心得体会是我们在学习和工作中汲取经验教训的重要方式。为了帮助大家更好地理解心得体会的写作方式，下面是一些实用的心得体会范文供大家参考。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇一
车间生产管理是现代企业生产经营的重要组成部分。良好的车间生产管理能够提高企业的生产效率，降低成本，优化产品质量，进而提升企业竞争力。通过对车间生产管理的实践和总结，我深刻认识到了其重要性，并获得了一些宝贵的心得和体会。
二、规范流程，提高效率。
在车间生产管理中，规范流程是提高生产效率的基础。一个流程合理、规范的生产线能够最大限度地发挥员工的生产潜力和装备效能。在实践中，我们通过精简流程、优化生产方案，实现了生产线的高效运转。例如，采用先进的自动化设备，减少了员工的操作环节，提高了生产效率；制定详细的操作指南，明确每个环节的具体要求，减少了因不规范操作导致的生产事故，进一步提升了效率。通过规范流程，我们成功地降低了生产成本，实现了双赢的局面。
三、注重人员培训，优化团队合作。
车间生产管理不仅仅是流程的规范，更需要关注人员的培养和团队的合作。人员是企业最宝贵的财富，只有培养出高素质的员工，才能够保证生产质量和效率。我们重视员工的培训工作，不断提升他们的技能和素质水平。通过内部培训和外部进修，员工不断学习新知识，掌握新技能，为企业发展提供了源源不断的动力。此外，我们重视团队合作，鼓励员工之间的交流沟通和协作配合。团队合作不仅能够提高生产效率，还能够提高工作的满意度和凝聚力，进一步提高了企业的竞争力。
四、加强质量管理，确保产品质量。
在车间生产管理中，质量是至关重要的。只有保证产品质量，才能够赢得客户的信任和市场的竞争力。为了确保产品质量，我们加强了质量管理。首先，我们严格执行质量标准，建立了完善的质量控制体系。每一道工序都要进行严密的检查和测试，确保产品的合格率。其次，我们重视产品质量反馈和客户投诉，并及时做出改进。通过不断地自我反思和优化改进，我们成功地提升了产品质量，赢得了市场的口碑。
五、创新思维，引领未来。
随着科技的发展和市场的变化，车间生产管理也需要与时俱进，不断创新。创新是推动企业发展的重要驱动力。在实践中，我们积极引进新技术、新工艺，不断提升生产线的自动化水平。通过引入智能化设备和信息化系统，我们提高了生产线的柔性和快速响应能力，有效应对市场需求的变化。同时，我们鼓励员工提出创新思维，积极参与生产改进和工艺优化。通过创新思维，我们打破了传统的束缚，实现了生产模式的井喷式发展，为企业未来的发展奠定了坚实的基础。
总结：
通过对车间生产管理的实践和总结，我深刻认识到规范流程、注重人员培训、加强质量管理和创新思维的重要性。这些都是实现高效生产、优质产品和可持续发展的基石。作为车间管理的从业者，我将继续努力学习和实践，不断提升自己的专业知识和管理能力，为企业的发展做出更大的贡献。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇二
车间生产管理是一个复杂而重要的领域，它涵盖了许多方面的知识和技能。我在过去的几年中一直在车间生产管理方面工作，积累了一些经验和体会。在这篇文章中，我将分享我对车间生产管理的心得体会，希望对读者有所启发。
首先，车间生产管理需要高效的沟通和合作。一个成功的车间生产管理团队需要良好的内部沟通和团队合作。在车间生产过程中，各个环节之间的信息传递必须及时准确，以确保生产进度和质量。同时，不同职能部门之间的紧密合作也是必不可少的。只有通过良好的沟通和合作，车间生产才能高效地运转。
其次，车间生产管理需要注重细节和质量控制。细节决定成败，成败决定质量。车间生产管理者必须时刻关注生产过程中的每一个细节，确保每一个工人都清楚自己的任务，并按照规定的标准执行。同时，质量控制也是车间生产管理的重点之一。通过建立完善的质量检测机制和质量控制体系，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品的质量。
第三，车间生产管理需要灵活应对变化。在车间生产过程中，难免会遇到各种各样的问题和挑战，车间生产管理者必须具备灵活应变的能力。他们需要能够迅速做出决策，并采取相应的措施来解决问题。同时，车间生产管理者还需要能够积极面对变化，适应市场需求和技术发展的变化，不断优化生产流程和工艺，提高产品的竞争力。
第四，车间生产管理需要科学的数据分析和决策支持。车间生产管理的决策往往需要依赖于大量的数据和信息。车间生产管理者需要能够对这些数据进行科学准确的分析，以支持决策的制定。他们需要通过对数据的综合分析和对比，找出问题的根源，并制定相应的改进措施。同时，科学的数据分析也可以帮助车间生产管理者预测未来的发展趋势，为决策提供科学依据。
最后，车间生产管理需要持续改进和创新。持续改进是车间生产管理的核心原则之一。车间生产管理者必须不断寻求改进的机会，通过不断调整和改进生产过程和管理方式，提高生产效率和产品质量。同时，创新也是车间生产管理的关键驱动力之一。只有不断引入新技术和新工艺，不断改进产品设计和生产流程，才能保持竞争优势。
总之，车间生产管理是一个复杂而重要的领域，它需要高效的沟通和合作，注重细节和质量控制，灵活应对变化，科学的数据分析和决策支持，持续改进和创新。通过对这些方面的认识和实践，我深刻体会到了车间生产管理的重要性和挑战。我将继续努力学习和实践，不断提升自己的车间生产管理能力，为企业的发展和成功做出贡献。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇三
经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是，机器故障和产品质量问题经常发生，没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误!
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇四
一、现代化作业手段。
二、对产品的深刻认识。
虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的认识。
三、
良好的工作氛围。
走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境；井然有序的设施、设备；忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的；人们之间团结协作的精神，使工作顺利的进展；互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和愉快。
四、自我认识的改变。
慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成一定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。
2007-8-2010:54:10。
生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理，它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理，可归属于车间管理内容，车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来，完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程，就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问，细归起来种类繁多：有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为，在现公司的生产条件下，还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位，现代管理必须是以人为中心的管理。
二、忠诚企业、热爱企业。
在现代社会中，到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间，企业与企业之间的和谐相处。可见“诚信”之重要，而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工，对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂，有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年，可谓恩大情深，如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”，那肯定是缺失了做人的基本品质，这样的人做什么都会失败。
三、关爱员工形成亲和力。
员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”，领导是什么：有人认为领导是一种影响力，有人认为领导是一种艺术，有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是：影响个人、群体或组织，在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人，而作为领导就要形成较强的影响力。
非权力性影响力，也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的，比权利性影响力具有更大的影响，起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中，优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力，使人产生敬爱而且能吸引人。才能反映在领导者能否胜任自己的工作，知识本身就是一种力量。感情因素是影响人际关系的重要因素，人与人之间特别是领导与被领导之间建立了良好的感情关系，就能使人产生亲切感。一个领导者平时待人和蔼可亲、平易近人，能体贴和关怀员工，影响力往往就会比较高。
四、加强班组长、骨干的作用。
在车间的管理工作中，如何用好班组长和骨干队伍是车间管理的十分重要的一个课题，用得好这支队伍，往往这个车间就有战斗力和凝聚力，反之则形不成合力。在这一点上，各车间均有自己的方式方法，但归纳起来不外乎有这样几点：
1、用人要有魄力，要敢用人才，宁可用有缺点的人才，不用无缺点的庸才。
2、用人的要决在于用人之，常言道金无足赤、人无完人。用人所长，下属就会工作积极，管理效能就能倍增。
3、用人之道就是明责授权，这一点，从公司的经济承包责任制可以看出，公司已指明方向，车间工作其实是大可采用的。用人的关键在于信赖，只有得心应手地用好车间骨干和班组长，才能促进车间管理工作的发展。
4、在用好班组长和骨干队伍的同时，车间领导要做好两点，即容人和护人，用人不易，容人更难。人才虽有所长，但也必有其缺点，而且常常是优点越突出，缺点也就越明显，持才自傲是人才的通病。因此，领导者必须要有宽大胸怀，用其所长，也要善于容忍他的弱点，只有这样才能像一块磁石，把骨干队伍紧紧吸引在自己周围。同时又像是润滑剂，在班组和骨干队伍之间周旋，使其有效协同运转。当然容人之量也不是让他们放任自流，对缺点不批评。关键在于讲究方式方法，帮助他们克服缺点。领导者应有保护骨干的魄力，骨干也有缺点，工作中也会有失误。
领导班子是一个群体或一个单位的核心，是员工的领导者和带头人。车间班子涵盖主任、副手、助理、支部、工会、团支部等诸多元素，如何让这些元素最佳地组合在一起，使其班子内部团结协作并形成战斗力，最重要的一点就是团结。如何能团结这个班子？简言之，就是一把手的个人素质和魄力起着决定性作用，归纳一下可分为以下几点：
1、分工明确；
2、实行民主管理；
3、培养集体意识；
4、加强自我认识；
5、角色换位。
六、注重自身素质培养。
车间领导的个人素质对车间的管理成效有着重要影响。作为一个车间领导，应从以下几个方面来对自身的素质进行培养。
一、政治、思想素质：
1、要有纪律性，与公司和厂部保持一致；
2、要有责任感和事业心；
3、要有优良的个人品质、实事求是、光明磊落、不谋私利；
4、要有高度的责任意识，忠于自己的工作与事业。对公司目标充满信心；
5、讲职业道德、遵守公德，做人诚实正直，待人宽容大度，办事公道、讲信誉。
总之管理方法多种多样，需结合领导者的个人性格特征和所面临的实际环境来加以灵活运用。
体会车间温暖感受领导风范。
时光荏苒，不知不觉来到五车间实习已经两个月了，在这些日子里，感觉这里就是一个温馨而又和睦的大家庭。在这个拥有三百多名成员的大家庭里，所有人如同兄弟姐妹一样，每天一同迎着朝阳而来，托着晚霞而归。
有了家就应当有一家之主，就是所谓的“家长”，在车间，应当就是车间里的每位领导了。他们作为这个大家庭中的家长，既要管理好家庭里的“柴、米、油、盐”，又要为增加“家庭”收入而整日忙忙碌碌。他们既要会过日子，又要有过好日子的能力与素质。而且，很多时候，领导的做事风范对下属的工作态度会起到至关重要的影响作用。
每一个员工的辛勤劳动，领导们都是看在眼里，疼在心上的。主任时常关切得叮嘱大家：“一定要做好防暑降温工作，保证每个人的身体健康，克服天气炎热的困难。
上周，忙碌的车间里又平添了几分紧张而又激动的气氛，因为在前几周，各个车间就接到了通知：北京总部的领导会在近几周来公司参观指导。当我们接到这个消息之后，车间的各部门各班组都给予了高度的重视，保持了应有的责任感。
每当有参观人员来到我们的车间，书记都会以最热情的方式迎接他们，带着他们依次参观车间的各个生产线，从头到尾详细讲解关于产品、质量、工艺、管理制度等方面的内容。
车间领导对员工的备至关怀让我们更加感受到公司的温暖，总部领导的检查极大的促进了我们的工作，经过这一段时间的工作实习，“公司既是家”的感觉更加深入到了我们每一个人的心底；每一位领导对我们工作的鼓励和提出的意见、建议让我们信心倍增，更让我们认识到了自身的缺点和不足。
通过这次劳动，我对车间一线生产有了切身体会。
通过这次劳动，我认识到了车间和科室岗位各有各的特点，各有各的工作侧重点。车间偏重于体力劳动，而科室则侧重于脑力劳动，各岗位的职责要求是不一样的，无法简单的用等号来衡量。
通过这次劳动，融洽了科室与车间职工的关系。我认真负责的工作态度，使他们意识到我这不是在走过场，是真心进车间服务，增加了相互之间的理解与认可，会促使今后科室与车间之间的配合更加和谐。
总结。
人：*****二〇一三年四月十七日。
通过这周的工作学习，我将自己的体会和心得整理总结为以下几点：
1、学会在工作中高效的完成每项任务。
切斯特菲尔德曾经说过：“效率是做好工作的灵魂。”时间就是金钱，效率就是生命。虽然车间工作重复性很强，很多时候，我们都在重复一样的劳动，但它却不是简单的机械运动，它需要的不仅仅是冲天的干劲，高涨的激情，更需要聪明的才智去完善和提高，一定要养成拿到任务时先动脑再动手的好习惯。
2、团队精神至关重要。
在车间的生产中，每一件产品都是通过工人之间的共同协作完成的。一件服装从最初的设计到最终的成品，这中间都要通过很多道精细的工序才能制作出来，最后检验无误才可出售。每一步都必须一丝不苟认真负责，任何一个环节出点问题，这件产品就不能出厂。
3、抓住机遇，实现理想。
我们小时候每个人都有自己的理想，并且在成长的过程中为之不懈的努力、追求。而现在工作了，正是我们实现理想和人生价值的时刻。无论工作、生活，都应该要有合理的规划，而且一定要付诸行动。
4、责任心是工作的基本要求。
“成功者找方法，失败者找借口。”当我们拿到任务的时候，要争取在有限的时间内把它做到最好。责任心是必不可少的，干一行爱一行，我们必须对自己的工作岗位尽到最大的责任心，态度决定一切，没有对工作负责、认真的态度，是无法做好自己的本质工作的。
5、用执著捍卫梦想，用热忱坚守岗位。
将来不管我们被分配到哪个部门，都要热忱于本职工作，哪怕是自己不擅长的的工种，也要努力去学习，时刻谨记自己的责任，把自己的那份事情做好。
6、追求完美，尽量把每个细节做好。
在工作中，就算做得再好也不能自满，因为世上没有十全十美，一定会有地方是不完善的、需要改进的。
最后我想说，其实工作对每个人而言，不仅仅只是一种生活和自立的方式，它更是我们施展才能，挖掘自我潜能的大舞台。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇五
在工厂生产过程中，车间主任是掌控生产场面最为核心的人物之一。作为生产管理层的代表，车间主任面临着各种各样的挑战和困难。在这一过程中，车间主任的管理能力和技巧将会发挥出重要的作用，来迎接挑战并保证生产顺利推进。在本文中，我将分享自己作为车间主任的心得体会。
第二段：分类管理。
作为车间主任，我们首先需要掌握的是分类管理能力。在生产过程中，事无巨细，每一个环节都需要被严格地管理。这就需要我们按照不同的流程、岗位和人员进行分类管理。这种管理方式能够非常有效地提高生产效率，并避免管理混乱的情况。我个人喜欢把生产过程分为几个关键环节，针对每个环节制定相应的管理细节。在实践中，我发现这种做法非常有效，并且广泛被应用于各个车间。
第三段：团队协作。
除了分类管理能力，车间主任还应该具备良好的团队协作能力。生产过程是一个大型的协作项目，需要各个环节和岗位相互配合才能完成。车间主任在整个团队中的角色非常重要，需要扮演好多功能的角色，比如带领团队、沟通协作等。我最近正在使用“甘特图”工具对生产计划进行管理，它能够清晰地显示时间表和各个岗位的工作进度。通过这个工具，我可以不断地进行协调和管理，确保车间工作能够如期完成。在工作过程中，我也时刻强调整体协作，带领团队一起向目标前进。
第四段：细致管理。
在生产过程中，我们还需要对各个环节进行具体细致的管理。这不仅仅需要我们管理上的能力，还需要我们对事物的把握和耐心精神。在我的工作中，我经常要巡查车间、观察生产现场，并不断地对生产细节进行管理。这些细节可能有时看起来并不起眼，但却能够影响整个生产流程。我尽可能为每个细节制定安排，并让员工熟悉和执行这些规定。通过对车间的精细化管理，生产效率和质量都得到了大幅提升。
第五段：不断学习。
作为车间主任，我们应该时刻保持学习姿态。生产环境是一个大型的学习过程，我们需要不断学习、改进并优化自己的管理技巧。在我看来，学习并不仅仅是阅读书籍或者听讲座，更重要的是融入生产和管理实践中去。在工作中，我也经常通过与员工交流、获得客户反馈等方式不断积累经验。并且，我也关注整个行业的趋势和技术，以便及时引进和应用创新技术和管理模式。
结论：
总之，作为车间主任，良好的管理能力和技巧对于生产环节的顺利进行非常关键。通过分类管理、团队协作、细致管理以及不断学习等方式，我们可以不断提高自己的能力，逐步为生产流程注入更多的价值和效率。这不仅仅是对车间生产工作的支持，也对整个企业的发展和进步起到了重要作用。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇六
第一段：引言（120字）。
作为一个生产车间的管理者，我深深地意识到管理是一项非常重要的工作。只有有效地管理车间，才能确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。在过去几年里，我通过不断的学习和实践，积累了一些关于生产车间管理的心得体会。
第二段：构建高效的团队（240字）。
团队是生产车间最重要的资产。我发现，只有构建一个高效、和谐的团队，才能使工作更加顺利。首先，我注重员工的培训和发展，提升他们的技能和知识水平。我鼓励员工参加培训课程，学习新的技术和工艺，不断提高自己的专业能力。其次，我注重激励员工，让他们感受到自己在团队中的重要性。我定期组织团队活动，增强员工之间的凝聚力和归属感。此外，我也注重建立良好的沟通机制，保持与员工的良好沟通，及时了解他们的问题和需求，以便及时解决。
第三段：优化生产流程（240字）。
生产流程的优化是提高生产车间效率的关键。为了优化生产流程，我首先进行了工艺和设备的改进。我不断学习新的生产工艺和技术，引进先进的设备和技术，将其应用到实际生产中。其次，我注重生产计划的安排和调度。我通过合理地安排生产计划，尽量避免产能浪费和资源浪费，提高生产效率。最后，我注重质量管理。我建立了严格的质量管理体系，加强了生产过程中的质量控制，确保产品质量的稳定和提高。
第四段：倡导安全生产（240字）。
安全生产是生产车间管理中一项至关重要的工作。我深知安全生产关乎员工的生命安全和公司的长远发展。因此，我在生产车间注重安全生产。首先，我制定了详细的安全生产计划和措施。我定期组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。其次，我加强了安全设施的建设和维护。我确保车间内的安全设备完好有效，并定期进行安全设施检查和维护。最后，我注重安全事故的防范和应对。我建立了应急预案，定期组织安全演练，提高员工在紧急情况下的应变能力。
第五段：总结与展望（360字）。
通过学习生产车间管理，我深刻体会到管理对于提高生产效率和保障生产安全的重要性。在今后的工作中，我将继续不断学习和提升自己的管理能力，不断创新和改进管理方法，为生产车间的发展贡献力量。同时，我也希望能够与其他生产车间的管理者交流经验，共同进步，共同推动车间管理工作的发展。只有通过持续学习和不断的实践，我们才能更好地管理生产车间，提高生产效率，为企业的发展做出更大的贡献。
总结：通过这篇文章，我分享了我在生产车间管理方面的心得体会。从构建高效的团队、优化生产流程到倡导安全生产，这些都是我在实践中总结出来的经验。通过不断学习和实践，我相信我会在生产车间管理方面取得更好的成果，并为企业的发展做出更大的贡献。同时，我也欢迎其他管理者与我交流经验，共同提高。只有通过不断学习和实践，我们才能够不断提升管理能力，为企业的发展注入新的活力。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇七
二次创业初期,有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;再加上“三定”工作的有效开展,使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。我们班班委经过几个月的不断探索和实践,总结出一套较为适合我班的运行模式。
一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基矗首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。
四:确保“2000版质量保证体系”在本班正常运行,进一步严格工艺管理,抓好过程控制,并杜绝质量事故的发生。
我们班组始终紧紧围饶2000版质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制.五:强化班组管理,搞好班组文化建设,提升班组凝聚力。
六:作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键,但这也是资源中最不定的因素,它可能随时发生改变,我的具体做法是:首先,通过和员工的接触,了解他们的需求,在班组尽量满足他们的需求;其次,通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性。最后,我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高,并且教会实际工作技巧,能更好地运用在实际中。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇八
车间生产管理员是企业生产中至关重要的角色之一，其职责大致包括工人管理、操作流程监督、生产质量保障等方面。作为企业核心生产岗位之一，车间生产管理员肩负着很大的责任和压力，需要具备较高的管理能力和专业知识。
第二段：了解工人需求，提高管理效率。
作为车间生产管理员，需要对工人的需求有一定的了解，以便更好地提高管理效率。有时候工人可能会有家庭或个人方面的问题，需要适当地关心和帮助，这样可以让他们更好地投入工作中，提高工作效率。另外，建立合理的考核和奖惩机制也是提升管理效率的重要手段，能够激励工人投入工作并不断提高生产质量。
第三段：关注操作流程，提高生产质量。
生产过程中，操作流程的控制是至关重要的，车间生产管理员需要密切关注操作流程的每一步，以便发现和解决潜在的问题。此外，也应加强对关键工序的监控，建立完善的检查和测试流程，提高生产质量和效率。
第四段：培养高效的团队合作。
车间生产管理员需要不断完善和优化工作团队，建立高效的团队合作机制，提高团队成员的职业素养和技能水平。在日常工作中，可以通过定期开展培训、事例分享等形式，培养团队成员的专业技能和团队合作意识，提高团队整体工作效率。
作为车间生产管理员，需要具备一定的管理能力和专业知识，同时也需要不断提高自身素质和领导能力。只有不断学习和实践，才能更好地完成企业赋予的重要使命和责任，提高生产效率和质量，达到企业的发展目标和经济效益。在实际工作中，应坚持以人为本，注重团队合作，争取高效的生产管理体验。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇九
在全国第xx个“安全生产月”里，6月13日下午，县委中心组（扩大）理论学习会邀请了省安监局副局长陈宏伟作了题为《强化红线意识、关注安全生产》专题讲座，陈局长深入浅出的讲解，让我们受益匪浅，我深刻理会“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。只要注重教育，社会参与、重视激励作用，就一定有效遏制事故的发生，营造一个安全、少灾、无害、祥和的安全环境。
安全管理，教育为先。现代安全生产管理要求的基础就是科学认识安全管理，首先要提高对安全教育的认识，真正把安全教育摆到重点位置;在教育途径上要多管齐下。既要通过安全培训、安全日进行常规性的安全教育，让大家在潜移默化中强化安全意识。要通过多种形式的宣传教育逐步形成“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”的氛围，使广大群众逐步实现从“要我安全”到“我要安全”的思想跨跃，进一步升华到“我会安全”的境界。预防为主，确保防范措施到位。
在现代管理哲学中，人是管理之本。管理的主体是人，客体也是人，管理的动力和最终目标还是人。在安全生产系统中，人的.素质(心理与生理、安全能力、文化素质)是占主导地位的，人的行为贯穿施工过程的每一个环节。人是最根本的，需要重视人、激励人，就要在管理方式上实行民主化。
在企业安全管理中引入多种激励机制，成为安全管理文化现代化所要求的重要方向。目前，多数企业安全管理采取的是负激励即违章罚款，虽然有激励效用，但容易使人感觉安全生产很“冷”。因此，企业要注意多运用正激励，一方面可以在各层次安全生产责任制的基础上，对完成情况好的集体和个人进行物质奖励;另一方面，可以评选安全标兵，从管理层到基层都要有代表，满足个人的荣誉感。
要保障安全必须，形成“安全工作，人人有责”的共识，切实做到专业管理与群众管理相结合，在充分发挥专业安全管理人员骨干作用的同时，吸引大家参加安全管理，充分调动群众的安全工作积极性。安全工作责任制为全员参加安全管理提供了制度上的保证。
安全也是一把双刃剑,遵守它的规则它就会保护你，违反他的规则他就会让你付出血的代价。违章导致如此严重的后果，不能说大家没有认识。那么为什么又常有违章的事发生呢？我想有一个关键的问题长困扰着我们。那就是：我们总是相信自己所谓的经验，原谅自己的疏忽，甚至放纵自己不遵规守纪的行为，最终，一足失成千古恨！
每个人都明白安全意味着什么，安全也是最容易被人忽视的。当我们注视这设备正常运行的时候，当我们看着场地上一辆辆装卸车缓慢驶过的时候，安全二字往往会被一时的松懈刹那间离开了我们的头脑，而就是这一刹那，安全事故可能就会在这一瞬间发生。其实安全事故往往都是些完全可以避免的事件，安全事故也往往是发生在那些我们认为本不该发生的地方，事实证明侥幸和疏忽大意是造成安全事故发生的重要因素，所以工作的同时我们一定要把安全二字牢记在心，完成工作任务之前一定要确认安全与否，主观上引起重视，三思而后行，对任何存在危险的不安全因素都要小心对待，不要麻痹大意，自以为是，做到胆大心细，圆满安全的完成工作任务。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇十
当今世界已是信息化飞速发展的时代，各行各业均在不断发展壮大，以航空工业的发展为例，航空业的发展已经成为各国经济技术、政治统治和军事战略具有极为重要的影响。对于生产企业来说，生产现场管理基本上就是以完成车间生产任务为中心点，逐步解决影响生产任务完成的各种因素。当车间达到能正常生产、完成任务后，把注意力转移到提高产品质量、保证安全生产的措施上。最后解决车间生产成本问题，如设备、场地的改进，人员的调配、培训等。
1.1制造执行系统。
制造执行系统（mes）是指面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。对于生产性企业来说，制造执行系统可为企业提供多种管理模块，包括制造数据的管理、计划排程和生产调度的管理、库存和质量管理、生产过程控制及底层数据集成分析等。
1.2制造执行系统在航空制造企业生产管理车间的作用。
作为面向车间生产的管理系统，制造执行系统在航空制造业企业生产管理车间各个阶段的计划和调度上具有重要作用，可以针对当前生产车间的任务和能力，制定详细的作业计划，协调批量生产任务的组织与安排，及时发现生产过程中出现的不足或者其他因素引起的任务拖延和可能出现的生产方面的问题。制造执行系统可以实现生产进度日计划编制，可以第一时间发现问题，及时采取有效措施，提高设备的利用率，提高计划的有效性和生产的效率。制造执行系统的建立按照不同时段的'计划下达、调度安排、工段派工的牧师，在提高生产计划有效性的同时，强化了生产计划的严肃性、简化和改善了管理。使生产运行更为平顺和高效。同时，还可以提高日常业务工作自动化水平，各类生产文档自动化生成，提高了工作效率。
2.1精益生产。
精益生产即是少而精、有效益，不投入多余的生产要素，在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或者是下道工序急需产品），且具有其经济效益，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
2.2精益生产在航空企业的实施案例及其作用。
2.2.1精益生产理念在波音公司的应用。
主要在于使波音商用飞机生产形成了实现直送工位交付的方式，使生产线流畅而连续的运行。这种方式是由上游工位将下游需要的零部件按照适当的时间，适合的数量直接交付至使用的一种生产线；减少了波音公司的大部分库存和生产需使用的土地面积，缩短了机体最终对接的流程时间。采用这种方法可以与波音747共用一个装配厂房，省去了重建第二条生产线需投入的资金，减少了生产一部分零部件所需要的时间，降低了零部件的返修率，为波音公司节省了成本，现已成为波音公司文化的一部分。
2.2.2精益生产理念在空客公司的应用。
在生产线上优化了人力资源，使整个制造过程实现及时性生产，提高了团队的凝聚力和向心力。将生产过程中过于复杂的地方尽可能地简单化，减少生产过程中的重复步骤，大大缩短了生产所需要的时间，提高了整个生产线的生产效率。
2.2.3精益生产过程需要注意的因素。
精益生产过程主要注意人员因素、设备因素和物流因素。首先强调对员工进行一岗多能的培训，做到“人停机不停”。为平衡工作量和工时，通过生产线的重新布置，某些人可能需要同时操作几台设备或同时担负几个岗位的工作，而另一部分岗位，则可能需要配备多个员工共同完成工作。精益生产在提高生产效率的同时，大大增加了生产线的柔性，即当生产数量增加，可派调较多作业人员，每人的操作设备数减少；生产数量减少时，可一人操作多台设备，为整个生产线提高了生产效率，在时间上缩短了周期。为了避免生产过程中设备发生故障，对于所需设备要求是重要是完好且可用的；对于设备的维修保养也甚为讲究，要求定时定点。但是在生产过程中，会出现买卖关系的材料供货商和外包合作厂，这就要求在物流运输上能够配合协调好，不影响生产的周期。同时，要保证材料和外包厂商产品配套及质量达到所需的水平。在竞争激烈的环境下，生产制造企业学习精益理念思想，朝着精益生产的方式去努力，带来生产效率和企业效益的提高。
主要参考文献。
[1]丁国智，王蓓蕾，宋剑波，等.航天企业机加车间mes工程化应用研究[j].军民两用技术与产品，20xx（1）.
[2]张蕾，何卫平，蔺小军，等.复杂作业模式下车间生产调度的建模与优化[j].航空制造技术，20xx（6）.
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇十一
制度目的：
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体员工。
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
2、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、
3、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。
4、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
1、员工应准时上下班，不得迟到、早退。
2、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。
3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限：
（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；
（2）超过三天必须由生产部经理批准；
1、员工要保持岗位的.清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。
3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇十二
6s管理是什么东西?6s管理总的概念是指在工作场所中，按定置管理要求，对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“s”分别为：整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)。
整理只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区，进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统清除。
整顿对留用的生产要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存，用最佳方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。
清洁将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净，排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象，掉漆、锈蚀现象，使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物，保持工作区干净整洁。
规范有健全的规章制度，并纳入每个员工的岗位责任之中，成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图，对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范，按章办事。
素养员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风，着装整洁，佩戴胸牌且端正，工作责任心强，效率高，能够自觉遵守医院的规章制度；团队协作、相互支持，共同努力，确保工作质量和工作效率，出色完成任务。简言之，养成良好的习惯，摒弃不良习性和陋习。
安全安全生产制度健全，并配有专职机构和人员，安全标记规范，重点部位安全设施齐全，并保持良好的可用状态，工作现场无安全隐患，操作人员严格执行安全操作规范，无违章作业现象，各种劳动保护完备，并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。
“三天一层楼”的任务，虽然之间有过波折和插曲，但当大家面对着赞新的办公室和护士站，以及拿到合格奖牌的时候，所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。
在今后的持续推进中，我们这个大家庭一如既往的团结工作，努力圆满完成6s打造。当初感觉6s管理像是一个强迫症，回顾之前的工作状态及环境，再看看现在，我明显地看到工作环境的整洁，工作效率的提高，操作的规范，医护人员素养的提高。这都得益于6s精益管理。
6s精益管理还有利于提高医院形象，增强医院信誉度和美誉度，使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质，增强员工的归属感和荣誉感，使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平，医疗和各项工作更趋规范，提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量，提高竞争能力。
进行6s管理，人人从我做起，从小事做起，注重细节，自觉成为6s管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。
骨外一科。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇十三
8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。
没有实施8s的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8s最为合适。
区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。
3s——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4s——清洁定义：将上面3s实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5s——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
目的：预知危险，防患末然。
7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
8s——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。
目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。
8s管理8s管理内容什么是8s8s标语8s挂图8s海报库房的整理整顿车间管理方法车间管理规章制度车间管理标语车间管理看板车间管理流程企业车间管理关于车间管理小工厂管理生产车间6s管理制度生产车间现场管理生产车间管理规范如何管理生产车间生产车间管理规范生产车间管理方案生产车间成本管理生产车间6s管理生产车间管理制度车间生产管理车间生产管理创新生产车间现场管理生产现场管理方法生产现场管理的内容生产现场管理案例生产现场管理ppt工厂5s管理。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇十四
为了加强企业内部管理，展示良好的企业形象，提升企业综合管理水平。为此公司组织开展的“5s”活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5s”管理知识的学习，让大家对“5s”管理的认识进一步加深，我作为其中的一员，体会尤为深刻。结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：
现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题，5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。因此，企业开展现场“5s”管理是十分必要的。
现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要，是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要。因此，在我们公司开展“5s”管理，对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。
现场“5s”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5s”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入，主要解决好以下几个方面的问题：
（1）对现场派班室、更衣室进行装修；
（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；
（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5s”管理实施工作一定能达到预期的目标。
（1）“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容；
（2）“5s”管理组织机构要长期设置，不能因人员的.变动而停止；
（4）“5s”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈；
（5）“5s”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一；
（6）“5s”管理实施工作要健全激励制度。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时，大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响当当的品牌！让我们一起去行动，一起去努力，尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧！
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇十五
时光似箭、岁月如梭。伴着节日的欢乐气氛，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。
1、产品产量方面。
过去的一年里，生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。
截止20xx年12月12日共完成两成结构产品40kkpcs三四层结构产品3kkpcs.为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面。
在今年工作中，在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%，三四层产品入库良率达到96%。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面。
在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面。
在每年的年初和年末，在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长，的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。
5、安全生产方面。
在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面。
1)员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
2)缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。
3、物料消耗管理方面。
建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。
工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。
20xx年即将结束，20xx年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上的完成了本年度的工作，经历这两年来的生产管理工作。
通过这些项目的管理，熟悉了公司的运作程序流程，掌握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了一定的经验基础。
虽然20xx年有所收获，但是自身的不足之处也暴露无疑：
1.虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
2.跟不上客户在订单上的运作需求，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性，不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。
3.生产进度状况不能完全掌控，造成拖期、延期想象比较常见。
首先对车间大工段负责人岗位职责，作为一名大工段负责人就要协助生产部负责全面落实公司和整个生产部的各项管理制度，按生产部下达的生产计划要求、组织、分配、协调指挥本工段的生产任务，细化到班组及个人，从而起到承上启下的作用，还有负责本工段的生产成本核算、节约资源、降低产品成本及各种材料的预测与计划申报，做好本工段的车间内现场管理工作及生产部下达的各种管理规定等，比如说像岗位职责中的第十条中所说的学习先进的现场管理理念，本人认为公司应制定一套自己的现场管理规章制度，如果每个工段都学习先进的现场管理可能造成各段的管理不一致，从而适得其反造成混乱局面。
其次对带班负责人岗位职责，作为一名带班负责人要深知自己的职责，肩上的重担要管理好本班的管理工作，责任分配到人，认真执行大段负责人下发的各种规章制度，抓好班组安全、产量、质量、现场、纪律、考勤等工作，作为一名负责人首先要自己做好、做到了才能带动班组或班组中每位工人的执行力、积极性及各种规章制度做好，比如说岗位职责中第三条所说的对新调入人交换工种，进行岗位安全和操作培训，本人认为每个岗位必须定员、定岗像前段时间工种岗位交换相互学习培训，对新上岗工人来说有些设备他们一时半会了解不了设备的性能等，比如像整形机的锥帽、模块，筛分机的筛网他们不知道什么时间应该注意、检查，还有煅烧炉的出料机新上岗工人技术不熟练，易造成煅烧炉的小炉砖碰碎等，充分说明这样对设备造成严重的损坏，不但提高了维修次数、提高了成本、而且影响了产量。
接下来对工人岗位职责，作为一名工人首先要爱岗敬业，俗话说要干一行爱一行，要严格遵守各项安全生产制度和安全技术操作规程，对本岗位的设备和安全设施要了如指掌，认真完成自己的本职工作，严格执行工艺规程和操作规程，认真执行本班带班负责人下发的各种规章制度及交代的其他工作任务，像岗位职责中第六条说的是假提前申请、特殊情况及时完善补假手续，本人认为这条应明确规定向谁申请、补假手续期限等，会造成考勤制度执行力下降。
最后，综上所述其实还是责任心不够强，没有全身心的`投入工作，在我看来，工作就要从心做起，听似简单，其实不简单，那么如何才能够从心出发把工作做的更好呢？好，即完美，完美的工作就要求我们全心投入、真诚相待。
在年初之际，我们车间定好了一年的完成额度，经过了一年的努力彼此默契配合子啊年终到来前，完成了安排的工作，这得力于我们分工合作，我们车间一起努力。现在总结过去工作。
在过去工作中在我们车间主任的带领中，每个人都发挥自己的全部力量，每时每刻都在贡献自己的微薄力量，积少成多。随着时间的流逝，我们渐渐的成长了起来有了新的面貌和发展有了更好的收获和成长，我们生产方式一流水线的方式为主，主要是为了更快的生产，在生产过程中，每个人都坚守在自己的位置，做好自己的安排，把流经自己这里的每一件产品都贴上标签，做好自己的这份工作，继续放在流水线上继续让下满的人加工，每个人制作简单的一个环节，这样不但速度加快了我们的成果也得到了检验，这样的反馈才是我们需要的结果，每天忙碌，累了些却也值得。
为了完成工作，我们的工作时间经过我们车间大家一同的点头，在每天的七点半就开始来到公司上班，毕竟我们这里要做的不是简单的体力活，需要时间需要更快的手速，但是想要做好这一点却也不容易，毕竟我们自己并没有如自己想的那么强。在岗位上每天都是努力的做好工作，我在工作中，也有过因为流水线速度过快导致自己忙不过来最后还是我们主管亲自来帮我做好的这让我完成了工作，让我可以尽快的做好了自己的任务，避免了麻烦产生。
一个人呢没有做好工作带来的影响就是连贯的，可能会影响到整体的工作，对我们的生产和影响非常严重，这是不利因素，主管成为了为我们保持平衡的砝码，那里出现了问题及时补救。我发生过几次这样的事情之后就开始思考自己的问题，并且学习其他人如何工作，发现他们在工作的时候都不会把模具拿出生产线，在生产线上面直接加工，这样处理更快，也刚好，减少了一些工序避免了时间的浪费，毕竟密密麻麻的产品在流水线上成了一条长龙，想要做好工作，需要继续努力完成工作任务，把每日的工作做好，完成好，避免出现纰漏这才是重点，需要加强的地方。
对于自己我从来不会骄傲，毕竟我们成见生产靠的是人力也考机器，做的好只能说明自己熟练了但是却还要加油，毕竟我们车间成绩好在其他车间还有更优秀的，还有更杰出的人，需要我去追赶，在今后工作中，会继续做踏实努力工作的人，完成好自己的工作任务吗，做好自己的工作，避免出现工作纰漏，实现好自己的工作任务。用最快的速度去完成任务把我好自己的尺度。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇十六
车间管理是任何企业中不可或缺的重要环节，它关系到企业的生产效率和产品质量。作为车间管理人员，企业要求我们不仅要提高生产效率和产品质量还需要把好企业成本的控制，从而实现企业的高质量经济效益。本文将从我在车间管理的实践经验中总结出的几点体会，进行详细阐述。
第二段：有效地制定和执行计划。
企业的生产计划是车间管理中的基本结构。实践中，我们发现一方面在制定计划时需要充分考虑生产线的技术、工艺、物料以及人员力量等方面的因素，还需要充分洞察市场需求。同时，在计划执行过程中还要注重生产的效率和品质的保证，进行全面的考虑和分析，确保生产计划的合理有效。
第三段：提高设备的利用率。
设备是企业生产的核心资源之一，在车间管理中，有效利用设备资源可以最小限度地降低企业生产成本、避免资源浪费、提高企业生产效率。而现代企业技术的发展，也使得企业可以更加智能、更加合理地管理生产设备，增加生产线的灵活性和耐用性。我们可以采用先进的技术手段，利用网络管理等方式对生产设备的运行过程进行监控和控制，及时预警维修计划，确保设备运行的稳定性和效率。
第四段：注重产品质量。
在车间管理中，要时刻关注产品质量问题，避免生产出来的产品存在瑕疵和缺陷。为了保证产品质量，我们还需要进行完善的质量管理。我们可以对工厂生产的每个阶段进行坚实、精准的质控，开展严格的检验流程、全面的ISO管理等，避免造成产品质量问题，最大限度的保障客户的满意度。
第五段：加强团队协作。
在车间管理中，团队协作能力是非常重要的一项能力，只有保证团队内部的协作和合理组织，才能更好地实现企业目标，提高生产效率，降低成本。为了实现团队协作，我们可以采用团队建设与培训、定期流程优化、领导力培训等策略，加强团队之间沟通和交互，在团队工作中，创造出协作、和谐、阳光的工作环境和氛围，提高企业的生产效率和产品质量。
结尾：总结。
综上所述，车间管理是实现企业高质量经济效益的重要环节，需要充分发挥计划制定和执行、设备维护利用、产品质量管控和团队合作等方面的优势，在实际工作中，我们需要不断总结经验和教训、不断创新工作方式，以适应企业发展的需要。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇十七
如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程，就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问，细归起来种类繁多：有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为，在现公司的生产条件下，还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位，现代管理必须是以人为中心的管理。
在现代社会中，到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间，企业与企业之间的和谐相处。可见“诚信”之重要，而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工，对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂，有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年，可谓恩大情深，如果你连这样的.企业都不“忠诚”和“热爱”，那肯定是缺失了做人的基本品质，这样的人做什么都会失败。
员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”，领导是什么：
有人认为领导是一种影响力，有人认为领导是一种艺术，有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是：
影响个人、群体或组织，在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人，而作为领导就要形成较强的影响力。
非权力性影响力，也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的，比权利性影响力具有更大的影响，起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。
个人品德反映在领导者的言行中，优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力，使人产生敬爱而且能吸引人。才能反映在领导者能否胜任自己的工作，知识本身就是一种力量。感情因素是影响人际关系的重要因素，人与人之间特别是领导与被领导之间建立了良好的感情关系，就能使人产生亲切感。一个领导者平时待人和蔼可亲、平易近人，能体贴和关怀员工，影响力往往就会比较高。
在车间的管理工作中，如何用好班组长和骨干队伍是车间管理的十分重要的一个课题，用得好这支队伍，往往这个车间就有战斗力和凝聚力，反之则形不成合力。在这一点上，各车间均有自己的方式方法，但归纳起来不外乎有这样几点：
1、"用人要有魄力，要敢用人才，宁可用有缺点的人才，不用无缺点的庸才。
2、"用人的要决在于用人之，常言道金无足赤、人无完人。用人所长，下属就会工作积极，管理效能就能倍增。
3、"用人之道就是明责授权，这一点，从公司的经济承包责任制可以看出，公司已指明方向，车间工作其实是大可采用的。用人的关键在于信赖，只有得心应手地用好车间骨干和班组长，才能促进车间管理工作的发展。
4、"在用好班组长和骨干队伍的同时，车间领导要做好两点，即容人和护人，用人不易，容人更难。人才虽有所长，但也必有其缺点，而且常常是优点越突出，缺点也就越明显，持才自傲是人才的通病。
因此，领导者必须要有宽大胸怀，用其所长，也要善于容忍他的弱点，只有这样才能像一块磁石，把骨干队伍紧紧吸引在自己周围。同时又像是润滑剂，在班组和骨干队伍之间周旋，使其有效协同运转。当然容人之量也不是让他们放任自流，对缺点不批评。关键在于讲究方式方法，帮助他们克服缺点。领导者应有保护骨干的魄力，骨干也有缺点，工作中也会有失误。
领导班子是一个群体或一个单位的核心，是员工的领导者和带头人。车间班子涵盖主任、副手、助理、支部、工会、团支部等诸多元素，如何让这些元素最佳地组合在一起，使其班子内部团结协作并形成战斗力，最重要的一点就是团结。如何能团结这个班子?简言之，就是一把手的个人素质和魄力起着决定性作用，归纳一下可分为以下几点：
1、"分工明确；
2、"实行民主管理；
3、"培养集体意识；
4、"加强自我认识；
5、"角色换位。
车间领导的个人素质对车间的管理成效有着重要影响。作为一个车间领导，应从以下几个方面来对自身的素质进行培养。
"政治、思想素质：
1、"要有纪律性，与公司和厂部保持一致；
2、"要有责任感和事业心；
3、"要有优良的个人品质、实事求是、光明磊落、不谋私利；
4、"要有高度的责任意识，忠于自己的工作与事业。对公司目标充满信心；
5、"讲职业道德、遵守公德，做人诚实正直，待人宽容大度，办事公道、讲信誉；
总之管理方法多种多样，需结合领导者的个人性格特征和所面临的实际环境来加以灵活运用。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇十八
作为xx队生产一班班长，我认真执行上级的各项政策。认真贯彻落实两级职代会、党委会等会议精神。按照xx队的统一安排，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产原则，以安全质量标准化的标准要求开展工作。全面的完成了各项工作，现将我这几年工作做以下总结：
积极学习工作面作业规程和岗位操作规程，来不断提高自己的理论文化水平及业务操作技能。及时组织职工学习，准确熟练地掌握操作流程，为安全生产打下良好的基础。
在班前会上讲安全，班中查安全，班后总结安全，在安全管理上，我始终抓住目标，在顶板管理方面，严格要求职工加强支护，防止顶板冒落，在移架和采煤机割煤过程中，随时提醒职工防止块炭掉落和煤壁片帮伤人；在x防治方面，加强下隅角管理，保证下隅角x抽放空间；及时清理后溜道浮煤，做到通风可靠、管理到位，拉架时保证xx抽放管道、传感器与监测线完好；在机电方面，为了保证设备的完好率和工作面的高产高效，在设备使用管理上严格执行设备包机制，严格落实《机电设备操作规程》，每班工作前详细检查设备，如有问题及时处理，严禁设备带病运行和超负荷运转；在工程质量方面，严格遵守工程质量标准化，确保工作面达到“三平、两直、一净、两畅通”的要求。
抓好班前会质量，在会上及时总结前x班存在的问题，强调本班工作中的注意事项，认真开展班组核算，做到“班清班结”，认真开展“三基建设”工作，抓好职工出勤、工作质量的考核，按照“创一流”的总体要求，在班组成员内按照安全、质量、行为规范、节支降耗开展工作；在班组内积极开展隐患排查，做到班前检查、班中排查、班后复查，将隐患排查落实到每个人，保证工作现场环境的安全。
一年来，我班组虽有成绩却仍然存在各种问题；譬如，自己管理水平还要需进一步的提高；生产过程中班组成员，还存在侥幸心理，安全思想意识淡薄；班组成员的职工操作技能仍不能满足区队生产的需要等等。
在今后的工作中将克服以往工作中的不足，作为班组长，我将更加努力学习，提高业务理论和管理水平，进一步强化安全思想意识，使自己成为班组的一个好的带头人。这样才能带领大家，精心打造出一支技能水平高、安全意识强的班组队伍。为我队及我矿的安全生产工作做出自己应有的贡献。
工厂给我们上了一堂车间安全的培训课，就是为了让我们保护好自己。车间的工作也有很多的危险存在，所以参加这次的课，我更深的体会到车间注意自身安全的重要性。
在这次培训课上，我知道了很多在车间工作的暗含的危险，所以我特别认真的记下来了。我们工作的车间是个比较封闭的环境，所以空气中的二氧化碳是很足的，相反氧气就没有那么足了，平常我们都是带着口罩工作，就是为了不吸入太多的二氧化碳，导致呼吸不畅，因此在车间里是不能有火星子的，不然就会引发火灾，这于车间是最大的危险，一旦着火，都没有办法去疏通，那危险程度也会增加，所以在车间里必须要防火，因此我们车间是不能带烟和打火机进去的，所有的可能引发火灾的东西一律禁止，这也是为了保障大家的生命安全。这次课上，我看见了很多因为不听劝在车间抽烟导致起火事件的视频，那真是让人震撼啊，我深刻体会到那种起火的慌张和无力。
除了上面的在车间能够引发火灾的事情，在培训课上，还有消防员来给我们示范使用灭火器的步骤和方法，我还上去让消防员教我怎么使用了，在灭火器拿到手中的那一刻，感觉到了安全感，在他们耐心的教学下，我成功的学会了使用灭火器，这于我们也是一种保护生命的方法。当然我希望在我们车间永远都不要用上。
说完上面的，我们还知道在车间还要注意电器，用电的时候是一定要注意的，不然一旦电器破坏也会起火的，这也是一大隐患，因此老师们让我们下班要把电闸关了，不要开着，不然要是出问题了，就没人能够及时灭火了。在车间里，用电也要小心，不能使用很大大功率的'电器，一旦承受不住，所有的电闸都会被攻击，这是禁止使用的。这也让我觉得庆幸，我幸好现在知道了，以后就会注意到这两方面了。还有一些小的，也是需要被注意的。
总体而言，这次的培训我有很大的收获，我学会了很多的安全知识，还有一些需要注意的事项，这些都会记在我脑海里，我在车间工作，我就一定会努力的保护车间安全和自己安全，一定按照老师说的做，把所有的危险提前制止住。
车间是企业生产任务的主要执行者，也是确保安全的关键责任人。车间的安全建设在企业的安全管理中占有举足轻重的地位。我所在车间是压型板生产车间，主要负责生产各种瓦型单板和折弯件等产品。结合我们车间的实际情况，我谈一下车间安全管理建设方面的意见。
企业稳定、安全的工作环境是我们每一位员工所共同创造的。提高人员素质是安全管理的根本，抓人员的安全素质要从增强职工安全意识、加强安全知识学习、提高员工的技能水平这三点做起。我认为应该从以下几个具体方面做起：
1、在班前会上，各班要在安排当日工作任务的同时，向成员提出需要安全注意事项；在班后会上，应对当日班组管理的安全情况作出小结。坚持天天召开两个会，天天敲响安全警钟，久而久之使得员工树立安全意识，只有安全意识提高了，我们才能在生产中真正对待安全工作。
2、各班要在工作闲余时间充分学好安全知识和掌握工作要领，把公司的安全制度铭记在心，并且掌握一些相应的急救知识。
3、要保证施工操作安全，仅有安全知识是不够的，还必须有精湛的专业技能。车间要不定期举办专题学习班，班组也要定期组织学习，每个人都必须参加。不定期举办一些竞赛活动，鼓励优胜者。同时给落后者一种压力和鞭策。
4、健康的设备是车间安全生产的基础。车间的安全一定要把设备管理作为重点，着重抓好设备巡查工作。首先操作人员要在操作前对设备进行检查，发现缺陷后必须马上通知检修。其次检修人员要坚持每周巡查设备，一旦发现缺陷，检修人员须尽快赶往现场处理。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇十九
本人所在的支架车间是xxx矿机公司主要生产车间，支架车间目前有员工xx人，男员工xx人，女员工xx人，其中党员xx人，共表团员xx人，今年支架车间在公司有关领导的正确带领下，全体工作人员克服困难，团结一心，进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。全年完成公司下达的xx架液压支架的大修改造任务，为xxx矿机公司盈利xxx万元，为20xx年度公司的经济发展作出了一定的贡献。现就支架车间20xx年工作情况进行如下总结：
支架车间党支部在公司党委的统一领导下，以“三个代表”为主要思想，认真贯彻公司党委的主要精神，支架车间党支部在党风廉政建设中，支架车间都能以身作则，认真履行《党风廉政建设考核细则》的有关规定，严于律己，坚持原则秉公办事;在广大员工中树立了良好的形象，无一人违纪违规现象发生。
支架车间在分配制度上，根据目前青年员工工资低及员工奖金分配不合理等实际情况，并为下一步工作顺利开展和支架修理工作逐步走向正规化、合理化、制度化，合理分配员工的收入，充分调动广大员工工作的积极性，为更好地完成公司下达的生产任务这条主线，依据矿机公司对《生产车间考核办法》，制定计件工作定额。严格按劳取酬，坚持按规章制度落实奖金，加班费用。同时，每月公开分配收入的'透明度，让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围，全身心地投入到安全生产工作中去。
支架车间在公司党政工的领导和大力支持下，以提高经济效益为中心，以思想道德建设和企业文化建设为重点，以培育“四有”员工队伍，建设现代企业为目标，坚持以人为本，紧紧围绕车间生产为中心，抓稳定，保安全，促效益，进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。
在今年4-6月份期间，公司下达任务重，工期要求紧，支架车间根据实际情况，多次与班组长进行探讨研究，最终形成统一思想，用不到一月的时间完成完成120架液压支架全部解体——修复——组装的大修改造工作，在车间干活的一线员工严重不足和外委件不能到的情况下，车间决定进行两班工作，即白班和夜班，白班准备所有的零部件的组装准备工作，夜班进行整体组装成型，就这样苦熬一个月的时间，终于把这块硬骨头给啃下了。这一任务的完成，是在液压支架大修中史无前例的，也给集团证明大修液压支架的实力，又一次锻炼了大修液压支架在时间上的考验。连续几个月下来，疲惫的身影总显现在每个员工的身上，但没有人要求一天的休息。这正是体现大家对集体的凝聚感，不怕牺牲自己，为集体就是为自己的团结一致的真实体现。
根据党委、行政的有关安全生产会议精神的要求和安排，支架车间对安全生产工作做到早抓、早部署，坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则，切实加强对安全生产工作的领导。
支架车间年轻员工的自保和互保意识差，针对在七月份出现的的一起轻伤事件，车间进一步加强了安全教育活动。如利用车间班前会、安全生产影碟录像和张贴标语等宣传工具等形式开展丰富多彩的安全教育。并通过报刊、座谈及会议等形式宣传和学习了有关法律法规，对存在的社会焦点热点进行剖析和讨论，对不道德及违背社会公德的行为进行大胆的说出自己的观点和看法，提高了认识，统一了思想。这一系列的安全教育活动提高了车间员工的安全意识、安全防范能力和自我保护能力，从而切实保障员工安全和财产不受损失，维护公司及车间正常的生产秩序，使得广大员工的集体主义观念、法制观念和奉献主义精神明显增强，达到了良好的效果。车间员工都能遵章遵纪守法，无刑事犯罪行为和无“黄、赌、毒”现象发生。
在精神文明创建活动中，充分发挥广大员工的基本道德素质，每年车间订阅各类报纸杂志供不同爱好的员工学习，以丰富多彩的载体吸引员工，丰富广大员工的工余时间。共青团组织形式多样的、效果明显的青年志愿者活动，受到社会的好评。车间工会积极的组织和参与了如：对车间有病住院员工及家属进行送温暖活动，使得他们体会到有一个温暖的大家庭，有个温暖的关怀的集体。
生产车间管理心得体会（精选20篇）篇二十
车间是企业生产过程中的重要环节，车间管理的好坏直接影响企业的生产效率和质量。作为车间管理者，如何处理好车间管理，是一项十分重要的工作。本文主要探讨车间管理的五个方面，即人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理，总结出一些管理心得体会。
一、人员管理。
车间的生产需求要求员工配合协作，清晰的分工和合理的人员配置是车间管理必须做的工作。管理者应该做到以人为本，注重员工的培训和学习。建立员工考核制度，不断鼓励员工提高自身技能和知识水平，充分发扬员工的积极性和主动性，提高员工对企业的责任感和归属感。同时，还要合理分配员工的工作量，确保员工处在最有效率的状态下进行工作。
二、生产工艺管理。
车间管理不仅要关注人员的工作，还要注重自身工作流程的规范化和标准化。企业应该完善自身生产工艺管理制度，确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度。细化车间操作规范，制定并定期更新操作规程和流程文件，进行运行过程监督，不断提高生产工艺的稳定性和一致性。实现生产过程的标准化，方便管理和优化，增强企业竞争能力。
三、设备管理。
车间的运转离不开设备，设备管理是车间管理的重要环节。如何保护和管理设备，不仅能延长设备寿命，还可以提高设备的工作效率。管理者应该制定科学的设备维护保养计划，对设备进行普查和定期检验，及时修理和更换设备寿命到期的部件。同时，还要加强设备安全管理，对设备的使用人员进行安全培训，规范设备的使用操作，减少设备误操作所带来的损失。
四、质量管理。
质量是企业发展的重要保障，车间质量管理是提高企业质量的重要保障。管理者要注重质量管理对质量的控制，严格执行质量系统和工艺流程，发挥检验车间的作用，不断增强产品质量的管理和控制。开展深入的失误模式影响分析（FMEA）活动，分析并改进质量问题，提供优异的产品质量。
五、安全管理。
车间生产过程中存在各种安全风险，保护员工的安全是车间安全管理的首要责任。车间管理者应该制定安全管理计划，普及安全知识，开展安全培训，加大安全的检查和监管，发现问题要及时进行整改，有效防止安全事故的发生。同时还要实行责任制，明确安全管理职责，强化自主管理，让员工能够尽职保障、守卫安全环境。
总之，车间管理是企业生产过程的关键环节，做好车间管理十分重要。做到人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理：从人员管理方面，注重员工的培训和学习，合理分配员工的工作量;从生产工艺管理方面，建立生产工艺管理制度，确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度，实现生产过程的标准化;从设备管理方面，制定科学的设备维护保养计划，对设备进行普查和定期检验、修理和更换设备寿命到期的部件;从质量管理方面，注重质量管理对质量的控制，严格执行质量系统和工艺流程，发挥检验车间的作用，开展深入的失误模式影响分析（FMEA）活动，分析并改进质量问题;从安全管理方面，制定安全管理计划，普及安全知识，开展安全培训，加大安全的检查和监管，发现问题要及时进行整改，实行责任制，让员工能够尽职保障、守卫安全环境，就可以实现优质的车间管理。