最新设备管理年度工作总结(大全8篇)

时间:2023-09-15 作者:雅蕊最新设备管理年度工作总结(大全8篇)

围绕工作中的某一方面或某一问题进行的专门性总结,总结某一方面的成绩、经验。那么我们该如何写一篇较为完美的总结呢?以下是小编收集整理的工作总结书范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

设备管理年度工作总结篇一

首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备巡检定修:

1、按巡检定修管理模式,完善检修管理体系,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准,并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。

2、每天检查各车间维修工巡检记录,并签字确认,核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符,并对其进行考核。

3、每周开设备例会一次,对各车间设备运行情况进行汇总,及对出现的问题提出解决办法和实施放案。

第三,严抓设备拆迁过程中的野蛮操作,杜绝设备损坏,注重拆迁过程控制。

解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能,并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。

在原料供应方面,想尽一切办法确保供应,积极和采购中心沟通,寻找货源,尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面,人员少,资金少的情况下,基本满足备件供应,确保生产正常运行。对独家供应得备件,不断寻找替代厂家,有效地降低了采购成本。

1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。

3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

一)加强设备基础管理:

1、重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组;

2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;

二)注重巡检实效:

1、整理、规范、完善各设备巡检记录,定期进行检查、考核;

2、设备巡检内容、要点挂牌制;

三)深化tpm全员设备管理:

1、深入开展tpm全员设备管理活动;

2、深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;

4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;

1、严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;

2、强化质量监制和验收工作;

设备管理年度工作总结篇二

机运工作是确保正常收费的后勤保障,随着收费站体制改革管理的深化,目标责任的落实,管理项目的扩大,如何加强完善机运管理工作,是迫在眉睫得问题。

阿恰收费站在阿克苏公路管理局和设备物资科的关心和支持下,机运管理工作能够认真执行局车辆设备管理方法,制定出相应的制度和职责,车辆设备操作手按照要求持阿克苏公路管理局颁发的操作证持证上岗,建立车辆设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,认真填写台帐,卡片,开展红旗机车竞赛活动,实行车辆设备专人管理,定期对机械进行保养,截止xx年四月,金龙客车累计行驶6179km,消耗燃油1113.9kg,捷达轿车行驶12399km,消耗燃油933.9kg,柴油发电机组累计运行3.353台班,消耗燃油301.78kg。

行保养与维护,及时消除安全隐患,提高车辆设备技术状况。

制度是确保各项工作的基础,有了健全的制度就可以避免出现责任不清,互相推诿,管理混乱的现象,我站根据本单位实际情况和车辆设备管理的需要,认真总结经验,学习其他单位的先进经验,把规章制度做为处理工作问题的标准,注重在消除机械故障隐患和安全操作隐患上下功夫,通过业务学习消除机驾人员违章驾驶,违章操作规程,在车辆出车前,必须填写好派车单,由领导审核批准,驾驶人员做到见单出车,出车前做好车辆设备的安全检查,行车时及时发现机械故障,停车后检查车辆运行情况。同时对驾驶人员安全提醒,使驾驶人员和广大职工牢固树立珍惜生命,平安是福得思想,养成良好行车习惯。

阿恰收费站对所有车辆定期进行技术状况分析,掌握车辆技术状况变化,合理安排本单位车辆,力求降低维修费用,降低油耗,节约能源,延长车辆的使用寿命,在车辆的使用过程中做到发现问题及时纠正,并要求驾驶人员平常多学习有关机械常识和道路交通安全法律法规,在局考核上岗证时,我站在岗驾驶员合格率100%。

同时能够建立健全机车设备技术档案,做到帐卡相符,并准确及时填写各种记录,严格落实阿克苏公路管理局车辆设备油料定额,对所有车辆设备进行单车单机核算,及时发现油料超额原因,并根据原因制定实施方案。

车辆设备的维护保养质量是设备安全正常运行的前提和基础,车辆设备在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,车辆设备应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我站建立了有效的管理机制,加强了对车辆设备的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据车辆设备近几年来的使用情况和完好状况,制定了车辆设备的维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好车辆设备的维护保养申请上报工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好车辆设备的维护保养记录。

1、我站车辆设备管理依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。

在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标管理责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证车辆设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了车辆各部件正常运转。

在今后的工作中,阿恰收费站将不断加强对机运工作的管理,使各项工作在原有的基础上更上一层楼。

设备管理年度工作总结篇三

股份公司成立三年来,机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段,管理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献。

第一部分三年来的主要经验与存在的不足。

1、设备资产价值从20xx年的1.8亿元上升到20xx年3.5亿元,占固定资产数从20xx年的29%上升至46.5%。

2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台,为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。

3、通过加强管理,设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年,效率提升51%,单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年58.7万立米/台年上升至20xx年84.5万立米/台年,效率提升44%,单机最高达到109万立米/台年,达到同行业先进水平。

4、设备消耗逐年降低,20xx年,108t自卸汽车立米单耗为元/立米,检修费用为元/立米,20xx立米单耗为元/立米,降低%;检修费用为元/立米,降低%。wk-10b较20xx年比立米单耗下降%,检修费用下降%。

设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,20xx年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立,到20xx年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立。

以上成绩的取得,来自于各条战线员工的共同努力,来自于机电管理工作者的辛勤劳作,为总结经验,查找不足,不断提升管理水平,现对三年机电管理工作进行总结。

1、管理理念的提升,是机电管理工作取得成绩的源泉。

通过总结摸索,“三位一体,责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心,管理、使用、维修各环节协调运转,利用经济杠杆有效制衡,以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点,从而使设备效能不断提高。

在这一理念的指导下,设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩,提高了操作人员的积极性和责任心。同时,设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度,实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度,从而避免了设备过剩修理,提高了设备出动率。

设备使用与维修单位间又通过“双保合同”,进行成本指标“联保”“联挂”,促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合,形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。

2、设备管理制度的不断完善和执行,是机电管理工作取得成绩的可靠保证。

股份公司成立后,机电管理部根据管理需要,编写了《机电设备管理暂行规定》,并将其印刷成册,分发到了各个基层单位。《规定》共十二章,85条,内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容,它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度,是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。

同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》,《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位,并对预检、定检的执行情况进行检查,保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。

3、业务流程的重组,是机电管理工作取得成绩的xx。

对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂,通过实践证明,检修成本不断下降,设备生产能力不断提高,同时加强了机修厂专业化检修的能力,现已能为其他矿山承修各类大型设备。

通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理,由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油,不仅增加了设备实动时间,也减少了设备无谓的消耗,从而为公司效益的提高做出了贡献。

通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理,使矿山公路的路面及排土场条件大为改善,从而降低了设备轮胎消耗。

4、管理过程的细化,使机电管理工作取得成绩的动力。

(1)抓好设备运行中的油脂化验工作,保证设备正常运行,降低了成本。

扩大了油脂化验的范围,从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备;扩大了油脂化验的种类,从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油;改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油,例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时,通过科学的检修手段,降低了用油成本,减少了停机检修时间,提高了设备效率和企业的经济利益。

(2)拆卸库存的报废设备,保证了在用设备的正常运行。早期购置的仍在使用的设备从状态到技术性能都较差,每年要投入大量的资金才能保证这些技术性早已淘汰的设备运行。为避免运行的设备和停封设备同时报废给企业造成较大的损失,公司对旧机进行备件拆卸,从而合理利用了闲置设备,也减少了资金投入。

(3)成立了金属化验室,成为霍林河地区唯一一家通过自治区计量认证的金属化验中心,不但能为本企业进行无损检测等技术服务,也赢得了电厂设备化验市场和周边地区金属化验市场。

(4)对倒班车辆实行包车制,由两人包一台车,对包车人员进行工作量及各项费用考核,不但减少了用车数量(倒班车减少一半,上交14台),而且提高了用车效率和车辆状态。

5、技术改造是机电管理工作取得成绩的有力支撑。

(1)公司投入1400余万元,投入使用美国卡纳瓦度量衡及系统公司设计制造的“精确快速定量装车系统”,使称重精度达到0.1%,装车能力提高到5000吨/小时,达到了国际先进水平。为煤炭精确快速运输奠定了基础。

(2)公司从关爱员工身心健康的角度出发,逐步对加工公司地面系统进行除尘改造。从而改善了员工的作业条件,防止肺矽等职业病的发生。

(3)投入万元,对三台芬兰吊车进行整修。恢复了设备的使用性能,为大型生产设备的组装及重点工程的建设做出了贡献。

6、大型生产设备及时招标采购,保证了每年生产任务的超额完成。

根据公司的发展规划,机电管理部门制定了每年的设备购置更新计划。按照技术先进、生产适用、经济合理的设备选型原则,对大型生产设备进行了招标采购。公司三年来共引进大型生产设备45台。设备到货后及时进行组装调试,保证了每年生产任务都超额完成。

在机电管理工作取得成绩的同时,我们应清醒认识到我们还存在一定的问题。

1、现有的机电设备考核管理办法有待完善。多年来,机电管理考核指标以三率(完好率、事故率、待修率)为主。现在看来,指标对提升企业管理水平作用不大,而就国内设备管理工作来看,也没有切实可行的考核指标。在这一问题上,我认为要建立一套具有本企业特点的考核指标,考核办法要科学合理、切实可行。例如生产设备考核,使用单位以考核“实动率”为主,检修单位以考核“返修率”为主,“待修率”与设备物资公司挂钩,辅以其它设备基础工作考核指标(如设备档案、台帐、点检等等)。

2、机电培训工作有待加强,机电专业人员素质有待提高。

目前机电管理人员素质、知识水平参差不齐,与目前公司发展要求不相适应。机电管理的战略目标是设备管理现代化,而人的素质是管理现代化的前提和关键,因此应进一步加大培训的力度。培训要坚持理论与实践相结合的原则,要学以致用。设备管理人员要学习设备管理的方针政策、法律法规、基础理论和方法,工程技术人员要学习机械设备的原理和基本技能。培训方式要多渠道、多层次,可以引进来,邀请专家传授先进的现代管理模式。也可以走出去,学习先进的技术和管理经验。总之,要切实加强各级管理人员和工程技术人员的理论水平和知识水平,从而更好地为企业服务。

3、设备基础资料缺乏。具体表现在没有形成公司使用设备的资料库。我认为应对本公司现使用的全部生产设备及通用设备进行基础数据的收集,编制成册。对生产设备的主要技术参数及各季节用油标准录入,作为设备管理的一项基础资料;另外对通用设备中的机动车辆、能统一规格或系列的泵、电机、变压器等进行资料的收集,编制成册。

4、继续梳理设备管理各环节流程。目前的各级设备管理部门为企业做了很多工作,这是值得肯定的。但并不是机电管理流程就不存在问题。要按照公司业务流程重组的有利时机,进行机电管理业务的重新调整和划分,以组织扁平化、工作高效化作为本次业务流程重组的重点。另外,为了实现信息化管理,应购置一套适合本企业的设备管理软件,对设备从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程进行计算机化动态管理。用现代化的管理手段提高管理工作效率。

设备管理年度工作总结篇四

20xx年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。

(一)、完善设备管理制度,落实设备管理责任。

全年,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。

《设备承包牌》对承包人起到了一个督促的作用。

(二)、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率。

基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照我厂绩效考核管理办法执行,加大管理力度。

通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。

(三)、加强设备操作人员的培训,提高技术技能。

设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现,设备稍有故障,车间职工就报告技术人员安排修理人员排故解决,这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的,但是由于缺乏基本的基础知识,没有得到及时解决。我们在了解情况后,对这些故障问题进行了总结,通过集中培训,使问题得以解决,提高了职工的操作技能,从而也激发了职工的学习兴趣。

20xx年,我厂教育培训工作始终坚持引导职工树立学习新知识、掌握新技能、树立终身学习的理念。作为生产主力单位,教育培训工作就是要以提升职工素质为重点;以增强职工学习能力、独立创新能力为目标,为企业提供知识型、技能型等复合型人才搭建平台。

(一)、建立健全培训制度,明确职责,细化培训计划。

1)、结合公司文件要求,制定员工培训方案,培训方案就培训对象、培训要求、培训方式、培训内容、培训目标、培训考核等几个方面做了详尽的规定,并按公司相关规定认真执行。

2)、明确职责划分,进一步完善了培训体系建设,使培训工作逐步走向正规。按月度培训计划、根据实际生产需要,制定培训内容,培训时间自行组织进行。充分了解培训实施情况及需求,会及时调整、细化培训计划,确保培训工作的有效开展。

(二)、全面开展业务培训工作,努力提高员工技能。

一年来,分厂对职工进行了《形式任务教育》、《标准化管理基础知识》、《技能知识培训》、《技能岗位竞赛培训》、《员工行为规范》、《公司内部奖罚实施细则》、《劳动纪律规范》等培训,使职工的精神面貌发生了根本性的改变。

截止二零一三年底,分厂271名职工中共有工程师11人、硕士研究生2人、高级技师4人、专业技师7人、高级工58人,通过各类自学考试提升文化知识水平的有43人,共计开班70班次,1252人次通过培训,分厂拥有了一支高素质人才队伍,在职工中形成“争做知识型员工”的势头。

20xx年,在设备管理工作当中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,把设备管理工作提高一个新的层次。将5s现场管理中的设备管理工作做足做细,并始终坚持以“保养为主,修理为辅”的指导思想,强制实施维护保养工作,确保设备的完好率。

(一)、做好机械设备的维护保养计划工作

机械设备故障率低首先要通过“养”来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把机械设备的管理层次分明,分类了解掌握各设备的动态。

(二)、督促做好机械设备的日常检查工作

机械设备的日常检查和维护是操作工人除了正常生产外的重点工作,应该让每名职工真正从内心里爱护机械设备,维护设备,落实考核机制,切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护,维修除了正常的不可预测因素外,是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任,我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶,机械设备的故障率才会大幅度下降,我们的成本控制工作才能达到预定目标。

20xx年,我厂教育培训工作的设想是继续在基础工作上下功夫,结合分厂的特点克服生产任务繁重;工作与培训学习相矛盾,将教育培训工作做足做细,并坚持以“内强素质,外塑形象,转变观念,改变面貌”为指导思想,强制实施培训学习,确保培训的效果和质量,避免培训的盲目性。

(一)、我们将在总结20xx年培训经验的基础上,扎实有效的开展好员工培训工作。根据公司培训计划及员工培训需求,我们将完成常规岗位技术培训、安全培训,努力提高员工业务技能。

(二)、做好有关培训的各项工作,明确职责,认真落实,确保培训工作计划详细、执行到位、检查及时、总结全面、逐步提高。

(三)、加大考核力度,从严管理,以求取得应有的培训效果。

(四)、进一步做好员工思想教育工作,使团队更具凝聚力,形成良好的工作氛围,使员工更能适应公司生产发展的需要。

以上是我厂20xx年设备管理和培训教育工作总结及20xx年设备管理和培训工作计划,不足之处,请领导批评、指正!

设备管理年度工作总结篇五

1、定额辅料:全年计划指标58.73万元,目前无消耗,上报计划11.98万元,指标完成较好,其余指标在7月季度计划中报出。

2、定额备件:全年计划指标343万元,目前消耗54.93万元,指标完成较好,其余指标在年修更换链篦机运行链中消耗。

3、修理用辅料:全年计划80.2万元,目前消耗12.63万元,大五金等金额较大将在7月、8月年修之前领用消耗。

4、润滑油:全年计划指标38万元,目前消耗16.14万元,指标完成较好。

5、检修备件:全年计划指标1013万元,目前消耗186.87万元,指标完成较好,大部分指标将在7月、8月领用入库。

1、建立作业区设备管理共享文件夹,对各专业包括点检管理、运行、制度、各项指标、液压润滑、修理费、特种设备等进行整理、统计并更新,形成作业区设备体系管理。

2、每月、每季度对专业点检进行考评,提高专业点检基础台账、现场管理水平及履职能力,为迎接公司设备春秋检做准备。

3、制定岗位维护自检自修考核细则,对岗位维护自检自修工作范围进行划分,并下发工具,下半年将对岗位维护情况进行跟踪检查。

4、对20xx年年修及定修项目工程量单进行核定。

5、厂级二季度点检、设备主任履职考评及厂级春检,作业区对存在问题项目进行整改,对设备管理体系共享文件夹进行重新分类整理。

上半年可开动率94.97%,故障率1.75‰,均完成指标,照比以往临近年修期故障率大大降低。

根据厂部非计划停机管理办法,制定作业区非计划停机管理办法,将指标分配给点检员,对于完成指标的点检员进行嘉奖,对于未完成指标的点检员进行考核,激励点检员认真巡检,保证设备稳定运行。

1、重点定修项目

链篦机区域:

链篦机运行链拆除2节,更换水冷轴3根、上托轴3根,主减速电动机更换2台,篦板更换653块,侧板55块,铲料板更换1套,更换筛辊47根,摆动皮带摆杆法兰更换,摆杆减速机更换,轨道及2个摆动滚轮更换,耐材修补,更换l2、l6皮带。

回转窑区域:

液压马达更换1台(由于修复返回的马达存在问题,又将原马达换回),托圈挡铁、弹簧板补焊加固,耐磨板局部修复补焊打磨,窑头窑尾耐材修补。

环冷机区域:

(1)更换台车1台,栏板砖更换41块,辊臂轮1套,辊臂轮轴承更换、注油。

(2)台车及支承辊调整。

(3)台车压条补焊及调整。

(4)2#风机更换轴承。

(5)隔热板、平料砣、隔料装置、侧墙耐材修补。

(6)栏板与回转体连接处螺栓紧固重新补焊密封。

成品放矿区域:各条皮带传动部分轴承开盖、注油,更换t11皮带,处理t12皮带接头。

制煤区域:

制煤双齿破碎破碎板更换,中速磨入口管道更换5米,管道焊口处涂抹耐磨剂。

亮点:(1)检修过程中作业区无安全事故发生。

(2)环冷机栏板与回转体连接处漏料,本次对变形及松动螺栓拆除,重新安装并紧固,再无法紧固后利用石棉进行封堵,铁板补焊封堵,解决漏球问题,工程量较大,完成较好。

(3)更换新辊筛10根,全部调整间隙并更换挡板,将小辊筛更换下来的可继续利用的7根安装在大辊筛上,保证生球粒度及减少漏料,节约成本5.67万元。

(4)煤粉管道焊口处涂抹耐磨剂,由于附企人员不足,作业区组织点检员进行涂抹,增加管路的耐磨性,防止煤粉管道磨损。

(5)2月检修对链篦机主减速电动机进行检查,发现销槽磨损,对电动机及时更换,避免转车后造成故障停机。

2、故障停机

(1)1月16日,辊筛轴承损坏停机1小时30分钟。

原因分析:设备失修。原定于1月份定修推迟到2月,辊筛超周期使用,造成辊筛失修,轴承损坏。

整改措施;2月定修期间对所有辊筛进行检查,发现轴承存在问题立即更换。对更换的辊筛做好记录,进行寿命跟踪,对未达寿命的辊筛分析原因,对临近使用周期的辊筛及时更换。

(2)2月18号,摆动皮带摆杆轴与法兰开焊,造成停机1小时15分钟。

原因分析:(1)备件质量原因。连接法兰与轴为结构件,运行十年时间不应开焊,24小时运行设备疲劳使用,判定为备件质量存在问题。

(2)由于连接法兰与轴为结构件,此处设备没有列入到专业点检管理范围内,属于点检不到位。

整改措施:将连接法兰与摆杆轴纳入点检管理范围内,每次定修对焊口处进行检查,发现问题及时补焊加固,备件已测绘完成,新增料号后上报备件计划,备件到货后定修期间更换。梳理其他设备有无未纳入点检管理的部位,全部执行点检管理。

(3)3月7日辊筛轴承损坏,造成停机1小时。

原因分析:设备失修。由于辊筛上下机没有及时记录,厂家及使用寿命无法进行跟踪,导致辊筛超周期使用,造成辊筛失修,轴承损坏。

整改措施:对上机的辊筛做好记录,厂家及上机时间,进行寿命跟踪,对未达寿命的辊筛分析原因,对临近使用周期的辊筛及时更换。

(1)按照公司要求,对作业区账内账外物资进行盘点建账并分类,重新安装卡片,库存储备件按实物状态(修复件、待修件、待销售、定置储备件)进行定置区域管理,执行领料单制度,实时跟踪物资的消耗,保证账、物、卡一致,实物摆放合理有序,设有专人负责,定置区域有明显标识。做好库房防损坏、丢失、盗窃及防尘防锈、防火防汛等措施。并对库内备件每月底进行清查盘点。

(2)备件自修复计划指标34万元,完成15.31万元,主要项目台车压条补焊、摆杆减速机修复。

(3)严格按照两级公司要求,完成备件领新交旧工作。

(4)根据对账内账外物资的盘点情况,对已上报计划的备件进行重新梳理,部分库存数量满足需求的`备件进行退计划处理,金额32.8万元。

(5)对年修、定修所需的备件加强跟踪,对没到货的备件督促计划员抓紧时间组织到货。

1、检维修联系确认制及摘挂牌制度

作业区根据现场检修项目安排专人检查摘挂牌执行情况,特别是定修期间临时接线,安排专人联系确认送电保证安全。

机旁挂牌(辊筛由于启停开关较多,重新制作挂牌,保证在检修过程中无法操作开关)

2、电气、防火隐患排查。

作业区组织电气点检员对区域内电气低压室、变压器室、高压变频室、柴油发电机进行大排查,发现隐患及时整改。

3、设备设施及工业建筑隐患排查等

作业区组织点检员对所管辖范围内工业建筑进行排查,制煤墙皮及c1通廊墙皮脱落,高温斗提侧墙裂缝,环冷机岗位及放矿岗位墙皮脱落,环冷高压变频室漏雨等项目已上报检维修计划,在今年施工。

4、严格执行检修指令单制度,每项检修工作安全告知给施工方并要求签字确认。

1、辊筛陶瓷环改造。原有大、小辊筛的辊装配件耐磨环为陶瓷材质,但陶瓷材质在实际生产过程中受冲击后极易损坏,非但不能增加筛辊使用寿命,反而加大了点检人员和岗位职工的工作强度;原有轴承座为圆形,设备运行中经常错位,导致粒级出现偏差,需要经常停机调整。将辊装配备件由原来的陶瓷材质改为白钢材质,以加强筛辊的耐磨性和抗冲击性,同时将圆形轴承座改为方形,并在方形轴承座之间加设调整垫片,避免错位而影响粒级,降低筛辊及辊装配件的损耗,节约备件成本,减少筛辊更换和调整间隙频次,减少小辊筛返料量。

2、链篦机定距管长度增加1mm。链篦机运行链存在膨胀系数,由于热膨胀,导致运行链间隙增大,运行链漏球严重,返料量增大,不利于生产,增加岗位工作强度。在年修更换运行链时,将每个定距管的尺寸进行调整,使运行链膨胀系数均匀分布,减小返料量。

3、链篦机篦板的十字拉筋改造。十字拉筋是为了加固篦条,防止篦条烧损漏料,提高篦板使用寿命。但根据实际运行情况来看,十字拉筋并没有达到设计目的,且烧损处多数在十字拉筋处,篦板损耗较大。为节约备件成本,减少链篦机漏料、漏风,取消十字拉筋,延长篦板使用寿命,减少漏料、漏风,提高产量、质量。

4、智能润滑系统改造升级。利用近一个月时间,对操作箱进行更换,电磁阀升级换代,油管及阀门进行更换,线路重新铺设,对损坏的线路(如环冷机支撑辊等)进行恢复,保证三大主机润滑系统良好。

设备管理年度工作总结篇六

1、认真按时做好各项统计报表,做到准确无误。按时参加各级会议,并认真汇报、贯彻落实文件精神。

2、加强对公司各处设备的巡检、巡查工作,特别是对各危险源点的管理,经常检查,发现问题及时督促其整改。

3、继续加强固定资产的`管理,做好固定资产验收、调转等具体工作,同时做好老旧设备的更新换代及新设备的采购工作,最大限度的满足日益扩大生产的需要。

4、及时下发《20xx设备大中修计划》及《20xx设备完好率指标计划》。20xx年1月份完成。

5、切实可行的做好各单位设备的大修理工作,将设备检修工作落到实处。

6、做好各单位在用设备的动态管理及维护保养工作,20xx年机动安环部将继续加强对设备的管理工作,每台设备均用数码相机拍照进行影像管理,系统规范设备管理台帐。20xx年二季度完成。

7、对公司内设备、工种进行核实,将设备使用维护规程及安全规程发放到每一名操作者手中,使每一名操作人员真正掌握,并按规程要求做,机动安环部将组织人员进行检查。20xx年2月末前完成。

8、加强设备使用管理人员的技术业务水平,组织设备管理人员进行专业技术培训,并加以考核,以增强公司设备管理工作水平进一步提高,此项工作20xx年6月末前完成。

9、进一步完善设备管理制度。对备品、备件采购及电气附件的修理工作上,做到准确及时,价格公开、质好价低,从而保证全公司20xx年度生产经营活动的正常进行。

10、积极做好is9000体系换证工作,以保证体系的正常运行。

设备管理年度工作总结篇七

20xx年煅烧车间的设备管理工作,坚持以运营转型为抓手,主要围绕设备基础管理、设备能源管理、设备自主维护、设备无泄漏、备件及检修管理等五方面开展工作;本着夯实基础管理;促进设备的管理提升为根本目标;现将本年度的工作向领导做以汇报,以便我们更好地发现管理工作中存在的问题、持续改进设备管理工作!

(设备运营系统、管理架构、理念行为)

1、设备基础管理:

2、设备大修及小改小革:

参与并监制余热脱硫系统改造工程,脱硫方法采用蒸发式氨法脱硫,塔内安装由活性炭和强碱性物质混合生产的so2吸附环,脱硫环可吸附脱硫塔脱硫时过剩的氨,也可吸附在脱硫塔内没有与氨反应的s02,从而减少烟气中排放的so2化合物。经研究论证,改造脱硫时引风机设计在脱硫前面,避免烟气中的含水量进入,因为烟气含水量越大叶轮受到的冲蚀量也越大,叶轮越容易积灰。

沥青过滤器改造,通过运营转型组和车间领导、技术员和运行人员的反复分析研究,发现过滤器孔径及孔间距过大就会造成沥青泵叶轮堵塞。为了解决这一问题,将原有过滤器的尺寸:孔直径由15mm改为8mm,孔间距由10mm改为3mm。并重新制作过滤器。

3、能源管理:

4、设备自主维护:

沥青泵的泄漏问题,煅烧系统设备的润滑、清扫、调整,紧固,沥青泵的泄漏转变为渗漏,煅烧设备完好率逐步提高。

5、无泄漏工作:

取得的重大突破;对顽固泄漏点熔化槽收尘管道进行根治并进行防腐刷漆;

6、备件及检修管理

根据年度备件费用指标情况,避免计划随意性和盲目性,降低成本,使车间费用计划适应生产发展需要。依据车间生产任务情况、工作任务情况、设备技术状态情况、工具使用情况等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化(如建立热电偶更换跟踪台账)

20xx年度修理计划40项,完成项目40项。实际设备修理计划完成率100%,实际修理费用比实际节省。

(二)取得的工作成果

1、针对过滤器孔径及孔间距过大就会造成沥青泵叶轮堵塞问题车间领导、技术员和运行人员的反复分析研究,将原有过滤器的尺寸:孔直径由15mm改为8mm,孔间距由10mm改为3mm。并重新制作过滤器。

通过改造后的沥青过滤器可以有效阻挡较大的颗粒通过,能够长期保持沥青泵的清洁,减少员工清理的次数。沥青泵再造至今,未再进行清理,保证了设备高效、平稳运行。

2、针对导热油温度波动,车间在热媒安装混捏锅温度显示表,便于及时进行调整,保证输出温度平稳。

4、规范设备点检

5、完善动静密封点

6、设备设施完善

设备卫生改善对比

设备着色改善对比

设备保温改善对比

(三)存在的问题

设备基础管理依旧薄弱,设备自主维护意识差,综合反应设备理念没有贯彻落实到位,车间负有管理责任。设备小改小革,设备治漏进度差,综合体现设备管理绩效手段不够,不能保证设备的持续改进。

20xx年设备管理工作思路:坚持以转型方法为基本,管理提升为主要目标,设备激励为保障手段,落实设备自主完善,设备自主维护,设备能耗及设备的各项主要经济技术指标持续优化的问题和设备的本质安全问题,重点做好以下几方面的工作。

1、建立设备运行跟踪台账,大型转动设备运行状况要受控。

2、做设备管理绩效考核制度。提高人员工作的积极性。

3、降低设备有效利用率,降低电能消耗。

4、一级点检及自主维护形成闭环管理,降低设备故障率和降低检修费用。

5、设备小改造,设备修旧利废工作的踏实开展。

设备管理年度工作总结篇八

经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99.6%以上,动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好,完全能够保证正常生产。

1.解决设备隐患

在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。

2.进行计划检修

根据设备运行记录,及日常对设备运行状况的观察记录,来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修,并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换,通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

3.应用新技术

我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面形成一层高分子聚合保护膜,达到防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

一个社会的发展进步,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。

1.创文明车间,执行tpm全员管理

两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创建合格车间打好了基础!

2.完善制度建设,加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合"动之以情、晓之以理"的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

3.注重人才培养,安排培训学习

思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

2.个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。

3.新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。

4.检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。

5.关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。

以上不足之处,我车间将在下一年年去克服去整改,不断总结,完善,用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌,为公司创造更大的效益。

一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。从##年1月份至##年12月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

一年来,设备管理工作具体所做的事项简要如下:

1.检查活动焊机132台次,机动翻斗车131台次,运输机动车辆105台次,装载机71台次,吊车32台次,交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达4xxxx。

3.组织现场抢修机具、设备5xxxx,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

5.利用中午、晚上近32xxxx小时,编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

6.迎接、参加各类设备、施工机具管理相关检查xxxx,并保正次次都检查合格。

7.在设备节能方面,我从油耗大的津a91369吉普车下手,津a91369吉普车原100km油耗93#汽油为22升(最高时为26升左右),经我亲手检测后判断为化油器毛病,而化油器已无在修价值,所以我决定为其更换了化油器,化油器更换后现100km油耗为12.5升(93#),百公里节油9.5升(93#)。以每天行驶100公里计算,每年可节油3467.5升(93#),以93#。

8.严把特种设备进场检查鉴定关:在污水深度处理厂项目部静压桩机进场时,我严格按照污水深度处理厂项目部《施工设备进场检查程序》对其进行检查鉴定,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单xxxx,并监督整改直至复检合格后方予办理进场鉴定合格签认手续。

9.在砼搅拌站安装验收工作中严把质量关,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单三次,并监督整改直至复检合格后方予办理验收合格签认手续。

在设备管理工作中,及时与分公司主管领导、施工作业队长联系。合理地编制设备管理计划、制定设备管理时间表,遂一实施并取得了收效。

1.严把特种设备的进出场检验关、砼搅拌站安装验收质量关。严查现场施工设备机具的安全隐患,将隐患消除于萌芽之中。确保了污水深度处理厂施工设备、机具全年安全运转,未发生一起事故。

2.组织hse安全管理检查10xxxx。对操作手、设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录进行检查。

(1)检查运输机动车辆28台次,装载机32台次,吊车18台次,交流电焊机及其它施工)机具26台次。查出问题18项。监督整改合格18项。

(2)检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况36台次。查出不合格项6项次。监督整改合格6项。(3)查出特种设备:打桩机、运输机动车辆、装载机、吊车安全隐患xxxx,及时对相关单位下达了停机整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

3.对所属的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了污水深度处理厂项目部及建安分公司设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

4.迎接上级hse安全管理相关检查1xxxx,并保正次次都检查合格。

5.坚持每日一安全巡查制度,每日至少巡查一遍污水深度处理厂项目部在用的设备、施工机具及施工现场。监督检查现场分包队伍的hse安全管理情况,并及时协调解决查出的问题。在污水深度处理厂hse安全管理工作中,按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排工作,遂一实施制定的工作计划并取得了收效。

xx年我虽然取得了一些成绩,但xx年设备管理工作仍然会有更多的艰难险阻,困难依然存在。但是我有决心,会在xx年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好的成绩。为路桥公司设备管理工作作出更大的贡献。

相关范文推荐