规章制度的制定是为了让每个人都能在公平公正的环境下工作和生活。以下是一些常用的规章制度范本，供大家参考借鉴。我们可以从中获取灵感，根据实际情况进行适当的修改和完善。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇一
1、设备维修与保养制度：
2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作;。
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;。
2、设备事故与处理。
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故。
3、设备或机台维修保养规则。
2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理;。
4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇二
1、设备维修与保养制度：
2)严格执行―安全技术操作规程，实际定检定人操作；
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2、设备事故与处理。
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故。
3、设备或机台维修保养规则。
4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度。
3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位。
5、前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1)经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额。
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额。
6、操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7、严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8、品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9、坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。
10、各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11、对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的。事项等，把问题消化在生产过程中。
12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇三
2、设备事故与处理。
1）设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故。
3、设备或机台维修保养规则。
2）不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
4）设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关掉电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位。
5、前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1）经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2）经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3）造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额。
4）造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额。
6、操作者在制作过程中，必须对领到的。配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7、严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8、品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9、坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开来源罚单，以利及时补料。
10、各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，到达熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11、对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13、生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14、品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理供给强有力的依据，为产品质量优秀者供给表彰的依据，为产品质量劣差者供给批评处罚的依据。
15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16、品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
1、遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每一天必须完成任务。
2、根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1）首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间。
2）其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3）安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
3、开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情景。
4、板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5、板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情景，需作任务的临时调整时，技术人员应进取的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6、接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7、当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9、制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确异常标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而到达保证质量的目的。
10、开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情景的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。
11、进取有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。
16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17、板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。
1、对员工向公司提出的合理化提议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。
2、管理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。
3、本人操作之工序，质量坚持较稳定者（10—30元）奖励。
4、凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
5、思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元次。
6、非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚20元次。
8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元次。
9、人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元次。
10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元次。
11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元次。
12、在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元次。
13、个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元次。
14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元次。
15、拿灭火器玩耍者，罚50元次。
16、发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。
17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元次。
19、大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元盒。
20、指令单、联络函之资料出差错者，罚50元次。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇四
为加强生产现场的日常管理工作，建立有序的生产秩序，特制定本制度，望全体员工严格遵照执行。
一、 员工进入车间必须穿工作服、厂牌佩带整齐，换下的衣物不可放置于生产线遇特殊情况需提前告知拉长,违者予以每次10元罚款。
二、 所有员工上下班一律从后门进出,前门未经过允许不可通行，违者予以每次10元罚款，特殊情况另外处理。
三、 规定上班的时间，上班铃响后所有员工必须就位，拉长开拉后，没有在自己所在的工位上且仍在车间走动的人员每人予以10元的处罚。
四、 上班时间，员工按安排的工位工作，不准随意窜岗、离岗、换岗，特殊情况需向拉长请示，得到许可后方可离开所在工位 ;违反以上规定者,予以10元/每次处罚。
五、 禁止在工作时间谈笑、聊天、打瞌睡、唱歌、听mp3或交头接耳;禁止携带与生产无关的东西进入生产现场;禁止任何人在生产车间吃东西，看书、报、梳妆打扮;禁止任何人将餐具、食品带入车间内;禁止任何员工在生产拉线用私人充电器进行充电;禁止上班的时间穿拖鞋、脱掉鞋子，坐姿不端正、翘腿;以上违反者每次予以10元罚款。
六、 上班时间，车间员工和基层管理人员必须关掉手机或手机调为震动(手机不能发出铃声)，不可接打电话和接发信息，一经发现每次予以10元罚款。
七、 中午休息时间，在车间休息的人员必须要在指定可以休息的拉线上休息，并且要保证自己休息的位置在上班后必须保持干净，整洁，凳子必须归回所在的拉线，不准在车间大声喧哗，影响他人休息;严厉禁止员工躺在地上或包装材料上休息，违者予以每次10元的处罚。
八、 禁止带亲友进入车间参观，违者视情节轻重处以20元以上罚款。
九、 员工必须尊重和服从班组及车间领导的工作安排，不得拒绝、无理取闹、聚众闹-事和干涉领导的正常工作，车间管理人员屡次劝说警告，不服从管理者，违者处以20--50元不等的罚款，态度恶劣者可停工反省或直至辞退，在停工反省期间不享受公司的任何补助。
十、 员工在车间内应讲究卫生，不可随地吐痰、乱扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱内，对违反以上规定者予以5元/每次处罚，并于当日下班后将工作的整条拉线用拖把清理一次。
十一、 爱护公司的包装物料和供应商的周转物料是每位要注意的事情,对于故意破坏或吐痰到包装物料上，一被发现将处以20元/每次进行处罚。
十二、 不可在流水线、纸板、机器等生产所需工具上乱涂、乱贴、乱写，违者处以10元以上罚款并判其清理干净整条生产线。
十三、 员工在工作时应做到文明生产，衣冠整齐、干净，坐姿端正，工作现场整齐有序，禁止在车间内争执、吵架、骂人等行为，违者予以20--50元以上罚款，对打架、斗殴者处50元以上200元的罚款并予以辞退，严重伤人者送派出所处理。
十四、 上下班时不可代他人打卡,一经发现或被人举报属实,双方均处以30元罚款，如未找到代打卡人员直接予以当事人50元的处罚。
十五、 员工请假须预先呈书面请假单，不得在上班前以电话形式请假，请假时间1天以内由拉长批准，请假时间1天以上3天以下(含3天)由主管批准，超3天以上呈厂长批准;员工未经请假或请假未获批准而擅自不到岗或离岗者，按旷工处理。
十六、 请假批准后不能按时上班者，需提前电话或传真形式向公司续假，没有充分理由被拒绝准假而不上班者按旷工处理，获批准延长假期者回厂后需立即补齐请假手续交人事部。
十七、 旷工半天扣1.5天工资，旷工1天扣3天工资，月累计旷工3天按自动离厂处理(此旷工计算以正班时间为基准);迟到、早退5-10分钟(包括5分钟在内)扣5元/次，10-30分钟(包括10分钟在内)扣10元/次，每次迟到、早退超过30分钟的按旷工半天计算。
十八、 安排加班时间该加班的员工应按时到位，有事情的员工应向拉长请假，如未获得批准而擅自不上班者每人每次予以30元处罚，其它事项不再进行处罚。在赶货期间，正班时间旷工者，除扣掉相应的工资外，还另外予以50元处罚;晚擅自不上班者予以50处罚，其它事项不再进行处罚。此赶货时间的规定会在工作会议和公司公告中明示。
十九、 违反上述2项的员工，如员工有岗位津贴者，将影响当月的岗位津贴，每月连续2次违反上述规定中任何一项者将取消当月的岗位津贴。另外即使获批准的假期，根据请假时间的长短也将影响岗位津贴的多少。
二十、 员工在工作中要爱护公司财产，节约原、辅材料，妥善保管维护自已领用的工具，对破坏公司财物隐瞒不报，一经查实处以2倍同等物品的赔偿,依据态度、情节轻重予以20—200元的处罚，情节严重者予以辞退.
二十一、 在生产过程中，有意将严重外观或功能不良品打入成品中的或者有意破坏产品的功能、包装的并故意隐瞒事实的，最低处100元以上300元以下罚款，情节严重者予以辞退。
二十二、 偷窃公司财物或指使串通他人偷窃公司财物者一经发现处100元以上500元以下罚款,情节严重者送派出所处理。对检举他人偷窃行为者公司予以相应的奖励并严格为其保密.
二十三、 员工有责任提高自已的工作质量和效率，保质保量完成班组或车间下达的生产任务，不生产不良品,不制造不良品是每位生产作业员的基本工作要求。
二十四、 车间或班组下达的合理的生产任务或产能，员工在生产时不得有意拖延工作进度，有意拖延者为怠工行为，对有意怠工者处以20元以上50元以下罚款，情节严重者除罚款外，并停工反省，未达到产量时要进行延时生产或低扣时间。
二十五、 消防安全是每个员工切记的事情,擅自接拉电源、拆装机器每次处以50元以上的罚款，情节严重者予以辞退。
二十六、 中途休息时间，每条拉线按序进行休息，休息时间为10分钟，休息时间完拉长开拉时必须全部人员到位，超时不就位的每次罚款5元。除中途休息时间外，其他时间任何人不允许离岗，若离岗，则按其离岗所耗的时间进行扣除工时。中途休息时间原则上不再禁烟,但严禁在洗手间以外的任何地方抽烟，并且烟头和烟灰必须弹入洗手间指定的器具, 上班时间(非中途休息时间)在洗手间抓到抽烟的员工,每次予以10元处罚。
二十七、 生产因短缺物料或其它突发事情造成不能正常生产时，未经拉长或主管的调配不可随意窜岗或到其它工位工作,否者按窜岗处理。
二十八、 每天的早会由拉长或助拉主持,总结前一天的工作,安排当天的工作,各条拉线必须在7:50正式召开，原则7:58结束,8:00各条拉线正式开线生产。
二十九、 每天下班前由拉长安排到哪位人员打扫本拉线卫生的，必须认真打扫干净，没有安排到值日的拉上其他人员继续本工位的工作，对起哄、故意捣乱、停止本工位工作、离岗、窜岗的人员予以10元罚款。
三十、 每天下班前由拉长宣布收拾好自己工位，关拉线电源后员工方可起身离开工位，工位整理干净，使用的工具、物料摆放整齐，确认地上无散落的物料，将椅子归位后方可离开。打卡时全体员工(除管理人员外)必须按顺序排队，不允许任何人插队，拥挤;违反以上者罚款10元。
第一章 总则
第一条 加强和保障公司生产工作的顺利进行，特制订本制度。
协调各生产车间工序的工作，解决生产中出现的各 种问题，处理好宏观决策和微观调控。
第三条 抓好生产管理和质量控制，抽查产品质量，对质检人员提出的质量问题要 及时协调解决。
第四条 第四条 每天汇总各车间的《生产日报表》，向公司领导简要报告当天生产情况和 进度。
时采取解决措施，安排下周生产计划，其他会议由 公司另行安排或由生产部根据具体情况自行安排。
第六条 重大问题及时请示公司领导，尽快纠正，减少损失，保质保量，按时完成 各项生产任务。
第七条 检查、指导、督促各工序和小组的生产进度和质量标准。第八条 生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，具体要求细则见公司 的《安全管理制度》。
第二章 生产管理细则
第九条 生产车间管理人员及员工一律穿厂服、佩戴工作证上班，不准赤膊或穿拖 鞋、超短裙上班，违者罚款 50 元，如有发现不佩戴工作证，每次罚款 10 元，在车间里大声喧哗每次罚款 5 元，在车间里不准窜岗、离岗，如工作 关系经车间主管同意。
第十条 各车间要及时关闭汽泵、电风扇及机器设备电源，下班时，对现场不及时 清理或生产现场混乱、脏、差的员工要一是警告，二是罚款，多次不听管 理劝告予以辞退或开除处理。
第十一条 各生产单位的主管和负责人，要严格把好质量关，各小组、各工序在检查 时发现有不合格的半成品，若是找不到责任人时，由车间负责人承担处罚， 在成品库查到有不合格品时，全部由质检承担处罚。第十二条 生产新产品时，开发部门不及时亲临现场指导、监督或措施不得力造成直 接经济损失，开发部承担相应的经济损失。如是生产部原因，则生产部在 分析原因后，根据责任划分，承担相应的损失。 第十三条 各车间清尾数必须及时，对无故造成尾数清理不及时的'，要对车间主管进 行相应的处罚。第十四条 未及时完成公司下达的生产任务，按照相关的规定给予处罚，当月报废产 品必须当月清理干净交生产部，生产过程中各部门和各位员工要坚持事实 求是，不得弄虚作假、作弊。
第十五条 任何部门或个人的客人，须经公司主管领导同意并在有关人员的陪同下方 可进入生产车间，违者每次罚款 100 元（谁的客人罚谁）。
第十六条 擅自操作机器设备或违章操作，每次罚款 50 元，在没有经过主管同意的 情况下，私自操作并造成损失或个人伤害事故，由操作者自负，主管管理 不善，主管罚款 200-500 元，再根据情节或后果做出处理，从机器上乱拆 零部件和电器部件，每次罚款 100 元。
第十七条 每天上下班前，各车间须以小组为单位进行整队，做好点名、总结当天质 量情况，传达公司有关文件或通知精神等工作，事后整队出车间大门。
第三章 成品管理
第十八条 各车间生产的产品，要经过质检盖章后，按规定的品种、规格等要求清点 验收入库，并立即开出成品入库单，一联给车间，一联给生产部。
失。
第二十一条 入库的成品，未经公司主管领导批准，不准私自销售和收取现金，任何部 门和个人在成品库提取成品时，必须有主管领导签字，凭相关票据提取成 品，否则将追究成品主管责任。
第二十二条 各成品的发货，要按公司的规定包装好，包装箱上要写清楚客户的详细地 址、电话号码、姓名、数量、规格等。字迹清楚、不得涂改，按照货单分 别发运给各客户，并记好帐，违者每次罚款 50 元，并承担一切经济损失。
第二十三条 非工作人员禁止进入成品库，违者每次罚款 10 元，仓库钥匙不得转交他 人取货，违者每次罚款 50 元，如有遗失，承担全部责任。
第四章 产品质量管理
第二十四条 由公司品质部监督产品质量，严格按照工艺要求进行生产，生产部协助， 具体产品检验细则见品质部关于产品检验的相关规定。
第二十五条 贯彻执行以“质量求生存，消费者第一”的质量方针，把好质量关，不合 格品不许流入下一道工序或入库。
第二十六条 按技术、质量的标准生产，出废品以 50-200 元罚款处理，情节严重开除 论处。品质人员现场管理不严，不秉公办事，记大过一次，并根据情节相 应的给予一定的经济处罚。品检如发现有劣质品而不挑出者按出厂价处 罚，因品检疏漏导致次品对消费者构成伤害，其一切责任与损失由品质部 及直接责任人承担。
第二十七条 当天质量事故，当日解决，对产生次品、废品的主要责任人要采用引导、 教育、罚款或直接赔偿等措施处理，对长期生产优质品或无质量事故的车 间和个人（包括管理人员）应予以适当的奖励并报行政部备案以作年终业 绩考核依据。
第二十八条 生产系统全体员工应努力钻研制鞋技术，积极协助开发新产品，主动提出 改进生产和管理合理化、科学化等方面的良好建议，一旦被公司采纳，对 于提出意见与建议的个人或车间给予一定的奖励。
第五章 仓库管理
第二十九条 公司设立总仓，由总仓负责物品的发放和领用，各车间必须要按生产计划 提前上报车间作业用品及所需材料，各车间仓库员必须对所需材料统计准 确，并由车间主管签字后上报总仓，总仓经过汇总后上报生产部审核后由 采购部门进行采购。
第三十条 仓库重地，严禁吸烟和睡觉，保持仓库内清洁、干燥，严禁仓内物质受太 阳暴晒或雨水浸泡。第三十一条 非工作人员一律不准进入仓库，违者每次罚款 50 元。
第三十二条 成品入库必须合格，对目测可以见到的缺陷，仓库主管及仓库员有权拒绝 入库。第三十三条 仓库做到日清日结，帐物相符，准确及时搞好日报表和月终盘存报表。第三十四条 仓库工作人员离岗不锁门，每次罚款 200 元，钥匙不能转交他人开门取物， 违者承担物质遗失责任。第三十五条 年底（放假前），仓库主管及仓库员主动做好库存二年以上的清仓工作， 对不适应生产和不能使用的物质，要及时列出清单交生产部处理。
第六章 附则
第三十六条 生产部是生产管理工作的主管部门。
第三十七条 生产部管理有关具体的运作方案及要求见生产部形成的相关文件或通知。
第三十八条 本制度由生产部负责解释。
第三十九条 本制度自发布之日起开始实施。
第四十条 本制度如与生产部考核制度相抵触的地方，以生产考核制度为准，如考核 制度未尽部份，以本制度为准。
一．人事制度
1．招聘
（1）因公司业务需求向社会招聘所需岗位职工。
（2）新进员工的试用期为7天一个星期，试用期满后为公司正式员工。
（3）新员工在试用期期间不适应或不服从安排的将无薪辞退。
2．辞工
（1）车间员工辞职必须提前一个月（30天）向公司管理人员提出申请。
（2）公司管理人员辞职提前一个月（30天）向公司提出申请，未经批准强行离职工资按70%结算。
3．开除
（1）损坏公司财产给公司带来损失者。（触犯国家法律的交由公安机关处理）。
（2）不听从管理人员安排，次品率达到一定规定经多次警告不听者。
（3）不注重公司品质，在车间打架斗殴，破坏公物，惹是生非者。
二．作息时间
1．上下班时间
（1）车间员工必须按规定的上班时间提前十分钟到车间集合。
（2）下班员工要将：关号，补数，当班生产的情况，质量等有关问题交接清楚方可下班。
（3）员工吃午饭及夜宵的时间为半个小时（30分钟）违者一二次警告不听的罚款。
（4）上班时间不得有：停机睡觉或洗完模再开机的现象出现，违者一次100元。
2．请假
（1）所有员工请假1~2天的，必须提前一天向管理人员提出申请，以便好调配，经同意后方可离开。
（2）3天以上的请假必须提前一个星期申请。
3．旷工
（1）不经同意离开岗位一个小时以上的视为旷工。
（2）未经许可不来上班视为旷工。
三．生产管理制度
1．工艺条件
（1）严禁擅自修改车间生产电脑上的：工艺参数，硫化时间，射出压力，及电脑密码。
2.品质与数据
（1）生产中要严格客户要求的质量生产，操作工及修边工要及时发现问题并处理，杜绝同样问题的次品3双以上。不能处理的要及时上报给代班或管理人员处理。
（2）严格执行质量把关，在提升质量的同时提高产量。
（3）鞋子毛边要干净，数量要准确，要按照规定的装框数量装框。
（4）严禁乱码，乱配，乱色，虚报数量。所有框子第一排必须套用便子袋。
3.设备保护
（1）操作工在电脑上加减料时用力不能过重，不能用剪刀或其它物体触碰电脑。有意损坏者后果自负。
（2）上下线模具必须按型号整齐的放回模具架。杜绝乱扔，乱放，乱敲，乱打。
（3）每月30号转班当天12点30分至13点30分为机台清洗养护时间。两班员工必须到位一起清理打扫。
4.整顿
（1）为了让大家有一个好的工作环境，当班员工要将能用的单脚补掉，模具，楦头放指定位置堆放整齐。取用的工具用后放回原位。
（2）下班前机台四周的卫生必须打扫干净不能将垃圾往机台地下扫。
（3）当班的料头扎好后带放大门口的堆放区。排出的尾料封口后放指定位置整齐地堆放好。
四．工资
1.公司每月5日发上一个月工资。
2.辞职或辞退人员经公司同意15天之后结发工资。
五．惩罚
1.因个人过失给公司带来损失按原价赔偿。
2.不服从管理人员合理安排的一次50元。
3.旷工一次300元。
4.擅自修改电脑工艺条件的一次200元。
5.带公司鞋子出厂的处罚200元，数目较大的，交公安机关处理。
以上制度望各位员工严格遵守
群泰鞋业宣
2015年3月8日
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇五
1目的:确保产品质量，提高工作效率，特制订本制度。
2范围:适用于生产部所属各班组、部门和个人。
3职责:。
3.1生产部经理负责该项工作的制订及研究。
3.2车间主任对生产过程控制负责并推广执行，并对车间员工进行监督。
4.1.1生产车间是生产任务的具体完成部门，各生产经理必须根据实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。
4.1.3各生产经理负责组织进行作业人员的岗位训练，并确保培训合格才能上岗作业。生产经理助理负责指导作业人员按规定作业。
4.1.5生产经理助理应在每天工作结束后填写生产经理助理日志，并于当天上报生产经理。
5方法管理。
5.1生产经理、生产经理助理在进行生产作业前应对生产作业所需的工艺条件、技术文件资料进行确认，确认无误后方可安排生产。
5.2车间主任依规定的加工流程安排生产作业，并依据作业人员的数量、操作者熟练程度及机台特性作适当之调整。
5.3车间主任应指导生产工人按工艺文件操作并进行监督检查。
5.4车间主任检查工艺文件的贯彻执行情况，发现违反工艺文件者应及时制止，并立即将情况反馈给生产经理处理。
6仪器、设备管理。
6.1按操作规程使用计量仪器、生产设备，按规定定期进行日常润滑保养，保证设备的正常运行。
6.2设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即按规定通知设备管理人员组织有关人员排除故障。
7材料管理。
7.1车间主任须依据生产指令材料定额开具领料单，经理批准后，依据仓储管理规定到仓库办理领料手续，领料者核对品名规格、数量是否正确并签章确认。
7.2中间制品的检验。
7.2.1各工序作业人员按规定的频率、项目与方法进行自主检查，自检合格方可转移到下一工序。
7.2.2质量管理部的质量管理人员依据相关质量标准及检测规程对产品外观、包装进行检验，检验合格方可放行入库。
7.3不合格品处理。
7.3.1生产过程中产生的`不合格品，生产车间、质量管理部应进行适当标识、隔离，以防不良品流入下道工序或误取误用。
7.3.2所有不合格品应按不合格品管理规定进行评审和处理，生产车间不得擅自使用和睦处理不合格品。
7.4入库。
检验合格的产品才可缴库，由经理助理填写入库单，组织作业人员入库，并与库管人员共同核对清点无误后办理入库手续，并按库管人员的要求存放在指定地点。
8例会。
每周召开一次，主要内容为:。
8.1进行实际产量与计划产量、生产能力的差异情况及原因分析。
8.2目前存在的质量问题及其解决办法。
8.3通报设备运转状况及维护保养情况。
8.4工艺操作方法改进意见。
8.5进行生产设备和人员的调度。
8.6其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇六
一、坚守工作岗位，不得擅离职守，不得干与工作无关的事项。
二、熟悉业务、认真钻研、提高业务水平、礼貌值班，用心妥善处理好职责范围内的一切业务工作。
三、遇重大、紧急事件和超出职责范围的'业务，应及时向上级领导漏报、请示，并妥善做好相应处理工作。
四、加强安全职责意识，不得向无关人员泄露公司内部及各厂家以经营状况和商业资料，维护厂家和公司利益。
五、遇有特殊状况需换班或代班务必向上级主管领导请示，未经上级领导同意，私自换、代班按违纪处理，在此期间发生事故职责自负。
六、按规定时间交接班，不准迟到早退，执行好值班、交接班及清场签字制度。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇七
1、员工每天早上开会必须提前5分钟到达车间，不得迟到或早退。
2、团队负责人必须每天定期召开会议。组长向社会公布前一天的工作总结，包括不良操作、质量和出勤情况，并公布当天的生产计划和工作重点，以便员工了解当天的生产和其他情况。例会时间控制在10分钟以内。
3、当团队领导召开晨会时，他的讲话响亮有力，主要基于调动员工积极性的动机。
1、如有特殊事项需本人处理，应在2小时前书面请假，请假须经主管及相关领导签字后方可生效。你不能代表活动或在活动结束后请假，否则将被视为旷工。
2、禁止在非工作时间私下请假或批准休假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、请假员工必须先填写请假单（说明请假原因），由组长签字，报行政部批准后生效。未经批准擅自离岗的，按旷工处理。如果他们有急病，他们可以通过电话请假，下班后填写请假单，并出示病历卡。不能提供相关证明的，按旷工处理。
1、员工应保持岗位整洁。设备、桌子、凳子、半成品按规定位置摆放整齐。不得将其放置在任何地方。组长应保持办公桌整洁。
2、工具用完后，必须清洁并放置在指定区域。工具应由专人保管。不得抛掷、倒置，甚至损坏。
3、请勿在公司内乱丢垃圾或乱涂乱画。
4、车间地面不得有积水或积油。保持室内外清洁，不得堆放垃圾。
5、各车间负责清洁。
6、坚持现场管理、文明生产、文明操作、文明操作，杜绝磕碰、划伤、锈蚀等现象。每天轮班应确保设备没有清洁和维护，工件没有按规定放置，工具没有清点和放置，原始记录没有记录，工作场所没有清洁。
1、所有员工在工作时间都提倡普通话。严禁在工作和管理活动中区分省级观念或行为。
2、正常工作时间为每天8小时。如果您在夜间加班，将根据生产需要临时通知您。如需夜间加班，下午17:30前填写《加班人员申请表》，报生产总监批准后，交人事部考勤。
3、按时上下班（员工必须在参加晨会前5分钟到达岗位），不得迟到、早退、旷工（如遇高峰，上下班时间按车间安排执行）。如果你必须请假，你必须排队依次打卡。
4、在工作时间内，除组长以上的管理人员因工作关系在车间内走动外，其他人员不得离岗调动。如因故需离岗，必须经组长批准后方可离岗。
5、严禁在车间内闲聊、玩耍、争吵、打架，严禁擅离职守、换岗。违者按员工奖惩制度处理。
6、作业期间不得探访和接听私人电话聊天，以确保产品质量和安全生产。
7、非工作时间内，员工不得擅自进入车间，车间内划分的特殊区域不得擅自进入。
8、任何人不得携带违禁品、危险品或与生产无关的物品进入车间，不得在流水线上放置个人物品。违者按员工奖惩制度处理。
9、车间严格按照生产计划安排生产，并根据车间设备状况和人员精心组织生产。没有生产分工，各生产班组必须完成本班组的日常生产任务，保证质量。
10、原辅材料、包装材料不符合规定的，车间有权拒绝生产，并报上级处理。如因连续生产造成损失，由车间各级负责人负责。
11、员工领料必须经过库管员，不得私自携带。生产过程中，各班组负责人应将物品、材料有序地摆放在车间组区，并做好标识。材料不得混合。
12、在生产过程中，员工应严格按照质量标准和工艺规程操作，不得擅自改变产品生产工艺或装配方法。
13、工作前仔细阅读操作说明。员工违反操作规程，无论是故意还是玩忽职守，给公司造成损失的，相关方应给予全额赔偿（管理人员管理不慎也应受到连带处罚）。
14、生产工艺确认后，任何人不得随意更改。如果在操作过程中发现任何错误，应立即停止，并通知相关部门负责人共同讨论。经同意并签字后方可更改。
15、车间员工必须文明生产，积极完成上级下达的生产任务，因工作需要临时调动，服从车间领导以上主管的。安排，协助工作，服从用人部门的管理。任何不遵守该安排的情况都将报告给公司进行处理。
16、车间员工和进入特殊岗位的外来人员应遵守特殊规定，确保安全生产。
17、在维修过程中，维修人员必须区分材料的好坏，做出明显的标记，不得混用材料。设备维护人员和电工必须随班，确保设备正常运行。
18、员工有责任维护工作环境的健康。严禁随地吐痰和乱扔垃圾。在生产过程中，注意节约用料，不要随意乱扔材料和工具，捡起掉在地上的部件。
19、操作人员每天上岗前必须对机械、设备、工作岗位进行清洁，确保过程中的工作环境整洁，工作台不乱，生产附件必须分开放置，并有明显标志。
20、下班后清洁你的工作台。当天，工作人员关闭了所有门窗和电源。否则，如果发生盗窃和其他事故，将对值班人员和车间主管进行调查。
21、加强现场管理，确保现场清洁，设备随时处于良好状态。生产结束后的街角垃圾和公共垃圾由各班组值班人员当天清理到指定位置运出车间。应及时清除废纸箱，不得留到第二天清洗。
22、未经许可，不得携带公司物品出厂（特殊情况下经领导批准的除外）。如发现并查实，将予以辞退，并扣除当月工资。
24、恶意破坏公司财产或盗窃（不论公共财产或他人财产），不论其价值如何，均应移交给公司行政部门。视情节轻重，给予免薪解雇、赃物双倍赔偿或者送公安机关处理。
25、员工应相互监督，严惩掩盖或隐瞒不良行为的人。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇八
部门沟通一般以平级沟通为准，下列特殊情景可按照越级呈报程序:。
1、呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当、
2、直接上级不在现场，且问题严重或问题比较紧急、
3、上级主管需了解情景时、
4、任何情景下，任何人都不得跨部门管理，特殊情景需请示本部门上级主管、
1、生产部口号:。
不理解不良。
不制造不良。
不下放不良。
2、品质管理方针:。
持续改善，追求卓越、
质量立业，诚信为纲、
3、生产管理方针:。
科学管理，流程优化、
立足创新，提升效率、
5、人力资源管理方针:。
以人为本，规范管理，
“解决问题皆人才"。
1、生产计划要根据各车间的实际产能合理安排，同时要根据公司的业务情景及交货期等合理调配，当天的计划各车间要当天完成。
2、全面实施质量管理，要求每位员工严格按照操作规程作业，不得擅自更改产品的工艺，做好自检自查。
3、创立一个礼貌、整洁的生产环境，推行“5s”运动，以人为本，安全生产。
4、科学管理，合理规划，提高员工品质意识、心理素质、劳动技能等。
5、实行自主管理，明确职责，各车间、工序、部门之间要互相监督，不得相互推诿。
6、各车间主管或仓库员要每一天及时把各车间生产情景和不良品上报上级部门，其中包括人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7、各车间主管和仓库员要提前10分钟到达车间。
8、车间管理和仓库员接到生产指令后要及时追踪物料，做好产前准备，如有误差须及时反馈，不得耽误生产，如有影响生产而未能及时反馈，则追究相关人员职责。
9、各车间主管每一天要及时向生产部汇报生产情景和产品质量状况、人事状况等。
10、根据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评，以考核各部门负责人等，并与工资挂钩。
11、物料交接要有手续，有专人人签字，且做到型号、数据准确，当面点清，不得乱发乱收。
12、实行客户管理制度，层层把关，下工序是上工序的客户，不理解不良，不制造不良，不传递不良，以预防为主，把不良品控制在最少。如下工序或成品线上发现严重不良品，相关工序操作员要承担相应职责。
13、新款试做要严格按试做程序操作，新产品试做如发现不良状况要及时向相关部门汇报。另：裁断车间要核准用量，如实际用量与核算的用量不符，则要向相关部门汇报，并汇同核算出标准用量。
14、新款生产，车间管理必须召开工艺会，并到现场指导员工操作，确保产品质量。如在生产中发现工艺问题要及时处理，查出问题所在、找到解决问题的'办法方可生产。
15、服从管理，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得违背、顶撞管理，不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴，违者罚款20-300元，情节严重者罚款500元并开除出厂。
16、公司内员工不管是计件还是按月计算工资，每一天上下班须按时，不得迟到、早退、旷工，违者按厂规处理。
17、公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹事、停工、罢工，如有不公之事，可向上级申诉，等候处理。如有行为不端者开除出厂，并处500元以上罚款，耽误生产，造成重大损失者须赔偿，严重者送公安机关查办。
18、上班时间不得随意离开岗位。如有特殊情景，需向管理申请并安排顶位后才可离开岗位，但最长不得超过10分钟，擅自离岗或超时者罚款5-10元。
19、如要出厂必须办理出厂手续，否则按旷工处理。
20、因生产需要安排加班时，通知加班人员不得借故不来，违者按旷工处理。
21、上班时间须遵规守纪，不得大声喧哗，不得违规操作，违者罚款处理。
22、下班时间必须服从安排，有秩序撤离，不得喧哗奔跑。
23、各车间品检人员要严格把关，决不允许把不良品流入下工序，否则按相关规定处理。
24、各车间员工在每一天完成当天任务后，不得立刻下班，须把当天的。返工鞋返好及时补上配码。如未能完成当天任务，影响交货者，相关人员一律罚款50元。
25、各车间要跟踪生产进度，按配码生产，如因安排不当造成生产不顺畅，将追究相关人员职责。
26、员工在操作中如造成不良品，按原价赔偿，并按拼补规定处理。（拼补须按规定时间完成。）。
27、着装整齐，尊重厂牌，违者罚款10元。
28、杜绝浪费，节俭光荣，如发现浪费按10倍处罚。
所有员工必须遵守厂规，以厂为家，团结拼搏，与时俱进。
1、坚持现场秩序，创造亮丽的工作环境。
2、车间管理人员负责制订车间规范要求和卫生值日表，并监督实施。
3、所有物料须定点定位，明确标示，且摆放要整齐。
4、在制品需按其状态区分放置，合格品与不合格品要有标识，不得混放。
5、所有物料（含原材料、半成品、成品）须堆放有序，
6、做好“5s”活动。
a、常整理：留下必需品，搬掉无用品，使生产办公用地整齐有序。
分类摆放：常用的物品放置于方便拿取处，十分用品放置于箱柜内，过期资料归档封存，现有资料整齐叠放于夹盒内。
摆放有序：生产线用的箱架柜车摆放与工作台平行或垂直，同类物品摆放高度一致。
数量适当：生产线堆放位置标识清楚、明确，地标线明显，所有物品摆放要方便生产、方便操作、方便办公，并依照物品使用频率确定摆放地点，做到要用时顺手可及，非使用的一目了然。
b、常清洁：坚持工作、生活环境无垃圾、无杂物、无污垢。
建立班前班后清扫制度。
卫生死角定期清扫。
定期对设备清洁、维护。
养成良好的卫生习惯和公德，杜绝污染源，做到不乱扔纸屑、垃圾，不随地吐痰，坚持工作场所的清洁。
违反上述规定者，追究当事人和直接管理者的职责，并根据情节予以5-20元的罚款。
1、生产工艺是确保产品质量的基础，要求所有人员不得擅自违章操作。
2、严格按照工艺标准操作，车间管理和品管人员要做好首件确认工作，认真比对样品和资料。
3、作业者要先了解工艺操作标准和技法，遇有不清楚事项要及时向上级询问再作业。
4、新款上线要召开工艺会，并及时做好流程安排。
5、车间管理要保管好相关产品的工艺书、生产指令单、样品鞋等资料，严禁流失、泄密，丢失一只样品鞋赔偿100元。
1、严格按照操作规程作业，做到专人专机，预防安全事故的发生。
2、用电安全，人人有责。每次插入插座前须识别电压等级，没有标识的严禁插入；开关电源按规定操作，防止事故发生；人走机关，人离电灭。
3、作业时要按防护要求着装。
4、生产现场严禁烟火，违者每次罚款200元。
5、危险物品要按规定要求保管和使用。
6、做好消防工作，各部门主管要负责辖区的消防设施完好，坚持消防通道畅通，消防栓周围1米内严禁放置物品。
7、实行岗位职责制，各部门主管为该部门消防职责人，并负责宣导本部门的消防知识，落实相关制度。
违反上述规定者，轻者警告，严重者罚款、开除。
1、各工序员工本着对公司负责的思想和态度，上工序对下工序负责，下工序监督上工序，认真做好本职工作。
2、具体赔偿规定资料如下：
a、材质问题、皮疤、松面等可凭原物到仓库交换。
b、工艺操作问题（包歪、面破、里破、缺料等）原则上谁做下去谁负责。
c、赔偿标准（单位：元）：
d、如在成品中发现问题不能返工的，成品验收按成本价予以赔偿，相关的管理、品管负连带职责。
e、在半成品中发现不能返工的，由直接职责人按成本价赔偿，如问题严重等情景则还需追究部门管理人员的职责。
（一）生产计划安排及奖惩规定。
1、生产计划的安排：
生产部门接到指令后，务必以最快的速度安排工作计划，合理调配，并根据采购计划、采购反馈情景及时调整。
在面料、里料等物料后下发生产指令、跟踪单，并注明时间。
各车间计划完成时间安排如下：
采购：原则上以一个班次为期限，特殊材质除外。
裁断车间：下料、批皮两个班次，当天至少按配码批次完成80%以上。如有尾数，第三个班次的前两个时内必须完成。
针车车间：在针车的整个生产流程中规定二天的时间（六个班）周期完成。
成型车间：一天内完成（含拼包）。
注：各车间生产周期虽有一到二天，但当天的生产任务必须完成80%以上交仓库。
如有急单另行安排。
2、紧急配码及拼包限时如下：
裁断：1小时，针车：4小时，成型：3小时。
3、生产限时完成奖罚规定：
a、超减小时：（按月平均累计）。
1)裁断、针车、成型主管每小时1元奖罚，依此类推。
2)裁断、针车、成型各车间仓库员每小时0。5元奖罚，依此类推。
b、订单交货期每提前或延误1天（按月累计平均计算）：
1)采购、中转仓主管、生产部相关人员按每一天10元奖罚。
2)遗失生产指令单、跟踪单每张处罚10元。
c、奖罚依据：生产指令单、生产跟踪单。
（二）产前准备及物料交接规定。
原料仓：根据生产指令单，在产前准备好面料、辅料、大底、中底等相关物料；材料入库要核对色卡、工艺书等，不得有误；如有异状需及时以书面形式向厂部汇报。
下料车间：根据生产指令单领取材料，并对冲料数量进行清点、配套，核准后填写好《鞋包交接单》，按计划交到中转仓。
中转仓：根据指令单的计划数清点（全点）下料车间交来的鞋包，如有少数则由下料车间第一时间内补齐，再签单。
针车仓库：对中转仓领出的鞋包实行大捆全点，小捆抽检的方法进行，如有少数则以一罚十处罚中转仓点数员工。针车仓库员在装袋时发生的少数则由车间拼补。
中转仓：根据指令单对每日的计划进行跟踪，且对针车交的鞋包根据针车开具的《鞋包交接单》进行全点，如有少数，以每只5元处罚针车验收，并限期完成。每一天必须要按计划将生产物料（鞋包、大底、中底、鞋跟、包头主根、烫底等）配套备好。如有耽误则要及时反馈，如未及时反馈而引起生产误工，由中转仓主管负责。
成型仓库：按生产计划单提前到中转仓领取第二天的生产物料，如有变化必须第一时间向上反映。
成品仓库：按指令单进行配码装箱，发现数量不够需及时反馈给成型主管、仓库员等相关人员，以便及时发货。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇九
部门沟通一般以平级沟通为准，下列特殊情况可按照越级呈报程序：
1、呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当、
2、直接上级不在现场，且问题严重或问题比较紧急、
3、上级主管需了解情况时、
4、任何情况下，任何人都不得跨部门管理，特殊情况需请示本部门上级主管、
1、生产部口号：
不接受不良。
不制造不良。
不下放不良。
2、品质管理方针：
持续改进，追求卓越、
质量立业，诚信为纲、
3、生产管理方针：
科学管理，流程优化、
立足创新，提升效率、
5、人力资源管理方针：
以人为本，规范管理，
“解决问题皆人才'。
1、生产计划要根据各车间的实际产能合理安排，同时要根据公司的业务情况及交货期等合理调配，当天的计划各车间要当天完成。
2、全面实施质量管理，要求每位员工严格按照操作规程作业，不得擅自更改产品的工艺，做好自检自查。
3、创建一个文明、整洁的生产环境，推行“5s”运动，以人为本，安全生产。
4、科学管理，合理规划，提高员工品质意识、心理素质、劳动技能等。
5、实行自主管理，明确职责，各车间、工序、部门之间要互相监督，不得相互推诿。
6、各车间主管或仓库员要每天及时把各车间生产情况和不良品上报上级部门，其中包括人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7、各车间主管和仓库员要提前10分钟到达车间。
8、车间管理和仓库员接到生产指令后要及时追踪物料，做好产前准备，如有误差须及时反馈，不得耽误生产，如有影响生产而未能及时反馈，则追究相关人员责任。
9、各车间主管每天要及时向生产部汇报生产情况和产品质量状况、人事状况等。
10、根据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评，以考核各部门负责人等，并与工资挂钩。
11、物料交接要有手续，有专人人签字，且做到型号、数据准确，当面点清，不得乱发乱收。
12、实行客户管理制度，层层把关，下工序是上工序的客户，不接受不良，不制造不良，不传递不良，以预防为主，把不良品控制在最少。如下工序或成品线上发现严重不良品，相关工序操作员要承担相应责任。
13、新款试做要严格按试做程序操作，新产品试做如发现不良状况要及时向相关部门汇报。另：裁断车间要核准用量，如实际用量与核算的用量不符，则要向相关部门汇报，并汇同核算出标准用量。
14、新款生产，车间管理必须召开工艺会，并到现场指导员工操作，确保产品质量。如在生产中发现工艺问题要及时处理，查出问题所在、找到解决问题的办法方可生产。
15、服从管理，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得违背、顶撞管理，不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴，违者罚款20—300元，情节严重者罚款500元并开除出厂。
16、公司内员工不管是计件还是按月计算工资，每天上下班须按时，不得迟到、早退、旷工，违者按厂规处理。
17、公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹事、停工、罢工，如有不公之事，可向上级申诉，等候处理。如有行为不端者开除出厂，并处500元以上罚款，耽误生产，造成重大损失者须赔偿，严重者送公安机关查办。
18、上班时间不得随意离开岗位。如有特殊情况，需向管理申请并安排顶位后才可离开岗位，但最长不得超过10分钟，擅自离岗或超时者罚款5—10元。
19、如要出厂必须办理出厂手续，否则按旷工处理。
20、因生产需要安排加班时，通知加班人员不得借故不来，违者按旷工处理。
21、上班时间须遵规守纪，不得大声喧哗，不得违规操作，违者罚款处理。
22、下班时间必须服从安排，有秩序撤离，不得喧哗奔跑。
23、各车间品检人员要严格把关，决不允许把不良品流入下工序，否则按相关规定处理。
24、各车间员工在每天完成当天任务后，不得马上下班，须把当天的返工鞋返好及时补上配码。如未能完成当天任务，影响交货者，相关人员一律罚款50元。
25、各车间要跟踪生产进度，按配码生产，如因安排不当造成生产不顺畅，将追究相关人员责任。
26、员工在操作中如造成不良品，按原价赔偿，并按拼补规定处理。（拼补须按规定时间完成。）。
27、着装整齐，尊重厂牌，违者罚款10元。
28、杜绝浪费，节约光荣，如发现浪费按10倍处罚。
所有员工必须遵守厂规，以厂为家，团结拼搏，与时俱进。
1、保持现场秩序，创造亮丽的`工作环境。
2、车间管理人员负责制订车间规范要求和卫生值日表，并监督实施。
3、所有物料须定点定位，明确标示，且摆放要整齐。
4、在制品需按其状态区分放置，合格品与不合格品要有标识，不得混放。
5、所有物料（含原材料、半成品、成品）须堆放有序，保持通道畅通。
6、做好“5s”活动。
a、常整理：留下必需品，搬掉无用品，使生产办公用地整齐有序。
l分类摆放：常用的物品放置于方便拿取处，非常用品放置于箱柜内，过期资料归档封存，现有资料整齐叠放于夹盒内。
l摆放有序：生产线用的箱架柜车摆放与工作台平行或垂直，同类物品摆放高度一致。
l数量适当：生产线堆放位置标识清楚、明确，地标线明显，所有物品摆放要方便生产、方便操作、方便办公，并依照物品使用频率确定摆放地点，做到要用时顺手可及，非使用的一目了然。
b、常清洁：保持工作、生活环境无垃圾、无杂物、无污垢。
l建立班前班后清扫制度。
l卫生死角定期清扫。
l定期对设备清洁、维护。
l养成良好的卫生习惯和公德，杜绝污染源，做到不乱扔纸屑、垃圾，不随地吐痰，保持工作场所的清洁。
违反上述规定者，追究当事人和直接。
管理者的责任，并根据情节予以5—20元的罚款。
1、生产工艺是确保产品质量的基础，要求所有人员不得擅自违章操作。
2、严格按照工艺标准操作，车间管理和品管人员要做好首件确认工作，认真比对样品和资料。
3、作业者要先了解工艺操作标准和技法，遇有不清楚事项要及时向上级询问再作业。
4、新款上线要召开工艺会，并及时做好流程安排。
5、车间管理要保管好相关产品的工艺书、生产指令单、样品鞋等资料，严禁流失、泄密，丢失一只样品鞋赔偿100元。
违反上述条款视情节给予批评、警告，屡次违反者罚款10—100元。
1、严格按照操作规程作业，做到专人专机，预防安全事故的发生。
2、用电安全，人人有责。每次插入插座前须识别电压等级，没有标识的严禁插入；开关电源按规定操作，防止事故发生；人走机关，人离电灭。
3、作业时要按防护要求着装。
4、生产现场严禁烟火，违者每次罚款200元。
5、危险物品要按规定要求保管和使用。
6、做好消防工作，各部门主管要负责辖区的消防设施完好，保持消防通道畅通，消防栓周围1米内严禁放置物品。
7、实行岗位责任制，各部门主管为该部门消防责任人，并负责宣导本部门的消防知识，落实相关制度。
违反上述规定者，轻者警告，严重者罚款、开除。
1、各工序员工本着对公司负责的思想和态度，上工序对下工序负责，下工序监督上工序，认真做好本职工作。
2、具体赔偿规定内容如下：
a、材质问题、皮疤、松面等可凭原物到仓库交换。
b、工艺操作问题（包歪、面破、里破、缺料等）原则上谁做下去谁负责。
c、赔偿标准（单位：元）：
d、如在成品中发现问题不能返工的，成品验收按成本价予以赔偿，相关的管理、品管负连带责任。
e、在半成品中发现不能返工的，由直接责任人按成本价赔偿，如问题严重等情况则还需追究部门管理人员的责任。
f、出现问题除赔偿外，视情节罚款10—100元。
（一）生产计划安排及奖惩规定。
1、生产计划的安排：
生产部门接到指令后，务必以最快的速度安排工作计划，合理调配，并根据采购计划、采购反馈情况及时调整。
在面料、里料等物料后下发生产指令、跟踪单，并注明时间。
各车间计划完成时间安排如下：
采购：原则上以一个班次为期限，特殊材质除外。
裁断车间：下料、批皮两个班次，当天至少按配码批次完成80%以上。如有尾数，第三个班次的前两个时内必须完成。
针车车间：在针车的整个生产流程中规定二天的时间（六个班）周期完成。
成型车间：一天内完成（含拼包）。
注：各车间生产周期虽有一到二天，但当天的生产任务必须完成80%以上交仓库。
如有急单另行安排。
2。紧急配码及拼包限时如下：
裁断：1小时，针车：4小时，成型：3小时。
3、生产限时完成奖罚规定：
a、超减小时：（按月平均累计）。
1）裁断、针车、成型主管每小时1元奖罚，依此类推。
2）裁断、针车、成型各车间仓库员每小时0。5元奖罚，依此类推。
b、订单交货期每提前或延误1天（按月累计平均计算）：
1）采购、中转仓主管、生产部相关人员按每天10元奖罚。
2）遗失生产指令单、跟踪单每张处罚10元。
c、奖罚依据：生产指令单、生产跟踪单。
（二）产前准备及物料交接规定。
原料仓：根据生产指令单，在产前准备好面料、辅料、大底、中底等相关物料；材料入库要核对色卡、工艺书等，不得有误；如有异状需及时以书面形式向厂部汇报。
下料车间：根据生产指令单领取材料，并对冲料数量进行清点、配套，核准后填写好《鞋包交接单》，按计划交到中转仓。
中转仓：根据指令单的计划数清点（全点）下料车间交来的鞋包，如有少数则由下料车间第一时间内补齐，再签单。
针车仓库：对中转仓领出的鞋包实行大捆全点，小捆抽检的方法进行，如有少数则以一罚十处罚中转仓点数员工。针车仓库员在装袋时发生的少数则由车间拼补。
中转仓：根据指令单对每日的计划进行跟踪，且对针车交的鞋包根据针车开具的《鞋包交接单》进行全点，如有少数，以每只5元处罚针车验收，并限期完成。每天必须要按计划将生产物料（鞋包、大底、中底、鞋跟、包头主根、烫底等）配套备好。如有耽误则要及时反馈，如未及时反馈而引起生产误工，由中转仓主管负责。
成型仓库：按生产计划单提前到中转仓领取第二天的生产物料，如有变化必须第一时间向上反映。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇十
经理是企业安全生产的第一职责者，对本单位的安全生产负总的职责。其安全生产职责如下:。
一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准，审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程，提出本单位安全生产目标并组织实施，定期或不定期召开会议，研究、部署安全生工作。
二、负责确定保证职工安全，健康的措施。
三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，按规定提取和使用劳动保护措施经费。
四、审定新的建设项目（包括挖潜、革新、改造项目）等，应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。
五、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。
六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核，坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。
七、组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进群众和先进个人予以表彰或奖励。
八、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全工作状况，认真听取意见和推荐，理解职工群众监督。
主要负责人安全生产职责。
第一条、企业业主或总经理对本企业的安全生产和环境保护工作负总的'职责。
第二条、主管生产的副职对公司的劳动保护和安全生产负责直接职责。
第三条、公司主管职协助总经理建立、实施、持续并持续改善职业健康安全、环境管理体系。
第四条、项目经理对本项目安全生产和环境保护负总的职责。
第五条、企业机关各职能处室，在各自的业务范围内，对实现安全生产和环境保护负责。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇十一
本公司内部组织结构为垂直式管理机构,对上级指示逐级向下传递,下级问题需逐级向上汇报.
部门沟通一般以平级沟通为准,下列特殊情况可按照越级呈报程序:。
1.呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当.
2.直接上级不在现场,且问题严重或问题比较紧急.
3.上级主管需了解情况时.
4.任何情况下,任何人都不得跨部门管理,特殊情况需请示本部门上级主管.
二.生产管理方针。
1.生产部口号:。
不接受不良。
不制造不良。
不下放不良。
持续改进,追求卓越.
质量立业,诚信为纲.
3.生产管理方针:。
科学管理,流程优化.
立足创新,提升效率.
5.人力资源管理方针:。
以人为本,规范管理,。
“解决问题皆人才'。
三.生产管理条例。
1.生产计划要根据各车间的实际产能合理安排,同时要根据公司的业务情况及交货期等合理调配,当天的计划各车间要当天完成。
2.全面实施质量管理,要求每位员工严格按照操作规程作业,不得擅自更改产品的工艺,做好自检自查。
3.创建一个文明、整洁的生产环境,推行“5s”运动,以人为本,安全生产。
4.科学管理,合理规划,提高员工品质意识、心理素质、劳动技能等。
5.实行自主管理,明确职责,各车间、工序、部门之间要互相监督,不得相互推诿。
6.各车间主管或仓库员要每天及时把各车间生产情况和不良品上报上级部门,其中包括人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7.各车间主管和仓库员要提前10分钟到达车间。
8.车间管理和仓库员接到生产指令后要及时追踪物料,做好产前准备,如有误差须及时反馈,不得耽误生产,如有影响生产而未能及时反馈,则追究相关人员责任。
9.各车间主管每天要及时向生产部汇报生产情况和产品质量状况、人事状况等。
10.根据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评,以考核各部门负责人等,并与工资挂钩。
11.物料交接要有手续,有专人人签字,且做到型号、数据准确,当面点清,不得乱发乱收。
12.实行客户管理制度,层层把关,下工序是上工序的客户,不接受不良,不制造不良,不传递不良,以预防为主,把不良品控制在最少。如下工序或成品线上发现严重不良品,相关工序操作员要承担相应责任。
13.新款试做要严格按试做程序操作,新产品试做如发现不良状况要及时向相关部门汇报。另:裁断车间要核准用量,如实际用量与核算的`用量不符,则要向相关部门汇报,并汇同核算出标准用量。
14.新款生产,车间管理必须召开工艺会,并到现场指导员工操作,确保产品质量。如在生产中发现工艺问题要及时处理,查出问题所在、找到解决问题的办法方可生产。
15.服从管理,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得违背、顶撞管理,不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴,违者罚款20-300元,情节严重者罚款500元并开除出厂。
16.公司内员工不管是计件还是按月计算工资,每天上下班须按时,不得迟到、早退、旷工,违者按厂规处理。
17.公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹事、停工、罢工,如有不公之事,可向上级申诉,等候处理。如有行为不端者开除出厂,并处500元以上罚款,耽误生产,造成重大损失者须赔偿,严重者送公安机关查办。
18.上班时间不得随意离开岗位。如有特殊情况,需向管理申请并安排顶位后才可离开岗位,但最长不得超过10分钟,擅自离岗或超时者罚款5-10元。
19.如要出厂必须办理出厂手续,否则按旷工处理。
20.因生产需要安排加班时,通知加班人员不得借故不来,违者按旷工处理。
21.上班时间须遵规守纪,不得大声喧哗,不得违规操作,违者罚款处理。
22.下班时间必须服从安排,有秩序撤离,不得喧哗奔跑。
23.各车间品检人员要严格把关,决不允许把不良品流入下工序,否则按相关规定处理。
24.各车间员工在每天完成当天任务后,不得马上下班,须把当天的返工鞋返好及时补上配码。如未能完成当天任务,影响交货者,相关人员一律罚款50元。
25.各车间要跟踪生产进度,按配码生产,如因安排不当造成生产不顺畅,将追究相关人员责任。
26.员工在操作中如造成不良品,按原价赔偿,并按拼补规定处理。(拼补须按规定时间完成。)。
27.着装整齐,尊重厂牌,违者罚款10元。
28.杜绝浪费,节约光荣,如发现浪费按10倍处罚。
所有员工必须遵守厂规,以厂为家,团结拼搏,与时俱进。
1.保持现场秩序,创造亮丽的工作环境。
2.车间管理人员负责制订车间规范要求和卫生值日表,并监督实施。
3.所有物料须定点定位,明确标示,且摆放要整齐。
4.在制品需按其状态区分放置,合格品与不合格品要有标识,不得混放。
5.所有物料(含原材料、半成品、成品)须堆放有序,保持通道畅通。
6.做好“5s”活动。
a.常整理:留下必需品,搬掉无用品,使生产办公用地整齐有序。
l分类摆放:常用的物品放置于方便拿取处,非常用品放置于箱柜内,过期资料归档封存,现有资料整齐叠放于夹盒内。
l摆放有序:生产线用的箱架柜车摆放与工作台平行或垂直,同类物品摆放高度一致。
l数量适当:生产线堆放位置标识清楚、明确,地标线明显,所有物品摆放要方便生产、方便操作、方便办公,并依照物品使用频率确定摆放地点,做到要用时顺手可及,非使用的一目了然。
b.常清洁:保持工作、生活环境无垃圾、无杂物、无污垢。
l建立班前班后清扫制度。
l卫生死角定期清扫。
l定期对设备清洁、维护。
l养成良好的卫生习惯和公德,杜绝污染源,做到不乱扔纸屑、垃圾,不随地吐痰,保持工作场所的清洁。
违反上述规定者,追究当事人和直接。
管理者的责任,并根据情节予以5-20元的罚款。
1.生产工艺是确保产品质量的基础,要求所有人员不得擅自违章操作。
2.严格按照工艺标准操作,车间管理和品管人员要做好首件确认工作,认真比对样品和资料。
3.作业者要先了解工艺操作标准和技法,遇有不清楚事项要及时向上级询问再作业。
4.新款上线要召开工艺会,并及时做好流程安排。
5.车间管理要保管好相关产品的工艺书、生产指令单、样品鞋等资料,严禁流失、泄密,丢失一只样品鞋赔偿100元。
六.安全生产管理条例。
1.严格按照操作规程作业,做到专人专机,预防安全事故的发生。
2.用电安全,人人有责。每次插入插座前须识别电压等级,没有标识的严禁插入;开关电源按规定操作,防止事故发生;人走机关,人离电灭。
3.作业时要按防护要求着装。
4.生产现场严禁烟火,违者每次罚款200元。
5.危险物品要按规定要求保管和使用。
6.做好消防工作,各部门主管要负责辖区的消防设施完好,保持消防通道畅通,消防栓周围1米内严禁放置物品。
7.实行岗位责任制,各部门主管为该部门消防责任人,并负责宣导本部门的消防知识,落实相关制度。
违反上述规定者,轻者警告,严重者罚款、开除。
七.质量赔偿规定。
1.各工序员工本着对公司负责的思想和态度,上工序对下工序负责,下工序监督上工序,认真做好本职工作。
2.具体赔偿规定内容如下:。
a.材质问题、皮疤、松面等可凭原物到仓库交换。
b.工艺操作问题(包歪、面破、里破、缺料等)原则上谁做下去谁负责。
c.赔偿标准(单位:元):。
d.如在成品中发现问题不能返工的,成品验收按成本价予以赔偿,相关的管理、品管负连带责任。
e.在半成品中发现不能返工的,由直接责任人按成本价赔偿,如问题严重等情况则还需追究部门管理人员的责任。
八.生产流程安排及各部门间交接规定。
(一)生产计划安排及奖惩规定。
1.生产计划的安排:。
生产部门接到指令后,务必以最快的速度安排工作计划,合理调配,并根据采购计划、采购反馈情况及时调整。
在面料、里料等物料后下发生产指令、跟踪单,并注明时间。
各车间计划完成时间安排如下:。
采购:原则上以一个班次为期限,特殊材质除外。
裁断车间:下料、批皮两个班次,当天至少按配码批次完成80%以上。如有尾数,第三个班次的前两个时内必须完成。
针车车间:在针车的整个生产流程中规定二天的时间(六个班)周期完成。
成型车间:一天内完成(含拼包)。
注:各车间生产周期虽有一到二天,但当天的生产任务必须完成80%以上交仓库。
如有急单另行安排。
2。紧急配码及拼包限时如下:。
裁断:1小时,针车:4小时,成型:3小时。
3.生产限时完成奖罚规定:。
a.超减小时:(按月平均累计)。
1)裁断、针车、成型主管每小时1元奖罚,依此类推。
2)裁断、针车、成型各车间仓库员每小时0。5元奖罚,依此类推。
b.订单交货期每提前或延误1天(按月累计平均计算):。
1)采购、中转仓主管、生产部相关人员按每天10元奖罚。
2)遗失生产指令单、跟踪单每张处罚10元。
c.奖罚依据:生产指令单、生产跟踪单。
(二)产前准备及物料交接规定。
原料仓:根据生产指令单,在产前准备好面料、辅料、大底、中底等相关物料;材料入库要核对色卡、工艺书等,不得有误;如有异状需及时以书面形式向厂部汇报。
下料车间:根据生产指令单领取材料,并对冲料数量进行清点、配套,核准后填写好《鞋包交接单》,按计划交到中转仓。
中转仓:根据指令单的计划数清点(全点)下料车间交来的鞋包,如有少数则由下料车间第一时间内补齐,再签单。
针车仓库:对中转仓领出的鞋包实行大捆全点,小捆抽检的方法进行,如有少数则以一罚十处罚中转仓点数员工。针车仓库员在装袋时发生的少数则由车间拼补。
中转仓:根据指令单对每日的计划进行跟踪,且对针车交的鞋包根据针车开具的《鞋包交接单》进行全点,如有少数,以每只5元处罚针车验收,并限期完成。每天必须要按计划将生产物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包头主根、烫底等)配套备好。如有耽误则要及时反馈,如未及时反馈而引起生产误工,由中转仓主管负责。
成型仓库:按生产计划单提前到中转仓领取第二天的生产物料,如有变化必须第一时间向上反映。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇十二
经理是企业安全生产的第一责任者，对本单位的安全生产负总的责任。其安全生产职责如下：
一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准，审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程，提出本单位安全生产目标并组织实施，定期或不定期召开会议，研究、部署安全生工作。
二、负责确定保证职工安全，健康的措施。
三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，按规定提取和使用劳动保护措施经费。
四、审定新的建设项目（包括挖潜、革新、改造项目）等，应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的.“三同时”规定。
五、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。
六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核，坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。
七、组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。
八、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全工作情况，认真听取意见和建议，接受职工群众监督。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇十三
产品质量是企业的生命，是企业的立足之本，是员工价值的体现，只有制造出高质量的优良产品，企业才有生命力，产品质量是全体员工自身利益的保障，优秀产品质量是我们永远追求的目标，所以全体职员必须牢固树立质量第一的思想。
3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
1)因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位。
2)因自己操作技能、方式、方法、姿势、手势不正确，要虚心请教操作技能高的同事或组长、课长、技术人员，让他们帮助自己，改正和提高自己的操作技能，总之，必须坚持自己对自己制作的产品进行自检一遍。
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额。
7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8.品管在检验过程中，不能就检验而检验的观点进行曲检查，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，总之，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9.坚决做到三不放过的`原则：
1)领导说情的不放过。
2)老乡关系的不放过。
3)亲戚、朋友不放过。
真正做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。
10.品检深对斩刀试作的鞋子必须参加斩刀试作技专会议，认真听取技能人员对试作产品的讲解，熟悉和掌握质量关键。
11.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，特别是技术难点，重点进行重新了解学习，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
12.对于常见的易发质量问题，各车间必须制定定期召开解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中，克服滞后的检查所造成浪费的事情发生。
13.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，车间主任必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
16.每月通报公告表扬质量的员工，通报批评质量工作差的员工。
17.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报副总经理后，方可流入工序继续生产。
18.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
19.未详尽事宜，另行公布施行。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇十四
安全生产领导小组:。
组长:。
副组长:。
领导小组下设治安消防安全、生产安全、食品安全办公室。
成员:各区域主管，各科室负责人。
领导小组下设报警组、灭火抢救组、疏导组三个小组，每组若干人组成，这样就构成了具体事有具体人管，堵住了安全生产过程中出现的漏洞，还制定了报警、灭火抢救、疏导三种袖标，发放到三个组，做到职责细化，以形式为载体，提高安全意识。
二、员工培训:。
利用班前会每周一专题对员工进行安全生产教育，讲解安全生产知识以及有关的实事报道，并组织全体职工观看各种消防题材的影片，例如《全国近期火灾五十例》等，并要求写出观后感，还多次组织了全体员工使用消防器材进行实地演习，在班前会上提出消防知识题让员工上来解答，来增强全休人员消防意识并注意培养员工理论联系实际的潜力，每周带领全体安全生产小组成员对……进行地毯式检查，防止安全生产中出现漏洞，检测过程中还对员工进行消防知识抽查，不合格者下岗学习，经考核后方可上岗，连续三次不合格者辞退，每日安排专职人员对……用电设施、消防设施等进行巡察并作记录。对新员工进行三教育，讲解党的'安全生产规定和安全管理制度以及岗位职责、消防知识、四懂四会等。使用多种方法，理论与实践相结合，培养员工的安全意识以及提高员工的安全生产技能。这一年来取得显著效果。
三、在集团公司安全生产方面的规章制度的基础上，制定本单位安全制度和种应急预案。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇十五
1、设备维修与保养制度：
2）严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；
4）保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2、设备事故与处理。
1）设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故。
3、设备或机台维修保养规则。
2）不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
4）设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关掉电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位。
5、前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1）经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2）经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3）造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额。
4）造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额。
6、操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7、严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8、品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9、坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开来源罚单，以利及时补料。
10、各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，到达熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11、对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13、生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14、品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理供给强有力的依据，为产品质量优秀者供给表彰的依据，为产品质量劣差者供给批评处罚的依据。
15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16、品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
1、遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每一天必须完成任务。
2、根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1）首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间。
2）其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3）安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
3、开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情景。
4、板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5、板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情景，需作任务的临时调整时，技术人员应进取的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6、接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7、当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9、制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确异常标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而到达保证质量的目的。
10、开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情景的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。
11、进取有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。
16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17、板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。
四奖罚条例。
1、对员工向公司提出的合理化提议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。
2、管理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。
3、本人操作之工序，质量坚持较稳定者（10—30元）奖励。
4、凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
5、思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元次。
6、非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚20元次。
8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元次。
9、人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元次。
10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元次。
11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元次。
12、在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元次。
13、个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元次。
14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元次。
15拿灭火器玩耍者，罚50元次。
16、发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。
17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元次。
19、大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元盒。
20、指令单、联络函之资料出差错者，罚50元次。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇十六
1.设备维修与保养制度：
2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作;。
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;。
2.设备事故与处理。
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故。
3.设备或机台维修保养规则。
2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理;。
4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关掉电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，务必经品管组检验后方可使用;。
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位。
5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1)经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额。
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额。
6.操作者在制作过程中，务必对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的`损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开来源罚单，以利及时补料。
10.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，到达熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11.对于常见的易发质量问题，务必制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，务必立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14.品检员务必认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理带给强有力的依据，为产品质量优秀者带给表彰的依据，为产品质量劣差者带给批评处罚的依据。
15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，务必呈报领导，方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每一天务必完成任务。
2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1)首先务必优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间。
2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进状况。
4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5.板房技术人员务必绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急状况，需作任务的临时调整时，技术人员应用心的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确个性标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而到达保证质量的目的。
10.开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，状况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。
11.用心有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。
16.努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17.板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。
1.对员工向公司提出的合理化推荐，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予(30—200元)奖励。
2.管理有方或工作表现突出者，给予作(10—100元)奖励。
3.本人操作之工序，质量持续较稳定者(10—30元)奖励。
4.凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
5.思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。
6.非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元/次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚20元/次。
8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。
9.人离开工作岗位，机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元/次。
10.盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元/次。
11.凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次。
12.在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罚10元/次。
13.个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元/次。
14.未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元/次。
15拿灭火器玩耍者，罚50元/次。
16.发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。
17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元/次。
19.大、小包装：装错色彩、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元/盒。
20.指令单、联络函之资料出差错者，罚50元/次。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇十七
确保原材料和外购物资入库前在质量和数量上符合有关要求，并防止贮存期间损坏和变质。
原材料和采购物资的贮存管理。
仓库主任负责物资的贮存管理。
1、入库前验收
a）仓库主任接到物资到货通知后，安排接货准备，如库房位置和到货记录等；
b）物资暂存放在“待验收区”，接到货记录格式，填写到货情况；
c）口管科按规定进行有关的进货检验；
d）按规范取样，不准在料堆上操作，以免损伤材料。
2、入库
b）物资入库严格检尺、计量或理论换算，记账时标明盈亏；
c）物资的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符；
d）各类物资按规格、材质、指定货位置摆放，标识应明显；
e）物资摆放、码垛形式、堆放高度要符合物资本身保管规定，保证库容和垛码整齐，充分利用仓库的作业面积。
3、贮存保管和维护
a）物资收发账目齐全，保管员对所有物资应做到“账卡、物相符”、“定置存放”；
c）库房、架号、货位有明显标识；
d）不同规各或型号的物品不能混放在一起；
e）对易压变、压坏、互相作用和互相影响的物质，存放、码垛时不能放在一起；
f）对物资质量有直接影响的包装物，不准随意标识；
h）对表面粗糙度或准确度要求较高的材料和产品、码垛时要有防护措施；
i）库房内部设施应合理，符合安全、防火、保密等规定。
4、内部发放
a）发放物资的数量、材质、规格、型号必须与领料单相符，发料凭证是领料单；
b）不符合审批程序的发料凭证或凭证内容填写不全、不清则不予发料；
c）物资出库时，品管科应开具质量合格证书；
e）如需送料，则送料时应保质量，杜绝混料、丢件、磕碰和划伤等，双方交接，相互验则签字。
5、质量记录
a）入库单；
b）出库单；
c）提交投料申请单；
d）库存定期检查记录。
以上记录存于仓库，保存期为1年。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇十八
设备是工业生产的重要组成部分，也是企业产品质量的第一保障，设备管理工作应以生产为中心，以经济效益为目的，贯彻“预防为主”“保养与安全并重”的方针，做到科学管理，正确使用，保证设备处于良好的性能状态。
1、设备维修与保养制度：
1）根据企业生产的实际需要，组织设备技术专业人员进行维修管理；
3）设备必须专人使用、专人保养，不得私自动用他人设备或机台；
4）若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
5）保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2、设备事故与处理。
1）设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故。
3、设备或机台维修保养规则。
2）不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
5）设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关掉电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
鞋厂的管理制度（优秀19篇）篇十九
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位。
5、前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理:。
1)经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额。
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额。
6、操作者在制作过程中，务必对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7、严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8、品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9、坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开来源罚单，以利及时补料。
10、各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，到达熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11、对于常见的易发质量问题，务必制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，务必立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13、生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14、品检员务必认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理带给强有力的依据，为产品质量优秀者带给表彰的依据，为产品质量劣差者带给批评处罚的依据。
15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，务必呈报领导，方可流入工序继续生产。
16、品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
二、设备维修与保养制度:。
2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2、设备事故与处理。
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故。
3、设备或机台维修保养规则。
2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关掉电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
1、遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每一天务必完成任务。
2、根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是:。
1)首先务必优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间。
2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的。品种。
3)安排二次开发的品种，如:重新配色，配大底等。
3、开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进状况。
4、板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5、板房技术人员务必绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急状况，需作任务的临时调整时，技术人员应用心的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6、接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7、当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9、制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确个性标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而到达保证质量的目的。
10、开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，状况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。
11、用心有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。
16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17、板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。
四奖罚条例。
1、对员工向公司提出的合理化推荐，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。
2、管理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。
3、本人操作之工序，质量持续较稳定者（10—30元）奖励。
4、凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
5、思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。
6、非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元/次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚20元/次。
8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。
9、人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元/次。
10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元/次。
11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次。
12、在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元/次。
13、个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元/次。
14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元/次。
15拿灭火器玩耍者，罚50元/次。
16、发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。
17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元/次。
19、大、小包装:装错色彩、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元/盒。
20、指令单、联络函之资料出差错者，罚50元/次。