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纺纱厂后纺车间工作总结 车间工作总结篇一
时光荏苒,岁月穿梭。回顾一年里,我看到了公司干群思想统一、认识统一、团结协作、凝心聚力,为实现共同目标奋力拼搏。一年来,在公司领导班子正能量指引下,我看到了公司领导在未来发展愿景上的高瞻远瞩。
作为一名普通党员,我有信心、有决心,带领彩印车间全体员工,本着对企业的无限忠诚,对岗位的真挚热爱和对工作的高度负责,努力学习,恪尽职守,常怀进取之心,正确处理岗位与价值的关系,团结奋斗,凝心聚力,对自己严格要求,始终保持昂扬的精神状态,在以后时间里,干出一流工作成绩,在平凡岗位上积极践行着一名共产党员的先进本色。
1〉树立安全生产责任意识,把安全工作放在首位;
2〉采取日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行情况尤其是安全监控点运行情况,加大检查力度,及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除隐患,防止事故发生;彻底整顿车间劳动纪律,规范员工行为,统一着装,改善员工队伍作风建设,加大宣贯力度等。
3〉定时对设备运行维护保养,随时检查设备运行。真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位,生产现场消防器具齐全,始终将不安全因素控制在萌芽状态,确保安全生产。
一年来,在公司领导重视和qc小组指导下,车间彩箱色差不合格率由原来3.4%下降至.73%,产品损耗率也逐月下降,基本控制在3%到4%之间,都优于目标值。同时车间认真执行落实各项质量制度和质量过程控制程序,坚持“质量第一”的方针,正确处理好进度与质量关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
一年来,在公司领导、各部门大力支持帮助下,通过车间不懈努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。元月份至今完成各类彩箱18816个,品种29个,产品平均合格率达99.4%以上,估计到12月底完成215万左右,基本与去年持平。
1〉进一步加强了生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配、量化等严格按生产工艺执行,不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进精细化管理制度。
2〉车间发挥团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,利用淡季对车间员工进行专业知识和操作规程培训,努力提高员工自身技能,建立上下结合,有效沟通机制,完善考核与奖惩制度,在加强班组考核现场管理、提高质量、安全管理方面取得新的进展。现在车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。
3〉继续狠抓落实过程质量控制,加大质量力度,提高成品合格率;
4〉继续抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作;
5〉继续加大加强员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作;
回首过去,我们无怨无悔,展望未来,机遇和挑战犹存,信心与勇气同在。我们要以时代为己任,以饱满的热情投身于汾酒事业,“与企业共命运,用于承担责任,有任务不推诿,有困难不避让”,将汾酒事业超百亿激动心情和十八大提出的宏伟构想转化为拳拳之心,认认真真学习,踏踏实实工作,以实际行动,在平凡岗位上践行着对党对汾酒事业的忠诚。
纺纱厂后纺车间工作总结 车间工作总结篇二
本月我车间主要完成了h1303工作面刮板输送机地面组装、验收及装车工作,以及b1303面160转载机撤面卸车工作,维修220刮板2部,以及l2401面撤面卸车。本月车间累计完成工时:930。25个工日,完成销售产值530592。76元。
本月我车间在安全生产上没有出现任何事故,车间呈现出良好的安全氛围,杜绝了“三违”现象。“三惯”现象有了明显的减少。
1、还有一些员工没有足够地认识,车间所面临的严峻形势和艰巨的任务不容我们有半点的乐观。
2、没有紧迫感、压力感和责任感,让我们的生产停滞不前。
3、安全上还存在一些三惯现象,要不断地克服,直至消灭。
4、服务宗旨还有待于进步的提高。
5、车间以技术创新意识不强,拓展服务能力不足,需进一步加强。
针对以上发现的不足之处,车间从以下几个方面开展今后的工作,为顺利完成四季度的各项工作奠定基础。
1、认真学习煤业公司新领导班子的讲话,充分认清形势。认真学习和领会煤业新班子上任后提出的“三句话”,和“两个着力点”,这是对煤业公司下一步发展思路、定位、职责和工作重点的一个全面概括。严峻的形势摆在我们的面前,我们应该认清自己的职责和工作重点,不仅要有居安思危的意识,还要有开拓进取的心理。充分地利用班前班后会时间,对员工进行各类会议的精神的传达和思想认识的教育,努力克服各种不良的工作作风,在新形势下做到头脑清醒,思路明确。2、树立以技术促发展的意识,以科学保效益认真学习领会十六届五中全会精神和上级系列会议精神,充分认清把握当前车间所面临的严峻形势和艰巨的任务,进一步增强加快发展的紧迫感、压力感和责任感,抢抓机遇,迎难而上,以以技术促发展的意识,以科学保效益,营造一个干事创业、和谐发展的健康氛围,共同谱写加快发展的新篇章。3、强化安全生产“安全第一,生产第二”,不管是处在何种形势任务面前,处在何种环境之中,都要坚定不移的贯彻执行下去,要不断提高对安全生产的认知水平和驾驭能力,确保第二个安全年的顺利实现。
4、合理调配车间人员,提高车间工作能力。由于车间的青工比较多,有许多员工工作能力不强,工作效率不高,严重制约着我车间整体的工作能力。车间每天分工时就注意这一情况,避免因不合理的人员搭配而影响车间的工作进度。车间调配人员本着以老带新,以高带低,以强带弱的原则,进行分工搭配,并能过工分的高低来体现这一现象,这样不仅可以提高青工的求知欲望,同时也促使老工人求新知的欲望,使车间形成健康的工作氛围,从而更好地提高车间的工作能力。5、树立技术创新意识,拓展服务范围面对外部市场萎缩,内部市场调整的双重压力下。我车间的具体思路是:1、充分满足内部市场;2、全力开拓外部市场;3、合理开发新技术,新业务,4、加大收旧利废工作。
6、力推节支降耗,加大收旧利废力度,向节约要效益。“创建节约型企业”一直是我们挂在嘴边的话,在困难当前的形势下,节约显得尤为重要,车间将继续倡导节约,从源头入手节支降耗,努力减少不必要的投入,同时加大旧件回收和修旧的力度,以新技术不断开发修旧的项目,从而扩大修旧的范围,实现向节约要效益的目的。
我车间将以时不待我的精神去克服困难,去抓住机遇,在今后的工作中更加努力地做好自己的本职工作,为中心顺利完成全年工作目标再多加一份我们的成果。
纺纱厂后纺车间工作总结 车间工作总结篇三
产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破1xx支,,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。
1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。
2.工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!
自20xx年上半年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致20xx上半年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。
1.主要原材料
车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。
2.主要辅材料
对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。
新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。
、5s管理
在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。
提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!
如果说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!
1、深入进行"质量第一"的思想教育,发动员工开展:"生产技能大比拼"的活动,树立榜样,推广先进!
2、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。
3、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。
4、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。
5、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。
6、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。
接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!
纺纱厂后纺车间工作总结 车间工作总结篇四
20xx年在不知不觉中又结束了。回顾走过的这一年,我们的成绩是可喜的。同时也存在着不少缺点,下面我将做一总结,并且把20xx年的工作也介绍一下。
在新年开始的时候,我们主要工作就是维护三机四炉,以及4#机组的扩建工作。
(1)每月上旬进行给煤机和输煤电子皮带秤的校验,很好地保证了上煤量的准确性,并且设专人完成此项工作,有利于对设备熟悉和业务熟练,提高了校验的精度。
(2)对经常出现的6kv电机线圈温度接线松动问题,每月进行接线紧固,杜绝因温度非正常波动而导致设备停运的现象。
(3)输煤系统环境差,每月中旬对就地控制柜和接线盒进行清扫,防止设备出现污闪。
(5)考虑到汽机瓦振探头处常有油污,为防止瓦振误动作易造成停机的重大事故,我们将瓦振探头处的卫生清理和接线紧固纳入定期工作。
2、加大日常设备巡检力度,强化相关负责人的责任心,对现场重要设备每日巡检到位,如dcs电子设备间、热工电子间、ets盘柜、tsi盘柜、锅炉汽包小室等重要地点和设备每日必查,建立设备巡检记录,对出现的异常情况做到随时掌握,尽早处理,以防发生大的设备事故。
3、严格执行公司缺陷处理的规定,认真做好日常的设备缺陷处理工作, 对出现的问题组织人员尽快处理,以防发生设备缺陷扩大化影响机组运行的情况,并对发生的缺陷进行详细分析,对类似的设备早检查、早预防,力保机组的安全经济运行。
5、从8月中旬开始,车间全体人员在主任的统一领导下,都投入到4#机组的建设中,根据厂里下达的年底开机的命令,我们及时制定出合理的工程进度表。把人员分成三组,一组进行加工制作件,一组在dcs室而另一组跑现场开测点。其中锅炉侧共有9xx个测点,另带微油点火系统96个测点。而汽机侧823个测点,在加循环泵房70个点。由于这台机组对于我们来说什么都是新的,所以好多设备的安装都是边看图纸边施工。从敷设电缆到安装设备在到接线、调试,都是井然有序。虽然在工作中遇到了不少困难,但是在车间全体人员的共同努力下及在其他车间的配合下,按时完成了4#机组的安装任务。
纺纱厂后纺车间工作总结 车间工作总结篇五
日子过得很快,一转眼在车间规定的4个月实习时间,就这样结束了。在这段过去的时间里,我在车间里学到了很多东西,在心智上成长了许多。我可以说,自己在这短短的4个月的时光中,不但在工作上走出的一小步,而且也是我大学毕业后进入社会的一大步。
从酷热难挡的夏天到寒冷刺骨的冬天,个人这几个月在车间的感受可以用不一般来形容;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,个人深刻地感受到公司员工们的刻苦与不易;也从根本上不懂钢管生产工序的我到现在已经懂了一些基本工序的我,深切感受到了公司领导的关心以及各工序段员工的细心教导。
这所有的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。
实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。
当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。比如说,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。
除了这些,我最想表达的是,一个优秀的公司必须要有良好的管理方法。我个人拙见:最佳的管理方法是,就是拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。
最后,个人想说的还是那一句话:感谢那些关心过我的朋友们,我一定会努力!