通过心得体会的写作，我们可以更深入地思考问题，拓宽自己的视野。小编为大家整理了一些有关成长和经验总结的心得体会范文，希望对你有所启发。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇一
作为一名机械工程专业的学生，在机械制造基础这门课程中学习了很多关于机械制造的基本知识和技能。通过课堂学习和课后实践，我深刻体会到了机械制造的重要性和在未来职场中的必要性。以下是我对机械制造基础课程的学习心得。
一、理论知识的重要性。
在机械制造基础这门课程中，我们首先学习的就是理论知识。这些理论知识包括机械加工的基本原理、数控加工的基本概念和常见工艺等。虽然这些知识听起来有些枯燥，但是却是我们进行实际操作所必须掌握的基本要素。只有深入理解这些理论知识，才能更好地控制加工的过程，提高机械制造的质量和效率。
二、课堂实践的重要性。
除了理论知识以外，机械制造基础课程还设置了大量的实践环节。我们在实验室里亲手操作和维护机床，学会了如何进行车削和铣削等基本工艺。课堂实践不仅让我们更好地理解了课本上的知识，也为我们提供了实践经验，为我们未来的职业生涯打下了坚实的基础。
三、团队合作的重要性。
在实践环节中，我们必须分成小组进行操作。这要求我们必须在团队中相互协作，充分发挥自己的长处，克服困难。通过合作，我们相互学习，互相交流经验，不仅提高了自身的技能水平，也为未来的工作中学会如何和同事合作打下了基础。
四、细节决定成败。
机械制造是一个精细的工艺。在每一个步骤中，都需要我们认真对待每一个细节。例如，一粒灰尘的进入，就有可能对机床产生影响，导致加工误差产生。因此，我们需要在每一个操作细节上认真对待，做到精益求精。
机械制造是现代制造业的核心。在未来的工作中，机械制造师需要不断学习新的技术，不断适应新的市场需求。而本门课程所教授的基础知识，正是未来工作所依赖的基础，在日后的工作中将会成为我们不可替代的宝贵财富。
总之，机械制造基础课程的学习，不仅让我掌握了机械制造的基本知识和技能，更让我认识到了机械制造在现代工业中的重要地位。在未来的学习和工作中，我将继续努力，提高自己的学习能力和实践经验，为我国的制造业发展做出自己的贡献。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇二
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习前，认真听从安排进行参观学习。实习期间，认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
实习目的:。
1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录，对比。末了，我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。
转眼间,一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学校的区别:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。“在学校里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。
工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗旷达，积极进取的心，相信“苍天不负有心人”。
我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到难度;我们在老师那儿那里或书本上看到过良多出色的工具，似乎垂手可得，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代，我拓宽了视野，增添了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验，为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中，此次的实践简直给以了我良多。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇三
机械制造基础课程是理工类专业的一门重要课程，相信大多数学生在学习这门课程时也会遇到不少的难点和问题。作为一名学生，我一直在努力学习，探索和总结，在这里分享一下自己的学习心得。
第一段：课程概述及学习方法。
机械制造基础是一门知识面非常广的课程，涉及到机械基础知识、工程制图、机械加工工艺等方面的内容。在学习这门课程时，我一直保持着积极主动的态度，努力听讲、认真做作业、及时复习。为了更好地学习这门课程，我也采取了一些有效的学习方法，如边听讲边记笔记、重点整理和复习等。
第二段：工程制图学习。
在学习工程制图这一章节时，我发现自己的几何素描能力很差。因此，我特意购买了一些专门的练习册来提升自己的几何素描能力，例如练习循环体、斜面体和圆锥体等。通过这样的练习，我逐步提高了自己的绘图技能，同时也对几何体的构成和特点有了更加深入的了解。
第三段：机械加工工艺的学习。
机械加工工艺是机械制造基础课程的重点内容之一。在这一章节中，我认识到掌握数控加工技术的重要性。因此，我借助了一些网络课程和视频教程来了解和掌握数控加工技术。通过多次实践和探索，我逐渐掌握了数控加工技术的基本操作和编程方法，这对我的学习和未来的职业发展都有着积极的作用。
第四段：机械设计基础的学习。
机械设计基础是机械制造基础课程中重要的一环。在学习这一章节中，我学习了机械设计的基本原理和方法，如轴线、齿轮、螺旋副等的设计。同时，我也通过实践了解了机械制造中的一些常见的问题和难点的解决方法。在这个过程中，我学会了通过软件进行机械的三维设计和优化，这对我的机械设计师生涯有着巨大作用。
第五段：总结。
通过机械制造基础课程的学习，我深刻意识到了知识面广、难度大的挑战，也体会到了坚持、努力的艰辛。在学习这门课程时，我遇到了不少的疑惑和问题，但我相信只要有耐心、有决心，就一定能够克服困难。在未来的学习和工作生涯中，我一定会保持学习的热情，不断提高自己的技能和能力，为实现自己的人生价值而不懈努力。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇四
我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。在这半周的时间里，我受益非浅。我在那里不仅学到了许多关于专业的知识，最重要的是进一步体会到了做人的原则。公司的宗旨是：规规矩矩做人、踏踏实实做事。在去公司的第一天，老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回报。总之，在公司的半周时间里，我们脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方法。
十几年的学生生活，即将划上一个句号。在公司实习的这段时间，我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。以前作为一名学生，主要的工作是学习；现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这半周，好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。
感谢学校给我们这次宝贵的实习经验，同时也要感谢老师对我们的细心指导。本次实习所学到的这些知识很多是我个人在学校很少接触、注意的，但在实际的学习与工作中又是十分重要、十分基础的知识。通过本次实习我不但积累了许多经验，还使我在实践中得到了锻炼。这段经历使我明白了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的真正含义—————————从书本上得到的知识终归是浅薄的，未能理解知识的真谛，要真正理解书中的深刻道理，必须亲身去躬行实践。：
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇五
通过这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，机械设计的课程设计没付出劳动的成果的彰显，那是自己辛苦过程的体现。这种不断上进，认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美，有位那种追求的锲而不舍的过程是相同有那么简单，你想copy或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行，因为你的每一个数据都要从机械设计书上或者机械设计手册上找到出处。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。
动也是不同的，这当然也会影响我们的结果。很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态，而不是看我们过去的能力到底有多强，那是一种态度的端正和目的的明确，只有这样把自己身置于具体的问题之中，我们才能更好的解决问题。
课程设计也是一种学习同事优秀品质的过程，比如我组的纪超同学，人家的确有种耐得住寂寞的心态。确实他在学习上取得了很多傲人的成绩，但是我所赞赏的还是他追求的过程，当遇到问题的时候，那种斟酌的态度就值得我们每一位学习，人家是在用心造就自己的任务，而且孜孜不倦，追求卓越。我们过去有位老师说得好，有有些事情的产生只是有原因的，别排放管应与大气相通，且不应安装任何阀门。请注意，不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上，因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化，将导致安全阀背压的不稳定，使安全阀失去安全保护作用人能在诸如学习上取得了不一般的成绩，那绝对不是侥幸或者巧合，那是自己的，这就是一种优良的品质，它将指引着一个人意气风发，更好走好自己的每一步。
随着毕业日子的到来，课程设计也接近了尾声。经过几周的。
奋战我的课程设计终于完成了。在没有做课程设计以前觉得课程设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做课程设计发现自己的看法有点太片面。课付出劳动的成果的彰显，那是自己辛苦过程的体现。这种不断上进，认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美，有位那种追求的锲而不舍的.过程是相同排放管应与大气相通，且不应安装任何阀门。请注意，不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上，因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化，将导致安全阀背压的不稳定，使安全阀失去安全保护作用程设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。通过这次课程设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次课程设计，我才明白学习是一个长期积累的过程，在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。
辛苦过程的体现。这种不断上进，认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美，有位那种追求的锲而不舍的过程是相同失去安全保护作用学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出一个结论：知识必须通过应用才能实现其价值！有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。
在此要感谢我们的指导老师罗老师、朱老师和李老师对我们悉心的指导，感谢老师们给我们的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流排放管应与大气相通，且不应安装任何阀门。请注意，不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上，因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化，将导致安全阀背压的不稳定，使安全阀失去安全保护作用经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。
经过两周的奋战我们的课程设计终于完成，在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识，还有的是如何进行团队的合作，因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成，它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分，然后在将所有的部分紧密的结合起来，并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到不少知识，也经历不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得许多东西，树立对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高动手的能力，使我充分体会到在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦虽然这个设计做的可能不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。
在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。在这种相互协调合作的过程中，口角的斗争在所难免，关键是我们如何的处理遇到的分歧，而不是一味的计较和埋怨。这不仅仅是在类似于这样的协调当中，生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力，面对分歧大家要消除误解，相互理解，增进解，达到谅解。。也许很多问题没有想象中的那么复杂，关键还是看我们的心态，那种处理和解决分歧的心态，因为我们的出发点都是一致的。
经过这次课程设计我们学到很多课本上没有的东西，它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助，所以，这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛，更的是苦后的甘甜。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇六
第一段：引言（100字）。
机械制造业一直是国民经济的重要支柱产业，为了提高我国机械制造业的核心竞争力，加强人才培养成为一项紧迫的任务。近期我参加了一场机械制造业培训，从中收获颇多，对于这项培训的收获与体会，我愿意在以下内容中进行分享。
第二段：前期准备（200字）。
参加这场机械制造业培训前，我对机械制造的了解仅限于书本知识，对于实际操作一无所知。为了更好地适应培训，我提前进行了一些准备工作。首先，通过阅读相关书籍和资料，了解了机械制造的基本概念和理论知识，并进行了一些基本的实践操作。其次，我还参观了一家机械制造企业，亲身感受了现实工作环境。通过这些准备工作，我进一步激发了对机械制造的兴趣，并为参加培训做好了充分准备。
第三段：培训内容与收获（400字）。
机械制造业培训主要分为理论培训和实践操作两个部分。在理论培训中，我们学习了机械制造的基本原理、工艺流程以及相关的质量管理和安全知识。通过课堂学习，我对机械制造业的发展历程有了更加清晰的认识，并了解到行业内的一些新技术和新工艺。在实践操作环节，我们进行了数控加工、装配调试等实际操作，运用所学知识进行了模拟生产。通过实践操作，我不仅深入了解了机械制造的工艺过程，还提高了自己的动手能力和操作技巧。
第四段：师资力量与学员交流（300字）。
培训的质量和效果与师资力量密切相关。这次培训由一批经验丰富、业界知名的专家担任讲师，他们带给我们最新的知识和发展动态。在与讲师的交流中，我不仅了解了行业内的一些最新发展，还得到了一些建议和指导。同时，培训班中的学员来自不同地区和单位，与他们的交流中，我不仅开阔了眼界，还学到了一些实践经验和案例，这些对我今后的工作具有重要指导意义。
第五段：总结和展望（300字）。
通过这次机械制造业培训，我对机械制造有了更深入的了解，对行业发展的新技术、新工艺有了更多的认识。同时，我也发现了自己在工艺流程和实践操作方面的一些不足之处，意识到需要不断学习和提高自己。我将以这次培训为契机，不断提升自己的职业技能和素质，为机械制造业的发展贡献自己的力量。
总结（100字）。
机械制造业培训为我提供了与业界专家、同行交流的机会，充实了自己的知识储备，提升了自己的实践能力。通过这次培训，我深刻认识到了机械制造业的重要性，并且坚定了我在这个领域发展的决心。我相信，在持续不断的学习和实践中，我一定能够成为一名出色的机械制造专业人才。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇七
在这次学校组织的为期x个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到学以致用这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和xx机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。
俗话说：学而不思则惘，思而不学则殆多闻多见。一以贯之，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的言必有三表有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导；重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结；遵守实训规则和安全操作规程。
通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅。并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇八
2、知道参照物，知道运动和静止的相对性．。
3、知道匀速直线运动．。
1、观察实验能力：能从生活中观察到物体机械运动的实例．。
2、思维能力：判断和分析机械运动，结合参照物的知识分析运动和静止的情况．。
3、解决实际问题的能力：解释、判断自然界中的运动现象．。
1、辩证唯物主义运动观的教育．。
2、培养学生科技意识，热爱科学、崇尚科学的思想．。
3、利用地球同步卫星的教学渗透爱国主义教育．。
板书设计探究活动【课题】。
查阅关于“列车速度”的资料【组织形式】。
学生小组【参考题材】。
1．列车发展的历史，包括我国的发展史和世界的发展史．。
2．各个阶段的列车的速度．。
3．各个阶段的列车的形式（例如蒸气机到磁悬浮列车）．。
4．世界各地区对列车发展的贡献．【评价方案】。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇九
各位领导、老师好！
下面我代表《机械制图》课程组对《机械制图》这门课程进行说课，希望大家批评指正。《机械制图》课程是数控技术专业的专业核心课程，课程对象为一年级学生，共144个学时，9个学分。
我将从4个方面进行阐述，分别是课程设置、课程开发、课程实施以及课程特色和展望。
一、课程设置。
1、设置依据。
为了让我们的课程更加符合企业对人才培养的要求，充分体现高等职业教育特色，我们通过走访企业和开展专业建设委员会的形式进行了专业调研，从而确定了数控专业的工作岗位，主要有数控机床操作员，数控程序员，数控工艺员等。对这些岗位进行分析得出应该培养学生与本课程有关的绘图能力、读图能力以及查阅标准的能力，并由此形成了我们的课程体系。
2、课程定位。
本课程主要研究图示方法，标注方法，制图标准，机械常识和制图技能五个方面的基本内容，其主要任务是通过制图理论的学习和大量的实践活动，培养学生读图和看图的能力，以及查阅标准的能力。
《机械制图》是机械类专业的核心课程，在我们的课程体系中属于专业核心课程，是我们的工程语言。它的学习效果直接影响到后续课程的学习，课程设计、毕业设计的完成，以及毕业后从事工作的能力。
本课程的先修课程为高中阶段的数学和立体几何课程，后续的课程有计算机辅导设计、数控加工工艺与编程、数控加工实训、顶岗实习、毕业设计等专业课程，其知识的应用贯穿整个三年学习阶段，在以后的工作中也是不可缺少的基本能力。
3、课程目标。
学生的自我学习意识，团队合作意识和沟通能力，以及认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风等。
二、课程开发。
1、学情分析。
我们对学生的总体情况进行分析，发现1、学生是初涉专业知识的新生，读图能力和专业知识都很有限，对专业领域只停留在感兴趣和普遍的表面认识阶段。针对这门实践性很强的课程，适当的练习是学习的一个重要环节。2、本课程是学生进入大学所设计的第一门专业基础课，学生以前的学习方法与本课程的学习方法有很大的差别，需要学生做适当的调整。3、学生高中阶段有文科和理科之分，进校时对本课程认知能力差别较大。其中有部分同学学习兴趣浓厚，喜欢动手画图和动脑思考，具有一定的识图和绘图能力。因此设计教学内容上我们重点考虑要符合学生的认识过程接受规律，逐步培养学生的空间想象能力。而在教学过程中腰重视学法的指导。
2、课程设计。
我们对课程进行调研。首先通过对以往的学生进行课程体系调研，发现在原有课程体系下，学生普遍认为：课程理论性太强，内容比较难，实践和理论没有很好的结合。通过对岗位技能进行分析和整合，得出知识需求共性为各种零件的测绘和识读，以及装配图的绘制和识读。然后再对原有课程体系中的知识点进行解构和重构，将课程内容从原来的三段式知识传授体系（画法几何—投影基础—机械制图）中解脱出来，以企业常用的实际零件为依据进行整合，重构了课程的训练项目和学习任务，从而实现学生职业能力的培养。
3、课程教学内容的选取。
在教学内容的.选取上，则是根据职业岗位能力，从理论知识：各种零件的识读和装配图的识读，和操作技能：各种零件的绘制和装配图的绘制两个方面进行选择，符合岗位的需求。
并由此确定了课程重点和课程难点。
4、课程教学项目的设计。
盖类零件的绘制与识读，38学时；项目三：叉架类零件的绘制与识读，20学时；项目四：箱体类零件的绘制与识读，12学时；项目五：装配图的绘制与识读，30学时。
按照不同的学习项目分成不同的学习任务，主要分成绘制、识读和实践任务三个部分。从具体到抽象、从现象到本质，从局部到总体、从简单到复杂的有序安排符合学生的成长规律。
5、课程教材的使用及建设。
考虑到高职教育特点，我校选用了由中国水利水电出版社出版的，我校教师参与编写的高职教材。该教材遵循“以应用为目的”，“以必需、够用为度”，体现了高职教学的新理念，适应课程改革的新情况，遵守并贯彻最新国标，较适合我院学生学习，与该套教材配套的习题册可供学生课后练习巩固。
另外，我们选择了由人民邮电出版社出版的这套《机械制图》及其《机械制图习题集》和由机械工业出版社出版的《机械图样识读与测绘》及《机械图样识读与测绘习题集》作为我们的重要参考教材。
三、课程实施。
1、教学方法与手段。
为了达到教学目标、突出重点、突破难点，我们采用了项目教学法、头脑风暴法、讨论交流法、激励教学法共同围绕“教、学、做”结合的原则进行组织教学，实现了职业综合能力的全面培养。
为了达到学习目标，在教学过程中也使用了多种多样的教学手段，如实体模型、多媒体课件、典型零件和动画等。
通过不同的教学方法和手段，帮助学生建立从空间到平面再到空间的思维模式，充分激发学生的学习兴趣，调动学生学习的积极性，活跃课堂气氛，增加课堂容量，开拓学生视野，促进学生对知识的掌握。
2、课程支撑。
根据本课程教学实施需要，我们选择了计算机房、机械零部件成列室和多媒体教室作为我们主要的学习场所，以满足我们绘制、测量和模型制作等任务的要求。
另外，我们选择了各种各样的零部件供上课使用，以此来增强学生的直观认。
识，帮助学生建立零件正确的立体形象。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇十
第一节机械制造及其企业结构一、机械制造业在国民经济中的地位与任务机械制造是各种机械、机床、工具、仪器、仪表制造过程的总称，。机械制造技术是研究这些机械产品的加工原理、工艺过程和方法以及相应设备的一门工程技术。机械制造业是国民经济的基础和支柱，是向其它各部门提供工具、仪器和各种机械设备的技术装备部。机械制造业发展水平是衡量一个国家经济实力和科学技术水平重要标志之一。我国机械工业的主要任务是为国民经济各个部门的发展提供所需的各类先进、高效、节能的新型机电装备；并努力提高质量，保证交货期，积极降低成本，将我国机械加工工业提高到新的水平。二、机械制造企业的组成1．机械加工工艺系统机械加工工艺系统是制造企业中处于最底层的一个个加工单元，往往由机床、刀具、夹具和工件四要素组成。机械加工工艺系统是各个生产车间生产过程中的一个主要组成部分，其整体目标是要求在不同的生产条件下，通过自身的定位装夹机构、运动机构、控制装置以及能量供给等机构，按不同的工艺要求直接将毛坯或原材料加工成形，并保证质量、满足产量和低成本地完成机械加工任务。现代加工工艺系统一般是由计算机控制的先进自动化加工系统，计算机已成为现代加工工艺系统中不可缺少的组成部分。2．机械制造系统机械制造系统是将毛坯、刀具、夹具、量具和其它辅助物料作为原材料输入，经过存储、运输、加工、检验等环节，最后输出机械加工的成品或半成品的系统。机械制造系统既可以是一台单独的加工设备，如各种机床、焊接机、数控线切割机，也可以是包括多台加工设备、工具和辅助系统（如搬运设备、工业机器人、自动检测机等）组成的工段或制造单元。一个传统的制造系统通常可以概括地分成三个组成部分：（1）机床（2）工具（3）制造过程机械加工工艺系统是机械制造系统的一部分。3．生产系统如果以整个机械制造企业为分析研究对象，要实现企业最有效地生产和经营，不仅要考虑原材料、毛坯制造、机械加工、试车、油漆、装配、包装、运输和保管等各种要素，而且还必须考虑技术情报、经营管理、劳动力调配、资源和能源的利用、环境保护、市场动态、经济政策、社会问题等要素，这就构成了一个企业的生产系统。生产系统是物质流、能量流和信息流的集合，可分为三个阶段，即决策控制阶段、研究开发阶段以及产品制造阶段。第二节机械制造技术的发展概况一、机械制造技术的特点1．机械制造是一个系统工程2．设计与工艺一体化3．精密加工是机械制造的前沿和关键精密加工和超精密加工技术是衡量现代制造技术水平的重要指标之一，代表了机械制造技术在精度方面的极限。第一章绪论第一节机械制造及其企业结构一、机械制造业在国民经济中的地位与任务机械制造是各种机械、机床、工具、仪器、仪表制造过程的总称。机械制造技术是研究这些机械产品的加工原理、工艺过程和方法以及相应设备的一门工程技术，机械制造业是国民经济的基础和支柱，是向其它各部门提供工具、仪器和各种机械设备的技术装备部。机械制造业发展水平是衡量一个国家经济实力和科学技术水平重要标志之一。我国机械工业的主要任务是为国民经济各个部门的发展提供所需的各类先进、高效、节能的新型机电装备；并努力提高质量，保证交货期，积极降低成本，将我国机械加工工业提高到新的水平。二、机械制造企业的组成1．机械加工工艺系统机械加工工艺系统是制造企业中处于最底层的一个个加工单元，往往由机床、刀具、夹具和工件四要素组成。机械加工工艺系统是各个生产车间生产过程中的一个主要组成部分，其整体目标是要求在不同的生产条件下，通过自身的定位装夹机构、运动机构、控制装置以及能量供给等机构，按不同的工艺要求直接将毛坯或原材料加工成形，并保证质量、满足产量和低成本地完成机械加工任务。现代加工工艺系统一般是由计算机控制的先进自动化加工系统，计算机已成为现代加工工艺系统中不可缺少的组成部分。2．机械制造系统机械制造系统是将毛坯、刀具、夹具、量具和其它辅助物料作为原材料输入，经过存储、运输、加工、检验等环节，最后输出机械加工的成品或半成品的系统。机械制造系统既可以是一台单独的加工设备，如各种机床、焊接机、数控线切割机，也可以是包括多台加工设备、工具和辅助系统（如搬运设备、工业机器人、自动检测机等）组成的工段或制造单元。一个传统的制造系统通常可以概括地分成三个组成部分：（1）机床（2）工具（3）制造过程机械加工工艺系统是机械制造系统的一部分。3．生产系统如果以整个机械制造企业为分析研究对象，要实现企业最有效地生产和经营，不仅要考虑原材料、毛坯制造、机械加工、试车、油漆、装配、包装、运输和保管等各种要素，而且还必须考虑技术情报、经营管理、劳动力调配、资源和能源的利用、环境保护、市场动态、经济政策、社会问题等要素，这就构成了一个企业的生产系统。生产系统是物质流、能量流和信息流的集合，可分为三个阶段，即决策控制阶段、研究开发阶段以及产品制造阶段。第二节机械制造技术的发展概况一、机械制造技术的特点1．机械制造是一个系统工程2．设计与工艺一体化3．精密加工是机械制造的前沿和关键精密加工和超精密加工技术是衡量现代制造技术水平的重要指标之一，代表了机械制造技术在精度方面的极限。二、机械制造技术的发展概况机械制造业是一个历史悠久的产业，它自18世纪初工业革命形成以来，经历了一个漫长的发展过程。随着现代科学技术的进步，特别是微电子技术和计算机技术的发展，使机械制造这个传统工业焕发了新的活力，增加了新的内涵，使机械制造业无论在加工自动化方面，还是在生产组织、制造精度、制造工艺方法方面都发生了令人瞩目的变化。这就是现代制造技术。近几年来，数控机床和自动换刀各种加工中心机床已成为当今机床的发展趋势。在机床数控化过程中，机械部件的成本在机床系统中所占的比重不断下降，模块化、通用化和标准化的数控软件，使用户可以很方便地达到加工目的。同时，机床结构也发生了根本变化。随着加工设备的不断完善，机械加工工艺也在不断地变革，从而导致机械制造精度不断提高。近年来新材料不断出现，材料的品种猛增，其强度、硬度、耐热性等不断提高。新材料的迅猛发展对机械加工提出新的挑战。一方面迫使普通机械加工方法要改变刀具材料、改进所用设备；另一方面对于高强度材料、特硬、特脆和其它特殊性能材料的加工，要求应用更多的物理、化学、材料科学的现代知识来开发新的制造技术。由此出现了很多特种加工方法，如电火花加工、电解加工、超声波加工、电子束加工、离子束加工以及激光加工等。这些加工方法，突破了传统的金属切削方法，使机械制造工业出现了新的面貌。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇十一
机械制造是一门需要结合理论知识和实践经验的技术，对于初学者而言，如何写出一篇有深度的机械制造心得体会是一个具有挑战性的任务。在本文中，我将从五个方面给出一些建议，帮助初学者写出一篇连贯的机械制造心得体会。
第一，明确写作目的。在开始写作之前，必须清楚地了解写作的目的是什么。是总结自己在机械制造中的经验教训，还是分享一种工作方法或者技术突破？针对不同的目的，写作的思路和内容都会有所不同。因此，在开始写作之前，要梳理自己的思路，确定写作目的。
第二，挖掘关键经验。机械制造过程中，往往会遇到各种问题和挑战，而这些问题和挑战正是我们写作的素材。写作机械制造心得体会时，我们应该选择一些具有代表性和启发意义的经验，以便能够通过这些经验来阐明自己的观点和体会。同时，要注意以客观的语调和叙述方式，准确描述自己遇到的问题、解决的办法和得到的教训。
第三，形成合理的结构。一篇有条理的机械制造心得体会应该具有清晰的结构。一般来说，可以按照“引言-背景-问题与思考-解决方法与经验总结-结论”这样的结构展开文章。在引言部分，可以简单介绍写作的目的和背景；在背景部分，可以简要介绍机械制造的基本情况；在问题与思考部分，可以通过描述具体问题和自己的思考，引出下一部分的解决方法与经验总结；在解决方法与经验总结部分，可以详细介绍自己的解决方法和得到的经验教训；最后，通过结论部分总结和归纳所写内容，给读者提供一个总体印象。
第四，注重细节和实用性。对于读者来说，最希望看到的是一些有用的经验和教训，因此在写作机械制造心得体会时，要注重细节和实用性。可以通过提供一些具体的操作技巧、分析方法、改进措施等来增加文章的实用性。此外，要注意用语准确、表达清晰，避免使用行业术语和专业名词，以确保读者的理解和接受。
第五，注意语言和修饰。一篇好的机械制造心得体会除了内容有深度外，还需要注意语言和修饰。语言应该简练明确，修饰要恰当得体。要注意使用一些动词、形容词和副词来增强文章的表达力和感染力。同时，要注意段落之间的过渡和连接，使文章的结构更加紧凑连贯。
综上所述，写作一篇连贯的机械制造心得体会需要明确目的、挖掘关键经验、形成合理的结构、注重细节和实用性，以及注意语言和修饰。通过这些方面的努力，我们可以写出一篇令人满意的机械制造心得体会，为自己和他人提供有价值的参考和借鉴。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇十二
摘要:机械制造工艺课程是机械类专业开设的专业技术课,是一门研究机械制造工艺方法和工艺过程的学科,具有实践性强、涉及面广、应用性强等特点。
机械制造工艺是机械工程类专业的一门必修课,它是一门研究机械制造的工艺方法和工艺过程的技术学科,它既不同于基础课程,又不同于专业课程,更接近操作技能的理论化。本课程内容涉及到热加工工艺(铸造、锻造、焊接)、冷加工工艺(车削、刨削、钻削、铣削及齿面加工等)和机械加工工艺规程三大部分的基础知识,是一门实用性、专业性和实践性都比较强的课程。
机械制造工艺课程尽管内容庞杂,知识点很多,但可以用一线、两段、三重点、五要求来概括:。
“一线”是指整个课程内容贯穿着从毛坯制造到加工成产品的一条主线,这与实际生产的工艺路线一致。用这样一条线来引导学生学习就使知识有了系统性。
“两段”是指产品的制造过程可分为毛坯制造与机械加工两个阶段。在一般工厂或企业中通常称之为“热加工”及“冷加工”。热加工的主要基础理论是“铁—碳平衡图”,而冷加工的基础理论则是“金属切削原理”。
“三重点”是学生学习必须理解与掌握的基本知识,它与学生基本技能的培养密切相关。其一是了解常用工程材料的种类成分,组织性能与热处理方法。二是了解铸造、锻压、焊接等热加工方法的基本原理和工艺特点,培养学生具有分析零件毛坯制造工艺性的初步能力。三是领会并掌握机械零件的各种常用加工方法的实质、工艺原理与生产特点,以及加工所用设备、工卡量具的工作原理与安全技术知识,培养学生具有分析零件结构工艺性和选择加工方法的初步能力。
“五要求”是如下几点:(一)了解毛坯制造及零件切削的主要工作内容、工艺特点、工艺装备和应用范围等基础知识;(二)了解各种主要设备(包括附件和工具)的基本工作原理和使用范围;(三)掌握选择毛坯制造、零件切削加工的方式方法的`基础知识;(四)对常见典型零件能合理确定其加工工艺过程;(五)了解装配的基本知识和典型机械部件的装配方法。
通过对机械制造工艺的分析和教学大纲的要求,不难看出本课程涉及的知识面广、概念性强,与生产实践关系密切。因此,电大教师要教好机械制造工艺这门课程,就必须从多方面努力。
二、教学中存在的问题。
(一)教学内容和教学体系陈旧。
该课程的内容多又相互独立,学时少,而且有些内容随着现代科学技术的发展已日显陈旧;课程内容和课程体系的变化与原有的教学方法和手段不能完全相适应,必须探索一套与之相辅相成的教学方法和教学手段;课程实践性强、学生实践经验少,难以保证在较少学时内既完成教学大纲的教学要求又能培养学生的工程意识、理论联系实际的能力和创新思维能力。
(二)教学方式陈旧。
在教学方法上采取灌输式教学,对于教材内容的教授面面俱到,惟恐学生不能完全掌握。结果导致学生只有死记硬背,没有独立思考的余地,并且对于每一章中的“精髓”没能很好地把握。此外,在教学过程中仍然停留在从书本到书本的狭隘教学方式,不能拓宽视野,获取的信息量较少,这种单一的教学方法显然很难培养出具有创造性的高素质的人才。
(一)通过直观教学,提出问题,培养学生学习的兴趣。
现在学校的学生,多数来自外省市的城镇和农村,在过去的在校学习中,根本没有机会接触现代化的工业生产,不了解生产中的机床设备和操作要点。如果按照过去的教育模式一张嘴、一支粉笔、一本书、一块黑板进行教学,学生对所学的知识无法形成感性认识,渐渐的就会所学课程失去兴趣,而形成恶性循环。为了培养学生的学习兴趣,上课前或授课过程中,根据教学内容领学生到实习基地观看,及时地通过生产现场的现象提出问题,激发学生的好奇心,从而培养学生学习的兴趣。
(二)根据教学内容,分块打包。
机械制造工艺基础把十几门学科的教学内容浓缩在一起,分为冷加工、热加工和机械制造工艺规程制定三个部分,在教学中每个部分都要进行“打包”,既为应知理论包、应会技能包、能力应用考核包;应知理论包,就是以够用为度,以机械加工部分为例,在教学中把各种机械加工方法中所用到的机床的组成、工作原理、加工内容、运动形式、刀具、夹具的形式作以详细介绍并进行认真对比,掌握特点,使之有效地掌握机械加工的基本知识。应会技能包,就是突出技能,根据现在学生的特点(易跳槽),企业生产的需求(复合型人才),在进行课堂教学的同时,到生产现场结合实际进行教学,在以车削加工练习为主的基础上,适当进行其它类型机床切削方法的模拟练习。通过对比练习,进行多方面的技能培训。能力应用考核包,就是培养学生分析问题解决问题的能力,结合实例让学生找出设备事故原因、产品质量差的原因,并提出解决问题的工艺措施。
(三)结合专业特点,进行教材的相应处理。
由于劳动力市场需求的不确定性,就决定了学校对学生的培训目标的不确定性。在机械制造工艺教学中,对不同专业的学生,有不同的侧重面。机械加工与数控专业的学生应以各种机床的切削加工为主,而机电一体化专业的学生则应以车、钻、磨为主。因为一个好的钳工,不仅要对钳加工的教学内容达到应知应会,对常用的通用机床也应有一些了解和掌握。另外在机械加工和钳加工中所采用的刀具不同,运动形式不同,在授课时都进行相应的比较,使学生更多的了解和掌握。
(四)通过开放型习题教学,纵横对比开阔思路,确定最佳加工方案。
机械制造工艺同其它学科不同,虽然章节很多,知识面很广,但计算题数量很少。如果始终采用讲解——观看的教学方法,难免会使学生失去学习的热情。在每个部分的内容结束后,上一次开放型习题课,通过纵横对比,开阔思路,确定最佳加工方案。传统的习题课就是老师按照例题的形式改几个数、换个问法,让学生多做几道题,熟练的掌握解题思路,从而达到举一反三的目的。而在机械制造工艺的教学中,采用这种教学方法是没有意义的。我通过多年的探索,有一定的收效,就是全学期只上三次开放型习题课(在每个部分完成后进行)。因为教学是一种特定的情境中的人际交往,通过创设、探究的情境激发学生探索、需求和兴趣。在探索——发展的教学模式中,启发学生主体性参与的动力。例如,在讲解完铸造、锻造、焊接(冷加工部分)后,组织学生对毛坯的制造方法做一总结归纳:铸造——适合生产结构形状比较复杂的外形和内腔的零件毛坯;锻造——适合生产技术要求比较高,结构形状比较简单的零件毛坯;焊接——适合生产大型的、结构复杂的中空的零件毛坯。在讲解完热加工部分后,再做一次总结归纳。例如,孔的加工方法很多,在回转体上加工孔,用车削(但加工精度要求较高时一般采用磨孔);在非回转体上加工孔,可以用钻孔、扩孔、铰孔、插孔、拉孔、镗孔、铣孔。加工方法不同、加工精度有差异、对操作工人的技术要求不同、加工成本相差很大等等。通过加工方法的比较,使学生开阔视野,更全面的掌握机械加工的基础知识,从而确定出符合经济加工精度的加工方案。
(五)提升自身素质,做合格的双师型人才。
课堂教学的改革目的,就是要为国家培养出合格的技术人才,作为改革前沿的教师,必须全面转变传统的教育观念,以职业岗位能力的需求为源头,以学生的综合素质的提高为目标,积极投身到教学改革,适应新形势的课程体系,加强实践能力培养,全面提升自身素质,把自己培养成为既有扎实的理论功底,又有专业实践技能的双师型教师。
参考文献:。
[3]周德检等.机械类专业教学改革的思考[j].广西高教研究,,(4).
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇十三
摘要：随着我国经济的迅速发展，我国的能源消耗越来越大，所以国家大力推进节能减排措施，以促进国家经济的可持续发展，建设出节约友好型社会。
机械制造行业作为国家的重点行业，由于涉及面较广，因此如何发展好绿色机械制造工艺技术，提高企业的经济效益保护好生态环境和合理利用资源具有非常重要的意义。
关键词：绿色理念;绿色制造;机械制造;工艺技术。
绿色机械制造工艺是指以综合考虑环境因素和资源效益为前提，以传统机械制造技术为基础，将环境科学、材料科学、能源科学、控制技术等先进科学技术结合在一起，以达到预期质量和功能的先进机械制造方法和过程。
发展绿色机械制造工艺的目的就是达到资源、环境和经济效益的统一。
近年来，我们一直提倡环保节能，建设资源节约型环境友好型社会，为节能环保产业创造了良好历史发展机遇。
机械制造行业涉及领域庞大，发展好绿色机械制造工艺技术，对国家发展、公司利益、环境保护都起着重要的作用，也对资源的合理利用具有重大意义。
机械制造业与国民经济发展的各个行业都密切相关，其为人们的衣食住行提供着各种不同性能的机电产品。
传统机械制造技术的发展是一个开环式的发展模式，不考虑环境和资源的代价，从自然界中获取资源，经过加工处理得到最终产品，同时还产生了大量的废气、废液、废渣，排放到环境中，给环境带来严重的污染，甚至产生有毒有害的物质，带来巨大的安全隐患;另一方面，许多的脚料、余料以及破损的零件和设备，最终都成为了废弃物，这不仅污染了环境，更是对现有资源的一种严重浪费。
而绿色机械制造工艺引用的是一个清洁生产和废弃物循环利用的闭环式发展模式，根据市场需求，设计、生产出质量合格的产品，在此过程中，充分考虑资源利用、能源消耗和环境保护等这些因素，从而达到资源和能源的最优化的配置，最大限度地减少环境污染。
因由此可见，绿色机械制造工艺比传统机械制造工艺更能适应新时期的机械工业发展要求。
2.1绿色设计。
绿色设计是指根据产品的品质要求，在绿色理念的指导下，对机械的工作原理、结构、运动方式力、能量的传递、各个零件的材料和形状的尺寸进行设计，并通过计算分析转化图纸作为制造依据的工作过程。
要做好绿色设计，需从设计之初就要充分考虑产品流转的各个环节中所应注意的环保问题，并将环保作为设计的重要指导原则。
绿色设计涉及十多项设计阶段，包括选材、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸维护设计、报废处置设计等。
要将各阶段的设计方案系统地协调和整合起来，因此，绿色设计也成了一个具有绿色性、集成性、并行性的系统。
2.2选用绿色原材料。
实现绿色制造理念，应该在制造中使用比较绿色环保的原材料进行制造，同时选择的环保材料还应该符合机械制造工艺的要求，还要具备非常良好的使用性能。
具体来讲，在原材料的选择上，首先应该注意环境和材料的兼容性，不可以使用有毒、有害、有辐射性的材料。
使用这样的原材料能够在使用完成之后再利用，减少资源的浪费。
其次，应该选用原料丰富、低成本、低污染的原材料，避免使用价格昂贵、污染大的材料。
最后，在制造的时候最好要使用一些能够回收的原材料，或者已经经过回收的原材料，实现资源的循环使用，减少制造中的浪费现象。
2.3选用绿色技术。
想要保证机械制造工艺中绿色理念的融入，应该将一些先进的技术加入到机械制造当中。
例如可以在机械制造中使用快速成型制造技术。
这一技术所使用的仪器为快速成型机，这一设备在进行使用的时候，首先是使用cad中的数据来进行模型的设立，将层层的模型进行堆积。
这种仪器使用的先进性在于它在使用的时候没有使用任何的刀具、模具和工装夹具，并且能在很短的时间内形成复杂形状的实体或者三维零件。
因此这种技术不仅能够有效的节约资源，还能够让制造成本得到有效的减少，与此同时，还能够生产出很多新型的机械设备。
在机械制造工艺中还可以使用少无切削加工技术，这一技术是新技术、新工艺中衍生的新型技术类型。
在使用的时候是利用精密铸造、冷挤压、沉积等成型技术和工程材料应用到机械制造当中，也是将机械零件的形状向着精密成型的`方向发展。
通过这种自由成型的加工技术，能够让产品的生产费用有效的减少，也能够减少机械产品生产中的能源浪费和资源浪费。
2.4绿色切削加工技术的应用。
绿色切削技术在机械制造工艺中也能够达到节能减排的要求。
由于在机械产品切割的时候使用的切削液具有一定的污染成分，所以使用绿色切削技术就能有效的解决污染的题。
这一技术在使用的时候，主要是会进行干式切割、低温切割、绿色温式切割等几个方式。
但是这一技术在使用的时候的净化处理、切削液的研制等方面还存在着一定的问题，因此还没有得到全面的利用。
所以相关的技术人员应该加强对这一技术的开发力度，从而更好的投入到机械生产当中。
2.5振动消除应力法的应用。
在机械制造的生产过程中，一般情况下都是要对原材料进行特殊的处理，这一过程不仅能够让材料的应力有效的减弱，还能让机械产品的性能大大增强。
处理中使用热时效法的时候，会让材料本身的性能得到破坏，还会让制造的成本大大增加。
所以在处理的时候可以使用振动消除应力法，这种方法能够让材料中的金属构件实现晶格滑移，从而就能让金属的塑性发生改变，从而让材料的应力得到有效的减弱，实现减少成本、避免浪费的目的。
2.6再制造技术的应用。
再制造技术主要是将已经不能使用的或者已经到了使用寿命的零件进行一定的处理，再将这些处理过的零件加入到机械的生产当中，从而有效的减少资源的浪费，也让机械的使用寿命得到延长。
但是在使用这一技术的时候，必须要保证机械产品的使用性能，不能将处理不合格的零件应用在机械制造当中。
2.7绿色处理。
绿色处理是指将在机械制造过程中排放出的废液、废气、毛坯脚料以及破损的零件设备等废渣，进行回收利用或将其变成对环境无污染的物质的过程。
绿色处理的方法有：第一，根据各排放气体的性能，能吸收的就采用物理或化学方法吸收，能燃烧的就在燃烧炉中通入氧气完全燃烧。
第二，废液集中进行回收、转化、燃烧等处理。
第三，将有毒的废渣进行集中深埋，或是采用化学方法将其变成无毒无害物质，将有棱角的锐利废弃物收集在一起并作集中处理。
第四，将已报废的产品回收并使用到下一个周期中，变废为宝。
3、结束语。
绿色制造，简而言之就是，从生产到制造再到应用，后期的回收等都遵循环保健康的理念，能最大化地确保原材料和利用率的高效。
这就是绿色化的重要意义所在。
总之，在如今这个快速发展的社会中，只有顺应消费者诉求及高精度、高效率的绿色概念等，才能长久发展。
对于今后的发展，绿色化、自动化、机械化是未来的方向和目标，只有以之为契机，才能更加快速地发展壮大。
所以，机械制造业要有长远发展，必将以降低资源耗费，发展纯净的再生能源，治理、减轻以至消除环境污染作为永恒发展奋斗目标。
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最热机械制造基础体会（通用19篇）篇十四
在机械制造领域工作多年后，我积累了一些写作心得体会。写机械制造心得体会是一个艰巨的任务，需要充分的准备和深入的思考。在本文中，我将分享一些我所学到的技巧和经验。
第一段：明确目的和读者群体。
在开始写机械制造心得体会之前，我们首先需要明确自己的写作目的和目标读者群体。我们的目的可能是分享真知灼见，吸引潜在雇主的注意，或者仅仅是为了记录自己的成就。目标读者群体可以是同行，潜在雇主，学生或其他有兴趣的人。明确目的和读者群体有助于我们更准确地选择写作的风格和内容。
第二段：准备工作。
写机械制造心得体会之前，我们需要进行充分的准备工作。首先，我们应该回顾自己在机械制造领域的工作经历和成就。列出我们取得的关键性成就和面临的挑战。其次，我们需要深入研究机械制造领域的最新发展和趋势。了解行业的背景和新技术对于我们写作时提供更有说服力的观点和见解至关重要。
第三段：确定结构和重点。
在写机械制造心得体会时，我们需要确定一个清晰的结构和重点。可以按时间顺序，经验顺序或主题顺序来组织文章的结构。重点可以是一些关键的技能，创新的解决方案，或者是一些宝贵的教训。确定了结构和重点后，我们可以更加有针对性地写作并保持文章的连贯性。
第四段：用简洁明了的语言表达观点。
写机械制造心得体会需要用简洁明了的语言表达观点。我们应该避免使用过于专业的术语，因为我们的读者可能是非专业人士。使用真实的例子和故事来支持我们的观点，可以使我们的文章更生动有趣。另外，合理地使用标题，段落和标点符号，可以使文章更易读并突出重点。
第五段：审查和修改。
写完机械制造心得体会后，我们应该花一些时间来审查和修改文章。这可以帮助我们发现并纠正一些语法或拼写错误，改进段落和句子的结构，以及提高文章的逻辑性和连贯性。我们可以请别人帮助进行审查，以获取更多的建议和意见。一旦我们对文章进行了全面的审查和修改，我们就可以放心地将其发送给目标读者或发布在网络上。
总结起来，写机械制造心得体会是一项需要经验和技巧的任务。我们需要明确目的和读者群体，进行充分的准备工作，确定一个清晰的结构和重点，用简洁明了的语言表达观点，并进行审查和修改。只有这样，我们才能写出一篇连贯而有吸引力的机械制造心得体会。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇十五
机械制造作为制造业的一个重要分支，一直以来都扮演着至关重要的角色。从最早的工厂制造到现代数控机床，机械制造一直在不断发展，为我们带来了更多更好的机械设备。机械制造可以将各种材料切割、打磨、钻孔等，满足各种不同的需求。它的核心意义在于提高生产效率，降低单位成本，促进工业生产的健康发展。
第二段：机械加工的主要工艺及其特点。
机械加工是机械制造的重要技术之一。它通过机器工具对原料进行精确的加工，从而获得制品。常见的机械加工工艺有车、镗、刨、磨、钻等。这些工艺的特点是：精度高、生产效率快、成本低、易于控制等。不同的加工工艺适用于不同的生产需求。选择合适的加工工艺可以显著提高生产效率和品质。
第三段：特殊加工技术的意义与应用。
随着科技的不断发展，机械加工技术也不断更新迭代，出现了许多特殊加工技术，比如数控加工、激光切割、电火花加工等。这些技术的出现极大提高了加工的精度和效率。数控加工技术可以实现自动化生产，大大缩短加工时间，降低成本。激光切割技术可以实现高精度、高速度的切割，广泛应用于金属、木材、塑料等材料的加工。电火花加工技术则可以完成金属零件的反复切割和加工，更加精细。
机械制造在未来将会向更加智能化和高效化的方向发展。智能化的机械设备将会普及，更多的设备将可以实现自动化生产。同时，机械制造行业将会增加智能化管理、信息化投资、精益生产的应用。新型加工技术的提出对机械制造行业来说非常重要，未来机械制造行业将会展现出更多的科技特点，为工业生产带来质的改变。
通过这段时间的学习和实践，我深刻地认识到机械制造的重要性和技术特点。机械制造虽然看似平凡无奇，但其背后涉及到许多重要的技术和理念，需要不断学习和掌握。机械加工技术的不断更新迭代需要我们不断关注行业动态并积极学习。在实际操作过程中，我们需要重视精度和效率的平衡，根据生产需求选取合适的加工工艺和机械设备，实现生产效率和成本的最优化。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇十六
装配就是把加工好的零件按一定的顺序和技术要求连接到一起，成为一部完整的机器（或产品），它必须可靠地实现机器（或产品）设计的功能，。机器的装配工作，一般包括：装配、调整、检验、试车等。它不仅是制造机器所必需的最后阶段，也是对机器的设计思想、零件的加工质量和机器装配质量的总检验。一、机器装配的基本概念任何机器都是由零件、套件、组件、部件等组成的。为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立装配的部分，称为装配单元。零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其他材料制成的。零件一般都预先装成套件、组件、部件后才安装到机器上。套件是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成。它是最小的装配单元。组件是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。如机床主轴箱中的主轴，在基准轴件上装上齿轮、套、垫片、键及轴承的组合件称为组件。部件是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件构成的。部件在机器中能完成一定的、完整的功用。例如车床的主轴箱装配就是部件装配。在一个基准零件上，装上若干部件、组件、套件和零件就成为整个机器，把零件和部件装配成最终产品的过程，称之为总装。例如卧式车床就是以床身为基准零件，装上主轴箱、进给箱、溜板箱等部件及其它组件、套件、零件所组成。二、装配精度1．装配精度的概念产品的装配精度一般包括：（1）尺寸精度包括相关零部件的距离精度和配合精度。（2）位置精度包括相关零部件间的同轴度、平行度、垂直度等。（3）相对运动精度（4）接触精度接触精度常以接触面积大小及接触点的分布来衡量。2．装配精度与零件精度的关系各种机器或部件都是许多零件有条件地装配在一起的。各个相关零件的误差累积起来，就反映到装配精度上。因此，机器的装配精度受零件特别是关键零件的加工精度影响很大。为了合理地确定零件的加工精度，必须对零件精度和装配精度的关系进行综合分析。而进行综合分析的有效手段就是建立和分析产品的装配尺寸链。第二节装配尺寸链一、装配尺寸链的基本概念在机器的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链，称为装配尺寸链。装配尺寸链的封闭环就是装配所要保证的装配精度或技术要求。装配精度(封闭环)是零部件装配后才最后形成的尺寸或位置关系。在装配关系中，对装配精度有直接影响的零、部件的尺寸和位置关系，都是装配尺寸链的组成环。如同工艺尺寸链一样，装配尺寸链的组成环也分为增环和减环。二、装配尺寸链的查找方法1．装配尺寸链的查找方法首先根据装配精度要求确定封闭环。再取封闭环两端的任一个零件为起点，沿装配精度要求的位置方向，以装配基准面为查找的线索，分别找出影响装配精度要求的相关零件(组成环)，直至找到同一基准零件，甚至是同一基准表面为止。装配尺寸链也可从封闭环的一端开始，依次查找相关零部件直至封闭环的另一端，也可以从共同的基准面或零件开始，分别查到封闭环的两端。2．查找装配尺寸链应注意的问题第一节概述装配就是把加工好的零件按一定的顺序和技术要求连接到一起，成为一部完整的机器（或产品），它必须可靠地实现机器（或产品）设计的功能。机器的装配工作，一般包括：装配、调整、检验、试车等。它不仅是制造机器所必需的最后阶段，也是对机器的设计思想、零件的加工质量和机器装配质量的总检验。一、机器装配的基本概念任何机器都是由零件、套件、组件、部件等组成的。为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立装配的部分，称为装配单元。零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其他材料制成的。零件一般都预先装成套件、组件、部件后才安装到机器上。套件是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成。它是最小的装配单元。组件是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。如机床主轴箱中的主轴，在基准轴件上装上齿轮、套、垫片、键及轴承的组合件称为组件。部件是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件构成的。部件在机器中能完成一定的、完整的功用。例如车床的主轴箱装配就是部件装配。在一个基准零件上，装上若干部件、组件、套件和零件就成为整个机器，把零件和部件装配成最终产品的过程，称之为总装。例如卧式车床就是以床身为基准零件，装上主轴箱、进给箱、溜板箱等部件及其它组件、套件、零件所组成。二、装配精度1．装配精度的概念产品的装配精度一般包括：（1）尺寸精度包括相关零部件的距离精度和配合精度。（2）位置精度包括相关零部件间的同轴度、平行度、垂直度等。（3）相对运动精度（4）接触精度接触精度常以接触面积大小及接触点的分布来衡量。2．装配精度与零件精度的关系各种机器或部件都是许多零件有条件地装配在一起的。各个相关零件的误差累积起来，就反映到装配精度上。因此，机器的装配精度受零件特别是关键零件的加工精度影响很大。为了合理地确定零件的加工精度，必须对零件精度和装配精度的关系进行综合分析。而进行综合分析的有效手段就是建立和分析产品的装配尺寸链。第二节装配尺寸链一、装配尺寸链的基本概念在机器的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链，称为装配尺寸链。装配尺寸链的封闭环就是装配所要保证的装配精度或技术要求。装配精度(封闭环)是零部件装配后才最后形成的尺寸或位置关系。在装配关系中，对装配精度有直接影响的零、部件的尺寸和位置关系，都是装配尺寸链的组成环。如同工艺尺寸链一样，装配尺寸链的组成环也分为增环和减环。二、装配尺寸链的查找方法1．装配尺寸链的查找方法首先根据装配精度要求确定封闭环。再取封闭环两端的任一个零件为起点，沿装配精度要求的位置方向，以装配基准面为查找的线索，分别找出影响装配精度要求的相关零件(组成环)，直至找到同一基准零件，甚至是同一基准表面为止。装配尺寸链也可从封闭环的一端开始，依次查找相关零部件直至封闭环的另一端，也可以从共同的基准面或零件开始，分别查到封闭环的两端。2．查找装配尺寸链应注意的问题在查找装配尺寸链时，应注意以下问题：（1）装配尺寸链应进行必要的简化机械产品的结构通常都比较复杂，对装配精度有影的因素很多，查找尺寸链时，在保证装配精度的前提下，可以不考虑那些影响较小的因素，使装配尺寸链适当简化。（2）装配尺寸链组成的“一件一环”原则在装配精度既定的条件下，组成环数越少，则各组成环所分配到的公差值就越大，零件加工越容易、越经济。在查找装配尺寸链时，每个相关的零、部件只应有一个尺寸作为组成环列入装配尺寸链，即将连接两个装配基准面间的位置尺寸直接标注在零件图上。这样组成环的数目就等于有关零、部件的数目，即“一件一环”，这就是装配尺寸链的最短路线(环数最少)原则。（3）装配尺寸链的“方向性”在同一装配结构中，在不同位置方向都有装配精度的要求时，应按不同方向分别建立装配尺寸链。三、装配尺寸链的计算方法装配方法与装配尺寸链的解算方法密切相关，同一项装配精度，采用不同装配方法时，其装配尺寸链的解算方法也不相同。装配尺寸链的计算可分为正计算和反计算。第三节保证装配精度的方法在设计装配体结构时，就应当考虑到采用什么装配方法。因为，装配方法直接影响装配尺寸链的解法、装配工作组织、零件加工精度、产品的成本。常用的装配方法有：完全互换装配法、选择装配法、修配法和调节法。一、完全互换法这种方法，就是在装配时，对参加装配的零件，直接按其加工所得的尺寸进行装配。不经过任何选择、修配或调节都能达到装配精度的要求。为此，就应按极值法解装配尺寸链来确定各组成环（或零件有关尺寸）的公差和上、下偏差。此外，当在大批大量（或批量较大的）生产条件下，采用了概率法解装配尺寸链确定出各组成环（或零件有关尺寸）的公差和上、下偏差，此时假定加工出的各零件尺寸的分布符合正态分布、各环的尺寸分散中心与各自的公差带中点重合、各环的公差值又包容其尺寸分散范围、封闭环的平均尺寸等于增环平均尺寸之和减去减环的平均尺寸之和，这样加工出的零件也能满足完全互换的要求。在设计装配体时，常遇到有外购件或标准件，它们的尺寸和偏差都是已知的（例如：滚动轴承的外径、内径和宽度的尺寸及偏差都已由轴承厂决定了），因此，在装配尺寸链计算中，只要确定好它们是增环或减环，然后把它们已知的尺寸代入尺寸链中应有的位置进行计算即可。如果遇到并联尺寸链，它们的公共环在计算第一个尺寸链时是未知量，在计算第二个尺寸链时就应按已知量进行处理。采用完全互换法进行装配，使装配过程简单，生产率高，易实现流水装配作业，便于组织协作生产，便于维修中更换零件。但当装配精度要求较高、装配体中组成环数较多时，就会使零件尺寸公差过小，造成加工困难。对于这种情况，就要考虑采用其它装配方法。二、选择装配法选择装配法是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度要求。实际生产中还可分成各种不同情况。（1）直接选配从配对的零件群中，选择二个符合规定要求的零件进行装配。这种方法劳动量大，与工人的技术水平和测量方法有关。（2）分组互换将装配的零件按公差预先进行分组，同一组号的零件便可按互换的原则装配。这是生产中常用的方法，分组愈多，则所获得的装配质量愈高。（3）分组选配分组后再成对选配零件，它可比分组互换法获得更高的质量。（4）分组选配后研配对特别精密的装配(如圆柱面或圆锥面的配合要求密封性)，在进行分组选配后，往往还采用装配接触表面相互研磨的方法，以保证密合。三、修配法修配法是用钳工或机械加工的方法修整产品某个有关零件的尺寸以获得规定装配精度的方法。这样产品中其它有关零件就可以按照经济加工精度进行制造。这种方法常用于产品结构比较复杂（或尺寸链环数较多）、产品精度要求高、以及单件和小批生产等情况。用修配法进行装配，装配工作复杂、劳动量大。产品装配以后，先要测量产品的装配精度，如果不合格，就要拆开产品。对某一零件进行修整，然后重新装配，进行检验，直到满足规定的精度为止。修配法作为解尺寸链的一种方法来说，就是修配尺寸链中某一预定组成环的尺寸，使封闭环达到规定的精度。通常所选择的修配件应是容易进行修配加工、并且对其它尺寸链没有影响的零件。计算尺寸链决定修配环的实质尺才时，要使修配时有足够的、而且是最小的修配量。修配环在修配时对封闭环尺寸变化的影响不外乎两种情况，即使封闭环尺寸变小，或者变大。修配法有三种方式：即独件修配法、合并加工修配法和就地加工修配法。独件修配法就是选定某一固定零件为修配件，在装配时进行修配以保证装配精度。如车床尾架底板的修配是为保证前后顶尖的等高度，又如平键的修配是为保证其与键槽的配合间隙。合并加工修配法是将数个零件预先装配在一起进行加工修配，此组成尺寸为一个组成环。用这种方法可以减少组成环数，并相应地减少了修配劳动量。就地加工修配法是在机床总装时常用的自己加工自己以达到总装精度的方法。对于某些装配精度要求很高的产品或部件，由于严格控制各组成零件的公差较难，且不易选择一个适当的修配件，为此，在装配时采用专门的加工工序，可直接抵消装配后产生的累积误差以保证装配精度，这种方法又称综合抵消法。修配法的主要优点是既可放宽组成环的制造公差，又能保证装配精度。其缺点是增加了一道修配工序，对工人技术要求较高。四、调节法(调整法)对于精度要求高且组成环数又较多的产品和部件，在不能用互换法进行装配时，除了用分组互换和修配法外，还可用调节法来保证装配精度。调节法的特点也是按经济加工精度确定零件的公差，由于每一个组成环的公差取得较大，就必然会使装配部件超差。为了保证装配精度，可改变一个零件的位置(动调节法)，或选定一个(或几个)适当尺寸的调节件(也称补偿件)加入尺寸链（固定调节法），来补偿这种影响。动调节法是通过移动或旋转来改变零件的位置，可较方便地达到装配精度。固定调节法是在尺寸链中选定一个或加入一个零件作为调节环。作为调节环的零件是按一定尺寸间隙级别制成的一组专门零件，根据装配时的需要，选用其中的某一级别的零件来作补偿，从而保证所需要的装配精度。通常使用的调节件有垫圈、垫片、轴套等。最后需要说明的是：利用尺寸链分析计算装配精度，仅考虑了零件尺寸和公差的影响，实际上，零件的几何形状和表面间的位置误差也会影响封闭环。不过零件的形状误差一般都在规定的公差范围以内，可以不予考虑。至于表面位置误差，除零件图上特别标明者外，一般也可忽略不计。此外在分析计算中没有考虑由于结构的刚性不足所引起的弹性变形、温度变形以及使用过程中零件的磨损。在实际计算时应根据实际情况予以适当的考虑。第四节装配工艺规程的制定装配工艺规程对保证装配质量、提高装配生产效率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩短小装配占地面积、降低生产成本等都有重要的影响。它取决于装配工艺规程的合理性。装配工艺规程的主要内容是：（1）分析产品样图，划分装配单元，确定装配方法。（2）拟订装配顺序，划分装配工序。（3）计算装配时间定额。（4）确定各工序装配技术要求、质量检查方法和检查工具。（5）选择和设计装配过程中所需的工具、夹具和专用设备。一、制定装配工艺规程的基本原则及原始资料1．制定装配工艺规程的原则（1）保证产品装配质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命。（2）合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率。（3）尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。（4）尽量减少装配工作所占的成本。2．制定装配工艺规程的原始资料在制定装配工艺规程前，需要具备以下原始资料：（1）产品的装配图及验收技术标准（2）产品的生产纲领（3）生产条件二、制定装配工艺过程的步骤根据上述原则和原始资料，可以按下列步骤制定装配工艺规程。1．研究产品的装配图及验收技术条件2．确定装配方法与组织形式3．划分装配单元，确定装配顺序4．划分装配工序装配工艺过程是由站、工序、工步和操作组成的。5．确定工序的时间定额它是按装配工作标准时间来确定的。装配工作的时间定额包括基本时间及辅助时间，即工序时间、工作地点服务时间即工人必须的间歇时间，一般按工序时间的百分数来计算。三、装配元件系统图在装配工艺规程设计中，划分装配工序常采用绘制装配元件系统图。装配元件系统图是用图解法说明产品零件和合件的装配程序，以及各装配单元的组成零件。在设计装配车间时可以根据它来组织装配单元的平行装配，并可合理地按照装配顺序布置工作地点，将装配过程的运输工作减至最少。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇十七
机械制造是一门需要丰富实践经验和深入理论知识的学科，对于从事这一行业的技术人员而言，不仅需要掌握相关工艺和技术，还需要不断总结实践中的经验教训，提升自身的工作水平。写下机械制造的心得体会，不仅可以加深对所学知识的理解，还可以与他人分享经验，互相促进进步。本文将简要介绍如何撰写一篇关于机械制造的心得体会的文章，以供参考。
第一段：引言和背景介绍。
在撰写一篇关于机械制造心得体会的文章之前，首先需要明确写作的目的和背景。可以从个人经验或者学习机械制造的过程中的所思所悟入手。例如，你可以谈一谈自己对机械制造领域的兴趣以及学习机械制造的动机，或者谈一谈自己曾经参与过的某个机械制造项目，紧接着提出你写这篇心得体会的原因。在这一段中，也可以简要介绍机械制造的定义和重要性，以帮助读者更好地理解你的心得体会的背景。
第二段：主题叙述和经验分享。
接下来，你可以围绕机械制造的一个具体主题或者一个具体的案例来展开叙述。你可以向读者分享你在这个主题或案例中的观察、体会、感悟和收获。例如，你可以选择以机械零件加工为主题，向读者介绍你在加工过程中遇到的问题、解决问题的方法和体会。你可以结合自己的经验，讲述你在机械加工中如何遵循工艺流程、合理规划工序、选用合适的工具和材料等。此外，你还可以谈谈你在机械制造过程中遇到的挑战，以及你用什么方法克服这些挑战。
第三段：理论知识的运用和分析。
在这一段，你可以通过总结机械制造的案例或主题，将实践经验与理论知识相结合，给读者提供一些关于机械制造的理论背景和讨论。你可以解释这些背后的原理，并且指出机械制造的一些重要概念和技术。例如，你可以谈谈在机械加工中的精度控制，讨论机械制造中的数控技术等。通过理论的运用和分析，你可以加深读者对机械制造的理解，并提供一些有用的技术参考。
第四段：心得总结和思考。
在这一段，你可以对前面的论述进行总结和概括，强调你的主要观点和经验教训。你可以回顾整个机械制造的过程，并简洁明了地表达出你对这个过程的体会和思考。你可以提出一些对机械制造未来发展的看法，以及自己在这方面继续学习和进步的打算。最后，你可以向读者发出一些鼓励和建议，以帮助他们在机械制造领域取得更好的成绩。
第五段：致谢和展望。
在最后一段，你可以向所有和你分享过机械制造心得体会的人表示感谢，比如你的老师、同事或者朋友。你可以感谢他们对你在机械制造方面的指导和帮助，以及他们对你文章的审阅和意见。同时，你还可以对自己未来在机械制造领域的展望以及学习方向进行简要的叙述。你可以谈谈自己希望继续深入研究的机械制造的某个技术领域，并且希望能够为该领域的发展做出一些贡献。
写好一篇关于机械制造心得体会的文章需要全面思考和深入研究，同时注重实践和理论的结合。通过将实践经验与理论知识相结合，给读者提供一些有用的技术参考和展望，你的文章将会有更高的参考价值，并能够对读者产生积极的影响。希望本文的写作指导能够对你撰写一篇关于机械制造心得体会的文章有所帮助。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇十八
教学目标：
科学概念：同一个单摆每摆动一次所需的时间是相同的；根据单摆的等时性，人么制成了摆钟，使时间的计量误差更小。
过程与方法：重复观察和测量摆钟每分钟的摆动次数；动手制作一个单摆并观察和测量单摆在相同时间内摆动的次数。
情感、态度、价值观：进一步理解重复进行实验的价值；感受探究计时工具的快乐。
教学重难点：
重点：动手制作一个单摆并观察和测量单摆在相同时间内摆动的次数。
难点：通过观测理解摆的等时性。
教学准备：摆钟一个、学生自带计时表（小组）、pvc架、棉线、钩码、铁夹等。
教学过程：
一、引入：
1、前几节课我们认识了哪几种古老的计时方法？（太阳钟、水钟等。）还有很多类似的`计时方法，如：一柱香、一个沙漏等等。虽然像日晷、水钟以及燃油灯钟、沙漏等一些简易的时钟，已经可以让我们知道大概的时间，但是人们总希望有更精确的时钟，摆钟的出现大大提高了时钟的精确度。（板书课题：机械摆钟）。
二、观察钟摆：
1、（出示摆钟）摆钟计时为什么可以这么精确呢？
观察讨论：摆钟是怎样来计量时间的？
2、用秒表测一测：钟摆摆动怎样算一次？摆钟的摆每分钟摆动几次？
3、集体测量一次后反馈，问：钟摆每分钟摆动的次数相同吗？
4、讨论：课本中的记录表为什么要让我们测三次或更多次呢？
三、观察我们的钟摆：
2、学生猜测后，师带领学生集体测量三次。
最热机械制造基础体会（通用19篇）篇十九
读万卷书不如行万里路。20xx寒假，我和同学一起到了在家人的推荐下，去市里xx厂里工作了一个月。机械厂不是很大，但是麻雀虽小，却五脏俱全，厂里面有各种加工零件的机器。
上班的第一天，我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类？在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，因为不断的弯腰低头，回到宿舍有一种骨头要散架的感觉。
冲压是汽车制造所有工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简单的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用非常大，模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作特别容易感到累，车间主任对我非常关心，总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，希望多体验一些不一样的工作。
后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆；在涂装车间由于粉尘比较大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒；而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物非常多，而且每种型号的材料需求不同，为此我经常是忙的焦头烂额。
作为一个正值20岁的年纪到机械工厂里工作确实非常的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，每天的工作量都非常的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了，毕竟已经20多岁了。在后来的工作中，我认识到要做好工作不但要认真，而且要有责任心，一个人在工作岗位上的那份热情，不管这份工作是高贵还是贫贱，都应该用一颗认真的心去对待。在实践的过程中，我认真、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得到了一个满意的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的知识就够用了，可到了真正实践的时候才知道原来自己要学的东西还有很多，以后自己要走的路还很长，不能只安于现状，一定要勇往直前。我也认识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行交流的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了，我虽然受过高等教育，但在社会实践经历上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实践。只学不实践，那么所学的就等于零，而实践也可为以后找工作打基础，理论应该与实践相结合。相信参加过实践的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会经验，使我在社会中接触各类人群时有了更灵活的应对手段，使我学会了去与人接触认识，并且与人交流，使我在此过程中，充分地克服了自己害羞畏缩的心理，使我在与陌生人的接触中多了一份自信，添了一份自如。
虽然只有短短xx多天的时间活动实践让我觉得很累很辛苦，但我从中锻炼了自己，并且学到了很多课堂上学不到的东西。天气很冷，正是因为有了这样的环境，激起了我要在寒假参加社会实践的决心和斗志。我要看看我能否在恶劣的环境中有能力依靠自己的双手和大脑维持自己的生存，同时，也想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解和认识社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用，自己的能力能否被社会所承认。想通过社会实践，找出自己的不足和差距。社会实践活动给生活在都市象牙塔中的大学生们提供了广泛接触社会、了解和认识社会的机会。深入社会，同社会经验人士谈心交流，思想碰撞出了新的火花。从中学到了很多书本上学不到的东西，汲取了丰富的营养，认识到只有到实践中去，到社会中去。艰辛知人生，实践长才干。通过开展社会实践活动，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值能够进行客观评价。这在无形中使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅力。我是一名即将进入大四的学生，再过一年将走上工作岗位，实践活动使我提早走近社会、认识社会、适应社会。
这次社会实践是有趣的、丰富的、快乐的。我想这是没有去过的同学所难以体会到的。完成生产计划的满足感、学习新技能的欣喜、帮助他人的快乐、被别人帮助的快乐等等。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了社会实践，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的`体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。