2023年工艺实训报告总结 工艺实训日记(5篇)

时间:2023-04-12 作者:储xy

随着社会不断地进步,报告使用的频率越来越高,报告具有语言陈述性的特点。那么报告应该怎么制定才合适呢?下面是我给大家整理的报告范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

工艺实践报告工艺实践报告个人总结篇一

对于一个一直生活在学校这座“象牙塔”内的我来说,受着学校的保护,受着家长的爱护,就像温室里的花朵一样,这次大四的单位实习好比我们走出了温室,与社会接触逐渐加强,这样既可以磨炼人的意志,又可以锻炼人的魄力!“纸上得来终觉浅,觉知此事要躬行”,这是我近一个月在云南省建水监狱进行社会实践活动最真切的感受!

带着谨慎而又好奇的心情,我来到了云南省建水监狱。刚到那的一瞬间,乍一看,没有高高的墙,密密的电网,内心的恐惧奇迹般消失了很多,与之俱来的是疑惑与不解。在值班同志的带领下,我先到政治处报到。经政治处主任介绍我了解到建水监狱的概况。这里有狱政科,政治处,办公室,劳资科,财务科,生活科,生产科,教育科,环境保护科,狱侦科十个科室,十二个监区,其中三监区是严打区,主要负责对重大犯罪的犯罪分子的教育和改造工作,服刑人员的主要工作是服装生产,所以在监狱里也有一个较大的服装生产车间,这也是我此行的目的。

在建水监狱的日子里,通过在各个科室主要是劳资科、狱政科以及在生产车间的学习与了解,我对监狱有了更新的进一步的认识!由于工作的需要,场所的需要以及对犯人便于教育改造的需要,监狱大多数设在较僻静的地方,在这里很少看见较大的建筑,最多就是遥远处的几间农舍。在通往监狱的路两边笔直的白杨像英勇的战士坚定的守护着人民的安全。在这样人烟稀少的环境中工作学习的确压抑!可是监狱不只有压抑,也有欢乐!

监狱的生活像跳动的音符,不是永远在一个音符上徘徊,偶尔也会出现低谷与高潮。监狱的生活像人的照片由黑白照变彩照过渡一样,总能带来惊喜与不凡!监狱的生活是丰富多彩的,不只有压抑也有欢乐!

流行趋势和时装潮流设计时装。

纸样设计。当服装设计的样衣为客户确认后,下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图,称为“纸样放码”,又称“推档”。采用电脑来完成纸样的放码工作。在不同尺码纸样的基础上,还要制作生产用纸样,并画出排料图。

生产准备。生产前的准备工作很多,如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试;材料的预缩和整理;样衣的缝制加工等。

裁剪工艺。一般来说,裁剪是服装生产的第一道工序,其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片,还包括排料、铺料、算料坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号、捆扎等工作。

缝制工艺。缝制是服装加工过程中技术性较强,也较重要的加工工序。按不同的款式要求,通过合理的缝合,把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以,如何合理地组织缝制工序,选择缝迹、缝型、工具和机器设备等都十分重要。

熨烫工艺。服装制成后,经过熨烫处理,会达到理想的外观,使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。

成衣品质控制。是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施,根据产品在加工过程中产生的质量问题,制定必要的质量检验标准。

后处理。包括包装、储运等内容,是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好,放在胶袋里,然后按装箱单上的数量分配装箱。

劳资科是一个与工人工资有关的科室。主要涉及养老保险、工伤保险及医疗保险。在这里我学习到了有关“三保”的一些知识,熟悉并参与办理“三保”的程序。首先要提前一个月对退休、工伤、死亡的工人的情况进行统计,填写有关退休、工伤、死亡的报表,然后到云南省送报表,在上级核准却无疑义的情况下,再回本监狱将钱汇给监狱局。在这工作,我感觉要想做好这项工作,首先要做好对三种保险的相关知识的充分理解,其次对工人的情况要熟练掌握,及时做好对有关情况如退休、工伤、死亡的记录。

(一)、核对并填写罪犯调换监区的信息报表。

(二)、对有期徒刑罪犯减刑、假释案卷进行入档前的打号工作。

(三)、按一定顺序整理罪犯档案内的相关资料—法院刑事执行通知书、检察院起诉书、法院刑事判决书、法院裁定书、结案登记表、入监登记表、入监身体检查,然后用罪犯档案书皮包好,进行装订。

(四)、将打好号的档案及对罪犯进行减刑、假释的材料装订在档案袋内。

(五)、对罪犯的照片进行切割,在备好的纸袋上标注罪犯姓名,将照片及底版装入并封口,为进行资料办理等相关情况做准备。

(六)、进行罪犯减刑、假释申报表的填写。

(七)、将最终装订好的档案按姓氏分装入档案室的档案柜里。

(一)、无论工作再多,也要有恒心有毅力去完成,不怕苦,不怕累。

(二)、无论工作多简单,都要用心去做,不能忽视每个细节,切忌眼高手低。

(三)、无论过程多繁琐,都要静下心来用心去记每个环节,例如对档案资料整理时档案资料顺序的排列,联系《刑事诉讼法》与《刑法》的相关知识,将理论运用于实践。

收”训练的,像部队里一样,然后等待干警来“开封”(即开监室的门)。然后每一个监室的人出去洗漱,上厕所,再回到监室吃饭。这所有的事情必须在一小时内完成,一小时后就全体出工。

监狱的犯人干的活很杂,有手工活也有机器活。手工活大部分是打毛衣,钉扣子,绣花,做纸袋,做信封之类的。机器活是踩缝纫机。每个监区约二百人,监区内的干警不是很多,每个监区有5、6个小队长,一般一个小队长带30-40个犯人,这叫“主管干警”。他们会把他所带的犯人里面挑选有能力的犯人来担任一些职务,这些犯人统称“四犯”。“四犯”分四种:管纪律的,管生产的,管生活的,管学习的。“四犯”的职务大部分由经济犯担任,管劳动犯的基本由盗窃犯来担任。

对犯人来说,个人完成的产量全部换算成劳动分数,做的活越多,分数越高。每月由主管干警根据犯人的平时表现和劳动情况给每个犯人打分。三个月评一次“处遇级别”,监狱里的犯人分五个处遇:a级、b级、c级、d级、e级。三个月的分数达到50分以上的就可以享受a级待遇,40-45(不含45)分则是b级,依次类推。狱政科的人员根据主管干警打的分数对每个罪犯每月表现考核进行登记、注册。对一定时期内表现好的罪犯提出表扬、记功申请。对于累计表扬、记功数次的有期徒刑罪犯提出减刑、假释申请。

此次建水监狱进行的实习,我不仅增长了与监狱有关的知识,而且深刻体会到理论与实际结合的重要性。在平时的工作与实践过程中要处理好与领导、同事的关系。初次见面要尽量做到记住每位领导与同事的称呼,方便见面时做到礼貌待人,称呼到位。做任何交办的工作要有强的责任心,全力以赴争取圆满完成任务。在实践工作中要有恒心、有毅力,不怕繁琐,不怕苦,不怕累!时刻保持清醒的头脑,做事谨慎,考虑全面,避免错误出现。在建水监狱社会实践的日子里,我初步接触到了社会,学习并掌握了不少书本上未曾学到的知识。当然这次社会实践也有不足之处,鉴于各种条件的限制与安全保障,我没能够在监区进行较长时间的社会实践活动,了解到的知识也具有片面性,总结不够深刻,体会不够深入。

工艺实践报告工艺实践报告个人总结篇二

历时两个星期的金工实习终于结束了,回想这些日子的工作,有过喜悦,有过懊恼。有过满足,也有过遗憾,这一次,彻彻底底地当了一回工人,亲身体验到工厂工作的具体操作流程以及工作环境,真正有作为一个工人的感受和体会,所有的这些都将成为我人生小册子中深刻的一页。

早在大一的时候就听说我们需要进行两个星期的金工实习,当时还很天真地想,这下子可以轻松了,两个星期的时间不用埋头于成堆的计算题思考题作业里,两个星期的时间可以好好休息一下了,可以给自己放个小假了。但是,事实往往都会跟理想有一定的距离。从实习的第一天开始,我之前的想法和安排全部给推翻了。当好一名工人并不是我们想象中的那样容易。第一天我们组的内容是车工,看到那一台台陌生的车床,除了是无从下手,不知所措之外,更多的却是担心,担心自己不能按时完成任务,担心会搞坏机器,担心会出意外,老师讲解以及现场演示之后,我们便开始练习操作。慢慢地,自己摸索者工作,操作控制也渐渐地熟练起来,随之,技巧也一点点地掌握了。记得那天的任务是在一段铁拄的两端分别车出两个小球。刚开始球形总是出不来,经过老师的指点后,不仅球形出来了,而且成品的规格更符合要求。看着自己的成果,有着另一番的成就感,同时,我从心里佩服那些控制机床的工人,虽说我们已经是大学生,但是在这些机器面前我们还是难掩我们在实际动手方面的能力缺乏,面对工作事故,面对机件故障,我们显得是那么的苍白无力。再者,日常生活中,即使是一个很小的零件,都是工人们与这些机器的完美结合的智慧与劳动的“结晶”,甚至是要经过很多工序才生产出来的,这样,你就不得不承认,工人的智慧和汗水实现了商品的多样性,满足了人们层出不穷的欲望。也许这一点,就是我在车间工作最深刻的感受吧。

接下来, 15周的后半段时间以及16周的前半段时间我们组的工作基本上都是在工作室里上机作业,第一次了解到生产和编程之间的联系,第一次通过计算机来生产我们的“杰作”,第一次体验到远程控制,很多的第一次我们都体会到了,大家心理都有着一样的兴奋与激动。

于我来说,铸造是印象最深刻的。大家都说铸造就是小孩玩泥沙那样简单、有趣。看老师演示,还挺容易完成的,但是,轮到我们自己动手时,我真正尝到了苦头,而且还是不少的。首先,由于缺少了一个步骤而导致了必须重来第一个工序,当时脑海里只有两个字:郁闷。谁知一波未平一波又起。第二工序完成了,把模具搬下来的时候,由于力气不足,因而模具整个翻倒了,黏土都给弄得支离破碎,十分无奈地重做第二个工序了。这样,我的时间就相对减少很多了,离评分的时间也越来越近了,脾气也开始来了。很幸运,这时,指导老师以及身边的同学都不约而同地向我伸出了双手,把我从深谷底拉了上来。于是,在他们的帮助下,终于在最后一秒完成了,而且成绩还不错。吸取上午的经验教训,下午工作干起来顺利多了,时间也变得充裕了,心情也随之变得轻松了。一间不算大的铸造房,工作环境比较差,然而,这里留下了我辛勤劳动的汗水和心血,记下了我的酸甜苦辣,印下了我对大家的感激。

整个实习过程,有一点累,然而,组员之间紧密合作,互相协作、帮忙,整个团队把团结发挥到了极致,大家都享受到了团队精神带来的喜悦。我们干得不是最好的,但是我们很愉快,很舒心,因为,我们都不是一个人在干而是大家都在忙都在;我们不是最辛苦的,但是我们的体会是非常深刻的,我们的感受是独一无二的,我们都有流过汗水,都有烫伤过,但不要紧,因为,我们都付出了,都努力了。这是一次难忘的经历,不仅互相之间有了默契,沟通了彼此,拉近了心灵上的距离,而且,大家的闪光点也毫无保留地呈现出来了。就个人而言,这是一次的实习,我的实践能力很大程度上得到了提高升,思想感悟得到了升华。真正懂得团队精神的发挥和发展才是成功的出路,这是我对本次金工实习的一句圆满的总结。

许莉莉

20xx-6-11

工艺实践报告工艺实践报告个人总结篇三

由于我们新进集团工作,所以我们先来到山东聊城信发电石厂进行了5个月学习,学习企业的文化,工作的方向。让我们对电石行业有了一个新的认识。

电石生产的工艺流程是烧好的石灰经破碎、筛分后,送入石灰仓贮藏,待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料,用斗式提升机将炉料送至电石炉炉顶料仓,经过料管向电炉内加料,炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石,电石定时出炉,放至电石锅,经冷却后破碎成一定要求的粒度规格,得到成品电石。我的工种是炉气净化,在电石出炉的过程中,会产生大量的粉尘,这就需要净化炉气了,净化后的炉气可以送入石灰窑作为燃料,电石炉排放的废气(二氧化碳)、粉尘,对坏境会造成极大的污染,对人的身体也会造成极大的危害。所以炉气净化是电石行业不可缺少的一项。我的岗位职责是巡检设备是否正常,有没漏气,堵塞,各压力表是否正常,各指示仪器是否达到标准,以及炉气置换,停开车,泄灰除尘,岗位卫生等等。

在学习过程中我明白了许多。首先明确实习的目的,在于通过理论与实际的结合、进一步提高自己的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及接人待物的与外界沟通的能力,以便把学生培养成具有较强的实践能力、良好的职业道德、高技能、高素质,能够主动适应现代化建设需要的高素质的复合型人才。

通过这次实习,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

以上是我在这次培训中得到的一点,在此非常感谢公司给了我们新员工的这次培训,我会将在培训中学到的、体会到的进行再消化和融会到今后的工作实践中去,同时在把自己优越的方面展现给公司外,我还会时刻保持高昂的学习激情,不断地补充知识和努力改变自己的不足,使自己成为一名适应公司发展需要的优秀员工。最后我希望各位新员工和我一起来证明一份耕耘一份收获的道理;和我一起奋进,去感受成功后的自豪;让我们齐心协力,为xx煤业化工集团更辉煌的明天而奋斗。

工艺实践报告工艺实践报告个人总结篇四

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。

听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件xx印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3—5秒左右,然后拿开电烙铁。

拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。

在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的,比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行,多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了,总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习,要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四,五周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适,导致焊接效果不理想,竟然把r4焊在了r3的位置上,结果要把焊好的拆下来重新焊,下课时发现比别人的进程慢了好多,心里不由的有些着急,怕第四周焊不完,但是老师要求不能私下里自己焊,所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

最后一周抓紧了速度,电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装,自我感觉总是把握不住量和时间,所以总体上焊接的不太好看,老师打了个4+的成绩。

表示可以继续组装外壳了,组装外壳看似简单真的组装起来也不容易,我装上壳的时候电路板按不下去,发现是焊接时焊接面留的脚太长了,于是又调整了一下,组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。

老师测量了一下,各个功能良好,没有器件焊坏,准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了,心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了,对于家里精确度要求不高的工作,我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。

其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装万用表,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。

还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。

工艺实践报告工艺实践报告个人总结篇五

任何电子设备,从原材料进厂到成品出厂,往往要经过千百道工艺的生产过程,一个工厂的工艺壮况正是该厂生产管理状况的概括。工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产和指导生产的一种重要手段。电子设备结构和装联工艺方面的基本知识包括:电子设备设计制造概要,整机机械结构,电子设备的可靠性,电子设备的防护及电磁兼容性,印刷电路板的设计制造,电子设备的组装工艺,焊接技术,电子设备的调试工艺及整机技术文件等。为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识,学校组织安排了为期两周的电子工艺实习,以我们自己动手,通过51单片机学习板的焊接、调试,掌握一定的操作技能并对电子工艺有深刻的认识。

通过本次电子工艺实习,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法,掌握了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧,锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神,帮助其他同学进行开发板的调试也是我对开发板有了进一步的认识。最终,我成功地完成了开发板的焊接与调试,通过烧入程序验证开发板各功能实现良好。手捧着自己亲手制作的学习板,心中充满了喜悦与激动。本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程,更留下了这段值得回忆的难忘经历。短短的两周时间,我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识,更重要的是毅造了我们一种精神,一种耐力,一种创新,一种挑战!

1、学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识。

2、 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用万用表。

3、掌握电子技术应用过程中的一些基本技能。 巩固、扩大已获得的理论知识。 了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。 培养学生综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养学生独立分析和解决问题的能力。

4、学习识别简单的电子元件与电子线路,按照图纸焊接元件,组装一块51单片机学习板,并掌握其调试方法。

5、初步了解印刷电路板制作流程,本次实习主要是学习了pcb板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。

1、通过理论学习掌握基本的焊接知识以及电子产品的生产流程;

2、熟练掌握手工焊接的方法与技巧;

3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。

1、练习手工焊锡技术,掌握手工焊接的操作及技巧。

2、学习识别简单的电子元件与电子线路并初步了解单片机学习板的工作原理,按照图纸焊接元件,组装一块单片机学习板,并掌握其调试方法。

3、初步了解印制电路板(pcb板)的制作。

1、 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

2、螺丝刀、镊子等必备工具;一块电路板,用于练习焊接;铜丝,用于练习焊接模型。

3、万用表:开发板调试时测量电压、电流等数据,进行学习板的调试与检测。

4、松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。

5.1 插接式焊接(tht) 操作步骤

首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:将焊锡丝融化并粘在烙铁头上,直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。 然后将电烙铁预热,使其达到一定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点: 在手工烙铁焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。完成内容: 用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

5.2 锡膏丝网印刷、贴片与载流焊 操作步骤

将pcb板按规定方向放在刷锡膏仪器上,利用刮刀均匀地将锡膏刷在pcb板对应的矩形块中,按照图纸标识,将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相应位置,贴片完毕后平放入载流焊仪器中,待加热一段时间后,用镊子拿出,并检查贴上的小器件是否平整的焊在pcb板上,以及芯片管脚是否有粘连等情况,如存在此种情况,则利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。

操作要点:向pcb板上刷锡膏时用力要均匀,不宜太多,也不能太少;贴片时要特别注意方向,切勿贴反贴倒;移动时要平稳,尽量不产生震动,不要在人多的地方来回走动,以免将贴好的器件碰掉或移位;贴完芯片后要再次仔细检查是否已全部贴好,以及是否贴在了对应位置。

完成内容:将所有微小器件或芯片贴在相应位置,并利用载流焊完成焊接,以及解决纠正部分存在偏移、芯片管脚有粘连的情况。

5.3 单片机开发板其余器件的手工焊接

进行完单片机开发板的贴片工作之后,接下来就开始了手工焊接任务。 在前面提到的焊接材料当中,有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的时候必须注意元件的方向,以免出现不必要的失误。在焊接时也一定要注意焊接元件的顺序,基本上秉承着方便性原则,先焊接小部件,在焊接大部件,焊接元件管脚多时(双排40脚排针)要注意焊接工艺,尤其注意的是在焊接芯片插槽时切不可把芯片连到插槽上一同焊接,因为焊接时过热的温度会烧坏芯片,一定要把芯片插槽焊接完毕之后,再把芯片插到插槽中。焊接的时间也不宜过长,否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点容易脆裂。

另外,焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应

加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。

每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。这样可保证焊接器件的一次成功而进入下道工序。

5.4 整板系统调试

调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主;一般都是机内故障,基本上不出现机外及使用当造成的人为故障,更不会有元器件老化故障。对于新产品样机,则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。

整板系统测试主要有以下几步:

(1) 将拨码开关k23,k24打开,k25,k26关闭,按下电源开关。

(2) 静态数码管检测及按键检测。按k1,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管中间一段亮。然后按k1-k16,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管对应显示0-f。

(3) 8路流水灯检测。按复位按钮,对单片机复位。按k2,蜂鸣器发出“滴”声,八路led会闪烁发光。

(4) 动态数码管检测。复位单片机,按k3,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管会显示12345678。

(5) 继电器检测。复位单片机,按k4,蜂鸣器发出“滴”声,继电器会一秒吸合一秒切断,对应指示灯会闪烁。

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