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电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇一
摘要：随着工业科技的发展，电气自动化控制系统的应用越来越多，能够快速的完成人们日常生活中的工作任务，将人们从繁琐的劳动中解放出来，而且能够减少工业发展对周围环境的影响，具有较高的社会效益和经济效益。但是，电气自动化发展过程中必须要保证其应用的安全性和可靠性，提高系统应用性能，从而保证企业各项工作的正常运行。本文主要分析电气自动化应用模式下其控制系统的安全性。
引言。
电气自动化控制系统主要以计算机技术为发展基础，利用信息系统进行数据的传输和控制，不断推动人们走向智能化生活。电气自动化控制系统在人们生产生活中应用比较广泛，而且在社会经济不断发展下，电气自动化控制系统得到了不断的完善，大大提高了自身的工作性能和服务范围。在应用中需要注意电气自动化控制系统安全性和可靠性分析，以便保证系统运用的稳定性。
电气自动化控制系统的安全稳定主要分析电气自动化操作系统中出现的问题，同时由于各个行业操作环境具有较大的差异性，所以在具体的工作中必须要求自动化设备能适应不同工作环境中的运行需求，降低不利环境对系统造成的不利影响，从而提高应用电气自动化控制系统设备的运行安全性和稳定性。
1.1电磁干扰因素。
电气自动化控制系统在运行过程中可能会受到一些电磁干扰的影响，电磁干扰对电气自动化控制系统会产生一种无形的干扰和影响，在工作或运行过程中不能忽视这种干扰。一般情况下电磁波存在于电气自动化控制系统的运行过程中，运行中产生的各种电磁会使设备发出一些噪音，进而会破坏系统的设备的稳定性，并对系统的安全运行造成一定的影响。目前，这种电磁干扰对电气自动化控制系统的干扰是一种比较特殊的安全隐患，必须受到系统管理人员的重视。
1.2气候因素的影响。
气候因素对电气自动化控制系统的影响主要指对于一些不可控的气候条件对系统稳定性产生的影响，比如外部环境过高、过低，气压以及空气湿度等都会影响电气自动化控制系统设备性能的发挥，从而会对系统功能和结构产生这样或者那样的影响，严重的会导致整个电气自动化控制系统瘫痪，严重影响电气自动化控制设备的安全运行。
1.3机械作用。
电气自动化控制系统在运行过程中会受到机械作用的影响产生一些故障问题，工作中各个运载工具都会与相应的机械作用力有关系，比如离心加速力、冲击力以及振动力等作用，这些机械作用力可能会严重影响损害设备的元器件，甚至会导致系统元器件的断裂或破损等，从而影响电气自动化控制系统的正常运行。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇二
综采工作面是煤矿井下生产的主要场所，其所处地质环境复杂多变、相对恶劣，生产作业设备类型多样，因此若想实现综采作业的高效、智能化开展必须构建配套的集成控制系统，实现对各类综采设备的集中控制。本文结合工程实际对综采面自动化控制系统开展探究，为推动矿井生产的现代化发展提供帮助。
1国内综采设备现状。
现阶段，中国综采设备的发展已从机械化和电气化阶段发展进入自动化阶段，其中综采液压支架电液控制、三机启停控制和采煤机跟机控制均已初步实现智能自动化，通过覆盖全矿井工业以太网的构建，各种类型的视频监控装置不断覆盖综采面，为井下作业的全面自动化开展提供了必要基础。但多数矿井综采面设备只是部分实现了集中控制，多数设备仍为单机控制。因此，需要针对性地进一步完善自动化控制方案，构建完整的自动化控制系统软件，并配套相应的视频技术，确保综采面自动化控制的远程可视化[1]。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇三
摘要：对井下水泵的控制系统进行分析，并探讨了排水系统的构成，从硬件以及软件等部分对井下水泵自动控制系统进行分析，并总结了该系统在井下的应用效果，结果表明，设计的基于plc的水泵自动化控制系统具有稳定性高、操作控制简单，功能齐全等优点，并可以降低井下工作人员劳动强度，提升矿井自动化水平。
关键词：水泵；排水；控制系统；plc。
在井下煤炭进行回采的过程中，井下涌出的水需要利用水泵及时、高效率的排出到地面，以保证煤矿井下能够安全的进行生产。水泵是整个井下排水系统的核心部件，若排水系统中的水泵出现故障则会给矿井排水工作造成严重影响，严重时可能会造成淹井事故，带来严重的财产损失，因此，保证井下水泵系统的安全高效运行至关重要。基于此，笔者在plc的基础上，对煤矿井下的水泵自动化控制系统进行设计研究，并对设计的系统进行了现场实验，结果表明，系统可以高效平稳的运行，保证了井下排水系统的安全，可靠。
随着科学技术的向前发现，plc控制程序已经替代了原有的继电器控制方式，成为现阶段直流使用方式，在对plc系统进行开发时，需要选择安全、可靠、能够配备的电气元件，并能够适应井下复杂、恶劣的环境条件。严格按照矿山有关标准对元件进行选型，并在设计之初就应充分考虑到井下存在的各种难题，这样才能使得系统可靠，稳定。在对系统进行设计时，需要根据矿井的实际需求，完善采用的plc硬件以及软件，并能实现自动调整工作状态的目的。在设计的系统中需要实现对水位的自动监测。
2.井下排水系统组成。
矿井井下中央水泵房中布置5台离心泵，其中2台水泵工作，2台水泵备用，1台水泵用作检修，与井下的水泵房中水泵相连接的排水管路共有3条，每一台水泵都与两条排水管路进行连接，当一条排出管路出现故障时，另外一条排水管路可以及时的进行替换。井下水泵工作流程为：当井下水位超过一定高度时，与射流泵连接到一起的电磁阀开启，此时射流泵开始向水泵中进行注水，离心水泵入口处的真空度压力值达到设备启动状态的设定的阈值时，驱动水泵的电机开始启动，当水泵出口处的压力值达到设定值时，水泵出口的电动阀开启，开始向排出管路中进行排水。当排水水泵停机时，需要先将出口处的电动阀进行关闭，最后再关闭水泵的电机。
3.系统运行特点。
当系统中的组成部件（水泵、阀门或者排水管路）出现故障时，自动控制系统会发出报警信号，同时自动向系统切换至另外不受到影响的管路。同时设计的系统可以实现自动的错开用电高峰期，在用电的低谷段以及平段内运行，水泵运行后将水仓内的水通过排水系统排出后，当水位下降到设计时的低位时，水仓可以腾出较大的空间，这样可以尽量做到避开井下用电的高峰段，同时也可以节省一定的电量。设计的自动控制系统具有手动控制，半手动控制以及全自动控制等三种控制方式，当对设备进行检修或者进行试车时可以采用手动控制方式，通过设置在水泵房中的控制柜来实现对系统进行手动控制；选择半自动控制方式时，井下的工作人员选择哪几台水泵处于工作状态，并由plc控制器来选择设备的开启或者关闭。选择全自动控制方式时，plc控制系统可以接收到井下布置的各种传感器的信息，并通过预先设定的程序完成对水泵的自动控制运行，这个过程不需要人工进行参与。在系统中布置的上位机采用的是动态软件，以便达到对水泵及附属的其他设备的监控作用，对井下水仓内的水位，排水系统中的流量、压力、轴承温度、驱动装置的电流、电压等参数进行显现，并提供各类信息的存储，故障提升以及事故报警等功能，同时还可以实现对各类数据报表的打印，历史数据的查询，报表的统计工作等。
4.系统硬件。
系统的plc采用西门子生产的s7-300系列，cpu模块是314，选用ps307电池模块，选用4块型号为sm321的数字量输入模块；1块16×220v，ac的继电器，1块32×24v，dc开关模块，5块型号为sm331的模拟量输入模块；通信信息处理模块1块，型号为cp340。在井下水泵房内安装各种类似的传感器，达到对设备运行状态的实时在线监控，水泵房内的5台水泵均配备yd型智能电力参数监控设备，对电机的电量参数进行监控，相关数据传输到plc控制器中，控制器的cpu对输入数据进行计算，并综合判断。井下水仓水位传感器采用的`是型号为cyb31的液位变送传感器；对水泵压力进行测量的是压力变送器型号为cya602；采用zdy-i型真空计对真空度进行测量，该型号的真空计稳定性好，测量精度高，响应速度快，并可以在井下的复杂环境中应用。对电机轴承温度进行测量的温度传感器采型号为wzpd。
5.系统软件设计。
（1）系统软件的操控方式如图1所示。（2）井下水泵房设备的自动开启与关停。通过对启动井下水泵数量程序，以及水泵工作模式轮换程度，就可以知道井下正在运转，处于工作状态的是具体哪个编号的水泵，并自动对水泵的工作状态进行检查，当满足水泵开机条件时，系统自动开启水泵运行。并避开井下用电的高峰时段，选择用电平稳或者底谷段，为了节省设备用电，在井下用电高峰结束前只需要保持井下水位不超过设计的最高水位值即可。（3）工作状态自动切换。在井下水泵房中每个水泵中都安装两个数据存储设备，用以对设备的运行时间以及设备的运行次数进行记录，当启动井下水泵时，系统会根据相关数据自动判断运行时间最短且稳定性最高的水泵进行工作，当两台水泵的工作时间比较接近时，且工作时间都是最少的，系统会根据水泵的运送次数进行判断，选择运行次数最少的水泵作为优先启动的设备。当系统中的某台水泵启动时，系统会根据与水泵相连的两条管路中运行工作最短的一条，若两条管路运行时间较为接近，则选择运行次数最少的管路。
6.总结。
在煤矿井下采用设计的自动控制系统，运行结果表明：该系统具有操作控制简单，功能齐全，维修管理较为简便的特点，系统能够保持长时间的平稳稳定。与以往采用的系统相比，能节省大量的人力，降低井下工作人员的劳动强度，并提高了矿井的自动化水平。
参考文献。
[1]张耀军.矿井主排水泵自动化控制系统的研究思路探索[j].硅谷,2014,7(17):61+77.
作者：杜勇威单位：山西焦煤西山煤电东曲矿。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇四
摘要：随着经济的快速发展，科学技术水平得以不断的提升，电气自动化控制技术得到广泛的应用，特别是在当前建筑行业的发展中，建筑电气自动化控制系统的重要性不断的显现出来，这是当前建筑行业发展过程中不可或缺的重要技术手段，对推动建筑行业向智能化的方向发展起到积极的作用。
文章对建筑电气自动化控制技术进行了概述，分析了建筑电气自动化控制系统的设计，并进一步对建筑电气自动化控制系统的发展前景进行了具体的阐述。
近年来，电气自动化控制技术广泛的在建筑行业中进行应用，由于其通过编制程序对设备的运行进行设定，从而使其能够实现自动化的运行，这不仅有效的节省了大量的人力和物力，而且工作效率和劳动生产率也得到较大程度的提升，所以电气自动化控制技术不仅是工业现代化发展水平的体现，而且将其在建筑行业中进行应用，有效的提升建筑工程的质量，推动了建筑行业的健康、持续发展。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇五
电气自动化控制系统主要特点是应用的智能化、经济性和安全性，其中智能化是指产品的应用能够实现人力、物力的节约，从而提高经营效率；经济性指它的应用能够给企业带来更高的经济利润；安全性指电气自动化控制系统的应用安全可靠性，减少系统故障的出现，保证系统运行的稳定性，减少系统维护，降低维护成本，提高产品安全可靠性，减少电气自动化控制系统发生故障的几率，提高产品质量。目前的市场经济环境下，必须做好系统稳定性和安全性的工作，各个商家必须从安全性和稳定性出发，为企业的发展提供良好的系统运行环境。另外，现代科技迅速发展，促进电气化产品的不断发展，在这种发展情况下，如果产品的安全性能得不到保证，就很难满足客户的安全性需求，而用户需求中安全、稳定性是第一考虑因素，产品达不到这个要求就会就很难在市场上立足，所以说产品要想在经济市场中占有一席之地就必须提高系统的安全性和稳定性，提高系统应用效益，促进电气自动化控制系统更加完善。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇六
分散控制系统，即以多个微处理器为核心的过程控制采集站。分散控制系统之所以能够广泛应用在我国的火电厂自动化控制中，主要得益于分散控制系统较为成熟的应用经验和运行业绩。人们对分散控制系统的特性有了越来越多的认识，并且逐渐接受和认可。火电厂对分散控制系统的应用，有利于火电厂的单元机组热工自动化水平的提高，能够适应如今电力需求连年增大的发展需要。
1）分散控制系统的起源。dsc应用试点最早出现在美国，1985年的时候，那时选用的是网厅电厂300mw机组，这就是分散系统控制的开端。经过20多年的不断发展，分散控制系统在不断地改进实践中积累了许多成熟经验，更是推陈出新，打破了dsc的应用只局限在锅炉和汽轮机的热工监视的局面，相关供应商掌握了愈加成熟和系统的经验和技术。经过充分的实践经验证明，分散控制系统是可行并且科学的。我国通过对dcs的不断改进，最终也达到了国际的dcs水平，在火电厂得到广泛应用。2）分散控制系统的应用。分散控制系统的实际运用价值比较高，功能相对分散、数据可共享、可靠性较高等优点让其在与其他控制技术相比之下有明显优势，被电厂和变电厂所广泛接受。我国火电厂使用过的dcs数以百计，至今，使用过的dcs可大概分成3类：多功能控制器型、可编程序控制器基础型、pc机总线基础型。我们也不排除今后可能产生其他分散控制系统，比如以现场总线为基础的控制系统，或者以电厂信息监控管理为基础的控制系统，这也将进一步扩大dcs应用的功能。3）分散控制系统的发展。分散控制系统目前有两个功能性的扩展，现场总线技术的出现，就是其在纵向扩展上面的体现。开放性、数字化、多借点是现场总线的几个显著特点。为避免只靠电缆单一传输的弊端，现场总线技术还可以帮助现场的设备实现在运行中的数字量信息交换，达到双方的共享和控制。现有的现场仪表模拟技术弊端日益凸显，主要是速度慢、精准度低、成本高，不仅不能准确监控，而且浪费大量的物资，得不偿失，在此时，现场总线技术的出现就自然而然了。并且现场仪表的模拟技术与计算机控制的数字技术不符，还可能会出现使用问题，而现场总线技术则能有效改善这方面的问题，但现场总线技术发展还不够稳定成熟，还需进一步的改进和推广。
1）高可靠性。分散控制系统是建立在分散结构的理念上的，这能够对系统的可靠性形成一个保障。分散结构不仅包含系统功能的分散，还包含地理位置的分散。采用分散结构的分散控制系统可以分散系统的危险性。如果一个设备的某一个部分发生了故障，并不会对该设备的其他部分的正常运行造成影响。并且运用分散控制系统还可以对关键设备进行冗余配置，这也在一定程度上保障了系统的运行的可靠性。在dcs系统中，也不乏一些旧有的模块化、标准化的软件，也帮助系统的可靠性形成一道屏障。2）监视性能好。分散控制系统能够运用高智能操作站来监视和操作过程现场，并且分散控制系统的人际交互界面比较友好，操作员完全可以进行直观观测，监控性能较好。3）扩展性能好。分散控制系统在一般情况下都是采用递阶数据通信网络，可以实现通信的`分层化。分散控制系统的系统构成灵活，硬件高度集成化，设备接口模块化、标准化，这都给分散控制系统提供了较好的扩展性能。4）编程容易。分散控制系统采用控制图形界面和功能码控制组态来编程的，这样可以自动生成执行文件。这种编程方法对用户的编程能力要求不高，用户只需要掌握填表、作图等进行组态的方法就能编程，并且这种编程应用程序的质量还是比较可靠地。5）系统维护方便。分散控制系统的微处理器具有自诊断功能，应用程序在执行的时候还可以同时运行自侦段程序，扫描硬件的运行状态。发现异常现象时可以及时发出警报，对出现异常的部位和异常性质作出提示，并且系统维护的时间比较短，模件是可带电插拔、接插结构，磨剑种类少，维护较简便。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇七
1）火电厂电气自动化的功能及特点。火电厂电气自动化是一种能够保持主控室机、炉、电的协调一致，并且便于集中的管理控制和信息数据共享的多方位系统，火电厂电气自动化能够有效提高火电厂的工作效率，当前面临的问题是，电气自动化的运行管理水平跟不上火电厂电气自动化技术的发展速度和电力市场的不断推进的速度。如何运用分散控制系统提高电气自动化的运行管理水平，是各方专家讨论研究的重点。监控和控制设备是火电厂电气自动化系统的主要功能，并且这个系统还能反馈信号在数据交换中的变化和提供部分特殊数据。这种系统的设备数量较多，布置也较为复杂。2）火电厂电气自动化的现状及趋势。火电厂电气自动化的发展也在跟随着科学技术的步伐不断向前。在数据的采集方面有了新的突破，火电厂的电气监控自动化开始纳入信息化管理。因为计算机技术和网络技术的发展，esc系统开始取代传统操作系统，间隔层的保护和测量以及控制装置，电气自动化都能够实现独立化操作，整个系统的控制单元正在朝着一体化的方向发展。在未来，我们可以预见的是：电气自动化将不再只满足于这些基本功能，相互操作性和强大的扩展性、高度的可靠性是其新的发展方向和目标。这种突破，极有可能在商业和工业领域都得到极大规模的应用。3）分散控制系统在火电厂电气自动化中的应用。火电厂的电气运营管理必须要走电气自动化的必由之路，电气自动化系统不仅提高了火电厂的自动化水平，促进火电厂的发展，并且在相关领域也有运用空间。而分散控制系统可以提供综合化自动技术，是自动化系统的一个典型代表。火电厂实现电气自动化扩展了分散系统的纵向延伸空间，将电厂所有过程和环节纳入管控之下。电力企业只有不断地补充dcs的内容才能帮助实现科学化管理，推动整个行业的生产管理与发展。
4结论。
通过本文的研究探析，我们深入了解了分散控制系统，分散控制系统是一项发展日趋成熟的技术，将其与电厂的电气自动化的功能与特点有机结合，以实现二者的整合运用，能够推动电气自动化系统进一步改进升级，优化电厂的系统管理和经济发展。
作者：段雅[白寅凯单位：呼和浩特市供电局风力发电有限责任公司。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇八
图1为综采面自动化控制系统总体结构示意图。该系统基于覆盖全矿井的工业以太网、无线局域网、无线自组网技术，构建井下信息交互快速通道，确保井下设备有线及无线方式的快速接入。与此同时，运用ethernet/ip通讯协议，将采煤机、运输机、破碎机、泵站等各类井下综采设备联入网络，通过顺槽监控中心进行统一调度。而在顺槽监控中心内布设高效隔爆工况机与本安显示装置，并通过所设计上位机控制软件对综采面各个设备运行状态参数进行监测分析和智能控制[2]。
2.2支架与采煤机远程控制分析。
伴随电液控制系统在煤矿井下的不断普及应用和升级，已基本达成与采煤机的跟机自动化作业。所以，支架的远程控制应以液压支架跟随采煤机智能动作为主，以人工远程操控为辅。针对这一目标，需借助顺槽监控中心内配设的工况机对液压支架使用数据进行采集分析，进而判定其动作到位情况，并根据需要通过远程操作平台发送相关动作指令，对设备运行进行调控。顺槽监控中心中还配设有采煤机工况机，通过采煤机实时状态监测和视频监控系统对采煤机运行进行判定，在需要时可发出动作调控指令，经由数据通讯总线传输至采煤机，达成对采煤机的远程调控。
2.3支架防碰撞技术。
鉴于煤矿井下作业条件相对恶劣，地质环境复杂多变，在回采作业过程中往往会伴生大量煤尘，使得回采面能见度较低，容易发生采煤机与支架的碰撞事故。针对此，在自动化控制系统中引入三维虚拟现实技术，从而实现对支架碰撞的超前预警。三维虚拟现实技术应用原理为在回采面液压支架及采煤机周围布设1圈碰撞包围圈，用于感应彼此距离，同时在虚拟软件中对支架和采煤机两设备三维模型的包围圈相对安全距离进行设定，作业时通过对包围圈两者相对距离的实时监测，实现对两者是否存在碰撞危险的判定。其作业流程示意图如图2所示。
2.4回采面找直技术。
综采面液压支架在经历自动降架、移架和升架作业后，可能会导致回采面不再符合三平两直的相关要求，同时考虑到综采面及两侧巷道均为狭长形状，内部不仅分布有很多的各类综采设备，同时地形也存在显著的起伏，这使得回采面的找直难度大幅增加。针对这一难题，在综采面所有液压支架的相同位置布设1盏指示灯，并在回采面端头布设摄像仪对支架方向图像进行抓取，在此基础上再借助图像处理算法对各支架指示灯进行检测，从而判定所有指示灯是否处于同一直线，并对偏离直线的指示灯位置进行确定，从而计算出作业面支架所需推移的实际距离，实现回采面支架的`自动找直。自动找直后综采面布设见图3。
2.5视频拼接技术分析。
伴随光学检测技术的不断发展，井下专用矿井摄像仪的成像质量不断提升，这为顺槽监控中心远程控制设备更高质量的作业提供了更加有力的技术保障。不过由于单个摄像装置所能检测范围相对有限，简单地通过多个窗口进行同步显示，不仅观测效果不够直接且容易造成作业人员的视觉疲劳。针对这一问题研发视频拼接技术，并应用于井下视频监控系统中，从而确保监测终端可对全综采面进行直接观测，从而为远程干预操作提供直接参考。多路视频的实时拼接系统运行流程示意图如图4所示，首先通过摄像装置获得多个待拼接的图像，并通过广角畸变进行校正；然后针对相邻图像进行特征点检测和匹配，所得结果开展坐标转换后，开展图像融合处理，获得最终拼接完成的图像。通过视频拼接系统实现了井下多路支架视频画面的有效拼接展示，所得拼接画面能方便作业人员对支架作业状态进行更加直观的观测，对于更好地保障井下作业安全性效果显著。
3应用效果分析。
a矿3102综采面处于井下二采区，作业面走向长度250m，推进长度1800m，上部顶板松散层厚度6~42.1m，主采煤层为3#煤，煤层倾角2°~5°，厚度均值4.1m，设计采高3.9m。通过在该综采面应用所设计自动化控制系统，在确保井下生产作业有效开展的同时大幅减少了作业面人员数量，矿井综合效益显著提升。
4结语。
综采作业自动智能化发展是现代化矿井发展的必然趋势之一。矿井管理者必须高度重视相关问题，在生产中组织专业人员开展积极研究，通过综合运用多种新型现代化技能，构建有效的综采自动化控制系统，实现对综采设备的集中远程监视和操控，确保回采作业效率的同时减少回采面人员数量，实现矿井综合效益的提升。
参考文献：
［1］张保文.综采自动化采煤技术的使用及分析［j］.山东工业技术，(2)：92.
作者：张彦明单位：阳泉煤业集团兴峪煤业有限公司。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇九
摘要：随着我国经济的迅速发展和科技水平的逐渐提升，促使着电气工程行业也在不断的朝前发展，尤其是社会对电力的需求量的逐日增大，这就要求电气工程行业必须要加快对电气自动化技术的应用，大幅度的节省施工时间，提高电气工程的建设效率。因此，本文重点对电气自动化技术在我国电气工程中的应用进行阐述，根据其在电气工程中的设计理念，展望未来电气自动化的发展方向，以求对电气行业的相关工作者提供可参考信息。
近几年由于我国科学技术水平的进步，自动化技术的应用在各行各业中逐步扩散起来，比如电气自动化在电气工程中的应用也逐渐受到人们的关注，电气工程行业关系着人们的日常生活，影响着其他行业的发展，所以对电气自动化在电气工程中的应用进行研究探析，是十分有必要的实时话题。
电网调度自动化是指利用现代的计算机网络自动监控体系取代以往人工监视的模式，利用网络将整个体统中的调度中心、变电站、工作站连接使其能够自动完成调度功能。电网调度实现自动化首先需要调度中心有一个连接所有设备的计算机，该计算机还需配置可连接所有设备的网络，中心服务器以及大屏显示器和高效率的工作团队。通过对专属局域网的控制实现电网调度过程的自动化，并可以实现自发电厂到用户终端的有效连接。由此可以看出，电气自动化技术的应用可以有效地对电气系统的运行状态和实时情况进行评估，并根据已有数据对电力负荷进行预测，以此基础上进行调度，实现发电控制环节的自动化。需要指出的是，电气工程应对数据进行实时的采集、处理和监控，并根据已获取的信息对电网运行和安全状况进行有效调动，满足当前用户需求。
传统的变电站是通过人工操作，从监控到最后信息的反馈均需要人工完成，设备都是电磁装，数据的收集、整理、记录都要通过人来实现，并没有实现对变电站的全局性直接监视。现在的电气自动化技术在变电站中的应用取代了以往电话人工操作及控制技术，并实现了对变电站监控能力的进一步加强，同时还实现了变电站运行水平及其效率的大幅度提高。其借助于全微机设备来替代之前的电磁装置，因而实现了操作及监视等过程的屏幕化，数据进行传输时应尽可能采用计算机电缆方式来进行电力信号电缆的取代，并实现了运行及管理过程的自动化。
对于发电厂分散测控系统而言，其实际应用时常采用的.是分层分布的结构，利用以太网、远行工作站、数据高速通讯网以及过程控制单元等实现分散测控的目的。其中过程控制单元可直接在生产过程进行应用，并可对设备运行状态及其相关参数进行实时性的显示、打印及信号的输出，并由此进行执行机构的驱动，实现整个生产过程的检测、联锁性保护及其控制。对于工作站而言，其主要包括了工程师及运行员两种工作站，主要负责提供人机接口。由过程控制单元向运行员工作站进行信息的发送，同时接受由工作站发送来的指令。工程师工作主要负责为工程师进行设置、诊断及维护方式的提供。
2.1集中监控式设计理念。
一般而言，电气工程中的运行及其维护过程十分简洁，对控制站方面的要求也较低，所以在系统的设计方面相对就比较容易。再加上，电气工程主要是将各种功能纷纷集中于相同的处理器中进行工作处理，所以对于处理器而言任务较为繁重，因而其处理速度会受到较大程度的影响。当电气设备受到监控时，由于监控对象的大幅度增加，主机的冗余将会大幅度降低，进而导致电缆数量的不断加大，以及投资的显著增加；此外，较长距离的电缆也会给系统的可靠性造成严重的影响。因此，集中化监控式设计理念在电气工程中的应用相对较为广泛。
2.2远程监控式设计理念。
对于远程监控式设计理念而言，由于其自身的特点比如灵活、可靠性，所以在电气工程应用中较少使用电缆，节省了安装费用和材料的开支。但因电气工程中各现场总线通讯速度较慢，且通讯信息量较大，因而远程监控式仅仅适合用于系统监控相对较小的电气工程中，并不适合进行全长电气自动化控制系统的建立。
2.3现场总线监控式设计理念。
当下，较常见的电气工程自动化技术的应用包括现场总线以及以太网等相关网络技术，使用现场总线监控式设计理念可使系统在设计过程中更具针对性，比如对各种间隔进行采用使用不同功能进行，以便以间隔具体情况为依据进行设计。此方式和远程监控式相比较的话，即涵盖了远程监控方式的优点，又可以减少设备的隔离、模拟量以及端子柜等方面的量，因此，此方式是电气工程中应用最多也最好的一种理念，并成为电气自动化未来发展的主要方向之一。
3.1电力一次设备智能化发展。一般而言，一次设备同二次设备的安装相距需要达到几十米甚至可达几百米之远，两者之间的连接常借助于大电流对电缆及强信号电力电缆的控制来实现的。但电力一次设备的智能化与此状况有着较大程度的不同，在对一次设备进行设计布局时，经常需要借助于二次设备的功能时间来实现，这样做的好处是大量节约了控制电缆及电力信号电缆量。
3.2电力一次设备在线监测的实现。发电机、短路器及变压器等的一次设备常常需要对其中某个重要参数进行无间断检测，这就要求在对设备进行在线运行状态监视的同时，还要对其某些参数的重要变化趋势进行预测，以便对设备发生故障的可能性进行判断，以便延长其保养周期，也为今后设备状态的检修提供保障。
3.3光电式电力互感器的发展。电力互感器最大的作用是遵循一定比例将输电线上的大电流和高电压降低到允许的标准值范围，但在这个过程中电力互感器存在着较为明显的不足之处：（1）其在电压等级相对较高的时候难以实现绝缘；（2）输出信号是不能与危机化计量直接进行连接的；（3）由于自身信号动态变化范围小，导致饱和状态下信号发生畸变情况可能性增大。再加上光电式电力互感器输出信号有限、电磁绝缘性较差等技术不足，未来光电式电力互感器有待解决的难度颇多，这些难题也将会成为未来研究的主要方向。
四、总结。
电气工程中使用电气自动化技术可以提升相关设备的有效性，可以实现整个工程的信息化、网络化和效率化，可以使电气工程的数据采集、电网调度更加高效便捷，可以满足目前经济环境下的刚性需求，更好地适应社会的发展规律。
参考文献：
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇十
电气自动化控制系统是一种建立在智能化技术控制之上的控制系统，通过其系统控制中的技术应用分析，能够实现系统自动化控制整合能力提升，同时还能按照智能化自动控制系统应用中的系统技术处理需求，对整个系统应用中的技术控制实施自动化控制。在我国当前的化工企业建设生产中，将自动化系统应用和整个工厂的建设结合已经成为了一种必然的发展趋势，作为化工企业管理者，在当前企业发展中要做的就是针对自动化系统控制和化工生产之间的系统应用整合，提升企业生产效率。本文针对电气自动化控制系统在化工生产中的运用分析，其意义在于按照化工生产和自动化系统应用中的要求，将整体系统应用控制能力提升，实现化工生产企业的生产效率提升。
电气自动化控制系统应用中，其技术应用控制由于智能化技术应用，为整个系统控制性能提升奠定了基础。并且在整个技术应用中，已经实现了技术应用改造，即按照电气自动化技术控制和化工生产之间的整合，将整个生产控制中的技术应用性能做出了提升。因此其对应的系统应用功能也出现了转变，具体的系统应用功能分为以下几点：一是系统功能应用中，其对应的系统功能能够实现自动控制转化功能，能够按照系统设备控制中的技术处理，及时进行系统控制自动化指令发送与接收，保障了系统应用的控制能力提升[1]。二是在系统应用中，其系统应用中对于设备的监视功能出现了新的改变，按照这种对系统监视功能的控制处理，能够将整个系统监督控制管理工作实施好，对于系统安全监督运行管理工作实施具有重要性保障意义。三是在系统应用中，能够对系统保护功能进行专门的控制，借助这种系统控制功能的转化处理，能够为整个系统优化功能处理要点整合好，同时还能够在智能监控系统的实施中，将整个系统运行保护中的控制管理工作实施好，并且能够为系统运行控制管理提升奠定基础。由于在整个系统的监督控制管理中，其系统运行控制具有一定的危险性，需要按照系统运行控制中的`管理工作部署，及时地将整个系统控制中的功能整合好，以此作为系统控制管理实施中的重要性保障因素。按照系统应用控制中的技术处理需求来看，在整个系统的应用中，生产效率明显提升，为系统应用生产效率控制转化奠定了基础[2]。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇十一
摘要：随着我国科技日新月异的发展，人们的生活水平逐渐提高。
电气自动化系统已逐渐深入到人们生活生产中，随着科技的发展也有了新的进步，被应用到各大领域中。
建筑行业在应用电气自动化控制技术时，设备、技术以及人员都会对其应用产生一定的影响，为了避免这些影响，在应用时设计了控制系统，以便于充分的发挥电气自动化控制技术的作用，实现建筑的智能化。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇十二
摘要：电气自动化技术在电气工程中的大力运用也刺激电力行业的技术革新，主动降低成本，逐渐地走向现代化的、自动化的、高效率产出的现代化电气工程，也为人们的生活提供了了更为方便的工具。
电力是国家经济发展和人类生活不可或缺的重要内容，而电力行业中的电气工程更是现代工业的主导产业，其获得的利润也是国家财政的主要来源之一，因而电气工程技术的革新是趋势所致。
电气自动化的出现也带动了电气工程技术的改进和发展，而且电气自动化运用到电气工程是科技创新的一种新实践，促进了电气工程技术的进步，推动了国家科技技术水平的提高，也丰富了人类的生活。
1电气自动化概括及其发展趋势。
电气自动化是一种专业的技术，即电气自动化技术，是指把电气与自动化相结合的一种创新技术，是一种基础性理论知识，主要包括电气技术、电气自动化技术、电气设备自动化技术。
电气的自动化有很大的优点：(1)利于电气系统的良好运作;(2)存进电气行业的技术发展;(3)有助于提高电气行业的'经济效益;(4)适用性广泛。
电气自动化广泛应用于医院、学校、工业、机关等领域，而且更加简便、灵活。
随着科技创新的迅速发展，我国的经济发逐步发展到全球化，吸引了更多外资企业和合资企业不断到中国投资，由于这些企业很早就运用了先进的电气自动化，与我国的企业相竞争占有优势，刺激了我国的企业进行技术改进，所以，我国很多大中型企业为了提高产品质量和数量来增强科技经济竞争力，必然会进行技术改造，先后使用了电气的自动化技术，这是经济全球化发展的必然潮流，有深远的发展趋势。
2电气工程及其自动化的重要性。
电气工程，英文称electricaiengineering，简称ee，是现代工业领域中的重要项目工程，在现代学科领域中，电气工程处于核心地位，拥有者当今时代高新技术的技术基础，例如其中的电气自动化技术的巨大发展带来了以计算机网络为主题的信息时代，并且在一定程度上人类的生活工作方式发生翻天覆地的变化，提高了人类生活质量，另外，电气工程的不断进步也象征着整个国家的科技技术水平的增强，在国际经济科技竞争和较量中，我国电气工程的科技力和经济力可以与发达国家相媲美。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇十三
化工生产中，对于停车系统的运行控制具有重要性保障意义，在当前的化工生产技术控制中，为了将整体的化工生产技术应用控制能力提升，需要在化工技术的生产处理中，按照整个化工生产工作处理中的要求，将整个生产中的维护停车系统控制能力提升，以电子自动化控制系统作为整个系统控制中的关键性技术，能够满足其技术应用控制中的技术处理需求，保障了整个维护停车处理工作开展的科学性提升。作为化工生产监督管理者，在其监督管理工作的开展中，为了提升整体的监督管理能力，需要借助自动化系统控制中的编程数据处理，对整个系统运行中的停车工作控制分析，以最为精准的数据控制作为整个系统控制中的停车处理要点，确保在自动控制系统的应用处理下，其对应的系统运行能够得到快速提升。例如，某化工企业在化工生产中，为了将整个化工生产中的停车系统维护工作落实，需要按照其系统运行控制处理中的要求，将整个化工生产中的停车维护系统整合，以智能化控制元件作为整个系统控制中的关键性技术，确保在其技术的监督控制处理中，能够为整体的生产能力提升奠定基础，促进化工生产企业的生产能力转化，为整体的企业发展效益提升奠定基础。
3.2对化工生产进行实时监测与故障诊断。
化工生产中，由于生产环节中存在着很多的危险因素，需要按照化工生产中的加工需求，进行对应的加工工序控制，这样才能确保在整个生产环节控制中，能够为整体的化工生产能力提升奠定基础。利用系统监控实施生产监督管理，及时对系统运行内数据支撑条件分析，并且按照其生产工作开展中的控制要求，进行生产工序及生产设备监控。电气自动化控制系统在化工生产中的运用主要体现在系统应用控制手段的变化上，以自动化控制系统作为整个系统控制中的关键性技术。并且在整个系统控制中需要按照系统生产中的故障诊断处理要求，及时的对整个系统运行监测。作为化工生产技术控制管理者，在其监督管理工作的控制中，应该及时按照监督管理工作开展中的技术处理需求，去控制和调整对应的技术控制实施要点，保障在技术实施要点的整合中，能够为整体控制技术处理能力转化奠定基础，并且能够促进其机械设备生产管理能力提升[3]。
3.3有效进行仪表监控。
化工生产中有些生产工序运行需要在精密的仪器监控下进行，只有保障了生产设备运行在精密仪器的监控下进行，这样才能为整个监控管理工作实施奠定基础。采用电气自动化控制技术将其和化工生产中的仪表设备控制连接，为整个系统监督控制中的工艺环节实施奠定基础，促进其整体的仪器控制能力提升。整个仪表监督控制中，为了提升其监督控制能力，需要按照监督控制处理中的要求，对整个监控工作开展进行集成化处理。以微处理器、信息通讯技术和集成电路控制作为整个系统控制中的关键性技术，保障在其技术的应用控制处理实施下，能够发挥出整个系统控制技术的关键性整合能力。例如，在某化工生产企业的生产工序运行中，为了将整体的化工生产性能提升，同时还要保障化工生产技术处理中的控制要点转变，需要及时的将仪表监控技术处理中的智能化监控系统运行进行整改，结合具体的化工生产技术控制需求，对整个生产中的技术控制进行了分析，保障了分析技术应用控制的精准性提升，同时在仪表监控技术的处理帮助下，实现了其技术应用中的科学化发展[4]。
4结语。
综上所述，在当前科学技术的发展引导下，对于自动化控制系统应用技术越来越重视，并且在自动化控制系统的应用中，已经将其技术应用和化工生产技术应用结合。通过自动化控制系统和化工生产技术的应用结合，全面地发挥出了自动化控制技术应用的实践性效果。通过本文的研究和分析，将电气自动化控制系统在化工生产中的运用途径分析归纳为以下几点：一是实时监测及故障诊断；二是仪表监控技术处理；三是维护停车系统运行。
【参考文献】。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇十四
随着电气自动化的不断推广与应用，可编程逻辑控制器（programmablclogiccontrollcr，plc）发挥着越来越重要的作用。plc实际上是一种数字运算操作电子系统，利用可编程序的存储器实现了逻辑运算、顺序控制、算术运算、计数、定时等多种操作命令，对各种类型的机械或者生产过程进行控制。plc具有可靠性高、配套齐全、功能完善、适用性强、操作简便等特点。plc的工作原理为：第一，输入采样阶段，通过扫描的方式对输入状态或者数据进行读取，并对其进行分类保存；第二，用户程序执行阶段，按照自上而下的顺序对用户程序进行扫描，按照先左后右的顺序对控制路线进行逻辑运算，依据运算结果实现功能指令的执行；第三，输出刷新阶段，程序扫描完成之后进入刷新阶段，实现plc输出（图1）。
随着技术水平的不断发展，电气自动化开始在高新技术中得到了越来越广泛的应用。在电气工程管理工作中，电气自动化的应用主要集中在编程调试工作方面。在电气工程管理工作中实现电气自动化的应用，能够促进其信息化水平的提高。
在变电站中实现电气自动化的应用，能够实现变电站操作与监控的完全自动化，同时能够促进变电站综合监控能力、运行水平与效率的提升。在变电站设备中实现了电气自动化的应用之后，可以将传统的电磁装置转化成为全微机设备，从而实现了监视工作的屏幕化与可视化，提高了变电站工作的便利性。
在电网调动中实现电气自动化的应用，能够促进电网调动系统运行准确性与有效性的提高。在电网调度中，电气自动化的应用范围主要包括电网调度工作站、中心服务器、网络、打印设备、显示器等，通过电气自动化技术的应用能够实现发电厂与变电站终端与调度中心之间的相互连接。此外，通过电气自动化技术的应用还能够对系统的运行情况进行实时的.评估，通过数据的累计实现预测功能。通过对数据的采集与监控，能够帮助管理人员更加及时、准确地掌握系统的安全情况，进一步促进系统的现代化发展。
3。1实现统一的系统开放平台。
在统一的系统开发平台中，包含了自动化项目中设计、测试、调试、运行、维护等多个环节。通过系统开发平台的统一化，能够实现费用与成本的降低，用户能够依据自身的实际需求进行运行代码设置，实现了开发平台与运行平台的相互独立。
3。2电气工业的自动化与信息化。
随着市场经济的不断发展，信息技术开始向工业行业不断渗透，其主要的表现为：第一，信息技术在管理层实现了纵向的深入；第二，信息技术在自动化设备与系统中实现了横向的拓展。
3。3自动化技术人员的专业化。
随着电气自动化技术的不断发展与应用的不断拓展，对操作人员的专业素质提出了越来越高的要求。在系统安装与运行的过程中，技术人员必须对安装的流程及操作技术进行了解与掌握。因此，需要注重自动化技术人员的培训工作。
4结语。
当前，电气自动化已经成为了现代社会中非常重要的技术之一，对我国社会经济水平的发展有着非常关键地促进作用。在电气自动化技术中出现了更多的新理论与新技术，只有实现电气自动化技术的进一步创新，才能够推动电气工程的进一步发展。
电气自动化控制系统的应用论文范文（15篇）篇十五
摘要：随着我国经济的快速发展，我国工业水平也取得了举世瞩目的成就。
作为引领现代化工业发展和前进的重要技术，电气自动化控制系统在我国工业体系和社会发展中，起着至关重要的作用，当前，我国电气自动化控制水平已经达到了一定的高度，能够通过智能化、现代化技术，来实现大量的数据传输，并提高了电气施工的安全性。
经过几十年的发展，我国已经成为了科技强国，国内电气自动化技术取得了突飞猛进的进展，电气自动化控制系统涉及电气行业多个领域，包含工业电气自动化和建筑智能电气自动化，对整个电气自动化的发展起着推动作用，电气自动化控制系统目前还在技术革新中。
对于电气自动化而言，控制系统的功能单元机组运行和电气控制特点，应该把变压器组合厂子中用到的电源、电气系统控制全部归结到ecs监控之中。
多次实践表明，它的功能主要分为以下几点：(1)发电机、变压器隔离开关控制功能;(2)发电机、电压器组、厂内高变、励磁变压器的保护和控制功能;(3)起励灭磁操作，对控制手段进行切换、可以进行赠磁或者减磁的操作以及电力系统稳定器的投退;(4)开关的并网分为两类：分别是自动同期和手动同期;(5)在高压电厂内，必须采取电源监视、操作和厂内用电快速转换设置的实时监控，投退与手动启动;(6)柴油发电机组与保护电源的控制程序和操作的工艺;(7)lps和直流系统两个系统的随时监测。
计算机可谓是许多科学技术和产品实现的基础保障，可以对设备群组进行集中监控，这种新的监控手段有着管理、维护便利、设计简单、对控制站要求较低等特点。
对于这种控制手段而言，其技术核心是将系统拥有的功能置于一个处理器中进行运行和处理操作，处理器的负荷过高，导致处理器处理问题的速度降低。
这时，电气设备会进入到完全监控的状态，监控数量的不断增多，使得电缆数量攀升，使得企业投资增大。
而长距离电缆时候引入的干扰也会对系统的可靠性造成影响。
我国目前主流的技术而言，硬接线是操作闭锁和断路器联锁的主要材料，其会受到隔离道闸辅助接线的影响，如果接线不到位，整个设备的操作就不能进行。
这种接线的方式导致了二次接线难度增大，提高维护所需要的次数和费用，使企业效益受到影响，更重要的是，这种方式还会使接线过程中出现失误的几率增大。