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最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇一
适用于酒店仓库的管理。3名词和术语目前尚无。4职责。
5.1总则。
5.1.1科学合理地制定物资定额。
对物资不同类别要根据饭店经营业务的要求，分别制定各仓库的最高库存量和最低库存量，以防止积压或不能保证各部门业务领用需要的情况出现。5.1.2加强物资的验收制度。
购进的各项物资材料应严格执行验收入库制度。在验收数量的同时要验收质量。5.1.3建立物资的保管制度。
对库存的各项物资材料，要建立专门负责的保管制度。设置有数量金额的辅助明细账，以利核算与查对。5.1.4健全物资的领发手续。
严格按领用的制度办理领货手续，保管员凭单发货，明确领发人的责任。5.1.5物资材料实行先进先出制度。
仓库人员库存的物资应实行先进先出的制度，以防止物资的霉烂变质。5.1.6勤进快销，压缩库存。
对货源供应正常的物资尽可能勤进快销，降低库存以加速资金周转。5.1.7及时处理库存积压的物资材料。
对临近保质期或将要变质的物资要及早发现并进行处理。5.2管理机构与人员配备。
5.2.1财务部物资组负责管理其所管仓库物品，房务部负责管理其周转仓库及制服物品，工程部负责管理工程库物资，商品部负责商品库商品，餐饮部负责管理其管理事部仓库、各食品仓库。
5.2.2仓库应配备保管员，负责管理库房物资，做好验收、发放、盘点、登记账卡及安全管理等工作。
5.2.3财会部门配备材料会计员，负责材料的计价及记账工作，编制有关报表，监督搞好盘点及安全管理等工作。
5.3.1采购员将购买之物资，随同合同、发票、采购计划等经验收组验收，共同核对购资品种、规格、质量、数量等，发现名称、规格、型号、数量、单价、质量不合要求的物资，应拒绝入库，由采购员办理退换、索赔等事宜。采购员签字确认后送交仓库保管员入库管理。
5.3.2保管员对入库管理的物资，按质、按量再行验收并签收，实行双重验收制度。
5.3.3对购进食品原材料不鲜不收，味道不正不收。
5.3.4发票与实物的名称、规格、型号不相符者不验收；发票与实物数不符，但规格、型号、质量相符，可按实验收。
5.3.5专用设备、工具等的验收应请工程部门或使用部门经理或其指定人员参加验收并签字确认。
5.4.1保管员根据入库物资种类、清理货位、准备垫料，做好搬运组织工作。5.4.2库存物资按固定堆位存储，并编列堆位号。所有货架上的物品要堆放整齐。5.4.3入库物资不混存，货垛清，编号准确，及时入账。
5.4.4易燃、腐蚀性物资、液体及有毒物品应储存于专门的建筑和容器内，且与其他库房和主体区保持一定距离；同时也是消防的重点对象。
5.4.5要节约库容，合理使用库容。重载物资与轻物资不得混堆，有挥发性物资不得与易吸潮、吸附物资混堆。
5.4.6通往易燃处所，电气闸门、安全门前及过道上不得堆放物品。5.4.7保管物品要严格按照规程操作，特别是要遵守厂家为有些物品使用装卸、储存、保养方面安全而提出的具体要求。
5.4.8所有库存物资应设置货卡，登记物资的收发数量等，并将卡片放在该项物资显眼之处。
5.4.9仓库保管员经常检查所管的物资，对滞存时间较长的物资，要主动向主管反映滞、存情况；对霉变破损或超保管期限物资，应及时提出处理意见，并填列《物资残损霉变处理报告书》或《超期物资报告表》交财务部，会同有关部门进行处理。
5.4.10材料记帐员会同采购员、保管员制定各种物资的最高、最低存量，保证现有库存量控制在规定范围内，满足经营需要。
5.5.1凡是向仓库领取物资，由部门按需编制领料计划。领料计划由部门经理审批，于每月22日前交财务部仓库。
5.5.2物资领用，必须填写物资领用单，由部门经理签字（不得使用图章），a)经财务部批准后方可到仓库领发，领料单一式四联。
b)仓库根据领料及批准的领用单发货，无计划领用临时申请并经总会计师、总经理批准方可领用。c)仓库对任何部门均应按正式领料凭证发货，严禁先出货，后补手续的错误做法，严禁白条发货。
d)仓库先进先出法发放物资，易霉、易锈、易坏先出和近期要失效的先出，避免损失。
e)月终未用的材料要办理退料手续，以冲减成本。5.6记帐。
5.6.1仓库保管员应根据物资收发料凭证，在收材料时，立即登记货卡，每日将收发料凭证转交材料记账员。
5.6.2材料记账员根据发票、收发料凭证计算单价、金额，每日登记材料明细账。5.6.3所有记账业务应做到日清月结。
5.7.1仓库保管员要经常对各类物资抽查，了解实物与卡片或账目是否相符，如有不符，应彻底查对。
5.7.2材料记账员或有关人员，应经常对仓库物资进行抽查，以利于账实相符、账卡相符、账账相符。
5.7.3每月25日前应对库存物资进行清查盘点，盘点人员由仓库保管员会同财会及有关人员组成。对盘点结果，要填列盘点报告表及文字说明，报财务部审查。5.7.4库存物资由于自然灾害、自然损耗、霉变等情况，致使物资损失，应填列详细报损说明书，经主管签字后送交财务部，按规定程序批准后，据以进行账务调整。
5.8材料报表及报告。
5.9.1一切火种，严禁入库区，库区范围内绝对不准吸烟，“禁止吸烟”标牌必须明显立于各处。
5.9.2所有易燃物资，置于专门建筑和容器内。5.9.3易燃物资的易燃点应力求做到标记醒目，明晰可辨。
5.9.4消防设备必须安置在库区各显要部位，灭火器和其他设备应专人定期检查、保养，处于完好状态，保管人员都要熟练和会使用分管区内的灭火器材和设备。5.9.5不得擅自牵拉、使用各类电气设备，必要时只能由专业人员装置。电线不得附着地面，损坏电器不得使用并应立即通知修复。
5.9.6严格遵守各项消防规定，在库区各醒目处，应张贴“灭火须知”，发现火情按安全规定实施。
5.9.7在易燃品区，凡遇火警，必须使用专门的灭火器械。
5.9.8树立“闲人免进”告示牌，任何非仓库工作人员不得进入库房，必要时，要事先征得经理同意。
5.9.9保管员严守岗位，每日下班前所有库房钥匙不得擅自复制或带出工作区。5.9.10仓库周围（安全距离10米）禁止搭建席棚，居住民工或堆放杂物。5.9.11发现可疑、被盗现象，应及时报告，保护现场。
5.10.1仓库工作人员不准擅自使用所辖范围内的物资。
6.1消防安全管理规定6.2财务部工作手册。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇二
一、入库物品经库管检查合格后方可入库，如不合格，库管有权拒绝物资入存。
二、认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，并做好入库登记。
三、物品出库，保管人员要做好记录，领用人签字。
四、物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇三
建立本公司仓库清洁卫生管理制度，使其在仓库清洁卫生管理工作中有法可依。
范围。
本公司所有仓库的清洁卫生。
责任。
仓库保管员具体负责执行。
内容。
1.仓库保管员应按要求，按时清扫库房，保持库内地面整洁，门窗、玻璃、墙面、货架、货柜清洁;保持库区周围环境卫生整洁、无积水、无杂物、无污染源。并做好清洁记录。
2.仓库应尽量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有杂物。
3.每次出入库结束后，仓库保管员应马上进行清理，使货位本身及货位之间保持整齐、整洁。
4.液体物料库的地面如有污渍时，可用水洗刷，但不可用水过多，以避免库内过于潮湿。
5.仓库内不得吸烟，不得吃食品，不得存放私人杂物。
6.应配备相应的防鼠器材，严禁在库内投放杀鼠的有毒饵料。
7.保持办公室的整洁，与办公用品无关的物品不得存放在桌面上。
8.保持个人卫生，穿着清洁。
批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变理程序。
一、目的：建立一个批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变更程序，使之规范化。
二、适用范围：适用于生产车间所有批生产(批包装)记录。
三、责任者：生产部负责人、质保部负责人总工办负责人、工艺员、qa监督员、操作工人。
四、程序：
1.批生产(批包装)记录的格式由车间工艺员根据产品的工艺规程制定，生产部负责人审核，部工办审核批准后，最后由生产主管印发执行。
2.批生产(批包装)记录随生产工艺卡下同下发到相关岗位。由各岗位操作工作负责填写，遵循《原始记录填写制度》(ms0101400)，具体填写时要注意以下几点：
2.1内容真实，记录及时，不得提前或迟后填写。
2.2字迹端正清晰，不得用铅笔或圆珠笔填写。
2.3不得撕毁或任间涂改，需要更改时，应划去后在旁边重写，签名并标明日期。
2.4按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时要用“——”表示，以证明不进填写疏忽。内容与上项相同时应重新抄写，不得用“〃”或“同上”表示。
2.5品名不得简写，应按标准名称填写。
2.6与其他岗位、班组有关的操作记录应做到一致性、连惯性。
2.7操作者、复核者均应填全名，不得吸写姓或名。
2.8填写日期一律横写，并不得简写，例如20xx年4月6日不得写成“20xx”，“4/6”，“6/4”。
2.9有数字计算的数据填写，根据工艺要求，采取“四舍六入五留双”的原则弃去多余数字。
3.每批产品生产完毕后，其记录由工艺员汇总，并检查是否收集齐全，填写完整。生产部负责人审核后再交质保部负责人审核，审核无误后再交回生产部保存。
4.批生产(批包装)记录由生产部工艺员按批号装订成册归档保存，保存至药品失效期后一年，未规定药品失效期的批记录至少保存三年。
5.批生产(批包装)记录如由于生产工艺变更等原因而要求变更，按1条进行。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇四
第一条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特制定本规定。
1、根据本规定做好物资出库和入库工作，使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。
2、做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查盘点库存物资，做到账、卡、物相符。
3、积极开展废旧物资、采购余料的回收、整理，利用工作协助做好积压物资的处理工作。
4、做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。
第三条仓库管理人员由主管经理统一管理，仓库管理员由仓储部长统一安排和调配。
第四条外购物资(包括外购材料与商品等，到达后由采购部门经办人填制“商品验收单”，一式三份(经仓管员签字后的“商品验收单”一联由采购部留底，一联交财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据)。仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点收入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相互理解应项目与仓管员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符。仓管员凭手续齐全的“商品验收单”(仓库联)和“入库单”的存根，登记库存实物账，一联交财务部，一联交采购部。
第五条对于商品物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购、财务部门与经理处理。
第六条公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭着盖有财务专用单和有关人士与领导签章的“商品调拨单”(仓库联)，一式三份，一联交采购部，一联交财务部，一联交仓库作为注明“出库单”依据。由公司跟单员输出库手续。仓管员根据“商品调拨单”注明业务跟单承办人，一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交财务部。
第七条对于一切手续不全的提货、出货，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告财务部和公司经理处理。
第八条仓库设商品实物保管账(简称“仓库实物账”)和实物登记卡。仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量不计金额，同时，在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡，根据入库单、出库单及时登记仓库实物账及实行卡，保证账、卡、物相符。
第九条每月必须对库存的商品进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘并由仓管员填制盘点，一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交经理存档，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门领导与经理批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符。
第十条仓库商品的计量工作应按通用的计量标准实行。对不同物资采用不同计量方法，确保物资计量的准确性。
第十一条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证商品供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对商品的利用、积压商品的处理等提出建议。第十二条仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘存方便。
第十三条对于特殊物资，应设置明显标志。
第十四条建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均经过仓库管理员的同意。进入仓库的人员一律不得携带易燃易爆物品，严禁吸烟。
第十五条仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查避雷和消防器材设备，保障仓库和财物的安全。
第十六条仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交、表上签名，方能离开工作单位。
第十七条未按规定输物资出入库手续而造成物资短缺、规格或质量不合格和账实不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，财务部负领导责任。
一、库房应注意货物安全，防火、防盗。
二、库房不得使用明火，严禁在库房吸烟。
三、库房货物应摆放整齐，分类保管，不得堆有杂物。
四、货物入库，见单入库，标明中文标贴及商号，账本登账，空格处封死。
五、货物出库，必须先打单，后提货;开单明确清晰，票据一式三联，如单据开错，标明作废。
六、货随单走，且库房库管两人签名，收货方见货签名，经理签收。
七、货物丢失，库房库管负全部责任，双方均按售价赔偿。
八、库管双方相互监督，相互制约，及时反映库房不良状况。如发现亏益库现象，立即上报，如知情隐瞒不报者，按相关管理制度从严处理。
九、库房实行定期盘点，每月一次，实行不定期抽查。
十、库管人员必须认真填写库存警报线，库房账目应与日报表账目及实物相符。
十一、库管人员在正常上班时间必须始终保持库房有人，不得擅自离开工作岗位。
十二、库管人员下班必须与统计或店长对票、签退。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇五
通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围。
仓库的所用工作人员。
三、职责。
仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
仓务员负责单据追查、保管、入帐。
仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。
仓库主管、iqc、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
1、原材料收货及入库。
需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。
采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。
仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。
仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说po)，否则拒绝收货。
仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。
仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知iqc进行物料品质检验。
对iqc检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。
仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。
仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。
仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。
2、原材料出库。
需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。
仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的bom(即单件用量通知单)，生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。
仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。
仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。
超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。
开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。
仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
3、退厂原材料的处理。
需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。
对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。
对于不良原材料不可以办理出入库用续。
4、原材料报废。
严格执行“报废单”进行操作。
发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。
需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。
5、成品的收货及出库。
a.成品的收货及入库。
严格按照“成品入库单”进行操作。
所有入库之成品必须为合格之产品，并由终查(即qa)提供qc报告之允许入库的成品，否则拒绝入库。
入库成品随货提供产品的数量，码数，颜色，款号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。
对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。
b.成品的出货。
严格按照“成品出货单”进行操作。
成品出货的依据是由营销部提供“客户货物配送单”，进行检货，并把检好成品进行包装。
对于即将出库之成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。
c.成品的退货。
严格按照“成品退货单”进行操作。
由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后，办理相关的退货手续。
客户退回之不合格产品及时通知生产部进行维修，尽快返还客户。
货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。
每天检查货物信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。
保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。
货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物、咭一致。
六、货物的盘点。
仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。
盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。
盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。
盘点分初盘、复盘，但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。
仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。
对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。
仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。
仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安全。
仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。
仓库内的规划区域要有明确标识(如：物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等)，其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清楚的标识。
上下班关闭窗户及锁上仓库门。
做好及时检查物货，如有异常或者安全隐患及时处理和上报。
仓库内需要高空作业时做好安全防范。
八、仓库人员的工作态度及作风。
仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风，形成良好的工作习惯。
仓库工作人员要求做事细心，认真，负责，诚实，有良好的团队意识及职业道德。
对于上级下达的任务要按时按质完成。
其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇六
2.1物品的储存按物品价值由小到大分ab三类，划分存储区域，a类存贮在最内处;b类则存贮在最外处。每一物品贮存位置，应有明显的标示，且每一栏位置有《存货记录卡》，按数量进出实际情况，分别填入日期、进量、出量及结存量。2.2物品的贮存保管应遵守下列原则：
2.2.1未经验收的物品应与验收合格的物品分开存放。2.2.22.2.3每一栏位应随时保持干燥清洁。
2.2.32.2.42.2.5进行检查。
3.1部门在领用物品时，需其部门主管在《领、退物品单》上签字，再到综合事务部填写《出库单》，领物人、仓管员在《出库单》上签字。
3.2《出库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人员存查;第三联财务管理部作审核。
3.3综合事务部依据表单，转记入《物品发放月报表》。
4.1各部门在领用物品后，如有物品剩余或者品质不良，可退存物品，应填写《领、
4.2《入库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人存查;第三联财务部作审核。
4.3综合事务部依据表单，转记入《盘点月报表》。5.0盘存物品。
5.1储存物品，须予以定期盘点：
5.2每月盘点：每月25日，根据与各部门《出库单》及《入库单》应对所有储存物品进行盘点;并填写《盘点月报表》予财务部审查。
6.1本规定由公司财务管理部/6.2本规定自颁布之日起施行。
编制部门：审核：批准：
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇七
1、非本岗工作人员不得随意进入仓库。
2、仓库内严禁吸烟，严禁携带火种进入仓库。
3、按时到达工作岗位，到岗后巡视仓库，检查物品是否短缺，检查电器安全，检查消防设备，检查有无火患危险及可疑迹象，发现情况马上向上级汇报。
4、检查仓库所有存放的物品是否整齐，数量是否需要补充，保证满足各个使用部门的需求。
5、打扫仓库周围环境卫生，保持消防通道畅顺，保持环境卫生。
6、仓库所存物品摆放必须分类、固定位置整齐摆放，填写货物卡，把货卡挂在显眼处。
7、常用物品存量必需按照最高、最低存量收货及补给，保证满足餐厅营业需要。
8、收货要按质按量验收，收货手续要清楚并尽快发给使用部门，如未能及时发出的，应摆放到指定货架，不能随处摆放，阻塞走火通道。
9、严格执行各项规章制度，熟悉货物，明确所负责保管物资的范围。
10、借、发物品手续要清楚，单据要放到指定位置，不能随处乱放。
11、认真填写“工作日报表”，“补给单”和“请购单”，并做好出单的电脑记录。
12、当天帐目当天清理，不得随便涂改帐目，帐面须与实物保持平衡。
13、每月定期进行物品盘查，核对所有数目。
14、检查当天工作，整理好当天的单据，及时交给记帐员。
15、下班前关好门窗，检查仓库一遍，保证没有燃烧物，关闭所有电器设备及照明用电等，锁好仓库门。
16、每月定期进行物品盘点，核对所有数目。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇八
1〃倉庫工作人員進出倉庫，必須佩戴厂牌，未戴厂牌者不得進入。非工作時間，未獲得倉庫主管批准不得擅自進入倉庫。
2〃非倉庫人員進出倉庫，必須在保安值班處登記并獲值班保安批准方可入內。登記內容：部門、姓名、工號、進庫時間、事由、出庫時間。
3〃工厂客人到倉庫參觀或視察，必須由專人陪同，并按第2條規定進行登記。
4〃保安對進出倉庫人員所攜物品進行登記及檢查。無《物品攜出單》或發貨單，保安不予以放行。
5〃出入倉庫人員隨身不得攜帶火种(打火机等)，如隨身攜帶火种，必須交值班保安代為保管。
告并無理取鬧者，開除處理。
二、倉庫人員工作紀律。
1〃遵守公司的管理規定，服從部門主管的管理与工作安排。
2〃上班時間不得在倉庫區域內吃食品、閑聊、打鬧、做与工作無關的事。3〃收、發物品或貨物必須嚴格執行公司規定的程序。
4〃倉庫人員在工作時間暫時离開，必須將去向告知部門主管，經批准后方可离開工作崗位。
5〃工作中發現任何問題不得隱瞞，應及時上報給部門主管。
6〃倉庫人員每日下班前必須通知電工將電梯上鎖，倉庫主管确認電梯不能運行后，方可离開。
7〃部門內部各組人員工作中要相互配合、相互協作。
1〃嚴格執行公司保安管理規定。
2〃保安員必須對所有出倉物(貨)品進行檢查、監督。
3〃保安員必須所有進出倉庫人進行監督，并按倉庫管理規定對進出人員進行登記。
4〃建立《倉庫保安值班日記》制度，每日值班日記內容交公司主管保安工作的領導簽字确認。
5〃協助倉庫做好倉庫消防工作，定期檢查倉庫消防設備。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇九
第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
(1)做好物资出库和入库工作。
(2)做好物资的保管工作。
(3)做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第三条对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不符的，办理入库手续要如实反映。
第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管人员处理。
第五条对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。
第四章仓库货物的保管。
第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。
第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。
第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。
第九条做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。
第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。
第十二条建立健全出入库人员登记制度。
第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。
第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。
(1)上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定:。
(1)严禁在仓库内吸烟。
(2)严禁无关人员进入仓库。
(3)严禁涂改账目。
(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。
(5)严禁在仓库内存放私人物品。
(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
(7)严禁随意动用仓库消防器材。
(8)严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。
第五章附则。
第十六条本规定由行政部制定，报总经理批准实施。
第十七条本制度自年月日起执行。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇十
一、目的通过制定仓库管理规定，指导和规范仓库人员日常作业行为。
二、工作范围。
物资库、成品库、工具。
三、工作职责。
1、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐物相符。
2、随时掌握库存状态，保证物料及时供应，缺货及时申报，充分发挥周转效率。
3、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，存放整齐。
4、熟悉相应物料品种、规格、型号及性能，填写分明。
5、搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。
四、物资入库和保管。
1、仓管员根据申购单和入库单进行验收入库。
2、物资少于最低库存量时，要及时填写申购单，经总经理或部门主管批准后，交采购人员及时采购。
3、仓管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：
1）未经总经理或部门主管批准的采购。
2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
3）与要求不符合的采购物资。
4、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
1）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
2）三清：材料清、数量清、规格标识清。
3）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
五、物资的领发。
1、仓管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未。
签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2、仓管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按。
要求填写申购单，经总经理或部门主管批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5、领用或以旧换新的工具，需填写工具领用/更换单，经总经理或部。
门主管批准后，方可领用。领用的各种工具均要在工具领用登记表上。
登记，并由领用人签字。
六、物资退库。
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退。
库手续。
2、废品物资退库，库管员根据“废品损失报告单”进行查验后，入库。
并做好记录和标识。
入库流程。
出库流程。
1、仓管员根据物资最低库存量，车间根据生产计划或实际生产情况，开具物资申购单，总经理或部门主管审批签字后，交由采购人员采购，采购人员核实物资后，开具入库单后，交由库管员验收入库。
2、领料人开具领料单，部门主管或总经理审批签字后，库管员根据领料单出库。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇十一
1、所有物资入库前,都要经过检验,检验合格的放入库;不合格又无法退回的予以隔离存放,作代存物资处理.2、入库前保管员要认真核对物资,数量、品种、规格和发票单据等检查无误后方可收货.3、他库保管员对入库物资办量建帐、立卡手续,并将入库单和发票送交公司财务部.4、对在验收中发现的问题,及时向主管领导汇报.(1)到库物资证件不齐的,作待存的物资，存放待入库区，临时妥善保管。
(2)对质量不合格待存的物资，在交涉期间另行存放，妥善保管。(3)凡因数量不足的，及时提出异议，由采购人员予以确认；暂时无法确认的，作代存物资处理。
二、物资保管。
1、物资验收入库后，保管人员根据各类物资的不同要求，进行合理存放，妥善保管，做到不短缺，不损坏，不变质，不混淆，确保物资安全和帐卡物相符，以便物资的发放、检查及提高工作效率。
2、保管人员应根据本仓库情况积极采取分区、分类、立牌、立卡等方法进行管理。
3、全面建立帐卡档案，做好统计工作和核算工作，经常与财务对帐。
4、做好储备定额，并按储备定额组织进货，以减少物资挤压，提高资金周转速度。
5、仓库物品应做好“四防”（防火、防盗、防霉变、防爆）的同时，做整洁无灰尘，并对金属及其备件定期擦油维护，以防锈蚀。
三、物资发放。
仓库保管员应坚持先进先出的原则，及时、准确、保质、保量发放物资，以确保生产和经营的需要。因违反先进先出原则造成物资积压的，按责任过失处理。
1、物资发放实行领料单手续，应认真严肃履行签字手续，签字手续不全不得发放物资，同时应遵循先进先出的发放原则。
2、严格执行计划限额发料，按领料单进行发货，不得发错、多发、少发、不应出现的现象发生，并对发放的物品质量数量负责。
四、清仓和核算：
1．仓库保管人员应按物资名称、类别、品种、规格、设置材料明细帐，以登记材料的收入发放结存数量和金额；正确及时反映各种物资的增减变动，并考核储备定额和资金占用情况。
2．为正确掌握物资变更，做到帐卡物相符，每月应对本库物资产品进行清查盘点一次。（1）检查帐卡物是否相符。（2）检查物资发放工作有无差错。（3）检查物资的超储情况及损害变质情况。
（4）在清查中发现问题，要及进做好记录，同时汇报上级职能部门进行处理，凡因责任不到位，造成物资财产损失者，按有关规定追究其当事人责任。
五、检查与考核。
1、本规定由财务部、公司办负责实施，每周不少于2次检查，发现问题及时整改，并做好记录。
2、对仓库保管人员的考核，由财务部、公司办不定期组织进行。
3、财务部、公司办不定期对仓库中帐务和管理况进行检查，发现问题及时处理，并追究相关人员的责任。
六、附件。
附件一。
1、对于常备和常用物资，由五金仓提供计划表，每月不超过2次，凡因常备常用计划不周而影响生产的，由五金保管承担处罚。
（1）所有物资入库，要逐件清点核实，不符合质量要求的产品拒绝入库，对有技术性能的产品及设备，经技术人员检查合格后方可入库。
（2）物资出库坚持“先进先出”原则，凭领料单发放，不准错发、少发、不及时发、无领料单据的不得发货（特殊情况，领导批准除外）。
3、物资的存放与保管。
（1）所入库物资应分类上货架，并按四号定位（库号、架号、层号、位号）摆放，达到整洁化、系列化，便于储存发放。
（2）物资储存期要经常维护，达到不生锈、不潮湿、不霉变、不混淆、不变质、不随意拆下包装物。
4、学习物资管理知识，熟知物资规格型号及用途，并做好安全工作。
附件二。
1、成品入库要有品质部签发的质量检验单，凡无质量检验单有权拒绝入库。
2、出库按发货单据严格核对产品的品种规格及数量确定无疑后，方可发货。
3、库内各种产品按品种、格分类存放，并做好原始记录入库，严格控制破碎，对库存成品做到先进先出的原则，无提货单不得擅自发货。
4、严格出入库手续，坚持“先进先出”的原则做到手续齐全，帐卡物相符，配合有关部门进行清仓查库。
5、严格监督装卸和敲诈客户。
6、经常检查消防器材，做好安全防火工作。
7、下班前切断电源，门窗锁好检查完好后，方可离库，人走灯熄。
8、保持仓库内外的卫生整洁。
附件三。
1、原料入库前要经专职质检员检验合格后方可入库。
2、入库原料应按规事实上地方堆放，要经常通风，保持库内干燥。
3、做好入库原料的计量工作，入库原料要二人计量，做到收发及时、准确无误，并填写好过磅入库原始记录。
4、入库原料应根据品名、数量，做好产品标识，并做到先进先出。
5、原料在贮存期间，严防受潮、霉变、虫蛀，确保原料质量要求。
6、严格出入库手续，做到帐物相符，日清月结。
7、经常检查库房是否发生漏雨，若库房损坏，要及时修复。
8、确保生产正常用材，并及时、准确发放，执行先进先出的原则，9、对未经检验或检验不合格的原料，不准入库。对不符合出库手续的拒绝发放。
10、做好安全防火工作，经常检查电线路情况，严防火种带入库内，若发现不安全因素，要及时汇报，积极处理。
11、保持库区内的卫生，散落的原料要及时清扫干净，保持路面清洁。
附件四。
1、严格包装物计划管理，按计划收货，超计划、无计划包装物拒绝入库（总经理批准除外）。
2、包装物到货应通知质检人员进行验收，无质检单一律不得入库。
3、出库物资要有完备的手续，做好出库记录，并按先进先出的原则发放货物。
4、仓库内物资按照品种、规格分类保管、摆放整齐，并有标记牌，标明品种、规格、数量、收货人、日期等，做到库容整齐。
5、做好三防（防火、防盗、防霉）工作。
6、按时清仓查库。
7、下班前切断电源，人走灯灭，保证安全。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇十二
1.目的：
通过制定仓库管理规定，指导和规范仓库、领料人员人员日常作业行为。
2.适用范围：
现场所有施工人员。
3.职责：
仓库管理员负责物料的收料、入库、出库、保管及项目施工人员领料登记工作。
4.材料入库及保管管理制度：
4.1物资运至仓库后由仓库管理员、项目部收料人员依据材料计划及送货清单，核对清点进场物资名称、规格、数量，核对无误后在送货清单上签字，并办理入库。送货清单复印两份，仓库管理员保管一份复印件，清单原件及另一份复印件交由项目部管理。
4.2办理入库工作包括：填写入库单，按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放、悬挂粘贴材料名称标牌等，做到“二齐、三清、四定位”。
4.3二齐、三清、四定位。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：材料清、数量清、规格标识清。
c）四定位：按区、按排、按架、按位定位。
4.4仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现。
数量有误差须及时找出原因并更正。
4.5库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
5.物资出库及工具借用管理制度。
5.1大宗材料由指定人员提前一天（至少24小时）填报材料领料单，交由项目部材料负责人员签字后方可领取，否则不予发料；小型材料可由工人领取，领取时需在《零星材料领用登记表》上进行登记。所有领料单一式三份，库管人员留存一份、项目部留存两份。
5.2库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。
5.3任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5.4以旧换新的物资一律以旧换新，以旧换新物资包括但不限于《以旧换新物资明细》（后附）。
5.5工具借用时需填写借用单。
5.6工具必须当天下班前归还，未按时归还对当事人处以工具两倍价值罚款。
6.1领用物资剩余时，应及时退库。
6.2退库物资单独存放，下次领料时优先使用退库物资。
6.3退库材料包含但不限于电线、电缆、管材余废料。
7.仓库工作作风及态度。
7.1仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。
7.2仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
8.奖惩制度。
8.1项目部主管仓库人员每周末进行物资盘点，发现物资丢失，对库管员处以丢失材料1.5倍价值的罚款。
8.2月末盘存时，对仓库管理人员进行评价，评价达到优秀的，一次性奖励500元，评价方法见仓库管理人员评价表。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇十三
根据iso9001质量体系管理要求和公司管理规定，模具作为产品的模型，模具的质量将直接影响铸件产品质量和生产进度。为了更好对本公司模具进行统一管理。现对公司精铸模具仓库管理规定如下：
1.模具库环境、卫生管理。
1.1模具仓库应清洁、干燥、灰尘少、不爆晒、无漏雨、场地平整、易于打扫。
1.2严禁将易燃、易爆、腐蚀品带入模具仓库。禁止在模具仓库内存放危险品。禁止私拉乱接，以防发生意外。
1.3每天下班关好门窗，闲杂人员严禁入内，参观人员非经允许禁止入内。
2.1模具入库必须具备以下资料：客户模具名称、模具检验记录、新模具铸件检验记录、模具图样（客户提供）、模具入库前状态。
1）客户模具：模具所属客户名称。
2）模具检验记录：检查模具尺寸与铸件工艺图或零件图尺寸是否相符。模具字牌标识是否正确、清晰、美观、排列是否正确，若有不符应通知相关部门确认是否修模。
3）模具检验合格后进行首件试生产，并对首件铸件进行检验，确认铸件是否符合图样要求，若不符要求通知相关部门确认是铸造问题还是模具问题，并对铸件再试做一件进行检查。
4）模具状态：模具入库前应注明模具状态是否完好，紧固装置是否牢固，字牌活块、配件是否齐全。
2.2生产车间使用的.模具入库时必须清理干净，字牌、活块齐全，模具有无损坏，是否要修理。确认合格后方可放入模具架，并放入对应位置。记录好入库日期。
2.3外协借还模具入库时，检查模具是否完好，字牌活块、配件是否齐全，严禁有损坏或不全模具入库。若有疑异应上报主管部门。记录好入库日期。
2.4以上工作确认完成后，建立模具台帐清单，做到模具清单、客户标牌、模具架标牌、模具名称标牌一一对应，模具清单应列有：客户名称、货架编好（a1a2\b1b2等）、货架上模具品种规格。以便快速识别模具和提取模具。
2.5所有模具入库须有入库日期和经办人。
3.模具出库制度。
3.1车间使用模具出库。
1）生产车间负责人和模具管理人员凭生产计划单协调安排所需要使用的模具。
2）模具出库时应是完好状态，字牌、活块等配件应清点确保齐全。
3.2外协模具出库。
1）外协模具出库须凭模具出库单及主管部门负责人审批后方可调出库房。严禁未经审批调出模具。
2）外协模具调出时应注明模具状态，字牌、活块数量，由经办人签字确认，以便模具归还时作为依据，注明调出日期。
4.模具日常管理。
4.1模具管理人员应对模具管理认真负责，严防模具及配件丢失或去向不明。
4.2模具摆放应整齐、美观、排列有序、便于拿取、区域明确。
4.3模具管理人员应坚持每天打扫卫生，保持清洁，每天巡查货架，是否有异常情况。
4.4所有模具检验记录、标识、出入库日期和经手人等记录应齐全。
4.5由于客户模具质量而影响铸件质量的应以书面形式(配照片)通知客户，双方进行协商解决。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇十四
1．为规范xx厂物资库存管理，规定相关人员的职责与权限，明确库存物资保管保养的工作内容，使物资的保管保更加规范化，以便及时有效地为生产一线提供优质的服务。
1.1保管员负责在库物资的管理，负有使物资不受损失的责任。物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丢失、不损坏。
1.3物资保管。
对验收合格交于保管员的物资，按照物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。
1.4物资保养。
不同物品特性不同，对存放环境特殊要求，均要及时采取不同保管、保护、保养措施，确保物资完好无损。
2.物资保管保养通用要求。
做好物资保管保养工作，应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。具体应做到妥善保管、合理存放，精心保养、帐物相符。
2.1按照物资的属性与要求采取相应而有效的保管保养方法，要做到“四保”（即保质、保量、保安全、保急需）和三化工作（即仓库结构合理化、存放系列化、保养经常化）。
2.2保管员对到货经验收合格的物资,核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类，实行“五五”码放，确保物品的整洁，存放有序。
2.3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资，必须设专库存放，采取相应措施，要与一般物资隔离储存，专人保管，定期检查。
2.4精密仪器、仪表应封存保管，有条件要在保温库保管，无条件要采取相应的措施。对有特殊保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用，不在库房存放。
2.5金属材料、设备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养;优质钢材及其制品要按不同类别做好标记，避免造成使用事故;油类、气体类要设专库。
2.6不同物资应采取不同的标记，如金属材料应根据其金属监督要求，在材料上标记清楚，并分别存放。对材质证明、质保书等资料妥善保存，以备查阅。
2.7贵重物资要有专柜存放并加锁，剧毒品要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人使用。
2.8对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品，应轻拿轻放。
2.9无法入库需露天存放物资，必须经常做好维护保养工作（如：加盖油布、垫高、涂油、搭棚等）。
3.重要物资保管保养规定。
3.1油脂。
对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度，应根据不同类别，分别在库房容器上涂以色别，并将色别说明悬挂在油类附近，发放时验明领料单据、容器色别、对号发给，以免混用。
3.2橡胶制品、塑料制品。
不应受日光照射及高温、重压，以免失去弹性及机械强度，防止低温，以免硬化而发生裂纹。不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。应存放通风处，夏季应洒以滑石粉，以防止橡胶粘结。发放应掌握先进先出的原则。
3.3电焊条。
3.3.1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。
3.3.2检查焊条药皮厚度是否均匀。
3.3.3检查是否受潮变质，注意焊条、焊芯有无锈斑，药皮是否发软、变松、起皮，部分脱落现象。
3.3.4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格，以原包装分别存放防止混乱。
3.3.5焊接材料应放在通风良好干燥库或保温库内。离地垫高或离开墙壁不少于300毫米，垛高1.5米以下，垛距留通风道，如有轻微受潮的应即晒干，或用烘烤箱干燥，经过烘烤的焊条应即发出使用，不宜继续保管。
3.3.6重要部位用焊条，低氢型焊条最好存在保温库内，温度应在10～25℃,相对湿度低于50％。
3.3.7搬运码放要小心，轻拿轻放，不要摔掷，防止焊药脱落。
3.4有色金属材料。
3.4.1不可与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。
3.4.2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。
3.4.3不宜涂油，环境要干燥，货架或堆放要横平竖直，管材防止搁压变形。
3.4.4质量证明要建档保管，随物发放付本。
3.5工业轴承。
3.5.1验收规格、等级和数量是否与入库单相符，包装应完整。
3.5.2轴承严禁与化学物品混存，应设专库或专柜存放，要清洁、干燥、通风、保温并能防止有害气体侵入，(按规定温度应在5～25℃范围内，空气的相对湿度不得大于60％)。
3.5.3轴承应定期检查，超过一年的轴承应开封检查是否生锈，如有锈应除锈，重新按要求进行涂油封存。
3.5.4轴承是精度较高的组件，防止碰撞。
3.6电瓷产品。
3.6.1电瓷到货，外包装应由运输人员到站查看，有损坏者找铁路交涉。货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。
3.6.2包装完好，内有破损者应由有关人员与厂家交涉。非标准产品要与图纸核对验收。金属附件镀层是否良好，结合瓷件处是否吻合，充油部分是否漏油，瓷釉是否符合标准，有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。
3.6.3成批入库瓷件，尤其是悬式绝缘子，必须进行冷热试验。
3.6.4各种高压瓷套应请试验部门进行耐压试验。
3.6.5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。按规定保持油位。
3.6.6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。
3.6.7操作机构的隔电部件，避雷器的外壳，隔离开关的`绝缘子，电力电容器的套管等一般都是电瓷制品，电瓷的特点是易碎，高压绝缘要求很严格，高压电器设备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。
3.6.8在防潮、阴凉、干燥、通风的仓库存放。
3.6.9定期检查，螺杆螺纹及轴销，触头摩擦部件等，应采取防护防锈措施。
3.6.10存放位置要牢固，防止倾倒损坏设备。
3.6.11能入库的均应入库保管。
3.7低压电器？
3.7.1验收产品包装是否完好，必要时可拆包装检查，发现问题及时处理。
3.7.2产品外观光洁美观，镀层是否完好，触头表面不准有麻点、毛刺，胶木件有粗糙裂痕为不合格，必要时按产品标准进行技术鉴定。
3.7.3发现产品不合格、数量不符时，应查明原因，及时解决。
3.7.4有紧固螺丝及引出线部位要仔细检查。
3.7.5检查机件的开关灵活性，指示标记的准确性，闭合、通断的正确性，零件是否有松动。
3.7.6用摇表测量绝缘电阻，用万能表测量通断，库内无此验收条件时应积极请有关部门协助验收。带电部分相互之间的绝缘电阻，一般不应低于10兆欧。
3.7.7库内要通风干燥，温度应在5-35℃，相对湿度在80％以下，防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。
3.7.8低压电器不宜长期保存，防止绝缘老化，产品限定的保险期为仓库存放的期限。应先进先发，应在保管一年时对产品进行老化检查。
3.7.9除尘、防锈。机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。
3.7.10不同产品要按不同性质保养，要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等，受潮发霉时要细心除霉并送交电气试验部门进行绝缘试验，按低压电器耐压试验规定办理。
3.8变压器。
3.8.1有无机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封垫要严密不渗油，散热器、油管无机械损伤、无变形现象。
3.8.2无锈，油漆层光洁，色调均匀一致，无流痕气泡，脱皮等现象。
3.8.3变压器瓷套管表面光滑无破损，无渗油现象。如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。
3.8.4根据变压器的装箱单或说明书，检查变压器附件是否齐全。
3.8.5请技术部门协助，按规定测量绝缘电阻。
3.8.6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。
3.8.7分装的大型变压器电容式瓷套管，应直立存放在特制的架子上，经常检查是否漏油。
3.8.8为防止裸露金属件生锈，应涂上凡士林防锈，散热器如果散装，孔眼应用相应堵板封严，主体变压器法兰封口如有松动应封严，上紧螺栓。
3.8.9变压器存放日久，应检查变压器油，送化验室化验，如有变质应及时换油或过滤达到耐压标准。
3.8.10有油垢灰尘时，应用干净纱布头擦净，切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。
3.8.11防止变压器瓷套管破损，可用专用篓或麻带布包好扎紧。
3.8.12随设备的变压器油要妥善保管，露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。
3.9电动机。
3.9.1防潮防尘，上盖塑料薄膜，下垫垫木。定期用手动气吹子（皮老虎）或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。注意温度差造成潮湿，决不可用挥发性油料清除电机油垢，防止破坏绝缘。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇十五
1)负责部分原辅料的采购,索取原辅料的相关证件(如企业卫生许可证/卫生检验报告/质量检验报告等)。
3)规范仓管物品的摆放标识,及时整理仓库物品的库存,制定原辅料的最高/最低库存,。
4)协助部分辅料的再加工。
5)统计各部门使用的原辅料的用量,对超出正常用量的部门给予及时上报有关负责人。
6)定期/不定期检查库存情况,及时处理积压品。
7)设立仓库账,合理控制物料的进出,定期对物品进行盘点,确保账实相符。
8)及时下采购单,确保公司物料供应充足。
9)完成上级临时安排的.工作任务。
3）采购回的原辅料进仓后分类摆放在规定位置。
1）采购回或供应商送来的原辅料，仓管员须根据采购单或送货单对其数量（个别还须检验质量）逐一核对，三鸟须计算只数及重量，杂类计算重量且每周抽检只数不少于二数，乳鸽按只计算，冻品，五花肉、上肉按重量计算。
3)收货同时通知车间检验人员进行检验，
4)经检验合格的原辅料，仓管员安排摆放贮存，
5）仓管员填写进仓单，并按类别入仓库账，
7）给检验不合格的按原料验收规定执行，
2）仓管员填写存卡记录，并留意存量是否充足，如否则应及时下采购单，
1)由于收货数量不符导致公司损失的，仓管责任人须负全部责任，
2）由于仓管员管理失职，造成物料损耗或损失，仓管责任人按价承担责任。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇十六
仓库货架划分位置区域，建立入出库账本，在账本上标注每种原材料及产成品的位置区域，便于查找。具体如下：
一、原材料仓库。
1.原材料入厂经化验合格后入原材料仓库。
2.仓库管理者依据外协单位送货单办理入库手续，确保“单物相符”，并将送货单存根。
3.入库后在每桶或每个木托盘上注明入厂日期。
4.车间领取原材料需凭由组长确认的《领料单》向仓库管理者领料，仓库管理者将《领料单》存根。
5.原材料采取先入先出的方法出库，以确保原材料的质量，避免长期在库的形成。
6.定期进行盘点，确保仓库在库品的准确。同时依据仓库在库进行订货，避免资金的占用。
二、产成品仓库。
1.车间生产的产成品经化验合格后入产成品仓库。
2.入库后在每桶上注明入库日期。
3.仓库管理者凭业务出具的发货凭证发货，并将发货凭证存根，便于事后调查。
4.产成品采取先入先出的方法出库，以确保产成品的质量，避免长期在库的形成。
5.定期进行盘点。
最新电池仓库管理规定（通用17篇）篇十七
为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。
1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。
2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。
4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。
5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。
6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。
7、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。
8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。
9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。
10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。
11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。
12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。
13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员)，严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。
14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名，并将情况及时通报采购员。
15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。
16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人责任。
17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。
18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。
1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算情况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料，需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。
2、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。
3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后，提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。
4、采购员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。
5、材料到仓库后，仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。
6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。
第三章仓管员工作职责。
1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。
2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。
3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。
4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。
5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。
6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。
7、认真做好仓库发料工作。发料原则：凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发，旧废料根据实际情况合理利用。
8、认真做好退料工作。退料原则：不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。