9.心得体会是对自身学习或工作过程的一种思考和反思，是提升自我价值的利器。小编为大家汇总了一些精选心得体会范文，希望能够给大家带来一些灵感和启发。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇一
第一段：引言（150字）。
金工钳工是一项需要丰富经验和技巧的行业，金属制品的制作和加工需要精确的测量、耐心的切割和高超的装配技能。多年来，我从事金工钳工工作，积累了一些心得和体会。在这篇文章中，我将分享我的经验和技巧，希望能对那些对金工钳工感兴趣或正在从事这个行业的人有所帮助。
第二段：准备工作（250字）。
在进行金工钳工之前，准备工作是非常重要的。首先，清理和整理工作台是必不可少的。一个干净和有组织的工作台可以提高工作效率，并减少意外事故的风险。其次，准备好所需的工具和材料也是非常重要的。确保你的工具经过维护和保养，并随时备用。另外，选择和准备合适的金属材料也是至关重要的。根据项目的要求，选择合适的材料可以确保你的工作质量和准确度。
第三段：技术和技巧（350字）。
在金工钳工工作中，有一些技巧和技术是必须要掌握的。首先是测量和标记。准确的测量是金工钳工工作的基础。使用合适的测量工具，并按照要求进行标记，可以确保制作出精确的金属制品。其次是切割和修整。根据需要使用合适的切割工具，确保切割的位置准确，并使用切割工具进行修整和磨光。此外，加工和装配也是非常重要的。根据项目的要求，使用合适的工具进行加工和装配，确保零件的完美结合和稳定性。最后，千万不能忽视安全。金工钳工工作中使用了许多锋利的工具，所以一定要注意安全规范，佩戴正确的防护装备，并确保周围环境清洁和安全。
第四段：学习与进步（250字）。
作为一名金工钳工，持续学习和不断进步是非常重要的。行业变化并进步很快，技术和工具也在不断更新。因此，要保持学习的态度，抓住机会参加培训和进修课程，了解最新的技术和工具，提高自己的技能水平。此外，与其他金工钳工进行交流和互动也是非常有益的。通过交流，你可以学到不同的技巧和经验，拓宽自己的视野，并不断完善自己的工作技巧。探索新的工作方法和技术，将有助于提高工作效率和质量。
第五段：结论（200字）。
金工钳工是一项需要经验和技巧的工作，但只要有正确的准备和技巧，它可以变得有趣而令人充满成就感。在这篇文章中，我分享了一些我在金工钳工工作中的心得和体会，希望对那些对金工钳工感兴趣或正在从事这个行业的人有所帮助。金工钳工不仅仅是一项职业，更是一门艺术，通过持续的学习和探索，我们可以不断提升自己的技能，成就更高的工作标准，并为金属制品的制作和加工做出贡献。我鼓励每个人都积极地从事金工钳工工作，并用自己的技巧和热情创造美丽和实用的金属制品。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇二
刚到xx大学，老师就跟我们强调了安全，安全第一。在实习过程当中很多项目都是有一定的危险性的，操作不当轻则造成加工失误，重则机毁人忙，所以，安全是第一课。但是由于场地限制，两个班不能同时进行安全教育，我们只能先开始第一天的实习：铣床。
就在我们正担心没有上安全课就开始实习会不会有危险的时候，授课老师打消了我们的疑虑，在介绍机器，讲解操作的过程中，她给我们介绍了如何操作不会有危险，那些是不可以动的，保证人员与机器的安全。用她的话就是：要高高兴兴的把我们接过来，也要高高兴兴的把我们送走。
我们的任务是在掌握机器操作后，两人为一小组，将一根圆铁柱加工成一根规定大小方形柱。
经过自己的一番摸索，了解了机器的构造，熟悉了操作步骤，本来听起来很难得东西现在变得很简单。接下来的难点就是把握好工件的规格，这是也最后评分的标准，正负0.05mm的误差范围。这要求我们在操作测量的`时候要非常精确。固定好工件，对刀，调好进刀的大小，加工开始。为了保证精度，加工完一次我们就测量一次，力求在误差范围之内。中间接受了安全教育，吃完午饭，继续我们的加工。
经过漫长的等待，四个面加工完毕，用游标卡尺一量，在误差范围之内，激动地与同伴击掌庆祝。不过，最后老师检查的时候发现还是有小误差的，看来还是自己测量的不够准确。不管怎样，第一天收获还是不小的。带着一身的柴油味结束第一天的实习。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇三
这段时间的实习当中，我清楚的意识到了自己的进步，感觉非常的充实，在未来的工作当中这将会是一个好的基础，我也一定会认真的去做好这些细节的事情，作为一名学生我知道这是我应该要有的态度，这一点是一定的，我也对自己非常的有信心，这段时间下来还是有很多的提高的，作为一名金工我感觉自己在技术方面，是得到了非常多的升华，这是非常有意义的，我会进一步去落实好这些细节，对自己有一个合适对的交待，这段时间我也有一些心得。
在这个过程当中我应该更加的努力一点，我会清楚自己的方向，在这一点上面我有着非常明确的心态，近期在工作当中我也是做的比较认真的，在这一点上面我不断的改善自己各个方面的能力，在这一点上面我得到了非常多的提高，未来真正步入工作当中一定是能够做的更好，我非常的清楚这一点，这也是作为一名学生应该要有的态度，这些事情还是我应该要端正好的，我会继续坚持自己的原则，把这份工作做的更加到位，实习期间我也在在慢慢的充实自己，真的感觉非常的有意义，在这个过程当中我还是感觉非常好的，实习是一个非常好的过程，我也应该更加的努力，这是我应该要有的态度，不断的提高自己，加强学习，积累更多的工作经验，这一点是毋庸置疑的。
通过在xx这里的实习，我的深刻的意识到了自己的不足，过去在学校的时候学习到的是有限的，我觉得自己在专业知识层面还是有一定的`欠缺，这方面我感觉非常的不好，我也是清楚的意识到了这些，在这一点上面我会进一步去提高自己，我感激这段实习经历，我也深刻的体会到了自己能力的不足，我需要好好的去调整，在这个过程当中我应该坚持去做好自己分内的事情，这几个月下来我感觉非常的有意义，本着一个好的态度，这是非常有必要的，我很清楚这一点，我相信在未来的工作当中我可以做的更好，实习对我是一个非常大的提高，这也是我应该要有的态度，以后我一定会认真的去做好自己分内的事情，这一点非常的关键，也是我应该要有的态度，在这个过程当中我是感觉非常的充实的，实习当中看到到的，接触到了都是非常的宝贵，是值得我去做好的，感激这几个月下来的实习。
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最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇四
钳工作为一项重要的技能工种，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。作为一名钳工，磨锤子是一项必备的技能。经过一段时间的学习和实践，我深刻体会到了磨锤子的重要性，并总结出一些心得体会，希望能够与大家分享。
首先，了解不同类型锤子的使用场景是磨锤子的基础。钳工常用的锤子有平头锤、圆头锤和斜头锤等。平头锤适用于敲打大面积平整物体，如台面、金属板等；圆头锤适用于敲打曲面或不规则物体，如制作弧形零件等；斜头锤适用于敲打狭窄空间或不方便伸手到位的地方。只有了解不同类型锤子的使用场景，才会更有针对性地磨锤子。
其次，正确选择磨具是磨锤子的关键。磨锤子主要使用砂轮来磨削，根据不同材质和类型的锤子，选择合适的砂轮是非常重要的。例如，对于钢质锤子，应选择耐磨、耐高温的刚性砂轮；对于铸铁锤子，应选择具有良好切削性能的耐火砂轮。选用合适的砂轮，能够更好地保持锤子的形状，延长使用寿命。
再次，注意保持锤子的平衡。平衡是保持锤子使用效果的关键因素之一。磨锤子的过程中，应特别注意保持锤子的重心平衡，并避免使用削磨过量的磨具，以免导致锤子变形或轻重不均。保持锤子的平衡不仅能够提高工作效率，还能减少因不平衡而导致的使用不便。
此外，定期修整和保养锤子也是非常重要的一环。锤子是钳工最常使用的工具之一，经常使用会使锤子表面磨损，锤柄也会磨损变形。为了保持锤子的良好使用效果，我们应定期修整锤子。可以使用锉刀修整锤子的表面，使其保持平整；对于锈蚀和变形的锤柄可以进行修复或更换。定期修整和保养锤子，不仅可以延长锤子的使用寿命，还能提高工作效率和安全性。
最后，合理使用锤子是磨锤子的目的所在。钳工在使用锤子时应注意力度的掌握、节奏的把握，以及锤子与被敲物件的合拍度。力度过大或过小都会对被敲物件产生不利影响；节奏不准确或配合不默契也会降低工作效率。因此，在磨锤子过程中我们要努力提高锤打的技巧，使锤子能够更好地发挥作用，提高工作效率。
综上所述，钳工磨锤子是一项需要经过长时间实践和摸索的技术活。通过了解不同类型锤子的使用场景、正确选择磨具、保持锤子的平衡、定期修整和保养锤子，以及合理使用锤子，我们可以更好地掌握磨锤子的技巧，提高工作效率和安全性。作为钳工，我们应不断学习和实践，不断积累经验，以提升自己的技能水平，为工业生产的发展贡献自己的力量。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇五
第一段：引言（150字）。
作为钳工，磨锤子是我们日常工作中必不可少的一项技能。而磨锤子的重要性也不容忽视。一把磨得好的锤子不仅能提高工作效率，还能保证工作质量。在我多年的工作经验中，通过不断地摸索和实践，我总结出了一些钳工磨锤子的心得体会，希望与大家分享。
第二段：理论与技巧（250字）。
钳工磨锤子需要掌握一定的理论和技巧。首先，我们需要明确锤面应该是平整的，这样才能避免在使用过程中产生不正常的冲击力。其次，锤面的硬度要适中，过硬或过软都会影响工作效果。此外，我们还需要注意锤柄的平衡性和舒适性，以便持握方便，并且能够减少手部疲劳感。因此，在磨锤子的过程中，我们应该注重对锤面、锤柄的调整，并根据实际需求进行适当的调整。
第三段：实践与经验（300字）。
在实际操作中，我发现经常磨锤子能够更好地掌握技巧，提高效率。对于锤面的磨削，我通常采用80目左右的砂轮进行粗磨，然后再用240目的砂轮进行细磨，最后使用400目以上的砂纸进行抛光，以保证锤面的平整度和光滑度。在磨锤柄时，我会先将原锤柄上存在的破损部分修整平整，然后磨去表面的锈蚀，最后充分涂抹油脂保护锤柄。经过反复尝试和练习，我逐渐摸索出了磨锤子的最佳操作方法，也提高了自己的技术水平。
第四段：注意事项与改进（300字）。
在磨锤子的过程中，还要注意一些细节和改进方法。首先，为了保证锤面硬度的一致性，可以采取锤面淬火的方法，使得锤面硬度恒定，不易变形。其次，为了提高工作效率和减少劳动强度，可以选择使用高效的电动工具进行磨削。同时，在实际使用中，要注意保护锤子，避免与锐利物体接触，以防损坏锤面。另外，定期检查和维护锤子也是很重要的，及时修补和替换需要更换的部分，以保证锤子的正常使用寿命。
第五段：总结（200字）。
钳工磨锤子是一个细致而重要的工作，掌握好这个技能对于提高工作效率和保证工作质量都有着重要的意义。在磨锤子的过程中，我们需要掌握一定的理论和技巧，并通过不断的实践来提高自己的操作水平。同时，也要注意锤子的保护和定期检查维护，以延长锤子的使用寿命。通过自己的努力和实践，我在钳工磨锤子这个技能上有了很大的提升，也希望我的经验和体会能够对其他钳工同行有所帮助。让我们一起努力，共同进步！
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇六
第一段：
金工是一门需要技巧和耐心的手艺，磨锤子是金工工艺中的一项关键步骤。我对金工的兴趣让我逐渐掌握了这项技能，并且在磨锤子的过程中积累了一些经验和体会。本文将分享我的心得体会，希望对其他金工爱好者有所启发。
第二段：
首先，磨锤子技巧的重要性不容忽视。一个优质的锤子可以提高金工工作的精度和效率，而磨锤子则是保持锤头锋利和平整的关键。在磨锤子时，我发现了一些方法来确保锤子保持良好状态。首先，使用砂轮和油石来磨平锤头的表面，这样可以让锤子在敲打工件时更加均匀。其次，定期对锤子进行打磨，以去除表面的生锈和损伤，这样可以延长锤子的使用寿命。
第三段：
其次，锤子的重量对金工工作也有重要影响。根据不同的工作需求，金工师傅需要拥有多种重量的锤子，以适应不同的材料和工艺。在磨锤子的过程中，我逐渐意识到锤子的重量可以通过调整锤头的形状和大小来改变。比如，使用砂轮可以修整锤头的形状，改变重心的位置，从而改变锤子的重量。这样一来，金工师傅可以根据具体的工作要求选择适合的锤子，提高工作效率和质量。
第四段：
除了技巧和重量，锤子的材质也非常关键。在金工领域，锤子的材质通常为工具钢或铸铁，它们有着不同的特性和用途。在磨锤子过程中，我接触到了很多种不同材质的锤子，并试验了它们的差异和优劣。比如，工具钢锤子通常更加坚硬和耐用，适用于对材料施加更大力度的金工工作；而铸铁锤子则更加柔韧和耐磨，适合细腻的金工工艺。因此，金工师傅需要根据具体情况选择合适的锤子材质，以获得最佳的工作效果。
第五段：
总而言之，磨锤子是金工技艺中不可或缺的一环。通过磨锤子，我们可以确保锤子的锐利和平整，提高金工工作的质量和效率。在锤子的技巧、重量和材质方面，我逐渐积累了一些经验和体会。然而，金工技艺是一个不断学习和探索的过程，我相信在未来的工作中还会有更多的发现和突破。通过不断地磨练和实践，我相信我会成为一名更加出色的金工师傅，并为金工技艺的发展做出自己的贡献。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇七
两个星期的金工实习，对我而言，是一段用汗水浇灌的奇妙旅程。
我逐渐认识到，做任何一样工作，想要把它做好，不用心的话都是不可能做到的。尤其是金工实习中的一些工种，需要很多经验，在如此短暂的时间内，如果不认真学习时间的话只能是走马观花，到最后既浪费了老师们的辛勤劳动，也浪费了自己的时间和精力······在实习的过程中，不止一位老师强调听和做并用的重要性，我想原因也就在于此。
再来谈谈经过金工实习后我对“创新”的一些新思考。
“创新”向来是一个时讲时新的概念，有许多相关的论述。其中我对胡适的论述一直存在不解，他说：“所谓创新就是模仿到极致时玩出的新花样”，而这两个星期的金工实习却让我有些体会这句话了。在短短的两个星期内，我们几乎每天都会接触新的机器，要锻炼的内容更是繁多。在这种情况下，自己的某些创新想法很有可能带来的是错误，某些还是不可修复的。所以，对对象的熟悉是创新的前提，只有在充分了解面对的对象的基础上，我们才有可能提出一些有建设性的建议，进而达到创新的目的。当然，金工实习的目的并不是说让我们在这短短的两个星期里就能擦出创新的火花来，而是让我们能够初步的了解一些典型工艺的流程和方法，为以后的工作乃至创新打下基础。
总结来说，金工实习教给我的远比我当初想的多得多。已为我树立了一种心态，提供了一些新思路。在此，我也想给咱们的金工实习教学提一点自己的想法，所说安全是第一位的，但我们还是可以拓宽学生操作的机器的范围。比如，一些特种焊接方法，可以选择部分同学来进行尝试，毕竟只有自己亲自动手印象才会更深刻。最后，感谢各位老师这两个星期来对我的悉心教导!老师，您辛苦了。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇八
钳工锤子是钳工工人经常使用的一种工具，它的作用是敲打金属材料等，以改变其形状或连接部件。作为一名钳工，我对使用锤子有着多年的经验和体会。下面将以五段式的形式，分享我在使用钳工锤子方面的心得体会。
第一段：了解不同种类的钳工锤子。
在我工作的过程中，我发现钳工锤子有不同的种类，每种类型都有不同的用途。例如，球面锤用于打磨和调整金属表面的凹凸；十字锤适用于制造和装配金属件，使其不易脱落；还有打钉锤、钳工锤等。不同的工作需要选择适合的锤子，以确保工作效果更好。
第二段：熟练掌握钳工锤子的使用技巧。
要使用钳工锤子，首先要掌握正确的握持方式。常用的握持方式有直接握持和间接握持。直接握持是指直接握住锤柄，适用于力量要求较大的工作。间接握持是指将锤子的锤柄放在手掌的根部，这样可以更灵活地控制锤击的力量和方向。
除了握持方式，掌握正确的锤击技巧也非常重要。在敲打时，要稳定身体姿势，采用合适力度的摆动锤子，确保每一次锤击能够准确无误地落在目标区域上。同时，要注意保护手指和手腕，避免受伤。
钳工锤子作为一种经常使用的工具，需要时常进行保养，以延长其使用寿命。首先，要保持锤子的锤头锋利，及时修整锤面上的凹痕和划痕，以保证敲打效果。其次，要定期检查锤柄是否有裂纹或变形，确保锤柄的完好无损。最后，使用后要将锤子放置在干燥通风的地方，避免锤柄受潮或生锈。
第四段：在实际工作中灵活运用钳工锤子。
钳工锤子的灵活运用能够提高工作效率和质量。在实际的工作中，我发现钳工锤子不仅可以用来敲打金属，还可以用来调节零件的位置或姿态，以便于拆卸或装配。此外，还可以利用钳工锤子调整器件的形状和大小，以满足不同工作需求。通过灵活运用钳工锤子，可以更好地完成工作任务。
第五段：安全使用钳工锤子。
作为一名钳工，安全是工作中最重要的，因此在使用钳工锤子时要注意安全。首先，要保护好自己的眼睛，戴上安全眼镜以防止金属屑或其它杂物飞入眼睛。另外，要确保工作区域干净整洁，避免障碍物导致工作时滑倒或碰伤。最后，要选择合适的锤子类型和大小，避免使用不当导致的意外伤害。
综上所述，作为一名钳工，我认为掌握不同种类的钳工锤子、熟练掌握使用技巧、保养工具、灵活运用和安全使用钳工锤子是十分重要的。只有在实践中不断摸索和经验积累，才能真正理解和掌握钳工锤子的使用方法，提高工作效率和质量。希望通过我的分享，可以给大家在使用钳工锤子方面提供一些参考和帮助。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇九
转眼间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，非常重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!
钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的安全。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工。
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项：轻松的车工。
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇十
第一段：引入锤子对金工实习的重要性（字数：200）。
金工实习是对金属加工工艺的综合应用实践课程，而其中运用到锤子则是无法避免的。作为金工工具中最基本也是最常用的一种，锤子在金工操作中的作用不可忽视。在我的金工实习课程中，锤子成为我的得力助手和练习对象，我渐渐掌握了锤子的技巧，并体会到了锤子的独特魅力。
第二段：探讨如何正确使用锤子进行金工实习（字数：250）。
第一次拿起锤子时，我并没有意识到它的重量和用力的讲究。后来，我意识到了运用锤子的重要性。在金工实习中，锤子主要用于调整金属材料的形状和表面状态。它采用冲击的方式，通过不同部位的敲击力度和角度来改变金属的形状。在操作时，需要掌握正确的握持方式，以确保锤子有效地传递力量。另外，维持稳定的节奏和正确的敲击部位，能够帮助我们更好地控制金属材料的形状和质感，保证我们的金工作品精良。
第三段：总结锤子在金工实习中的重要作用（字数：250）。
通过实践和锤子的使用，我看到了它在金工实习中的重要作用。首先，锤子是最基础的工具之一，它对于初学者来说是最容易掌握的。其次，锤子能够帮助我们调整材料的形状和让金属产生想要的变化，这是金工实习中非常关键的一步。最后，锤子也是我们创造美丽作品的有效工具，它能够将我们的创意化为实际的结果。
第四段：分享通过实习锤炼技巧所获得的感受（字数：300）。
在金工实习过程中，通过与锤子的亲密接触，我不仅学会了正确的使用技巧，更体会到了与金属的默契。每一次敲击都需要准确地控制力度、角度和频率，这需要对金属材料的性质和材质有清晰的认识和了解。通过不断实习，我意识到金属与锤子之间的相互作用，并逐渐发展出了一种独特的掌握锤子的艺术。
金工实习是我对金属加工工艺的一次深入了解和实践。作为其中最基本的金工工具之一，锤子在实习中起到了不可忽视的作用。通过对锤子的掌握和运用，我体会到了它的重要性和独特魅力。锤子不仅仅是金工工具，更是一种与金属交流的方式。通过实习，我不仅提高了金工技能，更深入了解了金属材料和锤子之间的关系，为以后的金工实践奠定了坚实的基础。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇十一
光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。
两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义，非常实在，它们给我的大学生活添上了精彩的一笔，让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。
这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工师傅们聊天中，同时也学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇十二
金工实习钳工学习是金属加工专业学生的重要环节，通过实践操作与理论知识相结合，学生可以加深对金工钳工技能的理解与掌握。在实习过程中，我充分利用实践机会，不仅提高了实际操作能力，还加深了对钳工原理的理解。此次实习过程中，我想借此机会总结一下我在学习过程中的心得与体会。
第二段：实习中的技能提升与挑战（250字）。
在实习过程中，我通过模拟工作场景，进行了各种金工钳工技能的练习和操作。比如，锉磨钣金、划线、切割、钻孔等操作，通过对实际作品的计划与实施，提升了我的钳工技能。但实习过程中也遇到了一些挑战，比如，操作难度较大、操作手势不够娴熟等问题。但通过实践与实习指导老师的帮助，我渐渐克服了这些困难，并逐渐提升了我的钳工操作技能。
第三段：感悟金工实习对自我的影响（250字）。
通过这次实习，我深刻认识到金工钳工对于工业生产的重要性，这个领域需要具备高超的技能和丰富的经验。我也意识到自己在这方面还有很大的提升空间，需要不断学习和努力。通过实习过程，我发现自己的性格特点对学习也产生了影响。比如，我发现自己是一个注重细节和耐心的人，这些特点使我能够更仔细地观察和操作，提高了我的成果质量。此外，实习中的团队合作也增强了我的沟通和协调能力，培养了我处理人际关系的能力。
第四段：学以致用，提升自我（250字）。
通过金工实习钳工学习，我不仅学到了理论知识和操作技能，还体会到了技能与实践的结合对于自我的提升的重要性。我认识到只有将所学应用于实际中，才能更好地提升自己。因此，我计划在以后的学习中更加注重实践环节，增强实际操作能力。我也决定主动学习钳工领域的新技术和新方法，不断提高自己的专业素质。
第五段：总结与展望（300字）。
通过金工实习钳工学习，我不仅学到了丰富的钳工知识与技能，还培养了自己的团队合作意识和沟通能力。虽然实习过程中有一些挑战和困难，但通过自己的努力与老师的指导，我逐渐克服了困难并获得了技能的提升。未来，我将继续深入学习金工钳工领域的知识，不断提高自己的专业素质，为今后的工作打下坚实基础。我相信通过不断学习和实践，我将成为一名优秀的钳工技师，为国家的发展和社会的进步贡献一份力量。
（字数：1200字）。
最热金工钳工磨锤子心得体会范文（13篇）篇十三
金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手潜力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的潜力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。
在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手潜力。
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的好处，课程安排，以及实习过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才明白，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才明白，1mm是多么大的错误而不是误差。
车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难持续匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，但是在之后的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才明白其中的奥妙。
到最后一项啦，也是最辛苦的一项――钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便明白到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锉锤的工作，刚开始好像锯铁块的时候进展不大，之后在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子最后出品啦，看着它想一想一周来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。
为期2周的金工实习就这么告一段落，想想这2周，过的实在很快，很多东西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇实习报告，算是对自己过去2周的所见所闻所感所想作个记录吧。
还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象，如果真的不幸在那里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是...我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的状况下稍微一不留意就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现意外的”，听完老师的介绍我们总算能够稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了。
简单，我们从上午打到下午也打的不是很贴合规格要求，还好之后老师过来指导我们，才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成果，大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。
第二天的实习，带着一点累和十分的满足与自豪：我们是新一代打铁匠!
个工件，简直磨的日月无光天昏地暗，那阵势不亚于大战在即的肃杀或是两军交战的“血腥”(那时候简直是磨红了眼睛)令我遗憾的是：最终的零件还是不贴合规格。所以钳工是我整个实习中最遗憾的一个。
实习一天接一天，每一天都有不同的实习资料，加工中心，汽车知识，磨床齿轮，模具cad，每一天都让我们学到不同的知识：首先透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。
这次实习，让我们明白做事要认真留意细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放下的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求十分严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
当然实习除了收获了知识，开拓了眼界之外，也还是有些许遗憾的：比如因为实习时间有限，有些实习工种我们没有机会接触啦(比如我本人对那个化学加工就十分感兴趣啦，可惜没有机会去实习，所以一向很遗憾);还有一些实习过程中会有一些自己的成品，虽然不必须很好看或者很贴合要求，但是那毕竟是自己的劳动成果，所以我们会期望能够有机会保留自己的劳动结晶，但是几乎所有的实习成品都不能带离实习车间，所以这个也是个遗憾;其他的我个人的推荐是期望实习时候能够给学生更多的自由发挥自由设计的机会，让每个学生都能够在实习过程中发挥出自己的聪明才智，当然实习过程也就会更加有吸引力咯。
为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手潜力。虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
透过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
第一项：辛苦的钳工。
在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时持续锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也明白了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项：简单的车工、铣工。
车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作潜力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是透过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，留意翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有透过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手潜力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际潜力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学生实践潜力的有效途径。那里是另外一种学习课堂。透过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。透过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观。
在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在我们认真听完以后自己开始动起了手，自己操作机床，磨自己前面钳工实训做的榔头，在老师的精心明白下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边，使我们的第一件作品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。
总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的好处――世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手潜力也是至关重要，此刻的很多大学生，个性是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的潜力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。感谢学校为我们带给这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。
再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的情绪，向着厦大金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转眼间，短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。
在实习期间，我先后参加了车工，焊接，数字线切割，钳工，拆装，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手潜力。
第一课：车工。
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，这天提前上一节课，邓谷鸣老师给我们讲解金工实习的好处，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，但是相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。
应对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到必须程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，但是我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好!
第二课：焊接。
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
这天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难持续匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求持续在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩透过。透过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。
第三课：线切割。
这天，我们要进行的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以这天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：。数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板(x、y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源，作用有二个(带给时间极短的脉冲放电)、工作液系统(。绝缘作用;排屑和冷却作用)。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，但是速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小，最后得到了一个十分细微的作品，同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑。
第四课：钳工。
这天，我们要进行最累一项工种—钳工，老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手潜力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间就应好好去体验。
钳工是在一间单独的实习车间进行，我们应对的是3个庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识，由于工作时间的原因，老师这天只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感兴趣的，但是真正能够掌握它，还是要付出自己长久的努力。从最基本的开始，我们自己选了些钢板，设计自己想要的图形，我先在钢板上用粉笔画上五角星，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没掌握好姿势和技巧还真是费劲，在老师的指导下，我们开始体验到“绳锯木断”的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条，看着自己心目中的模型逐渐清晰起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，把自己设计的五角心弄得光亮。
虽然钳工很累，但是看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去应对，相信自己，必须能行!
第五课：拆装。
金工实习到此刻，最脏的活估计要算拆装了，两只手沾满油垢，这是本次实习的第一印象。但是拆装是一项比较重要实习过程，它能够帮忙我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理。
这天老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装，并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进行，我首先进行的是对托盘的拆装，对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的，但是问题在于如何找到能够拆卸的突破口，在自己的反复观察和老师的指导下，我们将一个完整的托盘彻底支解了，内部结构更多是靠齿轮来传动的，有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性，透过润滑装置能够有效地减少机件内部的磨擦，提高使用的灵活性，在自己的仔细摸索下，安装起来真实简单。我们做的第二项工作是拆装主轴箱，拆的过程明显比第一个简单多了，拿掉主轴箱盖，呈此刻我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油，在大家的群众动手讨论和观察下，最后将这个恐怖的装置了解清楚，随着外手柄的摇动，齿轮总共能够进行6种的工作状态，抽油箱在齿轮的转动下，压缩汽缸，把油从箱底抽送上来，起到润滑齿轮的作用，又能够实现汽油的循环利用。
拆装的过程是比较枯燥的，但和同学在一齐共同研究器件，共同呼吸汽油的怪味，共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着。
第六课：铣工。
铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最后一节课要投入自己100%的注意力，因为已经没有下节课了。
这天，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具持续不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件能够上升6.5mm，便能够开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。期望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手潜力。
结束语。
短短的六周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们带给这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到此刻对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。六次的金工实习带给我们的，不仅仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。