施工过程中需要进行现场勘察和实测,确保施工的准确性。在这里,小编为大家推荐了一些施工相关的图书和资料,希望能够帮助大家更好地了解施工知识。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇一
作为国民经济发展的基础产业,农业的良好而快速的发展,离不开水利工程给排水系统的支撑。因此,把农田水利给排水系统质量提高起来,是促进我国农业可持续发展的必经之路,也是我国农业生产发展中值得思考的问题之一。为此,本文从以下几个方面对农田水利工程给排水施工技术,进行了具体的分析,以供相关人员参考。
农田水利工程建设,指的是把我国农业的发展得以促进所实施的工程。利用水利工程技术与措施,将不利于农作物生长的包括给排水及除涝等条件进行改变,从而使农作物产量得以提高就是其基本任务。而兴建农田水利工程的意义有以下几点。
1.保证我国食品安全。
当前,我国农产品主要是利用灌溉耕地产出的,所以只要将灌区的持续配套设置进行设置并及时更新,就可以使生产力得以提高,使我国食品安全得到保证。又由于农业的总水量无法得以无限的增加,因此,只有依靠高科技才能够实现灌溉面积的扩大。
2.能够充分利用资源。
水资源是每个人生命中必不可少的要素。如果缺失水资源,将会对人的生命及财产安全产生直接的影响。虽然水资源是不可再生资源,但是若对其加以循环利用,就可以有效地解决诸多问题。而对农田水利工程进行建设,就可以将水资源充分地利用起来,为农作物的灌溉提供有力的保证。
3.促进社会的稳定。
在我国,作为国民经济的关键组成要素,农业必须得到可持续的发展,而为了保证这点,就需要对农业基础设施与经济结构做合理的调整,这些也都是农业发展的关键。对农田水利进行建设,不仅可以有效的提高农业产量,而且能够促进经济的发展,维持社会的稳定。
1.施工不严谨。
在进行农田水利建设的过程中,给排水施工存在着手段粗糙的问题,且连接阀门时常有渗漏现象的发生,这样一来便无法使水利工程质量得到保证。此外,我国农田水利工程的建设,多数都是在较为偏远的地区,这些地区施工材料紧缺,从而更加难以满足相关要求。
2.施工材料不合格。
在一些水利工程中,其使用设备与材料也存在着较多的问题。例如,一些工作人员为了使材料费得以节省,常常在进行工程施工时,使用一些不符合设计标准的材料,从而造成给排水工程质量的降低,并在对其使用的过程中,发生渗漏现象。
3.施工人员素质差。
在一些远离市区的农田水利工程施工地点,交通不发达,因此,为了节约交通费用与施工成本等,很多施工单位会雇佣此地区的临时工作人员进行工程施工。而这些施工人员并不具备专业的技术知识,一些技术技巧也没有很好的掌握,因此,在施工过程中,就时常出现了违规操作的不良现象,从而使得水利工程质量下降。
4.施工技术含量低。
施工技术含量低,一直是农田水利工程中存在的比较严重的问题。其主要是由于施工人员缺乏对施工工艺的了解,从而造成良莠不齐的施工技术含量现象的产生。所以,在进行水利工程施工的过程中,必须确保施工人员具备较高的专业素养,并要使管道安排具有一定的规律性。此外,在进行施工时,要依照科学而合理的方式进行,从而将施工质量方面所存在的问题得以避免。还要注意的是,在施工开展前,施工人员应对图纸做具体的了解,这样才能够使工程的实施得到有效的保障,从而得以顺利地实施,并进一步使工程质量得到保证。
有一定给排水施工经验的技术人员都知道,农田水利给排水技术对农业的发展有着直接的影响。所以,相关企业必须要对施工加强控制,并在施工的过程中,要最大限度地任用专业的施工人员,并要确保施工材料与设备的质量,从而使给排水设施避免在日后出现渗漏等不良现象,确保施工质量与农作物的产量。
1.准备措施。
普遍来说,在建设我国农田水利工程的过程中,主要是以乡镇为单位来进行施工的`。而由于施工有着较高的技术含量,并且有着较重的施工任务,因此,在相关人员进行施工时,要将其放在规划的基础上,并要确保施工人员由水利局来安排,以此来保证施工人员的专业性。此外,为了使给排水设施得到保证,避免其在日后出现渗漏现象,工作人员必须要使用具有过硬质量的施工材料与设备,从而使施工质量得到保证,进而确保农作物的高产量。
2.合理安装给排水管道。
首先,在对给水管道进行安装时,要注意对给水管道给予给水镀锌管,杜绝焊接。在对其进行连接时,尤其是对丝扣进行连接时,丝扣连接根要将螺纹外漏在外面,并要做好管螺纹的防腐工作。并要保证给水铸铁管承插接口的灰口位置要密实而饱满,且确保其干燥。当其遭受地下水侵蚀时,要用一些沥青涂抹于管道的接口位置,避免其遭受腐蚀。其次,截至目前,给水支管使用的是板内暗装。虽然给水塑料管在推广使用中有较强的耐腐蚀性,但其冲击性却较差,这便为后期的堵埋渗漏埋下了隐患。最后,给水管材质也有着较高的要求,因此为其选择好材质是很有必要的。对于排水管道的安装,应采用合理且科学的手段。第一要做好管道的防水层工作,防止在做完防水层后产生打洞、埋设管道及剔槽等现象,还要注意对洞口的处理,因为温度较易对其产生影响,并要防止渗漏等。第二要注意管道接口结构及其所需材料要与相关设计要求相符,并要保证管径不大于0.6m,与此同时,要刷净接口混凝土管口的浆皮。而针对那些管径在0.6m以上的管道口,要对其进行凿毛。第三由于排水管道排水是利用压力差自行进行的,因而就需防止管道堵塞现象的出现。这就要求在对管道进行安装时,要注意一定的坡度,并要避免陡坡、倒坡及高低不平等问题的产生。
3.合理安排管道应对地下水位的措施。
高含水量,大孔隙,强压缩性及较差的渗透性是地下水位较高地区所具有的特征,此外,其还具有明显的结构性与特殊的流变性。按照处理弱土层地基的方法,可将其分为换填土层技术、排水固结技术、置换及拌入技术与土木聚合物等这几种方法。其中,换填土层技术指的是挖掘出地基下面有着一定深度的软弱土层,并将强度较高的诸如碎石、砂石等材料进行回填,以此使土层的承受力得以提升。其作用在于:一是将浅土层的基础承载力得以提高。由于地基中的剪切破坏是出自地面,并随着增大的应力而向纵向开始发展的,因此,具有强抗剪程度的砂石,能够将基础下面的软弱土层进行置换,从而降低地基的破坏度。二是避免冻胀。由于粗颗粒的垫层材料具有较大的孔隙,很难发生毛细管问题,因此其能够很好地避免冻结、胀破等一系列不良现象在寒冷地区的出现。三是能够使软弱土层加速排水固结。砂石等垫层材料有着很强的透水性能,当软土层遭到压力后,垫层就能够很好的排解与消散基础下面的水压力,从而使垫层下面的软弱土层的固结能力与强度得以提高,并使地基发生的塑性破坏程度降至最低。
4.给排水施工中的质量控制。
一是资料目录。其主要包括前期资料、质量管理资料、单位工程质量控制资料这三种。其中,前期资料包括开工许可证、中标通知书、规划许可证、放验线报告、施工合同、监理合同与地质勘察报告。质量管理资料包括施工现场质量管理检查记录、施工企业资质证书这两种。而施工企业资质证书还分包单位资质审查,质量保证体系人员名单及岗位证书等。此外,单位(子单位)工程质量控制资料包括单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查与主要功能抽查记录以及监督资料等。
二是施工设备质量控制。所谓施工设备,就是根据相关部门审批的设计图纸组织采购。
在进行采购时,相关人员要注意以下两点。
一是要确保所有产品都具有设计图纸。
二是要确保所有设备与国际标准相符。此外,还要注意的是,必须要将到货后的设备进行开箱验收。而对于那些大型设备,应安排相关专业人员到现场进行安装指导、调试,并要求其进行设备验收的配合工作。
三是给排水管道的质量要求。给排水管道的材料、设备要与有关规定的要求相符合,并要具备相关检验部门的产品合格证,产品性能说明书,产品规格和生产日期。此外,还要确保其外观的一致性,并避免管口发生破损、变形等现象。且管道接口也要确保其光滑而平整。当然,在管材的插口方面,也要确保其外径、承口内径的尺寸与圆度与产品标准的规定相符。
四、结语。
在农业发展的过程中,离不开农田水利工程,更离不开给排水设计。所以,必须要对排水施工技术及质量进行加强,并实施有效的控制。这也就需要相关人员在给排水施工的过程中,要将设计与施工技术结合起来,来使给排水的合理性得以完善。本文从建设农田水利工程的意义入手,就农田水利工程给排水施工技术的定义进行了简要阐述,并对其所存在的问题从施工不严谨、施工材料不合格、施工人员素质差、以及施工技术含量低这四个方面进行了简要的分析,并提出了合理安装给排水管道,合理安排管道应对地下水位的措施,给排水施工中的质量控制措施等相关建议,以供相关人员参考。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇二
众所周知,加气混凝土的生产原理是利用硅质材料,钙质材料,掺入适量的调节材料和少量的发气材料等原材料经过处理,配料搅拌后,浇注到模具进行发气初凝,然后对其切割并放入蒸压釜养护直到出釜堆垛装车而完成的。加气混凝土具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、抗震性能好、加工性能好、具有一定耐高温性、、隔音性能好、有利于机械化施工、适应性强的特点,是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好,可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。现在已广泛使用于各种超高及高低层建筑中,作为一种优良的新型建筑材料来填充墙体。
目前,我国的加气混凝土施工技术已发展成为建筑行业一种重要的施工技术。运用加气混凝土施工技术所生产出的墙体材料内部含有许多孔隙,因此,采用该结构所建设的墙体重量会大幅度下降,同时其隔热效果也会有所增加。与传统的施工技术相比,该技术所建设的墙体结构性能发生了巨大的变化,并且拥有很多优点。通过我们的探索及研究,能够使人们对其有更加深入的理解并能够增加对其的应用。
混凝土材料是建筑施工过程中的主要材料,并且贯穿使用于建筑施工的整个过程,从打地基,到建筑结构的使用,再到最后地面及墙面施工过程,都离不开混凝土的使用,这就意味着,建筑施工过程中对混凝土的需求量是巨大的,而加气混凝土是混凝土材料中的重要组成,因此,建筑施工过程对加气混凝土的消耗量也是十分巨大的。加气混凝土施工技术所生产出的混凝土,其内部是中空结构。与传统的施工技术相比,采用加气混凝土施工技术可以节约百分之二十左右的混凝土材料。因此,该技术的广泛应用,不仅可以节省大量的混凝土材料,也在较大程度上加快了我国节约资源及环境友好型社会的建设。
加气混凝土技术的应用符合我国对建筑行业低碳环保的要求,其主要表现在以下几个方面:第一,大规模的使用加气混凝土可以较大程度上降低建筑施工过程中建筑材料的耗费,同时也可以在很大程度上减少工程混凝土的使用,因此,该技术的合理应用可以降低工程混凝土的消耗,从而减少生产量,以达到环保减排的目的。第二,由于加气混凝土技术是在混凝土砌块中央做中空处理,该中空结构的存在就使得其传导系数减小,保温性能大幅度提高。第三,从整体看来,该新型材料的使用不仅能够提高建筑物的'保温性能,同时也能够增强建筑物隔音效果。总之,加气混凝土施工技术的应用在一定程度上推动了我国建筑行业环保减排的进程。
加气混凝土施工技术的应用不仅可以加快我国低碳环保建设的实现、促进人类与环境的友好相处,同时也能够推动建筑行业低碳环保建设的进程。该技术的合理应用能够促使建筑行业重新制定新的发展方向。因此,加气混凝土施工技术的应用过程必须要密切联系建筑行业的实际,满足施工过程中的各种需求。总体而言,该技术的研究及应用不仅为整个建筑行业明确了发展方向,也能够促进整个建筑行业的不断发展与进步。
加气混凝土施工过程的良好实现需要生产厂家、设计单位、施工单位以及监管单位等其他企业单位的共同努力,通过这些企业单位的团结合作才能确保施工过程的质量,从而取得最理想的施工效果。也正是由于多个厂家的共同参与、使得加气混凝土施工技术涉及的方面繁多,而导致目前还没有一个统一的管理模式来对该项技术进行系统性的管理,从而导致了施工过程中存在这多方面的不足和缺陷。
2.1生产墙体材料的厂家工作不到位。
许多墙体材料的生产厂家在完成浇灌、切割及蒸压处理后就直接进入材料出售过程,没有进行真正意义上的质量检验,或者即使有了质检,也形同虚设,使得施工单位在购买及使用该材料后,会因该材料表面存在粉尘及渣屑等问题而导致后期施工过程中抹灰层难以粘结以及墙体空鼓现象的发生。
2.2建筑施工单位施工过程不到位。
目前,我国的建筑施工单位缺少进行加气混凝土建筑施工的专业技术人员,有些单位即使拥有该方面的专业人才,也会由于其缺乏责任心和监督管理上的空白,而造成建筑施工过程不达标等现象的发生,导致墙体空鼓、墙面裂缝等问题的经常出现,成为建设工程的通病。这不仅造成建筑质量外观上永久缺陷和不美观,更重要的是使整个施工质量受到了严重影响。通常情况下,该问题的出现是有多方面的,有加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌体属不同材质的材料,由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免,但如果按照施工规范,精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。
2.2.1墙体的空鼓。
加气混凝土在进行墙体抹灰粘结的过程中,墙体浇水过程不合理或者抹灰层材料与砌块墙体间的强度差距过大,都很容易导致墙体空鼓现象的发生。由于加气混凝土施工人员技术不达标或缺少责任心,没有从根本上重视施工中的环节及细节,没有按照施工的标准程序进行施工,使得整个施工过程缺乏整体性的施工工序,从而导致墙体空鼓现象的发生。
2.2.2墙面的裂缝(下转第377页)。
通常情况下,我们把墙边的裂缝分为两大类:一类是墙面收缩产生的裂缝。即在工程结束后不久的时间里墙体会出现竖向或者放射状的裂缝。该问题的出现主要是因为施工人员没有把握好墙体的湿度,即在前期对墙体进行浇水的工序中存在不足,没有按照规范的要求,随意浇水施工,或者没有对墙体采取防裂保护措施。第二类是墙面的温度裂缝。即墙体长时间受到阳光的照射而出现裂缝的现象。该裂缝通常会出现在建筑物顶层及端部的内横或内纵墙上,呈八字型、水平型或斜向型。对于出现的主要问题,主要的原因是加气混凝土墙体材料的保温层没有达到墙体对热工的基本需求、或者是进行墙体的建设过程中所使用的水泥浆强度及水灰比配比不达标。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇三
摘要:随着我国建筑行业的不断变革,新型节能材料已经成为推动当今社会发展的主要动力。加气混凝土凭借质轻、隔音、保温、经济及无污染等优势取代了传统的墙体材料而发展成为建筑行业重要材料。但加气混凝土在建筑施工中同样存在一些缺点,例如受到外界环境及施工技术的影响会产生掉皮、裂缝及空鼓等现象。文章是从加气混凝土施工技术的意义、施工过程中存在的问题及对这些问题进行改善的方法措施等几个方面对加气混凝土建筑施工技术进行分析和探讨。
随着我国经济的发展和社会的进步,我国的城市化建设规模也在不断地扩大,而建筑行业也在很大程度上推动着我国经济的迅速发展。同时,由于人们生活水平的提高,其对建筑行业制品的需求也越来越多,建筑成本也与日俱增。因此,新型节能材料的广泛应用已成为建筑行业节约成本的重要手段。加气混凝土凭借其自身导热系数较小、密度较小、节约资源以及施工方便等优势很快发展成为建筑行业中主要的新型节能材料。但是,我国对加气混凝土技术的研究及实践过程还存在诸多的问题,还不够完善,文章是针对这两方面进行相关探讨。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇四
混凝土是房屋建筑工程领域中常用的一种施工材料,混凝土的施工质量可受到机械作业、工艺技术条件、外界气候及人为因素等的影响,如无法有效控制施工质量,将可能造成砼结构出现裂缝等问题。一旦砼结构出现质量缺陷,将会严重威胁房屋建筑的防渗性能、承重性能及结构的稳定性,同时会对房屋建筑工程的使用寿命及外观造成严重影响。对此,在建设房屋建筑时应重视采用有效的方法严格控制混凝土的施工质量。
在对房屋建筑中的混凝土工程进行施工时,容易出现的质量问题包括蜂窝、麻面,漏筋、孔洞,裂缝及缺棱掉角等。麻面指的是砼结构表面出现的麻点、凹坑及缺浆等问题,蜂窝则是指砼结构局部存在的蜂窝状空隙、窟窿,空隙及窟窿产生的主要原因包括石子与石子之间存在的缝隙过大、石子过多,砂浆量过少等。孔洞指的是砼结构内部出现的大尺寸空隙,主要表现为蜂窝面积较大,局部缺少混凝土或局部钢筋裸露等,露筋是指砼结构内部的箍筋、副筋及主筋等暴露于砼构件外部。裂缝是砼结构常见的质量问题,裂缝主要由温度应力或结构应力引起,需要采用综合性的措施进行防治。
2.1控制好原材料质量。
原材料,包括水泥、碎石及外加剂等的质量不符合要求是引起施工质量问题的根本原因,为了控制好原材料的质量,有效预防质量通病,则可以采取以下措施。首先,在选择水泥时应考虑其成分、强度等级是否符合工程设计要求,尽量采用社会信誉良好的厂家生产的产品。为了预防砼结构出现裂缝,则可以选用中热量或低热量水泥,包括粉煤灰、抗硫酸盐及矿渣水泥等。选择砂石(细骨料)的过程中要严格控制含沙量、细度、质地等参数,砂石细度模数一般应控制在1.6~3.7之间,同时保证砂石中的含沙量、有害物质含量与强制性标准相符。对于配制混凝土时需要使用的石子(粗骨料),则需要认真检查颗粒直径、级配及质地等是否符合要求,且应尽量避免采用掺有岩石废料、经烧灼处理的石灰石作为粗骨料。水也会对混凝土的施工质量产生一定的影响,在配制混凝土时可尽量采用饮用水,如无法采用饮用水,则需对水的抗腐蚀性能与水质进行检测,并确认合格后才能用于拌制混凝土;禁止采用ph4、工业废水、现场污水等搅拌混凝土。
2.2严格控制配合比及拌和质量。
混凝土的配合比设计不合理是引起孔洞、蜂窝、露筋及裂缝等质量问题的重要原因,为了预防上述质量通病,在设计配合比时应注意以下事项。首先,在拌和水泥、石子及砂石等原料时,应严格按照设计的配合比,并保证各类原料计量准确,搅拌混凝土的过程中要做到经常检查,可在搅拌机中配备水表,以避免单凭经验对用水量进行调整。加入砂石料之前,需做好过磅称量,避免采用小车划线的体积计量法;如需在混凝土中添加外加剂,则拌和前要称量好每一份的量,禁止采用铁楸在拌和的过程中随意添加。同时确保均匀拌合混凝土,避免因石子过多、砂浆过少及搅拌不均匀等而引起蜂窝及麻面问题。为避免砼结构中出现孔洞、露筋现象,则对于结构较为复杂的部位及钢筋间距较小的部位,在设计配合比时可尽量采用小粒径粗骨料,确保混凝土的和易性达到要求。
2.3有效控制浇筑质量。
在浇筑房屋建筑中的混凝土前应清理干净模板表面,避免杂物,如硬结水泥浆等附着于模板内侧表面,同时浇水湿润模板,采用腻子、泡沫胶等将模板缝隙堵严,需用长效隔离剂刷涂模板,以保证砼结构表面光滑,预防出现麻面及表面不平整等问题。需严格控制好混凝土的坍落度,如下料高度2m,则采用溜槽或串筒辅助浇筑施工;进行分层浇筑及分层振捣,避免出现漏振问题,浇筑施工中需检查模板是否出现漏浆情况,保证均匀振实混凝土,将混凝土中的气泡完全排除,以预防麻面、蜂窝。在浇筑墙根部位、梁、柱及建筑基础时,注意在浇筑完下部的混凝土后间隔60min~90min后再继续浇筑上部的混凝土,以保证下部混凝土沉实及避免砼结构“烂根”。为避免砼结构中出现孔洞及露筋问题,则对于砼结构中预留的孔洞,则应同时在两侧下料,并在侧面设置浇灌门,以预防出现漏振问题;确保钢筋及其保护层的安装位置、厚度准确无误后才能浇筑混凝土,浇灌高度2m时,采用溜槽下料,以预防混凝土离析,振捣时注意避免撞击钢筋及踩踏钢筋,并振捣密实保护层所在的位置。此外,尽量避免在气温较高的条件下进行浇筑施工,以25℃的温度条件实施浇筑作业为宜,可选择在秋季、春季或夜间完成混凝土的浇筑作业,以避免因温差过大而导致砼结构产生温度裂缝。入料前应避免原材料受到阳光的照射,以提高水泥塑凝性及预防出现脱落裂缝,浇筑时可采用草帘及遮阳网等将混凝土遮盖好,或同时进行覆盖、浇筑及洒水冷却。对于大体积混凝土,应分层及分块实施浇筑作业,注意边浇筑边振捣,确保振捣力度、频率及时间与施工要求相符,以减少砼结构内部砂石空隙及有效释放内部温度。
2.4养护及拆模质量的控制。
合理的养护是确保水泥全面水化、加快砼结构硬化速度及预防砼结构出现裂缝破坏、不良收缩及膨胀问题的有效途径。对于塑性较低的混凝土,则浇筑作业完成后应喷雾养护,并尽快实施洒水养护;对于塑性一般的混凝土,则浇筑作业完成后的6h~18h内实施洒水养护。应保证养护施工的连续性,使砼结构表面维持湿润状态,养护时间应28d。对于房屋建筑中的垂直构件,可将养护液刷涂于结构表面,并根据构件养护要求合理调整养护时间。拆模前先检测结构强度是否达到要求,确认强度满足设计要求后才能将承重构件的模板拆除,拆除非承重的侧面模板时,结构强度应1.2n/mm2,拆模时避免过急或用力过猛,将结构棱角保护好,吊运模板时也应避免碰损棱角,预防出现缺棱掉角问题。拆模后发现存在麻面、蜂窝等问题时要立即修补。
3.结束语。
总之,混凝土工程出现质量问题时可严重影响房屋建筑的使用性能,在施工技术不断发展的同时,砼结构出现的质量问题也在逐渐减少。但在应用新型施工工艺时,需考虑建筑工程设计要求及实际用途,严防出现裂缝、蜂窝等通病。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇五
产生温度应力主要有内部和外部的因素。因此我们可以从这两个方面入手。第一,水泥的用量适当减少。由于水泥水化放热现象时造成混凝土内部温度应力的主要原因,因此,可以控制水泥的用量,从而减少水泥水化所产生的热量,从而降低内部温度应力产生的可能性。但在降低水泥用量的同时,为保证混凝土强度符合设计的标准,需要掺入一些如减水剂、混合材料等添加剂,还可采用较为先进的搅拌技术,从而使水化放热充分扩散,从而到达有效控制温度应力的目的。此外,还可积极的选用新的水泥材料,如粉煤灰硅酸盐水泥等,可有效地降低混凝土内部水化热的温度变化。第二,浇筑温度的控制。由于混凝土浇筑温度随着外部的环境温度变化而变化,过大温差就会造成温度应力的发生,是外部因素的主要原因。因此,在大体积混凝土浇筑中,需要避免外部环境温差过大的地区施工,避免在炎热夏天进行,若非要在温差较大、炎热夏天施工,则需要采取一定的措施来降低混凝土浇筑的温度,对混凝土进行冷却处理。第三,强制降温。在必要时,就需要对混凝土进行强制降温,例如,可向混凝土内预埋的水管排入冷水来降低混凝土内部的温度。从而减低大体积混凝土结构裂缝现象的发生。
2.2抗裂性能的提高。
在施工中除了加强温度应力的控制,还应当采取一定的措施来提高大体积混凝土抗裂性能,从而保证整个土木工程建设的质量。通常,我们可以通过以下措施来增强其抗裂性能:
2.2.1掺加添加剂。
为了有效的控制混凝土的自缩值,在施工时就需要掺入一定量的添加剂来补偿收缩混凝土,从而将自缩值控制在设计的标准范围内。因此,在施工前就需要进行限制膨胀实验,然后得到准确的限制膨胀率,从而按照严格的要求来进行补偿措施,以保证大体积混凝土具有良好的抗裂性能。
2.2.2添加增强材料。
亦即添加增强混凝土抗拉的材料,常用的主要有有机和无机纤维、金属纤等材料,能够有效地提高混凝土的抗拉性和抗裂性。
2.2.3增加配筋。
合理添加配筋能够有效地增强混凝土抗裂的性能。一般来讲,直径较小、分部间距较小的配筋使得混凝土抗裂效果更加理想。鉴于土木工程中大体积混凝土结构中间的配筋相对较少,可在相对薄弱的部位合理的布置配筋,从而有效的提高混凝土的抗裂性能。
2.3约束力的控制。
一方面,要减少内部的约束力。这就需要减少内部的温度应力。除了上述的方法外,还可以使用保温法,采用蓄水或覆盖法等来有效的控制温度,从而减低温度应力发生的概率,在实践中,这些方法都取得了很好地效果。另一方面,要减少外部的约束力。它主要是从地基对混凝土约束力的角度出发,目前常用的施工技术是采用设置滑动分层的方法,在两者之间设置砂垫层或沥青油毡,以减少地基对混凝土结构的约束,从而保证大体积混凝土结构能够任意变形,降低裂缝发生的几率。
3结语。
总之,随着大体积混凝土结构在土木工程中的应用,其裂缝是施工中常见的通病,在实践中,应当充分考虑到温度应力和自缩性两个主要因素,从而采取一定的措施,降低大体积混凝土结构裂缝发生的几率,保证整个土木工程的质量。
参考文献。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇六
加气混凝土施工技术虽然只在两个大的方面存在缺陷,但这两方面所包含的细节是繁多的,所以我们所采取的完善措施是涉及到多个方面的,也是需要各个部门、单位、成员共同合作进行的,才能提高工程质量和建筑物的使用寿命。
3.1制定完善的质检制度。
墙体材料生产厂家需要制定完善的质检制度,该制度不仅要对生产过程中的各个工序质量进行严格检测外,还需要对即将售出的墙体材料进行关于表面是否残留粉尘及渣屑进行检测,从而保证加气混凝土的整体质量。
3.2培养专业的技术人员。
建设专业化的培训班,利用空余时间对加气混凝土施工人员及管理人员等进行职业技术及职业道德方面的培训,从而提高施工及管理人员的专业技术能力及工作责任心,确保施工工序的系统性,解决好因施工遗漏而导致的墙体空鼓及墙体裂缝等问题的发生。
3.3完善施工的监理制度。
完善的施工监理制度是确保建筑工程质量的必要条件。因此,建筑工程要建立专门的监理部门,对墙体材料的质量、施工工序及施工后的建筑情况等进行有制度的监督及管理,从而确保加气混凝土施工过程的顺利进行。
4结语。
加气混凝土技术是我国现代建筑行业中的一种重要施工技术,只有对各个施工环节进行严格控制,把控好施工的质量,才能真正实现其在建筑施工中的作用。施工人员在追求环保节能的同时,也要确保施工质量,才能给居住者提供一个舒适、安全的居住环境,唯有这样,我国的建筑行业才能得以健康持续的发展,我国的经济也能保持快速的发展态势。
参考文献。
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实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇七
近年来,随着我国经济的发展,建筑行业也取得了巨大的发展,建筑土木工程施工技术和质量也都不断地提高,在一定程度上满足了人们的需求。从目前来看,大体积混凝土结构在土木工程中广泛应用是必然趋势。大体积混凝土结构作为一种新的混凝土材料,与传统的混凝土相比,通常其水灰比例较小,并且具有相对较高的强度,持久性也较强,受到人们的青睐,使得其广泛应用于土木工程建设中。虽然大体积混凝土结构受到外界承载影响较小,但是,其自身的干燥会引起自缩等问题,导致出现裂缝,进而影响整个土木工程的质量。因此,为了保证大体积混凝土结构在土木工程中应用时施工的质量,我们有必要进一步分析其施工技术。
1.1外界温度变化的影响。
温度是造成大体积混凝土裂缝重要原因之一。在大体积混凝土浇筑施工过程中,浇筑的温度往往随着外界的温度变化而发生变化,当温度差异较大时,就会增加混凝土内外温差,从而形成温度应力,温差越大,所造成的温度应力就会越大,这样裂缝产生的几率就会增大,进而增大了整个工程施工质量问题的几率。因此,在施工中应当控制这种温差造成的温度应力,从而尽可能降低大体积混凝土裂缝产生的概率,保证整个工程的安全性。
1.2水泥水热化的影响。
这主要是指在水泥水化过程中,会放出一些热量,而大体积混凝土结构的断面相对较厚,具有相对较小的表面系数,这样就会导致水泥水化产生的热量不容易扩散,而是大量聚集在混凝土结构内部,从而导致其内部温度越来越高,与外界形成一定的温差,随着温差的加大,形成温度应力,导致裂缝问题的出现。该影响因素与外界温度变化的影响因素具有一定的共同点,即造成裂缝的原因都是由于温差而引起的。但后者是受自然因素影响,前者是受到物理特定影响,具有本质的区别。
1.3混凝土自缩的影响。
自缩是造成裂缝的主要因素。一般来讲大体积混凝土结构中水泥硬化会需要20%左右的水分,其余都会被蒸发,若蒸发的水分超过应该蒸发的量(即自缩值)时,就会引起混凝土自缩现象。显然,大体积混凝土自缩与自缩值具有必然的联系,一般情况下,所选用的材料对自缩值具有很大的影响因素,自缩值越大,混凝土发生自缩可行就会越大。例如,用矿渣制成的混凝土后期的自缩值较大,而相对细的材料制成的混凝土早期自缩值较大。此外,混凝土中的添加剂和掺和物等也是影响混凝土自缩的重要因素。
1.4约束力较强。
大面积混凝土的在土木工程中往往都是对厚重等物体进行整体浇筑的结构,这样会导致地基对其的束缚力,这样也可能会导致混凝土产生严重的裂缝问题,除此之外,混凝土内部也具有很强的约束力,亦即温度应力。在施工时,也应当考虑外力和内力的约束情况,才能充分保证其质量。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇八
为了提高沥青混凝土路面的'使用性能,应致力于研究采用改性沥青强改性沥青混合料技术.通过选用聚合物等改性剂对重变通道路沥青进行改性,并对相关工程实践进行指导,才能达到标准化、规模化生产,充分发挥其在公路建设中的作用.
作者:李海涛作者单位:湖北三峡职业技术学院,湖北宜昌,443000刊名:科技风英文刊名:technologywind年,卷(期):2010”“(7)分类号:关键词:改性沥青路面施工施工工艺
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇九
在农田水利工程中,存在着很多的质量问题,其中关系到很多方面,不仅是我国施工技术含量不高的问题,出现一些质量问题与相关的从业人员的职业道德也有很大的关系,施工人员的技术知识水平不能达标也是一大原因。总而言之,在农田水利工程给排水施工中出现质量问题主要是以下几个原因:第一,给排水工程施工的技术手段相对粗糙,比如说在相连接的阀门之间出现渗水的现象;管线安装的尺寸达不到要求,造成的噪音很大;在施工的过程中,对设备和管道的安装精准度不够标准,导致实际施工中的接口不准确,设备的位置达不到预定的地点,坡度、标高、通气等都出现了一定的偏差等。第二,施工中的材料达不到规定的标准,给排水管道的设备都应该按照相关设计要求,但是某一些施工为了节省原料,就使用了一些不合格的原材料设备,致使在给排水工程在后期施工中就很容易发生渗漏堵现象。第三,还有很多施工人员,连连最基本的工艺流程都不熟悉,技术水平也是参差不齐,就开始进行施工。同时,一些监理人员并没有经过专业培训,就上岗工作。甚至在有些工程中,施工单位为了节省费用,有时会临时雇佣一些工作人员,这些人在知识水平和技术方面都很欠缺,也造成了给排水工程质量的不达标等。这些因素造成了给排水管道的质量问题,使得施工中出现了大大小小的问题,导致了给排水施工工程的质量下降。
2.1合理安装给排水管道为了跟好的保证工程施工质量,在安装管道时,必须要认真的分析管道的材质,对于不同的材质应当采取不同的安装方式。首先对于水镀锌管的.连接,一定不能通过焊接,必须要通过丝扣连接来进行两个管道之间的连接。同时,还要注意丝扣连接根应当把螺纹外漏在外面并做好官螺纹的防腐工作,这样才可以更好保证管道连接的效果。而对于铸铁管的连接,在其插接口的位置应当饱满且密实,并且要做好相应的防湿处理工作,防止其受到腐蚀,同时应该在管道的接口涂抹一些沥青,如此才可以更好的保证管道在施工中不会受到地下水的侵蚀。其次在许多的农田水利工程施工中,塑料管也有了非常普遍的使用,塑料材质的给水管道具有非常好的耐腐蚀性。但是,相对的其耐冲击性比较差,因此塑料管在使用后期也会出现的问题。最后,想要保证水利工程的管道施工质量,对于给水管材质的要求是相当高的,必须要进一步提高管道的材质。同时,要保证在施工过程中的连接件的材质是同管道的材质具有一致性。为了使排水管道的安装能够合理,必须要采取一些措施:安装管道时,应当注意要做好防水层,避免在做完防水层之后出现埋设管道、埋洞以及剔槽等状况。还应当注意对洞口的处理工作,因为其很容易受温度影响,做好处理工作才能够防止渗漏等。管道接口处的所需要的材料以及结构必须要符合相关的设计要求,管道的直径应当小于或等于0.6m,并且要把接口处的混凝土管道口上面的浆皮刷洗干净净;如果管道直径大于0.6m,那么管道口就必须要进行凿毛。排水管道的工作原理是靠压力差来将地下水自行的排出,这就要求在管道安装工程中应当注意要有一定的坡度,避免出现其高低不平、陡坡或者是倒坡等现象,从而避免发生管道沉积甚至堵塞等问题。
2.2合理安排管道应对地下水位的方法地下水位较高的地区土层都具含水量高,孔隙大,压缩性强和渗透性较差的特点,具有明显的结构性和特殊的流变性等。根据弱土层地基处理的办法,我们可以分为以下几种:换填土层技术、排水固结技术、置换及拌入技术和土木聚合物等办法。而我们要说的换填土层技术是指在地基的变形及承载力达不到设计要求,且软弱土层的厚度不是很大时,把基础地面下的软弱土层部分或全部挖去,然后换填强度较大的碎石、粉煤灰、高炉干渣或其它无侵蚀性且性能稳定的材料,并夯实至设计要求的密实度,以此来提高土层的承受力。这样做主要有三个作用:第一,可以提高浅土层地基的基础承载能力。因为地基中的剪切破坏是源自于地面,伴随着应力的增大开始了纵向的发展,所以抗剪程度很强的砂石可以很好的置换基础下面的软弱土层,减少地基的破坏。第二,能够防止冻胀。因为粗颗粒的垫层材料的孔隙非常大,不容易产生毛细管的现象。所以可以很好的防止在寒冷地区造成的冻结和胀破现象。第三,可以使得软弱地基加速排水固结。这是因为碎石、粉煤灰等垫层材料的透水性能非常的强,软土地基层受到压力之后,垫层就可以迅速的排解消散掉地基下面的空隙水压力,很好的提高了垫层下面的软弱地基的固结能力和强度,将地基发生塑性破坏的几率降到最低。
2.3给排水工程对于工作人员的要求在农田水利工程中,存在着很多的质量问题,其中,施工技术人员在施工工艺流程方面不够熟悉,施工技术含量不高就会导致施工的质量无法得到保证,这样也会导致施工技术出现不同的情况。因此,在水利工程施工中要保证所有的技术人员都是非常合格的。同时,在管道安装过程中也存在着一定的规律性,在施工过程中按照科学和合理的方式来进行施工,能够避免出现更多的施工问题。在管道安装过程中,如果前后顺出现很大的问题就会导致施工无法顺利进行,施工人员在施工前,必须要要对施工的图纸进行了解,这样才可以更好的保证施工能够顺利进行,同时也可以更好的保证施工的可靠性和安全性。
3结束语。
农田水利工程给排水设计和农业发展有着千丝万缕的联系,因此必须要加强对给排水施工技术和质量的有效控制。那么在进行给排水施工时必须结合设计和施工技术,完善给排水的合理性。文章结合对给排水施工中存在的问题进行了分析,然后提出了一些提高给排水施工水平的解决办法。希望能够对给排水工程的合理化施工提供一定的参考资料,可以加强对农田水利的建设,把我国的农田水利基础建设推到一个更好、更高、更完善的水平,为我国农业用水提供更多的便利,造福于国家人民。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇十
摘要:在沥青混凝土路面建设过程中,由于基质沥青性能受原油属性制约,其技术性能不能满足交通增长的需要。沥青改性剂种类多,寻找优异的改性材料和改性方法,是提高沥青路面综合性能的有效途径。sbs改性沥青混凝土路面由于具有其他传统沥青路面和其他改性沥青路面无法比拟的优越性能,目前已得到了公路工程界的广泛关注和高度重视。其具有耐高温、抗低温和抗车辙能力,在国内高等级公路、城市干道和机场跑道等领域有广泛的应用,以下文章就对sbs改性沥青混凝土施工技术展开分析探讨。
关键词:sbs改性沥青混凝土施工;材料要求;施工技术。
通过把聚合物掺入道路沥青中改善sbs改性沥青使用性能,能显著提高行车舒适性和安全性、降低噪声、延长路面寿命。sbs已经成为目前世界上最为普遍使用的道路沥青改性剂,具有良好的弹性(变形的自恢复性及裂缝的自愈性)。在良好的配合比设计和施工条件下,通过精心组织施工,sbs沥青能使沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高,本文对sbs改性沥青混凝土路面从配合比设计、材料要求、施工技术进行了简要的论述,提出了sbs改性沥青混凝土路面施工工艺要求。
1sbs改性沥青混凝土材料要求。
1.1原材料要求。(1)集料:高速公路一级公路所用粗集料宜采用碎石或破碎砾石,并至少应有两个以上破碎面。应对粗集料与改性沥青的粘附性进行检测,不符合要求时应采取必要的抗剥离措施。此外,粗细集料必须满足粒径规格、压碎值、含泥量等相应指标要求。(2)填料:填料必须采用强基性岩石(憎水性石料),经磨细得到矿粉,矿粉中不应含有泥土,矿粉也必须满足粒径要求。(3)改性沥青:改性沥青所采用沥青应为基质沥青,且为道路石油沥青,sbs改性沥青的改性剂为热塑性橡胶类(苯乙烯―丁二烯―苯乙烯嵌段共聚物),外购的成品改性沥青,使用前应取样融化检验是否有明显的离析、凝聚现象,并对其针入度、延度、软化点、粘度、闪点等多项指标进行检测,达到要求方可使用。
1.2配合比要求。(1)目标配合比为0~3mm石屑:3~5mm碎石:5~10mm碎石:10~18mm碎石:石灰岩矿粉:sbs沥青=21:8:30:36:5:4.6。(2)生产配合比为12~22mm碎石(4#仓):7~12mm碎石(3#仓):4~7mm碎石(2#仓):0~4mm石屑(1#仓):矿粉=26:30:12:27:5,集料合成级配符合设计要求;沥青面层混合料最佳油石比为4.6%,标准密度为2.418g/cm3。
2沥青拌合场储存的技术要求。
对于sbs沥青储存的合理温度来说则是应该控制在150℃左右的,一旦温度低于所要求的储存温度就会产生沥青罐的油管路堵塞,这样就会使sbs沥青的`黏度过大最终只能是停产修理。沥青热拌厂要基本做到不用时少存用时多存,尽可能少储存sbs沥青随进随用储存时间是最好不超过2小时。在完成一天的施工任务之后把剩余的少量沥青抽到其它储存罐内或给沥青罐加满沥青或者要尽可能用完罐中的沥青,用这种方法避免沥青老化来减少沥青和空气的接触表面积,原因是沥青拌合厂储存罐大部分都是卧式的。用贮存罐中自带搅拌器每3个小时用搅拌器搅拌一次同时还要在贮存罐顶部安装搅拌器搅拌时间每次20min这样做则是为确保sbs改性沥青的均匀性。
摊铺是保证路面平整度的最重要的环节之一,混合料的摊铺采用具有自动调节摊铺厚度及找平装置,可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。在铺筑混合料之前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求时,不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。
摊铺前保证熨平板具有足够的预热时间,还要大于或等于100℃,则是为了防止摊铺机熨平板温度不够。调整好夯锤和熨平板初始压实装置,从而来达到适宜的振幅和振动频率,改性沥青混合料摊铺温度要大于或等于160℃。摊铺机应均匀行驶,行走速度和拌和站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。在摊铺过程中随时检查并作好记录。在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度,并及时通知操作手。应尽量采用全幅路面摊铺,以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺时,应以梯形交错排列方式连续进行摊铺,前后两台摊铺机的轨道应重叠3~5cm。在雨天表面存有积水及气温低于10℃时,都不得摊铺混合料。
4碾压质量控制。
沥青路面最后的平整度和密实度都是通过压路机的碾压来实现的,因此,碾压工艺的好坏对平整度的高低和密实度的大小起着重大作用。沥青混凝土面层的碾压通常分为三个阶段进行,即初压、复压和终压。
4.1初压。由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经初步夯击压实,而且刚摊铺成的混合料的温度较高,因此只要用较小的压实就可以达到较好的稳定压实效果,面层初压期间的温度不应低于150℃。本标段沥青混合料压实选用钢筒式压路机,压路机的数量根据施工需要增加,压路机驱动轮在前静压匀速前进,后退时沿前进碾压时的轮迹行驶进行振动碾压。
4.2复压。第二阶段复压是主要压实阶段。在此阶段至少要达到规定的压实度,因此,复压应该在较高温度下并紧跟在初压后面进行。面层复压期间的温度不应低于130℃拟采用13t双轮振动压路机(用振动压实)和25t以上的轮胎压路机组合,振动压路机和轮胎压路机一起进行碾压。
4.3终压。第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步。由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整,因此,沥青混合料也需要有较高的温度。终压拟采用静态双轮压路机并紧接在复压后进行。上面层终压结束时的温度不应低于90℃,沥青混合料碾压应尽可能在较高温度下结束终压。
5接缝处理。
两条相邻的摊铺带,其接缝处必须有一部分搭接,才能保证该处与其它部分具有相同的厚度。搭接的宽度应前后一致,搭接处理有冷接缝处理与热接缝处理两种。
冷接缝处理:是指新铺层与经过压实后的已铺层进行拼接,搭接宽度应为3~5cm,过宽会使接缝处压实不足,产生热裂纹。第二条摊铺带的厚度必须与前一摊铺带未压实前同厚。对于新铺层的碾压,第一次只碾压到离前一条摊铺带边缘约20~30cm处。搭接处的大粒径碎石在碾压前要拣出,以增加接缝强度,防止裂纹。在摊铺新铺层时,对已铺的摊铺带接缝外边缘应铲修垂直。碾压新摊铺带时,也应事先将其接缝边缘铲齐。
热接缝处理:在碾压第一条摊铺带时,距接缝边缘约30cm处暂不碾压,留待碾压第二条摊铺带时一起碾压,以使接缝更紧密地连接而不致产生裂缝。
纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝,并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线。
6结语。
sbs改性沥青路面施工一定要建立质量岗位责任制,科学化的施工机械,成熟的施工工艺、高素质的人员对于保证质量是必要的方法,在施工过程中,从原材料开始,进行对工艺上的沥青混合料摊铺、运输、拌和、压实等层层把关,要尽可能调动施工人员的积极性与责任心,这样才可铺筑出极佳的路面工程。所以说sbs改性沥青路面施工是一项技术性强、涉及范围比较大的一个系统工程。
参考文献。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇十一
随着我国建筑行业的不断完善,建筑工程的质量、建筑的施工工艺在近些年来有了显著的发展及进步,混凝土结构成为目前建筑必不可少的结构之一,并且作为建筑工程施工的基础,混凝土结构施工的质量则成为影响建筑工程质量的重要因素。在建筑施工的过程中,混凝土结构的大小和形状是不同的,继而在建筑工程建筑的中利用梁板对混凝土结构进行组装。在这些混凝土结构中,部分混凝土结构的体积比较大,与正常范围以内的混凝土结构相比较大,所以,要切实做好建筑大体积混凝土结构的施工,提高大体积混凝土结构的质量水平。通常,把混凝土结构横截面最小部分的位置大于1m的混凝土结构、进行一次浇筑时混凝土结构体积大于1000立方米的混凝土结构,均称之为大体积混凝土结构。对此,为了更好的运用大体积混凝土结构的施工工艺,需要在大体积混凝土结构浇筑时,对环境、温度、浇注工艺以及施工工艺进行强有力的控制。
大体积混凝土结构在施工过程中容易出现很多问题,主要是因为大体积混凝土结构自身的特点和施工工艺导致的。大体积混凝土结构的特点主要有以下几点:(1)大体积混凝土顾名思义本身体积较大,混凝土结构厚重,在进行大体积混凝土浇筑的过程中所使用的混凝土比较多,所以应该在施工中需要特别注意大体积混凝土结构的强度;(2)为了使大体积混凝土结构达到标准的施工质量,应该在大体积混凝土施工中对存在的施工缝进行严格的管理,并且尽量进行一次浇筑,通常情况下如果环境的温度大于25摄氏度,那么就很可能出现裂缝,或者在混凝土凝结过程中出现变形的问题,导致这些问题的主要原因是混凝土体积较大,水化热无法快速有效全部排出;(3)大体积混凝土结构完成之后需要进行养护,所要求的养护质量也是较高的,所以在完成大体积混凝土结构的施工后,要做好混凝土结构的养护,避免出现裂缝等问题。
2.1混凝土出现自缩的原因。
大体积混凝土的浇筑需要大量的水分,完成浇筑之后大体积混凝土会凝固,一般情况下大体积混凝土中约百分之二十的水分用于水泥的硬化,剩下的水分理论上来说应该全部蒸发,在这些水分蒸发的过程中,经常会出现混凝土自缩的问题。主要是由蒸发的水分大于理论值导致的。所以混凝土的自缩与自缩值之间存在联系,与自缩值密切相关的则是混凝土结构的材料,如材料较细做成的混凝土结构产生的.自缩值在前期比较大,矿渣做成的混凝土产生的自缩值后期较大。
2.2混凝土水泥水热化原因。
在大体积混凝土凝固和水化过程中会释放出一定的热量,并且因为大体积混凝土结构自身的比较厚实,导致混凝土结构的表面系数相对较小,容易使水化过程中释放的热量扩散较慢而在混凝土结构内部凝结,从而导致大体积混凝土结构内部的温度逐渐升高,与外界环境的温差较大,从而产生裂缝的问题。
2.3外界温度变化的原因。
在建筑施工过程中进行大体积混凝土的浇筑,其浇筑的温度与外界环境的温度息息相关,并且会随着外界温度的变化而变化。如果外界环境的温度突然大幅度降低,那么会导致混凝土结构内外环境温差的增大,进而产生温应力,温应力的大小又于混凝土结构裂缝的大小呈同方向变化。可见,温应力的产生也是温差导致的。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇十二
摘要:土木工程施工是一项复杂的系统工程,它涉及到现场工种多、专业多的交叉作业,现代土建工程以混凝土施工为主,本文结合多年的实际经验,就土木工程混凝土施工技术进行了探讨。
混凝土工程是土木工程施工的主要工程之一,混凝土是当今工程建设中应用最广的材料。
混凝土是由石子、砂子、水泥与水按比例调制而成的,相对于其他建筑材料具有经济优势。
因此,研究混凝土的施工技术,对于加快土木工程的发展就显得尤为重要。
混凝土是土木工程中应用最为广泛也是做基础的材料,是由砂子、石子和水泥按照一定的比例调配而成,较其他建筑材料具有造价低的特点。
混凝土在生产和应用过程中必须要按照国家的标准和规定进行控制,保证混凝土的质量,如果混凝土的强度不足没有及时发现,必将给建筑主体结构带来安全隐患。
1、混凝土的浇筑:
模板质量的好坏也关系着混凝土的质量。
当今许多工程施工中的模板都存在着空洞、不平、沾有垃圾、拼缝不密实、未涂隔离剂等现象,从而导致混凝土的表面出现蜂窝麻面。
而过早的拆模,由于混凝土还未达到一定强度,既而损伤混凝土,将出现缺棱掉角现象。
过早的拆模,还会导致混凝土失去支撑力,从而无法有效的与钢筋结合。
振捣对于混凝土的强度也很重要,振捣时间不足,致使混凝土不够密实,而振捣的时间过长,将会引起大量石子沉淀、利息、水泥浆漂浮在表面上等现象。
对于那些钢筋密集的梁柱交接点,如不加强振捣,易引起混凝土蜂窝、空洞、漏筋等现象,既而影响到工程结构的安全。
2、混凝土的养护:
在实际工程施工中,相关作业人员往往忽略对混凝土的养护浇水。
而混凝土后期水化反应时,需要大量的水,而这个期间并未得到重视,既而使混凝土的强度有所降低,而浇水养护的频率也至关紧要,混凝土的水化过程需要连续性,由此为保证混凝土的湿润状态,浇水的频率与水量需要科学、合理的定夺。
3、混凝土的拌制:
在实际施工中,操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。
材料的重量需要进行控制,每种材料都需过秤。
而施工中,也往往容易出现加水过多的现象。
加水过量,将导致混凝土在其硬化以后,混凝土内将残留多余的水分,从而形成水泡,而水泡经过蒸发后,混凝土内将残留许多气孔,既而使混凝土的强度大幅降低。
对于混凝土的搅拌,也需要科学、合理的控制时间,其指混凝土全部原料倒入搅拌机搅拌开始,直到搅拌结束。
而在实际施工中,其搅拌时间往往不足,既而使混凝土混合不匀、易和性不够、颜色不符等。
4、裂缝问题:
在工程项目的施工期间,往往由于气候、环境、人为等因素影响,造成工程建筑各部分出现不同程度的裂缝。
混凝土施工作业人员,需要考虑工程外部气候条件不同,混凝土结构也将有所不同,而对于裂缝的宽度控制,其控制标准也不同。
当工程主体上出现裂缝时,既而再采取补救措施其效果不尽人意,难以满足工程质量标准。
在混凝土浇筑前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润,但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩土,应用水清洗,但表面不得留有积水。
在降雨雪时,不宜露天浇筑混凝土。
混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。
每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,在混凝土浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作,称为混凝土的养护。
为使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。
混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求:
(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护。
(2)混凝土应该连续养护,养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
(3)混凝土养护时间不宜少于28d。
在混凝土的振捣时,应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。
这三道设置其位置需符合要求,再通过合理的配合,才可使振捣覆盖全部坡面,从而达到工程的预期效果。
使用振捣棒时,需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度,其深度最好在下层的混凝土50毫米以上,移动间距在40厘米左右,振捣棒需要快速插入、缓慢拔出。
在混凝土密实后,需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上5到25毫米厚的碎石,而混凝土终凝前需用木抹平,其次数应多于两次。
当今我国建筑工程多数采用的箍筋施工方法为,将全部梁板模板安装完毕后,再安装梁板钢筋并整体沉梁。
其有着让钢筋运输、捆扎、堆放等较为安全的有点,并较差作业少。
绑钢筋与支模不冲突,功效相对较高。
可此施工方式存有箍筋间距难以保证、节点箍筋少放等问题。
其解决方式是,在下料时将所有节点增设纵向短筋,柱节点区其箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。
在柱纵筋上套入整体骨架,并搁置在楼板模板面上,进行穿梁钢筋、捆扎,为防止柱纵筋与附加纵同短筋的位置冲突,而导致的套箍困难。
附加纵向短筋需偏离其箍筋角部大约5厘米。
由此,可保证柱节点箍筋的数量和间距。
在实际施工时应根据情况而使用,对于结构较为复杂的工程,采用此方法较为困难。
在土木工程的现场施工过程中洪,通常会由于技术上的原因和人力的限制等因素的影响,混凝土的浇筑过程往往不能够连续进行,中间的间歇时间可能会超过初凝时间,需要预留施工缝,施工缝的位置必须要在混凝土的浇筑前,按照施工技术方案和设计要求来确定。
新旧混凝土的结合部位的结合力比较差,是整个混凝土结构的薄弱环节,施工缝的位置必须要设置在剪力比较小的部位。
四、结束语。
总之,混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能,关系到整个工程的质量好坏。
在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因,这样才可以采取相应的措施进行解决,从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命,从而有效的保证施工的质量。
参考文献:
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摘要:随着经济全球化的冲击和我国社会经济的快速发展,建筑行业如火如荼的崛起,与此同时对混凝土的施工技术和质量也提出了越来越高的要求。
因为土木工程的混凝土施工技术与工程的质量和施工安全息息相关,但目前在建筑行业广泛应用的混凝土施工技术已经愈发无法适应社会发展的需求。
文章着眼于目前土木工程商品混凝土的施工及其质量状况,为探索更为科学的施工技术提出一些建设性建议,力求在土木建设行业中形成一种更为科学有效的施工技术。
近年来,随着我国建筑行业的快速发展,商品混凝土因其具有可连续作业、输送能力强、容易成型等特点得到了广泛的应用。
尤其是随着高层、小高层等建筑物快速发展,商品混凝土愈发呈现出炙手可热的趋势。
但混凝土优良的建筑特性也是一把双刃剑。
因其自身具有优良的性能所以混凝土成为了当下工程建设中应用最为广泛的建筑材料,正因为如此,在建筑质量保障方面,更是有国家颁布的建筑准则规定,在现在的建筑工程中必须使用商品混凝土。
随着商品混凝土的广泛应用,商品混凝土的质量问题也受到多方的重视。
商品混凝土是半成品,只要混凝土的生产商和应用单位都切实合作,遵循国家的有关标准安全生产,规范生产,才能保障质量。
1混凝土质量保障难的原因。
商品混凝土是指应用于商业用途,可出售、购买的混凝土。
现代建筑施工大部分均是使用商品混凝土的。
商品混凝土又称预拌混凝土,俗称灰或料;是指由胶凝材料将集料胶成整体的工程复合材料的统称。
通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料,砂、石作集料;与水按照一定比例配合,在搅拌站经过搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
混凝土的质量主要因以下几个方面而难以得到保障:
1.1混凝土的强度较低。
商品混凝土的配置按照一定的标准进行,按照相应的保证率进行配置。
但是生产商由于从经济效益出发,考虑经济成本。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇十三
混凝土是工程施工建设过程中使用最为广泛的一种建筑材料。由于混凝土成型后坚硬不易破损等特点,多用于高层建筑或占地面积大的大型工程建筑当中。但是,混凝土在施工当中仍然存在着混凝土施工技术问题。我们针对混凝土的施工技术进行了研究,并对出现的问题制定了相应的应对措施。
1.1混凝土的材料选择。混凝土的种类是多样的。其中水泥混凝土是应用范围较广的一种混凝土,也是作用最大的一种。水泥混凝土是由水泥和混凝土两种材料搅拌而成的。对于水泥的选择尤为重要。不同种类的水泥与混凝土搅拌之后形成的水泥混凝土的性能是具有本质性的差别的。在混凝土中,还存在着一种材料叫做骨料,主要是由砂石组成的。骨料的选择也与混凝土的坚硬程度有着较大的关系。
1.2混凝土的配置比例。混凝土的配置过程是决定混凝土质量及硬度的关键,如因混凝土的质量存在问题,或者因在配置过程中没有按照规定比例配置,都会严重影响混凝土在施工过程中性能的发挥。同时也会严重的影响施工建筑的质量。
1.3混凝土的拌制。混凝土的搅拌是混凝土制作的重要环节。施工单位也要针对混凝土的搅拌制定相应的规范。混凝土在搅拌时,操作人员应对搅拌的混凝土质量进行反复的核算,以免造成因混凝土本身的质量问题而出现的搅拌失误。还要求操作者的技术过关,否则在搅拌过程中,混凝土中很容易出现气泡,导致搅拌后混凝土的质量不达标,从而影响施工的质量。
1.4混凝土的浇筑和养护。施工过程中对混凝土的浇筑也是施工技术的重要体现。往往浇筑过程没有注意连续程度以及模板的质量都会对混凝土的质量造成影响。还有在浇筑过后对混凝土的养护不及时、温度没有控制在合适的范围内都容易使混凝土出现裂缝、脱落等现象的发生。
1.5模板质量。模板质量的好坏影响着混凝土质量的高低,主要表现在:1.5.1在施工前对模板的检查和清洗不到位,导致模板上存在异物、缝隙、孔洞等现象的存在,从而在施工过程中,使混凝土的表面凹凸不平。1.5.2待混凝土还没有完全风干时过早的拆卸掉模板,使混凝土没有支撑力,与钢筋结合的不紧密,会造成混凝土的脱落现象的发生。1.5.3振捣也是一个要求施工技术的过程。振捣的作用主要是使混凝土达到满足施工的精密度,方便混凝土的浇灌程序的进行。振捣时间短,混凝土达不到要求;振捣时间长,杂物清除的不干净影响施工质量。同时,如因振捣的技术问题而导致的混凝土出现气泡、孔洞、密度不均匀等现象也会严重影响施工建设的工程质量。
2控制措施。
2.1选择合适的.材料与配比。在选择与混凝土混合的水泥材料时,要根据水泥的种类、性能以及施工的实际情况做出综合性的判断。如选择的水泥不达标,则可能在与混凝土的搅拌过程中出现杂质过多、气泡、空洞等现象的发生。还要注意在配比中水泥的配比量尽量少一些,以防混凝土的变形。选择混凝土的骨料时,我们尽量选择颗粒均匀饱满的骨料,并且检测结果要符合国家规定的安全在骨料。还要进行多次的比例调配,从而保证配比的科学性和准确性。
2.2混凝土拌制控制。混凝土的搅拌过程要进行两次,才能确保搅拌出的混凝土达到施工标准。第一次时搅拌时要注意混合料的投放量、投放顺序,还要记录搅拌的时间,从而保证搅拌出的混凝土均匀、没有杂质。第二次搅拌我们通常选用机械搅拌,进行自动化的搅拌过程,使混凝土的质量达到施工标准,以保证土木工程的安全、顺利进行。
2.3合理的混凝土浇筑和养护技术。在混凝土浇筑前,要先对模板进行检查,确定没有问题后再浇筑。在浇筑过程中,需要保持浇筑的持续性,不能间断,且要在前一层的混凝土开始凝固前完成下一层的混凝土浇筑。浇筑完毕后,还要检查钢筋表面是否被混凝土污染,保证混凝土的均匀、密实,充满整个模板空间。混凝土的养护是避免混凝土浇筑后出现裂缝问题的有效手段。混凝土出现裂缝的原因主要有温度梯度、预埋管线设计不当、养护措施不当等。对于温度梯度问题,首先,要对混凝土的内外温度进行控制,减小内外温度差,防止出现温度梯度造成混凝土裂缝;其次,避免将混凝土置于温度较低的环境下,尽量保证混凝土所处最低温度的相对稳定;最后要防止新旧混凝土之间出现不融合的现象。在预埋管线设计上,一方面,要保证预埋管线直径不大于板厚的1/3;另一方面,对于较粗的管线或线管集中位置,可以在楼板内的pvc电线套管处加铺200mm间距的钢丝网片作为补强。在混凝土养护方法上,要根据不同的情况采用不同的方法进行养护———对于刚刚浇筑完成的混凝土,可以使用蓄水养护的方法;在混凝土浇筑完成后2d内,应该保持混凝土周边环境潮湿;如果混凝土浇筑面积较大,则需要使用适当的养护剂来养护。
2.4模板、钢筋施工技术控制。在立模的过程中,要以顶基中心为参照物确定立模边线,立模边线外的找平层应该通过水准仪超平挂线的方式来确定。等到砂浆硬化后,再在线路中间的两侧立模。模板安装应该将人工辅助与塔式起重机有机结合起来,安装顺序应该先由外模板到内模板,使用m16螺栓来连接两层模板,最后安装拉螺杆。固定纵向主筋,并保证连接质量符合规范。对已连接的样品进行现场抽样测试,保证模板、钢筋施工符合工程质量要求。
2.5对混凝土施工过程的控制。对土木工程混凝土施工过程的控制,首先,要保证混凝土施工设计的合理性,这就需要在混凝土施工作业前,对建筑物的年限和受力情况深入调查和分析;其次,在施工过程中,需要注意许多方面的问题,比如检验植筋的结构能否承受拉拢力度,采用冲击电钻替代钻孔机钻孔、清理钻孔时确定钢筋是否合格,结构胶必须有效且合格,均匀搅拌植筋胶并保证在植筋工作完成后有足够的时间进行固化。只有严格遵守混凝土施工的要求,才能尽可能避免安全事故的发生。
3结束语。
伴随着社会的不断发展,国家对土木工程的建设也是越加的重视。土木工程的混凝土施工建设也应顺应时代的步伐而不断进步。完善和发展土木工程混凝土的施工技术,是土木工程顺利、安全、有效的进行施工建设的有力保障。要在每一个施工环节中,严把质量关,对技术严格的控制,避免因操作等技术性问题影响土木工程正常的施工建设。革新混凝土的施工技术,使我国的土木工程的施工建设能够更加让国家放心、企业安心、百姓开心。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇十四
引导语:混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。以下是小编整理的一建考点之混凝土基础施工技术,欢迎参考!
一、混凝土基础的主要形式有条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带),后浇带宽不宜小于80cm,在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。
二、钢筋工程绑扎后由监理工程师组织施工单位项目质量技术负责人进行验收。
2.若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%.
3.当受拉钢筋的直径d25mm及受压钢筋的直径d28mm时,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接接头。
三、模板工程
(1)模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
(2)模板拆除原则:后支先拆、先支后拆,具体应按施工方案执行。
四、混凝土工程
1.混凝土搅拌:搅拌混凝土前,宜将搅拌筒充分润滑;严格计量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土应优先采用加热水的.方法。
4.设备基础浇筑:一般应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为200~300mm.每层浇筑顺序应从低处开始,沿长边方向自一端向另一端浇筑,也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇十五
引言:土木工程施工是一项复杂的系统工程,它涉及到现场工种多、专业多的交叉作业,现代土建工程以混凝土施工为主,本文结合多年的实际经验,就土木工程混凝土施工技术进行了探讨。
一、混凝土强度等级不同的处理。
1.1与基础的相接。
柱与独立基础或底板不同强度混凝土的交接面,一般设在基础或底板的上表面,与混凝土施工缝相重合,以方便施工。
若为独立基础,亦可设在梯形截面的变截面处。
柱与独立基础或底板不同强度等级混凝土的交接面,也可设在柱外距离柱为柱宽的截面处,深度至底板或基础底部。
1.2柱与梁相接。
柱与梁相接的节点核心区受力非常复杂,且施工缝常留置在该区的上部及下部,若不同强度等级的混凝土在此处理不好,可能留下隐患。
柱与梁不同强度等级的混凝土交接面设在距离柱为梁高的梁上。
在与梁下皮等高的柱的施工缝上继续浇筑混凝土时,浇筑与柱等强度的混凝土至板下平面,混凝土也随同浇至柱相邻梁内距离与梁高相等的梁内,梁内混凝土也浇至板底平面,此时混凝土浇筑不能停止(此处不能形成施工缝),而应在柱截面内继续浇筑与柱混凝土强度等级相同的混凝土至板的上表面,此处作为柱混凝土浇筑的施工缝。
为此,当节点核心区混凝土浇筑至板下平面时,在柱的截面位置上要支设高度等于板厚的柱模板。
此种做法施工过程繁琐,施工时除要注意不同强度等级混凝土的浇筑在交接面处的更换外,还要及时支涉高度等于板厚的柱模,但能保证柱节点核心区的混凝土强度等级与柱相同。
梁板的混凝土尽可能采用相同的强度等级,一般设计的混凝土强度等级相关并不大,通常相差1-2级;整浇梁板结构的钢筋混凝土梁是按t形截面内的混凝土按强度等级高的混凝土浇筑,剩下的低强度混凝土量也就不多了,为方便施工,梁板混凝土宜采用与梁相同强度等级的混凝土。
二、混凝土的搅拌及运输。
在完成材料选取后,混凝土的搅拌一般被视为混凝土施工的第一道工序。
在搅拌混凝土之前,搅拌设备应该加水进行空转数分钟,并将积水倒净,以达到拌筒充分润湿的目的。
在进行第一盘搅拌时,要充分考虑到筒壁砂浆的损失,相应的石子用量需要按配合比规定减半处理。
搅拌好的混凝土要尽量做到卸载干净,在全部混凝土卸出之前不能再次投入拌合料,更要坚决杜绝同步进料和出料的违规操作。
此外还应该对水灰比和坍落度进行严格的控制,未经技术负责人和检测人同意,不得凭习惯对用水量进行调整。
要严格掌握混凝土材料配合比,技术人员和检测人员要重点对混凝土配合比中水泥、砂、石、水、外加剂的计量进行检查,对混凝土和易性、坍落度及外观情况进行适时检测,浇捣顺序及振动棒的插入深度,应该为列为检查的重点,确保混凝土中水泥、外加剂、骨料要符合相关技术要求。
一是要混凝土的强度评定应符合规范要求;二是要确保混凝土搅拌均匀,颜色一致以及和易性较好;三是要保证混凝土拌合物的坍落度能够符合规范要求。
工程现场运输混凝土运送最好能够从搅拌站出料口使用混凝土泵直接把混凝土输送至楼层,并通过布料杆送达作业面,常用的运输设备主要有:混凝土运输罐车、混凝土输送泵、机动翻斗车、混凝土输送管道、混凝土吊斗等。
在混凝土的运输过程中,应当确保混凝土保持匀质性,不分层、不漏浆、不离析。
如果混凝土运达灌筑地点后,出现离析现象,则应该进行二次搅拌均匀方可可入模,如果运输过程中出现凝固,则视为废品,不能用于工程施工。
3.1浇筑。
在混凝土浇筑前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润,但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩土,应用水清洗,但表面不得留有积水。
在降雨雪时,不宜露天浇筑混凝土。
混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。
每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
混凝土浇筑后,必须保证混凝土均匀密实,充满整个模板空间,新旧混凝土结合良好,拆模后,混凝土表面平整光洁。
为保证混凝土的整体性,浇筑混凝土应连续进行。
当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
3.2施工缝。
由于技术上的原因或设备、人力的限制,混凝土的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝,施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
由于该处新旧混凝土的结合力较差,是结构中的薄弱环节,因此,施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
3.3捣实。
混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程,从而保证混凝土结构构件外形正确,表面平整,混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。
混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣,使新入模的混凝土充满模板的每一角落,排出气泡,使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。
混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。
人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插,使之成型。
只有在采用塑性混凝土,而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。
采用机械振实混凝土,早期强度高,可以加快模板的周转,提高生产率,并能获得高质量的混凝土,应尽可能采用。
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,在混凝土浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作,称为混凝土的养护。
为使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。
混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求:
(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护。
(2)混凝土应该连续养护,养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
(3)混凝土养护时间不宜少于28d。
五、结论。
综上所述,混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能,关系到整个工程的质量好坏。
在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因,这样才可以采取相应的措施进行解决,从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命,从而有效的保证施工的质量。
摘要:在进行土木工程建筑中混凝土施工的过程中,一定要注重施工技术的使用,相应的采用现代化的技术,进行有效的管理,才能保证土木工程的施工质量,最终促进建筑行业的发展。
本文笔者从混凝土材料的质量控制、配料及搅拌、混凝土的施工工艺以及混凝土的养护等方面对土木工程的混凝土施工技术进行了探讨,希望对相关从业人员具有借鉴意义。
所以,一定要想方设法增强混凝土施工技术水平,严格执行混凝土施工的规范要求与制度,从而保证土木工程的施工质量。
1、混凝土材料的质量控制。
(1)水质量的控制。
施工中中对混凝土的水质量一定要严格把关,在土建混凝土搅拌过程中以及养护时,不能使用未经处理的工业废水,污水及沼泽水若是在预应力或钢筋混凝土工程中,禁止使用海水。
(2)水泥质量的控制。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇十六
(1)混凝土材料。混凝土的重要配置材料之一就是水泥,水泥又包括很多种,例如专用水泥、通用水泥等等,不同种类的水泥性能和使用方式都不同,因此,水泥的材料选择直接影响着土木工程混凝土施工技术。其次,骨料也是混凝土中的重要材料,骨料包括天然骨料和人工骨料两大类,主要由砂石构成,其质量与用量直接决定着混凝土的质量。
(2)混凝土拌制。在实际土木工程施工过程中,混凝土的拌制需要对材料和水的量进行控制,如果水量过多,混凝土硬化后会产生水泡,而水泡蒸发后就会导致混凝土内残留大量气孔,混凝土强度自然受到影响。如果混凝土的拌制时间没有很好的掌控,导致搅拌时间不足,混凝土将会出现混合不均匀和颜色不均匀等问题。其次,影响混凝土强度的重要因素就是振捣,振捣的时间需要进行把握,时间不足容易造成混凝土的过于疏松,时间过长又会导致出现石子沉淀的.现象,严重影响土木工程的结构安全性。
(3)混凝土配置。大体积的混凝土截面更大,同时内外温差较大,所以在施工过程中很容易出现混凝土的裂缝问题,根据大体积混凝土施工规范的要求,在施工过程中必须要认真进行大体积混凝土的养护、测温记录等工作。影响混凝土强度的重要因素就是混凝土的配置,配合比的确定极其重要,需要满足土木工程的基本需求,配比要根据实验结果确定,不可以依靠工作经验制定,使用不经过实验试配的混凝土会给土木工程留下严重的安全隐患。
(4)混凝土浇筑。影响混凝土质量的因素还包括混凝土浇筑过程中的模版质量,模版的质量不过关将导致浇筑成功的混凝土存在严重的质量问题,绝大多数质量不过关的混凝土模版的问题都是沾有垃圾或存在细小的混凝土空洞等等,导致的结果是相同的,直接表现为浇筑成功的混凝土表面出现多个小洞。混凝土在未达到要求强度的时候拆模会对混凝土造成一定的损伤,导致混凝土的支撑力下降,与钢筋的结合出现问题。
(5)混凝土养护。混凝土在后期需要用到大量的水进行水化反应,但是实际施工中往往缺少在施工中对混凝土进行养护工作,甚至很多施工人员根本没有意识到混凝土养护的重要意义,未经养护的混凝土强度大大降低,仅仅对混凝土进行养护是不够的,还需要保证混凝土养护的频率,保证混凝土的湿润状态。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇十七
摘要:近年来随着建筑的快速发展,房屋建筑施工技术也在不断地发展,为房屋的性能和质量提供有力保障。文章主要根据施工中遇到的问题,阐述房屋建筑施工中相应的实用技术,保证房屋建筑的可靠性、舒适性和安全性。
在房屋建筑工程建设和使用过程中暴露出来的大、小质量问题已经到了不可轻视的地步,它关系到人民的安居乐业、社会稳定。为此我们要认真研究其原因,充分认识其危害性,采取相应对策和措施以及相应的施工技术进行行之有效的预防和治理,从根本上消除建筑质量问题。
房屋建筑工程中存在的质量问题是由诸多因素相互作用,恶性循环,相互影响的结果。参与建设各方面责任主体不能正确履行职责,存在违法质量的行径。例如:有的建设单位不报建,不按建设程序办事,甚至将整体工程肢解,多头包法;有的建设单位和施工单位则过度压低工程造价;也有建设单位和施工单位选购质量低劣的建筑材料或设备;有的监理单位监管不到位致使很多房屋建筑工程中质量问题屡禁不止,甚至导致一些建筑工程质量事故的发生。房屋建筑施工中的主要质量问题是房屋的地面局部沉陷或空鼓开裂、层面和厨房卫生间的渗漏和墙面产生空鼓和裂缝。这些问题在很大程度上影响房屋的使用性能,对于抗震性能是一个很大的考验,必须在施工中进行预防和科学的消除,保证房屋的质量。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇十八
(1)选择合适的混凝土材料并确定合理的配合比。混凝土大多是由水泥构成的,因此选择的水泥直接决定了混凝土的质量,不同类型的工程需要选择不同类型的水泥,选择的水泥应当符合工程的要求,起到控制混凝土收缩变形的目的。同时,还需要对水泥的使用量进行控制,避免出现在高温情况下的混凝土变形问题。其次,选择合适的骨料,骨料的颗粒含量和杂质含量应当符合国家规定,从而保证混凝土的强度满足土木工程需求。骨料中的细骨料比例需要合理配置,尽可能的减少以达到避免混凝土发生变形的情况出现。采用经过实验的科学混凝土配合比,必须保证配合比的科学性,最后对砂石的含水量进行调整,保证混凝土配比的水灰比例的合理性,最终配比出高强度和高收缩性的混凝土。
(2)加强对混凝土拌制过程的控制。在进行混凝土的拌制工序时,首先需要保证投入的原材料、原材料的用量和搅拌的时间是合理的,从而保证混凝土的拌制是均匀且优质的。在进行混凝土的第一次拌制时需要格外注意砂浆出现的流失问题,必须在已经卸载完毕全部的拌好混凝土的前提下进行二次混凝土投料。选择符合土木工程施工规模的混凝土搅拌机,投料量每次不宜过多,搅拌时间不可低于规定的最短时间,保证搅拌后的混凝土强度和质量都能够满足土木工程的实际需求。
(3)加强混凝土的浇筑技术。混凝土的浇筑还受到天气的影响,恶劣天气下的混凝土浇筑质量较差,因此应当避免在恶劣天气下进行混凝土的浇筑工序。混凝土的浇筑流程应当如下:自然流淌、分层、分段、推移、到顶。在土木工程的实际混凝土浇筑中,已经搅拌好的混凝土不可以进行二次加水,因此对混凝土分层的厚度应当精准把握,进行下一层混凝土的浇筑时需要确保上一层的浇筑完全结束,把握浇筑两层之间的时间间隔很有必要,防止出现间隔过长的情况,导致混凝土出现严重裂缝,影响土木工程质量。
(4)加强混凝土的养护技术。目前广泛应用于我国土木工程的施工模式就是泵送混凝土,泵送混凝土的优点在于有效缩短工期。影响混凝土强度的重要因素就是进行混凝土的养护时间,在混凝土施工技术的探究中,加强混凝土的养护也是重要的一方面,可以保证混凝土的质量过关。混凝土的养护是指在混凝土浇筑以后的洒水养护,保证混凝土的表面可以长久的保持湿润状态,从而保证水泥的充分水化,避免由于天气因素造成的混凝土裂缝现象出现,加速混凝土的硬化。
3结束语。
总而言之,在土木工程施工中,混凝土的应用范围是极其广泛的,但是在土木工程的混凝土施工中存在着诸多影响混凝土施工质量的因素,对这些因素进行分析并探讨如何加强土木工程混凝土施工技术的质量对我国建筑工程事业的发展起到了推动的作用。
参考文献:
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇十九
摘要:房屋是当今城市房屋建筑的主要样式,也是房屋建筑技术批量化、全方位展示的“练兵场”。从某种意义上说,房屋建筑施工的技术类型就可以代表当前建筑施工技术的发展样式。所以,对房屋建筑施工技术的相关话题进行细致的研读和解析,还是很有意义的。同时,我们也可以看到,随着时代的发展和进步,房屋建筑施工技术和技艺的创新也是大势所趋,这同样值得人们的关注。
首先是混凝土性能差。对于混凝土而言,其性能会受骨料、环境、外加剂与水泥等因素的影响,性能的稳定性相对较差。
其次是混凝土变形。混凝土作为建筑材料中的重要组成部分,其具有变形性,如干湿变形、温度变形、非荷载作用变形与体积变形等。
再次是工程监管不力问题。在房屋建设混凝土施工过程中,部分施工人员难以严格按照相关规定标准来控制施工的质量,导致混凝土施工技术缺乏科学性与规范性。同时部分人员的责任意识不强,无法全面了解混凝土施工质量的重要性,在实际监督时难以保证施工质量,影响混凝土结构的稳定性与使用性能。
最后是施工环节问题。在混凝土振捣与浇筑部分,如果混凝土搅拌的时间过短,将会难以快速混合水泥与混凝土外加剂,影响混凝土的结构性能及其强度。在振动混凝土的过程中,如果没有充分发挥出振捣板的作用,导致振捣不具体和不密实,在实际浇筑时将会出现裂缝与蜂窝等情况。
实用混凝土施工技术论文(案例20篇)篇二十
施工企业必须要结合施工现场的实际情况,综合分析现场的环境与天气状况等,从而对混凝土配合比进行科学确定,保证施工的质量与效率。同时施工企业应对施工现场的材料进行严格选取,以配合比为基础对混凝土拌合物加以配制,全面检测拌合物的综合性能,确保其相关性能与行业规定标准相符合,保证后续施工的顺利进行。
在施工过程中通过优化混凝土中材料配比,能够有效减少混凝土裂缝的产生。
首先是水泥的使用。水泥在使用过程中产生水热化的现象是造成混凝土裂缝产生的主要原因之一。在进行混凝土的购置过程中要进行严格的质量和完整性的检查,选择有稳定生产质量的生产厂家进货。同时要保证水泥生产厂家具有产品质量合格证书,以保证混凝土的使用强度和凝结效果能够满足施工要求。
其次是砂石的选择。砂石的质量决定着房屋建筑中的骨料的质量,因此在进行选择时要进行严格的质量控制,保证使用中的砂石能够满足强度和质量要求,具有较高的物质化学性质并且不含有有机杂质。建筑使用中的骨料可分为细骨料和粗骨料两种不同的材质。其中细骨料一般是应用中粗砂进行使用,粗骨料要使用碎石进行配级使用,其粒径不能够超过结构截面的四分之一和钢筋间距的四分之三。
再次是外加剂的选择。在外加剂的种类中,粉煤灰具有较好的使用效果,其能够有效提高混凝土的流动性,减少用水量,有效提高混凝土的成型效率,缩短施工时间。但在进行外加剂的使用过程中也会出现一定的问题,这是由于外加剂的使用技术要求较高,要进行严格的量的控制,如果添加的量不够,就不能达到使用效果,如果添加过多,就会影响到混凝土的凝结质量。
最后是混凝土的配合比。使用中的混凝土的配合比直接影响到了混凝土的使用质量,因此就需要进行严格的控制,使其能够满足房屋建设的施工中使用的强度和性能要求。
2.3混凝土的浇筑要点及养护。
2.3.1混凝土浇筑要点。
(2)浇筑要点的把握。在浇筑前要对以下几个方面进行细致检测并将检测结果记录在册。要检查模板的尺寸、位置、标高、刚度、强度、钢筋和预埋件的数量、位置以及保护层的厚度等。在混凝土浇筑前必须清除模板内的杂物以及钢筋上面的油污,模板上所存在的漏洞和缝隙也必须全部堵严。混凝土浇筑的同时必须遵循先低后高的浇筑顺序,分层浇筑,每层相应的浇筑厚度应该根据房屋建筑物本身所使用的钢筋情况和捣实方法等综合原因进行确定。切记在浇筑过程中不能出现混凝土离析现象。
2.3.2混凝土养护措施。
为了使混凝土的施工质量得到有效保证,使工程发挥出最大经济效益,要对混凝土进行相关养护。房屋建筑施工中常见问题就是关于屋面板的养护,通常情况下屋面板面积较大、高度较高,由于蒸发快容易产生水分流失也快的问题,也会增加混凝土浇筑早期的失水。解决这类问题应当压平其表面,并撒上适量的水,将其保持在湿润状态中,再在上面覆盖一层膜,使用些保温材料对其养护。科学合理的混凝土养护方案在大体积混凝土施工前是必不可少的前提准备,制定满足设计要求方案将达到事半功倍的效果。拆模后的混凝土遇到突然变化的天气状况后,应在第一时间对其进行保温或隔热,防止因温差过大混凝土产生过大的温差应力。
3结语。
房屋建筑对混凝土的施工要求越来越高,这就要求有良好的混凝土施工技术。论文在分析混凝土施工中存在问题的基础上,從施工管理、材料选择以及施工技术措施等方面提出了提高混凝土施工技术的措施。以期对房屋建筑中混凝土的施工技术提高带来一定的帮助。
参考文献。
[1]刘罗继振.高层建筑工程施工技术探析[j].现代物业(上旬刊),(01).