注塑车间管理年终总结(专业19篇)

时间:2025-08-14 作者:念青松

年终总结可以帮助我们更清楚地认识自己的优点和不足,为进一步的发展提供指导。下面是一些经过精心挑选的年终总结示范文,欢迎大家阅读。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇一

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量掌握关,利用例会、质量会、班前会及生产过程准时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量,准时为新职工支配质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。依据产品特征分类及质量要求,在生产部内部支配专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满意客户质量要求的目标。

在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量供应了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备修理人员还是克服了技术力气薄弱的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及具体的`设备点检表、模具修理记录、并为每套模具建立了具体的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新聘请员工许多,共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流淌量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简洁培训,保证新进员工的顺当进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

在过去的一年里,基于行业的特别性,我们生产部门将平安生产纳入了日常的管理工作之中,能够常常对各岗位员工进行平安学问的训练,培训操作工正确操作生产设备,发觉问题准时处理。但仍旧发生了因违反操作规程而造成的恶性人身损害事故,针对此类大事,生产部对全体操作工进行了更加频繁的平安警示训练。对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进行了严厉的经济惩罚和批判警告。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺当通过了iso9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了许多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了许多的工作,也取得了肯定的成果,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:。

1.生产现场管理方面。

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种帮助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化惩罚措施,详细支配专人进行监督检查。

2.人员管理方面。

由于生产部大部分员工都是从社会临时聘请,普遍文化素养较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在详细管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、听从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡消失,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱惜公司财物,节省各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、训练、并制定具体的规章制度和各方面培训方案,对操作工的出勤率、方案达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作具体的数据统计分析,对消失问题的职工进行有针对性的培训训练,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素养,以适应企业今后进展的要求。

3.设备、模具管理方面。

公司自20xx年以来,新购设备较多,特殊是20xx年进的设备还是人机界面,采纳了较先进的电子掌握技术。对操作、模具爱护供应了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱惜设备、模具,不能准时发觉故障隐患,造成了多起模具严峻损坏事故,设备、模具修理保养人员人手少、不稳定、技术力气弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将立刻面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的帮助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应当立刻补充有相关阅历的专职修理人员,对主要模具修理人员委派培训,健全修理部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实详细统计方法),准时分析设备模具消失的问题,实行相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

4.帮助用品、物料消耗及生产成本的掌握方面由于没有对各岗位班组的物料消耗状况进行考核,消失了许多的物料铺张或帮助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够娴熟,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严峻超标;由于没有对二级品及帮助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的状况也屡有发生,鉴于目前存在的铺张现象,应当首先从培育操作工的责任心、健全职能岗位人员开头,对生产班组领用的帮助用品指定区域、支配专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施方法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济惩罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必需遵守该环节所用机械的操作规程,娴熟操作、避开材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做具体的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作具体统计;协同物流人员、准时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,依据实际状况实施相应的、合理的奖惩措施和节省能源、降低成本的思想训练,使整个生产流程环环相扣,避开消失管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和仆人翁精神,渐渐为操作工养成良好的节省习惯,公司提倡的节省每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

5.平安生产方面。

平安生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,平安是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特殊是一些相关平安学问一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的平安常识,也很简单松懈。为此我建议公司应实行平安例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的平安生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些平安小学问的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入平安生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧平安这根弦,在人人心中树立平安就是效益的理念,促进公司的平安生产工作能上一个新台阶。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇二

在党的十八大精神鼓舞下,在公司及车间领导的关心帮助下,特别是通过对庄总“向管理要效益,节约每个铜板为自己,也为纳爱斯”讲话的学习后,经过不断的实践,在经验积累、管理水平和自身素质方面有了一定的提高。现总结如下:

一、向管理要效益,紧抓安全生产。没有安全就谈不上效益。针对此,我要求员工严格按操作规程操作,时时牢记安全注意事项,杜绝睡岗、聚岗、脱岗等违规违纪行为。如反应釜属于压力容器,高温高压运行;行车操作中重物易摆动;还有吸滤现场易脏易乱,容易发生滑倒、拌倒事件,这都存在着很多安全隐患。所以,我要求员工了解它们的基本情况和性能后再操作,且要不断提高安全意识,做到“在岗一分钟,安全六十秒”,把安全隐患消灭在萌芽状态,防患于未然。

二、向管理要效益,提高员工工作效率和设备利用率。工作中,我时刻注意员工的思想动态,及时做好员工的思想教育工作,积累管理经验,结合制度科学管理,以提高员工的凝聚力和工作效率。并努力做到知人善用,让每位员工都在最适合的岗位上工作,“能者发挥所长,健者不遗余力”,低投入,高效率地做出更好的成绩。根据车间规定,我还要求员工结合每天生产情况及时调整所用反应釜只数和滤池个数,以减少设备修理次数,充分提高设备利用率,减少物耗能耗,增加效益。

三、向管理要效益,确保产品质量。没有质量保证,产量再高也是徒劳,相反,还可能给企业带来巨大的损失。为此,我严格执行车间分等级的质量管理制度,奖罚分明,以促进员工努力钻研业务,提高操作水平,确保泡花碱成品的各项指标均在合格范围内,做到高质稳产。

四、向管理要效益,努力做到同样的质量成本最低,即物耗最低。为此,我要求员工合理控制配比以降低砂、碱消耗;堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,节约用水、用电、用汽以减少浪费;加强设备维护,以确保设备正常运转;并结合相应制度严格考核,严禁浪费以做到降低生产成本。

另外,我还加强对现场的管理,把现场管理贯穿于整个管理工作之中,以提高工作效率,确保安全生产,保证生产有序进行。

今年10月份,纳爱斯益阳有限公司开始试车,泡花碱车间首先投入运行,很荣幸,我被派往益阳主持这次泡花碱车间试车任务。试车初期,因为益阳石英砂与总部相比较为复杂,品种多且颗粒粗细不匀,质量好坏相差甚远,这给大部分是新员工参与的试车带来很大的困难。为此,我和公司来人一起,一边认真分析石英砂目数、水分及sio2含量,一边参照总部在试用益阳石英砂时统计的数据,反复试车、摸索,及时记录新的数据,不断总结、研究,终于确定了各种石英砂配方及相应的工艺参数,并将各种石英砂批量试车情况汇总报益阳公司作为石英砂招投标的参考依据。根据益阳泡花碱车间的实际情况,我还在总部泡花碱车间制度标准的基础上制定出了切实可行的工作标准及岗位考核细则,以促使员工努力工作。期间我还配合项目组完成了对操作规程的修改,使之更加完善,更加切合实际。由于一开始就加强了对质量和物耗的控制,试车成绩非常突出:

3、成品质量一直很理想且稳定,特别是成品色泽控制,清澈透明,外观感觉很好。在试车期间,我还时刻注意每个益阳新员工的工作表现及综合能力的好坏,分批挑选可造人才进行培养,经过严格要求和耐心的帮教,确定出车间负责人及班组长人选报益阳公司任命。“功夫不负有心人”,通过一段时间的努力,车间生产有条不紊,现场整洁明了,管理严格规范,受到益阳分公司领导的表扬。

这次益阳之行是我一生中最难得的学习机会,两个多月下来,我学到了很多以前所不会的东西,管理水平也得到了提高,思考问题更加严密更加周到了。试车过程中,我向项目组提出过许多合理化建议,大多被采纳,有些已经改过来,有些无法改动的准备在其他三个生产基地的泡花碱车间设计中实施。明年,四川成都很快又将试车,如果还有机会前往,我相信,我会做得更好。在今后的工作中,我将继续努力学习,不断实践,积累经验,缺什么补什么,以求全面提高自身素质和管理水平。并坚持解放思想、实事求是、与时俱进、持之以恒地做好管理工作,配合车间带好新人,以确保纳爱斯其它三个生产基地能顺利投入生产。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇三

20xx年即将告辞,回忆在这一年当中既劳碌着也有收获着,使我感到有喜有忧。本人始终在注塑车间做了3年多的质检工作,所在的岗位的确有肯定工作压力,但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我,为使自己成长的更快,工作中得到更大提高,做了如下的工作总结:。

一、对工作中的品质把关作为质检员,不但要把握专业的检测学问,还需要仔细认真,才能发觉问题,找出问题,解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前,要学会看懂产品图纸,与产品试装。依据品质流程要求,做好事中监督工作,发觉及订正检验过程中存在的问题。协作操作员对产品质量作全面的检查,对产品中消失的.问题准时提出、订正。对特别产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天下班之前,对检验过程中消失的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后简单消失的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题仔细反映出来。

二、工作中不足之处与存在的问题。

1、对产品品质方面要求还有肯定差距,导致少批量的退货现象。一方面,由于个人检查方面不够细致、专业学问不够充分,一方面就是工作量多、和时间比较长时,工作效率不高。

2、在发觉质量问题中不敢明确确定是否,坚决性不强,在处理有些事情时还需要领导的关心。

3、由于目前质检工作人员有所欠缺,工作时间长,工作量增加,如有一人请假无人替代。

三、明年的工作准备与改进。

1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学xxx取、敢于拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。

2、在检验之前,我首先要了解需要检验的产品,并且在检查前应当做好事前预备,检查时仔细监督。最终,我公司为人性化管理,注意员工技能的培育,和团队的精神,以及乐观上班的热忱,我信任,我肯定会在贵派这个大家庭的进展中,共成长,我们肯定会壮大起来!

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇四

20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司20xx年ts16949的推广,提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。

细则如下:

一、节约成本:

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

二、降低不良:

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

2、对设备内部参数的认证。

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。

三、提高生产:

1、及时巡线,发现问题及时处理。

四、员工流动:

本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(),保养维修人员3人(),新提升人员2人(),人员稳定,圆满完成公司给设备部20xx的设定目标。

五、队伍建设。

1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

六、工作中存在的不足。

1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

七、总结。

以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇五

人于xx年x月来我公司,在这近一年中,在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求,通过不断的努力,较好地完成了自己的本职工作,并且在工作模式上有了新的突破,工作方式和工作效率有了很大的提升。现将年的工作情况总结如下:

1、狠抓安全管理,减少事故发生。

“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然能力有限,但肩负着员工的生命安全的重任。特别是在公司筹建过程中,对于安全工作从未放松。

2、保证产品质量,提高产品品质。

我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,对于生产过程中出现的问题从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

3、加强班组建设,提高班组管理力度。

公司成立的时间不长,班组建设的起步很难,但在我的积极带领下一工序逐渐形成,并很好的完成了部门交给的各项生产任务。同时,在管理上,借鉴以往的方法,使班组成员的执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。

4、加强自身学习,提高业务水平。

由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

5、积极参与车间改善活动。

生产车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,在公司筹建以来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

公司筹建到现在,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出:

1、班组管理方面。

虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。如:员工的.标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好,是领导的错。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,加强岗位技能和专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。

2、质量控制方面。

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道程序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是配料工序很重要,例如在配料中一种辅料不对就会造成很大的质量问题。我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

3、安全生产方面。

安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。因此以下几点是重点发展方向:

1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。

2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手。

3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,认真学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。

4、全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高,不断挑战新的工作。

最后,再次感谢领导和同事对于我的帮助,在新的一年,我会再接再厉。希更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇六

20xx年是公司的“管理效益年”,也是多灾多难的一年。从自然灾害到金融危机,再到建筑材料大幅上涨,每一样都直接冲击到我们的成本和效益,却也让我们从中获得了提高利润率的.契机。回顾半年来的工作,我主要完成了以下六个方面的工作:

1、完善了公司注塑合约管理制度建设。根据局最新出台的相关管理制度对公司出台已久的合同管理办法、分包管理办法等制度进行了修订以能满足公司目前的管理和发展模式。

2、完成了《公司注塑合约手册》的汇编工作,对规范公司注塑合约管理工作提供了依据。《注塑手册》分为三个部分,第一部分为局注塑合约制度,第二部分为公司注塑合约制度,第三部分则为公司一些主要的合同(招标文件)范本,如劳务招标文件、劳务合同、联营合同、目标责任书等。

3、及时下载各种政策性调整文件并下传各项目,以利于项目通过政策支持获得索赔,增加利润点。并在年末完成了《建设工程造价文件资料选编》(08年度)的汇编工作。

4、加强了对在建项目注塑合约工作的检查力度,分别于7月份和11月份对在建工程合约、分包、预结算、成本情况进行了现场打分、讲评、下达整改通知书,并跟踪整改情况,且7月份检查中从以往的只检查项目注塑合约工作,增加了对分公司注塑合约工作的检查。

5、增强合同意识,加大合同的履约风险控制。对新签各工程开展了。

深入的合同交底工作,增加了合同交底内容,从以往单纯合同内容交底基础上增加投标报价交底和风险防范交底,并提出了切实可行的风险防范措施。

6、施工合同、合作协议评审和签订工作:

严格按局质量管理体系文件要求进行了施工合同、合作协议的谈判、评审和报局签订工作,公司注塑合约部组织评审签订经济合同共计188个,其中,包含施工合同28个,材料购销合同49个,分包合同87个,租赁合同16个,联营合同8个。公司08年新签合同额10.08亿元,其中四川9.52亿元,贵州0.56亿元。

7、迎接局授权经营活动检查,对检查中发现的问题进行总结和分析,要求项目部限期进行整改和完善,并给局书面回复。

8、对项目及分公司收集各类报表和资料,及时完成了局注塑合约部和基础设施部月报及季报。

本年度加强了对结算工作的力度,并分别在6月和11月针对未结算项目进行了全面的摸底,将一些竣工多年一直没有进展的项目形成专题报告报局建议消项。全公司完工未结算项目15个(不含四个走司法程序项目和四个建议销项项目),其中往年完工未结算项目8个,完成结算审结的项目有10个,完成个数比例为66.67%,已完成结算累计金额为17405.1387万元。由于公司目前完工未结算项目中联营项目比重较大,相对于自营项目来说,督促难度较大,导致在工程竣工结算方面的工作力度不大,竣工结算不够及时。在新的一年里,我们将加强这方面的工作,及时办理工程竣工结算。

下半年我们根据局分承包管理办法及授权经营活动管理办法规范了招标流程,使得我司分包工程尽可能做到价格最低、质量较优、工期满足、分包商不扯皮。分别完成了xx1-6#楼精装修工程、xx项目人工挖孔桩工程、xx项目劳务分包工程、xx项目防水工程、xx项目土方工程、ss项目劳务分包工程、xx项目防水工程等在内的,共计13个分包工程的招标工作。并根据相关规定分别进行了劳务考察、合同评审、谈判和签订工作。

根据局相关文件要求,进一步完善了投标工作的流程,投标报价落实到人。将标前成本测算亦纳入投标过程中,做到投标价格心中有底,避免因成本不清,低价中标,给公司造成不可挽回的损失。08年完成了xx总承包工程、xx物流工程、xx工程、xx工程、xx土石方及支护工程等,共计13个注塑标的编制工作,且多数投标项目均为全算量投标,工作量很大。

1、对新中标项目(xx项目、xx项目,共计4个)进行详细的成本测算,并根据局要求完成了xx项目、xx项目,共计5个项目目标责任书的评审和签订工作。

(1)xx的人工材料调差和地震索赔已经核定;。

(3)xx的地震索赔甲方正在审定中,人工材料调差形成了补充协议;。

(4)xx的停窝工索赔已经报送甲方,已进行了第一次的'磋商谈判;。

1、由于公司注塑战线人员大多年龄较小,经验不足,为使公司各项目注塑合约工作经验得到更好的分享,下半年我们将注塑合约会议形成了月度例会制度,例会在总结上月计划下月的基础上,更多的是交流各项目在工作中遇到的问题以及解决的方法,以期达到注塑人员通过吸取别人的经验教训少走冤枉路而达到快速成长的目的。

2、注重注塑人员工作能力的培训,开展了一系列的培训活动,如:注塑合约人员套价软件培训、算量培训,参加建委组织的风险防范讲座等。

总的来说,下半年,我和部门同仁齐心协力,并肩作战,使公司的注塑合约工作有着较大的进步,注塑合约管理得到了进一步的规范,已基本完成了从联营项目向自营项目的转化,且注塑人员的工作能力逐步增强,项目注塑意识加大。虽然取得了些成效,但在某些方面我们仍存在一些不足,例如,工程竣工结算方面。由于公司竣工项目中联营项目比重较大,相对于自营项目来说,督促难度较大,导致在工程竣工结算方面的工作力度不大,竣工结算不够及时。在新的一年里,我们将加强这方面的工作,及时办理工程竣工结算。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇七

我自20xx年x月xx日由段分配到xx车间任材料员职务以来,已经接近一年的时间了。在这一年的时间里,我的工作、生活、学习情况作。

自我总结。

现将我在这一年里的。

工作总结。

向有关领导做总结如下:

一、工作方面。

今年,我主要在工作的时间比较长,其次在,在工作还不足三个月,在主要完成了:上穿越桥的材料供应工作以及材料的管理,仓储等。

是地方工程,地处比较偏远,远离我段给我的物资供应工作带来了极大的困难。地方工程的资金非常不到位,造成我车间施工现场的物资供应极其困难和紧张。为解决我单位的物资供应工作保证施工能够有序进行,促进生产进度按计划有组织的完成。创造良好的局面。安安全全完成段交给我们的生产任务。车间领导积极配合我们物资部门想法设法,通过各方面的关系。使用赊购、赊欠,借用的各种方式方法,将生产进行过车中急需的各项物资按时运输到施工现场,解决了施工生产的需求。使我们的桥梁施工今年的任务顺利的完成。

二、存在的不足方面。

在物资管理方面,我们的工作有许多不足的地方。比如:在物资仓储方面就有不少的问题。由于桥梁施工的性质,每年至少一次或几次的频繁的工地转移,物资储存,摆放,非常不及时,有时出现新到一个工号,首先以保证生产物资的供求,然后因地适宜的建立简易仓库,当物资按类别,分别堆码,摆放,按着标准化仓库标准进行作业时,没等到全部完成时,又要进行新的工地安排下一步工作,为下一步工作做准备,这虽然不能作为管理不好的理由,但确实地造成了一定的困难。

仓库物资的堆码,摆放有不少不符合规定的地方,物资的自查自检工作的不到位。偶尔就会出现账务不符的时候,有时存在着发放手续不全时,这些都是我们的日常工作中存在的不足方面,在这里说的并不全面,在今后的工作中积极的改进。

三、今后工作和改进措施。

在车间领导的直接关怀和领导下,根据上级和段里的要求指导下,在学前的大好形势下,我将用我的努力做好我应有的责任和义务,把已取得的工作成绩向前继续发展,汇报领导对我的关心和爱护。

在今后的工作中,不论有什么困难,我们都尽我们的的努力克服一切困难,不找任何理由,将现在工作中存在不足的地方全部改正,每到一个工地或新开一个工号,首先在保生产物资供应的前提下,必须保证物资的仓储尽可能地创造条件,也要按着物资管理标准进行,将生产物资分别按着要求进行管理,做到物资及时保管,保养到位,账务清楚准确,达到日清日结,“账,卡,物”相符。

工具备品及时上账,上卡,建立健全各项“账,卡,薄”。争取在下年的施工生产过程中达到98%的合格率。

今后,请各级领导检查督促我们的工作,不足的地方领导审批指正。

20xx年已接近年终,xx车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。现就今年的工作完成情况总结如下:

一、主要完成的任务。

3.狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

二、工作中的不足。

1.班组管理方面。

虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

2.安全生产方面。

安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

3.质量控制方面。

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

三、今后努力方向。

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

1.加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

4.全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的xx班组。

20xx年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。在xx公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况总结如下:

一、随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。

二、以上情况汇报后。经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有:机后架一批。为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础。

三、生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况,亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件。

四、面对阻碍生产发展的问题,在以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供给,更是亲临一线督导。加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的吨上升到现在每月吨,产能大约提升了%。在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在今年下半年提升的薪金上再加10%,稳定了一线生产员工的信心,使得公司同员工实现双赢利的好局面。

五、各方面得到了良好的改善,但是我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量。

六、随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们车间主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。

接任车间主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢以及公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇八

面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热忱对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好平安生产,为企业的进展尽我们的努力!生产车间质量管理年终总结例文2光阴荏苒,岁月如梭,20xx年已经过去,布满生气与挑战的20xx年已经到来,回顾过去,一年来,我生产部在各级领导的大力支持和各部门的亲密协作下,全体员工团结奋进,努力拼搏,顺当圆满地完成了公司下达的各项生产任务指标,在此,我对生产部一年来的工作做以下回顾和总结,同时祈愿公司20xx年在大家的共同努力下更加美妙。

1.平安生产方面。

一年来,我生产部始终把"平安高于一切、责任重于泰山'的理念当作整个生产工作的首要任务来抓,将安全工作纳入生产日常管理工作之中,按时召开班前会议和平安周会,坚持实行每小时平安检查制度,监督和排解各车间的平安隐患,不断健全和落实平安生产责任制度,重大危急源建档并实行重点监控,因地制宜地向职工灌输平安学问和操作技能,一线职工平安意识稳步提高,全年未发生一起人身损害和重大设备损坏事故,全年安全事故为"0'。

2.全年生产量和产品质量方面车间全年合计生产x吨,合计x吨,全年产量总计x吨,生产方案完成率x%,车间全年合计生产x吨,全年生产方案完成率x%,在产品质量方面,一年来,我们加强过程质量掌握,严格做到不合格产品不出车间,入库检验合格率x%,x%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然在生产过程中仍旧存在一些质量问题,我坚信,只要每位员工增加质量使命感,全力投入到生产的每一个环节,产品质量肯定会进一步提高。

3设备管理方面。

在过去的一年里,各车间设备运行良好,没有由于设备故障影响到较大的工作进度,在定期的检修和日常保养下,保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定和生产任务保质保量按时完成。

4.劳动纪律和人员管理方面一年来,我们提出"强化劳动纪律,确保平安生产'的理念,对职工加强监督管理和劝说训练力度,循序渐进的引导职工向好的方向进展,增加了职工的荣辱观和遵章守纪的思想,一改以往的落后面貌,推动了各项工作更好更快的向前进展。

1.在平安方面,职工的平安意识淡薄,处理突发大事的力量仍旧不强,一部分职工存在严峻的冒险蛮干行为和对平安的漠然视之和侥幸心理,对平安防护用品的作用不能深刻熟悉,这与培育职工的`平安意识、树立平安危机感、落实平安责任制做的不够好、不到位有很大关系。在20xx年里,我们会履行自身职责,加大职工的平安训练和培训,定期做好突发大事演练工作,力求把安全工作抓实、抓细、抓出成效,不走过场。

2.在质量方面,缺乏全员参加的质量管理意识,没有完善的质量管理问责制度,个别职工盲目追求产量的思想依旧存在,或抱着事不关己、漠然置之的态度,在监管一时不到位的状况下会消失真空。针对此类问题,我们将建立健全质量问责制度,使职工坚固树立仆人翁精神和质量使命感,生产工序层层把关,层层落实。

3.节能降耗方面,之前,我们对各生产车间的工艺环节节能降耗的措施进行过细化、量化掌握,但由于我们是订单和间断式生产,订单的连续性怎样直接影响到节能降耗的诸多方面,有时候任务不足也使生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧急感缺乏。在这方面我们已策划实行有效的激励措施,不断提高员工的综合素养,在工艺方面乐观汲取外界先进阅历,改造落后产能和设施,力争把生产成本降到最低。

20xx年已经过去,我来公司也已经多年的时间了,经受了这几年的生产管理工作,在公司各级领导的关怀厚爱和全体员工的支持关心下,我不断加强理论学习和实践总结,逐步熟识了公司的运作程序,基本把握了整个生产系统的操作过程,为今后的工作打下了坚实的基础。但我个人也存在不足之处,最主要的是不擅长有效的表达,这也直接影响到工作效果。在今后的工作中我会保持长期的工作热忱和乐观性,坚持"不待扬鞭自奋蹄'的精神,做好自己应做的每一件事,从容地面对问题和挑战,不断丰富充实自己的管理力量,客观的面对自己的不足,更好地改进。我会始终努力地工作下去,为xx公司的生存进展奉献自己毕生的心血和才智。以上是我对生产部及本人一年来的工作报告,在20xx年里,我将和生产部全体员工一道根据公司下达的既定目标努力工作,再接再厉,尽职尽责,争取取得新的、更大的进步,为我公司的创新进展、做大做强而努力奋斗。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇九

xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,在公司领导的正确领导下,通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际,我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

即将过去的一年里,在注塑车间人员的共同努力下,按质按量地完成各项生产任务,基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。

在完成上述任务的同时,我们车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解产品质量的基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

在这xx年的一年里,虽然有一部分旧设备,故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作,为来年顺利生产提供保障。

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班组及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

在本年度里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在上半年仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的.安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

在过去的一年里,虽然我们车间基本顺利的完成了公司下达的.各项生产任务。但是也还存在较多的问题,主要有以下几个方面的不足:

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,原料、半成品没有做到定臵管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换原料换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,多监督检查。

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同销售部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

员工流动性较大给生产部门极大的困扰:品质的不稳定、生产效率提不上、员工素质低等。导致一些先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇十

x年上半年在各级领导和全体员工的共同努力下,突破性的完成了上半年集团公司下达的工作任务。一至六月份综合车间维修台次3021。定点客户维修台次1265。现金客户维修台次1239。保险客户维修台次511。领用配件金额4166656.59元、工时金额1260013元、合计金额5426669.59元、月平均销售额904444.93元。成绩中包含着各级领导的智慧和每为员工的辛勤汗水,在原有体制的生产基础上公司领导年后决定将公司的各项管理工作提升到一个新的高度。就车间方面做了以下几个方面:

第一:规范公司各项管理制度,统一执行标准,我们不仅要在制度上完善和加控,还加强了对制度执行期间的管理,对执行中出现的问题进行及时发现、及时解决,确保制度执行的有效性。

第二:加强培训工作,提高员工的整体素质。一流的企业需要一流的人才。要成为地区领先、管理先进的公司,就必须有一支素质较高、结构合理、技术过硬的人才队伍。公司在全面落实集团人力资源发展规定的基础上,把合适的人才用在合适的岗位上。制定出了科学的培训机制,激发员工的学习动力。将培训作为一种奖励办法,奖励对公司有突出贡献的员工和业务骨干。

第三:控制车间生产安全及卫生。为了提高车间的生产安全和清洁状况,在三月中旬开展了5s管理,对维修电缆、插销、举升机、烤漆房、消防器材等一系列的维修设备和安全器材进行了维护。并划分了具体的摆放位置、责任班组或个人。原来每月大扫除变成了每周五下午彻底清扫,清扫部位由原来的地面和窗台增添到车间悬挂的条幅、示板、玻璃、货架。及时的配备了摆放零件的拖车、垃圾箱,维修过程中强调班组在维修过程中四不落地。使车间的维修状况和规范的操作流程得到相应的提高。

第四x:提高员工在维修过程中的的服务意识。为了让班组找到维修过程中与客户期望值的差距,今年三月份增添了客户回访制度,通过每周一的班组会议使上周的回访情况得到良性的闭环。通过这种方法班组在实践中找到了差距,做工的认真程度和服务意识都在原来的基础上得到了提高,员工自身的工作习惯与公司的要求缩小了,客户的休息室得到了改变、功夫不符有心人,在全体的努力下客户满意度真正得到迅速的提升。

虽然上半年的销售额我们超额的完成了任务,但细分客户群体和毛利润的情况来看,我们现金客户和定点客户的维修台次和远远超过了保险客户,但实际的毛利润保险车辆占销售金额近百分之四十。定点客户和现金客户各站百分之三十左右。通过这种数据分析我个人认为在下半年的工作开展中应该在稳步发展保险客户的同时,加大现金客户和定点客户的巩固。在维修车型上突出我站的特色、树立综合车间主打车型。作出自己卓越的品牌!

在下半年生产管理方面一定按照公司的各项规章制度认真执行,高举公司发展理念、坚守公司发展思路、增强服务意识、团结协同各部门努力完成下半年指标,使车间的各项工作做的更好!

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇十一

目的:为确定生产秩序正常运作,确保产品质量,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

范围:适应于注塑车间全体工作人员。$w,u5`8c(d!vk9l(x,u。

一、请假制度。

1.如特殊事情必须亲自处理,应在12小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

二、清洁卫生制度。

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班长要保持加料区域的整齐干净。

3.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。,])]'y.p.d$?%b。

三、车间生产秩序管理制度'r(j$s1l5d1h'~2|o1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋进入车间。#o+p#r9j!s)v2.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,不得坐工作台面,作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5.工作时间内,除班长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。:g%l5l5^/w:[2d/l6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。8c6r3[(e;l4x7.员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时,需经班长同意方可离开,限时十五分钟内。

9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

15.禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

16.提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

18在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的.工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。/p8t%y,l1a19车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

20员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,地面不允许有掉落的浇口、产品。

21操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产产品须以明确的标识区分放置。

22.现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

四.考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。-z.j$q“~*e)p$x&@,i_0c2.”勤“主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。%s+b6m,m/]0g#h3.”能“主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

五.附则。

1.生产部全面负责本管理制度的执行。3@/i+]+x4n.\\5a0e2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

3.本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

&f:{$u9w2s;y+h4g3h%j。

以上规定适用于注塑车间任何管理人员和生产人员,并且一律平等,《条例》执行受注塑车间每位成员监督。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇十二

为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。

一、整理

车间整理:

1.车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

3.设备保持清洁,材料堆放整齐。

4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

二、整顿

车间整顿:

1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5.管理看板应保持整洁。

6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

三、清扫

车间清扫:

1.公共通道要保持地面干净、光亮。

2.作业场所物品放置归位,整齐有序。

3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

四、清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5s意识。

五、素养

公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。

1.5s活动每日坚持且效果明显。

2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

车间现场管理制度

1目的

规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

粉体事业部各生产车间。

3内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制定的工艺应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好:管好、用好、保养好。

四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得使用不合格的`或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6能源管理

3.6.1积极履行节能职责,认真考核。

3.6.2开展能源消耗统计核算工作。

3.6.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.6.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

3.6.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.7劳动纪律

3.7.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

3.7.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

3.7.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.7.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

3.7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.8文明生产

3.8.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.8.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.8.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.8.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

3.8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

3.8.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

3.8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

3.9安全生产

3.9.1严格执行各项安全操作规程。

3.9.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

3.9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

3.9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

3.9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

3.9.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

3.9.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.9.9重点设备要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

3.9.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

3.9.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

3.9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩

4.1班组长按照以上管理制度加强对本组员工的日常工作监督和月底考核工作,对出现的违规现象做到及时纠正,在纠正无果的情况下对相应员工开据《违规扣款单》,单次扣款金额控制在5~10元,并现场收缴扣款,扣款单及扣款当日交于车间主任处,生产统计做好各员工的扣款记录,并予月底汇总。

4.2车间主任加强对班组长的日常工作监督和月底考核工作,对未按要求1开展监督工作的班组长做到及时纠正,在纠正无果的情况下对该班组长开据《违规扣款单》,单次扣款金额控制在30~50元,并现场收缴罚款,同时当月下调岗位系数。当班班组若出现重大违规事件,将解除班组长职务,车间主任每日汇报巡检结果,分析与建议巡检中出现的各种问题。

4.3生产厂长每天对各车间开展巡检,以实际巡检结果为依据对车间主任进行考核,考核结果将影响年底考评。

4.4各车间月底对各员工的扣款记录进行汇总,扣款次数控制在3次以内的,返还扣款,大于3次的,扣款充公归车间自行安排(可奖励表现优异的班组或个人)。

第一章 总 则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。

第二章 员工管理

第三条 在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次签到。严禁代签到。

第六条 工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第七条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

别是遇上客人时,不能争道抢行。

第九条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。

第十一条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十二条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十三条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十四条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十六条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十七条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十八条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第十九条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第二十条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十一条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十二条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十三条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十五条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十六条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核

第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中:

1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十条 考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章 附 则

第三十三条 本制度自2012年3月15日起实施 。

5s检查表(生产现场)

为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。

一、什么是5s管理制度:

5s管理就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(setketsu)、素养(shitsuke)五个项目,因日语的罗马拼音均以"s"开头而简称5s管理。5s管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:

1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )

2、遵守规定

3、自觉维护工作环境整洁明了

4、文明礼貌

没有实施5s管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5s管理活动最为适合。

二、5s管理制度的实施:

整理(seiri)

1. 车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应

按照5s整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

1

2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃

圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。

4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

5. 工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放

物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

整顿(seiton)

1. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

2. 工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进

行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

3. 产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、

门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5. 管理看板应保持整洁。

6. 车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

清扫(seiso)

1. 公共通道要保持地面干净、光亮。

2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。

3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

清洁(setketsu)

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5s意识。

2

素养(shitsuke)

公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。

1. 5s活动每日坚持且效果明显。

2. 遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3. 时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

三、检查要点

16.作业员的周围是否放有必要之物(工具、零件等)

四、员工在5s管理活动中的责任

5.灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁

10.注意上级的指示,并加以配合。

车 间 5s 标 准

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇十三

一、制定条例的目的:

为稳定生产秩序正常运作,提高产品质量,强化员工的质量意识、严肃工艺纪律,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展。对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性,结合本企业的实际情况特制订本制度。

二、本条例的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

3、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、“绩”主要是指工作成果。在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的'工作等等。

三、实施细则

采用积分制,面向车间各岗位,针对岗位的工作职责和工作规范、操作难易程度,环境因素,物料机器因素等进行积分考评制度。每月每人设100积分,每周每人设25个积分。按照生产员工工作职责、工作规范、工作表现进行评分。个人工作职责占50分,工作规范占20分,工作表现占20分,管理人员评分占10分。

其中每周的25分积分其中工作职责占13分,工作表现占5分,工作规范占5分,管理人员评分占2分。每周每人累计积分,至月底共累计积分,以每分值计人民币5元为准核算当月应得奖励。

考核办法则依据公司所制定的《考勤制度》和《员工行为准则》为准绳,对没有违返以上条例的员工保留其分值进行每月累计,对违返上述条例的员工则扣除相应的分值后再进行累计。

以每三个月为一个计分周期,在一个计分周期内的平均积分最后的二名员工将不会得到公司的奖励,连续四个计分周期都在前二名的员工将会得到公司的额外奖励。

奖励发放时间:在一个计分周期结束后当月工资发放时同时发放奖励。

注:查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索注塑车间员工管理条例。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇十四

安全生产是公司生产发展的一项重要方针,实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务。因为必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针,不断提高全体员工的思想认识,落实各项安全管理措施,保证生产经营秩序的政策进行。根据国家有关法令、法规,结合本公司的实际情况制定本制度。

第二章安全生产管理架构

安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。部门经理是本部门生产安全主要负责人和安全生产管理人,对本部门安全生产工作负主要责任,其安全生产下属分支分别有部门主管、部门安全专员、部门主管分管组长;而组长分管领班/技术员与作业员。

第三章安全生产岗位职责

一, 部门经理安全职责

部门经理是生产安全主要负责人和安全生产管理人,对本部门安全生产工作负主要责任。 应负有下列职责:

1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。

2,协助总经理建立、健全本公司安全生产责任制,执行消防法规和公司消防安全制度,并监督检查执行情况。

3,审核本部门所制定的关于生产系统的安全生产规章制度和操作规程,保障各生产部门日常消防安全操作规程的落实;配合公司安全专员推动和监督本公司和政府有关安全生产规章制度的落实。

4,与维修部技术经理沟通和合作落实有关于公司的安全生产管理工作。

5,配合公司安全专员指导制定作业人员的岗位教育和岗位培训计划。配合行政部门和消防保安工作落实,开展关于消防知识、技能的宣传教育和培训,包括灭火和应急疏散预案的演练。 6,配合行政部门、消防保安部门每日对消防安全的巡查。

7,配合公司安全专员对生产系统管辖范围内组织的定期设备与设施进行安全检查,保证机器与电力的安全可靠和及时消除安全生产事故隐患。

8,制止各种违章、违纪操作行为,杜绝各类事故发生,及时、如实报告安全生产事故。

9,配合公司安全员对工伤事故进行调查、分析、处理,并提出防止事故的措施和方案,督促实施整改。

1

二, 主管安全职责

部门主管是本部门的主要执行负责人,也是本部门安全生产与消防的责任人。应负有下列职责:

1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。

2,建立、健全本部门安全生产责任制度。

督检查执行情况。

火和应急疏散预案的演练,对新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前培训。

5,不违章指挥生产,制止各种违章作业,杜绝各类事故发生。

6,因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业时,应当按照《明火作业管理制度》办理审批手续。 7,组织制定落实本部门应急预案和工伤事故处理。

保其完好有效,确保疏散通道和安全出口畅通。

9,如发生事故,主管需要保护好现场,立即上报公司上层并如实反映情况,不得隐瞒。

三,部门安全员安全职责

本部门安全员是兼职安全管理人员,由部门负责人任命,担负本部门安全生产监督管理工作,是本部门安全监督管理工作的责任人。应负以下职责:

1,认真做好本部门安全生产的具体管理工作和履行安全监督管理职能。

2,认真进行本部门日常安全巡查和定期安全检查。

3,积极参加安全例会,并及时向本部门经理、主管、员工传达安全会议精神和工作安排。

产真实情况。

三, 组长(兼班组安全员)安全职责

领班是所管辖班组的主要负责人,也是所管辖班组的安全生产责任人。

1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。

2,认真落实本部门安全生产责任制和操作规程。

3,负责落实所管辖班组的安全教育和培训(部门和班组两级安全培训及教育)。

续。

5,负责落实所管辖班组的安全检查,发现隐患及时报告主管和有关部门。

6,掌握组织、引导在场员工疏散的知识和技能,参与灭火和应急疏散预案的演练。

7,必须杜绝违章指挥,有权制止和纠正各种违章行为。

8,积极参加公司义务消防小组的各项活动。

2

四, 领班(兼班组安全员)安全职责

领班是所管辖班组的主要负责人,也是所管辖班组的安全生产责任人。

1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。

2,认真遵守落实本部门安全生产责任制和操作规程。

3,认真进行不间断的'班组安全教育,未经过安全教育、培训严禁安排上岗操作。

4,认真执行班组日常安全检查,发现隐患及时报告主管和有关部门。

5,及时纠正违章操作,杜绝事故发生,不违章指挥。

五, 作业员/技术员安全职责

作业员/技术员是本公司作业人员,一定要认真执行公司安全生产规定和履行《中华人民共和国安全生产法》赋予的权利和义务:

强事故预防和应急能力。

拒绝违章指挥。

4,提高防火意识,熟知“三懂,三会”,切实做好“三关一洁”工作。

5,每年至少参加一次消防安全知识、技能培训。

第四章安全会议

执行公司全安全生产例会制度,每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容,定期分析安全生产状况,对重大安全生产问题制订对策,并组织实施。

第五章安全培训

1,执行公司的全体员工必须接受相关的安全培训教育有關規定。

离岗半年以上重现上岗者,应进行相应的车间或班组安全教育。

律作为安全教育的重要内容。

的专业安全知识培训,确保有资格后方可安排上岗。

第六章安全生产检查

每周一次。

二,执行公司的应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是:

(一),生产岗位安全检查,主要由作业员每天操作前,对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。内容包括:

1,设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效。

2,规定的安全措施是否落实。

3,所用的设备、工具是否符合安全规定。

4,作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范。

5,个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠。

6,操作要领、操作规程是否明确。

(二),日常安全生产检查,主要由各部门负责人负责,其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况。主要内容是:

1,是否有职工反映安全生产存在的问题。

2,职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程。

3,生产场所是否符合安全要求。

(三),专业性安全生产检查,主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等,分别进行检查。

第七章生产场所及设备安全措施

条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求:

1,生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好,车道应平坦畅通,通道应用足够的照明。 2,在生产经营场所内应设置安全警示标志。

防静电、隔离操作等安全措施。

4,生产作业场所、仓库严禁住人。

二,执行公司的生产设备及其安全措施,必须符合如下要求:

1,生产设备必须进行正常维护保养,定期检修,保持安全防护性能良好。

器材,并定期检查更换。

第八章职工安全卫生保护措施

和职工自愿的原则下进行。

用。

过重的体力劳动或危险作业。

业病。

第九章伤亡事故管理

管理工作。

现场,做好善后工作,并报告公司。

第十章附件:部门安全生产管理架构

本制度自公布之日起施行

注塑部

××年×月×日

为了规范车间员工行为,营造良好的生产秩序,确保车间生产正常运作,提 高生产效率和产品质量,保证出货产品符合客户要求。结合目前实际情况,特制定本管理制度。

1、全体员工必须遵守公司的相关制度和岗位要求。

2、操作工在生产过程中应仔细检查产品质量,如产品质量发生变化或机器设备出现异常等情况,操作人员无法自行解决的,必须及时向主管反映。因隐瞒或拖延导致的损失(包括造成返工、客户投诉、赔款等),将依据后果的严重程度进行赔偿。

3、生产中产品出现瑕疵情况时(包括黑点、顶白、料花、飞边、缩水、缺料等),对照品管部确认的机台“样件”,超过标准的,应做好分检隔离。严禁将不良品混装于合格品内。

4、任何人未经允许,不准擅自对产品进行“喷漆”处理。如有发现,每次罚款50元。严禁野蛮操作,违规操作。

5、严格遵守设备操作规程和生产规定,操作工不准擅自调试注塑机更改工艺参数,违者罚款100元。由此造成设备∕模具损坏和产品质量问题,按照损失赔偿。

6、一个包装箱上不能同时出现两张不同产品不同日期的标识,操作者必须在包装产品时将包装箱原有的标识撕去或紧密覆盖。

7、全体员工必须服从工作安排,对不服从管理,随意离岗者,一律以旷工论处。(按旷工一天扣三天工资标准计罚)

[键入文字]

返工挑选,因此发生的额外工资由当事人负责承担。

9、当月未出现返工挑选和客户投诉的员工,享受公司月度质量奖100元。奖金计入本人当月工资一同发放。连续三个月未出现返工挑选和客户投诉的奖励200元;连续六个月未出现返工挑选和客户投诉的评为先进员工,通报嘉奖并奖励500元;全年没有出现返工挑选和客户投诉的评为优秀员工,颁发万宁公司优秀员工证书并给予2000元奖励。

10、当月出现返工挑选第一次扣除奖金20元;出现第二次返工挑选再扣30元;出现第三次返工挑选续扣50元。第四次以上每次罚款20元。

11、以上有关质量数据由品管部负责提供,并于每月10号前报分管副总审核后公示。

12、本管理规定从2012年8月份开始试行,此前有关于质量奖罚规定自行失效,以本制度为准。

13、本管理制度由万宁公司办公室负责解释。

××市万隆塑胶制品有限公司

二0一三年八月

注塑车间规章制度 为了使注塑车间整体形象更进一步,为了员工的安全得到保障,为了我们的产品质量做得更好,为了我们车间的环境更舒适,特定下以下规章制度,希望每一位员工从我做起,一起努力:

一、安全制度

1、职工在上、下班期间,应该注意安全,遵守交通规则。

2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程,安全生产,确保人身安全、机器正常生产。

3、为确保职工的安全,职工不准从机器的门上往下拿产品和料把;不准去拿刚射出的料。

4、职工在清理机器时或产品时,要打开外门的内门必须打开。

5、职工在加料时上下木梯应注意安全。

6、上班期间禁止酗酒,打瞌睡、串岗,脱岗和违章行为,尤其是大夜班。

7、班长应带头与职工一起遵守规章制度,起连带责任。 以上是职工安全制度,应严格遵守,如违规操作,后果自负。

二、生产制度

1、上班期间,不迟到、不早退、不矿工,有事提前请假,违者罚款。

2、正常生产期间,职工要时刻留意自己的产品,不要出现产品质量问题,保证产品干净卫生,不变形,无顶尖,无毛边,无油渍,光泽度好,无坏盖,无划痕。

3、车间生产的凡是和酒直接接触的,如内塞,内套,白内芯等,必须使用内袋,所用的包装箱、框必须干净卫生,确保产品质量。

4、职工索生产的产品如出现质量问题,必须在两天之内返完,如返不完,除罚款外没收不合格产品。

5、如出现不合格产品,班长起连带责任,一起返工。

6、如生产过程中,机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理,不要继续生产不合格的产品。

三、卫生制度

1、职工应从自身做起,养成良好的习惯,衣帽穿戴整齐,进车间脚上不沾泥土。

2、职工下班以后,要把自己的卫生区域打扫干净,包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。

3、为保证车间整洁,所用的包装袋用多少拿多少,并把放整齐,下班后不用的放回原处。

4、车间任何人不准用油手去摸墙壁,玻璃和柱子。

5、班长领料必须摆放整齐,以确保车间整洁。

6、修理完机器工具,必须放回原处,机器上不准放任何和机器无关的东西。

7、车间内禁止吸烟,如有吸烟者请到办公区或者卫生间。

8、烘干料房卫生由大夜班班长负责,空料袋要打成捆,数量一致,并查看烘干料,电源是否关闭。

9、当班的垃圾要分类处理。

10、机器卫生与班长起连带责任,各负其责。

注塑车间奖惩制度

1、 迟到早退罚5元/次

2、 矿工第一次20元。

3、 违章操作一次罚50元。

4、 不打扫卫生5元/次

5、 不合格产品不返工的,罚50元。

6、 包装用品摆放不整齐的 ,罚5元/次

7、 人为损坏模具罚50元。

8、 下班不关水、电的罚5元/次

9、 包装用品用不完的不放回原处的,每次罚5元/次。

10、 垃圾不分类处理的,罚5元/次。

11、 一个月内不出现以上问题的, 奖50元/月。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇十五

为有效保障注塑部正常生产和各同仁的自身安全,特作此规定。

本规则所有内容都是针对操作注塑机的安全细则。

员工操作机器前,需认真学习本规则。

4.1所有消防信道,灭火器区域不得堆放任何东西,灭火器不能随便挪动且需定检查,使其始终处于良好状态。

4.2作业员须按《啤工操作指引》作业,技工按《技工操作指引》上落模,注塑工艺调教按《工艺调教指引》,维修员按《机器维修与保养指引》作业。

4.3技工在使用天车前,须检查轱辘是否完好,吊模具时下方不得有人,上模时,吊环必须拧入模具要紧,上模具的模仔必须紧固,螺丝要拧入模壁15牙(50mm)以上。

4.4技工在对嘴过程中,不得将手放在活动的射嘴前端,在上模和调教锁模力参数时,应首先检查注塑机合模压力与工模所受的压力是否相符,以免损坏工模。

4.5上模用的模仔/螺杆及垫片等装模附件,必须配套,在该机台上实际使用可视工模大小,即150吨以上的注塑机需配模仔16套,130吨以上注塑机为12套,100吨以上注塑机为8套。

4.6卸模前将工模运水管内余水用容器盛装,避免水溅入电器内造成漏电及烧坏零件。

4.7技工在装完工模时,首先需要对机械安全杆的位置进行调整到合适位置以提高安全保障系数。

4.8技工在上落完模后,必须立即清理机台卫生(如:碎布、油污等)及工具(如:扳手、加力杆、喉批等)特别是已报废的码仔,螺丝、水嘴、水管、喉筛等等,都必须及时清洁,不得遗留在机台。

4.9机修员定时检查机台安全机制,油路安全制和机械安全杆是否符合要求,电路安全制在失灵和损坏前,应及时维修更换。

4.10在调教过程和正常生产中,塑胶料必须达到预先设定的熔融温度,以免损坏螺杆装置,领班和技术员在调教工模有顶块,嵌块为的尽可能地选择托模保持,以免作业员在取产品不及时夹伤手指。

4.11非技术员等专业人员不得私自调教工艺参数和非手动能键,作业员应高度集中精力,随时注意各种安全装置特别是机械安全杆是否合适,一旦机台出现异常,应立即反馈给技术员、领班处理,更不能强行生产。

4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子进入注塑生产车间,凡长发须束发,更不能留披肩长。

4.13严禁作业员在机台后门作业。

4.14任何人员在关闭马达之前,不得放手、头伸入模具当中,长时间作业,在加工塑胶制品时,应在技术员指导下,正确使用批锋刀。

4.15作业员不能将茶杯放在机台上,特别是有电箱的射台部分,以免有水渗入电箱损坏电子组件。

4.16机台总制开关、机位不同电压插孔,必须要有明确标识,并由相关专业人员使用。

4.17机台需使用明火(如:塞射嘴、烧粘模、堵水口)等时,火源附近(1米内)不能有脱模剂,洗面水、防锈油等必须经相关人员同意,并严格使用和用量,以免使用必须要有醒目的警示牌。

4.18脱模剂、防锈油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生产机台的模壁,工模上以及射台退出后射嘴下方及热胶上。

4.19机房不能随便使用电焊、电动打磨机等,以免干扰注塑机程性能和引起火灾,如有必要,则向部门经理请示批准后,方克实施,且需作必要的安全防护及措施(如:消防人员到场,关闭相邻机台电源等)并由专业的电焊工实施。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇十六

一、考核目的.

为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。

二、考核原则。

(一)公平公开原则。

1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。

2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。

3.企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。

(二)定期化与制度化。

绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。

(三)定量化与定性化相结合。

生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。

(四)沟通与反馈。

考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。

在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。

三、绩效考核小组成员。

人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。

四、考核周期。

对生产车间班组长的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。

五、考核实施。

绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部,人力资源部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。

六、考核结果的应用。

考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇十七

一、各员工严格按照生产操作规定进行操作,正确使用机械。

二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。

四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械,女工的长发要盘起来。

五、严禁员工带病工作和上班前酗酒,以避免安全事故的发生。

六、起重设备用于大件的吊装,不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装;徒手搬运存在危险的,必须使用叉车或者行车。

七、要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

八、在用机器设备的动转部位和危险部位,不准触摸、擦试。

九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

十、不是自已分管或使用的设备,未经主管批准,不准使用。

十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线,发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

十二、机器设备发生故障或异常时,必须停机进行故障处理。

十三、非电工不准乱动电气设备,不准直接将电线插入插座接驳电源,车间不准乱拉电线插座。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇十八

为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率,节约原辅物料,制定本制度。

1.所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。

2.上班时间必须佩带上岗证,按规定着装,不得赤膊、短裤进入车间,违者每次罚款5元。

3.按时上、下班,车间操作人员均应参加班前会议,违者每次罚款5元,迟到、早退者按公司《考勤制度》规定处理。严禁吃早、中、晚饭时停机吃饭,违者每次罚款30元。

5.员工请假在一天之内的,应先填写请假条交-班组长审核同意,由车间主管批准后,方为准假,不准无故请假、旷工,旷工一天扣三天工资,违者将按公司《请假制度》的规定执行。病假可事后补假条,但必须提前电话向主管人员请假,并提供相关证明材料。

7未经许可,不得私自带领外来人员入厂,携带公物出厂,必须持有公司领导签名仔的放行条,经门卫核实后才能带出公司,对私自携带公物出厂的一经发现,由保安扣留,并交生产部按有关规定处罚8注塑工在每筐的标签上填写实名或盖本人私章,严格控制不合格产品进筐,还被查出一件严重不合格的罚款50元,轻微不合格的罚款5一10元。出现多次不合格扣除当月工资并给予开除。

认真做好设备日常维护保养工作;

2、及时清理车间回料,并分类粉碎,做好标识。

3、粉碎前应认真检查并清理回料杂质、油污、混料等情况,确保回料粉碎的利用价值。

4、粉碎后应用干净的编织袋装好,需入库的回料应按50斤/袋封装,并做好标识(注明材质、颜色等)。

5、粉碎不同颜色的回料,应将筛网拆开清扫干净,防止混色。

机器发生故障时,先关掉电源,通知车间班组长组织维修。

6、认真做好粉碎发放整理、整顿和清扫工作,做好防火和安全措施。

7、凡未按照操作流程造成损失。每发现一件罚款50元,并安原材价处罚。

注塑车间加料工职责

1、负责注塑车间拌料、运料和上料工作。

2、在换料、转色时,应清理料斗,防止混色和混料。加料时,防止原料洒落到地面和机台上。及时退回剩余物料,并做好标识。

3、料桶内的原料应保持足够的分量,严防把料桶内的原料打空,造成生产不稳定和材料的浪费。

4、检查吸料机是否正常运转,定期清理吸料机风罩内的灰尘。

5、放置在机台边的原料,应在规定的'数量内并摆放整齐;倒完料后,应清理包装袋以保持现场整洁。

6、严格按照车间出库单的数量领取原料颗粒,确保材料使用正确。

严格按车间管理人员的要求,执行拌料配料比例,保证产品品质和材料的合理利用。

7、未经管理人员同意,不得私自配置材料颜色。

8. 凡未按照操作流程造成损失。每发现一件罚款50元,并按原材价处罚。

附,以上规定从公布之日起开始执行。

一、目的

规定行为,提高素质,营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境,塑造工作质量和产品质量高,生产效率和经济效率好的生产团队,增强企业活力,提高企业形象。

二、适用范围

注塑部全体成员

三、术语无

四、权责

1、  注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会,并在日常的生产活动中全面遵照执行。

2、  注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作,在制度面前人人平等。

五、内容

1、  一般准则(含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面)

1.1  忠于职守,努力干好本职工作,遵守纪律,所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。

1.2  爱护公物,维护环境卫生,讲求文明礼仪,文明生产、安全生产。

1.3  树立高度工作责任感,认真提高技能和管理水平,保证质量和产量,追求经济效益。

1.5  所有人在上班时间,不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等,更不能在上班时间与外部门人员聊天,不得从事任何与工作无关之动作,须严格遵守公司管理制度。

1.6  进入厂区或工作岗位,应穿本公司规定之制服,仪容着装整洁,不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所,配戴厂证于左胸前。

1.7  在工作中,认真按作业指导书,安全操作指导书作业,遵守轻拿轻放原则,制作和保管首件,必须依样品对制品进行自检,确保不使用变样样品,不遗失样品,如有变样或遗失做到立即申报和补办,确保有样和依样生产。

1.8  因故需请假或工作时间内需会客者,应依公司规定办理,完成全部手续后,并交接好工作后,方可离开工作岗位。

1.9  应了解分层负责精神,对于职务及公事的报告,均应循级而上,不可越级报告,但紧急或特殊情况不在此限。

1.10  所有员工须熟悉和领会“5s”要素,并做好“5s”工作:

a、 不可在上班时间吃零食,并乱扔果皮纸屑;

b、 下班前认真打扫和擦拭机台,不可敷衍了事,并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。

c、 开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物;

e、 机台所使用胶箱每天下班前清理一次,不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物,胶箱不得压住或超过区域划分黄线,要在规定区域内平行放置;胶箱不得堵住车间和机台安全通道;返工产品须送到返工区,不得摆放于胶箱内,且由于作业员本人原因(如未加工好,有油污等)需返完工才下班。

f、 开机员工应注意水口的干净,沾有油污的水口需用另一袋子装好,交给料房做废料处理,并须保证回收水口箱内不得掉有铁钉、铜条等物品。

g、不得在仓库、车间门外5m远范围、车间大门内和其它禁烟区吸烟,在工作场所内切忌随地吐痰、乱扔垃圾。

h、 各相关人员需保管和定时保养清洁,检查自已负责的机器、模具、仪表仪器、治夹具等。

i、  所有人员严禁在任何地方弄脏墙壁及地板,或乱写乱刮,为维护地面完整无损,物料搬动时,不可在地板上拖行,以免损坏地面,每次拉原料,一次不得超过200公斤,中号胶盆不得超过5层,每次拉模车一般只拉一套,且速度不得超过1m/s。

j、  不得带饭盒、水杯进车间,工作时间内水杯必须整齐放在饮水机旁的口杯架上,不得散摆于其它生产作业和物品摆放区域,特别是模具上。

k、 维护和保持好环境卫生,做到窗门、天花板、墙面、工作台、地面洁净明亮,创造一个良好的、干净清洁的生产工作空间。

l、 全员积极认真推行“5s”,维持“5s”,不破坏“5s”。

1.11、 任何人不得擅自带离厂内一切产品和工治具出厂,一经发现作开除处理,情况况严重的送派出所处理。

1.12、 开机操作员需小心看管模具,必要时提醒技术员或领班保养模具,切勿压模,若因个人操作原因压模者,按照公司规定进行处罚,技术员和领班受连带处分,压坏之模具需由领班把经过和责任人及时如实告之主管,违者重罚。

1.13、 混料员需保持料房卫生,严格按作业程序进行配料,切忌发生配错色料事件发生。

1.14、 碎料员需保持料房卫生,水口料的回收要干净及时,切忌发生打有铜条、螺丝等较粗大杂物。

1.15、 加料员需了解各原料的烘料温度和时间,并在更换原料和颜色时需把料筒清洗干净,加料时注意不要混入杂色和黑点等异物,加料时需特别小心,不得掉有原料在机台或地面上,机台上所射胶头需及时捡走,领班、技术员、加料员等所射胶头不能太大,以免造成粉碎困难,造成浪费,规定胶头大小尺寸如下:长不超过20cm,宽不超过10cm,厚不超过2cm,特别切忌加错原料和颜色。

1.16、 各类报表需书写工整、正确、及时

a、技工的机台、模具保养卡

b、物料员的入库单

c、领班的生产异常单、工时统计表、交接-班记录表、会议记录、考勤表等。

d、员工的生产日报表

1.17、 技工上好模调试正常后需及时把工具从当台机收走,并放回原处,且将油污等清理干净,下班前需把工具区收拾好,下模之模具需及时摆放归位。

1.18、 推行和执行好“自检、互检、专检”制度和“首件”确认制度,做好良品和不良品标示及隔离,决不放行不良品流入下道工序,树立“不生产不良品,不转出不良品,不接受不良品”的品质道德和敬业风尚。

1.19、 搞好定置定量管理,做好良品物料和不良品物料的标识、存放、搬运工作,创造舒适和-谐的目视空间,节省时间,提高工作效率。

1.20、 励行节约,降低成本,提升品质,创造良好的经济效益。

1.21、 不得携带易燃、易爆等危险物品进入厂区和生产车间

1.22、 特殊工位作业时,必须穿戴相应的防护器具。

1.23、 使用暗线和裸线电源时,严格按照作业指导书和操作指导书作业,使用合格的防护器具,严禁私自乱接,未经允许不得动用他人负责的机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等。

1.24、 在规定的环境、地点和装置上使用化学物品或明火作业时,必须按操作指导书和作业指导书小心谨慎操作,切忌不能在储物仓库及其它指定储物场所,易燃易爆物品存放区域等地使用明火或裸线电源。保证化学用品在容器上的标识与溶液相符,打开容器或气瓶使用后,必须密封好,并置于指定位置。

1.25、 定期对机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等进行清洁、保养、检查,并如实填写点检记录。

1.26、 机器设备、工夹治具、模具在检修时,必须挂“检修中”标识牌,停用封存的机器设备、工夹治具、模具要挂“封存”标识牌,切断电源、气源、水源。

1.27、 保持通道畅通,不得私自动用、遮掩、储存变质消防器材及设施和消防通道的消防标识。

1.28、 非物料员或其它相关受权人员,不得动用电梯,电梯口严禁摆放物品,载物电梯严禁载人,并不得超载运行。

1.29、 严禁向窗外倒水及抛散物品,不得攀爬窗户和栏杆。

1.30、 上班时,必须打开门窗和室内换气装置,保持消防通道畅通,室内空气流通有利于安全和身体健康;下班时,必须切断所有机器设备,仪表仪器的电源,关好水源、门窗。

1.31、 严禁把茶叶等固体物倒入开水器下面的水盆里,引起堵塞和发霉,不得带报纸、碎布、手套进入洗手间,并保持洗手间水流通畅,地面、便池干净、清洁。

1.32、 一模出多穴(或多种)之产品,需物别留意产品的穴数(即要满穴生产)和产品的数量,每班相对数量不得超过1%或50pcs,如有特殊情况需向主管说明;包装量不得超过允许误差率。

1.33、 严禁浪费公司财物,或者故意损坏公司财物(包括地板、脱模剂、剪钳、电吹风等)

1.34、 除公司授权者(如领班、技工等),任何人不得擅自调动注塑机台的参数,加料员只允许清洗料管,上下模只允许进行架模动作,成型参数设定表上的参数需与机台实际设定参数保持一致,若需更改参数改善品质,需及时更正注塑参数表,确认结果后找主管或经理审签。

1.35、 操作员工在包装半成品同时,所用胶筐和料袋只允许贴有一张标签,标签上注明生产之半成品名称、机台号、物料编号、日期、颜色、班别、原料、数量、生产操作工的名字等,其它不符之标签需及时撕毁,员工不得私自撕掉返工标签。

1.36、 未经同意不得擅自进入办公室,甚至动用相关工具及办公文具等。

1.37、 经领班开完早会后进行交接工作,交接内容包括:产品尾数、班生产数量、作业指导书、生产进度、生产注意事项、成型参数表、工治具、机台卫生、加工方法及包装方式、模具状态等,以上经交接清楚后方可下班。

1.38、 严格遵守《注塑车间安全生产管理条例》,详细内容参考《注塑车间安全生产管理条例》。

1.39、 生产部必须按照生管安排生产,若有问题导致在规定时间内无法完成,领班需及时填写生产异常单,要求写出异常原因,改善对策,处理结果及处理时间内延误的产量,在尽短的时间内经主管和经理审核后交pmc。生产数量严格按照生产指令单,如有特殊情况需向主管反映。

1.40、 主管、领班、作业员等全休人员要互尊互爱、友善相处、勤恳工作,塑造热爱团队、车间、工厂的精神文明团队。

1.41、 主管、领班要对新员工做好岗前、岗中、岗后培训,使其早日投入生产活动过程中。

1.42、 本制度缺失之管理条例以德技(emc)公司管理制度为准则。与公司管理制度相抵触之条例,以公司管理相关条例为准则。

注塑车间管理年终总结(专业19篇)篇十九

在xx年度工作中,我加强了思想理论方面知识方面的学习,认真学习贯彻落实“三个代表”重要思想,不论做什么工作以广大员工的根本利益出发做好本职工作,坚持实事求是,讲正气、讲原则,做一名合格的基层干部。通过对7·27会议上于总讲话的的学习,深切的感到做好党建、思想政治工作和稳定工作是保证企业快速发展的重大意义,充分认识了第四次创业的宏伟目标的重要意义以及与干部员工自身生存的关系。

通过阅读《把信送给加西亚》、《细节决定成败》等书籍,深切的感到只有贯彻执行于总倡导的”以人为本,从严精细管理”的有关精神,切实做好车间日常精细管理工作,树立精细管理观念,才能的彻底改变原来的粗放管理模式,从而全面提高我们的业务管理水平。

二、主要工作汇报

今年1月,我车间热油炉因导热油使用时间过长,导致凝固点降低,造成了热油炉加热管烧毁的非计划停车事故,我们在全力恢复生产的同时,认真查找发生事故的具体原因。在厂领导和各科室的大力支持与帮助下,重新定做了加热管,使我们在最短时间内恢复了正常生产。

在今年3月份,我车间按照工厂要求将***工段改为生产***,我带领车间干部员工精心组织筹划,仅用7天时间就完成了***工段的停车、清洗、置换和开车工作,顺利生产出合格的产品,成为**车间历年来改产工作质量最好,速度最快的一次。

在今年9月份装置开车过程中,我们遇到了前所未有的困难,一方面装置人员少、工作量大,成为这次开车的主要困难。另一方面车间设备管线、仪器仪表老化、腐蚀严重,年久失修,经常发生管线泄漏、仪表失灵等问题。为了确保装置能够一次开车成功,我们针对装置实际情况制定开车计划及措施,周密策划、精心安排。为了能够及时掌握生产进度,及时处理开车过程中出现的问题,我同车间李华忠副主任以及职能人员,连续在车间工作六天六夜,终于确保我车间两个工段一次开车成功。

在今年10月初,我车间装置运转出现异常,催化剂配制釜的出料管线频繁的出现堵管现象,我带领职能人员一方面分析发生堵管的原因,一方面组织人员进行疏通管线,由于物料温度很高,苯胺和邻甲苯胺蒸汽致使多人发生中毒现象,在车间上下共同努力下,没有因为堵管而影响生产进度。通过车间干部员工认真分析和试验,终于发现是原料铝粉质量原因导致频繁堵管,更换铝粉后,生产于10月12日恢复正常。

在生产工作中,我充分的调动了生产技术骨干及员工积极性,深入开展”六查六整顿”工作,在工艺、文明生产、等方面共固定查摆38项,通过立项整改,到今年年末已全部消号,通过”六查六整顿”,全年共取得效益40多万元,滚动查摆效益类共15项,创效30、8万元。同时加强了对班组经济核算的日常化考核,把产品产量、质量、消耗、能耗层层落实到每个班组,每个岗位,每个员工,做到人人肩上都有指标、任务。考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩,有效地降低了生产成本,提高了车间产品在市场上的竞争力。

在xx年度的工作中,我们高度重视装置的安全工作,我带领车间安全员经常性的组织安全知识发面的培训和演练,认真组织员工参加每周的安全学习活动,并且充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。xx年车间共有4人因出现车间内控事故被扣发当月奖金,也有2人因为巡检及时认真、处理得当避免了事故的发生而受到车间的嘉奖。通过我们扎实细致的安全工作,确保了我车间装置全年安全生产无事故。

三、发扬车间领导班子的团结协作精神,加强自身党风廉政学习

在xx年度工作中,我与车间***副主任充分发扬团结协作的工作精神,坚持经常性的进行意见交流,充分发挥民主,杜绝独断专行,统一思想、统一步调,相互间密切配合,从而圆满的完成本年度中的各项任务。

在xx年度工作中,我认真的学习了于总在公司党风廉政学习班上的重要报告及贾书记对学习班所做的动员报告,认识到了党风廉政的重要意义以及它的必要性,我严格按照”狠刹四股歪风”的要求,切实做遵章守纪的模范,做到带头遵守党纪条规,不违反上级和公司的一系列规定和要求;带头接受员工监督,落实自身廉政规划,兑现承诺;带头岗位奉献,履行岗位职责,忠诚于企业,认真学习《领导干部行为准则》,加强党风廉政建设和反工作,带领本单位干部员工以坚定不移的信念,讲学习,讲政治,讲正气。

工作中存在的问题:

在xx年度中,由于我没有严格要求自己,工作中出现麻痹大意现象,忽略了一些细节问题,导致我在一年中出现了两次违纪,针对这两次违纪,我进行了深刻的剖析和反省,总结出发生违纪的主要原因是平时对《领导干部行为规范》以及《员工行为准则》学习不够,思想上没有牢固树立时刻遵章守纪的意识,最终导致违纪现象的发生。在今后的工作中,我要加强对这方面的学习,在思想上严格要求自己,约束自己,坚决杜绝违章违纪现象的再次发生。

xx年就要到了,在即将开始的新一年的'工作中,我要继续加强自身的思想和业务学习,努力提高自身的管理水平,深入学习牛玉儒同志的先进事迹,用先进的事迹激励我、鼓舞我,高起点、高标准的完成xx年各项工作!

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