炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）

心得体会可以成为自己的宝贵财富，对今后的学习和工作起到积极的指导作用。在下面，小编为大家整理了一些优秀的心得体会范文，供大家参考和学习。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇一

炼铁厂是我国重要的工业领域之一，在其运营过程中，火灾的风险是无法避免的。作为一名炼铁厂员工，我亲身经历过一次火灾事故，通过这次事故的发生，让我深刻认识到预防火灾的重要性。在此，我将分享我对炼铁厂火灾的心得体会，希望能对其他厂区工作人员起到警示和启发作用。

首先，火灾预防意识的重要性不可忽视。火灾往往是由于一些小的疏忽或马虎引起的。在事故发生前，我注意到有同事在施工时未将易燃物搬离工作区域，这给火灾的发生埋下了隐患。因此，在工作过程中，我们必须时刻保持警惕，重视每一项安全措施，特别是在对于电器设备的使用时要格外小心，防止短路引发电器着火。

其次，火灾应急预案的制定和执行至关重要。在我们的炼铁厂中，幸运的是，我们有一套完善的火灾应急预案，并且针对不同领域制定了适用的安全措施。当火灾发生时，紧急避险通道能迅速导向安全区域，并且安全出口的指示灯会明确地引导我们前进方向。这次事故让我深刻认识到，只有拥有科学合理的应急预案，并在事发时能够冷静执行，我们才能最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

第三，互相帮助和团队合作是应对火灾的关键。在火灾发生时，瞬间浓烟弥漫，火焰四处燃烧，地面阻塞物堆积如山。面对这样的情况，单凭个人力量很难自救。然而，在这次事故中，我看到了众多员工的团队合作精神。大家互相拉扯着前行，在烟雾中助人脱离险境。这种团结和互相帮助的力量，让我深受感动。我体会到，只有紧密团结，相互支持，我们才能迅速逃生，并且帮助更多的人脱离险境。

第四，火灾事故的恢复与修复需要时间和精力。火灾不仅仅给工厂带来了直接的破坏，还会对机器设备的正常运转造成影响。在此事故之后我们进行了全面的设备检查，进行必要的维修和更换受损部件。这不仅需要大量的人员和物力投入，还需要时间和精力恢复到正常运营状态。因此，大家要深刻认识到火灾事故的后果，做好预防工作是减少损失的唯一途径。

最后，对于炼铁厂管理方而言，火灾事故必须引起高度重视。我相信我们的厂区会吸取这次事故的教训，对火灾防控工作进行全面检视和改善，加大对员工的安全培训力度。除了日常的消防器材检查和维护，应该建立一套强有力的监控系统来预防和及早发现潜在的火灾隐患。只有在管理方的高度重视下，才能够真正提升整个炼铁厂火灾防控的安全水平，保证员工的生命安全。

总之，通过亲身经历的炼铁厂火灾事故，我深刻认识到火灾预防以及应急处理的重要性。这次事故让我明白了只有时刻保持警惕，严格执行安全措施，制定并执行科学合理的应急预案才能最大限度地减少事故的发生和伤害。同时，紧密团结和相互帮助以及管理方的高度重视才能提高炼铁厂的火灾防控水平。希望我们的经验能对其他厂区工作人员起到警示和启发作用，共同为构建一个更安全的工作环境努力。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇二

近期，一场炼铁厂火灾事件震惊了整个社会，这次火灾造成了巨大的人力和财力损失。作为一名普通公民，这起火灾事件引发了我对生命安全和公共安全的深思。通过这次惨痛的教训，我对炼铁厂火灾有了更为深入的了解，并从中汲取了宝贵的经验和体悟。

首先，这次炼铁厂火灾的起因是由于电线老化引发的电弧。由此可见，对于一些老旧设备、老化线路的及时检修和更换至关重要。只有保持设备的正常运行和线路的可靠性，才能有效降低火灾的风险。因此，我们平时要加强设备的维护和检修，及时发现存在问题并采取适当的措施予以修复，以避免因设备老化引发火灾事件。

其次，这次火灾中迅速的扩散速度使得人们唏嘘不已。这提醒了我们，当火灾发生时，必须要学会正确的应对和自我保护的方法。我们每个人都应该掌握基本的火灾逃生常识，了解和熟悉所在区域的紧急出口和应急设备。在火灾发生时，要冷静沉着，迅速向最近的安全出口方向撤离，并尽量避免吸入有毒烟雾。此外，遇到无法逃生的情况时，我们应该学会利用湿毛巾捂住口鼻，保护呼吸道，尽量找到空气流通的地方等待救援。这次火灾事件让我认识到自我保护的重要性，也使我明白了通过提高个人的意识和能力来应对突发事件的紧迫性。

火灾发生后的救援行动是至关重要的一环，也是事关生命安全和减少损失的关键。这次火灾中，救援力量的高效运作减少了伤亡人数和财产损失。救援人员需要有高度的敏锐性和技术水平，同时还需要注重团队合作和专业化分工。我们每个人也应该明白，在火灾发生时及时报警，尽可能地提供准确的信息和位置，为救援人员提供便利。只有以高度的责任感和应急能力为基础，才能保障救援行动的顺利开展，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

最后，这次炼铁厂火灾事件对社会的震动和影响是深远的。公共安全责无旁贷，保障人民生命财产安全是政府和相关部门的重要使命。政府应密切关注事故隐患排查工作，加大安全生产力度，切实加强对各类危险场所的监管力度，加强事故应急救援预案的制定和实施。而我们每个公民也应该加强自身的安全意识，牢记生命至上的原则，积极参与社会活动，发挥自己的作用。

综上所述，这次炼铁厂火灾事件给我带来了很多深刻的心得与体会。在平时的生活中，我们要注重安全意识的培养，学会正确的应对突发事件的方法，提高自身的安全素养。同时，政府和各相关部门也需要加强对危险场所的监管力度，保障公民的生命安全。通过这次炼铁厂火灾事件，我们每个人都应该从中汲取经验和教训，共同努力，为创建一个安全、和谐的社会做出贡献。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇三

近年来，炼铁厂火灾频发，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。作为一个从事环境保护工作的人，我曾亲眼目睹了一次炼铁厂火灾的发生，深感生命的脆弱以及火灾预防与控制的重要性。通过这次经历，我深思熟虑，总结了一些心得体会，希望能够和大家分享，以提高大家对火灾的认识和应对能力。

第二段：火灾的原因分析。

火灾的发生往往有其原因。在我所目睹的火灾中，主要是由于炼铁厂内存在火灾隐患，而没有得到及时发现和处理所致。例如，炼铁过程中含有大量易燃气体，如果排放不当，则很容易引发爆炸和火灾；炼铁乳液泄漏也是另一个导致火灾的常见问题，因为乳液中含有易燃成分。此外，炼铁厂的设备和管路老化、不合格电器的使用等问题也都有可能成为火灾发生的源头。因此，炼铁厂需要加强安全检查，做好隐患排查和整改，以降低火灾风险。

第三段：火灾预防与控制的重要性。

火灾的后果不堪设想，它不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境和社会带来重大影响。因此，火灾预防与控制工作十分关键。首先，炼铁厂要制定完善的消防安全管理制度，保证员工的消防安全知识与技能培训，同时配备完备的消防设备和灭火器材。其次，加强火灾监测和报警系统的建设，及时发现并控制火灾蔓延。最后，要进行定期的消防演练，提高员工对火灾应急处置的能力和效率。只有做好预防工作，才能最大程度地减少火灾的发生与蔓延。

第四段：个人对火灾的认识。

通过亲身经历，我对火灾有了更加深刻的认识。首先，火灾来势凶猛，发生后很难控制，一旦发生，必须迅速采取有效的措施才能遏制住火势。其次，火灾的扑灭不仅仅依赖于消防部门，每个人都应该具备基本的火灾防范意识和能力。最后，火灾的发生对环境的影响也是巨大的，往往会产生大量有害气体和毒性废物，严重破坏生态平衡和人类健康。综上所述，对火灾的重视程度不能降低，每个人都应该积极参与火灾防范工作。

第五段：个人应对火灾的措施。

基于对火灾的认识，我积极主动地参与了火灾防范和应急处置的工作。首先，我定期参加消防培训课程，提高自己的消防安全知识和技能。其次，我将火灾防范宣传融入环保教育中，通过给公众普及火灾防范知识，提高大家的火灾意识。同时，我还参与了炼铁厂的消防检查工作，协助改进和完善安全措施。我深信，只有每个人都积极参与火灾防范工作，才能为社会的安全和稳定做出贡献。

总结部分：

通过对炼铁厂火灾的观察和思考，我对火灾预防与控制有了更加深入的了解和认识。火灾的发生往往有其原因，炼铁厂必须加强安全检查和隐患整改工作，以降低火灾风险。火灾预防与控制的重要性不容忽视，只有做好预防工作，才能最大程度地减少火灾的发生与蔓延。每个人都应该具备基本的火灾防范意识和能力，积极参与火灾防范工作。通过个人的努力和行动，我们可以为减少火灾事故的发生做出自己的贡献，保障人民群众的生命财产安全。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇四

作为一名炼铁厂长，我深刻体会到炼铁工作的艰辛和重要性。炼铁是一个需要高度专业知识和技能的行业，同时也是国家重要的基础产业之一。在这个行业中，我们不仅需要保证生产效率，同时也需要保证生产安全和环保。

在生产过程中，我们需要高度重视员工的安全和劳动保护。炼铁工作需要接触高温、有毒和腐蚀性物质，这就需要我们加强员工的防护和培训，确保员工能够正确使用防护设备和正确处理各种危险情况，减少劳动事故的发生。同时，我们还需要加强对劳动条件的改善，尽可能为员工提供更好的劳动环境。

在生产过程中，我们也需要高度关注环境保护。炼铁生产会产生大量废气、废水和固体废弃物，这些都是对环境的污染。因此，我们需要加强对废气、废水和固体废弃物的处理，尽可能减少对环境的影响。同时，我们还需要不断推动技术改进，尽可能减少对环境的污染。

同时，在炼铁生产中，我们也需要注重节能降耗。炼铁是一个能源密集型行业，能源费用占到了我们生产成本的很大比例。因此，我们需要不断推动技术创新，提高生产效率和能源利用率，尽可能降低生产成本。

总之，作为一名炼铁厂长，我深刻体会到炼铁生产的重要性和艰辛。我们需要保障员工安全和劳动保护，加强环境保护和节能降耗，尽可能为社会做出贡献。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇五

作为炼铁厂的一名班组长，我有幸参加了公司工会组织的优秀班组长到对标交流活动。我想谈谈最深切的两点感受：

第一：班组建设方面。

班组长是班组工作的组织者和指挥者，是公司最基层行政单位的负责人，既是一线操作工的“头儿”，又是直接参与工作的一名职工，所谓的“兵头将尾”。班组长如果仅是业务技能精，而不善于管理，或者是只擅长管理而业务技能又不能高人一筹，是难以当好一个班组长的。

作为我，这个班组长基本上是一步步干出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要我带领一群人做事就有点力不从心了，在管理上缺乏系统的层面知识。这就需要我们班组长在个人综合素质的提高上下大工夫，这包括，人际关系的学习，创新能力的加强，工作原则性的严格把握，处理突发事件能力的提高，才能管理好这个貌似不起眼，却“五脏俱全”的班组。而班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的'活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。

第二：精益管理方面。

8月，公司提出了推行6s精益管理的要求，并将推行6s精益管理和加快升级改造步伐作为公司发展中不可或缺的两个支撑，加快的建设步伐，制定了一系列的的工作标准和管理制度，明确了班组开展6s精益管理的依据。通过开展职工创意改善提案活动，发挥广大职工的智慧解决现场问题，并设立奖励。而我们的6s管理的工作却没有很好地落实到班组职工身上，只是仅仅停留在整理、整顿、清扫、清洁的层面上，简单的认为6s工作是卫生问题，与生产是两回事。

既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。只有当上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，勉强过关。或者只是热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动，认为这样就能提高工人的素质，这样就能把工作做好。6s既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础，我们每个人只有约束自己的行为，才能实实在在地提升一个人的品质，只有深挖6s的精髓，才能在生产管理中发挥巨大的作用。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇六

炼铁厂球团车间是铁道部培训中心的一部分，它是教育和培训学生掌握炼铁和钢铁生产中球团工艺和球团车间的基本知识和技能的地方。本车间的主要工作是把铁矿粉和煤粉混合经球团机球团成小球团，从而形成用于炼钢的高品位球团。

第二段：我的经历和工作内容。

在我参加培训时，我被安排在炼铁厂球团车间作业。在刚开始的时候，我需要熟悉和学习球团机和加煤系的使用，了解生产过程的流程和各种参数的作用。接着，我负责操作和监视生产设备，根据生产指令和各种工艺参数去调整设备和反应条件，确保正常的生产运行。同时，在日常生产中，我也需要不断地检查设备的质量和运行情况，并及时进行维修和保养。

第三段：工作中遇到的困难和挑战。

在我的实习过程中，我遇到了许多困难和挑战。最初的时候，我并不熟悉设备的操作和各种参数的作用，导致我在生产过程中犯了一些错误。另外，由于制造工艺和设备变化不断，我需要不断地学习和适应不同的生产条件和规范。此外，我还需要面对一些技术问题的挑战和一些舒适性问题，例如在球团车间很容易受到灰尘和噪音的干扰。

通过对球团车间的学习和实践，我认为，能够掌握炼铁厂的生产技能和掌握球团工艺需要对自己的技术水平和实践经验的深度要求提高。同时，需要平和心态和耐心的态度去面对生产中诸多的问题和挑战，努力去寻找和解决问题。在工作中，需要时刻保持安全意识，保护好自己的身体和设备设施的安全，保证生产运行的顺利和有效。

第五段：总结和建议。

通过对炼铁厂球团车间的实践，我深深地认识到了技术和实践经验的重要性。在实践中，必须始终保持清醒的头脑和平稳的心态，多了解和学习生产现场的经验和技巧，寻找和解决问题。同时，在保证自身安全的前提下，积极参与和实践，提高个人技术水平。希望今后的学生们，在进入工作时能够在实践中学到很多，切忌浮躁，积极参与实践，提高自身职业技能，更好的适应工作环境。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇七

工业生产中，生产生活安全一直是重中之重，尤其是炼铁厂这样的重工业领域，更是安全问题严峻。为此，本文将探讨炼铁厂工人安全心得体会，以期在工作中保障工人的安全和身体健康。

第二段：工作安全的重要性。

炼铁厂的工作环境复杂，岗位上的每一个操作都存在风险。很多事故都是由于员工疏忽或马虎造成的，特别是那些关键环节的操作，如果稍有差池就会带来不可逆转的后果。工人自己的生命、他人的生命，甚至影响企业和社会的稳定和健康，都与工人的安全密切相关。

第三段：安全工作的措施。

针对炼铁厂产生的安全问题，厂方采取了一系列的措施，如安全教育、培训、制度规范、设备检查等。炼铁厂工人要始终牢记企业的安全宣传和安全规定，保持严谨的态度和行为习惯。一旦违规行为被发现，则要自我警醒，立即改正，并及时向主管或专业人员汇报事故和安全隐患，防患于未然。

第四段：加强自身安全防护。

在炼铁厂工作中，除了严格遵守工作规定和操作步骤外，还要加强个人工作安全防护意识。如戴安全帽、穿防护服、佩戴耳塞、护目镜等。同时，也要注意个人身体健康，保持健康的心态和体魄，才能更好地承担起自己的工作责任。

第五段：结语。

总之，随着现代工业的不断发展，厂方和员工都应该认识到工作安全问题的重要性。尤其是炼铁厂这种重工业领域，安全问题更是不能掉以轻心。仅靠厂方的措施是不够的，每位员工必须时刻保持高度的警惕和防护，增强个人的安全意识，加强安全防护工作，才能确保更好的工作质量和员工的身体安全。只有这样，才能使炼铁厂工作环境更加稳定、安全和健康。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇八

对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。

下面就说一下这次实习的收获和感想吧。

一、公司介绍及安全教育。

1、公司简介。

__省三钢(集团)有限职责公司前身为__省__钢铁厂，建于1958年。2000年4月，经__省人民政府批准改制设立__省三钢(集团)有限职责公司。

历经50年的发展，三钢集团fujiansanganggroupco.，ltd已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是__省的钢铁生产基地和化肥生产基地。自1988年以来连年进入中国500强企业行列。目前，三钢集团有职工1.8万人。总资产172亿元，拥有全资及控股子公司11家(其中__三钢闽光股份有限公司为上市公司)，紧密型企业2家，委托管理企业2家，商贸公司1家。

a、b、d级船板钢顺利透过了国家船级社认证。化工产品主要有“斑竹”牌尿素、三聚氰_、甲醇、甲醛、电石以及粗苯、焦油、硫酸铵等。其中尿素产品为国家免检产品，三聚氰_获省产品，甲醇、电石获省优产品。

企业透过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证，并先后获得“全国‘五一’劳动奖状”、“全国礼貌单位”、“全国先进基层党组织”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”、“全国工业重点行业效益十佳企业”、“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”、“全国设备管理优秀单位”等荣誉称号。

近年来，企业坚持以邓小平理论、三个代表重要思想和科学发展观为指导，以打造“效益好、风气正、环境美、收入高”的和谐企业和“大型化、现代化、绿色化”的企业集团为目标，着力结构调整、产品开发、节能减排、环境保护和自主创新，不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项管理制度的改革，走外延、内涵发展相结合的路子，企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后，2003年，产钢突破200万吨，实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元，其中利润10.98亿元，被评为“2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。2005年，跨上300万吨钢的新台阶。2006年，产钢318万吨，实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元，其中利润7.11亿元。2007年，集团产钢449.64万吨，实现销售收入159.99亿元、利税21.11亿元，其中利润11.19亿元。进入2008年，三钢生产经营继续持续良好发展态势，主要技术经济指标继续持续行业先进水平。

2、安全教育。

事故的“4m”要素：人，机(物)，环境，管理。

机(物)-机的不安全状态也是事故的最直接因素。

人-人的不安全行为是事故的最直接的因素。

管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素。

环境—生产环境的不良影响，人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

入厂安全教育的资料：

正确使用和佩戴劳动防护用品：

一，防护鞋的作用：1、防止物体砸伤或刺伤伤害;2、防止触电伤害。工作服要“三紧”

二，安全帽的防护作用：1、防止物体打击伤害;2、高处坠落，伤害头部;3、防止机械性损伤;4、防止污染毛发伤害。

安全色：红、蓝、黄、绿。

安全标志类型：警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。

1.劳保穿戴齐全。

2.每到一个陌生的地方，注意观察安全通道。

3.认识并提高警惕，注意周围的安全标志。

4.每到一个新的区域都会有他自己的安全要求，要严格按照规定办事。

5.注意设备的按安全，自己不懂得设备决不能操作，只能用眼睛观察。

6.作业务必两人以上，不能单人操作。

7.容器安全。钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器，不要随意触碰。

8.不能在操作现场制造明火，个性是有煤气泄露的地方。

9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作，因此务必注意交通安全。

10.治安安全也是安全教育中一项十分重要的资料。

二、棒材厂。

1、生产工艺流程简述。

经检查合格的连铸坯，由天车运入本车间原料跨(尽可能热装热送)，用磁盘吊车将存放在格架(或保温箱)中的钢坯成排调运到上料台架上，透过台架步进动梁将钢坯前移，并使钢坯在台架的后部逐渐散开，当钢坯移送到台架末端时，使钢坯单根地滑到上料台架上，此时，在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。当一根钢坯滑到上料辊道上时，钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重，并显示打印，不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。

轧件从成品机架轧出后，在生产螺纹钢时，采用“tempcore”水冷技术，然后进入成品分段飞剪分段，而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代，则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段，经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却，需热检的在冷床末端取样热检，然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度，然后经辊道运送到检查打捆台架，有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上，钢材在台架上透过链式运输机往前移动，而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出，而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离，然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道，并引入打捆机打捆，然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集，最后由吊车吊入库。

2、生产流程。

三、烧结厂。

烧结是为高炉冶炼带给“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等)，按必须比例经过配料，混合与制粒，得到贴合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成必须数量的液相，冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿。

烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料，平铺在烧结机上，经点火抽风烧结成块，构成烧结矿。可充分利用粉状原料，扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度，良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。

烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。

烧结厂生产烧结矿，以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法，此刻都用带式烧结机。后者单机产量高，产品质量好。

烧结流程：

四、炼铁厂。

炼铁主要在高炉中进行，高炉是一个封闭的系统，含铁原料，添加剂和还原剂，透过加料系统装置连续加入炉身顶部。热风和辅助燃料则从底部注入，以便带给逆还原气体。鼓风与焦炭反应生产一氧化碳，co将氧化铁还原为铁。铁水连同渣被聚集在炉膛内，定期派出。铁水透过混铁罐车运往钢厂。炉渣则被运往水泥厂等地方，用于生产建筑材料。炼铁的主要设备是高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。

五、炼钢厂及连铸。

转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出超多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内到达足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔(风口)，压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入必须量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化(feo，sio2，mno，)生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只留下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一齐成为炉渣。当磷与硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，证明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。

转炉一炉钢的基本冶炼过程。顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成：

(1)上炉出钢、倒渣，检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;。

(2)倾炉，加废钢、兑铁水，摇正炉体(至垂直位置);。

(5)倒炉，测温、取样，并确定补吹时间或出钢;。

(6)出钢，同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。连续铸钢流程为：钢水不断地透过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经_冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水89口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成必须长度的板坯。连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇九

18日上午11点左右，我们顺利到达了包头西客站，并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——包钢职工第三招待所。19日我们正式开始了包钢之行的观察实践和采访。

首先，我们访问了包钢炼钢厂。19日上午8时许，由包钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了包钢炼钢厂。据以前的联系，我们首先找到了炼钢厂的厂长，也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长，可时遇不巧，此时正值包钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育，所以，各个领导都很忙，因此，我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。

在齐主任的安排下，我们首先参观了包钢第三炼钢厂的高炉运行。在参观和对包钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到，包钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉，其中，四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉，无论其安全性还是产钢量都是很先进的，其直径大约为10.____左右，每天出炉钢铁1____左右，虽然不是世界最先进的，但各方面性能对包钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。

离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉，而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水，坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。在炎热的夏天，站在几千度高温的高炉旁，虽然炉外的的温度远不及炉内，但对人来说的确受不了啊。可是里面的工人师傅们却喝着水，享受着空调的凉风，并且坐在机子旁边，对比之下，“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。再仔细想想，落在我们当代大学生，尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊，我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号，更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄，冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。

接下来我们去了主控室。在这里，我们采访了一位来自重庆的工人师傅，他是两年前来到包钢的，据他介绍，经过这两年来的锻炼实践，他对包钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识，工作起来也轻松了许多，当然，这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是7月20日，我们再次踏进了包钢，这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间。在这里，张师傅带领大家从储煤车间一直到球磨机粉碎车间在到主控室，一路参观下来，我们对其他的不怎么感兴趣，倒是对球磨机有很大的兴趣，因为听老师说我们假期的机械制图实习就是要画球磨机，所以大家都很激动，那个想象中的东西此时就在我们眼前，我们一定要好好看个够，回去实习也好有个印象，画起来也就会容易了吧。

7月21日下了一天的雨。

第四天也就是7月22日，雨停了，我们第三次走进包钢，开始了对包钢炼钢厂的参观采访。而此时，对于7月的北京也许正是骄阳肆虐之时，而远在千里外的包头的暑气却在一天一天的消散。我们包钢实践团一行5人来到包钢炼钢厂，经过两天的铁厂参观，大家都已倍感疲倦，然而想起这次参观实习机会的来之不易，也都提起十二分的精神。这些天里，先有炼铁厂工人师傅王师傅放下自己手中的工作，顶着炎炎烈日陪我们参观四号高炉，耐心细致的给我们做向导，由于我们只是大二学生专业知识方面受限，因此也总有问不完的问题。老师傅却一点没有嫌烦的意思，从来都是有问必答。包钢炼铁厂的郝厂长是我们北科大的校友，我们去的那几天恰巧包钢搞保持共产党员先进性教育活动。郝厂长在百忙之中还能细致的帮我们联系到包钢炼钢厂的参观事宜。直到后来我们才得知幸得他们的联系与沟通，如若我们自己贸然前去，即便不是吃了个闭门羹，也肯定是没法完成我们的任务。通过这次的经历也至少让我们明白原来校园与企业的氛围和环境竟是如此的不同。也让我们这些即将踏入社会的青年学生提前准备了一个生动的社会素材。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇十

炼铁厂是一个典型的工业化企业，日常的生产过程中需要大量的饮用水和工业用水。由于水的重要性，炼铁厂十分注重水的安全问题。近日，本人有幸参观了一家炼铁厂，对其水处理设备和水管理体系有了更加深刻的了解。在此，谨以此文，分享我在炼铁厂参观时的心得和体会，以及思考如何做好水的管理和利用。

第一段，开头段。

水是生命之源，是炼铁厂必不可少的生产要素。然而，水的过度使用和污染已经成为我们面临的严重问题。为了保护和优化水这一稀缺资源，炼铁厂必须采取一系列的安全措施和管控措施。下面我将分享我在参观炼铁厂时所学到的一些关于水安全的心得和体会。

第二段，介绍炼铁厂污水处理和回收设备。

炼铁厂有着严格的水管理制度，污水的处理和再利用程度非常高。在炼铁厂的污水处理厂，所有废水都要经过沉淀、过滤、臭氧等多重工序进行处理，最终达到排放标准。同时，炼铁厂还采用多种技术，如膜处理、反渗透等，将处理后的污水加工成可再利用的水，用于冷却、稀释和生产等。这种资源化的利用方式为保护生态环境和节约水资源做出了积极贡献。

第三段，简述炼铁厂工业用水的管理。

炼铁厂在生产中需要大量的工业用水，因此必须保证其水质符合要求，确保生产的正常运行。炼铁厂对进口水、制水、环循系统等多个方面进行监控和检测，及时发现和处理水质异样的情况。同时，炼铁厂还采用多种措施，如调整水的硬度、控制水温、循环使用工业用水等，以减少对环境和水资源的损害。

第四段，思考如何做好水资源的管理和节约。

水的重要性不言而喻，而且水资源的利用和管理已经成为全社会的共识。我们应该开始从自身做起，提高对水资源的认识，做好水的管理和利用。在炼铁厂参观中，笔者深刻了解到污水处理和垃圾分类的重要性，以及如何用科技手段和管理办法实现对水的节约和再利用。我们需要以此为鉴，坚持依法合规、安全节约的原则，尽可能地减少水资源的浪费，为保护环境和持续发展做出贡献。

第五段，总结。

回顾这次炼铁厂参观，深入了解了水的处理和利用方式。不仅学到了先进的技术和管理措施，也深刻认识到了水的重要性和珍贵性。从中，我们可以体会到水资源的管理和利用不仅需要生产企业的责任，也需要个人和全社会的共同努力。希望我们能够以更加严谨和科学的态度对待水资源，为人类和地球的未来建设打下坚实的基础。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇十一

炼铁厂是一个重要的冶金工业环节，为保证炼铁生产的安全和高效，炼铁厂必须进行双控措施的实施和管理。在实践操作中，我深刻认识到双控的重要性，并从中获取了一些心得体会。本文将围绕炼铁厂双控进行探讨，介绍我的体会和见解。

首先，双控意识的提高至关重要。炼铁厂的双控工作需要所有工作人员高度重视和积极参与。我发现，要提高双控意识，需要加强培训和宣传工作。通过培训，工作人员了解到炼铁厂双控的重要性和操作方法，培养了对双控工作的认识和责任感。同时，宣传双控工作取得的成果和重要意义，让工作人员意识到每个人都应该为炼铁厂的安全负责。只有提高双控意识，才能形成全员参与、全员负责的氛围。

其次，双控措施的科学性和合理性是保障炼铁厂安全的重要条件。在实践中，我发现双控措施的制定需要考虑到具体的工艺流程和设备特点。一些不合理的措施可能产生反作用，甚至对生产造成危害。因此，科学合理的双控措施是确保安全和生产效率的关键。我认为这一点需要专家团队的积极参与和经验分享，以及相关数据和统计的支持。

第三，在实施过程中，及时的监控和调整是必不可少的。双控措施的实施需要一系列的监测和评估。通过监控设备和实时数据的收集，可以及时发现问题，并采取相应的调整措施。在实际操作中，我意识到及时的监控和调整可以解决许多潜在的安全隐患和质量问题，帮助炼铁厂保持高效的生产状态。

第四，团队协作是双控工作中不可或缺的因素。在炼铁厂双控工作中，一个人的力量是有限的，只有形成合力才能保障工作的顺利进行。在实际操作中，我深刻体会到互相沟通和合作的重要性。只有各个岗位之间密切协作，互相支持，才能实现双控工作的目标。此外，定期的团队会议和讨论也是团队协作的重要环节，可以及时解决问题和分享经验。

最后，双控工作的经验应该进行总结和分享。在炼铁厂的双控工作中，我们可以通过总结经验教训，不断提高工作水平。通过分享经验，可以让其他炼铁厂从中受益，进一步促进炼铁行业的发展和进步。我认为这一点对于促进整个炼铁行业的发展和推动双控工作的深入开展具有积极的意义。

综上所述，炼铁厂的双控工作对于生产安全和质量保障具有重要意义。通过加强双控意识，制定科学合理的措施，及时监控和调整，团队协作和经验分享，我们可以不断提高炼铁厂的生产效率和安全指标，推动炼铁行业的可持续发展。我相信，只要我们不断总结和改进，双控工作定能发挥更大的作用。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇十二

炎炎烈日，欣然记得，我成为酒钢炼铁人已一载。去炼铁3#原料作业区与7#高炉作业区实习过，具体有八个炼铁岗位实习过。

关于在炼铁岗位的实习心得，千言万语，受益颇丰，曲折变幻，却心生敬畏。通过对宏兴高炉炼铁原料及冶炼相关环节的实地实习认识，使学习和实践相结合，尤其是在相关岗位上短暂的实习经历，使我对高炉炼铁的原料处理系统、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与高炉炼铁主要环节的设计与实际运行，有了一次全面且系统化的感性认识，更有了一次难得近距离感受酒钢炼铁工业化进程的机会;通过与岗位工人奋战在炼铁一线，也加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使我更加敬佩这些艰难环境中却依然兢兢业业的“师傅们”。通过实习，让作为新员工我对酒钢炼铁工序的性质地位、经营方式、营运环境及发展前景获得初步认识，同时结合所学专业观察和了解的各级管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，也是对我初入社会职场价值体系锻造培养的试金石，同时培养了人际交往与社会沟通的能力，为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。特意从岗位核心设备、主要职责、工艺流程、注意事项几方面展开分析，浅谈我的一些实习心得。

3#原料作业区篇。

炼铁高炉原料系统是高炉炼铁工序中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。在3#原料作业区，我去过高炉喷煤岗、地沟运行岗、槽上矿槽岗。成为我大学毕业第一个去的生产作业区，文科与工业生产的巨大反差、崭新的设备及厂房、给我悉心指导帮助的师傅们、冬日里第一场皑皑白雪的清扫现场……每每想起这些，我都深以致敬!

一、高炉原料喷煤岗位。

高炉喷煤作为现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改进高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。

高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。

以设备为例，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有:磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等;其中磨煤机尤为关键，酒钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最主要的是优点明显，即：密封性好、占地面积小、耗电量低(仅为球磨机的50%)、噪音小。在技术上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采用废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制(由90%-95%热风炉废气和5%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工作方式)的基础上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即:为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质，以保证安全，有效解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运行的诸多技术安全问题。在控制磨煤机出入、口温度这个核心环节上，则主要通过运用调节烟气炉控制入口温度、通过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行，捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题，解除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报，同时提供制粉系统安全环境，以此来确保磨煤机的正常运行，为制粉乃至喷煤系统安全顺利运行保驾护航。

综上所述，积粉自燃是另一个需要重视的安全问题。因此,防止自燃的措施是消除系统的积粉点。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统则制定诸多的安全操作规程及工艺技术、安全职责等制度保障措施，来确保喷煤系统的安全顺利运行。诸如煤粉工岗位(1000立方米高炉及以上)安全操作规程(8条具体规程内容省略)。

二、高炉原料地沟岗位。

炼铁高炉原料地沟运行岗作为现代炼铁工艺的保障环节之一，它的地位举足轻重，又有利于保障高炉冶炼工艺和促进高炉原料顺行，其实际生产效益显著。

高炉原料地沟运行岗担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、故障排除等工作。主要完成槽下配料(由高炉卷扬岗位计算机系统控制)、地沟放料等的自动控制。该岗位全力配合铁厂降低返矿率工作，主要维护好主l1-l2-l3皮带、返矿皮带的正常运行，严格筛子管理。将筛速控制在合格范围，定期检查确认。及时清理焦筛和焦丁筛，确保不堵不顶。精心挑选合理的筛网类型和筛孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦筛工况良好率大幅提高。目前，筛分效果基本满足生产需要。精料是高炉强化冶炼的前提。酒钢高炉优化炉料结构，提高入炉品位和改善冶金性能，并将入炉粉末降低，为降焦喷煤创造了有利条件。

三、高炉原料矿槽岗位。

炼铁高炉原料槽上运行岗，俗称矿槽岗位。作为现代炼铁工艺的保障环节之一，尤其是作为炼铁上料的核心中转环节，它的地位比之地沟运行岗位有着更加重要的作用，又有利于保障高炉冶炼工艺和促进高炉原料顺行。

高炉原料槽上运行岗担负着炼铁原燃料中转任务、原料运输来料入仓、故障排除等工作。主要完成槽上分料、测量并实时向高炉值班室报告槽存数字、来料皮带维护、高炉原料取样等工作任务。定期检查确认。及时清理来料皮带下卫生，确保不堵不顶。精准将来料装仓，提高原料运行率。

7#高炉作业区篇。

酒钢集团炼铁7#高炉，作为宏兴炼铁厂目前的高炉，技术及设备相对较先进。在7#高炉作业区，我去过高炉热风炉岗、卷扬运行岗、炉前岗、看水岗、高炉值班室二助岗位。成为我继3#原料作业区后第一个去的生产作业区，高炉炼铁现场的炙热、崭新的设备及厂房、精益求精的炼铁技术、高炉运行的日夜轮回、依然有给我悉心指导帮助的师傅们、热火朝天的高炉出铁现场、熔融的铁样……每每想起这些，何止感叹工业生产的壮魄!

一、高炉热风炉岗位。

热风炉系统作为炼铁高炉动力能源系统之一，由1#、2#、3#热风炉构成，均为硅砖旋切顶燃式热风炉型，配套双预热重力除尘器、布袋除尘系统组成，采取两烧一送，每班换炉8次的循环方式进行。其中，热风炉岗位工由值班室热风炉主操岗和外围操作岗组成，负责按规程进行各项操作，合理调整燃烧与送风制度，保证供给高炉运行所需风温，并完成当班时外围泻灰清扫工作。

7#高炉的热风炉运行，主要通过以下6种连锁控制及动作顺序进行，即闷转送过程、送转闷过程、闷转燃过程、燃转闷过程、燃烧过程控制、全自动控制。其中，煤气流程成为热风炉运行的安全保障之首，运行路径为煤气上升管-煤气下降管-重力除尘器-半净煤气总管-半净煤气支管-布袋箱体-布袋过滤-净煤气支管-净煤气总管-调压阀组-全封闭液压插板阀-煤气总管网，无论是在煤气管网与7#高炉煤气安全措施、卸灰系统等方面，均突显出其特色及先进性。

二、高炉卷扬岗位。

炼铁高炉卷扬岗位是高炉上料系统的总控环节，地位显著。该岗位由高炉备料岗、高炉备料岗位组成。岗位所管设备主要包括：南北探尺、布料器、气密箱、翻板阀、南北上密封阀、南北节流阀、南北下密封阀、南北一、二均压阀、南北放散阀、南北灰尘收集阀、料罐仪、料位仪。岗位操作人员通过按照高炉工长的料单数字配料、布料、下料等环节，同时做好当班的南北料罐倒罐、高炉炉顶泄水、值班室卫生等工作。

三、高炉炉前岗位。

炼铁高炉炉前岗位作为高炉出铁环节的核心部门，扮演者炼铁高炉一线劳动者的角色，地位可想而知。现场的操作环境确实有些漆黑，但是依然无法掩盖酒钢炼铁炉前工人的火热心境与辛劳身体。

该岗位主要有高炉炉前操作、高炉炉前下渣、高炉炉前铁摆、高炉炉前泥炮操作、高炉炉前开口操作五个岗位。其主要设备有液压开口机、液压泥炮机、喷水设施、铁摆等。而炉门断、泥炮机的炮口头压盖部位缝隙问题导致的泥炮头掉、泥炮堵口跑泥是频率较高的生产、设备、机械事故，泥炮操作与开口机操作也是其中最为重要且复杂的工作，在此，泥炮操作手势指挥就显得尤为重要。扪心自问，事例不在多举，美言不在多说。酒钢炼铁炉前工人，就是酒钢炼铁的活雷锋，哪里有休风，哪里有换高炉风口的活……那里就有炼铁炉前工人的身影，那里就有只能看到白色牙齿的这些任劳任怨的师傅们，谨以此向炉前工师傅们-酒钢最可爱的人致敬!

四、高炉看水岗位。

炼铁高炉看水岗位作为维护高炉风口设备运行的重要岗位，好比高炉呼吸系统的保障工人。主要有高炉看水主操与高炉看水操作组成。其系统主要设备有热风围管下的风口鹅颈、上短截管、下短截管、风口、大小套。其还包括常压水、中压水、高压水组成的软水及硬水内壁循环系统。操作人员主要通过周时用小镜查看风口小镜、查看风口是否烧穿、风口大小套是否发红、各种循环水等是否停止等工作。

作为高炉运行保障岗位的它，也是距离高炉煤气较近的岗位，而且脚底出铁烫、耳朵时常被隆隆声震颤等也是岗位工人不得不忍受的情形，看着工人们从耳朵里掏出的棉花球，谁人不为之难受，尤其是在2.25炼铁事故中丧生的两为工人就恰恰是该岗位人员，足以证明此岗位的特殊性来，在此为逝者默哀，为生者嘱咐：安全，就是生命，就是美满!

五、高炉值班室二助岗位。

炼铁高炉值班室二足岗位，作为高炉炼铁工序工长岗位的外围助理岗，其地位的重要性不言而喻。高炉工长二助，主要负责工作有：记录实时生产板报数据并向总调度电话汇报、协调值班室与炉前出铁情况、联系保障维护设备故障、实时提取高炉出铁样坯、冬天外围煤气泄水、察看盛铁水罐情况、记录上高炉顶人员情况、高炉休风外围巡检、协助工长做好班组日常基础管理事务等等。该岗位的重要性不在此赘述。有人说高炉工长二助是高炉头号打杂的伙计，没有技术含量，而我在实地操作了些许工作后认为，高炉工长二助岗位，是确保高炉出铁顺行的头号保障员。其更加能够锻炼二助人员个人沟通、协调、组织等能力。

小结：最后，综上所述我才发现自己已经走过数个岗位，虽为微微几语而书写，但是感慨之情无法尽抒发。工科与文科的巨大反差怎么都使人震撼，但是不变的却是那些人性的东西，那些劳动者。不同的性质作业区有不同的感受，不同的岗位有不同的所见所闻，而不同的岗位师傅们，让我不禁感到浓浓的真诚与淳朴。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇十三

炼铁厂作为一个重要的工业生产单位，承担着铁水生产的重要任务，但在这个过程中，存在着很多易发生事故的环节。为了确保员工的安全，炼铁厂明确了“四不伤害”这一原则，并通过各种培训和宣传，使每个员工都明白了其重要性。在工作中的实践中，我有了一些体会和认识，希望能与大家分享。

首先，炼铁厂的员工要做到不伤害自己。这其中最关键的是严格遵守操作规程，严禁违章操作。作为一名员工，我们要时刻保持警觉和专注，绝不违反工作规定去缩短工期或是减少工作量，更不要借机取巧。只有严格按照规定步骤操作，才能保证自己的安全。例如，在操作高温设备时，一定要穿戴好防护用品并严格按照操作规程进行操作，避免因为马虎大意而受伤。

其次，炼铁厂的员工要做到不伤害同事。在炼铁行业，很多工作是需要团队配合完成的，所以团队合作尤为重要。在工作中，我们要积极和同事沟通协作，互帮互助。例如，在搬运重物时，我们应该相互协调配合，使用正确的方法，避免因为搬运不当而导致意外事故。此外，大家还应当相互监督，及时提醒他人注意安全事项，确保每个人的安全。只有共同保证好自身的安全，才能合理分工合作，提高工作效率。

第三，炼铁厂的员工要做到不伤害环境。炼铁生产过程中，会产生大量的尘埃和废气，对环境造成了不可忽视的污染。作为员工，我们要自觉减少环境污染的产生，采取措施降低污染物排放。在处理废气和废水时，遵循环保规定，采取科学有效的治理措施。此外，在日常工作中，我们也要注意节约能源和减少资源消耗，提倡环保理念。

最后，炼铁厂的员工要做到不伤害企业。作为炼铁厂的员工，我们要做到尊重企业的规章制度，履行岗位职责，保证生产的正常进行。我们要严格遵守工作纪律，不得私自离岗或是违法违纪。只有保证企业的正常运转，我们才能有一个良好的工作环境和稳定的岗位。此外，作为员工，我们还要积极参与企业的创新和发展，在不断提高自身技能的同时，为企业发展提供更多的支持和帮助。

总之，炼铁厂“四不伤害”的原则在保证工作安全和环保方面起到了重要的指导作用。作为一名员工，我们要时刻牢记“四不伤害”的理念，将其融入到我们的日常工作中。只有自觉做到这四点，我们才能确保自己和他人的安全，保护好环境，为企业的发展贡献力量。在今后的工作中，我将继续努力践行“四不伤害”的原则，同时也希望每个员工都能共同努力，为炼铁厂的发展做出更大的贡献。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇十四

随着科技的发展和工业的进步，炼铁厂作为重要的工业生产单位，在生产过程中面临着各种风险和危机。为了能够及时、高效地应对突发事件和紧急情况，炼铁厂必须具备一支专业能力强、配备齐全的应急救援队伍。近期，我所在的炼铁厂组织了一次应急救援演练，通过这次实践，我深切体会到了应急救援的重要性和必要性，也积累了一些宝贵的经验和心得。

首先，我们要有紧迫感。在应急救援工作中，时间就是生命。一旦发生事故，迅速的反应是成功应对突发事件的关键。因此，我们要始终保持警惕，时刻准备应对任何可能发生的紧急情况。在平常生产过程中，我们要加强对各种事故的预防措施，并定期进行应急演练，提高对突发事件的应对能力。只有时刻保持紧迫感，才能在紧急情况下冷静应对，防止事态进一步扩大，最大限度地减少损失。

其次，我们要注重培养专业人才。应急救援工作需要一支技术过硬、经验丰富的队伍来应对各种复杂多变的情况。因此，炼铁厂应当加强对员工的培训和教育，提高他们的应急救援技能和专业知识。引进一些专业的救援人员，与厂内员工共同组成一个多元化的救援队伍，能够让我们在紧急情况下更加灵活、高效地应对。

再次，我们要加强装备建设。应急救援工作离不开现代化设备的支持。炼铁厂应当加强对消防设备的检修和更新，确保设备处于良好状态。同时，我们还要增加一些特殊救援器材，如呼吸器、毒气检测仪等，以应对可能发生的特殊情况。在这方面，合理规划资金，及时更新装备是非常重要的。

然后，我们要加强合作与协调。应急救援工作需要各相关部门的密切配合和协同行动。炼铁厂应该和消防部门、医院等建立良好的合作机制，加强信息共享和情报传递。在紧急情况下，各部门之间要能够迅速地配合和协调，形成一个整体化的救援体系。同时，也要与其他炼铁厂、工业企业进行经验交流和合作，共同应对可能发生的突发事件。

最后，我们要进行事后总结和改进。每次应急救援演练都是对我们应急救援工作的一次检验和实践。我们要及时总结经验，发现问题，并提出改进措施。只有不断完善应急救援预案，才能提高应急工作的水平和效率。

综上所述，炼铁厂应急救援工作的重要性不容忽视。我们必须时刻保持警惕，增强紧迫感，加强培训与装备建设，注重合作与协调，并及时总结经验，不断改进。只有这样，我们才能应对突发事件，最大程度地减少损失，保障人民的生命财产安全。

炼铁厂班组长心得体会（优质15篇）篇十五

透过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识，同时结合所学专业观察和了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，同时培养人际交往与社交潜力，为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。

透过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识，使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置，有了一次全面的感性认识，加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使学习和实践相结合。

二、实习时间。

三、企业概述。

__钢铁公司始建于1958年，位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市，是国家“一五”期间重点建设项目之一。公司现已构成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系。公司现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材及部分连铸钢坯。公司产品执行的技术标准全部到达国家和行业标准，并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。下设：__钢铁股份有限公司、榆中钢铁有限公司、翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等分子公司，现已构成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、房产开发、工业民用建筑、区域物流、高科技种植养殖、葡萄酿酒、工业旅游、餐饮商贸、国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局，成为西北地区的钢铁联合企业之一。20__年已位列中国企业500强第__位。

四、实习单位。

__股份有限公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么?利用每一天空余时间;虚心的请教师傅同事、明白了原料区每一天都做什么工作;什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理等等。

转眼在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮忙，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我熟练掌握了各个岗位安全操作规程、具备了高炉原料工所要的潜力与职责，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。

四、实习资料。

(一)工作职责。

高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。

1.高炉原料喷煤岗位。

高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改善高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。

理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，它在高炉中的作用主要表此刻将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用;从而降低焦比，来降低生铁成本。其置换比一般在0.7-0.8之间降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。

高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一齐直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。

(1).喷吹岗位：生产中，喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。高炉喷煤工艺系统中主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气动设备带给动力。氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全正常运行。在此，酒钢-七号高炉三号原料区喷煤系统，煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化以及系统充氮用气均为氮气。氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹。煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气，再自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口，而喷吹罐组通常采用并联式布置或采用串联式布置，底罐只做喷煤罐。间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还务必配制相应的收粉、除尘装置。为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生必须的影响;酒钢-七号高炉-三号原料区主要采用a、b双罐并联式，交叉倒罐式，则改善喷吹的稳定性，但务必配备精确的测量和控制手段。另外，此种并列式喷吹占地面积大，但喷吹罐称量简单，投资较重叠式的要小。