在工作中，我的心得体会是要善于沟通和协作，才能取得更好的成绩。小编为大家准备了一些优秀的心得体会范文，希望能给大家提供一些写作的参考和帮助。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇一
第一段：引言（150字）。
在我进行起重机工作的这段时间里，我有幸亲身体验了起重机运作的整个过程。从最初的学习起，到现在能够熟练操作各类起重机，这种成长的过程令我获益良多。通过这个机会，我深刻领悟到了起重机工作的重要性，也体会到了其中的困难和挑战。通过不断的实践和努力，我积累了丰富的经验和心得，同时也收获了许多宝贵的东西。
第二段：起重机工作的重要性以及挑战（250字）。
起重机工作在现代建筑、运输等领域扮演着至关重要的角色。起重机能够将重物安全、迅速地搬运到指定位置，提高工作效率，减少人力投入。然而，起重机工作也面临着许多挑战。首先，操作起重机需要具备专业的技术和知识，因为一丝的疏忽可能导致严重的事故。其次，工作环境常常复杂多变，需要在狭小、高空等危险环境中操作起重机。这要求起重机操作员具备良好的心理素质和决策能力。此外，起重机工作需要团队合作，与其他人员密切配合，确保操作的顺利进行。面对这些挑战，我不断学习、锻炼自己，提高自己的技术和专业素养。
第三段：实践经验与心得（300字）。
在实际操作中，我积累了丰富的经验和心得。首先，我认识到起重机工作需要严格的安全操作规范。每次操作前，我都会确认起重机的安全状况，检查各个部件是否正常运作。在操作中，我始终保持冷静和稳定的心态，对周围环境保持敏感，严格按照操作规程进行操作。其次，我注重与团队的沟通与配合。起重机工作需要与其他人员密切合作，如信号员、指挥员等，我们要相互配合，确保工作的顺利进行。此外，我也加强自身技术和知识的学习。通过参加专业培训和学习资料，我不断更新自己的知识，提高自己的专业素养和技能水平。这些经验和心得使我在起重机工作中更加得心应手，更加高效地完成任务。
第四段：收获与成长（300字）。
在起重机工作中，我不仅积累了宝贵的经验和技能，还获得了成长和进步。首先，我的技术水平得到了明显提升。通过不断的实践与学习，我能够熟练操作多种起重机，并顺利完成各种工作任务。其次，我在起重机工作中培养了坚韧的意志和沉稳的心态。在高空、狭小的操作环境中，我能够保持冷静和稳定，迅速做出决策并保持操作的准确性。此外，我也锻炼了团队合作的能力。在与团队的密切配合中，我学会了倾听和沟通，学会了分工协作，学会了共同协作完成任务。这些收获和成长使我能够更好地应对起重机工作中的各种挑战，努力提高自己的工作水平。
第五段：结语（200字）。
通过起重机工作，我不仅积累了丰富的经验和技能，还获得了成长和进步。在这个过程中，我认识到了起重机工作的重要性和困难性，并通过不断的实践与学习提高了自己的技术和知识。同时，我也体会到了团队合作和沟通的重要性，锻炼了自己的决策能力和心理素质。起重机工作是一项具有挑战的工作，但也是一项充满乐趣和成就感的工作。通过不断的努力和进步，我相信我能够在起重机工作中取得更大的突破，为公司的发展和项目的顺利进行做出更大的贡献。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇二
起重机是一种用来吊装和转移重物的大型机械设备，广泛应用于建筑、船舶、港口等行业。在使用起重机的过程中，我积累了一些心得体会，希望能与大家分享。
首先，我认为起重机操作的关键在于技术和经验。起重机的操作需要具备一定的技术知识和丰富的实际经验。在实际操作中，只有熟练掌握机器的使用方法和运行原理，才能确保操作的稳定性和安全性。在实际操作中，我们要注意机器的负载能力，保持起重机的平衡，合理分配重量，避免过度负荷，同时也要注意操作的精准性。
其次，我认为起重机操作中的安全意识非常重要。起重机操作本身存在一定的风险，需要我们时刻保持高度的安全意识。这包括了选择合适的工作区域，确保工作场地的安全环境，以及掌握紧急情况下的救援措施等。另外，还要重视起重机的维护保养，定期检查和维修机器，防止机械故障带来的安全隐患。
再次，我认为起重机操作需要团队合作。在起重机操作过程中，一般需要多人协同作业。团队成员之间需要相互配合，密切沟通，确保工作的顺利进行。在操作中，我们要注意与其他成员的配合，严格遵守指挥员的指示，保持良好的工作秩序，以避免因操作失误导致意外事故的发生。
此外，我认为起重机操作需要注重细节。起重机操作是一项细致而繁琐的任务，我们要时刻保持专注和耐心。在操作过程中，要仔细观察工作环境，注意周围的障碍物是否会对操作造成干扰，及时调整和改变操作策略。同时，我们还要注意机器的细节，如缓冲装置是否正常，操作杆是否灵活，各个部位是否需要润滑等，这些细节都会直接关系到操作的安全和顺利进行。
最后，我认为起重机操作需要坚持不懈的学习和提高。在这个充满竞争和变化的社会中，我们不能止步于过去的经验，要不断学习新知识和新技术。起重机操作是一个技术密集型的工作，需要跟上时代的步伐，学习新的操作方法和设备更新换代情况，以保持自身的竞争力和适应能力。同时，我们还要不断提高自身的技术水平，通过参加培训班和学习课程等方式，提升自己的专业素养和操作能力。
总之，起重机操作需要技术和经验，重视安全意识和团队合作，注重细节，并且不断学习和提高。只有通过不断积累经验和学习进步，我们才能在起重机操作中做到更加熟练和安全，为建设和发展做出更大的贡献。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇三
起重机作为一种重要的机械设备，在现代社会中得到了广泛的应用。在我长期的从业经历中，我有幸接触到了各种各样类型的起重机，并且从中汲取了许多宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我对于起重机的心得体会，希望能够给与读者们一些启发和参考。
首先，选择合适的起重机至关重要。不同的场所和环境对于起重机有着不同的需求，因此我们在选择起重机时一定要慎重。首先要考虑的是起重机的吨位。如果我们需要举起大型的物体，那么就需要选择吨位较大的起重机；如果我们只是需要搬运一些小型的货物，那么选择小吨位的起重机就足够了。其次，我们还要考虑起重机的机动性和适应性。有些场所空间狭小或者地形复杂，这就需要选择机动性和适应性较好的起重机，以便能够满足工作需求。
其次，熟练操作起重机对于保证工作安全十分重要。起重机的操纵不仅需要技术过硬，还需要经验的积累。在刚开始接触起重机时，我就深刻地认识到了这一点。起重机的各部分操作按钮繁杂，不同的操作和动作需要进行精确的切换，稍不留神就有可能造成事故。因此，我们必须经过系统的培训和实习，掌握各种起重机的操纵技巧，并且进行反复的实践和演练，以便能够熟练地操作起重机，在工作中保证安全。
再次，采取必要的安全措施是使用起重机的基本要求。作为一个高风险的设备，起重机的运行离不开安全措施，只有在安全的情况下才能进行工作。在使用起重机时，我们必须确保周围没有人员在活动，为起重机设立限制区域，并设置明显的警示标志。同时，还要定期检查和维护起重机的运行状况，确保其各部件的正常和安全可靠。只有做到这些，我们才能最大程度地减少起重机的事故风险，保证人员和物体的安全。
最后，合理规划起重机的使用时间和工作强度也十分关键。起重机的运行状态和工作强度对于其寿命和使用效能有着重要的影响。如果长时间地高强度使用起重机，会使其磨损加剧，从而影响到其正常运行。因此，我们在使用起重机时要合理规划其使用时间，适时地进行维护和保养，延长其使用寿命。
通过长时间的使用和实践，我不仅对起重机有了更深入的了解，也积累了许多宝贵的经验。起重机的选择、操作、安全措施和工作强度都是在长期实践中总结出来的。我希望通过这篇文章，能够给读者们一些启发和思考：当我们使用起重机时，不仅仅是在操作设备，更是在保证我们的安全和提高我们的工作效能。只有真正理解起重机的特点和使用要求，我们才能够在实际的工作中做到安全高效地运行起重机。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇四
第一段：起重机的基本概念和作用介绍（200字）。
起重机是一种用于举升和搬运重物的工具，广泛应用于各个行业领域，如建筑工地、港口、物流中心等。起重机的作用不仅仅是提高生产效率，还可以减少人力成本，并保障工人的人身安全。本文将分享我在使用起重机的过程中所体会到的一些经验和心得。
第二段：起重机的安全操作要点（200字）。
在操作起重机时，安全是最重要的考虑因素。首先，要确保起重机的负载范围内不超载，避免因为重量过重而引发事故。其次，要根据工作环境来选择合适的起重机类型以及正确的操作方法，确保在狭小、繁忙的空间中仍能安全操作。此外，还需时刻检查起重机的机械设备是否正常，如制动器、轮胎、大臂等，以及保证起重机的稳定性。
第三段：合理安排起重机的作业计划（200字）。
在使用起重机进行作业前，要制定明确的作业计划。首先，需要评估作业现场的情况，判断是否需要临时调整或增加额外的安全设施，如加装支撑脚、预先清理起重路线等。其次，要对起重机的各项指标进行准确测量，如工作半径、起重高度等，以便在实施作业时对起重机进行调整和配重，确保作业安全顺利进行。最后，要根据起重物的重量和形状，选择合适的吊具，如钢丝绳、吊环、吊钩等，以确保起重物在运输过程中稳固可靠。
第四段：注意起重机的维护和保养（200字）。
起重机作为一台机械设备，需要定期维护和保养以确保其正常运转和安全可靠。首先，要对起重机的各个部件进行检查和维修，如制动器、传动装置、液压系统等，及时发现并修复隐患。其次，要定期对液压油进行更换和检查，以保证起重机的液压系统的正常工作。此外，还要对起重机的润滑装置进行定期加油，以减少因摩擦而引发的故障，并延长起重机的使用寿命。
第五段：对起重机操作技巧的总结（200字）。
在实际操作起重机时，个人的操作技巧和经验也至关重要。首先，要熟悉起重机的操作手册，掌握起重机的操作流程和各个控制装置的功能。其次，要提高对于起重物和作业环境的观察力和分析力，遇到问题时能够快速做出正确的判断和反应。最后，要根据实际情况，学会灵活运用各种起重机操作技巧，如准确使用各个控制杆、合理调整作业角度等，以提高起重机的操作效率和准确度。
总结起来，合理安排起重机的作业计划，注意维护和保养，以及掌握起重机的操作技巧，都是使用起重机时应该注意的要点。只有在确保操作安全的基础上，我们才能更好地发挥起重机的作用，并提高工作效率。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇五
起重机是一种用来将重物吊起、移动、放下的机械设备，广泛应用于建筑、工地、港口等领域。然而，由于操作不当或者其他原因，起重机可能存在一些危险和安全隐患，因此我们需要遵守一些“十不吊”原则来确保起重机的安全运行。在长期的起重机工作经验中，我深刻体会到了这些原则的重要性，并逐渐养成了合理使用和操作起重机的好习惯。下面我将分享一些心得体会。
首先，不吊袋挂：起重机在工作中，我们应该尽量避免吊袋挂。袋挂容易造成吊钩的不稳定，从而导致重物掉落的危险。在吊装工作中，我们应该使用适当的吊具，将吊钩直接套住重物，而不是使用袋挂，以确保安全。
其次，不吊无力：当起重机的承载能力不足时，我们应该避免吊起过重的物体。如果超重吊装，起重机可能会损坏或运行不稳定，从而引发事故。因此，我们需要提前了解起重机的最大承载能力，并根据物体的重量选择合适的起重机。
第三，不吊车位：在起重机操作时，我们要避免在吊装过程中吊物过高或吊物脱离悬空状态。当吊物过高或脱离悬空，起重机的稳定性会受到影响，可能导致物体失去控制。因此，我们需要仔细计算起重高度，并确保物体保持悬空状态。
第四，不吊不明：在使用起重机时，我们要确保清楚了解吊装物体的重量、体积和特殊需求。如果对吊装物体的特征不了解，我们可能无法选择适当的起重机和吊具，增加事故发生的可能性。因此，我们需要通过充分的沟通和了解来获取必要的信息。
第五，不吊不结实：吊装对象应该是结实的，以避免在吊装的过程中出现物体松动或者轻易脱落的情况。当物体不结实时，起重机在悬挂或者移动的过程中可能会失去控制，造成不可预知的事故。因此，在吊装前我们需要检查物体的结实性，并采取相应的措施来加固。
第六，不吊有危险性：在进行起重操作时，我们要辨别出存在隐患或者具有危险性的物体，避免吊起这些物体。例如，易燃易爆物品、化学品、有毒物品等都需要特殊的处理方式，以免引发事故。在吊装前，我们需要对吊装物体进行评估和判断，确保其安全可靠。
第七，不吊过度变向：在悬挂物体过程中，我们要避免过多的转弯和变向。过度变向会增加起重机的运行负荷，导致机械部件磨损和疲劳，增加事故风险。因此，我们应尽量减少起重机的转向和变向操作，保持吊装的稳定性。
第八，不吊斜着：在起重机操作过程中，我们要避免将物体斜着吊装。斜着吊装会使重物容易摇摆，增加起重机的不稳定性，可能导致物体倾斜或掉落。因此，我们应尽量保持起重机功能部件的垂直位置，以确保起重操作的安全。
第九，不吊开关：在起重机操作时，我们要确保吊钩在起重之前已经完全释放，而不是将吊物悬挂在吊钩上。这样的操作容易导致起重机在移动过程中松动，造成物体脱落的危险。在吊装前，我们要确保吊钩处于无线状态，并将物体正确悬挂。
第十，不吊有人：在起重机工作中，我们要避免起重机在有人员工作的区域内进行操作。这不仅会威胁到作业人员的安全，还可能造成机械故障和意外事故。因此，在进行起重操作时，我们应该保持人员的安全距离，确保他们远离吊装区域。
通过长时间的起重机操作和经验总结，我深刻体会到了“十不吊”原则的重要性。只有遵守这些原则，我们才能有效地控制起重机操作过程中的风险，并确保作业人员的安全和设备的正常运行。因此，在使用起重机时，我们应该时刻牢记这些原则，并将其贯彻到工作中的每一个细节中，做到心中有数、操作合理，以保障安全。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇六
企业起重机的安全问题一直备受关注，任何一个企业都应该重视企业起重机的运营过程中所存在的安全隐患。在工作中，经过长期的实践和总结，我发现有一些安全心得是我经常遵守的。下面就是我对企业起重机安全心得的体会。
第二段：加强起重机的检修和维护。
在起重机安全方面，个人认为，检修和维护是最基本和最重要的环节之一。在使用和操作企业起重机之前，需要对起重机进行全方位的检修和维护。包括轮胎、润滑油、磨损部位、安全系统等，需要及时保养和更换。这一点很重要，因为如果在运营过程中突然出现故障或意外事故，不仅会降低工作效率，还会对工人和设备造成不可挽回的损失。
第三段：强化对操作人员的培训和规范。
整个起重机的安全与否与企业员工的素质、技能和专业程度有着密切的关系。因此，企业在使用起重机之前对操作人员进行充分的培训和规定是必要的。通过定期对操作人员安全技能进行培训和检测，可以保证操作人员了解企业起重机的操作规范和起重安全措施，提高工人的安全意识和技能水平。
第四段：采取措施保证起重机的稳定性和坡度。
起重机使用材料的单调性、流动性和安全系数的稳定性以及厂家的施工质量等因素都会对起重机的稳定性和坡度产生影响。因此，企业需要确保起重机在运行期间，其稳定性和坡度都处于合理的范围内。对于处于斜坡或不平地面的起重机，需要及时采取措施修正其坡度和平衡状态，以保证其正常工作的效率和安全性。
第五段：保持清洁和保养起重机的工作环境。
对于企业管理者来说，保持起重机运营的良好环境也是一个非常重要的方面。清洁和安静的工作环境不仅可以提高工人的工作效率，还可以大大降低发生事故的几率。同时，对于经常使用和运营的起重机，要注意对其进行保养和维护，并保持工作环境的干燥和安全性，以使起重机更加的长久、稳定、安全且环保。
结论：
通过上述五点安全心得，我们可以看到，企业起重机的安全管理是综合性的，需要从企业管理层开始，通过加强起重机的检修和维护，强化对操作人员的规范和培训，采取措施保证起重机的稳定性和坡度，保持清洁和保养起重机的工作环境等全面提高人们的安全意识，从而使企业起重机运输中的安全系数更为稳定。企业在长期的运营过程中，可以不断的总结和完善安全标准，并通过不断学习和创新的方式来提高企业的安全管理水平。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇七
企业起重机安全是每个企业的重要环节，也是引起员工伤亡和生命财产损失的危险的一环节。企业需要加强对起重机的安全管理，建立完善的保障措施，使员工能够在安全的环境中工作。在企业中，我深深地感受到了起重机安全的重要性，在实践中也有了一些心得体会，本文将对起重机的安全进行探讨。
企业需要从起重机的安全管理入手。首先，企业应该建立完善的起重机档案，明确每台起重机的使用范围和作业时间，以便定期进行检查和维护；其次，企业应该加强对员工的培训，让每位员工了解起重机的基本操作规程和安全措施；最后，企业需要建立起重机安全责任制，明确各级管理人员的职责和责任，做好其间的沟通与协调工作。
企业应该定期对起重机进行检查和维护，确保起重机的正常使用。起重机的检查重点包括，起重机的电气线路是否完好，各关键零部件的工作正常，各安全防护措施是否齐全等等。在维护方面，企业需要加强对起重机的保养，及时更换坏掉的零部件、保养润滑、做好消防以及防潮防爆等重点工作，以确保起重机的性能和使用寿命。
第四段：员工安全意识提高。
企业除了要加强对起重机的管理外，还应该加强对员工的安全意识的培养。企业可以通过制定安全操作规范、让员工自主排查安全隐患等方式，提高员工的安全意识。另外，企业还可以通过开展安全教育、组织安全知识竞赛等活动，不断增强员工的安全意识和责任感。
第五段：结语。
在实践中，我深深地体会到企业起重机安全的重要性。只有加强起重机的管理和安全意识的提高，企业才能形成一个良好的安全环境。同时，企业还要制定更加完善的起重机安全管理方案、加强对员工的安全教育培训、定期对起重机进行检查和维护、以及及时引入新的安全技术和措施，从而全面提高员工的安全意识和责任感。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇八
起重机是企业重要的生产工具，能够提高企业生产效率和质量。然而，企业起重机却存在许多安全隐患，一旦发生事故不仅会造成人身伤害，还会损失企业财产和信誉。为了保障企业员工的安全和企业可持续发展，我们必须重视企业起重机安全问题。
【第二段】提高员工安全意识。
企业起重机的安全不仅仅依赖于设备本身的安全性，更需要员工的安全意识和素质。企业要通过安全教育、培训、考核等手段，让员工了解起重机安全知识和操作规程，增强安全意识。比如，企业可设立起重机安全岗位，由专人负责巡查、检修和记录起重机设备的使用情况。同时，企业还要建立安全检查、整改和奖惩制度，让员工养成良好的安全习惯和操作规范，形成以安全为重的企业文化。
【第三段】加强起重机设备维护。
起重机设备因为长期使用易产生磨损和故障，必须得到及时的维护和检修。企业要建立健全起重机设备的维护制度，定期检查起重机设备的机械部分、电气部分、安全保护装置以及操作控制系统等，避免因设备故障引起的事故。而且，企业还要配备专业的维修人员和设备，做好设备运行状态监控，防患于未然。
起重机操作是非常危险的操作，必须得到专业人员的授权和操作。企业要严格操作程序和规范，定期进行专业的起重机操作培训，让操作人员了解起重机操作规程和注意事项，熟悉操作技巧和应急措施。同时，起重机设备还应该配置完善的安全保护装置和防护设备，如各种传感器、报警器、限位器、安全绳索、保护罩等，确保起重机操作安全可靠。
【第五段】结尾。
企业起重机安全是一个系统工程，绝不能将安全置之不理。企业要提高员工安全意识，加强设备以及维护和检修工作，同时切实加强起重机的操作安全，全方位地保障起重机设备的安全。企业没有安全就没有未来，只有将安全作为企业的魂，才能够避免安全事故的发生，创造更为良好的劳动环境和企业形象。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇九
起重机是一种重要的机械设备，广泛应用于工地、港口和仓库等地方。作为操作人员，我们需要掌握起重机的使用技巧和注意事项，以确保工作的安全和顺利进行。在长期的操作中，我总结了起重机的“十不吊心得体会”，希望能与大家分享。
首先，“不吊超载”。起重机有其额定负载限制，超过这个限制将会导致机器的损坏和安全隐患。因此，我们在使用起重机时必须确保所吊物体的重量在其承载范围之内，严禁超载操作。
其次，“不吊不稳”。起重机在吊物体的过程中需要保持平稳，如果操作不当将会导致物体的倾斜和掉落。因此，我们需要根据物体的形状和重心来选择适当的吊具，确保吊物的稳定性。
再者，“不吊高悬”。在吊物体的过程中，起重机的钢丝绳需要始终保持紧张状态，以确保吊物的安全。因此，我们在操作时要避免出现钢丝绳松弛或下垂的情况，防止发生吊物高悬的现象。
另外，“不吊不明”。在吊物体之前，我们需要了解物体的重量、形状和吊具的规格等信息，以便选择合适的起重机和吊具。如果没有弄清楚这些信息，将会导致操作不当和事故的发生。
此外，“不吊不清”。起重机在工作中会受到一些外界因素的干扰，如风力和天气等。因此，我们在操作时要时刻关注气象变化，避免在恶劣天气下进行吊运操作，并在需要的情况下采取相应的防护措施。
此外，“不吊违章”。在操作起重机时，我们必须要遵守工地和安全规定，并严格按照操作步骤进行操作。不得擅自更改设备设置或操作规程，以免发生事故和意外。
还有，“不吊随意”。操作起重机需要经过专业的培训和资格考核，只有具备相关资质的人员才能操作。因此，我们要按照规定的程序进行操作，并在操作中保持专注和控制。
此外，“不吊自傲”。起重机操作是一项技术活，需要持续的学习和提高。我们要虚心学习他人的经验和技巧，并时刻关注起重机的新技术和设备，以确保自己的操作水平和安全意识得到提升。
最后，“不吊粗犷”。起重机操作要求稳重和细致，不能粗暴和粗糙。我们要注意每一个操作细节，确保吊物的平稳和安全，以免发生误操作或事故。
总结起来，起重机的操作不容忽视，我们要始终保持高度的警惕性和责任感。只有严格按照规定的操作程序和注意事项进行操作，我们才能确保工作的安全和顺利进行。希望我的“十不吊心得体会”能对广大起重机操作人员有所帮助。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇十
桥式起重机是一种在工业生产中广泛应用的重要设备。正确的操作和维护桥式起重机对于保证工作安全和提高生产效率非常重要。本文将分享我的桥式起重机操作心得和体会，希望对读者有所帮助。
第一段：了解起重机。
在操作起重机之前，首先要了解起重机的基本原理和结构。桥式起重机是由桥架、起重机梁、起重机小车和电气设备组成的。桥架是直线行走的，起重机梁在桥架上横向运行，起重机小车在起重机梁上纵向行走。了解起重机的结构对于正确操作起重机至关重要。
第二段：操作起重机的步骤。
在操作起重机之前，需要按照以下步骤进行准备：确认工作场地清洁和整齐，检查起重机和配件是否完好，检查安全装置是否正常运行。然后，打开主电源开关，启动起重机。在操作过程中，要注意操作起重机的按钮和控制杆，控制起重机梁的上下运动和起重机小车的行走。操作起重机时，要保持焦点和专注，确保操作的准确性和安全性。
第三段：注意事项。
在操作桥式起重机时，需要特别注意以下事项：首先，要确保起重机配重符合要求，以保证起重物体的平衡。其次，要按照规定的载荷范围进行起重操作，不可超载。同时，要注意起重过程中的振动和晃动，以避免对周围人员和设备造成伤害。最后，要定期检查起重机的维护工作，及时修理和更换损坏的部件。
第四段：运用经验技巧。
在长期的起重机操作中，我积累了一些经验技巧。首先，要熟悉起重机各个按钮和控制杆的功能和使用方法，以便能够快速灵活地操作起重机。其次，要根据不同的起重物体，选择合适的起重机梁和配重，以保证起重物体的稳定性。此外，要善于利用起重机的各个工作范围，使操作更加高效和安全。
第五段：加强安全意识。
桥式起重机操作是一项高风险的工作，需要保持高度的安全意识。操作员要不断加强对安全规章制度和操作规程的学习和理解，时刻牢记安全第一的原则。在操作起重机时，要时刻关注起重物体的重心和平衡，保持操作的稳定性。同时，要避免起重物体与周围环境的碰撞，确保人员和设备的安全。
总结：桥式起重机的操作需要一定的技巧和经验，掌握起重机的结构和操作步骤是正确操作的基础。通过加强安全意识，积累经验技巧，可以提高起重机操作的效率和安全性。希望本文的分享对于读者在实际操作起重机时有所帮助。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇十一
起重机是一种用来吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、工厂等场所。然而，由于起重机在工作时所承受的重量巨大，一旦操作不当就可能造成严重的事故，因此在使用起重机时需要遵守一定的操作规范和安全要求。在我长期从事起重机操作工作的过程中，我总结出了“起重机十不吊心得体会”，希望能够与大家分享，以提高大家的操作安全意识和技能水平。
首先，第一不吊是指不吊超载物体。起重机有一定的载重限度，超过这个限度就容易造成设备损坏或翻覆。因此，在操作起重机时要准确估算物体的重量，避免超过起重机的最大承载能力。
其次，第二不吊是指不吊不稳物体。物体在吊装过程中，容易因为体积不规则、底部不平、重心偏移等原因导致不稳，一旦吊装不当就很可能掉落或倾倒。所以在吊装前，我们应该仔细观察物体的情况，使用合适的吊具和固定装置，确保物体能够稳定地被吊装。
第三，第三不吊是指不吊高架作业。高架作业要求起重机高度稳定，操作平稳，如果不注意控制好起重机的平衡，就会出现意外情况。因此，在进行高架作业时，我们不仅要准确掌握起重机的各项操作技巧，还要随时检查起重机的平衡状态，确保操作的安全性。
接着，第四不吊是指不吊过程中不疏忽安全。在操作起重机时，疏忽对周围环境的观察和分析，容易导致意外事故的发生。因此，我们应该时刻保持警惕，注意观察周围的动静，特别是在狭小的空间内作业时，要及时采取相应的安全措施，避免人员和设备的碰撞。
然后，第五不吊是指不吊不清场地。起重机操作需要充分考虑周围环境的安全性，如果场地杂乱无序，容易导致起重机和吊装物体与场地设施的意外碰撞。因此，在起重机操作前，我们需要将场地进行充分清理，确保没有杂物和障碍物，为操作创造一个安全的环境。
此外，第六不吊是指不吊突变重量物体。在实际操作中，有时会遇到物体的重量突变，比如由于物体一部分掉落或损坏导致重量发生变化。在这种情况下，如果不及时调整起重机的工作状态，就很容易出现颠簸或起重机失控的情况。因此，在遇到突变重量物体时，我们要及时停止操作，评估情况并做出相应调整。
另外，第七不吊是指不吊覆盖物体。覆盖物体是指在吊装过程中覆盖物体的状态，包括物体的长宽高以及其它设施的高度等。吊装过程中，忽视覆盖物体的情况，容易造成起重机和物体碰撞，甚至损坏其他设施。所以在吊装前，应该确保对覆盖物体进行完整的测量和评估，以避免吊装过程中的意外情况。
另外，第八不吊是指不吊如暴雨强风天气条件下。起重机的操控性在恶劣天气下会大大下降，很容易出现起重机失控、起吊失误、塌方、掉落等严重事故。因此，在恶劣天气下，我们要及时停止操作，确保人员和设备的安全。
最后，第九不吊是指不吊飞溅物体。有些物体在吊装过程中会产生飞溅，比如液体、固体颗粒等。如果在吊装过程中没有及时进行隔离、防护措施，飞溅物体容易对人员和周围设备造成伤害。所以在吊装前，我们应该对物体的特性进行充分了解，并采取相应措施进行保护。
总的来说，起重机是一种非常有用的工程设备，但在使用过程中需要特别注意操作规范和安全要求。通过我的长期操作经验，我总结出了“起重机十不吊心得体会”，以希望能够提高大家的起重机操作安全意识和技能水平。希望大家能够严格遵守这些原则，以确保起重机操作安全。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇十二
随着现代工业的发展，起重机已成为许多行业中不可或缺的设备。作为一名起重机操控员，我在工作中积累了许多经验和体会。这些经验不仅提高了我的工作技巧，更增加了我对职业的热爱和对生活的理解。通过在起重机工作中的反思与总结，我得出了一些宝贵的心得体会和收获。
首先，起重机工作需要高度的责任心和细致的观察力。身为起重机操作员的我，需要时刻关注起重机的工作状态和工作环境。起重机涉及到的行驶、升降、转动等动作都需要我准确无误地完成，任何一个错误都可能造成重大事故。因此，我始终保持专注和警觉，严格要求自己做到细致入微，确保各个动作的安全和准确性。这样的责任心让我不仅提高了工作效率，也培养了我对事物的细致观察力，更加注重细节。
其次，在起重机工作中，我深刻认识到了团队合作的重要性。起重机作业往往需要多人协同配合才能顺利完成。我要与信号员、现场工作人员等密切配合，且与他们之间的默契程度直接影响到工作的高效进行。通过与团队的紧密协作，我体会到了集体力量的无穷魅力。只有团结合作，互相沟通和支持，才能更好地完成工作任务，减少意外事故的发生。这种体验让我明白了团队合作的重要性，并激发了我不断学习和提高自己的动力。
另外，起重机工作也让我更加努力地学习和适应新技术。随着科技的进步，起重机的技术也在不断更新换代。使用新技术的起重机具有更高的效率和更安全可靠的操作模式，对操作员的技能也提出了更高的要求。在起重机操作中，我积极主动学习新操作技术和设备使用方法，不断提高自己的技术水平。这样的自我提升不仅为我增加了职业竞争力，也让我更加了解和适应了时代的变迁。
此外，从起重机工作中，我还获得了思考和冷静处理问题的能力。在工作中往往会出现一些突发情况，需要迅速作出正确的判断和反应。例如，在临时安装起重设备的情况下，我需要根据现场情况进行快速的评估和调整。这样的情况让我学会了冷静思考和迅速做出决策的能力。通过这些挑战，我逐渐培养了独立思考和解决问题的能力，使我在其他方面的工作中也能够更有信心和应对能力。
总之，从起重机工作中，我收获了许多宝贵的经验和体会。通过高度的责任心和细致的观察力，我提高了工作的质量和效率。通过团队合作，我懂得了集体力量的重要性。通过学习新技术和适应变化，我不断提升了自己的技术水平。通过思考和冷静处理问题，我提高了解决问题的能力。这些收获不仅在起重机工作中发挥作用，也对我的个人成长和职业发展产生了积极影响。我将继续保持对起重机工作的热爱和追求，不断努力成为更专业的起重机操作员。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇十三
第一段：引言（约200字）。
起重机行车操作是一项非常重要的任务，它直接关系到工人们的生命安全和工厂的生产效率。作为一名从事起重机操作工作多年的工人，我有幸积累了许多经验和体会。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，以期能对其他人有所帮助。
第二段：安全保障（约200字）。
我认为，起重机操作的安全保障是最重要的。在工作之前，我必须进行全面的检查，包括起重机的机械设备、吊钩、链条、电控系统等方面，以确保操作时不会出现任何技术故障。另外，我会进行安全检查并确保工作区域没有障碍物和其他危险物品。这样才能确保操作过程顺利进行，员工安全有保障。
第三段：专业技巧（约200字）。
我发现起重机操作需要大量的专业技巧。例如，我必须了解起重机的性能指标，并根据起重物的重量、尺寸和吊点进行精确计算，以保证吊物平稳、安全。此外，在操作过程中，我一定要掌握合适的速度，并时刻关注起重机各部位的运作情况，确保稳定地完成任务，并及时根据实际情况调整工作计划。
第四段：团队协作（约200字）。
在起重机操作工作中，团队协作也是非常重要的。除了协调好起重机操作员之间的配合，还需要与其他部门的工作人员进行及时沟通，确保在操作过程中不会影响到其他工作人员的安全和工作进度。此外，起重机操作员需要时刻关注各种安全提示，并及时与其他团队成员交流信息，合作完成任务。
第五段：总结（约400字）。
综上所述，作为一名起重机操作员，我认为安全保障、专业技巧和团队协作都是至关重要的。在工作前，我必须进行全面的检查，确保起重机的安全、正常运转。在操作时，我需要精通各种技巧，并时刻关注起重机运作情况，调整工作计划，保证完成任务的同时，保证工人的安全。此外，我还需要与其他团队成员密切合作，及时沟通信息，以保证整个工作环境的安全和工作进度的顺利推进。在今后的工作中，我将继续秉持这些原则，不断改进自己的工作方法和技巧，为企业的生产和员工的安全作出积极贡献。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇十四
起重机行车操作需要掌握一定的技巧和操作经验。作为从事起重机行车操作多年的人员，我深深认识到在操作中需要注意安全、规范和科学性。在实际操作中，坚持以下原则，通过总结经验和体会，对提高操作效率和安全性有着重要的意义。
二、技能训练和安全操作意识培养。
在起重机行车操作中，技能训练和安全操作意识培养是非常重要的。在操作前，我通常会检查机车、悬臂、滑轮、筏子以及保护装置等设备，确保其完好无损。在操作过程中，我通过喊口令和手势，与助手进行有效地沟通，并包括组织好操作步骤、掌握机车的移动速度和区间距离等方面，提高操作的安全性。
三、沟通和协作。
在操作过程中，良好的沟通和协作是非常重要的。我通常会与助手保持良好的沟通，并及时告知他操作的计划和方法，让他在操作中起到辅助作用。同时，在应急情况发生时，我们也有几种沟通方式，如使用手势和电台通讯，保证操作的安全性和流畅度。
四、结合实际情况灵活应变。
在实际操作中，我们经常会遇到一些特殊情况，如天气恶劣或者操作场地狭小等。这时候，我们需要灵活应变，根据具体情况做出相应的调整，以保证操作的顺利进行。例如，当遇到强风时，我会通过减缓行车速度和调整行车的高度等方式来保证操作的安全性。
五、总结经验和提高技能。
总结经验和提高技能是保持起重机行车运行安全和高效的关键。我通常会通过记录操作中出现的问题和总结操作中的经验，及时调整自己的操作习惯，提高自己的技能水平。同时，我也会不断学习新的技能和掌握新的操作技巧，以应对更多场景中的操作需求。
六、结语。
在起重机行车操作中，不断总结经验和提高技能是非常重要的。通过注重技能训练和安全意识培养、良好的沟通和协作、结合实际情况灵活应变以及总结经验和提高技能等方面的实践，我相信我将能够更好地完成起重机行车操作工作，同时也将会更加注重起重机行车操作中的安全和可靠性。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇十五
“起重机吊装”是一种危险性较高的工作，在进行吊装过程中，如果出现了任何一点的疏忽或错误，就可能会造成极大的人身及财产损失。所以，对于起重机吊装工作而言教育心得体会是非常重要的，本文就从自己的工作经验出发，分享一些个人关于起重机吊装教育心得体会。
第二段：分析吊装工作的重要性。
起重机吊装工作是工程项目中非常关键的一个环节，它涵盖了从物资和设备运输、运输储备库钢结构搭建、到施工设备和工程材料的吊装、转运等多个方面。也就是说，吊装工作的顺利与安全直接关系到整个工程项目的进展及成败。因此，教育起重机吊装知识成为了职业操作人员必须具备的基础能力之一。
第三段：分析吊装安全管理的重要性。
起重操作本身存在一定的风险性，而在施工现场，可能会存在一些安全隐患，比如：吊装人员可能操作失误或忽视了安全规范，吊装高度太高导致物品掉落等。这些问题不容忽视，任何一个疏忽或错误都可能引起意外事故的发生。因此，在起重机吊装教育中必须加强安全教育，让职业操作人员充分意识到安全的重要性。
第四段：吊装教育的重点内容。
起重机吊装教育包括理论与实践两部分，理论部分主要是讲解吊装的基本原理，安全规范以及运用起重机吊装所需的标准及要求等等。实践部分则主要是在工地进行现场操作，学习吊装技巧，掌握各种条件下的实际操作技巧，进而提高职业技能水平。同时，需要针对不同操作人员的特点制定针对性的教学计划，以便更好地引导和培养学员们的操作技巧及风险意识。
第五段：总结和建议。
以自家工地为例，在我所在的企业，起重机吊装教育一直是讲得最多的话题之一。学员们的反馈都很好，大家都深刻认识到了吊装操作的安全性、挑战性、专业知识的重要性。同时，由于教育课程的开展，施工现场的生产环境得到了有效的改善，事故降低，对于整个施工效率以及企业形象的提升起到了非常重要的作用。
因此，我建议，企业在工程项目中，应该更加重视起重机吊装教育，并制定相应的教学计划和培训标准，以确保职业操作人员的技能与安全意识得到提高，避免起重机吊装事故的发生。同时，职业操作人员也应该树立起重机吊装的重要性，自觉遵守相关安全规范和技术标准，以保证人身和财产安全。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇十六
2003-03-09，大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中，按工作计划进行转轮回装，召开班前会后，进行作业前的工作安排和安全技术交底，相关工作人员准备就绪，开始工作。在吊装好泄水锥，整体试吊转轮无异后，10：28开始往机坑吊装，10：30当转轮吊至机坑并下放约3m时，桥机突然失控，转轮加速下落。在此过程中，桥机上制动器发生爆裂，减速箱齿轮崩裂，钢丝绳拉断，转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡，2人受伤。
事故原因初步分析为桥机在吊物下放时脱档，造成桥机失控。
首先，负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作方法值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时，起动电机、传动轴会随着重物的加速下滑产生飞逸转速，传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时，起重机制动器动作合闸，制动瓦会受到巨大的径向冲击力，若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压，制动瓦本身所受到的巨大冲击力也就会更大，制动瓦发生崩裂的危险性随之升高，在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此，笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作方法不可取。其次，制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候，就没有任何办法能减少事故的损失了。那么应如何减少起重机因为脱档而产生的事故损失呢？笔者认为升船机的制动方式可以借鉴。
发生故障和事故时，还能按照编制的制动动作程序，安全地紧急制动停机。整个过程可靠安全，在升船机的安装调试及这几年的运行中得到可靠的验证。因此，如果起重机采用以下制动方式，可以达到安全可靠的效果。
3.1采用液压盘式制动器。
和轮毂式制动器相比，液压盘式制动器具有制动原理简洁可靠，合闸响应快等特点。在合闸制动时，制动瓦对制动盘的作用力是轴向的而不是径向的，使制动盘承受的冲击力非常小，让制动失效概率降至最低。
3.2增加安全制动器。
这里所要增加的安全制动器，是指参照垂直升船机的制动设置，在卷筒部分增加制动盘并在相应合适的位置放置数组盘式制动器，使它们成为完全独立的一套安全制动系统。这样做的优点是显而易见的。
（1）解放了监护人员的人力操作，减少被伤害的危险性；
（3）在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上，只需将安全制动器合闸制动，确保卷筒被安全制动器抱紧后，做好相应的防止安全制动器误动措施，就可以根据需要，松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。
3.3控制系统的要求。
考虑到起重机升降需要频繁动作，并有点动的动作要求，如果安全制动器也频繁动作，就会影响到升降的动作要求，因此，控制系统的设计应满足以下工作状态的要求：
（4）在特殊情况下（如起重机突然系统失电），工作制动器和安全制动器也应同时进行紧急合闸制动。
或者将安全制动器设置为常开式安全制动器，平时安全制动器始终保持全开状态，起重机升降的制动工作由工作制动器完成，安全制动器作为一种保护备用。当起重机发生故障和事故或工作制动器需要检修、需要松开工作制动器进行切换高速档与低速档的时候，安全制动器才投入使用。
其他的工况还可以根据要求，通过电气部分的设定而另行调整。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇十七
第一条为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》，制定本规定。
第二条建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用及其监督管理，适用本规定。
本规定所称建筑起重机械，是指纳入特种设备目录，在房屋建筑工地和市政工程工地安装、拆卸、使用的起重机械。
第三条国务院建设主管部门对全国建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用实施监督管理。
县级以上地方人民政府建设主管部门对本行政区域内的建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用实施监督管理。
第四条出租单位出租的建筑起重机械和使用单位购置、租赁、使用的建筑起重机械应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。
第五条出租单位在建筑起重机械首次出租前，自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重机械首次安装前，应当持建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证明到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。
第六条出租单位应当在签订的建筑起重机械租赁合同中，明确租赁双方的安全责任，并出具建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明，提交安装使用说明书。
第七条有下列情形之一的建筑起重机械，不得出租、使用：
（一）属国家明令淘汰或者禁止使用的；
（二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；
（三）经检验达不到安全技术标准规定的；
（四）没有完整安全技术档案的；
（五）没有齐全有效的安全保护装置的。
第八条建筑起重机械有本规定第七条第（一）、（二）、（三）项情形之一的，出租单位或者自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废，并向原备案机关办理注销手续。
第九条出租单位、自购建筑起重机械的使用单位，应当建立建筑起重机械安全技术档案。
建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料：
（三）历次安装验收资料。
第十条从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位（以下简称安装单位）应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。
第十一条建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械安装、拆卸合同中明确双方的安全生产责任。
实行施工总承包的，施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书。
第十二条安装单位应当履行下列安全职责：
（二）按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件；
（三）组织安全施工技术交底并签字确认；
（四）制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案；
（五）将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。
第十三条安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。
安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督，技术负责人应当定期巡查。
第十四条建筑起重机械安装完毕后，安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。
第十五条安装单位应当建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案。
建筑起重机械安装、拆卸工程档案应当包括以下资料：
（一）安装、拆卸合同及安全协议书；
（二）安装、拆卸工程专项施工方案；
（三）安全施工技术交底的有关资料；
（四）安装工程验收资料；
（五）安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
第十六条建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。
实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。
建筑起重机械在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。
检验检测机构和检验检测人员对检验检测结果、鉴定结论依法承担法律责任。
第十七条使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。
第十八条使用单位应当履行下列安全职责：
（二）制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；
（三）在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护；
（四）设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员；
（五）指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查；
（六）建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。
第十九条使用单位应当对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，并做好记录。
使用单位在建筑起重机械租期结束后，应当将定期检查、维护和保养记录移交出租单位。
建筑起重机械租赁合同对建筑起重机械的检查、维护、保养另有约定的，从其约定。
第二十条建筑起重机械在使用过程中需要附着的，使用单位应当委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施，并按照本规定第十六条规定组织验收。验收合格后方可投入使用。
建筑起重机械在使用过程中需要顶升的，使用单位委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施后，即可投入使用。
禁止擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。
第二十一条施工总承包单位应当履行下列安全职责：
（五）审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；
（六）指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况；
（七）施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。
第二十二条监理单位应当履行下列安全职责：
（三）审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案；
（四）监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况；
（五）监督检查建筑起重机械的使用情况；
（六）发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。
第二十三条依法发包给两个及两个以上施工单位的工程，不同施工单位在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时，建设单位应当协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。
安装单位、使用单位拒不整改生产安全事故隐患的，建设单位接到监理单位报告后，应当责令安装单位、使用单位立即停工整改。
第二十四条建筑起重机械特种作业人员应当遵守建筑起重机械安全操作规程和安全管理制度，在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权在发生危及人身安全的紧急情况时立即停止作业或者采取必要的应急措施后撤离危险区域。
第二十五条建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门负责组织实施建筑施工企业特种作业人员的考核。
特种作业人员的特种作业操作资格证书由国务院建设主管部门规定统一的样式。
第二十六条建设主管部门履行安全监督检查职责时，有权采取下列措施：
（一）要求被检查的单位提供有关建筑起重机械的文件和资料；
（二）进入被检查单位和被检查单位的施工现场进行检查；
（三）对检查中发现的建筑起重机械生产安全事故隐患，责令立即排除；重大生产安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令从危险区域撤出作业人员或者暂时停止施工。
第二十七条负责办理备案或者登记的建设主管部门应当建立本行政区域内的建筑起重机械档案，按照有关规定对建筑起重机械进行统一编号，并定期向社会公布建筑起重机械的安全状况。
第二十八条违反本规定，出租单位、自购建筑起重机械的使用单位，有下列行为之一的，由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上1万元以下罚款：
（一）未按照规定办理备案的；
（二）未按照规定办理注销手续的；
（三）未按照规定建立建筑起重机械安全技术档案的。
第二十九条违反本规定，安装单位有下列行为之一的，由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上3万元以下罚款：
（一）未履行第十二条第（二）、（四）、（五）项安全职责的；
（二）未按照规定建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案的；
（三）未按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业的。
第三十条违反本规定，使用单位有下列行为之一的，由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上3万元以下罚款：
（一）未履行第十八条第（一）、（二）、（四）、（六）项安全职责的；
（二）未指定专职设备管理人员进行现场监督检查的；
（三）擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置的。
第三十一条违反本规定，施工总承包单位未履行第二十一条第（一）、（三）、（四）、（五）、（七）项安全职责的，由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上3万元以下罚款。
第三十二条违反本规定，监理单位未履行第二十二条第（一）、（二）、（四）、（五）项安全职责的，由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上3万元以下罚款。
第三十三条违反本规定，建设单位有下列行为之一的，由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正，予以警告，并处以5000元以上3万元以下罚款；逾期未改的，责令停止施工：
（一）未按照规定协调组织制定防止多台塔式起重机相互碰撞的安全措施的；
（二）接到监理单位报告后，未责令安装单位、使用单位立即停工整改的。
第三十四条违反本规定，建设主管部门的工作人员有下列行为之一的，依法给予处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：
（一）发现违反本规定的违法行为不依法查处的；
（二）发现在用的建筑起重机械存在严重生产安全事故隐患不依法处理的；
（三）不依法履行监督管理职责的其他行为。
第一条 为加强大型起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条 本规定适用于电力建设施工企业的大型起重机械的安全管理，大型起重机械是指起重量在３０吨以上的塔式起重机、门座式起重机、铁路式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机和龙门式起重机。其他起重机械的安全管理可参照执行。
第三条 1．各施工企业新购和在用的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有制造许可证的单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
2．新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料（外文资料须及时译成中文）以及国标起重机安全规程等规定，制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻，在此之前不得使用。
第四条 各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的`使用安全。
第五条 机械管理部门对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况，实行监督管理和考核。各工地、站、队单位的领导和操作人员，要接受检查，对机械管理部门提出的问题，要在限期内认真解决。
第六条 使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员，大型起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第七条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第八条起重机械操作人员，必须经培训取得省电力局发放的《机械操作证》方具有操作资格，经定机任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按《安全技术操作规定》、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）和随机出厂的有关《安全规定》使用起重机。
第九条 操作大型起重机械要严格遵守下述规定：
1．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。
2．对违章指挥，司机有权拒绝执行。
3．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。
4．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一司机负责监护。
5．操作室应有操作规程、润滑图表、操作保养责任制及机长、值班司机挂牌，操作室内其他人员不准进入。
6．检查保养起重机时必须停止作业。
7．起重机轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。
8．安全保护装置要齐全、灵敏、可靠。
9．实行多班作业要认真执行交接-班制度，做好记录和检查工作。
10．dbo系列起重机和起重量在100t及以上的（针对进口的特大型起重机械）起重机的操作人员必须经过针对本机性能的专门培训。
11．坚持做到“十不吊”，即：（1）超过额定负荷不吊。（2）指挥信号不明，重量不明不吊。（3）吊索和附件捆-绑不牢，不符合安全要求不吊。（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。（5）歪拉、斜吊不吊。（6）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（9）埋在地下的物件不拨、不吊。（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
12．高架型式的起重机必须严格执行本机的有关防风措施和规定。
第十条 专业单位的大型起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，交机械管理部门归档。
1．班前日常检查：由司机在班前、班后进行，多班作业由交接-班司机共同按规定的项目进行检查。
2．经常性检查：使用单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润滑保养情况进行检查，对查出的问题组织处理，每月不得少于一次。
3．定期检查：使用单位负责人、技术人员、机械员、司机和维修人员共同参加，每年必须对起重机进行一次全面的检查。
检查内容：（1）起重机正常工作的技术性能。（2）安全保护装置和仪器的可靠性。（3）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（4）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复，并将经常性检查和定期检查情况向机械管理部门提出处理报告。
4．检验：除按定期检查的内容进行外，还要对起重机的技术性能、安全保护装置做全面试验。此项工作由能源部认可的检测部门承担。
（1）正常工作的起重机，每二年进行一次。
（2）经过大修、新安装、及改造过的起重机，交付使用前。
（3）闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前；
（4）经过暴风、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害的起重机。
第十二条起重机的指挥人员应经过专业知识和起重机常识的培训，应具有网、省局，电建局，总公司颁发的技术证件，指挥时应带有明显标志并保证起重机行走通道没有障碍物。
第十三条 使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
第十四条 经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。
第十五条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。
第十六条起重机的超负荷作业要严格管理，以确保安全。
1．必须超负荷作业时（不得超过额定负荷的10%），由使用单位提供可靠的计算依据，制定合理的作业方案（包括安全措施和出现险情时的抢救方案），办理超负荷工作票，经公司总工批准，由安全、机械、施工部门共同监督实施，各负其责。
2．超负荷作业前，使用单位必须组织对起重机全面检查，确认起重机机况良好，方可作业，起重机如有故障，不得作业。
3．超负荷作业后，使用单位组织对起重机全面检查，并将超负荷作业和检查情况记入本机档案。
第十七条 两机以上联动作业，由使用单位提出作业方案，经公司总工批准方可进行。
第十八条 新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好记录，达到技术要求后方可安装。
第十九条 所有电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。
第二十条 大型起重机的拆卸和安装，要制定拆装工艺规程（包括安全防护措施方案），并经机械、安全管理部门和公司总工审查批准，拆装单位（必须取得安全认可证的单位）要严格遵守拆装程序，对参加拆装的人员要进行安全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导。
第二十一条 大型起重机安装毕后，要按规定进行调试，对各部位的安全装置要进行可靠性试验，对整机进行负荷试验。安装、调试、负荷试验记录等交机械管理部门归档保存。验收工作由安装单位组织，机械管理部门和使用单位参加，验收合格后安装单位可向使用单位办理交接手续。
第二十二条起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改，必须改装时应提出计算资料、施工图纸和改装方案，在不改变原机构性能时，由机械管理部门同意，公司总工批准。改变性能时应经公司总工审核报主管局批准后执行，改装后的系统必须经过试验由机械管理部门按规定经过六个月试运后办理验收，改装的资料归档保管。
第二十三条起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四条使用单位要认真执行《技术保养规程》，保养作业由使用单位领导组织进行，并将保养执行情况报机械管理部门，使用单位要明确规定保养责任制。
第二十五条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。
第二十六条 各单位可根据本单位情况制定实施细则及奖罚办法。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇十八
7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部门负责人职责。
3、审核本单位有关起重机的统计报表；
5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质；
7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；
8、参加起重机事故调查与分析，提出处理意见和措施。
（三）起重机操作人员职责。
1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；
2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；
3、精心操作，防止超载运行；
4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性；
5、按时定点、定线巡回检查；
6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；
7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；
8、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。
（一）起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养；
（二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程；
（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；
（五）认真执行巡回检查及时填写操作记录，严格执行交接班制度；
（六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件；
（八）对停用和封存备用的起重机要做好维护保养工作。
（一）起重机发生事故时，必须按照国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。
（二）起重机事故发生后，事故发生单位或业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门；发生特别重大事故或特大事故发生单位或业主还应直接报告国家质量检验检疫总局，同时必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。
（三）事故报告应包括以下内容：
1、事故发生单位或业主名称、联系人、联系电话；
2、事故发生地点；
3、事故发生时间（年、月、日时、分）；
4、事故设备名称；
5、事故类别；
6、人员伤亡，经济损失以及事故概况。
（四）移动式起重机异地发生事故后，业主或聘用人员应当立即报告当地质量技术监督部门，并同时报告设备使用注册登记的质量监督部门。
（五）事故报告应在事故发生后24小时内，报告方式除电话报告外，还应以传真方式报告。
黄埔区特种设备事故报告电话：82272400．传真：82272370。
起重机必须经当地质量技术监督部门注册登记，领取合格证，方可投入使用；其操作工必须经培训，考取质量监督部门颁发的相应操作证，方可上岗操作。
1、不得超载进行吊装和侧向外吊作业；
2、不得将吊载在其他作业者头上通过；
3、不得利用起升限位器作起升停车使用；
4、不得在正常作业中经常使缓冲器与上描器冲撞；
5、不得在吊载作业中进行检修，维护和调整制动器；
6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业；
7、不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；
8、不得随意拆卸葫芦式起重机上任何安全装置；
11、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业；
12、注意吊钩是否在吊载的正上方；
13、在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作；
14、注意作业中应随时注意观察前、后、左、右各方位的安全性；
15、确认电开关按钮标记后再进行操作；
16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常状况，没有挂扯其它物体时，再按动电开关按钮；
17、发现起重机故障时，先切断总电源，再检查；
18、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；
19、重物下降至地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降；
22、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无人时，再进行操作；
23、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制；
24、操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。
1、在下列情况下，司机应发出警告信号：
（2）靠近同层其它起重机时；
（3）在起吊下降吊物时；
（4）吊物在吊运中接近地面工作人员时；
（5）起重机在吊运通道上方吊物运行时；
起重机安全心得体会（优质21篇）篇十九
这次参加的起重机检验培训让我受益匪浅，使我更加深入地了解了起重机的工作原理和操作规范。下面我将分五个部分介绍我的心得体会。
第一部分：起重机的种类和工作原理。
在培训中，我了解到起重机分为塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等多种类型。不同类型的起重机具有不同的用途和适用范围。同时，起重机的工作原理也是我亲身操作和观察得出的结论。通过实际操作起重机，我明白了起重机主要通过提升、伸缩和回转等运动来完成各种起重作业任务。
第二部分：起重机的安全操作规范。
安全操作是起重机工作中最为重要的环节。在培训中，我们学到了起重机的安全操作规范，如在作业前进行机身和机械部件的检查、确认提升物的尺寸和重量、选择合适的起重机工况图、遵守信号员的指挥等。这些规范的要求是为了保证操作人员和周围人员的安全，合理运用起重机，降低工作风险。
第三部分：起重机故障排除和日常维护。
起重机是一个复杂的机械设备，难免会出现故障和问题。培训中，我们学到了一些常见的起重机故障排除方法，如对起重机的电气系统、液压系统、机械部件进行检查和维修。此外，还学到了起重机的日常维护和保养方法，如对起重机进行清洁、润滑，检查各个部件的磨损程度，保证起重机的正常使用和寿命。
第四部分：起重机检验的标准和方法。
起重机的检验是确保其安全运行的重要程序。通过培训，我了解了起重机检验的标准和方法，如检查起重机各个部位的松动、断裂、磨损程度，检测各个系统的工作状态和参数是否合格等。通过合理的检验和评估，我们可以发现起重机的潜在问题，及时解决，确保起重机的安全运行。
第五部分：学到的经验与感悟。
在整个培训过程中，我深刻体会到了起重机检验的重要性和起重机安全操作的必要性。我明白了只有严格按照操作规范来操作起重机，才能保证自身和他人的安全。同时，我也意识到自身的责任和义务，作为一个起重机操作人员，我应该不断学习和更新起重机的知识和技术，提高我的专业水平，为企业的发展和社会的安全作出贡献。
总之，通过这次起重机检验培训，我不仅增加了自己的专业知识和技能，更增强了对起重机安全操作的重视和对工作的责任感。我将以更加谨慎和规范的态度，投入到今后的工作中，为起重机的安全运行提供有力保障。同时，我也希望能继续学习和提高自己，成为一名更出色的起重机操作人员。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇二十
桥门式起重机是现代重要的起重设备之一，广泛应用于工业、建筑、航运等领域。在我的工作中，我经常使用桥门式起重机进行货物搬运和物料成品的装卸。通过这段时间的使用，我深刻体会到了桥门式起重机的优点和使用技巧。下面我将结合自身的实践经验，谈一下我对桥门式起重机的心得体会。
第二段：优点。
桥门式起重机相比于其他起重设备的优点有很多，首先它具有适用范围广的特点。桥门式起重机可以适用于多种场景，比如可以搬运重型机器设备、大型钢材、港口吊装、工地卸货等等，可谓是“万能起重机”。
其次，桥门式起重机的灵活性较强。这种设备可以进行横向、前后、上下的移动操作，能够适应不同工作场景的需求。同时，还可以通过组合和布局的方式进行扩展，提高了效率和灵活性。
此外，桥门式起重机的安全性能好，设有多种保护措施，例如设置有限位、重载保护、超速断电等技术，可以保障设备运行的安全可靠。
第三段：使用技巧。
首先，一定要做好起重机的检查工作。桥门式起重机在开启前，需要进行各项检查，如电气系统、液压系统、各类仪表等是否正常。只有检查合格才能使用起重机，保证设备运行安全。
其次，我们需要合理规划起重机的使用道路，并保证所使用的道路能够承受起重机可能带来的重量。在路线规划中，需要考虑到所有的环节，包括施工现场障碍、时限、环境等因素。
最后，需要使用正确的配件。如钢丝绳、钩子等，这些都是配件中的重要部分，必须确保无损伤，强度足够大，使用在整个起重机系统上保障起重机的安全。
第四段：日常维护。
首先，要进行机械维护，包括润滑轴承、更换弹簧、定期检查设备的操纵杆缸和钢缆等等。
此外，电气设备及电器部件也要保养，如示波器应该用柔软布擦拭，电气元件需要仔细清理，定期清除电机上的尘土或油污，避免电路故障。
第五段：总结。
综上所述，桥门式起重机是一项实用性而且多功能的起重设备。在使用起重机时，要注意合理规划起重机的使用路线，确保起重机的安全可靠。同时日常的维护保养同样重要。只有这样才能为企业或个人更好地提供服务和保障生产。
起重机安全心得体会（优质21篇）篇二十一
起重机未遂事故往往是在一瞬间发生的意外，一旦发生意外，可能会造成严重的后果。我曾经亲眼目睹一起起重机未遂事故，那一幕让我至今难以忘怀。经过长时间的反思和总结，我深刻体会到了对于机械设备的安全操作的必要性和重要性。
第二段：事故过程。
当时，我们正在一家化肥厂进行运输工作。所有人都忙得不亦乐乎，直到运输员在一个重物隐蔽位置卡住了，需要起重机进行套管操作。司机将起重机移动到位后，工人爬到起重机上对重物进行套管操作。事故的发生是在这个过程中。在工人进行套管操作时，因为坐姿不稳，手上的钢管掉落到了地上，碰撞的声音惊动了起重机司机，司机因为急于检查车辆，误判了情况，误认为是起重机出了故障，急忙将起重机升至最大高度。结论是：上面的工人被卡在起重机夹杆下，受伤并昏迷不醒。
第三段：悔恨和反思。
在此事故中，没有任何人想到会发生意外，但他确实发生了。工人因为自己的坐姿不稳造成了手上的钢管掉落，这个细节引起了整场事故。司机判断了错误的情况，导致发生了连串的错误。这让我深刻反思起重机操作的安全性和注意事项，同时也让我更加珍惜生命，因为在难以控制的情况下，一场事故会舍命取义。
第四段：安全便是硬道理。
随后我们的公司对员工进行了安全操作培训。首先，需要及时了解起重机的性能和安全性措施。其次，需要严格遵守操作规程，按照操作规程的要求进行相应的操作。同时也需要及时检查和维护机器设备，确保操作的时候机器设备处于正常运行状态。安全便是硬道理，一定不能忽视安全因素带来的危险。
第五段：结论。
事故发生了，人们便会思考：我们应该怎样避免这种事故。事实上，我们应该从认识到培养严格的安全意识开始，从最小的因素入手，如坐姿、姿势等，注意所有的细节，确保在接下来的工作中能够避免发生类似的事故。保证自身的安全，也让工作更加高效。安全是一份责任，是考验个人品质的最好方式。只有一步一步的严格操作，才能够得到更好的保障，对于人性和事故而言，都具有巨大的意义。