车间安全生产管理制度(优秀19篇)

时间:2023-11-22 作者:温柔雨车间安全生产管理制度(优秀19篇)

在生产中,劳动者将自己的劳动力转化为商品或服务,实现价值创造和增值。以下是小编为大家整理的生产优化经验,供大家参考。第一,将生产流程进行精细化管理,通过设立生产计划和制定标准操作流程,实现高效生产和及时交付。第二,加强与供应商和合作伙伴的合作,建立良好的供应链关系,确保原材料的及时供应。第三,加大科技研发投入,引进高新技术和设备,提高产品的质量和竞争力。第四,建立全员参与的质量管理体系,增强员工的质量意识和责任感。通过以上措施的落实,相信您的生产效益将得到显著提升。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇一

为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训,特制定此规定。

1、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

2、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的'风险)。

3、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

4、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。

5、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇二

在企业生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。以下整理的是企业的车间安全生产管理制度的细则,可供参考。

一、安全生产人人有责,生产必须安全,安全促进生产。

二、各级领导在所属职责范围内,是安全第一责任人。

三、定期进行安全大检查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针,确保无安全事故。

四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育,考核合格者方可上岗。车间安全生产管理制度。

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库,严禁使用明火烧焊,要有严格的防火安全措施,要有明显的禁火标志,室内要保持良好的通风,降低空气中的酒精浓度。

六、发现机、电设备运转声音异常或有异味,必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修,不得带病运转操作,设备运转部位都必须要安装防护罩。

七、车间内不准带小孩、洗衣服。

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭,非仓库人员不得擅自入内。

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材,并妥善保管。

十、公司的所有电器保险丝要适当,不准任意调大或调小,更不能用铜丝代替,不准用湿手湿布去擦电器设备。

十二、事故发生后“三不放过”

1、事故原因不清不放过;。

2、事故者及广大职工不受教育不放过;。

3、没有防范措施不放过。

产品质量是企业的生命,好的产品是生产出来的,在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿,找出发生质量问题的原因,提出解决办法,将不合格产品消灭在萌芽状态。

一、发生下列情况之一者为质量事故:。

1、产品理化指标不合格;。

2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);。

3、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;。

4、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。

二、当发生产品质量事故时,应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回,全部返工,重新生产)。

三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

四、做好质量事故分析处理,找出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去,以防再次出现质量故障。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇三

1、生产部长安全责任制。

2、生产组长安全责任制。

3、生产工人安全责任制。

1、对本部门的安全生产负全面责任,做好本部门的消防和安全工作,减少疾病和工伤事故,有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。

2、结合本公司安全生产情况,制订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。

4、对所属职工负责经常性的安全教育,做好新上岗的工人安全技术把关,未经考核合格者,不得上岗。

5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理,定岗定责,做好防范措施,以免发生重大事故。

6、对事故发生后,及时组织调查分析,上报,不得隐瞒,并做好处理工作。

规章制度。

对本班组的安全生产负责。

2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。

3、对本班组使用的危险品,必须指定专人管理,严格控制,正确使用。

4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程,(规章制度)对有危险的临时任务,必须有可靠的安全措施,并制定专人进行监护。

生产工人安全职责。

1、自觉执行安全生产的方针,政策和各项规章制度,对他人违章作业有责任劝阻,对违章指挥有权拒绝执行,并及时报告。

2、自觉遵守安全操作规程,正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等,不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。

3、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥。

4、正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品。

5、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。

6、班前后认真进行安全检查,

7、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。

1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育,提高职工安全意识和自觉性。

2、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。

3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前,由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。

2、设备使用:为了确保设备的安全运行,由技术部门编制设备安全运行操作规程,操作员工必须按安全操作规程办事,同时操作员工必须按设备要求管理好设备。

3、设备维修保养工作:使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇四

一、仓库内严禁吸烟及使用明火,并设明显标志牌。

二、仓库内部照明用灯,应使用60w以下白炽灯或于60w具有防爆功能的`灯具,禁止乱拉乱设临时电源线。

三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材,消防设施不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查,在确认无问题后关闭电源,锁门离开。

七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器,能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未经许可,无关人员不准进入仓库。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇五

1.上班期间禁止饮酒。

2.堆垛不得超过规定高度,禁止在设备与电线上堆放东西,禁止各种危险动作。

3.使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。

4.采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体异常是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。

5.员工上下班途中应遵守交通规则,使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽,穿反光服。注意观察路况,规避行人、车辆。

6.发生任何情景下的事故,应坚持镇定,及时把意外的发生地点、事故情景等通知主管领导或专业安全员进行处理。

7.加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺席。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇六

2、生产组长安全责任制。

3、生产工人安全责任制。

1、对本部门的安全生产负全面责任,做好本部门的消防和安全工作,减少疾病和工伤事故,有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。

2、结合本公司安全生产情况,制订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。

4、对所属职工负责经常性的安全教育,做好新上岗的工人安全技术把关,未经考核合格者,不得上岗。

5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理,定岗定责,做好防范措施,以免发生重大事故。

6、对事故发生后,及时组织调查分析,上报,不得隐瞒,并做好处理工作。

1、认真执行上级安全生产的各项规章制度,对本班组的安全生产负责。

2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。

3、对本班组使用的'危险品,必须指定专人管理,严格控制,正确使用。

4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程,(规章制度对有危险的临时任务,必须有可靠的安全措施,并制定专人进行监护。

1、自觉执行安全生产的方针,政策和各项规章制度,对他人违章作业有责任劝阻,对违章指挥有权拒绝执行,并及时报告。

2、自觉遵守安全操作规程,正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等,不乱开乱动非本人操作的'设备和电器装置。

3、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥。

4、正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品。

5、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。

6、班前后认真进行安全检查,

7、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。

1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育,提高职工安全意识和自觉性。

2、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。

3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前,由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。

2、设备使用:为了确保设备的安全运行,由技术部门编制设备安全运行操作规程,操作员工必须按安全操作规程办事,同时操作员工必须按设备要求管理好设备。

3、设备维修保养工作:使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇七

安全生产是指在生产经营活动中,为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

一、企业安全生产专职管理人员职责:

1.协助领导贯彻执行劳动保护-法令、制度,综合管理日常安全生产工作。

2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。

3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

5.总结和推广安全生产的先进经验,搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6.根据有关规定,发放符合国家标准的劳动防护用品,并监督正确佩戴和使用。

7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。

二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己应尽的职责,有如下行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:

1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的.。

2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部门的管理和监督,不听合理意见,主观武断,不顾他人安危,强令他人违章作业的。

4.对安全生产工作漫不经心,马虎草率,麻痹大意的。

5.对安全生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。

6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

9.不服指挥和劝告,进行违章作业的。

10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

为了加强车间安全生产管理,规范操作程序,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定,公司特制定以下安全生产管理制度:

(一)冲床是具有很大风险加工机床,必须牢固树立安全第一的思想,认真执行公司安全生产管理制度,必须严格遵守设备操作规程,严防意外发生。

1.操作工必须经过学习培训,熟悉设备的结构、性能,熟练操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带 故障运转。

4、非专职操作人员严禁随意操作,因操作不当所造成的后果有操作者自行承担。

(二)作业前应按照操作规程进行严格检查,

1、上班前必须检查设备工作区是否有无关工件,杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。

2、必须检查冲床运行模式,将切换手柄置于选定方式。

3、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。4、必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。发现问题及时处理,严禁带故障作业。

5、必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。

6、必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。

7、必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。

8、必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。

9、必须检查电源线路是否完整,电气接地线是否完好、可靠。

10、当发现异常问题,如异常振动及声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。

11、合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。

12、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。

13、工具工件必须严格按照要求放置,不得随意摆放。

14、下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源,关闭供电箱。

(三)安装冲模必须注意下列几点:

1、上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。

2、上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。

3、冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。

4、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。

5、模具装好后,用手搬转校对好然后用纸片试冲,在试车时应带防护镜不准用眼在刃口附近观看。

6、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动后方可进行。

7、两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。

(四)在冲压过程中必须执行下列操作规程:

1、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。

2、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

3、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。

4、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。

5、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。

6、禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。

7、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

8、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。

9、禁止在操作时与他人攀谈、说笑、打闹、玩手机,思想要高度集中。

10、禁止酒后上机床和操作时吸烟。

(五)工作完毕,随时关断电源,清除边角废料,工具工件放置整齐,通道畅通,保持车间和设备整洁,搞好安全文明生产。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇八

通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

仓库工作人员。

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;。

仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;。

采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;。

仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;。

1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

1.2对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

1.3库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合的采购物资。

1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

2.1物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2.3库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

3.1库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

3.2库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3.3领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

3.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

3.5以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

4.1由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

4.2废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

1仓储管理规定。

1.1物料收货及入库。

1.1.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

1.1.2采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。

1.1.3收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

1.1.4所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。

1.1.5仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。

1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。

1.1.8生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

1.1.9仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。

1.1.10入库物料需要摆放至指定储位。

1.1.11“收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

1.2物料出库(出库领料)。

1.2.1需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。

1.2.2包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

1.2.3取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

1.2.4“出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。

1.2.5内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。

1.3工具借用。

1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写“借用单”进行作业。

1.3.2“借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。

1.4工具归还。

1.4.1已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。

1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。

1.5物料及工具报废。

1.5.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。

1.5.2发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。

1.5.3需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

1.6退货物料处理。

1.6.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。

1.6.2采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。

1.6.3不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

1.7仓库卫生、安全管理。

1.7.1每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

1.7.2卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

1.7.3部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。

1.7.4考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。

1.7.5安全。

1.7.5.1每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。

1.7.5.2门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。

1.7.5.3仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。

1.7.5.4高空作业需要使用作业车,并注意安全。

1.7.5.5保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。

1.8物料管理(异常处理及呆滞物料处理)。

1.8.1物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。

1.8.2发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

1.8.3每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。

1.8.4保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

1.9单据、卡、帐务管理。

1.9.1仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。

1.9.2需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

1.9.4仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。

1.10盘点管理。

1.10.1盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。

1.10.2盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

1.10.3盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

1.10.5盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

1.11帐物不符处理。

1.11.1库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。

2包装管理规定。

2.1仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。

2.2包装前物料确认。

2.2.1使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

2.2.2有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇九

为了确保生产车间能安全进行生产,保证人身、设备安全、安全防火,特制度本制度。

2范围

本制度适用于生产车间。

3 定义

4

4.1本制度由生产车间负责实施,生产部负责监督检查,生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查,负责消防设施的检查,负责车间安全生产工作实施、检查及管理;对车间安全生产负直接责任。

4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修,发现隐患及时上报并负责整改;对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.3维修工负责车间设备的传动、运转状态的检查,发现隐患及时上报并负责整改;对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.4主机手负责机台的电、机的检查,负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导;对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督;对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的督促;对车间安全生产负主要责任。

5流程

6内容

6.1根据“管生产必须管安全”的原则,生产部经理负责车间安全生产工作,生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。

6.2坚持安全第一的思想,贯彻预防为主的方针,加强职工的安全生产教育工作,组织学习生产和劳动保护的方针、政策、对新招员工必须进行安全生产培训与教育。

6.3要定期对生产设备进行安全检查,每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查,对不安全隐患及时做出处理。

6.4人身安全:

6.4.1生产人员必须着装整齐,穿戴好(工作服、工作帽、工作鞋)。

6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。

6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。

6.4.4新工人不准单独操作机台,必须在其师傅的指导下操作。

6.4.5严格遵守操作规程,不得违章操作。

6.4.6维修或调整设备时,必须停机进行,在保障安全的前提下进行操作。

6.4.7在准备操作机台时,必须检查机台前后是否有人在维修或调速设备。

6.4.8有急停装置的,维修时必须将包停关掉。

6.4.9开机前应事先口头通知,并得到回答后才能开机。

6.4.10维修完后,应立即将相应的防护门、罩关好。

6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进行安全工作讲解。

6.4.12电气维修电工负责,维修时应将相应电源关掉,小心触电。

6.4.13在维修清洗胶机部分时,应注意先将气压关掉,防止被烫伤。

6.4.14经常组织对员工进行交通安全的宣贯,遵守交通法规,确保员工上下班往返平安。

6.5设备安全:

6.5.1严格遵守设备的操作规程,保证设备的安全运行。

6.5.2应使用正确的维修方法,保证设备的完好性。

6.5.3维修使用后的工具不能放在设备上,以免震动掉下一将设备卡坏。

6.5.4要注意设备的声音、气味或温开是否异常,发现问题就及时停机,进行检修。

6.5.5应经常检查传动件的润滑状况。

6.5.6经常给差动箱、调速箱、直角箱加油。

6.5.7严禁在设备上放其它杂物。

6.5.8维修或设备的大型调整与搬迁,应采取相应的防范措施,避免人员被设备受伤或设备补摔坏。

6.5.9定期对操作工作进行操作技术培训。

6.6安全防火:

6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。

6.6.2保持车间的环境卫生,减少易燃烧物。

6.6.3经常检查各种电器的接线状况,以免电机单相或短路。在车间使用电焊或氧焊时,应采取相应的防范措施。

6.6.4设备在预热间,必须有人负责,以免出现开温异常,导致将周围的材料引燃。导致火灾。

6.6.5离开车间前必须关掉车间的所有电源。

6.6.6小包压口人员在离开机台时,必须关掉小包机电源,以免将台板上的产品引燃。

6.6.7定期对各机台的电路进行检查。

6.6.8定期对操作工进行安全防火知识教育。

6.7防暑降温:

6.7.1车间必须在每年夏季的高温到来之前作好防暑降温的准备工作,以确保证生产人员安全度过高温。

6.7.2提前准备好防暑降温的药品;

6.7.3每天安排凉水、糖醋水的配制;

6.7.4加强车间降热设备的检查,确保车间通风降温;

6.7.5加强对员工的防暑知识的教育;

6.7.6加强对现场的观察,发现员工不舒服应及时处理。

6.8事故的处理:

一旦发生事故,应及时报告领导,并保护好现场,组织抢救,同时按照“三不放过”(事故原因不清不放过、事故责任者未经处理和员工没受到教育不放过、没采取防范措施不放过)的原则进行调查,吸取教训,以利整改和提高员工对安全生产的思想觉悟。

7相关文件

7.1《消防设施分布平面图》

7.2《灭火器台帐表》

8表单

8.1车间生产安全检查记录

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇十

车间安全生产管理制度主要包括:车间安全生产奖罚规定、车间安全生产方案、车间安全生产管理制度、车间安全生产通则、车间安全生产工作总结、服装企业车间安全生产管理制度、技术有限公司生产车间安全管理制度、机械制造公司加工车间安全管理制度等。

安全生产是指在生产经营活动中,为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

1.协助领导贯彻执行劳动保护-法令、制度,综合管理日常安全生产工作。

2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。

3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

5.总结和推广安全生产的先进经验,搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6.根据有关规定,发放符合国家标准的劳动防护用品,并监督正确佩戴和使用。

7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。

二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己应尽的职责,有如下行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:

1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部门的管理和监督,不听合理意见,主观武断,不顾他人安危,强令他人违章作业的。

4.对安全生产工作漫不经心,马虎草率,麻痹大意的。

5.对安全生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。

6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的`。

7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

9.不服指挥和劝告,进行违章作业的。

10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇十一

规范公司安全生产工作,以实现安全生产无事故和减少质量安全事故,每位员工都必须遵守各项安全操作方面的.要求,避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。

1、进入生产场地,严禁高声喧哗和打闹,工作地不许吃东西,水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。

2、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。

3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外。

4、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。

5、设备发生故障,要停止工作,待修,调正,杜绝造成产品报废。

6、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。

7、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁浪费、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。

8、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。

9、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。

10、安全事故发生后,相关部门要认真追查责任人,对产生的问题及时分析原因,做的事故原因未查清不放过,纠正措施未落实不放过,职工未受教育不放过。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇十二

1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

10、上班时间,必须绝对服从统一调度。

11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

1、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠。

2、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

4、搬运较重零部件尽量使用手推车。

5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气。

6、地板上有油渍和水渍立即擦干。

7、禁止车间内吸烟。

8、车间作业用电安全。

9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起。

10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置。

11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置。

12、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上。

13、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯。

14、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动。

15、车间内限速5km,禁止开快车、急转弯、急刹车。

16、禁止打闹,抛工具或备件。

17、启动发动机前应作提醒动作。

18、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害。

(一)、机修车间。

1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;。

2、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;。

3、移动车辆观察周围情况;。

4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;。

5、车辆开进、开出格外小心;。

6、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;。

7、车间内避免明火,杜绝吸烟。

(二)、喷漆车间。

1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;。

2、穿戴好防护用品,保持通风;。

3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;。

4、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

(三)、设备安全。

1、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);。

2、检查用电设备接地良好;。

3、作业用照明设备应有防暴装置;。

4、定期检查设备维护记录;。

5、设备安全操作规程齐全。

(四)、工具安全。

1、气动工具必须在规定压力下工作;。

2、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;。

3、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;。

4、不要将压缩空气对着设备或人吹;。

5、电动工具使用严格按照使用要求操作;。

6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

(五)、用电安全。

1、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;。

2、移动电器设备时应切断电源;。

3、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;。

4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;。

5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

(六)、防火防毒。

1、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

2、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇十三

1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

2.工作场所内勿追逐嬉戏,

3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

4.非经允许,不可私自开动机器设备。

5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。

8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9.急救箱应定期检查并补充。

1.遵守安全规则及信号。

2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4.别人操作机器,勿与之交谈。

5.操作转动机具时,勿戴手套。

6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。

3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。

5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

8.转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇十四

一、车辆或总成送修时,本公司与送修单位或个人签订维修合同或填写“维修工单”,确定送修要求、工期和质量保证等。

二、车辆送修时,应具备行驶功能,装备齐全。

三、事故车辆或因特殊原因不能行驶和短缺零部件的车辆签定维修合同时,应作出相应的说明。

四、车辆送修时,本公司将建立或登记该车的技术档案、客户档案,观察有关证件,特殊情况下需要有关公安机关的证明。

五、送修车辆或总成竣工合格后,本公司将签发出厂合格证,并将有关技术资料和合格证移交送修单位或个人。

六、车辆竣工出厂时,均按送修单位或个人汽车原有的配备完整移交客户。

七、客户接车时,应根据维修合同规定,就车辆技术状况和装备情况进行验收,发观不符合维修合同情况时,应当即提出,本公司将立即查明,及时处理。

八、在质量保证期内,因维修质量发生故障和提前损坏的,本公司优先安排免费返修。

九、如在是否是维修质量问题上双方有异议,可以协商解决。如协商不成,可由当地汽车维修行业主管部门仲裁解决。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇十五

为进一步加强车间安全管理规定的落实,提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力,切实做好安全预防工作,坚决杜绝车间各类事故的发生,车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定,制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题:

1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

2、隐患未在规定时间内排除。

3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

7、员工劳保用品使用不当。

8、公司、车间规定的其他违章行为。

车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金,对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚(员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行)。班组长、工段长的奖惩和考核:设立安全积分,制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。(工段长每年安全分60分,班组长、工位长每年安全分30分。)

1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

3、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(a、b、c、f、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

4、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇十六

为了促进企业的发展,培养员工综合素质,树立公司良好的形象,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:

1. 职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

2. 除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

3. 上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

4. 不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

5. 酒后上班闹-事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

6. 厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7.班中禁止做私活,违者每次记警告一次。

8. 偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

9.因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。

10.未经允许.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

12.上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。

13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。

15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。

17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。

20.凡生产出的半成品,成品等要分类堆放整齐,产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产品名称,日期,违者每次对当事人记警告一次.

25.员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

27.非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;

28.上.下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

备注:

1:警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;

2:记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记大过一次;

3:记大过一次罚款100元,情节特别严重者扣除全部工资的20%,开除出厂;

4.三次警告记一小过;二小过记一大过;累计二次大过者扣除全部工资20%,并开除出厂。

1  、总 则  

1.1 、为确保生产秩序 , 保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2 、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

2 、员工管理 2.1 、工作时间内所有员工倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2.2 、全体员工须按要求穿厂服,工作鞋。

2.3 、每天正常上班时间为 8 小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由车间申请,生产部经理审核,报总工程师审批。并报人事行政部备档。

2.4 、员工必须遵守公司上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前25分钟到岗)。

2.5 、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

2. 6、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系可在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因工作事宜离开工作岗位须向车间班组长或车间主管申请方能离开工作岗位。

2. 7、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过30分钟。

2. 8、员工在车间内遇上到公司参观的客人或公司相关领导参观巡察时,车间所有员工须照常工作,不得东张西望。

2. 9、员工必须服从主管管理人员的合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

2. 10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、嚼槟榔、吸烟、看小说、报刊、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟、嚼槟榔等要到公司指定的地方或大门外。

2.1 1、员工在作业时间内谢绝探访及接听私人电话 . 员工在工作时间内 禁止带小孩或厂外人士在生产车间内玩耍或滥动设备、仪器.违者需要接受公司的人事行政处罚(情况严重者公司予以开除).由此而造成的事故由该员工自行承担。

2.1 2、任何人不得携带未经公司车间总负责人同意的易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。

2.1 3、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少交公司人事行政部处理(一律按盗窃之物价款两倍赔偿并开除)。情节严重者,公司将其送公安机关处理。

2.1 4、不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况经领导批准除外),若有此行为且经查实者,交公司人事行政部处理。

2.1 5、现场人员必须勇于检举和揭发损害公司利益、破坏车间生产的各级员工的不良行为和现象。经核实,公司对检举和揭发者给予一定的奖励.

3 、生产管理 

3.1 、车间严格按照生产计划排产 , 根据车间设备状况和人员 , 精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

3.2 、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

3.3 、在工作前仔细阅读技术图纸,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

3.4 、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作 , 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

3.5 、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

3.6 、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

3.7 、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定 , 有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

3.9 、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业 , 保证设备正常运行和产品质量。

3.10 、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排 , 协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

3.11 、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定 , 确保生产安全。

3.12 、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品 . 生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

3.13 、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面 , 做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

3.14 、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

3.15 、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

4 、 质量管理 

4.5 、 严格划分 “ 三品 ” (合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

5 、工艺管理 

5.1 、 严格贯彻执行工艺规程。 

5.7 、 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

5.8 、 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 

6 、定置管理 

6.1 、 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 

6.3 、 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。 

6.4 、 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。 

6.5 、 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍 

7 、设备管理 

7.1 、 车间设备指定专人管理 

7.4 、 设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。 

7.5 、 实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

7.6 、 严格设备事故报告制度,一般事故 24  小时天内,重大事故 30 分钟内报生产部经理或公司领导。

7.10 、 操作人员离岗位要停机 ,  严禁设备空车运转 .  

7.11 、 保持设备清洁 ,  严禁泡、冒、滴、漏。 

7.12 、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

7.13 、 设备应保持操作控制系统 ,  安全装置齐全可靠 .  

8 、工具管理 

8.2 、 各种工具、量具、工装应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。 

8.3 、 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 

8.4 、 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 

8.5 、 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 

9 、计量管理 

9.1 、 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 

9.5 、 凡自制或新购计量器具均送技术中心检查,合格后办理入库、领出手续。 

9.8 、 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。 

9.9 、 各单位应按需要合理配备计量器具。 

10 、能源管理 

10.1 、 积极履行节能职责, 提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

10.3 、 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 

10.4 、 下班前应检查关闭水、电、气、设备等。 

11 、文明生产 

11.2 、 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 

11.4 、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

11.5 、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

11.6 、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

11.7 、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污

11.8 、 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 

11.9 、 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。 

11.11 、 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。 

11.12 、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

11.14 、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿, 边角料及废料等分类放到指定地点保管。

11.15 、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

11.16 、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

11.17 、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

12 、安全生产 

12.2 、 经常开展安全活动,定期进行安全检查,认真整改、清除隐患。 

12.4 、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

12.5 、岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

12.6 、 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。 

12.7 、 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 

12.8 、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况,禁止在车间现场跑动。

12.9 、 学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。 

12.11 、 非本工种人员或非本机人员不准操作设备 

12.12 、 重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。 

12.14 、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散路线。

12.15 、消防栓 1 米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

12.16 、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

12.17 、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。

12.18 、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

12.20 、 发生事故按有关规定及程序及时上报。 

13 、员工考核 

13.1 、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,促进奖优罚劣,,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

13.2 、 车间做到奖罚分明,帐目齐全,考核、分配公开、公正。

13.4 、 考核内容包括: 

13.4.1 、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;

13.4.2 、工作态度,是主动型还是被动型等;

13.4.3 、工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等;

13.4.4 、工作成绩,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等;

13.4.5 、 遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况。

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇十七

适用于装配车间所有管理员、装配工。

1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

1、严格按照6s管理要求执行。

1.1现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2现场整顿

b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

1.4素养

a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5安全

a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的'异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。

2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

六、本规章制度自公布之日起执行

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇十八

适用范围。

1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;。

2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;。

1、严格按照6s管理要求执行。

1.1现场整理。

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2现场整顿。

b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求。

d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3现场清扫与清洁。

车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

1.4素养。

a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5安全。

a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。

2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

六、本规章制度自公布之日起执行!

车间安全生产管理制度(优秀19篇)篇十九

1.安全生产你管我管,大家管才平安。事故隐患你查我查,人人查方安全。

2.冒险是事故之友,谨慎为安全之本。

3.安全不能指望事后诸葛,为了安全须三思而后行。

4.容忍危险等于作法自毙,谨慎行事才能安然无恙。

5.安全是职工的生命线,职工是安全的负责人。

6.防火须不放过一点火种,防事故须勿存半点侥幸。

7.安全措施订得细,事故预防有保证,宁为安全操碎心,不让事故害人民。

8.你对违章讲人情,事故对你不留情。无情于违章惩处,有情于幸福家庭。

9.出门无牵挂,先把火源查。火灾不难防,重在守规章。

10.造高楼靠打基础,保安全靠抓班组。制度严格漏洞少,措施得力安全好。

11.不怕千日紧,只怕一时松。疾病从口入,事故由松出。

12.安全要讲,事故要防,安不忘危,乐不忘忧。

13.安全生产挂嘴上,不如现场跑几趟。安全生产月几园,违章蛮干缺半边。

14.安全管理完善求精,人身事故实现为零。安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹。

15.宁可千日不松无事,不可一日不防酿祸。抓基础从大处着眼,防隐患从小处着手。

16.小心无大错,粗心铸大过。生产秩序乱,事故到处有。

17.人最宝贵,安全第一。我要安全,安全为我。

18.互让半步,处处通途。步步小心,平安是金。

19.时时注意安全,处处预防事故。

20.居安思危,警钟常鸣。

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