在组织中,规章制度起着规范人们行为和维护秩序的作用。以下是一些规章制度的注意事项和要点,大家可以参考和思考。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇一
1.维修班对所有设备进行立帐、分类、编号,建立管理卡。
2.维修班妥善保管设备相关说明书、图纸等技术资料。
4.维修班对关键设备进行运行检查,填写《设备运行检查记录》,并由维修班存档。
5.维修班按照《设备周期检定计划》对本车间关键生产设备进行设备校准,填写《设备检测记录》,并由维修班存档。
6.维修人员修复设备后填写《设备检修单》,并由维修班存档。
1.a类设备由车间定人定机操作,b类设备非经班长安排不得串机使用,a类设备非经车间允许不得串机使用。
2.新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。
3.操作者必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、“三级保养制度”的内容和要求,合理润滑,经考核合格才能独立操作。
4.操作者必须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。
5.操作者不准随意拆除安全装置及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装置,手柄、手把返回正常位置。
1.设备出现故障后,应立即切断电源,保持现场,通知维修班维修。
2.维修人员接到报修后应及时组织维修,对缺少的部件及时向车间反映,以免影响生产的正常进行。
3.设备维修前必须切断电源,气源及水源,维修中必须挂牌操作。
4.设备没有修复前,不允许非维修人员擅自使用设备。
5.备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。
设备的“三级保养”包括:设备的日常、一、二级保养。
1.设备的日常维护:班前班后由操作工认真检查擦拭设备各个部位和加油保养,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。
开机前例行检查设备的润滑和易松动部位。
工作前检查操作盘上的各指标灯是否正常,各按钮、开关是否处于正确位置。
班中时刻观察设备运转情况,有无与正常运转不同的异常现象。如:声音、温度、气味等。
工作中设备长时间不使用时,要及时关闭设备电源。
保持设备清洁,每天下班前15分钟例行擦试并做好交接班。
2.设备的一级保养:即月保养,每月的27日进行生产设备的月保养,生产不允许时设备运行400―600小时进行一次定期维护,以操作者为主维修工人为辅。
清除设备表面“黄袍”及油污。检查各个配合间隙。
部分零部件拆卸,清洗,修复。
检查润滑油路,清洗油毡,油线,滤油器,清导面等,适当加润滑油或润滑脂。
清扫电器箱,电动机,电器装置固定整车安全防护装置牢靠。
清洗附件及冷却装置。
3.设备的二级保养:设备运行满2300―2600小时进行一次小修,小修以维修工为主操作者配合。
对设备部分解体检查维修,更换修复磨损零件。
对主轴箱,变速箱,液压箱,冷却箱进行清洗加油修复更换易损件。
检查电器箱,修整线路,清洗电动机。
检查,调整,修复精度,校正水平。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇二
目的:督促设备操作人员根据《车间设备点检卡》的要求,完成设备的点检工作,准时发觉设备存在的隐患,通知修理人员予以解决。
适用范围:设备管理组技术员、设备操作人员,生产工段班组长
考核方法:
1、每台设备设立一个点检卡,每台设备的`操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后,马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有特别,马上停机并通知设备修理人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未消失故障,操罚款100元,当班班长100元。如设备消失故障,影响生产,操罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点检时发觉问题,未准时上报的操,视情节轻重赐予100~500元的罚款处理。
3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。
4、各设备的点检卡要保持洁净、完整,无破损。如不能达到
要求,对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。
5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放,并随之将上月的点检卡收回,以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡,赐予100元罚款。
6、设备点检时发觉的问题,点检人员标明后,设备修理工应准时解决,如不能准时解决,应马上填写点检问题跟踪单,并通知相关技术员。
7、点检卡发放日期每月30日。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇三
1.点检人员每天早上8:30上岗位,中午11:30─13:00为吃饭休息时间,13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留,每违反一次考核xx元。
2.无故缺席点检工作汇报会,每次考核xx元。
3.点检人员的'手机和对讲机为工作联系之用,联系不通者,每次考核xx元。
4.车间配备的点检装备携带不全者,每次考核xxx元。
5.原则上检修项目必须按时限完成,点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者,每次考核xx元。
6.记录填写未达要求,每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。
7.漏检未造成任何影响的,每次考核xx元。;造成本系列停机而未影响高炉喷吹者,每次考核xx元。;造成设备事故的,每次考核xx元。
8.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。
度冲突,则以本制度为准。
9.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
10.本制度自公布之日起执行。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇四
建立生产设备清洁管理制度,保证生产设备符合工艺卫生要求。
2范围
车间一般生产区、干净区设备。
3责任
3.1车间各班长负责组织实施,各工序生产操作人员有责任按本制度执行。
3.2工艺员、质监员负责监督、检查。
4内容
4.1一般生产区设备的清洁
4.1.1设备内表面清洁时,先用软用水(必要时加洗涤剂)擦试设备内表面至清洁,再用干抹布将设备内表面擦试洁净。
4.1.2设备外表面清洁时,用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,留意不行让水流入电器开关及掌握盘内。
4.1.3如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗洁净。
4.1.4清洗完后,用毛巾擦干设备表面的水。
4.1.5清洁时留意手勿被设备尖物刺伤。
4.1.6电器开关清洁前必需切断电源,用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾擦拭电器表面。
4.2干净区设备清洁
4.2.1生产完毕后,切断电源,对设备进行整理,清除设备内外的残留物。
4.2.2设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗,按生产用容器具清洁sop进行清洁。
4.2.3设备主体按各设备清洁sop实施,内部要清洁洁净,外部要见设备本色,电器擦拭无油污,设备清洗要揩净边角、缝隙。
4.2.4用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗洁净,再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。
4.2.5设备清洁完后,按挨次进行安装、试车,正常后,填写清洁记录,报质监员检查,检查合格后,设备挂已清洁牌。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇五
1、设备员对全车间所管辖设备安全生产全面负责,对分管业务安全工作负责。
2、主要负责设备的日常维护保养。做好压力容器的检测、校验,确保安全设施的完好,设备检修规程的制定。
3、做好对管线的年度检测,分析化验情况报告,并报设备处备案。
4、贯彻执行企业和车间对生产、安全的规定和要求全面负责本工段的设备维护工作。
5、负责或参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,并认真执行。组织开展日常及综合、专项检查整改工作。
6、严格执行车间设备操作规程、设备检修维护保养规程、压力容器检测检验规程。
7、组织车间设备设施、压力容器大检查,落实设备方面隐患整“改五落实”。
8、参加全车间安全、工艺、设备综合大检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装置正常良好。
9、组织参加设备事故调查处理工作。
10、参加车间新建、改建、扩建工程、执行安全三同时。
11、每月参加车间安委会,对存在的问题积极整改。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇六
1.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。
2.点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检,并照实、仔细、精确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。
3.点检人员要按规定上报各种方案。
4.设备事故必需查明缘由并准时上报。
5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。
6.点检人员负责怪品备件的管理和质量检验工作。
7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。
8.点检人员要求参与每天的`早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。
9.点检人员工作时间内必需随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。
10.点检人员负责对检修项目的复查验收。详细问题与检修方面协商解决,必要时赐予技术指导。
11.对于工作中消失的疑难问题,点检人员应准时上报车间和设备部区管员,恳求技术支援。
12.点检人员根据设备abc分级定期分批分点进行巡检。
13.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。
14.本制度的解释权和修改权归喷煤车间全部。
15.本制度自公布之日起执行。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇七
1、车间设备员负责车间的设备设施、压力容器方面工作,协助车间设备主任对设备设施进行管理。
2、参与制订车间有关设备设施压力容器管理制度、设备检修规程,并认真执行。
3、参与编制车间设备技术措施计划和隐患整改方案,检查落实。
4、参加车间新建改扩建工程的竣工验收、设备变动方案的申报工作。
5、参加日常及综合、专项整改检查工作。
6、落实设备设施、压力容器、运转设备等方面隐患整改工作。
7、积极参与调查设备事故。
8、协助并参与应急救援演练活动。
9、监督维修班组开展安全班组建设工作。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇八
一、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装,安装前应向操作人员进行详细的'安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
二、经过大修改造,重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验,未经检验和检验不合格不准使用。
三、机械设备的采购、租赁,设备的技术资料、说明书、维修后的检验和试验,由设备管理处负责管理。
四、机械设备操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到四懂、三会、二精,即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。
五、机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度,保证作业质量,并对机械设备进行定期安全检查,如发现故障应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇九
1.车间每天早上和16:00分别召开点检例会和点检工作汇报会,以了解和把握设备状况,同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。
2.每天的方案检修项目,网上发往一检修技术组。如遇网络故障,必需准时告知一检修技术组。
3.点检人员每天上报当日已处理项目和方案检修项目,内容要求完整、详实、精确,不得谎报瞒报漏报。
4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成状况和设备状况,以及方案检修项目和存在缺陷的`设备状况。
5.方案检修项目应标明方案完成期限,特别要求另外注明。
6.方案检修项目应依据设备状况、生产要求和备件材料的预备状况等因素综合考虑上报。
7.点检人员每天、每周五统计方案检修未完成的项目,做到心中有数,并准时与一检修技术组联系协调处理,不得对生产造成影响。
8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有准时处理的或未能处理完毕的项目,要准时向车间汇报并说明缘由。
请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜。
b)可以等到高炉方案休风时同步停机处理的设备问题,应准时写入方案检修项目。
c)以上两种状况之外者,点检人员应准时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜。
10.对于其他人员发觉的设备问题,点检人员要仔细核实,原则上列入方案检修项目。急需处理者,点检人员要准时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调检修事宜。
11.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。
12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间全部。
13.本制度自公布之日起执行。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇十
1.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。
2.点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检,并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。
3.点检人员要按规定上报各种计划。
4.设备事故必须查明原因并及时上报。
5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。
6.点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。
7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。
8.点检人员要求参加每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。
9.点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。
10.点检人员负责对检修项目的'复查验收。具体问题与检修方面协商解决,必要时给予技术指导。
11.对于工作中出现的疑难问题,点检人员应及时上报车间和设备部区管员,请求技术支援。
12.点检人员按照设备abc分级定期分批分点进行巡检。
13.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。
14.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇十一
1、车间设备员负责车间的.设备设施、压力容器方面工作,协助车间设备主任对设备设施进行管理。
2、参与制订车间有关设备设施压力容器管理制度、设备检修规程,并认真执行。
3、参与编制车间设备技术措施计划和隐患整改方案,检查落实。
4、参加车间新建改扩建工程的竣工验收、设备变动方案的申报工作。
5、参加日常及综合、专项整改检查工作。
6、落实设备设施、压力容器、运转设备等方面隐患整改工作。
7、积极参与调查设备事故。
8、协助并参与应急救援演练活动。
9、监督维修班组开展安全班组建设工作。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇十二
1、应经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得操作资格证后,持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、严格执行本工种操作规程,严禁违章操作,严格遵守劳动纪律,拒绝违章指挥。
4、掌握原煤的数、质量情况及原煤、产品的贮运情况,生产计划和产品指标等,知道好生产。
6、参加班前、班后会,及时对煤质存在问题提出主导性意见。
7、及时联系班组维修人员对化验设备进行维护、保养和检修,保证设备安全运行。
8、按规定及时认真如实填写各种记录,字迹要清晰工整,不得出格或漏填,做好交接班工作。
9、岗中用心排查存在的安全隐患,勤观察设备的.运行状况,发现异常及时采取措施处理,杜绝“三违”现象。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇十三
润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备平安运行和正常的生产,特制定本制度。
(一)设备动力部门必需加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理阅历,组织操作人员学习润滑学问,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。
(二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。
设备员应负责提出车间年、季、月的使用方案,详细执行设备润滑制度,仔细作到:。
1.按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,详细内容如下。
“五定”
(1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。
(2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。
(3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必需经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不洁净的油(脂)。
(4)定时:对设备的加油部位,根据规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的`润滑油(脂)。“三级过滤”
(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2.滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特别油品,按特别规定执行。
3.自动注油装置,要常常检查油位、油温、油压、注油量,发觉不正常,应准时处理。
4.常常检查润滑部位的温度状况,轴承温度应保持在规定指标内。
5.常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间,应用润滑油脂封死。
(三)新购入油品,必需随附质量保证书,库存3个月以上者,应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放,写上标记。废油应分类回收,以便再生。再生油经质量鉴定,不合格不能使用。
(四)车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。
(五)关键设备在用润滑油必需定时取样分析,一般设备至少每3个月取样分析一次,分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求,应准时更换。
(六)依据设备要求和工艺条件,正确合理地选用润滑油(脂),不得任意滥用或混用。转变油品,必需经设备动力科批准。在不影响润滑性能的状况下,应尽量削减润滑油(脂)的品种,以利管理。
(七)设备(装置)的润滑系统各部件应齐全好用,管道畅通,不漏。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇十四
2、安全环保设备、设备管理制度
生产部长安全生产责任制
2、结合本公司安全生产情况,制订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。
4、对所属职工负责经常性的安全教育,做好新上岗的工人安全技术把关,未经考核合格者,不得上岗。
5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理,定岗定责,做好防范措施,以免发生重大事故。
6、对事故发生后,及时组织调查分析,上报,不得隐瞒,并做好处理工作。
班组长安全生产责任制
1、认真执行上级安全生产的各项规章制度,对本班组的安全生产负责。
2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
3、对本班组使用的危险品,必须指定专人管理,严格控制,正确使用。
4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程,对有危险的临时任务,必须有可靠的安全措施,并制定专人进行监护。
生产工人安全职责
1、自觉执行安全生产的方针,政策和各项规章制度,对他人违章作业有责任劝阻,对违章指挥有权拒绝执行,并及时报告。
2、自觉遵守安全操作规程,正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等,不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。
3、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥
4、正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品。
5、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。
6、班前后认真进行安全检查,
1
7、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。
安全教育制度
1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育,提高职工安全意识和自觉性。
2、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。
3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前,由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。
设备安全管理制度
2、设备使用:为了确保设备的安全运行,由技术部门编制设备安全运行操作规程,操作员工必须按安全操作规程办事,同时操作员工必须按设备要求管理好设备。
3、设备维修保养工作:使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。
一、 机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装,安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
二、 经过大修改造,重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验,未经检验和检验不合格不准使用。
三、 机械设备的'采购、租赁,设备的技术资料、说明书、维修后的检验和试验,由设备管理处负责管理。
四、 机械设备操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到四懂、三会、二精,即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。
五、 机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度,保证作业质量,并对机械设备进行定期安全检查,如发现故障应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。
为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行:
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。
3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。
5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。
8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。
9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。
10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇十五
喷涂车间主任宁波耀泰电器有限公司宁波耀泰电器有限公司,耀泰1、负责人力需求的编制。
2、负责生产进度的控制。
3、负责劳动定额的.编制。
4、负责劳动纪律的撑控。
5、负责现场5s管理工作。
6、负责喷涂成本控制。
7、负责工艺、质量过程管控工作。
8、负责生产安全管理工作。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇十六
目的:督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求,完成设备的点检工作,及时发现设备存在的隐患,通知维修人员予以解决。
适用范围:设备管理组技术员、设备操作人员,生产工段班组长
考核办法:
1、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后,立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常,立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未出现故障,操作者罚款100元,当班班长100元。如设备出现故障,影响生产,操作者罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点检时发现问题,未及时上报的操作者,视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。
4、各设备的点检卡要保持干净、完整,无破损。如不能达到要求,对该设备的所有操作人员给予50元/人的.罚款。
5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放,并随之将上月的点检卡收回,以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡,给予100元罚款。
6、设备点检时发现的问题,点检人员标明后,设备维修工应及时解决,如不能及时解决,应立即填写点检问题跟踪单,并通知相关技术员。
7、点检卡发放日期每月30日。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇十七
本办法适用于常年使用的采编播设备、器材和大宗办公设备的`采购管理。
1、制订计划
设备器材采购应有计划,避免盲目性和零敲碎打。每年底,各有关部门应将第二年拟采购的设备器材的计划报设备采购小组;年中需添置的设备器材,有关部门也应预先拟定计划报设备采购小组。
2、申购计划单应写清以下主要内容:
1)仪器名称(包括附件、备件);
2)型号、规格、数量、预计单价;
3)生产厂商及其地址、邮政编码、传真电话;
4)申请购置理由;
5)技术质量标准程度;
6)本单位有否此仪器设备;
3、审查批准
1) 申购计划由设备采购小组汇总并签注意见,大宗设备需党组研究决定后由采购小组采购并报办公室备案。
2) 凡属国家专控的仪器设备,经党组研究批准后由设备采购小组负责向有关部门办理申报手续。
1、 设备采购小组根据经批准的申购计划,确定专人,以单位各义尽快与厂商取得联系,采取“货比三家”,原则进行供方评定,在技术质量、价格、售后服务、付款方式、送货方式等方面进行综合比较,确定购买商家后报主管领导同意,再签订购货合同,办理财务手续。各部门不得自行签订购货合同,否则财务将拒付款。
2、 验收与入库管理
收到提货通知单后,由设备采购小组安排提货,通知有关职能部门组织人员进行验收和安装调试,验收的内容包括:1)包装有效性;2)整机完整性;3)配套材料;4)零配件数量;5)使用说明书、图纸、有关资料及产品合格证书,并详细填写验收单,根据发票办理财务报销、入库手续和财产登记入册。设备器材入库必须由有关职能部门确定专人接收保管,明确保管责任。
3、退货
设备器材在验收和安装调试中发现质量问题、残缺零件及资料不全等由设备采购小组负责与生产厂家、外商、商检等有关部门办理退货、索赔或追补等事宜。
本办法由本单位办公室督查。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇十八
1、设备员对全车间所管辖设备平安生产全面负责,对分管业务平安工作负责。
2、主要负责设备的日常维护保养。做好压力容器的检测、校验,确保平安设施的完好,设备检修规程的制定。
3、做好对管线的.年度检测,分析化验状况报告,并报设备处备案。
4、贯彻执行企业和车间对生产、平安的规定和要求全面负责本工段的设备维护工作。
5、负责或参加制订车间有关平安生产管理制度和平安技术操作规程,并仔细执行。组织开展日常及综合、专项检查整改工作。
6、严格执行车间设备操作规程、设备检修维护保养规程、压力容器检测检验规程。
7、组织车间设备设施、压力容器大检查,落实设备方面隐患整“改五落实”。
8、参与全车间平安、工艺、设备综合大检查,落实隐患整改,保证生产设备、平安装置正常良好。
9、组织参与设备事故调查处理工作。
10、参与车间新建、改建、扩建工程、执行平安三同时。
11、每月参与车间安委会,对存在的问题乐观整改。
实用车间设备管理制度(通用19篇)篇十九
一、机械设备安装应根据有关技术资料和出厂说明的规定进行安装,安装前应向操作人员进行具体的平安技术交底,由安装队长、技术员、平安员在现场指挥安装。
二、经过大修改造,重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和平安装置试验,未经检验和检验不合格不准使用。
三、机械设备的选购、租赁,设备的技术资料、说明书、修理后的.检验和试验,由设备管理处负责管理。
四、机械设备操作人员,必需遵守平安操作规程和保养规程,做到细心保养,正确操作,合理使用,并做到四懂、三会、二精,即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会修理、会排解故障、细心保养、细心操作。
五、机械操作人员必需听从指挥,端正服务态度,保证作业质量,并对机械设备进行定期平安检查,如发觉故障应马上停止使用,以确保设备和操作人员的平安。