优势，比如它能够降低混凝土生产时期的浪费现象的发生几率，确保它的密实度合理，保证外在形象完美，而且在加工时不需要过多的人力，降低了工作者的劳动量，提高了对水利工程施工人员的保护力度。
之所以在项目中使用滑模工艺，其目的是为了确保项目具有较高的防渗以及防水等能力。水利项目的基础以及坝体等区域经常会受到水的侵蚀，非常易于出现渗漏以及缝隙等问题，只有合理的使用滑模工艺才能够将这些问题解决好，才能够保证项目的施工品质。
4.1在施工中混凝土的质量要求较高。
一般来说，混凝土的配比是不是得当，关乎到项目的最终品质，只有保证该比例恰当，才能够保证滑模工作顺利开展，才能够为后续活动打下坚实的基础。具体来说，在开展工作之前，必须认真的检验进入到场地之中的施工材料，保证它们的品质良好。不但要检查它们的品质证明材料，还要通过抽检的方式来测验它们的性能。一旦发现不达标的材料就要坚决弃用。还要保证使用的灌浆设备的性能优越。混凝土是由水以及水泥组合得到的物质，其中水的比例要较之于水泥多一些。在具体的开展工作时，滑模工艺不但对混凝土配比有较高的规定，除此之外，对于它的输送以及温度控制和凝结时间等都有非常高的要求，由于滑模是借助顺延模板的方式开展工作的，因此需要浆液的浓度正好，工作者必须认真的检测和易性是否达标。
4.2浇筑工作中必须要关注的要点。
当我们开展混凝土浇筑工作时，必须要确保均匀，在具体的开展时要保证速度不快不慢，这样有助于开展工作。在振捣时必须按照层次来开展，很多人喜欢使用吊斗来浇筑，很显然这种措施是不正确的，在工作中要予以避免。禁止将混凝土泼洒到钢筋之上，这主要是因为一旦发生此种现象的话，不仅清扫费劲，而且还会使得项目的品质受到影响，干扰后续活动的开展。
4.3滑模的控制。
对于滑模控制工作来讲，它主要是选取优秀的模板物质，通常来讲在水利项目中用到的模板都是木材质的，工作的重点是控制滑模，常用的措施有两个，第一是借助水准仪开展水平方向的检测活动，第二是借助千斤顶来开展控制工作，在具体的施工时，为了保证滑模中心不会出现位置的偏移，通常必须使用激光照准仪以及吊线相配合进行测量，之所以开展测量活动，其主要是为了能够在最短的时间明确滑模可能会变动的位置，进而才可以制定合理的应对策略，假如出现了变形现象的话，可使用全面测量措施，确定竖井结构的直径范围，最大限度地保证竖井结构质量，避免出现变形，这样就能确保滑模施工效果。
4.4滑模施工的纠偏要点。
在开展滑模施工工作时经常会出现失误，一旦发生了失误就会对项目的品质产生很多的负面干扰。所以，工作者必须高度重视，使用各种措施纠偏，在测量时通过钢垫板来升高千斤顶，借助千斤顶使轴承位置移到，此时就能够将平台合理的带入到模板里面，而且能够朝着规定的方向滑动，借助此类措施可以避免灌浆工作出现品质问题。
5结束语。
通过上文的分析可以得知，最近几年国家的经济发展速度非常快，此时水利项目也获得了很多成就，不论是总数亦或是规模都有所扩张。开展好水利项目的施工品质管控工作意义重大。目前项目在建设时广泛的使用各种新的工艺技术，比如滑模工艺。虽说它能够为我们带来很多效益，不过具体使用时又存在很多困难，因此在施工时一定要秉承着科学合理的原则进而保证施工质量。
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建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇四
2．滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。
3．采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。
4．滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。
5．施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。
6．滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36v低压电灯。
7．凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工，
8．应遵守施工安全操作规程有关规定。
9．滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。
10．平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。
11．为了防止高空物体坠落伤人．筒身内底部，一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6～8mm钢板防护。
12．避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。
13．通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机。
14．滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。
15．滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇五
我国目前很多工程上都使用了膨胀混凝土，通过多个项目的实践证明了膨胀混凝土在施工质量方面所具有的优点，在膨胀混凝土的施工过程当中，如果能够对于施工的各个环节给予较好的控制，并对施工的技术水平不断创新与提高的话，就能够实现对于浇筑部位混凝土施工的连续性，连续施工可以减少建筑物的施工缝留置数量，对建筑物来讲有很大的好处，而且对于建筑工程的特殊施工部位也有着非常重要的意义。目前在我国很多隧道、地下工程当中都采用了膨胀混凝土这一技术，不但大大地缩短了施工工期，而且对于工程成本的降低与克服工程当中一些质量问题，比如混凝土裂缝的产生、模板周转的次数都有着非常重要的意义，因此，加强对于膨胀混凝土施工技术的应用与在各大工程上的施工，有着非常重要的现实意义，对于现代施工技术水平的提高也有着非常重要的影响。
在混凝土的施工当中，最常遇到的一个问题就是混凝土的收缩，这是一个不可避免的过程，混凝土的收缩会在混凝土的表面产生很多细小的裂纹，影响混凝土构件的观感质量，严重的甚至会影响结构的安全性，使用膨胀剂的作用，就是利用膨胀剂的膨胀性能来抵消一部分或者全部的混凝土收缩应力，对收缩进行补偿，从而减少裂缝的产生。对于不同的混凝土来说，受到的限制作用并不一样，而且变形的形式也不一样，混凝土结构的抗压强度虽然非常高，但是抗拉强度却非常低，延伸率也很小，只要超过混凝土的抗拉强度，或者变形超过混凝土自身的变形限值，混凝土就会开裂。因此在混凝土的`膨胀浇筑与养护过程当中，必须对如何限制混凝土的变形进行重点控制。
混凝土有两种变形形式，第一种是自由变形，第二种是自由膨胀，在实际工程当中，混凝土的自由膨胀并不会造成混凝土的开裂，但是混凝土的自由收缩往往会造成混凝土的开裂，所以，要防止混凝土自身开裂，最有效的方法就是限制收缩，限制收缩的原理就是避免或者延缓混凝土出现开裂的时间，从而提高混凝土结构的耐久性，这也是往混凝土当中掺入膨胀剂的原理。混凝土中掺入膨胀剂能够在很大程度上延缓甚至避免混凝土结构的开裂状况，而且在补偿混凝土收缩的时候能够同时提高混凝土的密实度，大大提高混凝土的抗裂性能，由于膨胀剂在水化反应的过程当中可以生成硫铝酸盐膨胀剂，甚至生成钙矾石能够使得体积膨胀为原先的1.5倍左右，因此在混凝土强度的形成过程中起到了搭接混凝土构架与延伸的作用，能够有效地堵塞混凝土内部产生的缝隙并切断混凝土毛细作用的通道，因此大大降低了混凝土的孔隙率，改善了混凝土结构的性能，并提高了混凝土结构的抗裂能力，进而提高了混凝土结构的耐久性。
2.1混凝土膨胀带的设置。
在膨胀混凝土的施工当中，最重要的一个环节就是设置膨胀带，在设置膨胀带的同时应当同时在两侧设置固定的铁丝网，第一可以防止混凝土的配合比不一致，产生的缝隙不同造成材料的混合影响膨胀带的稳定性。因此，在膨胀混凝土的施工当中，必须对混凝土的配合比以及浓度进行有效地控制，在外侧混凝土的施工中可以掺入6%~8%的膨胀剂，而对于膨胀带处的混凝土则应当加入8%~10%的膨胀剂，加入膨胀剂的目的是协调膨胀受力带左右两侧不同结构部位受力情况不均匀的问题，防止产生裂缝。所以在混凝土的浇筑过程当中，施工人员应当严格按照结构设计规范的相关要求进行施工，而不能把所有需要掺入膨胀剂的混凝土的掺入量都控制在一定范围内，进行无差别的施工。掺入量如果没有分别，首先会对混凝土自身的浇筑质量造成影响，还会因为工序的原则导致施工工期的延长，或者因为工序问题而造成建筑施工工期的延长，所以在膨胀混凝土带的设计与施工当中，必须要首先考虑如何维持膨胀带的稳定，还要考虑膨胀带与设计图纸上混凝土强度之间的相互关系，还有位置的相关变化情况，膨胀带的宽度一般采用2m左右，预留的宽度必须能够保证混凝土膨胀带的连续施工，保证膨胀带的施工质量。
2.2设置补偿专用钢筋。
在混凝土膨胀带的施工当中要考虑对加强带温度的控制，在达到规范规定的控制温度下开始钢筋的绑扎，钢筋绑扎可以加强膨胀带对于温度应力的控制，减小因为材料不均匀产生的不同种材料之间的裂缝，在补偿钢筋的施工过程当中，应当特别注意补偿钢筋与加强带之间是否垂直，补偿钢筋每边应当伸入两侧混凝土当中不少于50cm.而且所采用的补偿钢筋的材质应当与混凝土梁中的构造钢筋的材质相同，在一般情况下，补偿钢筋的直径应当比构造钢筋小1个~2个等级，如果补偿钢筋位于顶板，则应当与对应的面筋进行有效的绑扎，墙板后侧的补偿钢筋也应当与对应的面筋或者底筋进行有效的绑扎。绑扎牢固可以有效地保证混凝土的受力性能，如果不进行有效的绑扎，则可能会由于受力过大产生部分混凝土裂缝，影响混凝土的施工与观感质量。
在施工中，需要对膨胀混凝土的搅拌时间进行严格的控制，适当延长搅拌的时间保证混凝土搅拌的均匀性。在混凝土浇筑之前，先对模板进行清理与检查，保证模板中没有杂物或者其他材料，在浇筑的过程当中，应当至少配置两个高频振捣器，第一个振捣器放置在混凝土浇筑的卸料口，作用是对混凝土上部的浇筑进行捣实工作，第二个振捣器可以放置在混凝土的坡脚处，放置在坡脚处可以保证把膨胀混凝土振捣密实。先对出料口的混凝土进行振捣可以防止混凝土的集中堆积，混凝土经过振捣形成一个自然的流淌坡度，然后再进行全面的振捣就比较容易了，在振捣中应当对于振捣的时间、振捣棒插入混凝土当中的深度、振捣棒在振动过程中移动的距离进行限制，浇筑带所需要的混凝土的方量应当提前进行计算并确定好建筑工程的尺寸、泵送的施工工艺，输送车的数量以及运输的速度等，避免在混凝土施工的过程中出现冷施工缝。而且如果混凝土有防水要求的话，还应当对密实度进行仔细的控制，防止出现漏振、过振、欠振的情况，每一处的振捣时间应当在20s~30s之间，振捣直到混凝土的表面不出现气泡而且出现泛浆为准。振动的时候应当把振捣棒快插慢拔，避免出现振捣不实。在振捣的时候应当尽量不要碰撞模板，钢筋等，防止模板和钢筋等产生变形或者位移。
2.4膨胀混凝土进行二次抹面与养护。
浇筑完膨胀混凝土之后，应当对混凝土进行二次抹面处理，二次抹面可以有效地防止混凝土出现龟裂的现象，养护则一般应当在混凝土初凝之间，大约浇筑完毕混凝土之后的8h~12h之内进行养护。二次抹面应当采用人工施工的方式进行，先对混凝土进行抹压，混凝土的浆液渗出以后再对表面进行抹压与平整操作，为了保证混凝土出现损伤避免返工，对膨胀混凝土加强养护是非常必要的，养护的好坏直接影响到膨胀混凝土的使用年限，一般养护时间应当达到15d以上，同时应当防止膨胀混凝土受到阳光的暴晒，产生施工缝隙，确保混凝土的质量。
2.5对混凝土接槎处的处理技术。
膨胀混凝土的施工可以采用连续浇筑的方式，也可以采用间歇性浇筑的方式，如果浇筑过程当中必须有间歇，则间歇的时间必须保证两次混凝土浇筑有很好的搭接，搭接的接口应当预留在膨胀混凝土加强带一侧，如果对接槎处混凝土进行二次浇筑，则应当保证接槎处杂物的清理干净，凿毛然后润湿，涂刷一遍水泥浆或者砂浆以后，再进行填充施工。混凝土接槎处如果处理不好，两次混凝土浇筑的接触面就不能够紧密衔接，那么在以后的使用当中，很可能由于操作不当等原因，发生诸如漏水、渗漏等问题，严重影响结构的施工质量。
3结语。
经过以上分析，在膨胀混凝土的施工过程当中，应当对关键的工序予以高度的重视与合理的操作，膨胀混凝土的施工技术不但能够提高建筑工程本身的混凝土强度，提高混凝土工程的耐久性，还可以实现建筑混凝土工程的大体积混凝土连续作业，如果采用防水混凝土，还可以得到非常良好的建筑防水效果，所以在建筑工程当中，施工人员应当积极采用科学、完整的施工方法，对膨胀混凝土进行施工，对膨胀混凝土施工技术进行分析，对于缩短施工的工期，提高混凝土质量，以及节约施工成本都有很大好处，也可以为以后工程的使用奠定良好的基础，因此，具有很强的现实分析意义。
参考文献：
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建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇六
虽然我国对于水工建设施工质量逐步开始重视起来，但是由于工程规模的扩大以及工程量的增加，虽然工程事业得到了巨大的发展，但是工程施工中逐步开始出现无法避免的问题。水利工程项目使人们可以有效利用自然资源的重要建筑，从而缓解我国用电紧张的状态。只有对施工技术加以研究，更好的保证水工建设施工质量，从而提高水利工程的工程价值。而滑模技术的应用有效提高了工程的整体质量，通过不断提高技术监督以及管理质量，令水工建设项目质量全面得以提升。
1技术概述。
在水工建设中使用滑模技术，其动力设备主要为千斤顶，通过使用多组千斤顶对滑模进行作用，在混凝土表面以及刚浇筑成型的模板表面，令模板进行运动或令滑框进行滑动。其混凝土的浇筑可以从模板上口分层进行，当下层混凝土达到标准的强度后，利用动力设备进行提升，模板套槽便会随之滑动，套槽便会在混凝土模板外滑动。施工中，在渠道边坡的施工以及梯形断面渠道边坡施工都可以应用滑模施工技术。该技术能够解决目前水工建设中难度较高且工期较长的项目。由于水工建设施工期限长且施工较为复杂，需要严格控制混凝土灌注质量，而施工滑模技术能够有效缩短工期，保证施工质量。
2技术应用。
2.1应用。
首先在u型渠道的施工中，可以将滑模技术应用在边坡施工中，通过在u型渠道边坡施工中混凝土浇筑时使用该技术，在渠道顶部使用悬模机，或者在渠床使用较为常见的土模作为支承的机型，这是施工中最为常用的设备。这是由于该设备的使用成本相对较低且施工效率高。其次可以将该技术应用在梯形断面渠道的施工中，在边坡施工中通过滑模技术可以有效提高施工质量以及施工效率。在水工建设中使用滑模技术不但能够使得混凝土施工质量得以提升，还能够节约成本提高施工效率，最终令整个工程可以实现其应用的社会价值以及经济价值。但不得不注意的是，在水利施工中，滑模技术的应用必须严格依照施工标准要求，技术人员应当在熟练掌握该技术后应用与施工中，并依照施工图纸以及规范标准予以应用。最后，施工中还需要依照标准的施工程序，加强技术管理，最终使得滑模技术可以真正提高混凝土施工质量，保证水利工程的整体质量。
2.2技术优势。
在水工建设中使用滑模技术相对比其他技术具有较大的优势，首先该技术不需要过多的劳动力，因此施工成本相对较低。其技术效果较好，能够很大程度的加强混凝土施工效率，提高施工质量，在一些施工难度较大的水利工程施工项目中（隧洞施工以及坡度较大的大坝迎水面建设等）可以取得较为理想的效果。这些项目若出现施工质量问题，那么在后期的使用中，水利工程很难发挥其应用的作用，而滑模技术能更好的控制工程质量，满足实际施工所需，针对一些特殊且难度较大的.施工部位能够高效、高质量地完成。不但降低了模板周转次数，还能够将模板损耗控制在最低，如此一来，施工投入便得到有效降低。在施工中通过使用千斤顶，能够便于迎水面施工困难部位的施工，通过滑模技术实现混凝土的传输施工，加快浇筑施工作业速率，且能够避免混凝土长时间接触空气。及时的进行封浆，提高工程施工效果。通过使用滑模技术能够令施工表面更加光滑，不会粗线裂纹缝隙等问题，且材料的耗损量较小。因此该技术在水工建设中推广具有重要的意义。
3技术要点分析。
在当前水利工程中，最为核心的便是工程结构防渗性以及防水性，这是水利工程的施工技术核心。而在工程中使用滑模技术可以有效提高水工建设主要构筑物的防水性能以及防渗性能。坝体出现渗漏的主要因素是由于建筑基础以及坝体等部位受到水流侵蚀，所以，通过对混凝土施工的有效控制，加强工程质量，尽可能消除渗漏隐患。
3.1材料配比的控制。
混凝土施工材料的配合比例是否科学合理直接关系着整个混凝土施工的效果和质量，混凝土配合比例合理是确保滑模施工技术质量的重要条件和前提，首先要严格验收和检验进入施工现场的施工材料，然后使用正确的混凝土灌浆机具，一般混凝土都是水和水泥的混合物，其中水的成分要比水泥的成分多，在施工中，滑模施工技术对于混凝土的传输”保温以及初次凝结等时间要求也非常严格，滑模过程中主要通过顺沿模板灌浆方式，此时对混凝土浆液的稀释程度有着严格的要求，工作人员要及时检查混凝土的和易性，确保工程进度。
3.2滑模的控制。
滑模控制主要是选用合理的模板材料，一般在水利工程中使用的都是木板模板，在施工中滑模控制是重要的环节，主要有两种方法，其一是利用水准仪测量来进行水平检查，另一种控制方法就是利用千斤顶同步器来进行水平控制，在施工过程中，为了确保滑模结构中心不发生偏移，一般需要使用激光照准仪以及吊线相配合进行测量，测量的主要目的是能及时发现滑模会发生变形的位置，然后及时采取措施，如果发现变形，可以采用上下面全部测量的方法，确定竖井结构的直径范围，最大限度地保证竖井结构质量，避免出现变形，这样就能确保滑模施工效果。
3.3控制偏差。
滑模施工中很容易出现误差，这些误差会影响施工效果，因此，施工技术人员一定要重视，采用不同的方法纠正误差，在测量过程中利用钢垫板的方式填高千斤顶的底部，利用千斤顶迫使支撑轴发生位移，从而令平台被整个带动进模板系统，且滑升方向指定。另外滑模施工过程中需要针对施工误差进行纠正，从而避免灌浆施工过程中会出现各类质量问题，从而使得后续的滑模施工中，滑升不会出现偏差，令灌浆施工作业达到理想的施工效果。
结语。
通过上述分析可以看出，我国水工建设事业发展迅速，并且随着水利工程项目数量的增加，如何加强水利工程质量管理是目前我国水利建设部门的重点研究工作。在我国当前的水工建设中滑模施工技术的应用开始广泛推广开来，但是其技术应用仍旧存在一定难度。因此在水工建设中应当以科学合理的原则，加强技术管理，最终发挥滑模施工技术应用的作用，保证工程质量。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇七
摘要：近年来，在我国水利工程中，水利水电发展呈上升趋势，施工技术可以直接影响水利水电工程经济效益，因此在水利水电工程中占据着十分重要的地位。本文首先从传统技术与现代技术两方面分析水工施工技术，随后简要探讨施工技术管理，以期为其更好发展做出贡献。
现今我国水工技术相对薄弱，必须创新水工技术，加强技术研究、应用，提高水工施工质量。水工技术是整个水利水电工程施工质量的决定性因素，只有重视水工技术研究应用、加强施工技术管理，才能提高水工建设经济效益与社会效益。
一、施工技术分析。
（一）传统施工技术。
在传统水工施工中，施工人员应用的施工技术主要有预应力锚固、碾压混凝土以及施工导流与围堰等。1）预应力锚固。预应力锚固作为一项潜力十足的施工技术，具有效益显著、适应面较广等施工优点，其不仅可以补强、加固原有建筑物，还能在新建工程时发挥出独有功能，其传递拉应力的优点，在国内外相关领域广受好评。预应力锚固从本质上来说，就是一种使用高强钢丝束或预应力锚杆加固建筑物与基岩的技术措施。基于预应力混凝土发展，预应力锚固这项技术可以结合新兴科技，更加有效地依据工程设计要求、锚固深度与大小对基岩与建筑物施加预压应力，改善或加固工程受力条件。
2）混凝土碾压。混凝土碾压作为一项较新的筑坝技术，与土石坝填充接近，是一种将大面积干硬混凝土进行碾压后实施浇注的方法，其技术在全球内得以广泛推广与应用，具有改善层面、高效性强和对混凝土强度不存在影响等优点，该技术主要适用于大面积、大体积施工，可以提高经济效益、加快施工进度。相比于常规混凝土，碾压后混凝土可以使其表面坚实，降低坍落度。主要由砂石骨料、水、胶凝材料等组成，应用于各类建筑工程，其材料组合比例与常规混凝土存在差异，碾压混凝土混合物粘稠，需要经过碾压压实，因此必须在选取材料时注意含砂率、骨料直径与水泥量等。碾压混凝土是水工建筑领域中的一种新型材料，主要分为三类，分别是贫碾压混凝土、高粉煤灰混凝土、水泥砂卵石混凝土。不同的运输、推铺和碾压情况对混凝土碾压施工要求不同，其主要施工方式是利用薄层碾压施工，因此，碾压层之间就是工程中最薄弱的.地方，这关系到工程的稳定性与耐久性。
3）施工导流和围堰。作为闸坝工程中特有的施工措施，施工导流决定着水工施工质量，施工人员一般采用围堰技术解决导流问题。在水工施工场处于河流上游、水工建设在土体稳定干燥岸坡时，施工人员必须采取措施疏导河流，利用围堰技术将水体引向预定位置。围堰是一种临时性挡水物，在修建围堰时，必然会占用河床面积，缩小河道过水面积，因此必须全面考虑结构稳定性、防渗性以及抗冲性，以此降低河道流速、河道单宽流量对围堰的影响。在水工施工过程中，施工人员必须考虑施工场地地质结构、水文特点和气温条件等，如果可以在枯水季节或河床流水量小的时间段施工，可以有效降低工程作业量与作业难度，降低施工成本，提高生产效率。施工导流是河床控制的有力措施，因此必须严格制定方案设计，以施工实际情况作为依据，严格按照我国规范与标准，考虑到河流周期性变化，对水工项目的资源优化配置，制定具体措施和方案，将施工进度与河流周期作为措施核心。在条件良好、场地允许的情况下，分期围堰导流经济性较强，符合施工要求。例如在广州市海珠区石榴岗水闸重建工程中，由于河道较宽，我院设计采用了分段围堰法进行施工导流，围堰采用钢板桩围堰和沙包围堰。这项技术可以为水工建设创造条件、打下基础，在具体施工时，先行开展模型试验，验证建筑结构物的稳定性、安全性与实施效果，在此基础上科学规划并合理设计围堰结构，确保其最大限度的减轻航运排水压力，充分发挥围堰作用。
（二）现代施工技术。
1）全球定位系统。作为一项现代技术，全球定位系统可以为工程测量进一步提供方法和技术手段，彻底变革测绘定位技术，经实践证明，应用该技术与水工施工，在较大范围内仅仅存在2cm点位误差，实现常规方法难以达成的精度，有效缩短工期。
2）atuocad辅助设计技术。atuocad作为一项新兴应用软件，已然成为多数工科学生学习必修之一，这项辅助设计技术广泛应用于各类领域，在水工领域中，这项技术的引进有效提高水工技术人员工作效率，其特性为水工提供另一种图形计算方法，使计算测量内业资料相关工作更为直观明了。利用atuo-cad回执工程横纵断面图并计算断面面积，可以有效降低工程测量工作强度，减少工作量。
3）数据库与地理信息系统。数据库与地理信息系统相关技术的开发，可以使水利水电施工效率得到有效提升，将信息直观化、数字化与可视化作为工程出发点，施工人员可以将复杂的水工建设动态过程直观清晰地表述出来。
二、施工技术管理。
水工规模庞大，在具体施工中需要采用不同技术协调合作，对施工整体来说，开展技术管理工作必不可少，优秀的技术管理不仅可以提高水工治疗与安全性，还能加快施工进度，提升企业经济效益。
（一）加强技术监督。
在水工具体施工中，必须加强技术监督与维护检修管理，施工人员需要根据技术要求进行操作，以此加强机械设备维护检修管理，确保水工在安全与质量得到双重保障的前提下顺利完成施工。在实际施工中，必须不断创新施工技术，以便于为企业增值，带来经济效益。
（二）健全技术组织制度。
水工项目管理人员必须完善相关制度，加强技术组织管理，及时处理水工施工中发生的技术问题，技术负责人必须开展责任分配工作，对车间、厂站以及班组的全体技术人员实施责任到人的健全管理制度。
三、结语。
我国资源丰富，只有加强水工技术创新应用，才能提高水利水电工程施工质量，其不但关系着工程整体，还是项目工程的建设基础与重中之重。水利水电工程具有系统性与复杂性的特点，在建设中容易受到许多因素影响，只有加强技术研究与应用，提高施工技术管理水平，才能保障水工质量，提高工程建设效率，促进行业更好发展。
参考文献：
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建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇八
摘要：文章对工业建筑中钢筋混凝土筒仓结构滑模施工作了较为详细的介绍，并且对滑模系统的构成，滑模施工要点作了重点阐述。
1.工程基本简介。
山西蒲县宏源煤业集团500万，年重介选煤厂四个内直径18m钢筋砼原煤筒仓，一个内直径18m钢筋砼中煤筒仓，三个内直径18m钢筋砼精煤筒仓。八个仓壁厚都是300mm，筒体高47m，仓顶采用锥壳型顶，锥壳高3m；仓上建筑为5.5m高门式轻型钢结构，彩色压型钢板维护的皮带机房。
2.总体施工方案的确定。
根据工程结构特点，基础部分采用常规竹胶板模施工，筒壁部分主要为圆形竖向型结构，非常适合滑模施工，根据公司滑模机具情况，采用单平台液压滑模系统。锥壳施工采用降滑模平台作为支模操作平台进行封顶；仓上门式轻型钢结构采用现场制作常规施工方法。
3.滑模施工过程及质量监控。
3.1钢筋的绑扎。
钢筋的绑扎速度应与混凝土的浇筑速度相匹配，钢筋的接头应错开，在同一截面不得超过钢筋接头总数的25%。对绑扎完了的钢筋随时检查，以防漏绑。注意控制竖向钢筋位置和环向钢筋形状，以保证钢筋保护层厚度。
3.2混凝土的施工。
3.2.1混凝土的搅拌。
混凝土采用集中搅拌，在搅拌时要严格控制混凝土配合比、塌落度和和易性，掺外加剂时应保证足够的搅拌时间，保证混凝土能满足设计规定的强度和滑模施工的工艺要求。对混凝土进行见证取样制作试块，每一工作班不少于一组。
3.2.2混凝土的运输。
混凝土水平运输采用混凝土罐车和翻斗车；用塔吊进行混凝土的垂直运输。在运输过程中要控制塌落度的损失，保证混凝土的和易性。
3.2.3混凝土的浇筑。
混凝土灌注分三个阶段，即初浇初升阶段、随浇随升阶段和末浇末升阶段。砼浇筑前应将模内杂物清理干净，并将原砼面用水冲洗，然后浇2em厚水泥砂浆。砼初浇阶段的灌注高度为700mm，分三层灌注，必须在砼初凝前完成。
（1）正常滑升r浇筑砼的区段划分：每浇筑1.0m高为一区段，每一区段由一个工作班完成，每一工作班固定工人班组负责施工。
（2）栓的分层厚度与浇灌方向：分层厚度300mm，浇灌方向、浇灌始点要由远到近、左右浇筑向后推进。
（3）砼振捣：采用4m长软轴振捣棒，1.5kw振动电机振捣。砼人模时要均匀分布。振捣时，振捣棒避免接触钢筋、支撑杆和模板。振捣棒插下一层砼中的深度不得超过50mm，新灌注砼的表面与模板上口之间保持30-50mm的距离，以免模板提升时将砼带起，同时还应留出最上一层已绑扎好的水平钢筋（环筋），作为继续绑扎钢筋时的依据。在灌筑砼的同时，随时清理粘在模板内表面的砂浆或砼，以免凝结，增加滑升的'摩擦阻力。
（4）末浇阶段：当混凝土浇筑至距设计标高差1m左右时，即达末浇阶段，此时混凝土的灌注速度逐步放慢，进行模板准确的抄平、找正工作，最后余下的混凝土一次浇平。
3.3模板滑升过程可分初升、正常滑升和末升三个阶段。
3.3.1当滑升模板组装完毕验收后。
混凝土在初凝前分2-3层浇筑600-700mm高。当底层混.凝土达到出模强度（01-0.3mpa）时，即试升50mm左右。此时，监理工程师要协同施工单位全面检查液压系统和模板工作情况，检查内容包括模板平整度、接缝、标高、轴线位移；提升架、围圈有无变形；操作平台有无变形、扭曲等异常情况；支撑杆有无弯曲和位移；千斤顶工作情况、油管有无漏油、是否畅通。检查调整至无异常后，再浇筑200-300mm高的混凝土，提升200-300mm，进入正常滑升阶段。
3.3.2滑升速度视混凝土凝结时间和出模强度而定。
出模强度通常采用指压法进行检查，用手指按压出模的混凝土表面，基本按不动但留有指印时强度比较适宜。在正常温度下，滑升速度宜为150-300mm/h。两次提升高度为1-2个千斤顶行程（千斤顶每个工作行程30-35mm）。
3.3.3末升阶段。
模板的末升是配合砼的末浇进行的，其滑升速速比正常滑升时稍慢，砼末浇完成后，应继续滑升，直至模板与砼脱离不致被粘住为止。
3.4混凝土的保护及养护。
为防止浇注上层混凝土，而污染下层混凝土的面层和保证表面保湿，混凝土拆模后立即用塑料薄膜包裹或刷养护液。
4.1模板滑升中水平度及中心点的观测与控制。
千斤顶的升高值测量采用在每根支撑杆上每隔0.5m距离左右即抄一水平标高，并在每个提升架上固定一与支撑杆平行的小刻度尺，利用刻度尺量取支承杆上的水平标志与小刻度尺的距离，即可掌握各千斤顶的滑升标高。
要求各千斤顶间的最大高差不得超过50mm，相邻两提升架的千斤顶之间的高差不得超过10mm，如发现超过上述数值，可以最高的一个千斤顶为准，将其它千斤顶均升至同一高度。
使用经纬仪在筒仓四周观测垂直度，水平用抄平管控制；每4小时观测一次。
4.2滑模施工中的停滑措施和施工缝的处理。
滑模施工中因施工需要或因其他原因不能连续滑升时，采取如下停歇措施：
4.2.1停歇时。
混凝土应浇灌到同一水平面。
4.2.2停歇中。
模板每一个小时提升一个行程，直至模板与混凝土不再粘结为止。
4.2.3停滑时。
要特别注意及时清除粘附在模板内表面上的混凝土和砂浆，并刷油保养，以减少重新滑升时的摩擦阻力。
4.2.4灌注混凝土。
停歇时间超过2小时，即做施工缝处理，其处理方法如下：
（1）硬化的混凝土表面上（即混凝土强度达到12kg/cm2以后）继续灌注混凝土前，应清除表面松动碎石和软弱混凝土层，用水冲洗干净，充分湿润。
（2）钢筋上的油污，水泥砂浆、浮锈要清除干净。
（4）加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
4.3预埋件、预埋钢筋和预留孔洞的埋设及留置。
在本工程滑升模板施工时，有较多的预埋件、预埋钢筋及预留孔洞等，为保证其位置的正确和避免遗漏，施工前绘制出预埋件、预埋钢筋、预留孔洞等的平面图，标明型号、标高、尺寸、位置、数量，施工时，由专业技术员负责管理，专人安装。
4.3.1预埋件的埋设。
预埋件点焊在构筑物的结构主筋上，若预埋件落在结构主筋间距的空挡上，在预埋件安装部位加一段钢筋两端绑扎在附近的结构主筋上，再将预埋件焊在钢筋上。预埋件的埋设必须牢固，距离滑模模板应留有2-3mm的空隙，待模板滑过后，立即清除表面的灰浆，使其外露。
4.3.2预埋钢筋。
由于本工程在滑模施工时，雨蓬与筒壁相连，不能同时向上滑升，所以采用二次支模施工的方法。即按设计位置预留钢筋，模板滑过后将钢筋拉出。
4.3.3预留洞口。
本工程预留洞口有二种，即门、窗洞口及仓内漏斗施工洞口。
（1）门窗洞口的留设，按照门窗设计尺寸做好衬框，安装时用钢筋将其固定，灌注砼时在衬框两侧同时进行，以免其受力不匀而移向一侧。
（2）小洞口的留设：小洞口按设计尺寸用木板钉盒子，用螺栓固定在钢筋上。
5.1砼的配料与搅拌。
（1）砼材料的配合比由一工作班的值班技术人员在搅拌机旁边挂牌公布。
（2）为保证砼材料计量准确，提前对电子秤进行校对。
（3）砼入模采用人工翻锹入模。混凝土入模后按照技术员的脚底要求振捣，做到快插慢拔，振捣时间以混凝土不再下沉、不再有气泡、不再泛浆为止。
5.2纠偏即纠扭工作。
在滑模施工中，为了防止出现倾斜事故，要随时检查千斤顶的升差是否在允许范围内，随时观测建筑物的垂直度，及时发现偏差，及时纠正。
5.2.1调整平台高差。
以倾斜方向一边的千斤顶的标高为零点面，向倾斜方向逐步增加各千斤顶的标高值，使操作平台保持一定的倾斜度（其倾斜度的最大值不得超过模板的倾斜度），然后模板继续滑升，至建筑物的垂直度回复正常时，再把操作平台回复水平。
5.2.2倾斜不太严重时。
调整砼的浇筑方向和顺序，即从平台倾斜方向相反的一边为浇筑始点，把倾斜逐步纠正过来。
5.2.3垫楔形片。
在千斤顶下加垫楔形片，使操作平台在继续滑升过程中向反方向倾斜，把垂直偏差调整过来。
当出现扭转时，采用下列纠扭方法：
（1）浇筑砼时，使其灌筑方向与操作平台扭转方向相反。
（2）利用倒链一头拉住提升架的上部，一^拉在另一提升架的下部，然后收紧以纠正扭转。
5.3表面缺陷的处理。
5.3.1砼出现的裂纹和裂缝。
对砼表面出现的一般细小裂纹，在模板滑升过后，即用铁抹子压实抹光。轻微裂缝，可剔除裂缝部分砼，补上较原砼强度等级高一级的砼或水泥砂浆。
5.3.2蜂窝、麻面、露筋。
将松动的砼清除，用与砼同标号的水泥砂浆修补。
5.3.3穿“裙子”现象。
当模板一次滑升过高、灌筑的砼每层太高、模板倾斜度太大，或由于振捣砼的侧压力大而模板的刚度，调整模板的倾斜度，控制模板每次提升的高度。
5.3.4局部坍落。
模板在开始提升时，砼尚未达到出模强度即进行滑升或在滑升过程中，滑升速度太快，与砼的强度增长速度不相称等原因引起。出现这种现象后，暂停滑升模板。已坍落的砼及时清除，补上比原砼标号高一等级的砼。
6.结语。
从现场完成的实物来看，简仓外观平整光滑，色泽反差小，无大的质量缺陷。垂直度、直径偏差均控制在允许范围内。实践证明，熟悉滑模施工工艺特点，施工前进行质量预控，施工过程中加强检查和控制，是筒仓结构质量和滑模施工顺利进行的有力保证。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇九
摘要:混凝土浇筑技术由于施工范围广和施工方式简单的特点，受到了人们的重视和关注。文章对施工中常见的混凝土浇筑技术进行了简要分析,总结了混凝土浇筑施工的准备工作,探讨了在混凝土浇筑施工中易出现的问题，最后提出混凝土浇筑的技术方法。
混凝土是现代建筑最重要的组成部分，其具有坚固耐用、使用寿命长、施工方式简单等优点,得到了迅速推广。在现代建筑工程中,几乎没有建筑结构可以与混凝土施工技术相分离。深入应用混凝土施工浇筑技术已经成了我国建筑行业发展的方向,也是未来施工建设的趋势。实际上，在建筑工程的混凝土施工中,整个建筑工程的混凝土浇筑不是很难,但是因混凝土浇筑技术应用的范围很广,所以如果在其中某一环节突然出了问题,就很容易导致整个建筑工程出现安全隐患。因此，在建筑工程施工中,我们必须重视混凝土浇筑方法的选择。
在混凝土的浇筑工作环节中,混凝土浇筑整体质量和其他方面的施工要求取决于浇筑工作环节的质量,这一工作环节对所有的建筑结构起到了关键性作用。目前，业内人士对混凝土浇筑技术提出了十分严格和全面的施工标准,混凝土浇筑技术因此能够在实践中得到改进和提高。混凝土浇筑技术已成为混凝土工程中最全面、最完善的施工环节之一。
现阶段，我国的建筑工程施工越来越多地开始采用混凝土结构。混凝土结构的应用也在逐渐完善，它已经成为了我国现代化建筑施工中的一个重要环节。目前，采用最多的有商品混凝土浇筑与现场混凝土浇筑这两种方法。1.1.1商品混凝土浇筑。商品混凝土浇筑施工以商品混凝土为基础,其在我国大型工程中的应用十分广泛。整个浇筑的过程要从准备工作开始,然后将混凝土输送到现场,最后通过相关专业人员检查混凝土的质量之后再卸料,并泵送到工地上需要浇筑和施工的地方。1.1.2现场混凝土浇筑。现场混凝土浇筑是目前工程施工中应用最多的一种。在建筑施工前进行基本的准备工作，然后使用搅拌机在现场直接进行混凝土拌和。然后使用简单的运输工具，将混凝土运输到已经设置好的结构模板,如柱、梁和墙，最后进行养护管理。
1.2混凝土浇筑的要求。
混凝土浇筑是当前建设工程中最重要的环节之一。在施工中，需要对保护层、钢筋、模板和预埋件的相关数量和尺寸进行相关调整，分析其位置和施工精度。同时，还要注意对模板的稳定性和拼接间隙进行检查,分析其是否有足够的支撑作用，随时记录混凝土施工情况。一般来说,混凝土浇筑的最佳施工阶段是在凝固初期。混凝土的自由落体高度不能超过2m，一旦超过2m就会造成混凝土分层离析；对于竖向结构来说,混凝土的自由落体高度也不能超过3m；配筋较密或不便捣实的地方不能超过600mm。在进行竖向结构的混凝土浇筑施工前，要提前在结构的底层先填上50~100mm厚度的水泥砂浆，从而避免出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷。
2.1制定施工方案。
2.2机具准备及检查。
根据需要选择搅拌机、运输车、料斗、弦、振动器等设备。对于重要的工程，应提供备用混频器和振动器。特别是对于泵送混凝土，必须要有备用泵。所有的机器和工具在浇筑前都要进行检查和测试，并随时有专职技术人员进行维修。浇筑前，有必要检查施工材料能否一次浇筑完毕，以免因材料问题而停工。
2.3保障水、电、原材料供应。
在建筑工程施工的混凝土浇筑过程中，一定要确保照明与水电的供应，不能出现中断。为了防止临时停运，一定量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工搅拌捣固所使用的工具应存放在浇筑处，防止出现意外的施工停歇。
2.4关注天气季节变化。
在建筑工程施工的混凝土浇筑阶段，必须时刻了解和掌握天气变化，尤其是在雷雨台风和寒流突袭的时节，更应该时刻警惕，确保混凝土的顺利浇筑，以保证混凝土工程的质量。
2.5检查模板、支架、钢筋和嵌入件。
在实施混凝土浇筑工作之前，要对所有施工用品的尺寸、规格、数量和位置进行检查和控制。检测的偏差值要符合《混凝土结构工程施工质量验收国家标准》(gb50204)的规定。施工中必须要满足模板和隐蔽工程项目的预检和隐蔽验收工作标准才能进行混凝土浇注。在验收的过程中应注意以下几点:1）模板的高度和位置以及构件的截面尺寸是否与设计一致；构件的保留拱度是否正确。2）支架安装稳定性;支架的支撑和模板的固定是否可靠。3）模板的紧密程度是否符合要求。4）钢筋、埋件的规格、数量、安装位置和连接焊缝是否符合要求。5）在浇筑混凝土之前,应清除模板上的垃圾、木屑、刨花、锯屑、灰尘、钢渍和鳞片。6）木质模板要采取浇水和加湿的措施,不能有积水。润湿后，木质模板中未膨胀的缝隙要进行收紧以防渗漏，金属模板中的缝隙和孔也要及时进行封闭。7）检查混凝土浇筑过程中的安全设施、劳动配备是否充分,要满足混凝土浇铸的速度要求。
3施工缝与后浇带。
混凝土浇筑过程中要求浇筑要连续进行。在现代大面积、大批量的建设中，工程量大，而技术、设备、人力资源有限，连续浇注往往是不可能的。如果浇筑间隔时间过长，会引起混凝土初凝，施工前应事先确定好缝隙。
3.1施工缝留设。
混凝土的抗拉强度约为其抗压强度的0.1倍,施工缝应保留在剪切强度小、施工方便的部位。柱的施工缝应保持在基础顶部、梁或吊车梁下、吊车梁下方、无梁楼盖柱下，与楼板相连的大截面梁应保持在地面以下20~30mm处。根据工程设计的.需要,将一些体积较大的混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等复杂结构保留下来。
3.2后浇带设置。
在有效降低温差和收缩应力条件下通过计算来确定后浇带的设置位置和距离。在正常施工条件下，后浇带应在混凝土内部和土体30mm，宽度一般为800~1000mm。
混凝土浇筑技术适用于多种建筑施工。现代建筑的结构多种多样，混凝土的施工要求也不尽相同。不同的混凝土工程和浇筑技术应因地制宜，在不同工程中采用不同的工序。
4.1多、高层框架结构的浇筑。
多、高层的框架结构应该根据竖向结构来进行分层浇筑。在施工的每一部分都要先浇柱,后浇梁和板。当浇筑柱基础时，应在墙角中间分层,然后采取一定的措施，确保混凝土充满模板的所有角落。在安装梁板之前，要设置柱，梁板模板作为水平支撑和操作平台。施工区段的每排柱子的浇筑顺序均应由外到内对称浇注，以防止柱模板出现误差。
4.2剪力墙的浇筑。
剪力墙应长条形分段浇筑,均匀上升。新浇筑混凝土与下层混凝土相粘合的地方，要在其底部均匀浇筑50mm厚的水泥砂浆或细石混凝土。混凝土应分层连续浇筑，每层厚度应控制在约600mm左右。
4.3大体积混凝土的浇筑。
在进行大体积混凝土浇筑的过程中，我们通常会采取整体分层的方式来进行操作。采用两种振动方案，混凝土在初始凝固后不允许振动，而混凝土尚未开始凝结时，这在技术上是可以接受的。这两种振动可以消除混凝土中的气泡和气泡引起的微孔，也能克服混凝土在振动后的下沉，从而提高混凝土和钢筋的抓持强度，提高混凝土的强度、密度、渗透性和可塑性。
楼梯混凝土要从底部浇注到顶部。首先，地板混凝土振动达到台阶位置，并沿着台阶混凝土浇筑混凝土，并连续不断地向前推进。在任何时候，应用木托盘来平滑步进表面。施工缝位置可放在楼梯的1/3处。
5结语。
随着施工技术要求的不断提高，混凝土浇筑技术也在不断进步。混凝土浇筑在当前建筑中的比重和重要地位使得混凝土施工质量监测的重要性不言而喻。在施工中，根据结构特点、工程量和钢筋密度,可以选择综合分层、斜分层、分段分层浇筑。随着时代的发展，混凝土浇筑施工技术将越来越完善。
参考文献:。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇十
水利水电工程防渗工程在实际开展过程中，具有一定的硬性标准。而在当前现代化社会经济的发展过程中，在基础设施建设方面，越来越完善，促使水利水电工程的整体数量也在不断的上升当中。水利工程在建筑过程中，防渗施工技术在其中占据非常重要的地位，能够直接对水利水电工程的整体建设质量和水平产生影响。在实施中，如果防渗施工技术的质量和水平达不到一定的标准，那么对于水利水电工程来说，在很多方面都会存留下很多安全隐患问题。因此，针对这种情况，在水利水电工程实际建设过程中，要利用良好的防渗墙施工技术对其进行质量的保证，混凝土防渗墙施工技术在实际应用的范围比较广泛，能够取得良好的防渗效果。
在当前水利水电施工过程中，一般来说，比较常见的防渗墙施工技术包括钻劈法、抓取法、钻抓法这三种类型。这三种类型的防渗墙施工技术在实际应用过程中，可以根据不同的实际情况来选择有针对性的技术，这样能够促使在应用时取得良好的应用效果。钻劈法在实际应用过程中，其自身需要根据相对应的距离来对防渗墙进行有效的区分，并且根据区分出来的长度进行有针对性的操作。在实践当中，利用钻劈法需要将临近的两个区块放在一起，之后根据具体的施工流程来进行实际的操作，才能够保证最终的应用效果比较良好。抓取法在实践当中，可以直接被应用到防渗墙一些比较小的粉尘层当中，这种方法在应用时，不仅能够实现高效率的作业，而且还能够从根本上缩短施工时间，促使水利水电施工能够在规定的期限内完成。钻抓法在实际应用过程中，可以根据实际情况，被应用到一些具有非常大密度的土体当中，对于一些深槽地点的防渗墙来说，其自身的防渗效果具有非常明显的效果[1]。在施工过程中，将钻法法与抓斗之间进行有效的结合，促使两者之间能够协调作业，这样在保证施工效率和质量的基础上，能够达到良好防渗效果。
2.1防渗施工技术落后。根据当前我国水利水电工程在施工中的实际情况来看，在防渗墙施工技术的实际应用过程中，很多技术都处于比较落后的状态。大多数情况下，都会对一些压喷射技术、防渗墙技术等优势特点给予更多的关注和重视，但是却并没有对这些技术在使用时，会呈现出来的问题或者是隐藏在其中的风险进行分析和研究。比如高压喷射技术在实施中，其自身的重点就是将黏土和一定比例的水分进行充分的搅拌，之后对其进行灌注，在实践当中，无论是泥土的类型或者是作业场所等一些其他的因素条件等等，这些外部因素都会在无形当中对整个防渗技术的应用效果产生影响[2]。但是这些外部因素，却是施工企业经常忽视的问题，也正是由于这些问题，导致施工过程中，经常会存在一些各种各样的问题，对水利水电工程的整体防渗技术应用效果产生了严重的影响。
2.2忽略对风险因素的控制。水利水电工程建筑过程中，防渗墙施工技术被应用的范围非常的广，在实践当中，可以直接根据实际情况，来确定应用范围和具体的情况。通过实践可以看出，在任何类型的土地上都能够将防渗墙科学合理的应用其中，无论是一些硬度比较高的花岗岩或者是一些硬度比较低的软土层等等，这些都能够将防渗墙有效的应用其中。但是正是在这种情况下，很多施工人员或者是其他的操作人员都会在混凝土防渗墙技术的应用时，忽略了其自身隐藏的一些风险因素。任何一项施工自身都存在风险，特别是对于水利水电这样的工程来说，由于涉及到的环节和方面比较多，所以很多地方都会产生安全风险，尤其是对技术有非常高要求的防渗墙技术[3]。如果在实践当中，发现隐藏在其中的安全风险因素非常大的话，那么就直接可以看出企业在实际施工之前，并没有采取有效的措施对施工现场进行提前的考察和分析，对地质的特征以及具体的水文情况并没有仔细的研究，所以导致风险的因素加大。
2.3防渗施工监督管理不足。在水利水电工程的实际建设过程中，由于受到各种各样的物质利益因素影响，所以很多承包商在竞标之后，经常会将工程直接分包出去。在这个环节当中，有很多被分包的单位其实其自身并没有合格的施工资质，也没有达到国家对施工人员的具体要求标准。部分承包商在面对这一问题的.时候，直接在建设过程中，安排一些人员参与其中，明面上是为了起到一定的指导和监督作用，但是这些人员大多数都不是专业人士。这样不仅没有发挥出指导意义和监督管理的价值，而且还会导致水利水电项目各项环节都很难达到具体的施工标准[4]。
本文在对水利水电建筑中混凝土防渗墙施工技术的实际应用情况进行详细分析和研究的时候，将贵州省某水利工程作为案例来进行分析。贵州省某水利工程的主大塑性混凝土防渗墙施工平台高程在186.70，现浇c20混凝土形式主要是在施工平台的上部，塑性混凝土防渗墙则处于施工平台的下部。在实践当中，其自身主要是利用sg35a液压抓斗机来进行成槽处理，从大坝的右侧0+246桩逐渐施工一直到大坝的最左侧0+000桩号。
3.1施工流程。从根本上可以看出，其自身无论是整体性或者是其自身的抗渗性都会被作为防渗墙在施工过程中的的接头。由于该工程自身的防渗墙墙体深度比较高，所以在实施过程中，一般来说都会利用接头管施工的方式来进行。但是这种情况下，很容易会出现卡管、或者是无法拔出的情况，接头处很容易出现各种各样的问题[5]。因此，针对这种问题，在实践当中，可以直接选择一些冲凿接头的方式来进行具体的施工，这样做的好处就是其自身的整体性和抗渗性能够有效的发挥出来，并且能够利用比较低的成本来实现这一目的。与此同时，在水利水电具体的施工过程中，将防渗墙施工技术科学合理的应用其中，需要注意的是测量放线，这是其中非常重要的一部分操作。在实践当中，要根据水利水电工程的具体建设需求，在对测量放线进行施工时，可以选择电子经纬仪、或者是s3水准仪等设备来提供一定的辅助性操作。在实施中，要对测量基准点、基准线进行反复的测量和确定，并且根据实际情况，对其进行施工控制网的建立，这样能够对其进行实时有效的监督和控制[6]。
3.2制备泥浆。在实践当中，要将混凝土防渗墙施工技术科学合理的应用到水利水电工程当中，就需要在各个环节都进行仔细的勘察，确保每一个环节都能够切实有效的进行。在施工中，要提高槽壁自身的稳定性、保证钻具自身的润滑性等等，这些都是泥浆的功能特点，与此同时，在对泥浆的指向进行选择时，要与实际情况进行有效结合。因为，泥浆自身的优劣质量能够直接对混凝土防渗墙的施工质量产生影响，因此，在对泥浆进行选择时，要对其自身的质量提供保障。另外，要根据实际地质情况来对孔机自身的特性来进行确定，要保证泥浆自身的物理性能和流变性能处于比较良好的状态，这样能够将泥浆自身的作用发挥出来，给混凝土防渗墙的施工提供一定的保障。
3.3加强防渗技术的检测。在水利水电工程混凝土防渗墙施工技术的实际操作过程中，对于一些最基本的环节造孔施工来说，施工人员需要对孔斜、孔宽、深度以及一些偏差现象进行切实有效的控制。而在施工中，如果遇到类似的问题时，无论是设计单位或者是承包商，还是企业单位，都需要对这些问题进行重视，并且安排相关人员对这些问题进行确定，并且提出有针对性的解决措施。与此同时，在混凝土防渗墙凿槽施工的过程中，施工人员要根据实际情况，利用射水法、冲击式反循环钻进法等方式来对其进行有效的施工，这样能够最大限度的保证施工效果。
4结束语。
水利水电工程是我国重要的基础设施之一，也是促使电力和水力行业共同发展的重要基础，所以其自身的质量和安全性一直以来都是非常重要的问题。针对这种情况，在实践当中，要将混凝土防渗墙施工技术合理的应用其中，提高其自身的防渗能力，为施工质量的提升提供切实有效的保障。
参考文献。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇十一
防渗墙施工过程中，其主要的原材料是混凝土，混凝土施工如果没有进行质量控制，则很容易出现裂缝问题，对防渗墙的防渗能力有很大的影响，在具体的施工过程中可以从以下几个方面着手。
2.1加强对各种原材料的质量检查。
对于混凝土施工而言，施工之前的准备更应该要做到详细、仔细，对各种材料进行准备，从而为防渗墙施工做好准备。防渗墙混凝土施工之前的准备工作应该要从几个方面着手。第一，对防渗墙项目的特点进行了解和分析，由于防渗墙周围的地形条件都比较特殊，因此在防渗墙施工过程中应该要积极加强对周围地形的勘测，对防渗墙的防渗墙施工的要求、进度等进行掌握，并且能够结合周围的实际情况编制比较完善的设计方案，对所需要的混凝土材料的类别、等级等有所了解，从而才能做好基础材料的充分准备，为后续施工奠定基础。第二，对混凝土工程施工过程中需要的各种材料、设备等进行配备，从而使得混凝土工程的施工可以顺利推进。
2.2加强混凝土的配置。
混凝土配制是混凝土工程的第一步，只有按照规定配置工程所需要的.混凝土，才能确保工程质量满足相应的要求。在配制混凝土的过程中，应当尽量降低水灰之间的配合比，并且要对各种基础材料进行合理地选择。混凝土的主要材料是水泥、骨料、水、外加剂等，对于水泥要选择用一批次的，确保混凝土的颜色、稳定性等方面的均匀性。当前很多防渗墙施工过程中所选择的水泥都是硅酸盐水泥，确保混凝土的强度，在选择水泥的时候应该要确保水泥的标号是相同的，并且要根据具体的情况选择外加剂的类型，从而使得混凝土的强度更高。对于混凝土工程中的各种原材料，要对其配置的比例进行严格的控制，并且随着天气的变化随时进行调整，要对原材料的质量进行检验，从而确保混凝土的质量。
在防渗墙混凝土施工过程中，混凝土的浇筑是一个十分重要的过程，为了防止混凝土密实性不够或者出现裂缝问题，要对浇筑过程进行控制，确保混凝土的稳定性和牢固性。首先，进行混凝土浇筑时，为了使得各种原材料能够更好地粘结，必须要对混凝土的模板进行湿润处理，并且要进行充分地振捣，直到混凝土中的气泡被完全地排出来为止，防止其中有气泡会影响到混凝土的质量。对于防渗墙而言，由于工程量比较大，所以混凝土的体积也比较大，因此大体积混凝土施工过程中，进行浇筑的时候为了确保浇筑的均匀性，要采用分段浇筑的方式。浇筑完毕之后，要在混凝土终凝之前进行一次振捣或进行表面的抹压，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝。在分层浇筑的时候，需要对混凝土铺筑的平整度及分层进行观察，确保骨料是否出现集中显现的问题。对于一些体积比较大混凝土，应该要考虑到水泥的水化热问题，可以在振捣和浇筑的时候加强一些降温措施的额应用，比如埋设散热孔、通水排热等，可以有效地防止水热化高峰的出现，防止出现收缩裂缝。
2.4加强混凝土的运输管理。
将制备好的混凝土运送到防渗墙施工现场时必须要加强运输管理，防止运输过程中对混凝土质量带来影响。在运输的过程中也要注意加强养护管理，严禁往运输车筒体内任意加水，混凝土运输的过程中，应该要保证搅拌筒高速旋转，防止混凝土出现离析或分层现象。
3结语。
综上所述，混凝土是水利工程施工的主要材料，在防渗墙施工过程中，为了要提高防渗墙的稳固性以及防渗性，则必须要对混凝土施工质量进行控制，比如混凝土的制备、混凝土的运输和养护等方面都要加强管理，以提高防渗墙的施工水平。
参考文献。
[3]周灿.混凝土防渗墙施工质量控制要点及事故预防[j].人民长江，2010（15）.
[4]朱家云，江友彬，李荣东.混凝土防渗墙施工质量控制浅析[j].西部探矿工程，2010（17）.
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇十二
首先，对混凝土施工的预防和控制裂缝技术分析，在建筑工程中的混凝土施工中，对于施工的建筑原材料、施工的周围环境、施工人员素质和技术水平，以及有关设计等情况的影响，使得在建筑工程表面墙壁或其他部位产生一定的裂缝。尤其是进行室外施工时，在混凝土施工中的一些施工人员对于施工现场的环境和气候条件都要充分加以注意，同时还要注意施工的特殊天气。对于建筑工程的外界气候环境和天气出现一定情况，就会影响到混凝土的结构和质量。特别是针对高温条件下，以及低温等情况，都会使得混凝土墙面出现不同程度的膨胀，或者产生一定的收缩性，于是就造成了混凝土墙面的裂缝，给建筑工程的质量带来一定的威胁。
造成混凝土施工出现裂缝的原因有很多，大多情况下属于环境的温度以及湿度等情况下，出现了许多问题，使得混凝土出现了一定的脆弱性，同时也造成了混凝土不均匀的'特点，对混凝土设计的机构和不够合理。且混凝土出现的裂缝情况，有时候比较复杂，还不能将其彻底的解决和根除。
因此，在采用混凝土施工的技术时，应在施工前先加强混凝土硬化工作，严格按照一定的施工方法和施工技术操作。要对施工的监督管理进行严格的控制，避免出现混凝土的裂缝发生。如果在建筑工程的整体建设已经完成施工后，应对施工中出现的混凝土裂缝进行处理和修护，防止出现裂缝进一步扩大化，以及混凝土裂缝出现恶化等情况的发生。此外，还要对混凝土裂缝等一些位置适当的进行美化施工。
其次，混凝土在浇筑的过程中的技术分析。在混凝土浇筑施工的前期阶段，应通过仔细的分析和监测，同时还要记录一定的监测结果，对施工中的混凝土模板的有关尺寸情况，以及位置和标高，加上混凝土的刚度、强度等问题都不能放过检查。对于施工中的钢筋以及预埋件的有关数量和保护层的厚度等问题，应加强记录和检查。应将模板中的杂物以及各种油污进行清理干净，还要针对模板上的各种漏洞以及施工缝隙等情况，要加以严格堵塞，同时施工人员应对模板进行整体性的湿润和保护等作业。
混凝土浇筑应采用科学的浇筑方法，即采用先低后高的顺序进行浇筑施工。在进行分层浇筑时，要确定浇筑的厚度，主要参考的是建筑物本身在使用钢筋的实际情况，同时也要主要混凝土的捣实方式。针对竖向的建筑物在进行浇筑混凝土时，应先填充水泥砂浆，一般是在底部以及混凝土的砂浆进行混合填充。需要注意的是在混凝土的浇筑过程中，一定不可出现离析现象发生。在混凝土的浇筑过程中，如果浇筑的深度在3m以上，且浇筑的目标属于竖向型的情况下，应在具体的施工中采用溜管的方式，或者采用串简等方式，对混凝土浇筑中保持均匀。
在混凝土的浇筑过程中，一定要保证钢筋以及模板，预埋件的情况，对缝隙与孔洞要加强注意，一旦出现了位移等不良情况，或者出现一定的变形，应及时地和有关施工人员取得联系，同时还要联系相关技术人员和设计人员，对这些问题进行及时的处理，防止不良情况进一步产生危害。
建筑工程在施工中对质量控制，首先要保证混凝土的质量达到一定的设计和标准要求，其次，应降低施工的成本，严格按照施工程序施工作业。在各个控制节点上，要加强质量控制，这是工作中的重点。首先，对于施工过程中的质量控制上，要对混凝土的配合比确定好强度等级。施工单位要在施工的前期就对混凝土的有关技术指标进行确定，对不同强度等级的混凝土添加一定的缓凝剂，保证在初凝的时间大于8h。此外，还要控制混凝土在满足一定强度等级的条件下，加上具有可泵性，要减少一些坍落度以及水灰比，同时还要减少水泥的用量，对含砂量也要相应的减少。另外，还要对添加剂以及粉煤灰做出一定的调整。
对钢筋混凝土搅拌站的混凝土要按照一定的要求通过试配，试配之后应做成相应的试块。然后再测量混凝土的坍落度以及初凝和终凝的时间，最后在大约28d之后试验混凝土的强度。如果指标均能达到标准，即经过监理工程师的准许，就可以进行配合比混料搅拌。要注意对混凝土在搅拌的过程中，对砂石的要求、水泥等材料应统一生产厂家，保证材料的质量。
质量控制的第二个要点就是混凝土的坍落度要按照具体情况选择。在现场施工中，要对不同的混凝土做出不同强度的施工，尤其是对于混凝土输送以及调度等作业。在混凝土浇筑面积的不同，应选择不同强度等级、不同坍落度的混凝土。同时，还要保证混凝土在浇筑时的进度，对于不同的强度等级的混凝土，在初凝的时间上也不同，但要保证须在初凝前完成浇筑施工。施工人员应在现场对输送混凝土做坍落度的检测工作。
在混凝土的运输过程中，要尽量采取最少的次数和最短的时间运输混凝土。在搅拌的地点到浇筑现场，不能超过规定的时间。在浇筑的过程中，要保证钢筋网片牢固，对混凝土的浇筑和冲击力有必要的抵抗力。在浇筑时应进驻高强度等级的混凝土片区，然后在浇筑次要的低强度混凝土片区。在浇筑原则中，一般允许从强度等级的混凝土流进柱、核心筒墙区，但是低强度等级的混凝土不可流入。同时，针对一些渗入梁底的少量混凝土以及冷浆要及时的清除。
在混凝土的养护控制上，应及时科学的对混凝土加强养护，避免出现由于温差等原因，使得混凝土的强度和等级出现了收缩以及各种裂缝。在浇筑的次数上，要保证混凝土湿润，尤其是梁，应在板面浇水之后，还应在板下梁侧浇水进行科学养护，延迟梁侧膜的拆模时间。对于防水性和抗渗透混凝土的养护时间，一般在两周以上。而一般性的混凝土的养护时间，则是一周以上，对于后浇带混凝土在养护时间上要大于四周。
3结语。
在建筑工程中的混凝土施工技术中，施工人员一定要熟练掌握施工工序和施工方法，保证施工的安全和质量。同时，加强对施工的监督和质量控制，使建筑施工的质量不断提高上去。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇十三
过渡段施工前的准备工作是保证过渡段施工的顺利实施的基本前提，在路桥工程施工过程中应做好过渡段施工前准备工作。过渡段具体施工过程中，结合实际路桥工程施工条件、进度等需求，合理优化配置人力、技术、物资等方面，提高过渡段施工技术水平。
2．1认真审核施工图纸。
路桥工程过渡段施工前，应详细核对路桥施工图纸过渡段的尺寸、位置与高程等，且认真核对过渡段和其他结构物之间的关系，例如:路基、接触网等，确保前后工序的紧密衔接。
2．2过渡段施工调查。
为过渡段、相近结构物施工的土石方调配、编制施工组织设计资料收集等。例如:分析特殊地区和特殊地质条件下的`过渡段的实际情况、地下水位、雨季等情况;详细核对土石方类别及分布，进行填料的检验，调查施工环境;调查核对填料来源，试验其级配是否符合要求;修建各项临时工程、施工机械及运输组装场地，做好临时工程的防排水设施。
2．3预留过渡段。
现场施工地质补充勘探过渡段特殊地质，对有关地质资料进行核对。预留过渡段的位置时，确定过渡段的起点和始点，依据施工图纸计算预留位置。例如:在施工中路基先行施工的，应当制定缺口、过渡段施工措施。一般情况下，过渡段和路基可同时进行施工。
2．4施工前期需做好表面清理工作。
施工前应彻底清理施工现场内所有阻碍施工或影响施工质量的障碍物，妥善处理路基过渡段内的既有垃圾堆、有机杂质、淤泥、泥炭、软土、盐渍土、草丛、各类溶穴等。
2．5做好排水工作根据施工现场的具体情况，合理设置纵横排水沟，充分完善排水系统，或者采用抽水机强制排水，将水引入附近河渠，做好与过渡段相关路基内排水施工。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇十四
为了有效提高混凝土质量，务必要将混凝土原材的质量管控摆在首要的位置，具体来说，其一，在原材选购的过程中，就应该严把质量，做好品控，尽可能的选择具备资质的、规模较大的供货单位;其二，对于进场的混凝土原材要予以严格的质检，不合格产品禁用;其三，务必要严加控制混凝土的生产环节，对于生产环节出现的问题应及时上报、及时分析、及时制定解决措施，将一些质量问题扼杀在摇篮中，进而确保混凝土质量达标，为后续的混凝土施工提供基础性保障。
为了确保混凝土质量达标，混凝土配比的质量管控也不可或缺，务必要通过精细化的质控确保混凝土各组成部分的比重符合施工配合比，将各组成部分用量予以明晰化。具体来说，务必要严控混凝土配合比，以确保建筑中各混凝土构件质量达标。举例来说，要有效避免混凝土中水比重过大的问题，当混凝土各组成部分中水用量超标时，则会引发后续的混凝土构件中孔隙过多，进而导致了构件强度的急剧下降，因此，务必要确保混凝土中用水量准确。对于水泥、集料、外加剂等其他组成部分也是一样，任何一部分的用量不合理都会导致后续的混凝土施工中出现各类问题。而通过有效的质控把握配合比，则可以为后续的混凝土浇筑、拌合以及养护作业提供良好的保障。
在混凝土质量控制体系中，混凝土施工环节的质量管控占据着核心的地位。通过精细化的施工环节质控，可以将混凝土各道工艺的施工质量控制在允许范围内，通过动态的、全方位的管理，提高了混凝土质控的力度。具体来说，要关注以下要点:。
其一，施工原材进场后，施工单位应指定专人开展科学的、仔细的验收工作;。
其三，在混凝土的养护环节，施工单位应指定专人定期对混凝土表面洒水，以确保混凝土持续性湿润，在冬季施工中，施工单位则应该及时转变养护策略，具体应转变“保湿养护”为“保温养护”，及时对养护的混凝土予以覆盖保温。
4结语。
在具体的建筑工程施工中，混凝土施工质量管控是必不可少的环节。混凝土施工质控是一项复杂的工作，具备较强的综合性以及技术性。因此，在现场开展的混凝土施工质控中，务必要从质量、经济、进度、安全等多个角度出发，严格依据相关法规，构件完善的管控机制，打造层层递进、动态把握的管理格局。与此同时，施工单位还务必要强化混凝土施工质控意识，及时应对施工中出现的各项问题，同时积极学习混凝土施工新技术、新工艺，以确保企业混凝土施工水平在质量达标的基础上，跟得上时代的发展。
参考文献:。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇十五
摘要：大力发展道路桥梁工程建设是加快我国经济建设的基本需求，为了更好的发挥道路桥梁工程的重要作用，必须保证工程施工质量。防水层施工是道路桥梁工程建设中的重要环节，为了加强对防水层施工质量的有效控制，文章结合施工中存在的一些实际问题对如何做好施工技术要点管理进行研究，为广大施工管理人员提供参考。
水分侵蚀对于路桥工程的影响是相对较大的，水害的发生与发展，不仅会影响路桥工程基础的稳定性，容易引发交通安全事故，同时也会降低路面桥面的承载力，导致路桥工程使用寿命缩短，并增加路面维修养护的成本。防水层作为控制水害影响的重要部分，在路桥工程中发挥了极为重要的作用，加强对防水层质量控制的研究具有重要意义。
路桥工程为我国经济的崛起与腾飞提供重要的基础保障，而当今我国市场经济发展速度的不断加快，对于公路交通运行的效率与质量也提出了越来越高的要求，路桥工程建设质量与使用性能发挥也显得尤为重要。防水层作为保护路桥工程不受水害侵蚀影响的关键组成部分，其施工质量控制效力也关系着路桥工程的使用寿命与使用价值发挥的水平，是路桥工程使用安全性与可靠性的重要影响因素，由此可见做好防水层质量控制工作的重要性。
2、影响防水层质量的主要因素。
2.1设计方面的影响因素。防水设计的合理性直接关系到防水层的施工质量及防水能力的发挥，一般情况下路桥工程防渗设计是否合理，设计过程中是否对工程实际地质条件、施工条件，所处环境等因素进行充分的考量，都会影响到防水层的防渗能力，并关系到防水层的质量。同时，路桥工程的防水设计除防渗设计外，还包括排水设计，但在一些路桥工程的设计过程中，设计人员由于自身专业素质与设计经验方面的不足，常常会忽略对排水设计的优化，路桥工程因长期排水不畅会导致防水材料的加速老化，耐久性下降。此外，防水设计中对于细节设计的疏忽，也可能对防水层的质量造成影响。
2.2施工方面的影响因素。在路桥工程中，施工方面的许多因素也会对防水层质量造成一定的影响，如施工人员的操作是否符合相关施工规范和标准，是否严格按照施工设计的方案及说明进行，对于细节部分的施工是否到位，是否及时有效地进行了养护工作等，都会影响到防水层的质量，此外，施工所选技术、设备、工具等是否合理，配置是否到位，也是防水层施工质量的重要影响因素。因此，加强对施工环节的把握，减少施工方面不利因素的影响，对于保证路桥施工中的防水层质量而言也具有重要的意义。
2.3原材料质量的影响。在路桥施工中防水层原材料的质量直接决定着其施工的质量，原材料作为施工基础资料，对于施工的影响是不可忽视的，原材料质量不合格，性能不满足施工要求，以及原材料供应不到位，都可能会导致施工质量下降。除所选购的防水层施工材料质量不合格外，在施工中由于运输、存储或施工操作不当等原因所导致的防水层材料的破坏或损耗，也将很大程度地导致防水层材料质量性能的下降，影响到防水层材料的功能发挥，造成防水性能不佳或防水层使用寿命缩短，也容易导致水害的发生，进而影响整个路桥工程的使用寿命与使用安全性，因此，必须要在路桥工程施工中加强对原材料质量的重视。
2.4管理方面的影响因素。路桥工程施工中，管理工作贯穿于施工的整个过程，管理方面的许多因素也会对防水层质量造成影响，如防水层的建设单位是否具备完善的管理与监督制度，能否及时发现与纠正施工当中的不合理操作，管理工作落实是否科学到位，都在很大程度上关系着路桥施工中的防水层质量。如不能做到从工程的设计功能要求出发来确保建设达到既定的标准，并通过合理有效的管理来实现防水层使用期限的增加，以及在施工完成后做好防水层的护理工作，就难以确保防水层防水保护功能价值的良好发挥，也将影响到工程整体的建设施工质量，给路桥工程的长期安全使用带来威胁。
3.1加强对防水层设计环节的技术管理。设计作为工程施工的先行环节对于施工质量有着关键性的影响。因此，要实现对路桥工程防水层质量的有效控制，首先就要加强对设计环节的把握，在设计阶段就要加强对路桥工程的防水设计，尤其是排水设计，必须要准确把握路桥工程实际施工条件与环境特征，并结合使用功能及交通承载的需求，对路桥排水系统进行优化设计，注意把握各个细节部分，确保其具有良好的排水能力，避免水分在路桥表面或内部长时间积存，以及由此引发的水害侵蚀问题的发生。
3.2加强防水层施工质量的有效控制。路面桥面施工的质量对于防水层施工质量具有较大影响，因此，在防水层施工开始前应对路面桥面施工质量进行严格的检查，保证路面桥面施工质量满足防水层施工的需要，对于施工中存在的各类问题应及时予以整改。此外，在防水层施工中必须严格按照相关的施工规范与设计说明开展施工，合理选用施工技术与施工设备工具，在施工中确保各道工序及各项操作准确到位，尤其对于施工中的细节部分，如施工面的清理，施工时间的控制等，并要在防水层施工完成后及时做好养护工作，确保养护充分到位，以保证防水层质量控制的有效性。
3.3加强对施工材料的控制。防水材料作为进行防水层施工的最基础材料，在进行正式施工之前，应该对其质量标准进行严格把关，对于所有施工中用到的材料，都应该进行严格的检测报告审查工作，对材料生产厂家的生产资质也要进行认真核定，应确保生产厂家具有合法的生产资质，所生产的原材料具有正规的质量检测报告，保证原材料的质量，同时还要通过实验确定最优的原材料配比，以保证防水层的质量与性能发挥。
3.4完善施工管理制度体系。施工管理制度是保障施工顺利高效开展的重要指导，也是规范施工各个环节与流程，确保施工质量合格到位的关键，因此，要实现对防水层质量的有效控制，还需要结合施工实际建立健全完善管理制度体系，明确防水层施工过程中各岗位各工种的责任划分，确保施工质量责任落实到人，并要建立科学的培训机制，对施工技术人员、管理人员进行专业化系统化的培训，加强岗前培训以及在岗教育，着力打造专业素质强、工作态度严谨、执行力高的优秀工作队伍，以保证施工的质量。
4、结语。
作为关系我国社会建设与经济发展效率的重要基础设施工程，加强路桥工程建设质量的控制具有重要的意义，做好防水层质量的控制也是路桥工程建设的重要内容，现代施工企业必须要在实际的工程建设中给予足够的重视，才能充分保障路桥工程的质量，为我国的社会经济稳定发展提供保障。
参考文献。
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建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇十六
摘要:。
首先探究了建筑工程混凝土的关键施工技术，包含配比、搅拌、浇筑、振捣、养护，进一步归纳了建筑工程混凝土施工技术质量管理措施，包含混凝土原材的质量管控、混凝土配比的质量管控、混凝土施工的质量管控，希望通过研究提高建筑工程中混凝土施工水准，最终有效提升混凝土的实用性。
关键词:。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇十七
越来越多的个人和企业进入这一行业，导致整个行业呈现出无序混乱的状态。这种情况下，往往难以避免一些个人和企业出现偷工减料、投机取巧的行为。例如：为了节省成本从中获利，贩卖或购入不符合相关标准的混凝土材料。这将严重影响混凝土结构的质量，影响整个工程建筑的质量。为了保证工程建筑的质量，企业应选择符合质量标准的混凝土材料，在施工过程中应保证石骨料的含水量，实时监测其含水量的变化情况，保证混凝土满足施工条件。
土木工程建筑中的混凝土配比事先在实验室中进行过技术规范标准测定，但将配比施用于实际的施工活动中时却不一定能达到技术规范的标准。在实际的土木工程建筑施工时，应该按照实验室进行的配比对各种材料进行混合搭配，采用规范的操作步骤，从而满足混凝土结构在施工中的强度要求。
在土木工程建筑实际施工过程中，混凝土的温度由最高温度降低到比较稳定的温度的这一阶段之间会相应的产生一定的拉应力。一旦混凝土承受不了这一部分拉应力就会导致裂缝的出现。裂缝的出现，不但影响工程建筑的整体施工效果，对建筑工程的质量也将造成不良影响。因此，在土木工程建筑施工过程中，应对混凝土结构的温度及相应的拉应力的变化规律进行了解和掌握。
1、水泥水化释放热量。
水泥在搅拌水化时会释放出热量，由于土木工程建筑施工中混凝土结构的面积较广，结构的断面较厚，表面系数较小，导致水泥散发热量较困难。因此，水泥水化所产生的热量就只能聚集在混凝土结构之中，这样就使混凝土内部与外部的温度产生较大的差异，从而致使混凝土出现裂缝。
2、混凝土结构出现自缩问题。
(1)混凝土自身性质决定。
水泥在发生硬化的过程中会消耗掉混凝土中大约20%的水分，其余的80%的水分则通过蒸发消除掉。混凝土在水分蒸发过程中，其本身会发生自缩现象，从而致使一些混凝土薄层产生裂缝，影响工程质量。
(2)外加剂的影响。
为了加快混凝土的流动速度，在土木工程建筑施工过程中往往会加入一些高效减水剂，这种外用剂会改变水泥的自缩值，使混凝土更容易出现自缩现象。而且，即使使用不同种类的材料，高效减水剂对混凝土的自缩值影响是相同的。此外，有一些干缩减水剂和膨胀剂会对很大程度地改变混凝土的自缩值，使其更易发生自缩，造成裂缝，这对土木工程建筑的整体质量将产生很大的影响。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇十八
混凝土施工技术的引入，极有力的推动了建筑业的发展，它一方面提高了建筑的实用性和稳固性，另一方面也转变了建筑建造思维，对于建筑业的革新来说意义重大。在国内经济转型的大背景下，随着城市化进程的推进，人们对于建筑质量的要求也越来越高，因此，研究建筑工程混凝土施工技术的质量管控能够很好的响应时代的需求。在具体的施工进程中，相关单位务必要将混凝土质控摆在关键位置，从技术和管理两方面出发，不断完善混凝土质控机制，最终促成混凝土施工质量的提升，并助力国内建筑业的发展。
建筑混凝土工程施工技术要点探究的论文（专业19篇）篇十九
摘要：混凝土是建筑工程施工中的核心材料，混凝土构件承担着建筑工程整体施工质量、施工安全等重任，因此必须重视对于混凝土质量的严格把控。文章探讨了建筑工程混凝土施工中常见的质量问题，并提出相应的质量控制方法，以供参考。
混凝土施工在现代化的建筑工程施工过程中，已经成为主要的施工材料之一，就当前我国的建筑工程施工实际状况而言，建筑混凝土的施工中仍然存在一定的质量问题，对整个建筑工程的施工质量造成了严重的影响，为了保障工程建设质量，必须采用合理的管理方法，对建筑混凝土施工质量进行有效的控制管理。