起重机安全心得体会(优秀18篇)

时间:2023-11-08 作者:JQ文豪起重机安全心得体会(优秀18篇)

心得体会是对自己过去行为和决策的反思和总结,可以帮助我们梳理经验、吸取教训,做出更好的选择。这些心得体会范文可以让你了解别人的思考和感悟,帮助你更好地展开自己的写作。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇一

起重机是一种用来吊装和搬运重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、港口、工厂等场所。然而,由于起重机在工作时所承受的重量巨大,一旦操作不当就可能造成严重的事故,因此在使用起重机时需要遵守一定的操作规范和安全要求。在我长期从事起重机操作工作的过程中,我总结出了“起重机十不吊心得体会”,希望能够与大家分享,以提高大家的操作安全意识和技能水平。

首先,第一不吊是指不吊超载物体。起重机有一定的载重限度,超过这个限度就容易造成设备损坏或翻覆。因此,在操作起重机时要准确估算物体的重量,避免超过起重机的最大承载能力。

其次,第二不吊是指不吊不稳物体。物体在吊装过程中,容易因为体积不规则、底部不平、重心偏移等原因导致不稳,一旦吊装不当就很可能掉落或倾倒。所以在吊装前,我们应该仔细观察物体的情况,使用合适的吊具和固定装置,确保物体能够稳定地被吊装。

第三,第三不吊是指不吊高架作业。高架作业要求起重机高度稳定,操作平稳,如果不注意控制好起重机的平衡,就会出现意外情况。因此,在进行高架作业时,我们不仅要准确掌握起重机的各项操作技巧,还要随时检查起重机的平衡状态,确保操作的安全性。

接着,第四不吊是指不吊过程中不疏忽安全。在操作起重机时,疏忽对周围环境的观察和分析,容易导致意外事故的发生。因此,我们应该时刻保持警惕,注意观察周围的动静,特别是在狭小的空间内作业时,要及时采取相应的安全措施,避免人员和设备的碰撞。

然后,第五不吊是指不吊不清场地。起重机操作需要充分考虑周围环境的安全性,如果场地杂乱无序,容易导致起重机和吊装物体与场地设施的意外碰撞。因此,在起重机操作前,我们需要将场地进行充分清理,确保没有杂物和障碍物,为操作创造一个安全的环境。

此外,第六不吊是指不吊突变重量物体。在实际操作中,有时会遇到物体的重量突变,比如由于物体一部分掉落或损坏导致重量发生变化。在这种情况下,如果不及时调整起重机的工作状态,就很容易出现颠簸或起重机失控的情况。因此,在遇到突变重量物体时,我们要及时停止操作,评估情况并做出相应调整。

另外,第七不吊是指不吊覆盖物体。覆盖物体是指在吊装过程中覆盖物体的状态,包括物体的长宽高以及其它设施的高度等。吊装过程中,忽视覆盖物体的情况,容易造成起重机和物体碰撞,甚至损坏其他设施。所以在吊装前,应该确保对覆盖物体进行完整的测量和评估,以避免吊装过程中的意外情况。

另外,第八不吊是指不吊如暴雨强风天气条件下。起重机的操控性在恶劣天气下会大大下降,很容易出现起重机失控、起吊失误、塌方、掉落等严重事故。因此,在恶劣天气下,我们要及时停止操作,确保人员和设备的安全。

最后,第九不吊是指不吊飞溅物体。有些物体在吊装过程中会产生飞溅,比如液体、固体颗粒等。如果在吊装过程中没有及时进行隔离、防护措施,飞溅物体容易对人员和周围设备造成伤害。所以在吊装前,我们应该对物体的特性进行充分了解,并采取相应措施进行保护。

总的来说,起重机是一种非常有用的工程设备,但在使用过程中需要特别注意操作规范和安全要求。通过我的长期操作经验,我总结出了“起重机十不吊心得体会”,以希望能够提高大家的起重机操作安全意识和技能水平。希望大家能够严格遵守这些原则,以确保起重机操作安全。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇二

桥式起重机是一种在工业生产中广泛应用的重要设备。正确的操作和维护桥式起重机对于保证工作安全和提高生产效率非常重要。本文将分享我的桥式起重机操作心得和体会,希望对读者有所帮助。

第一段:了解起重机。

在操作起重机之前,首先要了解起重机的基本原理和结构。桥式起重机是由桥架、起重机梁、起重机小车和电气设备组成的。桥架是直线行走的,起重机梁在桥架上横向运行,起重机小车在起重机梁上纵向行走。了解起重机的结构对于正确操作起重机至关重要。

第二段:操作起重机的步骤。

在操作起重机之前,需要按照以下步骤进行准备:确认工作场地清洁和整齐,检查起重机和配件是否完好,检查安全装置是否正常运行。然后,打开主电源开关,启动起重机。在操作过程中,要注意操作起重机的按钮和控制杆,控制起重机梁的上下运动和起重机小车的行走。操作起重机时,要保持焦点和专注,确保操作的准确性和安全性。

第三段:注意事项。

在操作桥式起重机时,需要特别注意以下事项:首先,要确保起重机配重符合要求,以保证起重物体的平衡。其次,要按照规定的载荷范围进行起重操作,不可超载。同时,要注意起重过程中的振动和晃动,以避免对周围人员和设备造成伤害。最后,要定期检查起重机的维护工作,及时修理和更换损坏的部件。

第四段:运用经验技巧。

在长期的起重机操作中,我积累了一些经验技巧。首先,要熟悉起重机各个按钮和控制杆的功能和使用方法,以便能够快速灵活地操作起重机。其次,要根据不同的起重物体,选择合适的起重机梁和配重,以保证起重物体的稳定性。此外,要善于利用起重机的各个工作范围,使操作更加高效和安全。

第五段:加强安全意识。

桥式起重机操作是一项高风险的工作,需要保持高度的安全意识。操作员要不断加强对安全规章制度和操作规程的学习和理解,时刻牢记安全第一的原则。在操作起重机时,要时刻关注起重物体的重心和平衡,保持操作的稳定性。同时,要避免起重物体与周围环境的碰撞,确保人员和设备的安全。

总结:桥式起重机的操作需要一定的技巧和经验,掌握起重机的结构和操作步骤是正确操作的基础。通过加强安全意识,积累经验技巧,可以提高起重机操作的效率和安全性。希望本文的分享对于读者在实际操作起重机时有所帮助。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇三

起重机作为一种重要的机械设备,在现代社会中得到了广泛的应用。在我长期的从业经历中,我有幸接触到了各种各样类型的起重机,并且从中汲取了许多宝贵的经验和体会。在这篇文章中,我将分享我对于起重机的心得体会,希望能够给与读者们一些启发和参考。

首先,选择合适的起重机至关重要。不同的场所和环境对于起重机有着不同的需求,因此我们在选择起重机时一定要慎重。首先要考虑的是起重机的吨位。如果我们需要举起大型的物体,那么就需要选择吨位较大的起重机;如果我们只是需要搬运一些小型的货物,那么选择小吨位的起重机就足够了。其次,我们还要考虑起重机的机动性和适应性。有些场所空间狭小或者地形复杂,这就需要选择机动性和适应性较好的起重机,以便能够满足工作需求。

其次,熟练操作起重机对于保证工作安全十分重要。起重机的操纵不仅需要技术过硬,还需要经验的积累。在刚开始接触起重机时,我就深刻地认识到了这一点。起重机的各部分操作按钮繁杂,不同的操作和动作需要进行精确的切换,稍不留神就有可能造成事故。因此,我们必须经过系统的培训和实习,掌握各种起重机的操纵技巧,并且进行反复的实践和演练,以便能够熟练地操作起重机,在工作中保证安全。

再次,采取必要的安全措施是使用起重机的基本要求。作为一个高风险的设备,起重机的运行离不开安全措施,只有在安全的情况下才能进行工作。在使用起重机时,我们必须确保周围没有人员在活动,为起重机设立限制区域,并设置明显的警示标志。同时,还要定期检查和维护起重机的运行状况,确保其各部件的正常和安全可靠。只有做到这些,我们才能最大程度地减少起重机的事故风险,保证人员和物体的安全。

最后,合理规划起重机的使用时间和工作强度也十分关键。起重机的运行状态和工作强度对于其寿命和使用效能有着重要的影响。如果长时间地高强度使用起重机,会使其磨损加剧,从而影响到其正常运行。因此,我们在使用起重机时要合理规划其使用时间,适时地进行维护和保养,延长其使用寿命。

通过长时间的使用和实践,我不仅对起重机有了更深入的了解,也积累了许多宝贵的经验。起重机的选择、操作、安全措施和工作强度都是在长期实践中总结出来的。我希望通过这篇文章,能够给读者们一些启发和思考:当我们使用起重机时,不仅仅是在操作设备,更是在保证我们的安全和提高我们的工作效能。只有真正理解起重机的特点和使用要求,我们才能够在实际的工作中做到安全高效地运行起重机。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇四

起重机是企业重要的生产工具,能够提高企业生产效率和质量。然而,企业起重机却存在许多安全隐患,一旦发生事故不仅会造成人身伤害,还会损失企业财产和信誉。为了保障企业员工的安全和企业可持续发展,我们必须重视企业起重机安全问题。

【第二段】提高员工安全意识。

企业起重机的安全不仅仅依赖于设备本身的安全性,更需要员工的安全意识和素质。企业要通过安全教育、培训、考核等手段,让员工了解起重机安全知识和操作规程,增强安全意识。比如,企业可设立起重机安全岗位,由专人负责巡查、检修和记录起重机设备的使用情况。同时,企业还要建立安全检查、整改和奖惩制度,让员工养成良好的安全习惯和操作规范,形成以安全为重的企业文化。

【第三段】加强起重机设备维护。

起重机设备因为长期使用易产生磨损和故障,必须得到及时的维护和检修。企业要建立健全起重机设备的维护制度,定期检查起重机设备的机械部分、电气部分、安全保护装置以及操作控制系统等,避免因设备故障引起的事故。而且,企业还要配备专业的维修人员和设备,做好设备运行状态监控,防患于未然。

起重机操作是非常危险的操作,必须得到专业人员的授权和操作。企业要严格操作程序和规范,定期进行专业的起重机操作培训,让操作人员了解起重机操作规程和注意事项,熟悉操作技巧和应急措施。同时,起重机设备还应该配置完善的安全保护装置和防护设备,如各种传感器、报警器、限位器、安全绳索、保护罩等,确保起重机操作安全可靠。

【第五段】结尾。

企业起重机安全是一个系统工程,绝不能将安全置之不理。企业要提高员工安全意识,加强设备以及维护和检修工作,同时切实加强起重机的操作安全,全方位地保障起重机设备的安全。企业没有安全就没有未来,只有将安全作为企业的魂,才能够避免安全事故的发生,创造更为良好的劳动环境和企业形象。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇五

第一段:引言(150字)。

桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于各个行业。作为桥式起重机操作员,我有幸参与了一段时间的实际操作工作。通过不断地实践与总结,我积累了一定的经验和心得体会。下面我将分享一些关于桥式起重机操作的心得,希望能对其他操作员有所帮助。

第二段:操作前的准备和安全(250字)。

在操作桥式起重机之前,充分的准备工作是至关重要的。首先,要检查起重机的各个部件是否正常运行,确保安全。其次,要准确了解起重物的重量、尺寸和需求,从而选择合适的工作范围和起重机型号。在进行操作前,还需要清理好工作现场,确保没有障碍物妨碍起重机的正常运行。在操作过程中,要严格遵守操作规程和安全操作要求,确保自身的安全和周围人员的安全。

第三段:操作中的技巧和注意事项(300字)。

在操作桥式起重机时,熟练掌握一些操作技巧非常重要。首先,要注意操作者需要有良好的协调能力和手眼协调能力,能够准确把握起重物的重量和位置。其次,要保持稳定的心态,对操作过程保持专注和耐心。在进行吊装时,要注意分析起重物的中心位置,并在举升的同时保持平衡。另外,在放置起重物时,要确保放置平稳,防止起重物晃动或倾斜。在整个操作过程中,要注意及时和其他操作员进行有效的沟通,确保工作的顺利进行。

第四段:遇到问题的解决方法(300字)。

在实际操作中,难免会遇到一些问题和困难。作为操作员,我们要积极主动地解决这些问题。首先,在遇到机械故障或异常时,要停下来及时检查并报告给相关人员。其次,在操作过程中如果遇到起重物重量超出自身能力的情况,要及时调整或寻求帮助,避免造成安全事故。此外,遇到复杂的操作情况时,我们可以向资深的操作员学习或寻求专业指导,提升自己的技术水平。

第五段:总结与展望(200字)。

通过这段时间的操作实践,我积累了丰富的经验和心得。桥式起重机操作需要综合考虑多个因素,技术要求较高。我意识到只有不断学习和实践,不断提高自己的技术水平,才能更好地完成各项工作任务。未来,我将继续努力,不断学习和总结,争取成为一名优秀的桥式起重机操作员,为生产工作的顺利进行做出更大的贡献。

以上是关于桥式起重机操作心得体会的连贯的五段式文章,希望对读者有所帮助。通过准备和安全、操作技巧和注意事项、遇到问题的解决方法以及总结与展望等方面的介绍,希望能够提供一些指导和参考,使读者能够更好地应对桥式起重机操作的挑战,确保操作过程的顺利和安全。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇六

起重机是一种用来将重物吊起、移动、放下的机械设备,广泛应用于建筑、工地、港口等领域。然而,由于操作不当或者其他原因,起重机可能存在一些危险和安全隐患,因此我们需要遵守一些“十不吊”原则来确保起重机的安全运行。在长期的起重机工作经验中,我深刻体会到了这些原则的重要性,并逐渐养成了合理使用和操作起重机的好习惯。下面我将分享一些心得体会。

首先,不吊袋挂:起重机在工作中,我们应该尽量避免吊袋挂。袋挂容易造成吊钩的不稳定,从而导致重物掉落的危险。在吊装工作中,我们应该使用适当的吊具,将吊钩直接套住重物,而不是使用袋挂,以确保安全。

其次,不吊无力:当起重机的承载能力不足时,我们应该避免吊起过重的物体。如果超重吊装,起重机可能会损坏或运行不稳定,从而引发事故。因此,我们需要提前了解起重机的最大承载能力,并根据物体的重量选择合适的起重机。

第三,不吊车位:在起重机操作时,我们要避免在吊装过程中吊物过高或吊物脱离悬空状态。当吊物过高或脱离悬空,起重机的稳定性会受到影响,可能导致物体失去控制。因此,我们需要仔细计算起重高度,并确保物体保持悬空状态。

第四,不吊不明:在使用起重机时,我们要确保清楚了解吊装物体的重量、体积和特殊需求。如果对吊装物体的特征不了解,我们可能无法选择适当的起重机和吊具,增加事故发生的可能性。因此,我们需要通过充分的沟通和了解来获取必要的信息。

第五,不吊不结实:吊装对象应该是结实的,以避免在吊装的过程中出现物体松动或者轻易脱落的情况。当物体不结实时,起重机在悬挂或者移动的过程中可能会失去控制,造成不可预知的事故。因此,在吊装前我们需要检查物体的结实性,并采取相应的措施来加固。

第六,不吊有危险性:在进行起重操作时,我们要辨别出存在隐患或者具有危险性的物体,避免吊起这些物体。例如,易燃易爆物品、化学品、有毒物品等都需要特殊的处理方式,以免引发事故。在吊装前,我们需要对吊装物体进行评估和判断,确保其安全可靠。

第七,不吊过度变向:在悬挂物体过程中,我们要避免过多的转弯和变向。过度变向会增加起重机的运行负荷,导致机械部件磨损和疲劳,增加事故风险。因此,我们应尽量减少起重机的转向和变向操作,保持吊装的稳定性。

第八,不吊斜着:在起重机操作过程中,我们要避免将物体斜着吊装。斜着吊装会使重物容易摇摆,增加起重机的不稳定性,可能导致物体倾斜或掉落。因此,我们应尽量保持起重机功能部件的垂直位置,以确保起重操作的安全。

第九,不吊开关:在起重机操作时,我们要确保吊钩在起重之前已经完全释放,而不是将吊物悬挂在吊钩上。这样的操作容易导致起重机在移动过程中松动,造成物体脱落的危险。在吊装前,我们要确保吊钩处于无线状态,并将物体正确悬挂。

第十,不吊有人:在起重机工作中,我们要避免起重机在有人员工作的区域内进行操作。这不仅会威胁到作业人员的安全,还可能造成机械故障和意外事故。因此,在进行起重操作时,我们应该保持人员的安全距离,确保他们远离吊装区域。

通过长时间的起重机操作和经验总结,我深刻体会到了“十不吊”原则的重要性。只有遵守这些原则,我们才能有效地控制起重机操作过程中的风险,并确保作业人员的安全和设备的正常运行。因此,在使用起重机时,我们应该时刻牢记这些原则,并将其贯彻到工作中的每一个细节中,做到心中有数、操作合理,以保障安全。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇七

企业起重机的安全问题一直备受关注,任何一个企业都应该重视企业起重机的运营过程中所存在的安全隐患。在工作中,经过长期的实践和总结,我发现有一些安全心得是我经常遵守的。下面就是我对企业起重机安全心得的体会。

第二段:加强起重机的检修和维护。

在起重机安全方面,个人认为,检修和维护是最基本和最重要的环节之一。在使用和操作企业起重机之前,需要对起重机进行全方位的检修和维护。包括轮胎、润滑油、磨损部位、安全系统等,需要及时保养和更换。这一点很重要,因为如果在运营过程中突然出现故障或意外事故,不仅会降低工作效率,还会对工人和设备造成不可挽回的损失。

第三段:强化对操作人员的培训和规范。

整个起重机的安全与否与企业员工的素质、技能和专业程度有着密切的关系。因此,企业在使用起重机之前对操作人员进行充分的培训和规定是必要的。通过定期对操作人员安全技能进行培训和检测,可以保证操作人员了解企业起重机的操作规范和起重安全措施,提高工人的安全意识和技能水平。

第四段:采取措施保证起重机的稳定性和坡度。

起重机使用材料的单调性、流动性和安全系数的稳定性以及厂家的施工质量等因素都会对起重机的稳定性和坡度产生影响。因此,企业需要确保起重机在运行期间,其稳定性和坡度都处于合理的范围内。对于处于斜坡或不平地面的起重机,需要及时采取措施修正其坡度和平衡状态,以保证其正常工作的效率和安全性。

第五段:保持清洁和保养起重机的工作环境。

对于企业管理者来说,保持起重机运营的良好环境也是一个非常重要的方面。清洁和安静的工作环境不仅可以提高工人的工作效率,还可以大大降低发生事故的几率。同时,对于经常使用和运营的起重机,要注意对其进行保养和维护,并保持工作环境的干燥和安全性,以使起重机更加的长久、稳定、安全且环保。

结论:

通过上述五点安全心得,我们可以看到,企业起重机的安全管理是综合性的,需要从企业管理层开始,通过加强起重机的检修和维护,强化对操作人员的规范和培训,采取措施保证起重机的稳定性和坡度,保持清洁和保养起重机的工作环境等全面提高人们的安全意识,从而使企业起重机运输中的安全系数更为稳定。企业在长期的运营过程中,可以不断的总结和完善安全标准,并通过不断学习和创新的方式来提高企业的安全管理水平。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇八

随着社会的不断发展,工程建设逐渐成为了一个国家乃至整个人类社会的主要任务之一。而在各种工程建设过程中,起重机的使用是极为重要的一部分。正确的起重机吊装操作不仅可以保证工程的顺利进行,还可以保障操作人员的安全。在我参加了一次起重机吊装教育培训之后,我深刻地体会到了这些道理,同时也领悟到了许多许多有关安全操作和有效管理的知识与方法。

起重机的使用除了当场操作人员的技术,还有就是摆拍操作人员了解并掌握基础操作。在教学过程中,我先要学会了如何悬挂各种类型的吊钩,如何正确的使用链条、合肥嘎和提升机等需要长期的实践和学习。仅有熟练的基础操作技术才能保证后续的起重吊装操作的顺畅。

二、严格遵守安全规范,科学制定和执行起重作业方案。

在学会了基础操作之后,就需要对整个起重吊装过程严格遵守起重作业方案来进行执行。这点非常重要,因为起重作业涉及到的是人命安全和工程成败的利益。所以在起重作业前,应该精心制定好完备的安全方案,每个参与的人员必须严格按照方案执行,尽可能的把工作风险降到最低。

三、合理安排人员安全作业地点。

关于安全作业的位置,必须要合理分配好。首先,作业人员必须要在一个相对于网址的安全地点上进行操作。同时,作业设备也需要合理的摆放,决不能把工作设备摆放在需要经过的通道上,以免阻碍农场的正常运转。

四、督促承包商及时解决安全问题。

在起重操作过程中,无论是当地的管理者还是承包商,都务必要严格遵守相关的安全规范,重视安全管理,如有任何的风险隐患,必须立即解决或停工。作为一个普通职员,我们也应该督促承包商及时解决安全问题,特别是支持程序和现场风险处理。

五、预防危险事故的发生,提高工人安全防范意识。

人员的安全意识不能仅仅由领导或者行业监管部门负责,它更需要每个参与者在工作岗位上实际贯彻执行。在学习过程中,我也认识到了这一点,提高工人的安全防范意识留下是非常必要和重要的。同时,对于危险的提示和提醒也要逐渐变成一个日常行为,任何一点隐患都要及时通报和建议。

总之,起重机吊装作业不仅需要操作者具备出色的技术,而且需要每一个参与者都有严格的安全意识,在注重安全的基础上,合理的应用起重机才能做到安全可靠。在今后的工作和生活中,我将始终遵守这些原则,并通过实际行动不断提升和完善自己的技能和安全防范意识。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇九

起重机未遂事故往往是在一瞬间发生的意外,一旦发生意外,可能会造成严重的后果。我曾经亲眼目睹一起起重机未遂事故,那一幕让我至今难以忘怀。经过长时间的反思和总结,我深刻体会到了对于机械设备的安全操作的必要性和重要性。

第二段:事故过程。

当时,我们正在一家化肥厂进行运输工作。所有人都忙得不亦乐乎,直到运输员在一个重物隐蔽位置卡住了,需要起重机进行套管操作。司机将起重机移动到位后,工人爬到起重机上对重物进行套管操作。事故的发生是在这个过程中。在工人进行套管操作时,因为坐姿不稳,手上的钢管掉落到了地上,碰撞的声音惊动了起重机司机,司机因为急于检查车辆,误判了情况,误认为是起重机出了故障,急忙将起重机升至最大高度。结论是:上面的工人被卡在起重机夹杆下,受伤并昏迷不醒。

第三段:悔恨和反思。

在此事故中,没有任何人想到会发生意外,但他确实发生了。工人因为自己的坐姿不稳造成了手上的钢管掉落,这个细节引起了整场事故。司机判断了错误的情况,导致发生了连串的错误。这让我深刻反思起重机操作的安全性和注意事项,同时也让我更加珍惜生命,因为在难以控制的情况下,一场事故会舍命取义。

第四段:安全便是硬道理。

随后我们的公司对员工进行了安全操作培训。首先,需要及时了解起重机的性能和安全性措施。其次,需要严格遵守操作规程,按照操作规程的要求进行相应的操作。同时也需要及时检查和维护机器设备,确保操作的时候机器设备处于正常运行状态。安全便是硬道理,一定不能忽视安全因素带来的危险。

第五段:结论。

事故发生了,人们便会思考:我们应该怎样避免这种事故。事实上,我们应该从认识到培养严格的安全意识开始,从最小的因素入手,如坐姿、姿势等,注意所有的细节,确保在接下来的工作中能够避免发生类似的事故。保证自身的安全,也让工作更加高效。安全是一份责任,是考验个人品质的最好方式。只有一步一步的严格操作,才能够得到更好的保障,对于人性和事故而言,都具有巨大的意义。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇十

2、应了解所用起重机的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法,作到精心保养和及时维修。

3、如有人违反起重机安全技术规程,司机有权拒绝吊运。

4、司机应熟记指挥信号(手势、哨音、旗语等)并应与指挥工密切合作。

5、在下列情况下,司机应发出警告信号:

(1)起重机启动送电时;

(2)在同一层或另一层靠近其他起重机时;

(3)在起升或下降载荷时,或大车小车行走时;

(4)载荷在吊运过程中接近地面人员时;

(5)吊运安全通道上有人工作或有人走动时;

(6)载荷在距地面不高的位置移动时;

(7)当吊载过程中设备发生故障时。

6、必须精神集中,不准与同室其它人闲谈,不准喝酒、吸烟和吃东西。

7、作业前先空车开动个机构,判断各机构运转是否正常。

8、必须遵从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区)之前不准开车。

9、司机只听从事前指定的指挥工发出的开车信号。任何人发出的停车信号,都必须立即停车。

10、由于受环境或其它因素影响,指挥工发出的信号与司机予见不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。

11、对捆-绑方法不当或吊运中有可能发生危险时,司机应拒绝吊运,并提出改进意见。

12、指挥工虽发出指挥信号,但他不注视被起吊重物时,不应该开车。

13、有主、副两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上限位置,且不准挂其它辅助吊具。

14、必须在重物离开工作面两米以上时,才允许开动大车或小车。

15、起重机的控制器应逐级开动,禁止将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置作为停车之用。只有在防止事故发生的情况下才允许。

16、起重机大车或小车应缓慢的靠近终点,尽量避免碰撞挡架。应防止与另一台起重机碰撞,只有在了解周围条件的情况下,才允许用空负荷的起重机来缓慢的'推动另一台起重机。

17、在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊重物时应稳妥地放下。

18、正在工作的起重机,遇有突然停电或线路电压下降剧烈时,应尽快将各控制器转回零位,切断操纵室中的开关,并通知指挥工。如停电重物吊在半空时,司机和指挥工不准离开岗位,要警戒任何人不准通过危险区。

19、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档,做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物。

20、露天工作的门式起重机和装卸桥,司机应随时注意天气变化,遇有大风侵袭,及时采取防护措施。

21、要时时注意门式起重机和装卸桥两边支腿的运行情况,如发现偏斜应及时调。

22、两个人操纵一台起重机时,不工作的司机不准擅自上、下车,必须到停车点才准上、下车。

23、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”。

(1)超过额定负荷不吊。

(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。

(3)吊索和附件捆-绑不牢、不符合安全要求不吊。

(4)吊挂重物直接加工时不吊。

(5)歪拉斜挂不吊。

(6)工件上站人或浮放活动物不吊。

(7)易燃易爆物品不吊。

(8)带有棱角快口物件未垫好不吊。

(9)埋地物品不吊。

(10)违章指挥不吊。

24、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸:

(1)起吊前,须注意是否将包环吊牢。

(2)将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。

(3)包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。

(4)不得将吊车停于浇铸钢渣位置。

(5)不准利用吊车扯拉“凝固金属”。

(6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。

(7)发现有漏包现象时,应打铃警告、找安全地方放下,运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。

(8)在起吊时,应注意辅助吊钩动作,不准钢丝绳与金属包相碰接触。

(9)当吊车移动时,应注意避免钓钩及金属包挂住地面物品,不准从设备上越过。

(10)倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀,以免进溅到工作场地。

(11)如因有浮渣,液体金属倒不出时,不应再翻复金属包。

25、操作电磁盘及抓斗

(1)起重机电磁盘工作时,只可在指定路线内移动重物。

(2)起重机电磁盘工作时,应经常注意电压变化情况,如有突然下降或超出规定值时,应停车检查。

(3)起重钢丝绳及电缆应正确卷绕早卷筒上。

(4)起重电磁盘不准超高腿磁卸物,不吸物时不准通电。

(5)电磁盘工作不准超“jc”制。

(6)抓斗工作时,为避免物品掉出,应交抓斗闭合紧密,不许可摇晃。

(7)当抓都没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载。

(8)抓斗起升时,应使负荷均匀传至每支钢丝绳上。

(9)抓斗工作前,各机构需要进行短时间空运转,查看是否正常。

(10)电磁、抓斗不得吸、抓固体物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。

(11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过吊车的额定起重量。

(12)不工作时磁盘、抓斗应落至地面。

(13)抓斗升降应保持平稳,防止由碰撞而造成转动。

(14)抓斗在卸载前,要注意升降绳不应比开闭绳松弛,以防冲击短绳。

(15)抓斗在接近车箱底面抓料时,注意升降绳不可放松,以防抓坏车皮。

(16)机车在未摘钩和未离开前,抓斗不得靠近车箱,更不准进行抓料。

(17)抓满物料的抓斗不应悬吊十分钟以上,以防溜抓伤人。

26、吊运毛坯

(1)在起吊时须确信捆-绑、夹持紧固。

(2)将毛坯进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。

(3)不准使夹持没,毛坯夹钳或其它装置留在炉子中。

1.司机接-班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现机能不正常时,应在操纵前排除。

2.开车前,必需鸣铃或报警。操纵中接近人时,亦应给出断续铃声或警报。

3.操纵应按指挥信号进行。对紧急泊车信号,不论何人发出,都应立刻执行。

4.当起重机上或其附近确认无人时,才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时,应由专管职员除掉后才可闭合主电源。

5.闭合主电源前,应使用所有的控制器手柄置于零位。

6.工作中溘然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,应检查起重机工作是否都正常。

7.在轨道上露天功课的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住。当风力大于6级时,一般应休止工作,并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应休止工作,并将起重机锚定位。

8.司机进行维护保养时,应堵截主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障,应通知接-班司机。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇十一

“起重机吊装”是一种危险性较高的工作,在进行吊装过程中,如果出现了任何一点的疏忽或错误,就可能会造成极大的人身及财产损失。所以,对于起重机吊装工作而言教育心得体会是非常重要的,本文就从自己的工作经验出发,分享一些个人关于起重机吊装教育心得体会。

第二段:分析吊装工作的重要性。

起重机吊装工作是工程项目中非常关键的一个环节,它涵盖了从物资和设备运输、运输储备库钢结构搭建、到施工设备和工程材料的吊装、转运等多个方面。也就是说,吊装工作的顺利与安全直接关系到整个工程项目的进展及成败。因此,教育起重机吊装知识成为了职业操作人员必须具备的基础能力之一。

第三段:分析吊装安全管理的重要性。

起重操作本身存在一定的风险性,而在施工现场,可能会存在一些安全隐患,比如:吊装人员可能操作失误或忽视了安全规范,吊装高度太高导致物品掉落等。这些问题不容忽视,任何一个疏忽或错误都可能引起意外事故的发生。因此,在起重机吊装教育中必须加强安全教育,让职业操作人员充分意识到安全的重要性。

第四段:吊装教育的重点内容。

起重机吊装教育包括理论与实践两部分,理论部分主要是讲解吊装的基本原理,安全规范以及运用起重机吊装所需的标准及要求等等。实践部分则主要是在工地进行现场操作,学习吊装技巧,掌握各种条件下的实际操作技巧,进而提高职业技能水平。同时,需要针对不同操作人员的特点制定针对性的教学计划,以便更好地引导和培养学员们的操作技巧及风险意识。

第五段:总结和建议。

以自家工地为例,在我所在的企业,起重机吊装教育一直是讲得最多的话题之一。学员们的反馈都很好,大家都深刻认识到了吊装操作的安全性、挑战性、专业知识的重要性。同时,由于教育课程的开展,施工现场的生产环境得到了有效的改善,事故降低,对于整个施工效率以及企业形象的提升起到了非常重要的作用。

因此,我建议,企业在工程项目中,应该更加重视起重机吊装教育,并制定相应的教学计划和培训标准,以确保职业操作人员的技能与安全意识得到提高,避免起重机吊装事故的发生。同时,职业操作人员也应该树立起重机吊装的重要性,自觉遵守相关安全规范和技术标准,以保证人身和财产安全。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇十二

第一段:引言(约200字)。

起重机行车操作是一项非常重要的任务,它直接关系到工人们的生命安全和工厂的生产效率。作为一名从事起重机操作工作多年的工人,我有幸积累了许多经验和体会。在这篇文章中,我将分享我的心得体会,以期能对其他人有所帮助。

第二段:安全保障(约200字)。

我认为,起重机操作的安全保障是最重要的。在工作之前,我必须进行全面的检查,包括起重机的机械设备、吊钩、链条、电控系统等方面,以确保操作时不会出现任何技术故障。另外,我会进行安全检查并确保工作区域没有障碍物和其他危险物品。这样才能确保操作过程顺利进行,员工安全有保障。

第三段:专业技巧(约200字)。

我发现起重机操作需要大量的专业技巧。例如,我必须了解起重机的性能指标,并根据起重物的重量、尺寸和吊点进行精确计算,以保证吊物平稳、安全。此外,在操作过程中,我一定要掌握合适的速度,并时刻关注起重机各部位的运作情况,确保稳定地完成任务,并及时根据实际情况调整工作计划。

第四段:团队协作(约200字)。

在起重机操作工作中,团队协作也是非常重要的。除了协调好起重机操作员之间的配合,还需要与其他部门的工作人员进行及时沟通,确保在操作过程中不会影响到其他工作人员的安全和工作进度。此外,起重机操作员需要时刻关注各种安全提示,并及时与其他团队成员交流信息,合作完成任务。

第五段:总结(约400字)。

综上所述,作为一名起重机操作员,我认为安全保障、专业技巧和团队协作都是至关重要的。在工作前,我必须进行全面的检查,确保起重机的安全、正常运转。在操作时,我需要精通各种技巧,并时刻关注起重机运作情况,调整工作计划,保证完成任务的同时,保证工人的安全。此外,我还需要与其他团队成员密切合作,及时沟通信息,以保证整个工作环境的安全和工作进度的顺利推进。在今后的工作中,我将继续秉持这些原则,不断改进自己的工作方法和技巧,为企业的生产和员工的安全作出积极贡献。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇十三

起重机行车操作需要掌握一定的技巧和操作经验。作为从事起重机行车操作多年的人员,我深深认识到在操作中需要注意安全、规范和科学性。在实际操作中,坚持以下原则,通过总结经验和体会,对提高操作效率和安全性有着重要的意义。

二、技能训练和安全操作意识培养。

在起重机行车操作中,技能训练和安全操作意识培养是非常重要的。在操作前,我通常会检查机车、悬臂、滑轮、筏子以及保护装置等设备,确保其完好无损。在操作过程中,我通过喊口令和手势,与助手进行有效地沟通,并包括组织好操作步骤、掌握机车的移动速度和区间距离等方面,提高操作的安全性。

三、沟通和协作。

在操作过程中,良好的沟通和协作是非常重要的。我通常会与助手保持良好的沟通,并及时告知他操作的计划和方法,让他在操作中起到辅助作用。同时,在应急情况发生时,我们也有几种沟通方式,如使用手势和电台通讯,保证操作的安全性和流畅度。

四、结合实际情况灵活应变。

在实际操作中,我们经常会遇到一些特殊情况,如天气恶劣或者操作场地狭小等。这时候,我们需要灵活应变,根据具体情况做出相应的调整,以保证操作的顺利进行。例如,当遇到强风时,我会通过减缓行车速度和调整行车的高度等方式来保证操作的安全性。

五、总结经验和提高技能。

总结经验和提高技能是保持起重机行车运行安全和高效的关键。我通常会通过记录操作中出现的问题和总结操作中的经验,及时调整自己的操作习惯,提高自己的技能水平。同时,我也会不断学习新的技能和掌握新的操作技巧,以应对更多场景中的操作需求。

六、结语。

在起重机行车操作中,不断总结经验和提高技能是非常重要的。通过注重技能训练和安全意识培养、良好的沟通和协作、结合实际情况灵活应变以及总结经验和提高技能等方面的实践,我相信我将能够更好地完成起重机行车操作工作,同时也将会更加注重起重机行车操作中的安全和可靠性。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇十四

起重机是工地上必不可少的机械设备,它能够起到重要的作用,但是,如果操作不当,很容易导致悲剧的发生。我曾经遭遇过起重机未遂事故,深深地感受到了安全的重要性。在此向大家分享我的心得体会。

一、事故原因。

在工地上进行机械作业时,起重机的操作一定要严格按照使用说明书来进行操作,避免发生事故。我曾经因为自以为是地不按照操作顺序来使用起重机,导致起重机脱离轨道,差点砸到正在旁边作业的工人。这起事故让我深刻地认识到了好高骛远的后果。

二、事故的警醒。

事故是个警醒,它让我们认识到了安全的重要性。起重机的不当操作,可能会导致人身伤亡,所以我们在操作时一定要谨慎。我深入感受到,以后在工地上进行机械作业一定不可以放松警惕,一定要时刻注意保持安全。

三、学习使用说明书。

安全理念应该贯穿于机械设备的操作之中。在操作起重机之前,我们一定要仔细地研究使用说明书,以了解操作该机器所需要的一切知识和技能。如果操作者不懂得使用说明书,那么就应该去请教专业人员或者是向相关的机器代理商来寻求帮助。

四、操作前的准备。

事故的发生经常是由于操作者的粗心大意所导致的。在使用起重机之前,我们要对机器本身进行检查,确保所有的机械零件和控制部分处于正常的工作状态。有一个好习惯就是在操作起重机前一定要充分休息,保持头脑清醒。

五、避免类似的事故。

事故是不可避免的,但我们可以通过经验教训吸取经验,减轻事故的后果。在我遭遇事故以后,我决定深入学习有关安全的知识,掌握更多的操作技能。这样,即使遭遇类似的事情,我也能够通过自己的技能和经验来保护自己,并及时避免类似的事故发生。

在以后的工作中,我一定会认真贯彻这五点,不断提升自我安全意识,让每一个工人都能够顺利地完成机械作业,保证人身财产的安全。虽然事故已经发生了,但我相信,只要我们能够认真吸取教训,并不断提升自己的操作能力,更多的事故一定会被避免,为劳动者们营造一个安全可靠的作业环境。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇十五

桥门式起重机是现代重要的起重设备之一,广泛应用于工业、建筑、航运等领域。在我的工作中,我经常使用桥门式起重机进行货物搬运和物料成品的装卸。通过这段时间的使用,我深刻体会到了桥门式起重机的优点和使用技巧。下面我将结合自身的实践经验,谈一下我对桥门式起重机的心得体会。

第二段:优点。

桥门式起重机相比于其他起重设备的优点有很多,首先它具有适用范围广的特点。桥门式起重机可以适用于多种场景,比如可以搬运重型机器设备、大型钢材、港口吊装、工地卸货等等,可谓是“万能起重机”。

其次,桥门式起重机的灵活性较强。这种设备可以进行横向、前后、上下的移动操作,能够适应不同工作场景的需求。同时,还可以通过组合和布局的方式进行扩展,提高了效率和灵活性。

此外,桥门式起重机的安全性能好,设有多种保护措施,例如设置有限位、重载保护、超速断电等技术,可以保障设备运行的安全可靠。

第三段:使用技巧。

首先,一定要做好起重机的检查工作。桥门式起重机在开启前,需要进行各项检查,如电气系统、液压系统、各类仪表等是否正常。只有检查合格才能使用起重机,保证设备运行安全。

其次,我们需要合理规划起重机的使用道路,并保证所使用的道路能够承受起重机可能带来的重量。在路线规划中,需要考虑到所有的环节,包括施工现场障碍、时限、环境等因素。

最后,需要使用正确的配件。如钢丝绳、钩子等,这些都是配件中的重要部分,必须确保无损伤,强度足够大,使用在整个起重机系统上保障起重机的安全。

第四段:日常维护。

首先,要进行机械维护,包括润滑轴承、更换弹簧、定期检查设备的操纵杆缸和钢缆等等。

此外,电气设备及电器部件也要保养,如示波器应该用柔软布擦拭,电气元件需要仔细清理,定期清除电机上的尘土或油污,避免电路故障。

第五段:总结。

综上所述,桥门式起重机是一项实用性而且多功能的起重设备。在使用起重机时,要注意合理规划起重机的使用路线,确保起重机的安全可靠。同时日常的维护保养同样重要。只有这样才能为企业或个人更好地提供服务和保障生产。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇十六

第一段:引言(约200字)。

起重机吊装是工业生产过程中重要的一环,它不仅可以提高生产效率,还可以减少人力物力成本。但是,如果操作不当,就会带来很大的安全隐患。因此,为了提高工作安全性,我参加了起重机吊装的教育培训,并在实际操作中汲取了宝贵经验。在这篇文章中,我将分享我的心得体会,希望能够对读者们有所启示。

在进行起重机吊装作业之前,必须做好充分的准备工作。首先,需要检查起重机的发动机、制动器、油路、液压系统、绳索、滑轮和钩子是否正常。其次,要对起吊物体的位置、尺寸、重量、中心重心和可靠性进行认真检查。此外,在现场施工期间,还应该制定详细的安全方案,对可能出现的问题进行预判和防范,确保在实际操作中做到“有计划、有序、有规律”。

在操作起重机吊装时,需要注意一系列的安全要点。首先,必须遵守工作指导书的要求,不随意更改作业程序。其次,在操作物品时,要严格控制起升高度和速度,岗位要负责任。同时,在牵引过程中,还应该注意对起吊物的平衡性和横向稳定性进行调整,保证作业的平稳和安全。此外,需要特别注意的是,在布设矩形吊纶时,绳索应该经过吊车滑轮并在吊车前悬空,以免产生倾斜力矩导致起吊物翻倒坠落。

第四段:起重机吊装中的技巧和注意事项(约300字)。

在实际操作中,还需要掌握一系列的操作技巧和注意事项。首先,要保证起重机的驾驶员技巧娴熟,熟悉起重机器的操作。其次,在布设矩形吊纶的时候,要根据吊运的物体形状进行具体调整,以免过张或者松弛矩形吊纶引起的工伤。此外,在操作起重机时,还要认真观察起吊物体的行进方向,避免发生碰撞事件,确保起吊物的安全运输。

第五段:结论(约200字)。

通过参加起重机吊装的教育培训,我学习到了一系列的重要知识和技巧,同时也意识到了起重机吊装的作业风险和安全隐患。要想在实际操作中做好起重机吊装,必须做好充分的准备工作,严格遵守工作流程和操作要求,掌握各种操作技巧,并且严格遵守安全要点和注意事项。只有这样,我们才能够保证起重机的安全性和作业效率,为企业的发展和社会的进步做出更大的贡献。

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇十七

7、组织起重机事故调查分析,找出原因,制定防范措施。

(二)管理部门负责人职责。

3、审核本单位有关起重机的统计报表;

5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作,不断提高操作人员技术素质;

7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况;

8、参加起重机事故调查与分析,提出处理意见和措施。

(三)起重机操作人员职责。

1、坚守岗位,不得擅自离岗、脱岗,不做与岗位无关的其他事情;

2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程;

3、精心操作,防止超载运行;

4、时刻注意安全生产,经常检查安全附件的灵敏性和可靠性;

5、按时定点、定线巡回检查;

6、认真监视仪器仪表,如实填写运行记录;

7、认真做好所操作起重机的维护保养工作;

8、努力学习操作技术和安全知识,不断提高操作水平。

(一)起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养;

(二)起重机投产前,必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程;

(四)保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生;

(五)认真执行巡回检查及时填写操作记录,严格执行交接班制度;

(六)严格执行操作规程,操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件;

(八)对停用和封存备用的起重机要做好维护保养工作。

(一)起重机发生事故时,必须按照国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

(二)起重机事故发生后,事故发生单位或业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门;发生特别重大事故或特大事故发生单位或业主还应直接报告国家质量检验检疫总局,同时必须严格保护事故现场,妥善保存现场相关物件及重要痕迹等物证,并采取措施抢救人员和防止事故扩大。

(三)事故报告应包括以下内容:

1、事故发生单位或业主名称、联系人、联系电话;

2、事故发生地点;

3、事故发生时间(年、月、日时、分);

4、事故设备名称;

5、事故类别;

6、人员伤亡,经济损失以及事故概况。

(四)移动式起重机异地发生事故后,业主或聘用人员应当立即报告当地质量技术监督部门,并同时报告设备使用注册登记的质量监督部门。

(五)事故报告应在事故发生后24小时内,报告方式除电话报告外,还应以传真方式报告。

黄埔区特种设备事故报告电话:82272400.传真:82272370。

起重机必须经当地质量技术监督部门注册登记,领取合格证,方可投入使用;其操作工必须经培训,考取质量监督部门颁发的相应操作证,方可上岗操作。

1、不得超载进行吊装和侧向外吊作业;

2、不得将吊载在其他作业者头上通过;

3、不得利用起升限位器作起升停车使用;

4、不得在正常作业中经常使缓冲器与上描器冲撞;

5、不得在吊载作业中进行检修,维护和调整制动器;

6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业;

7、不得在吊载重量不清的情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业;

8、不得随意拆卸葫芦式起重机上任何安全装置;

11、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业;

12、注意吊钩是否在吊载的正上方;

13、在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作;

14、注意作业中应随时注意观察前、后、左、右各方位的安全性;

15、确认电开关按钮标记后再进行操作;

16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常状况,没有挂扯其它物体时,再按动电开关按钮;

17、发现起重机故障时,先切断总电源,再检查;

18、重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运;

19、重物下降至地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降;

22、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无人时,再进行操作;

23、为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制;

24、操作工下班时,应对起重机进行检查,将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿,并交给接班人。

1、在下列情况下,司机应发出警告信号:

(2)靠近同层其它起重机时;

(3)在起吊下降吊物时;

(4)吊物在吊运中接近地面工作人员时;

(5)起重机在吊运通道上方吊物运行时;

起重机安全心得体会(优秀18篇)篇十八

2003-03-09,大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中,按工作计划进行转轮回装,召开班前会后,进行作业前的工作安排和安全技术交底,相关工作人员准备就绪,开始工作。在吊装好泄水锥,整体试吊转轮无异后,10:28开始往机坑吊装,10:30当转轮吊至机坑并下放约3m时,桥机突然失控,转轮加速下落。在此过程中,桥机上制动器发生爆裂,减速箱齿轮崩裂,钢丝绳拉断,转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡,2人受伤。

事故原因初步分析为桥机在吊物下放时脱档,造成桥机失控。

首先,负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动目的的工作方法值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时,起动电机、传动轴会随着重物的加速下滑产生飞逸转速,传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时,起重机制动器动作合闸,制动瓦会受到巨大的径向冲击力,若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压,制动瓦本身所受到的巨大冲击力也就会更大,制动瓦发生崩裂的危险性随之升高,在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此,笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动目的的工作方法不可取。其次,制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候,就没有任何办法能减少事故的损失了。那么应如何减少起重机因为脱档而产生的事故损失呢?笔者认为升船机的制动方式可以借鉴。

发生故障和事故时,还能按照编制的制动动作程序,安全地紧急制动停机。整个过程可靠安全,在升船机的安装调试及这几年的运行中得到可靠的验证。因此,如果起重机采用以下制动方式,可以达到安全可靠的效果。

3.1采用液压盘式制动器。

和轮毂式制动器相比,液压盘式制动器具有制动原理简洁可靠,合闸响应快等特点。在合闸制动时,制动瓦对制动盘的作用力是轴向的而不是径向的,使制动盘承受的冲击力非常小,让制动失效概率降至最低。

3.2增加安全制动器。

这里所要增加的安全制动器,是指参照垂直升船机的制动设置,在卷筒部分增加制动盘并在相应合适的位置放置数组盘式制动器,使它们成为完全独立的一套安全制动系统。这样做的优点是显而易见的。

(1)解放了监护人员的人力操作,减少被伤害的危险性;

(3)在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上,只需将安全制动器合闸制动,确保卷筒被安全制动器抱紧后,做好相应的防止安全制动器误动措施,就可以根据需要,松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。

3.3控制系统的要求。

考虑到起重机升降需要频繁动作,并有点动的动作要求,如果安全制动器也频繁动作,就会影响到升降的动作要求,因此,控制系统的设计应满足以下工作状态的要求:

(4)在特殊情况下(如起重机突然系统失电),工作制动器和安全制动器也应同时进行紧急合闸制动。

或者将安全制动器设置为常开式安全制动器,平时安全制动器始终保持全开状态,起重机升降的制动工作由工作制动器完成,安全制动器作为一种保护备用。当起重机发生故障和事故或工作制动器需要检修、需要松开工作制动器进行切换高速档与低速档的时候,安全制动器才投入使用。

其他的工况还可以根据要求,通过电气部分的设定而另行调整。

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