机加车间工作总结大全(16篇)

时间:2023-12-17 作者:薇儿

月工作总结是一个机会,让我们回顾过去一个月的工作,思考如何更好地完成下一个月的任务。以下是小编为大家挑选的一些典型的月工作总结范文,希望能为大家提供一些写作的思路和参考,欢迎大家阅读。

机加车间工作总结大全(16篇)篇一

春风送暖,08年的第一季度转眼已经过去,在一季度里,机加工车间上下一心,团结共进,在生产、安全和质量等各个方面均取得了一定的成绩,同时也暴露出一些不足之处,需要在二季度里逐步解决。

一.连班加点,保质保量完成公司下达的各项生产任务。

08年第一季度,机加工车间先后承接了公司下达的大隆矿超前支护替棚支架1套、dtl100/63/2×315s皮带机改造1台、dsj100/80/2×160皮带机10台、dsj120/150/2×200皮带机2台、zy6400/23/47液压支架155台、sgz800/800刮板输送机样机2台、薄河矿以及小青矿rjy55-20/600架空乘人装置各1台等多项生产制造任务。为了确保各项生产任务的工期和质量,车间在生产流程上苦下功夫。从接到计划开始,到提图,下料,确定外协产品以及制定工艺和工时定额直至最后的完工转出,每一步都衔接有序,争分夺秒,惜时如金。此外,车间还根据每一时段不同的生产任务情况科学合理的安排倒班作业和重点工程的加班连班作业,同时努力保证职工得到适时的休息。对于设备的检修也实行定期检查,随时保养制度,确保现有设备均处于良好状态,尽量减少因设备损坏而带来的工期延误。

二.完善制度,提高员工工作质量

无规矩不成方圆。在制度方面,机加工车间在参照以往制度的同时,充分权衡并考虑了新时期的不同之处,完善并重新出台了08年车间各项管理制度,从而使员工的行为举止得到有效的管理,工作质量有了一定的提高。在制度的执行方面,我们坚持“教育为主,点到为止”的一贯做法,使大家逐渐将制度变成一种习惯。

三.严抓质量,将质量与奖金挂钩

08年一季度,机加工车间依照公司的相关文件精神,出台了质量奖分配制度,加大了产品质量的管理力度,将产品质量与员工的奖金挂钩,设立质量专项奖金,将奖金分配的剩余部分划入质量奖中。从而大大的提高了职工重效率,保质量的意识,产品质量比以往有所提高。此外,车间还加强质量教育,通过让操作者亲自去处理自己所犯的.质量问题以激发他们的自尊心,从而达到质量教育的目的,来提高他们的质量观念。

四.群策群力,实现一季度安全生产

为保证车间的安全生产,车间按照现场布局设立了若干片长,负责本片区的安全工作,他们由车间调度同一管辖,从而形成了主任和书记领导,车间副主任主抓,调度直接管理,片长进行执行的树状管理结构。同时车间还注重管理效率的提高,将管理权力逐步下放,实行事后汇报制度,任何人均有权对安全问题提报意见和进行管理。

五.忙里偷闲,搞好现场标准化工作

机加车间的生产任务一直很忙,但标准化工作从来没有当误过,现场基本能够达到动态达标。这是因为大家齐心协力的结果。车间经常利用周末时间,组织生产任务相对较松的工种人员和车间后勤人员对现场进行彻底的清理整顿,同时注重平时的保持,责成天车工配合车间搞好现场标准化工作,从而是车间现场在大家的共同努力下能够始终保持整洁。

六.一技多能,培训工作初显成效

车间一直注重员工的培训工作。为了能够更加有效地缓解部分工种人员短时

间内人手短缺,急活工期无法保证这一现实情况,车间已经培养一批一技多能型员工,他们在本工种作业中比较擅长,同时又能独立完成其他一种或多种工种的作业任务,从而在人手短缺时大显伸手。

七.车间产值利润

2012年第一季度,原煤车间在选煤厂的正确领导下,带领全体职工,认真学习贯彻集团公司职代会精神,坚持以人为本、科学发展、安全发展,深入开展双基和质量标准化建设,大力推进“三个亮点”工程。切实把握好发展节奏,求新求变、与时俱进,在落实上下功夫,在创新上做文章,在做强上花气力,车间呈现出持续、快速、稳定、协调发展的新局面。

一、一季度工作特点:

车间始终坚持重实际、办实事、求实效,集中精力抓落实,扑下身子干工作,真正把实现科学发展的各项举措落到实处,创造了团结和谐的发展环境,在制度上采取新举措,实行岗位量化考核。

为让制度从墙上走下来,把岗位职责细化、量化,我们重新修订了各工种、各岗位行为规范,充实了岗位理念、量化考核标准等内容,每个岗位都做到有行为规范、有考核标准、有扣分、有罚款,实行岗位量化考核。同时,专门成立了考核小组,加大考核督察力度,规范职工岗位行为,彻底解决“工作不作为、行为不规范”的问题,促进岗位职责的进一步落实和规范。

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机加车间工作总结大全(16篇)篇二

在修机期认真抓好以下几个方面:

1、全过程围绕修机进度、修机质量、成本管理、现场管理等方面展开检修工作。坚持"以修为主,以换为辅"的工作原则。着重恢复、提高设备运行的性能及生产能力,延长设备使用寿命。由于安排妥当,我车间年度的修机工作取得良好的成绩,抽查的修机项目"优与良",修机质量优级达95%以上,合格率100%,没有发生重大人身、设备安全事故,为榨季生产安全率提供平台。

2、修机前组织学习培训,针对每年修机设备改进的内容、技术要求和工作任务的不同,重点进行组织学习培训,深入学习领会《制糖企业设备检修规程》。强调修机期一定要按《制糖企业设备检修规程》的技术指标严格执行,使员工加深理解,不断提高所负责维修设备的技术能力和业务水平,克服修机工作期的盲目性,保证修机质量的要求。

3、按照《20nn年大修方案》,认真做好年度修机工作,做到有计划、有步骤落实。做好对各班组、各岗位的职责、权限以及相关的职责有明确规定,使工作有了完整的保障体系,避免工作中含糊,使每个环节都处于受控状态,做到自我约束,自我完善,保证车间工作管理有条不紊。

生产期按照《榨季生产管理方案》,认真做好榨季生产安全各项管理工作。加强设备巡回检查制度,针对在高负荷运行中如何保持汽压、汽温和供汽的稳定,要求各岗位从现场操作到外围管理、从水汽流程到燃烧系统,各个设备、各个细节进行严格控制。特别是给水温度控制和对燃烧的投放分配及炉膛配风的选择,同时确保回送蔗渣均匀。为了改变跑、冒、滴、漏,低效运行的设备状况。我提出了"四个要求":

三、加强设备巡回检查制度。由出现故障才忙变为日常巡查保养忙;

四、对主要运行参数的控制。由规范我的行为变为我的行为规范,要求三班跟领导和员工共同遵守厂纪厂规,自觉完成本职工作,不断提高工作热情和责任感。

针对锅炉设备如果不治住漏、跑、冒、滴现象,工人就是一遍遍地处理也改变不了。也就是说任何设备从安装到使用都会存在这样那样不尽人意的问题,因此在使用过程中的小改小革就显得非常重要。同时提高员工素质和行为的规范就是各项工作。让员工理解"想在别人之前,行在他人之先,牢记保障宗旨,转换优质能源"的车间理念。要求职工从最简单而不容易做好的小事做起。并在班组内部开展"现场问答、事故分析、事故强想、反事故演习、反"三违"等活动。这些活动的开展,为员工搭建了展示自我的平台,激发员工学习岗位与知识技能的兴趣和信心,达到了互相学习、互相交流、共同提高,资源共享的学习效果。

车间紧紧围绕"管理工作思路创新"的原则,以促进车间管理科学化、规范化、制度化工作管理,大力推进车间的各项管理工作。加强技术指导、细化管理过程,全程跟踪把关、全程精心指导、全程协调配合。设备解体期间:

1、成立设备解体期工作小组,对设备解体工作进行跟踪、协调、组织、指挥。

2、3月30日召开车间会议,要求各班组学习《制糖企业设备解体规程》、《制糖企业设备解体规范》和洋浦南华集团关于锅炉保养的文件,做好解体和保养工作。

3、以集团《甘蔗糖厂设备解体规程》的规定和要求内容为依据,对解体设备进行解体鉴定、分类、登记、除锈、保养、防腐等工作。

4、对解体设备进行"三级"验收,严把质量关。实行验收制度,严把质量关,结合目标要求进行设备解体工作。在管理过程中,对设备能力、性能进行评估鉴定,找出问题和原因,并存档。为下个榨季生产工作做好前期铺垫。

(一)确保生产正常均衡生产的同时继续挖掘潜力,做好设备检修和预防性试验工作,进一步减少蔗渣的燃烧量,力争多打包蔗渣,使锅炉尽快走向低消耗、低污染、低排放的低燃烧经济之路。

(二)加强对班组长的培训工作,使之技术能力和管理能力等适应现在生产的需求。

1、主蒸汽管出现较大的扭曲现象,并连续两年在不同的位置发生腐蚀性破漏,大部分支架与弹簧脱落损坏。

2、蔗渣回送处于露天,日晒雨淋、蔗糠污染较大,人工扒渣工作环境恶劣,碰到雨天大量蔗渣被淋湿,特别对锅炉不能正常燃烧影响生产。

3、打世系统的分料闸动作缓慢,电控器屏开关经常失灵,容易堵塞,造成操作困难。

4、喂料器下料口与括板平板下料口设计不合理,而且下料斗经常出现堵塞,以及下料口倾斜在粗渣蔗渣边界,影响打包量。

机加车间工作总结大全(16篇)篇三

位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2. 勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设

备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

3. 不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加

得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

1. 供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确

保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

2. 装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。 3. 看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

机加车间工作总结大全(16篇)篇四

20xx年,是我来到国华公司的第一个年头,在公司各级领导的亲切关怀和正确领导之下,我圆满完成了实习队安排的各项任务,现就自己一年来的工作和学习,做一个总结,便于梳理,有助于自己在下一步学习过程中,改正缺点,继续进步。

一、20xx年主要工作回顾:

1、完成主要工作。

20xx年我参加了港电组织的两次深入电厂的专业培训,通过自己的努力学习,我抓住重点,找出与原来机组不同之处,进行重点攻关,达到了公司的各项培训要求。20xx年2月23日到达国华沧东电厂4月7日结束,为期43天的沧东电厂就地实习,实习期间我们一行20个人,分到热工专业车间炉控和机控两个班组,跟踪了沧电二期机组的调试,期间正赶上沧电一期机组的各种临修和小修。在这43天的时间里,我首先广泛收集沧东电厂热工专业的资料,包括就地热控设备的说明书和集控控制系统的的各种文字记录。20xx年4月9日到达华电望亭电厂5月27日结束,为期48天的望亭电厂就地实习。20xx年下半年主要参加了八辅热工设备的招评标工作。

2、总结经验。

在望亭电厂参加调试期间,我和设备厂家通过交流,广泛收集厂家的资料。通过这些资料的收集和研究,我逐渐对上汽的汽轮机控制有了总体的认识,就在日常的巡检当中我认真观察发现了许多与原先机组的不同之处。

1.送风机入口无暖风器使用的是从大风箱引出的再循环管路2.送风机和一次风机风机电机无油站,根据机务专业人员的解释是因为其使用的是滚动轴承而不是滑动轴承。3.上汽无调节级,因此协调的逻辑没有使用调节级压力计算出来的能量需求,同时上汽机组也就无蒸汽流量的参数进行监视。4.直流锅炉无汽包,但是有启动分离器,在湿态运行的时候就是亚临界的控制手段,一旦转换为干态运行就完全与汽包炉不同的控制手段。5.我认真研究了微油与等离子的区别,我个人认为等离子更有效和节能。6.上汽的机组设置了低加疏冷器,七号和八号低加疏水直接进低加疏冷器。7.上锅和上汽的机组设置低加疏水泵和储水箱疏水泵打至凝汽器,与我以前亚临界机组区别挺大。8.上汽总计九个油动机,主要区别在于增加了补汽阀,更利于机组的一次调频和机组调压的稳定性。9.上汽的汽轮机设置了凝汽器立管和高低压扩容器,并且和凝汽器分体安装。10.上汽的deh范围广,因为西门子要实现一键启动,在整个顺控过程中运行参与的操作只有两步,deh将整个顺控操作涉及的步序都进行组态在相同的控制器中实现了数据的快速采集,如果deh只进行调门的控制与逻辑组态,而其它涉及的子组都通过与dcs进行通讯从而获取数据的.话,实现全程自动就比较困难。11.望亭的吹灰程序采用与主机系统进行分别独立,减轻了dcs的测点负担,只与dcs进行通讯,而且省煤器采用压缩空气声波吹灰,与激波吹灰和空气炮有比较大的区别。12.炉膛火焰电视不是对称布置炉左中部有一个,炉右下部有一个,这种非对称布置的结构。我还是第一次见到。上汽热力机组的除氧器布置在汽机平台以上。13.望亭机组大小机tsi采用韦伯公司生产的vm600监测系统和阿尔斯通的s8000振动分析系统。14.上汽66万超超临界汽轮机有背包减温,相当于低旁二级减温。15.上汽机组没有opc超速电磁阀,而是使用电子超速保护系统,无机械超速和危急遮断电磁阀。16.望亭机组未设胀差测点,而是在#5轴承处设置低压缸缸胀。同时也没有设置偏心测点,偏心靠计算得出。17.汽轮机组无主油泵,采用的是交直流油泵一直处于运行状态。18.望亭汽轮机组盘车是液压盘车,手动盘车在#3轴承处。20.望亭汽轮机组高中压分缸无bdv,以前我们采取高中压缸合缸,中间设置了紧急泄放阀。21.高排逆止阀有两个,不同也以前机组采用一个高排逆止阀。22.望亭机组采用变频凝结水泵控制,有利于机组的经济性。23.望亭汽轮机组大小机eh油站分别独立,有效地减少了系统之间由于相互交叉引起的不安全因素。24。望亭锅炉在燃尽风挡板处设有燃尽风水平摆角,更有利于燃尽风的控制和控制燃烧的充分性。25.干式捞渣机的使用,使我认识到不仅仅是采用水封的捞渣机才能满足生产的需要。26望亭锅炉在省煤器后还有落灰斗,在进脱硝之前先初步输灰,利于脱硝的充分反映。不仅仅是上面提到几点,还有跟踪厂家就地处理问题,调试设备等等,总之通过自己的努力,和公司提供的机会,我进一步充实了自己,一定将自己的所学应用于港电如火如荼的建设当中去。

3、存在不足。

从上述总结的经验中,我深深的感到了热工专业发展的快速性,感到了自己知识的缺乏,一旦自己松懈,放松自己,那就如同逆水行舟,只有不断地学习,不断地充实自己,才能在激烈的竞争中立于不败之地。

二、20xx年工作谋划:

1、积极响应公司号召,完成上级领导安排的各项工作。

2、继续深入开展生产准备工作。

三、建议。

1、建议热工专业内部提前进行所属设备分工,便于以后学习和维护。

2、建议热工专业继续加强自身培训,提高自身业务水平。

机加车间工作总结大全(16篇)篇五

不觉间已经到公司提取车间实习有三个月了,对提取车间的——煮提、配制等工艺有了初步了解,在此对一些地方提出一些个人的看法和见解。

提取车间是公司生产部门首要部门,提取车间生产的中药提取物有栀子提取物、金银花提取物、茵陈提取物等。我主要在提取车间两个岗位进行轮岗学习,分别是配制和提取。

进提取车间的第一个岗位是配制,配制有配制室,领料室,熬糖室,冷库等,主要设备有熬糖锅、可倾斜式的反应锅、2个配制罐、2个配液罐、四个打药泵,六个真空抽滤罐等,提取车间共有员工46人,配制员工20人。配制主要包括领料、投料、过滤、调ph、熬糖、炼蜜等工序,其中间产品是配制液,供下道工序精滤使用。

配制工序中留下最深印象的是调ph,调ph时,应1l,1l的加,避免超ph值,黄芩苷溶液、三味药、混合液等都需要调ph,而且每种溶液对ph值要求不一样,需调节的ph值也不一样,并且还要记录在册。

配制中还有就是抽滤,这需要前期的准备,包括滤纸的准备,纸浆的准备,绸布,丝布的准备等。黄芩苷溶液、三味药等都需要抽滤,过滤方式才能真空抽滤。配制工序中对工序时限也很有要求,例如,一配冷藏时间需大于24小时,抽滤时长不能大于8小时,补水不能大于8小时等。

在这里对工序提一点自己的所闻、所想,领料方面,自生产指令发出,领料员进行领料,物料的核查中,有些物料的重量有一定的标准,但是在核查中不是太严格,建立两位小数点的精度。投料方面,工艺规程上面没有指定所加物料的顺序,如茵口三味药的溶解,没有指明栀子、金银花、茵陈的加入顺序,建议修订工艺规程。调ph方面,是用蠕动泵来调节ph值的,生产设备中只有一台蠕动泵,没有备用蠕动泵,一旦蠕动泵停滞,就会对生产进度停滞。过滤方面,针对纸浆的制作方式,建议转变制作方式,由人工制作转为机器制作。

提取车间的第二个岗位是煮提,提取车间一共有设备多功能提取罐5台,2个双效蒸发器,1个单效增发器,1个球形浓缩罐,1台带式干燥设备、1台板框过滤机等,提取车间共有员工46人,煮提有四班,每班5个人,共20人。煮提包括前处理、煎煮、浓缩、一次酒沉、除酒、二次酒沉、除酒,水沉、除水、干燥,其中间产品是栀子提取物、金银花提取物和茵陈提取物。

煮提工序中留下最深印象的是带干,也就是把之前浓缩后的溶液加入带式干燥设备中,进行干燥,这设备对温度有要求,不能高于80度,温度过高,容易引起提取物糊,影响质量。

煮提工序中留下最深印象的还有过滤,利用板框过滤机进行过滤,一次酒沉液、二次酒沉液等都需要进行板框过滤,进行板框过滤前,首先是要准备,一般来说是用10张纸垫和绸布,用绸布包着纸垫的正面,依次放入板框过滤机中,当过滤明显没有动力时,显然是有杂物堵塞,需卸下来,重新安装纸垫和绸布。煮提工序中对对工序时限也很有要求,例如,一次酒沉需大于24小时,二次酒沉需大于24小时等。在这里对工序提一点自己的所思,领料方面,在前处理方面,药材的挑拣把前处理室搞的烟尘四起,建立安装排风机设备,在煎煮方面,尤其是对茵口提取煎煮工序中有洗药这一阶段,很多有效成分被浪费了,建议更换药材清洁的方式,可以转变清洁方式,由水洗改为干洗,在浓缩方面,建议在双效蒸发器上设立刻度,感觉员工浓缩药的体积是凭感觉,而不是工艺,在酒沉方面,建议转变搅拌方式,由人工搅拌转化为自动化搅拌,而且搅拌时间没有很好的实行,在干燥方面,公司只有一台干燥设备带式干燥机而且此设备比较贵重且重要,建议对此设备进行每天的维护,且需备足零件,以防设备运行不正常时,及时的解决问题。

提取车间是单品种大量生产,正常生产主要依靠的设备有煎煮罐、浓缩罐、真空泵、在我实习期间真空泵的不正常运行,导致车间生产停滞,建议在班组员工kpi考核内容中加入设备维护保养这条,比如定期对真空设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生真空度下降,导致真空满足不了车间需要。

问题及方案。

1.问题描述:

口服液车间更衣室,当员工的衣服被洗时,员工不好找衣服。清洁师傅把员工衣服清洗之后,进行装袋之后,没有标号管理。方案:

进行标号,把挂衣钩标号,使挂衣钩号和其工衣号一致。

能够解决员工不好找衣服,使员工能够很好的找到衣服,实现了目视管理。

2.问题描述:前处理室烟尘四起方案:安装排风机设备。

3.问题描述:浓缩药的体积是凭感觉,而不是工艺规程方案:双效增发器上设立刻度。

4.问题描述:茵口三味药的溶解没有指明加入顺序方案:

首先调整目前的三味药加入顺序,共有栀子、金银花、茵陈,栀子、茵陈、金银花,金银花、栀子、茵陈,金银花、茵陈、栀子,茵陈、栀子、金银花,茵陈、金银花、栀子6中加入顺序,分别对其溶液进行验证,看一配液的参数符合不符合要求,看哪种加入顺序更符合标准要求。然后就是修订工艺规程。

5.问题描述:

纸浆的当前制作方式是人工的制作方式,但是一次性薄手套很容易破裂造成手污染纸浆。

方案:建议转变制作方式,由人工制作转化为机器制作,能够杜绝人工方式不小心污染纸浆。

6.问题描述:

酒沉方面,人工搅拌不均匀,而且时间没有严格限制。

方案:建议转变搅拌方式,由人工搅拌转化为机器搅拌,这样能搅拌的更加均匀,也是公司向自动化迈进的一步。

7.问题描述:

带式干燥设备常常停机。

方案:

建立重要设备的维护保养机制备足设备关键零件,以防设备运行不正常时,及时的解决问题。

机加车间工作总结大全(16篇)篇六

6.上汽的机组设置了低加疏冷器,七号和八号低加疏水直接进低加疏冷器。

7.上锅和上汽的机组设置低加疏水泵和储水箱疏水泵打至凝汽器,与我以前亚临界机组区别挺大。

8.上汽总计九个油动机,主要区别在于增加了补汽阀,更利于机组的一次调频和机组调压的稳定性。

9.上汽的汽轮机设置了凝汽器立管和高低压扩容器,并且和凝汽器分体安装。

机加车间工作总结大全(16篇)篇七

在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。

通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。

我们的主要实践活动是参观机械类企业工厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习前,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录,对比。末了,我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

实习总结报告。

随着社会科技地迅猛发展,经济的迅猛增长,工业结构发生改革,汽车业在这几年间得到迅猛发展,汽车技术的更新换代也达到了一个前所未有的速度,因此,学校的教育也存在一些落后现象,为了解决这一问题,在即将离校进行顶岗实习时期,我们在学校组织下对南京奇祥汽车服务有限公司、南京徐工汽车制造有限公司、南京依维柯汽车有限公司、南京通久汽车维修服务有限公司进行了为期一周的参观学习活动,让我们深入的了解了企业的生产以及现状,为以后进入社会工作打下了良好的基础。此次参观学习我们主要与一些销售顾问进行了交流。首先,销售顾问为我们介绍了奇瑞新a3,运用6方位绕车介绍法为我们作了示范,然后我们与其进行了交流,对销售的方法、心得,遇到的问题如何处理进行了请教。对现在的销售前景,销售量进行了了解。对于销售人员的要求,接待礼仪,销售程序,交车流程进行了学习。之后,我们又在接待人员的带领下参观了维修车间,简单的了解了各个工位的职责。

在与销售顾问的交流中,他们大多数想法还是比较统一的,就是在销售方面做几年,积累经验,学习更多的社会规则,充分去适应、熟悉、运用环境,为今后的晋升做好基础。对于他们以后的职业规划,很多人还是处于一个比较迷茫的状态,还没有一个清晰的计划,多处于积累经验的地步。

周二,我们参观了南京徐工汽车制造有限公司。南京徐工汽车制造有限公司,简称南京徐工汽车,是徐工集团控股的重型卡车制造企业;公司坐落在风景秀美的南京市雨花台区;成立于2008年9月,是徐工集团通过资产重组而新组建的控股公司,通过资产重组成立了新型公司标志着徐工真正进入了一个工程机械之外,但又与工程机械息息相关的重卡制造领域,这次重组为徐工全面实现能吊能压、能挖能推、能装能运的成套工程解决方案提供了强大的保证。2010年以来,徐工汽车制造有限公司重型卡车持续热销,国内外市场需求量同比大幅攀升。该公司从市场需求出发,在强化重卡产品研发销售的同时,不断实现向特种车、专用车的延伸,成功开发出多种专用车系列产品。主要开发了城建工程服务类的散装水泥运输车、环卫类的压缩式垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、随车吊及石油化工类的油罐车等。

首先,我们在工厂接待人员的带领下对各个车间进行了参观,我们按照整个汽车的生产流程依次参观了冲压车间、车身焊接组装车间、喷漆烤漆车间、车身内饰车窗组装车间、底盘组装与整车组装车间。冲压车间采用半自动化液压冲压机器,一块块铁片被冲压成设计好的模式,工人们只需搬用铁片而已,看似巨大的车间却只需少量的工人劳动量,减轻了人员的劳动程度。车身焊接车间采用的是点焊技术,在高电压的冲击下,成型的铁片的连接点被瞬间融化,与另一块融化点融合,随着温度慢慢冷却使它们连接在一起。这种连接方式减少了使用固定件带来的占用空间的问题,同时也使得车身外观更加平滑,美观。喷漆烤漆车间略显昏暗,整个喷漆烤漆完全在密封环境中进行,我们只能看到流水线的行车运载的一个个还没喷漆的车身以及已经烤漆完的车身。下面便是车身内饰与车窗的组装车间,这个车间的流水线与底盘流水线以及整车组装流水线是在同一个厂房里,这样充分利用了空间,减少了运送的成本。内饰与车窗的组装流水线组要负责车灯,线束,仪表盘,座椅以及车窗的安装。底盘的流水线主要安装的是各种液压气压管道,储气罐,转向装置,邮箱,发动机,变速器,传动轴,蒸发器,风扇,轮胎等。整车组装就比较简单了,用行车将车身安放在底盘上,再固定即可。车辆下线时,要对车辆进行测试,检查各个部位是否有问题,及时进行解决。近年来徐工汽车将产品平台从车身宽度2350mm的准重卡平台拓展到现在的2495mm的重卡平台,产品的动力也拓展到420马力段,真正实现了从中卡到重卡的全覆盖。产品风格也从日系单一风格发展到既集成日系精致圆浑又融合欧系强悍粗犷的独有风格。为有利于市场开拓,徐工汽车还对产品的型谱进行了重新命名,目前已形成了以“龙”为系列的“瑞龙、祺龙载货车和专用车”三大产品族几百个产品,主要产品有仓栅车、厢式车、载货车、蓬式车、畜禽车、翼开启、自卸车、牵引车、随车起重运输车、搅拌车、油罐运输车、粉罐运输车、垃圾运输车等。徐工汽车将在2011年下半年批量推出祺龙精世版,该产品采用国外先进的车身设计技术,由亚洲顶级汽车设计公司承担整车造型设计,整体笼式结构车身,满足全部21项欧洲最新法规要求;can总线数字化仪表、数字式行驶记录仪、彩色倒车镜等一应俱全。通过这次实践活动,我不仅开阔了眼界,不仅钦佩于国际一流的企业科学严谨的生产流程以及管理模式,还被他们分工明确、默契配合的团队精神和严谨的职业道德精神深深打动;更对我们需要锻炼提高的能力也有了更深刻的认识,才深刻的认识到,理论知识和具体的生产实践之间还是有很大的差距,我们要学习的东西还很多,我们对社会充满着很的的不解,对生产实践有着过多的陌生。在以后的工作中,我们应该不断参加各种社会实践活动,增强理论知识的转化和拓展,增强运用知识解决实际问题的能力;能够把自己所学的理论知识与接触的实际现象进行对照、比较,增强把抽象的理论知识逐渐转化为认识和解决实际问题的能力;同时,也增强我们适应社会、服务社会的能力;更多的地接触社会,了解社会,不断地参与管理实践活动,在实践中不断动手、动脑、动嘴,直接和社会各阶层、各部门的人员打交道,培养和锻炼实际的工作能力,并且在工作中发现不足,及时改进和提高,使之更新知识结构,获取新的知识信息,以适应社会的需要。

周三,我们参观了南京依维柯汽车有限公司。南京依维柯汽车有限公司成立于1996年3月1日,是中国南京汽车集团与意大利菲亚特集团依维柯公司共同成立的合资公司。不仅是中意两国政府间最大的合作项目,也是菲亚特集团诞生一百年以来海外合作最成功的典范。公司注册资本亿元人民币,合资双方各占50%股份。公司在册员工6000余人,占地面积125万平方米。

公司产品分为依维柯和跃进两大平台。依维柯品牌设计纲领为年产6万辆依维柯系列轻型汽车,万台柴油发动机,产品有得意、都灵、越野车和威尼斯四大产品线,包括吨7个吨位级和7种轴距的轻型客车、货车、军用越野车、中型客车以及各类改装专用车等200余种车型。其中,“都灵”系列车型全面整合了轿车的舒适性与商旅车高效能、高容量的实用性特色,内外兼修,全新诠释了轻型客车的尊贵与豪华,引领了中国轻型客车新一轮技术革命。随着短头轻卡欧霸系列的上市,南京依维柯已经建立起全系列高档轻型车领航者的品牌形象;跃进品牌设计纲领为年产10万辆轻、中、重型汽车,产品有小虎、帅虎、钻卡、超得卡四大产品线,产品系列涵盖跃进轻型载货车、凌野重型载货车及、客车底盘及专用车等,产品品种多达500余种。南京依维柯公司是中国最早具有独立研发能力的轻型车公司,依托意大利依维柯公司的雄厚技术实力,联合包括乔治亚罗意大利工作室在内的世界著名汽车设计公司,具有高水平的产品开发软硬件设施,全面应用数字开发技术,实现产品从设计到投产的同步工程,有效缩短了产品设计和开发周期,保证了新产品的设计质量。

机加车间工作总结大全(16篇)篇八

回顾20xx年,电修车间是安全稳定的一年,是团结进步的一年。一年来,电修车间全体齐心协力,团结一致,在公司的正确领导下,全面贯彻落实公司的安全和经济责任制,紧紧围绕安全稳定运行的工作重心,积极和兄弟车间、部门配合,以服务工艺、稳定生产、安全供电为己任,精心操作、细心维护,确保了供配电系统及各生产装置电气设备的安全平稳运行,为公司完成年度生产加工任务目标提供了有力保障。同时车间以“基础管理年”为契机,狠抓车间内部管理,各种管理工作日趋规模。员工培训工作常抓不懈,职工技能显著提高。

一、高、低压系统安全平稳运行,实现全年安全稳定生产。

截止09年年底,高低压系统安全运行558天,全年累计供电量5330万kwh。全年电压合格率100%,全年功率因数在大于0。98,电费结算正确率100%,自动化保护装置正确动作率为100%,各项事故率为零。

1、强化安全意识,狠抓安全生产。

一年来我们牢牢抓死安全生产这根弦,把安全工作放在各项工作的首位,全面强化职工安全意识,健全各种安全管理制度,落实安全责任,树立大安全观念:岗内安全、岗外安全;人身安全、设备安全;电气安全、消防安全、化工装置安全;操作安全、运行安全;主动安全(预防事故)、被动安全(处理事故);行为安全、环境安全。让每个人做到时时处处想安全,安排工作先布置安全,安全意识在每个员工中得到了强化。全面修订完善了各种安全管理制度,并加大了制度的执行力度,全面执行“六严格”的要求,杜绝违章操作,制度的健全和执行为安全提供了可靠的保障。定期进行班组安全教育,开展三级安全活动,落实各级安全责任,制定了完备的事故预案,定期进行反事故演练,使安全工作扎扎实实落到实处。

2、细心操作,精心维修,认真开展了千次操作无差错、百次维修无返修的安全生产竞赛活动。

全年完成第一种工作票12张,第二种工作票7张,操作票141份,完成操作1527项,两票合格率100%,低压维修作业3290次,临时接电作业568次,临时用电票268份,正确完成率100%。

3、严查违章现象,规范作业行为。

车间长期坚持反违章管理,对违章行为加大考核力度。工作相互监护,责任互相联带;强化工作班组工作时的监护责任,发现违章严格考核;做到了作业有人监护,违章有人制止。

4、完善了事故应急机制,提高反事故能力。

一年来车间坚持定期开展形式多样、内容丰富的反事故学习。每月进行一次事故演习,针对不同设备、不同系统可能会出现的不同事故或异常,车间制定不同应急预案,组织员工认真学习,并进行实际演练,增强了员工应对突发事故和处理异常情况的能力。

5、每周坚持安全活动,学习各种安全知识,分析安全事例,观看事故影像,做到警钟长鸣。

二、基础管理扎实有效,为安全提供坚实保障。

一年来车间积极响应公司号召,全面推进基础管理年活动,各项管理工作日趋规范化,成效显著。

1、制度建设。

一年来车间按照公司制度规范化建设的要求,结合车间实际工作情况,积极开展制度达标活动。车间个订完善车间各种管理制度,从内容上进行细化充实,格式上进行规范统一,考核细则更具操作性,形成了车间一整套的管理体系,车间管理工作步入制度化、规范化、精细化。

2、岗位职责管理。

从上半年开始车间就根据公司布置安排进行了各岗位职责梳理,特别是管理岗位分别就各自岗位的职责、工作内容、工作程序及管理思路进行讲述和讨论,每个管理人员都制作了管理课件在公司进行了宣讲和评审。下半年结合公司专业达标活动,各管理岗位根据各自专业特点充分履行职责,各项工作开展的有序、扎实、有效。

3、设备管理。

车间制定和完善了《设备管理制度》、《设备缺陷管理制度》、《设备定期切换试验制度》和《设备巡检管理制度》,并依据制度的要求出台了实施办法及考核细则。建立完善了《设备台帐》、《设备技术档案》、《设备缺陷台帐》、《设备巡检记录》、《切换试验记录》、《设备运行记录》和《设备检修记录》,分工责任到人,加强考核。管理的到位确保了所有设备的运行都处于可控状态,确保了设备的安全稳定运行。同时车间还配合公司设备处按期进行设备评价定级工作,评定“红旗设备”。对大型机组及关键设备建立了值班检查制度。

4、运行方式及定值参数的管理。

量,针对系统结构和生产装置不同时间用电特点制定了不同的运行方式,按照《定值管理办法》逐路进行计算、审核,并准确设定各种保护定值。确保了系统运行方式及保护配置方式合理稳定。全年系统运行稳定,供电可靠率100%,电压合格率为100%,保护装置误动率为0,正确动作率为100%,供电损耗为负值,功率因数全年大于98%,奖励扣减电费25万元。

5、现场管理。

按照公司现场管理达标要求,车间全面加强了设备卫生、现场卫生、环境卫生、定置管理、器具管理、材料管理等各方面的工作,分工负责,落实到人,制定标准,加强考核,保证了达标验收合格。同时车间还建立了长期管理及考核机制,保证达标成果,保持不反弹。

6劳动纪律管理。

在劳动纪律方面车间除了严格执行公司的相关规定外,还结合车间情况在不违背公司文件精神前提下制定车间劳动纪律管理办法,内容要求更细化、考核力度更严格。在考核方面车间管理人员下达考核定额,而且进行责任连带。一年来车间劳动纪律情况基本得到保证,为做好车间各项工作奠定了好的基础。

三、职工教育培训工作常抓不懈,成效显著。

一年来针对新人多、技术弱的特点,车间制定一整套的员工培训计划和形式多样的培训方法,取得了较好的培训效果,职工技能水平和职业素质显著提高。

1、坚持单元培训法。

车间以每个设备单元为学习章节,来安排每个月的学习内容,坚持月初布置,月末考试,半年一回头、一总结、一大考。学习资料由车间组织,内容包括相关理论知识、厂家图纸、设备原理结构、操作使用要领、保养维护说明及应急维修的基本技能。让员工学习一个单元掌握一个单元,一年来共学习十个单元,占所有设备单元的半数以上,明年我们还将继续坚持这一学习模式,让所有员工能够全面掌握公司供配电网络的所有电气设备,以便更好的使用和维护并确保安全平稳运行。

2、注重实际操作,培训动手能力。

在员工培训方面车间一贯注重理论与实践相结合,培养员工的动手能力。学习看图纸时,就让大家动起手自己画;学习设备时就到现场指明部位,说明结构原理并自己动手操作;学习盘柜接线及控制原理时,就在维修厂房内废旧柜体及器件让大家动手安装调试,反复拆装反复学习,并设置不同的故障点让大家来找以提高员工排除故障的能力;在车间事故演练时让每个参与者都亲自动手提高演练效果。车间还不时进行技术技能比武促进大家提高动手能力。

3、走出去与请进来相结合。

为使员工多方位多渠道学习更多的实用知识,车间先后安排部分员工到南京南瑞继保学习微机保护的理论及使用,安排部分员工到供电公司220kv变电站学习设备操作及运行管理,又到江苏农电培训中心培训取证;同时车间还先后与一些大的专业的电气公司技术部门联系,请他们的技术人员来公司交流授课,一年内我们先后请来了施耐德、abb、普罗太克、上海华建等公司的技术人员到我公司分别就变频器、软起动器、ups电源及电机保护器进行了现场讲解,我们的员工都受益匪浅得到了得大的提高。

4、建立师带徒制度。

由于车间员工进厂时间不同、所学专业不同、理论基础不同,每个员工的技术技能水平也有较大差别,为了使技能水平较差的员工能够快速进步,所有员工的技能也能够整体提高,车间积极响应公司号召,全面建立了师带徒制度,进行结对帮带以师带徒,车间工程师和技术员帮带班长或骨干,班长骨干又来帮带班组成员,这样整个车间就成一个知识团体,一个人知识很快变成大家的知识,一个人的进步带动大家的进步。师带徒制度不但推动了知识技能的提高和进步,对那些新员工来说安全上也是一种极大的关心和保护。

5、坚持培训成绩与考核挂钩。

车间在员工培训工作上不但有计划,有布置落实,更注重培训成效的验证与考核,车间每月一小考,半年一大考,考试严格监场杜绝作弊,每次考试成绩都要张榜公布,记入车间综合考核成绩,并与公司五星级考核挂钩,这样使每个员工都能认真对待,学起习来既有动力也有压力,车间形成了比学赶帮超的浓厚气氛。

6、正确引导,培养员工良好的职业素质。

由于大多数员工都是刚刚走出校门,员工的职业价值观需要进行正确引导,员工的职业操守需要正确培训,职业素质需要进一步提高。车间高度重视并加强了对员工的思想、道德及职业素质的教育和员工行为的管理。并根据公司布署先后进行了感恩教育、忠诚教育和职工行为规范的教育,学习了《感恩》、《忠诚》、《别拿工作不当回事》等书籍,并要求每人写出自己的学习体会。通过一系列的教育学习端正了员工的价值观,培养了他们爱岗敬业、积极奉献精神,增强了他们的大局意识、长远意识和集体意识,进而做到投身新海、扎根新海、奉献新海并为新海美好的明天而奋斗。

四、正确把握电费电价政策,妥善处理供用电关系。

1、准确掌握电价构成及计算方法,最大限度降低电费成本。

由于我公司是大工业用户,电价执行两部制电价,根据公司现阶段生产特点,

我们选择执行按最大需量计算基本电费,同时还执行了力率调整方法及峰谷分时电价。这样我们就及时提出来1#主变报停申请,办理相关报停手续,合理控制最大峰值负荷,一年为公司节约基本电费四百多万元;根据电网运行情况合理调整运行方式,及时投切电容补偿装置,使全年功率因数每月都保持在0。98以上,为公司创造力率奖励电费近三十万元;合理调控峰谷用电比例,让一些间歇用电的设备尤其是像高压水泵大用电设备避峰用电,这一项全年可节约电费一百捌拾万元;同时我们还提出控制生产照明用电电,及时关闭无人空调、无人电脑、无人饮水机等合理化建议为公司最大限度降低用电成本。在电费结算方面我拒绝预交电费的结算方式,签定分期划拨电费的结算方法,最大限度地降低了资金占用成本。

2、配合电网改造,提高电网供电可靠性。

由于我公司是连续生产的大型化工企业,对用电可靠性要求较高,大部分负荷为一类用电负荷,而我公司所处位置为赣榆电网的电网未端,供电能力及可靠性都相对薄弱,为此我们多次向供电公司及当地政府申明情况,取得了电网改造的机遇—在赣榆北部新建一座220kv龙河变电站,但是由于电网改造也势必影响我公司的正常生产用电。为了解决这一矛盾,我们中间多次协调供电部门,多次优化调整他们的施工方案,为我们赢得了最短的停电时间,最大限度地减少了我们公司的停电损失。电网改造顺利完成,我公司用电可靠性有了很大的提高,为公司长周期安全平稳生产提供了有力保障。

3、妥善处理供用电关系,争取得到供电部门最大支持。

与供电公司的供用电关系是一门长期的合作关系,而且对方是个大型国有垄断企业,且具有部分行业管理职能,处于明显强势地位,再加上我公司电气人员多为新员工,技术弱、经验少,还需要对方在技术、仪器设备及管理方面给予帮助和支持,因此妥善处理好与供电部门的关系非常必要,而且是一项长期艰巨的工作。在这些方面我们投入大量的精力,采取了机动灵活处理方法,坚持了有礼有节、灵活得体、不卑不亢的处事原则,既搞好两家的合作关系,又坚决维护公司的利益。

4、协助生活区项目组推进小区配电工程进度。

根据公司领导安排适时参与了生活区配电工程的推进工作,办理用电申请手续,签定小区配电工程设计合同,确定了小区用电方案。多次协调最大限度降低设计费用、最大限度减少工程规模、最大限度减少投资费用,争取最短时间实现小区供电。

五、全力支持二期工程建设,为二期工程提供人力及技术支持。

自二期项目启动以来,电修车间积极配合,做了大量力所能及的工作。首先是临。

时用电网络的搭建,二期项目启动初期电修车间迅速制定施工用电方案,从准备设备材料、组织施工、到调试验收送电不到一个月时间,确保了二期工程如期开工;在设备材料使用方面我们坚持修旧利废,节约了大量的工程资金。全面开工后我们又参与了部分大型机组电气设备的技术谈判,并承担了二期工地临时用电的电费管理及维修管理工作,在一些设备的.技术文件起草、设备招标及技术协议方面也给予了大量的技术指导及技术支持。在一些施工区域还进行了施工监护,为二期工程的建设作出了应有的努力和贡献。

一、基础管理工作还不够精细,有待进一步深化。

二、员工技能水平还不高,需要进一步提高。

三、员工的服务理念不强,转变观念作好服务,与生产装置作好密切配合。

四、员工的行为管理还一到位。

一、继续强化安全意识,树立大安全理念,完善安全管理体系,确保安全稳定生产。

二、深化基础管理,巩固基础管理现有成果,在现有基础上把各项管理工作作细、作精、作规范。

三、设备管理要作为重点工作,确保所有设备健康运行。作好大修项目计划,备齐备品备件。控制设备运行状态,确保万无一失。

四、坚持抓好员工学习培训,真抓实学,使员工技能水平有大的提高,有质的飞跃。

五、做好节能挖潜、修旧利废、避峰填谷降低电价的工作。

六、作好与二期工程的对接工作,实现一、二装置完好对接,并协助项目组做好二期工程的设备调试、竣工验收及开工投运工作。

七、继续做与供电系统的协调与电费电价工作。

机加车间工作总结大全(16篇)篇九

是我来到国华公司的第一个年头在公司各级领导的亲切关怀和正确领导之下我圆满完成了实习队安排的各项任务现就自己一年来的工作和学习做一个总结便于梳理有助于自己在下一步学习过程中改正缺点继续进步。

一、20主要工作回顾:

1、完成主要工作。

2、总结经验。

3、存在不足。

从上述总结的经验中,我深深的`感到了热工专业发展的快速性,感到了自己知识的缺乏,一旦自己松懈,放松自己,那就如同逆水行舟,只有不断地学习,不断地充实自己,才能在激烈的竞争中立于不败之地。

二、年工作谋划:

1、积极响应公司号召,完成上级领导安排的各项工作。

2、继续深入开展生产准备工作。

三、建议。

1、建议热工专业内部提前进行所属设备分工,便于以后学习和维护。

2、建议热工专业继续加强自身培训,提高自身业务水平。

机加车间工作总结大全(16篇)篇十

1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

2、在节能上下功夫,过去出片碱因设备不标准,含铁锈太多,而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工,又浪费了能源。经过研究请示领导同意,从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢,这样即减轻了员工的劳动强度,又为公司每年,直接节约从复熬片碱200多吨。

3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础。

4、为了防寒制作了二扇大门,为污水排放建了一套下水管道,从根本上解决了污水排放问题。

5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。

6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。

1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。

2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。

3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。

4、新建了一套厂房。

1、在污水中成功地回收了30%液碱。

2、在污水中成功地回收了大盐。

3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。

4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。

1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。

2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。

3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。

4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。

1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。

2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。

3、最终实现公司增加效益。

最终实现公司效益和员工收入同步增长。

机加车间工作总结大全(16篇)篇十一

在上半年,作为一名车间主任,我在思想上严于律已,热爱自己的事业,严格要求自己,积极参加工厂及公司组织的各项活动,半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作,通过车间全体员工的共同努力,完成了上级下达的各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:

1、态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

2、加强设备、电气、档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

3、提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

1、贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

2、严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

3、加强车间员工安全知识培训,坚持每周一的检查,及时消除整改安全隐患。加强对作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项。

转眼间20xx年又过去了,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

机加车间工作总结大全(16篇)篇十二

20xx年就这样悄悄的从我们身边走了。正如大家现在慢慢的步入20xx年了,迎接新的一年到来。自从20xx年8月份我来到了xx公司,就职于制造部木作车间的主任助理(车间生产统计员)主要负责以及下事情:

1、各种报表的统计(材料领用汇总表、车间劳保和车间工具领用表、计件产量的汇总表、日报表)。

2、车间产品移交单。

3、订单和图纸的整理。

4、另车间向仓库领料录入统计数据。

5、木作车间主任交待一些事情。

6、最后公司安排的事项。

近六个月的.工作时间,让我进一步学习和了解到关于人和事等各各方面:

一、沟通方面:以前的工作只是几人在一起工作,而现在是工厂里工作,人相对来说是较多,接触的人也是各种各样,这样让自己在交流和沟通方面增长了些。有的时候也会车间员工发生争执,这就让我学会与人要和谐相处,讲道理。有的时候要进行心里沟通。多多与车间人员进行各方面交流和相互学习。

二、环境方面:工厂不是办公室,工厂的环境相对来说是比较灰尘多,况且是木作车间,自己能克服这样的环境,这样的工作场所,使自己适应环境的能力增强。懂得了不同的环境会给人带来不同的收获。只能让环境适应你,而不是让你来适应环境。

三、工作方面:由于要处理一些数据,这就要认真,一直以来自己是很粗心,现在还是有点粗心大意的,不过,和以前比要进步了一些,同时在处理一些事情上学会稳定,不能马马虎虎。这都是我的这份工作内容和领导的教诲以及指导。所以说不管是在做事还是在处理数据中,都要认真对待。并做仔细。

四、安全方面:公司把安全放在一第一位,培训过一次关于火灾方面的安全知识和视频。让我自己更加重视安全方面的意义重大。让自己在安全方面的意识得到加强。生命珍贵,安全第一。

同时自己也有好多不足之处。在20xx年工作中自己在工作上也犯了一些错误。何主任总会虚心教导我,自己的有时候还会对自己工作松懈,因此我要更加时刻提醒自己不管小事还是大事,都要有一个认真的态度。只有从小事做起,才能做大事。才能把事情做好。所以在20xx年,我要让自己更加成长起来,更加努力学习新的东西和新的事物,不管是在工作还是在生活上。同时在工作学会计划和安排自己的工作内容。合理利用时间,充分发挥自己的大脑。

最后,我有两个小小建议:

1、希望公司能够组织一年一次活动,这样可以增加大家的感情,同时给我们员工带来积极性。

2、还有一点就是如果可以安排,希望一个月或者二到三个月进行培训。

最后祝愿大家工作进步,新年快乐。祝公司越来越发展,越来越美好。

机加车间工作总结大全(16篇)篇十三

时光荏苒,20xx年度很快就要过去了,在走过的一年里,合成车间在公司、生产处的领导下,立足于本车间实际,坚持继承和创新相结合,在上年度工作的基础上,沿着“严查、细管、巩固、创新”的工作思路,使整个车间的各项工作有序推进。应该说,发展势头依旧良好,为公司生产经营目标的实现,做出了积极的贡献。截止到12月15日,共生产合成氨88923。06吨,其主要经济指标,均呈明显下降趋势,圆满完成了公司下达的各项任务。

安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。

车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。

合成车间运转设备约计30多台,如何提高设备利用率,一直是困扰管理层的难题和追求的目标。(1)严把备品备件入库质量。在每月呈报的备件入库时,组成了由技术员、设备员和保全岗长三方共同验货小组,重要、关键部件由主管、设备科亲自验货,并坚持原则和标准,不含糊、不纵容,坚决不让非合格品流入生产岗位。(2)严把设备检修质量。加大了对保全岗位的管理,提出了严要求、高标准。特别在xx年度大修试车中,基本上无大的质量问题出现,为今明两年的生产提供了保障。(3)加强设备维护保养。车间将诶和设备特点,制订了详细地日常维护和操作管理制度。严查操作工和维修工的巡检质量,严格执行润滑油使用制度,把事故消灭在萌芽状态。通过以上三措并举,设备运行周期大大延长,好多几台创造了安全运行历史记录,维修费用比去年同期大大降低,确保了生产的长周期安全运行。

针对工艺指标的执行,建立了严格的质量管理和责任追究制度,奖罚分明,公开公正,以激发员工劳动热情。通过对生产流程和状况分析论证,在xx年度大修中,及时对一米铜塔填料、上下加热器、2#合成塔内件和触媒进行了更换。目前,精炼、合成系统运行平稳,双塔能达到12。5吨每小时的生产能力,充分显示了流程改造优化后的强劲势头,各项指标稳定运行,且操作弹性较大。

通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。

现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。

在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:

1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。

2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。

20xx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶,具体从以下几个方面着手:

1、针对xx年度的不足,积极制订措施,自我加压,消除制约因素,打破被动局面,使车间各项工作在09年度能健康、平稳向前推进。

2、认真把握当前的平稳态势,抓好工艺指标和设备的管理及运行,确保二大六机满负荷运行,稳产、低耗,胜利完成全年生产目标任务。

3进一步抓好安全生产工作,促进公司安全目标实现,让安全教育深入人心,把员工安全意识提高到一个新的层次。

4、全力配合公司的各项技改,完成公司、生产处下达的各项工作指令,时刻和公司的思想保持一致,步伐保持协调,为公司的发展保驾护航。

5加大节能降耗力度,打造低成本战略,争取全年吨氨耗铜30克,油耗0。54㎏,加大修旧利废,争创行业能手,以此来抵御世界金融危机带来的负面影响。

机加车间工作总结大全(16篇)篇十四

今年车间在公司受国家宏观政策调控的影响、内外环境异常严峻的形势下,向全体员工提出了“工作学习化,学习工作化”的口号,在总结了以往技术培训中的经验基础上,在培训管理上深入探索、不断创新,建立了符合车间员工教育的职教管理考试、考核制度及员工培训计划:

一、采取了以业务培训、事故预想、导师带徒和思想教育相结合的多种方式进行培训;

二、专门抽派理论知识和实践经验都拔尖的技术人员对各班工作人员进行系统的业务培训;

四、把员工的培训考试成绩纳入车间“月明星”考核。迄今车间共组织三次系统的培训,学习课时一百多节,参加培训学习人数达九十多人次,提出和解答事故预想十二题,组成导师带徒对子十二对。通过这样的方式方法,在员工中营造了良好的学习氛围,员工在不断的积累中提高了实际操作、故障判断及应急处理的能力,提升了业务素质。

一个具备良好素质的员工队伍不仅需要过硬的专业知识,更需要一个端正的工作态度。车间在注重员工学技术、学业务的同时,更注重员工的思想、政治教育,定期开展各种政治学习与交流活动。为了让员工进一步了解并适应公司各项制度的改革,车间专门组织各班学习公司下发的有关文件,各大报刊的优秀文章和先进管理经验,以提高员工的思想觉悟,树立良好的工作态度,从而增强员工队伍的凝聚力。

车间通过技术培训和思想学习,转变了员工的学习和工作态度,业务素质和思想道德水平有了更进一步的提高,为车间的安全生产打下了坚实的基础。

强抓安全生产,确保平稳供电

车间自投产以来就一直把“安全第一,预防为主”作为生产的核心内容来抓,在安全生产方面,严格落实各项安全规程、规章制度,各项工作坚决围绕“安全”进行精密部署和细致策划,力求提高工作效率,确保万无一失。

一、签定安全承包责任书,明确责任,牢固树立安全意识。今年年初,在结合公司与车间签订的安全承包责任书和车间工作安全责任特别重大的基础上,车间充分考虑各工作面的实际,分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了20xx年度安全承包责任书,要求车间全体员工充分认识安全工作的重要性,牢固树立安全意识,各自承担起应有的责任。

二、利用公司活动,大力宣传安全生产,强化安全意识。在公司今年“安康杯”竞赛活动和“安全月”期间,车间充分把握活动精神,在有效开展该活动的同时,对该活动进行了大力的宣传,办“安康杯”黑板报专栏,写安全标语,召开“安康杯”活动动员会,学习公司关于开展“安康杯”竞赛活动精神,学习《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《劳动法》、《工会法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、《工伤保险条例》等国家有关安全生产的法律、法规和技术标准,大大提高了员工的安全生产防范意识。

三、召开安全生产会,开展安全检查进行督促,促进安全生产。车间每个月召开两次安全生产会和开展一次安全生产大检查,要求各班做好安全生产、清洁生产、岗位自查互查,并对存在的问题提出了整改意见和措施。通过这个活动消除了设备的危险隐患,消除了员工的违章行为和麻痹思想,今年通过这个活动共查找、排除故障隐患30项,有效的促进了车间的安全生产。

1月19日6kv系列进线201#开关不明原因跳闸导致的停电时期,10月和11月公司人事制度改革人员思想不稳定时期以及节假日,车间安排了领导二十四小时值班,保证了可能发生故障时联系的及时性,稳定了当班人员思想情绪,避免了可能事故的发生。在夏天设备受环境温度影响较大期间,车间安排了“安全渡夏”大检查,做到了早预防,早发现,早处理,并安装了临时风机进行散热,及加强设备的巡视力度等措施。通过采取有针对性的措施,保证安全生产的进行。

五、加强设备隐患的排除和故障的处理,确保安全生产。针对车间设备工作正常与否可能导致公司重大经济损失这个重点,车间强调工作人员巡视检查、操作,以及在维护和处理设备时,要求员工做到按章操作和处理,确保把设备隐患消除在萌芽状态和把故障处理完全彻底。车间工作人员在该要求下今年共排除了隐患和处理了设备故障一百余起。其中在20xx年4月6日凌晨5时29分,因外线线路不明原因失电造成全厂停电的故障处理中,车间当班人员及技术人员在迅速按照操作规程恢复了全厂供电后,及时发现了厂区外铁塔上线路的跳线断线的故障,为上级供电部门查找故障节省了宝贵时间;在20xx年9月13日午夜,车间工作人员又查出一次110kv高压输电线路发热的事故隐患,避免了一次重大事故的发生。特别值得一提的是,这两次事故隐患都不属于公司的辖区,这充分说明了车间员工强烈的责任心和积极主动的工作作风。

六、加强设备维护,保证设备的完好率,确保安全运行、平稳供电。车间在公司面对日益严峻的市场形势下,除了及时圆满的处理好了各种设备隐患和故障外,还积极主动地开展设备维护、保养和预防性试验工作。在2月开始的春季设备预防性试验和设备维护工作中,试验检修工作人员共对三万吨6kv系统及下属变压器进行了绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗等预防性试验和设备维护等工作一百余项次,为设备的安全平稳渡夏打下了坚实的基础。在9月开始的秋季设备预防性试验和设备维护工作中,车间本着“安全合理,详细周密,检修到位,不留隐患”的原则,集中人力、物力逐个击破。完成了二万吨、三万吨系列整流机组及所有辅属设备的预防性试验和检修工作。通过这样有计划的预防性试验和设备维护,车间设备以百分之百的完好率,保证着车间的安全生产。

机加车间工作总结大全(16篇)篇十五

1 目的 根据公司生产计划管理办法的要求,机加车间对生产进行策划、实施并收集和分析相关信息,以保证生产作业在受控状态下进行,确保产品按期交付。

2 适用范围

适用于机加车间生产计划制定、实施全过程进行分析和控制。

3 定义 无

4 职责

4.1车间主任负责发货信息的提供及毛坯进货、辅材料的采购安排,并将车间生产情况形成报表。

4.2生产部内勤负责每周生产计划的编制、生产进度情况的反馈。

4. 4各操作者负责完成每班任务。

5 工作程序

5.1 生产计划的制定、审批和下发

5.1.1车间主任收集整理需求方信息和订单,经评审后交生产部内勤。

5.1.2周生产计划的完成必须保证在客户的需求日之前完成,能够满足插单生产及计划调整的需求。

5.1.3生产部内勤根据已评审的订单,并结合以下实际情况,制定《车间周生产计划看板》。

a)查询库存成品,毛坯和半成品的库存情况,必要时提报缺件清单。

b)订单交货期,必要时与客户进行沟通。

5.1.4周生产计划应在上周末之前完成本周计划的编制,并报车间主任审批。

5.1.5通过审批的周生产计划,应及时下发至相关班组。

5. 2生产计划的准备工作

5.2.2各生产班组长按周生产计划及时调整人员和设备以满足要求。

5.2.3各操作者应按周生产计划安排及时准备工量器具。

5.2.4物流组按周生产计划组织好物料(包括毛坯、半成品、成品等),以满足生产所需,同时清理库存场地,保证成品的存放,并及时组织成品的.交付,保证物流顺畅。

5.3生产计划的具体实施

5.3.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题,并对周生产计划的进度进行检查、监督或调整。

5.3.2各生产班组长应认真组织本班的生产,安排每周的白班和晚班,并分解计划落实4. 3 各班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。

到人,督促每天生产任务按质按量完成,处理好工序之间的衔接。

5.3.3操作者按车间周生产计划看板上相关信息组织生产物料,并严格按操作规程和工艺卡进行生产,确保高质高效,安全生产。

5.3.4对于交付进度的临时变更,车间主任应在第一时间以书面或口头的形式通知班长,有特别时段交付需求的应加以说明。

5.3.5班组长在组织生产时,如遇有特别时段交付需求的,应及时调整,并做好员工工作以保证产品按时交付,并有权更改看板;当班组长发现因其它原因导致有可能无法按期完成计划时,应及时通知车间主任,由车间主任与各部门之间协调并解决。

5.5生产进度的统计、分析与考核

5.5.1生产部内勤和各班组长每日应将生产计划完成情况填写至《车间周生产计划看板》和《车间周生产进度统计表》上,每周一对生产情况进行统计并提出生产中需解决的问题,连同《车间周生产计划看板》交付车间主任进行分析;车间主任分月将所有记录存档保存,每年度的保存至档案室。

5.5.2车间每周末召开一次由车间主任主持的生产会议,各班组长及相关人员参加,检查当月生产计划完成情况,及下周生产计划实施细则,并针对存在的问题或可能出现的问题采取纠正和预防措施,将结果报至生产。

5.5.3各生产班组在生产运行过程当中,车间主任对生产计划的生产进度情况进行检查跟踪,遇到问题进行沟通和协调,必要时作出指令性的要求。

5.5.4车间主任应每月根据生产计划的完成情况考核到班组或个人,并将考核结果予以公示。

一、劳动纪律:

1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照车间轮班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5-20元,早退一次20元,矿工一次罚款50元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗、聊天、擅离岗者罚款10元。

3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时间不得带小孩进厂区,不得在车间用手机发短信、打游戏、吃零食、发现一次罚款20元。

50元。

8、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度

1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

2、积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

3、操作者对在制品必须轻拿轻放,严禁野蛮操作,严禁扔甩产品,由于人为操作不当造成产品磕碰伤,发现一次罚款5-50元。

4、现场在制品,原则上要求是“不落地加工”,掉在地上的工件应马上捡起,地上发现掉落工件,对当事人实施5元/件罚款(机床范围内由当班操作者承担,公共区域由对应搬运者承担)。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床,。

6、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

7、下班打扫卫生后,辅助工具应放在指定区域(扫帚、桶、抹布统一放在车间回用品库房)、工作台摆放端正,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。

8、要求车间设备卫生以班为单位每天清扫、清洁;车间每周六安排

以班组为单位对各自班组所有设备和个人工具箱大扫除,不参加大扫除者按旷工上报公司。

9、工装(各类夹具、拉刀、法兰盘)更换后及时归还车间库房;当班产品完工后,检具(样齿、打标座、塞规、环规等)及时归还车间库房,不得长时间摆放现场,一经发现摆放超过2小时将对当事人处10元罚款。

三、生产工艺管理制度

1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照图纸加工,每班生产的首件产品必须送检并经检验员确认签字后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。每班产品的加工情况必须如实填写到流转卡上,不填写或乱填工艺卡加工数量者,工资不予核算,如造成车间损失将由当事人承担。

3、员工在未经工段长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,机床电器柜、铁屑挡板严禁打开或取下,一经发现处当事人10元罚款。

6、设备日常点检工作按要求执行,设备运行如有异常及时反映给维

修人员和工段长,严禁设备带病作业。

7、机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的照价赔偿。

8、量具、百分表到期及时送检,逾期不送检将重处。 四、安全生产制度

1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间禁止酒后上岗,生病员工(需出具医院相关证明)不得安排上岗,以避免安全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自进行修理工作。

7.下班前应该关闭机械、切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不设备得空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

五、奖惩制度

1、奖励制度

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、突击紧急生产任务并超额完成者

2、惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚10元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

本规定从宣布之日起生效!以上奖惩制度均实行现金制,罚款奖励请相关人员在通报公布后7天内在车间办公室领取,奖惩情况以后每月公布一次。

众友公司第三车间

为强化安全教育,落实岗位责任,规范操作行为,确保员工身心健康,圆满完成全年重机车间各项生产经营指标,特制定重机车间安全生产操作总则。

1、严格遵守国家和公司规定的各项安全操作规程,贯彻“安全第 一,预防为主”的方针,坚决杜绝违章操作,防止工作中发生安全事故。

2、经常开展安全教育,每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工的安全意识。

3、新入厂的员工必须经过安全教育和通过安全常识考试后方可上岗工作,实习期间导师要结合实际进行安全教育,不断强化其安全意识。

4、员工上岗前必须按要求戴好劳动防护用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

5、操作前要认真检查设备各部位,确定其安全后方可操作,即接地接零是否牢固,防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

6、未经允许,不准擅自操作他人设备或其他工量器具,串工种或串设备作业,必须遵守该工种(设备)的安全操作规程。

7、车间地面要保持平整、整洁,工件、工具、量具应摆放整齐,作业场所的工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净,保证车间通道畅通。

8、生产场地不宜长期存放汽油、柴油、油漆等易燃易爆物品,使用完后应及时归还库房或放置在制定地点,且使用此类易燃易爆物品的作业场所禁止有明火。

9、不准私自乱接和使用与生产无关的电器(类似手机充电、电热水杯,电饭锅等),生产所需电动工具要在指定接线处连接,若要临时接电必须经过车间批准。

10、因生产需要,要动用火源,必须有制定人员看护,避免发生火灾,且备有消防器材,

11、对标志危险、有害、隔离等物品,未经允许不得擅自靠近、搬动。

机加车间工作总结大全(16篇)篇十六

在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导能力和管理能力,同时也是自己积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

1.生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

2.虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

3.由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情况不同,从而导致了一些问题。

4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。

对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的建议:

1.增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟现在整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

2.若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,不过这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

3.让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:(1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计(只需根据每天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求*均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。(2)做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

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