热门设备点检员工作总结(汇总18篇)

时间:2023-10-26 作者:LZ文人热门设备点检员工作总结(汇总18篇)

月工作总结是对我个人能力和发展的一种检验和反馈,能够帮助我不断成长和进步。以下是小编为大家精心收集的一些月工作总结范文,希望能给大家的写作提供一些启示。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇一

昨日,最终结束了技术部的xx实习,下周将转战xx持续改善部,开始下一个部门的实习,技术部实*结报告。下头汇报下技术部两个星期以来的实习。

技术部里面有四个小组,xx小组,标准化小组,末端产品小组,xx小组,每一个小组都实习半天,首先去到xx小组。

刚去到xx小组的时候,给了我们三个xx一大叠公司产品的资料书,让我们自我先看看。一开始还挺新鲜的,很认真地看,看多了,发现看那些资料看久了就发困,之后发现原先我们都是这样,自我看资料,很容易走神。

看了一天上午的资料,x工找了一个会议室给我们做培训,给我们介绍了xx小组的产品介绍,然后领我们去工厂去看看线上的产品。由于我们三个在大学都不是学了空调这一块的资料,大家都不熟悉,x工的培训也只是给我们一个初步地了解。那天培训后,我掌握了自学的重要性,公司里面的人的工作都很忙,很多时候都是让我们自我去看公司的资料,然后再给我们作些培训。所以,每次培训之前,我都将给我们的资料以及电脑上这个部门相关资料都作了详细的笔记,到了培训的时候,我已经对这个产品有了必须的了解了,如此下来,收到了比较好的效果,此刻我的笔记都写了大半本笔记了。

除了自我看资料,培训外,早上需要参加早会,然后空闲时间自学xx。时间上都是很充裕地,很多时候,我们三个都处于无人管理的阶段,我们三个超级有空,公司的其他人超级忙,给我们简短培训,告诉我们在哪里看资料之后,就不管我们了,让我们自我去学,有问题再去问他们。一开始,很不适应,此刻慢慢习惯了,需要自我主动去学习才能学到东西,不然,就是撑着眼睛过日子了。

xx小组的实习期间,刚好赶上xx小组的旅游,我们来那里的第一周就参加了xx小组的旅游,去了xx谷游,第一次玩了拨水战,还去了果园吃荔枝,挺好玩的。之后去了标准化小组,主要是给我们培训了xx的一个流程,让我们了解产品开发的整个流程,每一个阶段需要做哪些工作,如何做等等,都有一个很明确的计划。期间,又很幸运刚好赶上技术部的烧烤活动,让我们饱吃了一顿。然后参加了公司的全员大会,作为新员工,第一次向全厂自我介绍,还有有点紧张,表现不多让我满意,呵呵。接下来就是新员工培训三天,最近新进来的员工集中一齐培训,大概就xx人,给我介绍了公司一些日常事务的办理,公司的安全教育,诚信教育等等。

之后就是末端产品介绍了,也是经过了一个简短的培训,然后到线上看看产品,比较特殊就是参加了他们小组里面的一个产品展示演讲。是一个全英文的产品展示演讲,是一个十分成功活动,小组里面的成员坐在一齐,也邀请些工厂里面和其他部门的人员参与其中,一个代表在上头演示。在末端产品小组实习,让我有点感到惊奇的就是,他们每个人都负责某一个产品的工作,可是在开早会或者一些其他的活动的时候,每一次早会或者其他会议,他们都是有其中一个作伪组织者,向其他人介绍他所负责产品的介绍,分享他负责那个产品地技术分享,还有就是要准备一个健康话题大家讨论,例如心理压力等等。感觉这样挺好地,让每一个员工都明白自我做了什么,也让其他人去了解自我做的东西,而不是闭门造车,自我就只负责自我这块,不去了解其他人做了什么。可能你听了其他人所做的东西对你自我要做的工作没有很大的帮忙,可是听过这样的形式,能让大家彼此更加理解,自我得到肯定,同时也能得到别人的肯定。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇二

时间如梭,转眼间又跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。使我在公司找到了自己新的定位方向和生活目标,同时也激发我以新的姿态,去迎接新生活!

回顾这一路走来,我7月份加入xxx任设备库管一职,面临极大的挑战。

首先是我从未接触过制罐行业,面对一个陌生的环境,陌生的工作流程,陌生的备品备件,我的心一下子就变得沉重起来。怎么办?如何快速了解各方面信息,方面后续工作展开?如何快速融入这个团队,跟同事很好配合,做好每一件事?我表示很迷茫,但是没有灰心,在赵部长的指点下,首先找王强了解了我们公司的制罐制程,对各机械设备有初步认识和了解;然后在阿康的帮助下,快速学习了库房出入库管理相关事项,对物料采购等有所了解;同时,赵部长给了很好的建议,就是平常多整理货架,在将货物摆放整齐的同时,加深印象,清楚的知道每层货架放有那些备品备件,在后续生产领料时可以快速找到他们所需求的备品备件。

7月底,库房面临搬迁,新库房空间有限,为了能够合理化布局,我和阿康实地测量新库房面积,然后根据实际状况做出了很详细的新库房规划草图,在赵部长的指导以及其他同事的建议和帮助下,我们顺利完成了库房搬迁,并做到摆放合理、整齐,方便了后续的工作更好更有效的展开。在这里,感谢赵部长的指导,感谢每一位同事的倾力相助。

由于库房前期工作做的不是很好,遗留下来的问题很多,例如手工账本没有及时做,货物没有分类有序摆放。如何理顺这些?当我和阿康面临这些时,脑袋里总是很多问号,怎么办?但是,遇到问题始终要解决,想做,总有办法,不想做,总有借口。我们决定将工作一一列出,分轻重缓急,有序进行。首先整理帐目,其次对所有物品进行大盘点,做到物以类聚,做好标示,达到目视化管理要求,最后,我们将所有出入库单据进行了整理分类,很好的保存了单据,通过这些努力后,设备库房进入良性循环。

采购计划和物料消耗,始终是最大的难题。生产消耗物料毫无规律可循,不管是备件还是消耗品,时多时少,很难掌控。这只是一方面,另一方面,我对备件和其他消耗品不熟悉,导致采购不合理,偶尔会采购一些东西回来没有消耗导致库存积压,或者有些物料采购未满足生产需求,导致库存紧张,临时采购。成本控制,开源节流是每家公司都有在做的,也是每一位员工该做到的,可是,我做得有太多的欠缺了,每个月统计报表,整理生产退回的备品备件,都让我觉得汗颜,因为我没有很严格卡生产领料的,导致一些不必要出库,最终结果就是浪费。

另外,因为我的不熟悉,不熟悉工具,不熟悉备品备件,不熟悉各种模具,不熟悉设备……导致生产找东西的时候,总是没能快速准确的提供所需物品。我很惭愧。忏悔无用,我只能下决心去改。加油!

20xx年没有做好的工作,20xx年,必须做好。开源节流,控制成本,这是一项艰巨的使命。没有很详尽的计划,没有很多的想法,只能用最简单的方法去做,控制生产不必要的支出,了解每一样物料出库后的去向,及时收回更换下来的备品备件,请车间主任、工程师、机修人员等协助判断是否存在使用价值,避免不必要的浪费。

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热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇三

在公司的正确领导下,在安环部的监督管理下,设备管理部在年内未发生重特大设备及人身伤害事故,取得死亡事故为0,重伤事故为0,轻伤事故为0的安全良好成绩。而我作为供料净化车间设备点检员及点检站临时负责人,在安全方面做了一些工作,其中有成绩也有不足,现在,我就过去的一年内的安全工作进行总结:

一、年安全工作主要的内容。

努力提高安全的自我要求,做一名“安全的人”。在思想上,积极上进,xx公司,同时努力学习公司的各项安全制度。在行动上,我时时以安全作为标杆,规范自已的各种行为,保障自身的安全。

组织进行部门的安全培训工作。*时利用自已负责组织部门培训的机会,协同部门兼职安全员,每月两次对部门的员工进行安全知识培训,共同学习公司的各项安全制度、各项事故案例、上级及公司安全部门的要求文件等,提高部门职工的安全意识与责任意识。

加强各点检员的安全保障工作。在点检站的日常工作中,利用点检员办公地点统一的便利,向各点的点检员提出安全的要求,要求各点检员在现场点检及其它作业时,一切须以安全为原则,在从事高空或电气点检作业时,须按要求配戴安全带及停电验电挂牌等措施,同时在点检作业时,须与设备操作工结成安全对子,做好安全互保。通过大家的共同努力,部门在年取得了良好的安全成绩。

加强检修作业的安全监督。作为一个点检员,日常工作中直接向设备检修人员下达检修指令,亦对检修过程中的安全负有较大的责任。假若在工作安排时,未考虑到相应的危险因素,极易导致安全事件的发生。因此在每一次的工作安排中,都对检修过程中的危险因素进行再三强调,并督促检修人员对所有的危险因素进行相应的防范。同时,要求其他各点的点检员,在工作安排时充分考虑检修时的危险因素,加强安全强调及监督,保障设备检修人员的安全。

组织参与设备的消缺技改及安全的设备保障工作。一方面,组织推进辖区内设备的消缺技改工作。年内积极推进供料净化车间的卸料站开袋*台收尘改造、三四系净化出口阀门改造这两个技改工作。从方案准备到具体实施,全程对改造过程进行安排。在技改完成后,将有效减少职工的职业病危害及烫伤。另外,组织参与了电解多功能天车葫芦安全缺陷的整改,消除了天车安全上的隐患,保障设备及电解员工的安全。

组织参与设备违章现象的检查与冶理。在安环部、设备部联合进行的的设备违章现象冶理活动中,积极参与,对违章现象进行通报及查处,消除设备指挥、操作过程中的不安全因素,防止安全事故的发生。

二、年安全工作的感想与认识。

纵观全年的安全工作,我认为首先必须牢固的树立安全的核心思想,在一切活动中,都要把安全作为行动的基石,在职工的安全培训中,必须时时灌输此一思想;另外,必须加强安全的检查,对所有不安全的行为,都要受到相应的批评及考核,因此建立各单位的安全检查与考核制度是十分有必要的;再者,要加强设备方面对安全的保障,通过对设备进行消缺、技术改造,减少设备本身的不安全因素,减少对设备操作人员及使用人员的伤害。

三、不足与展望。

一年来的工作虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,主要表现在力度方面。在组织、沟通能力上还尚有不足之处。另外,对其它车间的设备及安全知识尚需要时间学习。在今后的工作中,我一定认真学习相关安全制度,敢说敢管,努力把设备相关的安全工作做得更好。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇四

20xx年,我局紧紧围绕继续深化农机“安全生产年”和创建“*安农机”的主线,认真贯彻落实上级机关文件通知精神。切实认真的开展农机安全宣传工作,现将工作总结如下:

农机安全宣传工作做的好不好,关键在领导。我局把农机安全宣传工作列入重要议事日程,成立领导小组,制定实施方案,明确专人负责这项工作,在抓好农机安全生产各项工作的同时,局领导亲自走向安全宣传工作第一线,宣讲预防事故的政策措施,解答群众关心的热点问题,开展农机安全提示等形式动员全社会力量,齐抓共管,保证了农机道路交通安全、有序、畅通。

“双夏”、“农机安全生产月”期间,开展了一系列有声势、有特色的农机安全宣传教育活动,营造全社会共同关注农机安全的良好氛围。通过发放宣传材料、现场咨询、展览图片等方式,向广大农民群众宣传国家惠农政策、农机安全知识和农机新机具使用方法,紧紧抓住与群众切身利益直接关联的热点问题,进行宣传讲解,增强安全宣传教育的针对性和实效性,吸引了众多的群众参与,受到村民和机手的欢迎。共开展主题宣传活动5场次,张贴标语100幅,宣传手册20xx份,农机安全宣传教育普及率达95%以上。

1、通过以“*安农机”创建活动为载体,加大宣传力度,集中开展“六个一”宣传活动,即在每个镇组织一次“*安农机”教育活动;给每个农机手送一封“*安农机”倡议信;为广大农机手和群众放映一部“*安农机”教育警示片;向每个村送一套“*安农机”宣传挂图;给每个农机户送一本“*安农机”知识手册;在每个村及中小学上一堂“*安农机”知识课,从而营造浓郁的“关爱生命、关注安全”的氛围,提高广大农机从业人员安全生产意识。我局于5月26日和县妇女儿童工作委员会联合举办了六一儿童节“*安农机进校园”文艺大汇演,演出前向学生、学生家长发放农机安全宣传资料及农机安全小册子,在演出中穿*行*安农机有奖问答活动,通过这次演出,大大地提高了家长和学生对农机交通安全重要性的认识,让学生在欢乐中趣味中懂得农机安全知识。在“双夏”季节组织了农机安全宣传执法.农机维修小分队不定期的深入到农村集市、田间开展源头管理、宣传服务。对违章人员以说服教育为主,不罚款,不扣车,不激化矛盾,热情向机手讲解政策法规、技术疑难,对存在事故隐患的机车,指出毛病所在,并帮助其维修,从而有效地避免了事故的发生。

今年制作了农机法律、法规、安全生产知识、典型事故案例为内容今年制作了农机法律、法规、安全生产知识、典型事故案例为内容的宣传图板进行巡回展出,引起了广泛关注,收到了显著的社会效益。通过以上多形式的宣传教育活动,农机安全意识明显提高,农机事故隐患明显减少。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇五

为进一步提升化工企业设备管理水平、全面推进化工板块设备管理水平再上新台阶,6月29日,陕西化工集团有限公司设备点检管理经验交流会在蒲城清洁能源化工有限公司培训中心召开。化工集团公司相关负责人高政、化工板块所属各单位设备管理负责人、技术员60余人共聚一堂,交流分享点检管理经验。我有幸作为富油公司选派代表参加了此次交流会。

交流会上,高政总结了化工集团推行设备点检管理工作取得的成绩,阐述了化工企业加强设备管理的重要意义。他指出,设备是化工生产企业最重要的物质基础,对生产的安全、稳定、长周期高效运行起着至关重要的作用。化工集团自推行设备点检管理工作以来,从实施效果看,对维护和改善设备性能、减少设备故障、延长设备寿命、保证安全稳定生产起到了促进作用。

对于如何做好设备点检工作,高政指出,要立足长远、谋划全局,构建现代化的设备管控体系;要夯实基础、突显预防,逐步消除设备事后维修状态;要提升装备、培育人才,不断提升检维修的'质量和水平;要不断创新、协同发展,全面提升设备管理水平。希望集团化工板块各单位以此次交流会为契机,珍惜机会、加强沟通、狠抓落实,共同把设备点检工作不断推向深入。

会上,渭化、陕化、陕焦、天元4家单位点检负责人分别汇报了各自在点检管理方面的主要做法。北元、蒲化公司作为企业代表,重点分享了在点检管理方面取得的成绩及经验。全体参会人员还深入该公司生产装置区,现场观摩了设备点检全过程。

通过参加培训和对比学习,我有以下体会:

一是我们公司还没有全面推行设备点检工作。虽然巡检制度和仪电检维修工作基本是按照设备点检的思路和类似的方法在进行,但是缺少系统的管理制度和专业化、规范化的操作流程,特别是与点检工作做得好的北元、蒲化等兄弟单位相比,还存在一定的差距。

二是我们公司在预知维修的管理理念和专业设备投入方面还不足。十九大后随着国家、企业自身对化工生产的安全性、经济性和可靠性的要求越来越高,保证设备处于良好状态成为保证“安稳长满优”运行的关键。一方面,生产设备更加精密复杂,许多故障很难依靠传统的五官感觉来发现;另一方面,设备突发性事故造成的损失也越来越大,传统的依靠技术人员的技术能力和经验水平来制定维修计划的方式显然不符合“深度管理”的企业发展需求。

三是设备信息化、数据化管理任重道远。点检实施与管理、设备维修模式的发展、设备点检信息完整性的建立,以及如何用数据提升设备管理水平等方面,我们还有很多工作要做,很长的路要走。

那么,我们公司如何才能做好设备点检工作呢?我认为应该做到以下几点:

一要立足长远、谋划全局,构建现代化的设备管控体系;二要夯实基础、突显预防,逐步消除设备事后维修状态;三要提升装备、培育人才,不断提升检维修的质量和水平;四要不断创新、协同发展,全面提升设备管理水平。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇六

定人,设立设备操作者兼职的和专职的点检员。

定点。明确设备故障点,明确点检部位、项目和内容。

定量。对劣化倾向的定量化测定。

定周期。不同设备、不同设备故障点,给出不同点检周期。

定标准。给出每个点检部位是否正常的依据,即判断标准。

定点检计划表。点检计划表又称作业卡,指导点检员沿着规定的路线作业。

定记录,

包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录,都有固定的格式。

定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题,要通知维修人员,不急处理的问题则记录在案,留待计划检查处理。

点检管理的要点是:实行全员管理,专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理,它与维修相结合。

按照点检内容细分,可以归纳为12个环节、6点要求,如图1-1和图1-2所示。

点检的种类按点检的目的分为:倾向点检(劣化倾向、突发故障和更换周期)和劣化点检(劣化程度和维修判断):按是否解体分为:解体点检和非解体点检:按周期和业务范围分为:日常点检、定期点检和精密点检。

文档为doc格式。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇七

在公司的正确领导下,在安环部的监督管理下,设备管理部在xx年内未发生重特大设备及人身伤害事故,取得死亡事故为0,重伤事故为0,轻伤事故为0的安全良好成绩。而我作为供料净化车间设备点检员及点检站临时负责人,在安全方面做了一些工作,其中有成绩也有不足,现在,我就过去的一年内的安全工作进行总结:

1.努力提高安全的自我要求,做一名“安全的人”。在思想上,积极上进,爱祖国爱公司,同时努力学习公司的各项安全制度。在行动上,我时时以安全作为标杆,规范自已的各种行为,保障自身的安全。

2.组织进行部门的安全培训工作。平时利用自已负责组织部门培训的机会,协同部门兼职安全员,每月两次对部门的员工进行安全知识培训,共同学习公司的各项安全制度、各项事故案例、上级及公司安全部门的要求文件等,提高部门职工的安全意识与责任意识。

3.加强各点检员的安全保障工作。在点检站的日常工作中,利用点检员办公地点统一的便利,向各点的点检员提出安全的要求,要求各点检员在现场点检及其它作业时,一切须以安全为原则,在从事高空或电气点检作业时,须按要求配戴安全带及停电验电挂牌等措施,同时在点检作业时,文档来源为:版本可编辑.欢迎下载支持.须与设备操作工结成安全对子,做好安全互保。通过大家的共同努力,部门在xx年取得了良好的安全成绩。

4.加强检修作业的安全监督。作为一个点检员,日常工作中直接向设备检修人员下达检修指令,亦对检修过程中的安全负有较大的责任。假若在工作安排时,未考虑到相应的危险因素,极易导致安全事件的发生。因此在每一次的工作安排中,都对检修过程中的危险因素进行再三强调,并督促检修人员对所有的危险因素进行相应的防范。同时,要求其他各点的点检员,在工作安排时充分考虑检修时的危险因素,加强安全强调及监督,保障设备检修人员的安全。

5.组织参与设备的消缺技改及安全的设备保障工作。一方面,组织推进辖区内设备的消缺技改工作。年内积极推进供料净化车间的卸料站开袋平台收尘改造、三四系净化出口阀门改造这两个技改工作。从方案准备到具体实施,全程对改造过程进行安排。在技改完成后,将有效减少职工的职业病危害及烫伤。另外,组织参与了电解多功能天车葫芦安全缺陷的整改,消除了天车安全上的隐患,保障设备及电解员工的安全。

6.组织参与设备违章现象的检查与冶理。在安环部、设备部联合进行的的设备违章现象冶理活动中,积极参与,对违章现象进行通报及查处,消除设备指挥、操作过程中的文档来源为:版本可编辑.欢迎下载支持.不安全因素,防止安全事故的发生。

纵观全年的安全工作,我认为首先必须牢固的树立安全的核心思想,在一切活动中,都要把安全作为行动的基石,在职工的安全培训中,必须时时灌输此一思想;另外,必须加强安全的检查,对所有不安全的行为,都要受到相应的批评及考核,因此建立各单位的安全检查与考核制度是十分有必要的;再者,要加强设备方面对安全的保障,通过对设备进行消缺、技术改造,减少设备本身的不安全因素,减少对设备操作人员及使用人员的伤害。

一年来的工作虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,主要表现在力度方面。在组织、沟通能力上还尚有不足之处。另外,对于其它车间的设备及安全知识尚需要时间学习。在今后的工作中,我一定认真学习相关安全制度,敢说敢管,努力把设备相关的安全工作做得更好。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇八

一年以来,在公司领导的正确指导下,经过自己的精心努力和部门同事的积极配合做了以下的工作:

1.门检、点检车辆共计8640台次,发现问题、隐患车辆1440台,发现问题余处,考核车辆达192台次,使驾驶员保养维护车辆的意识有很大提升,使车辆完好率有很大提高。

2.对所有车辆的运行状况进行了摸底检查,其中有四分之三车辆存在各种隐患,之后集中处理了大部分隐患和故障,使车辆状态处于一种良好的状态,从而使生产的运行更加顺利。

3.对吸引压送罐车驾驶员进行设备使用安全培训,使驾驶员对车辆设备有了更深层次的认识。

4.经常与驾驶员进行交流,了解驾驶员的思想、认识,和对车辆的了解程度,从根源上对驾驶员进行规范化教育和引导。

二、设备管理方面。

1.每月制定厂内特种车辆的一二级保养计划,监督并完成一级保养980台次,二级保养411台次,对保养时丢项、落项的情况加以落实并考核。

2.每天对厂内特修锻的进修情况进行抽查,对维修时间过长的车辆进行统计、分析、上报。

回顾这一年来的工作,也有许多不足之处,车辆点检方面,偶尔也有漏检的情况,设备管理方面,制定的保养计划也有失误的地方。

我决心在新的一年里把工作做到精、细,把设备完好率提升到一个新的层次,计划在20xx年里,每台车每个月检查四次,划定自卸车,铲车,和挂车为重点检查车型,加大考核力度,用规章制度说话。

同时,我建议公司在设备评级的基础上增加一项荣誉奖励,并在公司范围内加以宣传,经过我与驾驶员的交流,我认为这样能过更好的提高驾驶员的工作积极性,更有效的提高设备完好率。

自身方面,打算在技术与管理上深入的学习一下,用知识武装自己,在思想上积极向党组织靠近,上交入党申请书,把“郭明义精神“作为我的指引方向,为公司奉献出我的一份力量!

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇九

20xx年,设备部各项目标工作均按时完成,各项设备管理指标均达预期目标。主要内容有:主要设备完好率均达98.55%以上;按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行;无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生,5月份、10月份圆满完成了两次dcc装置的抢修任务;9月份建立并完善了设备专业管理体系;10月份完成了特种设备设备人员取证换证工作;特种设备年检工作按计划节点全部完成;费用支出均在全面预算控制指标之内,增收节支效果显著;长周期设备技术谈判工作顺利开展,无滞后现象;全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。

1、设备基础管理。

20xx年,设备部从夯实设备基础管理,持续加强设备基础资料、运行、维护、成本管理等基础性管理工作着手,不断提高管理水平,深化专业管理能力,主要工作如下:

一是持续巩固20xx年“无泄漏工厂”工作成果,减少物料损失,节能降耗,17年全厂动密封泄漏率为1.07‰,静密封泄漏率为0.11‰,远优于目标值。

四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议,及时总结本月设备管理工作情况,积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。并建立了设备管理月报汇报体系,从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析,不断指导、总结各中心设备管理工作,逐步提升设备管理水平。

为提升生产装置设备可靠度,提高管理工作效率,突出设备专业化管理职能,保障各生产装置安、稳、长、满、优运行,设备部对设备管理开展了全方位的自查,进一步完善了设备管理体系建设,全面开展设备专业化管理模式。

首先,成立设备管理制度、工作流程评估小组,参照管理纲要,全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结,查缺补漏,对原管理制度进行拆分、优化,最终形成28项设备专业化管理体系文件。对原有7项核心业务流程进行了重新修订,经过评审对其中2项进行合并,2项进行修订,3项废止,新增4项核心业务流程,最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。

其次,建立设备专业化管理组织机构,编制设备专业化管理手册。为突出设备专业管理职能,20xx年设备部打破过去“区域管理”模式,搭起专业化管理新框架,在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。编制设备专业化管理手册,细分专业组的管理职责,推动专业管理向标准化转变。系统梳理,推动工作程序向精细化转变。

通过对管理模式的转变,组织架构的搭建,制度文件的梳理,最终形成了以“一本管理手册统领,一套制度文件支撑,一种运行模式保障”的设备专业化管理体系,全面有效开展设备全寿命周期管理。

3、润滑精细化管理。

设备润滑精细化管理是我部门重点工作之一,为此设备部建立了详细的设备润滑精细化管理方案,积极组织开展润滑管理各项活动,通过努力,各生产装置的设备润滑管理逐步提高,各生产装置润滑管理经评比后,全部达标,详细如下:

三是组织各中心对现有润滑油(脂)种类和牌号进行科学合理的合并优化,减少11种润滑油(脂),同时积极研究进口油品国产化替代,成功实施pp2装置pru压缩机润滑油国产化,在保证设备安全稳定运行的同时降低运行维护成本。

4、特护设备“五位一体”管理。

为了保障我公司各生产装置长周期平稳运行,确保设备运行隐患及时发现处理,减少设备运行故障。设备部组织全面开展特护设备“五位一体”管理提升活动,制定了详尽的管理提升活动方案,积极组织各中心建立以设备部经理为组长的特护设备监护运行管理组织机构,对全厂70台关键设备进行五位一体特护管理。根据机、电、仪、修、操,各专业特点,设备部制定了“五位一体”巡检记录表,全方位对各关键设备进行定人、定点、定时、定数据、定周期巡检并填写关键数据,及时发现运行隐患并消除完成,严格执行检查考核机制。

自执行以来,各专业人员均能各尽其责,维护保养、巡检操作等各项工作有序进行,未发生一起因巡检不到位、故障处理不及时等管理不到位而导致的关键设备停车情况。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇十

(一)从20xx年开始随着碱液中氯酸盐的持续增高,造成车间设备管线腐蚀泄漏日益严峻,特别是对固碱装置最终浓缩器降膜管的使用寿命影响较大。截至到6月底共计更换最终浓缩器降膜管5套,在对其各条线降膜管更换施工周期内,车间积极的采用ppm预防预测性检测手段对这条线的其他设备、管线进行了检查,对存在的隐患及时的进行了消除整改,有效的降低了单条线的停车次数和非计划检修次数,保证了车间安全平稳的生产。

(二)由于车间熔盐炉在去年就出现了不同程度的炉面温度异常,炉体温度高的情况。车间利用每一次单线停车检修的机会对各条线的熔盐炉进行了检查,发现了固碱11线、31线熔盐炉大盖存在耐火层脱落,固碱32线熔盐炉盘管泄漏的情况。车间及时的进行上报反馈,并第一时间安排维修车间对存在隐患的熔盐炉进行修复。通过对其更换大盖,修复泄漏盘管的方式消除了设备所存在的隐患。另外车间积极利用红外热成像安排班组人员每班至少对各太熔盐炉检测一次,每周值班长系统检测上报一次,车间设备管理人员每15天检查验证一次,保证了熔盐炉的安全平稳。

(四)由于氯碱厂今年计划对装置进行停车检修的工作。车间结合现场实际情况,共计梳理出来17项检修计划。根据专业分工,车间管理人员积极准备检修材料,落实施工力量,跟踪备品备件的到货情况,检查验收备件质量等相关工作。截至的目前各项检修工作均已准备就绪,各类检修材料也跟踪落实完毕。

(五)随着集团公司今年将现场管理作为了一项重点工作,车间积极响应公司和氯碱厂的各项要求,开展了针对现场存在的“低老坏”现象进行的各项整改工作。前半年车间共计开展“低老坏”现象整改23大项,粉刷墙面约4万m2,整改修复设备管线保温约1000m。

(六)车间持续开展预防预测性检修,在今年上半年共计进行设备定检项目10类264台次;设备测振192次;油液分析400次;设备管线测厚32次;降膜管清洗6台次。随着预防预测性检修的广泛应用,车间计划检修率由去年93.06%到今年一季度的95.58%有了明显的提升。

(七)随着“零泄漏”活动的持续开展,从1月份至今,车间各个班组和专业组共计消除泄漏点137处,整改各类隐患317项,进一步保证了车间生产线的平稳运行。

1、固碱各条线设备及管线的泄漏情况仍然较为严重,车间将在以后的工作中重点解决这一问题,待有合适的停车机会时根据现场生产情况将安排逐一更换。

2、现场监管不到位,现场环境较去年有所退步。后续将车间将紧跟氯碱厂现场管理推进步伐,制定适合车间自己的推进计划,改善现场环境,将现场“5s”管理工作作为一项重点工作持续推广。

3、包装线哈博实代维工作虽然较以前有了较大的进步,但是还存在较多的问题。现场多次出现因包装线故障造成生产线降量的情况。哈博实代维备品备件储备存在不足,人员技能较差的问题依然存在。后续车间将继续加强对哈博实的监督管理,出现异常及时沟通反馈,防止因为包装线的故障影响生产负荷。

4、由于片碱机转鼓外加工存在较多的问题,造成车间在使用时出现轴径螺栓断裂泄漏,转鼓表面跳动大的情况。从20xx年至今外协加工上共计加工转鼓50台,其中32台出现了不同程度的损坏,车间一直在和机动处对接转鼓的外加工的问题,但是效果仍然不明显,后期车间依然加强外加工转鼓的检查验收工作,出现不符合项,及时拒绝收货。

20xx年后下半年车间需要从以下几方面做好工作。

1、持续整改现场存在的“低老坏现象,提升车间整体管理水平。

2、持续开展设备备预防预测性检修工作。,特别是熔盐炉的定期测温以及终浓器、分配器、闪蒸罐等主要设备的测厚工作。防止出现熔盐炉突发性烧毁,终浓器、分配器、闪蒸罐以及工艺管线泄漏等状况的突发。

3、组织好装置年度停车大检修工作。车间结合装置梳理上报的计划和专业组梳理的计划及时与施工方对接施工方案和施工内容合理安排施工进度,做到计划合理有序,时间节点按时完成。

4、持续开展“零泄漏”活动,虽然车间的泄漏情况较以往有了较大程度的好转,但是车间一直没有放松对该项活动的要求。车间将根据活动开展情况,完善活动方案,改变活动机制,结合现场管理将车间各类泄漏点进行分级管理,做到对泄漏情况的“可知、可控、可防”,以“新机制、新要求、新面貌”来调动班组员工的积极性,开展新一轮的竞赛。

5、做好现有设备的提升改造,进一步提高设备自动化程度,降低操作人员劳动强度,减少安全风险因素。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇十一

过去的一年在公司领导和同事们的悉心关怀和指导下,经过设备科的不懈努力,取得了一定的成绩,但也还存在着诸多不足,工作总结如下。

20xx年的各项任务。

今年,我们全体设备管理和维修人员对全厂的生产设备进行了全面的检修和保养工作。并增加了并条机一台,自动络筒机2台,以及与自动络筒机相配套的附属设备和设施,新安装了细机14台,煮漂锅一套。为了保证设备维修计划的顺利完成,设备供应分工不分家,设备科配合供应科采购了大批的机配零部件和所需机物料,并不定期的对各车间的设备维修工作进行检查和督促。为了节约消耗配件器材的开支,坚持执行厂部制定的以旧换新管理制度,并大力协助供应科尽其所能购进质量好、价格低的各类配件满足各车间的需求。经过艰辛的努力,我们公司的设备完好为公司能生产出老板和客户比较满意的亚麻纱做出了贡献,已经受到同行业的瞩目。

20xx年是延寿继嘉亚麻纺织有限公司设备改造工作最艰巨的一年,为了进一步提高亚麻纱的产品质量,增强市场竞争能力,设备的技术能力是关键,在公司领导的带领下,从前到后全公司努力加强设备的维修和改造。栉梳机的良好运转,为高梳成率提供了有力的保障,细纱机把原有喂入和牵伸区的改造加深加细,大大的提高了成纱质量。为了完成总公司的改扩建工作,设备科在公司领导的正确指导下及时购进新设备。并配合主管领导设计改造维修采暖工程。全面配合各个车间进行了成套的设备安装工作,使得生产工作进展顺利。

质量认证涉及方方面面的工作,为了能全面完成质量认证工作,设备科要以质量工作为重点,常年对设备常抓不懈,认真检查各车间设备维修计划的完成情况,积累质量管理资料,才能达到质量认证的标准,才能达到设备管理的要求。

总结过去的一年,虽然取得了一点点的成绩,但还有许多的不足,在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有多一事不如少一事、有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。特别在机配件的管理中还有较大的浪费,这也需要各个用料单位给予大力支持和协助。20xx年是一个全新的一年,也是更具挑战的一年,在困难和现实面前只有把握全局,审时度势,才能变压力为动力,趋利避害进一步做好设备管理工作,设备科将更加努力工作,改正过去工作中的缺点和错误,严格要求自己,勤勤恳恳地工作,认认真真的学习,努力提高全体人员的素质,积极主动地完成公司领导交办的.各项任务,为全面完成20xx年全公司的各项任务而努力工作。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇十二

2.外协、外分包件:

本项目外分包列表如下:

文件见证(包括材质报告、探伤报告、热处理报告、加工记录、装配、试验等),并做好见证表(目录列表)。

2.现场见证:包括制造过程、共检、验收等情况说明。符合图纸或xx规范要求,并做好现场见证表(目录列表)。

3.工厂发现问题,处理措施及结果。

4.监造通知单,主要内容及厂家意见,最终要求封闭。

20xxxx有限公司。

xx监造部。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇十三

此次大修按照服务生产、保障生产的原则,以“安全、科技、优质、完美”为主题,x车间在大修指挥部的直接领导下,干部职工充分发扬“虎狼之师”团队精神,以“挑战极限、勇往直前”的工作姿态群策群力,奋勇拼搏,圆满完成了大修计划。为下半年生产工作的顺利进行奠定了坚实的硬件设施基础,提供了可靠的设备保障。在这次大修过程中,我们也积累了大量宝贵的设备维护经验,为以后的大修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例,维修技术人员通过大修得到了实战锻炼,操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为总结经验,查找不足,就此次大修任务的完成情况特向公司大修指挥部作总结如下:

一、组织严密、准备充分。

此次大修涉及维修部位多,设备情况复杂,参检人员众多。而且正值6、7月份,高温和阴雨天气频繁,影响安全的不利因素增多。为保证大修计划的顺利实施,全线停车前,x车间在公司大修指挥部的具体指导下,成立了以车间吴洪帅为总指挥、主任助理刘宝林、张运良为副总指挥,设备调度、设备技术员、工艺技术员为主要成员的大修领导小组,全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实,并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责x车间新上蒸球,由于土建工程尚未完工,附属元件不能实施一次性安装调试。为此,维修领导小组决定采取边施工边安装,双向同步进行的安装策略。

二、员工在大修期间顾全大局,精神振奋,协作意识强,涌现出大量先进正任务。

可以说,在整个大修期间,x车间广大干部职工都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神,没有一个在困难面前退缩,没有一个人在任务面前打折扣、要条件,没有一个人在完成任务中偷工减料,另辟捷径。展示了x车间在团队建设方面的可喜成果。

三、突出大修的科技含量,以效果检验结果,用质量表述成绩。

此次大修,虽然距x车间建成投产仅有一年的时间,但原有设备存在的潜在问题在一年的生产使用中己充分暴露出来。为提高设备有效利用率,真正体现物有所用,物有所值,x车间在李总、王总、张总的直接关怀下,在技改办的帮助下,车间全体干部职工调动集体智慧,开展技术攻关,重新审核现用设备利用率,先后确定了实施电机瘦身减型、上浆管道改造、精浆池管道改造、投料分离器喷液管重新设计改造等一系列技改方案,使资源配置更趋合理,生产环境进一步得到改善。

在大修过程中,x车间坚持么总“重走长征路,再过紧日子”的生产经营理念,坚持自己能完成的工作,决不花钱寻求外协。抽料输送机绞龙,完全由x车间维修工依靠车床加工完成,排水进清污工程完全由职工自行完成,3#开棉机风道、风机的安装也完全由x车间维修工自行设计安装。所有这些都节省了大量资金和原材料。

所有这些成绩的取得,都离不开公司领导的亲切关怀的指导。李总多次亲临现场,听取维修工作进度报告,就一些现实技术问题同车间干部和一线职工交换意见,提出宝贵的意见建议;王总和张总长期与一线维修技术人员战斗在一起,为大修工作奔走协调、创造条件,周总通过不同途径对大修工作表示出密切关注和高度重视。

可以说,如果没有这些公司领导的关心帮助,在短时间内完成这么大的工程量,取得这么好的维修效果,是不可想象的。20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司20xx年ts16949的推广,“提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。

细则如下:

一、节约成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品。

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

二、降低不良:

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

2、对设备内部参数的认证。

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。

三、提高生产:

1、及时巡线,发现问题及时处理。

2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行。

四、队伍建设。

1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

五、工程项目略。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇十四

根据作业计划,定期对31局二楼交换及一楼数据机房进行卫生打扫,对包机设备进行日常维护、状态检查,做检查巡视登记。

1、调通gw19至3楼31交换机2m2条;

2、配置东邵一csm;

3、曲阜、泗水网关割接及iptrunk开通;

4、嘉祥、鱼台网关割接及iptrunk开通;

5、梁山、汶上iptrunk开通;

6、小灵通漫游信令链路配置;

7、漫游业务局号、终端号配置;

8、漫游业务的测试,包括朗讯4地市、中兴5地市;

9、处理电话信息中心传来的气象预定扣费;

10、开通邹城589万群;

11、根据网管61号调单,开放616万群;

1、经过检查,发现存在复接线,将复接线拆除后恢复正常;

3、处理31局阿尔卡特/中心adsl端口故障5起;

5、小灵通自动停开机吊死,重起isap进程恢复;

7、鱼台预付费用户交费后仍提示欠费停机,切换网关恢复;

8、处理嘉祥csc14—31故障一起,网管正常,但无法打电话,为信令吊死,重起后恢复。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇十五

指标数据:3-6月份关键设备完好率96.26%,重要设备完好率96.48%,一般设备完好率96.2%,全部设备完好率96.3%。上半年维修改造合同费用84.3万,维修改造材料采购合同费用600多万元。

主要汇报内容分为一个活动、二项工程、三大设备、四点、五项不足:

设备管理提升年活动围绕选型、使用、保养、维修四个环节,从意识、机制、管理、技能入手,推行工程建设设备管理、设备宏观长效管理、设备维护检修三个前移。3月份制定了设备管理提升年活动方案,组织召开了设备管理提升年活动专题动员会议,并开展了设备管理提升年相应工作。一是制订了设备分级管理,对关键、重要、一般进行了划分。二是对运行一部的设备条形码巡检系统进行了试行,3月份印发《条形码智能巡检管理系统实施方案》的通知,正开展运行二部的条形码巡检系统建设。三是为加强公司电力线路管理,3月份印发了《供电外线巡视方案》,为公司的正常供电与安全用电提供了保证。四是根据公司的标准化体系及设备基础管理要求,印发了《设备点检管理制度》、《设备档案资料归档办法》。五是出台了《设备管理专项考核办法》,并进行了第一次检查考核工作,为设备管理工作提升的促进起到决定性作用。

1、参与污泥预处理工程项目调试。

上半年是污泥预处理工程调试重要阶段,通过制订调试方案,重点开展了污泥均质池和离心机系统调试,通过调试实现了污泥预处理工程由工程向生产运行转变,并确保了配套单位中环兴的正常连续运行。在调试过程中,也发现了不少问题,通过优化调整,目前正逐步处于稳定之中。

2、参与处理提标改造工程的设计。

全面配合开展了处理提标改造工程的相关设计优化、设备分包、设备选型和技术标书的编制工作,目前正处于设备招标阶段。配合开展了气浮装置的方案讨论、设备选型等相关工作,为气浮大试装置的顺利实施提供了支持。

1、开展鼓风机设备维修保障。

1、坚持安全第一的方针,贯彻预防为主的原则;

2、坚持对事故采取三不放过的原则,严格执行《法规》规定;

3、确保人身和设备安全,建立和完善一系列的规章制度,使安全生产有章可循;

4、深刻领会生产任务和工作性质,确保工作安全;

7、安全监察制度。

(1)车间内设置安全监察机构,由车间专职安全员和各班不脱产安全员组成;

(3)监察机构人员必须是工作经验丰富,理论水平较高,工作作风正派,热爱安全工作的人员担任。

8、安全工器具的管理制度;

(1)安全工器具应按配备标准配备齐全;

(2)安全工器具必须满足工作需要,逐件造册登记,按种类进行编号;

9、有关人员的安全责任。

(1)工作票签发人。

a、明确停电、带电部位;

b、所布置的安全措施是否正确完备;

c、工作成员是否适当和足够;

(2)工作负责人。

a、正确安全地组织检修工作;

b、结合检修实际进行安全教育;

c、督促、监护工作人员遵守规程;

d、检查安全措施是否正确、完备;

(3)工作许可人。

a、审查工作票所列安全措施是否正确、完备,是否符合现场条件;

b、工作现场布置的安全措施是否完善;

c、检查停电设备有无突然来电危险;

d、对工作网-票中所列内容发生疑问,必须向工作票签发人询问清楚,必要时应要求进行补充。

(4)检修工作成员。

认真执行《安规》和现场安全措施增强自我保护意识,互相关心作业。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇十六

根据监督局《关于开展冬季特种设备安全大检查》的通知(淮质监特发号)要求,为进一步落实特种设备使用单位安全管理的主体责任,切实建立特种设备隐患排查治理长效机制,预防和减少特种设备安全事故,确保安全生产,按照公司的统一部署和要求,我公司积极开展了特种设备隐患排查工作。现就这一阶段工作情况总结如下:

公司安全管理部门依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

公司制定了各特种设备的安全操作规程,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

设备停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应设备运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理;冬季做好设备的越冬保养;一年四季做好设备防火、防盗工作。设备安全管理工作是管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

1、设备台面工具整理不到位,摆放无序;

2、设备的安全维护记录不完整;

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇十七

20xx年,是长丝车间tpm设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,tpm设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《tpm设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行tpm设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。tpm设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致a级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,程度地保证了压空质量。

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

车间tpm设备管理人员认真落实分公司erp管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照erp管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝poy和fdy产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了smu系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000——8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300——400个,外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

1、组织检修队伍进入现场。4月25日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

2、认真贯彻执行hse管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将hse管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和tpm设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目tpm设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。tpm设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的dcs、smu控制系统,是电仪班检修中面临的的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把dcs、smu系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,tpm观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中tpm管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取tpm管理。空压站成立了检修tpm管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行tpm,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修tpm管理的最新成功案例。

热门设备点检员工作总结(汇总18篇)篇十八

关于学习每个人都有过一番经历,从呱呱坠地的新生婴儿,到咿呀学语的幼儿,再到幼儿园、小学、中学、大学,学习与我们须臾不离,及至我们来到工作岗位,学习也还与我们时时相伴。

大多数人可能都有这样一种感觉--终于参加工作了,可以放松那根紧绷的神经,也不必再谈学习这根弦了。殊不知,来到工厂有更多的东西需要我们学习掌握,这些都是偏向实际的操作,可是却需要扎实的理论知识作基础,等到我们对自己所学所操作的设备也好,机器也好,都能驾轻就熟的时候,新的问题又来到面前,那就是设备的更新和新工艺的引进--我们又要学习新知识。仔细想来,我们的工作就是在不断的学习中度过的,正所谓:活到老,学到老。

就说热力部电气主控室,成立伊始就开始外出培训,因为要上两台发电机,这是我们都很生疏的机器,只有学习才能让我们了解它,进而驾驭它。等到我们对它熟的不能再熟的时候,20xx年5月新上一台综合自动化控制的后置机组,让我们又投入到新一轮紧张的学习当中来。正是看到学习的重要,不可缺少,多年来,主控室一直坚持技术学习、技术培训,并注重理论联系实际。来过主控室的人都能看到,在班组园地中,开辟的一个技术学习的专栏,那里有学习内容,有技术指导,从发电机的知识到变配电的技术,无所不有,每个月对学习情况进行考评,奖优罚劣,充分的调动大家的学习积极性。而班组的成员确实从中获益匪浅,无论是在理论知识还是在实际操作水平上都有提高。

20xx年,对每个动力人来说都是忙碌的一年,对电气主控更是如此。自电气主控实行运检合一,同时负责整个热力系统照明的维护工作起,电气主控就开始了繁忙的工作。春、夏、秋三季要进行设备的检修,后置机组也同时运行;到了冬季,两台背压机组运行,锅炉全部运转,外围电气设施的维护任务也相应增加,在忙的前面就要加个更字了。忙归忙,学习培训不能丢,鉴于工作性质和工作需要,不能向其他班组一样脱产培训,大班长赵立成就制定了各小班分班培训计划,由班里利用工余时间自主学习,然后在规定时间里分别对各班进行考试,以检验班组的学习效果,并将学习成绩与班组绩效挂钩,以提高大家的重视程度。由于长期以来主控室只负责发电和变配电设备运行,对于电气维修方面有所欠缺,在培训中就向维修知识倾斜,以尽快提高班组成员的维护水平,保证电器设备的稳定运行。在培训过程中还要多方兼顾,既要搞好发电机运行,又要随时进行一些小的检修,还要负责整个热力系统的维护工作,工作量之大是可想而知的,如何合理的分工是作为大班长首先要考虑的,每天早上开完班组长会回来,大班长赵立成有条不紊的安排各项工作,包括各类倒闸操作,起、停风机,倒鼓风机的电气操作及低压设备的操作等等,还有运行岗位的照明维护,近到炉前、汽机、鼓风,远到粉煤、皮带循环泵,甚至皮带坑底和炉前24米,如此繁杂的工作,他却是忙而不乱,分工合作,既保质保量的完成工作,又时刻把安全放在首位。一天忙下来,当真是累的够呛,他却不顾疲劳抽空给当天白班的职工讲解他们在学习中遇到的疑难问题。主控的员工们正是这样不断的给自己充电,补充知识,以适应知识经济时代快速发展的脚步。

尤其是在后置机组安装运行后,在大班长赵立成的带领下班组人员的学习兴趣更浓了,且学习方式多样。有集中学习--班组园地的技术专栏的内容更新的频率加快了,每周都有新内容供大家学习思考,不明白的地方大家共同讨论,大班长赵立成还经常召集人员在休班时到班里集中授课;各小班在工作之余也经常凑在一起交流学习心得,学图纸、参看有关书籍、规程,他们还自费买来《小型火力发电厂电气设备及运行》、《电气设备运行》、《电气设备技术问答》等专业书籍来学习。另外,在学习过程中还注重理论与实践的结合,不知细心的你有没有发现,在主控室的角落里经常摆着几组电流互感器,或是几块电度表,一小块配电盘,开关按钮等等,那是他们自己找来的旧设备用来练习实际接线的。在备战04年技术比武的时候,他们的学习更加紧张了,因为自99年参加技术比武以来,主控人年年参加,却从未拿过名次,在勤学苦练之余,考虑到实际考试要在一变电站进行,他们就分批分班的去一变熟悉设备,一次不行就再去一次,跑了不知多少趟,以加强对实际设备的熟悉程度,秣马厉兵只为一战,功夫不负苦心人,辛勤的汗水终于换来了收获的果实--主控人整体的素质得到了提高,取得了第一、三、四名的好成绩。他们分别是:王亚涛、郭建城、邢素燕。

成绩的取得来之不易,他们并没有因此而放松对自己的要求,技术学习一如既往的进行,员工的学习热情丝毫不减,随着学习的不断深入,组员的技术水平也在不断提高,应对值班中的各种问题也得心应手了,责任心也更强了,在后置机组运行时,由继保屏发来“接地”信号,当时是甲班李世良的班,发现信号后,大家根据接线情况逐步检查各点连线,未发现明显接地点,再查还是没有,当时的副值班员关硕显(才到主控3年,原是维护电工)就提议到现场查看,经查是机旁有水,导致滑环潮湿发生接地。从这次接地的查找不难看出,主控室加强技术学习的效果。特别是在04年冬季,在值班过程中直流接地频繁发生,无论白天还是黑夜,当班人员都立刻查找及时消除。大班长赵立成针对接地发生频繁的现象,组织白班人员分析原因,查找根源,证实系电缆沟多处进水所至,马上联系、协同管工人员查找电缆沟的漏点,及时堵漏,杜绝了接地的再次发生。在最近一次班组同事聚会时,丙班班长刘建伟曾自豪的说:“我的两个主值绝对没问题,关键时刻能“盯楞”,话虽土了点,却道出了实情。”

20xx年公司推行职业技能鉴定和兼工种培训,他们踊跃报名,根据自己的兴趣爱好分别选择了汽轮机运行、钳工、焊工等工种,新一轮的学习开始了,没有谁甘落人后,都卯足了劲向着更高的目标努力。因为他们深知,只有学习才能使他们不断进步;才能跟上知识的不断更新和技术的'不断进步;才能真正的做到与时俱进,做一名知识型员工。今年,分厂还要上一台高炉煤气压差发电机,又将有新知识需要学习,他们就象上紧了发条的钟表一样,在学习中不断的前行,再前行。

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