每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。相信许多人会觉得范文很难写？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
化工流程图篇一
化工行业在我国国民经济生产中占据重要地位。在化工工艺设计水平不断提高的今天,人们对化工工艺设计的安全性提出了更高的要求,力求能够降低化工生产中出现安全事故的几率,保证作业人员的生命安全和化工行业的经济效益。基于此,本文就化工工艺设计的内容、特点进行阐述,并提出化工工艺设计中安全问题的控制策略,以期推动实现化工安全生产目的。
1化工工艺设计的内容、特点阐述
化工工艺设计主要是指化学工程师依据化学反应或者化学反应过程所设计出的能够将原料转变为客户所需求产品的生产流程[1]。化工工艺流程复杂,涉及到诸多环节,如,化学原料处理(化学材料碾碎、提纯等等)、化学材料的化学反应设计、化学产物的筛选、化工流程的安全设计等等,如果某一方面要素设计不合理,就会导致化工生产过程的安全性下降,难以满足社会发展需求。通常情况下,化工工艺设计环节具有以下几种特点:
1.1化工工艺设计工作具有复杂性特点
[2]众所周知,化学工程师在展开化工工艺设计工作时,需要进行安全性评估,设备(管线、仪器)检测等一系列工作,只有确保这些内容都具有可操作性、可靠性与安全性后,才可以展开后续工作,由此可见,化工工艺设计工作具有一定复杂性特点。
1.2化工工艺设计工作需要严格按照工艺流程展开
[3]众多周知,任何一个项目活动的展开都有其固定的流程,只有确保流程合理,才可以有效提高工作效率,满足发展需求。针对此种情况,化学工程师在展开化工工艺设计时,就需要严格遵循工艺流程要求,严格按照化工工艺流程图布置管道,从而保证化学反应生产工作能够顺利进行。
2影响化工工艺设计安全性的主要因素分析
众所周知,化工工艺设计工作具有一定复杂性,需要化学工程师关注众多环节,并严格从化工反应的全过程出发[4]。但是现阶段,受到一些客观因素的影响,化工工艺设计中频繁会产生安全性问题,难以保证化学反应生产工作顺利进行。以下就对影响化工工艺设计安全性的主要因素进行分析,以供大家了解。
2.1化工物料影响化工工艺设计的安全性
化学反应生产工作中会使用大量的化工物料,这些化工物料的性能、特点存在一定差异性,有的化工物料有毒、且易燃易爆;有的化工物料带有酸碱腐蚀性,在此种情况下,如果工作人员在化学反应生产过程中,对这些化工物料性质了解不到位,而是盲目使用,就会导致化工物料出现各种物理化学反应,从而埋下安全隐患,产生严重的安全事故。
2.2化工设备影响化工工艺设计的安全性
众所周知,化学反应生产工作中会使用大量的机械设备和化工设备,这些机械设备和化工设备直接影响到化学反应生产效率,作用巨大[5]。但是现阶段,化学反应生产工作中所使用的机械设备和化学设备中存在热、光、气现象,此现象会直接产生安全隐患,如,着火,爆炸等等。与此同时,由于部分工作人员不懂得机械设备和化工设备的操作方法,导致机械设备和化工设备在操作时,操作方式不当,亦或是工作人员没有提前对机械设备和化工设备进行检查,导致设备运行中频繁发生故障,从而埋下严重的安全隐患,产生不必要的经济损失。
2.3化工工艺设计不合理出现安全性问题
现阶段,化学工程师在展开化工工艺设计工作时,由于缺少考虑,导致化工工艺路线出现交叉重叠的问题,在此种情况下,就会对化工生产工作带来严重的安全问题,埋下诸多安全隐患。
2.4化工设备管道泄漏产生的安全问题
化学反应生产工作中会使用到大量的机械设备,这些机械设备由众多管道相连接,可以说这些管道是化工生产的血脉,直接会影响到化工生产效率。由于部分化工物料具有一定腐蚀性特点,使得管道在长期运输这些腐蚀性化工物料时,就会出现管道泄漏问题,从而导致严重的安全问题,产生严重的经济损失和不必要的人员伤害。
化工流程图篇二
报考2014年硕士研究生一律采取网上报名方式。
1.网上报名时间：
网上预报名时间：
2.报名流程：
考生登录“中国研究生招生信息网”(公网网址：http：// ，教育网址：http://，以下简称“研招网”)，按教育部、省级教育招生考试管理机构、报考点以及我校的网上公告要求报名，凡不按要求报名、网报信息误填、错填或填报虚假信息而造成不能考试或录取的，后果由考生本人承担。在报名期间，考生可自行修改网报信息。
3.注意事项：
(1)以同等学力身份报考的人员，应按招生单位要求如实填写学习情况和提供真实材料。
(2)考生要准确填写个人信息，包括奖惩情况，对弄虚作假者，我校将按照相关规定进行处理。
(3)报名期间将对考生学历(学籍)信息进行网上校验，并在考生提交报名信息三天内反馈校验结果。考生可随时上网查看学历(学籍)校验结果。
(4)未通过学历(学籍)校验的考生应及时到学籍学历权威认证机构进行认证，在现场确认时将认证报告交报考点核验。
所有考生均须到指定报考点现场确认网报信息，并缴费和采集本人图像等相关电子信息。
1.现场确认时间：2013年11月10日至11月14日。具体要求请考生按照所在报考点的有关规定执行。
2.现场确认程序：
(1)考生到报考点指定的地方进行现场确认。
应届本科毕业生须选择就读学校所在市(区)的报考点办理现场确认手续(我校应届本科毕业生现场确认地点为铁西区招考办，俄语、日语考生除外)，非应届毕业生须选择户口(家庭)或工作所在地的市招考办指定的报考点办理现场确认手续。
沈阳市和大连市地区应试外语科目为“202俄语”和“203日语”的考生，只能选择沈阳市和平区招考办和大连市甘井子区招生办报考点办理现场确认手续，两市其他报考点不接受这两个科目的考生报考。其他地区考生无此项限制。
在往年全国硕士研究生招生考试中违规或作弊并被处以停考处罚的考生，不得参加2014年度的报考。对弄虚作假者一经查实，即按有关规定取消报考资格。
(2)所有考生均需持本人第二代居民身份证、学历证书(普通高校、成人高校、普通高校举办的成人高校学历教育应届本科毕业生持学生证;自考本科生和网络教育本科生须凭已经取得的国家承认的大学本科毕业证书;国外学历须持教育部留学服务中心出具的国外学历认证书)和网上报名编号，到省(市)招考办指定的报考点确认报名信息，并按规定缴纳报考费、按报考点规定配合采集本人图像等相关电子信息。
未通过网上学历(学籍)校验的考生，在现场确认时应提供学历(学籍)认证报告。
所有考生均要对本人网上报名信息进行认真核对并确认。经考生确认的报名信息在考试、复试及录取阶段一律不作修改，因考生填写错误引起的一切后果由其自行承担。
化工流程图篇三
改革开放以来，我国意识到经济发展的重要性，在这种情况下，加大了对氯碱产品这一基础工业原料的生产。科技的不断进步，使得我国的氯碱产品产量逐年增加，现阶段其不仅能够有效应用于工业生产，还能够满足国防、建材和食品等多个领域的需求。氯碱生产厂家为了追求经济效益，采用各种手段不断增加氯碱产品的产量，导致近年来氯碱产品在市场中供过于求的现象严重。
在这种情况下，针对氯碱化工生产效率控制的研究具有重要意义。
一、氯碱化工行业
该行业服务于工业，为工业生产提供基础的原料，它生产的产品以烧碱、氢和氯等气体为主。在我国的经济发展过程中，氯碱工业发挥了重要的作用，它的.发展促进了下游产业的进步。现阶段我国的氯碱化工行业发展水平及模式已经比较成熟，生产原理是通过电解食盐水，将其进行溶解从而获得烧碱、氢和氯等气体。离子膜交换法和隔膜法是现阶段我国各大企业所应用的主要生产技术，同时由于该工业领域的技术和生产都已经相当成熟，这就使得该行业在国内的竞争越来越激烈。
二、加强控制氯碱化工生产效率的重要性
（一）生产过剩现象严重
在经济和技术不断进步的基础上，我国的氯碱产品产量逐渐增加，工业、国防和食品等其他行业对氯碱产品的需求量也在不断加大。在这种情况下，我国各个氯碱企业为了追求更多的经济效益，不断投入更多的劳动力和技术，促使氯碱产品的产量出现了过剩的现象。
各个生产厂家都堆积了大量的剩余产品，为了不断推销自己的产品，不惜进行恶性竞争，互相压低市场价格并相互攻击。这种做法严重影响了我国的市场经济秩序，同时厂家在追求经济效益的过程中忽略了提高技术和产品质量，不利于我国氯碱工业的长期可持续发展。
（二）大量生产给环境造成了重大压力
近年来，世界各国为了提高自身竞争力，不断加大工业生产力度，这种做法给环境和生态造成了严重的损害。而化学工业在加工过程中，会产生大量毒害物质，对生态和人类健康都造成了更大的影响。氯碱产品在生产过程中，其耗材对环境的迫害不容忽视。为了实现可持续发展，我国应积极控制该产品的生产效率，从提高技术水平、降低环境污染的角度加强研究。
三、氯碱化工的生产效率控制
（一）提高自动化和机械化水平
在进行氯碱生产的过程中，对温度和压力具有较高的要求，反应器中应当拥有较高的压力和温度，再加上生产原料的基本属性，导致整个生产过程极易发生爆炸和毒气外漏。从产品本身来看，氯气本身毒性较大，而烧碱的腐蚀性极强。如果生产过程中没有较高的技术和设备水平，很容易造成重大的人员和财产损失。种种特征表明现阶段我国在进行氯碱生产的过程中，必须一定程度上降低生产量，并运用大量时间和经历来提高设备的自动化和机械化水平，做好封闭工作，最大程度的将生产过程与人隔离开来。这样一来，不仅有助于我国氯碱产业得到长期可持续发展，还能够保护人身和环境安全。
（二）根据市场需求控制生产效率
现阶段我国的氯碱生产商，一味的追求经济效益，不顾市场需求盲目进行生产，导致产品出现大量剩余，企业日常运行过程中仓储费用不断增加，同时为了促进销售，进行恶性竞争，不断压低市场价格，企业亏损现象严重。这一系列现象都是没有遵循市场运行规律而产生的。因此现阶段生产加工的过程中，必须首先做好市场需求调查，根据市场运行规律和需求进行生产，只有这样才能够保证企业在经营过程中不断获得最大利益。
氯碱企业日常的生产经营过程中，要想能够有效调节生产效率，需要人工调整搅拌机和风机等设备的参数，这样一来就能够将机械反应速度进行调整。控制阀门的应用能有效控制设备参数。
然而值得我们注意的是人工的控制各种参数，精确度较低。因此在信息技术飞速进步的背景下，氯碱生产厂家可以积极应用信息技术对其加以控制，首先，加强对该生产工业特点的研究，采取相关措施提高设备精确度，从而研制出更加科学合理的控制阀；其次，控制效率过程中要加强对信息技术的应用，从而做到精确控制。
结语
综上所述，工业的发展要以氯碱工业的进步为基础，同时氯碱工业还能够带动下游产业的发展。新时期我国在促进氯碱工业不断进步的过程中要从其技术和质量的提高入手，并转变传统的只重视产量的生产方式。在这一过程中，要求氯碱生产企业能够对市场需求进行充分的调查，根据市场需求调节生产效率，并努力提高技术水平和产品质量，为提高生产的安全性不断做出努力。
参考文献
[2]季新锁.氯碱化工行业智能液体发货系统的研究及实现[d].华东理工大学，.
[4]范传勇.baf深度处理氯碱工业污水处理站尾水中试研究[d].合肥工业大学，.
化工流程图篇四
摘要：在化工建设项目的正常运行中，项目投资巨大，资源消耗多，且对技术具有较高要求，国家对化工建设项目非常重视。对于化工建设项目而言，工程设计质量对项目的整体质量及投资效果均产生重要影响，所以，必须重视化工建设项目设计质量管理工作，以保证项目的顺利实施，获得预期的投资效果。基于此，就化工建设项目设计质量管理问题与策略展开了全面探讨。
关键词：化工建设项目；质量管理；策略
化工建设项目具有一定的特殊性，涉及产品均为易燃易爆物，且在生产环节多项流程都需要在高温高压的环境下进行，因此对装置质量与施工稳定性均提出非常高的要求。而化工建设项目质量管理的有效性，是保证项目建设者与装置操作者生命安全，提升项目投资收益的重要保障。首先阐述了化工建设项目设计质量的特性，然后分析了当前化工建设项目质量管理存在的问题，最后重点探讨了化工建设项目质量管理策略，以期为化工建设项目管理者提供一些有价值的理论参考与借鉴。
化工流程图篇五
通常而言，空气分离是依照空气里面各个组分物理性质的差异性，运用膜分离方式和低温分离方式等，从空气里面分离出氮与氧，或者一并提取氦与氩气等这类稀有气体的流程。工程设计工作人员应当充分掌握好空气分离装置的各种工艺与流程特征，在设计的过程中才能按照用户需求，正确分析其工作情况，给用户挑选出合适的空气分离工艺与流程。不仅需避免盲目寻找新技术与新工艺，同时还需确保挑选出来的工艺流程是高效的、经济的、以及安全可靠性高的。
1空气分离方法分析
1.1低温空气分离方法
一般来说，低温空气分离方法的空气分离设备由四个部分所构成，即空气里面的杂质与分子等净除、空气经过换热冷却与液化；膨胀制冷和空气压缩；空气分离与精馏；低温产品冷量压缩和回收。每一个部分实现的方法以及运用的设备均是不一样的，可组合成不一样的流程[1]。根据工作压力可分成高压、中压、低压这三个流程。其中，高压工作压力为10到20mpa，制冷量来源于节流效应，无需膨胀机械设备，操作程序非常简单，可是仅仅适合使用在小型的制氧机以及液氯机。中压工作压力是1到5mpa，针对小的空气分离装置，因为单位冷量损失较大，必须要有很大的单位制冷量进行平衡，因此对工作压力提出了高要求。这个时候，制冷量就是依靠膨胀机。低压工作压力基本上和下塔压力差不多，其是现阶段使用最广的一个流程，这一装置单位能源消耗非常低，所以该种类型的空气分离流程运用较广。根据产品压缩方法可划分成分离装置内外压缩这两种。外压缩就是独立设置产品气体压缩机，不会影响到装置工作。内压缩就是使用泵压缩液态产品，接着通过复热与气化传输到装置外。比较而言，内压缩更加安全，可是液体泵正常与否会对装置的运行造成一定的影响[2]。
1.2变压吸附的分离方法
变压吸附方法就是把压缩空气当成原材料，通过分子筛为吸附剂，在一定程度的压力作用下，借助空气里面的氮氧分子在不相同分子筛表层吸附量的不同，在某一时间中氮氧在吸附相富集，氮氧在气体相富集，进而分离氮氧。该分离方式的流程就是：空气通过空压机压缩以后，经净化系统将有害物质消除，进到吸附塔；在吸附塔里面，设置不相同类型的吸附剂，吸附氮氧分子，让那些没有被吸附的氮氧富集且在吸附塔顶端获取到纯度较高的产品气体。现阶段，变压吸附大部分使用的是双塔流程，倘若一组吸附，那么还有一组就会进行降压解吸。双塔根据设置的时序交替工作，可以达到不间断供气的目的。经过将吸附剂及其压力转变，就能够获取到不一样质量等级的氮产品与氧产品[3]。
1.3膜分离方法
这种分离方式实际上是通过气体扩散的原理，借助原料气里面不相同气体对于膜材料有不一样的渗透率，通过膜两边气体的压力差作为驱动力，在渗透边获取到渗透率较大的气体富集物料，在还没有渗透侧获取到不容易渗透气体富集分离气，以此实现气体分离。膜分离的流程就是：空气通过空压机压缩、进而经过滤系统与干燥系统过滤除油、干燥消除水分以后，进到加热器加温至50摄氏度，接着进入到膜分离器。压缩空气在膜两边压力差下，水蒸气和氧气等渗透率较快的气体从高压内侧纤维壁往低压外侧渗透出来，在膜的`渗透边富集，将富氧气放空；渗透率缓慢的氮气停滞于膜滞留侧，被富集进到产品氮气罐，以此实现开工期氮氧分离。挑选不一样的透析膜，可以得到不一样纯度的氮产品和氧产品。