心中有不少心得体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，通过总结和反思，我们可以更清楚地了解自己的优点和不足，找到自己的定位和方向。那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。
混凝土试验心得体会篇一
一开始，我们接触混凝土工程的时候，学起来觉得相当的困难，好多东西真的不知道讲什么，真的有种晕晕的感觉。但是，听到老师说我们要做实验，那时的心情就相当激动，因为我们一直以来都对实验十分感兴趣。
接下来，我们就根据老师的要求，开始设计我们的混凝土矩形梁。矩形梁的设计过程中，由于我们经验的不足，我们进行了一次又一次的修改，力求做到更符合经济质量的综合要求。在这修改的过程，我们对学习到的理论知识进行了巩固以及加深了理解，更深入地体会理论与实际操作的之间联系与差距。
接下来，我们绑钢筋，装模，最后浇捣，经过28天标准条件下的养护，我们就进入最重要的环节——钢筋混凝土矩形梁正截面的破坏试验。在整个实验过程中，我们分工合作，历经半个多小时的钢筋混凝土矩形梁正截面的破坏试验终于完成了。
通过对钢筋混凝土矩形梁正截面的破坏试验，我们更加清楚地了解梁的构造、正截面计算的基本内容、受弯构件的工作阶段、破坏特征。我们进一步巩固本专业基础课程的知识。结合本课程的专业内容,使我们能够系统性的掌握从钢筋、混凝土材料性能,设计和计算分析方法,提高了我们综合知识的水平,了解在纯弯曲段内正截面的受力状态和变形规律，从而加深对所学理论知识的理解，培养了我们试验研究的能力。
混凝土矩形梁正截面破坏试验心得，经过几个星期的折腾，混凝土矩形梁正截面破坏实验终于把实验做完了。
首先要感谢小组各个同学之间的配合，让我们懂得了团队的合作，这个实验如果没有我们八个人的齐心协力是不可能完成的，只有真正去实践的时候才知道我们学到的书本知识和实践是由区别的，通过合作让我们解决了一个个的难题，但是在尊敬的老师和几位实验助理员不厌其烦的指导下，我们一波三折的完成了一次次的实验，体会到了什么是苦尽甘来。
把理论基础搞扎实，平时多听课，实践少犯错，是我这次实验的另外个体会。同时非常期待下一次理论与实践相结合的机会。
本次实验从设计到浇筑，再到测量实验数据都是全组齐心合作，共同完成的，虽然本次实验还有一些不足，但我认为本次实验的效果已经收到了。全过程参与实验的相关工作以及亲身操作使得我们将课本上的理论知识转化为实际性的试验结果，这二者的转变既加深了我对理论知识的理解，又学会了如何将理论应用于实际，这次实验的意义极大。当然，面对实验过程中出现的不足，我将继续加强学习，尽早的完善自己的理论体系，多动手操作。我相信，我会将理论与实际结合好。
我们做了历时差不多两个月的钢筋混凝土梁实验。开始，我们对钢筋混凝土梁的配筋什么的都不知道，可是，通过之前两个月的课堂理论学习，我懂得了配钢筋的种类、规格等，懂得了知道受力情况后，受什么样的力该配什么样的钢筋，都心里有个谱了。
首先，老师给了一些基本的设计条件以及要求。
我们结合老师上课讲的内容，以及课本的知识要点，对设计题目进行符合质量，经济，合理的设计，进行配钢筋。在设计的过程中，由于我们经验的缺失，我们进行了一次次的修改，力求做到更符合经济质量的综合要求。在这修改的过程，我们对学习到的理论知识进行了巩固以及加深了理解，更深入地体会到学习的内容与实际操作的之间联系与差距。
过了大概一个多星期，我们进行了钉模板和绑钢筋的工作。这过程，我们更深刻地认识到工地的工作人员的辛劳。同时，我们对浇混凝土的前期准备工作以及细节处理有了更真实的理解与认识。
接着，我们在老师的帮助下，买回来了商品混凝土。在这之前，我们上个学期，学习《土木工程材料》课程时已经进行了一次混凝土设计与实验操作。虽然，我们没有再次配制，而是选择了购买，但是，我们还是在浇混凝土的过程当中学会了捣动的作用，以及一些细节的处理。
最后，我们进行了实验以及做实验报告。
在这过程，我们学会了很多，包括实践的与理论的。
《混凝土结构设计原理》是土木工程专业和我们工程管理专业必修的的一门专业基础课,是从基础课向专业课过渡的重要课程。课程实践性较强,又和实际工程设计紧密相连,《规范》在计算和构造方面的规定纷繁复杂。
这次混凝土矩形梁正截面破坏试验从开始的布置到设计再到布钢筋，最后截面破坏，历时两个多月，从书本上学到这方面知识到把理论变成现实，我们成功了。这也是我们第一次把手中的数据变成实物的历练，或许这就是我们以后的工作内容之一呢。通过动手设计这试验，我们不但学到如何面对实际操作时可能面对的问题以外，他还帮助了我们巩固了书本的理论知识。这次梁设计的能体现你个人的能力和创新，也有助于期末的课程设计。
通过这次试验，我们才是真正地学会知识。
总结
时间过得真快，这么快就学期末了，我们的混凝土实验课也随着学期的结束，也高一段落。这次的混凝土实验，我觉得是我上大学以后，做过最有意义的一次实验。在整个过程中，我们整组人都对这次的实验非常用心。首先，我们在设计的时候，由于队员们的合作，设计很快就坐出来。然后，到我们开始着手进行实验，我们组每一个人分工明确，每个人都负责自己该做的东西，有的绑扎钢筋，有的筑模板。在整组人的合力下，我们的试件模型做出来啦。到开始灌混凝土的时候，大家一起浇灌，一起工作，我们很快完成。最后，对试件做测试，我们也每一个人各自负责自己的数据，研究梁的断裂情况。整个实验下来，我觉得很美满。这次的实验，让我可以充分认识到混凝土设计到施工的每一个过程，让我可以更加深入的了解混凝土结构。在实验里，我真的获益匪浅，学到好多东西，非常实用。
《混凝土结构设计原理》是土木工程专业和我们工程管理专业必修的的一门专业基础课,是从基础课向专业课过渡的重要课程。课程实践性较强,又和实际工程设计紧密相连,《规范》在计算和构造方面的规定纷繁复杂。
这次混凝土矩形梁正截面破坏试验让我认识到设计一条梁到浇筑一条楼板要经历将近五个星期的实践，让我巩固了课本的知识，也让我参与到如何设计一条梁，如何进行绑扎钢筋，如何支模板，如何和同学们合作，等等。
通过此次的实验，不但让我加深了课本知识，也让我体会到实践不能马虎，不能有太多的个人主意，要懂得配合。
这个学期我们学习了《混凝土结构设计原理》，在整个学习过程中，最让我感兴趣就是实验——钢筋混凝土矩形梁正截面的破坏试验。
一开始，我们设计矩形梁，交给老师检查，检查通过之后，我们就开始绑钢筋，装模板，浇捣混凝土，在标准条件下养护28天之后，进行钢筋混凝土矩形梁正截面破坏试验。从设计矩形梁到实验数据的整理的整个过程中，我们分工合作，任务明确，安排有序，井井有条。
通钢筋混凝土矩形梁正截面破坏试验的全过程,我们更加清楚地了解梁的构造、钢筋构造、配筋率、正截面计算的基本内容、受弯构件的工作阶段、破坏特征。把数据整理后，我们验算了实验梁在不同荷载作用下控制断面(最不利截面)的应力、挠度和裂缝开展的位置及宽度,梁最大破坏荷载时相应的挠度。
试验完成后，将实验记录值整理，将试验过程中出现的异常情况或测试极值取舍后作为实测值再与理论值进行比较，最后我们编写实验报告书。
在整个“设计——实验——整理”过程中，我们进一步巩固了本专业基础课程的知识。结合本课程的专业内容,使我们能够系统性的掌握从钢筋、混凝土材料性能,设计和计算分析方法,提高了我们综合知识的水平，从而加深对所学理论知识的理解，培养了我们试验研究的能力。
这次混凝土矩形梁正截面破坏试验从开始的布置到设计再到布钢筋，最后截面破坏，历时两个多月，从书本上学到这方面知识到把理论变成现实，我们成功了。这也是我们第一次把手中的数据变成实物的历练，或许这就是我们以后的工作内容之一呢。通过动手设计这试验，我们不但学到如何面对实际操作时可能面对的问题以外，他还帮助了我们巩固了书本的理论知识。这次梁设计的能体现你个人的能力和创新，也有助于期末的课程设计。
我们结合老师上课讲的内容，以及课本的知识要点，对设计题目进行符合质量，经济，合理的设计，进行配钢筋。在设计的过程中，由于我们经验的缺失，我们进行了一次次的修改，力求做到更符合经济质量的综合要求。在这修改的过程，我们对学习到的理论知识进行了巩固以及加深了理解，更深入地体会到学习的内容与实际操作的之间联系与差距。
通过这次实验，我学到了更多的东西，更直观的了解到了混凝土梁的性质和受力破坏的情况，获益匪浅。
混凝土试验心得体会篇二
混凝土试验是在建筑工程中非常重要的一项工作，它能够帮助我们了解混凝土材料的性能和质量，为工程的顺利进行提供技术支持。在进行混凝土试验的过程中，我积累了一些宝贵的经验和体会，下面就与大家分享一下。
首先，熟悉试验方法是非常重要的。在进行混凝土试验之前，我们需要详细研读相应的试验标准，了解试验的具体流程和要求。只有深入了解试验方法，我们才能正确地进行试验操作，保证试验结果的准确性和可靠性。试验方法包括试验样品的制备、试验设备的使用、试验参数的选择等。熟悉试验方法不仅能够提高试验效率，还能够有效预防试验过程中的错误和失误。
其次，掌握试验仪器的使用方法是至关重要的。在混凝土试验中，各种试验仪器的正确使用能够直接影响试验结果的准确度。例如，当进行混凝土强度试验时，我们需要使用压力机，而压力机的正确使用能够使试验强度值更加准确。掌握试验仪器的使用方法需要一定的实践经验和操作技能，只有通过多次实际操作，我们才能熟练掌握试验仪器的使用技巧。
再次，注重试验过程中的细节操作。在进行混凝土试验时，细节决定成败。我们应该在试验过程中注重操作的细节，严格按照试验标准的要求进行操作。例如，在进行混凝土强度试验时，我们要注意试件的制备工艺，包括混凝土的拌合、浇注和养护等。同时，我们还要注意试验环境的控制，避免外界因素对试验结果产生影响。只有注重试验过程中的细节操作，我们才能够获得准确可靠的试验结果。
此外，及时记录试验数据是非常重要的。在进行混凝土试验时，我们应该及时准确地记录试验数据，确保数据的完整性和可读性。试验数据的记录包括试验参数、试验结果等，这些数据对于后续的分析和评价具有重要意义。并且，试验数据的记录也是试验的一部分，只有记录好试验数据，我们才能够对试验结果进行科学分析，为工程提供准确的依据。
最后，要善于总结和分享试验心得。在进行混凝土试验之后，我们应该总结试验过程中的经验和教训，及时分享给同行和后续从事混凝土试验工作的人员。通过总结和分享试验心得，不仅可以提高我们自己的试验水平，还可以促进行业间的交流和合作，共同推动混凝土试验技术的进步。
总之，混凝土试验是建筑工程中不可或缺的环节，通过对混凝土试验的经验总结和思考，我们可以提高试验操作的准确性和效率，为工程的顺利进行提供技术支持。只有不断积累试验经验，不断提高自身的专业水平，我们才能更好地完成混凝土试验工作，为建筑工程的质量和安全保驾护航。
混凝土试验心得体会篇三
在试验的过程中，我们亲身的感受到了很多超出理论的东西，这些是在工程中实际需要用到的，是我们今后的学习和走向技术岗位的一次历练。平时只是坐在课堂中听老师的讲解，看书本上的知识，有时让我们充分地为了地了解知识，书本上会列出某种施工工艺的方法是工程中最常使用的，哪种施工工艺是最便于工程中运用的，很有很多课本上没有的知识，只有到现场问过技术人员才会了解。非常感谢老师为我们安排了试验的机会，内容很充实，全程都有老师和现场技术人员的讲解，遇到我们略显幼稚的问题,也会虚心解答，让我们在整个过程中收获到很多。
通过这学期的混凝土课程的学习我学到了很多。在课堂中老师教会了我很多专业知识。在每一次作业的完成和校对中运用了所学知识，同时也纠正了学习当中的错误。在混凝土实验的过程中，提高了我们解决问题，独立思考的能力，增强了团队合作意识，同时也收获了一份真挚的友情。
做完三组实验，感想最深的是之前没有做好足够的充分的准备工作，导致到了实验现场，没有办法预估梁的承载能力，因此浪费了不少时间在一次加多少应变这个问题上。一开始做的是适筋，应变一次加的太少，光弹性阶段就浪费了太多时间，后来仪器的线也断了，只能重新从头开始，在师傅的指导下，预估肯定还在弹性阶段。所以最后做出来的数据也不差，一回生，二回熟。后面的超筋和少筋相对做的还算顺利，就是在少筋梁实验的时候，从一开始梁就浇的不对，钢筋环放错了方向，后来我们锯掉了钢环（也就是倒过来做），才得出了正确的数据。总体来说，我们的实验做的相对成功，没有出现较大的问题。
建议及不足的地方：实验室通知时间总是太仓促（浇梁那天，本来说不浇的，结果那天回来又同学跟我说已经浇完了，导致现场我们组一个人都不在场，后来认自己的梁就费了好大的劲，希望以后实验室和我们之间在做什么事情之前能提早一点告诉我们），不管是前面绑梁还是浇梁，在实验过程中也没有专业的指导，在绑梁时走了很多弯路。我们认为需要有专人指导，最好是固定的，希望老师能够采纳。
首先要感谢这一个学期的卓越班混凝土课程，无论是课堂，实验，亦或是各种课题。不管从哪个角度上来说，我觉得对于混凝土这门课程有了一份独特而深刻的理解。亲身参与到实验之中，并亲手制作梁作为实验素材，我觉得使得我对于实验有了一份主人翁的意识，并且更加深刻的理解试验中的每个细节。另外我很感谢vb程序编辑这个课题，这个课题以方面让我们理清了混凝土结构中一些基础运算的思路，更重要的是培养了我们对于这门课程的兴趣。
通过这一学期的混凝土实验，我们将书本上所学到的知识运用到实践中，自己计算设计出的梁，并且观察在力的作用下梁的裂缝的发展以及破坏时的状态，让我们认识到实际计算出来的承载力和弯矩与实际的有很大的差别，充分证明了折减系数的作用，使得结构有了很大的承载富余。三次实验，组员之间合作的很好，每个人都对实验尽心尽力。在此次报告中，我负责部分编程和实验报告，在实验报告处理中，正截面和偏心实验的图表很符合书本上的图线，再一次证明了实验的正确性。总之，我认为这门课程开展实验实践环节很有必要的，对我们学习混凝土很有意义。
这次混凝土分小组学习不仅认识了新同学，更方便地进行学习和交流，而且提升了作业完成质量，更加深了对混凝土这门课程的理解。在进行混凝土实验过程中，可以看到大家认真的态度和渴求知识的眼神，这深深感染了我，并全身心投入这种浓厚学习氛围中。同样，vb编程中，大家也很努力。在优秀的研究生学长授课中，大家认真听讲，课后大家又积极地讨论。之前，我以为编程这东西确实挺难。不过在组内合理分工并学习探讨后，发现编程还是挺有意思的。在编程过程中，其实将知识更有条理地梳理了一遍，加深了对知识的理解和巩固。总之，真的受益颇丰。
混凝土试验心得体会篇四
混凝土是我们日常生活中常见的建筑材料之一，它在建筑中起到重要的承重和保护结构的作用。为了保证混凝土的质量，必须进行一系列的试验来检验其强度、抗压能力和耐久性等指标。在进行混凝土试验的过程中，我积累了一定的经验和体会，下面我将结合个人实践和理论知识，分享一些关于混凝土试验的心得体会。
首先，混凝土试验需要仔细准备。在进行试验之前，我们需要准备各种试验材料、设备和工具。例如，混凝土的试验需要用到试验料、试验桶、搅拌器等设备，还需要准备试验中所需的计算公式、标准规范等资料。而且，在试验过程中，我们要仔细检查试验材料的质量和设备的工作状态，确保其可以正常使用。仔细准备是试验工作的基础，只有做好准备，才能够有针对性地进行试验，从而保证试验的准确性和可靠性。
其次，混凝土试验需要严格遵守试验方法和规范。混凝土试验的方法和规范是根据国家标准和建筑行业的要求而制定的，它们规定了试验的具体步骤和操作要求。在试验过程中，我们要认真阅读试验方法和规范，理解每一个操作步骤的目的和意义。同时，我们要严格按照试验的操作方法进行，不可擅自改变试验步骤或减少试验次数。只有在遵守试验方法和规范的基础上进行试验，才能够得到准确和可靠的试验结果。
再次，混凝土试验需要仔细记录和分析数据。在试验过程中，我们要认真记录试验的各项数据，例如试验时间、试验样品的编号、试验结果等。同时，我们要及时对试验数据进行分析和整理，了解试验结果的实际意义和影响因素。在分析数据的过程中，我们要运用理论知识，进行计算和推理，找出数据中的规律和趋势。只有对试验数据进行仔细记录和分析，才能够更好地评估混凝土的性能和质量。
最后，混凝土试验需要与实际工程相结合。混凝土试验是为了检验混凝土的性能和质量，为工程的设计和施工提供依据。因此，在试验过程中，我们要将试验结果与实际工程需求相结合，判断混凝土是否符合设计要求和施工标准。如果试验结果与工程需求不符，我们应该及时找出问题原因，并采取相应的措施进行改进。只有将试验结果与实际工程相结合，才能够更好地解决实际问题，提高混凝土的性能和质量。
总之，混凝土试验是检验混凝土性能和质量的重要手段，它对于保证建筑结构的稳定和安全起着至关重要的作用。在进行混凝土试验的过程中，我们需要仔细准备、严格遵守试验方法和规范、仔细记录和分析数据、与实际工程相结合。通过这些实践和体会，我深刻认识到混凝土的质量关乎到工程的安全与质量，对于今后的工作和学习也将更加认真对待，提高自己的试验及分析能力，为建筑行业的发展做出贡献。
混凝土试验心得体会篇五
尊敬的领导、全体员工大家好：
首先感谢公司领导及全体员工在这一年里对试验室工作的支持、配合、信任、督促及帮助。
2021年已成过去，总结过去一年里工作过程中的经验教训、不足之处，扬长避短最为重要。回顾一年来，公司面对外部市场恶劣环境、企业竞争、环保监察、交通管制、疫情防控、限产限电、原材涨价、回款滞后等诸多不利条件。公司领导把握大局、超前策划、疏导解决内外部矛盾与压力，稳健的向年度生产目标迈进，虽然过程多有坎坷，但凭借全体员工强劲的凝聚力以及遇事不怕事、披荆斩棘的决心，一次次度过难关。试验室作为商品混凝土拌合站的核心部门，担负着产品质量、技术支撑、成本控制、创新创效等重大责任，紧密围绕“安全、节能、高效、优质、指标、考核”的工作重点，落实“以质量求生存、以质量求发展、向质量求效益”的工作方针，在质量管理体系和指标考核目标管理的实施过程中，按照《质量手册》管理职责和指标考核目标管理的要求，生产任务和指标考核目标有序推进，上半年以细化工作分工、优化生产配比、强化原材检测试验、提高试验室全员技能水平等工作为主；下半年工作以查漏补缺、复配高效减水剂、施工现场质量跟踪、六盘山水泥进场适配为主，全年工作严格按照21年工作计划落实实施，并努力做到零质量事故，顺利完成公司年度指标考核目标。现将全年工作细化总结如下：
一、2021年工作回顾
1、日常工作的开展及落实
从2020年12月21日至2021年月日累计完成m3（1#站 m3、2#站 m3、3#站m3）混凝土试验及调配工作，实验室取样检测450余次,制作混凝土试块780 组,累计验收各厂家原材料十余种类,试验项目56项,出具报告3400份。试验室严格按标准对各种进场材料进行抽样检验，其中水泥进场吨、检验批47个、合格率100%；外进外加剂吨、自己复配外加剂吨、检验批23个、合格率98%；粉煤灰进场吨、检验批33个、合格率97%；石子进场、检验批32个、合格率91%；砂子进场、检验批27个、合格率95%。
2、混凝土质量控制统计数据分析
c10 混凝土平均强度mfcu= 标准差sfcu=合格
c15 混凝土平均强度mfcu= 标准差sfcu=合格
c20 混凝土平均强度mfcu= 标准差sfcu=合格
c25 混凝土平均强度mfcu= 标准差sfcu=合格
c30 混凝土平均强度mfcu= 标准差sfcu=合格
c35 混凝土平均强度mfcu= 标准差sfcu=合格
c40 混凝土平均强度mfcu= 标准差sfcu=合格
c45 混凝土平均强度mfcu= 标准差sfcu=合格
c50 混凝土平均强度mfcu= 标准差sfcu=合格
c55 混凝土平均强度mfcu= 标准差sfcu=合格
通过以上数据的分析，说明我公司混凝土生产水平稳定，质量合格，各项指标在可控范围之内。
3、原材料控制及成本控制
（1）严格执行相关规范及标准，严把原材料进口关，确保合格材料用于产品生产。
（2）与减水剂厂家按照不同水质、不同温度变化以及不同掺量优化混凝土减水剂，提升混凝土工作性能，增加可泵性、提升黏聚性。
（4）在配合比确定过程中，通过原材料的性能及试验结果确定配合比，通过反复论证不断创新工艺优化配方,在保证质量的前提下厉行节约。。
二、存在的问题
1、地材验收中遇到较大现实问题，无法按相关标准执行，石子主要指标中含泥、含泥块量超标、级配断档、粒径严重超标；砂料主要指标中粒径超标、含泥量超标。
2、由于生产设备老旧、计量系统存在不可控误差造成实际材料用量与配合比用量有差异，突出体现在胶凝材料与外加剂方向。
3、试验人员专业技术知识掌握不足不深，试验检测专业技能有待提高。
4、主动性不足，超前意识、责任意识不强，很多时候处于被动状态，无法体现出一个优秀团队的凝聚力和专业性。
5、与各部门之间沟通协调不到位，存在相互推诿，相互扯皮，不担当的恶习。
6、与各项目施工单位沟通欠缺，导致配合比委托不及时、不完善、不准确，造成大量返工并于生产脱节。
7、试验室在上半年白银市住房与城乡建设局质量专项检查中，由于管理存在疏漏，人员缺乏专业技能水平，标准规范掌握不全面等原因，发现较多问题，对公司形象照成重大影响。
针对以上存在的问题，试验室经过多次组织总结反思，在日常工作中强化专业技能培训学习，并在内部实行技能考核制度，细化岗位职责，落实岗位责任制，补充完善管理漏洞。并希望今后在公司领导的督促监督下，各职能部门的积极配合下，试验室能够发挥公司核心部门的带头作用，把控质量安全核心，使公司质量指标、效益指标、安全指标、指标考核目标管理落到实处。
三、2022年工作计划和目标
1、进一步贯彻落实国家和地方相关法律、法规、标准、规范；贯彻公司质量方针，落实质量目标及指标考核目标管理，提高质量管理水平，加强成本控制。
2、反复论证，不断创新，持续加强混凝土配合比的验证及分析优化、提高混凝土长远距离运输质量，始终坚持“不以牺牲质量的前提下优化配方、厉行节俭。”以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进厂直至后期强度增长规律的全过程监控，确保产品质量可控。
3、通过加强试验人员专业技能系统学习、思想教育，重视责任心培养和业务培训，全面提高试验人员整体素质，做好与公司各部门各施工单位的沟通与技术指导工作，通过各种渠道，积极参与行业技术交流，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料，进行技术储备，加强内部管理，进一步建立健全各项管理制度，完成指标考核目标。
4、加强商品混凝土的技术管理工作，出具的质保技术资料科学、规范、标准、准确、真实，不为公司将来留下质量隐患。
5、强化原材料进场检测工作，保证混凝土质量稳定可控，原材料的选择是商品混凝土质量能否满足技术要求，配合比设计是否稳定、经济的基础保证，也是混凝土成品质量保证的决定因素。
6、及时更新调整配合比，保证各项性能指标全部满足设计和施工要求；对工作性能、流动性能等指标严格控制；对强度等性能指标在保证达到要求的前提下尽可能地减小过剩；对于一些优化的性能指标尽可能追求最优化。
7、加强混凝土出厂的质量管理，商品混凝土作为一种半成品商品，它的最终质量由生产者和使用者共同来完成，但在出厂时其各项性能指标要求能否保证设计和施工要求，对交付使用能否满足施工工艺标准进行严格控制，并加强施工过程监督，对使用者提供技术服务、技术支持和积极协调，共同解决问题，确保商品混凝土的质量。
最后，回顾2021、展望2022，，试验室的各项工作依旧存在疏漏和不足，需要加强管理管控和全员技能水平提升，也希望在今后的工作中依旧得到领导的支持与鼓励，努力与各部门强化协调和合作，争取在以后的日子里都能把试验室的各项工作做得更好。谢谢大家！
混凝土试验心得体会篇六
摘 要：海洋资源丰富，使很多工程用海砂取代工程中传统河砂，配制高性能混凝土。本文针对利用海砂配制高性能混凝土的部性能及试验检测和对其影响因素、经济效益和社会效益进行讨论，得出了海砂资源配制的高性能混凝土性能指标。
关键词：海砂；高性能混凝土；试验；资源
1.引言
海砂中往往含有氯盐和硫酸盐等，这些成分不仅影响混凝土的力学性能，对钢筋混凝土耐久性的影响很大，常常造成混凝土硫酸盐腐蚀、钢筋腐蚀和混凝土强度变化较大等。针对这些较河砂复杂的特性，海砂制备混凝土尤其是高性能混凝土中需采取多种手段，包括海砂中添加阻锈剂、海砂淡化处理以及掺加多种矿物掺合料等。常用的醇胺类阻锈剂对混凝土的抗裂性能、耐久性能和力学性能都有很大的影响。
表1 混凝土配合比 kg/m3 很多专家利用淡化海砂进行了配制混凝土性能试验，得到了很多重要结论。上表1是其中较为成功的混凝土配合比设计。根据以上配合比的混凝土配方，采用对照试验，一组试件内添加hlc阻锈剂，另一组正常制备，成型养护28d后进行各项性能检测。力学性能方面，两个配比所得混凝土28d抗压强度都能够满足计算配合比c35混凝土强度要求。相比而言，添加阻锈剂的一组抗压强度有所提高，原因主要是阻锈剂中含有胺类物质促进水泥水化作用，早期水化速度快，减少了水泥石的孔隙率，从而提高混凝土的密实度，减少内部缺陷。根据试件实验观察发现，添加阻锈剂的混凝土抗变形能力增强，检测得到的混凝土极限拉伸值较高，弹性模量较低。加入hlc阻锈剂的混凝土抗裂系数大得多，从混凝土抗裂系数表2对照组表明抗裂能力提高了32%左右，具有更高的抗拉强度、更大的极限拉伸值和更小的自主提及变形性能。检测数据表明，加入hlc阻锈剂的混凝土密实度明显提高，同时，碳化实验得到的碳化深度减小，抗碳化能力提高，抗氯离子侵蚀能力也提高了，所以整体的耐久性较为优越。
表2 混凝土的抗裂系数试验 4.海砂制备高性能混凝土氯离子钢筋锈蚀试验
高性能混凝土指具有高工作性、高抗渗性、高强度和长期稳定性的混凝土，作为河砂的替代品，海砂可以保证自身强度和工作性能，能配置强度和工作性能优越的混凝土。尽管淡化过程中贝壳和氯离子含量明显下降，海砂中不可避免存在的氯离子等物质严重影响着所制备的混凝土的耐久性性能，对海砂资源制备的高性能混凝土全面检测的同时必须重点分析氯离子钢筋锈蚀研究。
根据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（gbt50082-2009）第十二章操作要求，按照直接测量被检钢筋的锈蚀面积及失重情况的方法，定性的进行海砂制备的高性能混凝土的氯离子钢筋锈蚀试验。混凝土仍采取前面所述配合比，选用二级钢，尺寸按照规范选取。配制好后，首先，在成型室养护24h后拆模；接着拆模后在端部刷毛，涂上不小于20mm厚的保护层砂浆；最后涂上保护层砂浆后的试件要经过潮湿养护24h后再移入标准养护室继续养护至28d龄期，养护完成后，进行定性观察氯离子钢筋锈蚀严重程度。
根据相关科研项目中的检测现象和所得到的数据证明，海砂资源可以制备高性能混凝土，但若技术和管理措施不严格就难以保证海砂的淡化效果和质量，造成不利影响。不同强度的高性能混凝土氯离子钢筋锈蚀情况差异明显，越高强度的混凝土检测得到的氯离子钢筋锈蚀严重程度越小，抗锈蚀性能越优越。
混凝土试验心得体会篇七
混凝土试验员是建筑行业中非常重要的一个职位，他的工作主要是在建筑物建造过程中对混凝土进行试验、检测和分析，以确定其质量是否符合标准要求。在长期的工作中，我对混凝土试验员的职业性质，工作任务和业界现状有了更深刻的理解和认识。在本文中，我将分享我自己的工作心得和体会。
第二段：混凝土试验员工作任务
作为一名混凝土试验员，我必须严格按照各项规章制度和操作规程来进行工作，确保我们所检测的混凝土质量符合国家标准要求。同时，我们还要根据工程需要，对混凝土的强度、密度、流动性等进行多方面的检测，以便为建筑物的工程设计和结构安全提供保障。
第三段：严格的职业要求
作为一个混凝土试验员，我们需要高度重视自己的职业要求，并始终严格按照操作规范进行工作。因为一旦我们的工作出现失误，会导致工程质量出现问题，甚至可能危及到人们的生命安全。因此，我们必须要非常仔细地检查每一项工作内容，确保自己的工作没有任何疏漏。
第四段：应对突发情况的方法
在我们的工作中，常常会遭遇一些突发状况，如样品的容器破裂、设备故障、实验数据异常等等。对于这些情况，我们必须要学会如何应对，以及如何修复和恢复工作。在这方面，我们试验员之间要互相帮助和协作，不断积累和分享自己的经验。
第五段：总结与展望
混凝土试验员是建筑行业中至关重要的职业，我们的工作任务非常繁重，需要对每一个环节都精益求精、确保细致。同时，我们还要积极学习新的科技手段和操作技巧，提高自己的工作水平和能力。随着建筑行业的发展，混凝土试验员的职业前景将越来越广阔和充满挑战，我们需要时刻保持高昂的工作热情和扎实的工作技能，为中国的建筑行业做出更多的贡献。
混凝土试验心得体会篇八
在过去的时间里，我所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，我将在接下来的时间里，再接再励，在材料、设备、车辆管理方面创造更大的经济效益，为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。
20xx年即将远去，风风雨雨中又经历了不平凡的一年，在公司领导的正确决策下，在各部门密切的配合下，技术工作紧紧围绕“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系的要求，各个技术工作人员以崭新的面貌、积极努力的工作精神，认真完成各项工作。20xx年以来各项工作有条不紊的进行，现将20xx年的技术工作总结如下：
今年我公司累计生产混凝土将近33万方，实验室各种取样检测3000余次，制作试件4800余组。实验室严格按照国家标准（gb)、行业标准（gbj）对现场材料进行抽样检验，实验室严格把好各项原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝，我们坚持“不接受不合格材料，不存储不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则，确保出厂合格率100%，优质产品90%以上的目标。
强度等级砼，用xxx泵送剂配c30以下砼。以上两种方案均取得良好的社会效益和经济效益。
今年上半年由于黄砂供应紧张、质量参差不齐、细度波动较大，并且砂中掺杂的大量的鹅卵石，卵石含量在5%~20%之间波动，给混凝土生产和配合比的调整带来了巨大压力，既要满足工作性能，又要满足设计强度要求。实验室每天持续关注并检测砂中含卵石量，避免了砼中粗骨料偏多、砼浆骨分离、泌水等现象，克服了砂质量不稳定的因素而导致的堵泵事故。
配合比中原来一直采用btc增效剂，在水泥价格较高时使用能降低成本，但由于今年6~10月份水泥价格一直走低，在此期间公司停用一段时间的btc增效剂，在10月份以后水泥价格有所上涨，故此又开始使用该产品。实验室始终掌握各种原材料的价格，不断调整配比，为企业控制质量的同时合理降低成本，增加经济效益。此外公司为占领市场先机，实验室运用磨细石灰石粉做了大量的试验并取得成功，目前作为公司技术的一个储备。
由于检测公司（实验室）资质取消，今年的所有检测报告都是外包，出现了检测报告不能及时到位的情况。
少数人员专业业务知识掌握不深不全，工作业务能力有待加强。?工作主动性不足，只满足于完成领导交办的任务，忽视了工作的积极性、主动性、创造性。
1.新的一年，公司实验室将积极参与行业学术交流工作，充分利用各种信息渠道了解和掌握国内市场先进技术动态，搜集相关技术资料，以本公司现有的原材料为基础，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验，争取为生产线提供更经济、更优质、更合理的配合比。
2.在实验室检测人员以及原有材料部门共同努力下，继续保持“不接受不合格材料，不存储不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。
3.加强人员培训力度，做好各部门的技术指导工作，针对与技术相关人员的技术培训，例如：给机操人员讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，从而更好控制混凝土质量，以确保混凝土的最终出厂质量。
混凝土试验心得体会篇九
根据公司明年的发展计划与经营思路，技术部确立了以稳定现有成果，拓展更高目标的工作方针，计划在来年工作中既要保持目前本职工作稳定开展，又要在针对新形势、新环境下更新观念，调整思路，放开视野以适应公司宏观发展的需要。我部就如何在来年更严峻的经济大环境下完成更高层次的目标任务，特提出以下想法：
质量和成本是永恒的两大主题，质量又是排在成本之前是重中之重。质量是做出来的，是靠人员责任心的落实，加强质量管理其实就是加强人员的管理，必须落实责任到人，才能有追溯机制，才能出好有产品质量。反过来说不出质量问题也是成本节约的一个好方法。总结之前我部的人员责任落实情况，着实有些履行得不太好，有吃大锅饭的现象，虽然在此期间开展了一些诸如员工绩效考核这类方法但成效也不大。原因在于绩效考核如同广撒网，针对性不强，绩效考核不太适用像我们部门的一线员工。比如说一个班两名人员，两名人员负责这一天的工作，没有主次之分，出现问题后两个人同担责相同，那考核制度的危威慑性就不大；就没有个人危机感；就会出现责任不明确而把诸多的事情都反映到部门负责人处处理；造成工作效率降低下的情况。要避免这种现象我觉得就必须在这每天两个岗的值班岗位中提高一个岗位的责任级别。当然工资待遇也是要有很大差距的。要具有吸引力和与所承担责任相匹配的薪酬。让人人都为上此岗为荣，这个岗位定岗不定人，在此岗位实行能者上，主要考核据是他在此岗位期间有没有出过质量问题，出问题的次数、大小、各部对其在此岗期间评价等指标为考核依据。这样以来将责任更加明确，也更加体现了能力越大责任就越大待遇也就高的薪酬原则，这样比单纯的绩效考核和末位淘汰制更加适我室的实情，也更能培养储备人才。
部门人员是组成公司良性发展的细胞，既要调动起大家的工作积极性又不能过分激起内部人员斗争，才能做好管理工作。明年的公司经营模式调整，主要业务对外，各代管项目变为直管，这些更加需对部门内部管理结构进行调整，职能放权，不必事必躬亲，抓大放小才能将管理工作做得更好。
原材料成本占总体成本的80%以上，如材料（质量、价格）波动大，对我们最终产品造成的影响将是像蝴蝶效应一样的巨大。今年原材料受大环境因素影响质量和数量都不能完全满足我们的要求，作为我们这种生产型企业的技术部门必须要在保证质量的前提下降成本，不能保证质量的降成本那是一种不负责的做法，所以今年成本虚高求其保证质量。但是从另一方面来看，当前我们的技术研发也是遇到了瓶颈，江郎才尽的困惑不仅困扰我们，相信也同样困扰着诸多搅拌站的技术部。在应用相同的材料时成本控制不能脱颖而出，未有优于其它搅拌站的领先技术的时候，我们就是站在同一起线上的，在没有取得捷径时拿什么竞争？我觉得不出质量问题就是一种间接的成本节约。企业生产一方混凝土就应至少预留一元质量处理费用的预算原则，年生产30万立方为例就应预30万，如未出质量问题这30万就是我们降低的成本，当然这是有点固守自封的想法。面对来年依然严峻的地材料市场环境，我觉得我们不刻意必去追求一些外面未经市场所作推广的新材料或新做法，应主要立足于当前市场，用精、用好这一年来才接触的诸如各产地的石粉、旱采砂、山砂等材料。在摸清材料特性，向供应商提出改进要求后再根据这一年来储备的经验，基本上是可以实现来年在原材料价格下降5%时，产品成本下降10%的目标的，可以说用好材料是能大大降低成本的。
对于即将接管的项目是实行以前的站长负责制好还是归口各部门分管好现在我不好妄下结论，只是也应看到砂浆站今年完成了7万方左右的量，虽然出现过这样或那样的问题，但总体目标任务是完成了的，是往好的方向发展的，所以说站长负责制的优点我们也应看到。如将这样的模式打破，归口各部门管理后会不会因为生产地点分散，没有直接现场管理人等原因而出现管理滞后、难度加大、责任推委、部门沟通协调不及时等情况都值得我们好好考虑。
将代管项目纳入公司直接管理对我们技术部来说将是明年工作的又一大重点和难点。原因在于目前在代管项目各生产人员均有成现，配备齐全，但技术员一直未配备。其它生产工作都为有形控制，发现问题立马能暴露出来，能及时查找原因和解决；但质量为无形控制，出现问题时往往都是在产品使用后很多天，如技术员责任心不强、技术不过硬那将会带来很多的隐患。针对明年直接管理后我认为可以实行技术员兼机操员的工作方式，一专多能，在有技术基础下操作搅拌系统对质量进行有效控制，人员归技术部管理，如不能选取合适的人员就对外招聘专业的技砂浆技术员，实行分专业负责制。
以上便是我对明年即将开展工作的一点想法。其实要计划好一年的工作很不容易，远远不止于上面这点简单的内容，只是限于文笔不能一一阐述。回顾四年多来的`质量管理工作可圈可点，对于我们做质量的`人来说无一刻不感到责任重大，压力重大。对于今后工作我想用两句话来总结 “居安思危，未雨绸缪”。“生于忧患，死于安乐”。
混凝土试验心得体会篇十
作为一名混凝土试验员，主要的工作就是对混凝土进行各项质量检测，保证现场的建筑工程用材符合国家标准。 混凝土是建筑工程中不可或缺的材料，而混凝土质量的保证直接关系到建筑工程的质量和工程的寿命。因此，混凝土试验员的工作显得尤为重要。
第二段：混凝土试验员需要具备的素质和能力
混凝土试验员的主要素质和能力包括严谨的思维、细心的观察力、认真的工作态度、较强的沟通能力以及扎实的专业知识等。严谨的思维可以保证试验数据真实可靠，细心的观察力可以保证每一个细节都不被忽略，认真的工作态度可以保证试验的全面性和准确性，较强的沟通能力可以保证与现场施工队长以及其他相关人员进行良好的合作，而扎实的专业知识则是保证工作所需的最基本的素质。
第三段：混凝土试验员的工作流程
混凝土试验员的工作流程主要可以分为三个阶段：模板、拌合料和施工过程。其中，模板阶段主要检验混凝土物理性质；拌合料阶段主要测定混凝土的配合比和控制其施工性能；施工过程阶段主要监督施工质量和施工现场的环境保护等。
第四段：混凝土试验员应注意的问题
混凝土试验员应注意防止误差的产生，如设备的校准和检测、试验数据的记录等；还应关注环境保护，避免对建筑工程周边环境造成污染，而且，混凝土试验员应明确责任，做好试验数据和工作记录的档案管理。最后，作为混凝土试验员，还应不断提高自身工作素质，增加专业知识储备，以适应市场、技术和管理的发展变化。
第五段：混凝土试验员工作的价值与意义
混凝土试验员工作的价值和意义不仅仅是确保施工质量，更是为了保障人民生命财产安全，减少不必要的财务损失，保证建筑工程使用寿命。混凝土试验工作的成果对于建筑工程的各项质量指标的评价、后续施工及维护提供了重要参考依据，在建筑工程建设和使用的全过程中具有重要意义。
总之，混凝土试验员是建筑工程中不可或缺的一份子，作为一名优秀的混凝土试验员，必须具备严谨的思维、细心的观察力、认真的工作态度、较强的沟通能力以及扎实的专业知识等素质。 在工作的过程中应注意防止误差产生，并注重相关的环境保护和数据管理，不断提高自身的专业素养，让自己在工作中不断进步。
混凝土试验心得体会篇十一
根据公司明年的发展计划与经营思路，技术部确立了以稳定现有成果，拓展更高目标的工作方针，计划在来年工作中既要保持目前本职工作稳定开展，又要在针对新形势、新环境下更新观念，调整思路，放开视野以适应公司宏观发展的需要。我部就如何在来年更严峻的经济大环境下完成更高层次的目标任务，特提出以下想法：
质量和成本是永恒的两大主题，质量又是排在成本之前是重中之重。质量是做出来的，是靠人员责任心的落实，加强质量管理其实就是加强人员的管理，必须落实责任到人，才能有追溯机制，才能出好有产品质量。反过来说不出质量问题也是成本节约的一个好方法。总结之前我部的人员责任落实情况，着实有些履行得不太好，有吃大锅饭的现象，虽然在此期间开展了一些诸如员工绩效考核这类方法但成效也不大。原因在于绩效考核如同广撒网，针对性不强，绩效考核不太适用像我们部门的一线员工。比如说一个班两名人员，两名人员负责这一天的工作，没有主次之分，出现问题后两个人同担责相同，那考核制度的危威慑性就不大；就没有个人危机感；就会出现责任不明确而把诸多的事情都反映到部门负责人处处理；造成工作效率降低下的情况。要避免这种现象我觉得就必须在这每天两个岗的值班岗位中提高一个岗位的责任级别。当然工资待遇也是要有很大差距的。要具有吸引力和与所承担责任相匹配的薪酬。让人人都为上此岗为荣，这个岗位定岗不定人，在此岗位实行能者上，主要考核据是他在此岗位期间有没有出过质量问题，出问题的次数、大小、各部对其在此岗期间评价等指标为考核依据。这样以来将责任更加明确，也更加体现了能力越大责任就越大待遇也就高的薪酬原则，这样比单纯的绩效考核和末位淘汰制更加适我室的实情，也更能培养储备人才。
部门人员是组成公司良性发展的细胞，既要调动起大家的工作积极性又不能过分激起内部人员斗争，才能做好管理工作。明年的公司经营模式调整，主要业务对外，各代管项目变为直管，这些更加需对部门内部管理结构进行调整，职能放权，不必事必躬亲，抓大放小才能将管理工作做得更好。
原材料成本占总体成本的80%以上，如材料（质量、价格）波动大，对我们最终产品造成的影响将是像蝴蝶效应一样的巨大。今年原材料受大环境因素影响质量和数量都不能完全满足我们的要求，作为我们这种生产型企业的技术部门必须要在保证质量的前提下降成本，不能保证质量的降成本那是一种不负责的做法，所以今年成本虚高求其保证质量。但是从另一方面来看，当前我们的技术研发也是遇到了瓶颈，江郎才尽的困惑不仅困扰我们，相信也同样困扰着诸多搅拌站的技术部。在应用相同的材料时成本控制不能脱颖而出，未有优于其它搅拌站的领先技术的时候，我们就是站在同一起线上的，在没有取得捷径时拿什么竞争？我觉得不出质量问题就是一种间接的成本节约。企业生产一方混凝土就应至少预留一元质量处理费用的预算原则，年生产30万立方为例就应预30万，如未出质量问题这30万就是我们降低的成本，当然这是有点固守自封的想法。面对来年依然严峻的地材料市场环境，我觉得我们不刻意必去追求一些外面未经市场所作推广的新材料或新做法，应主要立足于当前市场，用精、用好这一年来才接触的诸如各产地的石粉、旱采砂、山砂等材料。在摸清材料特性，向供应商提出改进要求后再根据这一年来储备的经验，基本上是可以实现来年在原材料价格下降5%时，产品成本下降10%的目标的，可以说用好材料是能大大降低成本的。
对于即将接管的项目是实行以前的站长负责制好还是归口各部门分管好现在我不好妄下结论，只是也应看到砂浆站今年完成了7万方左右的量，虽然出现过这样或那样的问题，但总体目标任务是完成了的，是往好的方向发展的，所以说站长负责制的优点我们也应看到。如将这样的模式打破，归口各部门管理后会不会因为生产地点分散，没有直接现场管理人等原因而出现管理滞后、难度加大、责任推委、部门沟通协调不及时等情况都值得我们好好考虑。
将代管项目纳入公司直接管理对我们技术部来说将是明年工作的又一大重点和难点。原因在于目前在代管项目各生产人员均有成现，配备齐全，但技术员一直未配备。其它生产工作都为有形控制，发现问题立马能暴露出来，能及时查找原因和解决；但质量为无形控制，出现问题时往往都是在产品使用后很多天，如技术员责任心不强、技术不过硬那将会带来很多的隐患。针对明年直接管理后我认为可以实行技术员兼机操员的工作方式，一专多能，在有技术基础下操作搅拌系统对质量进行有效控制，人员归技术部管理，如不能选取合适的人员就对外招聘专业的技砂浆技术员，实行分专业负责制。
以上便是我对明年即将开展工作的一点想法。其实要计划好一年的工作很不容易，远远不止于上面这点简单的内容，只是限于文笔不能一一阐述。回顾四年多来的质量管理工作可圈可点，对于我们做质量的`人来说无一刻不感到责任重大，压力重大。对于今后工作我想用两句话来总结 “居安思危，未雨绸缪”。“生于忧患，死于安乐”。
混凝土试验心得体会篇十二
【摘要】混凝土强度在控制上要以粗细骨料、水泥、级配等性质有关。当水泥和骨料的粘结强度越密实混凝土的强度就会越高，同时水泥是控制混凝土强度的标准，也是提高混凝土强度的重要标准。
【关键词】试验标准、应用作用、检测项目
一、试验标准的控制
混凝土结引言构强度和水泥标号、空隙结构关系密切。在混凝土强度控制上要随时调整骨料之间的结构和孔隙率进行调整。对提高混凝土的强度意义有着十分重要的意义，所以混凝土强度的配制关键在于提高混凝土密实度。所以在试验检测中要以粗骨料级配检测为标准，调整级配关系，并且在胶凝材料中进行选择性改进，添加合理的添加剂使混凝土内部结构达到密实。另外高性能混凝土需要大量的胶凝材料，但是胶凝材料在凝结过程发生胶凝梵音，容易产生水化热，形成温差裂缝。碱集料在反应过程中根据水泥发生反应生成水化铝酸钙，造成混凝土大幅度膨胀。如果混凝土的空隙过小。在混凝土的密实性上得到提高，干缩裂缝会逐渐缩小，所以进行高性能混凝土性能检测能够有效调整配合比，通过调整的混凝土不但强度高，还能提高混凝土裂缝等问题的发生。
二、高强度混凝土配合比试验
混凝土中原材料使试验部分的基础，同时也是混凝土配合比的试验，在试验性能下具备如下几个方面：首先混凝土的配合比要形成正交设计试验。混凝土的制备过程包括搅拌和成型，在搅拌前要根据混凝土的力学特性制定试验性能，并且做好最佳的配合比设计。
1.正交试验传统配合比试验的区别
高性能混凝土实在普通混凝土的基础上进行调整，根据混凝土的水泥、砂、石等完成混凝土的调制。高性能混凝土要添加大量的添加剂和矿物拌合料。这不仅影响到混凝土强度，同时使混凝土的工作性质发生复杂的改变，这使混凝土配合比展现出更大的要求，混凝土配合比可以根据试验制定出更加优越的材料。正交试验根据混凝土凝结原理进行逐步梳理。在找出满足施工项目和最佳配合比方法的过程中进行综合评定。
1）当各个材料对混凝土性能不能确定时正交试验能够确定材料参数之间的关系，使混凝土的整齐性和均匀性更加优化。
2）可以更加强度需求降低混凝土造价，使配合比技术更加先进、合理、3）通过试验对比能够弄清多种材料和混凝土强度参数数，并且将混凝土耐久性和经济性的影响形式进行主次划分，在满足混凝土各项工程需要时控制好经济效益。
2.粉煤灰配置
粉煤灰在高性能混凝土中应用十分广发，随着高性能混凝土对胶凝材料要求不断降低，粉煤灰成为了最好的替代品。利用粉煤灰进行替代不仅对混凝土结构稳定性得到提高，同时也提高了混凝土的耐久性。
3.硅灰
硅灰是自然界存在最多的物质之一，把它利用到高性能混凝土中十分重要，并且通过掺拌混凝土来提高其性能强度，硅灰在加入混凝土后能使级配颗粒更加适合，如果将粉煤灰和硅灰进行双拌不仅能够提高硅灰颗粒细度和活性，更可以针对混凝土强度调整整体活性。硅灰的混凝土掺拌含量可在10%-18%之间进行控制。
4.粗骨料
粗骨料是保证混凝土强度的关键。粗骨料的占有比例在70%左右，骨料、硅灰、矿渣等具备较好的活性。他们都属于惰性材料。能够保证矿物和掺合材料的研究不断增多。保证骨料的实验性能更加活跃。
5.设计考核指标
设计考核指标能够准确反映不不同材料的参数，同时根据不同龄期将抗压强度作为主要力学性能。另外考核指标是重要的控制防水，能够提高混凝土的耐久性和工作性。并且根据混凝土拌合物进行塌落度的扩展。
三、如何提高混凝土形式
1.抗渗性的提高
在试验中根据矿物拌合料的抗渗性进行控制并且根据不同的控制形式来采取有效的防渗手段。就混凝土的结构来说，抗渗性与内部孔道结构有着直接的关系，孔道分布越密集其空隙体积比就越高。对抗渗性就越不利。当混凝土的水灰比超过0.6时，抗渗性就会急剧增长，水灰比当小于0.4时，混凝土基本渗透，在硅灰掺半上通常控制水灰比，并且采取细微的填充颗粒，保证高强性能的混凝土抗渗力。
2.抗硫酸盐侵蚀
固体硫酸盐并不侵蚀混凝土，但是硫酸盐溶液却能与硬化水泥浆发生化学反应。硫酸盐与水化铝酸钙发生反应，就会对混凝土产生侵蚀，反应生成有侵蚀性的硫酸盐，这些硫酸盐多为白色。他们能够破坏结构的棱角处，然后对结构进行逐步的开裂和剥落，最终形成松散状态。很多工程实例都表名，加大拌合料中钙物质能够减轻硫酸盐对混凝土的情愫。当钙物质增加含量7%是区分硫酸盐水溶液作用下优劣的大致极限。为了改善混凝土抗硫酸盐侵蚀的性能，也可在水泥中掺入火山灰（硅灰，粉煤灰等）部分地取代水泥，火山灰，可减少混凝土中的钙盐离子，以此来提高其抗腐蚀性。但是在混凝土暴露于硫酸盐介质之前，一定要有足够的时间使火山灰活性发挥硅灰、粉煤灰等火山灰配制的混凝土对抗硫酸盐侵蚀非常有效。钙离子的水化产物铝酸钙易与其反应生成钙矶石，掺加硅灰，粉煤灰等活性掺合料后，相对降低了钙的含量较易形成低硫型水化硫铝酸钙。低硫型水化硫铝酸钙在远离含铝固相表面的液相中以分散状析出结晶，填充原来的充水空间，不仅不会产生有害的内应力，而且还可以作为水泥石的有效组织结构。增强水泥石的密实性和强度。另一方面，水泥石中钙含量的减少和毛细孔，中液相石灰浓度降低，使石膏结晶侵蚀强烈受阻。因此，掺入硅灰、粉煤灰能提高混凝土抵抗硫酸盐侵蚀的能力。
3.防钢筋腐蚀
钢筋腐蚀性对水工用混凝土的来说是一项重要指标，混凝土在初凝后可以根据材料护面进行良好的抗冲性设计。例如在混凝土上加入超细火山灰等物质可以直接提高砂浆体的抗磨性。另外水泥浆的粘结性也是保证钢筋防腐的重要标准。所形成的钢筋混凝土只有能抗击出水的冲刷才能达到真正的防腐蚀。防腐混凝土的抗冲击力要高于普通混凝土一倍以上。但是要注意好对硅灰的掺拌，如果掺拌量少于20%后其自身强度和抗腐蚀性开始下降，在这种综合考虑下。根据对抗磨蚀混凝土性能高低要求，硅灰掺量一般不宜超过20%。在外掺料的控制上根据高强性能和混凝土的回填值进行调整，例如在矿粉中高强性能和混凝土性能成正比，在同等回弹条件下可以根据矿粉的掺拌量使钢筋的抗压强度更优越，这使因为在拌入粉煤灰后混凝土的强度增长减缓，并在后期在粉煤灰提升强度时同步提高。
结束语
传统的混凝土不仅在生产上造成资源的浪费，同时在环境上污染十分严重，所以针对高性能混凝土的研究也在不断的加强。我们进行高性能混凝土的试验检测就是为了有效利用环境，保护环境，使用科学技术制造性能更加优良的混凝土，为混凝土行业的可持续发展做出贡献。
参考文献
[1]沈新元.高掺量煤灰在混凝土路面修补中的应用[j].公路交通科技.2011（4），19～22.[2]冯乃谦.中国的高性能混凝土技术闭山东建材学院学报，2008，12（1）
[4]杨坪，彭振武.硅粉在混凝土中的应用探讨[j].混凝土.2012（l）：11～13.