规章制度是组织管理和社会秩序的基础，它对于保障公共利益和个人权益具有重要作用。在制定规章制度时，可以参考其他优秀组织的经验和做法，以下是一些典型案例。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇一
为减少事故发生，树立“安全第一，预防为主”的安全工作方针，规范厂区安全管理工作，保证员工生命健康安全，减少财产损失。结合本公司实际情况制定本制度。
本规定适用于公司各部门和全体员工。
管理部负责本制度的拟定、修改，安全小组负责本制度的监督和执行。
1.1全体员工应严格遵守公司制度，加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识；
1.2外来人员不得随意进入公司内，进入公司的`外来人员需由相关人员同意后陪同进入。
2、车辆管理。
2.2所有非机动车辆，停放在一楼区域规定位置，必须摆放整齐，严禁堵塞门口至升降机的过道，需充电的车辆，应靠墙摆放充电。
3、安全培训制度。
3.3结合组织开展多种形式的安全教育，利用标语、板报、会议、事故总结等不同形式，让员工明白事故发生的原因和预防事故的措施，从中认真吸取教训，增强自我保护能力。
4、禁止烟火。
4.3公司安全出口、消防通道禁止堆放任何物品，严禁堵塞；
4.5贯彻“以防为主，以消为辅”的方针，开展安全教育，加强防火检查和灭火器材管理。
5、防盗管理。
5.3一楼玻璃门应随手关闭，下班时关闭门窗，关好玻璃门，锁好卷帘门；
5.4三楼通向天台的铁门，应常年上锁，定期检查是否损坏。
6、应急体系。
6.1全体员工须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全工作指导方针；
6.2各职能部门要把预防事故发生、控制事态发展和减少事故损失作为应急救援工作的中心环节和重要任务。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇二
(1)应有完整的灌溉与排水系统。
(2)根据不同树种和不同立地条件进行适期、适量的灌溉,应保持土壤中有效水分。
(3)在久旱或立地条件较差,土壤干旱的环境中应及时进行灌溉,对水分和空气温度要求较高的树种,须在清晨或傍晚进行灌溉,有的还应适当地进行叶面喷雾。
(4)灌溉前应先松土。夏季灌溉宜早、晚进行,冬季灌溉选在中午进行。灌溉要一次浇透,尤其是春、夏季节。
(5)树木周围暴雨后积水应排除,珍贵树木周围积水尤应尽速排除。
2、中耕除草
(1)乔木、灌木下的大型野草必须铲除特别对树木危害严重的各类藤蔓等。
(2)树木根部附近的土壤要保持疏松,易板结的土壤,在蒸腾旺季须每月松土一次。
(3)中耕除草应选在晴朗或初晴天气,土壤不过分潮湿的时候进行。中耕深度以不影响根系生长为限。
3、施肥
(1)树木休眠期和栽植前,需施基肥。树木生长期施追肥,可以按照植株的生长势进行。
'注':花灌木应在花前、花后进行。
(2)施肥量应根据树种、树龄、生长期和肥源以及土壤理化性状等条件而定。一般乔木胸径在15cm以下的,每3 cm胸径应施堆肥1.0kg,胸径在15cm以上的,每3 cm胸径施堆肥1.0-2.0 kg。
树木青壮年期欲扩大树冠及观花,观果植物,应适当增加施肥量。
(4)施用的肥料种类应视树种、生长期及观赏等不同要求而定。早期欲扩大冠幅,宜施氮肥,观花观果树种应增施磷、钾肥。注意应用微量元素和根外施肥的技术,并逐步推广应用复合肥料。
(5)有机肥应腐熟后施用。施肥宜在晴天;除根外追肥,肥料不得触及树叶。
4、修剪、整形
(1)树木应通过修剪调整树形,均衡树势,调节树木通风透光和肥水分配,调整植物群落之间的关系,促使树木生长茁壮。各类绿地中乔木和灌木的修剪以自然树形为主。
凡因观赏要求,可根据树木生长发育的特性对树木整形,将树冠修成一定形状。
(2)乔木类:主要修除徒长枝、病虫枝、交叉枝、并生枝、下垂枝、扭伤枝以及枯枝和烂头。
(3)灌木类:灌木修剪应使枝叶茂盛,分布均匀;花灌木修剪,要有利于促进短枝和花芽形成,修剪应遵循'先上后下,先内后外,去弱留强,去老留新'的原则进行。
(4)绿篱类:绿篱修剪,应促其分枝,保持全株枝叶丰满;也可作整形修剪,特殊造型绿篱应逐步修剪成形。
(5)地被、攀缘类:地被、攀缘植物修剪应促进分枝,加速覆盖和攀缠的功能;对多年生的攀缘植物要定期翻蔓,清除枯枝,疏删老弱的藤蔓。
(6)修剪时,切口都必须靠节,剪口应在剪口芽的反侧呈45度倾斜;剪口要平整,应涂抹园林用的防腐剂。对过于粗壮的大枝应采取分段截枝法,防扯裂,操作时必须保证安全。
(7)休眠期修剪以整形为主,可稍重剪;生长期修剪以调整树势为主,宜轻剪。有伤流的树种应在夏、秋两季修剪。
5、防风防台
(1)高大乔木在暴风雨来临前夕,应以'预防为主,综合防治'的原则。对树木存在根浅、迎风、树冠庞大、枝叶过密以及立地条件差等实际情况分别采取立支柱、绑扎、加土、扶正、疏枝、打地桩等六项综合措施。预防工作应在六月下旬以前做好。
a、立支柱:在风暴来临前夕,应逐株检查,凡不符合要求的支柱及其扎缚情况应及时改正。
b、绑扎是一项临时措施,宜采用8号铅丝或绳索绑扎树枝,绑扎点应衬垫橡皮,不得损伤树枝;另一端必须固定;也可多株树串联起来再行固定。
c、加土:坑槽内的土壤,出现低洼和积水现象时,必须在风暴来临前加土,使根颈周围的土保持馒头状。
d、扶正:一般在树木休眠期进行;但对树身已严重倾斜的树株,应在风暴侵袭前立支柱,绑扎铅丝等工作,待风暴过后做好扶正工作。
e、疏枝:根据树木立地条件,生长情况,尤其是和架空线有碰撞可能的枝条以及过密的树枝,应采用不同程度的疏枝和短截。
f、打地桩:是一项应急措施。主要针对迎风口等树干基部横置树桩,利用人行道边的侧石,将树桩截成树干和侧石等距离的长度,使树桩一端顶住树干基部,一头顶在侧石上。
(2)抢救工作
a、风暴来临时,应将已倒伏而影响交通的树木顺势拉到人行道上,并及时修剪树冠部分枝条。
b、风暴后,应分轻重缓急进行抢救,首先抢救对主干道上妨碍交通的.和行将倒伏的植株;对于就地抢救难以成活的树木,应将树冠强截后移送苗圃栽种养护。
c、风暴过后应及时拆除有碍交通、观瞻的加固物。
(3)凡易受冻害的树木,冬季应采取根际培土,主干包扎等防寒措施。
(4)枝叶积雪时应及时清除;有倒伏危险的树木应树立支柱支撑保护。
6、补植树木
(1)树木缺株应尽早补植。
a、落叶树:应在春季土壤解冻以后,发芽以前补植或在秋季落叶以后土壤冰冻以前补植。
b、针叶树、常绿阔叶树:应在春季土壤解冻以后,发芽以前补植;或在秋季新梢停止生长后,降霜以前补植。
(2)补植的树木,应选用原来树种,规格也应相近似;若改变树种或规格则须与原来的景观相协调。补植行道树种必须与同路段树种一致。
7、挖除枯树
(1)对枯死的树木应及时挖除,并填平土坑。
(2)对生长不良而难以复壮的树木,也应挖除,换上生长良好的植株。
8、地被植物养护规范
(1)天气干旱,土壤干燥时要适时、适量进行浇水。早春发芽前要普遍进行施肥,采取薄肥勤施的方法。
(2)发现枯死植物应及时挖除和补植;枯叶残花要随时整理清除。
(3)木本地被植物萌发能力强者,应在冬季休眠时进行修剪。应使植株在生长期间,始终保持在高度不超过60cm的低矮状态。
(4)球根、宿根类地被植物,经3-4年生长后,根部拥挤以至影响其正常发育时,应按不同类型的生理习性进行分析,更新移植。
9、草坪养护规范
排水。空秃地段应及时补植。
(2)草坪在生长季节,应适时进行中耕、加土、镇压,保持土壤平整和良好的透气性。应适时进行剪草,草的高度控制在4-6cm。路边和树根边的草要修剪整齐;剪草前必须清除草坪上的石子、瓦砾、树枝等杂物。剪草要平整,边角无遗漏;草屑应及时除净。
(3)草坪边上的树坛、花坛边缘,应进行切草边,保持线条清晰。
(4)草坪发芽以前要进行一次施肥;生长季节可按具体情况追施化肥;土壤干燥时,应及时浇水。
(5)草坪萌发期,土壤过湿或板结浇水后应暂停开放。
10、花坛养护规范
(1)花坛换花除了间种以外,栽移前必须要深耕细耙,除尽土中石块、草屑、残茎和落叶等杂物并施足基肥。
(2)花坛的防护设施应经常保持清洁完好。
(3)夏季花苗的移栽应在早晨、傍晚或阴天进行。移栽后,应随即浇透水。移栽后的4-5天内应再进行浇水。浇水时应防止土壤冲到茎、叶上。以后的浇水,应根据实际情况进行。
(4)在花卉生长盛期,要及时中耕除草,追施肥料,施肥后应立即喷洒清水。
(5)枯萎的花蒂和黄叶要及时剪除,以保持花坛清洁,缺株要及时补栽;凡需摘心的品种,应及时进行。
11、防止污染
(1)废气、废液、废渣对园林植物的污染,应遵照中央和本市环境保护的有关法规和条例治理。
(2)绿地内的排污管网和排水管网应保证畅通、有效。
(3)使用化肥、药剂应合理,不得污染环境。
(4)严禁在树木根际附近堆放废液、废渣和倾倒污染物。
(5)各类绿地,严禁施用人粪尿。
12、病虫害防治
(1)维护生态平衡、贯彻'预防为主,综合治理'的防治方针。充分利用园林间植被的多样化来保护和增殖天敌,抑制病虫为害。
(2)引进和输出种苗,必须严格遵守国家和本市有关植物检疫法规和有关规章制度。
(3)应做好园林植物病虫害的预测预报工作,制订长期和短期的防治计划。
(4)加强绿地中园林植物病虫害的防治工作。局部发生严重病虫地区必须即时治理。
(5)严禁使用剧毒化学药剂和有机氯、有机化学农药。化学农药应按有关安全操作规定执行。
1、绿地养护管理的景观标准
厂区绿地
规定一级厂区绿地
群落结构群落合理完整,层次丰富黄土不裸露,树木种间株间生长空间与层次处理得当,整体观赏效果好。
树木生长树形完美,枝叶茂盛,季相明显。针叶树应保持明显的顶端优势。花灌木按时开花结果,整形树必须按观赏要求养护成一定形态,地被植物应为四季常绿观花或观叶品种。
草坪铺植草种纯,生长茂盛,无空秃。
杂草控制无大型野草、无缠绕性、攀援性杂草。基本无杂草。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇三
为创造舒心的生产、工作环境，养成良好的个人行为，提高公司整体形象，特制定本制度。
公司内环境卫生控制，厂区范围内所有部门、车间、外来施工单位或人员。
3.1 行政办公室负责环境卫生的验收协调事宜。每月组织技术质量部、生产物流部等部门进行专项环境卫生大检查，行政办每周不定期进行常规监督检查，并对各部门、车间进行考核。
3.2 行政办公室负责日常环境卫生的规范管理工作，指导、督促各部门、车间严格按照“5s”的管理规定保持环境卫生。发现不符合按规定督促整改，发出警告或处罚通知。
3.3 公司设立环境卫生监查小组，部门所有人员为环境卫生监查员。
3.4 其它各车间、各部门负责本责任区域的环境卫生管理，保持环境清洁卫生。被发现由不符合，则按规定执行。
3.5 各部门、车间认真进行环境卫生管理，按“5s”的要求本办法第4条环境卫生管理规范组织清扫，保持环境卫生整洁，并做好危废处理台账。
3.6 生产设备维修负责抗磨液压油的综合利用，无用废油交行政办处理；行政办每周负责处理各车间（部门）再生废品和其它无用物品，并做好各种废品处理台账。
6 生产区域 地面干净，无积水、无油污、无杂物、无明显浮土，任何地方应无烟头 设备、管道表面无油污、无尘土 墙面无污物、无涂污、无蜘蛛网 非临时堆放区禁止堆放材料、零件、设备、杂物等 临时堆放区物品定置摆放，标识清晰。消防设施、应急设施、警示标语整洁干净，无污物。生产区域 地沟清洁，下水道畅通无阻。
8 厕所 地面干净，无臭味，消毒杀菌处理；门窗墙干净，无灰尘、蜘蛛网等杂物 行政办 照明设施、冲水设施保持完好可用。
9 垃圾处理池 定期处理，不溢出，无臭味
10 废品堆放 分类存放，摆放整齐，周围无杂物，标识清晰
11 个人行为 着装穿戴整齐，不随地吐痰、便溺、乱扔果皮（壳）、纸屑、烟头、口香糖、废旧电池、饮料瓶、塑料袋等废弃物。不乱倒垃圾、损坏公共设施。自觉打扫和保持环境卫生，形成良好卫生习惯。各部门（车间）
5.1 严格按照厂区环境卫生管理规范一览表的内容进行管理和检查。
5.2 每个责任部门分值2100分，考核分在95分以上的部门将相关责任人奖励50月/月，考核分在80-94分不进行处罚，考核分在79-70分的责任部门相关责任人扣50元/月，考核分在69-60分的责任部门相关责任人扣100元/月，59分以下的责任部门相关责任人扣200元/月。
5.4 有下列情形之一者，扣当事人20元/人/次。
5.4.1 在公共区域随地吐痰、便溺、乱扔瓜果皮（壳）、纸屑、口香糖、饮料瓶、塑料袋等废弃物。
5.4.2绿化区有断落树枝、白色垃圾。
5.4.3现场有积水、油污、清扫不干净。
5.4.4办公室内地面不整洁、物品摆放不整齐、墙壁有蜘蛛网。
5.4.5废旧物品堆放不整齐，无标识牌及不清晰。
5.4.6生活垃圾未装袋处理的。
5.5有下列情形之一者，扣当事人50元/人/次。
5.5.1在公共区域乱扔烟头、乱倒垃圾。
5.5.2废旧物品未分类存放，乱堆乱放。
5.5.3未清扫场地、设备卫生。
5.5.4地沟、下水道堵塞不畅通。
5.6未按规定穿戴着装的，按公司安全管理制度执行。
5.7凡有效举报的人员，奖励20元/人/次，扣违规人员50元/人/次。
5s现场管理就是针对经营现场和工作现场开展的一项精益现场管理活动，其活动内容为“整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫(seiso)、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）”，因前4个内容的日文罗马拼音和后一项内容（素养）的.英文单词里都以“s”开头，所以简称5s现场管理。
6.11s整理：就是彻底地讲要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。
6.2 2s整顿：把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是把人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点，就可以制作看版，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。
6.3 3s清扫：就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。清扫活动应遵循下列原则：
6.3.3清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。
6.4 4s清洁：对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：
6.4.1只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品；
6.4.2清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；
6.4.3.1 不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；
6.4.3.2 不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；
6.4.3.3 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。
6.5 5s素养：要努力提高人员素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“5s”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。
7.1本制度由行政办公室负责解释。
7.2本制度从公布之日起实施。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇四
为了明确员工家属及小孩在公司居住期间的安全管理责任，确保家属及小孩的人身安全，公司本着对员工家属及小孩在公司生活区内健康、安全负责的原则，依据公司的安全管理相关制度，公司有义务告知以下内容：
父母、家长是孩子成长道路上的法定监护人，为了家庭的幸福和孩子的健康成长，必须切实履行对孩子的教育、监护、管理的法律义务和责任。
1、所有员工家属带孩子进公司时必须在保卫部进行登记，登记时注明进公司时间，和初步居住计划时间。
2、要掌握公司的相关安全和管理规定，加强对孩子在公司期间的交通、活动、饮食、用电、用火、防溺水、防爆等方面的'安全教育和安全管理。
3、员工的家属及小孩严禁进入公司生产区域、施工区域及非生活区域。
4、对未成年小孩在公司生区活动要有成年人陪同、监护，严禁私自活动造成隐患。
5、严禁到公司矿井边、车间、水塘边、临时建筑物下等容易对人造成损伤的地方活动。
6、不准携带易燃、易爆、易伤人等物品进入公司。
7、严禁随便动用及损坏公司的设施、设备及物品。
9、所有员工家属及小孩进入公司暂时居住，都要到保卫科办安全管理协议。
10、如有违反以上规定及因自己监管不力造成事故的，所有责任由当事员工自己负责。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇五
1、一月份:修剪落叶树木(含花灌木,下同);整理竹林;草坪加土平整;补种、调整落叶树木;清除虫囊、虫卵;继续冬季翻土冻垡;大雪后给常绿树敲雪,以防压断树枝;遇严寒天气对常绿花灌木和花坛草花采取防冻措施;施基肥;清除绿地垃圾;行道树扶正。
2、二月份:除继续做完一月份未完工作外,在天气晴和时,对野草较多的绿地进行松土除草。
3、三月份:开展全民义务植树宣传,维修好各种植保药械和养护机械;观察草履介壳虫等早孵害虫的`活动,一旦发生虫情立即施药防治;对易染锈病的月季、海棠等注意观察防治;对草坪施一次钾肥,为防治夏季草坪病害打好基础;对花坛草花除苔,以防长高后失去观赏价值;对光秃草坪及地被植物进行补播;对雪松等主要观赏树种施淡肥催芽。
5、五月份:对春花花灌木进行花后修剪及更新;施好'花后肥';加强病虫害观察;剥芽修剪和根蘖去除;草坪除杂草并对冷季型草坪进行割草;对换草花后的花坛加强管理。
7、七月份:本月是天牛、皮虫、刺蛾等害虫大量发生时期,要特别注意防治,以bt乳剂等生物药剂防治为主。做好防台准备;加强抗旱、排涝、除草;本月土壤水分蒸发强烈,要加强松土防止返盐;灌溉时要按技术规程;加强各种绿地追肥,对草花花坛要每7-10天施一次薄肥;本月是草坪病虫害多发期,一旦发现立即对症施药--以井岗霉素等生物药剂为主。
8、八月份:本月养护工作与七月份相同,唯防台进入'实战'阶段,要准备好各种防台物资,对所有大树和行道树逐株检查,除一般支撑外,对骨干树加打地桩;台风后及时对倾斜、倒伏的树木进行抢救、处理。
9、九月份:除虫工作重点转入对秋蚜虫、秋螟、等害虫;一旦发现,立即防治;继续做好抗旱、排涝、中耕除草、追肥、草坪割草和防台工作;为迎国庆要对所有绿篱、球类、塔片色块等造型绿化进行修剪;对绿地花草树木进行一次普遍修整、施追肥,草花花坛要换新花,以最佳面貌迎国庆。
10、十月份:做好草花花坛养护工作,追施n.p复合肥以鲜艳花色、延长花期;继续做好各项常规养护工作(见九月份)积有机肥、配花坛介质,以备冬季施基肥和保温肥。本月对一些不耐寒的常绿花灌木停止施n肥,以免枝叶过嫩冬季发生冻害。
12、十二月份:本月重点是落叶行道树及其他落叶树木修剪;冬翻改良土壤;继续施基肥;对花坛等娇贵花灌木防冻、保温;草坪疏草、打孔、加土平整;挖、剪、敲虫卵等防虫灭病工作。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇六
规范员工出入管理，确保公司和员工的人身财产安全，为员工创造一个良好的工作环境，维护公司利益和形象。
2.1对进出人员、物品及进出车辆进行查验与管理；
2.2公司内部厂区及生活区的日常巡逻与检查、定期安全大检查。
2.3消防安全检查及紧急突发事件的处理与秩序维持。
2.4对来人来访人员的初次接待与登记，并引导与有关人员会见。
3.1员工除正常上班及加班时间外，未经部门主管批准并佩戴工作证、穿工作服，不得进入工作区。
3.2非下班人员进出宿舍或外出，应当持有部门主管或部门经理批准的.《放行单》，否则保安人员有权拒绝有关人员进出。员工请假、工伤、辞工、开除等原因外出一律须持人事部核准后的《放行单》。
3.3上班时间非因工作原因不得会客，确因急事需要处理可由保安人员捎话或留下联系方式，员工办妥请假手续后处理。
3.4晚上23：30后至次日早上6：00前所有员工不得进出公司大门，确因工作需要或紧急突发事件时，需由部门经理核准后进出。
4.1员工携带物品出入厂区时须经保安人员查验后放行；经查验发现携带管制刀具、易燃易爆等危险物品、毒品等管制违禁物品，一律没收并移交公安机关处理。
4.2员工因公务需要携带公司物品出厂时，须持有关人员核准的放行单，列明品名、规格、数量、型号等，经保安人员核对后放行。凡私自携带未经许可的任何公司物品出厂，包括物料、成品、半成品以及生产工作器具等，均以偷窃论，移送公安机关处理。
5.1车辆进出厂区，保安人员须认真检查登记，核对有关携带物品后放行。骑摩托车或自行车进出厂区时，须下车推行，并将车辆停放在指定位置。
5.2公司出货或者客户拉货，保安人员须检查有关手续是否齐备，货物与单据是否一致，《放行单》是否有经理级别以上领导核准。对不符合上述标准的，一律不予放行。
5.3公司车辆出厂，须有经理级别以上领导核准的《派车单》。特殊紧急情况时，可由当事人当面或电话请示总经理确认并通知保安人员后，保安人员登记后放行，但当事人应在用车后补办有关手续。
5.1一般客户来访，由保安员通知被访人，经确认后由保安员登记并发放《来访证》及《来访凭条》，引导与有关人员会见。
5.2重要客户或政府官员来访，保安员应先于放行，发放《贵宾证》后，立即通知相关负责人并引见。
5.3应聘复试人员来访，由应聘人员出示《复试通知单》或经询问人事部得到确认后，登记并发放《来访证》引见。
5.4客户或来宾驾驶车辆到访时，保安员还须引导客户或来宾将车辆停放在指定位置。客户或来宾离开时，保安员应核对有关物品并收回《来访证》、《来访凭条》或《贵宾证》。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇七
1、根据“谁主管，谁负责”、“谁用工，谁负责”的原则，各科室要把外来人员的治安管理纳入行政工作之中。
2、加强外来人员的治安管理是厂内治安保卫工作的重要内容，学校保卫部门负责如下工作：对外来人员登记造册、建档立卡；办理并查验外来人员出入学校的证件；对外来人员住地进行安全检查；查处外来人员中违法违纪行为。
3、外来人员必须接受所在单位领导的管理，自觉遵守本条例。
5、施工的建筑队等集体单位应与保卫部门签定治安责任书，并按工程费（包工费）提交百分之一（不低与1000元）的治安担保金。工程竣工后，由保卫处考核，无民事纠纷、无刑事治安案件、无治安灾害事故、无违法违纪违章人员者，如数退还。
6、外来人员应自觉遵守国家和地方政府制定的'法律、法令，自觉遵守校纪校规及各项安全制度，配合做好保卫工作。
7、外来人员应自觉遵守国家和地方政府制定的法律、法令，自觉遵守校纪校规及各项安全制度，配合做好保卫工作。
8、外来人员应自觉做好防火工作，严禁私拉乱接电源，严禁使用电炉和随意生火，严禁在宿舍存放易燃易爆等危险品。
9、外来人员严禁赌博、打架斗殴、酗酒闹事和私拿、损坏公物；不得扰乱校园公共秩序，影响他人工作、学习和正常生活。
10、外来施工单位以及租赁学校场所进行生产、经营、服务、储运的单位，必须切实做好防火、防毒防盗、防灾害事故工作。
11、寄住人员必须按规定办理住宿手续，服从职能部门的管理，遵守宿舍规章制度，未经有关部门同意，不得私自留宿他人，严禁男女混住。
12、凡触犯国家和地方政府法律法规者，依法追究当事人责任。凡违反校纪校规者，除行政处分外，给予必要的经济处罚。
13、有下列行为之一的，罚款10元至50元。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇八
生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是工厂生产能力重要的物资基础，是安全生产资源配置的重点，经常保持设备处于良好状态，对安全生产的正常运行起着决定性作用，对提高产品产量和质量是必备的先决条件。为此我厂特制定出《安全生产设备管理制度》发给你们，望各车间认真宣传贯彻落实执行。
一、各车间领导高度重视设备的维修、保养、使用、管理，作好长、中、近期设备的更新和大、中、小维修计划，抓好班中安全抢修。
二、执行设备维修保养要与“预防为主，维护保养与工作计划检修并重”的方针，先维修后生产的原则，专、群结合，群管群修的方法。
三、要教育培训职工对设备做到“三好、四会”，即检查好、保养好、使用好;会检查、会保养、会使用、会维修。
四、现场管理员要认真检查、纠正违章作业，违章指挥和不爱护设备的行为。
五、机电工要充分做好自制配件工具、工装，厂里要准备好应采购的配件，供应满足修机换件的需要。
六、设备的操作润滑管理：坚持“五定”，定人操作;机电工定时添油;定量加油;定位换油;操作工定点上润滑油。
七、各车间领导要经常开展设备的“五同时”工作，落实计划、不止、检查、总结、评比。
八、重大设备事故坚持“四不放过”的原则，查清原因，划清责任，严肃处理，吸取教训。
九、会计建立设备台帐，机电工建立设备运转台帐;设备维修保养台帐;技安员建立设备隐患整改台帐。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇九
为确保本公司生产、经营消防安全，特制定本办法：
一、成立消防安全领导小组：
（1）安全领导小组成员由公司领导、车间主任组成；
领导小组长：陈奕成（公司董事长）。
（2）消防安全领导小组下设消防安全管理管理办公室：各单位设专职或兼职安全员，由消防安全管理办公室履行日常消防安全管理和监督职责；安全管理办公室主任：张文星（综合办公室主任）；安全管理办公室成员：刘峰（技术研发部经理）、姚振波（车间主任）、陈杰（工程部经理）、陈忠（财务总监）。
二、消防安全办公室职责：
（1）建立安全管理机构，制定安全管理制度和各类应急预案，并不断提高和完善；
（2）定期组织（半年一次）公司内部工作人员进行消防安全基础知识进行学习，树立厂区内工作人员安全第一的意识。
三、厂区内安全消防管理条例：
四、建立火灾、消防预案，并依据预案每年进行一次消防演习。
五、本办法自发布之日起生效；
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇十
为加强选厂交通安全管理，保持厂区交通安全和道路畅通，防止厂区内生产设备设施、安全设施、标志牌、道路交通设施、绿化带等不受机械车辆损坏；保障全体员工的生命安全和企业财产不受损失，确保厂区道路干净、整洁，制定本规定。
本制度适用于厂区内所有机动车辆。
1、生产科为全厂所有机动车辆主管部门，负责对机动车辆和驾驶人的日常管理及所属车辆的维护、保养、检查。
2、安全环保科负责现场安全监管，安全检查。
厂内机动车辆是指在厂区（含生产作业区域）行驶的各种车辆，即：汽车、装载机、挖机、摩托车、叉车、外单运送材料的载重卡车。
第一条凡进入厂区的机动车辆必须持有效的行驶证并有完整的车牌号，驾驶员必须随身携带驾驶证及车辆行驶相关证件，经生产科登记备案，在安全环保科签订安全协议并进行安全交底后方可准许在进入厂区作业（外来运送材料车辆除外），否则不准在厂区从事营运。
第二条进入厂大门及转弯、过磅时机动车辆行驶速度不得超过5公里／时；在保证安全的情况下，在厂内道路行驶时不得超过15公里／时，禁止超速行驶。
第三条消防、救护车等特种车辆只有在执行任务时方允许使用警报器并在确保安全的前提下超速行驶，其它车辆及行人应迅速避让。
第四条运矿车辆运输时严禁超速行驶，并有可靠的防泄漏/抛洒的.措施。
第五条机动车在行驶中，前后车之间应根据车辆行驶速度和气候情况，保持随时可以制动安全的距离。
第六条厂区内行驶的机动车辆调头转弯、通过交叉路口及大门口时应减速慢行，做到“一慢、二看、三通过”；挖机、装载机等机械车辆带物行驶或调头转弯时，必须将物品放至较低位置行驶，以防止车辆在行驶过程中发生晃动及物品坠落所造成的损坏。
第七条易燃、易爆、易腐蚀物品的贮存仓库区域限制车辆进出，摩托车禁止进入危险品仓库；机动车辆运送货物要捆扎牢固。
第八条机动车辆必须停放在车库或指定的停车处，禁止在转弯处、交叉路口、消防设备和消火栓旁停放各种机动车辆，不准停放在坡度大于5%的路面上。
第九条在厂区内行驶的各种机动车辆驾驶员应严格遵守厂区交通安全规定，严格执行车辆安全操作规程。
第十条厂区内行驶的各种机动车辆驾驶员都必须有驾驶证才能驾驶车辆，无驾驶证者不得驾驶车辆，否则按违章处罚；若造成事故的，应从重进行处理。
第十一条各种机动车辆在厂内发生交通事故后，应立即停车并先设法抢救伤员，保护事故现场，及时主向管部门和安全环保科报告，听候调查处理。
第十二条发生交通事故后应先做好现场调查记录，查找事故原因，严格区分事故责任，在事故处理的同时应研究制订出有关防范措施，按“四不放过”的原则对责任人、责任单位进行处理。
第十三条外来车辆的安全管理由对口联系部门负责，发生交通事故或出现其它异常情况时由对口部门负责处理，安全环保科将视其严重程度对管理及责任单位进行考核。
第十四条厂区所有机动车辆必须进行定期检查与日常维护保养并建立台帐（维护保养、车辆运行、定期检验），检查发现一次考核100元，第二次考核200元，并限期整改。
第十五条厂区机动车辆应按交通部门规定每年必须进行一次验车审核，验车审核单据交生产科备案，未做到一次性考核100元，逾期未经检验的车辆不得行驶。
第十六条机动车辆在出车前及停车后都必须进行认真检查，检查项目按保养规程进行；在行驶途中，应随时观察车辆零部件和车辆运输的工作状况是否处理正常状态，如发现异常应及时停车处理，如发现车辆故障应及时排除，严禁带病行驶，未做到一次性考核100元。
第十八条对不遵守公司有关规章制度且造成损失的，除照价赔偿外，按情节轻重处罚200—500元。
第十九条不服从指挥，不按规定路线行驶，乱停乱放而造成厂区道路堵塞，交通混乱，影响进出其它车辆正常作业，除批评教育外，并给予当事人100—200处罚元。
第二十条任何车辆撞（压）挂坏生产设备设施、安全设施、消防设施等，除照价赔偿外每次考核100—300元。
第二十一条厂区内行驶的各种机动车辆，在运输作业行驶途中，一律不准载人；若违反规定，首先要追究驾驶员的责任。
第二十二条在厂区道路上维修车辆，污染地面及乱扔饭盒等垃圾杂物的，除责成当事人清除污染物外，另罚款50—200元。
第二十三条损坏绿化（树木、花草等）视情节轻重罚款100—500元。
第二十四条全厂员工如及时向生产科、安全环保科举报上述情况，并经查实的将相关管理规定给予奖励。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇十一
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投产的一条日产700t水泥熟料新型干法窑生产线,经过几年来的运行,主机设备经常出现故障,设备运转率低,直接影响窑的产量。作者提出了企业必须要加强设备安全管理,加强设备的维护保养,加强对职工的岗位操作技能的培训和安全意识教育,适时地对水泥生产主机设备进行技术改造,提高主机设备的运转率,提高窑的产量,提高职工的劳动生产率,进而提高企业经济效益。
为了强化设备的安全管理,我公司成立了设备安全运行管理领导小组,由公司副总工程师任组长,具体开展设备的日常管理工作。根据设备安全运行管理的现状,采取了以下几点做法:。
1、重新制定各岗位安全操作规程和岗位安全检查表,要求岗位工认真履行岗位安全操作规程,严格按安全操作规程的要求进行操作,按安全检查表要求,检查设备运行情况,发现问题及时处理,自己无法处理的及时上报分厂,由分厂通知设备检修人员及时检修。
2、开展设备维护保养竞赛活动。为了加强对设备维护保养,公司开展设备维护保养和设备卫生评比竞赛活动,将设备的维护保养和设备卫生的责任具体落实到人,在每一台主要设备上挂有设备主要责任人名单,分厂每周不定时地对设备维护保养及设备卫生检查评比一次,公司每个月对分厂设备维护保养和设备卫生进行一次检查评比,评比优胜者给予奖励,较差的二名,降低奖金标准。公司每年对各分厂的设备安全卫生进行总评,前两名给予奖励。对发生设备事故的分厂取消评比资格,并按公司设备管理制度和安全奖惩条例进行处罚。
3、开展设备安全目标管理。为了确保公司实施的各项措施得到有效开展并取得较好成绩,我们强调安全生产的重要性和必要性,制定了设备安全管理规定:一是要求分厂主机设备运转率必须达到85%以上,与当月奖金考核标准挂钩,主机设备运转率低于规定的扣奖金,主机设备运转率高于规定的,给予奖励;二是我们在提高机修工奖金待遇的同时,根据各种设备的特点,要求设备检修最低运转时间必须达到公司的规定时间,否则给予降低当月奖金。
4、对水泥生产线上故障率高的设备进行分析、解剖,需要进行检修的及时进行检修,能实施技术改造,进行技术改进,在学习、吸收兄弟单位先进技术的基础上,进一步发扬企业自身优势,对本公司水泥生产线的设备使用性和安全性进行改进,经过一年多来的技术革新改进,在设备的安全性能上和设备运转率及设备的产能上取得突破性的成绩,设备故障率大大降低,生产的产能大幅提高。(例对篦冷机的技术改造就是其中的一项成果,具体见下章节专题介绍。
5、在加大对设备检修、技术改造的同时,精心选拔主机岗位职工,实行主机岗位竞聘上岗制度,选拔岗位技术精、工作责任心强、爱岗敬业的职工从事主机岗位工作。一方面利用检修时间或业余时间,对所有岗位职工的进行安全意识教育和岗位安全操作技能培训,另一方面加大对职工岗位应知应会的考核,通过岗位应知应会的考核,选拔优秀的职工从事主机岗位工作,及时更换主机岗位技能差的职工,确保主机岗位操作员能胜任本职工作,努力提高主机运转率。
我公司日产700吨水泥熟料新型干法窑生产线,所配套的篦冷机是富勒509h-723ha型。1999年该生产线进行燃烧无烟煤技改,将篦冷机改造成为充气梁控制流篦床。从改造后的生产实践中,篦冷机的安全性能、各种参数能满足燃烧无烟煤工艺的需要。但篦冷机进风管与活动充气梁联结选用柔性金属软管,在篦板磨损有漏料的情况下,活动金属软管被漏料堆埋损坏。使冷却风开路,风压下降,熟料无法正常冷却,熟料高温使气梁和篦板容易变形或烧坏,造成篦冷机故障居高不下,严重影响了窑的正常运行。针对上述状况,公司组织了有关技术人员到兄弟厂家进行考查学习,了解和掌握了最新的篦冷机改造技术,为此制定了篦冷机再次改造方案,于20xx年春季设备大修时,对篦冷机前段进行了技术改造。
(一)改造方案。
1、将原一室一分为二,改造后第一室采用静态充气梁和充气篦板,且篦床布置3呈向下倾斜为12°的斜面。改造后的第一室长度为1.84米,共有篦板4排16块;第二室长度为1.38米,共有篦板3排15块,其中静梁1排、动梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到宽,即从每排4块篦板过渡到每排5块篦板。
2、由于篦冷机的第一室设计为静态充气梁形式,因此在篦板结构设计上,我们改变了篦板篦缝出风方向。(传统的设计一般是与篦板呈垂直向上),使篦缝的出风方向为熟料向前运动的方向。
3、将原活动充气梁切短1.8米,减轻了传动负荷,第四组托轮装置移到改造后的第二室,避开高温区,并改造原有托轮的密封结构,确保托轮的正常润滑。
4、风机布置:改造后第一、二室充气梁、充气篦板采用独立高压离心风机,并在篦下设置一台平衡密封风机,其它各风机不变。
5、在熟料下料口处布置2台空气炮,窑内工作情况不正常时启动使用。
6、在改造后的第一室侧壁上装一个摄像头,便于观察第一室篦床上熟料冷却及运动情况。
7、将原有没有带防漏装置的侧板更换成带有防漏装置的侧板,减少侧板与篦板之间的磨损。
8、其它各室基本保持原状态,只是对局部进行调整和维修。
(二)改造成效。
1、改造后的第一室由于采用了静态充气梁和充气篦板结构,篦板之间没有相对运动,所以不磨损、不漏料。因通风正常冷却效果好,篦床、篦板不变形,不容易烧坏,篦冷机的故障率大大降低。从改造后2年多的生产实践证明,篦冷机基本上实现了没有检修的设计要求,这样确保了回转窑的热工制度稳定,为正常生产奠定了基础。据统计,在篦冷机改造前的20xx年,篦冷机出现故障引起停窑多达35次,影响停机358小时。改造后的20xx年,没有因篦冷机设备故障引起停窑,窑运转时间增加了230小时。
2、改造后第一室利用少风量、高压差,使进入到第一室的熟料得到急冷,热回收效率提高,增加了二次、三次风温。改造前二次风温一般在750-800℃之间,改造后可达950-1000℃之间;改造前三次风温一般在800-850℃之间,改造后可达850-900℃之间,这样熟料热耗大幅下降,取得了节能的显著效果。
3、改造后,篦床、篦板温度比改造前降低60℃左右,基本上没有发生篦板超温报警现象。篦板使用寿命明显提高,改造前第一室篦板寿命在9个月左右,改造后篦板寿命大于2年。
4、改造后第一室不产生漏料,因此设计时取消了第一室下料翻板阀门,减轻了拉链机的负荷。
5、改造后,由于第一、二两室篦床宽度布置呈窄到宽,使物料形成高度差,运行速度差,篦板的篦缝由纵向布置改为横向布置,便于推动物料向前,加上配备了二台空气炮,在窑不正常情况下使用,基本有解决了篦冷机热端出现的堆雪人现象,减轻了工人的劳动强度。
6、改造后,由于通风冷却效果比较好,出篦冷机熟料温度降低40℃以上,基本上杜绝了红河现象,利于提高水泥早强性和熟料易磨性。
7、侧板由原无防漏型改成防漏型,杜绝了冷却风在侧板处造成升路现象,使篦床上熟料得到均衡冷却。
8、由于改造前的篦冷机故障多发在原一室,通过对原一室的改造,只对原二、三两室进行小范围的修整,既节约了投资,又达到了改造目的,获得好的投资效益。
近年来公司开展设备安全管理和主机设备的维修保养及技术改造、特别是对篦冷机的技术改造,企业取得较好的经济效益,职工工资收入增加了,企业的竞争力增强了:。
1、设备运转率:从开始实施设备安全管理和技术改造的初期,窑运转率只有80%提高到现在的85%以上,水泥磨运转率从实施设备安全管理和技术改造初期的70%左右提高至现在的85%左右。
2、主机台时产量:随着运转率的提高,主机台时产量也得到大幅提高,窑台时产量从改造前的23t/h左右提高到现在的33t/h左右,最高可达36t/h;熟料日产量从当初只有600t左右提高到现在的日产量830t左右;水泥磨台时产量从技术改造的26t/h左右,提高到现在的34t/h左右。
3、在篦冷机改造过程中,企、比发挥专业技术人员的特长,对篦冷机进行符合企业实际的技术改造,取得了好的改造效果,设备运转率得到较大的提高,为企业今后进行设备、工艺的技术改造积累宝贵的实践经验。
4、企业经济效益不断提高,亏损额逐月减少,下半年企业经济效益已实现扭亏为盈。
5、职工工资收入提高了,职工工作积极性提高了,职工岗位安全意识和操作技能提高了,职工安心本职工作和爱岗敬业的意识不断增强,设备维护保养进一步加强,岗位设备卫生明亮整洁,职工劳动生产率不断提高,企业经济效益逐月好转,增强企业市场竞争力和活力。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇十二
首先，要对设备从“计划、购置……直至报废”的整个过程，树立合理的、规范化的综合管理理念，在传统设备管理理念的基础上进行创新，与时俱进，摒弃一些无法顺应发展的设备管理理念。只有树立以人为本的人文管理理念，建立信息网络概念，强化设备的信息化管理，才能使设备管理更加现代化，更好地为高速公路的运输管理目标服务，不断的提高设备的综合经济效益。
设备管理体制的核心是建立并实施文件化的质量体系，所以在高速公路机电系统工作的过程中，要严格控制所有设备管理过程的质量，坚持“以防为主”，并且不断的改进工作方法，广泛听取工作人员的各种意见和建议，把实现效益最大化和效率最高化作为持之以恒的目标。由于设备管理的技术含量比较高，这就需要在控制所有设备管理过程中，明确设备管理的各个岗位职责，严格规范设备管理的操作流程，尽可能的将其细化。例如设备的技术档案管理，故障维修，设备仓库与设备条件的管理，工具仪表与备品备件的.等级备案以及编号等。以下是对设备的维修方式和技术档案管理这两个方面进行了介绍：高速公路机电系统设备技术档案的工作内容主要是系统设备在建设、管理以及维护维修的过程中，针对出现的问题、故障进行分析处理，将这些资料进行整理与保存，为进行下一步的设备管理工作奠定坚实的基础。根据机电系统设备管理的特征，可以将技术档案管理分为四个部分，分别为建设档案、管理档案、维修档案、库房档案：建设档案是管理人员在建设过程中需要掌握的基本资料，比如说招标文件、设计资料等，管理人员一旦掌握了这些资料就能够比较容易的对施工遇到的突发情况进程调控，保障基础设施的安全。管理档案包含需要对其进行管理的设备的编号、帐表等，几乎还涵盖了同行业其他先进的动态技术资料。维修档案一般是指工作人员需要掌握根据每个系统的工作计划、维修报告、维修记录所归纳整理出的维护手册，一旦掌握了这些资料，即使在工作人员需要变动的情况下也能保证系统的正常运行。库房档案主要的日常工作是统计分析备件耗材，依据统计分析出的资料，合理的购买备件，这样做不仅有利于资金的调配，也为整个工程节省了成本。设备的维修方式分为设备的维护和设备的维修两个方面，这二者间是互相结合、相互补充。设备的维护需要单位的每个工作人员明确的自己的工作职责，制定设备使用和维护的考核评分细则，把正确地使用设备、设备的保管、日常清洁和保养、及时准确地报告故障等工作落实到位。设备在使用过程中发生的故障大致分为初期故障期、偶发故障期、寿命故障期，如果设备在使用的过程中出现故障，那么设备的维修首先要对设备故障的原因进行分析并及时总结经验教训，然后就需要自行维修或是送外包以及维修。
设备管理程序化，就是要实行完全“文件化”的程序，从设备选型购置开始直到报废的整个过程都要严格控制管理，使每一个管理环节都能够有章可循、有法可依。现代设备管理主要利用计算机数据库与网络技术对高速公路机电系统设备进行信息化管理，利用电子检测与故障诊断技术进行早期的安全技术诊断，秉着“预防为主，安全第一”的管理方针，不断向着高速公路机电设备管理综合效益最大化的目标前进。
目前，采用先进技术的机电系统设备的种类越来越多，高速公路机电系统的设备管理工作正朝着程序化、标准化、文件化大步迈进，而机电设备维护维修业走上了专业化的道路。只有这样，才能在保证机电系统设备的正常运行下，发挥机电系统的最大潜能，实现高速公路合理的运营管理模式，将高速公路的社会经济效益最大化，推动高速公路机电系统设备管理的现代化进程。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇十三
为保证工厂的安全，控制闲杂人员进入厂区，规范收发信件、报刊杂志等，特规定本门卫职责。
（一）、严格执行工厂员工进出厂制度，坚持原则，一视同仁，按制度办事。
（二）、门卫负责收发工厂报刊杂志、信件、电报等。严格收发登记手续，对急件、汇款单要妥善保管，及时转送。
（三）、严格执行接待和会客制度，外来人员联系工作，一律凭介绍信入厂，私人会客办好登记手续。
（四）、上班时集中精力，不干私活，不喝酒，不打瞌睡，不参与娱乐活动，更不能把传达室当作娱乐场所。
（五）、物资出厂要凭出厂证、并检查物、证是否相符，凭证每天封存保管，于月底上交厂办公室处理。
（六）、发现出进厂中可疑人员，应及时查问，并当即报告厂办公室处理。
（七）、夜间必须加强巡查，发现厂区内水、电、门窗、消防设施等未关闭或不安全情况，应及时采取补救措施，并于次日报告安全责任负责人。
和消防设备。
（九）、忠于职守，并做到语言文明，礼貌待人，不借故刁难，不以权谋私。
（十）、搞好传达室周围的环境卫生。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇十四
加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是企业减少跑、冒、滴、漏，增加生产，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准，为实现安全文明生产创造条件，特制定本制度。
1.动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴等旋转轴的密封均属动密封。
2.静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。
3.密封点计算方法。
(1)动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。
(2)静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点;一个丝扣活接头，算三个密封点;特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。
(3)泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
4静密封检验标准。
(1)设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。
(2)仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡(真空部位，用薄纸条顺的办法)。
(3)电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。
(4)乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。
(5)氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
(6)蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。
(7)酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不早烟或用精密试纸试漏不变色。
(8)水、油系统宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。
(9)各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。
5动密封检验标准。
(1)各类往复压缩机曲轴箱盖(透平压缩机的轴瓦)允许有微渗油，但要经常擦净。
(2)各类往复压缩机填料(透平压缩机的气封)，使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。
(3)各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。
(4)齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴/2分钟。
(5)各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。
(6)水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1个月，中修3个月)。
(7)输送物料介质填料，每分钟不大于15滴。
(8)凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。
1.凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台帐，密封点统计准确无误。(密封档案一般应包括：生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等)。
2.建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，厂(公司)、车间定期组织检查、考核、评比。
3.开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。静密封点泄漏率保持在0.5‰，动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。
4.按时做好密封泄漏点的检查，统计和上报工作。
5.组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。
附：无泄漏工厂和无泄漏区标准。
1.无泄漏工厂标准。
(1)有健全的密封管理保证体系，责职明确，管理完善。
(2)静、动密封档案，管理台帐、消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。
(3)保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。
(4)全厂主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到90%以上，主要设备完好率达到95%。
2.无泄漏车间(区)标准。
(1)密封管理组织机构健全，责职明确，管理完善。
(2)静(动)密封档案，管理台帐，消漏堵漏记录等密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。
(3)经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显泄漏。
(4)全部设备完好率达到90%以上，主要设备完好率达到95%。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇十五
为加强选厂交通安全管理，保持厂区交通安全和道路畅通，防止厂区内生产设备设施、安全设施、标志牌、道路交通设施、绿化带等不受机械车辆损坏；保障全体员工的生命安全和企业财产不受损失，确保厂区道路干净、整洁，制定本规定。
本制度适用于厂区内所有机动车辆。
1、生产科为全厂所有机动车辆主管部门，负责对机动车辆和驾驶人的日常管理及所属车辆的维护、保养、检查。
2、安全环保科负责现场安全监管，安全检查。
厂内机动车辆是指在厂区（含生产作业区域）行驶的各种车辆，即：汽车、装载机、挖机、摩托车、叉车、外单运送材料的载重卡车。
第一条凡进入厂区的机动车辆必须持有效的行驶证并有完整的车牌号，驾驶员必须随身携带驾驶证及车辆行驶相关证件，经生产科登记备案，在安全环保科签订安全协议并进行安全交底后方可准许在进入厂区作业（外来运送材料车辆除外），否则不准在厂区从事营运。
第二条进入厂大门及转弯、过磅时机动车辆行驶速度不得超过5公里／时；在保证安全的情况下，在厂内道路行驶时不得超过15公里／时，禁止超速行驶。
第三条消防、救护车等特种车辆只有在执行任务时方允许使用警报器并在确保安全的前提下超速行驶，其它车辆及行人应迅速避让。
第四条运矿车辆运输时严禁超速行驶，并有可靠的防泄漏/抛洒的.措施。
第五条机动车在行驶中，前后车之间应根据车辆行驶速度和气候情况，保持随时可以制动安全的距离。
第六条厂区内行驶的机动车辆调头转弯、通过交叉路口及大门口时应减速慢行，做到“一慢、二看、三通过”；挖机、装载机等机械车辆带物行驶或调头转弯时，必须将物品放至较低位置行驶，以防止车辆在行驶过程中发生晃动及物品坠落所造成的损坏。
第七条易燃、易爆、易腐蚀物品的贮存仓库区域限制车辆进出，摩托车禁止进入危险品仓库；机动车辆运送货物要捆扎牢固。
第八条机动车辆必须停放在车库或指定的停车处，禁止在转弯处、交叉路口、消防设备和消火栓旁停放各种机动车辆，不准停放在坡度大于5%的路面上。
第九条在厂区内行驶的各种机动车辆驾驶员应严格遵守厂区交通安全规定，严格执行车辆安全操作规程。
第十条厂区内行驶的各种机动车辆驾驶员都必须有驾驶证才能驾驶车辆，无驾驶证者不得驾驶车辆，否则按违章处罚；若造成事故的，应从重进行处理。
第十一条各种机动车辆在厂内发生交通事故后，应立即停车并先设法抢救伤员，保护事故现场，及时主向管部门和安全环保科报告，听候调查处理。
第十二条发生交通事故后应先做好现场调查记录，查找事故原因，严格区分事故责任，在事故处理的同时应研究制订出有关防范措施，按“四不放过”的原则对责任人、责任单位进行处理。
第十三条外来车辆的安全管理由对口联系部门负责，发生交通事故或出现其它异常情况时由对口部门负责处理，安全环保科将视其严重程度对管理及责任单位进行考核。
第十四条厂区所有机动车辆必须进行定期检查与日常维护保养并建立台帐（维护保养、车辆运行、定期检验），检查发现一次考核100元，第二次考核200元，并限期整改。
第十五条厂区机动车辆应按交通部门规定每年必须进行一次验车审核，验车审核单据交生产科备案，未做到一次性考核100元，逾期未经检验的车辆不得行驶。
第十六条机动车辆在出车前及停车后都必须进行认真检查，检查项目按保养规程进行；在行驶途中，应随时观察车辆零部件和车辆运输的工作状况是否处理正常状态，如发现异常应及时停车处理，如发现车辆故障应及时排除，严禁带病行驶，未做到一次性考核100元。
第十八条对不遵守公司有关规章制度且造成损失的，除照价赔偿外，按情节轻重处罚200―500元。
第十九条不服从指挥，不按规定路线行驶，乱停乱放而造成厂区道路堵塞，交通混乱，影响进出其它车辆正常作业，除批评教育外，并给予当事人100―200处罚元。
第二十条任何车辆撞（压）挂坏生产设备设施、安全设施、消防设施等，除照价赔偿外每次考核100―300元。
第二十一条厂区内行驶的各种机动车辆，在运输作业行驶途中，一律不准载人；若违反规定，首先要追究驾驶员的责任。
第二十二条在厂区道路上维修车辆，污染地面及乱扔饭盒等垃圾杂物的，除责成当事人清除污染物外，另罚款50―200元。
第二十三条损坏绿化（树木、花草等）视情节轻重罚款100―500元。
第二十四条全厂员工如及时向生产科、安全环保科举报上述情况，并经查实的将相关管理规定给予奖励。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇十六
为加强企业对设备动力工作的领导，健全组织机构，实行综合管理，明确各有关部门和设备动力部门的职责范围，特制定本制度。
（一）企业厂长（经理）的主要职责。
1．对全厂设备动力工作负全面责任。在任期内全面负责贯彻执行国家和上级对设备动力工作的方针、政策、条例和有关规定。在经营责任制中，要制定设备动力工作的组织和经济措施，使工厂达到无泄漏标准和实现设备动力管理中的技术经济指标（包括设备更新改造和实现措施、设备新度系数）。
2．协调好生产与维修、设备的经济与技术的关系，搞好设备动力的计划修理，组织好维修备件的生产和供应。生产中不允许拼设备。
3．厂长（经理）可以根据企业情况委托一名副厂长（副经理）负责处理以下设备动力工作。
（1）根据国家和上级有关设备动力的方针、政策、条例和目标，负责审定企业的设备动力规章制度、管理办法。
（2）根据企业长远或年度经营方针、目标，提出对设备动力部门工作的要求和考核指标。
（3）审批生产装置停工检修、大修理工程、设备更新、设备动力方面的技措、零星购置和动力生产、平衡供应等项计划，以及审批设备动力方面的设备运行、维修、检验等技术规程和标准，并检查执行情况。
（4）审查上报的设备动力工作报表、闲置设备的外调及主要设备的报废。
（5）负责设备动力系统的机构设置及人员配备，以及主要机具设备分配。
（6）组织开展全厂（矿）的设备检查、评比、总结和奖惩。
（7）负责设备安全运行，组织重大设备、动力事故的处理。
（8）组织或参加重点基建和技措工程的方案审查及竣工验收。
（二）企业设备动力管理部门的职责。
1．公司（总厂、矿务局）设备动力处职责。
（1）贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和决定，总结推广有关设备管理的先进经验，组织上报各项报表等工作。
（2）负责全公司（总厂、矿务局）设备动力业务管理、设备更新及设备的技术改造和固定资产管理。统一平?，合理使用大修理费用及设备更新改造费用。
（3）组织、督促建立和健全设备的技术资料。建立各厂（矿）主要设备的台帐和设备卡片。做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。
（4）督促下属厂（矿）贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额指标等。
（5）组织编制、审核年度大修理计划及系统（装置）停车大检修的综合平?和实施。
（6）组织好设备防腐蚀、润滑、锅炉、压力容器、水质处理等工作。开展对新工艺、新技术、新材料的研究、应用和推广。推动设备的技术改造。
（7）对主要设备状况组织定期或不定期检查，并参加重点基建、技措、安措项目的方案审查及竣工验收工作。
（8）组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额，抓好备品配件的图纸资料、定额计划、质量管理工作。参与或组织备品配件订货加工计划的编制。指导所属厂做好备品配件的用、管、修、供工作。
（9）组织所属机械厂（机修分厂）加工的备品配件的计划制定、安排和平?。
（10）组织对蒸汽锅炉、压力容器、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等定期检查检验工作。处理动力运行方式的重大变更，确保安全运行。
（11）对设备的重大事故及时组织参与分析调查，并组织抢修迅速恢复生产。
（12）组织对设备动力方面技术力量的培训，不断提高技术水平和管理水平。
2．厂（分厂、矿）设备动力科（组）职责。
（1）贯彻执行上级有关设备动力方面的各项规章制度，并结合具体情况组织编制本厂（矿）的设备维护、检修、检验技术规程、定额指标及管理制度等，并上报各项报表。
（2）在上级设备动力部门的业务领导下，负责全厂（矿）设备动力的业务管理，设备的技术改造，固定资产的查定、使用、更新、迁移、报废。抓好设备的用、管、修等工作。
（3）组织建立和健全设备的技术资料，建立主要设备的技术档案，学习推广设备管理方面的先进经验，作好设备状况、技术经济分析和设备管理工作总结。
（4）组织编制、平衡、落实设备年、季、月检修计划、系统（装置）停车大修计划，并组织计划的实施，负责统一平?安排控制使用大修及设备更新费用。
（5）组织设备防腐蚀、密封、润滑及水质处理工作。推广新工艺、新技术、新材料的应用，开展设备的标准化、系列化和通用化工作，以及审查设备改造的合理化建议等。
（6）组织对全厂（矿）设备状况定期检查、鉴定评级，及时消除设备缺陷和隐患，提高设备完好水平。
（7）组织主要设备的大修质量检查和验收工作，并参加基建、技措、安措等项目的设计会审及竣工验收工作。
（8）组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额。切实抓好备品配件的测绘、资料管理、定额计划、制造、定货、修旧利废及机械加工管理等工作。作好备品配件的统一管理，抓好用、管、修、供。
（9）组织对蒸汽锅炉、压力容器、起重运输设备、高压电器、仪器仪表、继电保护、
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇十七
二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物；严禁吸烟和随地吐痰；严禁车间内使用手机。
三、车间生产人员和进入车间的其它有关人员遇到下列情景之一时必须洗手：
1、开始工作之前；
2、上厕所以后；
3、从事与生产无关的其他活动之后；
4、在从事操作期间也应勤洗手。
三、车间工作人员(含新参加工作人员)必须持有效健康证明后方可上岗操作；生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情景，必须立即调离食品加工岗位。
四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。
五、生产车间和其他场所的废弃物，必须要有指定加盖容器盛放，每一天下班前由轮值人员及时清理出厂；废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
六、更衣室、预进间要由轮值人员每一天进行清洁，并要坚持干净。
七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的紫外光杀菌消毒(并作好记录)。
八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。
九、车间门口要有固定隔板，防止老鼠钻进工场内；车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。
十、每一天工作结束后，必须彻底清洁加工场地的地面、洗手台，排水沟有必要时要进行清洗、去除於泥。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇十八
1、教室内的多媒体设备是现代化教学仪器，配有多媒体投影机、视频展台、多媒体讲台、中控器、音响设备、电动幕（书写白板）等设备。设备价格昂贵，环境要求高。为保证全校多媒体设备正常使用，延长使用寿命，更好地位教学服务，特制订如下管理制度：
每个班级第一责任人为班主任，第二责任人是班级的电教管理员。
各班由班主任选定一名有责任心的学生电教管理员，协助班主任管理和使用好多媒体设备，上好多媒体课。电教管理员由学校电教管理教师统一管理，经培训后方可进行设备操作。
在使用过程中，如发现故障，电教管理员应及时填写使用记录和报修单，向学校电教室反映修理。
1、教师在使用多媒体前，必须经过相关培训和学习。每次上课前检查仪器设备的完好程度，如有问题，及时通知电教管理人员处理。
2、使用多媒体设备的教师应保持教室清洁，严禁室内吸烟，不得把黑板擦放在讲台上，擦黑板时尽量减少粉尘飞扬。教师所带的茶杯不准放在讲台上，做实验时不能把水洒在讲台上，以免损坏讲台中的电路和设备。所带金属教具不得刮蹭、摩擦讲台，使用有腐蚀性的液体时不能滴漏在讲台上。造成损坏的，要照价赔偿。
3、未经同意，不准擅自移动或拆卸任何仪器设备或更改连线，不准擅自把仪器设备拿出室外使用。
4、如在上课中途或下课十五分钟以上时间无必要使用投影仪，应让投影仪暂停工作（请务必按管理员说明的方法进行操作），避免投影仪灯泡过快老化。
5、使用过程中如发生停电，应立即关断所有使用时开启的电源，待重新来电后再按照操作规程打开电源开关，继续使用。
6、教师在操作使用时要正确使用设备，爱护设备；教学过程中设备出现问题，应立即报告电教室人员处理，并详细说明出现故障的原因，并在多媒体教室使用记录表中注明情况；若当时不报告，事后发现时一切责任由当事人负责。
7、教师每次上课结束时，必须填写好《电教设备使用情况记录》。如果是上午、下午或晚自习最后一节课，要指挥学生电教管理员按操作规程切断自己所开启的全部设备电源。未履行相关职责，不填写《电教设备使用情况记录》，如发生不良后果本人将承担相应责任。
1、电教管理员负责电教设备的使用、保管、日常维护工作；保管讲操作讲台钥匙，没有老师允许或安排，不能随意打开讲台。非经老师安排，每私自开机一次，罚款10元，并扣班级分20分。
2、电教管理员应熟练掌握电教设备的操作技能，使用前应认真检查仪器设备的完好程度，如有问题，及时通知电教管理教师处理。协助各科教师使用好电教设备上课。
3、不允许有随意操作、破坏设备等行为，不准擅自改动仪器设备的连接线，不准擅自移动或拆卸仪器设备，不准擅自把仪器设备拿出室外使用。
4.电教设备的故障和损坏情况，应及时向学校汇报，由电教老师及时处理，保证多媒体教学活动的顺利实施。若当时不报告，事后发现时一切责任由电教管理员负责。
5、使用结束，应按操作程序关闭电源，整理好仪器设备，并做好讲台内外的保洁工作。
6.使用多媒体设备的教师应保持教室清洁，不得把黑板擦放在讲台上，擦黑板时尽量减少粉尘飞扬。提醒教师所带的茶杯不准放在讲台上，做实验时不能把水洒在讲台上，以免损坏讲台中的电路和设备。提醒老师所带金属教具不得刮蹭、摩擦讲台，使用有腐蚀性的液体时不能滴漏在讲台上。造成损坏的，要照价赔偿。
7.要重视班级电教设备的保洁工作，放学后必须用干布清洁讲台。
8.学校定期将对工作负责、成绩显著的班级电教管理员给予表扬和奖励。每班的电教管理员在下课后应就同学反映的情况（如讲台上有无刻画现象、是否有未处理的垃圾、灰尘等）认真登记，以便学校处理。如因本班不认真登记而引发的一切问题，电教员将承担责任。
9.对不按上述职责操作造成损坏的，要根据造成损坏的具体情况，进行批评教育、罚款或处分。
1、要爱护教室内的多媒体设备，严禁在讲台、幕布、白板上写字、刻划、涂抹，严禁拉扯设备的连接线，严禁踏踩、拉扯线路盖盒、线槽。
2、严禁在教室内追逐打闹，否则引起设备损坏后果者，将照价赔偿。
3、多媒体设备由班级的电教管理员负责开启，未经老师许可，其他学生不能使用。违反规定造成设备损坏者，将承担赔偿责任。
4、保持多媒体设备的清洁，讲台周边缝隙、线槽经过处不能存有垃圾；不得把黑板擦放在讲台上；卫生扫除时、擦黑板时尽量减少粉尘飞扬。
1、贯彻执行国家有关电化教学工作的方针、政策和任务，对所管的多媒体教室的管理任务全面负责。
2、牢固树立为教学服务、为教师、为学生服务的观念，及时到岗并保证多媒体教学设备地正常运行，及时处理教师在使用过程中出现的问题。
3、不断学习多媒体软硬件知识，提高自身业务素质和管理能力。
4、加强多媒体教室设备管理和维护，提高多媒体的使用效果。
5、妥善保存好所有设备的钥匙、附件配件、“说明书”、“保修卡”等，并分类存放，严禁丢失。
6、管理人员随时查看询问各班级电教管理员，并查看《多媒体教室使用登记表》，掌握设备的使用率及工作状态。
7、及时向主管部门领导或学校领导报告意外事故和突发事故。发现问题及时处理，不得拖延，自己处理不了的要及时汇报领导。
8、定期检查考核各班级多媒体设备的使用和保养情况，做好记录，并通报公布。
9、定期评选多媒体管理使用优秀班级和优秀电教管理员。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇十九
一、严格遵守“三级动火”规定和“防止违章动火六大禁令”。
二、动火作业前，必须编制施工方案以及具体的安全技术措施，同时加强领导，必要时要采取专门的安全防护措施，禁止非作业人员进入现场。
三、作业现场要备有足够的、有效的灭火器材。
四、不准在仓库、经营场所里使用明火作业，不准在距仓库100m内使用明火，不准在距经营场所25m内使用明火。
五、值班人员不准在仓库内或经营场所内吸烟、烧饭，严禁在仓库内焚烧垃圾、杂物。
六、电器设备及其安装使用，必须符合防火防爆安全要求，仓库重地不准安装电器设备，确需安装的，安装及使用的`设备材料应符合国家标准的要求。
七、电气设施的检修，必须由专职人员按国家规定进行检修。
八、建立统一规范的配电室，并远离仓库。电工必须持有特种作业安全操作证，方可上岗操作，操作时应严格按照操作规程进行作业。
九、仓库装置照明灯具，必须有防爆灯罩，开关要安装在室外，应选择防水防尘型。
十、仓库需要动火作业时，要经过有效的审批，撤离无关人员，移走危险物品后方可作业。
实用厂区设备管理制度范文（20篇）篇二十
设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备务必完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
(一)对设备润滑管理工作的要求：
1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2、每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表的资料是：
定点：规定润滑部位、名称及加油点数；
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；
定时：规定加、换油时间；
定量：规定每次加、换油数量；
定人：规定每个加、换油点的负责人。
3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。
5、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不一样设备规定不一样的取样化验时间。经化验后的油品不贴合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油务必做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织研究攻关，逐步解决。
2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3、未能及时排除的设备缺陷，务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。
4、在安排处理每项缺陷前，务必有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
设备运行动态管理，是指透过必须的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行状况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准。
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、资料(检查什麽)、正常运行的叁数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)资讯传递与反馈。
职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将资讯向专职巡检工传递，以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入电脑，便於上级大公司机动部门的综合管理。
(四)动态资料的应用。
巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计画。
巡检中发现的设备缺陷，务必立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无潜力处理的，由厂矿领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理。
凡属下列状况均属设备薄弱环节：
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；
4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(六)对薄弱环节的管理。