规章制度的宣传教育工作是非常重要的，它可以增强大家的知晓和遵守程度。如果你对规章制度的设计和制定感到困惑，不妨参考一下以下范文。
运行管理制度（实用18篇）篇一
1.工作票必须用钢笔或圆珠笔填写，一式两份，票中计划工作时间、工作地点、设备双重名称和接地线装设地点这四项不准涂改，其他如有必要改动也不得超过三处，且改动后的字迹应保持清晰。
2.工作票中安全措施不能使用'注意安全'、'保持足够安全距离'、'严格执行规程'等笼统词句，而要确切的交代清楚。
3.工作内容和任务栏内的设备应填写'双重名称'。
4.工作地点保留的带电部分和补充安全措施必须写清写明详细间隔和地点，不准含糊其词。
5.工作票上装设接地线的编号与工作结束时拆除接地线的编号必须完全一致。
6.工作票上所有签名必须亲笔，不准代签。
1.接收工作票，并进行登记;
2.审查工作票的内容是否和现场运行方式相符;
3.根据工作票的要求填写装设现场安全措施操作票;
4.填写工作票的有关内容(已装接地线栏在接地线装好之前不得填写);
5.审查操作票正确后，布置现场安全措施，装设接地线;
6.填写工作票的有关内容(主要是'装设接地线'一栏及'应挂标示牌和应设遮拦');
7.工作许可。工作许可人在完成施工现场的安全措施后应会同工作负责人到现场再次检查所作的安全措施，以手触试，证明检修设备却无电压，并向工作负责人交待现场的带电部位和注意事项，然后同工作负责人分别在工作票上签名，完成上述许可手续，工作班方可开始工作。
1.工作结束后，工作人员清扫整理现场后撤离。
2.工作负责人和工作许可人进行现场验收。验收的内容主要包括设备外观检查、设备操作试验、有无遗留物件、工作场地卫生等。
3.检修交底记录。双方经现场检查认为无问题后，检修负责人应先口头向值班员讲清所修项目、修试情况、修试结果和遗留缺陷，然后在变电所设备检修记录薄上(一次设备大、小修记录或继电保护工作记录)做好详细明确的结论性记录。
4.工作终结。值班人员检查记录符合要求后验收签章，做出评价结论，然后会同工作负责人在工作票上签上时间和姓名。
5.只有在同一停电系统的所有工作票结束，拆除所有接地线、临时遮拦和标示牌，并得到值班负责人的许可命令后，方可合闸送电。
因某种紧急或特殊情况，工作票签发人不到现场时，可以用口头或电话发布检修工作命令，变电所工作许可人应逐条将其记录在运行日志上，其内容包括：
1.工作负责人、工作班成员姓名;
2.工作内容;
3.应拉断路器和隔离开关;
4.应采取的安全措施，运行和检修人员注意事项;
5.工作许可人姓名，口头或电话命令发布人姓名。
工作票一式两份，一份由工作负责人执拿，一份留在配电室按值移交，当值人员应将工作票号码、工作内容、许可工作时间及工作结束时间记入运行日志。工作票所列检修内容当日不能完成的，每天收工时工作负责人应将工作票移交给值班员，次日开工前应重新履行工作许可手续后再进行工作，以确保检修工作的质量和安全。已结束的工作票，保存至少三个月。
运行管理制度（实用18篇）篇二
(1)操作人员必须了解本工程处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。要求对沼气工程的各个环节有足够的了解是保证工程顺利运转的必要条件。
(2)各岗位的操作人员,应切实执行本岗位的`操作规程中的各项要求,按时准确地填写运行记录。进行科学管理,积累经验以备查验。
(3)为了保证人身的安全,设备启动前应做好全面检查和准备工作,确认无误后方可开机运行。
(4)保证设备良好工作状态,当操作人员发现设备运行异常时,应采取相应措施并及时报告负责人。
(5)保证生产环境良好,各种设施、设备应保持整洁,避免水、泥、气泄漏。
(6)运行管理人员必须了解“沼气工程”内的各种有害因素与操作及维修工作的利害关系。做到心中有数,可做到紧急情况时处乱不惊。
(7)各岗位操作人员上岗时必须穿戴相应的劳保用品,做好安全卫生工作。
(8)各岗位操作人员应按时准确填写运行记录,运行出现异常应及时处理和汇报。
运行管理制度（实用18篇）篇三
1、运行操作人员，必须经过专门培训并经过考试合格取得上岗资格证才能独立操作。
2、当班人员必须认真做好运行过程中状态监测、日常点检和各项运行记录。
3、运行中遇到异常情况时，值班人员应根据规程进行紧急处理，并及时报告有关部门。
4、当班期间，运行人员应按规定巡回检查，不得随意离开工作岗位。
5、压力设备不得超压运行，动力设备不得超负荷运行，所有设备不得带病运行，任何一处发生故障都应及时排除，并做好故障排除记录。故障排除后，运行操作人员必须做好设备检修后的试运行记录，填好各种表卡，准确地反映设备运行状态。
6、各班组定期将运行记录集中整理后报送公司，以便能以此为依据，综合历次检修记录，制定合理的检修计划。
运行管理制度（实用18篇）篇四
一、电梯运行应由专人负责,并对运行情况作出记录。
二、出现运行异常,及时关闭电梯,并对电梯进行检查、修复。问题严重时,应及时与电梯公司联系。
三、当电梯出现故障,乘客被困时,应将动力电源断开,先以善言安慰乘客,同时请专业人员尽快解决。
四、楼层水管破裂或因其他原因引起水流入电梯进道时,应及时断开电源,将电梯停至顶层。
五、台风、暴雨来临时,应及时做好防护措施。
六、定期检查坑道有无积水,应做到坑道无积水、清洁。如有积水杂物应及时排除。随时保持轿顶及门槛的清洁。
七、定期检查电梯的安全保护设施,做到安全运行,万无一失。
八、定期检查电梯运行状况,对问题应及时发现,及时解决。
九、非电梯维修人员,不得擅自拆卸,修理电梯,不得进入非乘客空间。
十、做好电梯运行记录,以及维修运行报表。
十二、进行电梯维修时,应在首层电梯口注明,通知各住户。
十三、电梯维修应尽快进行。
十四、按“电梯保养管理与维护制度”,“电梯月保养制度”的'规定,对电梯进行检查和保养,并做好记录。
运行管理制度（实用18篇）篇五
1、机电设备的管理以及安全、正常、经济交班为标准,机电设备的操作、保养、维修由工程部专业技术人员实施、维修人员须持有相应的操作证、上岗证。
2、消防、电梯、供电、供水设备、供暖、供气实行二十四小时值班制度,值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况,发现问题及时处理,并做好运行记录。
3、机电设备严格按照设备维修保养规程进行维护,保证设备完好。
4、值班和维修人员应严格按照安全操作规程进行操作和维修。
5、设备管理人员应了解和掌握设备运行规律,贯彻以'预防为主'的方针,防止事故发生。
6、维修设备时,先准备好材料和采取相应的安全措施和技术措施,防止触电或设备事故的发生。
7、在电源干线低压配电柜上进行工作时,必须有专人监护操作必须使用无工具并悬挂标志牌。
8、做好设备进行和维修记录,定期对设备进行清洁卫生。
9、供配电设备必须有灭火器材。
二、设备日常巡检制度
1、值班人员与各系统技术人员根据设备运行情况,制定巡检内容要求及巡检路线,并落实巡检人员。
2、巡检人员应严格按巡检时间、内容及要求进行巡检,发现问题及时解决上报。
3、保证设备和重点设备正常安全运行。
4、月终将填写的巡检记录整理上报工程部部长,部长保存以便查证。
运行管理制度（实用18篇）篇六
5、负责生产操作事故的'调查、处理、统计和上报工作。
6、编制新装置开工方案，审查技术操作规程，下达工艺技术指标，并检查执行情况；
9、负责水、电、汽、风等的停送及其不正常或紧急状态下处理的安全措施；
10、生产中发生险情或事故时，要采取果断措施以防事态扩大，并立即通知有关部门；
12、参加安全生产大检查，随时掌握安全生产动态，及时在调度会上给予有关单位表扬或批评。
运行管理制度（实用18篇）篇七
电梯常规检查分日检、月检、年检和不定期抽查四种。
2、电梯常规检查由电梯安全管理人员负责监督实施，并负责向质量技术监督部门申报年检，协助领导，组织单位有关部门对电梯安全情况进行抽查。电梯日常检查与维护人员按照《电梯日常（月度）检查表》内容负责具体日检和月检工作。
3、电梯常规检查应填写好检查表，并由负责检查的主持人签字，在检查中发现的问题应及时报告有关人员及时处理。
4、电梯日常检查和保养的内容、项目参照《电梯日常（月度）检查表》和电梯产品随机文件所带的使用维护说明书的要求进行。
5、检查中发现的问题要及时按照'定人、定时、定措施'的原则进行处理，并就处理结果进行跟踪检查。
1、电梯的日常维护保养必须由依照本条例取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行，并与电梯维护保养资格的专业保养单位签订维护保养合同。
2、电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。
3、电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录，电梯安全管理人员必须向电梯专业维护保养单位索要当次维护保养的记录，并进行存档保管，作为电梯档案的内容。
4、电梯的日常维护保养单位应当在维护保养中严格执行国家安全技术规范的要求，保证其维护保养的电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。
5、电梯的日常维护保养单位，应当对其维护保养的电梯的安全性能负责。接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。
6、电梯安全管理人员对在电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理，存在事故隐患的电梯严禁投入使用。
7、电梯重大项目的修理和改造应有经资格认可的维修单位承担，并按规定向质量技术部门的特种设备安全监察机构备案后方可实施。
1、电梯安全管理人员在电梯安全检验合格标志有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备安全检验机构申请定期检验。
2、电梯停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由电梯安全管理人员向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、电梯经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，电梯安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请电梯安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由电梯安全管理人员负责保管，作为电梯管理档案保存。
1、电梯作业人员必须持质量技术部门的特种设备操作人员的操作证方可独立从事相应的'工种。
2、电梯作业人员的培训包括：外委培训（质量技术监督部门组织）和单位内部培训两种。
3、电梯安全管理人员应建立该类人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加电梯作业人员的换证考试，保持操作证的有效性。
4、电梯安全管理人员每年应编制当年度电梯作业人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。
5、单位内部培训由电梯安全管理人员负责组织实施，每季度至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关电梯的法律、法规、规章的学习；电梯事故的案例的分析；电梯有关技术知识的学习。必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须作好相应有记录。
6、参加外委培训（质量技术监督部门组织）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。
7、电梯作业人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。
8、电梯安全管理人员培训考核按质量技术监督部门的规定要求进行。
1、电梯发生意外事件或事故应按国家规定，及时报告有关人员或部门，发生一般事故（指无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，且直接经济损失50万元以下的设备事故）和严重事故（指造成死亡1~2人，或者受伤19人（含19人）以下，或者直接经济损失50万元（含50万元）以上100万元以下，以及无人员伤亡的设备爆炸事故）后，应当立即向质量技术监督部门报告。查明事故发生的原因，提出相关的预防措施。
2、电梯安全管理人员应确定意外事件和事故的紧急救援小组成员，并报单位领导批准，成员人员必须包括一名单位的行政领导，电梯安全管理人员和电梯日常维护保养人员。
3、每年至少要进行一次应急演习，成员人员都必须参加。
4、演习内容、时间、排险方法、急救预案由电梯安全管理人员拟定，行政领导批准后实施。
5、演习结束后，电梯安全管理人员应将该次演习的情况作书面记录，并进行总结，对存在的问题在下次演习中进行调整、修改。
1、电梯技术档案的种类：
b、竣工验收报告；
c、特种设备监督检验机构电梯验收报告和定期检验报告；
d、日常检查、维护保养记录，大修、改造记录及检验报告；
e、运行情况记录和交接班记录；
f、事故及故障记录；
g、注册的登记表。
2、电梯日常安全管理人员及档案管理人员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为电梯的安全运行提供准确的信息资料。
3、电梯日常管理人员应监督电梯作业人员作好各种记录，及时将各种记录移送档案部门保管。
4、电梯日常管理人员每月应将各种记录送交档案管理部门保管。
5、有关人员部门需借用电梯资料的应经电梯日常管理人员同意签署意见后向档案管理部门借阅，并按规定作好借阅登记手续，按时归还借阅资料。
6、电梯的各种资料应按年度由档案管理部门装订成册。
7、电梯相关资料的销毁应经电梯日常安全管理人员的允许才可进行。
运行管理制度（实用18篇）篇八
1、检修电源箱部分每周由安全员进行检查一次（在通电状态下）并有检查记录；生活间漏电保护器在投入运行后、每天使用前应由值班员或在生活间的工作人员（一经过培训）进行检查一次；并有检查记录。
2、班长......
1、检修电源箱部分每周由安全员进行检查一次（在通电状态下）并有检查记录；生活间漏电保护器在投入运行后、每天使用前应由值班员或在生活间的工作人员（一经过培训）进行检查一次；并有检查记录。
2、班长每月需在通电状态下，按动试验按钮，检查漏电保护器动作是否可靠，雷雨季节应增加试验次数。并有检查记录。
3、雷击或其他不明原因使漏电保护器动作后，应作检查；汇报班长。
4、运行中的漏电保护器应定期进行动作特性试验。试验项目应符合有关gb13955—92的有关规定。
5、漏电保护器动作后汇报班长，经检查未发现事故原因时，允许试送电一次，如果再次动作，应查明原因找出故障，必要时对其进行动作特性试验，不得连续强行送电；除经检查确认为漏电保护器本身发生故障外，严禁私自撤除漏电保护器强行送电。
6、定期分析漏电保护器的运行情况，及时更换有故障的漏电保护器。
7、漏电保护器的动作特性由制造厂整定，按产品说明书使用，使用中不得随意变动8、漏电保护器的维修应由专业人员进行，运行中遇有异常应按一般缺陷上报，以免扩大事故范围。
9、在漏电保护器的保护范围内发生电击伤亡事故，应检查漏电保护器的动作情况，分析未能起到保护作用的原因，在未调查前应保护好现场，不得拆动漏电保护器。
运行管理制度（实用18篇）篇九
为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。
适用范围。
1、公司分管生产的副总经理负责生产调度工作的全面管理。
2、生产部负责生产调度工作的现场管理及内部管理。
1、生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据，在生产领域中科学、均衡地组织生产，及时发现，研究和处理生产活动中出现在问题，确保生产计划的全面完成。
2、生产调度人员要全面了解选煤厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营情况，对公司生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获得最佳经济效益。
3、生产调度工作必须妥善处理产量与质量，生产与安全等关系。
4、每周一在公司会议室召开生产调度会，生产副总经理主持，参加人员为公司副科级以上管理人员、生产技术人员。主要内容为上周工作完成情况及下周工作安排，紧急重大缺陷及安全、设备问题及事故的处理情况。
5、每周一调度会由公司调度室根据上周调度会工作安排，实行对口考核咨询问责制。到期完不成任务的，分管领导和单位责任人要进行工作解释，无正当理由的或找借口的予以处罚。
6、调度会上对总经理全面管理的.工作指令，所牵扯到的具体事项，属于哪位分管领导管辖的，要积极做好本工作指令范围内的纳入。会后要立即布置落实好。对较繁琐、工作量较大的，涉及单位较多的工作，各分管领导会后要进行磋商协调合议，拿出措施，归口落实。
7、各分管领导在调度会上所安排到范围内的每周、每天工作任务和具体事项，各单位负责人要做好记录，明确目标。会后分管领导要对自己安排的工作再进行合理编制计划，详细组织部署落实，各单位负责人要不折不扣地分解落实岗位责任人。
8、调度会上各分管领导要周密部署并落实好各自管辖范围内的各单位每周和每日工作计划任务。
9、部门领导每天的工作安排要有计划、有落实、有检查，经常到现场指挥。当天调度会部署按排的工作任务，必须当天保质保量完成。
10、各部门负责人因工作需要跨范围指令落实的，要做好会后其他分管领导的协商，也可在生产调度会上要求调度工作安排协调，确保统一指挥性。
11、总经理对生产工作的临时安排，调度室要负责组织临时调度会议，需要落实整改的问题列为调度指令，立即予以部署落实。
12、调度室的调度令，各部门必须及时组织人员完成，不得无故拖延、拒不执行。
13、调度员必须完成公司领导的工作安排及正常的生产调度工作。
14、调度员必须具备较高的突发性生产事故处理及指挥能力，必须全面掌握熟悉生产工艺流程。
运行管理制度（实用18篇）篇十
1、实训过程中,要贯彻“预防为主,安全第一”的原则,必须加强实训过程的安全教育。
2、任课教师及实训室管理人员要对实训过程中学生的安全负责。在实训准备,工作中必须考虑实验操作的安全要求。
3、做实训前，首先检查实训室的安全情况，不允许有不安全因素存在。
4、用电设备要有良好的接地保护和漏电开关。
5、实训过程中如发生人身或设备事故时，要立即切断电源，及时抢救，保护好现场，并立即报告有关领导和上级主管部门。
6、发生事故后要及时查明原因，由当事人向有关部门写出书面报告，并按有关规定处理。
运行管理制度（实用18篇）篇十一
第一条为加强公司电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全经济运行，为生产装置创造良好的供电环境，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位。
第三条本制度所称电气设备是指发电、供电及用电设备。
第四条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对电气设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，经济有效地使用固定资产，保证资产的保值，为公司生产经营奠定坚实的物质基础。
第五条电气设备管理应当贯彻以下原则：
（一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为设备管理的首要任务。
（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。
（四）坚持依靠技术进步、科学创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。
第六条电气设备是生产力的重要组成要素，是企业生产的物质技术基础，电气设备及运行的管理是企业管理的重要组成部分。各单位要将电气设备及运行管理的主要经济指标纳入单位的经济责任制指标体系，列入经理（厂长）任期责任目标，制订年度电气设备及运行管理工作计划，纳入单位的经济责任制体系，定期检查和考核。
第七条电气管理，必须以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气设备及运行管理网络，统一调度，分级管理，严格执行“三三二五制”，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平，满足电力系统安全、可靠、经济运行。
第八条公司设备管理部及有关部门按照集团公司及公司的设备管理制度和规定，依据其职责，指导、监督和综合协调各单位的电气设备及运行管理工作，不断提高公司电气设备及运行技术水平和管理水平。职责如下：
（一）负责贯彻上级部门有关电气管理的有关规定、制度，制定公司电气管理的规章、制度和细则，并监督贯彻执行。
（二）组织或参加制定公司电力系统中长期发展规划。
（三）审查公司电气设备的更新、报废计划。负责审核公司主要电气设备选型。
（四）推广应用新技术、新材料、新设备，做好电力系统综合自动化建设、电气设备信息化建设、状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。
（五）组织开展公司电气设备创完好检查，并在此基础上抓好系统及主要设备的技术分析及技术鉴定工作。
（六）组织公司电气事故的调查、分析和处理。
（七）会同有关部门，做好企业电气人员的培训工作。
第九条各单位应建立健全电气设备及运行管理体系，明确各部门、各单位的职责。各单位分管设备管理工作副经理（副厂长）在经理（厂长）的领导下，依据公司《电气设备及运行管理制度》的管理要求和职责，全面负责本单位电气设备及运行管理工作。
第十条各单位电气设备主管部门的职责
（一）负责贯彻上级部门电气设备管理的有关规定、制度、细则，制定本单位电气管理的规章、制度和细则，组织编制本单位电气设备运行、维护、检修等技术规程和标准，并检查执行情况。
（二）对本单位电气设备管理工作负责，确保主要电气设备处于良好状态。协调生产与检维修、电气设备主管部门与有关部门的关系。
（三）组织编制本单位电气设备的“三定”计划，审核检修及技术改造方案，并组织实施。
（四）负责组织对本单位电气设备事故的调查、分析和处理，组织编制电气设备故障应急预案，不断提高事故处理能力。
（五）编制电气设备的更新、报废计划。
（六）推广应用四新技术（新技术、新工艺、新材料、新设备），做好电气设备的状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。
（七）组织开展电气设备定期检查和评比，并抓好电力系统及主要电气设备的技术分析及技术鉴定工作。
（八）会同有关部门，做好本单位电气人员的培训工作。
第十一条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、制造、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视设备的前期管理。
第十二条电厂（变电所）的厂（所）址选择总平面及系统设计，应经过技术经济论证，严格按照国家现行标准、规范执行。
第十三条电气设备主管部门要参与新建、改扩建、更新等重大项目的设计审查，负责组织主要电气设备的选型，参与签订技术协议及设备购置、主要设备进厂验收等。
运行管理制度（实用18篇）篇十二
为了加强设备管理，提高维修质量，保障备件正常使用，使设备处于良好运作状态，保证生产经营的顺利进行，使环境保护、职业健康安全得到保障。
各基地生产部门及其部门所属各类专机设备。
3.1设备的大修是指生产部门根据本部门的生产计划安排的检修，设备的大、中修是指设备在使用过程中降低了工艺水平，不能满足产品质量的需求，或者设备达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修。
3.2设备的日常维修是指在每天在生产过程中的应急维修；月检修每月一次，一般与设备保养同时进行，根据设备运行实际情况可适当可延长。定期检修根据设备的实际情况而定。
3.3计划检修配件：按照生产计划安排的检修，设备的大修等，指设备在使用过程中达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修需要更换的零配件。
3.4易损易耗件：在每天在生产过程中的必须更换的低值易耗品、应急维修及设备的日常维修所需要更换的零配件。
3.5备用件：不能确定使用时间及比较贵重的零配件。
4.1各基地车间厂长负责审核设备日常维修计划；负责提报设备年度大修计划，其内容包括检修的原因、时间、具体内容和要求、以及所需检修费用；负责提报设备大修申请。
4.2各基地大修计划、大修申请统一上报中心设备动力部审核、备案；负责组织和实施设备检修计划，即设备日常检修、大修计划，并按要求上报、审批和实施。
4.3中心设备动力部工程师负责对日常维修易损易耗件的审核；负责审核年度大修计划；审核大修申请，并根据由采购部给出的到货周期申请表，制定大修时间，回复至基地设备动力部及提报大修申请的单位。
4.4采购部负责针对所需请购的配件给到中心设备动力部详细准确的配件到货周期表。
4.5各基地设备动力部经理负责日常维修计划、年度大修计划及大修申请的审核。
4.6各基地总厂长负责最终日常维修计划的审批；年度大修计划、及大修申请的审核。
4.7中心动力部总经理负责审核年度大修计划、及大修申请。4.8中心总经理负责最终审批年度大修计划、大修申请。
5.1日常维修管理与实施。
5.1.1各基地以分厂为单位由各工序班组根据生产计划及采购部提供的日常维修易损易耗件到货周期表提报设备日常维修计划，由车间厂长审核，上报设备动力部审核，并由设备管理员收集，统一上报至中心设备动力部。
5.1.2中心设备动力部交由专门的.工程师对各基地各工序所提报的日常维修计划中的易损易耗件的请购进行审核，审核通过后发回各基地基地总厂长审批，再交由采购部，由采购部门做统一购买。
5.2.1各基地车间厂长负责提报设备年度大修计划，根据采购部提供的配件到货周期表，制定设备大修时间、大修金额，上报基地设备动力部审核完成后上报基地总厂长审核，并由设备管理员进行提交至中心设备动力。
5.2.2中心设备动力部交由专门的工程师对及计划检修配件进行审核，并通过中心设备动力部总经理审核，上报生产中心总经理审批通过后把年度大修计划所需计划检修通用配件发至采购部，由采购部做统一购买。
5.2.3配件到货后由各基地各生产车间以班组为单位填写领料单，由各车间厂长进行审批领用。
5.3大修实施后期管理。
5.3.1设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。
5.3.2大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行必要的技术性能试验。
5.3.3设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写《设备大修完工验收单》一式两份，送各基地设备科、和使用车间各一份。
5.3.4设备验收合格后由设备使用部门收集相关技术资料（大修申请、维修记录、配件使用更换明细等）送至各基地设备管理科存档。
各基地生产车间应做好本单位生产设备计划性维护保养，每年按照大修提报的计划检修通用配件，将由配件仓统一申，原则上不作为日常维修的购买或者领用，配件仓也不会做相关的配件库存。
运行管理制度（实用18篇）篇十三
为保证公司生产设施拆除和报废过程的安全,确保企业安全生产,特制定本制度。本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废管理。
1.1、生产部门负责对生产设施拆除和报废方面的安全管理工作。
1.2、生产设施的'检维修、拆除和报废由生产部负责。生产部负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任,并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
1.3、生产部负责对该制度执行情况进行抽查。
2.1、生产设施施工前,生产部应该对拆除设备的现状进行详细调查,编制拆除方案,落实控制风险方案,经生产副经理签字批准后,方可施工。较简单的拆除工作,也要制定切合实际的安全措施。
2.2、拆除工程必须在机修主任的统一领导和监督下进行。
2.3、拆除工程在施工前,应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。
2.4、生产设备中若有易燃介质的,应先验收合格后方可动火拆除。
2.5、从事拆除工作的时候,应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。
2.6、现场确认后签署意见,报总经理批示,报批后由财务部统一办理报废。
2.7、如发现特种设备存在严重隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,使用部门应及时按相关规定予以报废。由安委会向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。
运行管理制度（实用18篇）篇十四
（1）箱式变配电站应该建立健全合理有效的安全运行规章管理制度。箱式站应该明确负责人和运行人员职责。厢站应该有抄表记录，设备试验检修记录，设备异常及事故记录，来站人员登记记录，安全培训记录。应该制定箱式站巡视检查制度；设备缺陷管理制度；电气设备检修制度（涵盖检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度和检修工作间断，转移，终结制度）；倒闸操作制度；工（器）具管理制度；安全用具管理制度和异常停电事故处置办法等制度规章，防止杜绝设备和人身安全事故发生。
（2）箱式变配电站应该绘制张贴高低压变配电设备的一次接线原理图。箱式变配电站运行人员应熟练掌握高低压变配电电气设备一次接线原理图，熟悉厢站电气设备规范，性能，位置，操作和维护方法。
（3）箱式站所有功能室门上必须加锁。巡查，检修，异常事故处理和其他必要情况时由有资质的人员开锁，操作。
（4）箱式站应悬挂相应的警告标志，配置合格有效的灭火器具和联系方式。
（5）运行人员应该使用和穿戴符合电压等级的绝缘用具和防护用品。箱式站的绝缘靴，绝缘手套，绝缘棒及验电器的绝缘性能，必须定期送到由相应检验资质的单位进行检查试验。
（6）无资质，非运行人员禁止操作箱式站内的电气设备。
（7）箱式站进行停电检修或安装工作时，应该有保证人身安全和设备安全的组织措施和技术措施，应该向工作负责人指明停电范围及带电设备所在位置。
（8）箱式站的电气操作，必须两人进行。一人监护，一人操作。
（9）箱式站设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸合采取安全措施以前，不准接触设备，以防突然来电。
（10）在雨，雾，雪天气巡视箱式站时，必须穿绝缘靴。雷雨天气不准靠近箱式站。
（11）倒闸操作必须做好组织措施和技术措施的落实，严格执行倒闸操作票制度。
（12）箱式站检修清扫必须停电进行，检修人员必须在指定区域工作，10kv电压距离带电体不少于1m间距。
（13）对检修清扫的开关，必须断开前一级开关后方可进行，严禁在带电开关下进行清扫检修工作。
（14）在电容补偿器，变压器，电缆线路上工作时，停电后应先充分放电，放电时操作人员必须带绝缘手套。
（15）箱式站每年应该进行一次高压设备，变压器，电缆线路的继电试验和接地阻值测试试验。
（16）箱式站应该有防雷电保护措施。
运行管理制度（实用18篇）篇十五
为保证生产质量的稳定，不断优化产品质量，特制度本制度。
本制度适用于公司涉及质量管理的各部门。
1、主管生产的公司领导负责生产质量的全面管理工作。
2、品管部负责公司质量的控制及指导工作，负责质量报表的制定、审核及上报工作，负责产品质量纠纷的解决工作。
3、生产部负责产品质量指标的制定及监督检查工作。
4、生产车间负责日常的质量检查、生产过程质量控制工作。
5、仓储部负责原材料质量的监督管理。
6、生产综合科负责设备的全面质量管理。
7、客服中心负责外销产品质量数据的统计、客户的质量要求及意见的反馈。
1、质量管理必须遵循“以质量求生存、以质量求发展”的企业发展方针。
2、质量管理必须服务于生产，立足于生产。
3、质量管理必须满足指导生产进行的需要。
4、质量管理必须满足全面质量管理的要求。
5、质量管理必须形成全员参与的局面。
6、质量管理必须保证其“公正、真实、快速、准确、高效”的基本原则。
1、仓储部对进厂原材料的质量必须全面监督管理，并将数据形成报表，及时反馈到公司领导、分管生产及质量的分管领导、生产部、生产车间、调度室；对质量不合格的原材料必须及时退货或换货。
2、生产综合科必须全面监控设备的质量情况，保证设备的正常运转，并形成设备管理台帐，确保生产正常运行。对无法满足生产的设备及时通知生产车间进行维护及检修，损坏设备及时组织更换。
3、生产车间对生产过程中生产质量的'检查必须快速、准确，确保生产质量的稳定，当生产质量不合格或生产质量波动较大时，必须及时调整生产参数。
4、品管部对产品质量的检查及监督必须及时、准确，建立健全“产品检验质量台帐”，确保质量检验设备的正常运行，并形成快速高效的数据汇报及反馈方式，确保检验数据能够指导生产的正常进行。当产品质量需要进行调整时，必须及时通知生产部门，并配合生产部门进行相关的实验。
5、产品检验出厂后，客服中心必须及时跟踪客户对产品的质检结果，了解客户对产品的满意度，建立健全“客户问卷调查统计表”及“外销产品质量统计表”，并及时将情况反馈到公司领导及生产部。
6、生产部必须建立健全相关的质量报表体系，建立高效快速的质量汇报管理流程，对生产流程的质量进行全面的监督及管理，确保生产质量工作的稳定发展。
7、各部门必须有专业的质量管理人员。
运行管理制度（实用18篇）篇十六
第一条通过高效的组织结构和管理办法，实现对企业有限资源的优化配置，活化现有资源，将人员、物料、设备等有效地组织和整合，形成有机整体，形成以磨为中心的均衡稳定的物流管理理念，实现生产产品优质、发运快捷准确，制订本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有与生产运行有关的管理、监督工作。
第三条品质管理处是公司生产管理、品质管理、安全管理的职能管理部门。主要工作是在公司领导下，负责公司生产组织协调、计划统计、安全环保、品质管理、质量体系运行及公司各部门经济技术指标、质量指标的考核。
第四条水泥制造处是公司水泥制造、设备管理和工程管理、产品发运的生产管理部门，管理区域为原材料卸车、进料、水泥粉磨、水泥袋、散发货等。主要工作是：
（一）在公司领导下，按定员定编标准建立生产组织管理体系。
（二）负责所管区域的生产系统调试运行。
（三）依据公司生产经营计划和财务预算指标，负责水泥生产组织、产品发运等管理。
（四）负责所管区域设备的维护保养、使用、维修工作，最大限度地发挥装备产能。
（五）负责销售业务管理、发货管理和产销协调。
第五条物资供应处是公司物资供应、仓储管理的职能管理部门，主要工作是在公司领导下，负责各类物资计划的编制、申报、权限内的采购、催运、验收、保管、发放以及物资定额管理工作。
第六条结合生产工艺实际情况，按国家相关标准、行业规范及淮海运营管理区相关要求，转化或制定以下文件：
1、部门通用工作标准及职责范围：本着精简高效的原则，合理设置二级机构，并通过界定各部门的工作职责范围，明确责任主体。让二级部门知道什么事该做、应该做什么，减少彼此推诿的现象发生。
2、生产调度管理规程：对生产调度岗位上岗要求、生产调度的基本职责和权限进行规定，理清工作程序和生产调度信息的管理，明确生产调度在日常生产活动中的组织、指挥、协调和控制权。
1、工艺管理规程实施细则：明确公司级、处室、工艺专业管理人员、岗位人员四级机构的工艺管理职责，依据本部确定的工艺原则确定磨机的工艺管理方案，揭示工艺管理的要点。
2、球磨机工艺管理原则是：降低入磨物料粒度，确定合理的研磨体级配、最佳的装载量、磨内结构和能量传递方式。经常保持保仓能力的平衡和料、球、风（水）、选粉效率的相互适应，以提高粉磨效率，降低电力、耐磨材料等消耗，获得最佳经济效益。
3、计划统计工作管理制度：根据管理要求，明确公司级、统计管理部门、处室三级机构的职责，对企业统计数据来源进行分类，并根据数据来源的不同，确定不同的统计方法，一般可分为依靠计量装置直接获取数据的方法、定期平衡数据的方法、根据国家或行业规定进行数据推算的方法。对于计划统计资料的管理、生产计划的编排方法、物料盘存的办法以及盘存盈亏的处理、统计技术方法的选用等进行明确的规定。
4、中控操作规程和现场操作规程：结合设备性能和工艺运行要求，对每一工序、每一台设备的操作要领和注意事项进行明确规定，对系统的工艺流程和现场设备的规格、型号、能力进行介绍，明确开停机的顺序及注意事项，列示系统运转中参数操作范围、报警值、质量控制指标和常见故障的分析及处理。指导操作员、现场巡检人员如何发现工艺操作和设备存在或潜在的问题，是进行日常生产、操作、巡检最基本的作业指导书。
（一）主要生产例会。
1、日生产早会。
2、周调度会（或工作例会）。
4、阶段性生产形势研讨会。
5、技术研讨分析会。
（二）会议内容和形式。
1、日生产早会。
（1）会议时间：每天早上，一般控制在30分钟以内。
（2）参加人员：会议由水泥制造处牵头，生产分管领导、调度、生产单位主要领导（或生产分管领导）、专业部门领导、行政管理部门领导和各专业技术主管参加。
（3）会议内容：检查前一天产质量、设备运转、产品发运、原燃材料库存、布置工作的落实等基本情况，发布重要信息，提出存在的问题，布署当天的生产组织工作重点，明确部门工作内容。
（4）会议要求：会议内容应有记录，需落实的工作事项要列入检查表，力求一目了然、便于验证。
2、周调度会（或工作例会）。
（1）会议时间：每周一，一般控制在2小时以内。
（2）参加人员：会议一般由水泥制造处领导主持，公司领导、生产单位和专业部门主要负责人和各专业领头人参加。
（3）会议内容：通报上周生产运营成果和生产管理工作完成情况，分析影响公司生产各项工作持续推进的因素并提出对策，布置本周工作重点和阶段性的工作目标。
（4）会议要求：形成纪要，参加人员签到，布置的工作要求按闭环原则抓落实。
（1）会议时间：每月初单独召开或与月初的周调度会一并召开。
（2）参加人员：会议一般由水泥制造处领导主持，基地领导、生产单位和专业部门主要负责人和各专业领头人参加。
（3）会议内容：总结上月生产、发运作业计划的完成情况，分析系统运行质量和成本控制指标，调整和优化下步的管理思路和管理重点。
（4）会议要求：应印发相关书面材料。
4、阶段性生产形势研讨会。
（1）会议时间：根据具体情况，不定期召开。
（2）参加人员：一般由公司总经理召集，相关部门主要领导人参加。
（3）会议内容：分析生产组织节奏的变化、外部市场形势的变化和内部生产条件的改变情况，制订应对措施，调整生产组织方案。
（4）会议要求：形成纪要，逐条落实。
5、技术研讨分析会。
（1）会议时间：根据工艺设备和生产组织的运行情况，不定期召开。
（2）参加人员：由专业部门或生产主管部门召集，相关部门的人员参加。
（3）会议内容：针对生产组织过程中出现的工艺、质量、设备等方面的技术问题，进行分析研究。
（4）会议要求：形成纪要，逐条实施。
（三）会议落实要求。
形成闭环管理，并根据完成情况列入当期业绩考评。
（一）年度生产经营计划。
1、目的与要求：在全面总结上年度生产经营工作的基础上，通过计划的编制，明确年度经营目标，理清年度的管理思路，提出保证措施。
2、主要内容：
（1）产品销售计划。
（3）质量管理计划。
（4）设备运转计划。
（5）主要技术经济指标计划。
（6）物资供应和消耗计划。
（7）设备修理计划。
（8）技术改造计划。
（9）土建维修计划。
（11）美化绿化计划。
（12）财务预算计划。
（二）季度目标分解计划。
以年度计划为依据，结合季节性销售特点和设备运行规律，按季度对年度目标进行分解排定。
（三）月度生产作业计划。
月度作业计划是指导性、操作性很强的实施计划，是对年度计划根据客观条件和环境变化进行的具体安排。月度计划的编制步骤为：
1、全面了解当前设备运行状况和公司的检修安排，预测月度设备产能的发挥能力。
2、对当期市场需求进行科学预测，结合公司实际库存情况，排定需生产产品的数量。
3、对设备实际能力与市场需求量进行平衡，制定合理的生产计划数。
4、根据公司阶段性的工作重点和计划产量，对公司的相关工作进行安排和布置。
（四）为保证月度生产作业计划的兑现率，可以对作业计划进一步分解到周、到日、到班次。遵循年计划、季分解、月安排、周落实、日检查、班跟踪的计划执行管理原则。通过季度生产经营分析会、月度生产小结会、周调度会、日早会、跟班运行控制等手段，对计划执行进行全过程动态管理和指导，从而实现年度生产经营目标。
（一）目的。
水泥熟料的生产和发运过程，实际是各种原燃材料在生产工艺线上实现有序流转的过程，系统物流策划是保证生产组织正常开展的关键。
（二）遵循的原则。
1、产品生产服从于发运安排。
生产是为了满足需求，发运是实现需求的载体。在物流组织中，应该建立以产品发运（实现销售）为目的的指导思想，在库存衔接上、在品种安排上、在能力配置上都应充分考虑发运环节的不均衡性和快捷要求。
2、运行控制服从于磨机稳定。
水泥生产过程是高度连续的，磨机的稳定高效长期运行是生产组织的中心任务，无论是装备整修、品质调控、工艺优化，还是人力资源调配、物力保障都应围绕磨机的运行目标展开工作。
3、工序开机服从于库存需求。
熟料生产线是由各工序组成的，各工序间设立物料贮库（料仓）。工序库（仓）的设置，在一定程度上方便了生产组织，为故障的处理、检修，提供了一定的可调控时间，也为适应外部条件和客观条件变化增强了主动，从而实现原材料工序非连续物流和烧成工序连续生产的统一。工序物流组织应以库存控制为原则，保持工序贮库的合理料位，从而满足质量控制和下道工序稳定运行的要求。
1、目的。
生产过程其实质就是建立信息流程，通过信息流的有序、有效传递，控制物料流的过程。
2、要求。
信息流的运作是通过过建立健全生产调度机构和立体网络，形成强有力的生产调度系统来集中统一指挥生产，反馈处理各方面的综合信息，对全厂的资源、要素进行统一调度，实现资源的优化配置。
3、调度网络的组织形式。
调度网络是生产管理效率的组织保证，各生产基地应建立以生产主管部门领导为首，以生产部门为信息收集、生产策划和指挥协调机构，以生产调度和中控操作员为区域指挥的生产调度体系，公司视管理幅度和复杂性、多变性配备专职或兼职的调度人员，形成完整的调度网络，及时调节各生产环节之间的衔接关系，调动一切积极因素，保证有节奏、均衡地完成生产作业计划。
4、调度网络的表现形式。
统一调度包括纵向和横向两方面的信息沟通。
（1）纵向信息沟通是指自上而下的组织、指挥和监督，由生产主管部门、工段、班组三层构成。
加强部门间的横向沟通，保证整体步调一致。
第十条控制原材料库存。
保持原材料的合理库存是生产连续进行和品质控制的基本需要。库存控制就从以下几方面考虑：
（一）进货周期越长，存量应越多。
（二）对气候变化的适应性越差，存量应越多。
（三）利于质量搭配，成份波动大的原材料的库存应偏高控制。
（四）品质管理处牵头组织，物资供应处配合制定合理的原材料库存定额。
第十一条抓实原料进料工序的设备预检预修。
（一）预检预修的目的：
1、提高工序设备完好率和运行效率。
2、充分利用维修力量。
3、提前对系统设备进行修整，减少停磨检修工作量，压缩检修时间，突出主线修理（原则上安排必须停磨进行和耗时较长的项目）。
（二）预检预修的时机选择。
1、对工序设备状况和生产能力进行分析，对下道工序的物料需求进行预测。
2、跟踪堆场或工序库存的变化趋势，在提升库存量的`同时，进行检修项目、方案、材料、人员和工器具的准备工作。
3、综合分析库存物料的使用时间和检修项目需用时间，尽可能利用高库位时机安排停机。
（三）预检预修实施中应注意的问题。
1、准备必须充分，防止出现被动。
2、岗位人员应全过程参与检修，及时安排试机。
3、提前做好复产准备，尤其是备料准备。
4、在对与磨系统相关的设备进行检修时，必须严密安全防范措施。
第十二条准确定位水泥磨系统的运行周期和检修安排。
（一）规划水泥磨系统运行周期的目的。
水泥磨的运行周期的准确定位是建立以水泥磨为中心的生产管理理念的中心内容。运行周期既是主机设备运转的目标，衡量各辅助工序和库存控制是否适应主线需求的标准。制订生产线检查、维修计划和备件、材料选用的依据。同时更是反映生产管理综合水平，反映驾驭全局能力的重要指标，是提高水泥磨运转率和台时产量的重要管理手段。
（二）水泥磨运行周期定位的依据。
1、水泥磨内研磨体的使用情况。
2、粉磨系统设备的使用效果。
3、粉磨设备部件的使用周期。
4、其他主机设备的运行规律。
5、工艺操作员的综合技能水平。
6、熟料库存和原材料的供应情况。
（一）在线生产和产品发运的特点。
生产是连续、均衡的，流程复杂、技术密集，随外界的变化其反应比较迟缓，产能发挥波动不大。产品发运是间断、不均衡的，流程相对简单，技术含量不高，随市场的形势变化、时间段的不同波动明显。为适应外界变化，要求发运设备多通道、多功能、大能力。
（二）产品发运组织的措施。
1、信息传递快捷（发运计划信息、库存信息、质量信息、运输车辆的到位信息，发运设备状况信息，作业人员上岗信息、气象信息）。
2、成品库或中间库保持合理料位。
3、接到发运指令，即装即走。
4、充分利用停装时间，进行全面的设备保养，保持完好状态。
5、探索推行巡检、操作、维修一体化的劳动组合模式，以提高功效和应变能力，节省人力资源。
第十四条经济用电（充分利用谷电）的做法。
（一）间歇运行的工序生产避开用电高峰时段（7：00—11：00，17：00—21：00）、平电时段（11：00—17：00，21：00—23：00），最好利用谷电开机。
（二）库满停机安排在峰电时段。
（三）预检预修安排在白天进行，峰段过后恢复生产，既提高了检修效率，又节省了电费支出。
第十五条月度分析。
（一）月度分析的指导作用。
分析的过程是一个总结、查找问题和提高的过程。通过对原始数据、事例的搜集、处理，检查前期工作的成果，揭示事物的发展规律，并对未来趋势进行预测。通过及时的分析，可以查找出生产运行过程中存在的问题，揭示管理过程中的重点和难点，为下期如何更好的改进工作提出指导性的意见。
（二）如何做好生产月度分析工作。
1、数据、资料的整理和搜集。
月度生产分析必须有原始的产量、质量、设备运转数据做支撑，注重对生产过程中各类信息的捕获，为进行生产分析准备基本素材。
2、建立趋势模型，比较分析。
将产量、质量、设备运转当期数据、上期和历史同期数据采用趋势图，进行比较。分析在同类条件、不同条件下产生差异的原因。
3、提出整改建议和下期应注意的问题。
（三）分析的重点。
1、生产计划的执行情况，产量完成进度和各项技术经济指标的控制完成情况。
2、对影响和制约设备产能和稳定运行的各种因素进行分析，找出解决和改进的办法。
第十六条物料平衡管理。
（一）物料平衡管理的要求。
1、通过计量器具、现场盘存、过程监控，保证全系统物料平衡，消耗合理。
2、建立合理的料耗比，为过程平衡提供依据。
3、通过实物盘存结果，及时处理物料盈亏，并分析工序计量器具的准确性，指导调整方向。
（二）物料盘存盈亏的处理。
月末盘存数据尽量做到测量准确，减少误差，对于盈亏数量较大的进行及时处理。如单条生产线盈亏数量超过月生产量或消耗量的3%或产品库存盈亏在1500吨以上，由相关部门牵头组织分析，提出处理方案和整改措施，调整工序计量参数，报公司总经理审批后实施。
第十七条对工艺事故的分析和处理。
（一）工艺事故的定义和分类。
生产工艺线因非正常原因或工艺工况出现异常而未能提前主动发现，也未能采取相应的处理措施，造成主机停机，停机时间超过规定限额。停机时间超过1小时以上，24小时以内的定义为一般工艺事故，超过24小时以上，6天以内的定义为重大工艺事故（停机时间计算：主机从止料到重新喂料时间），造成人员伤亡的及造成设备爆炸、车间火灾、厂房倒塌的或造成生产工艺流程中主机停机6天以上的定义为特大工艺事故。
（二）工艺事故的报告和处理。
1、工艺事故发生时必须采取紧急处置措施，防止事态扩大。
2、工艺事故必须进行详细记录，并及时书面报告。
3、工艺处理方案的确定权限。
（1）一般工艺事故由处室决定处理方法，报相关部门审定后组织力量进行处理。
（2）重大工艺事故，在水泥制造处和公司分管领导查看事故现场后，由水泥制造处和发生事故的单位领导研究决定处理办法并向公司分管领导汇报，同意后立即组织实施。
（3）特大事故发生后，应第一时间告知生产技术中心，由生产技术中心、公司相关人员成立工艺事故调查小组，进行处理。
4、严格按照“四不放过”原则对工艺事故进行分析及责任界定。
（1）详细调查事故发生经过。
（2）认真分析事故发生原因。
（3）根据事故管理办法，进行准确定性。
（4）进行责任界定。
（5）对有关责任人、责任部门进行处理。
（6）拟定防范措施，督促落实到位。
第十八条统一操作思想。
统一工序操作员的工艺操作思想，是提高设备运转率和台时产量、稳定产品质量、降低消耗、防范事故发生的重要手段，既使进行系统的再优化也要以班次间的统一操作为前提，在全面跟踪分析的基础上才能获得较好的效果。
第十九条利用中间库的缓冲。
水泥生产是连续的，但在较长的运行周期内，设备可能会出现一些故障，工艺状况也需要做一些调整，充分利用好工序的贮库物料的缓冲调控时间，不失时机地安排故障抢修和工艺检查，是保障生产持续进行的有效手段。
第二十条雨季生产准备。
即使堆场设有防雨棚也会面临长期多雨季节的生产组织困难问题。物料转运点的防堵控制，输送胶带的防漏，袋收尘器顶部的防积水，储气罐的及时放水，设备地坑的积水排除等必须要超前布置。
第二十一条本制度自下发之日起执行。
第二十二条本制度由水泥制造处负责解释、修订。
运行管理制度（实用18篇）篇十七
为保证生产的正常运行，确保生产计划的正常实施，特制定本制度。
本制度适用于公司所有部门。
1、生产副总经理负责全公司生产计划的组织、实施。
2、生产部负责生产计划的编制下发，负责生产计划落实情况的监督检查。
1、为保障正常的生产秩序，各生产部门必须制定详实可行的生产计划。
2、各生产部门生产计划的编制应以公司年度生产经营计划为基础，以实际生产能力及市场需求为依据，并提出相关的组织保障措施。
3、生产计划的编制必须包含年度、季度、月、周计划，生产计划应包含产量计划、质量计划、原材料计划、设备检修计划。
4、年度计划必须由公司总经理审批并签字下发。
5、季度、月计划必须由生产副总审批并签字下发。
6、各生产部门必须按照月计划分解为周计划、日计划，并指定具体的.落实负责人。
7、各生产部门必须坚持有计划、有组织、有安排、有落实、有跟踪、有检查的计划执行管理原则。
8、各生产部门必须严格按照生产计划进行生产，无法完成计划的必须有原因、有解释，并提出相关的解决方案及措施。
运行管理制度（实用18篇）篇十八
xx变电站地处xx集镇，属35kv降压站，其拥有35kv母线、10kv母线各一回；20xxkva、s9型主变一台；50kva、s9型厂变一台；共有10kv出线六回，现用四回，分别为泗井线、集镇线、枫香淌线、鄢家墩线，其余两回10kv做备用间隙。
第二节规章制度
文明生产管理制度
第一条尊师爱徒，团结同志，礼貌待人，遵守值班纪律，爱护公物及设备设施，电话联系工作应先报姓名，使用文明专业用语。
第二条上班不准穿背心、裙子、短裤、拖鞋、高跟鞋等不利于工作的服饰，做到服装整齐。
第三条严格清洁卫生制度，强调执行：
1.不准在控制室或配电房吸烟、烧饭，以免引进老鼠或引起火灾事故；
2.残食杂物不准乱丢乱倒，需清除到指定地点或垃圾箱；
3.公共场所必须划分清洁区域，安排专人管理，定期打扫，并经常注意保持清洁；
4.控制室、配电室、办公室及所有控制（开关）盘、柜、箱应窗明几净、摆放整齐；
5.室内外无积水、无垃圾、无散失器材和杂物、无蜘蛛网；
6.各种图表具备，悬挂整齐，资料保管符合要求，方便使用；
7.电缆沟电缆排列整齐，无积水、泥沙垃圾、盖板完好平整；
第四条场地环境要求：
1.场地内外应平整无缺，道路成形或畅通，设备巡视有走道；
2.搞好站内外绿化，防止污染，净化空气；
4.生产厂房无漏水损坏，孔洞已堵塞，防火墙均做好，安全设施完好；
5.户室内设备有防鸟措施，杆头已封堵；
6.生产厂区有出入制度，值班期间值班人员不会客，生产厂区不作会客场所，孩童不得入内，并不得有家禽家畜进入。
值班制度
第一条本站值班方式，由所属主管单位根据其在电网中的地位等情况而确定，并编制值班轮流表，值班人员必须严格遵守执行，未经允许不得随意调班。
第二条值班时间，值班人员应遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得做与值班无关的工作。
第三条值班人员应穿戴整齐，不准穿奇装异服。
第四条在当班期间，值班人员切记要作好保卫、保密和运行维护工作。
第五条值班人员必须注意对相关业务知识的学习，做到理论上知晓，操作上规范熟练。
交接班制度
第一条值班人员应按规定时间进行交接班，并提前15分钟作好交接班准备工作，接班人员未到齐，不准交接班。特殊情况须经所在单位领导批准后，方可交接班，未办完交接手续前，不得擅离职守。
第二条在处理事故或进行倒闸操作时，不得进行交接班；交接时发生事故，停止交接班并由交班人员进行处理，接班人员在交班班长指挥下协助工作。
第三条交接班应交清下列内容，一般应为：
1.系统或本站运行方式；
2.保护和自动装置运行及变更情况；
3.设备异常、事故处理、缺陷处理情况；
4.倒闸操作及未完的操作指令；
5.设备检修、试验情况，安全措施的布置，地线组编号及位置和使用中的工作票情况；
6.其它；
第四条交接时应做到全面交接、对口检查。
第五条交接完毕后，双方值班人员在交接班记录薄上签名。
巡回检查制度
第一条值班人员必须认真地按时巡视设备，对设备异常状态做到及时发现、认真分析、正确处理、作好记录、并向有关领导汇报。
第二条巡视应按本站规定的时间、路线进行，对全部设备检查每班不少于3次，中班必须进行1次闭灯检查。
第三条值班人员进行巡视后，应将检查情况及巡视时间作好记录。
第四条遇有下列情况，应增加巡视次数：
1.设备过负荷或负荷有显著增加时；
2.设备经过检修、改造和长期停用后重新投入系统运行；
3.设备缺陷近期有发展时；
4.恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑的现象时；
5.法定节、假日及上级通知有重要供电任务期间。
第五条单人巡视时，必须遵守《电业安全工作规程》中的有关规定。
第六条站（所）长、专责技术人员应定期巡视设备。
设备验收制度
第一条凡新建、扩建、大小修、预试的设备，必须经过验收合格，手续完备，方能投入系统运行。
第二条凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收，均按部颁及有关规程和技术标准进行。
第三条设备的安装或检修，在施工过程中，需要中间验收时，设备管理单位负责人应指定专人配合进行，其隐蔽部分，施工单位应作好记录；中间验收项目，应由设备管理单位负责人与施工检修单负责商定。
第四条大小修、预试、设备年校、仪表效验后，由有关修、试人员将情况记入记录薄中，并注明是否可以投入运行，无疑后方可办理完工手续。
第五条验收的设备个别项目未达到验收的`标准，而系统急需投入运行时，须经上级主管部门或主管领导批准。并由修试部门作好记录。
设备缺陷管理制度
第一条运行中的设备发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称为设备缺陷，缺陷可分三大类：
（1）一类缺陷：性质严重、情况危急、必须立即处理，否则，即将发生人身伤亡、大面积停电、原设备损坏、通讯中断。
计划，作缺陷消除处理。
（3）三类缺陷；性质一般，情况轻微，对按去那运行影响不大，尚能坚持运行者。
第二条有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由发现人员作好记录，并向有关领导汇报。严重缺陷设备单位负责人应及时组织消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部门处理者，应及时上报并督促尽快办理，对一般缺陷可列入计划进行处理。
第三条设备所在单位领导应经常检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。
第四条检修人员消除缺陷后，应及时向有关人员交底，经有关人员验收合格后作好记录，注明缺陷已消除。
两票管理办法
为加强两票管理，确保两票合格率100，保障人身设备安全。根据《安规》和公司相关规定，制定本办法。
一、工作票和操作票制度，是保证人身和设备安全的重要措施，必须严格守《安规》和《州电力总公司两票实施细则》的有关规定，不得无票或达票工作。
二、两票的管理拟定专人负责任，统一管理和发放，定于每月20日收回并评价合格率。按其使用分为“合格”和“不合格”两种，对“不合格”的票，要指出问题或予以说明。
三、工作票和操作票应用钢笔或圆珠笔认真填写，字迹清楚，票面整洁，切实做到所列组织措施严密，技术措施安全可靠。
四、“两票”按月分类进行汇总装订，各执行单位应按“两票”实施细则标准进行自查，自评其合格率。合格率计算方法为：
合格率=（当月使用的工作票-不合格份数）/当月使用的工作票份数x100
工作票和操作票应先统一编号，按其操作顺序使用。对已完工的工作票应盖“已终结”印章，作废的工作票应盖“作废”印章；对已操作的操作票应盖“已执行”印章，作废的操作盖“作废”印章。“两票”保存期均为一年。
五、工作票终结和操作票执行后，应分别在工作票和操作票登记薄上登记。
六、票面要求整洁，切实与现场实际相符。凡有弄虚作假或有意撕毁和丢失者，都定为不合格的票面数。
七、工作票应填写一式两份，一份由工作许可人收执，按值移交，另一份应保持在工作地点，由工作负责人收执，工作完毕办理工作终结手续。如遇特殊情况不能按时完成任务时，工作负责人应在3小时以前提出要求延长时间。操作票由操作人员填写，监护人审查为原则，每张操作票只能填写一个操作任务，在操作时，每操作完一项，应立即对该项做一个“”并记下操作时间。
八、工作票应由工作负责人工作前一天认真填写，交工作许可人查阅签名，同时交工作签发人审核，确认无误后签发，并报调度审批同意。
九、“两票”有关责任人按《电业安规》规定履行职责。
1、工作票签发人：1）工作必要性；2）工作是否安全；3）工作票上所填安全措施是否正确完备；4）工作负责人和全休工作人员是否适当和充实。具备必要的条件：应由本单位熟悉人员技术水平，熟悉设备情况，熟悉电业安规的生产领导人、技术人员或公司批准的人员担任。
2、工作负责人：1）正确填写工作票；2）正确安全的组织工作；3）结合实际进行安全思想教育；4）检查工作许可人所做的现场安全措施是否与工作票所列的措施相符；5）工作前对全休人员交待工作任务和安全措施；6）监护工作人员遵守本规程；7）工作班人员变动是否合适。具备必要的条件：应从变电站主值班人员中挑选。
3、工作许可人：1）审查工作票所列安全措施是否完备，是否符合现场实际条件；2）正确完成工作票所列的安全措施；3）工作前向工作负责人交待所做的安全措施；4）正确发出许可开始工作的命令。具备必要的条件：由组长或工作中熟悉现场设备情况，熟悉施工技术，熟悉工作人员技术水平的人员担任，还必须从事本工种三年以上或本班组两年以上，学徒工、实习生不能担任工作负责人。
4、工作班成员：认真执行规程和现场安全措施，互相关心，监督规程和现场措施的实施。
十、对于全年“两票”合格率保持100的班组和个人给予一定的奖励。
设备评级管理制度
定期对设备进行检查评级，是正确了解和掌握设备运行状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的重要措施之一，为切实做好设备的检查评级工作特制定本制度。
第一条设备评级必须从实际出发，以运行考验为重要依据。结合预防性试验、更新改造、大小修后的有关数据和存在的问题，真实全面的反映设备的技术状况。
第二条设备单元的划分，必须结合职责落实到人，实行设备专责制，设备运行责任人应经常掌握所管辖设备的运行状况，进行检修和维护，及时对设备进行鉴定和评级，提出升级方案。
第三条评级工作按每季进行一次，组织运行及检修人员对所辖的设备进行评级，列出二、三类设备缺陷，建立台账，整改落实。
第四条单位的负责人参加设备评级鉴定工作，负责审查，汇总本单位的设备情况，制定设备升级的计划并报公司生产技术单位。
第五条设备按其完好程度分为一、二、三类，一、二类设备统称为完好设备，完好设备与全部设备比例为“设备完好率”以百分数表示：
设备完好率=（一类设备、二类设备）/全部设备x100
第三节全站正常运行方式
xx变电站采用35kv输电线路上大网运行的方式，进行输变电运行。
一、1#主变高压侧通过金33开关与35母线连接运行；
二、1#主变低压侧通过金102开关与10母线连接运行；
三、10泗井线通过金101开关与10母线连接运行；
四、10集镇线通过金103开关与10母线连接运行；
五、10枫香淌线通过金104开关与10母线连接运行；
六、10鄢家墩线通过金105开关与10母线连接运行。
第四节正常运行方式下倒闸操作的原则及步骤
正常运行方式下倒闸操作的原则是严禁带负荷拉，合刀闸，必须使用开关来接通或断开负荷电流。因此在停电操作时，应先断开开关，再拉开线路侧刀闸和母线侧刀闸，送电操作程序与此相反。
1、线路开关停（送）电操作：
线路停电时先断开线路开关，其次是先拉开线路侧刀闸，后拉开母线侧刀闸，送电时的操作程序与此相反。
结合我站实际，假若泗井线路需要停电时，应先断开金101开关，再拉开金1016刀闸和金1012刀闸，送电时应先检查金101开关确在开位，再推上金1012刀闸和金1016刀闸，最后合上金101开关。
2、主变开关停（送）电操作：
停电时先停负荷侧，后停电源侧，送电时先送电源侧，后送负荷侧。
结合我站实际，假若1#主变需停电，则应先断开金102开关，再断开金33开关，其后依次拉开金1022刀闸、金331刀闸；送电时先检查金33开关确在开位，再推上金331刀闸，合上金33开关，其次是检查金102开关确在开位，然后推上金1022刀闸，合上金102刀闸。
3、pt停（送）电操作：
互感器进线侧各相分别验电，验明确无电压后，装设接地线，悬挂标示牌。
送电操作时：1）拆出停电时所做的安全措施；2）装上熔断器或合上自动开关；3）合上出口刀闸，使电压互感器投入运行；4）投入电压互感器二次侧所带的电测仪表和继电保护及自动装置。
4、厂用变停（送）电操作：
我站厂用变电源是通过一组跌落式熔断器与35kv母线连接，负荷侧由两只固在交流电控制屏内的塑料外壳式断路器（tgm10-250/330型和dz20y-100/3300型）分别控制供电所综合大楼用电和厂用电。因此，在停电时，应先分别断开两只塑料外壳式断路器，再拉开跌落式熔断器（注：跌落式熔断器在拉闸时，应先拉开中相，再拉开下风侧边相，最后拉开上风侧边相）；送电时，先推上跌落式断路器（注：跌落式断路器在合闸时，先推上上风侧边相，再推上下风侧边相，最后推上中相），再分别合上两只塑料外壳式断路器。
5、母线停（送）电操作：
我站均采用单母线接线。当35kv母线停电时，应先断开金33开关，再拉开金331刀闸、金311刀闸、互01刀闸；送电操作程序与此相反。
10kv母线需停电时，应先分别断开金101开关、金103开关、金104开关、金105开关，再断开金102开关，其次依次拉开金1016刀闸、金1012刀闸、金1036刀闸、金1032刀闸、金1046刀闸、金1042刀闸、金1056刀闸、金1052刀闸、金1022刀闸、互02刀闸；送电操作程序与此相反。
第五节防误装置
我站采用机械闭锁装置，装有此装置的刀闸分别是：金311刀闸、金316刀闸、金319刀闸、金331刀闸、金334刀闸、互01刀闸、互015刀闸。其机械锁的钥匙有三套，一套存放于中控室，由运行值班人员收执，按值移交；另两套存放于资料室作备用。同时运行值班人员要经常检查机械锁的防雨塑料物是否完好，是否有破损现象，锁是否有锈蚀现象等。
第六节事故处理的一般原则
第一条、处理事故的主要任务：
1、限制事故的发展，消除事故根源，解除对人身和设备危险；
2、尽可能的保持设备继续运行，以保证对用户的正常供电；
3、尽快对停电用户恢复供电；
4、调整电力系统运行方式，使其恢复正常；
5、处理事故要注意本站用电的安全，确保本站直流用电电源。
第二条、如果在交接班时发生人身或设备安全事故，而交接班的手续尚未完成时，交班人员应留在自己的工作岗位上，由接班人员协助处理。
第三条、站长或车间主任及相关技术人员，在得到事故通知后，必须立即赶到事故现场，在站、所负责人统一指挥下，快速、正确进行处理。
第四条、值班人员是本站电气事故处理的组织者和领导者，在处理事故时，本站运行人员必须根据分工，坚守岗位，集中注意力，保持设备的正确运行方式，迅速正确的执行站、所领导和县调的指令。
第五条、发生事故时，应仔细注视微机和保护屏的指示情况，当班人员必须记录各项操作执行时间和相关工作记录。
第六条、当跳闸事故发生后，值班人员应先解除报警音响，检查保护动作情况类型及一、二次设备的运行情况，同时认真作好记录，并将事故情况立即报告县调，根据县调的调度命令尽快恢复系统正常运行方式。
第七条、如果调度值班员在下达调度命令时有疑问或有误时，当值人员应随即拒绝执行命令，并把拒绝执行命令的理由迅速报告县调和站所领导，同时作好记录以备待查，在得到正确无误的调度命令后再执行操作任务。
第八条、当值人员在事故处理工作中，必须坚决服从县调的命令，不得任意更改工作步骤和任务。
第九条、有下列情况发生时，当值人员可以在没得到县调命令时，进行工作：
1、将直接对人身和设备构成危害时的设备停电；
2、将已损坏的设备停电；
3、运行中的设备有受损坏的威胁时，应按事故处理规程规定加以隔离；
4、当母线电压消失时，将连接到该母线上的开关断开；
5、当站用电全部或部分停电时，恢复其电源，不待值班调度员的命令而进行的操作，操作完毕后应尽快报告值班调度员。
在电力系统中，变压器是一种主要的电气设备，依靠它升压后将大功率的电能合理的输送到很远的地方，并把不同电压的电网联络在一起，组成复杂的大电网，然后再降压把电能分送到各家用户。
我站的1#主变和厂变均使用的是s9型变压器。
第一节变压器的运行与监视
第一条变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定连续运行。
第二条变压器可在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。但全天满负荷运行的变压器，不宜采取过负荷运行，如遇事故过负荷，可以短时运行，但不得长时间过负荷运行。
第三条加强变压器的日常巡视检查，做到每天至少一次，每周至少一次夜间巡视。
第四条变压器一般巡视检查内容如下：
1）变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；
2）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其它异常现象；
3）变压器声响正常；
4）冷却系统正常；
5）吸湿器完好，吸附剂干燥；
6）其它。
第五条对变压器进行定期检查，如有无异常发热现象，各种标志是否齐全明显，消防设施是否齐全完好等，各种保护装置是否齐全良好等。
第二节主变压器的投运和停运
一、在投运变压器之前，值班人员应仔细检查，确认变压器及其保护装置在良好状态，具备带电运行条件，并注意外部有无异物，临时接地线是否已拆除，分接开关位置是否正确等。
二、变压器的停送电操作顺序：停电时，先停负荷侧，后停电源侧；送电时，先从电源侧充电，再负荷侧并列，这是因为：
1、变压器的保护一般均装设在电源侧；
2、先停负荷侧可以防止变压器反充电；
3、可以避免运行变压器过负荷；
4、便于确定事故范围，及时作出判断和处理；
5、利于仪表监视。
三、新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静止时间不应少于24小时。
第三节变压器的不正常运行和事故处理
一、变压器有下列情况之一者应立即停运，并向调度员汇报，同时报告站所领导：
（1）变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；
（2）严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度；
（3）套管有严重的破损和放电现象；
（4）变压器冒烟着火。
（5）在正常冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升：
（6）变压器油质劣化过甚，油内出现碳质等；
（7）储油柜或安全气道、防爆管喷油、喷烟。
二、当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，值班人员应立即将变压器停运。
三、当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运。
四、变压器油温升高超过有关规定，值班人员应按以下步骤检查和处理：
1）检查变压器的负载和冷却介质的温度；
2）核对温度的测量装置；
3）检查变压器的冷却装置。
若温度升高是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理者，应将变压器停运修理；若不能立即停运修理，则值班人员应调整变压器的负载至允许运行温度下的相应容量。
在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停运。
五、变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。
开关，亦称断路器，是电力系统中最为重要的控制和保护设备，其在电网中起两方面的作用：一是在电力系统正常运行时，可以断开或接通电路电流，并根据电网需要将部分或全部电力设备或线路投入或退出运行，起控制作用；二是在电力系统发生故障时，开关和保护及自动装置相配合，迅速自动地切断故障电流，将故障部分从电网中断开，保证电网除故障部分的安全运行，以减少停电范围，防止事故扩大，起到保护作用。
我站所用开关都是由浙江华仪电器科技股份有限公司提供的zw型户外高压真空断路器，它是以高真空度的介质来灭弧和绝缘的，其绝缘强度高、灭弧能力强，常被用在10-35kv需频繁开、合电路中。
第一节开关的运行、监视
一、开关的投运：
1、新装或大修后的开关，投运前必须验收合格才能施加运行电压。
2、新装开关的验收项目按《电气装置安装工程施工验收规范》及有关规定执行。大修后的验收项目按大修报告执行。
二、开关正常运行的巡视检查：
（一）、由值班人员负责巡视检查，每天不得少于一次；
（二）、巡视检查项目：
1、开关的分、合位置指示正确，并与当时实际运行情况相符；
2、绝缘子、瓷套无破损、无裂纹及放电痕迹；
3、各载流部分、出线端子无过热现象；
4、接地良好；
5、巡视开关必须在干燥、巡视现场无工作班组及施工人员、巡视线路保证附近无杂物。
（三）弹簧机构的巡视检查项目：
1、机构箱平整、开启灵活、关闭紧密；
2、开关在运行状态，储能电动机的电源闸刀或熔丝应在闭合位置；
3、检查储能电动机、行程开关接点无卡住和变形，分、合线圈无冒烟异味；
4、开关在分闸备用状态时，分闸连杆应复归，分闸锁扣到位，合闸弹簧应储能；
5、防凝露加热器完好。
（四）开关的特殊巡视检查：
1、新设备投运的巡视检查，周期应相对缩短。投运72小时以后转入正常巡视；
2、夜间闭灯巡视，至少每周一次；
3、天气突变，增加巡视；
4、雷雨季节雷击后应进行巡视检查；
5、高温季节高峰负荷期间应加强巡视。
第二节开关的不正常运行和事故处理
一、运行中不正常现象：
（一）、值班人员在开关运行中发现任何不正常现象时，诸如分合闸指示不正确等，应及时予以消除，不能及时消除的报告上级领导并相应记入运行记录簿和设备缺陷记录簿内。
（二）、值班人员若发现设备有威胁电网安全运行且不停难以消除的缺陷时，应及时向值班调度员汇报，快速申请停电处理，并报告有关领导。
（三）、开关有下列情况之一者，应申请立即停电处理：
1、套管有严重破损和放电现象；
2、开关内部有异常声响；
3、开关外部有明显渗漏油现象。
（四）开关故障分闸时发生拒动，造成越级分闸，在恢复系统送电时，应将发生拒动的开关脱离系统保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入运行。
（五）操作机构常见的现象及原因：
（1）拒动
a、铁芯未启动：
情况二：线圈端子有电压（线圈断线或烧坏；铁芯卡住）。
b、铁芯已启动（线圈端子电压太低；铁芯运动受阻；铁芯撞杆变形、行程不足；连杆变形等）。
（2）误动
c、合后即分（二次回路混线，合闸同时分闸回路有电；分闸锁钩不受力时复归间隙调的太大；分闸锁钩或分闸连杆未复归等）。
第一节隔离开关
一、隔离开关主要为设备停电检修时，使检修设备与带电设备隔开，使其有明显的断开点，其地刀为其主刀断开及检修设备无电后将其合上，使检修设备接地，防止检修过程中突然来电和产生静电感应电压。
二、隔离开关正常运行巡视检查内容和要求：
（1）、隔离开关合闸状况是否完好，有无合不到位或错位现象；
（2）、隔离开关的瓷绝缘应完好无裂纹和无放电现象及闪络痕迹；
（3）、触头检查：
a、检查触头接触面有无脏污、变形锈蚀，触头是否倾斜；
b、检查触头弹簧或弹簧片有无折断现象；
c、检查触头是否有由于接触不良引起发热、发红现象。
（6）、检查防误闭锁装置是否良好。
三、隔离开关的异常运行与处理：
3、隔离开关瓷件在运行中发生破损或放电，应立即报告调度，申请停电更换处理；
4、隔离开关拒绝分合闸：
运行中的隔离开关，如果发生拉不开的情况，不可硬拉，应查明原因处理后再拉。
5、严禁用隔离开关拉、合负荷电流：
b、若带负荷误合隔离开关，则不论任何情况，都不允许再拉开，如需拉开，则应用该回路断路器将负荷电流切断后，再拉开隔离开关。
第二节电压、电流互感器
互感器包括电压互感器和电流互感器，它们是实现仪表测量，继电保护和自动装置必不可少的电气保护设备，因此在电力系统中得到广泛的应用。
一、电压互感器的巡视检查：
1、接线端子是否过热、变色，一、二次回路接线是否牢固，各接头连接是否可靠；
2、电压互感器绝缘子是否清洁、完整，有无损坏及裂纹，有无放电现象；
3、电压互感器油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，硅胶是否受潮变色；
4、互感器内部声音是否正常；
5、二次侧和设备外壳接地是否良好，二次出线的端子箱门是否关好。
二、电流互感器的巡视检查：
1、电流互感器的接线端子应接触良好，无过热松动现象，二次侧无开路；
2、电流互感器在运行中有无异常声响；
3、互感器的油位、油色是否正常；
4、互感器的吸湿器是否完好，硅胶有无变色；
5、互感器的瓷质部分是否清洁、完整，有无损坏及裂纹，有无放电现象；
6、电流互感器二次侧接地线应接触良好，无松动无断裂；
7、注意三相电流表的平衡情况，有无过负荷运行。
三、电压互感器的异常及事故处理：
电压互感器在运行过程中如有下列情况，应现场立即停用：
1、一次侧熔丝连续熔断几次；
3、电压互感器内部有噼啪声或其它声响；
4、电压互感器内部或引线出口处有严重喷油、漏油现象；
5、从电压互感器内部发出焦臭刺鼻气味；
6、瓷套管有严重破损和放电现象；
7、线圈与外壳之间或引线与外壳之间有明显火花放电，电压互感器本体有单相接地。
四、电流互感器的异常及事故处理：
4、当电流互感器着火时，应立即断开有效电源，值班人员并熟练运用干式灭火器、干燥的砂石或1211灭火器进行灭火。
第一节基本情况
本站直流系统采用智能模块化，它主要是利用微机监控变频开关整流模块和蓄电池组构成的成套装置。
一、充电柜：
充电柜由整流模块、微机监控器、配电监控盒、交直流样盒及显示仪表、交流输入空开及直流输出空开等组成。
二、馈线柜：
馈电屏包括微机绝缘监控、闪光装置、母线自动手动分合闸装置。
三、蓄电池柜：
本站采用pmb密封免维护蓄电池，它无游离电解液，充电时产生的氧气可自行复合，使用期间无酸雾遗留，无需补加蒸馏水，不污染环境，电流容量65ah，单体电压12v。蓄电池是指放电到终止电压时所释放的电量，它具有浮充电压低、使用寿命长等优点，可完全与直流系统配套使用。
第二节直流系统运行和退出的操作
一、直流系统运行操作：
1、检查全部接线是否正确，接装是否牢固，待检查完毕后，拆下电池短路器，监控器电源开关置“断开”位置。
2、接通交流电源，将输入空开合上，此时指示灯有指示，接通了模块输入电源，对应的模块上数据有显示，结果此时无负载。
3、将充电屏中直流输出空开合上，电池电压及控制母线均有显示。此时表明系统已经接通，能够正确的工作。手动调压时操作充电面板上万通报转换开关，观察控制母线电压值将开关打到控制母线所需要电压即可，顺时针电压增加，逆时针电压减少。
4、全部正常后，将监控面板上的开关置于“合”的位置，检查整流设备，在出厂前设置的参数是否符合工作需要，确认无误后，方可进行下步操作。
5、断掉输入电源，将电池输出保险合上，将电池接入输出熔断开关下端，再合交流空开和直流空开，并将所需回路空开合上，系统即进入正式运行阶段。
6、当直流系统退出时，首先断开分段开关，再断开直流输出空开，最后断开交流输入空开。
7、蓄电池的充电一般用浮充，如主机发生故障时，可以用浮充以较小的电流长时间给蓄电池充电。蓄电池的浮充电一般不用主充，因功率较大，轻负荷下运行不经济，如浮充发生故障时，也可用主充代替工作。
8、蓄电池深度放电后应立即充电，最好在12小时内充电。
二、直流系统维护检查：
1、检查电流的使用环境，保证设备不生锈，不结露。
2、检查系统各参数值是否与要求一致。
3、检查电源系统的工作状态，空开用熔丝状态。
4、检查防雷组件的工作状态。
5、检查模块的均流情况，模块均流不平衡度为0.3。
6、检查每个模块的工作状态。
7、检查液晶显示屏情况是否正常。
8、按动键盘查询三相母线监控电压、电池电压、系统电流、监控模块状况等信息。
9、系统有故障时，检查监控器声音报警情况。
10、电池投入使用后，应至少每季度测量浮充电压和开路电压一次，保存完整的蓄电池记录。记录内容：每只电池的浮充电压、开路电压、蓄电池系统总电压、测量日期及记录人。
第三节事故照明
本站采用的是自动照明应急灯。自动照明应急灯的电源来自220v交流电,其平时一直处于充电状态,当本站厂用电源失压后,自动照明应急灯便自动工作,以备处理事故照明。