为了确保我们的努力取得实效，就不得不需要事先制定方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。方案的制定需要考虑各种因素，包括资源的利用、时间的安排以及风险的评估等，以确保问题能够得到有效解决。接下来小编就给大家介绍一下方案应该怎么去写，我们一起来了解一下吧。
运行维护方案格式篇一
为加强学校设施设备的安全管理，确保设施设备的安全运行，延长设施设备的使用寿命，特制定学校设施设备安全管理制度。
一、设施设备包括的内容
1、学校房屋建筑设施；
2、水、电、气设施；
3、实验仪器、教具设备；
4、计算机、多媒体教学及图书等设备。；
二、检查机构
建立学校设施设备安全检查机构，由校长、分管后勤工作的副校长组成。
三、确定常规检查时间
1、学期开学前和结束后定时检查；
2、每月中旬例行检查；
3、大风、大雨后及时检查；
4、大型活动前全面检查。
四、设施设备安全检查内容
1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形；
2、地基是否有沉降；
3、供水、排水系统是否通畅；
4、门窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好；
5、避雷设施是否完好；
6、用电线路、开关、插座是否损坏；
7、防火设施是否符合规范，灭火设备可否正常使用；
8、供气设备是否有隐患；
9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患；
10、防盗措施是否落实。
五、检查记录
每次安全检查必须做好记录，建立检查情况汇总档案。
六、整改落实
对检查中发现的问题各校区总务处必须及时整改，确因某种原因不能及时整改的要及时报告上级主管领导和主管部门。
七、平时管理
1、帐物清楚。各种设施设备要分类、编号、入帐、定期盘点，做到帐物相符。执行专人负责管理。
2、科学管理。各类教学仪器要按顺序依次进行定位存放、一目了然。
3、维修保养。对各种设施设备要进行常规保养，及时维修，做好防尘、防潮、防热、防蚀等工作。
4、安全管理。易燃、易爆、有毒放射性物品要专柜存放。贵重设备要有必要的防盗措施。重点部位“三防”到位。
5、按章借还。设备的领用、借还要严格办理借还手续，借出设备到期后应及时归还，任何人不得以任何理由长期占用，不准将学校设施设备私自外借。
6、损坏赔偿。对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失，责任人要按价赔偿。
7、鉴定报废。设备设施报废必须经过严格鉴定，履行审批手续，批准后在有关帐目上注销。
运行维护方案格式篇二
签发人：
责任人：
签发日期：
执行阶段：
1、工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
2、工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
3、设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。
4、当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
5、当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
6、在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
运行维护方案格式篇三
一、设备使用规定：
操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求”：
1、“三好”的内容：
1.1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
1.2、用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。
1.3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容：
2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。
2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。
2.3、会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。
2.4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。
3、设备使用四项要求：
3.1、清洁：
3.2、整齐：
工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；
3.3、润滑良好：
3.4、安全：
遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备维护保养规定
设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，以
及设备润滑维护、冷却系统维护。
1、设备的维护保养主要内容包括：
1.1、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等。
1.2、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准。
1.3、检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
2、设备的日常维护保养：是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
3、设备的定期维护保养：要保证工作时间，要保证消耗物资齐全。
4、设备定期检查：有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
三、设备的三级保养制度及细则：
1、三级保养制度：
1.1、三级保养是指设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
1.2、三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
1.3、三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
2、设备的日常维护保养细则：设备的日常维护保养，有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
2.1、日例保：
日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。
2.1.1、班前三件事：
擦拭设备，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
2.1.2、班中五注意：注意设备运转声音；注意设备的温度、压力、液位；注意设备电气、液压是否正常；注意气压系统，仪表信号；注意安全保险是否正常。
2.1.3、班后四件事：
关闭开关；所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具。
2.2、周例保：周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
2.2.1、外观：
擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
2.2.2、操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
2.2.3、液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
2.2.4、电气系统：擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
3、一级保养的要求：
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，操作工人对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h。一保的范围应是公司全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
4、一级保养的操作步骤
4.1、切断电源
保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。4.2、清理工作位置，清洗机床外表。
4.3、拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污。4.
4、刀架和滑板部分的保养4.4.1、方刀架拆下清洗。
4.4.2、小滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。4.4.
3、中滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。4.4.4、床鞍防尘油毛毡拆下清洗、加油和复装。
4.4.5、中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。
4.4.6、小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。
4.4.7、擦清方刀架底面，涂油、复装、压紧。4.
5、尾座部分的保养
4.5.1、尾座套筒和压紧块拆下清洗，涂油。4.5.
2、尾座丝杠、螺母拆下清洗，加油。4.5.3、尾座清洗、加油。4.5.
4、复装、调整。4.6、主轴箱部分保养
4.6.1、滤油器拆下、清洗、复装。
4.6.2、检查主轴并检查螺帽有无松动，紧固螺钉是否锁紧。4.6.
3、调整摩檫片间隙及制动器。4.7、挂轮箱部分保养
4.7.1、挂轮架齿轮、扇形板、轴套拆下、清洗、加油、复装。4.7.
2、调整齿轮啮合间隙。4.7.3、检查轴套有无晃动现象。
4.8、进给箱保养时，要清理进给箱，绒绳清洗后加油放人原处，缺少的要补齐。4.
9、清理主电动机和主轴箱三角带轮，检查、调整三角带的松紧。4.10、清洗长丝杠、光杠和操纵杠，用棉纱楷拭。4.
11、润滑部分保养
4.11.1、清洗冷却泵、滤油器、盛液盘。
4.11.2、检查油路是否畅通、油孔、油绳、油毡应清洁无铁屑。4.11.
3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。4.
12、液压站部分保养
4.12.1、要先检查液压站的配管部分是不是完好，有没有明显的松动现象，看有没有油泄漏出来。
4.12.2、注意液压泵的噪音和液压站设备机械的动作，及时发现问题并解决问题。4.
13、观察液压油的变化，分析液压油劣化，变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。
4、
14、清扫液压站管路及管件的卫生。
5、二级保养
5.1、二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，清扫配电箱内部卫生。使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
5.2、二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
6、二级保养的操作步骤
举例：数控车床二级保养，机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
6.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。
6.2、主轴箱：
6.2.1、清洗主轴箱。
6.2.2、检查传动系统，修复或更换磨损零件。6.2.
3、调整主轴轴同间隙。
6.2.4、清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求6.
3、走刀箱、挂轮架
6.3.1、检查、修复或更换磨损零件。6.
4、刀架、拖板
6.4.1、拆洗刀架及拖板。
6.4.2、检查、修复或更换磨损零件。6.
5、溜板箱
6.5.1、清洗溜板箱。
6.5.2、调整开合螺母间隙。
6.5.3、检查、修复或更换磨损零件6.
6、尾架
6.6.1、检查、修复尾架套筒维度。6.6.
2、检查、修复或更换磨损零件。6.7、润滑
6.7.1、清洗油池，更换润滑油6.
8、电器
6.8.1、拆洗电动机轴承。
6.8.2、检修、清扫、整理电器箱，应符合设备完好标准要求6.
9、精度
6.9.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度。
6.9.2、调整数控尺寸和实际尺寸的误差，调整电流、电压在规定范围内。6.9.
3、精度符合设备完好标准要求。
7、举例龙门刨床二级保养：机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
7.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。
7.2、变速传动
7.2.1、检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。
7.2.2、检查、调整工作台反同越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。7.2.
3、修复或更换严重磨损零件。
7.3、刀架、走刀箱
7.3.1、检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。7.3.
2、修复或更换严重损坏零件。7.4、横梁立柱
7.4.1、检查横粱升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。7.4.
2、修复或更换严重损坏零件。7.5、液压、润滑
7.5.1、清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀7.5.
2、更换油封：7.5.3、校验压力表。
7.5.4、修复或更换严重损坏零件7.5.
5、电器
7.6.1、清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂7.6.
2、检修直流电机整流子，修磨碳刷7.6.3、检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠7.6.
4、修复或更换损坏的元件。7.6.5、电器符合设备完好标准要求。7.
7、精度
7.7.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度7.1.
2、精度符台设备完好标准要求。
8、认真做好设备的三级保养，能有效地提高公司设备的完好率，降低了设备事故率，能延长设备大修理周期、降低了设备大修理费用，能取得较好的技术经济效果。
四、精、大、稀设备的使用维护要求
1、四定工作
1.3、定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；
1.4、定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情
况，确定储备定额，并优先解决。
2、精密设备使用维护要求
2.1、必须严格按说明书规定安装设备；
2.3、设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；
2.5、非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；
2.6、附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。
五、动力设备的使用维护要求：动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：
5.1、运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；
5.2、必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；
5.3、运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；5.
5.5、保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；
5.6、动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；
5.7、定期进行预防性试验和季节性检查；
5.8、经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。
六、设备的区域维护
1、设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
2、设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：
2.1、负责本区域内设备的维护修理工作。
2.3、参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等
工作。
3、区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。
4、区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。
七、提高设备维护水平的措施
1、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
1.1、规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据公司情况按客观规律加以统一考虑和规定。
1.2、工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。
1.3、制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。
1.4、对定期维护工作，要保证工作时间、保证消耗物资。
运行维护方案格式篇四
1、校内的一切设备与设施要定期检查，及时维修维护，做到固定牢固，运行安全可靠。
2、教学设备的维护和安全管理： 电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材，维护管理要落实到人，明确责任，实行目标管理，在做好防火、防盗的同时，要做好使用维护记录，消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。
3、消防设施的安全管理
（1）加强对全校师生的《消防法》、《安全生产法》等法律法规教育，加强实验室、计算机房、多媒体教室等公共聚集场所的、消防设施和用电安全管理，由总务处、保卫科确定专人负责，定期检修，保证正常运转。
（2）学校保卫科应按规定在教室、实验室、图书室、计算机房、多媒体教室等人员密集的放火重点场所，配齐配足消防器材，保持安全疏散通道畅通，保证灭火器械规格正确、功能有效，有关管理人员必须熟悉使用灭火器等消防设施。
（3）在师生密集场所设置人员疏散指示标志，由学校保卫科、总务处组织开展照明设施和停电应急措施检验，组织开展紧急情况下师生安全撤离和疏散的演习活动，确保师生安全。
（4）总务处加强对电源、电器、电网的检查，防止因漏电或线路老化等隐患引发事故。
（5）加强对学生的消防安全教育，严禁师生在班级私自接线使用各类电器，严禁使用电炉子、热得快等大功率电器。
（6）学校各部门、教师一旦发现消防不安全隐患，因立即向主管部门反馈，主管部门应在尽可能短的时间内进行整治，不得以各种理由拖延。
运行维护方案格式篇五
为加强白溪水电厂设备检修管理，执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。
2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。
2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。
3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。
4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。
5.1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。
5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。
5.3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
6.2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。
6.8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。
7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
7.5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。
根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承担电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修成本。
详见电厂维护管理制度之《检修现场管理制度》。
本制度从发布之日起执行。