2023年激光切割工作总结(通用18篇)

时间:2023-11-13 作者:温柔雨2023年激光切割工作总结(通用18篇)

月工作总结是在每个月结束时对自己的工作进行总结和概括,这样可以帮助我们更好地了解自己的工作表现,为下一个月的工作提供参考。总结一下这个月的工作,对我来说是一次很好的思考和成长机会。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇一

(1)保证贮丝筒和导轮的制造和安装精度,控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动,导轮转动要灵活,防止导轮跳动和摆动,有利于减少钼丝的振动,促进加工过程的稳定。

(2)必要时可适当降低钼丝的走丝速度,增加钼丝正反换向及走丝时的平稳性。

(3)根据线切割工作的特点,钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工,钼丝在换向的瞬间会造成其松紧不一,钼丝张力不均匀,从而引起钼丝振动,直接影响加工表面粗糙度,所以应尽量减少钼丝运动的换向次数。试验证明,在加工条件不变的情况下,加大钼丝的有效工作长度,可减少钼丝的换向次数,减少钼丝的抖动,促进加工过程的稳定,提高加工表面质量。

(4)采用专用机构张紧的方式将钼丝缠绕在贮丝筒上,可确保钼丝排列松紧均匀。尽量不采用手工张紧方式缠绕,因为手工缠绕很难保证钼丝在贮丝筒上排列均匀及松紧一致。松紧不均匀,钼丝各段的张力不一样,就会引起钼丝在工作中抖动,从而增大加工表面粗糙度。

(5)x向、y向工作台运动的平稳性和进给的均匀性也会影响加工表面粗糙度。保证x向、y向工作台运动平稳的方法:先试切,在钼丝换向及走丝过程中变频均匀,且单独走x向、y向直线,步进电机在钼丝正反向所走的步数应大致相等,说明变频调整合适,钼丝松紧一致,可确保工作台运动的平稳。

(6)对于有可调线架的机床,应把线架跨距尽可能调小,

跨距过大,钼丝会振动,跨距过小,不利于冷却液进入加工区。如切割厚40mm的工件,线架跨距在50~60mm之间,上下线架的冷却液喷嘴离工件表面6~10mm,这样可提高钼丝在加工区的刚性,避免钼丝振动,利于加工稳定。

(7)工件的进给速度要适当。因为在线切割过程中,如工件的进给速度过大,则被腐蚀的金属微粒不易全部排出,易引起钼丝短路,加剧加工过程的不稳定;如工件的进给速度过小,则生产效率低。

(8)脉冲电源同样是影响加工表面粗糙度的重要因素。脉冲电源采用矩形波脉冲,因为它的脉冲宽度和脉冲间隔均连续可调,不易受各种因素干扰。减少单个脉冲能量,可改善表面粗糙度。影响单个脉冲能量的因素有脉冲宽度、功放管个数、功放管峰值电流。所以减小脉冲宽度、减小峰值电流,可改善加工表面粗糙度。然而,减小脉冲宽度,生产效率大幅度下降,不可用;减小功放管峰值电流,生产效率也会下降,但影响程度比减小脉冲宽度小。因此,笔者认为减小功放管峰值电流,适当增大脉冲宽度,调节合适的脉冲间隔,这样既可提高生产效率,又可获得较低的加工表面粗糙度。

(9)保持稳定的电源电压。因为电源电压不稳定,会造成钼丝与工件两端的电压不稳定,从而引起击穿放电过程不稳定,增加表面粗糙度。

(10)线切割工作液要保持清洁。工作液使用时间过长,会使其中的金属微粒逐渐变大,使工作液的性质发生变化,降低工作液的作用,还会堵塞冷却系统,所以必须对工作液进行过滤,使用时间长,要更换工作液。最简单的过滤方法是,在冷却泵体抽水孔处放一块海绵。工作液最好是按螺旋状形式包裹住钼丝,以提高工作液对钼丝振动的吸收作用,减少钼丝的振动,改善表面粗糙度。

总之,只要消除了加工过程的不稳定及保持工作液清洁,就能在较高生产效率下,获得较好的加工表面粗糙度。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇二

第一段:引言(100字)。

激光切割作为一种先进的材料加工技术,近年来在工业生产中得到了广泛应用。我参加了一次激光切割实验,通过亲身实践,我深刻体会到了激光切割的优势和挑战,有了更深入的了解。

第二段:了解激光切割的原理(200字)。

在实验前,我通过学习掌握了激光切割的原理。激光切割利用高能量密度的激光束,通过与被切割物料的相互作用将其切割。激光切割具有速度快、精度高、切割面光滑等优点,适用于各种材料的切割,同时还能够实现无接触加工,避免了物料的变形或污染。然而,激光切割也存在一些挑战,如设备价格昂贵、操作要求高等问题。

第三段:实验过程及感受(400字)。

在实验中,我首先与指导老师一起针对要切割的材料进行了参数设定和调试工作,根据不同材料的特性确定了激光功率、切割速度等参数。随后,我通过操作控制台,将这些参数输入切割机,并对激光切割的过程进行了监控。在实际操作中,我发现激光切割的速度确实非常快,而且切割面非常平整光滑。与传统切割工艺相比,激光切割能够大大提高工作效率和产品质量。但是,我也深刻认识到激光切割对操作人员的要求非常高,一丝不慎可能会导致严重事故的发生。因此,在实验中,我始终保持高度的警惕,并遵循操作规程,确保人身安全。

第四段:实验的意义和应用前景(300字)。

通过参与激光切割实验,我更加深入地理解了激光切割技术的优势和应用前景。激光切割技术广泛应用于金属加工、电子制造、汽车零部件等行业,能够满足复杂形状的切割需求,实现高精度的加工。此外,激光切割还能够实现无接触切割,在一些对物料污染敏感的行业有着广阔的市场空间。随着激光技术的不断发展,相信激光切割将在更多领域中得到应用,并取得更大的突破。

第五段:总结(200字)。

通过参与激光切割实验,我深刻感受到激光切割的高效、精准和安全等特点。激光切割作为一种先进的材料加工技术,有着广阔的应用前景和发展空间。同时,激光切割也给操作人员提出了严格要求,要保持高度的警惕和遵循操作规程,确保人身安全。我对激光切割技术有了更深入的理解和认识,并对其前景充满信心。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇三

激光切割作为一种先进的切割技术,在工业生产中扮演着不可或缺的角色。通过激光束的高能聚焦,能将各种材料切割成高精度、高质量的零件。在我参与的一次激光切割实践中,我深刻认识到了激光切割的重要性和技术要点。在此总结与分享我的心得体会。

首先,了解被切割材料的特性是成功激光切割的关键。在实践中,我们常常需要切割不同种类的材料,如金属、塑料、木材等。每一种材料都有不同的熔点和导热系数,因此激光切割参数需要根据材料的特性进行调整。在初始阶段,我们应该对不同材料的熔点和导热系数等基本特性有一定的了解,才能更好地选择激光切割参数,并进行切割操作。只有通过了解材料的特性,才能更好地掌握激光切割的技巧。

其次,注意调节激光切割参数以保证切割质量。激光切割技术主要依靠激光束的高能达到切割材料的目的。在实践中,我们应该根据切割材料的特性调整激光功率、激光束聚焦直径和切割速度等参数。激光功率过高会导致过度烧损材料,激光束聚焦直径过大会导致切割精度下降,切割速度过快会导致切割不彻底。因此,我们需要耐心地调整这些参数以达到良好的切割效果,保证切割质量和效率。

再次,严格遵守安全操作规程是成功进行激光切割的必要条件。激光切割技术对操作者的安全要求较高,一旦操作不当可能会引发严重的事故。在实践中,我们应该穿戴相应的个人防护装备,如护目镜和手套等。此外,还要确保激光切割设备处于良好的工作状态,并按照操作流程进行操作。任何违背安全规程的行为都可能导致不可挽回的伤害,因此安全第一是进行激光切割的前提条件。

最后,不断学习和积累经验是提高激光切割技术的关键。激光切割技术属于高科技领域,不断学习和研究是提高切割技术的必要途径。在实践中,我们应该注意观察和总结切割效果,并及时记录和分析。通过总结和分析,我们可以发现一些规律和技巧,从而更好地应对各种切割问题。此外,还可以通过参加相关的培训和讲座,扩展自己的知识和技能,掌握更多的激光切割技术。

总之,激光切割作为一种重要的切割技术,具有很大的发展潜力。通过对被切割材料特性的了解、调节激光切割参数、严格遵守安全操作规程和不断学习和积累经验,我们可以更好地掌握激光切割技术,并发挥其优势。相信在不久的将来,激光切割技术将会得到更广泛的应用,为工业生产带来更多的便利和效益。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇四

甲方(委托方):

法定代表人:

住所:

联系电话:

统一社会信用代码:

乙方(承揽方):

法定代表人:

住所:

联系电话:

统一社会信用代码:

窗体底端。

甲方委托乙方加工产品,为维护甲乙双方的利益,经双方协商,就有关代加工事宜达成如下协议,以供双方共同遵守。

甲方委托乙方为其加工系列产品,加工数量、款式(或开发信息)、标准、质量要求由甲方提供,价格由双方协商确定,另在订单上详述。

第二条 甲方责任。

1、按计划分季度委托乙方为其加工甲方产品。

2、向乙方提供甲方生产授权委托手续、商标注册证、授权书以及对商业秘密的专有合法证明等相关法律文件。

3、向乙方提供加工品款式(或开发信息)、数量、技术要求、交货时间等。

4、负责向乙方提供甲方商标各种组合、内外包装及其它标有商标的包装及印刷品等与乙方加工品有关的内容。

5、甲方有权对乙方的生产标准、产品质量进行检查监督,并提出意见和建议。

6、甲方按照甲乙双方确定的样板和标准进行验收货品。

7、甲乙双方严守商业秘密。

(1)本合同所签订的上述加工品的商标及图案文字为甲方所有,乙方不得为他人生产或提供。

(2)甲方不得将乙方设计生产的样板提供给其他生产商。

第三条 乙方责任。

1、严格按照甲方的委托内容及要求从事代加工活动。

2、严格按照甲方确定的款式、数量、质量及生产期限等标准进行生产,生产标准符合质量要求,不得以任何形式和理由超过订单数量和品种。

3、负责原材料的采购、验收、供应,并按照甲方确定的原材料质量要求进行。

4、严格管理甲方提供的商标、包装及印刷品,因乙方管理不善,造成甲方商标、饰品及包装等丢失,应承担相应法律责任。

5、不得将甲方提供的款式用于其他商标生产。

6、严守甲方的商业秘密。

7、对生产的产品实行三包,三包标准按国家有关规定执行。

第四条 付款方式及交货地点。

甲方确定委托加工款式、数量、标准后,与乙方签订委托加工通知单,并于签订之日起日内甲方支付总货款的%作为预付款,乙方提供的货品经甲方验收进仓后财务核实即付款,交货地点为。

第五条 验收标准。

双方在下订单之前确定生产品种样品,甲、乙双方以在此生产过程中,质量主管之监督要求(以书面内容要求为准)作为验收标准。甲方在乙方送货到指定地点之日起日内必须对产品进行验收。

第六条 违约责任。

1、因乙方未按甲方要求的时间交货,乙方应每天承担此批货总价%的违约金;如甲方没按合同要求提货,乙方有权扣除甲方订金。

2、如乙方擅自生产或销售甲方产品及包装、印刷品等,一经查证,无论数量多少乙方应付甲方人民币万元(大写:)违约金,并追究乙方法律责任。

3、凡违反本合同之其他各项条款的,责任方应承担此批货价值%的违约金。

4、甲、乙双方如有一方违约,除追究违约责任外,另一方有权终止本合同。因甲方提供的商标及授权手续不完备或虚假产生的法律责任由甲方承担,甲方赔偿因此给乙方带来的经济损失。

第七条 合同有效期限。

本委托加工合同期限为个月,自年月日至年月日止,生产期限以甲方计划通知单确定为准。

第八条合同如遇争议,甲乙双方可协商解决,达不成协议的可向仲裁委员会申请仲裁。

第九条 本合同正本一式份,甲方执份,乙方执份,经双方当事人代表签字盖章后生效。

第十条 其他未尽事宜另行订立。

甲方(签章):乙方(签章):

法定代表人:

委托代理人:法定代表人:

委托代理人:

年月日年月日。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇五

根据《中华人民共和国民法典》及有关规定,为明确出租方与承租方的权利义务关系,经双方协商一致,签订本合同。

甲方(出租方):______________。

乙方(租赁方):______________。

经甲乙双方商定,乙方租赁甲方塔式起重机从________年________月________日起计费,在地点,工地内使用:

(1)、塔式起重机型号:______________;生产厂家:______________;出厂编号:______________;产权号:______________。

(2)、租赁方式(裸机):月租金(人民币):______________________元;税率按12%另加。

(3)、塔吊独立高度米,安装费用________元(为16吨汽吊价增大费由乙方支付)。

(4)、按规定安装扶着架道,每道扶着架安装费用(附着预埋均由乙方承担)________元。塔吊超过米,每增加一节费用为________元,检测费甲方自理。

(6)、基础施工由乙方负责按图纸施工(确保基础地基承载力要求),乙方负责确定塔机安装方向(和拆卸方向),并确保塔机能顺利拆卸;地脚螺栓套费用________元,由乙方负责。

(8)、塔吊进入现场后,乙方负责看管吊车,如有零部件丢失,损坏,应按实际发生费用赔偿。

(9)、塔吊安装完毕后,自动计入台班,乙方预付甲方一个月的租金________元,并且乙方在以后提前______日交付下月的租金。如违约,甲方有权执行停用或转租,停机期间台班费照付,乙方不得干涉。

(10)、甲方在塔吊安装及拆除过程中,乙方应具备安装拆除的现场条件,并配合甲方做好安装及拆除工作。塔吊使用中的吊具,吊物的安全(即吊钩以下部分)由乙方乙方负责。设备自身安全由甲方负责(即吊钩以上部分)。

11)、施工季节(包括雷,雨,风等自然天气)停工,租赁费照收。

12)、塔吊司机,司x、指挥由乙方配备,同乙方签订劳动合同,费用由乙方支付。乙方提供住宿,司机享有与工地管理员同等待遇。

13)、甲方承担塔吊的________日常修理(乙方依照操作规程正常使用中产生的损坏)费用,为了不影响购买零部件的时间进程,此种费用可先由乙方垫款购买,经双方确认同意后,该费用从最后一个月的月租金扣除。(如超出月租金金额,可依价从最后几个月的租金内扣除。)。

14)、乙方如不按时交付甲方租赁及乙方责任内的维修费用,甲方有权停止乙方使用塔吊直至拆除,乙方不得干涉。

15)、由甲方塔吊自身质量,安装维修不当所造成的安全事故,由甲方直接负责(塔机经检测合格后设备主吊钢丝绳损坏由乙方负责)。其它除上述的塔吊使用过程中造成的安全事故以及塔吊的超载、损坏所产生的一切费用,由乙方负责。

16)、租赁期间塔吊自然损坏,甲方接到乙方通知应在4小时内赶到工地进行检测修,修理费有甲方负责。若延时不修,按月租金的三十分之一扣除租金。

17)、如一方违约给对方造成损失的,由违约方承担10%的违约金及全部损失。如有异议,由出租方所在地人民法院裁决。

18)、本合同一式二份,双方签字即生效。

代表:______________代表:______________。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇六

激光切割作为一种现代化的切割技术,广泛应用于制造业、建筑业、汽车工业等领域。在我从事激光切割工作的过程中,我积累了一些经验和体会。在此,我将对激光切割进行总结和反思,分享我的心得体会。

首先,激光切割具有高效性和精确性。激光切割在一定程度上能够提高切割效率和生产效率。相比传统的切割技术,激光切割速度更快、精确度更高。在实际工作中,我们必须确保激光切割的参数设置正确,并且保持机器设备的良好状态,以保证切割结果的精确性和一致性。同时,我们也需要对原材料进行合理的选取和处理,以提高切割效率和降低成本。

其次,激光切割需要注意安全问题。由于激光切割过程涉及高能量激光的使用,操作人员必须时刻保持高度警惕,严格遵守相关安全规定。我们需要佩戴好个人防护装备,并牢记操作步骤和安全规程。同时,我们也要定期对激光切割设备进行维护和检查,确保设备的安全可靠性。只有在保证安全的前提下,我们才能更好地完成工作任务。

第三,激光切割需要不断学习和探索创新。激光技术在不断发展,新的切割工艺和设备不断出现。作为激光切割工作者,我们需要不断学习新知识,掌握新技术,以适应行业的发展和变化。我们应该积极参加相关培训和学术交流活动,与同行进行经验分享,从而不断提高自身的专业水平和技术能力。同时,我们也要勇于创新,不断尝试新的方法和技巧,以提高切割质量和效率。

第四,激光切割需要注重团队合作。在实际工作中,激光切割往往不是一个人的事情,而是需要多个人共同协作完成的。我们需要与设计师、工程师、操作人员等人员密切合作,确保工作的顺利进行。良好的团队合作可以提高工作效率和切割质量,同时也能够培养良好的工作氛围和团队精神。

最后,激光切割需要不断追求卓越。作为激光切割工作者,我们应该不断追求卓越,不断提高自身的专业素养和技术水平。我们要崇尚工匠精神,精益求精,追求零缺陷的切割结果。我们要通过对工艺流程的改进和创新,不断提高切割质量和效率。

总结而言,激光切割是一门需要综合素质和专业技能的工作。在我从事激光切割工作的多年中,我深刻体会到了激光切割的高效性和精确性、安全性、学习和创新的重要性、团队合作的力量以及追求卓越的意义。这些心得体会不仅适用于激光切割,也可应用于其他相关行业,希望能对正在从事激光切割工作的人员有所启发和帮助。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇七

我们知道光纤激光切割加工时,激光束的工作原理如下:在光纤激光切割机的加工过程中,材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔,激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割,通常情况下光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。

因此,激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间,其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变,即矢量方向的90°旋转,由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合,即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上流下比较粗糙的切割面,这主要是在短时间内,激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用金属激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。

一般来说,在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时,可以在光纤激光切割编程时不做手动处理,让控制软件自动产生穿刺点。但是,当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时,就要注意到这个问题,通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整,即人工对于穿刺点的控制。这时我们就需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。

激光切割机在加工工件时,首先就是找到合适的位置进行穿孔。如何选择合适的穿刺点呢,下面我们就来就激光切割机的穿刺点来探讨下。

激光切割加工零件时应该注意一些事项:如果设计零件表面没有粗糙度的限制时,在编程时无需手动处理,可以让控制软件自动生成激光切割穿刺点。如果设计零件表面会有较高的粗糙度限制,那么需要我们在编制激光切割程序时应该对激光束启始位置做手动调整。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达到加工零件表面精度的要求。

激光切割加工时激光束的工作原理是:在加工过程中,材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑, 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔,激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割,通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。

因此,激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间,其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变,即矢量方向的`90°旋转,由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合,即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上流下比较粗糙的切割面,这主要是在短时间内,激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。

在不断的研制和实验中,激光切割钣金件成为了一项高科技的加工技术,不仅可以大大减少模具制造成本,也可以降低研发周期,而且还提高了质量及生产效率,有利于改善制造行业技术的更新换代。实际应用中,需要我们不断地积累经验,不断地研发和实践,让这项新技术为我们的生产力提高越来越多的利益。

一般,在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时,可以在激光切割编程时不做手动处理,让控制软件自动产生穿刺点;但是,当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时,就要注意到这个问题,通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整,即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇八

对金属材料,其他工艺变量保存不变,激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量,这种调节范围在切割薄金属时显得比较宽。

2.焦点位置。

激光束聚光后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利,但它的不利之外是焦深很短,调节余量很小,一般比较适用于高速切割薄材,对于厚工件,由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,用来对它切割比较合适,由于焦点处功率密度最高,在大多数情况下,切割时,焦点位置刚处于工件表面,或稍在工件表面之下,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件,有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需及时调整焦点位置。

3.辅助气体。

辅助气体与激光光束同轴喷处,保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣,对非金属和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体,清除溶化和蒸发材料,同时抑制切割区过度燃烧。

4.辅助气体气压。

大多数金属激光切割则使用活性气体(氧气,形成与灼热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可提高切割速度1/3—1/2当高速切割薄板材时,需要较高的气体压力防止切口背面沾渣,当材料厚度或切割速度较慢时,气体压力可以适当的降低。

5.激光输出功率。

激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要的影响,实际操作时,常常设置最大功率以获得高的切割速度或用以切割较厚的材料。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇九

激光切割作为一种重要的材料加工方式,在工业制造中发挥着重要作用。在我个人多年的实践经验中,我深刻认识到了激光切割的优点和存在的问题。在本文中,我将对激光切割进行总结,并分享我的心得体会。

首先,激光切割的优点不可忽视。激光切割具有高精度、高效率、高质量等优势。由于激光束具有较强的聚焦能力,因此在切割过程中可以实现非常细小的切口。与传统的机械切割方式相比,激光切割几乎没有热影响区域,从而避免了材料的变形和变色现象。同时,激光切割速度快,生产效率高,特别适用于大规模、连续性的生产。此外,激光切割还可以切割多种材料,包括金属材料、非金属材料和复合材料等。因此,无论是金属加工、汽车制造还是电子设备制造等行业,激光切割都具有广泛的应用前景。

然而,激光切割仍然存在一些问题需要解决。首先,激光切割设备和技术相对复杂,需要专业的操作技能和丰富的经验。此外,激光切割设备的价格昂贵,维护成本高,对于中小型企业来说相对困难。另外,虽然激光切割可以切割多种材料,但不同材料的切割参数需要经过调试和优化。因此,对于一些特殊材料的切割,需要在实践中不断摸索和改进。

在实践中,我积累了一些心得体会。首先,保持激光切割设备的正常维护非常重要。激光切割设备在操作过程中需要保持清洁,特别是激光光路和光纤部分,避免灰尘和杂质的积累对切割质量造成干扰。同时,及时更换损坏的光纤和镜片,避免因损坏零件引起的能量损失和切割质量下降。

其次,对于不同的材料,需要根据其特性和要求合理选择激光切割参数。例如,对于金属材料,尤其是较厚的金属材料,通常需要增大功率和降低切割速度,以确保切割质量和效率。对于脆性材料,如玻璃和陶瓷,需要控制激光加热的时间和能量,避免过度加热引起材料破裂。

最后,不断学习和提升自身技术水平也是我多年实践的心得之一。激光切割技术在不断发展和演进,新的设备、新的材料和新的应用不断涌现。因此,我始终保持学习的态度,关注新技术、新设备和新应用的动态,并积极参加培训和学术交流活动,不断提升自己的技术水平。

总之,激光切割作为一种重要的材料加工方式,在工业制造中具有广泛的应用前景。虽然激光切割存在一些问题和挑战,但通过积累实践经验和不断学习创新,可以克服这些问题,并取得更好的效果。相信在不久的将来,激光切割将在材料加工领域发挥更加重要的作用,为制造业的发展做出贡献。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇十

激光切割技术作为一项先进的现代加工技术,近年来受到了广泛关注和应用。我有幸在学校的实验室里接触并学习了激光切割机这一高端设备,通过使用和实践,我深切体会到了激光切割技术的独特优势和应用前景。在学习的过程中,我也积累了一些心得和体会,愿意与大家分享,以期帮助更多人了解和应用这一技术。

首先,在学习激光切割机的过程中,我深刻意识到其高精度和高效率的特点。激光切割机通过聚焦光线在工件上产生高温,从而实现对材料的切割。与传统加工方式相比,激光切割不需要物理接触,因此不会对工件表面造成明显的损伤和变形。而且,激光切割机在切割工作时能够做到毫米级别的精度,大大提高了工作效率。这种高精度和高效率的特点使得激光切割技术在工业生产中得到了广泛应用。从汽车制造到家电生产再到建筑装饰等各个行业,激光切割机都有着不可替代的作用。

其次,激光切割机还具有非常高的灵活性和适应性。它可以切割不同种类和厚度的材料,如金属、塑料和木材等。激光切割机的切割速度和功率可以根据不同材料的要求进行调整,从而满足不同的加工需求。激光切割技术还可以进行复杂的图形切割,比如圆形、方形甚至是各种不规则形状的切割,满足了不同工艺要求的加工需求。这种灵活性和适应性使得激光切割机的应用领域更加广泛,不仅可以满足常规加工需求,还可以应用于一些特殊领域,如医疗器械制造和模具加工等。

再次,激光切割机还具有环保和节能的特点。相比传统的机械加工方法,激光切割机不需要刀具,减少了对材料的浪费。而且,激光切割机没有直接的物理接触,也减少了机械摩擦带来的能量损耗。此外,激光切割机还可以进行定制化的切割设计,最大程度地减少了材料的浪费。不仅如此,激光切割技术还可以通过控制激光的频率和能量来实现不同的切割速度和深度,从而减少耗能和排放。这种环保和节能的特点符合现代产业发展的要求,也是激光切割技术受到青睐的重要原因之一。

最后,学习激光切割机的过程也让我深入体会到了不断学习和创新的重要性。激光切割技术作为一项新兴的高端技术,需要不断的学习和掌握才能够实践并应用到产业生产中。在学习过程中,我深切感受到了自身知识的匮乏和不足,但通过和老师以及同学们的交流和学习,我逐渐积累了一定的专业技能和经验。在以后的工作中,我会进一步提升自己的专业素养,积极参与技术创新与研发,努力将所学的激光切割技术应用到实际工作中,为推动产业升级和发展贡献自己的力量。

综上所述,学习激光切割机是我大学生活中一次宝贵的经历。通过学习,我深刻体会到了激光切割技术的独特优势和应用前景。我认为,激光切割机作为一种高精度、高效率、灵活性和适应性强的现代加工技术,将会在各个产业领域中起到重要的作用,助力推动产业的快速发展和升级。而对于我个人而言,学习激光切割技术更是一次不断学习和创新的过程,我相信通过不断努力和实践,我可以成为这个领域的专业人士,为我所在的社会和国家做出更大的贡献。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇十一

随着科技的快速发展,激光切割技术在各个行业中得到了广泛的应用。作为一种高精度、高效率的切割工具,激光切割机已经成为许多工厂和企业中必备的设备之一。在我个人的学习过程中,我深入研究了激光切割机的原理和操作方法,收获了许多宝贵的经验和教训。下面我将分享我在激光切割机学习中的心得体会。

第一段:激光切割机的基本原理和分类。

激光切割机通过使用高能激光束对材料进行切割。它将高能激光束聚焦在一个极小的点上,使其能量密度达到极高的水平,从而迅速将材料加热至融化或汽化,进而实现切割的目的。根据不同的工作原理和切割对象,激光切割机可以分为CO2激光切割机、纤维激光切割机和固体激光切割机等几种主要类型。每种类型的激光切割机都有其独特的优点和适用范围。

学习激光切割机的操作技巧是非常重要的。首先,我们需要学会正确调整和控制激光切割机的参数,包括激光功率、切割速度和切割气体压力等。不同的材料和切割要求需要不同的参数设定,只有掌握了这些参数的正确使用,才能保证切割质量和效率。其次,我们需要熟悉操作界面和控制系统,了解每个功能按钮和指示灯的含义和作用。这将有助于我们细致地调整切割工艺和监控设备运行状态。最后,我们还需要掌握安全操作规程,了解激光切割机的危险性和保养方法,避免潜在的安全事故和设备故障。

第三段:实践中的经验总结。

在实践操作中,我也积累了一些宝贵的经验。首先,保持机器的良好维护是确保切割效果和机器寿命的关键。我们应该定期清洁激光器和光学部件,及时更换损坏的配件,并定期进行润滑和校准。其次,选择适合的切割参数和工艺流程是实现高效切割的关键。我们应该根据不同的切割需要,根据材料的种类、厚度和形状等因素,调整相应的参数,以达到最佳的切割效果。此外,良好的材料定位和固定也是成功切割的关键。在切割之前,我们应该确保材料被牢固地固定在工作台上,避免切割过程中的晃动和偏移。

激光切割机的应用前景非常广阔。它已经在许多行业中得到了广泛的应用,包括机械制造、汽车工业、航空航天、电子设备等。激光切割机具有切割速度快、精度高、加工效率高等优点,能够满足各种复杂形状和高精度要求的切割需求。随着技术的不断发展,激光切割机也将更加智能化和自动化,进一步提高生产效率和产品质量。

第五段:总结与展望。

通过学习激光切割机的原理和操作方法,我深入了解了激光切割技术的广泛应用和潜力。在实践中,我不断总结经验,提高自己的操作技巧。我相信,只要我们不断学习和探索,运用好激光切割机这一先进的工具,我们将能够为各行各业的发展做出更大的贡献。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇十二

近年来,随着科学技术的不断发展,数控激光切割技术在制造业中得到了广泛应用。作为一名从业多年的数控激光切割师傅,我深感这项技术的重要性和优越性。在长期的工作实践中,我积累了许多心得和体会。以下将从机器操作、安全意识、设备维护、素质要求和创新思维等五个方面,分享一些我对数控激光切割的体会。

首先,有效的机器操作是数控激光切割的关键之一。在操作时,要熟悉各种切割工艺参数的设定,包括切割速度、功率、焦点位置等。对不同材料的切割特点也要有深入了解,以便根据实际情况进行调整。此外,合理地安排切割路径和切割顺序也能提高切割质量和效率。通过不断的实践和总结,我逐渐掌握了这些关键技能,并且在操作中不断地追求更高的精度和效率。

其次,安全意识是每个数控激光切割师傅都必须具备的素质。激光切割过程中产生的高温和火花可能会导致火灾和爆炸的危险,因此在工作时必须注意防火防爆措施的执行。同时,必须佩戴合适的防护装备,包括护目镜、防护服、手套等,以保护自己的安全。在工作现场,要注意材料的处理和储存,确保场地的整洁和通风良好。只有时刻保持安全意识,才能有效地预防事故的发生。

第三,设备维护也是数控激光切割的关键环节。经常检查设备的各个部件,确保其正常运行。尤其是激光器、零件和切割头等易损部件,要及时更换和保养。此外,定期清洁设备内部和外部的灰尘和油渍也是必要的。只有保持设备的良好状态,才能保证切割质量的稳定,并延长设备的使用寿命。

第四,作为数控激光切割师傅,还需要具备良好的素质和综合能力。首先,要有高度的责任心和职业素养,以保障切割质量和客户满意度。其次,要具备团队合作和沟通能力,与其他工作人员配合,共同完成任务。另外,要具备良好的学习和进修意识,不断掌握最新的切割技术和设备知识。只有不断提升自己的素质和能力,才能适应行业的发展和变化。

最后,创新思维是推动数控激光切割技术发展的重要因素。在市场竞争激烈的环境中,创新是保持竞争力的关键。作为激光切割师傅,要不断寻找新的切割应用领域和工艺方法,提供更好的解决方案和服务。与材料供应商、设备厂商和客户进行积极的沟通和合作,以促进技术创新和共同发展。只有不断推动创新,才能在市场中立于不败之地。

总之,数控激光切割是一项技术含量较高的工作,需要掌握众多的技能和知识,同时也需要具备高度的责任心和职业素养。通过不断的学习和实践,我逐渐摸索到了这门技术的精髓,并且在工作中不断提高和创新。我相信随着科技的进步和行业的发展,数控激光切割技术将会有更加广阔的前景和应用空间。作为一名数控激光切割师傅,我将继续努力不懈,为制造业的发展贡献自己的力量。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇十三

摘要:在高职数控机床专业教学中,线切割实训教学是重要组成部分。在职业教育培养高素质、高技能人才的背景下,工匠精神成为当前社会对技能型人才的最高衡量标准之一。以工匠精神为指导标准,提高高职数控线切割实训教学质量,培养学生创新思维成为高职教育的目标。本文立足高职数控线切割实训教学,对培养学生创新思维进行分析研究,并提出针对性的教学建议。

关键词:高职数控线切割实训。

在高职院校数控机床专业教学中,线切割是数控教学的重要组成部分,数控技术则是现代制造业的核心内容。数控线切割需要具有较高的准确度,这就要求学生必须具备精益求精的工匠精神,这样才能使学生在就业时获得竞争优势。

一、研究背景。

2016年,_总理在《政府工作报告》中首次提出“培育精益求精的工匠精神”。随着社会对工匠精神解读的不断深入,越来越多的职业院校开始将工匠精神写入职业人才培养的目标之内。在数控线切割实践教学中,教师不仅要引导学生树立工匠精神,而且还要开发学生的创新思维,提高学生的创新能力,使其能够更快地掌握数控线切割的编程及加工工艺,进而为其自主设计、自主研发打下坚实的基础。

二、优化高职数控线切割实训教学。

1.工匠精神指导下的岗位能力分析。

数控线切割是一门具有较强实践性和实用性的实训项目,要求教学必须以理论联系实践的方式展开。数控线切割实践教学是为了让学生能够熟练地掌握岗位技能,甚至在岗位上有更高的突破。岗位技能的评价标准要符合当前职业岗位的实际需求。高职院校数控专业学生在线切割领域的就业岗位主要包括平面设计与数控线切割编程、数控线切割编程与操作、数控线切割机床维护与维修。因此在数控线切割实践教学中,培养学生岗位能力需要完成以下目耍阂皇且求学生足够职业化,包括熟悉常见数控线切割机床、熟练的数控线切割操作技能、计算机绘图及图形处理等;二是具备更高的职业技能,比如cad/cam技术应用能力、现场工艺问题解决能力、自主设计及研发能力、创新能力等;三是具备更高的职业素养。

2.基于创新思维的教学目标设计。

职业教育具有较强的岗位就业导向,因此在数控线切割教学目标的设计时,应结合岗位能力要求,需要教师以培养具备工匠精神的高技能人才为目标。首先,教师应以培养学生良好的职业素养为目标,在实践教学中强调工匠精神,使学生在实训学习中深入理解工匠精神的内涵,逐步树立良好的职业素养;其次,数控线切割实践教学要巩固工艺知识,牢固掌握基础知识,结合工作实际,让学生在实践教学中通过综合运用知识来解决工艺质量问题,比如影响数控线切割变形的工艺因素现场分析等;再次,通过实践教学训练学生的操作技能,使学生能够熟练地掌握数控线切割操作,并将与之相关的内容在教学设计与实施中展现,比如图形工艺处理与编程、工件测量与检验、机床调试与维护、设置加工参数等;最后,教师结合自身实践经验或邀请专业技能人员,将数控线切割工作中的细小的关键环节作为实践教学的重要内容展现给学生,使学生不仅能够熟练掌握工艺操作,而且还能够更准确地把握细节,培养工匠精神。

三、线切割实训教学培养创新思维的方案。

1.解决方法。

首先,高职数控线切割实践教学中必须选择或编写与教育目标相一致的教材。教材的设置需要与实践教学流程、要求及实训硬件设施相符,教材的选择和编制要体现连贯性、系统性和先进性,要能够及时体现现代科技新成就。要结合数控线切割实践教学编写具有系统的实训教案,做到对学生时刻点拨。

其次,教师在实践教学过程中要与时俱进,顺应现代教育与企业需求而不断优化教学方法和手段。在数控线切割实践教学中,应着眼于学生的实际操作能力,采用任务驱动法、项目驱动法、分组合作教学法、就业导向法等教学方法来激发学生学习动力。在实训教学中,教师应选择具有代表性的零部件作为数控线切割加工的载体,在演示与动手操作的过程中,学生通过小组合作、小组讨论、师生问答与指导等方式来提高工艺操作的能力。

再次,数控线切割实践教学需要借助一定的案例展示来引导学生学习,在案例展示的过程中,教师要引入讨论式教学方法,借助讨论使学生不断发现问题、分析问题,并自主解决问题,进而提高学生的探索意识和创新能力。在讨论和分析问题过程中,教师要进行适当、及时地引导,可通过提问的方式拓展学生的思维,引导学生能够从多个层面思考问题,让学生摆脱惯性思维的束缚,并结合现实问题进行创新。

2.具体方案。

一是教师在数控线切割实践教学中,要结合高职生的学习规律,突出教学重点,并借助操作面板来展示教学重点内容,要做到讲练结合,使学生在学习理论知识的同时,通过实践操作来理解和巩固理论知识,促使学生达到理论联系实践的熟练应用水平,奠定操作技能的基础。在数控线切割实践教学之前,教师要引导学生预习教材,然后教师在结合学生预习中的反馈信息讲解数控线切割的教学内容,包括数控线切割机床知识、机床操作面板、机床加工程序常用指令及程序编制等。最后通过操作练习使学生熟练掌握数控线切割机床加工操作步骤及内容。

二是在实践教学中,教师需结合教学内容、教学目标和学生的学习状况,灵活采用教学方法。为在实践教学中培养学生的创新思维,教师可采用项目驱动教学法,将数控线切割实践教学内容设计成一个完整的项目任务,然后让学生以小组的方式去探索,激发学生实践操作兴趣。在项目教学过程中,教师要给予学生足够的自主权,应在适当范围内允许学生自行安排学习行为,让学生自主解决问题。

比如在“电火花线切割实训”教学中,将项目任务教学分为三个阶段,每个阶段完成不同的教学任务。在教学前准备阶段,教师通过样品和演示启发学生思路,将学生分组,并由每个小组自行确定感兴趣的任务,教师主要起组织作用。在项目教学实施阶段,教师要创设适当的教学情境,对学生小组任务的完成进行适当引导和点拨,随时保持与学生的互动。在点评与总结阶段,教师应引导小组内相互点评、小组间互评,然后教师结合点评结果做出总结式点评。教师要注重激发学生发散思维,拓展学生的想象空间。

三是在实践教学中,教师可结合教学内容采用以赛代练的方法,让学生在教学项目中边练习边比赛,并在比赛中强调工匠精神和创新意识,进而培养学生的思维能力。

3.优化教学内容。

在高职数控线切割实践教学中,教师可结合实践教学内容,将实践课程分为若干模块,并结合学生的不同层次开展层次化教学。比如将数控电火花线切割实践教学分为“简单零件手动设计、编程及加工”“复杂零件手动设计、编程及加工”“cad/cam技术应用”“配合件编程及加工”四个模块,循序渐进地完成实践教学。此外,在实践教学中要结合企业cad/cam技术应用现状,引导学生大胆设计创新,激发学生的创作和实践热情。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇十四

数控激光切割是一种应用广泛的先进切割技术,可以在各种材料上实现高精度、高效率的切割。在我的工作中,我有幸接触到了数控激光切割,并从中获得了一些心得体会。在这篇文章中,我将分享我对数控激光切割的理解和体会,希望能够给读者带来一些启示。

首先,数控激光切割的精度之高令人惊叹。激光切割采用高能密度的激光束,通过将激光束聚焦在工件上,使其在很短的时间内发生熔化和气化,从而实现对工件的切割。由于激光束的高度集中和高能量,所以激光切割可以实现非常精确的切割,切割线条光滑、无渣,切割尺寸准确,这在传统切割方法中是很难达到的。这也是为什么数控激光切割在精密工业中如航空航天、汽车制造等得到广泛应用的原因之一。

其次,数控激光切割的速度之快也是其优势所在。激光切割的速度可以达到每分钟几十到上百米的级别,这大大提高了生产效率和工作效率。在激光切割领域中,速度往往和质量成反比,但是激光切割由于其高能量密度和切割线条的光滑性,可以在保证质量的同时实现快速切割,这对于一些批量加工的工件来说尤为重要。在我的工作中,我经常使用数控激光切割机进行金属板材的切割,这些板材通常比较薄,使用激光切割既能够保证切割质量,又可以快速完成切割任务。

此外,数控激光切割还具有无接触加工和自动化生产的特点。激光切割是一种非接触性的切割方法,即激光束在切割过程中不与工件直接接触,这对于一些材质较为脆弱或容易变形的工件来说具有重要意义。同时,激光切割还可以与计算机控制系统结合,实现自动化生产,大大提高了生产线的效率和稳定性。在我的工作中,我经常使用数控激光切割机进行批量切割,通过将工件信息输入计算机系统,可以自动完成切割任务,不仅减少了人工操作的时间和错误率,还能够确保整个生产过程安全可靠。

最后,数控激光切割的应用范围也非常广泛。激光切割可以用于金属材料如钢、铝、铜等的切割,也可用于非金属材料如木材、塑料、橡胶等的切割。并且,激光切割还可以实现不同形状、大小、厚度的工件切割,具有很强的灵活性。这使得数控激光切割在各个领域中都有广泛的应用,如机械制造、电子电气、建筑装饰等。在我所在的企业中,数控激光切割已经成为主要的切割方式,广泛用于各类工件的生产和加工。

总的来说,通过我的实际操作和观察,数控激光切割以其高精度、高效率、无接触加工和自动化特点,已经成为现代工业中不可或缺的切割技术之一。随着激光技术的不断发展和完善,数控激光切割的应用范围将进一步扩大,其在工业生产中的地位将愈加重要。作为一名从业者,我将继续学习和探索数控激光切割技术,为我所在企业的发展做出更多贡献。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇十五

第一段:引言(150字)。

在当今高科技时代,激光技术日益成为各个行业中的主要工具,其中激光切割机作为一种高精度、高效率的切割设备,在金属加工、工艺制造等领域有着广泛的应用。作为一名学习激光切割机的学员,我深刻感受到了激光切割技术的强大魅力和应用前景。通过对激光切割机的学习,我不仅掌握了其工作原理和操作技能,更深入了解了其在工业生产中的广泛应用和对经济发展的促进作用。

第二段:工作原理与操作技巧(250字)。

激光切割机是利用高能量激光束对金属进行切割的设备,其工作原理主要是通过激光束对金属表面进行烧蚀,并在材料内部产生高温,从而使金属发生熔化、蒸发、或者激起化学反应,实现对金属的切割。在学习过程中,我学会了如何调整激光功率、光斑大小、激光束的聚焦点以及移动速度等参数,以实现不同厚度和形状的金属材料切割。同时,我也熟悉了激光切割机的操作流程和操作技巧,例如调试对焦距离、检测切割质量等,使其达到最佳的切割效果。

第三段:广泛应用领域(250字)。

激光切割机的应用领域十分广泛,涵盖了金属加工、制造业、汽车工业、航天航空等多个行业。比如在金属加工领域,激光切割机可以将任意形状的金属材料精确切割成所需的零件,大大提高了生产效率和产品质量。在制造业中,激光切割机可以用于加工各种复杂的零件、模具,满足个性化和定制化生产需求。此外,在汽车工业和航天航空领域,激光切割机也扮演着不可替代的角色,能够对车身、引擎和机身等部件进行高精度的切割和修整。

第四段:经济效益与环境影响(250字)。

激光切割技术的兴起不仅给各行各业带来了巨大的经济效益,同时也对环境产生了积极的影响。与传统机械切割相比,激光切割机具有无刀具磨损、切割速度快、切割效果好等优势,通过这种高效、低耗的切割方式,大大减少了生产过程中的能源消耗和资源浪费,降低了环境污染。同时,由于激光切割机采用了非接触式的切割方式,可以减少操作工人的劳动强度,并避免了传统切割中产生的噪声和粉尘,提升了工作环境的质量。

第五段:展望与总结(300字)。

激光切割机作为一种先进的切割设备,必将在未来产业中发挥更加重要的作用。随着科技的不断发展和激光技术的不断完善,激光切割机的切割精度、速度和稳定性将进一步提高,推动着产品质量和生产效率的不断提升。然而,我们也要正确认识激光切割技术的发展,遵循安全操作规程,做好设备的维护和保养工作,以保障工作人员的安全和设备的长期稳定运行。作为一名学习激光切割机的学员,我深感责任重大,将始终不懈努力,不断学习、研究和创新,为激光切割技术的发展贡献自己的力量。

总结:通过学习激光切割机,我深刻领悟到激光技术的强大魅力和应用前景。激光切割机作为一种高精度、高效率的切割设备,广泛应用于金属加工、制造业、汽车工业和航天航空等领域,为这些行业带来了巨大的经济效益和更好的环境效益。而作为一名学习激光切割机的学员,我将继续深入学习和钻研激光切割技术,为其发展贡献自己的力量,为推动工业进步做出应有的贡献。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇十六

总论作为可行性研究报告的首要部分,要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

(一)项目名称。

(二)项目承办单位。

1.《中华人民共和国公司法》;。

2.《中华人民共和国行政许可法》;。

3.《国务院关于投资体制改革的决定》国发20号;。

4.《产业结构调整目录版》;。

5.《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》;。

6.《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》,国家发展与改革委员会。

年审核批准施行;。

8.企业投资决议;。

9.……;。

10.地方出台的相关投资法律法规等。

(五)项目建设内容、规模、目标。

(六)项目建设地点。

在可行性研究中,对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题,都应得出明确的结论,主要包括:

(一)项目产品市场前景。

(二)项目原料供应问题。

(三)项目政策保障问题。

(四)项目资金保障问题。

(五)项目组织保障问题。

(六)项目技术保障问题。

(七)项目人力保障问题。

(八)项目风险控制问题。

(九)项目财务效益结论。

(十)项目社会效益结论。

三、主要技术经济指标表。

在总论部分中,可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总,列出主要技术经济指标表,使审批和决策者对项目作全貌了解。

表1技术经济指标汇总表。

序号。

名称。

单位。

数值。

1项目投入总资金万元26136.00。

1.1固定资产建设投资万元18295.20。

1.2流动资金万元7840.80。

2项目总投资万元20647.44。

2.1固定资产建设投资万元18295.20。

2.2铺底流动资金万元2352.24。

3年营业收入(正常年份)万元36590.40。

4年总成本费用(正常年份)万元23783.76。

5年经营成本(正常年份)万元21954.24。

6年增值税(正常年份)万元2783.61。

7年销售税金及附加(正常年份)万元278.36。

8年利润总额(正常年份)万元12806.64。

9所得税(正常年份)万元3201.66。

10年税后利润(正常年份)万元9604.98。

11投资利润率%62.03。

12投资利税率%71.33。

13资本金投资利润率%80.63。

14资本金投资利税率%93.04。

15销售利润率%46.52。

16税后财务内部收益率(全部投资)%29.32。

17税前财务内部收益率(全部投资)%43.98。

18税后财务净现值fnpv(i=8%)万元9147.60。

19税前财务净现值fnpv(i=8%)万元11761.20。

20税后投资回收期年4.66。

21税前投资回收期年3.88。

22盈亏平衡点(生产能力利用率)%42.05。

四、存在的问题及建议。

对可行性研究中提出的项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。

1.项目总投资来源及投入问题。

项目总投资主要来自项目发起公司自筹资金,按照计划在3月份前完成项目申报审批工作。预计项目总投资资金到位时间在4月底。整个项目建设期内,主要完成项目可研报告编制、项目备案、土建及配套工程、人员招聘及培训、设备签约、设备生产、设备运行及验收等工作。

项目发起公司拟设立专项资金账户用于项目建设用资金的管理工作。对于资金不足部分则以银行贷款、设备融资,合作,租赁等多种方式解决。

2.项目原料供应及使用问题。

项目产品的原料目前在市场上供应充足,可以实现就近采购。项目本着生产优质产品、创造一流品牌的理念,对原材料环节进行严格把关,对原料供应商进行优选,保证生产顺利进行。

3.项目技术先进性问题。

项目生产本着高起点、高标准的准则,拟采购先进技术工艺设备,引进先进生产管理经验,对生产技术员工进行专业化培训,保证生产高效、工艺先进、产品质量达标。

这一部分主要应说明项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及项目开展的支撑性条件等等。

(二)国家产业规划或地方产业规划。

我国非常中国激光切割机领域的发展,国家和地方在最近几年有关该领域的政策力度明显加强,突出表现在如下几个方面:

(1)稳定国内外市场;。

(2)提高自主创新能力;。

(3)加快实施技术改造;。

(4)淘汰落后产能;。

(5)优化区域布局;。

(6)完善服务体系;。

(7)加快自主品牌建设;。

(8)提升企业竞争实力。

(三)项目发起人以及发起缘由。

……。

(一)……。

(二)……。

(三)……。

(四)……。

(一)经济可行性。

(二)政策可行性。

(三)技术可行性。

本项目建设坚持高起点、高标准方案,为保证工艺先进性,关键设备引进国外厂商,其他辅助设备从国内厂商中优选。该公司始建于,改制为股份有限公司,经过多年的技术改造和生产实践,公司创造出一流的激光切割机工艺和先进的管理技术,完全能够按照行业标准进行生产和检测,其新技术方案的引入,将有效保证本项目顺利开展。

(四)模式可行性。

激光切割机项目实施由项目发起公司自行组织,引进先进生产设备,土建工程由公司自主组织建设。项目建成后,项目运作由该公司全资注册子公司主导,项目产品面向国内、国际两个市场。目前,国内外市场发展均较为迅速,市场空间放量速度加快,市场需求强劲,可以保证产品有效销售。

(五)组织和人力资源可行性。

市场分析在可行性研究中的重要地位在于,任何一个项目,其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择,都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果,还可以决定产品的价格、销售收入,最终影响到项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中,要详细研究当前市场现状,以此作为后期决策的依据。

市场预测是市场调查在时间上和空间上的延续,是利用市场调查所得到的信息资料,根据市场信息资料分析报告的结论,对本项目产品未来市场需求量及相关因素所进行的定量与定性的判断与分析。在可行性研究工作中,市场预测的结论是制订产品方案,确定项目建设规模所必须的依据。

(一)工艺设备选型。

(二)工艺说明。

(三)工艺流程。

(一)营销战略规划。

(二)营销模式。

在商品经济环境中,企业要根据市场情况,制定合格的销售模式,争取扩大市场份额,稳定销售价格,提高产品竞争能力。因此,在可行性研究中,要对市场营销模式进行研究。

1、投资者分成。

2、企业自销。

3、国家部分收购。

4、经销人情况分析。

(三)促销策略。

……。

项目运作立当地,面向国内、国际两个市场,项目建设地交通运输条件优越,目前已形成铁路、公路、航空等立体方式的交通运输网。公路四通八达,境内有3条国道、2条省道,高速激光切割机步伐进一步加快,将进一步改善当地的公路运输条件,逐渐优化的交通条件有利于项目产品销售物流环节效率的提升,使得产品能够及时投放到销售目标市场。

(一)项目厂址及厂房建设。

1.厂址。

2.厂房建设内容。

3.厂房建设造价。

(二)土建规划总平面布置图。

(三)场内外运输。

1.场外运输量及运输方式。

2.场内运输量及运输方式。

3.场内运输设施及设备。

(四)项目土建及配套工程。

1.项目占地。

2.项目土建及配套工程内容。

序号。

建设项目。

建筑结构。

建筑方式。

施工面积(m2)。

1办公楼框架结构多层建筑9011。

2展厅砖混结构单层建筑1802。

3公寓砖混结构多层建筑37847。

4餐厅砖混结构多层建筑2703。

51号车间轻钢结构单层建筑6308。

62号车间轻钢结构单层建筑7209。

73号车间轻钢结构单层建筑8110。

8后序处理、库房轻钢砖混结构单层建筑7209。

9锅炉房及其它辅助实施框架砖混结构单层建筑1802。

10小计80200。

11绿化设施5407。

12厂区硬化周围美化4506。

13总施工面积(m2)90112。

(五)项目土建及配套工程造价。

(六)项目其他辅助工程。

1.供水工程。

2.供电工程。

3.供暖工程。

4.通信工程。

5.其他。

在项目建设中,必须贯彻执行国家有关环境保护、能源节约和职业安全卫生方面的法规、法律,对项目可能对环境造成的`近期和远期影响,对影响劳动者健康和安全的因素,都要在可行性研究阶段进行分析,提出防治措施,并对其进行评价,推荐技术可行、经济,且布局合理,对环境的有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定,凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行环境影响报告书的审批制度,同时,在可行性研究报告中,对环境保护和劳动安全要有专门论述。

(一)项目环境保护设计依据。

(二)项目环境保护措施。

(三)项目环境保护评价。

(一)项目资源利用及能耗标准。

(二)项目资源利用及能耗分析。

按照国家发改委的规定,节能需要单独列一章。按照国家发改委的相关规定,建筑面积在2万平方米以上的公共建筑项目、建筑面积在20万平方米以上的居住建筑项目以及其他年耗能吨标准煤以上的项目,项目建设方都必须出具《节能专篇》,作为项目节能评估和审查中的重要环节。项目立项必须取得节能审查批准意见后,项目方可立项。因此,对建设规模超过发改委规定要求的项目,《节能专篇》如同《环境评价报告》一样,是项目建设前置审核的必须环节。

(一)项目节能设计依据。

(二)项目节能分析。

(一)项目消防设计依据。

(二)项目消防措施。

(三)火灾报警系统。

(四)灭火系统。

(五)消防知识教育。

(一)项目劳动安全设计依据。

(二)项目劳动安全保护措施。

在可行性研究报告中,根据项目规模、项目组成和工艺流程,研究提出相应的企业组织机构,劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。

(一)组织形式。

(二)工作制度。

(一)劳动定员。

(二)年总工资和职工年平均工资估算。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇十七

电话:___________________。

法定代表人:____________。

职务:___________________。

承租方(乙方):_______________。

地址:_________________。

邮码:_________________。

电话:_________________。

法定代表人:___________。

职务:_________________。

甲、乙双方根据《中华人民共和国民法典》的规定,签订设备租赁合同,并商定如下条款,共同遵守执行。

第一条甲方根据乙方的项目和技术质量标准,将以下设备租给乙方使用。

激光发生器:___________________。

品牌功率状况:________________。

数控机床:_________________________。

品牌型号规格状况:________________。

水冷机组:_________________________。

品牌型号规格状况:________________。

第二条甲方于将设备按现状在甲方场地交给乙方验收,乙方验收后应立即向甲方开回设备收据。

第三条乙方负责设备的运输、安装、调试,设备的验收、使用、日常保养、管理等,均由乙方自行负责。

第四条设备使用产生的一切费用由乙方负责。

第五条设备在租赁期间的所有权属于甲方。乙方收货后,应以甲方名义向当地保险公司投保综合险价值____________,保险费由甲方负责,投保合同作为本合同附件。

第六条在租赁期内,乙方享有设备的使用权,但不得转让或作为财产抵押,未经甲方同意亦不得在设备上增加或拆除任何部件和迁移安装地点。甲方在租赁期内每周一次检查设备的使用、日常保养和完好情况,乙方应提供一切方便。

第七条设备租赁期限为30个月,租期从设备移交日算起,甲方收取人民币伍万元作为保证金,租金为不含税人民币____________元/月,由甲方在每月5日前向乙方收取。如乙方不能按期支付租金,甲方则按逾期租金总额每天加收万分之五的罚金。

第八条如乙方提前退租,须提前一个月书面通知甲方,在乙方场地恢复乙方承租的初始状态,并负责将设备运至甲方指定场地,由甲方验收合格后按当日为止结算租金,乙方承担违约金____________元。

第9条乙方必须将设备用于合法用途,如因乙方将设备用于非法用途产生的一切后果由乙方负责,甲方不承担任何责任。

第10条本合同期满,甲方同意按人民币50000元的优惠价格将设备所有权转让给乙方。

第十一条因本合同发生争议未能协商解决,向宝安区人民法院提出诉讼。

第十二条本合同经双方盖章后生效。本合同正本两份,甲、乙方各执一份。

甲方:_______________________。

代表人:___________。

__________年____月____日。

乙方:_______________________。

代表人:___________。

__________年____月____日。

2023年激光切割工作总结(通用18篇)篇十八

近年来,数控激光切割技术在工业生产中得到了广泛应用。作为一种高效、精确、可靠的切割方法,数控激光切割对于各行各业的发展都起到了重要的推动作用。在我多年的从业经历中,我深刻体会到了数控激光切割的优点与挑战,并总结了一些心得体会。

首先,数控激光切割技术的高效性让我印象深刻。相较于传统的机械切割方法,数控激光切割具有更快的速度和更高的效率。通过编程控制,激光切割头能够在短时间内完成复杂的切割任务。而且,激光切割可以同时进行多道切割,大大提高了生产效率。这让我深切体会到了激光切割技术对于工业生产的巨大促进作用。

其次,数控激光切割技术的精确性让我难以置信。激光切割系统具有极高的定位精度和切割精度,可以实现微米级的精细切割。不论是对于工艺品的制作,还是对于汽车零部件的切割,激光切割技术都能够做到精准无误。这对于提高产品质量和降低废品率有着重要意义。在我的实践中,我发现只要程序设置正确、设备维护良好,激光切割的精确性可以得到保证。

然而,数控激光切割技术的挑战也不容忽视。首先,激光切割设备的成本较高,需要进行仔细的预算和考虑。其次,激光切割过程中会产生有害气体和杂质,对操作者的身体健康造成潜在危害,需要采取相应的安全措施。最后,激光切割的能耗较大,对环境保护提出了新的要求。面对这些挑战,我们需要加强科研力量,不断改进和完善激光切割技术,降低成本,提高安全性和环保性。

最后,我要强调的是激光切割技术的广泛应用前景。随着制造业的不断发展,对于高效、精确、可靠的切割需求日益增长。数控激光切割作为一种先进的切割方法,将在更多领域得到应用。无论是汽车制造、航空航天、工艺品制作还是建筑装饰,激光切割技术都有着广泛的应用前景。我相信,随着技术的不断进步和成本的进一步降低,数控激光切割将在未来展示更加强大的实力。

综上所述,数控激光切割技术以其高效、精确的特点在工业生产中发挥着重要作用。在实践中,我深刻体会到了激光切割带来的优势与挑战,并总结了一些心得体会。数控激光切割技术的广泛应用前景使我对其充满信心。相信在不久的将来,激光切割技术将进一步完善和普及,为工业生产带来更多的便利与发展机遇。

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