2023年产线线长总结报告(通用5篇)

时间:2023-10-01 作者:雁落霞2023年产线线长总结报告(通用5篇)

随着社会一步步向前发展,报告不再是罕见的东西,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么我们该如何写一篇较为完美的报告呢?下面是小编带来的优秀报告范文,希望大家能够喜欢!

产线线长总结报告篇一

1、学着去适应上班的生活,尽快实现从上学到上班的转变。

2、学会去做好一件事(更好的完成自己的工作),无论事大事小。

3、锻炼自己在工作沟通能力和团队意识。

20xx年9月20~20xx年12月20日

深圳富士康科技公司

idpbg(数字产品事业群)生产部前加工课生产一线。

岗位介绍:我所在的岗位是点胶段,这个岗位的主要任务就是给所加工产品通过点胶机点上胶水。

经过简短的一周基本培训之后,我们正式进入生产顶岗实习阶段,每天上八小时班,周六日休息,每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。

和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白晚两班,在我们刚到hmd制造课的时候,hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里,我们第一次现场看到了流水线生产,看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里,我们第一次看到了各种各样的零部件,看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里,我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件,看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋,也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后,我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会,分享他们一点一滴的日常工作和心得体会,以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作,这是产品离开生产线的最后一个工站,所以领导们对我们的工作有很高的要求,我们也深深知道我们肩上的责任,一块电脑主机板由工程部设计出来后,首先交给smt,经过smt印刷,贴片机贴片,回焊炉焊接后交给pth,然后经过手工插件,波峰焊接,检测,然后就是我们全检段了,我们全检段要对产品外观进行全方位的检查,确保我们装箱的产品良率在98。5%以上,然后由扫描装箱人员进行装箱操作,然后封箱运至仓库。

上班的第一天,我们就像个菜鸟一样什么都不会,由有经验的师傅们带着,我们在师傅们的带领下从最基础的做起,然后慢慢的接管师傅的工作,成长为独立的工作者,这是一个学习与成长的过程,虽然我们在大学中所学到的专业理论知识基本上在工作中用不上,但是大学里我们所接受的思想教育,人文教育给了我们在工作中很大的帮助。

当然既然是工作就不可能一帆风顺,总有遇到困难的时候,当我们全检工站出货的产品被仓库抽检到不良后,我们将对整个栈板的产品进行重工处理,而一个栈板的产品一般在400片左右,这是一个很大的工程,所以我们会尽量避免这种情况的产生。不过,通过这种学习,我们也知道了富士康科技集团针对产品质量方面的管理力度,同时做人也是一样,那就是尽量不给他人留下麻烦,否则自己也麻烦,从我这里做到一步到位,既是整个程序的一步到位。

每天我就像个上班族一样,准确的说就是一个上班族了,和同事们一起工作的日子让人过得很充实,周末假日休息的时候,同学同事们有时候会约好一起去深圳外面去看看,去玩玩,公司也会我们组织一些假日活动,以增进领导同事们之间的感情。

路漫漫而修远兮,吾将上下而求索。踏上了工作之路,这是条布满荆棘、充满挑战和成就感的旅程,失败和成功时有发生。能否充满智慧而坚实地走下去,将是极大的考验。古人云,工欲善其事,必先利其器。现在的生产实习和点滴的积累,就是为了今后能有大作为奠定基础。假如金字塔的塔底不牢,总有一天会坍塌的。我现在逐渐理解公司对应届毕业生的良苦用心了,也逐渐调整了自己的心态,尽快完成从一个学生到职业人的转变。我相信我能以最饱满的热情和激情对待实习,会从每一天的实习中获得可喜的收获。我要像高尔基笔下的海燕一样,期待暴风雨来得更猛烈些。

在hmd产线实习三个月后,我和工院另18位同学经过内部招聘被分配到了一个全新的部门――ippd,这是一个生产hp打印机耗材――墨水匣。

初到ippd的时候生产线还未架设,我们从领导的口中得知,我们的产线是从爱尔兰搬迁过来,是富士康新接的hp单子,这条产线是全自动的生产线,而我们的任务就是学习,因为要掌握这全自动的生产线需要专业的知识,在我们进行了大约一个月的专业培训之后,车间的产线慢慢的建设起来了,全自动的产线很壮观,先进的机械基本上不需要人去管控,只当机器出现问题的时候人才介入。虽然从一个部门换到一个新部门,所有的东西都得重新开始,但是这三个月来在hmd学习到的东西将使我受益终生,我相信在今后的学习工作中,我能越来越好。

时间过的很快,转眼间到这里实习已经快三个月了。在这短时间里,收获了许多在学校接触不到的新知识、新事物。经过这将近三个月的工作,当初的新鲜感没了,取而代之的是用心去把自己现在的生活安排好:上班的时候把自己的工作做好,下班的后还有很长的自由支配的时间,这些时间可以去锻炼身体、学习、上网等,开始的时候由于没有安排好,都不知不觉的过去了,过去之后却不知道都做了些什么。后来我就把这段时间安排了一下,这样每天下班后有具体的事情干,不至于虚度。

刚到公司的前三天,我们并没有立即进入车间上班,而是进行了三天的基本知识的培训,这些知识包括劳动合同法、公司的一些规章制度、车间作业安全知识等。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新,我们对这些学习的都很认真,原来在学校的时候对这些知识根本不会在意,也没有去专门学习过,特别是劳动合同法,这在我们以后不如社会以后,用处非常大的,这次有机会就认真学习一下。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异,但也有一些是公司企业所特有的,典型的就是公司的一些资讯安全方面的。这些涉及到公司的内部资料以及商业机密,这对于我们来说也是第一次接触,了解到有许多东西是不能外传的,在平时的生活中就需要多加注意了。关于车间的安全常识。其实这部分我们已经接触过了,在校内实训基地实训的时候每次去实训总是对安全知识先进行考核,还有就是在实训的时候指导老师反复强调的人身安全,现在感觉这些真的很重要。培训三天结束后,公司里针对这三天的培训有一个考核,考题是在电脑上的一个考试系统上做的,做的成绩还不错。

三天后我们就开始进车间正式上班了,然后是岗位的的分配,其实这个岗位的分配是随机的,并没有什么依据,分到你干什么你就干什么。我被分配发哦了点胶段。主要任务是给所加工的零件通过专门的机器点胶。刚到车间的前三天,我们并没有直接上岗工作,而是在那里看老员工作业,看了一天,然后又慢慢练习了两天,等到三天以后算是正式上岗工作了!

这个岗位的工作其实挺简单的,整个工作就那四个固定的工作流程,但是要想把它做好,而且做的很快却并不是那么容易的事。刚开的看着老员工做的时候感觉这没什么啊,很简单的,于是自己也跃跃欲试,等自己真正上手做的时候发现双手就像不听使唤似的,拿物料容易掉(物料是不允许掉的),放的时候也老是放不准位置,看着别人做那么快心里也急啊,欲速则不达,越急就越容易出错。心里有点烦躁,不想做了,可静心一想,连这么简单的事情都做不好,那好能做好什么呢!于是静下心来慢慢做,做什么事都一样,开始的时候不能求快,开始的时候要按标准做好就行,速度和技巧是在作业中慢慢练出来的,不是看几眼就能做到的。就这样,第一次上岗工作,产量没有完成!到下午的时候我们吃过饭直接就去了车间,别人还没有开始工作的时候,我们就开始了工作,就这样在下午下班之前总算把任务完成了。

在我们这个岗位上是三个人一小组合作作业的,所以相互之间的配合就很重要。开始的时候我们做的都很慢,想提高作业速度最好的办法就是和老员工搭配作业,由于他们做的比较快,给自己创造了充分的练习的机会,这样,经过了一个月的工作练习,我的速度终于有所提高了,后来是我们几个新来的在一起搭配。后来我们发现我们每个人做的都不是最快的,但是我们组却经常是做的最快的一个!这其中有一个秘密!那就是相互之间的配合的问题。由于是三个人相互配合作业,所以中间的那个人就要想好怎么给两边的同伴供料,这期间,不能供偏了,也不能供的过慢或过快,这中间有一个比较合适的速度和分配方法,我感觉我们之间这点配合的最好了,每个人都没有浪费时间。而有的人总是想着自己在工作中清闲些,没有考虑到整个小组,这样虽然他们个人速度很快,但是整个小组的速度却慢了下来。我感觉这是我们在这个工作中的一大收获!

在车间里,我们属于最底层的员工,上面有干部,干部上面有线长,线长上面有组长,组长上面有课长……反正是一级连一级。上面的就不说了,很少能接触到,接触最多的是干部和线长。一个线长带一条生产线,然后下面又分几个小线,一个基层干部带一个小线。带我们的干部是一个90后,是去年入厂的,高中毕业。我们和他们相比,我们不得不承认,在人际交往和沟通能力上远远不如他们。这也是我应该向他们学习的地方,不管以后从事什么工作,沟通能力是不可缺少的,没有沟通能力,那相互之间的配合就不会太好,工作效率也就不会提高。

扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当工作以后,我才会发现专业知识是多么的重要。在这段时间里,我不仅学到了很多在书本中学不到的知识也让我个人更加的成熟和坚强;在实习工作中,当我遇到工作中的困难时,不找借口,找方法。曾夜不能寐的思考解决方法,因为我始终相信方法总比困难多;在具体的市场上,曾受到无数次的拒绝和嘲讽,有多少次在深夜里独自一个人发呆,有多少次已经决定卷铺盖离开;可是第二天又早早的投入到了新的工作当中,因为我始终相信:生命在于坚持,我可以接受失败,但我却拒绝放弃!

作为当代大学生,我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。这次实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中和工作室里的气氛。眼中那好学的目光,与指导工程师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的维护操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。社会实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

往后的日子里,我还需要做好很多事情,比如继续学习专业知识,比如专业课的深入学习,比如对行业的继续关注等。未来不管是做个职业人还是自主创业,大学时期和实习阶段的积累,必定是我人生的又一笔财富!

产线线长总结报告篇二

电工电子实习的.主要目的是培养学生的动手能力,电子生产线实习报告。对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。

(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

第一部分:调频、调幅收音机的组装制作。电工电子实习报告

这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别:电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很自豪。

总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤:

(一)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法

(二)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件

(三)熟悉收音机的装配图

(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

产线线长总结报告篇三

时光如梭!我已经实习完了一月的时间,这期间,经历了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。

注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂,我个人愚见总结了一下。

现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾,很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液――气相急骤扩散,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面,油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。

如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到:

一、喷涂的环境,一个无尘的环境将是高良品的绝对保障,在我们的车间建设中,存在着不好的观念,就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品创造的,我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业。

二、产品表面的清洁度,产品表面光洁会影响到喷涂的质量,因此,在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘,我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。

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产线线长总结报告篇四

电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088.它采用特殊的低中频技术,外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器,使电路简单可靠,调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

工作原理主要分为以下几部分:fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

安装步骤及要求:1、技术准备:了解smt基本知识;实习产品简单原理;实习产品结构及安装要求。2、安装前的检查:smb检查;外壳及结构件;tht元件检测。3、贴片及焊接:丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置;用再流焊机焊接;检查焊接质量及修补。4、安装tht元器件。

实习产品安装流程如下:

元器件检测

smb检测

外壳与结构件检验

丝印焊膏 贴片 再流焊

tht元件装焊

检验、补焊

部件装配

检测、调试

总装、交验

我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后,老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程,以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序,我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置,特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机,进行焊接。与此同时,我们还了解到了电路的发展史。生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。

这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后,里面只有一些简单的元件,初步安装好后把它焊接好,接好线,就可以看到实际的效果了。

通过一个星期的实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼,实习报告《电子生产线实习报告》。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如电路板的制作过程,我们还亲身体验了一回,熟悉了制作流程。二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步,使得我们的实习工作圆满完成。

产线线长总结报告篇五

很快到公司已经1年多了,在这一年里,我受益匪浅,首先要感谢 领导的鼓励与支持,同事的帮助与积极配合,使我对自己的工作不断的检讨和提高,同时也发现自己的缺点和不足。下面将这1年多的工作做如下个人工作总结 ,望领导及同事批评 指正: 我刚进公司最先做的就是熟悉公司产品学习流水线整个工位操作方法,及公司规章制度和车间相关的管理制度等,进而学习整个工作流程。后面在 相关 同事、领导的帮助下,在流水线线员工积极地配合下,我慢慢的独立我自己的'工作:主要分为以下几点:

1、每日早晚会传达相关信息,根据生产计划安排工作,进行合理的人力调配,提高产线品质及效率,确保产线计划如期完成。

2、产线设备的操作和简单维护,使设备正常运行。

3、统计数据做生产周报表、员工出勤及离岗顶替、产品入库及每日盘点等。

4、在生产的过程中发现问题,提出问题,配合相关同事及工程师及时处理产线各种异常问题。

5、做好整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养,监督生产线的纪律,指导新员工工作,服从主管工作安排,处理日常其它事物。

流水线员工年终总结:通过以上工作我发现自己虽然熟知了自己的工作内容和职责,但对于人员管理和 工作的综合能力还有待提高,遇事比较被动,没能完全主动发现问题提高自身能力,很少能做到与领导及时有效的沟通,没有完全意识到下级与上级沟通的重要性。今后我会多加注意,与同事及领导及时沟通,不断进步!

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