最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）

心得体会是我们对自己的经验和感受进行反思和总结的一种方式。以下是一些实用的心得体会案例，希望可以对大家总结经验有所帮助。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇一

工厂作为生产力的重要组成部分，其管理精神对于企业的发展起着重要的作用。在过去的工作实践中，我深切感受到了工厂管理精神的重要性，下面将结合自己的经验，从沟通协作、效率优化、质量控制、技术创新和员工培养几个方面，分享一些自己的心得体会。

首先，沟通协作是工厂管理精神的核心。一个工厂涉及到各个环节和部门的协作，如果沟通不到位，就容易导致信息不畅通、任务无法顺利完成以及出现问题时无法及时解决的情况。因此，作为一名管理者，我们要注重与员工之间的沟通，可以通过定期召开会议、开展工作交流等方式，了解员工的需求和困难，并积极提供帮助和支持。同时，也要加强与其他部门之间的协作，建立一个互相支持、相互配合的团队，共同推动工厂的发展。

其次，效率优化是实现工厂管理精神的重要手段。一个高效的工厂不仅仅是指生产效率高，还要提高各种资源的利用率，减少浪费和不必要的消耗。在实际工作中，我们可以通过优化生产流程、改进工艺或加强设备维护等方式提升效率。另外，合理安排工作时间和员工的任务，合理调配人力资源，也是提高效率的重要途径。只有不断追求效率优化，才能使工厂在激烈的市场竞争中立于不败之地。

第三，质量控制是工厂管理精神的重要组成部分。良好的质量是企业生存和发展的基础，一个有责任心和质量意识的工厂管理者必须时刻关注质量。为了确保产品质量，我们可以加强对原材料的检验和控制，建立健全的质量检测体系。另外，及时对产品进行追溯，并建立客户投诉处理机制，积极解决质量问题，提高客户满意度。只有始终坚持质量第一的原则，才能赢得市场的认可和信任。

第四，技术创新是工厂管理精神中不可或缺的一部分。目前，科技发展日新月异，只有不断跟上技术的发展和应用，才能在市场竞争中占据优势地位。工厂管理者要积极引进先进的生产设备和技术，提升产品的科技含量和附加值。同时，也要重视员工的技能培训和能力提升，鼓励员工勇于创新，并为员工提供创新的平台和机会。只有通过技术创新，工厂才能实现稳步发展和长久生存。

最后，员工培养是工厂管理精神的重要内容。员工是一个工厂最宝贵的财富，只有重视员工的培养和发展，才能建立一个稳定、和谐的员工队伍。在培养员工方面，我们可以通过定期培训、提供业绩激励、建立晋升机制等方式，激发员工的积极性和主动性。同时，也要注重员工的工作环境和福利待遇，为员工提供一个舒适、安全的工作场所，增强员工的归属感和凝聚力。只有建立一个良好的员工培养机制，工厂的管理才能得以巩固和持续发展。

综上所述，工厂管理精神对于工厂的发展起着至关重要的作用，沟通协作、效率优化、质量控制、技术创新和员工培养是其重要组成部分。作为一名管理者，我们要时刻关注这些方面，确保工厂健康稳定的运营，并不断追求更高的目标，为企业的发展做出贡献。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇二

也该谈谈工程部门的工厂管理经验了，很多人都认为技术人员最难工厂管理，里面除了一两个脾气古怪的科学家，一些傲气十足开口就只会训人的所谓老手，剩下的就是一堆艺低胆大做事粗心大意的新手。(好像又太狂妄，准备挨骂了)如果技术上没有两把刷子，对于这些人要想板起脸来工厂管理，或是陪笑脸交待工作，大概都不会有好结果。尤其搞技术的人很爱面子的，就算犯了错误，也不适合当面挑明，会让他没脸再干下去，就这么一走了之。

首先在工作上一定要采取team-work，也就是至少是两个技术人员编成同组作业，就算人手不足调度，也要把两个案子同时丢给同组的两个人，让他们自己去调配工作次序。当然两个人就会有资历或学历的差异，彼此可以截长补短，有问题可以互相讨论，当有人缺席之时，主管也还能了解进度状况。万一需要支持处理生产问题之时，可视其难易度由同组中之一人处置，原有的新机种开发进度不至于受到延误。

对于新人要给与适当导引，不论是特别指派人员协助，或是先行提示作业方法，以避免新人因作业环境及流程不熟悉，造成工作效率的损失，以及心理上的挫折与疏离感觉。有机会应该多提供给新人，本公司现在经常使用的标准化材料，以及其它相关机型的使用电路，以减少新材料来源的采购困扰，或避免新电路所可能产生的信赖性问题。其实只要预先对新人多加注意，了解他的技术宽广程度，很容易就能发挥该有的绩效。

一般最困难的部份是技术问题的对策，不管是发生在紧急的生产在线，或是新机型的样品试做上。当然是前者产生的压力最大，如果我发现承办的设计工程师无法立刻解决，那就要赶紧加派其它工程师或是自己也下手协助，毕竟有时候需要大家集思广益的处理，必要时身为主管也必须出面协调补救措施的工作。后者则仍属开发进行阶段，可略为接受进度的可能延误，问题的处理也正好能磨练技术人员的对策思维，但是如果半天过去了还在同一个问题上打转，那就要主动提供必要的咨询协助了，也许是选派其它老手或是自己出马。最重要的是即使问题得到工程师顺利解决了，我一定会追问他们要说明技术理论上的根据，为何这种对策方法会有效，这样不但能充实电路理论的知识，还可以避免因对策不当产生的其它后续问题。往往会有一些不合理论的偏方对策，结果只是能有效处理少数机器。

我要求工程师们都要有一本笔记簿，随时记下工作上的心得与疑问，打印好整份完整的电路图，并且在图纸上记录各测试点的直流电压数值与信号波形幅度频率，这样才能有效掌握问题点的发生。由于自己是技术班底出身，我是很乐意协助新手处理问题，其实能与他们同时坐在工作台前研究对策，往往会带给新手一些正确的理念与做法，也能比较了解他们对于电路，组件，仪表，规格的知识深度。说实在的，看着这些新手的逐渐成熟精炼，是一件很有成就感的工作。尤其这种工作上的交流，也会对于我本身技术的提升很有帮助，因为身为主管不可能有很多直接接触产品的机会，何况公司有各种不同的机型与产品。

技术单位内总是会有一些问题人物，尽管工作上依然努力尽职，也许是学历上的缺陷或是个性上的求新冲刺力不足，造成个人无法知识成长，也会影响整个技术团队的效率。我会安排这些人往工厂的其它单位发展，以技术单位的技术经验当背景，在别的部门很容易就能升任主管职务。其实在技术单位可能很需要对于技术的深度，但是在工厂其它单位工作，往往是广度胜于深度，有了技术单位的能力基础，在日常问题分析及处理方面会更加精准，这些人往往在品管，生技，采购，及制造等相关部门都会有更好的发展，这样对于部门间的合作关系也有很大帮助。相信单位里也是有些技术高水平的老将，除非它对于技术十分专注(或者说是迷恋那种成就感吧)，往往在他们有所谓倦态感的时候，我也会鼓励他们要不要尝试改换跑道。有很多工厂的厂长，甚至一些企业老板，也就是当初在接受这种观念之后，才有了现在的成就。日新月异的技术无法是自己的一辈子，但是工厂管理与创业那可以是永久的目标。

稍具规模的公司当然经济条件较好，而技术部门的工程师也就会希望购买一些高级测试仪表，也许多半是被进口代理厂商所鼓动，工程主管必须经常面对这种要求。我的处理方法是，要先评估新购仪表的用途，尤其最重要的是它的使用性，也就是我们使用它的机会有多大，如果是不是每周之内都会用到，根本就不予考虑。我觉得真正有用而必要的是与电气规格相关的测量仪表，仪表的精度特性不必要求最高，基本上能有参考比对的价值就行了。可能自己以前搞过仪表，总觉得让高价的它躺在堆满灰尘角落里，实在是暴殄天物。

如何让技术部门的人员就像是一个大家庭的成员，是身为工程主管很大的课题。技术人员一般都会比较寡言默衲，很难有同事间的友谊互动，好像只有在几杯黄汤下肚之后，就可以完全改变这局面，因此在部门单位的聚餐活动之类，我一定鼓吹大家互相敬酒，当然一概要求不管男女老少。反正是能者多喝，不能者也得要喝，当然最后是大家喝成一团也闹成一团。偶有空闲假日也安排个登山或其它团聚活动。在办公室里也拿出一些公费，让大家的工作桌上也都能有些小型绿色植物摆饰，也就会有人想要自费养些小鱼的，至少让房间内增加一些和乐生趣。周五下班前则安排半个小时的打扫清理工作，希望下周一又能有个清新的环境。谁都知道不这样要求，这些男性工程师们的桌椅周边范围，永远到处是散落的材料，成品，档等等。

例行的部门周会虽然必须举行，但是应该要设法安排的精简，不需要由工程师花费时间去编辑报表，只需要在会议上报告进度状况以及需要的支持事项，然后由部门助理整理分发即可，在主管综合总评之后，再安排半个小时标准的项目报告，让工程师们接受特定的教育训练项目，或是被指定工程师的心得报告，可以让资深工程师发挥项目的专长，也让新手有更多学习机会。在我担任技术顾问时，经常发现无意义的冗长工作报告浪费了大家许多时间。

最后要提到最让主管头痛的人员调薪问题了。也许工厂的研发单位人手较多，不会像是项目公司的少数精英把持那样，略微有异动就会影响大局，因此比较问题不大。我觉得技术人员的心理天平，对于薪资需求，工作环境，技术成长三者有同样的重要性，薪资需求不会是惟一的考虑。虽然公司有其薪资制度，的确有些成长迅速的人会有超出标准的额外需求，甚至也许是别家公司的挖角，这时候就只能考虑内部的工作整合性，实在过高的要求当然只好放弃挽留顺其发展了。如果内部有制度及效率的不断培养新手，这样造成的冲击应该不会很大。

这边也要提到一个重要的技术部门工厂管理技巧，如何与生产单位的人建立良好关系，尤其是在规模不大的公司。技术单位经常会需要生产人力的作业协助，以及一些样品试做材料的取得，同样的生产单位也需要技术单位协助供应一些电气修理组件，或是一些困难度高的不良品分析修理。因此我会同意生产修理员来工程部拿一些电气组件，因为他们要依照工厂流程来做不良品交换很是麻烦。另外我也同意要工程师帮忙修理几台生产尾数的不良品，这些最困难的不良品正好可以磨练工程师的电路分析能力。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇三

1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会，来参加这次的现场管理培训，通过11月6、7号的培训，让我从新了解和明白做为一个管理人员，在现场管理中需要管的是什么，理的是什么。

2、做为一个现场管理人员，首先我们在上班前要做的就是确认（sqcd）。

s安全q质量c人员成本d生产计划交期。

3、通过培训能明确自己的工作职责，不单只是把工作做好，还要正确的为自己拟定目标，并将目标作为执行工作的依据，和理的安排工作。

4、在没有培训前我对目视管理和tcm/tsm/tpm并不是很了解，通过培训后，让我对目视管理有了更深的了解，并希望在日后的工作中能很好的运用tcm/tsm/tpm，有工作中能明确时间，严守时间，实时对应，预见性的去工作，要做到老师说的：前无古人，后无来者。

5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题，而是先处理问题，后续改善和跟进问题，对上级给的任务要及时完成，如完成不了的，要分事情的轻重缓急，不能左右顾他，这样才能有效的完成工作任务，且要站在上级的角度去思考问题，怎样才能有效的迅速的安排和完成工作。对产线生产中有异常的产品，要及时的上报给上级，让上级了解在生产的产品处于什么样的状态，对于自己处理不了的异常，一定要告知上级，请求上级的帮助和协调工作。

6、在培训过程中让我明白5s不单只是要做好（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）最重要的是制造一个和谐的工作环境，让员工在和谐的氛围环境下工作，这样才能做出好的品质，提高我们的业绩和作业水平。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇四

工厂是现代企业的重要组成部分，其层级管理在企业中起着至关重要的作用。经过长期的实践和思考，我对工厂层级管理有了一些体会和心得。下面将从明确目标、建立有效沟通渠道、激发潜能、培养领导力和优化绩效考核五个方面，分别进行阐述。

二、明确目标。

初入职场时，我发现很多员工并不清楚自己的工作目标是什么，这使得工作缺乏明确性和方向性。因此，对于工厂层级管理来说，必须首先要明确每一个层级的工作目标。只有明确了目标，才能使每个人明确自己的工作职责，并为之付诸行动。此外，工厂层级管理中，上下层级之间的目标协调也至关重要。只有实现上下目标的协调一致，工厂的运营才能更加顺利。

三、建立有效沟通渠道。

工厂中的层级管理涉及到了不同层级之间的沟通。在实践中，我发现沟通的质量和效果直接影响着工作的开展。因此，建立起一个有效的沟通渠道是非常重要的。在这一方面，我采取了一些措施，如定期开展部门会议，每天进行例行的交接班会议等。通过这些沟通渠道，可以使得管理层和员工之间的信息流通更加顺畅，有效地解决问题，促进工作的高效推进。

四、激发潜能。

激发员工的潜能是工厂层级管理的重要任务之一。在我所负责的部门中，层级管理的一个具体做法是进行员工培训和鼓励员工自主创新。通过培训，可以提升员工的专业技能，使他们能够适应工作的要求；通过鼓励员工自主创新，可以激发他们的创造力和积极性。这些措施不仅可以提高员工的工作能力，也能够增强员工对工作的投入和归属感，从而提升整个工厂的综合实力。

五、培养领导力。

工厂层级管理中，领导力的培养尤为重要。作为一个管理者，必须具备良好的领导力，以带领团队顺利完成工作任务。在我的管理实践中，我意识到要成为一个好的领导者，首先要建立起一个良好的人际关系，与员工保持良好的沟通，并且要有良好的团队协作和管理技巧。此外，领导者还要有远见和创新思维，以应对不断变化的市场环境和挑战。通过培养领导力，可以有效提高层级管理的质量和效率。

六、优化绩效考核。

工厂层级管理的最终目的是优化绩效。在我的管理中，我引入了一套科学合理的绩效考核制度。通过建立明确的考核指标和绩效评价体系，能够客观公正地评估员工的工作表现，并为之后的晋升和激励提供依据。此外，我鼓励员工主动参与绩效考核的制定过程，并根据员工的实际情况进行个别考核，以提高绩效考核的准确性和针对性。

七、总结。

工厂层级管理是企业中不可或缺的一部分。通过明确目标、建立有效沟通渠道、激发潜能、培养领导力和优化绩效考核等方面的努力，可以提高层级管理的效果，实现工厂运作的高效与顺利。在今后的工作中，我将继续总结经验，不断完善自己的管理能力，为工厂的发展贡献力量。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇五

参观工厂，意味着我们有机会亲身感受现代工业的运作方式和管理模式。在参观过程中，我不仅学到了很多专业知识，还获得了一些管理心得体会。下面我将结合自己的经历，以五段式的形式分享这些心得体会。

第一段：了解现代工业的运作方式。

参观工厂的第一步是了解现代工业的运作方式。在参观中，我们经常看到各种先进的设备和自动化的生产线。这些设备和技术的引入，不仅提高了生产效率，还降低了人力成本。例如，我在参观汽车工厂时，看到机器人正在完成车身焊接和喷漆工作，这种高度自动化的生产模式让我感到震撼。这些先进的技术和设备的使用，使得企业能够更加快速、高效地生产产品。

第二段：了解现代企业的管理模式。

参观工厂也让我对现代企业的管理模式有了更深入的了解。在参观过程中，我看到工厂内部有清晰的生产线、工作流程和岗位职责划分，这让我意识到良好的管理是企业成功的重要因素。一个有条理、高效的生产流程能够协调各个部门之间的工作，提高生产效率。而明确的岗位职责划分，能够让每个员工明确自己的责任和目标，减少沟通成本，提高工作效率。

第三段：重视员工培训和关怀。

参观工厂还让我意识到良好的管理模式不仅仅体现在生产流程和职责划分上，也体现在对员工的培训和关怀上。在参观中，我看到很多工厂都为员工提供了定期的培训机会，帮助他们提升自己的专业能力。而且，一些工厂还注重员工的身心健康，提供健身房和员工活动等福利，让员工感受到企业的关怀。这些做法不仅能够增加员工的满意度，还能够提高员工的工作积极性和创造力。

第四段：强调质量管理和创新。

参观工厂还让我认识到质量管理和创新是现代企业不可或缺的要素。现代工厂都注重质量管理，通过严格的品质控制和检测方法，确保产品的质量。参观中，我看到一些工厂还引入了精益生产和六西格玛等管理方法，通过不断提升生产过程的质量，降低缺陷率，提高产品的质量和可靠性。此外，我还看到一些工厂重视创新，通过不断推出新产品和服务，满足不断变化的市场需求。这些工厂的成功案例证明了质量管理和创新对企业竞争力的重要性。

第五段：提升自身的管理能力。

通过参观工厂，我深刻认识到了现代工业的运作方式和管理模式，也获得了一些管理心得体会。作为一名管理者或未来的管理者，我要学习现代企业的管理理念和方法，并不断提升自己的管理能力。我要注重团队协作和沟通能力的培养，建立良好的工作氛围，提高团队的凝聚力和创造力。同时，我还要学习质量管理和创新方面的知识，不断改进和创新现有的管理模式，为企业的发展做出贡献。

参观工厂是一次难得的学习机会，不仅可以拓宽视野，了解现代工业的运作方式和管理模式，还可以获得一些管理心得体会。通过这次参观，我深刻认识到良好的管理是企业成功的重要因素，也明确了自己在管理方面的学习和发展方向。我相信，通过不断学习和实践，我能够成为一名优秀的管理者，为企业的发展作出贡献。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇六

安全是保障企业正常运营的关键要素之一，事故的发生对企业产生不可估量的负面影响：人员伤害、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失。

良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提！！

而安全主管在创造和维持一个安全的工作场所中扮演着重要的角色，而对于安全主管来说：如何建立起系统的安全管理体系，将所有的危险与事故防患于未然？如何管理好危险化学品？如果做好现场岗位安全管理？如何拓展员工知识，做好安全培训并改进员工安全工作态度？等等都是我们安全主管所头痛的问题。

本课程的主讲老师曾在跨国公司里负责过近的安全管理工作，她从近10年的安全管理工作中，总结出系统的安全管理方法，并帮助企业将安全管理整合到经营管理体系中。通过此课程的培训，让我们安全主管更职业，让您的安全管理更系统！！

【培训对象】。

主管安全的经理、厂长、安全主管、各级生产主管、设备主管、负责安全的工程师。

【培训收益】。

・了解ehs框架与体系，学习国际跨国公司的职业安全与健康管理理念；

・了解ehs主管的职责与重要工作内容，明确各级主管在安全与环境管理的责任；

・了解事故产生的原因，掌握事故的调查分析与处理方法；

・掌握危害和风险辨识、评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险；

・学习内部安全与健康检查体系的设计方法，建立和完善内部安全报告体系；

・了解各种许可证制度的内容，学习健立健全安全防护制度和培训体系。

【课程大纲】。

・安全健康环保管理体系的策划，建立，实施和整合。

・法律法规的要求。

・年度安全健康环保改进计划的制订和实施。

事故与事件的调查与分析。

・了解事故调查与分析的目的.

・事故的直接原因。

・事故的间接方法。

・分析事故的方法。

・控制危险及预防事故的措施。

危害与风险的辨识、评估与控制。

・工作场所危险因素的识别，评估及控制方法。

内部检查与安全隐患报告系统。

・内部安全健康环保检查体系方法。

・安全与健康检查表的设计。

・审核计划的制订及落实。

・整改措施的跟踪。

・安全隐患报告体系。

工作许可证制度和更改控制。

・工作许可证制度的建立和实施。

・上锁挂牌程序。

・动火许可证制度。

・进入有限空间工作许可证制度。

・其它许可证管理制度。

・更改的控制。

防火防爆及其安全保障制度。

・消防及安全目标。

・火灾的起因与消防原理及实务。

・防火防爆的安全保障体系。

・危险化学品的使用与管理。

・消防安全检查。

职业健康和卫生。

・职业健康和卫生管理制度的建立。

・职业健康和卫生评估和实施。

・个人防护用品的选择和使用。

・人机工程学。

・培训需求的调查与确认（管理者，员工，合同工，访客）。

・年度培训计划的制订。

・培训的实施与效果的考核。

应急相应计划。

・应急相应计划的制订。

・应急计划的演习。

・应对媒体的基本方法。

【讲师介绍】。

医科大学硕士，曾任美资johnson&johnson安全、健康与环境管理主管，美资ici的ehs经理，亚太区安全负责人等，安全内部培训师等职务。从95年开始一直从事安全、健康与环境管理方面的工作，具有10多年安全管理的经验，并多次被派往国外学习。对欧美的安全管理体系十分熟悉，并长期负责企业内的安全培训，具有丰富的培训经验。擅长于ehs体系、职业安全主管。姜老师培训有三个特点：1.实践性强：讲授部分占50%，讨论占10％；案例、经验故事、测试练习等占20%；实战体验，录相教学占20％;2.有深度：能引导学员抓住事务本质，在个人分析事务的视角和能力有实质性的提高，能够举一反三，在日后工作中能够有所不同;3.有交流:真诚欢迎学员提问，直面学员各种问题，真切交流及互动，并提出方案。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇七

（4）达到成绩（分数）目标。

长计划是指明确学习目标，确定学习的内容、专题，大致规划投入的时间；短安排是指具体的行动计划，即每周每天的具体安排和行动落实。

4、突出重点，不要平均使用力量。

所谓重点：一是指自己学习中的弱科或成绩不理想的课程或某些薄弱点；二是指知识体系中的重点内容。订计划时，一定要集中时间，集中精力保证重点。

5、计划要全面，还要与班级计划相配合。

计划里除了有学习的时间外，还要有进行社会工作、为集体服务的时间；有保证睡眠的时间；有文体活动的时间。时间安排上不能和班级、家庭的正常活动、生活相冲突。

6、安排好常规学习时间和自由学习时间。

常规学习时间（即基本学习时间）：指的是用来完成老师当天布置的学习任务，“消化”当天所学知识的时间。自由学习时间：指的是完成了老师布置的学习任务之后，所剩下的归自己支配的学习时间。在自由学习时间内一般可做两件事：补课和提高。补课是指弥补自己学习上的缺欠；提高是指深入钻研，发展自己的学习优势或特长。不管是补课还是提高，最好要围绕一个专题进行，这样做，学习比较容易见效果。

自由学习时间内所取得的学习效果，对改变学习现状具有重大的作用，因此这一时间的安排，应当成为制订学习计划的重点之一。

7、脑体结合，学习和其他活动应合理安排。

在安排计划时，不要长时间地从事单一活动。

（2）安排科目时，文科、理科的学习要错开，相近的学习内容不要集中在一起学习；

（3）同一学科的材料，用不同的方法学习。

8、提高学习时间的利用率。

时间是宝贵的，自觉提高时间利用效率，是每个中学生学习上进行自我修养的重要内容。

（1）早晨或晚上，一天学习的开头和结尾时间，可安排着重记忆的科目，如英语科等；

（3）零星的或注意力不易集中的时间，可安排学习自己最感兴趣的学科或做习题。这样可以提高时间的利用率。

9、计划要留有余地。

10、注意效果，定期检查，及时调整。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇八

在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习，给我震撼是最大的是，从标示指示的.对应到品种的分类到清洁工具的摆放位置，日式管理的细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了“6s”。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学习车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。

的问题。同时也像古厂长说的那样管理者要有能发现问题的眼睛，及时发现问题，及时解决问题，不断向大家提合理的要求，使工厂提升一个平台。

从杂乱无章工作场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。我觉得车间6s现场管理好是工厂成功的基础，当然，今天的有条不紊并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是引导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。

以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施能让工厂生产规范化和整洁化，但也不只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升以及员工工作的积极主动这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇九

12月3日这天，我们在老师的带领下到启东市化纤有限公司参观。公司位于江苏省启东经济开发区，地理位置得天独厚，距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥，宁启高速、沿海高速穿境而过，通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连，将与上海融入1小时都市圈，交通十分便捷。到了公司，领导非常热情地招待我们，我倍感亲切！

刚进入公司，第一感觉是环境很好，空气清新，绿化很好。从外围看，根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。在主人的带领下，我们开始参观工厂内的机器和设备。

刚进入工厂内，就听到嘈杂的机器声，轰隆隆的声音响个不停，刚进去那会儿，感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子，上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着，机器的构造很复杂，一台台的机器相互相连，偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂，在主任给我们介绍机器的时候，很难听到她在讲什么。不过，听到一些，就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的，还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般判断是拉一下纤维，如果出现均匀的网格点，就是符合要求的，不过有些纤维用眼睛是看不出来的，会用一些工具来辅助判断。主任还给我们讲了一些机器的原理和使用以及一些注意点，不过声音太嘈杂饼未听清。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维，那些纤维摸起来很舒适，我们会觉得很奇怪，为什么它们是不符合要求的，然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好，但是它不符合要求，主要是它们有的过重有的过轻，这些都是不合格的。感叹公司定的精密要求，同时也对公司有了敬佩感。可能是观看工厂的机会较少，了解的比较少，所以不是很清楚这些方面的要求，但是我觉得永银和化纤有限公司管理制度很好。主任在给我们热情的介绍着，还不时的给我们做示范。我们有些不懂得地方，主任会很耐心的给我们解答疑惑。

接下来，主任给我们看了染色的程序。将需要染色的布料放入染缸中，等待大约十分钟就可以了。不过在染色之前要先清洗布料，再甩干了才能进行染色。染完后要进行检查。首先检查的是色泽，要把布料放在灯光下，看看染色是否均匀，均匀的颜色就是符合要求的，如果颜色不均匀，要检查布料，这是判断布料是否符合要求的方法之一。主任还亲自示范示范，让我们也判断，我们都受益匪浅。主任还给我们看了机器的操作步骤。

进入的车间比较闷热，因为它是密封的，空间相对封闭，温度有点高，空气不流通，进去有点窒息的感觉，但是制作的纤维必须要在这样的环境中进行，不然制作出来的质量不能保证，而且对工作人员的安全也是存在隐患的。尽管如此，心中还是会很担心他们的安危，毕竟这种窒息的感觉也是不好的。

在往上层楼走，视野开阔，空气也流通了，空间比较大，这里是制作最细的纤维，之前看到的纤维是由它们组成的，一道道闪光的细线若隐若现，感叹机器的精密，也感叹科技的进步和它的重要性。

时间总是在匆匆流过，转眼到了中午，公司招待我们吃了一顿饭。这里的工作人员服务态度非常热情，很热心的为我们服务。在他们的食堂内外会到处可见他们的服务口号：“技术创新，科学管理，质量为本，优质服务。”

下午，主任带我们参观了聚酯切片的生产。那里的机器很少，但是却很重要，如果没有这些机器，我觉得工厂应该就不能运转下去，我觉得这些机器就是工厂再造生产力，可见它的重要性。主任跟我们讲这些聚酯切片都是通过石油提炼的，如果没有了石油，这些就不知道怎么办了。还介绍了生产聚酯切片的机器的原理，是将它们放在真空中加热融化，再经过加工等等工序。我就感觉到处都是粗粗的管子，就是这些管子，但是它们的作用非常大。还给我们介绍了新引进的机器，主任很热心的给我们讲解。同时给我们分析了公司的生产方向等等。有一个机器，它看起来不起眼，不过却非常重而且贵，它的作用也不容小觑，能够进行精密的测量。主任还给我们看了一些公司以前生产的产品，但是现在他们公司部生产了，那些产品颜色多种多样，甚是好看。最后我们还通过显微镜观察了纤维的剖面，呈现出不规则的三角形。

观看过工厂之后，我觉得一个企业想要立于不败之地，企业文化一定要明确，一定要有服务精神和职业道德。永银化纤有限公司之所以会有那么多的成就在于它的企业精神。对于我们安逸的生活，我们应该学会珍惜。看到那些在那么嘈杂环境中工作的人们，我们感叹生活的艰难。但同时也激励了我们要好好学习知识，提高科技知识，改进机器设备，这些问题就会改善。当然，我们在这次的观看中也学到了很多实践知识，看到了机器的运作，亲身感触纤维。一个工厂每天要生产很多的原料，需要好多原料，所以推行可持续发展的战略非常重要。我们还要学会感恩，感恩他们对我们的热情款待，感恩他们的'热心讲解。

我们还应该学习更专业的知识，丰富自己知识的同时，也要为社会做出力所能及的贡献。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇十

12月17日—18日公司给我和另外一位同事组织了一次别开生面的生产管理培训，首先很感谢公司领导及hr给了我们这次学习和培训机会，让我们在以后的工作中得以成长提供了坚实的基础，也让我们明确了自己做为一线管理的重要性，使我们在管理的角色里得以充分的提升。

通过这两天的培训，时间虽短，但却受益匪浅。使我明白了做为一位优秀的生产管理者应该如何调整自己的工作心态，激发员工的士气，多与员工沟通，使大家都能够快乐而积极的工作。让我们都以高度的职业精神，默默的奉献；做到工作认真，敬业爱岗，踏实的做好本职工作。

在培训后将所学的知识来弥补之前工作中的不足，不断的将学到的知识分享到每个人，为同事和自己创造一个良好的工作环境；回首过去的1xx年，展望未来的1xx年，我们还要经力多少个春夏秋冬，不断创新，不懈努力，不求做的最好，但求做的更好！

正所谓培训就是财富，这次培训，得到了专业培训师的指导，又听了同行们的经验介绍，让我开阔了眼界，提高了境界，解放了思想，也激发了我的干劲。现将培训的课程做出如下几点分享：

生产管理是指以公司整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理，其主要内容是使本部人力、原材料、车间设备、车间生产成本、生产安全等生产要素能有效结合起来，完成本阶段产品的生产过程。

很显然，（心得体会）当今企业面临的最大难题就是招工难。在竞争如此激列的情况下，企业所面对的挑战也是可以想像的，如何留下一批肯打实干的员工，做为管理也是一件必不可少的事情。以人为本的企业文化是留住员工的根本，尊重、信任员工是留住员工最基本的条件。做为管理首先是要员工信服，当员工抱着美好的憧憬与希望踏进公司的那一刻起，往往是希望公司的管理能够多点关注与重视他们；同时也希望管理者能够充分的信任他们。如果员工的到来，只能感受到紧张的气氛与严格的管理模式（富士康的管理模式），且对他们的到来若无其事、形同虚设，那么就直接导致员工对企业的满意度大打折扣，从而就会少一名优秀的员工。因此，要多倡导公司的企业文化，多与员工进行沟通，及时发现员工的一此一良情绪，做到公司上下级之间、同事之间相互理解、相互包容、相互尊重、相互帮助。员工之间、或与管理者之间存在一些争执的问题发生时，不可以为私人问题而搬弄权术，以大欺小，抱有一种高高在上的气势。否则，只能使员工不能够安心工作，使其工作效率降低，员工的流失率也跟着增加。建立公平、公正、的考核制度，使员工在某些特别的工作岗位得以觉得心里平衡；让其觉得自身的价值所在，这是对员工工作肯定的一种回报。

工作本身具有激励力量！为了更好地发挥员工工作积极性，需要考虑如何才能使工作本身更有内在意义和挑战性，给职工一种自我实现感。这要求管理者对员工工作进行设计，使工作内容丰富化和扩大化。何为工作内容丰富化？西文学者提出了5条衡量标准，也就是说要让员工找到5种感觉：一是要让员工能够感觉到自己把从事的工作很重要、很有意义；二是要让员工能够感觉到上司一直在关注他重视他；三是要让员工能够感觉到他所在的岗位最能发挥自己的聪明才智；四是要让员工能够感觉到自己所做的每一件事情都有反馈；五是要让员工能够感觉到工作成果的整体性。物质需要始终是人类的第一需要，是人们从事一切社会活动的基本动因。所以，物质激励仍是激励的主要形式。企业的薪酬体系不能做到内部公平、公正，并与外部市场薪酬水平相吻合，员工便容易产生不满情绪。员工的这些不公平感不能及时解决，将会直接影响员工工作积极性，出现消极怠工、甚至人才流失的现象，从而影响到企业产品和服务的质量。

我们现在的生活就是这样，一边工作、一边生活，生活充满挑战，工作富于激情；怎么生活、怎么工作完全取决于自身的心态，不管处于哪种环境下，只要你有一颗乐观向上，不甘于向命运低头的意念，保持健康积极的心态，就一定会度过你所遇见的难关，重新找到属于自已、适合自己的位置。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇十一

近年来，随着工业化进程的不断推进，工厂管理成为企业的重要环节。作为一名工厂管理人员，我深刻认识到好的工厂管理对于企业的发展至关重要。在这段时间的实践中，我积累了一些心得体会，希望能与大家分享。

首先，良好的工厂管理必须以人为本。工厂是由一群工人组成的，他们是企业的生产力。只有充分关爱员工，提供良好的工作环境以及培养员工的职业发展，才能激发员工的工作热情和创造力。我曾经实施了一项员工培训计划，通过提高员工的技能水平和工作素质，不仅提高了生产效率，同时也提升了员工的归属感和满意度。因此，良好的工厂管理必须时刻关注员工的需求，为员工提供合理的福利待遇和发展机会。

其次，科学的生产计划是高效工厂管理的关键。工厂的生产计划决定了生产能力的发挥和生产成本的控制。通过合理的生产计划，可以避免生产线上的闲置和堵塞，保证生产进程的顺畅进行。我在工厂中引入了生产计划软件，通过数据分析和模拟，优化了生产排程，明确了物料需求和生产能力，使生产过程更加高效和准确。科学的生产计划不仅能提高生产线的运行效率，还可以降低生产成本，提升企业的竞争力。

此外，完善的质量管理体系是工厂管理的重要组成部分。质量是企业的生命线，工厂管理者必须时刻将质量放在首位。在我工作的这段时间里，我重视建立和完善质量管理体系，通过引入ISO9001质量管理体系和6Sigma质量管理方法，严格把控产品质量和生产过程，不断提高产品合格率。在企业内部，我每周组织质量管理例会，与各部门负责人共同分析和解决质量问题，以达到持续改进的目标。通过这些措施，我们的产品质量稳步提升，得到了客户的一致好评。

最后，创新是工厂管理的灵魂。面对激烈的市场竞争，靠传统的管理理念和方式已经很难取得突破性的发展。工厂管理者应当积极推动创新，在技术、管理和服务等各个方面进行突破。我曾经在工厂中推行了“员工创新提案”的活动，鼓励员工积极提出改善工作和生产的创新想法。这些创意不仅提高了生产效率，还降低了成本，赢得了市场的竞争优势。创新是工厂管理实现跨越式发展的关键，只有保持良好的创新氛围和创新思维，才能突破传统的束缚，实现工厂管理的持续发展。

综上所述，工厂管理是企业发展的重要环节，人本关怀、科学生产计划、完善质量管理体系和创新思维是良好工厂管理的关键要素。只有将这些原则牢记于心，纳入到工厂管理的实践中，才能不断提高企业的竞争力和可持续发展能力。作为一名工厂管理人员，我将继续努力，不断学习和探索，为企业的发展做出更大的贡献。

最新工厂s管理心得与体会（模板12篇）篇十二

在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对"6s"的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习，给我震撼是最大的是，从标示指示的对应到品种的分类到清洁工具的.摆放位置，日式管理的细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了"6s"。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学习车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。