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模具实训心得体会总结范文(13篇)篇一
走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习,在这里我学到了很多,也有了自己的一些感悟:
首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分,通过实习使我们获得基本生产感性知识,理论联系实际,扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料,以及跟所设计相关产品的全过程,通过企业管理和技术方面的基本知识和方法,了解与本课题相关的国内外相关的最新动态,巩固深化和扩大大学所学习的知识。
在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富,对课题的设计有很大的帮助。
比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图,可是在生产中我们了解到,模具的设计完成后要进行加工,这是我们忽落的地方,公司一般要对零件进行工法图的设计,以及考虑到加工方法等等。。
我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的,在于通过理论与实践的结合,学校与企业的沟通,进一步提高学生的思想觉悟,业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要,面向生产、建设、管理、服务第一线,实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面:
第一,运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分,它的一个重要功能,在于运用教学成果,检验教学成果。运用教学成果,就是把课堂上学到的系统化的理论知识,尝试性地应用于实际管理工作,并从理论的高度对管理工作的创新,提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果,就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离,并通过综合分析,找出教学中存在的不足,以便为完善教学计划,改革教学内容和方法提供实践依据。
第二,通过顶岗实习,提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说,实践能力的培养至关重要,而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践,了解机床的操作环节,实际体会一般专业技术人员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作,我在钳工车间实习,在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下,通过我自身的不懈努力,学到了很多的东西,感触很深,收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结:
在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具,维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处,可以接触到各种不同的模具,这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的,感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识,书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过,模具的结构渐渐清晰着,这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。
另外,钳工车间因为其工作的关系,具有一种不同于别的部门的特殊性,就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多,对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔,如:在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解;还有一部分是我以前学过的,看着师傅们熟练的操作,对我来所又是一次新的巩固与学习;更有一部分是我在这里才学会的,新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。
这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想,这种开阔,不管是对前期部门的工作,还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。
其次,闲暇之余,从自身长远发展的角度出发,结合公司的实际情况,为自己的学习提高再用计划和总结:
理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识,并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习,并结合钳工工作的实际情况,认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例,使我进一步加深了对各项工作的理解,以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。
在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度,虽然开始由于经验不足和认识不够,刚开始觉得在组里找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速反省从自身出发寻找原因,和组里师傅交流,认识到自身不足,以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。
为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余,主动请教师傅,为我解惑,教我工作。并在工作岗位上勤于思考,不断总结工作方法,以期提高工作效率。努力改变自身工作环境,让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中,不问辛苦与否,只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰,技术水平在耐心工作中的稳定提高。
3个多月来,我虽然努力学习,尽心工作,但距离师傅们、自身的要求还有不小差距,如技术经验、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:
1、做好自身工作、学习计划,继续加强对公司各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4、继续在做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
总的来说,经过这3个多月的实习,我懂的了工作的辛苦,原来在学校的时候老是希望能早点出来工作,不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了,才知道工作的辛苦,才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样,我们都得出来,都得面对社会,都得去为自己的事业闯荡,只是迟早的问题。
经过这几个月的实习,让我了解模具工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,工厂工人的工作情况等等。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇二
转眼就结束了,但留给我的收获却是巨大的。总的来说,这次实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。对我们来说,机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,充分发挥自己的独创,不断地提高自己。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。机械拆装实习带给我们的,不全是我们所接触到的.那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“机械拆装实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,更加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,加深了我们对模具,夹具内部原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。这不仅提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。与此同时,通过本期的拆装实习,让我们认识到,要想使学生获得良好的实习效果,指导老师必须要有高度的责任心,要有对学生高度负责的态度;要有一定的专业知识及动手能力,要有吃苦耐劳的精神;对学生要严格要求,要细致、耐心,要口传身授,只有这样才能使学生真正学到硬的本事。
总之,本次机械拆装实训确实让我比以前提高了不少,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是绘图能力及实践经验方面有欠缺。希望在以后的日子里,我可以通过自己的努力,不断克服自己的弱点,不断提升自己。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇三
(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活得更好的根本原因。只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。
(二)从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考虑到做工作的各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全,在拆卸的时候未注意到多个细节,造成我们组装的时候出现了多次错误,进行多次重新拆卸,浪费了许多时间。而且在尺寸的测量时,也不够仔细。到后来画图的时候我们才知道,我们少测量了一些尺寸。只有找同班的下一组同学查看数据。所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全,考虑好了才行动。
(三)深切体会到了学好专业学好知识的重要性,因为我们所学的是机械设计制造及其自动化(数控),和生和中好多东西的息息相关,若不小心,小的方面会危及生命,大的方面会给国家造成巨大的.损失。而且通过拆装实训,我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。这也帮助我们更加清楚的认识了零件。这样更加使我们以后设计零件时,有了更好的参照。且通过改进别人的不足之处,能更加的完善零件,以及美化我们的生活,提高我们的生活质量。
(四)体会到了团结互助是必不可少的,团结就能胜利。只用通过更好的团队协作,我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇四
一周的实训,主要是冷冲模的装配工艺过程,模柄,导柱,导套等典型零件的固定方法,冷冲模的工艺步骤及方法,冲模调试的基本内容。
冲压模装配技术要求,装配工作分为组件装配和总体装配。模具装配完工之后就是检验,当检验没有问题之后就是安排试模。
模柄的装配,导柱导套的装配,凸模和凹模的装配。这是主要的装配,各自有不同的装配方法。如模柄的装配有压入式模柄的装配,旋入式的模柄装配,凸缘式模柄装配,导柱和导套的装配,压入法装配,粘接法装配。这之中需严格控制凸模和凹模的间隙,只有这样才能保证装配质量,从而保护冲压件的质量和使用寿命。常用的间隙控制方法有垫片法、渡铜法、透光法。
模具的安装,检查,第一检查压力机,二是检查冲模,安装模具,最后是模具的调试转动飞轮关注凸模与凹模刃口的配合情况,切纸,固定下模,启动设备,调试,结束工作。其中调试是一个很重要的步骤,仔细比较每次冲裁获得的制件,发现模具设计与制造的.不足并找出原因进行改正,其中常见的缺陷有冲件毛刺过大,这是由于刃口不锋利或淬火硬度不够,或者间隙过大过小,间隙不均匀......这些都需要我们细心检查。
通过实物的讲解与拆装,我们对于冷冲模的基本构造更加了解,对于这种理论实践一体的教学方式,我们都很喜欢,不再是那种呆板、沉寂的课堂,老师说然后我们再去记着这种方法不单单卧们记的不多,更重要的是效果远没有这种实践来的直接。对于实训希望时间还能够再长一点因为我们的时间实在是太少了!
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇五
xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革,我们xx级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实训的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作,和专业对口的工作。寒假来临的时候,大部分同学都回家了,他们打算回家去休整一段时间,养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关,自己的努力下,在广州找到了我的第一个实训的地方广州xx塑料五金模具厂。
于是乎我便打起背包,来到工厂,开始了我的实训生活。
xx据说是十年前亚洲的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水,但是各种加工设备很是完善,钻床,铣床,车床却一样也不少,足够我实训用的啦。
虽然我学的专业是设计,但我还是刚刚才出来的,没有啥经验,所以要从低做起。第一个月的时候,我的工作主要是省模,画线,钻孔,攻丝,这些都是基础的工作,是每个投身到机械行业的人都应该会,而且必须会的基础。刚开始的时候,我画线又慢又不准,老是耽误别人的进度,后来经过师傅的教导,自己也慢慢的摸索,渐渐地掌握了画的技巧,画线的速度也越来越快了。我一直以为攻丝都是用机械来攻的,哪知道原来不是这样的,在广州的很多厂中,攻丝都是靠人工来攻的,并不是像我们想的那样是靠机器来攻的,刚开始学习攻丝的时候,攻的丝老是不正,要不斜向这边,就是斜向那边。攻丝的时候,最怕的就是攻着攻着,丝攻突然断掉了,半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大,且丝攻的硬度比较大,所以比较难弄出来,一般情况下,就是强力的把丝攻敲出来,或者用火烧软以后,在打出来,无论如何这个孔都是废的了,又要重新钻过另外一个了。有一次,我攻丝的时候,由于用力太大,造成两边力不平衡,丝攻嗙的`一声就断了。那时候,我很慌,不知道怎么办,也不敢告诉别人,害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄,弄了半天也没弄出来,心里更加慌了。还好,最后师傅还是发现了,他没责怪我,帮我把丝攻弄了出来。
第二个月,我就开始学习铣床的操作。虽然在学校的时候,我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作,虽然过去了很久,很多知识都已经忘却了,但无论如何基础还在,所以学习起铣床的操作比较容易。从最开始的是铣键槽,一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟练了操作铣床后,就开始铣打粉缸的刀,看起来简简单单的一把刀,铣起来却不是那么的容易,曾经有一把刀,我整整铣了三天才铣出来,铣出来以后还要精加工,听老员工说,单单这把刀就值几千块钱,望着这把自己铣出来的刀,心里很高兴,三天的辛苦全都忘记了,也许这就是成就感吧。
第三个月,我就开始学习操作车床,由于在学校的时候,有一段时间是金工实训,学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长,但是基础打好了,现在学起来也比较容易。经过一个多月的学习,基本上能车出工厂所需要的零件,但也有一些没有掌握到,像滚筒啊,我就不会车了,车滚筒的一般都是很熟练的车工,因为滚筒的精度要求很高,且车的时间很长,一般都要几天才能车好一个,所以一般只有老车工才能胜任。
现在我已经开始绘图了。这将是我新的起点,我相信我能做好的。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇六
走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习,在这里我学到了很多,也有了自己的一些感悟:
首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分,通过实习使我们获得基本生产感性知识,理论联系实际,扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料,以及跟所设计相关产品的全过程,通过企业管理和技术方面的基本知识和方法,了解与本课题相关的国内外相关的最新动态,巩固深化和扩大大学所学习的知识。
在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富,对课题的设计有很大的帮助。
比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图,可是在生产中我们了解到,模具的设计完成后要进行加工,这是我们忽落的地方,公司一般要对零件进行工法图的设计,以及考虑到加工方法等等。
我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的,在于通过理论与实践的结合,学校与企业的沟通,进一步提高学生的思想觉悟,业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要,面向生产、建设、管理、服务第一线,实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面:
第一,运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分,它的一个重要功能,在于运用教学成果,检验教学成果。运用教学成果,就是把课堂上学到的系统化的理论知识,尝试性地应用于实际管理工作,并从理论的'高度对管理工作的创新,提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果,就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离,并通过综合分析,找出教学中存在的不足,以便为完善教学计划,改革教学内容和方法提供实践依据。
第二,通过顶岗实习,提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说,实践能力的培养至关重要,而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践,了解机床的操作环节,实际体会一般专业技术人员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇七
回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作,我在钳工车间实习,在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下,通过我自身的不懈努力,学到了很多的东西,感触很深,收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结:
在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具,维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处,可以接触到各种不同的模具,这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的,感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识,书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过,模具的结构渐渐清晰着,这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。
另外,钳工车间因为其工作的关系,具有一种不同于别的部门的特殊性,就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多,对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔,如:在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解;还有一部分是我以前学过的,看着师傅们熟练的操作,对我来所又是一次新的巩固与学习;更有一部分是我在这里才学会的,新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。
这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想,这种开阔,不管是对前期部门的工作,还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的'作用。
其次,闲暇之余,从自身长远发展的角度出发,结合公司的实际情况,为自己的学习提高再用计划和总结:
理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识,并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习,并结合钳工工作的实际情况,认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例,使我进一步加深了对各项工作的理解,以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。
在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度,虽然开始由于经验不足和认识不够,刚开始觉得在组里找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速反省从自身出发寻找原因,和组里师傅交流,认识到自身不足,以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。
为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余,主动请教师傅,为我解惑,教我工作。并在工作岗位上勤于思考,不断总结工作方法,以期提高工作效率。努力改变自身工作环境,让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中,不问辛苦与否,只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰,技术水平在耐心工作中的稳定提高。
3个多月来,我虽然努力学习,尽心工作,但距离师傅们、自身的要求还有不小差距,如技术经验、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:
1、做好自身工作、学习计划,继续加强对公司各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4、继续在做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
总的来说,经过这3个多月的实习,我懂的了工作的辛苦,原来在学校的时候老是希望能早点出来工作,不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了,才知道工作的辛苦,才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样,我们都得出来,都得面对社会,都得去为自己的事业闯荡,只是迟早的问题。
经过这几个月的实习,让我了解模具工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,工厂工人的工作情况等等。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇八
在现代工业生产中,模具的运用越来越广泛,而对于模具设计的掌握也越来越重要。近期,我经历了一次模具设计的实训,积累了不少经验,对于模具设计入门有了更加深入的认识。在此,分享我的实训心得,希望对于正在学习模具设计的同学们有所帮助。
第一段:实践中学习模具设计的必要性。
纸上谈兵与实践相结合是学习任何领域最好的方式。即使我们已经掌握了理论知识,但没有将其应用于实际操作中,依旧难以真正理解模具设计的复杂性。在实际操作中,我们需要考虑模具各个部分的材料、尺寸、表面光洁度等因素,从而使其能够更加稳定和可靠地进行各种操作。此外,模具设计中诸如流量、制动、冷却、排气等因素的考虑使得工业生产变得更加高效和精准。
第二段:学习前期准备。
在进行实践操作之前,我们必须充分准备,学习模具的基础知识和常见操作方法,同时了解各种通用工具和设备的使用方法。例如,学习CAD、SolidWorks等软件工具对于进行数字化绘图和3D模型构建十分必要。
第三段:实践操作中的技巧。
在实际操作中,我们需要学会一些技巧以提高效率并减少错误的发生。其中最重要的是正确安装模具,并确保各个结构部分精确对位,避免出现不必要的损失或危险。此外还需要注意保持设备清洁,及时检验、修理设备等等。
第四段:实践操作中的经验总结。
在实际操作中我们会遇到一些实际问题,需要我们综合运用前期所学和实践经验进行分析和解决。例如,在设计和制造模具时,各种材料在使用上会有不同的考虑因素;正确应用压铸工艺可以有效提高生产效率等等。实践中不断总结更新技巧和方法是提高设计能力的好方法。
第五段:实践操作中的收获。
通过这次实践,我更加清晰地认识到了模具设计的复杂性,并学习到高等技巧,如通过模具优化和流分析来改进设计。同时,我还了解到了现代模具设计的前沿技术,比如3D打印。更重要的是,我们在实践操作中不断提高自己的设计能力和解决问题的能力,包括快速的适应,质量保证等等。
总之,模具设计入门实训是一次非常有价值的经历,它开阔了我们的眼界,提高了我们的操作技能,增强了我们的实践意识,对于我们更好地适应现代工业生产有着不可替代的作用。希望能够对即将进入这个领域的新同学们有所帮助,帮助大家快速掌握基本流程和技巧。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇九
大学实训是提高学生实践能力和应用技能的重要环节,模具制造作为一门实用性较强的专业课程,让我受益匪浅。在实训中,我采访了一位模具厂家,对其产品、工艺和行业发展等方面有了更加深入的了解。以下是我对这次实训的心得体会。
第二段:了解模具制造行业。
在采访中,我了解到模具制造行业是一个技术含量相对较高,同时也是具有挑战性的行业。模具是制造工业产品的重要工具,对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。而在模具制造过程中,涉及到多种工艺和材料的选择,需要综合考虑各种因素,以满足不同模具的特殊需求。
第三段:技术和工艺的重要性。
从采访中我了解到,模具厂家注重技术和工艺的研发和创新。技术和工艺的不断进步,对于提高模具的质量、降低成本和增强市场竞争能力起着关键作用。模具厂家不仅要熟悉各种工艺流程,还需要具备良好的制造工艺设计能力。只有不断提升技术和工艺水平,才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。
第四段:质量管理的重要性。
采访中,我了解到质量管理对于模具厂家来说尤为重要。在模具制造过程中,精确度和稳定性是关键要素。模具的精确度决定着产品的精度,而稳定性则影响着模具的使用寿命和可靠性。因此,模具厂家需要严格控制每一道工序,确保每一块模具的质量符合要求。同时,建立好的质量管理体系能够提高模具厂家的普遍质量水平,并增强用户的信任度。
第五段:模具行业的未来发展。
模具行业正随着制造业的发展迅速壮大,在我国也逐渐形成了巨大的市场潜力。然而,新技术的应用和新材料的使用也给模具制造带来了新的挑战。因此,模具厂家应密切关注行业的发展动态,不断学习和掌握新的工艺和技术,提高自身的创新能力。同时,加强与相关企业的合作和交流,共同推动模具行业的进步和发展。
结尾:
通过这次实训,我深刻体会到了模具制造行业的重要性和挑战性。模具厂家的技术和工艺水平不仅影响着企业的竞争力,也关系到整个制造业的发展。因此,作为学生,我们应当学习掌握模具制造的相关知识和技能,为模具行业的发展贡献自己的力量。同时,模具厂家也应当积极引进新技术,加强人才培养,以适应行业的发展需求,推动模具制造行业迈向更高水平。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇十
模具是现代工业中不可或缺的一项技术,它用于制造各种产品的零件或形状。在大学的实训中,我有幸接触到了模具制作的流程,并深入了解了它在生产中的重要性。根据用途和结构,模具可以分为压铸模、塑料模和冲压模等多种种类。无论是哪一类,模具都需要精密的加工和精确的设计,以确保最终产品的质量和精度。
二、模具制作的关键步骤。
模具的制作过程复杂而繁琐,需要经过多个环节的设计和加工。首先,需要根据产品的形状和尺寸要求,进行模具的设计和方案确定。设计完成后,便进入到加工环节,此阶段需要进行车、铣、刨等各种工艺的操作,以得到所需的模具零件。在加工的过程中,需要注意各个零件之间的精度和装配关系,以确保模具的稳固性和准确性。最后,进行模具的调试和试模,通过不断的修正和完善,最终达到所要求的生产效果。
三、模具制作的挑战与突破。
在实际的模具制作过程中,我遇到了许多困难和挑战。最大的困难在于技术和经验的匮乏,有时难以根据设计图纸准确地进行加工,对于一些复杂的零件更是力有不逮。然而,通过与老师和同学的讨论和交流,我渐渐克服了这些困难,并提高了自己的技术水平。此外,我还学会了根据不同材料的特性来选择合适的刀具和加工工艺,以提高模具加工的效率和质量。
四、模具的应用与发展前景。
模具广泛应用于各个行业,如汽车制造、电子设备、塑料制品等。它的出现大大提高了产品的生产效率和质量,降低了生产成本,因此在工业生产中具有不可替代的地位。随着科技的不断发展,模具制造技术也在不断创新和改进,例如三维打印技术的出现使得模具制作更加灵活和精确。因此,模具行业有着广阔的发展前景,对于具备相关技术和经验的人才来说,必定是一个充满机遇与挑战的领域。
五、个人收获与展望。
通过参与模具制作的实训,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了细致观察和耐心沟通的能力。每一次的错误和失误都带给我宝贵的经验教训,使我更加注重细节和精益求精。未来,我希望能够继续深入学习和探索模具制作领域,提高自己的综合素质和创新能力。在模具行业中实现自己的价值,并为我国制造业的发展做出贡献。
总结起来,模具制作是一项至关重要的技术,在现代工业中具有广泛的应用。通过实训,我深入了解了模具制作的关键步骤和挑战,同时也意识到了它在工业生产中的重要性和发展前景。模具制作虽然复杂,但只要付出努力和汗水,坚持不懈地积累经验,就一定能够掌握这一技术,并为社会所需做出贡献。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇十一
模具设计入门课程是机械专业的基础必修课程。在实习期间,我有幸学习了模具设计的实习课程。左手一本厚重的教科书,右手一支铅笔,不知不觉中,模具设计已经渐渐地深入了我的灵魂。下面将从五个方面,分别谈谈我的模具设计入门实习心得体会。
一、理论知识与实践操作的结合是关键。
模具设计是一个比较复杂和技术高妙的工程,其中需要学习的知识很多,涉及到零件图纸的绘制、模具的结构组成、加工工艺以及模具的使用等多个方面,学习起来是比较困难的。但是,模具设计是一个需要多加实践的学科。没有实际的练习经验,单纯的知识呈现不利于巩固,也不方便我们更好地理解模具的实际应用。在实习期间,正确处理好理论学习与实践操作之间的关系是我们准备好成为一名合格的模具设计师的重要途径。
二、提高重要性十分明显。
在模具设计中,提高设计才能、眼力和绘图能力至关重要。特别是对于零件的细节部分,设计者要把控好整体的尺度关系和数量关系。在模具设计时,要点在于精确度的掌握,以及强化管理能力,使得模具的设计结构更加可行和实用。在实习期间,我有意识地提高自己的设计能力,注意观察零件的细节,锤炼了自己的设计能力,并在实践中得到了提高。
三、正确运用工具和机器是关键。
在模具设计中,需要运用到各种机器和工具。如果不正确地使用这些机器和工具,就会影响到模具的设计和制造。因此,在实习中,我特别注重学习机器和工具的使用方法,并进行合理的运用,以避免操作中的误差。例如,在设计时,我们要通过软件进行3D建模,这个过程中就需要掌握该软件的各种功能和操作流程,避免在模型构建过程中出现错误。
四、团队合作需要高度重视。
在实习中,我明白到模具设计是一个团队合作的过程,在整个设计周期中,设计师、制造工人、质量控制人员等多个相关人员需要合理安排协作,才能确保模具体系的完美呈现。因此,工作中要重视彼此团队合作,互相补充,各司其职,以协作所得的结果来完成模具制作任务。
五、持之以恒意志十分重要。
实习期间,每天都要面对各种挑战和问题。同时,我也深知模具设计的复杂性和难度,需要耗费大量的时间精力才能走完设计和制作过程。因此,坚韧和毅力是不可或缺的品质,要坚持不懈地处理好每个环节,不断挖掘和完善设计方案,不断学习和实践,以达成最终的目标。
模具设计入门实习,对我来说是一次很好的锻炼和学习过程。从中我意识到,在学习时要结合理论与实践,注重细节,认真学习和探索,坚持不懈,必能成为一名优秀的模具设计师。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇十二
都说读万卷书行万里路,实习是理论的延续,是巩固课堂知识的重要环节,我们这次的实习,目的是为了深入到生产实践中去,在一线对生产制造有一个感性的认识,从而了解一些实际工作过程和生产,毕业实习是结合我们所学过的理论知识,使认识深化发展,使我们认识到理论与实践的区别于联系。通过实习,认识社会的发展需要,发现自身差距,培养锐意创新进取的精神和良好的职业道德,适应毕业后的实际工作要求。毕业实习使我们开阔了眼界,增长了见识,看到了我们所学知识在生产实际中的应用,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神,给我们许多细节上的启示。
一、实习目的。
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是模具专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。
二、实习时间。
20xx年12月26日至今。
三、实习地点。
青岛开发区富源工业园燕山路818号。
四、实习单位。
青岛全能重工机械有限公司。
(青岛全能重工机械有限公司位于青岛开发区富源工业园燕山路818号,公司成立于20xx年2月,属于民营股份制合资企业,占地24000平方米,厂房面积1平方米,距青岛港2。3km,交通便利。主要从事挖掘机上、下车架,装载机车架、零部件、叉车零部件、吊车零部件起重机零部件、压路机零部件等重型工程机械的零部件及钢构件总成的专业生产厂家。)。
五、实习内容。
在来到全能公司之后领导首先带领我到车间参观了一下车间环境,考虑到我是模具专业毕业生后领导决定让我用一个月半的时间了解模具生产的一套流程所用到的机械,因此在接下的一个月半中我依次了解了车床、钻床、铣床、刨床,在其中学到了不少以前没接触到得知识,并且还基本掌握了各种机床的操作和注意事项。
真正最大的收获还要数在公司技术部了解的模具设计的过程:
1、接受任务书;
2、收集、分析消化原始材料;
3、模具排位、选取模架;
4、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置;
5、分析零件是否有倒扣机构,倒扣部分采用何种形式侧向分型;
6、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸;
7、确定冷却形式和运水位置;
8、确定定出形式、顶针尺寸大小和位置;
9、利用2d、3d软件绘制模具、分模;
10、绘制全部零件图,校对、审图;
11、试模、修模。
12、模具钢材及塑胶材料。
1、接受任务书。
成型料料件的任务书通常有产品设计师提出,内容大概如下:
(1)发放经过审签的正规零件图纸。
(2)制作说明书,技术要求等。
(3)产品大小、交货时间、制作式样。
(4)设计任务书下达,合约签订,项目正式启动。
2、收集分析消化原始材料。
收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备,机械加工及特殊加工材料,以备设计模具使用。
(1)消化塑料制件图。了解制件的用途,分析塑料制件的公益性和尺寸要求,如制件的外观要求、颜色、应用场合和塑料制件工作环景分析制件的内外侧结构,如结构是否已进行拔模处理,镶件处理,boss柱设计是否合理,以及塑料注塑成型后是否需要二次加工,如电镀、胶结和钻孔等。
(2)消化工艺材料。分析工艺任务书说提出的成型方法,设备型号,材料规格,和模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。分析工艺材料最重要的一点是了解成型材料是否能满足塑料制件的强度要求,是否有好的流动性,均匀性和热稳定性。
3、模具排位、选取模架。
1)型腔布局。根据构件的几何结构特点、设计要求、尺寸精度、批量大小、模具制造难易程度和模具成本确定型腔数量及排列方式。
2)模架选取,模架额形式取决于以下几个方面:
(1)制件几何结构和整体尺寸大小。如制件外侧有倒扣机构时,需要做母模侧向抽芯机构才能脱模,烤炉到机构的原因,模具需要二次分型,此时将考虑使用简化性细水口或细水口模架。
(2)制件外观要求。如果制件外观不允许有明显的交口痕迹、精度高以及需要实现自动化生产,此时考虑用细水口模架。
(3)模架成本。
4、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置。
(1)确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作,同时还要考虑制件的表面质量、尽量避免颇丰的出现。
(2)浇注系统。记住系统包括分流道、浇口,浇口包括其形状、位置和尺寸大小。
5、分析零件是否有倒扣机构,倒扣部分采用何种形式侧向分型。
对零件中的倒扣机构确定其分型方法,倒扣在外侧一般采用滑块机构分型,内测倒扣机构一般选用斜销分型。
6、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸。
根据制件结构,确定哪些结构需要做型芯和镶件独立加工,同时确定镶件尺寸以及定位方式等。
7、确定冷却形式。
决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置和加热元件的安装部位等。
8、确定定出形式、顶针尺寸大小和位置。
选择顶出方式,顶出方式包括顶杆、顶管、推板、组合式顶出和司筒5种。
9、利用2d、3d软件绘制模具、分模。
1)利用autocad绘制模具结构图,要求按照国家制图标准或结合本厂准、工厂习惯进行绘制。绘制总装配图尽量采用1:1的比例,从型腔开始绘制,主视图与其他剖视图应同时绘出。
(1)模具成型部分结构。
(2)分型面及分模取件方式。
(3)浇注系统和排气系统的结构形式。
(4)外形结构、连接用的螺栓、定位和导向件的位置。
(5)标注型腔高度和模具总体尺寸。
(6)按顺序将全部零件序号编出,并填写明细表。
(7)标注技术要求及注意事项。
2)利用pro/e和ug等3d软件拆分模具,将公母模仁、型芯、镶件、铜公、滑块和斜销全部绘制出来。设计完成后检测模具是否合理,模具零件制件是否有干涉。
10、绘制全部零件图,校对、审图。
(1)将3d软件拆分出的模具零件转换成2d图,利用2d软件对零件图进行尺寸标注。同时对所有模具的相关图纸进行校对、审核。审核通过后交给模具制造部门正式加工。
(2)塑料流动、缩孔、熔接痕、裂口和脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面质量等方面的要求。图案设计有无不足、加工是否简单以及成型材料的收缩率选用是否正确。
(3)直射量、注射压力和锁模力够不够,模具的安装塑料制件的南芯和脱模有无问题,注射机的喷嘴和浇口套是否正确的接触。
模具实训心得体会总结范文(13篇)篇十三
在大学的专业课程中,实训一直被认为是提升学生实践能力的重要途径之一。而在工程类专业中,模具实训更是一项不可或缺的内容。模具实训能够为学生提供理论与实践相结合的机会,促使学生在制作模具的过程中培养创新意识和动手能力。下面我将分享一下我在大学模具实训中的体会和心得。
第二段:模具实训的具体内容和挑战。
模具实训通常会涉及到不同类型的模具制作和加工、模具的设计以及模具的使用等方面的内容。在实际操作中,我们需要根据实际情况摸索和选择合适的制作材料和工艺,同时还需要掌握一些制模工具和设备的使用方法。这些实际操作的挑战对我们的创新能力和解决问题的能力提出了很高的要求。
第三段:在模具实训中培养的能力。
模具实训培养了我们的创新意识和动手能力。在模具实训中,我们需要将理论知识与实践相结合,尝试不同的方法和方案。在实际操作中,我们需要不断思考和调整,找到最适合的制作方法。同时,模具实训也锻炼了我们解决问题的能力。在实际操作中,我们可能会遇到各种不同的问题,例如模具设计不合理、材料选择不当等,而这些问题需要我们动脑筋去解决。
第四段:模具实训的实际应用。
模具实训不仅仅是一种技能培训,更重要的是培养了我们的创新意识和动手能力。在实际工作中,这些能力正是所需要的。制造业是一个对创新和实践能力要求较高的行业,模具实训正是为了培养学生在未来工作中能够迅速适应并做出创新而设立的。模具实训能够帮助我们更好地理解模具加工的原理和方法,以及更高效地利用现有的设备和工具。
第五段:模具实训所带来的收获和启示。
通过模具实训,我感受到了专业知识与实践能力相结合的力量。模具实训不仅仅是一种技能的培养,更重要的是我们所学到的理论知识在实际操作中的应用。通过模具实训,我意识到只有真正动手去做,才能够更加深入地理解学过的理论知识。同时,我也认识到模具实训不仅仅是我们学业的一部分,更是我们未来工作的基础。在将来的工作中,我们需要不断学习和实践,才能够保持竞争力。
以上是我在大学模具实训中的一些体会和心得,通过模具实训,我不仅学到了专业知识,更重要的是培养了一些实践能力和解决问题的能力。模具实训为我未来的工作奠定了坚实的基础,并为我以后的学习和发展提供了宝贵的经验。通过这次实训,我深刻理解到只有理论与实践相结合,才能够达到更好的效果。我将把这次模具实训的经验和体会运用到以后的学习和工作中,不断提高自己的实践能力和创造能力。