模具实训心得体会总结(汇总19篇)

时间:2023-11-05 作者:文锋模具实训心得体会总结(汇总19篇)

写心得体会是一种思考的过程,可以让我们更加深入地了解自己和他人。以下是小编为大家收集的心得体会范文,供大家参考和借鉴。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇一

一周的实训,主要是冷冲模的装配工艺过程,模柄,导柱,导套等典型零件的固定方法,冷冲模的工艺步骤及方法,冲模调试的基本内容。

冲压模装配技术要求,装配工作分为组件装配和总体装配。模具装配完工之后就是检验,当检验没有问题之后就是安排试模。

模柄的装配,导柱导套的装配,凸模和凹模的装配。这是主要的装配,各自有不同的装配方法。如模柄的装配有压入式模柄的装配,旋入式的模柄装配,凸缘式模柄装配,导柱和导套的装配,压入法装配,粘接法装配。这之中需严格控制凸模和凹模的间隙,只有这样才能保证装配质量,从而保护冲压件的质量和使用寿命。常用的间隙控制方法有垫片法、渡铜法、透光法。

模具的安装,检查,第一检查压力机,二是检查冲模,安装模具,最后是模具的调试转动飞轮关注凸模与凹模刃口的配合情况,切纸,固定下模,启动设备,调试,结束工作。其中调试是一个很重要的步骤,仔细比较每次冲裁获得的制件,发现模具设计与制造的.不足并找出原因进行改正,其中常见的缺陷有冲件毛刺过大,这是由于刃口不锋利或淬火硬度不够,或者间隙过大过小,间隙不均匀......这些都需要我们细心检查。

通过实物的讲解与拆装,我们对于冷冲模的基本构造更加了解,对于这种理论实践一体的教学方式,我们都很喜欢,不再是那种呆板、沉寂的课堂,老师说然后我们再去记着这种方法不单单卧们记的不多,更重要的是效果远没有这种实践来的直接。对于实训希望时间还能够再长一点因为我们的时间实在是太少了!

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇二

走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习,在这里我学到了很多,也有了自己的一些感悟:

首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分,通过实习使我们获得基本生产感性知识,理论联系实际,扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料,以及跟所设计相关产品的全过程,通过企业管理和技术方面的基本知识和方法,了解与本课题相关的国内外相关的最新动态,巩固深化和扩大大学所学习的知识。

在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富,对课题的设计有很大的帮助。

比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图,可是在生产中我们了解到,模具的设计完成后要进行加工,这是我们忽落的地方,公司一般要对零件进行工法图的设计,以及考虑到加工方法等等。

我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的,在于通过理论与实践的结合,学校与企业的沟通,进一步提高学生的思想觉悟,业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要,面向生产、建设、管理、服务第一线,实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面:

第一,运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分,它的一个重要功能,在于运用教学成果,检验教学成果。运用教学成果,就是把课堂上学到的系统化的理论知识,尝试性地应用于实际管理工作,并从理论的'高度对管理工作的创新,提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果,就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离,并通过综合分析,找出教学中存在的不足,以便为完善教学计划,改革教学内容和方法提供实践依据。

第二,通过顶岗实习,提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说,实践能力的培养至关重要,而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践,了解机床的操作环节,实际体会一般专业技术人员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇三

转眼之间,两个月的实习期即将完毕,回忆这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关心和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经历和社会见识。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推开工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的缺乏的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况,认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经历缺乏和认识不够,觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的缺乏,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比拟系统、全面的认知和了解。根据模具设计与制造岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精华是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的`增值效应。

这次实训我们不仅从此次专业实训中获得了测绘实际工作经历和根本技能,还着重培养了我们的独立工作能力,培养我们发现问题、解决问题的能力。此次实训让我学到了很多实在的东西,对以所学的绘图知识有了很好的稳固。

在过去的学习生活中,我不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。而此次塑料模具设计与测绘实训就给了我们一次实际掌握知识的时机。让久在课堂中的我们感受到了动手能力的重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在动手的同时,熟练掌握实际能力和经历的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际实训中。

通过本次实训使我们到达了以下几个目的:

1、稳固与扩充了塑料模具设计与制造课所学的知识,加深对塑料模具零部件与塑料模具装配的理解,掌握制订塑料模具制造工艺规程的方法。

2、综合运用本专业所学课程的知识,解决实训过程中遇到的问题,从而全面提高我们专业能力。包括设计能力、绘图能力、构造分析与能力等等。

3、培养了我们小组团队协作精神和增进了同学们的感情。

4、养成严肃、认真、细微地做事的优良作风。

时间如白驹过隙,一周的时间就在各种讨论声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍,其原因是时间太短暂了,这是本次实习的唯一遗憾。要不是快到期末了真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些忙碌,但我们充实并快乐着。因为我们学习到了很多有用的知识。通过一个星期的塑料模具设计与测绘实训我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

最后在此特别感谢吴老师对我们的悉心指导。也感谢塑料模具设计与测绘实训给我这次时机。此次实训虽然是我大学人生线上的一小段,但却是闪闪发光的一段。我会将它好好珍惜。为期六周的塑料模具设计制造实训在大家的依依不舍中落下了帷幕!想想这短暂的六周,让我们真正领略并学习到了模具设计与制造的流程,让我们大开眼界,起初,对于模具,我也是一只半解!通过此次实训,不仅让我看到了世界先进国家模具开展的快速和高质量高标准,也让我看到我国模具行业开展的现状以及存在的问题!引发、坚决了xx后倍加努力钻研,开拓创新,投身模具行业的激情和信念!

前三周,塑料模设计。在设计之前,老师给我们详细讲解了塑料模具的构造和组成以及各个零部件的功能。让我们在脑海中产生一种塑料模具的框架,在设计的时候能够清晰明了!画图一直不是我的强项,以前学习的画图软件cad、ug的一些指令都已忘记的差不多了,猛地用起来,还真是很生硬!但是还好,在其他组员的帮助下,我又重新熟悉了软件的功能,慢慢尝试,用起来竟得心应手,不仅完成了任务而且回忆了从前的知识!这次设计中,在组长带着下,大家协手同心,分工明确,计算,画图……让我们感受到了团队协作的重要性,更增强了我们的集体誉感!

后三周,塑料模具制造。设计好的图纸在老师们的细心审阅下不断被修复,终于审阅过关!在加工的阶段,我看到了久违没碰的数控铣床直往后退,以前的手工编程早已忘却,但总是不想重拾起来!懒惰,惶恐不安一直笼罩我!看到周围同学乐此不疲,虚心请教,不断提高自己,我也克服心理障碍,翻阅编程书,又重新学习了解并掌握了数控铣床的根本操作流程……不仅是数控铣床,对于模具的其他加工工艺,线切割,车床,磨床等等我们都有涉及到,真正做到了大融合大贯穿!看着最后设计好的模具安装成功,看着产品在出炉,我们真的是长长的舒了一口气,一身的疲惫都被抛到九霄云外……辛勤的付出换来了甜蜜的回报,值了!

这次实训中,真的很感谢季进军老师、王迪老师的辛勤讲解跟热情的帮助,让我们大家看到了无限的希望!老师们,您们辛苦啦!还要感谢组长张聪的英明领导,组员崔盼盼的殷切指导和点播,以及其他组员们的配合和热情的帮助!

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇四

以下就是为大家带来的模具拆装实训心得体会,欢迎各位阅读借鉴。

本周是我们第一次从理论到简单的实践,在本次模具拆装实训前先要分配好工作,每个人都要干什么。

其次就是选择好所需要的操作工具:包括内角扳手、铜棒、拔肖器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等,还有测量工具:钢直尺、游标卡尺等量具。

最后选择要拆装的模具进行实践操作。

在操作中会遇到许多问题,不像平日里我们在书本上学习的理论知识那么简单,现在我们面对的是相对复杂的.模具,当运用到实践,有些困难,特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有;还有就是一个相对复杂的模具在绘图时,应该怎样去剖视,许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;另外平时我们对于测量这一块,只是在相关的图形中进行,一般比较简单。

而在实践中测量是比较复杂。

所以我认为今后学习理论知识应该要更加全面,深刻;有空多到图书馆找相关的知识,去补充课堂上所学习的;实在解决不了的问题就找老师进行请教。

通过一个星期的模具拆装实习使我明白了凡事都有一个过程,它不仅需要我们要有一定的理论基础,更需要我们要有耐心的的态度来对待。

同时我们还要有合作精神,因为以后真正工作时有些工件不是一个人就能做出来的,合作还是非常重要的。

因此,通过这一周的拆装实习比较全面的了解了模具的性质,在实践动手能力得到提高,使我确实受益匪浅,尽管我们顶着炎热,即使我们的双手充满漆黑,我也觉的这是值得的,这对于需要全面发展的大学生而言是必要的。

1.模具搬运时,注意上下模(或动定模)在合模状双手(一手扶上模,另一手托下模)搬运,注意轻放、稳放。

2.进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常,并按手用工具安全操作规程操作,注意正确使用工量具。

3.拆装模具时,首先应了解模具的工作性能,基本结构及各部分的重要性,按次序拆装。

4.使用铜棒、撬棒拆卸模具时,姿势要正确,用力要适当。

5.使用螺丝刀时:

a.螺丝刀口不可太薄太窄,以免紧螺丝时滑出。

b.不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。

c.螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击,以免手柄砸裂。

d.螺丝刀不可当凿子使用。

6.使用扳手时:

a.必须与螺帽大小相符,否则会打滑使人摔倒。

b.扳手紧螺栓时不可用力过猛,松螺栓时应慢慢用力扳松,注意可能碰到的障碍物,防止碰伤手部。

7.拆卸零部件应尽可能放在一起,不要乱丢乱放,注意放稳放好,工作地点要经常保持清洁,通道不准放置零部件或者工具。

8.拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。

9.传递物件要小心,不得随意投掷,以免伤及他人。

10.不能用拆装工具玩耍、打闹,以免伤人。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇五

回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作,我在钳工车间实习,在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下,通过我自身的不懈努力,学到了很多的东西,感触很深,收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结:

在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具,维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处,可以接触到各种不同的模具,这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的,感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识,书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过,模具的结构渐渐清晰着,这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。

另外,钳工车间因为其工作的关系,具有一种不同于别的部门的特殊性,就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多,对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔,如:在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解;还有一部分是我以前学过的,看着师傅们熟练的操作,对我来所又是一次新的巩固与学习;更有一部分是我在这里才学会的,新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想,这种开阔,不管是对前期部门的工作,还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的'作用。

其次,闲暇之余,从自身长远发展的角度出发,结合公司的实际情况,为自己的学习提高再用计划和总结:

理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识,并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习,并结合钳工工作的实际情况,认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例,使我进一步加深了对各项工作的理解,以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度,虽然开始由于经验不足和认识不够,刚开始觉得在组里找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速反省从自身出发寻找原因,和组里师傅交流,认识到自身不足,以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余,主动请教师傅,为我解惑,教我工作。并在工作岗位上勤于思考,不断总结工作方法,以期提高工作效率。努力改变自身工作环境,让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中,不问辛苦与否,只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰,技术水平在耐心工作中的稳定提高。

3个多月来,我虽然努力学习,尽心工作,但距离师傅们、自身的要求还有不小差距,如技术经验、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:

1、做好自身工作、学习计划,继续加强对公司各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说,经过这3个多月的实习,我懂的了工作的辛苦,原来在学校的时候老是希望能早点出来工作,不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了,才知道工作的辛苦,才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样,我们都得出来,都得面对社会,都得去为自己的事业闯荡,只是迟早的问题。

经过这几个月的实习,让我了解模具工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,工厂工人的工作情况等等。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇六

转眼就结束了,但留给我的收获却是巨大的。总的来说,这次实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。对我们来说,机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,充分发挥自己的独创,不断地提高自己。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。机械拆装实习带给我们的,不全是我们所接触到的.那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“机械拆装实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,更加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,加深了我们对模具,夹具内部原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。这不仅提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。与此同时,通过本期的拆装实习,让我们认识到,要想使学生获得良好的实习效果,指导老师必须要有高度的责任心,要有对学生高度负责的态度;要有一定的专业知识及动手能力,要有吃苦耐劳的精神;对学生要严格要求,要细致、耐心,要口传身授,只有这样才能使学生真正学到硬的本事。

总之,本次机械拆装实训确实让我比以前提高了不少,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是绘图能力及实践经验方面有欠缺。希望在以后的日子里,我可以通过自己的努力,不断克服自己的弱点,不断提升自己。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇七

转瞬之间,两个月的实习期马上结束,回首这两个月的实习工作,感想很深,受益匪浅。这两个月,在领导和同事们的尽心关心和指导下,经过我自己的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见解。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己领会和心得:

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中,我一直把学习作为获取新知识、掌握方法、提升能力、解决问题的一条重要门路和方法,确实做到用理论武装脑筋、指导实践、推动工作。思想上踊跃进步,踊跃的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能查验知识的实用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感想就是:我们在学校学到了好多的理论知识,但极少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以致于在此后的学习和生活中找不到方向,没法学致使用。同时,在工作中不停的学习也是填补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬间万变,社会在变化,人也在变化,因此你一天不学习,你就会落后。经过这两个月的实习,并联合模具设计与制造岗位工作的实质状况,认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。经过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,能够求真求实的展开各项工作。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。固然开始因为经验不足和认识不够,感觉在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做,不可以获取锻炼的目的,但我快速从自己出发找寻原由,和同事沟通,认识到自己的不足,以致于快速的转变自己的角色和工作定位。为使自己赶快熟习工作,进入角色,我一方面抓紧时间查察有关资料,熟习自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事讨教使自己对模具设计与制造岗位工作的.状况有了一个比较系统、全面的认知和认识。依据模具设计与制造岗位工作的实质状况,联合自己的优势,掌握工作的要点和难点,尽心全力达成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作,我常常获取了同事的好评和领导的赞成。

从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不可以发现问题,从而解决问题,以为没有多少事情能够做,我就有一点绝望,开始的热忱有点减退,完整找不到方向。但我仍是尽量保持当初的那份热忱,想干实用的事的态度,不停的做好一些琐事,同时也勇于辅助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,理解自己该干什么,这就是一个热忱的问题,只需我保持极大的热忱,相信自己必定会获取认同,没有不会做,没有做不好,只有你愿不肯意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不不过是角色的变化,更是思想看法的转变。

事。

在工作间能获取领导的充足相信,并在准时达成上司分配给我的各项工作的同时,还可以踊跃主动地辅助其余同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充足认识到团队精神的重要性。

团队的精华是共同进步。没有共同进步,互相合作,团队好像人心涣散。互相合作,团队就会同心合力,成为一个强有力的集体。好多人常常把团队和工作集体混作一谈,其实二者之间存在实质上的差别。优异的工作集体与团队同样,拥有能够一同分享信息、看法和创意,共同决议以帮助每个成员能够更好地工作,同时加强个人工作标准的特色。但工作集体主假如把工作目标分解到个人,其实质上是侧重个人目标和责任,工作集体目标不过个人目标的简单总和,工作集体的成员不会为高出自己义务范围的结果负责,也不会试试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇八

第一段:引言(100字)。

大学实训是我们在校期间的重要一环,模具制作则是我个人觉得最具挑战性和实用性的一项技能。在这段时间里,我深深地体会到了模具制作的重要性,也收获了很多宝贵的经验和技巧。通过实践,我逐渐认识到模具制作对于工业生产的重要性以及技术更新的迫切需求。

第二段:实践过程与技术(300字)。

在模具制作的实践过程中,我们先从掌握基本的制模原理和操作方式开始。首先,我学会了如何根据产品的要求设计和制作模具的结构,比如选择合适的材料和工艺,确定模具的尺寸和外观等。然后,我学习了各种模具加工和成型技术,如铣削、车削、磨削等。这些技术对于掌握模具制作过程中的具体操作步骤非常重要。最后,我还了解了模具的装配和调试过程,以确保模具可以正常工作和生产所要求的零件。

第三段:挑战与解决方案(300字)。

模具制作是一项复杂而精细的工作,有许多挑战需要克服。首先,模具的精度和质量要求非常高,一点小小的失误都可能导致生产出的零件不合格。为了解决这个问题,我们需要在制作过程中严格按照技术要求进行操作,并尽可能使用精密的加工设备和工具来保证模具的精度。其次,模具加工涉及到大量的材料和工艺选择,需要我们了解每种材料和工艺的特性及适用范围,从而选择合适的方案。为此,我们需要经常与老师和同学进行交流和讨论,互相学习和分享经验。最后,模具装配和调试过程可能会出现一些意外情况,比如配件不匹配或者调试不成功。面对这些问题,我们需要有耐心和细心,反复调试,找出问题的根源,并采取相应的措施来解决。

第四段:实践带来的收获(300字)。

通过参与模具制作的实践,我不仅掌握了相关的技术和知识,还培养了一系列重要的工作技能和素质。在实践过程中,我学会了如何仔细观察和分析问题,并找到解决问题的方法和思路。我也意识到了团队合作的重要性,因为模具制作需要多个人共同努力才能取得好的效果。同时,模具制作也锻炼了我的耐心和细心,因为在制作过程中,经常需要反复调试和修正,耗费大量的时间和精力。最重要的是,通过实践我深刻理解到了模具制作在工业生产中的关键作用,这不仅对我的职业发展有很大帮助,同时也加深了我对工业技术发展的认识。

第五段:总结与展望(200字)。

总的来说,大学实训中的模具制作是一项非常有意义和富有挑战性的任务。通过参与实践,我不仅掌握了制模的技术和技巧,还培养了一系列重要的工作能力和素质。但实践仅仅是起点,现代工业技术的更新换代迅速,为了应对未来的挑战,我需要继续学习和探究,不断提升自己的专业能力和综合素质。在未来的职业发展中,我希望能够运用所学,为制造业的发展做出更大的贡献,同时也继续学习和探索新的工艺和技术,为模具制作领域的进步贡献自己的一份力量。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇九

模具制造是一个高度精密的工艺,常用于汽车、家电、电子以及航空航天等行业中。作为大学生在实践环节中的一项重要内容,模具制造实训让我们深刻体会到了这个领域的挑战和机遇。在这篇文章中,我将分享我对大学实训心得体会模具制造的见解,重点关注实践中的技能培养、团队协作和职业发展。

首先,在大学实训中,我们得到了大量的实际操作机会,从而熟练掌握了模具制造的各个环节。模具制造虽然需要高超的技术,但通过反复的实践,我们逐渐掌握了造型、组装和调试等技能。在制作模具的过程中,我们需要细心观察和思考,保证每个环节的精湛,以免给后续工序带来麻烦。此外,模具制造需要我们熟练掌握各种机械设备的使用技巧,例如铣床、钳工工具等。通过实践,我们对于各种设备的操作技巧得到了大幅提升。可以说,大学实训为我们的技能培养提供了宝贵的机会。

其次,在模具制造实践中,团队协作能力也得到了很好的锻炼。模具制造几乎无法一个人完成,因此团队合作是至关重要的。在实践过程中,我们需要协调分工、互相配合,共同解决制模过程中的各种问题。每个人在团队中都有自己的专长,团队的成功依赖于每个人的贡献。通过与同学们的合作,我深刻理解到了团队的力量,并且学会了倾听、沟通和合作的重要性。这些团队协作的技能将在我们的职业生涯中发挥重要作用,帮助我们更好地适应复杂多变的工作环境。

最后,大学实训心得体会模具制造还带给我们了对职业发展的启示。通过实际操作,我们更加了解了模具制造这个行业的挑战和潜力。模具制造作为一个技术含量较高的行业,对人才需求量大,未来的就业前景十分广阔。在实践中,我们学到了不仅仅是实际技巧,还有行业的相关知识和经验。这些都为我们以后的就业提供了有力的支持。与此同时,模具制造行业也需要不断创新,职业发展的空间也十分广阔。在实践中,我们看到了许多成功的案例,激发了我们对于未来职业发展的激情和追求。

综上所述,大学实训心得体会模具制造是一次十分珍贵的经历。通过实践,我们获得了宝贵的技能培养,提升了团队协作能力,并且对于未来的职业发展也有了更清晰的认识。实践不仅仅是知识的应用,更是实现自我的舞台。通过大学实训,我们将学到的理论知识和实际技能完美结合,为自己的职业生涯奠定坚实的基础。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇十

模具设计是制造业中至关重要的一个环节,对于想要从事制造业的人来说,模具设计技能的掌握同样非常重要。而我在进行模具设计入门的实训过程中,深受教练的指导和启发,也从中获得了一些心得体会。

第一段:认识模具设计。

在进行模具设计实训之前,我对于模具设计这个概念的了解并不深入。通过教练的讲解,我逐渐认识到模具设计是怎样去设计加工用于制造机械、电子、塑胶等制品的工具。这些工具的制作需要传统打造的技能,也需要计算机辅助设计软件等现代技术的支持。我了解到,模具设计的重要性在于它关系到制造过程和制品的质量,可谓是制造行业中至关重要的一个环节。

第二段:学习设计软件。

模具设计有着成熟的计算机辅助设计软件,其中最为常见的便是SolidWorks、CATIA、Pro/E等软件。而在实训中,我则学习了SolidWorks这款软件。在实践中,最初学习起来有些费劲,但是通过不断实践和琢磨,我渐渐掌握了这款软件的使用方法。掌握了软件的使用方法后,我发现它可以很好地辅助模具设计,提供了便捷的三维设计、可视化的模型检查和模拟分析等功能,为设计师提供了更好的设计思路和更高的效率。

第三段:设备加工技能的提高。

除了计算机辅助设计软件技能以外,设备加工技能也是模具设计师必须要具备的技能之一。在实训中,我通过自己动手进行实际的加工处理,不断积累经验,自然也就得到了更加细致和完善的技术。可以说,在模具设计领域的综合技能中,设备加工技能是至关重要的环节之一。

第四段:团队合作的重要性。

在实训过程中,我们的教练还强调了团队合作的重要性。在实际生产环境中,模具设计师通常需要和许多其他人员紧密合作,如机械工程师、生产员工等等,只有加强沟通交流,做好准备工作,才能保障生产的顺利进行。因此,团队合作技能的提高必须成为我们进一步学习、努力锻炼的一个方向。

第五段:展望未来。

模具设计是一项需要不断提高的技能,它不仅需要我们在实践中不断积累经验,还需要我们了解最新的技术进展和市场需求,进行前瞻性的思考和行动。通过这次实训,我也能够清晰地明白了模具设计的重要性和未来的发展趋势。在未来的学习和工作中,我希望能够继续加强技能和阅读市场需求,将更好地为大家服务。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇十一

大学实训是学生在校期间锻炼实践能力的重要环节。在实习活动中,我有幸进入了一家模具厂家进行实训。通过与模具厂家的紧密接触和实践活动,我深刻体会到了模具制造过程中的关键环节和挑战,同时也对模具厂家的运作方式有了更深入的了解。本文将分享我在实训中的体验和心得。

第二段:对模具制造过程的深入了解。

在实习过程中,我深入了解了模具制造过程的各个环节。从设计、制造到调试,每一个环节都非常重要。设计师们在根据客户需求制作出模具的2D和3D图纸之后,会将图纸交给制模师傅,他们负责根据图纸进行模具的制造。制造过程中需要使用各种机床和工具,包括数控铣床、磨床等,手工技艺的娴熟程度对模具的质量起着决定性作用。当模具制作完成后,还需要进行调试,确保模具能够完美运行。这个过程需要技术人员的细心和耐心,因为调整一个细小的参数可能会导致整个模具的失效。

第三段:模具制造过程中的挑战。

实训过程中,我发现模具制造中存在着许多挑战。首先是对材料和工艺的要求非常高。模具需要承受较大的压力和摩擦力,因此需要使用高强度、高硬度的材料。同时,模具的制作过程需要经过多道工艺,每一道工艺都需要技工的手工操作,一丝不慎都可能导致模具质量下降。其次,模具制造需要使用各种先进的机械设备和工具,这对模具厂家的设备投入和维护提出了更高的要求。对于一些小型模具厂家来说,设备更新换代的压力是不可忽视的。再次,客户需求多样化也是挑战之一。不同的客户对模具的要求各不相同,有时需求十分特殊,对模具制造厂家提出了更高的技术和设计要求。

第四段:实训对我个人的启发。

通过与模具厂家的实践接触,我对模具制造的流程和挑战有了更深入的了解,同时也对企业的运作方式有了更清晰的认识。首先,我意识到模具制造是一个集团作战的过程,需要不同部门的密切配合。设计师和技工之间的沟通和协作非常重要,只有紧密合作才能产生高质量的模具。其次,我认识到技能的重要性。模具制造需要一流的手工技艺和精湛的操作,这需要技工们具备专业知识和细致耐心。同时,模具制作的每一道环节都需要技术人员的精雕细琢,只有这样才能确保模具质量的稳定性和长期的使用寿命。

第五段:总结。

通过与模具厂家的实训活动,我对模具制造过程和模具厂的运作方式有了更深入的了解。模具制造是一个复杂而挑战性的过程,需要不同部门的紧密协作和大量的经验积累。与此同时,模具制造也是一个需要不断学习和不断进步的行业。通过实践活动,我不仅对模具制造过程和挑战有了更深刻的认识,同时也提高了自己的技能和职业素养。这次实训是我大学生涯中一段宝贵的经历,我将积极运用所学,不断提升自己,为中国的模具制造事业贡献自己的一份力量。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇十二

在大学的专业课程中,实训一直被认为是提升学生实践能力的重要途径之一。而在工程类专业中,模具实训更是一项不可或缺的内容。模具实训能够为学生提供理论与实践相结合的机会,促使学生在制作模具的过程中培养创新意识和动手能力。下面我将分享一下我在大学模具实训中的体会和心得。

第二段:模具实训的具体内容和挑战。

模具实训通常会涉及到不同类型的模具制作和加工、模具的设计以及模具的使用等方面的内容。在实际操作中,我们需要根据实际情况摸索和选择合适的制作材料和工艺,同时还需要掌握一些制模工具和设备的使用方法。这些实际操作的挑战对我们的创新能力和解决问题的能力提出了很高的要求。

第三段:在模具实训中培养的能力。

模具实训培养了我们的创新意识和动手能力。在模具实训中,我们需要将理论知识与实践相结合,尝试不同的方法和方案。在实际操作中,我们需要不断思考和调整,找到最适合的制作方法。同时,模具实训也锻炼了我们解决问题的能力。在实际操作中,我们可能会遇到各种不同的问题,例如模具设计不合理、材料选择不当等,而这些问题需要我们动脑筋去解决。

第四段:模具实训的实际应用。

模具实训不仅仅是一种技能培训,更重要的是培养了我们的创新意识和动手能力。在实际工作中,这些能力正是所需要的。制造业是一个对创新和实践能力要求较高的行业,模具实训正是为了培养学生在未来工作中能够迅速适应并做出创新而设立的。模具实训能够帮助我们更好地理解模具加工的原理和方法,以及更高效地利用现有的设备和工具。

第五段:模具实训所带来的收获和启示。

通过模具实训,我感受到了专业知识与实践能力相结合的力量。模具实训不仅仅是一种技能的培养,更重要的是我们所学到的理论知识在实际操作中的应用。通过模具实训,我意识到只有真正动手去做,才能够更加深入地理解学过的理论知识。同时,我也认识到模具实训不仅仅是我们学业的一部分,更是我们未来工作的基础。在将来的工作中,我们需要不断学习和实践,才能够保持竞争力。

以上是我在大学模具实训中的一些体会和心得,通过模具实训,我不仅学到了专业知识,更重要的是培养了一些实践能力和解决问题的能力。模具实训为我未来的工作奠定了坚实的基础,并为我以后的学习和发展提供了宝贵的经验。通过这次实训,我深刻理解到只有理论与实践相结合,才能够达到更好的效果。我将把这次模具实训的经验和体会运用到以后的学习和工作中,不断提高自己的实践能力和创造能力。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇十三

在现代工业生产中,模具的运用越来越广泛,而对于模具设计的掌握也越来越重要。近期,我经历了一次模具设计的实训,积累了不少经验,对于模具设计入门有了更加深入的认识。在此,分享我的实训心得,希望对于正在学习模具设计的同学们有所帮助。

第一段:实践中学习模具设计的必要性。

纸上谈兵与实践相结合是学习任何领域最好的方式。即使我们已经掌握了理论知识,但没有将其应用于实际操作中,依旧难以真正理解模具设计的复杂性。在实际操作中,我们需要考虑模具各个部分的材料、尺寸、表面光洁度等因素,从而使其能够更加稳定和可靠地进行各种操作。此外,模具设计中诸如流量、制动、冷却、排气等因素的考虑使得工业生产变得更加高效和精准。

第二段:学习前期准备。

在进行实践操作之前,我们必须充分准备,学习模具的基础知识和常见操作方法,同时了解各种通用工具和设备的使用方法。例如,学习CAD、SolidWorks等软件工具对于进行数字化绘图和3D模型构建十分必要。

第三段:实践操作中的技巧。

在实际操作中,我们需要学会一些技巧以提高效率并减少错误的发生。其中最重要的是正确安装模具,并确保各个结构部分精确对位,避免出现不必要的损失或危险。此外还需要注意保持设备清洁,及时检验、修理设备等等。

第四段:实践操作中的经验总结。

在实际操作中我们会遇到一些实际问题,需要我们综合运用前期所学和实践经验进行分析和解决。例如,在设计和制造模具时,各种材料在使用上会有不同的考虑因素;正确应用压铸工艺可以有效提高生产效率等等。实践中不断总结更新技巧和方法是提高设计能力的好方法。

第五段:实践操作中的收获。

通过这次实践,我更加清晰地认识到了模具设计的复杂性,并学习到高等技巧,如通过模具优化和流分析来改进设计。同时,我还了解到了现代模具设计的前沿技术,比如3D打印。更重要的是,我们在实践操作中不断提高自己的设计能力和解决问题的能力,包括快速的适应,质量保证等等。

总之,模具设计入门实训是一次非常有价值的经历,它开阔了我们的眼界,提高了我们的操作技能,增强了我们的实践意识,对于我们更好地适应现代工业生产有着不可替代的作用。希望能够对即将进入这个领域的新同学们有所帮助,帮助大家快速掌握基本流程和技巧。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇十四

近年来,随着制造业的快速发展,模具制作作为先进生产技术的重要环节,受到了广泛关注。为了提高学生的实践能力,培养符合市场需求的专业人才,我校在大学生的专业课程中增设了模具制作的实训课程。在参与了这门课程的学习和实践过程中,我获得了很多宝贵的经验和体会。

首先,模具制作实训课程为我提供了一个更加全面的了解制造业的机会。通过亲自动手制作模具的过程,我深刻体会到了制造业的复杂和细致之处。每一个细小的环节都需要我们耐心和细心的处理,一丝不苟的工作态度对于模具制作来说至关重要。同时,实训课程还让我了解到了模具制作的应用范围之广泛,这个行业涉及到许多不同的领域和产业,为我未来的就业方向提供了更多的选择。

其次,模具制作实训课程提高了我的团队合作能力。在制作模具的过程中,很多工作需要共同完成,缺一不可。我在与同学们的合作中学会了如何协调不同的角色和能力,取得了更好的工作效果。通过与团队成员的密切合作,我们共同解决了许多问题,并且在实际的制作过程中不断改进和完善。这种团队合作的能力对于我以后的工作和生活中都具有重要的意义。

第三,模具制作实训课程培养了我扎实的基本功。模具制作需要我们掌握一系列专业的技能和技巧,而这些基本功的掌握对于我们进行高级模具制作具有至关重要的作用。在实训课程中,我们通过反复的实践和不断的练习,逐渐掌握了模具制作的基础技能,提高了我们的操作能力和技术水平。这种扎实的基本功对于我们后续的学习和发展起到了坚实的基础。

第四,模具制作实训课程激发了我对创新和设计的兴趣。在制作模具的过程中,我们不断面对各种挑战和问题,需要我们灵活思考和创新解决。这种创新能力的培养不仅提高了我们的解决问题的能力,也激发了我们对设计的独特见解和灵感。在模具制作实训课程中,我逐渐体会到了设计的重要性和创造力的价值,这对于我未来从事该行业的工作和发展具有重要的意义。

最后,模具制作实训课程让我明白了专业知识的不断学习和扩充的重要性。模具制作作为一个复杂的行业,不仅需要我们具备丰富的实践经验,还需要我们不断学习新的技术和理论知识。在实训课程中,我们不仅学到了基本的模具制作技能,还学到了行业的前沿技术和发展趋势。这使我认识到,在这个快速发展的时代,只有不断提升自己的专业水平,才能在激烈的竞争中立于不败之地。

总之,通过参与模具制作实训课程,我获得了很多宝贵的经验和体会。这门实训课程不仅提高了我的综合能力和团队合作能力,还培养了我扎实的基本功和创新创造的精神。这些都对于我的专业发展和未来的职业道路具有重要的意义,同时也让我充满信心和热情地迎接未来的挑战。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇十五

都说读万卷书行万里路,实习是理论的延续,是巩固课堂知识的重要环节,我们这次的实习,目的是为了深入到生产实践中去,在一线对生产制造有一个感性的认识,从而了解一些实际工作过程和生产,毕业实习是结合我们所学过的理论知识,使认识深化发展,使我们认识到理论与实践的区别于联系。通过实习,认识社会的发展需要,发现自身差距,培养锐意创新进取的精神和良好的职业道德,适应毕业后的实际工作要求。毕业实习使我们开阔了眼界,增长了见识,看到了我们所学知识在生产实际中的应用,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神,给我们许多细节上的启示。

一、实习目的。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是模具专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。

二、实习时间。

20xx年12月26日至今。

三、实习地点。

青岛开发区富源工业园燕山路818号。

四、实习单位。

青岛全能重工机械有限公司。

(青岛全能重工机械有限公司位于青岛开发区富源工业园燕山路818号,公司成立于20xx年2月,属于民营股份制合资企业,占地24000平方米,厂房面积1平方米,距青岛港2。3km,交通便利。主要从事挖掘机上、下车架,装载机车架、零部件、叉车零部件、吊车零部件起重机零部件、压路机零部件等重型工程机械的零部件及钢构件总成的专业生产厂家。)。

五、实习内容。

在来到全能公司之后领导首先带领我到车间参观了一下车间环境,考虑到我是模具专业毕业生后领导决定让我用一个月半的时间了解模具生产的一套流程所用到的机械,因此在接下的一个月半中我依次了解了车床、钻床、铣床、刨床,在其中学到了不少以前没接触到得知识,并且还基本掌握了各种机床的操作和注意事项。

真正最大的收获还要数在公司技术部了解的模具设计的过程:

1、接受任务书;

2、收集、分析消化原始材料;

3、模具排位、选取模架;

4、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置;

5、分析零件是否有倒扣机构,倒扣部分采用何种形式侧向分型;

6、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸;

7、确定冷却形式和运水位置;

8、确定定出形式、顶针尺寸大小和位置;

9、利用2d、3d软件绘制模具、分模;

10、绘制全部零件图,校对、审图;

11、试模、修模。

12、模具钢材及塑胶材料。

1、接受任务书。

成型料料件的任务书通常有产品设计师提出,内容大概如下:

(1)发放经过审签的正规零件图纸。

(2)制作说明书,技术要求等。

(3)产品大小、交货时间、制作式样。

(4)设计任务书下达,合约签订,项目正式启动。

2、收集分析消化原始材料。

收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备,机械加工及特殊加工材料,以备设计模具使用。

(1)消化塑料制件图。了解制件的用途,分析塑料制件的公益性和尺寸要求,如制件的外观要求、颜色、应用场合和塑料制件工作环景分析制件的内外侧结构,如结构是否已进行拔模处理,镶件处理,boss柱设计是否合理,以及塑料注塑成型后是否需要二次加工,如电镀、胶结和钻孔等。

(2)消化工艺材料。分析工艺任务书说提出的成型方法,设备型号,材料规格,和模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。分析工艺材料最重要的一点是了解成型材料是否能满足塑料制件的强度要求,是否有好的流动性,均匀性和热稳定性。

3、模具排位、选取模架。

1)型腔布局。根据构件的几何结构特点、设计要求、尺寸精度、批量大小、模具制造难易程度和模具成本确定型腔数量及排列方式。

2)模架选取,模架额形式取决于以下几个方面:

(1)制件几何结构和整体尺寸大小。如制件外侧有倒扣机构时,需要做母模侧向抽芯机构才能脱模,烤炉到机构的原因,模具需要二次分型,此时将考虑使用简化性细水口或细水口模架。

(2)制件外观要求。如果制件外观不允许有明显的交口痕迹、精度高以及需要实现自动化生产,此时考虑用细水口模架。

(3)模架成本。

4、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置。

(1)确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作,同时还要考虑制件的表面质量、尽量避免颇丰的出现。

(2)浇注系统。记住系统包括分流道、浇口,浇口包括其形状、位置和尺寸大小。

5、分析零件是否有倒扣机构,倒扣部分采用何种形式侧向分型。

对零件中的倒扣机构确定其分型方法,倒扣在外侧一般采用滑块机构分型,内测倒扣机构一般选用斜销分型。

6、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸。

根据制件结构,确定哪些结构需要做型芯和镶件独立加工,同时确定镶件尺寸以及定位方式等。

7、确定冷却形式。

决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置和加热元件的安装部位等。

8、确定定出形式、顶针尺寸大小和位置。

选择顶出方式,顶出方式包括顶杆、顶管、推板、组合式顶出和司筒5种。

9、利用2d、3d软件绘制模具、分模。

1)利用autocad绘制模具结构图,要求按照国家制图标准或结合本厂准、工厂习惯进行绘制。绘制总装配图尽量采用1:1的比例,从型腔开始绘制,主视图与其他剖视图应同时绘出。

(1)模具成型部分结构。

(2)分型面及分模取件方式。

(3)浇注系统和排气系统的结构形式。

(4)外形结构、连接用的螺栓、定位和导向件的位置。

(5)标注型腔高度和模具总体尺寸。

(6)按顺序将全部零件序号编出,并填写明细表。

(7)标注技术要求及注意事项。

2)利用pro/e和ug等3d软件拆分模具,将公母模仁、型芯、镶件、铜公、滑块和斜销全部绘制出来。设计完成后检测模具是否合理,模具零件制件是否有干涉。

10、绘制全部零件图,校对、审图。

(1)将3d软件拆分出的模具零件转换成2d图,利用2d软件对零件图进行尺寸标注。同时对所有模具的相关图纸进行校对、审核。审核通过后交给模具制造部门正式加工。

(2)塑料流动、缩孔、熔接痕、裂口和脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面质量等方面的要求。图案设计有无不足、加工是否简单以及成型材料的收缩率选用是否正确。

(3)直射量、注射压力和锁模力够不够,模具的安装塑料制件的南芯和脱模有无问题,注射机的喷嘴和浇口套是否正确的接触。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇十六

模具设计入门课程是机械专业的基础必修课程。在实习期间,我有幸学习了模具设计的实习课程。左手一本厚重的教科书,右手一支铅笔,不知不觉中,模具设计已经渐渐地深入了我的灵魂。下面将从五个方面,分别谈谈我的模具设计入门实习心得体会。

一、理论知识与实践操作的结合是关键。

模具设计是一个比较复杂和技术高妙的工程,其中需要学习的知识很多,涉及到零件图纸的绘制、模具的结构组成、加工工艺以及模具的使用等多个方面,学习起来是比较困难的。但是,模具设计是一个需要多加实践的学科。没有实际的练习经验,单纯的知识呈现不利于巩固,也不方便我们更好地理解模具的实际应用。在实习期间,正确处理好理论学习与实践操作之间的关系是我们准备好成为一名合格的模具设计师的重要途径。

二、提高重要性十分明显。

在模具设计中,提高设计才能、眼力和绘图能力至关重要。特别是对于零件的细节部分,设计者要把控好整体的尺度关系和数量关系。在模具设计时,要点在于精确度的掌握,以及强化管理能力,使得模具的设计结构更加可行和实用。在实习期间,我有意识地提高自己的设计能力,注意观察零件的细节,锤炼了自己的设计能力,并在实践中得到了提高。

三、正确运用工具和机器是关键。

在模具设计中,需要运用到各种机器和工具。如果不正确地使用这些机器和工具,就会影响到模具的设计和制造。因此,在实习中,我特别注重学习机器和工具的使用方法,并进行合理的运用,以避免操作中的误差。例如,在设计时,我们要通过软件进行3D建模,这个过程中就需要掌握该软件的各种功能和操作流程,避免在模型构建过程中出现错误。

四、团队合作需要高度重视。

在实习中,我明白到模具设计是一个团队合作的过程,在整个设计周期中,设计师、制造工人、质量控制人员等多个相关人员需要合理安排协作,才能确保模具体系的完美呈现。因此,工作中要重视彼此团队合作,互相补充,各司其职,以协作所得的结果来完成模具制作任务。

五、持之以恒意志十分重要。

实习期间,每天都要面对各种挑战和问题。同时,我也深知模具设计的复杂性和难度,需要耗费大量的时间精力才能走完设计和制作过程。因此,坚韧和毅力是不可或缺的品质,要坚持不懈地处理好每个环节,不断挖掘和完善设计方案,不断学习和实践,以达成最终的目标。

模具设计入门实习,对我来说是一次很好的锻炼和学习过程。从中我意识到,在学习时要结合理论与实践,注重细节,认真学习和探索,坚持不懈,必能成为一名优秀的模具设计师。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇十七

第一段:引入(字数:150字)。

模具制造是一门与工程实践息息相关的技术,也是大学实训中重要的一环。在整个大学生涯中,实训是提高专业技能、锤炼实践能力的关键环节。在模具制造实训中,我们学习了不仅仅是机械原理和操作技术,更重要的是培养了团队协作和解决问题的能力。通过模具制造实训,我深刻体会到了自身的成长和提高,同时也理解到了实践与理论相辅相成的关系。

第二段:实训内容(字数:250字)。

在模具制造实训中,我们首先学习了模具设计的基本原理和流程,包括模具构思、3D建模、模具设计和模具制造等环节。接着,我们进入实际操作阶段,亲自使用CAD软件进行设计和模拟,根据模型制作模具的各个部件。在实际制造模具的过程中,我们用到了钻床、铣床、磨床等多种机械设备,并通过传统加工和数控加工技术完成了模具的制造。整个实训周期中,我们还进行了多次现场实操和小组讨论,以提高我们的操作技能和团队协作能力。

第三段:实训体会(字数:300字)。

在模具制造实训中,我意识到了专业知识和技能的重要性。通过课堂学习和实践操作,我对模具制造的流程和要点有了更深入的理解和把握。同时,我也收获了很多解决问题的经验。在实训中遇到的难题,比如机械设备故障或制造过程中的误差,都需要我们运用所学的知识和技能,找到解决问题的方法。在这个过程中,我们不仅仅学到了技能,更重要的是培养了解决问题的能力和团队协作的精神。

第四段:成果展示(字数:250字)。

通过模具制造实训,我顺利完成了一个简单的模具设计和制造任务。这个模具是用于制作塑料制品的,经过多次精确的加工和调试,最终达到了预期的效果。这次实训为我提供了一个展示自我的机会,在展示环节,我详细地介绍了模具的设计原理和制造过程,并向同学们展示了模具制品的成品。同时,也听取了其他同学的意见和建议,以进一步完善我的作品。

第五段:实训收获(字数:250字)。

通过模具制造实训,我收获了很多,不仅仅是技术上的提高,更多的是思维方式和工作态度上的转变。实际操作中,我学会了如何面对问题和挑战,学会了合理分配时间和资源。实训中的小组合作也锻炼了我的团队协作能力和沟通能力。此外,实训还培养了我对工程实践的热爱和对自身专业的认同感。通过模具制造实训的学习和实践,我相信我对未来职业发展的规划和方向也更加明确。

总结:

大学模具制造实训给我带来了丰富的经验和启发,让我深刻认识到实践对于专业知识和技能的重要性。通过模具制造实训,我不仅仅掌握了模具制造的基本流程和技术要点,更重要的是锻炼了解决问题的能力和团队合作精神。模具制造实训成果的展示也让我更加自信和成长。通过大学实训,我相信我将能够更好地适应未来的工作环境,并取得更大的成就。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇十八

模具是现代工业中不可或缺的一项技术,它用于制造各种产品的零件或形状。在大学的实训中,我有幸接触到了模具制作的流程,并深入了解了它在生产中的重要性。根据用途和结构,模具可以分为压铸模、塑料模和冲压模等多种种类。无论是哪一类,模具都需要精密的加工和精确的设计,以确保最终产品的质量和精度。

二、模具制作的关键步骤。

模具的制作过程复杂而繁琐,需要经过多个环节的设计和加工。首先,需要根据产品的形状和尺寸要求,进行模具的设计和方案确定。设计完成后,便进入到加工环节,此阶段需要进行车、铣、刨等各种工艺的操作,以得到所需的模具零件。在加工的过程中,需要注意各个零件之间的精度和装配关系,以确保模具的稳固性和准确性。最后,进行模具的调试和试模,通过不断的修正和完善,最终达到所要求的生产效果。

三、模具制作的挑战与突破。

在实际的模具制作过程中,我遇到了许多困难和挑战。最大的困难在于技术和经验的匮乏,有时难以根据设计图纸准确地进行加工,对于一些复杂的零件更是力有不逮。然而,通过与老师和同学的讨论和交流,我渐渐克服了这些困难,并提高了自己的技术水平。此外,我还学会了根据不同材料的特性来选择合适的刀具和加工工艺,以提高模具加工的效率和质量。

四、模具的应用与发展前景。

模具广泛应用于各个行业,如汽车制造、电子设备、塑料制品等。它的出现大大提高了产品的生产效率和质量,降低了生产成本,因此在工业生产中具有不可替代的地位。随着科技的不断发展,模具制造技术也在不断创新和改进,例如三维打印技术的出现使得模具制作更加灵活和精确。因此,模具行业有着广阔的发展前景,对于具备相关技术和经验的人才来说,必定是一个充满机遇与挑战的领域。

五、个人收获与展望。

通过参与模具制作的实训,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了细致观察和耐心沟通的能力。每一次的错误和失误都带给我宝贵的经验教训,使我更加注重细节和精益求精。未来,我希望能够继续深入学习和探索模具制作领域,提高自己的综合素质和创新能力。在模具行业中实现自己的价值,并为我国制造业的发展做出贡献。

总结起来,模具制作是一项至关重要的技术,在现代工业中具有广泛的应用。通过实训,我深入了解了模具制作的关键步骤和挑战,同时也意识到了它在工业生产中的重要性和发展前景。模具制作虽然复杂,但只要付出努力和汗水,坚持不懈地积累经验,就一定能够掌握这一技术,并为社会所需做出贡献。

模具实训心得体会总结(汇总19篇)篇十九

除了阐述模具设计与产品设计关系之外,模具设计时应注意的问题也是此次培训的一个重点。在塑胶模具的设计中必须首先考虑到塑胶材料的缩水问题,这也是模具设计中最为关键,也是最难以处理的问题。由于塑胶自身的特性在注塑成型时会发生缩水现象而改变尺寸,这种现象是无法避免的。当然,塑胶材料的缩水也有着它自身的规律,只要我们掌握它的特性,不断的积累经验,就能将误差控制在最小的范围内。塑胶在注塑成型时的缩水原理按其成型结构大致可分为两种:a.圆盘型、b.圆桶型,它们的缩水原理如下图所示。

尤其是设计过程中一些细节上的问题。例如在设计一些尺寸较大表面又有很多孔(a)圆盘型(b)圆桶型缩水方向缩水方向缩水尺寸缩水前缩水后缩水中心缩水尺寸的产品(如遥控器面板)模具时,应注意标注负公差;在有装配扣位等结构设计时要尽量允许有大公差,目的是为了很方便的修模。

培训的最后一项内容是塑胶模具的制作。在这里面我了解到了模具结构、制作的材料、模具制作的设备以及加工方法等许多方面的知识。

谈到模具制作得首先了解到塑胶模具的结构。塑胶模在结构上一般分为两部分,即前模和后模,也称动模和定模。加工时前模动,后模不动。其加工过程大致为:加工时,前后模通过导柱导套配合合模,然后注入胶料,加压使之成型,出模时,前模开,塑胶件在后模上由顶针顶出,再又机械手将其取出。模具材料主要为钢材,模具钢材的规格型号则主要取决于塑胶产品的胶料、生产量、外观要求等。一般普通胶料如:abs、pp、pe、pa等,根据生产量和外观要求决定选用718、718h的模具钢;而透明材料如:pmma、pc等则选用s316、s316h的模具钢。由于生产量的不同,模具制作材料也会不同,模具因此又被分为软模(50万)。

断的分析总结,积累知识,提高自己的'工作能力。

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