时间就如同白驹过隙般的流逝，我们的工作与生活又进入新的阶段，为了今后更好的发展，写一份计划，为接下来的学习做准备吧！我们在制定计划时需要考虑到各种因素的影响，并保持灵活性和适应性。下面是小编为大家带来的计划书优秀范文，希望大家可以喜欢。
模具部工作计划篇一
目前我国的模具产业在制造技术、材料技术方面均不逊色于国际先进水平，然而我国的模具寿命却难及工业发达国家的二分之一。究其原因，是我国模具行业的管理普遍落后，模具设计不精湛，从而造成非正常时效的模具数量居高不下，并且模具修复技术不够完善。提高模具的使用寿命是许多企业急需解决的技术问题。
一、模具的失效形式
模具失效形式大致为磨损、断裂(包括开裂、碎裂、崩刃、掉块(剥落)、腐蚀、疲劳和变形等)。模具可能同时出现多种形式的失效，各种失效之间相互渗透、相互诱发、相互影响，当某种损伤的发展导致模具失去正常功能时，则模具失效，如表1：
表1 模具失效形式及特征
二、模具的修复途径
模具的修复途径多种多样，例如堆焊修复、电火花强化修复、热喷焊修复、激光熔覆修复等等。本文篇幅有限，只能介绍部分。
1、堆焊修复
堆焊技术是最早用于模具修复的表面技术，它指用焊接方法在模具受损区域堆覆一层或数层具有一定性能材料的工艺过程。在修复区域获得具有耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔覆层，使模具达到使用要求。模具堆焊修复技术主要有火焰堆焊、电弧堆焊、电渣堆焊、等离子堆焊和激光堆焊。
2、电火花强化修复
电火花模具修复技术是利用电火花堆焊设备在需修复的模具表面沉积金属，利用电弧放电将电极材料转移并堆积到工件表面。利用电火花技术可在模具失效表面沉积一层特殊合金，不仅起到修复的作用，还能起到强化作用。电火花强化修复依据不同的材料沉积、修复目的不同而采取不同电极材料对工件进行修复。
3、热喷焊修复
喷焊方法是采用氧-乙炔火焰作为热源，通过喷枪将合金粉末加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向预热后的模具表面，形成喷焊层，再将喷焊层加热重熔，如此反复直至喷焊层达到预定的厚度。热喷焊设备一般为氧-乙炔焰喷焊，合金有ni基和co基自熔性合金粉末。因热喷焊层与基体呈冶金结合，满足模具工作条件对表面的要求，修复后模具的寿命可大幅提高。
4、激光熔覆修复
模具激光熔覆修复技术是指在经过预处理的模具失效区域处以不同的填料方式放置所选的材料，经激光辐照后材料以极快的速度和基体表面薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低、与基体呈冶金结合的表面涂层。根据熔覆的金属材料，可使修复后的模具具有比原来模具更优异的表面硬度、耐磨性、红硬性、抗冷热疲劳等性能。长春工业大学利用激光熔覆技术，在失效的热辊锻模具表面熔覆一层钴基合金+wc材料，使模具寿命提高5倍以上，而且产品质量也明显提高，为工厂带来了上千万的经济效益。
5、刷镀
刷镀技术是在工件局部表面快速电化沉积一种金属或是一种合金的一门技术,也有称作无槽电镀或金属涂镀的。电刷镀技术因为设备简单,使用方便灵活,镀层沉积速度快,在工业上应用广泛。
下面介绍刷镀在修复塑料模具型腔表面损伤上的应用。（1）刷镀前处理工艺：使用过的塑料模具型腔表面有许多污垢、锈蚀、油泥等,必须仔细清理,首先采用电除油和盐酸活化。电除油是利用除油剂的化学清洗功能和阴极析氢鼓泡的机械清洗功能去除模具表面的油污。盐酸活化是利用盐酸的化学去锈能力和阳极电化学活化功能,去除模具型腔金属表面的锈蚀和氧化膜,去掉原有镀层,增加刷镀层与模具的结合强度。
（2）刷镀工艺：第一层刷镀层(底镀层)主要是为了增加镀层和模具型腔金属的结合强度,在结合牢固的底镀层表面就可以选择较厚的镀层(有加厚镍和加厚铜)修复工件。（3）打磨抛光和修补：模具型腔的损伤如麻点、锈蚀、蚀孔、划痕,在刷镀之前必须处理,否则会严重影响镀层的结合力。可用高速风动工具和磨具将待修复的型腔表面打磨干净并抛光。如果模具表面损伤较严重、较大的蚀孔和划痕深度超过 0.2mm,除了采用打磨抛光外,还要采用添加了导电金属粉(如铜粉、银粉)的高温无机胶修补其低凹处,经打磨抛光后再进行刷镀。
（4）刷镀后处理：首先用干净棉花擦干刷镀液,然后用碱性电除油剂涂抹在刷镀层的表面,中和酸性的刷镀液,水洗后用棉纱擦干。用抛光布轮和绿色抛光膏降低表面粗糙度值,涂抹油脂防锈。
6、电刷镀和工模具修补技术相结合的复合修复工艺
在大型零件的修复过程中，我们有时采用两种或多种完全不同的工艺手段，通过综合运用完 成其中一种工艺不能完成的修复工作。复合工艺往往根据修复工作需要而采用。在实际工作中，尤其在一些大型的、重要零件的高精度表面实旅维修的过程中，需采用复合技术的情形颇多。
下图为某厂挤出附合机的冷却管，是一种高精度大型零件，该件由于操作事故在轴向造成严重划伤。
由于冷却管是保证附合机印刷质量的关键部件，精度要求比较高，特别是表面光洁度要求高。综上情况，如用传统的锡一铋合金填补沟槽的修复方法就有一定的困难，这是因为用布轮进行机械抛光时，表面基体温度高，沟槽内的锡一铋合金会熔化，使表面镀层产生变形，很难保证其精度。要克服表面变形，保证表面光洁度，先用工模具修补机技术填补沟槽，再在表面刷镀快速镍，然后对表面镍工作层抛光，表面就不会产生变形，光洁度也能达到要求。
从挤出附合机冷却管修复后半年多的使用情况看，未出现任何故障，从尺寸精度和耐磨情况看都很好。采用工模具修补机和电刷镀综合工艺，适用于较深沟槽的精密件修理。这样做的好处是节省时间和经费，修复部位结合强度高，可产生高尺寸精度和光洁度的修复表面。
三、结束语
运用表面技术对模具进行修复是延长模具寿命的一种重要手段，随着表面技术的发展，可用于修复的模具的范围也越来越广。随着模具使用范围的扩大，使用性能的提高，不论从节约资源、降低成本，还是从带来的附加社会效益来看，运用模具修复技术对加工超差和失效的模具进行修复都是模具制造业中不可缺少的一部分。随着我国对建设节约型社会政策的推进，模具表面修复技术必将更快地发展。
参考文献（references）
[1] 郑滢滢，模具的失效形式与修复[j]，模具制造，2014,4:83-86.[2] 江子伦，胡仲翔，武成禹，孙玉兰，采用电刷镀和工模具修补复合工艺修复“挤出附合机"冷却管[j]，电刷镀技术，1999，2:105-106.[3] 陈洪年，型腔模具的新型强化工艺—一刷镀枝术[j]，模具技术，1985，6:88-90.[4] 罗泸蓉，阎康平，刷镀对塑料模型腔的修复和强化[j]，模具工业，2000,3:51-53.
模具部工作计划篇二
甲方：
乙方：
甲方委托乙方制造以下模具，其中：
1） 模具一副。
1、每副模具为出。
2、正常使用情况下每副模具不少于＿＿＿万模。
3、材质：模架采用45#模架，型芯采用 热作模具钢，其他各部分材料依照行业通用标准。
4、模具加工考虑制品成型后不应存在应力集中现象。
1、制品尺寸应符合甲方提供的要求。
2、制品外观及功能应符合甲方提出之要求。
3、甲方应给乙方明确的样品、图纸等尺寸，以便验收模具作依据。
1、验收：
在模具制造完毕后，可由甲方试模，乙方派员参加。试模样件在甲方确认合格并经甲方 试装合格后，验收模具。在验收过程中，甲方若有设计更改，原则上乙方收取成本费用 如有大的更改，价格另议。
2、期限：
乙方应保证在正常使用情况下达到模具使用寿命。
四、 交货期、付款方式：
制造费用总计： 万元人民币。
1、制作周期自收到模具款起计， 个工作日完成整套模具制作。
2、付款方式：
合同生效后，甲方必须付乙方总金额的50%，模具验收合格即付模具款40%，剩余10%等到模具正常使用时付清。
1、本合同接受《中华人民共和国经济合同法》约束，双方在合同执行过程中如有争议，协商解决，协商不成，则交人民法院仲裁。
2、本协议一试两份，签字后立即生效。
甲 方： 乙 方：签署日期： 签署日期：
模具部工作计划篇三
乙方：哈密意同复合材料有限公司
双方研究决定甲方所需的模具由乙方负责生产。双方就有关事宜立此合同：
dn400*12500四根
dn400： 11600元/根*4根=46400元
合计：（大写）肆万陆仟肆佰元佰元整此报价含税。
本产品主体采用6毫米的螺旋焊管，加强层采用无碱玻璃布与树脂交替糊制，外表层为两层针织毡两层网格布糊制，具有经久耐用外表光滑易脱模的特点。模具承口及模身尺寸需要甲方提供。
合同签订后甲方付本合同的60%给乙方作为预付款，生产完成后甲方付剩余40%给乙方。乙方收到剩余款后应及时联系车辆发货给甲方。将产品及时运至甲方指定地点。 运费由甲方担负。
名称：哈密意同复合材料有限公司。开户行及账号：中国工商银行哈密三道岭
支行3011033209200022111
乙方：哈密意同复合材料有限公司
模具部工作计划篇四
甲方：
乙方：
甲方委托乙方制造以下模具，其中：模具一副。
1、每副模具为出。
2、正常使用情况下每副模具不少于＿＿＿万模。
3、材质：模架采用45#模架，型芯采用 热作模具钢，其他各部分材料依照行业通用标准。
4、模具加工考虑制品成型后不应存在应力集中现象。
1、制品尺寸应符合甲方提供的要求。
2、制品外观及功能应符合甲方提出之要求。
3、甲方应给乙方明确的样品、图纸等尺寸，以便验收模具作依据。
1、验收：
在模具制造完毕后，可由甲方试模，乙方派员参加。试模样件在甲方确认合格并经甲方试装合格后，验收模具。在验收过程中，甲方若有设计更改，原则上乙方收取成本费用，如有大的更改，价格另议。
2、期限：
乙方应保证在正常使用情况下达到模具使用寿命。
四、 交货期、付款方式：
制造费用总计： 万元人民币。
1、制作周期自收到模具款起计， 个工作日完成整套模具制作。
2、付款方式：
合同生效后，甲方必须付乙方总金额的50%，模具验收合格即付模具款40%，剩余10%等到模具正常使用时付清。
1、本合同接受《中华人民共和国经济合同法》约束，双方在合同执行过程中如有争议，协商解决，协商不成，则交人民法院仲裁。
2、本协议一试两份，签字后立即生效。
甲方： 乙方：
签署日期： 签署日期：
模具部工作计划篇五
地址：____________________
法定代表人：______________
营业执照证号：____________
乙方(承揽方)：__________
地址：____________________
法定代表人：______________
营业执照证号：____________
合同签订地：______________
序号 | 产品名称 | 模腔数 | 单价（元） | 数 量 | 小计（元） | 备注 |
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交付首样工作期：35天 | ||||||
1)乙方按照甲方要求负责模具设计，计算模具日产能力，并需得到甲方确认方可制作。
2)模具设计所需图纸资料由甲方提供给乙方使用的，须经甲方确认后方可使用。
1)模具必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证模具啤出符合要求的制件;
2)模具必须按照制作项目列明的要求制作，且必须有合理可靠的冷却系统;
4)乙方制作的模具应保证____万次以上的使用寿命。
1)模具验收的依据：
1.甲方确认的产品零件图;
2.双方商定，并经甲方确认的技术工艺方案，双方确认的模具技术要求。
3.模具设计图纸以及电子文档。
2)模具验收合格规定：
1.甲方连续试产5天或产量达到____件以上，日产能力偏差不超过设计要求的5%，模具无异常，制件合格率98%以上，甲方出具模具验收检验合格报告。
2.乙方交模后，由于甲方原因____天内不投(试)产，模具视为合格处理并由甲方出具模具检验报告，办理结算付款手续。
3.乙方交试模样件后，由于甲方原因____天内不能检验确认的模具视为合格处理并由甲方出具模具检验报告，办理结算付款手续。
4. 模具验收后，一年内乙方对模具制造质量负责，并无条件地提供免费快速服务(8小时内要给予响应)。因甲方需要结构更改，乙方需提供快速服务，可根据产生的成本酌情收取改模费。
3)《模具验收报告》上应有甲方技术、检验及使用单位签字并经甲方生产技术部长批准方为有效。
4)交货地点为甲方指定的加工厂家，运输费用由乙方承担。
乙方所交模具经甲方有关部门(技术、质检、使用部门)验收合格并凭《模具验收报告》方可收货，甲方凭《模具工装验收单》办理向乙方付款结算手续。对模具验收不合格的，由乙方修正或重作，由于乙方原因制件外观不合格，成型后挠曲、变形而需改良制件成型状况，以及尺寸难以控制造成的零件间配合不良状况引起的修改、制作的一切费用由乙方承担，交货期不变。若乙方设计提供的图纸有误，乙方承担由此带来的全部损失，但是如果产品图纸或模具图纸由甲方提供的，损失由甲方承担，交货期顺延。
3)模具金额的10%作为质量保证金，在模具验收后半年内付清。
1) 本合同规定之模具所有权及知识产权为甲方专有。
2) 乙方承诺并保证，对为甲方开发与制作的模具(包括图纸等技术资料，零件样品及模具等实物)均不向任何第三方出示、泄露或提供，否则，甲方视为乙方故意侵犯甲方利益，乙方应该对该故意侵犯甲方利益的违约行为承担一切责任;乙方每向其他任一单位或个人提供模具，应按本合同第十条6项的规定向甲方支付违约金，并赔偿甲方相应经济损失。
3) 乙方未经甲方书面许可，不得随意复制为甲方加工的模具。更不得用该模具为除甲方之外的第三方提供制件。
4) 知识产权未尽事宜由《知识产权保护协议》规定。
1)模具连续正常使用，乙方免费保修一年，并免费提供必要的易损易耗备件。
2)属甲方设计或使用原因造成模具更改或损坏，乙方提供有偿维修服务，费用由甲方支付。
1)甲方不按合同规定付款，须向乙方支付未付款部分的同期国有商业银行贷款利息。其他情况的违约责任按《合同法》规定执行。
2)乙方非因甲方原因所制作的模具不符合合同要求，乙方应予以修理或重作，其费用由乙方承担，如重作或修理导致不能按期交货的，按不能按期交货处理。
3)乙方不能按期交货的，每延迟一天甲方甲方可按总造价的千分之五作罚金。乙方超过交货期____0天，按不能交货处理。
4)乙方不能交货的，本合同终止，乙方须向甲方双倍返还定金。
5) 模具在使用过程中，不能达到合同规定要求的，由乙方负责修理或重作及其费用开支，经____天内维修或重作，也不能达到合同规定要求的，乙方赔偿甲方损失。损失的计算标准为该模具的制造费用。
6)乙方违反第八条知识产权保护规定的，应向甲方支付违约金____万元。
1)本合同发生纠纷，双方协商不能解决的，提交甲方所在地人民法院裁决。
2)本合同未规定事宜均按《合同法》及相关法规处理。
3)乙方在模具设计完成时，及时通知甲方进行模具确认，甲方须在3天内审核完毕并书面确认。乙方以甲方确认的结构方案制作、验收。甲方乙方对经确认的方案负责。
甲方(盖章)：________ 乙方(盖章)：________
签约代表：____________ 签约代表：____________
签约日期：____________ 签约日期：____________