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精益改善报告（优质16篇）篇一
某家具企业自20__年1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
1、用数据、kpi去管理车间。
在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时，halo同事讲到我们spo的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜;这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由kpi去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施kpi后，那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
2、连续流生产效率提高。
从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清楚，责任也到人;。
生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。
3、用流程、制度去规范生产。
执法必严，违法必究”。
精益改善报告（优质16篇）篇二
在集团的号召和带领下，xxx公司xx项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。
学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司，精益管理包括两个要素：“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量；“益”即为多产出经济效益，实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。
反观我们自身的工作流程，各个环节同样也存在不同程度的浪费：重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善，并形成新的流程和制度，这将大大减少时间、人力、金钱的成本，此为“精”；成本的降低将带来利润的增加，此为“益”。
公司开展了一系列的精益管理实践工作。
首先，积极开展对员工的精益管理培训，与兄弟公司开展各项对标学习，并在各部门内部成立精益管理工作小组，收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。
其次，启动公司员工“快速改善”提案的落实，做到月人均1条，将“快速改善”工作常态化，落实到员工个人身上，每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。
最后，对以上收集到的的信息进行整理和分析，将普遍存在的，收效甚好的改善方案一一罗列，编写入新的流程，制度化规范化。
精益管理是一个永无止境的精益求精的过程，在这个过程中，全员积极热情地参与其中，把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致，这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。
精益改善报告（优质16篇）篇三
根据县政协的常委会20xx年工作安排，近期，县政协组织部分委员就我县农村义务教育学生营养改善计划实施情况进行了调研。现将调研情况报告如下：
一、基本情况。
目前，我县共有义务教育阶段学校45所，其中单设初级中学1所，九年一贯制学校8所，小学36所(含教学点)，在校学生15563名，其中初中生4619名，小学生8944名。
二、主要做法及成效。
我县农村义务教育学生营养改善计划实施以加强领导、强化宣传、健全制度、规范管理为重点，科学制定营养食谱，合理选择供餐模式，努力改善学生食堂设施，不断提高学校后勤保障水平，使这一民心工程得到了较好的实施，取得了明显的成效。
一是加强领导，确保职责任务落实到位。成立了平安县农村义务教育学生营养改善计划工作领导小组及其办公室，明确了领导小组各成员单位及办公室的职责任务，加强了对营养改善计划工作的组织领导和工作指导。各学校也成立相应的工作机构，实行了校长负责制。县政府与各成员单位、县教育局与各学校、学校与相关责任人均签订了目标责任书，层层落实了责任。
二是建立健全制度，确保营养改善计划顺利实施。制定印发了《平安县农村义务教育学生营养改善计划实施方案》、《平安县农村义务教育学生营养改善计划管理办法》，建立健全了资金管理、食品安全、企业准入、绩效考核、责任追究等方面的工作制度，为营养改善计划的顺利实施提供了制度保障。
三是大力宣传，确保惠民政策深入人心。采取悬挂横幅、张贴宣传画、发放宣传单、召开家长会等多种方式，广泛开展营养改善计划这一惠民政策的宣传，在全县初步营造了全民参与、共同推进的良好氛围。
四是认真调研，科学制定供餐方式。针对我县目前农村非寄宿制学校数量多、分布广和教学点学生人数少、大多数学校暂时无学生食堂、炊事员编制短时间内难以解决、食品卫生监管难度大等实际，在供餐方式上实行了两种方式，即县第三中学、县职业技术学校特教班实行了学校食堂供餐模式，其他学校实行了企业配餐模式。
五是公开招标，严格配送企业准入制度。将全县44所学校营养餐配送任务分为两个标段，以公开招标的方式确定了供货商，并以中心学校为甲方、供货商为乙方、县营改办为监督方，签订了《营养食品供货协议书》，县营改办与供货商签订了《营养食品质量安全保证协议书》，保证了供货质量和食品安全。
六是专人负责，严把营养食品验收关。各学校均设立了配餐室，安排专人负责营养食品的验收、保管、加工和发放工作。同时，建立和实行了索证索票、食品留样、台账管理制度和工作人员健康检查、持证上岗制度，严防食品安全事故发生。
七是统一核算，规范了资金的管理和使用。将学生营养膳食补助专项资金纳入国库管理，实行分账核算、集中支付的办法，做到了不克扣、不截留、不挤占、不挪用，专款专用，有效保证了资金使用的安全、规范。
八是跟踪监测，建立学生健康档案。各实施学校在对每名学生身高、体重等健康状况进行监测的基础上，建立了学生身体健康档案，为营养改善计划绩效评估工作提供了科学依据。同时，教育、工商、卫生、监察等部门加强了对各学校营养改善计划实施情况的监督检查。
三、存在的问题。
我县农村义务教育学生营养改善计划的实施虽然取得了明显的成绩，但也存在一些不容忽视的问题。
一是缺编缺人的问题。各学校没有工勤人员编制，未配备专门负责营养餐的工勤人员，使营养餐的验收、保管、加工到分发等各项工作任务都由授课教师承担，在一定程度上增加了教师的工作量，影响了教师正常的教学工作。
二是食堂(伙房)不规范的问题。大多数学校无学生食堂(伙房)，营养餐只能临时凑合，不能满足实际需求。有的学校学生在操场或教室进行加餐，既不卫生，又不文明。
三是食品仓储设施简陋的问题。全县几乎所有的学校配餐室只有简单的几张课桌和书柜，设施简陋，没有必要的食品仓储保鲜设施，存在一定的食品安全隐患。
四是营养餐品种比较单一的问题。目前，我县所提供的营养餐只限于牛奶、鸡蛋、苹果、花生和火腿肠等，品种比较单一，有少部分学生出现厌食现象。
五是一些工作制度落实不到位的问题。虽然从资金管理、食品安全、企业准入、绩效考核、责任追究等方面建立了比较齐全的工作制度，但在有的方面还存在落实不到位的问题。
四、几点建议。
(二)注重学校食堂(伙房)建设。把学校食堂(伙房)建设当做营养改善计划实施的重点来抓，加大力度，争取项目，在大力实施农村寄宿制学校建设工程、中西部农村初中校舍改造工程、农村义务教育薄弱学校改造计划，建设学校教室、学生宿舍的同时，同步考虑、同步建设学校食堂(伙房)。落实好《平安县农村义务教育学生营养改善计划实施方案》中提出的营养改善计划实施学校食堂(伙房)建设规划，尽快完成6所寄宿制学校食堂的改扩建和规模较小的学校(教学点)利用布局调整闲置校舍改造成食堂(伙房)或配餐室，并配备清洗、消毒、冷冻(藏)、蒸煮等设备，为学生在校就餐提供基本条件。
(三)科学制定营养食谱，适当变换营养餐品种。教育、卫生等有关部门应加强对营养配餐的指导，在保证学生各种营养成分摄入量的前提下，指导学校制定更加符合实际的营养食谱，达到营养均衡。为避免学生因身体差异而产生厌食现象，食谱要交叉营养配餐，根据学生口味进行适当的替换。学校应每周公布食谱，接受师生、家长的监督。
(四)完善制度，强化监管，确保学生饮食安全。把食品安全摆在营养改善计划实施的首要位置，建立和完善确保食品安全的各项工作制度。
一是进一步加强对食品安全工作的组织领导，制定和完善食品安全保障实施方案。
二是进一步完善和落实食品安全责任制，严把生产、采购、贮存、加工、供应、食用等各环节关口，做到全程管理、全程监督，发现隐患，及时解决，严防食品安全事故发生。
三是进一步完善和落实供餐准入制度和退出制度，学校食堂(伙房)、供餐企业必须在办理餐饮服务许可证并经相关部门审核后方可为学生供餐，对达不到要求的要进行整改或停止供餐。
四是严格执行《餐饮服务食品采购索证索票管理规定》，进一步规范索证索票管理，健全食品采购台账。
五是进一步完善食品安全事故应急预案，不定期开展应急演练，做到防患于未然。
六是进一步加强对后勤管理人员和食堂从业人员的食品安全培训，增强食品安全意识，提高食品安全操作技能，并坚持持证上岗和定期检查制度。
七是进一步完善协调联动机制，强化教育、财政、工商、卫生、监察等相关部门的协调配合，为营养改善计划的实施献计出力，努力构建领导重视、责任明确、上下联动、齐抓共管的工作格局。同时，继续加大对营养改善计划的宣传力度，做到家喻户晓，深入人心。
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精益改善报告（优质16篇）篇四
为确保主体结构验收顺利通过，对主体砼结构存在的质量缺陷进行整改，达到建筑工程砼施工质量验收规范的要求。
略
1、砼表面错台：砼表面错台处用剁斧剁平，将凸出部分找平、顺齐，剁出的砼表面要求方正、整齐，剁迹一致，如剁斧石一般，经过剁斧修整后的砼表面不准再抹灰。对于已抹灰修补的必须剔除。
2、墙柱根部烂根：将烂根处松散的砼和软弱颗粒凿去，洗刷干净，用比原砼高一强度等级的细石砼填补，并捣实。
3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翘曲不平，飞边凸肋等较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用1：1的.水泥砂浆抹补齐整并认真养护对较大的缺棱掉角，可将不实的混凝土和凸出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原砼高一强度等级的细砼填灌捣实，并认真养护。棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋。根据构件几何尺寸弹出轮廓线用剁斧细剁除多余部分。
4、砼表面麻面，墙柱、梁砼接茬处出现的水泥浆流坠。砼表面麻面的：应在麻面部分浇水充分湿润后，用原砼配合比（去石子）的半干硬性砂浆，将麻坑、孔洞砸实抹平压光，使颜色一致，修补完后用麻布或塑料薄膜进行保湿养护。墙柱、梁砼接茬处出现的'水泥浆流坠：用刨刀将流坠物铲去，坚硬物用剁斧剁去，用水湿润后再用水砂纸轻磨到和原来部位的砼颜色一致。
5、砼表面的蜂窝、夹渣。砼表面的蜂窝处理方法，将蜂窝周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用水冲洗干净，支设模板，洒水冲分湿润后，用1：1半干硬性细砂浆砸实抹平，并加强养护。砼缝隙夹渣：缝隙夹渣层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用半干硬1：2水泥砂浆砸实抹平压光，并认真养护。缝隙夹层较深大于钢筋保护层时，应清除松散部分和内部杂物，用水冲洗干净后支模，强力灌比原砼高一强度等级的半硬性细砼。
6、砼表面出现的露筋对表面露筋刷洗干净后，用水充分湿润后，再用半干硬性1：2水泥砂浆砸实抹压平整，并认真养护。如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。
7、楼板面出现的脚窝。较浅的脚窝：将脚窝处表面凿毛，用水润湿，清理干净，用干硬性的与原砼强度（去石子）等级相同的砂浆砸实抹平，并认真养护。较深的脚窝：将脚窝表面凿毛，边缘多余部分剔除，清理干净用水润湿，用比原砼强度高一级半干硬性细石砼砸实抹平，并认真养护。
8、楼板裂缝处理：
（1）对所有的拆除模板的楼层进行全面检查，出现裂纹及时处理。
（2）将出现有裂纹的板面、底用钢丝刷清理干净。
（3）将环氧树脂胶从砼表面灌入或用铁抹子抹入裂缝内，将板底裂纹封严，避免裂纹暴露的时间过长，造成板内钢筋锈蚀。
1、砼表面蜂窝、麻面、漏筋质量缺陷整改前，应做好隐蔽纪录。
2、需修补的砼必须做好基层处理，掌握干硬性砂浆及细石砼初终凝时间，认真进行有效养护。
3、砼用水泥砂浆修补后要求颜色与周围基本一致，模板印通顺，表面观察基本看不出修补为止，且无空鼓、起粉等现象。
精益改善报告（优质16篇）篇五
1、立足岗位做出贡献，精益管理提高效率。
2、严格遵守标准，履行合同，工程质量第一，信誉第一。
3、流是创建不间断流的理想流。
4、明火中隐藏的危险，防患于未然。
5、跨越式发展不是梦，卓越才会成功。
6、精益生产，让黄岛工厂转型。
7、成本降低，效率高，质量优。
8、涓涓细流流入大海，改善了小见精神。
9、品种多，小批量，精益生产。
10、三天改善可见，提升生产是关键。
11、追求卓越的过程，享受完美的结果。
12、每个人都在为每个人存钱，每个人都在为每个人起飞。
13、节约生产成本是我们的共同义务。
14、全员参与，加强管理，精益求精，铸造质量。
15、杜绝浪费，从我做起，从一点一滴做起。
16、对别人真诚，对自己有信心，对事情有耐心。
17、消除一切浪费，追求卓越，不是一段时间的改进。
18、坚持从源头上讲质量，实现可持续发展。
19、我倾斜，我快乐，我受益，我成长。
20、实施精益生产，消除所有浪费。
精益改善报告（优质16篇）篇六
一、针对新人群体重视不够，缺乏有效的管理措施。
新员工在试用期内就离职，主要原因是公司在招聘时新员工已经对公司有一种期望，当新员工进入公司工作后发现，期望与现实有很大距离。这个时候新员工通常会处于矛盾状态，努力调整自己心态适应新的工作环境中同时萌生退意，如果公司没有及时洞察新员工的内心世界，经过一个阶段的思想斗争，有些新员工就会在试用期内离职。
二、工资待遇是新进员工离职的很大一部分原因。
薪酬的主要压力来自于外部。根据马斯洛需求层次理论，对于新入职基层员工来说，离职成本小，生存需要是主要的，所以对薪酬的刺激非常敏感。如果公司的薪资待遇比不上同等职位的其他企业，员工离职的概率将会很大。
三、工作比较单一、枯燥、乏味。
由于职业类别原因，有点工作性质比较单一，或者企业在职业发展设置上存在不足，导致员工晋升空间小，发展有限。新员工入职后发现如果干的事情不能学到新的东西，工作就会变得枯燥乏味，只好通过离职来保证自己能获得水平方向上的职业发展。
四、管理、沟通不畅。
沟通大致可以分为三类：直接上司和下级员工之间、高层管理者和基层员工之间、平级员工之间。
3、平级员工之间沟通不畅体现在部门与部门之间员工的沟通不够。很多员工存在这样的现象：大家同处一个企业，但是相互之间却缺乏一些最基本的了解。员工在企业的人际圈子常常陷于一个小团体，感受不到公司的气氛。
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精益改善报告（优质16篇）篇七
精益改善作为一种系统性的管理方法，正在被越来越多的企业所采用。无论是提升生产效率，还是优化流程，精益改善都可以发挥重要作用。本篇文章将谈论我的一些心得体会，如何通过运用精益改善方法来推进企业的发展。
第二段：认识精益改善。
在实践中发现，精益改善意味着不断地提高效率和质量，而这需要企业内部不断地审视和调整工作模式。精益改善要求企业通过不断的探索和创新，找到最适合自己的发展路线。而这种方法可以将重点放在客户需求的实现，从而更好的满足市场的需求。
精益改善的执行需要有良好的团队协作，充分发掘员工的潜能和专业能力，以实现更好的效果。同时，企业应该尝试运用数据和分析来作出决策，并根据现实情况不断地进行调整。为了达到精益改善的目的，我们需要始终贯彻“从顾客需求出发”的理念，积极关注市场变化和趋势，制定符合企业实际情况的方案。
通过精益改善，企业可以更好的调整业务模式以适应市场，强化企业文化和员工的工作效率。同时，它也可以帮助企业发掘和利用人员的创新意识，从而提高企业的自我创新和自我发展能力。不仅如此，精益改善还可以帮助企业降低生产成本，提高市场竞争力，增强企业的信誉，进而在激烈的市场竞争中占据优势。
第五段：总结。
总之，精益改善是一种科学的管理方法，如果能够正确的运用，它将会对企业的发展起到关键的作用。企业需要合适的团队、技术和数据分析能力来支持这种方法。在探索和实践中，企业应该坚持“以人为本，以市场需求为导向”的理念，日复一日、年复一年，通过不断精益改善，实现企业长足发展。
精益改善报告（优质16篇）篇八
精益改善是一种企业管理理念，它强调的是追求极致的效率和创造客户价值的方法。在我所在的公司中，我们采用了精益改善的方法，将它应用到了我们的业务当中。在实践过程中，我有了很多的体会和心得体会，接下来我将分享给大家。
第二段：精益思想的根源。
精益改善从根源上来说，就是一种思想方法，它强调的是通过深入了解客户需求，优化流程，排除浪费，从而提高效率。而这种思想方法，也正是来源于日本的汽车制造业。在二战后，日本经济处于崩溃的状态，而丰田公司凭借着自身不断的总结实践和思考，建立了丰田生产方式即精益生产。在此基础上，精益改善也得以不断完善和推广。
1.价值流分析：分析整个生产过程，找出其中流程不顺畅，有浪费的部分。
2.流程优化：优化流程，从而尽可能的降低生产成本，提高效率。
3.标准化工作：制定标准化工作流程，便于管理和评估质量。
4.持续改进：没有最好，只有更好。持续地改进流程，不断地挖掘潜力是精益改善的理念之一。
5.人员参与：精益改善需要全员参与，通过小组协作的方式，让所有人心中有“客户”。
1.提高效率：通过优化流程和标准化工作，可降低生产成本，提升效率。
2.提高质量：标准化工作和持续改进的方式，可以大大提升质量，降低不良率。
3.提高员工工作积极性：员工参与精益改善，让他们乐于参与，对于企业的积极性也会得到提升。
4.提高企业核心竞争力：通过精益改善的方式，优化流程，提高质量，企业的核心竞争力将得到提升。
第五段：结尾。
总的来说，精益改善是一种经过实践验证的优秀的管理理念，它并不仅仅应用于制造业，以及我们所在的行业，而且应用范围已经随之拓宽。通过精益改善的方式，企业能够在竞争中处于有利地位，提高效率，提高质量，使企业的核心竞争力得以巩固。
精益改善报告（优质16篇）篇九
“精益经营”是我们的核心工作，“聚焦服务”是我们永恒的追求。一群工作地点在路上的“维修员”，一群越是雨大雪大越是在巡查的“护路人”，一群最爱严寒酷暑往外钻的养护人，他们相互搀扶着、摸索着，在“聚焦服务，精益经营”这条路上前进。
卫生清洁首当其冲。环境卫生的改变是一个集体改变的前提，我们都有这样的感觉，如果周围的环境整洁了，舒适了，那我们工作的热情就会更高涨。于是，宿舍里半军事化管理的标准整理着被褥，大小库房内犄角旮旯开始清理，宿办楼内保洁管理制度及工作流程进行了重新梳理，保洁卫生清洁工作开展地井然有序，忽然发现，高阳养护工区头顶的天更蓝了，云更白了。
目视化管理紧随其后。醒目的标准、图示和文字使我们的工作更加有方向，库房货架标识及标志牌的分类，节省了每次出入库的时间，办公室文件柜的档案目录，方便了工作人员进行文件的整理和查阅，食堂制度规范的张贴，监督提醒着厨师严把安全和质量关，走廊里精益文化的宣传，让整个工区重新焕发了活力。
员工互助氛围烘托。建立内部服务优化原则，使我们高阳工区的养护人越来越团结，把同事当做客户看待，将自己手头的工作做到最完美再交到下一个人手上，相互关心，相互提醒，高度的责任感和集体荣誉感促使我们的工作一点点的进步和提升。
观摩会那天，我们每个人都是紧张的，虽然参会的人不多但是全员都进行了前期的准备工作，物品摆了又摆，东西擦了又擦，虽然展现的是工作成果，但更多的体现的是我们高阳养护工区人员端正积极的工作态度和热情以及我们养护人干工作不达目的不罢休的决心和吃苦耐劳的精神。我们成功的迈出了一小步，相信在公司领导的正确引领下，我们会继续拓步前行，使我们的养护事业更上一层楼。
精益改善报告（优质16篇）篇十
某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的`取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容；今天做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的；订单都是要装柜当天才完成；现在车间实行kpi考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成情况；昨天开rhspo会议时，halo同事讲到我们spo的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜；这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由kpi去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施kpi后，那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清楚，责任也到人；
8月份计划完成率是%，10月份计划完成率是%，有三个车间的达成率在95%以上；
生产周期从8月的13天缩短到现在的天。
在推行精益生产过程中，我们制订了许多流程和制度，例如：“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等；这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做，出现问题如何处理；“有法可依，有法必依，执法必严，违法必究”。
精益改善报告（优质16篇）篇十一
我们一谈改善，很多人不知如何下手，无从着手。改善可以从小事做起，从身边做起，勿以善小而不为。
改善往往来源于小小的构思，更来源于对日常工作的关心度，处处留心皆学问，改善往往来源于小小的构思，更来源于对日常工作的关心度。
在没有学习精益生产之前我认为精益生产是以5s工作方法为代表，以减少成本，提高效益满足客户需求的全面的质量管理体系，在生产、生活、管理等多个领域的文化理念。然而在学习之后呢，让我更全面，更深刻的了解精益生产的含义：精益是一个有系统的方法，经由不断的改善来找出及减少浪费，并在追求完美的前提下，在客户需求时才拉动生产线进行生产。最值得我们注意的是不断的改善，持续改善的观念去追求完美！企业的精益管理是个很不错的管理理念，值得运用。
要学习精益生产首先要在思想观念上去改变自己，在价值观上要重塑对事物的看法，在工作中培养，什么是良好的工作习惯，比如看见车间走道上或是推车边有物料没有按要求摆放或乱放了，我们可以主动去纠正，从细微的角落去做，防止大的问题发生。我们每天要做的事情，如果不是要做紧急的事和紧急但不重要的事上，应该把更多的精力应放在重要不紧急的或不重要不紧急的事情上，这些重要的、不紧急的事情做好了就不存在紧急的事情让你工作繁忙，这就形成了工作的一个良性循环。3另一方面就是要知道什么是“价值溪流”,其实就是把整个工艺流程看做是一条溪流的话，哪些是堵住溪流畅通的因素，找到问题所在，然后针对性的去分析，想办法去除最终使整个工艺流程更加合理，更加完善，使整个溪流畅通无阻，这就做到了精益生产的真正含义。要随时去找到可以改进的地方，力求做到完美。
一、精益推行，要从心开始。有个广告词说得好：‘沟通从心开始’，我们精益推行也不例外，只有真正从内心了解并接受了精益这个概念，才有可能把想法变成真正的行动，行动才是最重要的，这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要，态度决定一切’一脉相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相关准备工作。常言说得好：‘兵马未动，粮草先行’，这个道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生产方面的培训工作，最好是全员培训。精益生产，我个人的理解是全员参与，持续改善提高的这样一个过程，但到目前为至，参与精益项目中来的还只是很少一部人，真正能主动去做精益的就更少了，且经常会听到或遇到有同事问‘什么是精益或精益生产’这样的问题。
三、精益推行的方式上，个人觉得按下面的来做可能效果更好点：
1.精益的推行采取自愿自发的方式开展，公司出引导政策，并开展相关活动，充分调动并发挥员工的主观能动性，保证课题的开展是向公司需要的方向发展。
2.精益开展的具体内容，尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展，如果此业务涉及到的部门很多，可以把这个课题进行二级分解，甚至是三级四级分解，最终要体现到最基层员工全员参与，这样才能取得实际效果，从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。3.精益推行的过程中，要做好标准化的工作，要把一些东西进行提炼，形成规范和标准，并在实际工作去严格执行它，在执行的过程中还要对其进行精益改善，实现‘实践—改善—再实践—再改善’这样一个完善过程。
4.精益推行的过程中，要想取得好的效果，有关问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决，其余相关部门积极配合，而不要由下游部门来推动上游部门来展开工作。
5.精益推行要长期开展，不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程，就必须长期开展下去，最终我们才能取得良好的结果。
分析精益生产实施到底有多困难。
让我们看看精益生产的来龙去脉，当初大野在导入精益生产的时候，注重的不是工具，而是一种意识，而他自己的意识也来自那时连自己都没见过的美国超级市场。现在这个东西中国到处都有了。他的精益生产是一种经营模式，而非几个管理工具。如果我们意识到这点，就不难看出为什么那么多的公司实施失败，因为他们搞几个工具就说自己成功实施了精益生产，悲哀！
至于精益生产的工具，说法不一，让我们尊重丰田公司自己的看法，说实话，当初他们真不知道自己那个是什么精益生产，在他们脑袋中，只有一个概念，消灭一切浪费！后来美国教授研究发现了他们的系统，于是很多人问他们的工具，大野也说了两个方面，一个是jit，另一个是自动化。
后来，很多人研究，发现还不止，于是有了tqm（全面质量管理），ce（并行工程），jit，gt（成组技术）。为了实施这些东西，美国人再次把价值流绘制（valuestreammapping）用于工作当中。于是我们很多人开始学，开始绘制流程，分析价值产生过程。
如果这样去实施，必定失败！！
2、主动承担责任的意识。不妨在你的公司问各位主管一个问题：开发部在生产部隔壁，隔着一层玻璃，现在，你是开发部工程师，你接到一个电话，说生产线停产了，具体什么故障还不知道，你就只知道停产了，那么，你将从那些方便开始检查问题？丰田公司的工程师会告诉你：我会立即把图纸拿到现场，看看是不是因为自己设计出了问题而导致不能生产了。而我们很多人的回答是：看看是不是停电了；是不是材料出问题了；看看以前有没有类似的问题发生，是什么原因；看看是不是设备故障了。所有这些答案，都从深层次里说明了一个问题：他的意识里，就在往外推卸责任，而不考虑自己是否有问题。如果每个人都这么想，那生产线的问题就很难发现，如果每个人都从自己角度去考虑和防止问题再次发生，那么就形成了5个为什么的良好循环。你不妨把这个问题带到公司问问。
3、主动的工作意识。你可以看看你公司有没有这样的现象：采购部没有及时采购进来材料（不管是供应商问题，还是自己问题），你们生产部的主管会知道真正的原因吗？如果是供应商问题，他知道是供应商什么问题吗？我们很多公司的答案是：我们不需要关心这个问题呀，采购部会和我们沟通的呀。这就是典型的没有主动的工作意识。而丰田公司的要求是：你，作为生产部，或者品质部，甚至研发的人员，也应该知道，因为只有你掌握了充分的信息，你才能及时调整你的生产，采取相应的措施，品质部和销售部才能跟上你的步伐而不抱怨。或者你也才能从自己的立场提出改善措施。很多对供应商的改善要求其实都是从自己公司的生产部或销售部提出来。如果你不关心，不主动，怎么提的出来呢，那么该发生的下次还是会发生。
4、跨边界的管理意识。问问你们公司：品质会主动关心生产的问题吗？包括生产的产量和人员健康问题。采购部懂得装配流程吗？很多人说这样会很累，没必要，那么你也没必要实施精益生产，因为你不会成功。
5、创新意识。我们不断提要有创新意识，你的公司有吗？当你提一个方案，别人怎么评价你？而精益生产的公司则是：不管这个方案可行否，都不允许打击和否定，都需要给予鼓励。如果可行，实施，如果不可行，则需要主管解释为什么暂时不可行，并同时给予鼓励。你的公司是这样的吗？可能你会说是的。那么，一个具体的例子，你的员工说：主管，我想如果我们把这两种产品放到一条生产线的可能节省人力。你问他为什么，他说：我也说不出，我凭感觉。如果他是一个一线员工，你怎么回答他？你会亲自运用自己的知识去考察，然后将可行与否告诉该员工吗？以上几方面是精益生产真正实施成功的保证，当然，要在一个公司贯彻这些思想，光凭鼓动是不行的，需要体制。这就好比每天的交通事故，总有那么多人发生事故，光告戒说要注意，千万要注意，这是没用的。需要体制来保证，因为人都不想犯错误，都想把事做好。提醒是没意义的，还是需要体制来贯彻。
此外，进一步挖掘合理化的潜力，将不在于缩短加工时间和改进加工工艺，而更多地在于机器外围设备中的物流、加工单元之间、仓库内部，生产、装配和发货以及企业之间的物流，在任何情况下都适用下述原则：
谁不想有条不紊地运输、仓储、放置和生产；谁希望到处找东西；谁都想随时知道什么东西位于何处；谁都想库存物资少，而且很快可以拿到所需要的东西……谁就需要把数据流和物流组织协调好。
这样，物料搬运技术和设备制造厂，就有了一个虽然熟悉却又新颖的作用和形象：作为生产厂，一方面要把厂内的物流及整个后勤按照可用的精益原则进行组织，另一方面还要帮助用户解决物流和后勤问题，使之实现量体裁衣式的解决方案。
精益生产，或者说是整体精益企业，并不是什么奇迹，而是一种既有强项又有弱项的逐步完善的系统，不能仅把眼光盯着柔性生产和高度自动化生产。精益包含了生产前和生产后的非技术性精神领域，如市场研究、产品开发、行政管理、对职工的领导、质量保证和市场销售。所以，扩大精益涉及的范围，深化涉及的内容，是企业未来的必然趋势。
在很多培训和辅导过程中，常常会有学员问道“，我们规模不大，管理相当落后，还没有达到实施精益的要求，精益离我们还很遥远，什么样的方式更适合我们这样的企业？”。甚至有人做过一个很形象的比喻：我们还是小学生，我们读不了大学的知识，理解不了教授级别的老师。
精益需要基础吗？精益适合中小企业吗？不知道大家怎么会有这样的想法－－精益是必须在企业具备一定的基础上才能实施的。据我分析可能有几方面的因素造成一些对精益的误解。
1.对精益目标的认识误区。精益追求的目标是消灭浪费，从具体表现为几个具体目标：零库存、零缺陷、零故障、零切换、零浪费、零营运资金等。从这些具体指标的目标来看，确实和企业的经营现状差距很大，有点高不可攀。导致很多人望而却步。目标不是一步实现的，需要通过很多的过程、很长的发展，且目标是一种理想，是指引前进的方向。只要朝着目标迈进，你就开始了精益的历程。
4.有一些没有具体的道理－－感觉。要先学会走路才能跑。精益生产和传统批量生产不是跑和走的关系，精益生产更不是建立在高度完善的批量生产体系上。精益生产是应对新的市场特点的产物，生产组织的一种形式，从其表现形式看可以和批量生产没有任何瓜葛。一家新工厂的建立就完全可以按照精益生产模式，所以任何工厂都可以直接运用精益生产方式。
排除以上误区，中小企业在实施精益生产过程中有其独特的优势和劣势。
优势：能够快速运用。一般来说，目前国内中小企业还处在粗况型管理阶段，还没有形成完成的管理体系。这是正好原则精益生产方式的思想建立生产管理体系，只要坚持这个方向，水到渠成。而大型企业本身就有一套完善的体系，在向精益转变过程中必然要抛弃或者变更很多固有模式，放弃经营了几十年上百年的观念。不管从技术上和管理上来说，变革都将是苦难重重。
劣势：人才。中小企业本来就存在人才缺乏的问题，而精益更需要有挑战精神的人才、创新的人才、系统掌控的人才。
中小企业要灵活的优势，迅速建立精益生产模式，国内中小企业一般从事劳动密集型产业，短期来看，这种产业更容易从精益方式受益。一般来说，可以从以下几方面入手：
1.生产布局：灵活调整生产布局，尽量实现一个流的生产方式，如有可能，可以按照单元化生产布局。
2.标准化作业：通过实施标准化作业，可以迅速提高生产效率，大幅度提升产品质量。3.生产控制：严格控制在制品库存，出现问题可以停止生产线。通过标准化作业提升产能，一般会导致企业的产能利用不足，停止生产线照样可以完成生产任务，又可促使问题得到根本解决。停止生产线是很多企业实施精益生产的软肋，阻碍肋精益生产的建立。
4.5s及可视化。通过实施5s改善现场，改变员工行为习惯，提升员工素质。5.在此基础上逐步展开，引入全面质量管理、全面生产性维护、整合物流资料和作业流程，建立完整的精益生产体系。
因为缺乏相关的人才，中小企业可以和国内咨询公司合作。可以请咨询公司进行培训、培训加辅导或者咨询的方式等。一方面可以直接带来业绩改善，一方面可以帮助企业培养人才。精益不是教条，唯有灵活运用才能为我所用。
精益改善报告（优质16篇）篇十二
曰：“臣闻求木之长者，必固其根本；欲流之远者，必浚其泉源”，我认为蔡家沟精益管理工作也应该秉承这种思想，既要治根，更要治本，要深入到问题的本质来杜绝根源，而不是在现有问题的基础上做些看似实效，实则绵软无力的隔靴搔痒式的死循环，所谓扬汤止沸，弗若去薪正是此理。
蔡家沟矿面临的问题很多，首当其冲的便是煤质问题，影响煤质的因素很多，陷落柱、回采工艺等都是急需解决但又无法根治的问题。蔡家沟矿地质条件复杂，陷落柱更是无法预知，为此，不管是掘进还是回采都深受其害，最直接的方式就是支护费用的直线上升和煤质的急剧下降，为此矿上也做了大量的工作，诸如填矸洞、工作面搬家、回采工艺转变等措施应运而生，但杯水车薪、效果不大，无法从根本上解决问题。我也曾私下里跟地测副总聊过此事，他认为当下主要的问题除了地质条件等客观因素外，测量仪器、技术的相对落后，测量人员的整体业务素质有限也是制约我矿测量工作的`问题所在。巧妇难为无米之炊，对此地测副总也是心有余而力不足，显得身单影只，一筹莫展。
虽然我矿已经着手引进先进的探测仪器来解决当前问题，但测量人员的缺少使得我矿测量工作乏善可陈，而工作的开展也显得捉襟见肘。据我所知，目前我矿定员定岗时地测人员只有三人，显然这在我矿是远远不够的。《管子·权修》说：“一年之计，莫如树谷；十年之计，莫如树树；百年之计，莫如树人”，要想解决问题之所在，人才是关键。因此，解决蔡家沟矿煤质问题的关键就摆在人力资源科的面前，招收高水平的地质类、测量类人才是解决我矿根本问题的必要途径，只要有这些人才，再加上先进的管理理念，绕开陷落柱、避开采空区将不再是什么奢想，届时我矿煤质问题必将不复存在，而支护费用一路走高、管理费用居高不下、销售业绩无法取得进展等问题也将迎刃而解。
当然，人才是培养出来的，而不是一味的招进来的，世有伯乐，然后有千里马，千里马常有，而伯乐不常有，只要各级领导细心观察、耐心培养，假以时日现在的窘境一去不复返的时候，面包会有的，牛奶也会有的，而蔡家沟矿这段筚路褴褛的岁月将成为一代人的亲切的回忆。
精益改善报告（优质16篇）篇十三
某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
1、用数据、kpi去管理车间。
在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时，halo同事讲到我们spo的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜;这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由kpi去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施kpi后，那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
2、连续流生产效率提高。
从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清楚，责任也到人;。
生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。
3、用流程、制度去规范生产。
执法必严，违法必究”。
精益改善报告（优质16篇）篇十四
第一段：引言（100字）。
护理精益改善是现代医疗体系中重要的方法之一，由于其追求高效、高质、高安全的护理服务，在护理领域中得到了广泛应用。通过参与护理精益改善项目，我有幸亲自体验了这一方法的有效性和实用性，深受启发和感受。本文将从我的亲身体会出发，对护理精益改善心得进行分享和总结。
在我参与护理精益改善项目的过程中，首先感受到的是团队合作的重要性。护理精益改善需要多学科合作，横向的沟通和协作能力尤为重要。通过与医生、病人、家属等不同角色的合作，我意识到只有形成一个紧密配合的团队，才能够推动改善工作的顺利进行，取得实质性的成果。
护理精益改善的核心是不断追求变革和创新。通过医院实际需求和现场问题的分析，我发现护理精益改善不仅可以解决一些常见问题，如病人候诊时间长、病历填写不规范等，还能够改善一些看似简单但影响深远的环节。例如，通过对病房布局和设备的重新设计，使得护士在履行工作职责时更加高效和便捷。同时，通过护士工作负荷的分析和优化，可以缓解护士们的心理压力，提高他们的工作满意度。
护理精益改善通过系统化的方法追求优化和改进。首先，从了解病人需求和员工需求出发，分析护理流程中存在的问题和瓶颈，以此为基础制定改善方案。其次，通过持续的数据分析，评估改善方案的有效性和可行性，并随时进行调整和优化。最后，将改善方案落地实施，并建立长效的监测和评估机制。这样的系统性和循环性的改变方式，使得护理精益改善在实践中取得了显著的成果和影响。
第五段：个人成长与展望（200字）。
通过参与护理精益改善，我不仅对护理工作的实质性改进有了更全面的理解，也提升了自己的工作能力和职业素养。我发现只有不断学习和创新，才能够适应医疗领域的变革和发展。未来，我将继续深入学习护理精益改善的理论与实践，积极参与相关项目，为提升护理水平与服务质量贡献自己的力量。
总结（100字）。
护理精益改善是现代医疗体系中的重要方法，其核心是通过追求高效、高质、高安全的护理服务，推动护理工作的不断改善和创新。通过参与护理精益改善项目，我体会到了团队合作的重要性，深刻感受到了护理精益改善的实际效果和改变方式。通过个人的参与与成长，我将继续努力为护理工作的提升贡献自己的力量。
精益改善报告（优质16篇）篇十五
（沧州华润热电有限公司）。
1概述。
电力行业发展从20世纪的粗放式、垄断性经营到21世纪竞争性、微利时代的到来，迫切需要引进新的管理模式，消除各种浪费，实现公司、股东、员工效益的最大化。华润电力作为华润集团的先遣队、排头兵适时的引入了精益化管理理念，并在华润电力各项目公司内部进行推广。沧州华润作为华润电力控股的项目公司，在2009年下半年开始推行精细化管理基础上，从2010年4月份起结合华润电力精益管理的推行，在企业管理层面上通过严格落实预算管理、计划管理，在员工管理层面上通过经验共享、创新思想、全员参与，使精益管理在公司内部如火如荼的开展起来，确保了公司的持续盈利能力，创造了优良的经营业绩。作为沧州华润内部精益管理专家，通过亲身参与精益管理推行及与兄弟项目公司的交流，对精益管理推行过程中存在的误区有了深刻认识，对精益管理推行过程中的实务性操作形成了一定见解，现总结如下，以飨读者。
误区一，精益管理是一种崭新的管理理念，需要从头再来。
水岭式的变化。另我们需充分认识到精益管理只是一种管理体系，包含了企业经营管理的方方面面，实际工作中我们执行的预算管理、计划管理、绩效管理、项目管理其实已经在践行精益管理理念了，只是没有上升到理论的高度。
误区二，精益管理需要高深知识，我不行。
在实施精益管理过程中，我们需要用到各种各样的工具，但如果我们细心思考一下，我们是否会发现每一个工具我们都似曾见过：qc七大手法、sda小组活动共、sga小组活动kaizenb，这些新鲜名词和我们的合理化建议、技术攻关小组、行动学习小组、qc小组是否有相通之处，他们只不过是由于借来的缘故成为我们熟悉工作的代名词；ctr、fema、科学思维八步法、6σ的五步法等只是我们解决问题的步骤细化；讨论、团队列名、qc工具、四副眼镜、六顶帽子、头脑风暴才是我们解决问题步序中应用的工具，但这些工具我们在行动学习推动或进行qc小组活动中都有所应用；目标管理、方针管理、防呆理论、控制计划只是我们对问题分析后，制定解决问题而提出的理念。经过以上分析，我们其实可以看出，精益管理的各种工具不需要什么高深的知识，只是需要更新我们的思维方式，按部就班做就是了。比如我们将问题的各种因素用鱼骨刺图形的方式梳理出来，将制定的工作计划量化、时限化就是在践行精益管理。
误区三，精益管理就是要细化各种工作，增加了工作负担。
精益管理本质目标是消除浪费，创造价值，实现效益最大化，但目标的实现并不是简单通过对工作的细化来实现，而是有简有繁，强调的是少投入多产出。比如在ctr流程改善中，我们需要通过对流程的简化、删减、合并、前后交替等手段来实现；在标准化过程中我们需要对工作标准进行细化，细化到只要我们拿着相应的指导性文件，无论你知识水平如何，都能够保质保量的完成工作。当然，在进行标准化的过程中我们会付出辛苦的劳动，但我们应该看到，流程标准化了，只要我们按章办事，就不会有问题、返工，就会节省我们的时间，消除浪费。
作为精益管理推行者，在践行精益管理过程中，不能照抄照搬，要通过自己的理解将精益管理思想贯彻下去。
首先，企业各级管理者要以身作则，践行精益管理。俗话说得好，火车跑得快，全靠车头带。在一个企业发展历程中，企业各级管理者尤其是企业高层领导的一举一行对企业发展起着举足轻重的作用，虽然在现代企业管理制度中，董事会会对重大事项进行决策，但日常管理仍需要各级职业经理人进行管控。没有企业高层领导的支持，仅靠员工的自身努力，往往只能事倍功半，而有了企业高层的支持，往往能达到事半功倍的效果，这里的支持不是仅仅口头的，要用实际行动来体现，如企业高层参加到生产实际工作中，不是高高在上的指挥，而是亲身参与。榜样的力量是巨大的，只有这样才能起到良好的带头垂范反坐，使企业的精益管理真正开展起来。
其次，要通过宣传撩开精益管理的面纱，明确精益管理并不是神秘管理科学，只是我们。
日常管理工作的一种提炼。我们日常进行的图表分析、概率分析，虽然没有提升到精益管理的角度，但却是在践行着精益管理；工作中我们通过努力降低了成本，增加了效益，也是在践行精益管理，只不过由于可能没有合理运用精益管理工具，没有实现效益最大化罢了。精益管理不是一种活动，我们不能把它的践行当成一阵风，要将它融入到员工的工作和学习中，并自觉的运用。因此在推行初期可能我们需要专职的推进管理人员，但从长远看它应该成为员工必备的素质，应该人人具有。
第三，在精益管理推行初期不能大量的工具、方法同时运用，要有侧重点推行，要着重于人的意识的转变。如何转变，就是通过推行kaizen来实现，当然也不能照搬，要和我们推行的合理化建议、技改管理进行有机的结合。kaizen中强调的全员参与在我们的合理化建议、技改管理中已有所体现，区别在于kaizen强调了自主实施和可视化，因此我们将合理化建议、技改管理进行修订增加相关内容即可，不必要生搬硬套，硬是制造出kaizen管理制度来，这样就造成了我们制度重复甚至矛盾。基于此各公司可以根据自身实际情况将合理化建议进行细化完善就可以了，当然也可以引进kaizen概念，那样可能显示的我们更专业，但也不要成为形式主义。
第四，在推行各种小组活动时，要切实和企业、部门管理中存在问题进行接轨，解决实际存在的问题，不能无病呻吟。小组活动要紧扣解决问题的主题，不能将它当成一次务虚的活动，要从企业管理实际出发，寻求问题，解决问题。在课题选择时课题的选择不能过大，比如本来一年仅发生了一两次非停，非要制定将非停降低到零的课题，往往会使我们无从下手，最终导致课题的流产。当然课题的选定也不能过小，一件很小的事情你非要严格按照步序进行解决，那就浪费了时间，在具体执行中我们可以进行简化，既只执行其中的某些步骤即可。
第五，工具不是万能的，也有适应的事项。在精益管理中我们接触到了各种各样的工具，但每种工具都有其最佳使用范围，如各种图表型工具适用于数据分析，各种流程图管理、5s管理更加适用于事务性工作优化管理。在精益管理推行过程中，要结合各部门的工作职责范围，有侧重的推行各种工具的运用，否则将会出现费力不能解决实际问题局面，从而造成员工思想的换乱，不知所终，最终丧失对精益管理的热忱。
第六，可视化，员工意识转变的促进剂。精益管理理念的认同、接受和强化，靠的是什么？那就是让员工能够时时刻刻的注意到、感受到。就如同我们生活中布天盖地的各种平面化媒体、立体化媒体，那都是在可视化，它一方面刺激了我们的感官，一方面强化了我们的意识，一方面提高了我们认知。因此，可视化是我们推行精益管理企业必不可少的一门功课，可视化使用好了，就会有效提升员工的思想意识。
第七，标准化，一切皆有规矩。标准化是指为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。但在日常管理中提起标准化，可能大家想到的就是规章制度格式的标准化。其实不然，规章制度格式的标准化仅是标准化管理很小的一部分，只是从公司管理层面进行的标准化格式管理，从公司管理、部门管理、班组管理、员工管理层面还有大量需要标准化的工作，这里的标准化不只是格式规范化，而是对某项具体工作要求的具体化、细化，或许他不需要长篇大论，或许他只是简单的几句话。通过标准化，我们可以将我们的知识进行传承、固化，从而可以让其发挥更大的作用。在中国实行精细化管理典范的德胜（苏州）洋楼有限公司，小到员工坐便池清洗都有详细化标准化规定。国际餐饮巨头肯德基对员工洗手时如何涂抹洗手液、如何搓洗、搓洗即便都有详细的规定，这不是吹毛求疵，这体现了一个企业的文化内涵。
第八，精益管理和行动学习要有机的结合。行动学习作为华润集团企业文化核心组成部分、有效的管理工具，在华润集团内部已经得到了有效推行。为了秉承华润行动学习文化，并推动行动学习方法在公司内部进一步的传播，在公司内部可以将任何sda、sga、技术攻关小组活动都可以用***行动学习小组命名，在活动中倡导行动学习的学习契约，运用各种工具。但学习的步骤不局限于仅使用行动学习7步骤，因行动学习7步骤只适合对事务性问题进行解决，而生产性的需要运用各种统计分析工具。通过这样的结合，不但可以使我们的行动学习文化发扬光大，更可以推动个项目公司精益管理的深入发展。
第九，要全员参与。如何全员参与呢？对于生产活动，就要推行全员生产维护，这里不但包括运行人员参与检修维护，检修人员了解运行知识，也包括管理人员对生产的参与，虽然可能仅是简单的卫生清扫等简单的活动，但那体现了一种管理理念。对于事务性工作，要尽可能邀请一线员工参加，让他们了解公司管理的各种流程，为公司各种流程的优化出谋划策。正所谓旁观者清，或许就是不经意间的一句话就能引发灵感。
4结束语。
电力行业已经结束了暴利时代，进入了微利及竞争的时代，企业要发展，以扩大再生产为主的外向型发展已不符合社会、企业的发展，需要用内涵式增长来推动社会、企业的发展。而精益管理作为我们管理的深化，符合了企业发展的诉求，可以有效消除企业的各种浪费，从而提升效益，是我们必须要坚持的。在初始阶段，基层员工甚至企业高管可能都存有理解偏差，但我们要相信：人都是有发展需求的，只要管理者用正确的方式去引导，让全体员工认识到精益管理对自身发展、企业发展的巨大推动力，就会深入到践行精益管理的活动中；人都是有发展能力的，如科学家解释，人的才能一般情况下只能发挥20%，另80%的能力需要我们管理者去发掘激发，只要我们的管理者充分行使管理权利，使员工的智慧得到挖掘，员工一定能够将精益管理各种工具方法运用自如，从而推动企业业绩的增长。
参考文献：（宋体五号字，1.25倍行距）。
[1]精细化管理。
作者简介：
张文清沧州华润热电有限公司技术部副经理。
精益改善报告（优质16篇）篇十六
第一段：引言（大致200字）。
护理精益改善是一种不断提升护理质量和效率的方法论，其核心思想是通过去除浪费和优化流程，为患者提供更加安全和优质的护理服务。在过去的一段时间里，我有幸参与了一项护理精益改善项目，积累了一些宝贵的心得体会。通过这篇文章，我将与大家分享我在这个项目中学到的经验和领悟。
第二段：认识与技能的提升（大致200字）。
在护理精益改善项目中，我首先认识到了一些存在于我们工作中的问题和挑战。比如，医疗资源的不合理分配、无效的沟通和协调以及部分护理操作的低效率等等。通过学习和研究，我掌握了一些改善方案和工具，如价值流图、标准化工作流程和5S等。这些工具和方法的应用帮助我深入分析问题的根源，并提出了一些实际可行的解决方案。在项目的推进过程中，我逐渐提高了自己的认识和技能水平。
第三段：团队合作与协调（大致200字）。
护理精益改善是一个集体性项目，需要团队成员之间的紧密合作和协调。在项目中，我与同事们一起进行了需求调研、解决问题和制定改善计划等一系列工作。通过与大家的密切合作，我体会到了团队协作的重要性。每个人的角色和贡献都是无法替代的，只有共同努力才能达到改善的目标。通过团队合作，我们不仅解决了实际问题，还培养了一种团队意识，增强了集体的凝聚力和互信。
第四段：改善成果与效益（大致300字）。
通过护理精益改善项目的推进，我们取得了一些可喜的成果和效益。首先，在服务质量方面，我们能够更好地满足患者的需求，提高了护理质量和效果。其次，在资源利用方面，我们优化了医疗资源的分配和利用效率，节约了成本，并提高了团队的工作效率。此外，我们还通过改善流程和减少浪费，提高了患者和家属的满意度。这些改善成果不仅增强了患者对我们的信任和依赖，也为我们的团队提供了更好的发展机遇。
第五段：个人成长与反思（大致300字）。
在护理精益改善的过程中，我不仅收获了实践经验，也感悟到了一些个人成长和反思。首先，我意识到终身学习的重要性。作为一个护士，我们需要不断更新知识和技能，与时俱进，才能适应医疗环境的变化。其次，我认识到了自己的能力和局限性。在项目中，我不仅学习了很多，也面临了一些挑战和困难。通过对自己的反思和总结，我发现了自己的不足，并持续努力改进自己的能力和素质。
总结（大致100字）。
通过这次护理精益改善项目，我不仅学到了知识和技能，也提高了团队合作和协调能力。同时，我也深刻认识到了改善工作的重要性和必要性。在今后的工作中，我将继续细化和拓展自己在护理精益改善方面的能力，为患者提供更加优质的护理服务。