这次比赛的经历让我深刻认识到努力和坚持的重要性，也增加了我的自信心。现在为大家分享一些成功人士的心得体会，希望可以给大家带来一些灵感。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇一
第一段：引言（100字）。
汽车制造行业是一个竞争激烈且不断创新发展的行业，如何提高产能和质量成为企业关注的重点。精益生产管理模式为行业带来了新的思路和方法，通过去除浪费，提高效率和质量，实现了持续改进和客户满意。在过去的企业实践中，我深刻体会到了精益生产管理的优点和挑战，下文将从目标设定、过程改善、人员培训、沟通合作和持续改进五个方面进行阐述。
第二段：目标设定（250字）。
精益生产管理的核心在于设定明确的目标，以确保生产过程的高效和质量的提高。在实践中，企业需要明确每个工作环节的标准和要求，以便能量化地评估和改进。此外，目标设定还需要结合市场需求和客户的反馈来进行调整，以保证企业的竞争力和长远发展。在我们企业的实践中，我们设定了降低生产周期和提高废品利用率的目标，并通过制定细化的工作计划和使用KPI（关键绩效指标）来监控进展。
第三段：过程改善（300字）。
在精益生产管理中，过程改善是关键的一环。我们将生产过程中的每个环节都进行了详细的分析和改善，以最大限度地减少浪费并提高效率。首先，我们通过标准化操作和流程控制，确保每个工人都能按照最佳标准操作，提高了工作效率和质量。其次，我们采用了自动化和数字化技术，提供数据支持和快速反馈，以帮助我们实现实时调整和改进。此外，我们还注重员工参与和反馈，通过开展相关培训和激励措施，激发员工的创造力和团队合作精神，共同推动过程改善。
第四段：人员培训（250字）。
在精益生产管理中，员工的培训和发展是至关重要的。我们深知员工是企业最重要的资产，只有他们具备了正确的知识和技能，才能更好地实施精益管理。因此，我们注重为员工提供全面的培训和学习机会，以增强他们对精益管理理念和工具的理解和应用能力。我们举办了定期的内部培训和外部学习活动，还鼓励员工参加相关行业交流和专业认证。通过这些培训和学习机会，我们的员工不断成长和进步，为企业的精益生产管理提供了坚实的保障。
第五段：沟通合作和持续改进（300字）。
在精益生产管理中，沟通合作和持续改进是实现长期成功的关键要素。我们鼓励员工之间和部门之间的密切合作和开放式沟通，以促进知识共享和问题解决。通过团队会议和跨部门合作项目，我们能够更好地协同工作、迅速响应市场需求，并推动全面的持续改进。我们定期组织质量评审和绩效考核，以及员工的反馈和建议，以便能够及时发现问题和改进机会。此外，我们建立了改善文化，鼓励员工主动提出创新和改进的想法，在实践中不断完善和优化生产过程和管理方式。
结尾（100字）。
通过精益生产管理的实施，我们企业在提高产能、降低成本和提高质量方面取得了显著的成果。然而，我们也清楚这只是一个开始，精益生产管理需要不断的改进和完善。我们将继续加强目标设定、过程改善、人员培训、沟通合作和持续改进等方面的努力，以保持竞争优势并推动行业的发展。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇二
在现代社会，汽车已经成为人们生活中必不可缺的交通工具。而在汽车的制造过程中，精益生产管理是至关重要的一个环节。通过对汽车精益生产管理的实践和研究，我深刻体会到了其重要性和效果，并从中获得了一些心得体会。
精益生产管理是Toyota汽车公司在上世纪的发展中提出的一种生产管理模式，它为汽车制造企业提供了一种全新的思维方式和方法，以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。精益生产管理的核心理念是通过与员工紧密合作，持续改进生产过程，并消除各种浪费，从而实现最高价值创造。
实践证明，要成功应用精益生产管理，需要遵循一些关键原则。首先是价值流思维，即了解整个生产流程中的价值流动，并通过消除各种非价值增加活动提高生产效率。其次是持续改进，包括学会倾听员工的声音，通过团队合作来寻找和解决问题，并通过不断试验和验证来推动改进。此外，精益生产管理还强调标准化工作流程，以确保每个环节都能按照最优化的方式进行。最后，精益生产管理注重员工的培养和发展，鼓励他们积极参与到生产过程中，成为问题的解决者和改进的推动者。
在实际应用中，精益生产管理带来了许多显著的效益。首先，它可以显著减少生产过程中的浪费，提高资源利用效率。其次，精益生产管理可以提高产品质量，降低故障率，提高客户满意度。此外，它还能够加强员工之间的协作和沟通，营造良好的团队氛围。然而，精益生产管理也面临着一些挑战。其中最大的挑战是改变管理者的思维方式和习惯，使他们从传统的指令式管理方式转变为与员工合作的领导方式。此外，精益生产管理的成功还需要全员参与，如果只是单纯地实施几项工具和方法是无法取得持久的效果的。
第五段：我的体会和建议。
通过学习和实践精益生产管理，我深刻认识到了其价值和作用。首先，它注重员工的参与和发展，使得员工不再是单纯的执行者，而是自我驱动努力改进的推动者。其次，精益生产管理注重全局思维，通过了解整个生产流程，找到并消除瓶颈和浪费，从而提高整体效率。最后，精益生产管理强调问题解决和持续改进，通过不断试验和学习来推动组织的变革和进步。
基于以上体会，我认为，在实施精益生产管理时，我们应该注重以下几点。首先，强调员工的培训和发展，使他们具备问题解决和改进的能力。其次，构建良好的沟通渠道和团队合作氛围，鼓励员工之间的交流和合作，以促进问题解决和改进的发生。最后，持续关注和改进生产过程，不断学习和试验新的方法和技术，以确保持续的进步。
总结。
汽车精益生产管理是一种高效的生产管理模式，通过消除浪费，持续改进和员工的积极参与，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。然而，实施精益生产管理并不容易，它需要管理者的思维和习惯的转变，以及全员的参与和付出。通过对精益生产管理的学习和实践，我坚信只要我们始终坚持原则，注重员工的参与和发展，在实施过程中进行持续改进，就能够取得优秀的效果，实现持续的创新与进步。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇三
精益生产管理理念作为一种现代企业管理工具，旨在通过减少浪费，提高效率和质量，让企业在竞争激烈的市场中保持竞争力。在实施精益生产管理过程中，我深刻地体会到了其重要性和实用性，并从中得到了不少宝贵经验和启示。
第二段：减少浪费。
减少浪费是精益生产管理理念的核心之一。在实际工作中，我们发现许多生产过程中存在着许多冗余和浪费。通过实施精益生产管理，我们采取了多种措施来减少浪费，例如优化生产流程、改进设备配置、提高员工技能等。这些措施不仅提高了生产效率，也减少了不必要的成本和资源浪费。
第三段：提高效率和质量。
精益生产管理理念的另一个核心目标是提高效率和质量。为了实现这一目标，我们注重改进工作流程、优化资源配置、提高员工素质等。通过这些努力，我们实现了生产效率的大幅度提升，不仅能够更好地满足客户需求，也能够更好地控制产品质量。同时，通过精益生产管理，我们还能更好地识别和消除生产过程中的潜在问题和隐患，从而保证了产品的稳定和持续供应。
第四段：培养团队合作精神。
要实施精益生产管理，需要全体员工的共同努力和协作。在实践中，我们注重培养团队合作精神，鼓励员工积极参与和贡献自己的智慧和力量。通过团队的协作和合作，我们能够更好地发挥每个人的优势，解决问题，提高工作效率和质量。团队合作的精神也让我们的企业更有凝聚力和战斗力，在竞争激烈的市场中占据了一席之地。
第五段：持续改进和创新。
精益生产管理理念强调持续改进和创新的重要性。在实际工作中，我们不断收集客户反馈和市场信息，发现存在的问题和需求，并提出相应的改进方案。同时，我们也鼓励员工提出改进建议，鼓励创新思维和实践，以不断推动企业的发展和进步。通过持续改进和创新，我们能够适应市场的变化和挑战，保持竞争力和可持续发展。
在实施精益生产管理过程中，我深刻体会到了其重要性和实用性。通过减少浪费、提高效率和质量，培养团队合作精神，持续改进和创新，我们的企业取得了显著的成果。同时，我也认识到精益生产管理理念只是一个工具和方法，其最终效果还要依赖于实施者的执行力和创造力。因此，我们会始终坚持精益生产管理理念，不断探索和实践，为企业的发展提供强大的支持和动力。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇四
在没有学习精益生产相关知识之前，我对精益生产的了解很少，虽然也听说过精益生产的内容，但是对其内涵却不了解。通过学习，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。
它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭(减少)了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；仅在需要的地方采用自动化；精益组织结构。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。
目前，有很多中国企业也在推行精益生产，但是效果却不理想，究其原因，不外乎以下几点：
4、推行方式不合理，没有找准切入点，导致员工和管理人员的反感，甚至是叛逆，做事情阳奉阴违，不按标准做事，最终导致人员离心，甚至是离职，从而影响精益生产的推广。
因此，企业在推行精益生产时，高层决策必须以长期理念为基础，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜；培养彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者，并使他们能教导其它员工，发展信奉公司理念的杰出人才与团队；推动全体人员不断地省思与持续改善，以变成一个学习型组织。
当然，前途是光明的，开始是痛苦的，让痛苦最小的方法，就是缩短痛苦的时间，这就要求企业在推行精益生产时，要安排专职人员进行推广，并且为其创造良好的环境，最终，坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题，所有人树立精益生产的理念。
首先，人员需要专职的。生产现场永远不会完美，总是有很多需要改善的地方，如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善，更专心、更全面地关注这些改善，那么推进效果会比较好。
其次，环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境，也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的，设备正常运转，现场布局是最优的，现场管理是先进的、人性的，实现生产环节最优化，将浪费和成本降到最低限度，提高生产效率，从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。
最后，理念也需要专职的。精益生产是一种理念，也是一种管理思想，其自身是一个自治的系统，人员、环境、理念都是该系统的一个体系，只有坚定这个理念，才能确保全部体系的正常运转，系统才能发挥最大优势。推行精益生产，仅仅是高层领导的支持是不够的，还需要培训、实践、交流、学习等，更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短，树立节约型意识。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇五
精益生产管理（LeanProductionManagement）是一种高效、灵活的生产管理方法，旨在通过去除浪费、优化流程，提高产品质量和交付能力。在中山，我们拥有丰富的精益生产管理的经验，并且不断总结和改进，使我们的生产更加高效和顺利。在这里，我将分享我对中山精益生产管理的心得体会。
精益生产管理的核心原则是去除浪费，追求高效。在中山，我们深入理解了这一核心理念，并将其贯彻到我们的生产流程中。我们通过分析生产过程和识别和消除浪费，实现了生产时间的缩短、质量的提高和成本的降低。我们在生产车间中实施5S管理，保持工作区清洁、整齐、有序。我们使用现场管理的方法，合理设置工作站，减少员工的移动和等待时间。我们还实施了精益生产中的“单品流”和“小批量生产”，减少生产批次，提高产品生产的灵活度和响应能力。
第二段：建立高效的沟通与协作体系。
在中山，我们注重建立一个高效的沟通与协作体系，以确保生产过程中各个环节的协调与配合。我们鼓励员工进行密切的交流与合作，以便迅速解决问题和分享经验。我们建立了跨部门的团队，定期进行生产计划的评估和调整，以确保生产能够及时满足市场需求。我们还倡导员工间的良好沟通和合作，鼓励他们主动提出改进意见并参与到决策中，共同推动生产管理的卓越。
在中山，我们相信持续改进和创新是精益生产管理的关键。我们鼓励员工主动参与到改进的过程中，提出改进意见和方案，并进行试验和验证。我们定期进行员工培训和知识分享，以提高员工的技能和能力。我们还注重激励和表彰员工的创新和贡献，建立了一套完善的激励机制，以鼓励他们不断挑战自己、突破自我。通过不断追求卓越，我们取得了一系列的创新成果，为公司的发展提供了有力的支持。
第四段：注重质量管理，确保产品质量。
在中山，我们注重质量管理，始终把产品的质量放在第一位。我们制定了严格的质量标准和流程，并建立了一系列的质量控制措施。我们组织了质量纠正和预防的团队，及时发现和解决生产过程中出现的质量问题。我们还进行了持续的质量培训和评估，以提高员工的质量意识和能力。通过这些努力，我们的产品质量得到了显著的提高，赢得了客户的高度认可。
中山精益生产管理的成功经验可以借鉴和推广到其他企业和行业。我们坚信，通过精益生产管理的方法和理念，可以实现生产效益和质量的双提高，为企业和社会创造更大的价值。在中山，我们将继续坚持精益生产管理，不断探索和创新，为更多的企业和行业提供参考和借鉴，共同推动中国制造业的转型升级。
在总结中山精益生产管理的心得体会时，我们不难发现，深入理解精益生产管理的核心原则和理念、建立高效的沟通与协作体系、持续改进和创新、注重质量管理、以及将成功经验推广和借鉴等五个方面相辅相成，共同构成了中山精益生产管理的核心要素。只有在这些核心要素的支持下，我们才能够实现生产的高效、质量的卓越和持续的创新。正是因为这些经验和探索，中山精益生产管理在中国乃至全球制造业中都具有重要的影响力和参考价值。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇六
汽车工业是一个高度复杂的行业，需要组织和资源的精确配合，以保证高质量的生产和客户满意度。精益生产管理是一种有效的方法，旨在消除浪费，提高生产效率，并最大化价值创造的机会。在这篇文章中，我将分享我在汽车精益生产管理方面的心得体会，并强调其重要性。
第二段：了解内部流程。
在汽车生产中，了解并优化内部流程是精益生产管理的核心。通过明确每个步骤的目标和责任，可以减少不必要的操作，消除不必要的等待时间，并提高整体生产效果。在我们的工厂，我们对流程进行了详细的分析，并通过消除重复操作和不必要的检查，节约了大量的时间和资源。确保所有操作人员都明白每个步骤的重要性，以减少错误并提高质量。
第三段：团队合作和持续改进。
精益生产管理需要团队合作和持续改进的精神。我们建立了一个跨职能的团队，以确保流程的顺畅运行，并及时识别和解决问题。每个团队成员都负责自己的岗位，并拥有改善流程的权力。通过持续的培训和反馈机制，我们鼓励员工提出改进建议，并促使所有人对质量和效率持续关注。
第四段：与供应商的合作。
汽车制造是一个复杂的生态系统，依赖于供应商的及时和高质量的交付。我们与供应商建立了紧密的合作关系，以确保他们对我们的需求有清晰的了解，并准时交付所需的零部件。定期的沟通和信息共享使我们能够及时做出调整，并保持持续的生产流畅性。与供应商的合作是精益生产管理不可或缺的一部分，也是提高整体效率和质量的关键。
第五段：持续改善和客户满意度。
精益生产管理的目标是持续改善和提高客户满意度。我们通过定期的数据分析和评估，发现并优化我们的生产过程。我们还与客户保持紧密联系，以了解他们的需求和意见，并及时作出调整。不断改进和客户满意度是我们工厂的核心价值观，也是我们致力于成为行业领导者的关键因素。
总结：
在一篇文章中，我分享了我对汽车精益生产管理的心得体会。了解内部流程，团队合作，与供应商的合作，持续改善和客户满意度是汽车精益生产管理的核心要素。通过实施这些原则，我们可以减少浪费，提高效率，并实现高质量的生产和客户满意度。汽车精益生产管理的重要性在于其能够有效地发现和解决问题，提高整体生产力，并为企业带来可持续的竞争优势。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇七
中山，作为中国重要的经济中心之一，一直致力于推动企业的创新与发展。而精益生产管理作为一种高效、可持续的企业管理方法，在中山的企业中得到了广泛的应用。在参与中山的精益生产管理实践过程中，我深感精益生产管理方法的独特魅力。本文将从五个方面来谈谈我对中山精益生产管理的心得体会。
首先，中山的企业注重追求高质量产品。在传统观念中，追求高质量产品需要投入大量的人力、物力和财力。但是在精益生产管理的理念下，企业通过持续的改进和创新，可以以更少的资源投入来提高产品的质量。在实际的生产过程中，我逐渐认识到，通过使用精益生产管理的工具和技术，我们可以更好地识别和排除不断浪费的环节，从而提升产品质量。例如，在我们企业的生产线上，通过实施价值流分析，我们发现了一些不必要的环节，通过优化流程，我们节省了大量的时间和资源，从而提高了产品质量。
其次，中山的企业注重员工的参与与创新。在过去的管理模式中，员工往往只是被视为执行者，缺乏主动参与和创新的机会。而在精益生产管理的理念下，员工被视为企业重要的资源，他们应该承担更多的责任并参与到企业的改进过程中。在我所在的企业，我们通过建立员工参与和创新机制，将员工的智慧和创造力引入到企业的日常运营中。通过员工的积极参与，我们不仅在干活的效率上提高了很多，而且还为企业带来了许多创新的想法和解决方案。
第三，中山的企业注重持续改进和学习。在竞争激烈的市场环境中，只有不断改进和学习，企业才能在市场中立于不败之地。中山的企业注重借鉴先进的管理理念和技术，通过不断的学习和改进来提高企业的竞争力。在我所在的企业，我们不仅定期组织员工进行专业的培训，还通过与其他企业的交流学习，不断吸取先进管理经验。通过持续的改进和学习，我们不仅提高了企业的生产效率，还拓展了市场。
第四，中山的企业注重团队合作和协同创新。精益生产管理强调团队合作和协同创新的理念，认为只有团队合作和协同创新，企业才能取得更大的成功。在我所在的企业，我们通过鼓励员工之间的沟通和合作，建立了一个团结和谐的团队。同时，我们也鼓励员工之间的协同创新，通过集思广益，找到更好的解决方案。团队合作和协同创新的精神不仅使我们的工作事半功倍，而且也增强了团队的凝聚力和向心力。
最后，中山的企业注重与客户的紧密合作和需求导向。精益生产管理强调以客户为中心，注重从客户的需求出发，通过持续改进来满足客户的需求。在中山的企业中，我们注重与客户的沟通和合作，了解客户的需求并根据客户的反馈进行持续改进。通过与客户的紧密合作，我们不仅提供了更好的产品和服务，还树立了良好的企业形象。
通过自己在中山的精益生产管理实践中的体验和感悟，我深深地感受到中山企业在精益生产管理方面取得的成绩和进步。中山的企业在精益生产管理的实践中注重高质量产品、员工参与与创新、持续改进与学习、团队合作与协同创新以及与客户的紧密合作。相信随着中山企业的不断发展，精益生产管理的理念将得到更广泛的应用，并为企业的发展带来更大的效益。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇八
精益生产管理理念源自日本，旨在通过最大限度地消除浪费，提高企业效率和生产质量。作为一种具有深远影响的管理思想，精益生产管理在实践中展现出了其巨大的价值和潜力。在我个人的工作经验中，我对精益生产管理的心得体会可以总结为以下五点：身体力行、团队合作、持续改进、不断学习和客户至上。
首先，身体力行是精益生产管理理念的核心。作为企业的管理者，我们必须以身作则，成为团队的榜样。只有通过自己的行动来展现出精益生产管理的理念和价值，才能够将其有效地传达给团队成员。我曾在一家制造企业担任生产主管，我始终坚持质量第一的原则，并与员工一起参与问题解决和流程改进。这种身体力行的实践，在激励团队成员的同时，也为企业的整体效益和质量水平提供了极大的支持。
其次，团队合作是精益生产管理的重要方面。精益生产管理强调团队的协作和相互支持，通过组织各个环节的紧密配合，以实现生产流程的优化和效率的提高。在我的团队中，我注重鼓励和培养员工之间的合作精神和团队意识。我组织了定期的团队会议，促使员工分享经验和思想，解决问题并提出改进建议。这种团队合作的环境使得我们能够更好地利用个人的专长和团队的协同，提高生产效率和质量。
第三，持续改进是精益生产管理的关键要素。精益生产管理倡导通过不断的改进来优化生产流程和提高效率，以满足客户的需求。在我的工作中，我始终认为没有事情是不能改进的。我鼓励员工不停地提出改进方案，并引入了一套自主改进机制，使得员工可以自主地改善自己的工作流程。通过这样的持续改进措施，我们取得了显著的效果，生产效率和质量得到了明显的提升。
第四，不断学习是精益生产管理的要求之一。精益生产管理强调以学习为基础的性能管理，推动个人和团队持续发展和进步。在我个人的工作中，我注重员工的培训和技能提升。我鼓励员工参加培训和学习课程，提高其专业知识和技能。同时，我也不断地学习新的管理理念和方法，以不断提升自己的能力和素质。通过不断学习，我能更好地指导团队，提高生产效率和质量。
最后，客户至上是精益生产管理理念的核心价值观。精益生产管理强调以客户需求为导向，不断改进以满足客户的期望和要求。在我工作的企业中，我们始终将客户的满意度放在第一位。我们通过与客户保持紧密的沟通和反馈机制，了解他们的需求，并根据客户的需求进行相应的改进和调整。通过持续提供高质量的产品和优质的服务，我们赢得了客户的信任和支持。
综上所述，精益生产管理理念作为一种管理思想，在企业的生产和管理中具有深远的影响和巨大的价值。通过身体力行、团队合作、持续改进、不断学习和客户至上等实践，我深切体会到了精益生产管理的精髓和优势。作为一名管理者，我将继续坚持这些理念，不断挖掘和应用精益生产管理的潜力，推动企业的发展和进步。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇九
通过公司组织的在线商学院的相关学习，增长了个人见识，针对期间的培训学习，同时结合个人的一些想法，谈谈心得体会：
在日常工作过程中，我们经常听到诸如“就这样了”、 “下次注意”等之类的话，这种对自己或者他人的执行不力寻找借口不仅是对工作的不负责任也是对个人的不负责人，没有尽善尽美的意识就不会有工作绩效的提高，没有严谨和较真意识就不会有个人能力的提升。因此，不管是对自己还是对他人，我们都应该坚持务实、认真的态度，积极尽职履行各自职责，既然做，花费了时间、精力，就一定要做好。
正所谓有计划不忙，有原则不乱，坚持运用到我们的实际工作中将产生事半功倍的效果。但我们实际工作中肯定会存在流程不完够善、前后工序不够匹配的情况，因此，为了本部门或者个人职责范围内的工作任务能够相对不受影响且同时相对又能够比较理想地完成，那么这就需要我们提前思考，多想想事情可能会朝着非预期的方向或进度发展，提前做好相应预案，才不至于经常出现被动情况。生产必须出效率，人员没有合理安排就是最大的浪费。公司流程再完善也难免出现受个人因素影响的现象出现，那么为了保证不受到上工序或者其他外来因素的干涉，就必须理性判断、坚持原则，按照相关规定操作，才能保证本部门的工作不受到影响或者大大降低影响，通常来讲对于生产就是符合要求合格则准入使用，否则进行相关处理、上级确认后特批使用。
不缺合理分配任务的人，缺的是跟踪任务的人，作为一名中层管理人员需要及时地评估下属，做好分配任务的同时，一定要做好任务跟踪的工作。跟踪任务的过程就是与下属沟通的过程，也是评估下属的过程。当然，生产管理的一天就是一个小事情又一个小事情安排、处理、完成等等循环的过程，为了让小事不变成琐事，为了让评价更加客观、公正，我们就得既保证让下属有发挥的空间，又要保证适时地跟踪，常常拉拉连着风筝的那根线。
我们知道，一个团队的成功离不开每个成员的努力和汗水。同样，只有团队的每个成员工作能力、水平都有所提高，这样的团队才更能有战斗力，才能前进的更好、更远。新手上路总会有些磕磕碰碰。所以，作为管理者要大胆的让新手尝试，让其亲自参与，亲自实践。既要关注结果，更要关注过程，在过程中了解下属，并适时指导、纠正。作为管理者，要想每件事情都亲自去做、面面俱到，是不太可能的，毕竟精力有限。因此，充分调动下属的积极性，充分锻炼下属，让其具备独立处理问题的能力才是至关重要的事情。实践的过程既是学习的过程，也是能力提升和培养的过程。
执行力，是按质按量完成自己的任务。其实，可以用“贯彻力度”来理解，这就是一个从上到下逐层来贯彻的问题，是每个环节都要贯彻的问题，是每个时间阶段都要贯彻的问题。可以说，执行了发生问题，不是哪一个或几个基层人的问题，而是某个阶层、某个部门甚至最高领导的问题，是属于线性问题。事情没有做好，基层人员有责任，领导同样有责任，把责任推向下属把功劳留给自己的领导不是一个好领导，这样的团队迟早发生问题。因此，只有所有人都贯彻执行文化的团队，所有人都能够负起责任的团队才是有战斗力的团队。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇十
生产管理是现代企业不可或缺的一个重要部分，它涉及到了生产流程、机器设备、员工绩效、资金流转、企业规模等重要方面。在日常的生产管理中，我们要不断地总结反思，提高自身的知识与技能。因此，作为一名生产管理人员，我们不仅要不断地积累经验，更要用心去总结和归纳，才能为提高企业的生产效率做出贡献。本篇文章将为大家分享我的生产管理心得体会PPT主题，希望能对大家有所启发和帮助。
第一段：结构化思维是提高效率的关键。
在日常的生产管理工作中，要处理的问题非常多，往往会让我们感到无从下手。因此，形成结构化思维是非常重要的。在准备生产管理PPT时，我习惯性地先将要解决的问题进行分类，然后逐一剖析。这样做不仅可以提高自己的工作效率，还能让其他同事更容易理解。此外，聚焦于问题的核心，追踪问题产生的原因，也是提高效率的关键。通过这些方式，我们可以更有针对性地去解决问题。
第二段：精益生产带来的挑战和机遇。
在生产管理中，有一种流程管理方法叫做“精益生产”，它是现代企业管理中非常流行的一种方法。通过借鉴“丰田生产方式”的经验，实现流程优化和整体效率的提高。精益生产方法的实施会面临着一定的挑战，但也会带来更多的机遇。在我管理的生产线上，我们也采用了精益生产的方法，通过不断地追求生产效率的提高，优化生产流程，提高产品质量，有效地降低企业成本，提高市场竞争力。
第三段：人性化管理是生产管理必须重视的方面。
生产管理不仅仅是多条生产线和机器设备的管理，更涉及到员工的管理。员工是企业生产线的核心，是企业发展壮大的基础。因此，在生产管理中，我们必须注重人性化管理。提高员工的绩效，关心员工的生产感受和需求，正确处理组织内部的人际关系等管理问题，都是提高企业生产效率的关键。因此，在PPT中，我也增加了人性化管理方面的内容，着重强调了员工的作用和管理的重要性。
第四段：技术创新带来的变革。
技术创新是生产管理必须重视的方面。现代技术快速发展，引领着企业的创新方向。在我们管理的生产线上，我们也采用了新技术，如机器人生产线、物联网技术等，不仅提高了生产效率，也大大降低了生产成本。但同时，技术创新也会带来企业发展和生产管理的新变革。我们需要根据新技术的发展和市场竞争的变化，及时调整生产管理策略，做好技术革新与现有生产模式的融合，从而更好地适应发展变化。
第五段：合作创新的未来。
在现代企业中，合作创新是一个越来越受到重视的话题。如何将不同领域的经验和智慧汇聚在一起，共同探讨解决方案，共赢未来，这是生产管理人员面临的重要任务。在PPT中，我们还着重强调了团队合作和共赢的重要性。只有通过多方面合作创新，提高产品质量和生产效率，才能更好地适应市场变化，保持企业竞争力。
总之，在日常生产管理中，我们不仅要注重生产效率和管理流程，更要关注员工的感受和人性管理方面，创新技术和发展策略，引导企业走向更好的未来。一份好的生产管理PPT不仅是梳理自身思路，更是提升自身能力和关注企业发展的重要方式。希望大家可以从我的生产管理心得体会PPT中获得一些灵感思路，更好地掌握和运用生产管理知识，为企业的发展贡献自己的力量。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇十一
减少资源浪费是精益思想的核心。闲置的库存、不必要的工序、商品的不必要运输、超过需求的生产、人员的不必要调动等，所有这些都是精益思想反对和致力消除的。本课程从中国企业目前的状况出发，结合中国企业的特点讲述了中国企业如何实施精益生产。
参与对象。
高层管理、中基层管理人员及全体员工。
培训师介绍。
安岷著名生产管理专家、有着40年制造业企业管理经验。
中国企业联合会认证高级管理顾问、美国aita认证ptt国际职业培训师。
国家人事部认证高级经济师、深圳大学管理咨询研究中心研究员。
曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理。
从事管理顾问和培训工作五年、在全国做过的公开课和内训课程达800场。
为韩国著名企业三星集团做过5s咨询服务，任首席顾问。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇十二
（一）学习贯彻集团公司2月27日召开的矿山企业精益生产管理现场推进会的会议精神，充分认识精益生产活动的重要性和必要性，组织了部分管理人员到下垄钨业公司就如何开展好精益生产活动、明确精益生产工作目标和工作措施等方面进行了学习考察。
（二）遵照集团公司对钟家市选矿厂的工作目标要求，主要针对钟家市选矿厂在试生产过程中所出现的问题，围绕优化选矿工艺流程、管理流程，提高产品产量和选矿实收率等方面进行了认真的原因与现状分析，三月份完成了二个项目的选定：一是钟家市选厂破碎段处理能力达230吨/小时提升项目；二是钟家市选厂磨重段小时处理能力达180吨/小时（双系列）提升项目。
（三）钟家市选厂破碎段处理能力达230吨/小时提升项目
1．按照精益生产步骤，三月份完成了现状分析。提出了第一阶段的工作目标，成立了项目实施团队，制订了项目实施计划，完成了现场测量和分析阶段，找出了影响破碎段处理能力的各种原因，提出了整改项目。各个项目指定了项目负责人，制定了整改完成日期，在规定期限内完成了各项整改内容。目前正在通过下一阶段的试生产来评估整改后的效果。
2．破碎段完成了36项整改项目。主要项目有：
堵死，下矿速度慢，影响破碎处理能力。本次整改中，对原矿仓底部结构进行了拆除，并重新设计了放矿斗的结构，将棒条给料机尾部基础提高500mm，使棒条给料机由水平输送改为正坡输送，给料输送更加科学合理。
（2）原设计中碎车间的洗矿溢流输送为管道输送，因输送高差大，矿浆冲击力强，管道磨损非常严重，在管道拐弯处，修补频繁，影响生产效率。本次改造时，将垂直输送高分子管改为复合陶瓷管，管道弯头改成集矿箱，管道输送改成明槽衬铸石板输送，空中架设明槽50多米，极大的减少了管道消耗，为今后生产成本的降低创造了条件。
（3）破碎系统在试车初期因除尘系统尚未安装，车间内粉尘严重超标。在本次整改中，补充完善了除尘方案的设计，安装了4台除尘风机。目前除尘风机已投入运行，运行情况较正常。
（4）中碎圆振筛筛上加衬板，筛上矿下矿斗修补并加衬板，搭维修平台，制作联轴器安全罩。
（5）筛分圆振筛安装挡矿护板和盲板及接矿斗；
（6）中碎洗矿筛下矿管改明槽输送，加装缓冲箱。
（7）原矿仓底部矿斗更换立柱、横梁，铺设钢板和重轨。
3．现已达到效果
六月份试生产情况：破碎系统累计开车21小时，处理矿量4417t（8#皮带称计量统计），小时处理能力达210.33吨(湿矿)。
4．当前存在的主要问题
（1）因厂家设计及设备制造等因素的影响，破碎信号系统、联锁系统至今尚未进行安装，给生产调试带来困难。
（2）粗碎生产能力仍不足，还难以达到设计230t/h，尚需深入摸索设备性能、分析原因和改进提高。
5．下一阶段的工作计划
（1）7月30日前进行效果评估；
（2）8-10月期间不断改进完善，以期达到目标；
（四）钟家市选厂磨重段小时处理能力达180吨/小时（双系列）提升项目
1．根据前期试生产所出现的问题，对现状进行了认真分析，找出了影响磨重处理能力的各种原因，提出了整改项目，确定了第一阶段的`工作目标和整改提升范围。完成了现场测量和分析，成立了项目实施团队，制定了项目活动计划。各个整改项目指定了项目负责人，制定了整改完成日期，在规定的期限内完成各项整改内容。
2．已完成的整改项目38项，其主要项目有：
（2）二段磨矿中的搅拌桶更换为矿浆分配器；
（3）130台摇床机架和传动箱的维护处理和技术指标调整；
（4）一段叠层筛下矿圆管更换为方形管，分矿器加高；
（6）24台振动给料机调整，加装档板；
（7）棒磨机排矿口处加装隔杂筛网；
（8）给料皮带加装清扫刮板；
（9）四台磨机出料段加装挡板，防止矿浆飞溅；
3．现已达到效果
4．当前存在的主要问题
（1）筛分车间除尘系统中未对圆振筛筛上进行密封除尘，在生产过程中，筛分车间粉尘依然较为严重，筛分车间敞开式除尘需要尽快完成。
（2）因产品综合回收系统建设滞后，选矿工业回水率暂时达不到设计指标，选矿工业用水依然存在不足，现无法满足三班作业要求。
（3）磨重总尾粒级分布、产品粒度进行分析及生产工艺技术指标的检测整定工作有待于尽快完善，以利于及时调节设备工艺参数和生产流程的整定。
5．下一阶段的工作计划
（1）8月30日前进行评估效果；
（2）9-11月不断改进完善，进行阶段总结；
（3）12月达到实现双系列180吨目标。
（一）做好安全生产管理工作，所有的管理制度、操作技术规程和职工岗位职责全部上墙，同时在现场开展精益生产推行和安全标准化建设的宣贯，推行定置管理制度标准化，全面提升现场管理水平，提高职工的业务素质。
（二）完善破碎自动化控制系统、大水池和高位水池等监控系统，提高现场自动化控制水平，使生产流程监控更加及时，生产调度更加顺畅，加快生产调试步伐。
（三）全面开展职工的专业技术培训和教育工作，提高职工的专业水平，保证现有职工能够懂设备、懂工艺、懂维修和懂操作，为新入厂职工提供一个好的榜样和一个合格的师傅，为后期新入厂职工培训工作奠定基础。
（四）在工艺流程调试小组的配合下负责对主要设备的处理能力、选别作业浓度进行检测调整好，确保选矿小时处理能力能够达到设计能力，选矿工业用水达到最小化，以缓解生产用水不足。
（五）按计划进行阶段小结，提出提升整改项目和项目达成目标，落实好各项目负责人，抓好各项目完成的时间节点和期限，做到有检查、有考核，切实提高工作效率。
（六）鉴于生产工艺指标调试的复杂性，矿工艺调试小组尽快组织人员分系列进行流程查定。邀请相关科研院所和高校进行合作，开展攻关调试，加快流程调试步伐，争取早日实现两个项目都达产达标。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇十三
首先很感谢公司给我提供这次难得的学习机会，增长了我个人见识，针对培训学习，同时结合我个人的一些想法，谈谈心得体会。
健峰:作为企业管理为主导的培训集团，在其独特的实践型培训模式对我们来讲无疑有较强的针对性。从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案，从降低成本的策略到产品质量的潜在意义，从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀.....等等。
其中对于车间现场管理的6s工作让我有很深的启发，为什么要搞6s的目的：是为了提高生产效率，美化环境，提高产品质量，减低成本。具体如何去开展6s的工作：6s不仅仅是让我们的班组员工天天扫地，天天拖地这么简单的事情。应该从根本上去解决问题，主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的这种思想观念，提高员工的综合素质真正意识到6s这项工作对我们的重要性，了解6s这项工作给我们日常工作带来的方便。端正对工作的热情和态度，观念改变意识，意识决定行动，重要的是一定要坚持，领导坚持关注、坚持宣传培训、坚持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度。
产品质量的重要性：产品质量对于企业的重要性是不言而喻，不注重产品质量最终会寸步难行，功亏一篑，尤其对我们流水线生产，产品没有返工的余地，预防隐患是很关键的也是不可疏忽，更是不可缺少的一个环节。从小事做起，注重细节，再到生产的全面质量管理，我们必须要在质量管理中推行全面质量管理模式，层层把关、人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头，我始终认为好的产品是生产出来的，而不是检验出来的。只有让我们每个员工提高产品质量意识，理解质量对产品主要性，才能做出更好的'产品。质量管理没有永恒的答案，只有永远的问题。没有最好，只有更好。打造著名品牌，奉献精品产品是我们追求的目标。在生产过程中必须严格控制成本，我们每一个人都要有主人翁意识，这样才知道怎么样去控制成本。不断对所有的细节问题进行改进，在保证产品质量的情况下降低所有能够能降低的生产成本，杜绝所有不必要的浪费。
在以后的工作中将我学习的成果体现到工作岗位上，提高生产效率，提高产品质量，提高合格率，做好6s工作，把我们的产品做到更好，为公司增效率，助企业更辉煌，为公司和自己开创一片新的天地。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇十四
通过这次的生产实习使我从生产实践中对自己所学的知识有了更进一步的了解。在生产实习中我更是感受到了工程机械设计与制造技术这两大领域极大的广阔的应用空间。在学习专业课程的同时，我也不忘为我今后的设计积累了许多丰富的经验。
通过这次生产实习，我懂得了很多，也领悟了很多。通过生产实习使我更进一步的了解我国工业所面临的现状及我国加入世贸组织使我们国家机器设备先进技术得到了推广，以及我国发生的几件大型工业生产工艺革新事件。这些使我更进一步了解我国工业所面临的机遇与挑战。
机械制造业的迅猛发展和新技术的广泛应用，能够为科技革新和机器设备的革新、高新技术的研究和发明提供更加广阔的空间，是当之无愧的科学制造工艺革新大师。
通过这次机械加工实习，我学到了很多，也领悟到了很多。
二十一世纪是一个信息时代，知识不断在更新，知识容量也要不断的'扩大。作为当代的大学生，作为国家与民族的未来，我们要适应时代的要求，跟上时代的步伐，只有这样才能使自己成为时代有用人才，适应国家的需要。而这次实习就不一样了，这是个知识的时代，也是大学的选修课，在课堂上我学到的只是一点皮毛。在这次机械加工实习过程中也体会到了在机械制造领域，机械制造已经是一个很了解的行业了。在这次实习过程中我还体会到了机械制造这一行业是很特殊和辛苦的工作，不但要掌握先进的机械加工设备，同时还要学习先进的安全生产知识。
这次实习使我们这些未走出象牙塔的学生对机械制造有了更进一步的了解，也为我们今后走上工作岗位打下了一定的基础。
通过这次实习使我明白了自己以往学习中存在的很多不足，并对这样一个社会有深刻的认识。
在这期间通过自己动手操作，亲手参与到各种形式的工作中去，使我的专业知识有了更进一步的提高。不仅培养了自己实际动手能力，增加了实际的操作经验，缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离，对实际的财务工作的有了一个新的开始。而且充分认识到自己在这方面的不足，需要在以后的学习中不断的努力，以使把学到的理论知识和实践相结合。
总而言之，这次实习是一次很好的学习机会，使我对自己所学的专业有更进一步的了解和认识，对以后的学习有很大的帮助。这样不仅可以让我了解到机械加工的工作过程，也提高了我的专业学习和为人处事的方法。
这次机械制造实习使我受益匪浅，我认识到在今后的学习中，我们不仅要学好自己的专业知识，还要学好与其他学科相关的知识，使我们不仅要对自己有所了解，更要对这个行业有所了解。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇十五
财务管理是后勤管理的重要和关键一环，一切后勤行为都离不开钱财，而且原则性和专业性很强的工作。从业人员必须经过专业培训，并持有《会计从业资格证书》，才能上岗，而且会计出纳分工、职责明确，学校必须严格按照《会计法》、《会计基础工作规范》、《中小学财务制度》等有关法律法规和有关财会业务的省州市的文件精神，制定预算管理、收支管理、现金管理、往来管理、票据管理、会计档案管理、资产管理、资助（助学）特困生等方面的制度，并严格执行。义务教育保障资金实行专项管理，严格控制或保证资金的使用比例；财会业务规范，严格收费标准，专款专用，往来关系清楚，不设小金库，严格执行政府采购制度。
经过几年的评估发现，在财务制度方面，有些学校的财务制度在内容上不够全面，与实际业务有一些不相符，对控制财会业务不够严谨。在财会业务方面，执行制度不够严格，（如：个别人员不做日记账，偶尔有超库存现象）；一些原始凭证手续不全（如：缺经办人和保管员及管理员的签字）；个别自制凭证格式不统一、不规范；轻视新增图书为固定资产管理；对已计入固定资产的管理帐帐相符、帐物相符，有不足就是有些固定资产没贴资产卡号。
基建维修是后勤工作的基础性工作。xx市经过多年努力基本完成校安工程任务，其他基础性工程也由后勤办负责施工、验收，并交付使用。其他小型工程是按规模经市政府采购办审批后在有关部门的指导下学校自主施工。目前全市范围内没有危房，每年教育局牵头进行校园安全大检查。但是，学校规模大、涉及面广、学生数庞大，不可避免地随时存在设备设施的被损、老化等安全隐患。这必须引起校方的广泛注意，必须牢记“校安无小事，实行一票否决制”“没有安全保障的学校是绝对不合格的学校，没有安全意识的教师是绝对不称职的教师。”等警句。设备设施的购建、维修、保养，不仅要有严格的制度、措施保障，而且还必须严格执行，特别是小学低年级和幼儿园。
学校硬件建设必须科学安全，每次检查、维修必须留有具体的记录，以便事后维修、更新时参考，也可以克服不足，提前保修，延长使用寿命，保持完好率。
后勤工作概括起来就是财物，可以说“后勤是办学条件，是管硬件”。
学校的资产可以分为固定资产、一般资产、低值易耗品三种。
1、固定资产是单价500元以上，使用年限一年以上的一般设备；单价800元以上，使用年限一年以上的专用设备；单价虽未到规定标准，但使用年限一年以上的大批量同类物资（如：图书、课桌椅）。当前学校固定资产帐实都由学校管理，财政局和装备办备案，每年核查一次账册，监管报废。这种管理方式缺乏控制力，资产流失的可能性大，比如：图书、卫生厨房设备、受捐资产等，这种管理方式缺乏清查机制，使得清查不及时、不彻底，虽清查也没有结果说明和总结报告，掌握确切情况有一定困难。
2、一般资产是单价未达到规定的固定资产标准的少批量资产，也就是固定资产和低值易耗品中间的资产。这样的资产成为管理上的灰色地带，这样的资产种类和数量多、范围广，没有严格的监管体系就容易出现管理上的混乱和使用上的浪费现象。监管措施主要有建立完整的备品台账一式两本，后勤部门和使用部门各持一本，定期检查、对账，出现问题及时纠正。
3、低值易耗品是单价低，消耗量大，资金投入较多的物品，管理不好极易出现浪费和以权谋私。比如：电子耗材、复印纸、刀切纸及其他办公用品。对这种物品的管理必须建立消耗品台账，购入（数量、单价、金额与财务账一致）和发放时必须有经管和领用人签字，明确入库数量、入库时间、领用部门（人）、领用数量、用途等。按学期点库，根据库存提出新的采购计划。对于针对部门出库的大批量物品采取二级账管理，比如：复印纸、刀切纸等出库到印刷部门以后，印刷部门再登记用纸情况，接受有关部门的监督，后勤部门根据使用情况出库，保证需要。
校园校舍指房屋、建筑物、操场设施、水电设施、绿化带、板报、标语等，是学校的脸面，在一定程度上反映学校的精神面貌和校园文化。所以学校应该投入一定的人力、物力、财力来搞建设和管理。建设重要管理更重要，三分建设七分管理，必须制定相应的校园校舍管理制度，并得到全体师生员工的共同努力，才能管好校园。后勤部门设专人管理，每日巡查，每周反馈，并做好检查评比记录。
后勤的基础资料包括房屋建筑物的各种设计图、校园平面图（1：500）、管网图、楼层平面图（安排表、应急疏散图）、规划图（与学校规划相匹配）、校舍档案、维修资料、各种统计表、各种电子产品的说明书登记造册等。这些科技档案必须真实、完整、准确、统一，能反映硬件发展痕迹，对今后的发展和工作提供必要的基础资料。但目前还存在资料不完整、数据相差等问题。对电脑等较贵重、容易拆卸组装的物品的清查，不参考或不重视设备的型号、配置的现象仍然在一些学校存在。
后勤的日常管理非常重要。后勤的一切工作都通过一般的、细小的环节上，一不小心就带来被动或不小的麻烦，对正常的教育教学产生影响。我们每个后勤管理工作者都要牢记“以人为本，为教育教学服务，为师生生活服务”的宗旨，树立超前意识，同心协力，分工不分责，互相补漏洞，提前想好提前做好每个事情。后勤的主管要勤巡逻，虚心接受师生的意见和要求，努力解决他们遇到的问题，才能得到广大师生的帮助和协作，才能避免出现漏洞，想出更多更好的办法来应对新出现的问题和挑战。
总之，超前的高效的后勤服务是搞好学校教育教学的基础。以制度建设和队伍建设为出发点，有计划、有步骤地做好后勤的每一项工作，定期不定期地进行总结经验，确保学校后勤事业有效稳妥创造性地发展，更好地发挥后勤对学校中心工作的促进作用，为延吉教育的蓬勃发展做出更大的贡献。
电子政务是指运用信息及通信网络技术打破行政机关的组织界限，优化政府组织结构和工作流程，形成新的政府管理形态，实现政府、非政府组织、企业和公民之间的良性互动。电子政务系统实质上是政府办公自动化在范围和功能方面的延伸，从内部办公延伸到对外服务，它是面向社会的政府办公自动化。在电子政务系统中，公文的起草、审核、签署、发布以及收文办理等，都是在电子政务的操作平台中进行。这些在电子政务系统中运行的公文，是机关职能活动的历史记录，所以必须按照档案管理的要求进行归档和管理。但由于这些公文是通过电子政务公文处理平台产生的，它的特点决定了其归档和管理的方式并不能简单套用纸质文件的归档和管理方法，而应将电子文件的管理功能嵌入电子政务系统之中，实行文档一体化管理与全过程管理等方式，并采取多种措施，以确保电子文件的真实性、完整性、可读性和安全性。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇十六
在班组管理过程中逐步引入精益化管理理念,构建起以精益思想导入、精益模式推进、精益工具应用、精益龙头把控为主体的精益化管控平台,从而将精益化管理工作不断推向深入。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于精益生产管理心得吧!
细节管理风潮在n年前就盛行，现在很多人把细节管理和精细管理混为一谈，其实这两者之间存在很大的区别：
首先，细节管理是重点在于管理的过程，而精细管理不仅仅关注过程，更关注结果;。
其次，如果对细节管理没有一个客观和整体的认识，就会走入一个极端，以偏概全，或者是过于注重细节而忽视了全局和整体，对外部整体丧失灵活性，以及观察事物的宏观眼光。而精细管理的核心精髓是立足于细节，站在全面管理规范的角度去管理好各个功能模块，由点到线，从线到面。
班组作为企业的最基本的生产与运作单元，承担了组织中执行的角色，而且在角色定位中也是属于执行层。所以，对于班组长以及班组成员来说，有效提升他们的执行能力是非常重要的。从最佳管理实践的角度我们可以了解到，在基层操作层面的工作是由很多细小的工作环节，甚至工作节点构成，没有所谓的大事情，对于员工的工作细节能力要求和高。
精细管理的内涵很丰富，不仅要求员工有关注工作细节的能力，更为重要的是，要求员工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具备可控制和可衡量性。
要做好精细管理，至少具备以下条件：
1、培养工作落地的意识。
很多班组长在分配工作任务的时候，只知道告诉员工任务内容，没有给到方向、方法，并强调过程的监控和反馈点。在工作分配中，最需要强调的是工作的监控和反馈，以及把工作做实做透的理念。如果在工作与职责面前，你懂得再多，说得再多，没有有效地完成几件事情，关说不做或者少做，那也是白搭。
2、建立相对完善的绩效管理体系。
特别是在实施班组内部管理的过程中，如果能够有针对性地设定员工的核心kpi，对于行为目标也进行量化考核，尽量避免定性主观的评价，这样对于员工的绩效管理更能深入、客观与真实，增强员工工作的责任感、使命感和方向感，并有力地促进班组管理的量化管理，用相对完善的绩效管理闭循环来规范班组内部员工的绩效管理，进一步落实精细管理。
3、梳理部门或班组的内部管理流程。
所谓的流程是指做事情的先后顺序，统筹班组内部的资源和条件，充分发挥班组内部的协作精神，使得在所有工作环节都能顺利衔接，不仅是单个工作模块是细节管理，而且把各个工作模块的工作串联或对接起来，保证了整个部分或班组的工作的协同发展，这是精细管理很重要的内在精髓。
4、建立内部监督与反馈机制。
对于工作做细做透，从员工自律的角度分析，恐怕比较难。对于工作的结果管控，必须建立一套严密的内部工作监督与反馈的机制是至关重要的，一方面必须从文件、标准和制度等硬件层面规划，另外一方面培养员工定期自动自发汇报工作进度及成果的职业化习惯。
5、界定工作标准，撰写岗位作业指导书。
员工不清楚工作绩效标准的时候，他就不清楚应该做到什么程度。给班组成员界定好工作的标准，并充分考虑各个岗位的实际，设计标准的sop，并在实际中持续优化，使得各个岗位有法可依，任何一个岗位人变但事不变，不会因为人员变动给班组绩效带来明显波动，同时应该做好帮扶带。
班组长在各个车间的作用越来越显著,起着承上启下的作用，要么管理着一个小组，要么带领着一个工班，是兵头，又是将尾，是指挥者也是监视者，起着生产一线的指挥工作，确保工作的质量和效果。班组长要施展主动性，充分调动全班的积极性，保证安全，这是一名班组长最最少应该做到的工作。做一名合格的班组长还应该进步自己的能力，留意自我反思，要辅助上级，完成生产管理职责。
第一、严以律己。
当好班长首先要明确自己所负的责任，不但要对工作尽心尽责，还要不断学习晋升工作能力。当组长以来，我深感自身素养和技能水平的欠缺，一直不中断的通过对电工之友、人民日报等专业书籍杂志的学习，以进步自己的综合素质。坚持班前会轨制，保证上级精神得到传达落实，交待清晰当天的工作任务、详细内容和进度要求;现场前提和功课环境;使用的机械设备、工用具的机能和操纵要求等，当真做好工作记实，在铺排生产任务的同时落实员工安全防范措施。作为班组长，就应该比别人多想、多做一点，多走一步，这样才能在工作中起到模范带头作用。
第二，严格落实尺度化班组，强化组员技能水平和政治素养。
班组员工在重点学习岗位技能知识的基础上，全面学习市场经济、现代科技、法律法规和人文科学等方面的知识，不断拓宽知识面，优化知识结构，从而使学习知识、追求发展、自我完善成为员工的自觉要求，形成"学习工作化、工作学习化"的理念，使班组凝结力不断增强，员工技能水平和政治素养全面进步。
第三，严抓班组安全工作。
我们牢固树立"安全第一、预防为主、综合管理"的思惟，从查漏做起、从记实做起、从点滴做起，把预防、措施、整改落实到实处，落实到生产的每一个环节。使员工明确岗位安全责任，自觉遵守安全规章轨制，开展安全隐患综合管理等流动，构建班组安全生产的长效机制。每年我都领导组员当真制定该年的安全工作目标。今年的班组安全工作目标是：各项安全规章轨制执行落实，扎实有效地抓好班组劳动保护监视检查及安全隐患整改;重点抓好班组每周变电站和南船台区域的安全检查、安全流动和现场安全监视;实现班组安全零违章、零事故，建设安全信得过班组。在我看来，这是对我推行尺度化班组建设，严抓安全工作的一种肯定和支持。
第四，配合车间，做好维稳工作。
我十分正视这项工作，并积极配合车间，施展桥梁纽带作用，使员工能感慨感染到组织的关心，集体的暖和。有效地保持了班组工作的正常运行，促进了班组的和-谐不乱。从最初的粗放管理，到现在倡导的"人道化"管理所走过的历程。也深刻体会到了班组管理在安全生产中的重要作用。今后我将不断完善班组建设，从基础工作入手，找薄弱环节，有计划的开展经验交流会，逐步提升水平，为完成各项生产任务提供保障，做出更大的努力与贡献。
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精益生产管理心得体会范文（18篇）篇十七
生产管理心得体会PPT是一种非常重要的工具，对于现代企业来说必不可少。因此，小编想要分享一下对于生产管理心得体会PPT的看法和体会，下面就来详细的阐述一些自己的观点。
第一段：PPT是生产管理的重要工具。
生产管理是企业中非常重要的一部分，越来越多的企业需要对生产进行全面有效的管理，因此，PPT成为很多企业非常重要的工具之一。它能够很好地展示出各种数据信息、管理流程和操作规范，并且通过直观的图片和文字，可以更加清晰地传递信息。因此，PPT已经被广泛运用于企业内部会议和各种培训中。
第二段：如何制作一份有效的PPT。
制作一份有效的PPT非常重要，因为只有如此才能给人留下深刻的印象，有效地传递信息。制作PPT时，要特别注意数据的可读性和直观性，可以使用不同的统计图表和流程图来表达不同的数据类型和流程步骤。此外，在制作PPT的过程中还要注意选择合适的配色和字体，要使PPT的整个设计风格看起来非常统一和谐。
第三段：如何展示一份有效的PPT。
虽然制作PPT是非常重要的，但是展示它也同样重要。当你展示PPT之前，一定要先了解观众的需求，然后根据观众的需求和心理特点来制定PPT的展示计划。此外，展示PPT时还要注重讲解的时机和方式，不要一味地讲解文本内容，而是应该采用课件配合实例的方式来解释管理模型，并经常与观众交流讨论，以便更好地传达你的观点和想法。
第四段：如何提高PPT的效果。
为了提高PPT的效果，在制作和展示PPT之前你应该充分熟悉业务知识和产品知识，并对业务现状做出充分的分析和判断。在制作PPT时还可以加入一些短小精悍的视频或图片，以此来增加PPT的可读性和生动性。此外，对于观众还应提前做好足够的准备工作，例如，课前清理老师指示的问题，带上笔记本，手机等电子设备协助记笔记和关注老师的动态等。
第五段：结语。
总之，PPT是管理流程中非常重要的工具之一，制作好并展示出优秀的PPT，可以为企业的发展打下很好的基础。因此，在制作PPT的过程中，要注意设计风格和信息的传递效果，在展示PPT时还要注重与观众的互动和沟通。希望此篇文章对大家能够起到一定的指导和帮助。
精益生产管理心得体会范文（18篇）篇十八
昨日，在科长的讲解下同事几人一同“参观”了其从益海粮油拍摄回来的生产现场照片，观后首先是赞叹，其次是佩服，最后就是惭愧了。总之，看得出来，在场几人心情都比较复杂，所以我觉得有必要沉淀下来，总结学习人家生产管理方面优于我方之处。
虽然工业企业类型多种多样，但企业内的所有活动无非只有六方面：
1、技术职能；
2、商业职能；
3、金融职能；
4、财务职能；
5、安全职能；
6、管理职能，加工生产制造自然属于技术职能，同时其也是较庞大复杂、较难管理的一部分。
讨论生产管理我们可以采取多种方法，从多个方面来进行。第一种，要素分析法，说到加工生产就离不开四个要素：人、原材料、设备、基础建设，这些要素构成了加工生产整个过程。第二种，归纳分析法，即生产加工中看得见的和看不见的(公司9s管理正是从这一点入手)。在我看来，第二种分析法是以第一种分析法为基础，所以这里首先从讨论第一种分析法开始。
有人说“管理其实就是管理人”，我认为这一观点有欠妥当，应把“管理人”看作管理中比较重要的一方面。尽管目前国内工业企业加工的机械化、自动化水平有了很大程度的提高，但就国际“无人化生产”的先行探索经验来看“无人化生产”的愿景还远不能实现，因此人仍是加工生产中一个不可或缺的重要要素，所以在相当长甚至更长的一段时间内工业企业对于工业现场的人员管理始终不能放松。当然这里所指的“人”不单指生产现场操作人员，而是指生产管理制度约束下的所有工作人员。
工业现场中每名员工都有自己固定的工作岗位，所以人员管理中首先做的一点就是要明确每个岗位的职能，同时根据工业现场的实际生产状况建立不同岗位的岗位责任制度和人员管理制度，接下来就是按不同职能调配或培训能够胜任此职能的工作人员上岗，对其工作效率、工作态度等建立一套完整的记录和评价体系，以作为个人绩效考核和与人员调动的基础依据(这里讨论的内容不包括员工个人生活与思想情感)。
员工的技能为公司创造效益，同样员工形象也是公司的无形资产，它代表着公司企业文化的某一方面，也最直观的反应了公司的管理水平。正因如此，员工的形象建设也自然是生产管理的一个重要工作。关于形象应有两个方面的内容，第一是精神面貌，第二是外在着装。精神面貌是一个较复杂的话题，它涉及到情绪调节，体现着一个管理者的水平，限于能力不做深入讨论，就自身经验来讲应充分认识到本职位的重要性，自觉将其与公司大的发展战略相统一并作深入耕耘。讨论第二点着装，我们往往只停留在干净、整洁这两点要素上，其实不然。干净整洁只是基本要求，工业现场有别于销售、财务，其特点就是人员复杂、设备繁多，因此对工作人员的外在着装就提出了更高的要求。首先应分析人员的组成，并分类统一着装，以便更好的展开管理工作。其二就是要考虑着装的安全性。工业现场以设备居多，自然存在人员伤亡的安全隐患，因此设计着装时不但要考虑服装得体，符合公司的整体形象，还要更多的考虑服装的安全性，即不会因着装而引发安全事故。当然，这里不讨论个人疏忽与意外情况。