精益管理培训心得体会s(精选12篇)

时间:2023-11-16 作者:温柔雨精益管理培训心得体会s(精选12篇)

撰写培训心得体会是一个自我反省和自我评估的过程,有助于我们认识自己的优势和不足。下面是一些优秀的培训心得范文,让我们一同了解他们的学习体验和启示。

精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇一

6月下旬,我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

一、培训非常重要。这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的“孤岛现象”还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3-5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

7月5日至7日,我有幸参加了公司举办的《精益生产管理》培训,通过培训,对“精益生产管理”有了一些初步的了解。企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达到这一目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。通过学习,懂得了精益生产管理的核心就是去除一切不增值的过程,消除一切过程中的浪费,以精细化、准时化、少人化、自动化的生产方式,以最低的成本生产出质量最优的产品,实现客户利益和企业效益的最大化。下面结合我们灌溉设备公司的生产实际,谈一谈我对“精益生产管理”的一些感想。

一、关于消除浪费。

精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,从而不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存,确保企业在市场竞争中的优势,因此,必须充分调动全体员工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。企业中最大的浪费是人力资源方面的浪费,其它的浪费,如:库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必须依靠人去解决。这里的人不仅仅指企业的管理人员,而是包括全体员工。因为,一方面,员工的经验和智慧是企业最宝贵的财富,他们了解企业生产流程的每个细节,他们也知道企业问题的症结,另一方面,企业中的大部分人是具体操作人员,领导层所占的比例较小。领导的智慧,不管其如何完美,都不足以解决企业中存在的所有问题,只有使全体员工的智慧得到利用,才能使企业在新的挑战中获得生存。就我们灌溉设备公司而言,操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费,只有全员参与才能将工作做的更好更全面。要真正能达到杜绝各种浪费必须做大量的工作,所以我们要做好宣传工作,动员全体员工积极参与,杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

二、关于准时化生产。

准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱,是有效运用多种方法和手段的综合管理体系,它通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效使用,消除各种无效劳动和浪费,确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品,从而实现以最少的投入得到最大产出的目的。准时化生产就是非常准时的按需要生产,它要求生产过程中各个环节衔接的准时化,没有不必要的物流停顿和库存,按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。而它必须通过对生产流程的物流和信息流进行持续不断的改善才能够实现。

三、关于少人化和自动化。

要实现少人化,就必须要提高员工的操作技能,使员工达到多能化,培养多能工是实现少人化的必要手段。少人化是柔性生产和降低生产成本的要求,但是在传统的一人操作一台机器或一人负责一道工序的情况下无法通过工序合并来达到少人化的目的,因此必须要将员工培养成多能工。而培养多能工还能减少员工职业倦怠的情况出现。一人不断重复一项工作很容易导致职业倦怠,导致效率下降、次品率上升、士气低落、离职率高等情况的出现。假如采取“一人多岗”,使员工工作内容得到了丰富,职责范围得到了扩大,使员工工作积极性、满足感、和责任感均能得到提高,减少职业倦怠的情况出现。而自动化除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决方法,只有这样才能挖掘出一个人的潜力,使得在少人的情况下能完成预期的工作任务。作为管理者,我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高,做到发自内心的自愿去做,只有这样才能达到自动化。

在以往的工作中,我们常常可以见到生产计划的不合理和生产过多、过早的产品,导致生产现场混乱;生产的不良品与合格品混杂;不同规格品种的产品混杂;原料、在制品到处搬运;库存的零配件年久锈蚀、报废等等,这些都在无形之中造成了很大的浪费。我们只要按照精益生产管理的理念进行持续改善、不断改进,一定能取得更大实效。

我们学习精益生产管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根据我们的实际情况,运用精益生产管理精神塑造自身,用精益生产管理的理念对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作,从我自身而言,学习精益生产管理使我对自己的工作有了一个新的认识,对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己,从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,把工作做的更好!

精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇二

x月下旬,我在xx参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比方生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学开展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人xxx先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原那么并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

一、培训非常重要。这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广阔员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的根底。

二、成立精益变革的'核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚决决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、工程实施层。比方以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的气氛,但各自为政的孤岛现象还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3—5年规划,把生产方式制定出精益方案等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇三

随着社会的不断发展,企业生产技术、管理模式、经营理念等方面也在不断的更新换代。作为一名年轻的管理者,我在公司接受了由国内知名管理教育机构举办的精益车间管理培训,经过了30天的学习、交流,我对企业的生产、管理、流程等方面有了更深入的了解与体会,从而在实际工作中将其运用到实践中,效果十分显著。

第一段是介绍,我们可以先从培训背景、相关的前置条件、培训时间、课程设置等方面来引出我们写这篇文章的目的。

这次精益车间管理培训是由国内知名管理教育机构举办的,课程紧贴国际精益制造体系的标准,涵盖了从企业流程改善、精益生产管理、供应链管理、高绩效团队建设等一系列主题培训。由于企业之前已进行了数字化生产管理系统的推行,因此只要经过了30天的学习、交流,即可将培训知识应用到公司实际工作中去。

第二段是学习过程,我们可以在这一段中介绍自己的学习状态,例如培训期间所收获到的知识、学习的难点、与同学交流的感受,以及自身的成长与收获等方面。

在这次培训中,我学到了很多新颖有趣的知识,其中最令我印象深刻的一个课程便是“价值流图”和“人机物料平衡”,我们以一个真实的产品生产例子为背景,通过分析产品从原材料到成品的整个生产流程,找到生产流程中存在的问题,并提出有效的改善措施。

在这一过程中,我也遇到了很多的难点,比如说我最先难以理解企业的价值流图和人机物料平衡的关系,但是通过反复学习和同学之间互相交流,我渐渐明白了这两者之间的联系并且掌握了分析流程和提高效率的有效方法。从而我也得到了学习和成长的机会,使我在工作中更加得心应手。

第三段是知识应用,可通过案例阐述自己将精益车间管理知识应用到工作中的具体措施和成效。

在学习的过程中,我们还通过企业的实际生产流程进行了模拟实践,在销售、生产、采购等方面运用了之前所学的知识,如生产线上的工艺改善、缩短交付时间、库存控制等方面,实现了生产效率的大幅提升,成本也得到了有效的降低。

在我们的精益管理实践中,我们班级的实战项目中的生产效率提高了40%以上,不仅使公司的成本控制得到提升,而且我们还成功地实现了企业先进管理思想的推广和落地,使我们更加坚定了精益车间管理的信念。

第四段是关于价值观的影响,可以通过简短地分析自身的价值观和对公司的理念影响改变,这样可以让读者更加直观地了解自己在精益车间管理的实践中获得了哪些信念。

作为一名年轻的管理者,我之前一直认为效率与质量、速度是不可兼得的,而优秀的产品经理则应该对着部门去考虑,这次培训却给我带来了不同的体验。通过与各种部门的合作,我认为在推动工艺、提高效率、优化生产流程和管理上,循序渐进地执行才是关键。

通过这次学习精益车间管理知识,我开始感受到了推翻一个产品经理常见的思想:找到新的思路,通过大胆尝试,去推动和实现企业发展的新想法。或许做到这些并不是一蹴而就,但一旦相关的方法和套路都被找到并被应用到各个方面中,我们的生产便会实现质的提高。

第五段是总结,可以从本次车间管理培训的收获,个人的成长和反思态度,对于下一步所需要做的一些工作等方面进行总结和归纳。

在学习精益车间管理的过程中,我学习到了大量的理论知识和实践技能并将其有效地应用到公司的生产实践中。在未来的以后,我将会把这些所学知识与班级同学所达到的目标运用到自己的部门中去,实现这类知识的深刻应用。也现在我明白了在与人相处中的尊重与沟通,以及与团队的理念沟通是非常重要的。我希望在未来的工作中,能够与团队协作,打造一流的制造生产效率,推动公司向更高的发展目标进发。

精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇四

5月1日和2日的培训,用简单朴实的案例和同事们热烈的研讨让我找到了不足,懂得了怎样才算是一个合格的班长,以下是我这方面的心得:

我就是十字路口的交通警察,形象比喻说的是我们班长起上传下达的作用,要用明锐的眼睛,敢于承担责任的精神做到三现,乐业敬业。给员工以正面形象,而不是阴奉阳违、摆老资格。我们的任务就是发现问题,解决问题。用四大技能和十大内容严格要求自己。

“兵头”对员工因人而异,用四个阶段与员工组成很好的团队,并做到:

1、命令式:要简洁准确

2、教练式:帮助赞美

3、激励式:激励节奏

4、教授式:责权明晰。

“将尾”今后应从上司角度考虑问题。想更多一点,更广一点。发现问题,提出方案,学习运用多种方式向领导报告,辅佐上司,做好下属之道,时刻与领导保持一致。给上司以选择的余地,而不是提问的方式。

用事实说话,做到真正帮助别人和被别人帮助,而不是盲目的争吵。

这两方面恰恰表现了一个班组的向心力。她告诉了我们要语言准确,雪狐听,过滤,心平气和地多听心声,多找原因,而纠正自己错误的方面而不能无故发火,没有耐心听工人心声。

1、辅导,对于不同性格的的员工采用‘亲身指点式’和‘搭建平台式’辅导,并用“工作演练”“自我进修”在职培训。把一名新员工很快培养成工作经验老手,对资深员工和新员工采用不同的管理对策,告诉他们努力工作不只是为了公司实现自己价值,让与办公有正确的价值观。

2、早会,利用早会的两种方式。‘模块化早会’‘创新型早会’提高员工意识并锻炼自己。做到从想说———敢说——会说——合格班长的转变。

3、检查时做到三检,既保证了产品质量有表达了对员工的关心。

4、观察员工现场,去寻找和发现问题:有无浪费、是否按工艺要求去做、设备是否正常。

这次培训以后,我们班组一定会有所改变,有所创新,谢谢领导对我们的培训!

精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇五

精益车间管理是现代企业管理的主流。在目前经济全球化的背景下,如何提高企业的效益和竞争力,是每个企业家应该思考和解决的问题。作为一名企业的中层管理人员,我受邀参加了一次精益车间管理培训。经过这次培训,我深刻地认识到了精益车间管理的重要性。在这篇文章中,我将分享我对精益车间管理的体会和心得。

精益车间管理的基本思想是去除浪费和降低成本,提高生产效率和生产质量。在这个理念的指导下,企业通过取消无价值的操作,优化生产流程,减少库存和过程中的错误,以便更快地响应顾客的需求。精益车间管理不仅是一种管理思路,而且是一种文化,它需要全员参与和执行。

培训中,根据参与者的职业和经验不同,我们分组进行讨论。通过实际案例的分析和讨论,我们认识到了精益车间管理在企业中的实际运用。我们从生产线的工位设计、备料、物料传递、质量控制等方面,深入分析了一套标准化操作的作用。我们还学习到了波浪生产的概念,也了解到了一些其他的工具和技术,如Kaizen改善、价值流图等,这些都是精益车间管理中的重要工具和技术。

随着市场竞争的加剧,企业每天都在寻找更好的解决方案以提高效率和降低成本。精益车间管理为企业提供了一种全面的解决方案。优化流程、降低废品率、减少库存、提高生产效率,这些都可以通过精益车间管理得到实现。通过实践效果的验证,我们发现,应用精益车间管理,企业可以取得以下一些效益:降低生产成本,缩短生产周期,提高产品质量,增强企业核心竞争力,满足客户的要求和意愿,增加市场占有率,开拓新市场。

第五段:结论。

精益车间管理的培训让我们意识到了,企业转型升级时,需要注重文化变革,与时俱进地更新管理理念和技术手段。在市场竞争日益激烈的情况下,精益车间管理成为了企业实现快速响应、创造价值、持续改善的重要方法。在今后的发展中,我们需要发扬精神,不断进行经验总结和实践创新,不断提高管理水平,增强企业的核心竞争力。精益车间管理培训是一次有益的经验交流,相信我会将所学知识真正应用于企业实践,不断提高企业的综合实力和品牌形象。

精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇六

自公司精细化管理活动开展以来,我们公司办公室按照精益、精细管理工作要求,遵循部门职能定位,以“精确定位、精益求精、细化目标、绩效考核”为工作准则,着力管理规范,强化职责履行,优化服务流程,在充分发挥办公室“综合协调、参谋助手、承上启下”作用的过程中,全面提高了办公室工作的科学化、精细化管理水平,显着增强了办公室工作的主动性、预见性和创造性,有效促进了公司工作的协调、高效运转。

在精细化企业管理活动当中,公司办公室按照“优化流程、分清责任、明确标准、强化保障”的基本要求,从部门工作的薄弱环节入手,不断挖掘自身潜力,努力夯实内部基础,有效提升了部门管控能力和管理水平。

(一)优化了工作流程。根据我个人所分管的职责范围,对分管的重点工作流程进行了认真梳理,编制了档案管理系统、公务接待、外事办证等业务流程图共20余份,明确了影响该业务的因素、过程目标、控制方法、主要接口和边界责任,理顺了工作流程,有效提升了工作效率。

(二)细化了管控指标。将档案科和秘书科的岗位绩效指标由年度细分到月度,由单一的工作完成指标扩展到全面的绩效评价指标,实现了工作由一般性强调向量化到人、限时完成转变,指标内容由粗放式向精细化转变,切实改善了工作完成效果。所分管的部门今年上半年以来,各项工作完成情况良好,精细化管理成效明显。

(三)建立了基本管理制度体系。根据办公室的工作职能和流程,按照“定岗、定责、定标准”的要求,对工作岗位、岗位目标、岗位职责进行梳理和规范,共修订完善了部门岗位工作指导书20余篇;建立健全了从文秘服务到事务管理、从外部协调到内部运转等各个方面的制度,共修订完善制度13份,其中新增制度6份,将办公室工作及部门人员的行为纳入管理规范之中,确保有章可循、有条不紊、高效有序。

(四)完善了考评机制。根据岗位绩效考核体系的要求,按照奖优、治庸、罚劣的原则,切实制定了分管科室的月度绩效考核办法,有效开展了岗位月度绩效考核工作。在具体工作中,通过定量考核与定性考核相结合、组织考核与个人考核相结合、统一标准与分级负责相结合的方法,提高了考核的可信度、精确度;在操作手段上,通过完善二级目标考核制度,按月考核各个岗位目标任务的完成情况,有效提高了部门工作的完成率。

(五)锻炼了员工队伍。按照精细管理培养人才的目标,办公室努力打造卓越团队,着力提升员工的基本素质和业务能力,深化了企业以人为本的管理理念。通过增加每月绩效自评打分环节,变领导监督为个人自查,改进了工作程序,提高了职工的主观能动性,有力增强了职工的工作责任感和紧迫感,推进了部门各项工作上水平。

办公室是公司领导的左右手,是承上启下、联系公司领导和职工群众的.桥梁,是上下沟通、协调关系的纽带,是确保公司正常运转的神经枢纽。在今后的工作中,我们将进一步更新观念,寻求突破,创造性地开展各项工作,为公司的持续、稳定、健康发展发挥应有的保障和促进作用。

(一)注重细节,精益求精。办公室工作要走上科学化、精细化管理的道路,必须要在细节上下功夫,从小事做起,从点滴做起。“细节决定成败”,忽略细节,可能招致严重后果,造成无法补救的损失。要树立精品意识,通过抓细节提高执行能力、抓小事提升服务水平,养成严密细致的工作习惯,脚踏实地干小事、干琐事,把细节做好,12把基础打牢,从而帮助领导谋大事、谋全局。

(二)加强协调,用心服务。作为上下沟通、左右协调的中枢和纽带,办公室要进一步提高协调能力,坚持从企业实情出发,本着节俭、高效的原则,加强横向、纵向沟通,加强与公司各个部门、厂矿,以及地方政府、部门、行业及相关业务部门的交流衔接,搞好服务保障工作,为公司发展创造健康、和谐的外部环境,树立和展示企业的良好形象。

(三)升级管理,务求实效。从改善工作实际效果的目的出发,不断强化管理力度,创新管理观念,提升管理水平,推动管理进步。在纵深推进精细化企业管理的基础上,按照公司要求,结合部门实际,积极推行卓越绩效管理模式,促进管理从精细走向卓越。

(四)提升素质,强化保障。深化部门职工精细化管理意识,注重培养辅助决策能力、统筹协调能力、贯彻落实能力和促进和谐能力,不断提高政治思想素质、文化素质,并按照打造“复合型、通用型”人才的标准,着力培养员工素质和能力的全面性,把每一个员工锻造成胜任各项工作的多面手,为全面推进部门工作上水平提供人力支撑和智力保障。

精益化、精细化管理的背后是对科学的执着追求,是一种上下一心、追求极致的大众思维模式。因此,要树立精益化、精细化管理是全员发挥智慧、力量和集体结晶的观念,是一项长期而艰巨任务的观念,培育理念、细化于制、构建系统是基础,执行落实到位才是关键,要13求重在执行。这需要把握两个关键:第一,自上而下的层级传递性。精细化的管理理念与制度是否能行得通,行得久,关键在于企业的领导层是否能身体力行,坚持不懈。如果领导层对自己倡导的理念和规定的规章制度不能言行如一、一曝十寒、朝令夕改,实施精细化管理绝对不可能成功。第二,上下结合的群众性。精益化、精细化管理最终要形成一种文化,这种文化既是企业领导的个体文化,也是企业团队的群体文化。只有先进的企业文化被职工群众所掌握、认同和自觉执行,形成上下互动、齐动的时候,才能转化成巨大无比的物质力量,形成强大而持久的企业综合竞争力。

精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇七

近期,参加了单位组织的精益化管理培训班学习,主要有以下几点收获。下面是参加精益管理培训的心得收获,希望对大家有帮助。

上个月公司组织了ctpm精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。

ctpm精益化管理是建立在持续实行6s的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。其实6s是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成。

口号。

喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6s里所说的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。

6s管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的工作更有秩序,更得心应手。结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!

从在公司内听到精益生产这个词算起,至今差不多有两年有余了,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变世界的机器》,读完这本书后加上华致赢企管的专家的一些培训,结合自己对国内企业的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

一、精益推行,要从心开始。

有个。

广告词。

说得好:‘沟通从心开始’,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要,态度决定一切’一脉相承。

二、精益推行,首先要做好推行前的相关准备工作。

常言说得好:‘兵马未动,粮草先行’,这个道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生产方面的培训工作,最好是全员培训。精益生产,我个人的理解是全员参与,持续改善提高的这样一个过程,但到目前为至,参与精益项目中来的还只是很少一部人,真正能主动去做精益的就更少了,且经常会听到或遇到有同事问‘什么是精益或精益生产’这样的问题。

三、精益推行的方式上,个人觉得按下面的来做可能效果更好点:

1.精益的推行采取自愿自发的方式开展,公司出引导政策,并开展相关活动,充分调动并发挥员工的主观能动性,保证课题的开展是向公司需要的方向发展。

2.精益开展的具体内容,尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展,如果此业务涉及到的部门很多,可以把这个课题进行二级分解,甚至是三级四级分解,最终要体现到最基层员工全员参与,这样才能取得实际效果,从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。

3.精益推行的过程中,要做好标准化的工作,要把一些东西进行提炼,形成规范和标准,并在实际工作去严格执行它,在执行的过程中还要对其进行精益改善,实现‘实践—改善—再实践—再改善’这样一个完善过程。

4.精益推行的过程中,要想取得好的效果,有关问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决,其余相关部门积极配合,而不要由下游部门来推动上游部门来展开工作。

5.精益推行要长期开展,不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程,就必须长期开展下去,最终我们才能取得良好的结是。

6月下旬,我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

一、培训非常重要。这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的“孤岛现象”还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3-5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

7月5日至7日,我有幸参加了公司举办的《精益生产管理》培训,通过培训,对“精益生产管理”有了一些初步的了解。企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达到这一目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。通过学习,懂得了精益生产管理的核心就是去除一切不增值的过程,消除一切过程中的浪费,以精细化、准时化、少人化、自动化的生产方式,以最低的成本生产出质量最优的产品,实现客户利益和企业效益的最大化。下面结合我们灌溉设备公司的生产实际,谈一谈我对“精益生产管理”的一些感想。

一、关于消除浪费。

精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,从而不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存,确保企业在市场竞争中的优势,因此,必须充分调动全体员工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。企业中最大的浪费是人力资源方面的浪费,其它的浪费,如:库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必须依靠人去解决。这里的人不仅仅指企业的管理人员,而是包括全体员工。因为,一方面,员工的经验和智慧是企业最宝贵的财富,他们了解企业生产流程的每个细节,他们也知道企业问题的症结,另一方面,企业中的大部分人是具体操作人员,领导层所占的比例较小。领导的智慧,不管其如何完美,都不足以解决企业中存在的所有问题,只有使全体员工的智慧得到利用,才能使企业在新的挑战中获得生存。就我们灌溉设备公司而言,操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费,只有全员参与才能将工作做的更好更全面。要真正能达到杜绝各种浪费必须做大量的工作,所以我们要做好宣传工作,动员全体员工积极参与,杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

二、关于准时化生产。

准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱,是有效运用多种方法和手段的综合管理体系,它通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效使用,消除各种无效劳动和浪费,确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品,从而实现以最少的投入得到最大产出的目的。准时化生产就是非常准时的按需要生产,它要求生产过程中各个环节衔接的准时化,没有不必要的物流停顿和库存,按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。而它必须通过对生产流程的物流和信息流进行持续不断的改善才能够实现。

三、关于少人化和自动化。

要实现少人化,就必须要提高员工的操作技能,使员工达到多能化,培养多能工是实现少人化的必要手段。少人化是柔性生产和降低生产成本的要求,但是在传统的一人操作一台机器或一人负责一道工序的情况下无法通过工序合并来达到少人化的目的,因此必须要将员工培养成多能工。而培养多能工还能减少员工职业倦怠的情况出现。一人不断重复一项工作很容易导致职业倦怠,导致效率下降、次品率上升、士气低落、离职率高等情况的出现。假如采取“一人多岗”,使员工工作内容得到了丰富,职责范围得到了扩大,使员工工作积极性、满足感、和责任感均能得到提高,减少职业倦怠的情况出现。而自动化除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决方法,只有这样才能挖掘出一个人的潜力,使得在少人的情况下能完成预期的工作任务。作为管理者,我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高,做到发自内心的自愿去做,只有这样才能达到自动化。

在以往的工作中,我们常常可以见到生产计划的不合理和生产过多、过早的产品,导致生产现场混乱;生产的不良品与合格品混杂;不同规格品种的产品混杂;原料、在制品到处搬运;库存的零配件年久锈蚀、报废等等,这些都在无形之中造成了很大的浪费。我们只要按照精益生产管理的理念进行持续改善、不断改进,一定能取得更大实效。

我们学习精益生产管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根据我们的实际情况,运用精益生产管理精神塑造自身,用精益生产管理的理念对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作,从我自身而言,学习精益生产管理使我对自己的工作有了一个新的认识,对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己,从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,把工作做的更好!

精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇八

第一段:引言(150字)。

在我们的工作和生活中,精益管理理念已经成为一个热门的话题。为了更好地掌握这一理念,我参加了一期精益管理培训课程,现在我想分享一下我的学习心得和体会。通过这次培训,我深入了解了精益管理的内涵和精神,更加明确了自己在工作中的责任和使命。

第二段:学习内容(250字)。

在培训课程中,我们首先学习了精益管理的基本概念和原则。课程首先强调了精益是一种以客户价值为导向的思维模式,通过最小化浪费和优化价值流,实现生产效率和质量的提升。在理论学习的基础上,我们还进行了实践操作,通过模拟生产环节的场景来深入理解精益管理的具体应用。这种理论与实践相结合的方式,使我更加深刻地理解了精益管理的内涵。

第三段:学习收获(250字)。

通过这次培训,我收获颇丰。首先是对于精益管理思想的认知。在过去的工作中,我常常注重效率,但往往忽略了价值流程的优化。通过这次培训,我意识到只有在优化价值流的基础上,才能真正提高效率和质量。其次是在实际操作中,我深刻体会到了团队合作的重要性。精益管理强调的是团队协作,通过团队的努力,才能发现并解决问题。最后,我还学到了每个人对于持续改进的重要性。精益管理强调不断改进和学习,只有不断发现问题,并积极解决问题,才能实现组织的可持续发展。

第四段:实践应用(300字)。

通过这次培训,我深刻认识到了精益管理的重要性,并决心将其运用到我日常的工作中。首先,我将更注重价值流分析,通过优化流程,减少浪费,提高生产效率和质量。其次,我将重视团队协作,与团队成员共同合作解决问题,实现优化和持续改进。同时,我也将不断自我学习、提升自己的能力,与时俱进,为组织的发展做出贡献。

第五段:总结(250字)。

通过这次精益管理培训,我深入了解了精益管理的理念和方法,学到了很多有价值的东西。我相信,只有不断追求卓越,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。而精益管理正是帮助我们实现这一目标的有效工具。我会将精益管理的原则和方法贯彻到实际工作中,努力提升个人能力和团队效能,为组织的发展做出贡献。同时,我也希望将我的学习心得和体会分享给更多的人,让大家都能受益于精益管理的智慧。

精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇九

光阴似箭,随着时代的进一步发展,大多数公司渐渐已经开始推行精益管理,当然,怡宝也不例外。

从20xx年开始怡宝也推行了精益管理,起初,我们说到精益管理都觉得枯燥乏味,同时觉得这是一件烦恼事,简直没事找事干。经常会说从建厂以来都是这样干的,为什么要改变?改变后不顺手,需要时间来习惯,麻烦!很不情愿去改变,但是在上级的要求下顺从地改变了,硬着头皮做下去,慢慢的通过几个月、一年的时间,车间由原来的旧貌变化得焕然一新,就拿交接班修机保养设备来说,没有推进精益管理前,一交接班就开机,等到生产过程中设备故障需要修机维修,浪费时间,产能损失严重,而从推进精益管理后,制定了设备tpm,自主保全,设备清扫点检,润滑紧固标准。交接班时,相互交接出现问题及注意事项,交接班30分钟,清扫设备,检查机器零部件有无异常,有异常争取在30分钟内抢修好,再开机生产,这样提前打预防针,防患于未然。减少了不必要的修机维修时间,减轻工作强度,减少了产能损失,提高了生产效率,使工作轻松化。渐渐地,通过一系列的培训和亲身改善,我们认识到了精益管理,不再是一种烦恼,可以帮助我们工作,对我们的生活都有很大的好处,使我懂得出现问题时解决问题的思路和方法,作为自己,开展精益管理理以来,通过培养和亲身改善,使我学习了许多知识,在工作和以后的生活中以精益原则为核心来领导其他人做好本职工作。

我相信在未来的路上,精益管理将永远伴我成长。

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精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇十

精益管理是一种以减少浪费为核心的管理方法,旨在提高工作效率、降低成本和改善质量。最近,我参加了一期有关精益管理的培训课程,通过学习了解了精益管理的理念和工具,并与其他学员进行了实践与探讨。在这个培训过程中,我深切感受到了精益管理的独特魅力,同时也收获了许多宝贵的经验和体会。

首先,在培训课程的第一部分,我们学习了精益管理的基本理念。精益管理强调的是减少浪费,以提高价值流程的效率和效益。这个理念点醒了我,使我开始反思自己在工作中是否存在着很多浪费的行为。在课程中,我们通过案例分析和讨论,深入了解了什么是浪费,以及如何通过精益管理的方法来消除浪费。这些内容让我看到了自己在工作中很多可以优化的环节,同时也增强了我对精益管理的兴趣和动力。

其次,在培训的第二部分,我们学习了一些常用的精益工具和方法。例如,价值流图可以帮助我们清晰地了解价值流程中的各个环节,进而找到优化的方向。另外,5S方法可以帮助我们改善工作环境,提高工作效率。通过学习和实践这些工具和方法,我发现它们确实能够有效地帮助我们识别问题、改进流程,并且取得了一些显著的成果。这让我更加深信精益管理的价值,并激发了我在实际工作中尝试和应用这些工具和方法的决心。

第三,在培训的第三部分,我们进行了一些实际演练和模拟操作。通过这些实践,我更加深刻地理解了精益管理的具体操作步骤和技巧。在实践过程中,我们遇到了各种各样的问题和挑战,也学到了如何应对这些问题和挑战的方法。尤其是通过与其他学员的合作和交流,我不仅拓宽了自己的视野,也学到了很多宝贵的经验和技巧。这些实践给了我很大的启发,使我更加相信精益管理是一种与实际工作紧密结合的管理方法。

第四,在培训的第四部分,我们听取了一些企业精益管理成功的案例,以及精益管理在实践中取得的显著成效。这些案例让我对精益管理有了更为深刻的认识和理解。我看到了一些企业通过引入精益管理,成功地提高了生产效率,降低了成本,提升了品质。这让我对精益管理的价值和潜力有了更大的信心,并且激发了我在自己的工作中不断探索和实践精益管理的决心。

最后,在整个培训的总结环节,我回顾了自己在这次培训中的学习和成长。通过这次培训,我不仅对精益管理有了更深入的了解,也学到了许多在实践中应用精益管理的经验和技巧。我相信这些经验和技巧将对我的工作产生积极影响,并且能够帮助我在未来的工作中更加高效地解决问题和提升效率。同时,我也意识到精益管理是一个需要不断实践和迭代的过程,我在今后的工作中会不断尝试和应用精益管理的方法和工具,以不断提高自己的工作效率和质量。

总之,这次精益管理培训让我有了新的认识和思考,同时也给予了我很多实践和探索的机会。通过学习精益管理的理念和工具,我对如何优化工作流程和提高工作效率有了更清晰的认识和理解。通过与其他学员的交流和实践,我也学到了很多宝贵的经验和技巧。我相信,在今后的工作中,我将能够更好地应用精益管理的方法和工具,提高自己的工作效率和质量。同时,我也希望能够与同事们一起分享和交流,共同实践精益管理,并为企业的发展做出贡献。

精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇十一

对于每个生产型公司来说都希望能以最少的资本投入,获得最大的经济效益。这样的想法反响我就是我们公司的精益生产,每个公司都想成为精益公司,我们的公司要好好的运用精益生产来提高我们公司的管理和生产,第一我们要必定的是公司精益生产的优胜性,精益生产能够降低公司的库存,还有就是解决公司的浪费问题,这就是精益生产的两大特点。

前面我们也说到了公司的精益出产的优胜性,在传统的出产中因为公司对于商场的剖析力度不可以,以致公司对于某种商品的出产过度,公司有很多的库存,这对公司的睁开影响是特别大的。

一方面会积压公司的资本,公司的睁开是不可以离开资本的支撑的,资本断层的话,就会影响到公司的其余项目的进行,我想我们的公司也不想见到这样的状况的`,我们必需赶忙的办理这样的疑问。公司也试试了很多方法,但是获取的成效还是不显然的,在这个过程中精益出产是最正确的一种方法,精益出产能掌握商场需求,按需出产,这样公司出产出来的商品就能实时的办理掉,这就从必然程度上办理了公司的库存疑问吗,为公司的睁开创建一个好的睁开环境。

保证所有商品在出产线能够很顺畅的挪动的时分,第一要想到的是质量的疑问。

若是在出产进度中,质量没有方法保证,那么想要做上边的这些工作,困难就会很多。其余在员工方面,若是员工的技术永远都只好做一件工作的时分,那想要按需出产碰到的疑问就会很多。其余还有几点,公司全部机器运作的靠谱性是高的,一定不停地去改良出产节拍,也即是出产均衡的疑问。除了说的这些,我们还有很多要去做的工作,去改良。

精益出产确实改变了我们的出产形式,对于这样一种当先的出产形式,我们的公司不可以排斥,我们要采用活跃的情绪去接受他,第一我们要活跃的去学习他的精髓,而后依照公司的实践来正确的实行精益出产,这样做才是对公司的睁开最有益的,我们只需不停的学习行进,才华在商场中安家和睁开,我们的公司要仔细学习精益出产,我们要经过精益培训后用精益生产来把我们的公司打造成一个精益公司,这样的公司才华获得更多的效益。

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精益管理培训心得体会s(精选12篇)篇十二

精益管理是现在很多公司、单位都在学习的,都希望创造更高的效率,作出更多的成果,这需要管理者的管理,你参加培训有什么感悟?下面给大家带来的是多维精益管理培训心得体会,有兴趣的小伙伴可以进来看看,参考参考。

2月12日下午,国网上海市区公司各部门积极参加学习周活动,以视频形式实时收听收看了国家电网公司财务部会计核算处处长郑琛讲授《深入推进多维精益管理体系变革》的宣贯课。通过收听收看,公司各部门干部员工感到多维精益管理变革与大家工作息息相关,对公司未来的发展有着举足轻重的作用。大家一致认为,市区供电公司作为国网上海市电力公司的多维精益管理体系变革工作试点单位之一,要努力把学到的新知识转化为推进公司改革的新动力,确保学习周活动取得预期效果,真正做到学有所思、学有所悟、学有所用,圆满完成上级公司交付的试点任务。

运检部于20xx年开始配合上级公司进行了该管理体系的.设计配合等相关工作。工作主要针对成本性项目中的生产性运维及大修成本开展,以“成本中心、项目、工单”为“桥梁”,开展了pm付款数据梳理、pms台账数据配对等信息规范工作。通过学习、讨论《多维精益管理体系》并结合前期工作开展,认识到该体系可以加快推进资产全寿命精益管理,为优化检修策略提供高价值信息支撑;可以实现电网资产、检修作业与成本投入的有机联系,并借此实现最优成本投入;可以有效开展检修成本效率、效益评价,拒绝低报价,低质量设备入网运行,为设备制造商加了一道“紧箍咒”,严格杜绝了供货时的“以次充好”等情况。同时,通过“多维精益管理”工作,能够为今后生产性运维及大修工作提供详尽准确的备品备件需求数据,对备品备件提供精准配置,减少浪费,进一步确保成本费用合理运用。

从营销部角度出发,对多维精益管理最直观的感受是,营销专业业务活动原本复杂繁多,现在通过贯彻多维精益管理,能够将各项业务活动与中心、基层班组一一对应,对于部分资本、成本支出还要区分用户类别,将来每一笔支出的关键要素都将一目了然;从操作层面来说,会计科目相比原先则更为简化。换言之,推行多维精益管理体系后,从某一笔支出来看,将能迅速明确支出的具体内容、某项业务活动、某个班组、资产形成地点等各维度要素;从整体来看,还将能对公司在营销各项业务领域、不同客户群体的资金投入进行专项分析。今后营销部将继续积极配合财务部进一步推进落实多维精益管理,努力实现“业财共建共享”、“全业务融合、全流程贯通”。

办公室的费用支出涉及种类较多,主要是办公费、车辆、房屋管理、维修、小型基建、新闻宣传等,几乎涵盖公司所有部门。在过去,每年只能统计各类费用的支出总和,无法通过系统直接将各类成本支出细化到部门以及个人。现在,在多维精益管理体系变革的推动下,虽然会计科目有所简化,但是增加了管理维度,记录中根据具体业务进行细致的划分,每一笔支出都需要细化到部门或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整体资源利用效率,如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,真实记录每一笔收支,算清每一笔,费用支出的记录也更为合理。多维精益管理体系的实施,有助于测算平均成本,有效区分监管和非监管成本,更加有利于各类成本开支的控制,做到开源节流。

人资部的费用支出涉及工资薪酬、福利费、差旅费、职工教育经费、工会经费等业务支出,种类繁多。多维精益通过规范业财信息链路,实现价值信息的多维反映,规范各类员工开支归集标准,优化支付流程,实现工资薪酬、福利费、各类报销支付的全程在线管理,统一对私集中支付。通过贯彻多维精益管理,精益成本管控等方面如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,费用支出的记录也更为合理。接下来,公司人资部将会继续根据上级公司相关要求,配合好财务部持续做好多维精益管理变革工作,助力公司优化财务管理流程,争取早日实现业财共建共享。

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