读书心得是一个反思和总结的过程，它让我们在阅读中思考问题，加深对书中主题和观点的理解。在这里，小编为大家推荐几篇实习心得范文，希望能够激发大家写作的灵感和创造力。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇一
虽然我们实习的时间很短，但是我们学到了很多我们想学习到的知识，使我们对电焊行业有了更进一步的了解，在实习期间我们认真和师傅们学习电焊方面的知识，积极动手，培养了我们吃苦耐劳的精神。
本次实习也使我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合。
总体来说我成功的完成了这次实习，为我以后的工作道路上起着很重要的作用。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇二
1)熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2)掌握电路的调试方法。
3)掌握555时基电路的原理及应用。
二、实训要求。
1)元件布局合理、美观，布线合理。
2)焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3)电路运行稳定可靠，调整方便。
4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5)可自由发挥增加新的功能。
三、焊接工艺及注意事项。
在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。
一、焊接工具。
(一)电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20w内热式电烙铁。新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220v交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：
1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。
2.使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
3.电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。
4.焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
5.使用结束后，及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
(二)焊锡和助焊剂。
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
1.焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
(三)辅助工具。
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
二、焊前处理。
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
(一)清除焊接部位的氧化层。
1.可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
(二)元件镀锡。
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
三、焊接技术。
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
(一)焊接方法。
1.右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
3.抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
4.用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(二)焊接质量。
焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。
焊接电路板时，一定要控制好时间，不要太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
四、焊接时常见问题。
常见锡点问题与处理方法：
1.焊剂与底板面接触不良;底板与焊料的角度不当。
2.助焊剂比重太高或者太低。
5.组件插脚方向以及排列不良。
6.原底板，引线处理不当。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇三
第一段：介绍电子焊接课程的背景和重要性（200字）。
作为计算机科学专业的学生，我对电子焊接一直都有些遥远。然而，在找实习工作时，发现许多公司都对电子焊接有着很高的要求，这让我意识到学习电子焊接的重要性。为了弥补自己的缺陷，我决定报名参加学校的电子焊接课程。这门课程的目标是教授学生基本的焊接技巧和知识，让我们能够独立完成简单的电子焊接任务。下面我将分享我在这门课程中的体验和收获。
第二段：学习过程的挑战和困惑（250字）。
尽管电子焊接对我来说是一个全新的领域，我并没有感到害怕。然而，当我第一次走进实验室，看到繁琐的焊接设备和复杂的接线图时，我开始感到困惑和无助。课程开始后，我跟着老师一步一个脚印地学习焊接的基本操作。但是，在实践中，我遇到了一些困难。焊接头容易烧坏，接线容易松脱，我常常无法成功完成一次完美的焊接。这给我的自信心带来了很大的打击。
第三段：努力的付出和渐入佳境（300字）。
然而，我并没有因此而灰心。我决定下多一些时间，多做一些练习来提高自己的焊接技能。我每天晚上都在寝室里重复练习，对照着教材上的示例。我发现越来越多的焊接失败是由于我的焊锡用量不够准确，于是我开始更加注意这一点。随着时间的推移，我的焊接技巧开始渐入佳境，我能够更加独立地完成一些实际任务。这让我感到很满足，也让我更加坚定了继续学习和提升的决心。
第四段：体验到的乐趣和实际应用（300字）。
当我开始能够顺利完成一些简单的焊接任务时，我开始对电子焊接产生了浓厚的兴趣。我开始研究一些更加复杂的焊接项目，并尝试在实验室里完成。在完成自己的第一个真正意义上的焊接成品时，我感到了无比的兴奋和成就感。此外，我还发现电子焊接技术在实际工作中有着广泛的应用。无论是在电子产品的制造过程中，还是在电路板的维修中，掌握电子焊接技能都是极为关键的。这让我更加坚定了学好电子焊接的决心。
第五段：总结与感悟（250字）。
通过这门电子焊接课程的学习，我不仅掌握了基本的焊接技巧和知识，还体验到了乐趣和成就感。我明白了在学习新技术时遇到困难是很正常的，重要的是要坚持下来并尽力克服困难。我认为，学习电子焊接不仅仅是为了满足课程要求或者应付考试，更重要的是为了提高自己的综合素质和就业竞争力。通过学习电子焊接，我不仅增加了一种实用技能，还变得更加自信和勇敢面对新的挑战。我相信，这门课程的收获会对我以后的学习和工作产生积极的影响。
（共计1200字）。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇四
第一段：引言及实验概述（字数：200）。
电子焊接实验是电子工程专业学生必修的一门实践课程，旨在培养学生的动手能力和技术操作技巧。在这门实验中，我们通过掌握焊接电子元器件的基本原理和操作方法，加深对电子电路的理解，并且提高了我们在电子领域中的实际能力。
第二段：实验过程及体会（字数：300）。
在实验中，我们首先学习了焊接的基本知识，包括焊接设备和材料的使用方法、焊接原理以及常见的焊接问题和解决办法。随后，我们进行了一系列的实验操作，如焊接电阻、电容和二极管等元器件，还进行了复杂的电子电路拼贴实验。通过实际操作，我们深刻体会到了焊接的重要性和复杂性。在焊接过程中，我们需要注重细节，掌握适当的操作方法，并且保持耐心和专注。在实验中，我们经常遇到焊接不牢固、焊接处过热等问题，但通过调整焊接温度和焊接时间等参数，并采用适当的修补措施，我们成功地克服了这些困难，并且提高了焊接质量。通过这些实验，我们对焊接工艺的掌握和理解有了更深入的认识。
第三段：实验收获与反思（字数：300）。
通过这门实验，我们不仅仅学到了焊接技术，还收获了更多。首先，我们学会了如何团队合作，因为在实验中，我们需要相互协作，互相帮助，提高工作效率。其次，我们明白了仅仅具备理论知识是远远不够的，实践是同样重要的。只有亲自动手操作，才能真正理解和掌握所学知识。最重要的一点就是，我们明白了实验是检验自己能力的优秀机会，它能够提高认识、培养兴趣和激发创新精神。
第四段：实验带来的启发与展望（字数：200）。
通过电子焊接实验，我们深入了解了电子焊接的工艺和技术，也意识到电子焊接在实际工程项目中的重要性。电子焊接技术的成功运用，不仅提高了产品的质量和可靠性，还降低了生产成本和工作量，改善了电子设备的性能和特性。未来，随着科技的不断发展，电子焊接技术也会得到进一步完善和应用。期待着能够深入学习更多的电子焊接知识，并将这些知识应用于实际工程项目中。
第五段：总结（字数：200）。
电子焊接实验是电子工程学习中不可或缺的一部分，通过实践操作，我们不仅学到了焊接技术，还锻炼了动手能力和团队合作精神。通过这门实验，我们深入了解了焊接工艺的重要性和复杂性，提高了对电子电路的理解。未来，我们将继续努力学习，提高自己的技能和知识水平，在电子领域中有所建树。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇五
电子焊接是电子工程中非常重要的一项技术，对于电子组装和电路连接有着至关重要的作用。在进行电子焊接实验时，我深刻体会到了焊接的重要性和技巧，并获得了一些宝贵的经验和体会。
第二段：实验内容和过程。
在实验过程中，我们需要先熟悉不同焊接材料的特性以及使用方法。然后选择适当的焊接工具和设备，对焊接区域进行清洁和处理。接下来，根据电路图进行定位，将焊锡线和元器件正确连接，并进行焊接。最后进行焊接点的检查和测试，确保焊接质量和连接稳定。
在实验中，我发现焊锡温度的控制是非常重要的。温度过低无法将焊锡熔化，温度过高则容易烧坏焊片。因此，我们需要根据焊接材料的要求和具体情况，选择适当的焊接温度和时间。同时，焊接时要保持手部稳定，避免产生的振动和晃动影响焊接质量。此外，焊接之前清洁和处理焊接区域同样非常重要，可以确保焊接点良好的接触和连接。实验中我还学到了焊接的一些常见问题解决方法，如焊接不牢固时重新加热熔化焊点，焊接过程中出现气泡时迅速将焊锡线和气泡分离等。
第四段：实践应用和意义。
电子焊接技术在电子工程领域有着广泛的应用，不仅可以用于电路板的组装和连接，还可以用于电子设备的维修和维护。掌握好电子焊接技术，可以提高电子产品的制作质量和可靠性，减少故障和维修成本。此外，在电子焊接实验中，我们还培养了团队协作和实验操作的能力，这对于我们将来的工作和生活也非常有帮助。
第五段：总结。
通过电子焊接实验，我深刻体会到了焊接技术的重要性和乐趣。实践中，我们要注重细节和耐心，严格控制焊接温度和时间。同时，要不断学习和积累经验，提高自己的焊接技术和水平。只有通过不断的实践和探索，我们才能真正掌握好电子焊接技术，为电子工程带来更多的可能性和发展。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇六
第一段：引言（150字）。
在如今科技迅猛发展的时代，电子产品已经成为人们生活的必需品。作为一名电子工程专业的学生，学习电子焊接课程是我必要的一门基本课程。通过这门课程，我深刻认识到电子焊接的重要性，并积累了宝贵的经验和技能。下面我将结合自身的学习经历，就电子焊接课程的重要性、技巧和收获进行总结与分享。
第二段：电子焊接的重要性（250字）。
电子焊接是电子工程领域中一项至关重要的技能。它不仅关系到产品的质量和性能，还能直接影响到产品的寿命和稳定性。在实际应用中，良好的焊接技术能够确保电子元件之间的良好连接，减少接触电阻，提供更加稳定和可靠的工作环境。而糟糕的焊接技术往往会导致焊点的松脱、电阻增加以及性能不稳定等问题。因此，学好电子焊接技术至关重要，既能提高产品质量，又能提高工作效率。
第三段：电子焊接的技巧（300字）。
学习电子焊接课程，我们不仅仅是理论的学习，更是实践技能的培养。首先，我们需要熟悉焊接设备和工具的使用。对于焊接工具的操作，我们需要掌握正确的握持姿势和操作方法，确保焊接的稳定性和精确性。其次，焊接过程中的温度控制也非常重要。过高的温度会引发焊点氧化，过低的温度则无法确保焊点的牢固性。最后，选择合适的焊接材料和焊接方式也是关键。对于不同类型的电子元器件，我们需要选择合适的焊锡丝和焊接方式，以确保焊接效果的良好。
第四段：电子焊接的收获（300字）。
通过学习电子焊接课程，我不仅仅学到了理论知识和技巧，更重要的是培养了耐心和细致的态度。焊接过程需要我们耐心地完成每一个步骤，细心地观察焊接状态，确保焊接的质量。在实践中，我不断调整焊接温度和时间，不断尝试不同的焊接方式，最终获得了满意的焊接效果。此外，电子焊接课程还培养了我与团队成员合作的能力。在实践项目中，我们需要共同商讨焊接方案，相互协作，达成共识，并确保最终的焊接质量。
第五段：总结（200字）。
通过电子焊接课程的学习，我认识到电子焊接的重要性，并掌握了一些基本的技巧。通过不断的实践和经验积累，我提高了焊接的精确性和稳定性，为将来的电子工程实践打下了坚实的基础。同时，电子焊接课程还培养了我耐心细致和团队合作的能力，这对于我个人的成长和发展也有着积极的影响。我相信，通过继续学习和实践，我可以在电子工程领域中不断提升自身的技术水平，为社会的发展与进步做出更大的贡献。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇七
组装万用表，看似简单，万用表也是我们日常生活经常看到和用到的，可这就包含了两大难点：一是焊接电路，二是万用表的安装。
首先是焊接，焊接真是困难重重，以前也只是看到别人焊东西，从来没自己动过手，正所谓“知易行难”，往往表面简单的东西里面包含着很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的学问大致总结了下，大概有以下几点：
1、焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
2、新电烙铁的最初使用，新的电烙铁不能拿来就用，需要先在烙铁头镀上一层焊锡，方法是：用锉刀把烙铁头锉干净，按上电源，在温度渐渐升高的时候，用松香涂在烙铁头上；待松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到，这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。
3、如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或其他地方抹去。
4、焊接练习板是一块焊盘排列整齐的`线路板，先将一根电线芯剥出，插入焊接练习板的小孔中，练习板放在焊接木架上进行焊接。
5、焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。但焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右。
之后就是万用表的安装，主要分为以下几步：
1、二极管、电容等的认识：
判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表，将红表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，将二极管搭接在表棒的两端，观察万用表的偏转情况。
注意观察在电解电容侧面有“—”，是负极，如果电解电容上没用标明正负，也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极。
2、万用表中元器件的焊接：
为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要。
一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件的焊接高度一致。焊接时，电阻不能离电路板太远，也不能紧贴电路板焊接，以免影响电阻的散热。
当元件焊错时，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除，然后将电路板竖直放置，用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹出，在绿色面，用烙铁轻轻烫，同时用镊子将元件向相反方向拔除。
3、电刷的安装：
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上，v形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小，外侧2条较大，与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远，下面2个相距较近，一定不能放错。电刷四周都要卡人电刷安装槽，用手轻轻按下。
以上都结束之后就是万用表的调试了，先装上电池和后盖，将红黑表笔分别插入“+”“-”极，档位开关旋转至欧姆档，红黑表笔靠在一起，观察指针是否转动，并微调校零旋钮进行校零。校零之后，用红黑表笔进行测量电阻阻值，或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏，一般是表头引线极性接反；如果测电压示值不准，一般是焊接有问题，应对被怀疑的焊点重新处理。
一周的实习就这样结束了，我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦，但很充实在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到焊接的辛苦，总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
这次实习给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。第二，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
这次的实习使我们对自己所学的知识有了进一步的认识，更提高了我们的动手能力，使我们受益匪浅，终生受用。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇八
为期四周的电子工艺实习结束了，在这期间我们学习了常用电子元器件，以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了dt830d数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程，主要是培养我们的手能力，同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多，当最后我拿着我焊接组装的万用表时，心中有着一种喜悦，是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识，它并不像过去我认为的装起来就好，而是要经历一定过程的。
我总结了一下，一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括：
1、设计电路。
2、制作印刷电路板，准备电子元器件。
3、插装电子元器件。
4、焊接电子元器件及修剪拐角。
5、检验与调试。
6、组装电子产品，包装。
手工焊一般分为四个步奏。
1、准备焊接，其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到。
烙铁头上，以避免烙铁头的氧化，影响焊接质量，而且这样还可以使烙焊件将烙铁头放在被焊接的焊点上，使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。
2、接热更好的流向另一面焊盘。
3、溶化焊料，当焊点加热到一定程度时，将焊锡丝放在焊接处，使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝。
4、移开烙铁，移开烙铁的时机，方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快，45度的方向。在我焊接时，我感觉最主要问题是烙铁头的氧化，当廖铁头氧化后将不能挂锡，使焊锡溶解为一个小球不能与焊盘很好的连接。
在焊接中我体会到要注意的问题。
1、焊锡量要适中，过多的焊锡会造成焊锡的浪费，焊接时间的增加，不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低，虚焊。在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少，有时甚至焊接面没有明显的焊接，后来心理慢慢默数1234来控制国际的心理，这时焊锡又有点多，随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、对烙铁头的保护，当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡，严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑，情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭，情况较为严重时要在锡板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、注意安全问题，在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了，把线烫坏了，有的还把电路板烫坏了，毕竟烙铁头属高温物体，我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生。
4、在焊接芯片时最好使用托焊，因为芯片的焊点又小又密，拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。
5、组装时由于东西都很小，我们必须小心不要丢失元件。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇九
经历了四周共八个学时的焊接学基础实验，我觉得自己学到了很多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了，因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。
这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同!
有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差!每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容!通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。
对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形，原本平的钢板变得翘起来了!而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容!但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因，比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀，这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的!他还鼓励我别灰心，我特感动!
我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和经验的不足，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才!
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇十
两周的实训在不知不觉中就完毕了，我感觉自己还有好多东西要学，还有好多的东西不懂!这是我大学以来第三次实训，每次实训都感觉学到了好多东西!由于有足够的时间动手操作，所以记的会特别坚固。不像平常上课时的匆忙，不能独立完成，由于实际操作的少，早就忘光了!有实训这样的安排，把我们一学期学的东西系统的集中的进展训练，对我们学习的提高发挥着重要作用!
在两周的实训里,通过查找相关书籍，搜寻相关的一些资料。首先了解了局域组建，知道了局域网是在一个较小的范围内，利用通信线路将众多计算机及其外设连接起已达到数据通信和资源共享目地的网络。然后学习了无线局域网设备选择;利用无线ap组建办公局域网，在交换机上划分vlan，windows20_server的用户治理以及windows20_servedhcpdns效劳器的建立与治理等。最终把握windows20_serveftp、web、流媒体效劳效劳器的建立与治理，对局域网进展常用安全防护和局域网维护及常见故障的诊断排解。
这次实训,学到了许多，可以说让我们对来学校两年以来所学的网络学问有了一个综合性的熟悉和总结。原先以为网络只是简洁的'网线连接，现在明白了一个完整的网络是那么简单，需要许多必要的设备。我们熟悉到自己的缺乏就是对网络的了解太少，都只是了解了一些外表上的东西，需要了解更深一些东西还得多看许多相关书籍。
实训过程中过程中，总是会遇到许多不懂的问题，都是大家一起商议并解决的，让我们明白了实训的主要目的是通过不断的学习来积存阅历，进而把书本的学问转化为技能。所以这两周的很值得，有好多东西向我们在招手，等待我们去努力，在以后的工作和生活中进展自己的优势，弥补自己的缺乏和缺陷。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇十一
SMT焊接是现代电子制造过程中不可或缺的重要环节。在过去的几年里，我有幸参与了多个SMT焊接项目，积累了一些经验和体会。本文将分享我对SMT焊接的心得体会，希望能给读者带来一些启发和帮助。
二、准备工作。
在进行SMT焊接之前，充分的准备工作是至关重要的。首先，要确保所有所需的零件和设备齐全。检查焊接设备的状态，并保证其正常工作。其次，准备好焊接面板和贴片。检查面板的设计和尺寸是否符合要求，将贴片按照正确的顺序放置在面板上，以确保焊接的准确性和稳定性。最后，检查焊接材料的质量，如焊锡丝、焊接剂等。
三、焊接技巧。
在进行SMT焊接时，掌握一些基本的焊接技巧是非常重要的。首先，要注意焊接温度和时间的控制。过高的温度和过长的焊接时间会导致焊接缺陷，而过低的温度和时间则会导致焊点不牢固。其次，要掌握好焊接材料的使用量。使用过多的焊料会引起短路和异物堆积，而使用过少的焊料则会导致焊点不牢固。最后，要注意焊接的顺序和力度。按照正确的顺序进行焊接，避免焊点之间的干扰，同时要控制好焊接力度，以确保焊点的质量和稳定性。
四、质量控制。
在SMT焊接中，质量控制是非常重要的。首先，要进行必要的检查和测试，以确保焊点的质量和可靠性。可以使用显微镜检查焊点是否平整、均匀，并且没有任何的缺陷。同时，使用万用表等测试仪器测试焊点的电气性能，如电阻、电流等，以确保焊接成功。其次，要建立一个严格的质量控制体系，进行日常的质量监控和复试工作。及时发现并处理焊接中的问题，并做好记录和分析，以持续改进焊接工艺和质量水平。
五、总结与展望。
通过参与多个SMT焊接项目，我深刻体会到了SMT焊接的重要性和技术要求。在焊接过程中，要做好准备工作，掌握好焊接技巧，并进行有效的质量控制，以确保焊接的质量和可靠性。未来，随着科技的不断发展和电子产品的日益普及，SMT焊接将继续发挥重要作用。因此，我们应该不断学习和探索，以满足不断变化的市场需求，提高自身的专业水平和技术能力。
总之，SMT焊接是电子制造过程中不可或缺的重要环节。通过准备工作、掌握焊接技巧和进行有效的质量控制，我们可以提高焊接的质量和可靠性。相信随着我们的不断努力和进步，SMT焊接技术将得到进一步的发展和应用。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇十二
一、引言（200字）：
焊接作为一种常用的金属连接方式，已经在工业生产和日常生活中发挥了重要的作用。我在过去几年中通过学习和实践，积累了一些关于焊接的心得和体会。在本文中，我将与大家分享我在焊接中得到的经验和教训，希望能给读者们带来一些启发和帮助。
二、准备工作（200字）：
在进行焊接之前，做好准备工作是非常重要的。首先，了解所要焊接材料的性质和特点，选择适当的焊接材料和焊接方法。其次，检查焊接设备和工具，确保其处于良好的工作状态。接下来，准备好焊接区域，确保其干净、干燥且无油污。还要注意保护自己的身体，佩戴适当的防护装备，以免受到灼伤或有害气体的侵害。
三、技术要点（400字）：
在焊接过程中，掌握一些技术要点可以帮助提高焊接质量。首先，保持合适的焊接电流和焊接速度，以免导致焊接过热或焊接不够。其次，保持焊接区域的稳定，避免晃动或颤动，以免产生焊接缺陷。另外，注意焊接电弧的稳定和形状，控制好焊接热输入量，以确保焊接接头的牢固性。此外，在进行焊接时，一定要注意保护焊接环境，避免产生有害气体和过多的飞溅。
四、教训与经验（300字）：
在我的焊接实践中，也遇到了一些问题和教训，希望能给大家一个警示和启发。首先，焊接时要严格按照规定的工艺参数进行操作，以避免因参数设置不当导致的焊接质量问题。其次，焊接过程中，要根据不同的材料和焊接要求选择合适的焊接材料和焊接方法，以确保焊接质量。最后，焊接后要对焊缝进行合格性检查，并对不合格的焊缝进行修补或重新焊接，以避免影响整个焊接结构的强度和牢固性。
五、总结与展望（100字）：
通过这些年的学习和实践，我深刻地认识到，焊接是一门需要技巧和经验的工艺。只有通过不断地学习和实践，积累经验，才能够在焊接过程中取得更好的效果。未来，我将继续学习和探索焊接技术，提高自己的焊接水平，在我的职业生涯中不断发展和进步。同时，我也希望通过我的经验和心得，能够影响更多的人，让更多的人对焊接有更深入的了解和认识。
热门电子焊接的心得体会范文（13篇）篇十三
1）熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2）掌握电路的调试方法。
3）掌握555时基电路的原理及应用。
1）元件布局合理、美观，布线合理。
2）焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3）电路运行稳定可靠，调整方便。
4）电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5）可自由发挥增加新的功能。
在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。
（一）电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20w内热式电烙铁。新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220v交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：
1．电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。
2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
3．电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。
4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
5.使用结束后，及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
（二）焊锡和助焊剂
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
1．焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
2．助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
（三）辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
（一）清除焊接部位的氧化层
1．可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
2．印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
（二）元件镀锡
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
2．将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
3．抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
4．用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
（二）焊接质量
焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。
焊接电路板时，一定要控制好时间，不要太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
常见锡点问题与处理方法：
1.焊剂与底板面接触不良；底板与焊料的角度不当。
2.助焊剂比重太高或者太低。
5.组件插脚方向以及排列不良。
6.原底板，引线处理不当。