专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)

时间:2023-10-31 作者:薇儿专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)

汽车的技术不断创新,电动汽车、自动驾驶等新技术的应用,将进一步改变未来的出行方式。如果你对汽车总结感兴趣,下面是小编为大家准备的一些优秀范文,不妨一读。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇一

我在神风动力、大众4s店、三一重工、滨湖柴油机、吉利汽车实习的三个星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义的生产实习并且收获很大。以下是我的实习总结:

通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了各个公司的生产模式和经营模式,整个过程还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

1、各个公司的规章制度必须遵守。

在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但大多数还是非常懒散和不受控制的.。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。而在公司里面,方方面面都有详细的规章制度,我们都是还没有走入社会的学生,还不知道哪些事可以做和不可以做,完全只凭自己的想法来处理问题,但公司的那些规章制度都是有一定作用的,那些条条框框并不是只是摆在那里好看的,虽然我们还不是真正地员工,但我们还是要做到认真遵守它们所制定的规章制度,树立好的形象,留下好的印象,这也为我们以后走入社会成为一个真正地职业者打下良好的基础。

2、多看、多想、多做。

首先我们要明确一个概念,我们是来进行生产实习的,不是来玩的,我们是要通过这次实习真正学到一些对我们有用的知识的。基于这几点,那我们就必须多看、多了解、多思考。必要的时候还要求我们要自己亲自动手来完成一些工序,只有自己真正实践了才能明白其中的奥妙。比如我们在滨湖柴油机厂进行生产实习的时候那就要求我们自己亲自动手才能明白其中的装配过程。我们在这里实习了整整一个星期,每天就是自己亲自动手来装配柴油机,从机体开始一直到柴油机的试验包装以及出厂。这样的话就让我们明白了解了整个过程,真正做到了实习的意义。

3、少埋怨、少说废话。

在实习期间,我们会到一些条件不是很好的车间去实习,我们都是在校学校,根本就没有体会到那些艰苦,因此难免会有一些同学会埋怨,怕脏、怕累。从而就导致了一些同学站在旁边看,而自己却不动手。我想说的是,我们是来学知识的,不是来好玩的,为什么那些公司的员工可以在里面全天候的工作,而我们只是在里面参观并且实践一下的会有抱怨呢,以后等到走入社会,还有更多的苦在等着我们,这次实习也给了我们一次吃苦的机会,我们应该没有抱怨反而应该感谢有这次机会。不怕苦,不怕累。等到以后走入社会才能更好的适应社会,融入社会。

4、虚心学习。

在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向公司的师傅和老师请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己是大学生就飘飘然。其实在他们眼中,我们就是一眼高手低的娇贵大学生。因此,在我们遇到难题时,我们应该虚心的向他们好好学习,学无止境。只有这样我们的知识才能不断成长,不断的充实自己,超越自己。

以上是我的实习总结,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。这次生产实习取得了圆满的成功,也让我的知识提高了不少,更重要的是让我们走出了学校进入到了企业这样一种过渡。为我们以后走入社会打下了坚实的基础。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇二

作为中国著名的汽车品牌之一,长城汽车一直以来都备受关注。为了更深入地了解这个品牌,我参观了长城汽车工厂。在这次参观中,我感受到了长城汽车的发展历程以及品牌文化的独特魅力,深深地被这个品牌所吸引。

第二段:参观过程。

在参观长城汽车工厂的过程中,我们能够亲眼见证整个制造汽车的过程。从传统的生产线到高度智能化的自动化工业,我对汽车的制造产生了深刻的认识。我了解到长城汽车从产品的研发、设计、制造、包装到销售和售后服务等全过程都进行了精细的把控和管理,这为长城汽车的未来发展奠定了坚实的基础。

第三段:独特魅力。

在参观的过程中,我意识到长城汽车的品牌文化是具有独特魅力的。长城汽车以“进取、协作、担当、共赢”作为品牌精神,致力于成为中国以及全球最优秀的汽车品牌之一。同时,它也以“未来无限,奋斗不止”为企业愿景,秉持科技创新和不断追求卓越的发展理念,不断满足消费者对于高品质汽车的需求。

第四段:环保绿色。

整个长城汽车工厂的实践中,我发现长城汽车对于环保绿色的重视程度同样非常高。他们秉持了“绿色长城,美好未来”的绿色理念,注重产品的研发与制造,致力于让汽车生产过程更加环保和节能。此外,他们还尝试向自然界还原,实现公益事业回馈社会,积极参与社会事业发展,全面推进企业可持续发展。

第五段:个人收获。

这次参观让我收获颇丰。我深刻的认识到一个企业所需要的不仅仅是优秀的产品和高效的生产模式,更需要有强烈的品牌文化和企业精神。同时,我也认识到长城汽车对环保与可持续发展的重视,这是一个企业发展不可或缺的部分。我也由此认识到行业平衡的重要性,一个企业的发展不应只追求短期的利益,更应牢牢地以人为本,在行业的发展中承担更多的社会责任。

总之,长城汽车的参观对我产生了深刻的影响。这是一个充满活力和创新的企业,他秉持有梦就应该祈求更美好的世界,更加努力地前进,为我们创造出更好的多元化未来。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇三

两个多月的实习已经过去了,但现在我看来,此次实习对我人生的意义很重大。

刚开始到达泰日升的时候,有点惶恐,觉得还没做好准备,我就要实习了,一切是那么措手不及。

我们女生被分配到汽车零件装配车间,接触到的是以生产出来的零件。我们学习如何校正、如何涂黑、如何检查、如何包装、对于不同型号的零件又有不同的校正、包装的方法。我真的学会了很多很多。在这之前,我没有想过自己会这么认真这么卖力的工作。本想就慢慢熬完这些日子就行了,但真正在那工作之后,这些想法完全被打破了,刚开始的几天,我的动作很慢,一方面是不熟悉,另一方面是没有尽全力,可到了后来,工作上手了熟悉了之后,一切都变了,我不再漫不经心而是全心全意的工作,我尽自己最大的努力完成任务。因为我的心态变了。我慢慢的开始对这份工作认真了,对这工作有感情了,对同组的同事有感情了,我们部门分了几个组,几个组之间有个产量评比。本来不在意这些的我,在与他们相处之后,开始努力尽力的做到最优秀,因为我们是一个团队,是一个整体,要一起努力,一起奋斗才能达到目标。通过大家的共同努力,我们的产量有了明显的提高,排名也靠前了,大家心里非常开心,我想更多的是觉得自己的努力有了回报之后的那份欣慰吧。

不知不觉的日子在一天天过去。在早晨的清新空气中过去,在认真忙碌的工作中过去,在拥挤吵闹的食堂中过去,在晚上看着星空下班打卡的时间中过去。是的,两个多月转眼就过去了,离开的日子也到来了。大家都很不舍。从一言不发、互不相识到谈天说地、情同手足,大家就像自己的兄弟姐妹一样,我们舍不得离开,他们舍不得我们离开,这一份情虽然时间不长,但分量有多重,我们自己心里知道。

虽然实习已经结束,但给我的影响却是很深。短短两个多月,教会我工作的态度,对人生的态度,对工作的心,对朋友的心,对工作的责任,对自己的责任。这次实习是一次很好的经历,有苦也有甜,对我以后真正毕业好的工作有着莫大的帮助。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇四

来到xx工厂已有三个多月的时间,通过一些课程的培训,还有在工厂的车间实习,我对公司的企业文化、价值链,以及制造部的生产流程和现场管理等方面有了深入的了解。在xx新工厂为期六周的车间实习,也让我学到了很多,这个崭新的现代化工厂带给了我很多的震撼,无论是先进的生产技术,还是卓越的现场管理,处处都有值得我们学习的地方。回顾过去三个多月的实习情况,发现通过这段时间的学习和思考,我有了不小的收获,同时也感触颇深。

生产流程。

生产流程会是今后开展一切工作的基础,因此对流程的熟悉非常的重要。在进行车间实习前,我对汽车结构和生产流程并不了解,通过几个月的学习和观察,现在对每个车间的生产流程已经有了具体并且形象的理解,知道了一辆辆漂亮的汽车是如何生产出来的。从冲压到焊接到涂装再到最后的总装,每一个车间每一个工序都有相应的流程和作业标准,确保了工厂的生产能够有序的进行。

其中总装车间采用多品种混流的柔性生产线,这样的生产方式实现对市场需求订单的准时化满足,其指导思想是平准化的多品种、小批量混流生产。多品种混合装配能够按照数量均衡和品种均衡的要求,依据日均产量和品种比例的规定,均匀交错地混合安排总装上线的品种投入顺序。使得总装线能够在同一单位时间内生产多种产品,从而尽量满足市场的多样性外部独立需求,对相关需求中的生产环和供应环则提供了均衡消耗、减少负荷波动、提高生产效率方面的支持。在柔性装配线组织模式中,包括产品装配线和部件子装配线,存在多级生产线共同完成产品的生产;在线与线的联接过程中,存在一定的缓冲区域,保证前序和后序的生产衔接;前序生产计划由后序计划来拉动,并保证生产的协调和节拍的一致性;在每一条生产线的生产装配顺序,根据订单的要求要保持一致性;每一条生产线上的物资供应可以采用领送料、看板等多种方式。

现场管理。

在现场管理的各个方面,我也学习到了很多。在每个班组,我们都可以看到文件柜里整齐的摆放着各种相关的资料,非常齐全,从标准作业书、工程作业表、作业观察、不良点记录到改善报告、技能管理、安全管理等等都有详细的记录和相应的资料。

在看板管理方面,有gk看板,习熟管理看板等,对方针、品质、成本、时间、安全、士气和各个工位的人员布局、技能培训等方面都有详细的统计,这不仅方便各个班组长进行管理,并且对操作人员熟悉工作、提高工作效率都有很大的帮助。

作业人员。

在车间的实习让我深刻感受到了一线操作工人工作的辛苦,他们每天经历着快节奏的生产和高强度的劳动,让我们看到了劳动者的伟大,每辆车里都倾注了太多他们的汗水。他们如此辛苦的工作,却依然保持着积极的心态。我在总装车间曾看到一个安装后门玻璃胶条的男孩,他是刚来没有多久的新人,但是他作业的熟练度丝毫不逊于其他人,并且还会经常在完成自己工位的任务后主动帮助前个工位的人,他还利用十分钟休息的时间练习其他工位的作业,他的工作态度非常让我钦佩。他让我学到,无论何时,无论面对多么艰苦的环境,只要有一颗积极进取的心,我们便会感受到快乐。

设备。

在新工厂实习期间,给我最多震撼的是设备,让我看到了先进技术带来的智能和便捷。在涂装车间,喷涂机器人的操作不仅可以使工人从恶劣的工作环境中解放出来,并且机器人的操作更加精准、省料。并且每个车上安装的芯片集成了该车包括车型、颜色等在内的各种信息,通过自动识别,可以使信息录入系统,自动选择颜色等,减少了很多人工的操作,提高了工作的效率。

焊装车间的焊接机器人的操作可以使焊接更加精准、高效。在机器人操作时,如果出现漏焊或是焊的不好时,都会自动记录在系统中,并且报警提示,以便进行修补。让我们特别感兴趣的是agv小车,这些智能的小车能够自动地排着队,按照预定的路线前进,我们都纷纷猜测它的工作原理,后来得到了证实,原来是地上有磁条,小车可以按照磁条的路线前行,并且小车可以自动调节视野的范围,当扫描到前方有障碍时可以自动停下等待。更有意思的是小车还可以唱歌,这给车间带来了欢快的气氛。

总装车间的内饰线采用宽板块输送系统,车门采用单独的分装线进行分装的工艺形式。小件部品的供应通过agv智能小车运送,在装配大件部品时主要采用助力装置抓取。让我感触最深的是轮胎的装配,在中牟工厂,不同型号的轮胎堆落在工序的两旁,作业人员安装时完全依靠体力将轮胎搬运并高举到车架上,需要消耗很大的体力;而在新工厂,采用传输带运送轮胎,先将不同型号的轮胎按车型的顺序排好送入传输带上,设备会自动完成传送,工人运用助力装置将轮胎安装。在安装轮胎螺母时,可以完成一次五个螺母同时安装和紧固,大大降低了操作工人的劳动强度。

在中牟工厂,设备和环境相对落后一些,但是只要能够激发员工的智慧,就能更好地利用现有设备,因为依赖设备组织生产的模式也有一定的局限性,通过新设备的引进实行成本降低也似乎不太可行,只要发挥人的智慧和创造力去更好地利用现有设备,即使是旧设备,如果能够确保其在订单下达的时候可以立刻开工,对设备进行维护就是值得的。

改善。

从进入公司起,“改善”大概是我最常听到的一个词之一了,改善无处不在。从管理人员到一线操作人员,改善是每个人都要进行的工作。

通过自己亲身做改善的经历,我发现改善需要深入现场,进行观察。当发生问题是,应该先去现场,去了现场之后立即检查现物,当场采取暂时的处理措施,必须需要寻找问题发生的真正原因。进行现场改善必须具备质量至上、客户导向的观念。

有人对改善的作用半信半疑,认为改善不过是小范围的成本节约,或是简单的工作方法的调整。实际上,真正的改善是一种思维方式的变革,是一种永不满足的状态,更是一种不断追求更高目标的自我挑战。改善必须依靠员工的自主性和积极性,只有保持坚韧不拔的态度,并且通过改善培养人才,才能让改善在企业中落地生根。

标杆管理。

新工厂的生产方式和管理水平有很多地方是值得我们学习的,我们可以将其作为我们的标杆,运用标杆管理的方法进行改善。但是如果只是将“现在”作为尺度去推进改善很可能会导致失败,时代的变化速度如此之快,我们必须留出1~2年的提前期,否则,即使改善是在努力地进行,也很可能因为时代的变化而惨遭淘汰。只要设定了目标,就必须随即设定标杆管理的对象。一旦设定好标杆,就需要将自己公司的情况与之进行详细的对比。这就要用到之前培训时学到的设定dst基准时间,再通过统计实工数,算出基准时间倍率dstr,从而找出自己需要改善的方面。

库存。

最后我想说的是关于库存,看到停车场上停满的成品车,我想也许这是可以进一步改善的地方。堆积如山的库存无疑是一种损失,甚至是生产现场的资金浪费。我们追求的生产方式应该是能够在必要的时间生产出必要数量的必要产品,要想降低成本,除了需要理解市场决定生产数量的大原则外,还必须掌握迎合销售数量去组织生产的方法。持有大量的库存,虽然能够保证按时发货,但实际上,它与延期交货的效果是同样的。

通过三个多月的实习,我不但对车间的工艺流程有了详细的了解,知道了每辆车是怎样生产出来,并且学习到了许多先进的管理方法,日后还要将学到的方法和实际工作结合起来,不断的学习不断的进步。

希望这段时间学到的东西能够为日后的工作提供很好的借鉴与参考,并且一直保持乐观积极的心态,快乐的工作和生活,相信这段实习的日子会成为我难忘的经历和宝贵的财富。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇五

随着20xx年夏季的到来,我的大学三年时间即将结束,同时将近半年的实习也临近尾声了。时间过得很快,相比起别人四年甚至更久的大学生活,我的三年显得匆忙了点。

顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。这半年来的实习,让我真真正正感受到了理论与实践之间的距离,体会到了理论联系实践的真谛。通过实习,培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团结合作精神,提高了组织观念。在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

我所实习的xxx汽车股份有限公司是国有企业,位于xxx。xxx公司的核心理念是:奋斗目标:自主创新,世界一流,造福人类;经营方针:用户第一,品质至上,效益优先;管理办法:目标管理,规范流程,持续改进;行为准则:以人为本,诚信合作,勤俭节约。xxx员工品质是:钢铁般的意志,大海般的胸怀,冰山般的冷静,初恋般的激情。xxx汽车股份有限公司于1997年1月8日注册成立,现注册资本为36.8亿元。公司于1997年3月18日动工建设,1999年12月18日,第一辆xxx轿车下线;20xx年7月1日xxx汽车股份有限公司独立,又叫951工程。以20xx年3月26日第200万辆汽车下线为标志。

目前,xxx公司已具备年产90万辆整车、发动机和40万套变速箱的生产能力。xxx公司旗下现有xxx、瑞麒、威麟和开瑞四个子品牌,产品覆盖乘用车、商用车、微型车领域。目前,xxx已有16个系列数十款车型投放市场,并且实现了“研发一代、生产一代、储备一代”的良性循环,保证了技术和产品的不断升级换代。xxx以“安全、节能、环保”为产品发展目标,先后通过iso9001、德国莱茵公司iso/ts16949等国际质量体系认证。多年来,xxx产品深受全球消费者青睐,20xx年实现全球销量682058辆,同比增长36.3%,连续10年蝉联中国自主品牌销量冠军,连续八年成为中国最大的乘用车出口企业。

我在xxx乘用车公司二涂工作。涂装车间处于焊装与总装中间。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂装工艺流程:前处理-粗密封-ub-细密封-底打-中涂-中打-bc-cc-修饰-喷蜡。涂装二厂的设备及设备安装由德国durr公司总承包,该公司为世界上最好的涂装线设计制造和安装公司。

前处理和电泳线机械化运输采用国际上最先进的rodip-3运输系统。中途和面漆采用durr公司最先进的高压静电自动喷涂机。我们的任务就是把从焊装运来的车子的车身焊缝封起来,并涂上面漆。经过打磨和喷蜡之后运往总装装配零件。车间的管理理念是:每天进步一点点。口号是:干就干一流,争就争第一。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇六

刚进入车间的时候,看到严肃的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。开始对我们进行了企业文化的培训,使我们更加的了解公司的情况。然后就是部门的培训,从今天的培训中我看到了这个工作的专业性,最后给我们讲解了车间的安全操作规程,让我们更加适应这里的环境。

我实习所在的车间是汽车总装车间,主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业,在实习期间学习了课本上所没有学到的知识,所以一切还要从最基本的学起。刚开始实习时,班长和其他的同事对我很关心,他们耐心的教我怎样检漏,只有看懂了,才会用自己的思维去认识,只有认识了才能更好去操作。在这期间我了解到了专业知识的重要性。在学校只能想象,现在通过自己亲自去实践,才能弄清楚整个生产线的流程。

而且在实践中也遇到了很多的困难,有问题就去询问,自己也学到了很多东西。这时我才真正感觉到课本的知识应该与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上,没事的时候就看看,经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些技能,之后还对我们进行培训,使我更加了解了一些汽车方面的知识。

在实习期间,我深切地感受到,汽车总装车间是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,车间里仍然会听到笑声、面对同事,大家总是热情真诚、面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。整个车间和睦相处,就像一个温馨的大家庭。而领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上,我真正体会到了敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义,体会到了创造完美、服务社会的理念,体会到了xx汽车有限公司的企业文化,知道了什么是“有激情一切皆有可能”。

特别令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告诉我、我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起分享快乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的每一项工作。领导和同事也都尽力帮助我,给我讲授知识,耐心解答我的疑难困惑,并给我制定了一系列的实习计划,帮我达到实习的目的。

在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

十分感谢凯xx汽车有限公司,感谢汽车总装车间给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。其次,我还要感谢技术服务部的各位师傅,感谢他们给我的指导,谢谢!我也要对领导及同事说一声谢谢,感谢他们对我的栽培!

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇七

社会时代的不断发展,工作要求的不断提高,很多的大学生都没有工作,为了更好的适应严峻的就业形势,毕业后更好的融入到社会当中,实习就帮助我们向社会迈出了一大步,能够让我们学到很多东西,使我们以后的工作更加稳固和牢靠。

我和同学们在指导老师的带领下来到xx汽车总装车间实习,实习的生活是充满艰辛的、挑战的。因为实习是为我们进入社会做准备,是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。汽车作为这个时代最流行方便的交通工具,在社会上是越来越多,而汽车又不是凭空变出来的,它也是经过各个车间然后组装出来的,汽车的生产大致分为四大工艺。冲压、焊装、涂装和总装。这次我实习的地方就是在汽车总装车间。

我们刚开始实习时,就是听老师讲车间的规章制度和注意事项,一连讲了半个小时,讲解的那么详细,一个笨蛋都理解的清清楚楚明明白白了,到后来才知道这些真的很重要,它们将伴随着我们一直工作,关系着我们的人身财产安全。之后也没有动手工作,而几个人一组,看一名指导老师工作组装,我们也在一旁认真观察,老师一边组装,一边更我们解释,我们都很快弄明白,这些都是老师在课堂上讲的理论知识,现在就是将它们运用到工作实践当中去,在这之中但然有个磨合适应的过程,看的多了,慢慢的就明白了,然后就轮到我们动手,知道老师在一旁指导我们,要是我们哪里做错了,都一一指出,然后帮助我们改正,我们组要组装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等。

看到知道老师组装时,气定神闲动手工作相当麻利,轮到我们就不行了,把工具拿在手上都不知道做什么了,哎。可是我们也不灰心继续努力的工作实践,一连几天下来,我们都慢慢熟悉了工作流程,先在动手实践也不像开始那样不知道怎么做了,虽然还是很生涩,但是熟能生巧麻。

经过这么长时间的实习我们都学到了很多东西,我的收获也颇丰。首先是团结合作,毕竟一个人的力量是有限的,团结起来工作才做的更好,还有社会实践能力和沟通能力,这些都是课堂上教不了的,这些对于我们以后的工作和生活都有着很大的帮助。

激情与耐心:要有激情,耐心的去不断的学习,提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与耐心是做不好的。我很深刻的体会到,学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是需要不断的学习,用知识来武装自己,不断的充实自己才行的。否则,在当今竞争如此激烈的社会,我们就将被社会所淘汰。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇八

通过在装配车间一周的学习,主要学到了以下几点:一、学习包装产品的各个流程,从细节上解决产品在物流运输中所可能造成的损耗;二、学习接电线,掌握基本的电路工作原理和展柜光源的基本安装;三、学习安装展柜玻璃,产品的各个部件要严格按照产品标准进行生产或采购,这样有利于提高装配工人的效率;四、学习安装玻璃门缝条,掌握基础的玻璃防护知识;五、学习制作电源开关,将简单的事情做上千遍不出错,那将是一件不简单的事情;六、学习装配广告灯箱,掌握灯箱的基本结构和工作原理,加深对生产团队协作性的认识。

我通过在装配车间的学习,我看到了中国工人的伟大性和牺牲精神,他们用自己辛勤的汗水换来了公司的不断发展壮大和社会物质财富的不断递增。在这条道路上,同时实现了自己的人生价值和人生理想。正是因为有千千万万的工人在生产第一线辛勤的劳作耕耘,才使得中国成为第一制造大国和第一出口大国,才使得我们今天的生活越来越美好。

当然,我也发现了一些潜在的问题。

第一,产品的很多配件没有严格按照工艺生产要求进行生产或采购,导致装配工人费很大劲才能装配好一个成品,这样大大延缓了装配效率。

第二,部分产品问题发现之后没有及时上报,而是自行处理,这样的处理方式没有给生产工人敲响警钟,不利于大家认真总结教训,吸取经验,避免类似的错误再次发生。

除此之外,我有些个人的拙见,仅供参考。

第一,由于夏季高温,车间应该配备一些防暑降温的个人用品,比如薄荷糖、清凉油、凉茶等。

第二,可举办员工生产技能大比拼的比赛,将他们好的生产方法和经验推而广之。第三,经常性的举办员工座谈会,了解他们的想法,解决他们在生产和生活中遇到的一些实际困难。

这些便是我在装配车间一周的实习心得,如有表述不对之处,敬请谅解!

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇九

忘记了这是第几个雪花纷飞的冬日清晨,和以往的冬季一样,这个冬天,又有许多的人站在了时光的分岔口上。经过四年的蛰伏,完成一次痛并快乐着的蜕变。接下来,他们即将开始一段全新的旅程,与此同时,却也结束了一个注定会让人怀念的大学“象牙塔”时代,一段属于他们的青春岁月。每次见到这样的离别,总是情不自禁的伤感,尤其此刻已经是大四最后的日子,总觉得毕业近在咫尺,所以今年的冬季似乎格外的冷,也许是因为太多的离愁别绪吧,所以想好好珍惜这次为期六周的实习时间,哪怕多学习一点知识,哪怕多认识一些朋友,然而时间是最残酷的东西,它不会因为你想珍惜而慢下来一分,不知不觉间,为期一个半月的毕业实习的工作已经结束了,回顾一个半月前自己刚来到实习公司时的壮志凌云,这一瞬间,自己有太多的感言与见解,经过了这一个半月的时光沉淀,青涩的影子渐渐消逝,留下的是知识的积累与踏实的厚重。

所以,带着这些认知,本着从一点一滴做起,绝不眼高手低的想法,我来到了上海顶誉食品有限公司进行实习,公司位于普陀区中江路879号天地软件园内,成立于月,主要经营以鸭系列产品(久久丫)为主的休闲食品,以香、辣为特色,其中鸭颈最为突出,另有鸭掌、鸭头、鸭肫、鸡尖等二十余种产品。“久久丫”始终致力于为顾客带给高品质的中国传统特色美食,采用了“连锁品牌专卖店”的发展模式进行市场开拓,先后开发、占领了华东、华南、华北、华中各个一级、二级主要城市市场。目前,久久丫总门店数已超过1000家。,董事长顾青在由南方报业传媒集团21世纪报系主办的“中国连锁企业评选”活动中被评选为“中国连锁业风云人物”,同时久久丫连锁被评选为“20中国十大连锁企业”。“久久丫”创意休闲美食品牌也正被越来越多的人们所理解和喜爱。公司的目标是成为出中国休闲食品领域第一品牌。

我在公司的实习资料主要是培训实习以及门店助理实习和参观实习。第一部分的培训实习是公司里的培训师对我们实习生进行的培训,主要是时间管理、自我管理以及公司管理方面的培训,透过这些培训,让我对公司的岗位分配、部门职责以及公司的整体运行和企业文化有了感性的认知,在培训期间还对我们进行了一系列的职能测评,让我们了解自己的兴趣以及自己对想要去的岗位的工作的掌控度,然后公司会按照这个测评结果以及之后在各个岗位上的实习安排具体的工作。此外,公司的培训师都是很有亲和力的,讲授的资料也是风趣幽默,互动也很精彩,让我体会到一种温暖安宁的氛围,同时也获得了很多方面而不是局限于专业知识层面的知识,对我以后的实际工作十分有利。

接下来是到久久丫门店辅助店长进行实习。这样一种实习虽然不怎样与我们的专业知识相关,但仍旧让我获益良多,感动良多。在上海这个城市里,每一天都有各色人等穿梭其间。除了兴奋的游客,耀眼的明星,还有一大群默默无闻的工作者始终坚守着自己的岗位,奉献着自己的热情,他们不畏困难,他们不怕挫折,他们一心只想为顾客服务,向顾客展露自己最热情的一面,其中就包括久久丫门店的员工们。

公司在各个方面都力求尽善尽美,就算有一点小瑕疵的地方,公司也会竭力去改善,去完善,所以我时常觉得一个公司有多高的地位这并不值得吹捧,只有一个公司懂得不断的去改善,不断的进步,每一天都能涌现出新的创意,这样的公司才能长青,才能处于优势地位。

短短的六周毕业实习已经接近尾声了,透过这段时间在公司的学习和实习,让我从无知到认知再到深入了解,渐渐的我喜欢上了这个充满阳光而又温馨自在的公司,也让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每一天都有许多新的体会,新的想法,想说的很多,主要由以下几点:

一、坚持:我们不管到哪一家公司,一开始公司都不会给我们太多的工作,一般都是先对我们进行培训,让我们看,时间短的是几天,时间长的药几周,在这段时间里很多人会觉得无聊,没事可做,也学不到什么东西,便产生了离开的想法,但是这时你其实还没有真正接触到公司的真正内涵,所以在这个时候我们必须要坚持,轻易放下只会让自己后悔。

二、勤动手:我们去公司实习,公司多数把我们当学生看,这段时期,公司不会给我们重要的工作,能够又不想让我们闲着,因此,我们就应主动找一些事来做,从小事做起,刚开始也只有打杂,你没事就多动动手,这样公司的同事才会更快的理解你,大家才能看到你的用心和潜力,接下来才会让你做一些重要的工作。

三、多听、多看、多想、多做、少说。

我们到公司实习以后,要明白自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四少一多就是我的态度。我们刚开始实习或工作时,可能会搞不清楚自己该做些什么,觉得压力很大,在工作过程中多看别人别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己就应怎样做,然后自己动手去多做,光动嘴不动腿是不行的,所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

四、少埋怨。

有点人会觉得公司那里不好那里不好,同事也不好相处,工作也不如意,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还会增加自己的压力,所以,我们就应少埋怨,要看到公司好的方面,对遇到的问题就应向办法去解决而不是去埋怨,这样才能持续工作的热情。

五、虚心学习。

在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的问题我们要虚心向同事或领导请教,当比二年教我们只是的时候,我们也就应虚心的理解,不能认为自己懂得一些知识就飘然然。

六、错不可怕,就怕一错再错。

人无完人,每个人都有犯错的时候,工作中第一次做错不要紧,但也主动认识到自己为什么做错了,要怎样改,不能一而再,再而三的犯错。

七、自主学习。

工作后不再像在学校学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要字迹主动去学校去做,只要你想学习,学习的机会是有很多的。实习的时候,有比较多的休息时间,要利用好这些时间,少看一部小说,多了解一些感兴趣的知识。

八、团队精神。

工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何持续和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、交流的潜力以及与个人合作的潜力,合理的分工能够使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人想要获得好的业绩,务必牢记一个规则,我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出此刻自己的协助下同时也从中受益的状况。反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。

九、为人处事。

作为学生应对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要思考更为复杂的关系,无论是和同事还是领导,都要做到妥善处理,多沟通,并要设身处地地从对方的角度换位思考,而不是只思考自己的事。

经过这次实习,我从中学到了很多课本中没有的知识,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份自己喜欢、专业对口的工作,克此刻我明白找工作很难,要准也对口更难,很多东西我们初到社会才接触,所以我此刻不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观,要尽快丢掉对学校的依靠心理,学会在社会中独立,敢于参加社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中,我会谦虚谨慎,勤奋努力,加强修养,以更开阔的胸襟,更智慧的头脑,更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点,我也相信自己必须会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去,相信自己必须能交出更加满意的答卷。

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

目的。

透过安排到___车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

流程。

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个___生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对___的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了___的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇十

通过这次实习,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。下面是我实习过后的一点感悟:首先在实习过程中要有较强岗位意识。

作为一名机电专业毕业生,毕业后走向社会,从事本专业人大多是从事一线工作,有劳动性的,基本上都要从基层做起,每一个岗位都有他特有的作用,干一行,爱一行,专一行,是一种岗位责任,是一种职业品质,用人单位很注重这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任,就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作,兢兢业业的去做,只有这样,才能磨练和增强我们的岗位责任感。其次在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工作中遇到的每一个问题。

这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有别人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。然后要明白良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校交了很多朋友,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。最后要认真学习企业的科学管理技能。

管理是一门科学,更是一门学问和艺术。科学的管理,能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时,选择一个好的企业,特别是科学管理好的明星企业,对我们实习学生来讲,无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下,企业员工综合素养有较大提升。企业一席话,证明管理出效益,管理出人才,管理促发展的硬道理。因此,我们的实习生,就是要在这样的明星企业去磨练,去锻炼,在实践中增长管理才干,增长做人的才干。

实习就这样结束了,我们也将正式走出学校,走进社会,这段实习生活是一个很好的锻炼机会,它让我真正的懂得了学校和社会的不同,为自己的未来奋斗,为将来打拼,这种感觉很好,虽然在这段期间有些不适应,也有过要放弃这份工作去找个轻松点的活,但我最后还是干到现在!我想我在未来的一段时间还会干下去,并干的更好。

这段时间我成熟了,想问题不再那么简单,我会在深思后再做决定。工作让我学到的不仅仅是工作的知识,更重要的是我学会了怎样去面对社会上的各种问题。我想在未来我会走的更好更远。我会为自己的将来努力,努力去创造我自己的历史!

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇十一

参观汽车展览会是一种独特的体验,可以深入了解汽车技术的最新发展,以及各种品牌的产品特色。作为一位汽车爱好者和普通消费者,我有幸参观了多次汽车展览会,在这篇文章中,我将分享我参观汽车展览会的心得体会。

二、第一次参观的经历。

我记得第一次参观汽车展览会时,我对汽车的认识还非常肤浅,只是觉得看着黑漆漆的车身和闪闪发光的零部件十分震撼。但是,我也发现了一些汽车的共同点,例如设计、性能、细节等。此外,我还对一些品牌的历史和技术进行了了解,从而更深入地理解了汽车背后的故事和价值。

三、学习汽车知识。

通过参观汽车展览会,我不仅可以看到各种不同类型的汽车,还可以加深对汽车技术和制造过程的理解。我通过听讲解和在展览上读取说明,学到了很多新的知识,并了解了一些相关术语。这让我成为了一个更有能力和自信的汽车消费者,从而能够更好地选择适合自己的汽车。

四、品牌的特色和区别。

另一个我从参观汽车展览会中收获的信息是,不同品牌之间特色和区别的多样性。每个品牌都有自己的特色,例如外观设计、动力系统、安全技术、智能功能等。通过比较不同品牌的特色和区别,我可以更好地为自己的买车打算,并找到最适合自己的汽车类型或品牌。

五、总结。

总体来说,参观汽车展览会是一种非常有价值和有意义的活动,它让我深入了解汽车的各个方面。我学到了新知识、了解了不同品牌之间的特色和区别,并且成为了一个更有能力的汽车消费者。我相信,在不久的将来,汽车展览会将成为我一年中最期待的活动之一。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇十二

保定市长城汽车股份有限公司,是中国首家在香港h股上市的大型国有股份制企业。通过参观全方位了解到长城汽车的企业文化,深受感触。

一.核心文化。

19,“每天进步一点点”被确定为长城汽车企业文化的核心理念。

二.核心价值观。

诚信、责任、发展、共享。

三.长城精神。

长城汽车。

1.狼精神(玩命提品质,疯狂抓执行)。

具有像狼一样敏锐的市场反应能力,有事事争先的主动进攻意识;具有狼一样强烈的生存意识和危机意识,有机智灵活的快速反应能力;具有不怕困难,勇于拼搏的顽强作风;具有主动做事,效率第一的团队精神;具有追求卓越、勇于创新、品质至上的文化理念。

2.团队精神。

四.长城作风。

求真务实。

五..市场无国界。

1.立足国内市场,开拓国际市场。

推行一国一策,一国多品的“点菜式”生产方式。截至20底,产品已出口到全球120多个国家和地区,并在俄罗斯、乌克兰、印尼等多个国家建立了组装厂。在海外市场稳扎稳打,通过“威科特计划”划分市场等级,拓展海外销售服务网络,提升海外售后服务质量,进行体系化市场建设,打造国际化知名汽车品牌。

2.服务顾客“全心关怀”

长城以“精心对车、诚心待人”为服务宗旨,通过首问负责制、24小时援助服务、一次性限时服务、完善的“三级回访”等服务理念,为用户创造放心、安心、舒心的用车感受,以获得更高的用户满意度,体现长城人的全心关怀,提升长城品牌美誉度。品牌是企业抵御市场风浪最有价值的无形资产。长城汽车为提升品牌形象,把“一切以用户为中心”的营销理念落实到每一个细小环节。除恪守服务承诺外,根据用户需求,经常性的开展专题服务活动,以此作为长城汽车的取胜之道。

多年来,长城汽车把握市场需求,以不断求新的营销服务策略,终端制胜,把握了市场竞争环节上的主动权。售后体系以其方便、快捷、负责、多网点、高标准的服务赢得了用户的赞许。遍布全国各地的营销和售后服务网络,使长城汽车具备了从产品到市场的整个价值链的竞争优势,获得了良好的用户口碑。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇十三

第一段:引言(100字)。

在近年来,汽车已经成为人们生活中不可或缺的一部分。作为交通工具和代表社会地位的象征,汽车在不断进化和创新。为了更好地了解汽车的发展和技术内涵,我参观了一次汽车展览会,这是我第一次接触如此众多的汽车品牌和车型,给我留下了深刻的印象。

第二段:展览会的规模和特点(200字)。

汽车展览会的规模庞大而令人叹为观止,各大汽车制造商展出了最新的车型和技术。我看到了各种类型的汽车,从小型城市代步车到豪华轿车,从混合动力车到电动汽车,无所不包。同时,还有一些特色展区,如未来科技展区和赛车体验区等,使参观者可以更好地感受汽车未来的发展方向和科技进步。

第三段:汽车设计和技术的变化(300字)。

参观展览会使我深刻地感受到了汽车设计和技术的变化。在过去几十年中,汽车造型逐渐从传统向现代化、时尚化发展,更注重空气动力学原理的运用,以提高车辆的行驶稳定性和燃油效率。此外,我还了解到了许多先进的汽车技术,如智能驾驶系统、自动泊车技术和语音控制系统等。这些技术不仅使我们的驾驶变得更加安全和舒适,更提高了汽车的智能化和自动化水平。

第四段:汽车对环境的影响(300字)。

在参观展览会时,我也了解到了汽车对环境的影响,并深感以后需要更加注重绿色出行。以传统燃油车为例,尾气排放污染严重,导致空气和环境污染。因此,越来越多的汽车制造商开始致力于开发环保型汽车,例如电动汽车和混合动力车。这些车辆能源利用率高、零尾气排放,对保护环境起到了积极的作用。未来,我们应该更多地选择和支持环保型汽车,为减少汽车对环境的负面影响做出贡献。

第五段:对汽车未来发展的思考(300字)。

参观展览会使我对汽车未来的发展产生了更多的思考。随着技术的不断创新和发展,汽车行业势必会带来更多的变革。我期待看到更多智能化、电动化和共享化的汽车出现,以满足人们对个性化出行和绿色出行的需求。此外,我还注意到了产业链的变化,汽车制造商与科技公司和互联网平台的合作将推动整个行业的进步。我相信,未来的汽车将成为一个更加智能化、环保化和便捷化的工具,为人们的生活带来更多便利和创新。

第六段:总结(100字)。

通过参观汽车展览会,我不仅了解到了汽车的最新发展和技术,同时也认识到了我们应该更加注重汽车的环保问题。希望未来的汽车能够更加智能化和环保化,为我们带来更加舒适、安全和绿色的出行方式。汽车作为人们生活中重要的一部分,将与时俱进,不断创新和发展。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇十四

可以走进江淮,了解江淮。车间厂房内的环境可以用一个字来代表“净”。如此多的人员如此多的配件,环境卫生如此整洁超乎想象。

让我们一起来了解江淮汽车厂的文化旅程吧。

安徽江淮汽车股份有限公司9月30日成立,前身为合肥江淮汽车制造厂,始建于1964年。公司占地面积460多万平方米,总资产53亿元,员工总数17000余人。

公司于在上海证券交易所上市,股票名称为“江淮汽车”,股票代码600418,又成功发行了可转债,成功实施了股权分置改革。公司是安徽省高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业。公司具有年产70万辆整车、50万台发动机及相关核心零部件的生产能力。,公司销售各类汽车超过46万辆,实现了连续以平均增长速度达40%的超快发展。

公司设有国家级技术研发中心,与上海同济大学同捷科技股份有限公司联合成立“jac-同济同捷汽车联合研发中心”,与合肥工业大学联合成立了“江淮汽车-合肥工大汽车技术研究院”,206月公司在意大利都灵成立了设计中心,11月5日在日本成立了设计中心。江淮汽车肩负着振兴民族汽车工业的使命,高举自主品牌的大旗,整合全球资源,实施自主创新,长期坚持走质量效益型道路,持续深入推进精益生产,积极构筑民族汽车的品质和品牌优势。

1990年江淮汽车公司开发出填补国内空白的客车专用底盘,改写了中国客车由货车底盘改装的历史。公司由此步入了发展的快车道,逐步发展为国内少数拥有全系列产品、具有国际竞争力的综合型汽车企业之一。公司主导产品不仅占据着国内细分市场的领先地位,而且在国际市场的锋芒日益凸显形成了覆盖世界六大区域、辐射70多个国家和地区的海外市场布局,其中轻卡出口连续9年位居行业第一。

公司多年来保持快速增长,已连续年均增长率达41.13%,创造了令业内外高度赞誉的“江汽现象”。吴邦国委员长、贾庆林政协主席等党和国家领导人多次来公司视察,并对公司的发展给予高度评价。公司1990年开发出的填补国内空白的客车专用底盘改写了中国客车由货车底盘改装的历史,其后开发的各系列产品均取得成功,并在各细分市场占据领先地位。6~9米客车专用底盘连续保持国内同类底盘市场销量第一;轻型卡车销量位居国内第二;出口量已连续居全国第一。

hfc1048kr、hfc1061kr型载货汽车于7月成功通过了国家出口免验审核;瑞风商务车连续多年荣获“年度最佳mpv”并稳居销量冠军;同悦上市第一年销量便突破6万辆,成为同档次车型新车首年上市销量冠军,评为高档紧凑型轿车魅力指数第一名,也是所有获第一名的车型中唯一的自主品牌轿车;和悦被意大利宾法公司誉为“十年最美车型”,自上市以来一直深受用户喜爱;自主研发和量产的vvt发动机在国内处于领先水平、在国际处于先进水平,2.0tci发动机被评为20“中国心”十佳发动机,hfc4gb1.3c发动机荣获“中国心”十佳发动机。

公司长期坚持走质量效益型道路,持续深入推进精益生产,积极构筑民族汽车的品质和品牌优势,并于年10月21日荣获中国质量领域最高奖——全国质量奖。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇十五

这次我们去实习,采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的方法,克服了实习时间短,实习经费少的困难,圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,以及卡车和轿车的装配生产线,使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍,使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神,锻造厂朱老师的讲座,不仅使同学们学习了锻造专业知识,还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

通过到锻造厂现场参观,同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。通过参观工具厂锻造车间,同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。

通过参观车身厂薄板和厚板车间,使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备,通过参观车轮厂、吉发配件厂,使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压,同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下,采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本,显着提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模,可大大节省材料,无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机,可大大降低设备的费用。

通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程,如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备,如点焊、co2气体保护焊,埋弧焊。

通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂,使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备,了解了模具材料和模具结构。

通过参观第二发动机厂、底盘厂,学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。

通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线,使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。

我们采用现场参观、讲解和讲座相结合,相互间穿插进行,使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合,大大提高了实习效果,达到了预期的目的。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇十六

近期,我参观了一家汽车生产厂家,深刻体验到了汽车生产制造过程和汽车设计的精妙绝伦。下面,我将通过五个方面展开我的感受和体会。

第一部分:印象深刻的汽车生产过程。

当我站在生产车间时,看到整个生产流水线都在按时按顺序的运行,对我来说非常震撼。我看到了从零件组装到车身涂装环节的每个工人,都是非常资深的,严格审验每一步的质量及密度,紧密维持着生产线不间断的连贯性。由此可知,作为一款复杂大件,汽车背后的制造工作量相当庞大,生产厂家对细节的把控也相当严格,才能做到高质量的生产。

第二部分:高超的汽车设计技术。

从设计部门看,汽车设计团队也非常了不起。在设计室里,我可以感受到汽车设计师的创造性和天马行空,一台车的每个部分都被绘制在纸上,设计与实现之间的难度可想而知。在磋商阶段,设计团队还要考虑市场需求及应对其他品牌的竞争对手。设计团队的付出,配合厂商生产制造,才让我们什么时候需要汽车配件和TomTom配件时,在市场上找到心仪的配件。

第三部分:关于汽车安全性的认识。

参观汽车生产线,我得以领略汽车的安全性,其安全原理和结构分布、事故示范模拟等方面。我发现,安全是一款车型的核心要素,而在整个生产流水线上,安全也是员工的首要任务。汽车是高速公路上的“生命之舟”,对于汽车的安全性,我们要充分的且细致的了解,方能更好地进行驾驶。

第四部分:汽车行业与环保。

汽车行业也与环境密切相关。当我参观生产线,了解到汽车废品的处理与环保问题时,我深受感触。汽车生产和后期回收工作并不是一件容易的事情,而本厂似乎做到了最佳的方式,充分利用资源,减少废品的处理量,对社会和环境都做出了贡献。

第五部分:汽车工业发展方向。

参观汽车生产线,我深刻地感受到了汽车行业的发展方向。当前的汽车市场需求与发展实际上是不断变化的,智能技术在车辆中的应用也越来越广泛。在未来,汽车的发展方向必将不同于传统的设计与生产,而是更加智能化、自动化和数字化,以更好地适应市场需求。

总体而言,参观汽车生产线对我的思维和视角都产生了极大的影响。作为一个消费者,还应该深入了解汽车制造生产的一些基础概念与技术,以更好地选择合适的汽车品牌和零配件,为行业发展添砖加瓦。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇十七

最近,我参观了一家汽车制造厂,这次参观让我对汽车行业有了更深的了解。在参观过程中,我不仅看到了各种各样的汽车,还了解了汽车生产的整个流程。这次参观给我留下了深刻的印象,并使我对汽车产业有了新的认识和体会。

第二段:展示汽车的魅力。

在汽车制造厂内,我看到了各种各样的汽车展示,有小轿车、跑车、SUV等。每辆汽车都展示着不同的设计和功能。我特别被跑车的外观和动力所吸引,它们被设计得如此美丽和迅猛。我也了解到,现代汽车不仅是一个交通工具,更是人们追求梦想和享受生活的象征。汽车以其独特的造型、高科技的配置和出色的性能吸引着无数人的眼球。

第三段:揭开汽车制造的神秘面纱。

参观汽车制造厂的过程中,我看到了汽车生产的每一个环节。从原材料的采购到汽车的最终装配,每一个步骤都需要严格的控制和精确的操作。我很震惊地发现,原来一辆汽车的制造如此复杂,需要整合各种不同的技术和工艺。而这其中,一丝不苟的质量控制是确保汽车品质的关键。这次参观使我深刻理解到汽车制造是一个工艺和技术的结合,需要无数人的努力和智慧。

第四段:感受汽车产业的发展。

参观汽车制造厂,我不仅了解了汽车制造的过程,也对汽车产业的发展有了更深刻的认识。我了解到,随着科技的不断发展,汽车产业也在不断创新和改变。比如,电动汽车的出现使得汽车更加环保和高效;自动驾驶技术的应用使得汽车更加智能和安全。同时,随着汽车的普及,汽车产业也为社会带来了巨大的经济效益和就业机会。这些都使我对汽车产业的前景感到乐观,我相信汽车产业会在未来继续迎来更大的发展。

第五段:个人感悟。

通过这次汽车参观,我不仅了解了汽车产业的发展和制造过程,更对汽车的魅力有了更深入的认识。汽车不仅是一种交通工具,更是我们追求梦想和享受生活的象征。而汽车产业的发展也为社会带来了巨大的经济效益和就业机会。我相信,随着科技的不断进步和人们对生活品质的不断追求,汽车产业必将迎来更加灿烂的明天。我也希望通过自己的努力,能够在汽车产业的发展中有所作为,为汽车行业的进步贡献自己的力量。

总结:

通过这次汽车参观,我对汽车产业有了更深刻的认识和体会。汽车的魅力、制造的复杂性和汽车产业的发展都让我印象深刻。希望未来汽车产业能够继续创新发展,为人们带来更好的出行体验和生活品质。同时,也希望自己能够在汽车产业中有所作为,为这个行业的进步贡献自己的力量。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇十八

在人们越来越注重自身素养的今天,我们使用报告的情况越来越多,报告具有成文事后性的特点。我们应当如何写报告呢?以下是小编为大家收集的参观汽车工厂实习报告,欢迎阅读与收藏。

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用

工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面

工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工

白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆。

喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

(四)镭射和丝印

目前工厂的镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm

镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,是电子文档。

(五)包装

包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的.时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

(六)其他配件

五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。另外像eva之类的,也都需要另外采购。

这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇十九

近日,本人参观了一家汽车厂家的生产线,深刻感受到了汽车生产的精密和工业化生产的高效。在这次参观中,除了对汽车的生产过程有深入的了解,还能够体会到科技带来的变革和挑战。这次参观对本人的职业发展和生活有很大的启示,让我对未来充满了信心。

第二段:汽车的生产过程。

在汽车生产车间里,机器的嘈杂声和工人们忙碌的身影让人有一种震撼的感觉。整个生产线的每个环节都有严格的质量控制和检验机制,这种精益求精的工作态度和质量管理之良苦用心看得人心生敬佩。每个零部件都需要经过严格的制造工艺,细微的差错都可能导致最终的产品质量受到影响。那一刻,我深深地理解到了为什么汽车制造的过程之精湛,这种精湛的工作态度也让我充满向往。

第三段:科技与汽车。

在现代社会,科技的迅猛发展也给汽车行业带来了新的挑战和机遇。在生产车间里,机器人的使用已经逐渐被普及,我们可以看到机器人在转盘左右忙碌的身影。汽车制造业借助科技提高了生产效率,不断追求更智能、更科技化的制造方式。这些科技手段的运用不仅提高了汽车品质,也提高了员工安全和劳动生产率。

第四段:汽车的环保意识。

现在的汽车制造行业对保护环境越来越重视,从生产到销售,从零部件到废旧车的回收利用,都有着一整套完善的环保政策。在生产现场,设备采用的都是高效节能的技术,排放水平比以前水平高出多倍。此外,制造商还使用了大量的废料和可回收材料,以减少资源的浪费和环境的污染。也许是因为环保意识越来越强,越来越多的消费者更喜欢选择绿色、可持续的汽车产品。

第五段:结论。

这次参观使我对汽车制造业更加深入地了解到了汽车生产的辛劳和复杂性。从汽车制造到销售,再到售后,汽车行业需要经历多道工序,需要广大从业者耐心和精湛的技能。它需要每个环节的人们协同合作,关注细节,精益求精,才能生产出完美的汽车产品。同时,在科技的驱动下,汽车行业也在不断创新,更符合人们生态意识的汽车产品也在不断问世。这次参观,让我充满了对未来汽车行业的期望和信心,我相信,未来会有越来越多全新、优质、环保的汽车产品进入我们的视线。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇二十

虽然在以前可能化工厂离我们有点远,也没什么化工厂的概念,我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。直到今天和一家化工厂合作,然后有幸参观了你们的厂区才再次确立了我对化工厂的理念。化工厂里除了有大的化工设备,同样的还有许多的精密的器材器械。现在才发现以前化工产业也有极其的一个具有高技术产品的市场,也算是一种思想的改变吧。众所周知,化工产业中的化工设备是形形色色的,大的小的,更有许多都没见到的。正所谓不在一行不懂一行,在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前,我们也区分不出来。此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。过滤器是输送介质管道上不可缺乏的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其他设施的进口端,用来去除介质中的杂质,以保护阀门及设施的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻止,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当必须清理时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后再次装入即可,因此,使用维护极为便利。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇二十一

近日,我有幸参观了一家汽车营,这是一次难得的机会,让我对汽车行业有了更深的了解。从参观中,我深切体会到了这个行业的竞争激烈和不断创新的精神。以下是我的观察和体会。

首先,参观过程中,我对汽车营的规模和组织结构感到惊讶。这家汽车营拥有现代化的生产设备、一流的技术团队以及高效的生产流程。在参观中,我看到了车间里熟练的工人们在进行组装和零部件的加工,他们手法娴熟,高效率地完成着每一道工序。同时,在汽车营的行政办公区,我看到了各个部门的员工紧密合作,各司其职,共同推动着公司的发展。

其次,我对汽车营对质量的严格要求印象深刻。汽车是一种高价值的消费品,其质量问题可能涉及到消费者的人身安全,所以质量问题必须严加把关。在参观中,我注意到车间设有一系列的质量监控和检测设备,确保每辆车都符合高质量的标准。此外,汽车营还坚持进行产品追溯和质量追责,一旦发现质量问题,会立即采取措施进行处理,以保证消费者的权益。

再次,我对汽车营不断创新的精神印象深刻。作为一个行业领头羊,汽车营必须保持创新性,才能在激烈的竞争中保持领先地位。在参观中,我了解到汽车营在研发方面投入了大量的资源,不断推陈出新、追求技术的突破。他们注重与高校和研究机构的合作,吸引人才,开展科技创新。这种积极的创新态度让我深感钦佩。

此外,参观中我还了解到汽车营注重企业社会责任的履行。他们积极参与公益活动,捐款捐物,帮助需要帮助的人群。同时,汽车营还注重节能减排和环境保护。他们致力于研发绿色低排放汽车,减少对环境的负面影响。这种企业社会责任的履行,让我对汽车营有了更高的评价。

最后,我认识到汽车行业的竞争激烈,对于一家汽车营来说,不仅要面对国内市场的竞争,还要面对国际市场的竞争。只有不断加大研发投入,提高产品品质,才能在激烈的竞争中立于不败之地。同时,与消费者的沟通也是非常重要的,只有通过了解消费者的需求,才能生产出符合市场需求的产品。

总的来说,参观汽车营给我留下了深刻的印象。通过这次参观,我对汽车行业的规模、质量要求、不断创新和企业社会责任有了更全面的了解。我相信,在汽车营的引领下,汽车行业会继续发展壮大,为社会经济发展做出更大的贡献。

专业参观汽车工厂心得(汇总22篇)篇二十二

盼星星,盼月亮,终于盼到了这一天.5月11日我们跟随老师来到了长春汽车厂参观.

进入长城汽车厂,工作人员给我们每人发了一个药盒大小的黑色的物品,据老师说是工作人员在前面说话,我们通过耳机可以可以听到.首先我们来到了第一个车间——冲压车间.这里主要是把细小的零件组装起来.这里有很多机器人,它们个个都奇形怪样,但它们“工作”起来,可以顶好几个人呢.同学们都不约而同地发出了惊叹声,我真佩服发明这些机器人的人.我发现工作人员都带有头盔、手套等,有的地方还有“请带好头盔”等提示.

我们又来到了第二个车间——焊装车间.这里主要是把大的零件组装起来,成为一个白车身.这里的仓库的物品真多呀,车门有一大排,让我惊讶.这里的机器人也很多,我们停下脚步观察了一会儿,机器人都有4个以上的手,工作效率很高。

我们还学习了解了长春第一汽车厂的文化发展。1956年7月13日,长春第一汽车制造厂建成,并试制成功第一批国产“解放牌”汽车。长期以来,中国使用的130多种厂牌的汽车中,没有国产车。1953年6月,中共中央发布了“力争三年建成长春汽车厂”的指示,毛泽东还题写了“第一汽车制造厂奠基纪念”,7月15日正式破土动工。

经过三年奋斗,在长春市郊日本侵占时期的细菌工厂废墟上,建立起了37万平方米的厂房,安装了上万台机器,铺设30多公里铁路、8万米长的管道,完成了复杂的生产准备。1956年7月13日,试制成功第一批载重汽车,毛泽东命名为“解放牌”。10月15日正式移交生产。该厂投资6.5亿,年产解放牌汽车3万辆。

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