方案在解决问题、实现目标、提高组织协调性和执行力以及提高决策的科学性和可行性等方面都发挥着重要的作用。方案的格式和要求是什么样的呢？以下是小编为大家收集的方案范文，欢迎大家分享阅读。
拆除路面工程施工方案篇一
1.设备、人员动员周期
根据蒙蚌高速工程目前的进展情况及业主与监理工程师的要求，路面一合同项目经理、项目总工、各部门负责人早已陆续进场，项目经理部的组建工作早已完成；第一批施工人员现也已进场，且拌和站场地的平整已接近尾声，基层原材料已备料9万多方；基层的拌和设备及施工人员已陆续进场，确保达到计划于2月底具备下基层施工条件；沥青砼面层施工设备将于203月份进场。
2.设备、人员、材料运到施工现场的方法
（1）人员：本工程所需人员（除现已进场人员）将以火车转汽车的方式到达工地，所有人员都参加过多条高等级公路的路面施工任务，施工经验丰富，技术力量雄厚，完全满足本工程的施工需要。
（2）材料：材料由厂方汽车送到现场；砂石料最大限度地租用当地车辆运输以减少地方干扰，当地运力不足时，再自行投入车辆运输。
砂：采用宿县符离集的机制砂，按规范规定进行取样试验，报监理工程师批准后使用。
碎石：沥青上面层采用明光料场生产的玄武岩，沥青中、下面层和基层用碎石采用宿县符离集石料厂生产的碎石，有足够的强度和耐磨性。其颗粒形状具有棱角，不含有软质和其他杂质。
水泥：选用江苏巨龙牌水泥，报监理工程师批准后确定。使用前进行强度、凝结时间等各项技术指标检验，以确保路面施工质量。另外，我部计划再选一家水泥生产厂家进行考察，经检验各项指标合格后上报监理工程师批复，当巨龙牌水泥供应不能满足施工要求时备用。
沥青：根据要求采用进口沥青，使用前全面检验，确保各项指标符合规范要求。
填料：矿粉和抗剥落剂由业主供给。
（3）设备：本工程所用设备均采用公路运输的方式运到施工现场。
附：1、项目部管理人员一览表
2、工程技术人员一览表
3、投入本合同的主要施工机械表
4、投入本合同的试验、测量仪器一览表
5、路面工程一合同备料计划
二、工程概况
安徽省蒙蚌高速公路路面工程*合同，起点桩号k97+640，终点桩号k128+095，全长30.455km,设计标准为四车道、全封闭、全立交，是蒙城到蚌埠的快速通道，是安徽省高速公路网的重要组成部分。本路段处在安徽省淮北地区，夏季炎热，冬季寒冷。本合同段主要工作内容包括路面、中央分隔带等，主要工程数量为：
170mm厚水泥稳定碎石基层：1429098m2
180mm厚水泥稳定碎石基层：516m2
200mm厚水泥稳定碎石基层：8656m2
40mmac-13i沥青混凝土上面层：676184m2
50mmac-20i沥青混凝土中面层：678814m2
60mmac-20i沥青混凝土下面层：645044m2
250mm水泥混凝土面板8768m2
透层：693021m2
粘层：432601m2
封层：695303m2
中央分隔带缘石：3552.9m3
碎石排水层：18249.4m3
现浇混凝土：2227m2
隔渗土工布：51334m2
三、施工组织机构设置和施工安排
（一）目前，一合同项目经理部已组建完毕，其在今后的工作中将全面负责本工程项目的施工生产，组织和协调好内外关系，确保质量、安全、工期和经济效益等各项指标的全部实现。项目经理部下设综合办、工程科、机料科、财务科、试验室、沥青砼拌和站、第一稳定粒料拌和站、第二稳定粒料拌和站、基层施工一处、基层施工二处、沥青路面施工处、水泥砼施工处、附属工程施工处。各部门职责如下：
1、综合办：负责临时用地的征用、退还，与地方关系的协调，职工生活、办公的后勤保障。
2、工程科：负责施工组织设计的编制，及时上报开工报告，分项工程施工方案，施工计划，认真完成计量支付及工程统计、内业整理等工作。
3、机料科：负责机械设备的调配、拖运，施工过程中机械设备的施工管理、维修保养及施工所用砂石料、沥青、水泥、柴油。
工具等的采购、保管、发放等工作。
4、财务科：负责资金的管理工作，确保工程施工所用资金及时到位。
5、试验室：负责各种原材料的检测，各分项工程的配合比设计，施工中各项试验检测工作。
6、第一稳定粒料拌和站：负责k118+000~k128+095段水泥稳定碎石基层混合料的拌和、运输等工作。
7、第二稳定粒料拌和站：负责k97+640~k118+000段水泥稳定碎石基层混合料的拌和、运输等工作。
8、沥青拌和站：负责全线沥青砼面层混合料的拌和、运输。
9、基层施工一处：负责k118+000~k128+095段基层的摊铺、碾压、养生等。
10、基层施工二处：负责k97+640~k118+000段基层的摊铺、碾压、养生等。
11、沥青路面施工处：负责全线透层、粘层、封层、沥青砼面层的施工和有关检测工作。
12、水泥砼施工处：负责水泥砼的拌和、运输、摊铺、养生等。
13、附属工程施工处：负责全线中央分隔带路缘石及土路肩加固的施工。
拆除路面工程施工方案篇二
1.1办公区的布置
办公楼为两栋二层结构，两栋各长29.12m，宽6m，为单排结构，首层高3米，二层高2.6m，单间尺寸为3.64m×6m。
采用合格供应商的标准彩钢板轻钢结构，墙体材料采用防火岩棉夹心板，进场前核对其资质情况，在施工时控制施工质量，确保结构安全。
办公楼通过建设方提供水源接入，并通过三相接头接到卫生间用水区域。
从东侧变电房接出一路150kw电源供办公楼使用，在办公楼内各配置一个消防箱。用于消防防护。
1.2西区域
休息室、门卫等在东大门西侧区域简称西区，为一栋一层结构，长32.76米，宽6米，为单排结构，檐高2.88米。男女卫生间及浴室为一栋一层结构，长7.28米，宽6米。西区为合格供应商的标注彩钢板轻钢结构，体材料采用防火岩棉夹心板，单间尺寸为3.64m×6m，西区平面布置图见附图。
2.1搭设要求
办公区及西区场地原为芦苇荡，进行场地平整后再修建硬化水泥路面作为办公区道路。
临设基础开挖时要挖到原状土，设计标高面上200㎜采用人工挖土。根据消防规范要求，两层临房各设2道扶梯，栏杆高度为1.05m，走廊通道宽度1m。
彩钢板搭设时应增加防风应急措施，采取在彩钢板建筑的四角桁架上增加临时拉攀，在6级以上台风来临前采用防风拉索将彩钢板结构固定于地面设置的钢管拉锚桩上。
搭设和使用过程中应注意周边环境的安全和环境变化对建筑物的影响。
楼层内配备设施按照《上海建工集团视觉识别规范手册》，包括100㎡配备2只灭火器等。
2.2搭设注意事项
进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
工作前应检查登高设施是否牢固，立人板要绑扎牢固。
搭设应从下至上搭设，遇雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
搭设二层时，应派人进行监护作业人员的工具，扳手等必须用绳系挂在身上，以免掉落伤及围墙外行人。
材料不准从下或往上抛。严禁在施工现场吸烟。
2.3临时建（构）筑物搭设的相关要求
2.3.1材料要求
本工程建（构）筑物主要为彩钢板房，按照相关要求彩钢夹芯板外层钢板厚度必须达到5㎜，用于承重结构的彩钢夹芯板厚度不小于75㎜。彩钢夹芯板粘结剂的粘结强度应大于0.10mpa。
彩钢夹芯板应当提供相应的质量安全指标和防火等级指标，采用75㎜岩棉防火厚彩钢板。
2.3.2防火间距要求
临时建（构）筑物距易燃、易爆危险物品仓库的距离大于25m。
2.3.3安全疏散要求
（1）临时建（构）筑物周边应设有消防通道，消防通道宽度不得小于3.5m。
（2）临时建（构）筑物应在楼层设置疏散楼梯，房间门至疏散楼梯的距离不得大于20m。
（3）临时建（构）筑物疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1.0m。疏散楼梯和走廊护栏高度不应小于1.05m。
（4）会议室设置在底层。
（5）办公区域应当设置疏散标志、紧急照明装置。
2.3.4用电要求
2、临电导线、电缆、电源开关、插座、漏电保护器、电度表等产品或配件的选购，必须符合国家3c标准，且具有产品合格证，禁止使用非标伪劣产品。
3、室内配线根据配线类型采用瓷（塑料）夹、绝缘槽嵌敷或套管敷设。
4、办公区安装安全性强、符合节能要求的短路保护、过载保护电器以及单项电子负荷型有智能终端电度表装置（限荷安全控制装置）。用作办公区的临时建（构）筑物按需要设置线路。（详见办公区临电平面布置图）
5、食堂采用四级漏电开关和三路220v漏电开关的动力用电和照明用电。
2.3.5消防设施的配置要求
1、临时建（构）筑物办公区域按规定设置每100㎡配备两具不低于二公斤co2或四公斤手提式干粉灭火器。
2、消防设施和器材应当设置在醒目和便于取用的地方，禁止挪用；禁止堵塞消防通道。
2.3.6使用规定
1、彩钢夹芯板临时性建（构）筑物周转使用次数一般不得超过3次，使用时间总和不得超过5年。
2、严禁使用功率大于200w的照明、取暖器、电炉、电炒锅等电加热器。
3、临时建（构）筑物内不得私接乱拉电线。需安装使用空调，应敷设专门线路。对空调洞、过墙洞等穿越隔墙部位须采用套管保护装置。
3.1施工前准备
3.1.1施工前应认真组织有关技术、施工人员进行图纸；会审和技术交底。
3.1.2查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面locm，以防积水。
3.1.3根据本工程的实际施工需要，现场需接通380v和220v电源，计算好所需要足够的电源线，作好分配电箱的接电工作。
3.1.4拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地，以确保道路畅通、不影响施工为准。
3.1.5对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核，确保工程施工顺利进行。
3.2安装程序
根据图纸要求及彩板楼房的特点，拟订本工程安装工艺流程程：
3.2.1钢架安装
构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件及时反映提出书面报告，不合格构件决不允许施工安装。钢架安装时桁架的尺寸进行复查校对，全部合格后方可进入下道工序。
3.2.2螺旋固定
拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用方管柱将钢粱支撑牢固，并用铅锤线调整第一榀梁，使其与地面垂直．用钢卷尺量准尺寸，然后撑第二榀粱，安装同上，接着安装片粱，片梁与主粱用螺栓。其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全部安装到位，并再次检查钢梁位置是否正确。如有偏差，还需调整。
3.2.3柱梁楼板安装
确定无误后，用角铁焊接水平支撑及钢粱内的穿架，然后焊接方管柱和底盘铁。柱梁安装结束后，安装楼板。楼板与楼板之间要密实。
3.2.4墙板安装
楼板铺好后开始安装墙扳，安装墙板时．预留好门窗的位置，待外墙全部安装后，开始安装顶板，盖好顶板后，先将顶板上面的活全部做完，包括做好风檐板，防水处理，屋顶罩子等。
3.25门窗安装
房屋整体安装结束后进行角窗安装，窗的安装注意密实，不应与墙板有缝隙，窗户安装完毕后应进行防水处理，门的安装要做到平、直。
3.2.6楼梯栏杆安装
安装楼梯和栏杆，要求栏杆平直和栏板连接牢固，楼梯踏步采用花纹钢板，楼梯不能有晃动，楼梯与山墙固定，栏杆板用75mm自功螺丝与楼梯固定。
3.3检查、验收及使用
3.3.2对不符合标准，及安装中不规范等，及时采取整改措施，并做好验收记录；
3.3.4在使用期间，要经常检查、维护。
4.1拆除施工前准备
（1）总包方须为拆除方提供充分的条件（拆迁施工许可证、临时道路占用许可证、以及相关手续），以便安拆方施工的顺利进行。
（2）拆除单位必须有房屋拆除相关资质。
（3）拆除前须把电源线路切断，以保证施工过程中工人的安全。
（4）根据本工程的实际施工需要，现场需接通380v和220v电源，配制好所需要的电源线，作好分配电箱的接电工作。
（5）施工机具、劳动力及专业技术工人均可满足施工的正常开展，施工前应认真组织有关技术、施工人员进行拆除安全和技术交底。（6）拟定送货车辆的行进路线及材料退场前的堆放场地，以确保道路畅通、不影响退场施工为准。
（7）搭好落地钢管脚手架，准备好其他防护设施和安全设施。
4.2拆除施工程序
4.2.1工程拆除施工工艺流程
4.2.2拆除施工
a拆除工作应由相关专业资质厂家进行，严禁擅自拆除；拆除的另一原则是“先装后拆，后装先拆”。活动房内楼层安装电箱时应用木梯子上人，上人到屋面的登高梯子也应用木梯子或者搭临时脚手架上至屋面；将屋面四周包边全部拆除，屋面板按顺序一块一块拆除螺丝，然后再往工具袋或者专用工具箱内放。
b拆除二层隔墙板时，将隔墙板往地上传，以保持二层楼面有足够的拆除空间。
c逐跨拆除屋面c型钢大梁后，由拆除人员配合往下传，并运离活动房场地。
d拆除二层四周彩钢板包括拉杆，并清理现场。随后拆除下层扣板。
e拆除二层木地板并清理出现场。拆除二层走廊钢板，包括栏杆走廊牛腿拆除。
f拆除一层隔墙，再拆除上层楼层梁c型钢，并清理出现场。二层c型钢梁按顺序拆除，四周立柱包括彩钢板按顺序一间间拆除。g以上按顺序全部拆除后，把所有板房材料清理出工地。
5.1所有施工人员必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，杜绝在施工现场任意穿行、打闹。
5.2在施工路段拉线围护禁止非工作人员通行，且派专人指挥看护。
5.3施工用电：电气线路，临时和附属设施等，都要符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全生产和文明施工。施工现场须配有专业的电工、焊工，非电工、焊工不得擅自动用施工电具及配电箱等。
5.4施工现场临时用电，搭设完时必须专人验收合格并填写验收单及领取合格准用证后方能使用。
5.5施工现场坑、井、沟和各种孔、洞、高压线、变压器周围，都有要指定专用设置围拦或盖板和安全标志，施工前要对工人加强教育。
5.6实行逐级安全技术交底制度。二米以上的高处悬空作业而无安全设施的，必须挂好安全带，扣好安全保险钩，不准穿硬底和带钉易滑的。靴鞋，不准向下或向上乱抛材料和工具等物件。
5.7机械设备不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养，必须有漏电保护装置。
5.8在各种临边必须有可靠的防护设施。禁止上下交叉作业。
5.9工地现场防火措施及防火管理，必须符合公司有关防火制度的规定。现场必须设置灭火器。周围电焊作业需有看火人员。
5.10执行特种作业人员持证上岗制度。
5.11开工前须对工人进行安全文明施工教育，进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。非有关人员不准进入危险区内。
5.12未经施工负责人批准，不准拆除支撑及安全装置。拆除过程中确保人员的安全、行车安全，同时必须保证在施工过程中及时清理现场，并减小对周边环境的噪音污染。
拆除路面工程施工方案篇三
一、拆除前施下准备及条件
11全面了解拆除工程的部位的图纸和相关资料，进行现场实地勘察；
2、所有拆除施t区域进行高度不低于1.5米硬质竹胶板封闭围护设施的搭设，并悬挂安全警示标识，非施工人员不得进入施t区，设置夜间红色警示灯:
二、安全管理及施t措施 2.1安全口标
确保实现“五个杜绝、四个全面、三个不超、二个确保’ 2.2安全教育
1、建立健全安全监督管理体系；
2、专职安全技术人员每天巡视现场，及时发现施t中的不安全因素和违章作业行为，及时配合技术人员解决施t过程中暴露的安全技术问题:
3、由项目经理组织每周一次全面的安全生产检查，对发现的z题耍及时解决；
4、安全管理人员要配合安全监理、业上安全负责人的例行检查，对发现的安 全隐患保证无条件整改:
三、施t技术措施
1、由技术员负责标示出拆除部位及拆除范围；
3、由项口技术负责人组织各专业人员及施t班组进行安全技术交底并做好交 底记录:
4、施t机具设备、急救用品、人员等全部到位:
5、拆除施t从上至下，不得垂直交叉作业，作业而的空洞应封闭；
6、作业人员使用的风镐、切割机、冲击钻等手持机器时，严禁超负荷或带故障运转:
7、拆除作业人员，必须戴好安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，应站在脚手架或 稳固的结构上操作，拆除某部分时，耍防止其他部分发生坍塌:
8,散碎材料应用溜放槽渊下，禁止向下抛掷。拆下的材料耍及时清理、运走:
9,每班开t前，均应检查所用t具是否牢靠，拆除部位有无危险。发现险情，应先排除险情后，才可以作业:
10、对拼设脚手架的管材、跳板、扣件等必须严格仔细检查，不合格的材料 不准时用，严格按（建筑施t扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2001, 《钢管脚手架扣件》(gb15831）进行搭设，确保脚手架的可靠性、稳定性和安全 性:
11、脚手架搭设完毕后，经安全监理验收合格后方可进行拆除施t;
12、在恶劣气候条件下，严禁进行拆除作业；
四、文明施工
3、不准从楼窗洞口向下抛扔垃圾；
4、对标识明确的管线应妥善保护；
1、材料准备
手推车。(2)其它机具:4r及2mm筛子、磅种、大平铲、小平铲、托线板、线坠、小
二、施ts艺
4,根据弹好的基准线，分别在门口、墙面等处吊垂直，套方。5、做灰饼:先在墙的上角两侧各做一个标准灰饼（厚度根据墙面完成线确定）然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（位置一般在踢脚线 上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通 线，并根据小线位置每隔1.5m左右加做标准灰饼。
6、冲筋:待灰饼稍干后，结合现场实际情况，在标准灰饼之间做砂浆冲筋，用 木杠刮平，宽度约为10cm，厚度与灰饼相平。
8、抹底层灰:在两条水平冲筋ful用力抹七底灰，底灰分两迫成活，头遍用木抹，‘ 子压实搓毛，特有5^-6成+时抹第二迫，终凝后洒水养护。9,墙面、柱面及门洞口的阳角用1:3水泥砂浆抹出护角（c轴柱面内包1.5米 高防撞钢板，固定在墙面上），高度大于2m，每侧宽度大于50mm, m、墙而阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找方吊直，然后在墙角的另 一而顺靠尺抹上砂浆，砂浆稍十后用持角器和水泥砂浆持出小圆角。11,特底层砂浆达到强度后，进行中层抹灰，用刮杠横竖刮平找直并用木抹子搓 毛，终凝后洒水养护。12、长度或高度超过4m的砌筑墙而应设置分格缝，可采用嵌分格条的方法。
13、待中抹砂浆达到六、七成+后进行面层抹灰，压光遍数不得少于2次，厚度 为7mm.抹灰应注意接搓，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴 阳角抹子抹光，并用毛刷他水将门窗圆角等处处理十净。终凝后洒水养护，养护 7天。养护视气温而定，每天1-2次。14、抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角耍方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。15, 26厚踢脚线水泥砂浆抹灰:(1)因踢脚高出墙面，故先做整个墙而的抹灰，再做踢脚抹灰。(2)踢脚厚度弹线于地而上，高度弹线于墙而上。
（3）依据墨线确定抹灰厚度、套方，做踢脚灰饼，问距1.211.5口，浇水养护。(4)分兰层进行抹灰，抹灰方法同墙面抹灰，踢脚七沿在做踢脚而层时同时抹 上。
（5）砂浆稍干后用抨角器和水泥砂浆在踢脚上沿将出小圆角。16、抹灰的t艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。17、在砌体与混凝土结构墙休交接处的摹层表面应先铺钉钢板网，并绷紧牢固后 方可进行施t抹灰；钢板网与各类幕层搭接宽度不应小于100mm，18、每遍抹灰厚度为5-7mm，不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围 的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的 养护，避免表面出现空鼓和裂缝。19、对墙面和顶拥的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。20、为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:
。.-抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层n凝土界面处理剂，这对 防止空鼓，提高t程质量十分有益。21、抹灰工作完毕后，应将粘在培面的灰浆及落地灰及时清理十净。22.质量记录，，(1)水泥、砂等的出厂合格证及试验报告。
（2）砂浆试块试验报告
（3）分项t程质量检验评定
（4)预检记录 第(三）节质量标准
一、抹灰施t_一般要求
1、中级抹灰:阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。
2、高级抹灰:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。二、质量要求
1、抹灰而层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
第(四)节安全文明施工及成品保护
一、安全文明施工
1、施t人员必须戴好安全帽，穿防滑胶底鞋。
在使用脚手架抹灰时，施t人员必须系好安全带，2.要求各作业面施工人员文明施工，不得随愈乱扔施工材料及建筑垃圾。土建 施t.方同机电安装施t人员互相配合，协调合作。、3、不准用不稳固的t具或物休在脚手板面垫高操作。
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理十净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完 整。2、拆脚手架时耍小心，防止损坏已抹好的墙面，并应采取保护措施，防止因工 序传插造成污染和n坏，特别对边角处应钉木板保护。3、抹灰层在凝结前应防止快+、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4、油t刷油时不得蹬踩窗台，以免扣坏棱角。第四节乳胶漆施工方案
一、施t.准备(一)、材料要求
1、墙面应基木干裸，墙面基层的含水率不大于10%。除并修补完成。豆丁
！日墙面应将疏松的基层铲
（一）、施工工艺流程
做法同第吮遍乳胶漆。由于乳胶漆膜十操较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出 现十燥后接头。
三、质量标准
（一）、保证项口
（一）、安全文明施下
1、凡进入施t.现场的施下人员必须戴好安全相，并系好帽带。2、高空作业人员必须挂好安全带，要挂在上方牢固的地方。
必须放好、放稳，凳与凳之间间距不能大于两米，跳板两端用铁理拥绑牢固。6、乳胶漆进场后应堆放整齐，设专用堆放场地，设专人负责管理、发放。
7、工完场清，不得随处堆放材料和杂物。(二)、成品保护措施。，1.涂料墙面未+前室内不得清扫地面，以免粉尘站污墙面，漆面十燥后不得挨 近墙而拨水，以免泥水站污。
一、材料准各
i、材料运至现场后，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。
2.p.0 32.5r普通硅酸盐水泥、p.0 32.5r白水泥
3、中砂，含泥不大于3%。二、施工机具
一、工艺流程
二、施工工艺
1、基层清理: 清除基层油垢、垃圾，并冲洗+净。2、弹控制线
（1）石材板块还须对色、拼花，逐块编号。
（2）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。4,铺水泥砂浆粘合层
第(五)节安全文明施工及成品保护
一、安全文明施工
2、粉尘的控制:为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫 布遮挡，并及时将粉末清理起来，统一清运到市区规定的垃圾集中地。、。3、生产垃极的处理:将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定 位置，统一清运到市区规定的垃圾集中地。
二、成品保护
l、石材不得南淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。
（一）施t准备
一、材料准备
1、水泥:p.0.‘号普通硅酸盐水泥及白水泥。
2、中砂:其含泥量不应大于3%。3、釉面:根据设计要求选定的石材。二、机具准备
小水桶、答帚、铁抹子、8二孔径筛子、手推车、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、切割机
二、作业条件准备
i.施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排列等准备二
4r
，‘。‘，-一 方可大而积施t.(二)石材施工丁艺
一、t艺流程
二、施t_要点、基层处理
先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润培而，后抹1: 3水泥砂浆底层。
2、吊垂直、套方、找规矩并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须 修补，调整后施下。
3、贴灰饼:枯贴前需耍基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍 +点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求培的两端必 须做，中间间距1.5。左右。
二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。
5、弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙而上弹出50cm线控制标
（四）安全文明施t及成品保护
一、安全文明施t
1,施工人员必须戴好安全帽，遇到交叉作业施t_时，作业区域上方必须防护 到位，防止高空坠物伤人。2, t人员进入施t现场，严禁妇戏打闹。
3、每日施t完，必须做到t完场清。二、成品保护
成前必须将最底层砖留出。第七节防水工程施工方案
（5）卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按拼接宽度，加热涂去，以 使拼接缝粘结可靠。
拆除路面工程施工方案篇四
施
工
方
案
国都建设(集团)有限公司
二〇一三年十月
一、拆除方法及措施
拆除施工应当采取的拆除方法和拆除顺序是“先上后下、先非承重结构后承重结构” 的基本原则。
1、人工与机械相结合的拆除方法。
拆除方法：人工与机械配合，人工用风镐将珍珠岩保温层按水泥砖的大小分割成块，然后撬开，再用手推车将整块的珍珠岩运至电梯口，然后从电梯运至一层广场。
2、拆除措施。
拆除屋面时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗作业。不得任意向下抛掷拆除的物料。严禁违章指挥和违章作业。
拆除下来的废旧材料应及时清运至一层广场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。
为防止屋面下雨时漏水现象，特对屋面做以下处理：1）、对原做的sbs防水层暂时不破坏；2）、对已拆除的通风帽等洞口采取暂时覆盖措施。
二、屋面做法
1、原屋面做法：
2、重新施工的上人屋面做法：
拆除路面工程施工方案篇五
本施工方案是根据武汉市蔡甸区姚家山工业园道路排水工程设计图纸、现场勘察等施工验收规范及规程，有关部门的规定等进行编制。
执行标准及规范总汇
1、《公路路面基层施工技术规范》（jtj034-）
2、《公里水泥混凝土路面施工技术规范》（jtgf30-）
三、主要技术指标
1、道路等级：城市支路
2、设计车速：30km/h
3、车道数：双向2车道
4、路面结构设计荷载：bzz-100
5、道路交通量达到饱和状态设计年限：
水泥混凝土路面结构达到临界状态设计年限为：
6、视距：停车视距20m；会车视距40m
7、路面抗滑要求：表面构造深度一般路段不小于0、6mm，特殊路段不小于0、7mm。
8、武汉地震基本烈度为6度，设计基本地震加速度为0、05g，道路工程不设防。
四、工程概况
该工程位于蔡甸区姚家山工业园区，共有第二大道延长线、第五大道、第六大道以及军需支路四条大道，为四条城市支路。设计道路红线范围内多为荒地、鱼塘和少量1～3层民用建筑及牲口棚。
军需支路位于蔡甸区姚家山工业园区
第二大道延长线位于蔡甸区姚家山工业园区东南部，为一条城市次干道。道路施工起点与第三大道顺接，止点于第五大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
第六大道位于蔡甸区姚家山工业园区北部，为一条城市支路。道路起点于京珠高速辅道，止点于第五大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
第五大道位于蔡甸区姚家山工业园东南部，为一条城市支路。道路施工起点于园区东南部，止点于琴台大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
五、技术人员及准备
总工程师组织技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。现安装混凝土搅拌机一台，并已调试，性能良好。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备好砂、碎石及水泥，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。
六、材料供用
路面层使用c30水泥，经试验及检测，该水泥满足路面施工各项技术指标，所用水泥由材料科统一供应，按工程实际进度向材料科报材料计划。电采用工业用电，停电时，电由自己发电，配备一台发电机。水采用经检测合格的水源，用水泵或水车及时输送到现场蓄水池。
七、施工部署
1、工期计划：按照业主提出的工期计划，并考虑基层、底基层施工及验收的进度及现场施工季节的天气情况，结合我司的施工技术力量、施工队伍及机械设备配置，计划工期为150天。现在编制的施工进度计划未考虑其他意外的因素，我标力争按进度完成路面工程施工任务。
2、劳力计划：由于工程内道路分段施工，现路面施工计划投入劳力120人，期中：机械工15人，主要负责机械操纵、维修；搬运工30人，主要负责水泥的搬运；其它工人75人，主要负责路面混凝土运输、震捣、路面修整、锯缝及其它相关工作。整个施工过程中，保证有足够的劳动力，使施工能持续正常进行。
3、设备计划：搅拌机两台（配备其他附属设备）；3、0m3装载机1台，1、5m3机1台；7、5kw发电机组1台，120kw发现机组一台，切缝机2台，压槽机2台。其它施工设备详见施工设备表。
4、材料计划：水泥根据混凝土路面层进度及时报材料部统一调运，砂、碎石随时备料，根据工程进度，由我项目经理部的材料科运进，以保证工程进度。施工中及时按施工及规范要求，做好原材料的各项试验及检测工作，不合格材料坚决不使用，使材料的质量满足施工规范要求，并使材料能及时运进，保证混凝土路面层质量及施工的正常进行。
八、施工技术方案及施工工艺
1、基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标高、坡度及平整度，达到施工规范标准。然后恢复中线，每10m一桩，放出边桩，再拉出混凝土路面边桩，测量标高，在桩上标出路面设计标线位置。
2、模板安装：根据路面标高线安装混凝土路面边模，模板安装好，再测量模板顶面标高，根据测量标高再调整模板。调整后，再测量模板顶标高，如不符合要求，再调整，直至满足施工规范要求。
3、检查并调试拌和机及其它机械设备性能，做好施工前的准备工作。
4、确定混凝土施工配合比：测定现场集料的含水量，根据集料含水量调整混凝土设计配合比，确定施工配合比，根据配合比，调整拌和机的设定参数，使之符合混凝土施工规范要求。因混凝土路面的质量很大重度上取决于混凝土的质量，所以，混凝土配合比一定按规范要求严格控制，使新拌混凝土符合设计及规范要求。
5、拌和料的运输：因运输距离很近，拌和料运输采用5m3翻斗车运输，考虑到施工季节气温的关系，拌和料在保湿上应注意。
6、混凝土摊铺：摊铺时，用人工配合挖掘机摊铺混凝土拌和料。每次摊铺一个车道宽，在摊铺前，检查模板标高，并使基层顶面保持湿润、清洁，保证混凝土面层与基层的良好结合。粗平后，用振动梁震捣，然后人工拉毛、压缝。根据砂浆厚度、气温情况、初凝时间掌握好拉毛、压缝时间。拉毛要求整齐，不起毛为度，压缝要求整齐，且满足构造缝深度要求。
7、养生：采用湿润法养生，养生时间不少于14天。养生在压缝后紧接着进行，用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面，每天洒水喷湿3-5次，保持湿润。
8、切缝：在养生期间，混凝土震捣8小时左右进行切缝。切缝的原则为：先横缝，后纵缝；先大块，再小块。切缝后，立即把湿草帘或麻袋还原，继续进行养生。
9、模板拆除：模板在浇筑混凝土20h内拆除。拆模时，不应损坏混凝土板和模板。
九、接缝施工
1、纵缝。纵缝为纵向施工缝，其构造形式采用平缝加拉杆型。平缝施工时根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用hrb335的直径14的螺纹钢筋，长70cm，间距80cm。顶面的缝槽用切缝机切成深度为3～4cm的缝槽，并用填料填满。顶面不切缝时，施工时应及时清除已打好面板上的粘浆或用塑料纸遮盖，保持纵缝的顺直和美观。
2、横向缩缝。横向缩缝采用假缝形式，间距一般为5cm。在临近路面自由端的三条缩缝均应在板的内部加设传力杆。传力杆采用hpb235级钢筋，直径28mm，长40拆cm，间距30cm。切得过早，因混凝土的强度不够，会引起集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的.缝。切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。为减少早期裂缝，切缝可采用跳仓法，即每隔几块板切一缝，然后再逐块切缝。切缝深度为板厚的1/3～1/4，切缝太浅会引起不规则断板。
3、胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝一般宽2cm，缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时，先预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置，浇筑混凝土时，应先摊铺下层混凝土，用插入振捣器振实，并校正传立杆位置，然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时，设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。
4、施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝，常设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中增设传立杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆采用hpb235级钢筋，直径为28mm，长40cm，间距30cm，与缝壁垂直。
5、接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密，不渗水，其灌注深度以3～4cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度，应与板面平齐。
十、工程质量保证措施
1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系，以试验数据指导施工，控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层的全面质量管理、检验，严格控制基层、混凝土面层的质量。
2、严格把好各道施工工艺，全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的质量检测，层层控制工程质量；凡不符合工程质量要求的混合料，必须坚决返工或处理，直到符合质量要求。
3、始终把质量放在第一位，以质量第一指导施工，做到质量和进度有机结合，保证质量按时完成工程。对于工程中出现的质量、技术问题，现场施工人员及技术人员应听取监理工程师的意见。如现场监理工程师不能确定的，及时与监理处、业主联系，诚恳地接受指导、检查、监督，及时地解决问题，保证工程质量及进度。