工厂机械实习报告(模板17篇)

时间:2023-12-16 作者:温柔雨

在实习报告中,我们可以详细地描述自己所从事的工作和遭遇的挑战,以及自己的成长和收获。通过查阅一些实习报告范文,我们可以了解到不同领域实习报告的写作要点和经验。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇一

生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

实习目的:

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节,是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。

通过实习,体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识,并体味本专业成长前沿,涉猎相关学科常识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。

结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门,经由过程一段时刻的出产实习后,使自己具备足够的手艺,应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力,并为下一步的结业设计打下坚实的基本。

实习要求:

1、明晰实习使命,当真进修实习纲要,提高对实习的熟悉,做好思惟筹备;。

2、当真完成实习内容,按划定记实习笔记,撰写实习陈述,收集相关资料;。

4、自觉遵守黉舍、实习单元的有关规章轨制,从命指导教师的率领,培育精采的风气;。

报告内容:

1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习内容和感受:

转眼间,一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作与在黉舍糊口的区别:在黉舍里面出格是在年夜学里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需按照公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。所以说从黉舍到社会是一个年夜情形的改变,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。在这巨年夜的改变中,我们可能彷徨,苍莽,无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用,所干的只是一些无关主要的杂活,自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍,有同窗教员的关心与撑持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长,可是我从中学到了良多常识,关于做人,干事,做学问。“在年夜学里学的不是常识,而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。

我们是20xx年2月19日来到中山天彩包装有限公司的,接待我们的是天彩的曲总,初度碰头,就感受曲老是位很驯良、很亲热的率领。而在接下来的日子里的接触也证实了这点。我们被放置在动力部实习,动力部主若是负责机械维护及其机械维修方面的工作。我们也主若是进修这些方面的常识与相关的工作经验。刚来的时辰,我们事实下场没有什么经验,只能跟着师傅进修,在对公司机械修理及维护过程中,自己当真不雅察看各类机械,最直接的就是工艺。对我们即将结业的人来说,这方面仍是很好办的。后面,因为对机械有了体味,我能对产物加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思虑。这样能加速进修理解与常识的堆集。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。凡事得谨严小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭与人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗乐不美观宽年夜旷达,积极进取的心,对糊口布满但愿,相信“苍天不负有心人”。

我是学机械设计的,在书本上学过良多理论常识,似乎通俗易懂,但是从未付诸实践过,也许等到真正需要用时,才会体味到难度有多年夜;我们在教员那儿那里或书本上看到过良多出色的工具,似乎垂手可得,也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代,我拓宽了视野,增添了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验,为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中,此次的实践简直给以了我良多。此后,我将继续连结当真负责的工作立场,尊贵的思惟憬悟,进一步完美与充实自己,争夺在往后的进修中更好的完美自己,在往后的实践中更好的运用自己的常识,做一个及格的年夜学生,未来做一名对社会有用的人。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇二

吉林东高科技油脂有限公司是东北高速股份有限公司出资建设的全资子公司,成立于2002年2月,注册资本5,000万元,其中东北高速股份有限公司拥有95%股份,吉林省植物油集团公司提供大豆深加工技术并拥有5%干股。

东北高速是在上海证券交易所上市的公众公司(证券代码:600003),主营高速公路投资、建设和管理。基于公司战略调整,公司董事会提出向一个或几个有兴趣的投资者出售其拥有的东高油脂全部或部分股份,或以此置换公路等基建项目和资产。

二、公司概述。

东高油脂是东北地区规模,现代化的植物油脂加工企业之一。主营业务:大豆植物油加工,大豆、豆油、豆粕的购销及储运、色拉油、卵磷脂、蛋白质系列产品技术开发。公司主要生产:精制大豆色拉油、国标大豆油、豆粕,副产品包括浓缩磷脂、脂肪酸等,设计能力为年处理大豆65万吨,油、粕产量分别为10.5万吨和52万吨。

项目于2002年3月开工建设,当年11月精炼油车间投产,至2003年7月工程全部完工,并进行了设备调试验收,8月完成了试生产,累计加工大豆3万吨,东高油脂生产技术设备具有国内油脂行业水平。车间生产设备由西安坤伯工程技术开发有限公司负责承建,关键设备混合器和离心器选择德国威斯伐里亚公司产品。浸出过程采用全负压工艺,环状热能利用,关键流程采用全真空运行、全自动化控制,具有安全、节能、环保、高效率和高品质的特点。

东高油脂厂址位于哈-大线中段,有一担双挑的原料优势,冬春国产大豆上市旺季,以东北本地大豆为原料。因紧邻主要生产基地,又属非转基因产品,不仅原料得到可靠保障,成本和品质的市场竞争力也比进口大豆更具优势。而国产大豆淡季则可从辽宁几大港口进口大豆作为原料补充,平抑了因季节产生的豆粕的短缺。产品销售主要面向吉林全境、临近省及京津沪各大城市。欧盟、南亚等客户均有意向进口本公司生产的非转基因豆粕作为生产蛋白的原料。

东高油脂主厂区于2002年底建成,占地33万平方米(32.7公顷),建筑面积32,770平方米。其中预留了1/3的土地作为项目开发用地。目前已形成2,000吨/日的大豆加工能力和400吨/日的毛油加工能力,这里交通、通讯十分便捷,厂区紧邻专用铁路线和绕城高速公路,便于原料和产品集散。

公司于2002年通过iso9001/2000质量管理体系认证,公司实行总经理负责制,下设备管理个部门,现有员工254人。管理人员实行聘任制,职工实行合同制。

三、投资及项目建设情况。

项目建设总投资19,703万元,其中土建及设备工程总投资17,127万元。9月30日经利安达会计事务所对公司资产整体评估,土建增值2,849万元,土地增值3,849万元。

主要生产建设项目包括:

10万吨原料钢板仓群5000吨×20。

2,000吨/日大豆加工车间3个。

12吨/日浓缩磷脂车间1个。

1.2万吨成品油储罐3,000吨×4。

7,600平方米豆粕库2座。

15,000平方米硬化露天储粮台。

油小包装车间及油品仓库。

50吨锅炉20×2,10×1。

办公楼、综合楼、业务楼等设施。

试生产期间累计加工大豆3万吨,各项经济技术指标全部优于吉林省同行业水平。产品质量指标全部合格,产品经吉林省粮油产商品质量监督检验站检验各项指标符合国家相关标准,产品经吉林省产品质量监督检验院抽查,进行了全项检验,14项指标全部合格。

四、经营发展战略。

东高油脂坚持低成本、集中化“战略”,强调专业化生产、规模化经营。一是以大豆色拉油作为核心产品,以非转基因产品为主要卖点,把东北三省等北方城市及京津沪各大城市作为基地市场;二是以低消耗、低成本作为竞争优势,做好豆粕销售和市场推广;三是着力推进大豆副产品综合利用,向油脚深加工、豆粕深加工,饲料饲养—一条龙等三方面研发,计划研发卵磷脂系列产品;建设饲料饲养—一条龙体系;研发大豆分离蛋白;消泡剂;异黄酮;皂甙底聚糖等产品。期望以此提高大豆深度加工的附加值,为未来发展培育新的盈利增长点。目前正利用建设东北老工业基地的契机向省政府申请进行这些项目的开发。

东高油脂管理层意识到,本公司在原料资源、生产工艺设备、生产成本诸方面具有独特优势,但作为一家新办企业,要充分实现其价值创造的潜力,惟有与境内外油脂领域的优势企业建立长期战略联盟。公司期待通过与战略投资者的合作,引进管理、技术和市场营销专长,以确保东高油脂公司健康、稳定、持续发展。

今麦郎。

今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业,公司凭借一流的方便食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。

公司现员工总数3万人,总资产达50亿元,分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部,下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地,形成方便面年产能120亿份,年转化小麦180万吨的庞大生产规模,这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮,制面、制粉规模跃居世界前列。

营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部,下辖47个办事处60万个营业网点。

公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评,尤其是以今麦郎为代表的产品更是以“劲道爽滑,营养可口”的优势受到消费者的追捧。2004年华龙日清公司实现销售收入63亿元。

今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者,始终将“产业报国,造福社会”作为企业的崇高理念,凭借得天独厚的资源优势、水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势,实现了企业的超常规发展,创造了中国食品界企业超速成长的“奇迹”。短短十年,企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.8999亿元,产品畅销全国31个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区,被业界誉为是国内方便面行业活力和发展潜力的企业之一。

1999年“华龙”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”;2000年华龙面业集团名列中国民营企业500强排行榜第37位;2002年8月,华龙“甲家”牌小麦粉,获得“国家免检产品”荣誉称号;2003年1月,华龙面业集团被国家九部委联合认定为“农业产业化国家重点龙头企业”;2004年1月“华龙”牌方便面获得“国家免检产品”荣誉称号;2004年9月,华龙“甲家”小麦粉荣获“中国产品”荣誉称号;同月,集团荣获“2004全国食品安全示范单位年度十强企业”。

今麦郎集团的崛起,吸纳了大量农村劳动力,直接解决了两万以上人口的就业问题,并带动了种植、养殖、包装、运输、建筑、服务等相关产业的迅猛发展,形成了一、二、三产业的协调发展的格局。举例来说,今麦郎一个企业年转化小麦量相当于60多个县的农民的商品粮,每年可以使农民增收一亿多元,集团生产基地周边的专业化蔬菜种植基地已达10万余亩,带动着蔬菜深加工的企业蓬勃发展起来,仅辣椒深加工企业当地就有八家,年转化干辣椒数千吨,生产辣椒色素150吨;此外公司每年需购进新鲜蔬菜3万吨、脱水蔬菜3000吨、牛肉5000吨、辣椒1000吨、鸡蛋2500吨及其他一些原材料。今麦郎的腾飞为解决“三农”问题,推动中国农业产业化进程和繁荣农村经济作出了重要贡献。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇三

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介。

中电投蒙东能源集团公司是中国电力投资集团公司控股子公司,是中电投集团公司以中电霍煤、白音华煤电公司及区域为单元对蒙东资产重新进行整合,组建了中电投蒙东能源集团公司。现有煤炭年生产能力3400万吨;电力在建及运营装机7776mw;有色金属年生产能力42.6万吨。是以电为核心,煤为基础一体化协调发展的现代大型能源企业集团。

中电投蒙东能源集团公司是全国13家大型煤炭基地之一;是内蒙古自治区培育的重点企业之一;是中电投集团公司发展的重点区域和能源基地及产业链条核心区域;是内蒙古自治区东部实现百亿产值的第一家大型能源企业。中电投蒙东能源集团公司坚持“资源节约、环境友好、循环发展”的方针,确立了“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略和“以好做大搏强、八年实现6个1”的'发展目标,逐步建成跨行业、跨地区,国内一流、国际上有一定影响力的大型现代能源企业集团,更好更快地带动民族地区经济和社会全面发展。

“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略是中电投蒙东能源集团公司的核心价值取向,“以好做大搏强,八年实现6个1”是中电投蒙东能源集团公司的发展目标。

绿色:标志着企业的运营质量、效率效益、生产安全、品牌信誉、价值取向,要实现“资源节约、环境友好、循环发展”的总体要求。

价值:主要体现在三个方面:一是企业价值;二是员工价值;三是社会价值。使企业、股东、员工、社会的利益协调统一、目标共同一致、价值和谐共享。

倍增:反映企业发展的速度。战略首先是“增”,价值要提升,要好字当先,科学发展,好中求快,要“更好更快”成倍地增加。

6战略:首先是“煤电化铝”四大产业的协同运作,产品正反向循环,在形成“o”型闭环运行的基础上,以煤业为原点向外延伸,承接铁路与港口,其象形为“6”,也与‘煤电化铝路港’六个产业相一致,又蕴含顺利之意。

“以好做大搏强,八年实现6个1”的内涵就是好字当先,科学发展。

好:标志着企业要全面、科学、协调、可持续发展,坚持好字当先,好中求快;。

强:标志着企业组织配置、经营运作、资源利用、企业文化的核心竞争能力达到现代企业的一流水平。

八年实现6个1:即:到,实现煤炭生产1亿吨;电力装机1000万千瓦;有色金属产能100万吨;铁路1000公里;总资产1000亿元;利润100亿元。

一个强势发展、厚积薄发的现代能源企业集团正在蒙东大地崛起。

做强做大做优蒙东能源,成长成功成就企业员工。中电投蒙东能源集团公司将牵手八方朋友,携手并肩,真诚合作,共同创造世纪的辉煌!

实习过程。

1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

5.在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6.工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!

对机械制造的体会。

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术才是第一生产力。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇四

随着人们自身素质提升,报告使用的次数愈发增长,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编精心整理的机械加工厂大学生实习报告范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

机械加工对很多人来说都不会陌生,因为我们的日常生活周围会用到很多的机械,比如我们知道的五菱、柳工这样的企业。在学校的安排下,我进了一家小企业实习,麻雀虽小五脏俱全,在小的地方,了解的会更加的全面,学到的东西也会。

学校安排我们外出实习,是为了让我们更加的了解社会上的工作,还有自己所学的专业知识,有句话不是“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行吗?”在我们将学到的理论知识结合到工作实践当中时,培养了我们的动手能力,增加了我们一定的工作经验,对我们以后的工作会有很大的帮助。刚来到工厂报到,负责人就带我进去让我跟着这些前辈工作实习,由于刚开始我没有工作经验,对于安全知识等问题都不了解,而这些小企业不可能为了几个人而搞专门的培训,所以我们刚来实习的技工,就会边做边学。刚开始我在里面就是做一些杂货,简单的说就是粗活,没有技术含量的工作,这些工作很费劲,特别是对我这个小身板来说,工作了一下午,我在前辈的带领下回到宿舍,宿舍是合住的,条件没有那么好,但是比较干净,我把工作服换下,洗了一个澡,随便吃了一点东西,就倒到床上睡着了,这是我睡的最沉,最安稳的一个觉了。

第二天上班就比较熟悉了,那些前辈就开始跟我讲一些工作经验,还有操作的技巧,慢慢的我也尝试的开始操作和动手实践,刚开始我很不熟悉,不熟练,而且第一次操作就弄坏了一个模具,辛亏旁边的师傅眼疾手快,不然我就闯祸了,前辈们没有说我,而是鼓励我,让我多学习几天然后再做难度大点的工作。在前辈的帮助下,自己的努力下,我发现自己的进步相当的大,每天的工作都给自己积累了一些工作上的经验,对工作也越来越熟悉,经过了一段时间的实习,对领导安排的工作任务,我也可以独立圆满的完成,还有其他工作方面我也有了很多的了解。在大公司分工明细,每个人得到的分工部分就少,所以学到的东西就少,在私人小企业由于资金的问题,也许一个人就要做许多的事情,学到的东西也是很多的,所以我知道,想要学到有用的知识,那么就要不怕吃亏,要多动手实践才行。

实习的第一天,我们会以为实习时间会很长,可是当最后一天才发现时间走得太快。所以无论在什么时候吗,我们都应该珍惜时间,不要去浪费它们,免得自己以后后悔。所以现在我们要多努力,多动手实践,更重要的是积累知识,学习专业知识,为以后工作做准备。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇五

在生活中,接触并使用报告的人越来越多,报告具有双向沟通性的特点。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编收集整理的机械工厂认识实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。

4、通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

6、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

1、机械零件的加工。

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。

(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。

(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

2、典型零件工艺。

(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

4、装配工艺:

1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。

在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。

技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。

我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录。最后,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识,交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的`使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇六

我们机械专业学习最重要的一个环节就是生产实习,它是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一)实习目的。

1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二)生产实习的.要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1:机械零件的加工。

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

2:装配工艺。

(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;

及装配方法使用类型、要求。

(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇七

中电投蒙东能源集团公司是中国电力投资集团公司控股子公司,是中电投集团公司以中电霍煤、白音华煤电公司及区域为单元对蒙东资产重新进行整合,组建了中电投蒙东能源集团公司。现有煤炭年生产能力3400万吨;电力在建及运营装机7776mw;有色金属年生产能力42.6万吨。是以电为核心,煤为基础一体化协调发展的现代大型能源企业集团。

中电投蒙东能源集团公司是全国13家大型煤炭基地之一;是内蒙古自治区培育的重点企业之一;是中电投集团公司发展的重点区域和能源基地及产业链条核心区域;是内蒙古自治区东部实现百亿产值的第一家大型能源企业。中电投蒙东能源集团公司坚持“资源节约、环境友好、循环发展”的方针,确立了“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略和“以好做大搏强、八年实现6个1”的发展目标,逐步建成跨行业、跨地区,国内一流、国际上有一定影响力的大型现代能源企业集团,更好更快地带动民族地区经济和社会全面发展。

“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略是中电投蒙东能源集团公司的核心价值取向,“以好做大搏强,八年实现6个1”是中电投蒙东能源集团公司的发展目标。

绿色:标志着企业的运营质量、效率效益、生产安全、品牌信誉、价值取向,要实现“资源节约、环境友好、循环发展”的总体要求。

价值:主要体现在三个方面:一是企业价值;二是员工价值;三是社会价值。使企业、股东、员工、社会的利益协调统一、目标共同一致、价值和谐共享。

倍增:反映企业发展的速度。战略首先是“增”,价值要提升,要好字当先,科学发展,好中求快,要“更好更快”成倍地增加。

6战略:首先是“煤电化铝”四大产业的'协同运作,产品正反向循环,在形成“o”型闭环运行的基础上,以煤业为原点向外延伸,承接铁路与港口,其象形为“6”,也与‘煤电化铝路港’六个产业相一致,又蕴含顺利之意。

“以好做大搏强,八年实现6个1”的内涵就是好字当先,科学发展。

好:标志着企业要全面、科学、协调、可持续发展,坚持好字当先,好中求快;。

强:标志着企业组织配置、经营运作、资源利用、企业文化的核心竞争能力达到现代企业的一流水平。

八年实现6个1:即:到,实现煤炭生产1亿吨;电力装机1000万千瓦;有色金属产能100万吨;铁路1000公里;总资产1000亿元;利润100亿元。

一个强势发展、厚积薄发的现代能源企业集团正在蒙东大地崛起。

做强做大做优蒙东能源,成长成功成就企业员工。中电投蒙东能源集团公司将牵手八方朋友,携手并肩,真诚合作,共同创造世纪的辉煌!

实习过程。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇八

中国一拖集团零部件事业部包括锻造厂、齿轮厂、热处理厂、一拖(洛阳)开创装备科技有限公司、一拖(洛阳)车桥有限公司、一拖(洛阳)福莱格车身有限公司、中国一拖集团有限公司能源分公司、一拖(洛阳)汇德工装有限公司、一拖(洛阳)模具厂、一拖(洛阳)标准零件有限公司等十个业务单位。现有职工6000余人,其中工程技术人员350多人,专业管理人员600多人,营销人员100余人,生产人员5100余人。主要从事工业公用能源生产,锻件、覆盖件与车身、齿轮与箱桥、工艺装备、标准件制造等多种业务。锻件,覆盖件与车身,齿轮与箱桥,工业公用能源都是一拖可以承担的工作。

第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,创建于1955年,是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一,是中国农机行业的特大型企业,1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行h股股票,并于同年6月23日在香港上市。“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,xx年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省产品”称号。xx年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认证,并于xx年5月整体通过iso9001:xx质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保xx年上半年通过第三方认证,建立起一个以iso9001质量管理体系为基础,iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。公司占地49万平方米,总资产36亿元,固定资产22亿元,下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂,拥有职工1.6万余人,专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力,流水生产线近百条,公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司具有年产履带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1。5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。

建厂四十多年来,公司从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业,目前公司已累计为社会提供各种拖拉机160多万台,“东方红”产品畅销全国,远销世界五十多个国家和地区,为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高,“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业产品和全国用户满意产品,xx年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省产品,lf80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。公司将继续大力推进产品结构调整,不断完善质量管理体系,推进质量管理和质量改进,持续地向用户提供满意的产品和服务,以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。

一拖管理风格。

在一拖厂里我们见到最多的就是它的5“s”管理。而何为5s:“5s”是起源于日本的一种现场管理方法,是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)、素养(shituke)5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”。

5s活动的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境,并通过工作环境的整治,达到改善和提升管理的功效,最终提升企业的市场竞争力。5s包括5个部分即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理:是开始改善生产现场的第一步,将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品,以腾出空间,防止误用。推行的要点在于制定可行、有效、合理的处理标准。

整顿:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,使寻找时间为零。推行要点是物品摆放要有固定的地点和区域,根据使用频率科学合理摆放,以提高工作效率。

清扫:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境,使员工保持良好的工作情绪,稳定产品品质,达到零故障、零损耗的目的。推行要点在于彻底贯彻清扫即点检的原则。

清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,清洁是对前3项活动的坚持和深入,并使之标准化、制度化。推行要点在于落实前面3s工作,使活动标准化。

素养:对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。推行的要点在于制订员工行为规范,加强对员工的教育。这5个部分不是孤立的,它们是一个有机的整体。整理、整顿、清扫是进行日常5s活动的具体内容;清洁则是指对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理,以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续开展,保持好的整理、整顿、清扫水平;素养是要求员工建立自律精神,养成自觉进行5s活动的良好习惯。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇九

从刚开始只能看懂部分零件,仅限于知道它的名字,和作用,到能够修理部分损坏的部件,完美完成一个飞跃,同时经过领导和同事的细心教导打出较硬的基础是最为重要的。

刚刚开始的时候就是跟着师傅巡视电梯,认真的记录各个电梯的一些小毛病,仔细记下师傅是如何修理电梯的笔记,以便于以后在修理电梯不懂时自己的参考。努力的学习专业知识,总结经验。

都在自己的笔记范围之内,明白电梯的主机电源和照明电源要分不同的线路,已防止主机断电后没有照明。

这一年中也处理过许多的紧急事件,比如电梯关人,怎么把人放出来。刚到那第一次动手操作就是盘车,目的就是放人。必须保证电梯每个安全开关的灵敏,工作时更是容不得一次较为严重的错误,电梯是特种行业,如果有一次较严重的事故都不是自己能够承受的起的。

在这一年的时间里,我成功的完成了实习任务,实现了从学生到社会人的转变,学到了专业知识,学到了很多与人沟通的技巧,为人处事的道理,也增强了社会责任感。

通过这次顶岗实习,我感觉自己最大的变化就是思想变得成熟了,不再像学生那样孩子气,那样幼稚了,我开始学会用成人化的思维去思考问题处理事情,不光为自己思考,也采用了换位思考的方式为别人思考。我的世界观和价值观也变得成熟了,不再做白日梦,而是懂得了通过脚踏实地的工作去实现自己的社会价值和人生价值,给社会创造财富,给自己创造美好的未来。社会是很现实的,也是很公平的,一份付出就会有一份收获,不要幻想未来,要做一个有思想的实践者。我体会了作为一个社会工作人员要担得起“责任”二字,每个人都要认真努力,对自己所管的的区域或工作负责,一丝不苟做事,不然给公司造成的损失是我们个人弥补不了的。

作风收获:平时没什么大事但会有很多琐事、杂事,这就需要我们耐得住性子一丝不苟的处理,不能急躁、马虎了事。做事要雷厉风行,讲求效率,快速响应,不能拖拖拉拉、拖泥带水。还要精益求精,追求创新,永不满足,带着激情去工作。

公司给了我们顶岗实习的机会,我们就得严格按照公司的管理规定履行自己应尽的义务。我一直保持自己按时上下班的良好习惯,按时出勤,不请假、不迟到、不早退,遵守公司的规章制度和员工守则。工作时尽心尽力,为公司客户解决问题,维护公司的利益和形象,遵守职业规范。听从领导安排,遵守道德和法律规范。爱惜地使用公司的公共物品等。通过履行这些劳动纪律,我觉得自己最大的收获就是自律。在学校有老师监督我们的行为规范,而在企业里没有人回去教你如何做,完全凭自己的素质和意识,但是当你违反了公司规定时,收到的直接就是罚款单了。所以,养成良好的劳动纪律是一个企业人员具备的最基本的素质。

我的工作属于危险系数高的工作,所以安全是一个非常重要的方面,每次进出现场,我都穿戴好工作服,带好安全帽,杜绝安全隐患,工作中听到过那么多的安全事故,接受了那么多的安全培训和演习,学习了那么多的安全知识,增强了我的安全意识和自我保护意识,让我更加小心安全隐患,更加懂得了健康和生命的可贵,更加珍爱生命。

人类认识自己的过程是曲折的,漫长的,而这种过程是以实践劳动作为基础的,因此显得厚重而充满深度。顶岗实习的一年中,即是一个学习适应的阶段,也是一个重新调整和审视自己的阶段,离开校园步入工作岗位,自己已经是一名职业人,而不能再以一个学生的标准来要求自己,作为一个学生,考虑的是自己想做什么,而作为一名职业人,考虑的是自己不能做什么。每个人都存在不足,关键是要正确面对,查找原因,及时改正,只有这样才能不断修缮和提高自己。

从学校进入工作岗位,身处的环境在改变,自然会产生比较。书本上的知识与现场的实际操作,理论与实践,认知想象与劳动体会之间或多或少的会存在一些差距,同时,通过比较也会更加理性的看待自己所处的环境,学会用三只眼去看问题。

顶岗实习是我们初步踏入社会的开始,也是我们真正踏上工作岗位的垫脚石,只有这一步走稳了,以后才会更顺利,曾经我一直坚信自己的能力,但是在短暂的实习过程中我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的知识已经够多,但是接触到实际后,才发现自己知道的是多么少,这时真正领悟到“学无止境”的含义。

通过这次实习,我认识到了自己的优势和不足,只有做到理论与实践相结合,敢于实践,才能做一名合格的毕业生!感谢学校领导和老师们对我们的辛苦培养和教导,感谢公司给我的这次宝贵的实习机会。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇十

今年寒假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意督促我们到一些拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。于是,我在朋友的介绍下来到了xx机电设备厂进行生产实习。

一、实习目的。

1、认识实习能培养我们全面思考的能力。如何运用液压传动等相关知识达到电动调节温湿度、如何更为简便的对系统进行控制等,都是值得我深思的地方。

2、认识实习能培养我们灵活思考与解决问题的能力。所参观的生产车间很多都是一些继电器和控制阀的基本生产流程,让我想到了与课本知识相联系的重要性。

3、实习培养我们较强的是读图与实践能力。通过实习,我们更详细的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的,虽然由于专业知识有限,我们了解的还不是很详细,但是我们对我们自己以后要做的作有了一个感性的认识,这样更有利于以后理论的学习,感性认识上升为理性认识。

xx。

三、实习单位简介。

xx机电设备厂是致力于暖通空调自控产品研发、生产销售的专业设备服务提供商。自成立以来就以向用户提供优质产品和优质服务为企业生存发展之本,产品与服务受到业界广泛用户的肯定。

本厂现有产品电动调节阀、电动平衡式调节阀、温湿度控制箱、水位显控仪、压差控制箱等。其中电动调节阀在20xx年通过xx市产品质量监督检验所检验。也是目前xx地区唯一通过xx市产品质量监督检验所检验的电动调节阀。vb电动调节阀-国产执行器vs电动调节阀-国产执行器vrv电动调节阀-国产执行器vv/vve电动调节阀-西门子执行器vg/vrg电动调节阀-江森执行器vvh电动调节阀-霍尼韦尔执行器能够对温度、湿度、压力、流量等参数进行精确调节,适用于空调、制冷、采暖、通风等领域的自动及远程控制。

为保证客户所选择设备的运行达到最理想、完美的状态,xx在每台设备的售前售后都进行全方位服务跟踪:设备出厂前严格复检、安装前全方位技术咨询、运行中精心调试、免费专业操作人员培训、安装后建立用户服务档案、定期使用情况回访、根据用户的具体要求提供专业技术咨询、指导及上门服务等等。xx强烈的服务意识和不断完善的服务体系是客户满意度不断提高的有力保证。

四、生产实习的内容和要求。

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

x月x日,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

x月x日,实习准备。记录本、有关专业书籍、食宿用品等。

x月x日,出发。

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工厂机械实习报告(模板17篇)篇十一

这次为期一个月的毕业实习就是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一局部。我所自主实习的地点就是瑞安市益鑫磁性机械。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅,为毕业之后顺利就业奠定了良好的根底。

瑞安市益鑫磁性机械,位于浙江省瑞安市汀田镇,就是一家私营企业,我的实习岗位就是旋转式压片机生产线,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到了师傅同事的一致认可。

更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的根底。可以使我们通过实习获得根本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又就是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也就是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的根底。

(1)实习单位简介。

瑞安市益鑫磁性机械简介:

瑞安市益鑫磁性机械,位于浙江省瑞安市汀田镇,就是一家私营企业,主要生产旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,辅助设备等,本公司专业生产旋转式压机,就是一家集科研、开发、生产、销售为一体的高科技企业。旋转式压机代替了的来的单冲压机,被广泛用于磁性材料的加工。它大大提升了工作效率,降低了生产本钱。就是一支刚崛起的生力军,获得了用户的一致好评。现有员工近两百人,厂房面积1000平方米。

企业的经营理念:爱心、信心、决心。

企业的从业精神:融合、责任、进步。

企业的成长定位:长期、稳定、开展、科技。

企业的文化特征:辛勤工作的文化;负责任的文化;。

团结合作且资源共享的文化;。

有奉献就有所得的文化。

企业的核心竞争力:速度、品质、技术、弹性、本钱。

(2)岗位介绍。

我们生产的产品就是旋转式压机及加工配件。我从事的岗位就是零件生产线的一名工人,隶属于检测段,就是组装段与后测试段的过度,有着至关重要的作用。

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都就是陌生的。车间里的工作环境还好,就就是人特别多,车间也非常大,有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作1个月。第一天进入车间开始工作时,所在线体的线长、多能工给我安排工作任务,分配给我的任务就是跟着一名叫茌良志的老员工学习零件检测,我按照师傅教我的方法,运用完成品检查治具开始慢慢学着检查零件,在检查的同时注意操作流程及有关本卷须知等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查零件,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都就是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相关本卷须知等都不就是很了解,于就是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10、车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

下工作前的准备工作,于就是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:游标卡尺,塞规,不良品票,产品标识单等)。在机台位置上根据sop(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好,并将检测完毕的零件放回流水线,进行下一道工序。另外在工作中,检测生产出的零件有时会出现异常,要按照规定的程序填写不良品票,放弃废品,或交给线外人员继续加工。

在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能ng,这时需要追加四次检测,在这四次当中出现一次ng,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率,防止ng的发生,于就是我便向同工站的员工同事交流,向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的零件,从中体会检测的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,另外也可以询问品管(品质管理员),按品管提供的要求进行生产、检测产品。

经过一段时间的.零件生产,工装组装的学习,我对车间产品整个生产流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了,对机床操作,零件加工精度,检测产品的效率也在不断提高。上班期间,接受线长、副线长和多能工分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,那么向线长、多能工反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在测量时尽量仔细认真,在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的零件数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

实习期间,我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习的工作与所学专业有很大的关系,实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了坚实的根底。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇十二

终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的',进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

铣工的操作要求如下:

1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇十三

**市**机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造与数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于**市****工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。 精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件与冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载与冲击载荷的重要机器零件与工具的毛胚,冲压件是利用冲床与专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面;齿轮零件加工工艺:粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。

4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集与装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

5)质保,销售与售后处理

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将与其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅与在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论与实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期与实践把我们所学的与运用想结合起来,才能更完全的掌握。

生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导与同事们的经验,好的习惯与他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇十四

实习报告,核心体现的就是“实习”两字,当然就是要与企业找端口,有目的性的将在大学里学的理论与实践有效的结合起来。

在对电子商务的了解程度进行深入调查时发现,问题确实很多,本科生对电子商务认识较深的也只有32%,这非常让人担心,而电子商务正以令人难以想象的高速度发展,需要很多实用型人才,但因为我国电子商务的人才培养和在校教育与社会的需要还有一定的距离,使很多学生都存在这么一个状况:眼光手低,不能达到实际岗位的要求,因此,国家相关部门及各大高校为适应市场的需要、提高学生的真实操作技能,要求大学生毕业后先实训实习再正式上岗,实习就是让大家把所学的理论储备运用到实际中,实践出真知,看上百遍不如亲手做上一遍,操作能力是在不断的实习中锻炼出来的,所以,学校让交毕业实习报告的目的不是让你草草应付,而是让大家在实习的过程中从心态、技能、职业素养等方面有一个综合的提高、总结出自己的认识及感悟;实习报告一般就是从实习目的、实习过程、实习总结、实习感想等几个方面去写,并没有多大难度,只要你真切的去体验过,根据企业的状况以及自身的进步,进行详细的分析,自然就会顺利的完成实习报告。

但是现在找一个与自己专业相关的公司去实习是大多数毕业生很头疼的事情,为帮大学生解决实习难题,西安铭创网络科技联合淘宝大学推出暑假电子商务实训实习项目,为大学生提供电子商务领域,企业计算机及互联网应用领域中工作历练的机会,为大学生网上创业提供所需的各项资源(包括:技术、货源、物流、售后服务体系),为大学生提供企业运营、团队管理、岗位专业技能及职业素养等方面系统的“实训+实习”。

让同学们体验电子商务的几种模式,像的b2b平台阿里巴巴、大家所熟知的b2c平台卓越、当当,c2c平台淘宝、易趣、拍拍、还有b2m平台中国代销批发网等;以网络贸易中的c2c为案例,让大家接触熟悉网络贸易、懂得网络贸易的操作流程,自己能够熟练的开店、找货源、装修店铺、利用网络营销推广等。

企业vi。

广告设计)、网站后台开发(asp语言php语言access数据库sql数据库)、网站发布、测试、网站(b2c)后台管理、维护等。

实习结束后会颁发相关的实习证明,实习报告总结就更不愁怎么写了。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇十五

一年的实习时间转眼已经过去,回想起第一天实习的时候,心里充满好奇,也可以说对于“修电梯”这个词根本就不知道是干嘛去,渐渐的在各位师傅的细心教导下,慢慢的融入这个行业,并且真正认识到这个行业的无限未来。

在这一年的时间里,无论是对于自己的技能能力或者是社会的生活能力都有显著的提升。

本人参加实习的这一年中,令我感到十分充实。回顾这一年来的工作,我在领导及各位师傅的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,同时也更加能够深入理解学习的重要性。从一个学生到能够在这个社会生存的工作人员的蜕变,从一个只懂得一些理论知识到能够熟练动手操作的专业人员的蜕变,这一年对我人生的意义都是极其重要的。

在工作方面:从刚开始只能看懂部分零件,仅限于知道它的名字,和作用,到能够修理部分损坏的部件,完美完成一个飞跃,同时经过领导和同事的细心教导打出较硬的基础是最为重要的。

刚刚开始的时候就是跟着师傅巡视电梯,认真的记录各个电梯的一些小毛病,仔细记下师傅是如何修理电梯的笔记,以便于以后在修理电梯不懂时自己的参考。努力的学习专业知识,总结经验。

都在自己的笔记范围之内,明白电梯的主机电源和照明电源要分不同的线路,已防止主机断电后没有照明。

这一年中也处理过许多的紧急事件,比如电梯关人,怎么把人放出来。刚到那第一次动手操作就是盘车,目的就是放人。必须保证电梯每个安全开关的灵敏,工作时更是容不得一次较为严重的错误,电梯是特种行业,如果有一次较严重的事故都不是自己能够承受的起的。

在这一年的时间里,我成功的完成了实习任务,实现了从学生到社会人的转变,学到了专业知识,学到了很多与人沟通的技巧,为人处事的道理,也增强了社会责任感。

思想收获:通过这次顶岗实习,我感觉自己最大的变化就是思想变得成熟了,不再像学生那样孩子气,那样幼稚了,我开始学会用成人化的思维去思考问题处理事情,不光为自己思考,也采用了换位思考的方式为别人思考。我的世界观和价值观也变得成熟了,不再做白日梦,而是懂得了通过脚踏实地的工作去实现自己的社会价值和人生价值,给社会创造财富,给自己创造美好的未来。社会是很现实的,也是很公平的,一份付出就会有一份收获,不要幻想未来,要做一个有思想的实践者。我体会了作为一个社会工作人员要担得起“责任”二字,每个人都要认真努力,对自己所管的的区域或工作负责,一丝不苟做事,不然给公司造成的损失是我们个人弥补不了的。

作风收获:平时没什么大事但会有很多琐事、杂事,这就需要我们耐得住性子一丝不苟的处理,不能急躁、马虎了事。做事要雷厉风行,讲求效率,快速响应,不能拖拖拉拉、拖泥带水。还要精益求精,追求创新,永不满足,带着激情去工作。

劳动纪律收获:公司给了我们顶岗实习的机会,我们就得严格按照公司的管理规定履行自己应尽的义务。我一直保持自己按时上下班的良好习惯,按时出勤,不请假、不迟到、不早退,遵守公司的规章制度和员工守则。工作时尽心尽力,为公司客户解决问题,维护公司的利益和形象,遵守职业规范。听从领导安排,遵守道德和法律规范。爱惜地使用公司的公共物品等。通过履行这些劳动纪律,我觉得自己最大的收获就是自律。在学校有老师监督我们的行为规范,而在企业里没有人回去教你如何做,完全凭自己的素质和意识,但是当你违反了公司规定时,收到的直接就是罚款单了。所以,养成良好的劳动纪律是一个企业人员具备的最基本的素质。

安全意识收获:我的工作属于危险系数高的工作,所以安全是一个非常重要的方面,每次进出现场,我都穿戴好工作服,带好安全帽,杜绝安全隐患,工作中听到过那么多的安全事故,接受了那么多的安全培训和演习,学习了那么多的安全知识,增强了我的安全意识和自我保护意识,让我更加小心安全隐患,更加懂得了健康和生命的可贵,更加珍爱生命。

人类认识自己的过程是曲折的,漫长的,而这种过程是以实践劳动作为基础的,因此显得厚重而充满深度。顶岗实习的一年中,即是一个学习适应的阶段,也是一个重新调整和审视自己的阶段,离开校园步入工作岗位,自己已经是一名职业人,而不能再以一个学生的标准来要求自己,作为一个学生,考虑更多的是自己想做什么,而作为一名职业人,考虑更多的是自己不能做什么。每个人都存在不足,关键是要正确面对,查找原因,及时改正,只有这样才能不断修缮和提高自己。

从学校进入工作岗位,身处的环境在改变,自然会产生比较。书本上的知识与现场的实际操作,理论与实践,认知想象与劳动体会之间或多或少的会存在一些差距,同时,通过比较也会更加理性的看待自己所处的环境,学会用三只眼去看问题。

顶岗实习是我们初步踏入社会的开始,也是我们真正踏上工作岗位的垫脚石。

只有这一步走稳了以后才会更顺利曾经我一直坚信自己的能力但是在短暂的实习过程中我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏刚开始的一段时间里对一些工作感到无从下手茫然不知所措这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的知识已经够多但是接触到实际后才发现自己知道的是多么少这时真正领悟到“学无止境”的含义。

通过这次实习,我认识到了自己的优势和不足,只有做到理论与实践相结合,敢于实践,才能做一名合格的毕业生!感谢学校领导和老师们对我们的辛苦培养和教导,感谢公司给我的这次宝贵的实习机会。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇十六

前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2。

三、

讲座。

3.1入场安全教育„„„„„„„„„„„„„17。

共24页。

第1页。

四、实习心得体会„„„„„„„„„„„„„„„24。

前言。

随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于机械设计制造及其自动化专业的学生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,生产实习是必不可少的阶段。实习能够使我们在观看中了解社会,让我们学到很多专业课堂上根本学不到的知识,看到机床、零件的实体,师傅的艰辛,操作工的不易。听技术员的讲座,了解实际过程中技术的应用,分析问题的方法,不断调整自己的学习方式,更好的适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

一、实习目的及任务。

1.1实习目的生产实习是机械设计制造及其自动化专业学习的一个重要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个主要途径,逐步实现由学生到社会的转变,见识真实的生产线,零件的加工制造、初步了解企业管理的基本方法和技能;观看企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

共24页第2页。

从他们那里听到许多在校园中接触不到的事情;在学术科研讲座上,我们有机会分享到在技术员生产线潜心研究的成果,聆听他们的观点和见解,了解他们人生的平凡与伟大,见识科学的前言。

1、了解各种机械产品、设备的加工工艺性,提高对机械工程制造技术的认识,加深机械在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。

2、进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论课程学习的不足,掌握过硬的专业技能,为将来工作打下良好的基础。

东风汽车有限公司是东风汽车公司与日本日产汽车公司于2003年6月9日设立的合资公司,公司注册地为湖北省武汉市武汉经济技术开发区东风大道10号,注册资本167亿元人民币,东风汽车公司与日产汽车公司在合资公司各拥有50%的股份,是迄今为止中国汽车行业合作规模最大、人员最多、合作层次最深、领域最广的合资项目。

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二、实习单位及内容。

2.1轴类车间(凸轮轴、曲轴、连杆)。

凸轮轴生产线采用混合生产线,用于中性、重型发动机,例如:康明斯、x。

7、4h等。材料主要采用c45,、c58。特点:塑性好。该厂毛坯材料为:铸铁、灰口铸铁。采用激冷的方法可以降低成本,粗加工后精加工、热处理。

大致工序为:铣端面,钻中心孔—粗磨第三主轴颈—打标记—精车。

曲轴生产线主要生产eq4h4缸发动机曲轴。材料为锻件48mnv,用在东风天锦车辆上,机床以数控机床为主。该曲轴小端连接定位减震器,后端大端飞轮连接盘连接飞轮,可传递动力。采用密封圈封油。装配采用过盈配合,加热内孔。连接采用定位销角度定位。

大致工序为:粗精车两端轴颈和。

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—半精磨。

加工曲轴的设备:

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连杆生产线共生产4种连杆,都为直立式连杆,起上下牵引作用,孔中间有衬套瓦可以保护连杆大小孔。材料:38mnvs。

大致工艺流程为:

粗加工:铣两端面,定位基准面—打标—粗镗大小头孔—镗上半圆—镗下半圆—锯床锯断(对口面)。

精加工:磨对口面—钻铰螺栓孔—钻油孔—清洗—一次装备(小型压床170n-260n)—精磨两端面—半精镗大头孔(保证中心距)—大头孔去倒角(去掉毛刺)—拧松机(释放螺栓力)—铣瓦片槽—二次装配(160n-230n)—铣小头斜面—小头孔倒角—压装衬套(加热小头孔、压衬套、热压,保证100%贴合)—精镗衬套—珩磨大头孔—终检(重新分组)。

2.2机修车间(数控加工、机械加工、机械磨锋)。

也可以装麻花钻做钻头用。数控立式加工中心:可以自动换刀,夹具虎钳该加工中心可生产限速支架,采用专用夹具提高生产效率。

机械加工由5大班组组成,生产班组、技术班组(技术管理)、磨锋班组、电焊班组、感应器班组(淬火感应器、感应圈)。可以实现万能加工。机械加应注意4点:

1、制作工装夹具(3-4年),一般采用v型块固定毛坯、打中心孔。

2、机床备件(库存半年之内必须利用到,不多也不少)。

3、本厂生产汽车零部件57种。

4、装夹、定位、夹紧、加工。

机械磨锋指刀具修磨,其目的在于防止浪费,提高效率降低生产成本,提高工件表面加工精度,重磨刀具后可恢复精度。刀具的材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、立方碳化硼、人造金刚石等。其应具备的性能有:高的硬度,高的耐磨性,高的耐热性,足够的强度和韧性,良好的工艺性,良好的热物理性能和耐冲击性能,经济性。刀具按照工件表面形成不同分5类:加工工件外表面刀具,车刀、铣刀、拉刀、刨刀;加工孔的刀具,麻花钻,扩刀,铰刀,(内表面)拉刀;螺纹加工刀具,螺纹车刀、铣刀、车刀、梳刀;齿轮加工刀具,滚齿刀,插齿刀,剃齿刀,花键拉刀;工件切断刀具,切断铣刀,切断车刀,锯刀;刀具结构形式有:整体式(刀头与刀体材料相同)、焊接式(刀头于刀体材料不同)、镶嵌式(刀体与刀齿齿槽连接)、可转位式(又称“不重合刀具”刀片用螺栓连接)。

2.3箱体车间(大马力缸盖,4h缸体)。

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2.4产品开发科(试验站)。

该厂主要承担产品的实用性考核。

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2.6大洋车轮。

该厂主要生产轮毂,有三个车间:下料车间(下料—定位孔、螺栓孔—定位孔定位,冷滚压成碟型—冲压孔—校正平面—螺孔倒角—车平面、车外圆、车定位孔)轮辋合成车间(下料—卷圈—压平—对焊—刮渣—滚平—端切—扩口—三次滚型—扩张—冲气门孔、锪平面—终检)涂装车间(喷漆、烘干)。

2.7dci11车间(大马力机加、大马力轴类)。

大马力缸盖质量可达200多斤,缸体可达600斤。定位采用一面两孔。缸盖由合金组成,基准面为底面,采用双交叉工作台。工作节拍:9min/件。

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2.8东风佳华(轴瓦)。

2.9轻型发动机公司(生产、装配)缸体、缸盖、装配。

2.10总装配厂。

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先进的整车检测线。

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2.11市场营销科。

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三、讲座。

3.1入场安全教育。

3.3曲轴加工工艺。

曲轴可以将活塞连杆传来的推力变为旋转的扭力,将活塞的往复直线运动变为曲轴圆周旋转运动,然后通过飞轮将发动机转矩输送给传动系统;同时还驱动发动机的配气机构以及其他辅助机构。

曲轴是发动机上最重要的零件,有2个重点部位:主轴颈、连杆颈。损伤形式有:裂纹、淬火裂纹、磨削裂纹,所以需要高强度、耐磨性。

3.4发动机原理。

发动机种类很多,按气缸排列方式分为:直列立式、直列卧式、v型发动机、w型发动机,按进气方式分为:增压发动机、非增压发动机,按着火方式分为:点燃式发动机、汽油机、燃油机,按用途分为:固定式发动机、移动式发动机。

汽油机与柴油机分别有2大机构:曲柄连杆机构、配气机构。

汽油机5大系统:燃料供给系统、润滑系统、冷却系统、点火系统、启动系统。柴油机无点火系统。

3.5连杆制造工艺。

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工作班制:工作天数245天,机加工5天3班制,每天20.5小时。装配实验油漆为5天2班制每天15小时。发动机转配是以缸体为主体,先将缸体内部的零件装到刚体内再将缸体外围的零件装到缸体上,最终形成一台发动机。

3.7plc基础知识培训。

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四、实习心得体会。

在这短短的两个礼拜中,我见到了大量的刀具,机床,夹具,生产线、车间体会到数控机床的先进,深刻意识到我们现有知识的缺乏,结合讲座,发现许多先进的科技都来自于国外,这使我们更应该倍感压力,在缸盖生产线,一条生产线甚至只有两个师傅,这不禁让我想起讲师给我说在未来很可能是机床围着人转,一个人同时操控多台机器。未来科技的不断进步让人吃惊,我们应该更加刻苦努力学习,走在时代前沿,研究新科技领域。

在这么多厂子中,基本看到的都是数控机床,加工中心,有时候还嫩看到机器人涂胶、压平,我觉得非常先进。技术员在讲解中告诉了我们许多将课本与实际结合的知识,专用夹具的设计使得效率大幅度提升;如何利用现有的机床完成工作。

时代飞快,我觉得我们更加努力去实践,才能真正利用好、理解好我们所学的知识。在知识爆炸的年代,如何让自己更快吸收,更好的运用。这些问题我觉的值的我们大家去深思。

共24页第24页。

工厂机械实习报告(模板17篇)篇十七

实践地点:

实践内容:

与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。

以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。

开始的几天通过看y4—73—11no20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径20xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”

对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形。

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