心得体会是我们在实践中领悟到的感悟和体验，能够帮助我们更好地理解和应用所学知识。以下是小编为大家收集的心得体会范文，希望能给大家提供一些写作的灵感和参考。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇一
焊接是一种常用的金属连接工艺，具有广泛的应用领域。为了提高学生的实践能力和培养他们的团队合作精神，我校开设了焊接实训课程。本次实训的目的是通过学习焊接的原理和技术，提高我们的焊接技能，并培养我们的合作意识和解决问题的能力。
二、实训过程和方法。
本次实训采用了理论课程和实践操作相结合的方式。首先，我们学习了焊接的基本原理和安全知识，了解了焊接中可能遇到的问题和应对措施。然后，我们进行了实际操作。我们使用了不同类型的焊接设备和材料，学习了不同类型的焊接技术，如电弧焊、气体焊和摩擦焊等。我们还学习了焊接质量检验和常见焊接缺陷的排除方法。
三、实训结果和效果。
通过本次实训，我收获了很多。首先，我学会了焊接的基本技术和操作方法，能够进行一些简单的焊接任务。其次，我对焊接的原理和工艺有了更深入的理解，能够分析和解决焊接中可能遇到的问题。最重要的是，我意识到焊接是一项需要团队合作的技术，只有各个环节紧密配合，才能完成一次完美的焊接。在实训过程中，我学会了倾听和沟通，与同伴共同解决问题，培养了团队合作意识。
四、实训中的挑战和感悟。
在实训过程中，我也面临了一些挑战。首先是焊接技术的掌握。焊接对操作者的技术要求较高，需要不断地练习和实践，才能获得熟练的技能。其次是对不同焊接材料和设备的熟悉。每种焊接材料和设备都有其特殊的性能和要求，需要我们进行仔细的研究和了解，才能进行有效的操作。最后是焊接过程中的安全问题。焊接涉及高温、电流等危险因素，我们要时刻保持警惕，做好个人防护措施，确保自身的安全。
通过这些挑战，我深深地感受到了焊接所需要的耐心和细心。只有踏实地钻研和不断地实践，才能取得进步。同时，我也意识到焊接是一门需要不断学习和提高的技术，我们要保持对新技术和新工艺的探索，不断提高自己的专业水平。
五、对未来的展望。
通过本次实训，我对焊接的理论和实践有了深入的了解，为以后的学习和工作奠定了基础。我希望继续深入研究焊接技术，完善自己的专业知识和能力。我还希望能够参与更多的焊接项目，与更多的焊接专家进行交流，共同进步。最终，我希望能够成为一名优秀的焊接工程师，为国家的科技进步和经济发展做出自己的贡献。
总结起来，本次焊接实训给我带来了许多收获和启发。通过理论学习和实践操作，我提高了自己的焊接技能，培养了团队合作意识，并对焊接专业有了更深入的了解。同时，我也清楚地意识到焊接是一门需要付出努力的技术，只有不断学习和提高，才能取得进步。我将继续保持对焊接技术的热情，不断提升自己的专业水平，为我国焊接事业的发展做出贡献。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇二
金工实习作为一门实践必修课程，是理工科的必修实践科目，他包括电焊、车床、铣床、钳工、电焊、塑形加工、淬火、数控车床和数控洗车等，它对于培养动手能力有很大的意义，而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。增强了我们的动手能力，可以说是劳逸结合。让我们在学习理论文化的同时进行金工实习锻炼我们的实践动手能力。了解实践，感受书本与实践的差异，增强动手能力，开拓视野，让我们对和工作有个深的理解，也对他们之间的联系有了进一步的了解，明白理论和实践是不能脱离的，一切理论知识必须建立在实践上才有意义。
在进行金工实习之前我们进行了金工实习的安全，实习中心的老师用了两个小时的时间来教导我们在金工实习期间应当遵守的规定和需要注意的安全事项，这让我们对金工实习的安全有了更多的了解，也使得我们不对金工实习掉以轻心，这对之后十天的金工实习有很多的帮助，这能让我们更放心和更安全的去实习和学习。
我们第一天进行的焊接的实习，通过上午理论的学习，我了解了焊接技术的基本知识、概念和基本技能，我初步了解了焊接生产工艺过程、特点、应用等；了解了手弧焊种类、结构、性能及使用等；熟悉了电焊条的组成及使用，熟悉了焊接接头型式，空间位置及工艺参数对焊接质量的影响等。下午，我们则进行实习操作，每人都要将两块铁板焊接到一起，经过上午的理论和练习，我很容易的就完成了老师所布置的任务。通过实习操作，我基本上掌握了焊接技术的工作要领，能独立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出较整齐的焊缝等。
第二天的实习是数控车床的实习，通过这次的数控车床，让我们对机械加工有了一个新的认识，之前我们对机械加工的了解非常模糊，总觉得加工一个很小的零件很麻烦，但是今天的学习，让我看到机械加工的现代化，老师为我们视频展示现代科技先进的数控车床，然后给我讲解了车床的结构原理，又教我们编程，最后由我们自己进行编程，制作一颗子弹，进过分组之后，经过大家的努力，一颗子弹外形的产品终于出来，他让我们见识了数控车床的现代化，到了第三四天就是我们这次实习最累和最充实的项目了，钳工磨工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。两人一组，经过我们一天半的切割打磨终于出来了一个完好的锤子，锤柄也是实习做出来的，只不过我们的做锤柄的实习安排在后面，过几天我们又会去做锤柄加工。
第五天的实习也是在塑形加工区了，板材的切割，这次的实习是比较简单的，没有太多需要我们进行实际操作的地方，就是上午在教室里面学习理论知识，下午就看看机器，然后一人切割两个铁板学习画线，也是比较简单的，每个人都需要画，所以当全部画好后，这一天的实习也就结束了。
第六天的实习，也就是下个星期一了，今天学习的是塑形加工同时对我们的锤子进行淬火，上午一样的是理论课程的学习，学习模型的形成和一下机械，让我们对塑形有了初步的了解。然后老师又把我们的锤子放到烤箱里进行淬火。下午，我们需要自己到烤箱里拿属于自己的锤子，当打开烤箱的时候，我看到整个烤箱都是红的，锤子已经红透了，我带着老师给的手套，拿着一个铁钩子钩出自己的锤子放到水里，冷却完之后锤子是黑色的，而且有股很腥的味道，没有了原来的光亮，其实这样也挺好看哈，淬火增加了锤子的硬度。紧接着就是今天的重点了塑形加工，我们两人一组，用沙土制作模型，这个需要细心，因为可能一点沙土的堵住就无法浇出完整的器具，经过努力我的模具终于出来了，我本以为这个还挺容易的.，只要细心就行了，可是浇筑后我的器具是不成型的，它少了一块，我才知道一切都没自己想的那么简单，所以今天是我学到比较多的一天，很充实。
第七天和第八天进行的是普铣和普车的实习，这两个实习的内容就是制作锤头的原材料和制作锤柄了。普铣就是把圆柱型的刚才加工长方体，以便其他同学在钳工实习时制作锤头，普铣的机械还是比较手动的，很多都是需要我们自己手动操作的，比起之前的数控车床多了更加的手动，但是通过比较还是深知科技才是第产力啊。普车就是制作锤柄了，这个是要求是比较高的了，精确到零点几毫米，本来我以为差不多就行了，可是到上交检查的时候我才知道我的差不多会让零件差很多，所以这次的实习让我知道工作不能差不多。
第九天是数控铣床的实习，这次的任务主要就是编程然后用数控铣床进行模拟加工了，他的操作和数控车床是相似的，所以老师一讲我们就都明白了，这个也是比较简单的，所以也今天十分的轻松，不像普铣的时候那样麻烦和累，这里就是那句话了“科学技术是第一生产力”。
第十天也就是最后一天了，我们实习的时候线切割和激光雕刻，上午我们实习的是线切割，老师讲解了线切割的原理，然后为我们进行了演示，那个线是钼丝，在高速下切割钢板，很锋利，但是总给人一种很笨的感觉，总觉得应该给我们演示更先进的切割技术。下午就是激光雕刻了，这个是比较愉快的，老师让我们回去自己找图片然后下午在微机室用软件进行操作，然后老师用激光机雕刻出你想要的图案。
金工实习就这样结束了，十天的时间，金工实习这个动手实操特点极强的一门学习课程很大程度地增强了我的动手能力。之前我对于我所接触到的各种生产工具的认识有了很大的提高。以前只是看到这些生产工具设备是怎么工作的，甚至有的以前只是听说，现在不仅能听到老师深刻的讲解，还能够亲手去触摸，去操作。同时金工实习加强了我对机械制造专业方面的学习，毫无疑问，这必将会提高我对我自己的工科专业的学习兴趣和能力。最重要的是金工实习还训练了我们做了原则性和规范性，做事情不能有差不多的想法，一个差不多，很多的个差不多在一起的时候就是差很多，差很多就会出现问题，一个问题可能不被重视，但是多个问题出现那就是事故。，我想说，金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识，还让我对自己，对学习有了重新的思考和新的认识。
谢谢金工实习的各位师傅，也谢谢学校给我们提供了这么有用的实习机会！
焊接实训报告心得（实用21篇）篇三
本次实训是关于智能焊接技术的实践操作。目的是让学生掌握先进的工业制造技术，提高学生实际能力和创新能力，增强学生的职业竞争力。智能焊接技术的使用极大地提升了生产效率和产品质量，因此掌握这项技能对我们未来的就业和发展都有着重要的作用。
我们在实训中使用了多款智能焊接设备，其中包括Arduino、激光焊接机和智能焊接机器人等。我们首先学习了Arduino的操作，它是一款开源电子原型平台，能够帮助工程师快速制作电子原型。我们使用Arduino搭建了一套简单的控制系统，用来控制激光焊接机和智能焊接机器人。
接下来的实训过程中，我们按照不同的焊接工艺指导手册进行操作。其中最有趣和具有挑战性的是使用智能焊接机器人进行焊接。我们需要精确测量焊接点的位置和角度，编写控制程序，以确保机器人可以准确地进行移动和位移，实现各种类型的焊接操作。有时候我们需要改变机器人的运动速度和快慢以及焊接强度，以确保焊接质量。
第三段：过程中的困难及解决方法。
在实训过程中，我们遇到了许多困难和挑战。其中一个主要问题是如何正确的测量焊接点的位置和角度。我们不断尝试并从失败中学习，最终成功找到了正确的测量方法，从而能够准确地控制机器人的移动。还有一个问题是如何编写控制程序来控制机器人进行各种复杂的焊接操作。经过不断调试和修改，我们终于成功编写了有效的控制程序，实现了各种类型的焊接操作，包括角度和位置的调整、快速运动和缓慢移动等。
第四段：对智能焊接技术的看法。
通过本次实训，我深刻认识到了智能化制造技术对于未来工业制造的重要性。智能化制造技术的不断发展，为工业制造带来了颠覆性的变革，使得传统的手工操作逐步被机器化、自动化和智能化代替。这可以极大地提高工作效率，降低成本，提高产品质量，同时也为我们的生活带来了更多方便，如高速公路、高速列车、无人机等等。
第五段：总结。
通过本次实训，我不仅掌握了智能焊接技术的基本知识和应用技能，还学到了很多重要的工作方法和思维方式。我深刻体会到了学习的重要性和学会学习的技能，这对于我们未来的职业和人生发展都有着重要的意义。同时，我也认识到了智能化制造技术的巨大潜能和吸引力，决心在相关领域中付出更多的努力，不断探索和创新，为人类的生产和生活带来更多的价值和贡献。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇四
1、通过自己动手实践加深对集成运算放大器工作原理的认识。
2、通过思考实验中遇到的问题来加深对电子技术知识的认识。
3、通过动手焊接电路和查找线路中的故障来培养自己的动手能力。
1、实训电路。
2、工作原理。
3、元器件清单。
名称规格型号数量位号。
集成电路tda20xx1ic。
整流二极管1n40072d1，d2。
电阻器。
4、实训主要材料。
1、第一步是画电路原理图，根据老师给的图画出原理图。
2、第二步是分析原理图，我在分析次原理图时发现原理比较简单，就是以tda20xxa为放大芯片，加上电源滤波电容和过压过流保护，和反馈部分的电阻，基本上就没什么了。分析好电路原理图以后，接下来的就是第三步了。
3、第三步是pcb的排线，功放的排线我学到了很多东西。首先，地线不能太长，这样会带来干扰。再次，还有要考虑到散热片的安装，所以想装散热片的地方不能放器件，还要计算测量散热片间距，避免两个散热片触碰。还有，应为功放的电压电流会比较大，所以电源线和地线应该要大一些，相应的焊盘也调大，以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蚀电路板打孔和焊接了。这步也是成功的关键，在印制电路板时要注意印制的质量，如果效果不好，要用油性笔把不清楚的或者断的线补上。在这步中，最重要的应该是焊接，有了前面的焊接基础，在这次焊接中我没有出现什么问题，还提高了自己的焊接技术了。在一本次制作中，最主要的就是接下来的第五步了。
器的波形，改变输入信号幅度观察示波器波形并记录测试数据，计算出放大倍数，输出功率等。在调试在本次调试过程中，我在前面学习的基础上，学会了更加灵活地用双电源和示波器和数字信号源，这些东西又是我在本次实训中学到的很有用的东西之一。
动手脚去做了才知道制作的快乐，只有自己体会才会知道自己的不足：在焊接时出现虚焊，少锡的、情况。使调试样品的时候左声道响而且音色相当好，右声道声音小。最后发现双联电位器少锡。这一点以后一定要注意。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇五
时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了，但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。
在这实习期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导，尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还有同学们非常有创新的想法。总之，非常感谢这次金工实习，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告，既是对金工实习的一次总结，一次整理，也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧!
1、经验是从实践中得来的。(以电焊、焊接工种为例)。
书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。记得我们在做电焊和焊接那个工种时，授课教师就跟我们说，这电焊和焊接原理上都很简单，让人一看就懂，但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了，初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验，中级的要三到四年，而高级的至少要五到六年。试想想，这看起来一个很简单的工种流程，却至少要用上几年的时间来积累经验，才算一个合格的焊工，可想而知，经验的得来不易和它的重要性了。授课完毕，轮到我们做的时候，也真正感受到了这一点。焊柄的握法，焊条的应该保持的角度和高度，还有在焊过程中应注意的匀速移动，这些我们都记在心里，但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的`就相差甚远了。所谓的感觉就是从平常的一点一滴中积累出来的，而熟能生巧说的就是这个道理吧---------诸如此类，很多生产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重要，只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断的实践中的经验积累才能达到的。
2、每步必小心(以钳工为例)。
很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了，夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水平放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根本无法弥补了。又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。化学电镀更是要小心，电镀后的铝片稍微碰一下或冲水不彻底都会影响下面漂染的质量，而烦琐的步骤有一个出错了就肯定要重来。报废事小，要是出了工业事故那就不得了。为了安全，一定要对这些重要的注意事项牢记心里。总之，小心，小心，小心再小心总是没有错的。
3、工业发展的从纯手工到自动化、智能化。
还清楚的记得实习的第一天时工种是铣工，地点设在工业培训中心的旧楼，当时走进去的第一感觉是厂房的环境实在的不怎么好。一个诺大的车间，看上去这里的一切都挂满了尘土，让人有种望而却步的冲动。两边摆着一些旧得不能再旧的挂满铁锈的机器，后来一看才知道是八十年代的。还有最显眼的是机器上和它的周围都粘满了煤油，那是用来作切割时的润滑和防止高温用的。这种先期的机器明显的缺点就是自动化很低，基本上都是要用人工操作。而与此相对的，像plc、数控车床等，都是一些依靠现化计算机技术，将要事先编好的程序办输入运行后，机床就会自动地加工。无疑，这就是现代工业的生产，现代技术尤其的计算机技术对工业的支持至关重要，就如我们的同志所说"科学技术是第一生产力"。通过这次实习，使我切身体会到了这一点。
劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过两周的金工实习，
在这方面我也深有体会。总结如下，
1、劳动人民真伟大(以电焊工种为例)。
我终于对此有了切身的体会，尤其在电焊和焊接时，焊条所飞溅出的几百度高温的电火花，焊接时所产生的比飞机场升降声还响的噪声，还有所散发的有毒的气体。在这样环境下工作的劳动强度就可想而知了。虽然有着眼罩、特制的衣物等保护工具，但是只是工作了半天，我们就感觉受不了了。半天尚且如此，而工人们在这个岗位上是日复一日地这样劳动，实在是太劳累了。想到这里，我不禁为广大劳动人民的辛勤劳动肃然起敬。
2、规章制度一定要遵守。
金工实习的规章制度特别多多，而且这些规章制度全部要百分百遵守，百之百牢记的。这不仅是纪律的问题，更是关系到人生安全的，实在是工作人员的护生符。记得实习的第一天我们用了四十多分钟的时间来专门地学习有关自始自终要遵守的要注意的事项。我们通过老师的悉心讲解，还有观看一些影音文件，使我们有了非常深刻的认识.其实不只是这次的金工实习，在任何领域，任何工作岗位上都要严格地遵守某些相对应的规章制度，一旦由于疏忽大意违反了规章制度，后果就可大可小了.记得有句哲学上名言说得好：真正的自由是以遵守一定规则为前提的.也有句古话说得好：无规不成圆.而通过这次金工实习，在这方面我更是受益不浅.
总之，这段实习经历让我终生难忘！我会继续加油，争取做一个优秀的人！
焊接实训报告心得（实用21篇）篇六
作为焊接技术专业的学生，我们深知实践经验的重要性。在实际操作中才能真正了解技术的应用场景和实际效果。近日，我们在学校的实验室参加了智能焊接实训，本次实训我们学习了智能化焊接技术，同时也更深入的了解了焊接行业的现状和未来发展方向。在此分享我们在本次实训中的心得和体验。
第二段：实训内容和感受。
这次的智能焊接实训主要有三个环节：首先是焊接基础知识培训，然后就是实际操作演练，最后是焊接实验结果检验和总结。在焊接基础知识培训中，我们系统的了解了焊接的种类、特点、工艺和流程等，使我们对焊接技术有了更深的认识；在实际操作演练中，我们亲手操作智能焊接设备，学习了几种常见的焊接方法，并且使用这些方法完成了各类不同焊接难度的样品，体验了智能焊接的高效性和易操作性；最后，在焊接实验结果检验和总结环节中，我们对焊接完成的样品进行检测，分析造成焊缝质量问题的原因，并取得了很好的效果。这次实训使我们更加深入了解焊接工艺的本质，提升了我们的实际操作能力和综合素质。
第三段：对焊接技术的认识和定位。
随着工业技术的发展，智能焊接技术受到了越来越多的关注。对于未来焊接行业的发展趋势，我们对智能焊接技术的定位必须明确。智能焊接技术将会在未来取代传统人工焊接技术，实现高效、精准和安全的焊接质量。这也就要求我们应有专业知识和多元技术技能，以适应未来智能化发展的需求。此外，对于智能焊接技术的更新换代和学习问题，我们应该建立全员培训学习机制，让每个焊接技术人员都能掌握最新技术和最有效的操作方法，以提高高素质人才的整体水平。
第四段：对智能焊接设备的思考和建议。
在实践中，我们对于智能焊接设备的操作和体验中深感到了其操作的自动化、精准性和稳定性。但是，我们也发现一些需要改进的方面。例如，设备的故障率较高，需要长期的维护。其次，智能化程度也有待提高，例如在采用大数据分析等高端技术中还有很大提升空间。所以，我们建议焊接设备企业增加智能化研究力度，选择更好的硬件器件，完善设备的结构，提升设备的可靠性和可用性，并与新型信息技术相结合，实现全面智能化，以更好的满足市场和用户需求。
第五段：总结和展望。
总的来说，本次智能焊接实训经历让我们收获颇丰，我们通过实际学习和操作，更好的了解了焊接技术，懂得了如何掌握及应用智能焊接技术，并了解了未来智能化发展的趋势和焊接技术研究的重大意义。我们相信，在不久的未来，智能焊接技术将会在实际工作中得到更广泛的应用和推广，创造更广阔的机遇和职业空间。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇七
专业实习地点：
专业实习目的：
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点，劳动观点，工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证，深化，巩固和充实。并培养学生进行调查，研究，分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习，课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内，外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授，参观，座谈，讨论，分析，作业，考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们要熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材的焊接方法，并且了解焊接非常规的焊接方法，如等离子焊，激光焊。专业实习过程：
1进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。
3应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。4焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。
5焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。
6为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。
7击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。8工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。
9氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。10氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。
12实习完后要清理好场地及设备工具。设备安全注意事项：
1线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。2焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。3发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。
4操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。
（二）然后工人师傅先给我们讲解理论知识，然后再告诉我们焊接要领，然后再给我们演示如何焊接，然后我们在自己练习如何焊接，发现我们在焊接过程中出现问题，工人师傅再告诉我们如何改进，反反复复的进行操作，最后得到满意的结果。我们主要学习了以下的内容：
（1）我们学习并实践了手工电弧焊。
手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能也是由电弧提供。和mig焊一样，电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣，盖住焊接熔池。此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。如果使用直流电弧，焊条连接到正极，但如果使用钛型焊条，也可以使用交流电弧。电压一般为20～30伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在15～400安。
我们对电弧焊的平焊，立焊，仰焊进行了深入学习，并进行了反复的操作。平焊位置是指焊缝倾角0°，焊缝转角90°的焊接位置。立焊在立焊位置进行的焊接。立焊位置焊缝倾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置处于水平下方的焊接。这种焊接位置在焊接全位置中属于最难焊的一个位置。
（三）气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为汽体保护电弧焊，简称气体保护焊。在这里我们重点学习了二氧化碳气体保护焊。二氧化碳气体保护焊是用喷枪喷出二氧化碳气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。由于焊接时没有焊剂产生的熔渣，故便于观察焊缝的成型过程，但操作时须在室内避风处，在工地则须搭设防风棚。气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快、熔深大，故焊缝强度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，适合厚钢板或特厚钢板（t100mm）的焊接。二氧化碳气体保护焊采用的焊丝为高锰型,即q235钢采用h08mn2si（焊08锰2硅）；16mn钢和15mnv钢采用h08mn2si或h10mn2。
二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊除遵守焊条电弧焊、气体保护焊的有。
关规定外，还应注意以下几点：
(1)二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约为6000～10000℃，电弧光辐射比手工电弧焊强，因此应加强防护。
(2)二氧化碳气体保护焊接时，飞溅较多，尤其是粗丝焊接(直径大于1．6mm)，更产生大颗粒飞溅，焊工应有完善的防护用具，防止人体灼伤。
(3)二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体，焊接时还排出其他有害气体和烟尘，特别是在容器内施焊，更应加强通风，而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩，容器外应有人监护。
(4)二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36v，外壳接地可靠。工作结束时，立即切断电源和气源。
(5)装有液态二氧化碳的气瓶，满瓶压力约为0．5～0．7mpa，但当受到外加的热源时，液体便能迅速地蒸发为气体，使瓶内压力升高，受到的热量越大时，压力的增高越大。这样就有造成爆炸的危险。因此，装有二氧化碳的钢瓶，不能接近热源。同时采取防高温等安全措施，避免气瓶爆炸事故发生。因此，二氧化碳气瓶必须遵守《气瓶安全监察规程》的规定。
(6)大电流粗丝二氧化碳气体保护焊接时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板，以免发生触电事实习感悟：
本人在这次实习中学到了很多东西，比如说：如何和别人进行良好的沟通，如何更好的把之际学到的东西运用到实践中，在这次实习中，我知道了该如何与别人建立良好的关系，这样可以为以后的发展奠定良好的基础。
我还明白，我们大学生最缺少的就是社会经验，所以在以后的工作和学习中，我们要不断积累社会经验，不断提高自己，为自己将来奠定更好的发展，与人交流，最重要的就是诚实守信，因此，我们要不断提高自己的个人修养。
我还明白，通过这次实习，我懂得了，只有把课本上的东西学好，我们才能更好的在实践中发挥我们最大的潜力。
这是一次锻炼耐心和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结.只有这样才能不断进步.才能把事情做好.
焊接实训报告心得（实用21篇）篇八
焊接是一种常用的金属加工工艺，在各行各业都有广泛应用。为了提高对焊接工艺的理解和掌握，我参加了一次焊接实训，通过这次实训，我获得了很大的收获并且有了更深刻的体会。
第二段：实训内容和操作步骤。
在实训课程中，我学习了不同类型的焊接技术，例如电弧焊和气焊。首先，我们学习了焊接的基本原理和常用设备的使用方法。然后，我们开始实际操作，首先是电弧焊。在电弧焊过程中，我学会了如何正确地使用焊接电源和焊炬，并掌握了焊缝的组织结构和焊接工艺参数的选择。接下来，我们学习了气焊技术，包括气焊设备的组成以及气焊的操作步骤。通过实际操作，我学会了如何选择合适的气焊火焰和操作气焊设备。此外，我们还学习了焊接缺陷的分析和修复方法，可以及时发现并解决焊接过程中可能出现的问题。
第三段：实训中遇到的问题和解决方法。
在焊接实训中，我遇到了一些问题。首先，我发现在焊接过程中，焊缝处经常有飞溅的火星，导致焊缝的质量较差。为了解决这个问题，我在焊接前对焊件进行了清洁，确保焊缝周围没有杂质。其次，我发现焊接时温度的控制非常重要，如果温度过高，焊缝可能会发生融合或变形。为了解决这个问题，我使用了调节焊接电流和焊接时间来控制温度。通过不断的实践和总结，我逐渐掌握了解决各类问题的方法。
参加焊接实训后，我深刻体会到了焊接技术的重要性。焊接是一项需要细心和耐心的工作，一个小的失误就可能导致焊接质量的下降。在实训过程中，我发现只有深入了解焊接原理和掌握正确的操作方法，才能保证焊接质量。此外，实训还加强了我的动手能力和团队合作意识，因为焊接需要不断地与他人协作，共同完成任务。通过实践和培训，我深刻认识到了专业技能的重要性，并且愿意在以后的工作中不断提升自己的焊接能力。
第五段：结尾。
通过这次焊接实训，我对焊接技术有了更全面的了解，并掌握了一些基本的焊接技能。在实训过程中，虽然遇到了一些问题，但通过不断努力和实践，我成功地解决了这些问题并取得了一定的成绩。通过实训，我不仅学到了专业知识，还收获了实践经验和团队合作能力。我相信，在以后的工作中，我将能够更好地运用所学的焊接技术，并在实践中不断提高自己的技能水平。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇九
相信大家都有写过金工的实习报告了，这就一起看看吧。金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。你是否在找正准备撰写“焊接实习报告心得”，下面小编收集了相关的素材，供大家写文参考！
1)机械伤害;。
2)物体打击(击伤);。
3)高处坠落/跌/摔伤;。
4)起重伤害(砸伤、碰伤等)。
5)车辆伤害;。
6)辐射/触电;。
7)眼部灼伤等。
在我开始正式工作后，逐步真正体会到了这一切有多么地重要。
首先是从穿戴劳保用品开始，领取了劳保用品，在车间内必须严格按要求穿戴，这在我走上岗位的那一刻起便深深体会到了。摆放着的零件，尤其是在我们点焊车间，零件全是金属，质量重，而是锋利的毛刺，之前培训时觉得以后注意点就无所谓了，但是当身处在真实的环境中来，我才真正地提起了警惕。在工作中，劳保用品避免了我们受很多伤害，但是还需要严格按规定、按标准来开展工作，取工件必须拿稳，装夹一定要细心，水电气开关和一切器械的状态必须得确认为一切正常才能开始工作，作业手法和顺序须严格按照标准书来执行，所有物品必须按指定位置摆放。
我先是跟着班长及老员工学习开工前的点焊机和零件的检查、这主要是为了保证安全生产的前提，点检表上面写了具体的检查内容，我们根据它来依次确认圈检，如果有任何不正常的状况出现，会立即报告班长，马上进行处理。其实学用悬点的过程是最有趣的，也是最讲技巧的。焊枪虽然有吊环吊着可以抵消自身的重力，但是能有重量，移动起来不方便，我在使用的时候一开始不会用力，反而被它扯得我重心都不稳;还有就是焊的过程，要打准位置不容易，要打在规定的范围内，才算合格。在这里一段时间后就对各个机器有了很好的掌握，也做到了怎么焊接每个零件，在这里充分运用了我们在学校所学的理论知识。
现在实习已经结束，在这宝贵的几个月里，既认识了许多新朋友，学习了很多新知识，我觉得更重要的是在个人的感知和意识上有了改变，通过这次实习给了我一个新的学习方向。感谢这次实习，让我获益匪浅，以后我会继续努力、通过不断地努力来提高自己。
第二次实习时，虽然天气很热，可是我们依然把衣服穿的很严实，简直密不透风，因为我们知道其中的危险性!刚开始，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，只见那火光向下冲，简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的小铁珠外，什么也没有留下!看见别人焊的那么好，心里很不是滋味。就这样四根都焊完后，感觉什么也没有学到!后来问了吕老师，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验，我问了老师我还有哪些不足，老师一一分析了我的“杰作”的问题，我也比较了自己和别人的作品，找出了自己的不足，积累了相当丰富的经验，也为自己赢得了自信。
第三次实习时，老是调整了一部分同学的位置，我自认为已经学得很好了，可是换了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知为什么?后来我又问吕老师，才知道是自己学艺不精!吕老师说：“作为一名好的焊工，无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊，只有认知道自己的不足，努力实践，才能够不断进步。
总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。
自____年进厂以来，一直从事焊接操作技术工作。在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作，九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平，九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用，九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作，试制过程中提出来了自己的方案，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托，进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作，经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练，编制了一套完整的烟管对接焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低生产成本作出了自己贡献，且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工艺较为先进，该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉，试制过程中，由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便，我主动配合技术、工艺、生产部门，亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接，焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点，根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书，经公司研究所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。
二____年我离开了锅炉厂，于零六年成为___设备制造有限公司一员，在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高。
(一)实习工作地：
我被安排在焊装事业二部二班s22左前门门这个岗位上。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成安排的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上自己的职责，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生，承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。
从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成领导，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没用，什么都不会，所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。
“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻这句话的含义。课本上学的理论知识用到的很少很少。我在这个岗位上，虽然每天都与焊钳打交道，如机械般重复着同样的动作。名义上在焊接，实际上几乎没用上自己所学的专业知识。确实，我得承认虽然我们来了两个多月，很多东西对我们而言还是很陌生，我们会的岗位技能少之又少，相对老员工来说，还是有一段距离，着确实是不真的事实。在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，虚心求学，不断学习不断积累。在焊接过程中遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人。而每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦。
确实踏上社会，我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，刚出校门的我们很多时候无法适应。环境往往会影响我们的工作态度。一个冷漠没有人情味的车间，大家就会毫无眷恋之情，有更好的机会他们毫不犹豫的想选择跳槽。我们情绪低落导致工作效率不高，每天只是在等待着下班，无精打采地工作。
(二)毕业实习的体会收获：
眼尖：眼尖包括“观察”，再者就是有“眼力见”。作为一名实习生，在单位里首先要不给人家添乱。虽然有指导老师，但提问也要看准时机，别在老师正在忙的时候去打扰人家的正常工作。在初步了解了行业的内部运作后，要有针对性地去学习岗位上的具体工作，为以后的就业打基础。
手勤：尽管是实习岗位，也不要有丝毫懈怠的想法。不能把自己还看成一名大学生，而要像正式员工一样严格要求自己，熟悉单位的规章制度和企业文化。
心细：用人单位都喜欢把一些琐碎、的工作交给实习生做，如给复印机加纸，换一下饮水机上的空水瓶……这个阶段缺乏乐趣和挑战性，只有经过这样的考验，才有机会获得进一步施展才能的机会。除了指导老师交代的工作要用心去做，还要细心地记录观察，最好做实习日记，将每天的收获、感触和遇到的问题，企业的信息都一一记录下来，这不仅会对学习有益处，而且在写实习报告的时候会有帮助。
此外，端正心态和学会面对自己“不喜欢”的工作，也是实习的必修课。因为心态决定生活状态，不要有“我在学校怎么怎么”或者“我比你现在的员工学历高”这样的优越感。要知道企业要的是实用型人才，企业要看你是否符合他们的要求。老板给你安排工作，可能很少是你“喜欢”做的。能否做好那些自己不愿意做的事情是一个人是否成熟的标志，也是一个人能否取得人生成功的重要因素。
通过这次实习，我从中学到了很多课本没学到的东西，在就业心态上我也有了很大改变，以前我总想找一份适合自己的爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业的更难。很多东西我们初到社会才接触，所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业观。应该尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常保持一颗学习、思考的心。作为一个大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在成飞瑞鹄这样的一个新环境中，有我们很多学习和思考的地方，这就需要我们自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足没认真对待工作，时时刻刻的思考和学习，同时，在企业的环境中，更要学习他们先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践的确给予了我很多。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的运用去自己的只是，做一个合格的大学生，将来做一名对社会有用的人。
一、实习目的。
1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。
2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。
3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。
二、实训内容。
万用表焊接。
1、所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。
2、元件检查：
线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片“v”、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。
3、焊接采用焊接技术按照图纸进行。
将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致，接线准确。
三、实训过程。
(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时，(卧式安装立式安装)。
(2)安装电位器、三极管插座。
(3)安装保险座。
(4)安装电池线。
(5)万用表检测。
实训总结。
这次实训显然没有成功，万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中，可以说是充满了挑战也因此有了惊喜，在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的，每一个细节我们都亲历亲为，也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识，有了一些体会和感触。
在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇十
第一段：导言(150字)。
焊接是一项重要的技术，广泛应用于制造业、建筑业等领域。为了提高自身的职业技能，我参加了焊接实训课程并完成了一系列的实操任务。在本次实训中，我学到了很多实用的知识和技巧，同时也面临了一些挑战和问题。通过这次实训，我不仅提升了自己的焊接水平，还深刻体会到了持之以恒和团队合作的重要性。
第二段：实训任务和过程(250字)。
在实训开始之前，我们首先接受了一系列的理论培训，学习了焊接的基本原理、安全操作规范以及不同焊接方法的特点和适用范围。实践过程中，我们根据老师的指导，进行了钢板焊接、铸件修复、焊接接头测试等实操任务。其中，最具挑战性的是焊接接头测试，这需要我们在规定的时间内完成一系列要求严格的接头焊接，并保证焊缝质量达到标准要求。通过反复练习和老师的指导，我最终成功通过了这项测试。
第三段：问题与解决(250字)。
在实操过程中，我也遇到了一些问题。最常见的问题是焊接过程中出现了气孔、焊缝不牢固等质量问题。通过分析问题原因和请教老师同学，我了解到这些问题多半是由于焊接速度过快、电流设置不合理或焊接角度不正确等原因导致的。经过不断调整和实际操作，我逐渐掌握了正确的操作方法，并能够避免这些问题的发生。同时，我也通过与同学共同讨论和实践，互相帮助解决问题，提高了自己的团队合作能力。
第四段：心得收获(300字)。
通过这次焊接实训，我受益匪浅。首先，我深刻认识到焊接是一门需要耐心和细致的技术，不能马虎。只有细心观察、熟练操作，才能保证焊接质量，确保焊接后的产品安全可靠。其次，我学到了如何根据具体情况选择合适的焊接方法和设备，这为我今后的工作打下了扎实的基础。最重要的是，我意识到持之以恒的重要性。学习焊接并不是一蹴而就的，只有不断练习和总结经验，才能成为一名优秀的焊工。
第五段：总结与展望(250字)。
通过这次焊接实训，我取得了一定的成绩，但同时也发现了自己的不足之处。未来，我将进一步提高焊接技术水平，探索更多焊接方法和工艺，不断丰富自己的技能库。我也希望与更多具有焊接技术的同行交流学习，互相借鉴经验，共同进步。最后，我要感谢老师和同学们的帮助和支持，没有他们的指导和鼓励，我无法完成这次实训。我相信，我在焊接技术上的进步将会为我今后的职业发展铺平道路。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇十一
智能化技术的发展带动了各行各业的革新，焊接行业也不例外。由于焊接技术在工业生产中的重要性，自动化焊接已成为热门话题。作为焊接工，能够熟练掌握智能化焊接技术，不仅可以提高工作效率，还可以提高产品质量。在本次实训中，我们系统地学习和应用智能化焊接技术，让我们更深刻地认识了此项技术的优点与不足，有了新的认识和体会。本文将从智能焊接实训的过程、技术原理、实践体会等方面进行阐述。
第二段：实训过程。
实训过程中，我们首先学习了智能焊接技术的基本概念和性能，明确了刚性焊接和自身归正任务的目标；然后进行了焊接机器人的调试和程序设置，熟悉了智能焊接系统的操作。在实际操作中，我们需要掌握如何设置工艺参数、如何设置焊接角度和速度，以及如何保证工件的水平和垂直度。在整个实训过程中，我们需要保证焊接的品质，检测焊缝的质量和外观，确保焊接的合格性。
第三段：技术原理。
智能化焊接技术的核心是焊接机器人控制系统和焊接参数控制系统。焊接机器人控制系统主要包括机械部分、电气控制部分和编程部分；焊接参数控制系统包括主要组成部分的动力源、焊接设备与工件等。在机器人的控制下，焊接头通过各种运动方式，将金属工件焊接在一起。
第四段：实践体会。
通过这次实训，我深刻认识到智能化焊接技术的重要性和优越性，并且不断完善自己的技能。在实际生产中，智能化焊接可以提高生产效率和产品质量，大大减少了人力和时间上的成本。但是，智能化焊接技术也面临着一些挑战和限制。智能化焊接对于焊接工的技术要求，较高的设备成本和可靠性等问题，都需要我们认真考虑和解决。
第五段：总结。
在本次实训中，我们学习了智能化焊接技术的基本概念和性能，并掌握了相关的工艺参数和操作技能。通过实践，我们深刻体会到智能化焊接技术带来的优点和局限性。在未来的工作中，我们将继续加强技能的学习和实践，在智能化焊接技术的道路上不断前进，为工业生产的发展做出更大的贡献。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇十二
为了提高生产技能水平，加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训!
我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着：这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。
点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打磨也不够彻底。给以后的焊接照成不好的影响。
手把打的我的.里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面仰焊位子，两边夹角较深。极易照成夹渣，及融合不良。究其原因是停留时间过久，两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。
填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因：
1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。3.焊条角度与运条方式没有跟上。
盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齐度也很差。主要原因有：1填充太差不利于盖面。2缺乏练习。手不够稳、3急于求成，没有仔细规划。
经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练，手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。
经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇十三
在我大学四年的学习生涯中，焊接实训无疑是其中最让我记忆深刻、收获最多的一门实践课程。通过这一学期的实训，我不仅学到了焊接技术的基本知识和操作技巧，更重要的是培养了我的耐心、细心和团队合作精神。下面我将从实训的准备工作、技术的掌握、团队合作、情感的投入以及成果的体现五个方面详细总结我在焊接实训中取得的心得体会。
首先，实训的准备工作至关重要。在实训开始之前，我们先要做好充分的准备工作，包括学习相关的理论知识、熟悉焊接设备的使用方法以及注意事项等。我花了很多时间仔细研读教材，掌握了焊接技术的基本知识，对不同焊接方法和材料的特点有了全面的了解。此外，我还参观了一些焊接企业，亲自观察实际的焊接操作，以提高我对焊接过程的理解和掌握程度。这样的准备工作为我之后的实训奠定了坚实的基础。
其次，在实训的过程中，我不断地掌握了各种焊接技术。从最简单的手工电弧焊到熟练掌握气保焊和焊条焊接，我通过不断地实践和反复练习，逐渐提高了我的焊接技术水平。在老师的指导下，我学会了如何正确调整焊接电流和电压，掌握了焊条选择和使用的技巧，学会了焊接变形的纠正方法。通过不断地实践和纠错，我在焊接技术上取得了显著的进步。
再次，团队合作也是实训中不可或缺的一环。在实训过程中，我发现一个人的力量是有限的，唯有团队合作才能取得更好的结果。我和同组的同学们互相帮助，共同讨论问题，相互学习。每当遇到困难和难题时，我们总是齐心协力，共同解决。这样的团队合作不仅提高了我们的组织协调能力，更加深了我们之间的友谊。
另外，在实训中我发现投入自己的情感也是非常重要的。焊接实训是一项技术性比较强的工作，但是技术性的工作中也充满了情感的投入。在实训中，当我亲手焊接出一个漂亮的焊缝时，我感到非常的自豪和满足；而当焊接出现问题时，我也会感到沮丧和失落。这种情感的投入促使我更加努力地学习和实践，不断提高自己的焊接技术。
最后，在实训结束时，我发现我的成果在很多方面有了显著的体现。首先，我的焊接技术得到了很大的提高，我能够独立完成各种焊接任务。其次，在实训中我结识了很多优秀的同学和老师，他们的指导和帮助让我受益匪浅。此外，在实训中我也培养了我的责任心和团队合作意识，这些品质将对我未来的工作和生活产生积极的影响。
总之，焊接实训给了我很多宝贵的收获。通过准备工作、技术的掌握、团队合作、情感的投入以及成果的体现，我不仅提高了自己的焊接技术水平，还锻炼了自己的耐心、细心和团队合作精神。这些经历将伴随我一生，对我未来的发展起到了积极的推动作用。我相信，只有不断学习和实践，我们才能不断提高自己，为实现自己的人生目标打下坚实的基础。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇十四
一.实习单位：
岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司。
二.实习时间：
20xx.3.21--------20xx.5.20。
三.实习地点：
岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场。
四.实习目的：
生产实习是专科生实践类教学的重要环节，是培养技术工人的重要组成部分,是焊接专业学生不可缺少的实践环节;本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，拓宽知识面，培养实践操作技能，着重培养自己的实际工作能力，建立产品设计及生产流程等概念，并为毕业环节打下基础，达到对学生进行技术工人基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。
五.实习单位介绍：
岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司成立于20xx年1月，是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护;压力管道的安装、维护;设备和管道的防腐保温;非标设备的制作及安装;化学清洗;吊装服务;工业设备热处理服务;高低压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装;过程测量及控制仪表、dcs、sis、plc的安装、维护、维修、调试;房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批经验丰富、熟悉石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备维修保运的工程技术人员、技师、高级技师。
永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人)，其中高级工程师、工程师29人、高级技师4人、技师14人。公司职工大多都从事专业多年，参加过很多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如：上海赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、维修保运项目以及土建施工项目，其工程质量、服务质量得到了用户的好评与肯定。这是一支多工种、经验丰富、技术较全面的维修保运、检修安装队伍。
公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来，公司通过改革、改制，企业管理水平不断提高，公司员工艰苦奋斗、开拓创新，注重学习国内外的先进技术经验，积极采用先进科学的标准、规程，指导公司的安装、检维修及建筑施工。
公司建立了hse管理机构，制定了hse管理手册、程序文件、作业指导书，严格按照hse的各项要求进行检修、施工、维修保运作业。近几年无重大hse事故发生。
公司在银行的信用等级为a级。
公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放，职工满意度较高。在巴陵石化各改制企业中，从企业效益、职工队伍稳定、企业发展潜力、专业配套能力、职工队伍素质等各方面都是名列前茅。
公司通过努力，先后取得了1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级;2、特种设备安装改造维修许可证(压力管道)gb1、gb2、gc2;3、安全生产许可证;4、《承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证》;5、《质量管理体系认证证书》;6、全国工业产品生产许可证等资质，使得公司的维修保运、检修安装、土建施工等工作不断规范，参与市场竞争的能力不断增强。
讲座：
岳阳永兴公司简介和安全培训电站锅炉简介。
无损检测基础知识锅炉安装。
锅炉设发展趋势集装箱制造工艺介绍。
此次实习时间虽然很短，但却获益匪浅。通过对石化单位的参观，以及讲座，我了解到了产品的生产流程。了解了各种焊接设备如tig焊机，龙门焊机，埋弧焊机，二氧化碳保护焊，氩弧焊，还有各种加工弯曲设备，如小r挤压机，顶墩弯管机，火焰数控切割机等，以及各种焊接缺陷检测方法如射线，超声，磁粉等，把书本上有的和实际结合了起来，此次实习还了解了各种材料性能检测设备，如拉伸，弯曲，冲击设备。化学分析方法如光电直读光谱仪(原子发射光谱)，红外碳分析仪，氮氧分析仪，电感耦合等离子体发射光谱仪。以及药芯焊丝，实心焊条生产流程。还了解了工厂的管理，安全理念，以及工厂文化。
我坚信通过实习，虽没有完成老师给与我们的任务，但我竭尽所能做到尽可能完成任务。这段时间中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
以上是我对生产实习工作的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。作为一名大学生，我们必须学好专业知识，为自己、为祖国的将来做贡献。锅筒的制造工艺介绍现场管道的焊接。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇十五
第一段：介绍焊接实训室的背景和意义（150字）。
焊接实训室是我大学期间最重要的实践环节之一。作为一门技术性较强的课程，焊接技术的掌握对于我日后从事相关职业的发展至关重要。在焊接实训室中，我通过实际操作和指导，积累了大量的焊接经验，掌握了不同焊接方法和技巧，并且亲身感受到了焊接对于工程实践与制造业的重要性。
第二段：讲述在焊接实训室中所学到的知识和技能（300字）。
首先，焊接实训室教会了我焊接的基本知识。在教学过程中，我了解了不同金属材料的特性以及焊接方法的选择。通过实际操作，我学习了用于焊接金属的各种工具、设备和材料。例如，我熟练掌握了焊接机、气体瓶、焊接电极以及相关的辅助工具的操作和维护。
其次，我在实训室中学到了一些常见焊接技巧。比如，我学会了正确的焊接姿势和姿势调整以及焊接操作时的注意事项。在实践中，我学习了如何调整焊接电流和电压，以获得最佳的焊接效果。此外，学习了焊接时如何控制焊接速度,保证焊接质量。
第三段：强调焊接实训室的实践性和团队合作的重要性（300字）。
焊接实训室不仅仅是一个传授知识的地方，更是一个锻炼团队合作精神的平台。在实训室中，我们通常需要和其他学员一起进行焊接项目。这需要我们相互配合，协同完成任务。通过与同学们的合作，我学会了与他人沟通和协调，培养了团队合作的能力。
另外，焊接实训室注重实践性。通过实际操作，我们能够更好地理解理论知识，发现实际问题并解决问题。焊接实训室提供了一个安全的环境和机会，让我能够在师傅的指导下进行实际焊接，从而更好地提升自己的实践能力和技术水平。
在焊接实训室的几个月里，我收获了很多。首先，我开始对焊接技术产生浓厚的兴趣，意识到它的重要性。其次，我掌握了焊接的基本原理和操作技巧，提升了自己的焊接技术。此外，通过团队合作，我学会了和他人一起协作解决问题。这些都是我大学期间重要的成长和收获。
第五段：展望将来和结束语（200字）。
焊接实训室的学习为我日后从事相关工作打下了坚实的基础。我相信通过持续的学习和实践，我能够不断提升自己的焊接技术，成为一名合格的焊接工程师。在结束这段实训时，我深切感受到焊接技术的重要性，同时也对焊接实践产生了浓厚的兴趣。焊接实训室的体验将成为我大学生活中难以忘怀的一部分。
总结：焊接实训室的学习不仅增长了知识，提升了技能，更培养了我团队合作精神和实践能力。通过实际操作和与同学的互动，我意识到焊接技术对于工程实践和制造业的重要性。我相信这些经验将在我今后的职业生涯中发挥重要作用。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇十六
作为一个工科专业的学生，我有幸有机会进行了一次焊接实训室的实践学习。这次实习让我深刻认识到焊接技术的重要性以及对于工程师的必要性。实习过程中，我不但学习了焊接的基础知识和技能，还感受到了团队合作的重要性，同时也意识到了安全意识在焊接实践中的必要性。通过这次实习，我收获颇丰，取得了实实在在的进步。
在焊接实训室的第一天，我们首先接受了基础知识的讲解。老师详细介绍了焊接的定义、分类以及常用的焊接方法。我们通过观看实际操作示范和讲解，了解了焊接工艺的基本原理和操作要点。我们还学习了焊接设备的正确使用方法，掌握了焊接保护措施以及紧急事故应对处理等方面的知识。通过系统学习，我们对焊接有了更加全面的认识，为后续的实习打下了坚实的基础。
在实际操作中，我亲身体验了焊接的整个过程。我深刻地感受到焊接过程中温度的高度和对眼睛的刺激，因此我严格按照要求佩戴个人防护装备，如眼镜、手套等，以确保自己的安全。此外，焊接时需要保持专注和稳定的手部动作，以保证焊接质量。我发现，焊接就像一种艺术，需要经过大量的实践才能熟练掌握。通过不断的尝试和改进，我的焊接技巧逐渐提高，焊接点的质量也得到了明显的改善。
在实习过程中，我也领悟到了团队合作的重要性。焊接实践需要多人配合，每个人负责一个环节，相互协作以完成整个焊接任务。团队合作不仅可以减轻个人的负担，提高效率，还可以发现和解决问题。在团队合作中，我学会了倾听他人的意见，相互支持和合作，这使我在焊接实践中取得了更好的成果。此外，团队合作还培养了我与他人的沟通和交流能力，这对我今后的职业发展有着重要的意义。
通过这次实习，我还深刻体会到了安全意识在焊接实践中的重要性。焊接是一项危险的工作，如果不正确地操作，就可能引发火灾、爆炸以及眼部和皮肤损伤等意外事故。因此，我在实践中严格遵守了安全操作规程，定期检查焊接设备的安全状态，保持工作区域的整洁和通风。每次实习前后，我们还进行了安全事故预案演练和安全知识培训，以提高我们的自救能力和安全意识。这些措施让我明白了保持安全的重要性，并使我在实践中学会了如何防范和应对潜在的危险。
通过这次实习，我不仅学到了焊接技术，还深刻理解了团队合作和安全意识的重要性。我相信，这些宝贵的经验和知识将为我今后的学习和工作提供坚实的支持。同时，我也明白了实践的重要性，只有亲身经历过才能真正理解和掌握。因此，我将继续努力学习，不断提高自己的实践能力和专业水平，为将来成为一名合格的工程师打下坚实的基础。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇十七
毕业实习是高校实践教学中一个必不可少的环节,是提高大学生整体素质的重要途径。接下来就跟着本站小编的脚步一起去看一下关于焊接实训的实习心得吧。
一引弧摩擦法和敲击法(轻轻接触迅速提起2——4mm)。
二平敷焊：在水平位置上对焊。
1焊接的基本功：a焊条的角度前后90度夹角70——80度焊接方向为从左向右。
b电弧的高度：2——4mm。
c焊接的速度焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍。
d焊条在焊道中位置沿焊道中心线向前移动。
2焊道的起法连接和收尾。
4常见的焊接缺陷及原因。
缺陷：未焊透未融合有气孔有夹渣有焊瘤有裂纹。
三平对接焊。
1装配与定位焊。
2不开坡口的平对接焊。
3开坡口的平对接焊。
4熔透旱道焊接法。
四管子的焊接。
1进行定位焊。
2焊接方法(焊接三遍)先。
用点焊再用直线运条最后是转圈焊接内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。
老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊，因为火花耀眼，所以觉得比较神秘。现在好了，我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的，能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大，不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己，因为产生的火花具有较高的温度，一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心，小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。
终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条，先前看到其他同学那么费劲，我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下，可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍，穿上工作服，把焊条夹好，一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上，我心里立刻紧张起来，手心满是汗。我立即左右摇晃，焊条果然掉了下来，终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕，带着帽子只能看到一点绿光，焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好，心里很不是滋味。
后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高，速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐，我们只能在校园内活动，午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜，29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了，可收获也是异想不到的。
第二天我们都没有了起初的激-情，一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了，而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊，可这次是把两个铁块焊在一起，一次直线焊接，一次转圈焊接，难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋，我的考试又取得了最高分。说实话，这是我的真实成绩，并没有一点“水分”在里面。
实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好，掌握不好就会焊个洞，这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最后经过我的一再努力，“杰作”虽不是很好，但老师还是认可了。
虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了，回头想想这难忘的时光，其中的滋味，只有亲身经历的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。
这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。"真的希望以后还会有这样的机会，我一定把学到的理论真正的用在实践中，毕竟实践是检验真理的唯一标准。
装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规gwl-100单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。
1、了解gwl-100单片机学习开发板特点和发展趋势。
2、熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。
3、认识液晶显示器件。
4、根据技术指标测试数字万用表的主要参数。
5、安装制作gwl-100单片机学习开发板。
实习设备及材料。
(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。
(2)吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具。
(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
gwl-100单片机学习板的主要硬件资源有：
1)8路高亮led发光管。
可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。
2)4位一体集成led数码管。
可做动态扫描及静态显示实验，做时钟、温度、数值显示等实验。3)8个独立按键键盘检测、按键控制实验。
4)蜂鸣器模块可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。
5)一路继电器继电器是工控最常用器件之一，可以弱电控制强电器件，系统。
留有2路断闭触头输入输出接口，可方便对接外部可控信号的输入和输出。
6)ds18b20温度传感器可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。
7)ds1302时钟芯片可做万年历、定时器、闹钟等。
8)eeprom芯片at24c02可学习i2c总线的读写、12c总线的程序编写、可存储数据的存取。
9)一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序，可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。)。
10)字符显示接口lcd1602液晶显示模块可显示两行字符，可实现字符移动、闪烁显示。
一.实习单位：
岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司。
二.实习时间：
20xx.3.21--------20xx.5.20。
三.实习地点：
岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场。
四.
实习目的。
生产实习是专科生实践类教学的重要环节，是培养技术工人的重要组成部分,是焊接专业学生不可缺少的实践环节;本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，拓宽知识面，培养实践操作技能，着重培养自己的实际工作能力，建立产品设计及生产流程等概念，并为毕业环节打下基础，达到对学生进行技术工人基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。
五.实习单位介绍：
岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司成立于20xx年1月，是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护;压力管道的安装、维护;设备和管道的防腐保温;非标设备的制作及安装;化学清洗;吊装服务;工业设备热处理服务;高低压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装;过程测量及控制仪表、dcs、sis、plc的安装、维护、维修、调试;房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批经验丰富、熟悉石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备维修保运的工程技术人员、技师、高级技师。
永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人)，其中高级工程师、工程师29人、高级技师4人、技师14人。公司职工大多都从事专业多年，参加过很多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如：上海赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、维修保运项目以及土建施工项目，其工程质量、服务质量得到了用户的好评与肯定。这是一支多工种、经验丰富、技术较全面的维修保运、检修安装队伍。
公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来，公司通过改革、改制，企业管理水平不断提高，公司员工艰苦奋斗、开拓创新，注重学习国内外的先进技术经验，积极采用先进科学的标准、规程，指导公司的安装、检维修及建筑施工。
公司建立了hse管理机构，制定了hse管理手册、程序文件、作业指导书，严格按照hse的各项要求进行检修、施工、维修保运作业。近几年无重大hse事故发生。
公司在银行的信用等级为a级。
公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放，职工满意度较高。在巴陵石化各改制企业中，从企业效益、职工队伍稳定、企业发展潜力、专业配套能力、职工队伍素质等各方面都是名列前茅。
公司通过努力，先后取得了1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级;2、特种设备安装改造维修许可证(压力管道)gb1、gb2、gc2;3、安全生产许可证;4、《承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证》;5、《质量管理体系认证证书》;6、全国工业产品生产许可证等资质，使得公司的维修保运、检修安装、土建施工等工作不断规范，参与市场竞争的能力不断增强。
讲座：
岳阳永兴公司简介和安全培训电站锅炉简介。
无损检测基础知识锅炉安装。
锅炉设发展趋势集装箱制造工艺介绍。
此次实习时间虽然很短，但却获益匪浅。通过对石化单位的参观，以及讲座，我了解到了产品的生产流程。了解了各种焊接设备如tig焊机，龙门焊机，埋弧焊机，二氧化碳保护焊，氩弧焊，还有各种加工弯曲设备，如小r挤压机，顶墩弯管机，火焰数控切割机等，以及各种焊接缺陷检测方法如射线，超声，磁粉等，把书本上有的和实际结合了起来，此次实习还了解了各种材料性能检测设备，如拉伸，弯曲，冲击设备。化学分析方法如光电直读光谱仪(原子发射光谱)，红外碳分析仪，氮氧分析仪，电感耦合等离子体发射光谱仪。以及药芯焊丝，实心焊条生产流程。还了解了工厂的管理，安全理念，以及工厂文化。
我坚信通过实习，虽没有完成老师给与我们的任务，但我竭尽所能做到尽可能完成任务。这段时间中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
以上是我对生产实习工作的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。作为一名大学生，我们必须学好专业知识，为自己、为祖国的将来做贡献。锅筒的制造工艺介绍现场管道的焊接。
第二次实习时，虽然天气很热，可是我们依然把衣服穿的很严实，简直密不透风，因为我们知道其中的危险性!刚开始，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，只见那火光向下冲，简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的小铁珠外，什么也没有留下!看见别人焊的那么好，心里很不是滋味。就这样四根都焊完后，感觉什么也没有学到!后来问了吕老师，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验，我问了老师我还有哪些不足，老师一一分析了我的“杰作”的问题，我也比较了自己和别人的作品，找出了自己的不足，积累了相当丰富的经验，也为自己赢得了自信。
第三次实习时，老是调整了一部分同学的位置，我自认为已经学得很好了，可是换了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知为什么?后来我又问吕老师，才知道是自己学艺不精!吕老师说：“作为一名好的焊工，无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊，只有认知道自己的不足，努力实践，才能够不断进步。
总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇十八
我在焊接实训中收获良多，不仅学到了专业知识和技能，而且提高了自己的动手能力和解决问题的能力。实训过程中，我遇到了很多困难和挑战，但通过努力克服困难，最终取得了可喜的成绩。这次实训不仅让我对焊接工艺有了更深刻的了解，同时也培养了我坚持不懈的毅力和团队合作精神。
首先，实训让我学到了焊接的基本知识和技能。在实训课上，我学会了各种焊接方法的操作技巧，如电弧焊、气焊和气体保护焊等。通过亲自动手操作焊接设备，我更加深入地了解了焊接原理和焊接工艺的要点。实训老师耐心、细致地讲解了焊接的步骤和注意事项，不仅让我理论基础更加扎实，而且培养了我精细操作的技能。
其次，在实训过程中我积极锻炼了自己的动手能力。焊接需要良好的手眼协调能力和灵活的操作手法。在实训中，我通过不断练习和摸索，逐渐掌握了焊接的要领和技巧。起初我有时焊接不稳，缺乏耐心，但通过实践，我逐渐改进了焊接姿势和动作，提高了焊接的准确度和稳定性。实训的机会让我付出更多的努力去打磨自己的动手能力，使我在日后的学习和工作中能够更加游刃有余地应对各种挑战。
第三，在实训中我还提高了自己解决问题的能力。在焊接实践中，我面临了很多意外情况和技术难题，如焊接点不牢固、电流不稳定等。每当出现问题，我都会主动思考和分析，寻找解决方法。有时候需要调整焊接设备的参数，有时候需要更换焊条或调整焊接姿势。通过一次次错误的尝试和探索，我逐渐积累了解决问题的经验，并且学会了从失败中总结经验教训，以更好地实现连续改进。
第四，实训过程中我受益于团队合作。焊接的过程中，通常需要团队合作来完成较大的任务。团队成员配合默契，协同工作，有时也需要互相帮助和支持。我很幸运能够与优秀的团队合作，大家相互鼓励与学习，共同克服了困难和挑战。通过团队合作，我不仅学会了如何与他人有效地沟通和协作，而且懂得了团队合作的重要性和价值。
最后，在实训的过程中我懂得了坚持不懈的重要性。焊接需要耐心和细心，每个环节都需要精益求精。一旦出现失误，就需要重新开始。在实训中，我遇到了焊接失误导致焊接犁花、熔焊过深等问题，但我从不气馁，而是重新调整心态，耐心地分析原因并改进方法。通过不断的坚持和努力，最终我取得了一定的成果。这次焊接实训让我懂得了只有坚持不懈，才能够在任何领域取得成功。
总结起来，焊接实训让我不仅学到了专业的知识和技能,而且提高了自己的动手能力和解决问题的能力。通过这次实训，我深刻体会到了学习的不易和成长的过程。我相信，通过不断的努力和实践，我将在未来的学习和工作中展现出更高的成就和价值。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇十九
通过一个星期的焊接培训，有一定的感性和理性认识，打好了日后学习技术课的入门基础。培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
1、讲解焊接的操作方法和注意事项;。
2、练习焊接。
3、分发与清点元件。
4、讲解收音机的工作原理及其分类。
5、讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
6、讲解如何使用工具测试元器件。
手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇二十
第一段：引入概念，介绍焊接实训室的重要性及自己的经历（200字）。
焊接实训室是一个让学生亲身体验焊接技术并提升技能的重要场所。在我的职业学院中，焊接实训室是一个十分重要的地方，为学生提供了实践学习和技能培养的机会。在我的学习经历中，我也有幸进入了焊接实训室，并从中受益匪浅。在这里，我学到了知识，提升了技能，也收获了宝贵的心得体会。
第二段：描述实训室的设施和环境（200字）。
焊接实训室是一个设备齐全、环境良好的场所。里面设有各种焊接设备，液压机、电焊机、气动剪刀等等应有尽有。在这里，我们可以更好地熟悉各种焊接设备的使用方法，并且进行实际的操作。此外，实训室的环境也十分注重安全因素，防护措施完善，让学生们可以安心地进行实验和实践。
第三段：分享在实训室中所得到的知识和技能（300字）。
进入焊接实训室，我学到了很多与理论相结合的实践知识。我学会了不同种类焊接材料的特点，学会了如何选择合适的焊接材料，并了解了不同焊接方法对应的应用场景。除此之外，我还学到了焊接安全操作的要点，了解了各种焊接设备的正确使用方法，以及防护措施的执行。这些知识让我对焊接技术有了更深入的了解，并且为以后的工作和学习打下了坚实的基础。
同时，在焊接实训室中，我也提升了自己的实际操作技能。在老师的指导下，我从最基础的焊接操作开始学习，逐渐提高到能够独立完成一些简单的焊接任务。通过不断的练习和实践，我的焊接技能得到了明显的提高。我学会了控制焊接温度、控制焊接速度，以及焊接时的姿势和动作等等。这些技能的掌握不仅让我更加熟练地操作焊接设备，还为我以后的工作提供了更多的机会和选择。
第四段：介绍在实训室中遇到的困难以及如何克服（300字）。
在焊接实训室中，我也遇到了一些困难。首先是焊接时的烟尘和有害气体，对身体健康有一定的影响。我通过选择合适的防护设备，如口罩、防护眼镜等，来减少对身体的伤害。其次是焊接时的焊缝不牢固，焊接强度不够的问题。我通过多次练习和向老师请教，学会了焊接技术的要领，从而不断提高焊接质量。最后是焊接设备的故障和维护问题。我通过参与设备维护的工作，学会了对焊接设备进行保养和维修，提高了设备的使用寿命。
第五段：总结体会，展望未来（200字）。
通过在焊接实训室的学习和实践，我不仅学到了知识和技能，还在困难与挑战中不断成长。我相信，未来的路上还会遇到更多的困难和挑战，但我对自己的能力和信心充满了期待。我将坚持学习，不断提高自己的焊接技术，为我未来的职业发展打下坚实的基础。我期待着将来能够在实际工作中应用所学的知识和技能，为社会做出自己的贡献。焊接实训室的心得体会将是我宝贵的财富，在未来的路上引导着我向前进。
焊接实训报告心得（实用21篇）篇二十一
这次实习过程中，我有太多收获了：
1.对电子技术有了更直接的认识，对放大和整流电路也有了更全面的认识，虽然曾经也做过简单的单管收音机，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲那都只能算小儿科。
2.对焊接技术有了更进一步的熟悉，对焊接程序也有了更清晰的认识，也更熟悉了焊接的方法。
技巧。
看着我们的焊点从最初的惨不忍睹到最后的爱不释手真的很有成就感。
3.对问题的分析处理能力有了很大的进步，由于一开始的盲目行动，我们犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。随着实习的进行，我们深刻体会到了事前分析规划的重要性，相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。
4.对动手能力有很大提高，也认识到了所见和所做的差距，尤其是当我们满头大汗颤颤抖抖焊集成块时，才知道原来保持抓烙铁的手不抖都是很难的。
5.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我们的收音机制作真的可谓命途多舛，第一次接通电源它一点反应都没有，我们才一点点分析，检查每一个焊点，分析电路板的接线，最终完美解决了问题。
6.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助，虽然抓烙铁的是一只手，可是后面有许多个头脑在指挥和支持着，大家一起分析电路图，一起解决我们面前的每一个难题。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的。
技巧。
印制电路板图的设计制作与工艺流程收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西，通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。
通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一次的电子电工实训，我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说，这次的实习是一个非常宝贵的经验，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进行简单的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，避免意外的受伤。
总的来说这次电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。