一份好的规章制度应该能够适应不同情况和环境的变化，具备一定的弹性和适应性。规章制度不仅是组织发展的必要条件，也是保障成员权益和推动工作的重要保障。
设备变更管理制度（通用15篇）篇一
为了规范本公司设备设施变更的管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，提高工作质量，促进变更管理工作制度化、规范化，特制订本制度。
本制度适用于公司生产过程中设备设施的永久性或暂时性变化。
3.2变更申请人负责填写《设备设施变更申请表》，安全管理部门负责人变更申请的审核。
3.3设备管理部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。
4.1设备变更要求。
4.1.3更换与原设备不同的设备或配件。
4.1.5临时的电气设备变更等。
4.1.6监控、测量仪表的'变更。
4.1.7其他需要变更的设备设施。
4.2.1由车间人员对有需要变更的设备进行检查、确认。对达到变更需求的设备进行记录，填写《设备设施变更申请表》并提交部门负责人。
4.2.2设备管理部门负责人对需要变更的设备现场审核，确认无误后在《设备设施变更申请表》上签字确认。并提交安全管理部门。
4.2.4安全管理部门负责人审批后方可对需要变更的设备进行更换。
4.2.5变更实施前，变更的部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
4.3记录、保存。
4.3.1对于设备设施变更的要及时对其所填写的申请、审批文件，进行保存、归档。
4.3.2由档案管理部门负责对变更资料进行保存、归档。
设备变更管理制度（通用15篇）篇二
为规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，避免由于变更失控而引发各类事故的发生，特制定本制度。
2适用范围。
本制度适用于公司所属各部门(车间)在人员、管理、工艺、技术、设施等方面存有永久性或临时性的变化。
3职责。
3、1技术部是变更制度的归口管理部门；负责工艺、技术变更管理。
3、2生产部、综合管理部协助技术部做好设备设施、管理变更方面的变更管理，并建立相应职责范围内的变更管理档案。
3、3各部门(车间)根据各自职责对各项变更采取动态管理。
4程序。
4、1定义。
变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。
4、2、1工艺、技术变更，主要包括:。
1)新建、改建、扩建项目引起的技术变更；
2)原料、介质变更；
3)工艺流程及操作条件的重大变更；
4)工艺设备的改善和变更；
5)操作规程的变更；
6)工艺参数的变更；
7)公用工程的水、电、气、风的变更。
4、2、2设备设施的变更，主要包括:。
1)设备设施的更新改造；
2)安全设施的变更；
3)更换与原设备不一样的设备或配件；
4)设备材料代用变更；
5)临时的电气设备等。
5、3管理变更，主要包括:。
1)法律法规或标准的变更；
2)人员的变更；
3)管理机构的变更；
4)管理职责的变更；
5)安全标准化管理的变更等。
4、2变更管理的要求。
1)明确变更资料；
2)对于变更可能导致的风险进行评价；
3)根据评价结果，制定控制措施。
4、3、1变更申请:在实施变更时，变更申请人应填写变更申请表，并有专人负责管理。
4、3、2变更审批:。
1)填写变更申请表后，进行风险分析，确定变更产生的风险，制定控制措施。
2)逐级上报主管部门和主管领导审批。主管部门应组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。
4、3、3变更实施。
变更批准后，由各相关职责的主管部门负责实施。任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。
4、3、4变更验收。
变更实施结束后，变更主管部门应对变更状况进行验收。确保变更到达计划要求。变更主管部门应及时将变更结果通知相关部门和人员。
5支持／相关文件。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范(aq3013-)。
附则。
本标准由技术部提出、起草并负责解释。
设备变更管理制度（通用15篇）篇三
为消除或减少由于工艺、设备和人员等变更引起的潜在事故隐患，加强变更过程中的事故风险的控制，特制定本制度。
本规定适用于公司有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更程序的管理。
3.1生产管理部门负责组织制定、管理和维护本制度。
3.2相关职能部门按照“谁主管、谁负责”的原则执行本制度，并提供培训、监督与考核。
3.3各车间负责工艺、设备和人员变更管理制度的执行，并对本制度提出改进建议。
4.1.1变更申请。实施变更时，变更申请人填写“变更实施计划申请书”；
4.1.2变更审批。“变更实施计划申请书”填好后，逐级上报主管部门和主管领导审批，并填写“变更申请表”。
4.1.2.1审批内容。
(2)变更涉及的相关技术资料。
(4)变更带来的健康安全环境影响（危害分析及风险削减措施）。
(5)涉及操作规程修改的，审批应提交修改后的操作规程。
(6)对人员培训和沟通的要求。
(7)变更的限制条件（如时间期限、物料数量等）。
(8)强制性批准和授权的要求。
4.1.5变更结束后，变更主管部门及时将变更结果通知相关部门和人员。
4.1.6变更后及时组织对相关人员的安全及专业知识进行教育培训。
5.1工艺设备变更范围包括：
（1）生产能力的改变。
（2）物料的.改变（包括成分比例的变化）。
（3）设备、设施负荷的改变。
（4）工艺设备设计依据的改变。
（5）设备和工具的改变或改进。
（6）工艺参数的改变（如温度、流量、压力等）。
（7）安全报警设定值的改变。
（8）仪表控制系统及逻辑的改变。
（9）软件系统的改变。
（10）安全装置及安全联锁的改变。
（11）非标准的（或临时性的）维修。
（12）操作规程的改变。
（13）试验及测试操作。
（14）设备、原材料供货商的改变。
（15）运输路线的改变。
（16）装置布局的改变。
（17）产品质量的改变。
（18）设计和安装过程的改变。
（19）其他。
6.1企业根据企业人力资源定员相关标准，明确生产单元或员工配置的最低要求，包括：岗位设置、员工的数量等。
6.2人员的变更必须在不影响安全生产的前提下实施，应严格执行人员变更管理流程，确保上（替）岗人员具备上岗能力及资格。
6.3应按“持证上岗、同岗替代、备员补充”的原则安排上（替）岗，以满足安全生产最低标准。
6.4企业根据风险控制的要求组织对关键岗位进行辨识。关键岗位人员变更前，基层单位主要领导及相关部门应评估人员变更对现岗位安全生产的影响，选择合适人选。
关键岗位包括但不限于：
（1）工艺危害分析结果认定的高风险作业的岗位。
（2）国家法规制度的特种作业岗位。
（3）实施风险管理和危害分析的岗位。
（4）从事关键设备检测、检维修的岗位。
（5）审批作业许可的岗位。
（6）对关键岗位人员进行考评与提供培训的岗位。
（7）管理和监督承包商作业的岗位。
（8）环境、职业卫生监测岗位。
6.5企业应明确关键岗位人员任职的知识、技能、资质与特定经验的最低要求。依据岗位培训需求矩阵，确定人员上（替）岗前的培训内容和考评方式。并有计划培养关键岗位的后备人员，确保关键岗位人员变更的顺利实施。
6.6对上（替）岗人员要进行技能考评，考评方式可以是提问、考试、现场模拟操作等；高风险作业项目的考评应包括现场模拟操作演示。考评人员应具备相应知识、技能和经验，可以是企业管理人员、员工的主管领导、安全管理专职人员、专业技术人员、资深员工和专（兼）职教师等。
6.7替岗应经属地单位主管领导审批核准后执行；调离、调入、转岗经双方单位领导同意，人事主管领导批准后执行。
6.8关键岗位变更人选不能满足知识、技能、经验最低要求，须停止变更。
6.9关键岗位人员变更应填写“变更申请审批表”，所涉及的文件、资料应及时归档。主要包括：
（1）人员变更的审批信息。
（2）发生岗位变更员工的个人信息。
（3）变更过程中的培训及考评信息。
（4）确保满足岗位最低要求所采取的其他措施信息。
设备变更管理制度（通用15篇）篇四
为规范信息系统的配置、变更和发布的流程，使系统配置和变更等工作能顺利实施，保证硬件设备和软件系统的正常运行。
2.2.1核心设备的配置和变更，包括服务器硬件变更、服务器操作系统配置和变更、各级交换机的.配置和变更。
2.3.1.1对于新上线的信息系统，应根据实际需要制定配置和实施计划，确保系统能顺利投入使用。
2.3.1.2对于在用的信息系统，因管理工作需要进行变更的，应调研变更的涉及范围和实施过程中可能出现的问题，涉及面广影响较大的需填写《信息系统变更申请表》，并制定变更实施计划。
2.3.1.3对于在用的软件业务系统，科室因业务工作需要，要求对软件系统进行系统缺陷修改或功能完善的，须填写《信息系统软件功能新增修改申请表》。
2.3.2审批
2.3.2.1涉及面小且影响轻微的或必须立刻实施的信息系统变更，可由信息科负责人审批。
2.3.2.2 涉及面广且影响较大的信息系统变更，先由信息科负责人审批，再上报主管院长审批。
2.3.2.3 对于科室提交的软件系统功能的修改变更，先由所属的主管职能部门审批，再由信息科负责人审批，如涉及开发费用的需由主管院长审批。
2.4实施和发布
2.4.1对于新上线的信息系统，按照制定的计划方案进行实施。
2.4.2 对于在用的信息系统，信息科需细化实施方案，必要时制定风险应对计划，通知本次变更所涉及的科室和人员作好相应的准备工作，再按照实施方案进行具体的变更实施。
2.4.3 软件系统的发布，按照《信息系统软件版本变更管理制度》的有关规定执行。 2.4.4 对于新安装的计算机终端，在投入使用前应由所涉及到的业务系统的责任维护人员进行检查和配置，再进行分发使用。
2.5 记录
2.5.1信息系统配置或变更实施完毕，持续正常运行后，需进行相关配置的记录，填写《信息系统配置记录表》。
3.1《信息系统变更申请表》
3.2《信息系统软件功能新增修改申请表》 3.3《信息系统配置记录表》
设备变更管理制度（通用15篇）篇五
为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高工厂经济效益的目的,特制定本规定。
适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一:。
3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变,长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定。
3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.
3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请,填写《生产设施设备变更申请表》,交设备科核实,报主管厂长审批。
3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划,购买制度执行。
3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。报安全生产科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。
3.3.2拆除施工前,拆除单位应会同使用单位、安全生产科进行现场安全风险系数评估,制定拆除方案和安全预防措施,并由安全生产科制定专人现场负责监督执行,并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。
3.3.4拆除作业时,需爆破作业必须提出爆破方案。并报公司保卫处、安全生产科以及当地公安机关批准。
3.3.5拆除作业时,严格按《冶金企业厂区作业规程》、《冶金企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。
3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必须由安全生产科批准确认可性,方可进行作业。
3.3.8拆除后的`设备必须进行除锈,除油并保持外观整洁。按规定地点放置,分类标识。
3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。
3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定。
3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。
3.4.2闲置设备入库前必须做到:。
3.4.2.1设备零部件必须完好无损,外观整洁干净。
3.4.2.2铭牌,技术参数资料齐全。
3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案,方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下,优先使用该设备。
3.4.4闲置设备的管理按《工厂备品备件管理制度执行》。
3.4.5闲置设备的领用按《工厂物质领用发放制度执行》。
设备变更管理制度（通用15篇）篇六
为了对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控制，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制，防止因为变更因素发生事故，制定本制度。
2适用范围。
适用于对本公司各种变更的适时性动态管理。
3职责与分工。
主管部门:生技科。适时地组织各相关部门对公司内发生的各项变更进行评价和采取针对性的措施。
相关部门:各部门、车间。响应主管部门号召，对各项变更采取动态管理。
4资料与要求。
4、1本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更；变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。
4、1、1管理变更:政策法规和标准的变更，公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。
4、1、2人员变更:新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。
4、1、3工艺变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更，原料及介质变更，工艺流程及操作条件等变更，工艺设备的改善，操作规程的变更等。
4、1、4设备设施变更:因更换与原设备不一样的设备和配件，设备材料代用，临时性的电气设备变更等。
4、1、5场所变更指工作场所、环境发生变化。
4、2管理变更时，由生技科组织相关部门在全公司范围内培训、学习。
4、3、1新员工入厂和厂内员工调换岗位的，按照安全培训教育制度中有关资料进行三级教育。
4、3、2外来施工队伍按照承包商管理制度中有关资料执行。
4、3、3进入企业参观、学习的人员，由接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。
4、4、1由工艺变更的技术负责部门制定所需的新规程、制度，并对使用单位、人员进行工艺变更培训教育。教育资料包括变更的资料、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握变更后的安全操作技能。
4、5、1由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等，并对使用单位进行变更培训教育。教育资料包括变更的资料、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握安全操作的技能。
4、5、2在报废、拆除生产设施时，按照生产设施安全管理制度中有关资料执行。
4、6场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。
安全培训教育制度。
6相关记录。
会议记录。
设备变更管理制度（通用15篇）篇七
为了规范施工图设计变更的管理，特制定本管理制度。
经过批准的设计文件是施工的主要依据，施工单位应按图施工，以确保工程质量。施工单位或其它单位不得擅自变更设计。但由于施工、材料采购等原因要求变更设计时，应遵守本管理制度。
本程序规定了设计变更的提出、接收、审核、批准和实施过程。
范围。
职责。
附录。
5．1附录一《设计变更通知单》。
5．2附录二《设计变更申请单》。
设备变更管理制度（通用15篇）篇八
1、工程部各专业施工图数量不得少于3套,其中有1套用于工程部存档,1套用于项目部存档,1套用于现场监理日常工作需要。
2、存档的图纸应落实保管责任人,用于现场监理日常工作的图纸应装订成册,方便查阅。
3、工程部收到施工图/设计变更通知单后,应在24小时内在施工图收发台帐/设计变更通知单上登记,施工单位收到施工图/设计变更通知单后,应在台帐上签字确认,并记录接收时间,时间单位精确到小时。
4、被替代作废的施工图,应做出明显标识,并不得和新图存放在同一处,已发给施工单位的`应在发放新图的同时收回。
5、工程部收到设计变更后,专业工程师应在72小时内,将变更内容在项目部存档原图上标注,并将其中一份变更单交资料员存档。
6、施工单位以工作联系单的形式提出的工程变更。变更内容在不影响结构安全和使用功能,且不会导致造价变化的情况下,工程部可以以经工程部经理审批的工作联系单回复单回复施工单位,并抄送预结算部和总工室;变更内容可能影响结构安全和使用功能,或者会导致造价增减,工程部应与总工室联系,由总工室决定是否变更,变更内容以设计变更的形式下发。严禁任何部门和个人在施工单位的工作联系单上直接签字回复。
设备变更管理制度（通用15篇）篇九
为加强各类变更的管理，降低和控制变更带来的风险，特制定本制度。
设备技术动力科负责审查工艺条件(还包括材料、材质、压力等级)和工艺规程的变更、申请(包括生产设施的新建)、组织工艺变更危险源的辨识，进行风险评价，并采取管理措施，达到审查及时、准确，了解分析生产技术的数据和状态，确保设备变更，符合国家相关标准或规范，保证生产工艺的稳定。负责分管设备(包括特种设备、动力设备)及其附属变更申请的批复(包括生产设施的新建)，组织设备变更，危险源的辨识，并进行风险评价和采取管理措施，确保设备变更符合国家相关标准可规范，保证设备及其附属设施变更后的安全运行。
生产科负责各类仪表计量器具及其附属设施变更申请的批复(包括生产设施的`新建)组织设备变更危险源的辨识，进行风险评价和采取管理措施，确保设备变更符合国家相关标准或规范，保证仪表和计量器具变更后的安全运行。
行政办公室负责全公司各级人员变更的管理(包括新进人员)，组织人员的各类培训和人才储备，确保人员安置的到位和适宜，杜绝患有禁忌症的人员从事相关禁忌作业。
4.1各类变更要遵循科学性、安全性、先进性、合理性的原则，变更内容要有相关论证证据，杜绝随意变更。
4.2在变更发生时,由所在部门提出申请,经主管部门或科室批准后(或由主管科室直接提出)，报分管副总审批。
4.3有变更时,要依据实际情况,由主管科室部署“变更通知单”、“人员变动通知单”或聘文。经分管厂长批准后下发“变更通知单”要有变更人及批准人签字。
4.4发生变更后,各主管部门组织变更危险源的辨识、风险评价，确保变更符合国家相关标准或规范，保证设备及其附属设施变更后的安全运行，必要时，重大危险造成较大以上风险的变更时要制定评检的方案。
4.5各主管研究后加强变更后的管理,必须建立变更台帐,对变更及时记录,组织对变更后的效果和安全性进行评检和查证,必要时由生产副总组织各生产职能科室参加。
5.1发生变更后涉及到受控文件需更改时,应由文件更改建议人或建议部门草写《文件更改通知单》，说明更改原因，对重要的更改(如重要技术文件)，还应用有必要的依据资料。
5.2文件更改的审批应由该文件审批部门或领导进行。
5.3文件更改批准时,由对口部门文件管理员向受控文件持有部门(人)发放文件变更通知，文件持有人或使用单位的文件管理人员负责发放记录实施更改。对于一个单位有多份相同受控文件时，可以对该单位只发放一份文件变更通知单，但该单位必须保证本单位所有受控文件均得到更改。
5.4当同一份有多处更改时,可以采用模真方式更改,由文件对口管理部门更改。文件持有人负责将原文件进行销毁进行登记，并填写更改记录。
5.5各类文件变更及时准确,要确保变更后文件的有效性。
设备变更管理制度（通用15篇）篇十
1.应尽量减少施工中的设计变更与签证,如若不可避免,按本制度执行。
2.各现场专业工程师要有强烈的责任心,严格履行自己的职责,把好工程质量关,并努力降低工程造价。在工程开工前,仔细研究图纸,并组织图纸会审,将施工图中出现的问题提前解决,对工程图纸不齐全的部分,需及时督促设计单位补充、修改图纸。
3.工程设计变更的具体经办人是项目部经理,具体负责与使用单位、设计单位、施工承包单位联系,并负责分发设计变更通知单。
5日内补办完设计变更通知单。
5.设计院以邮寄、传真等方式的.设计变更资料,由项目部第一经手人负责签收并报送项目经理。
6.项目经理审核、签字确认后转发专业工程师组织实施。
7.各专业工程师在接到设计变更资料后应当天分发到施工承包单位、监理单位并监督实施。
8.设计变更的内容完成后三天内由分管的专业工程师填写执行结果,并报送项目经理审核。
设备变更管理制度（通用15篇）篇十一
社会福利和社会事务股股长和分管局领导。
《社会团体登记管理条例》(1998年国务院令第250号)。
审批社会团体的成立、变更和注销。
(二)有规范的名称和相应的组织机构;。
(三)有固定的住所;。
(四)有与其业务活动相适应的专职工作人员;。
(五)有合法的资产和经费来源;。
(六)有独立承担民事责任的能力。
社会团体的名称应当符合法律、法规的规定，不得违背社会道德风尚。社会团体的名称应当与其业务范围、成员分布、活动地域相一致，准确反映其特征。社会团体的名称不得冠以“中国”、“全国”、“中华”等字样。
(一)筹备申请书。
(二)业务主管单位的`批准文件。
(三)验资报告、场所使用权证明。
(四)发起人和拟任负责人的基本情况、身份证明。
(五)章程草案。
(一)申请成立。
申请成立社会团体，应当经其业务主管单位审查同意，由发起人向登记管理机关申请筹备。
筹备成立的社会团体，应当自登记管理机关批准筹备之日起6个月内召开会员大会或者会员代表大会，通过章程，产生执行机构、负责人和法定代表人，并向登记管理机关申请成立登记。筹备期间不得开展筹备以外的活动。
申请筹备成立社团发起人提交相关资料后，60日内作出批准或不批准筹备的决定，收到完成筹备工作的社团的登记申请及有关文件后30日内完成审查工作，并登记。对不予登记的，应当将不予登记的决定通知申请人。
依照法律规定，自批准成立之日起即具有法人资格的社会团体，应当自批准成立之日起60日内向登记管理机关备案。登记管理机关自收到备案文件之日起30日内发给《社会团体法人登记证书》。
社会团体的登记事项、备案事项需要变更的，应当自业务主管单位审查同意之日起30日内，向登记管理机关申请变更登记、变更备案。
社会团体修改章程，应当自业务主管单位审查同意之日起30日内，报登记管理机关核准。
(三)注销登记。
社会团体有下列情形之一的，应当在业务主管单位审查同意后，向登记管理机关申请注销登记、注销备案：
1、完成社会团体章程规定的宗旨的。
2、自行解散的。
3、分立、合并的。
4、由于其他原因终止的。
社会团体在办理注销登记前，应当在业务主管单位及其他有关机关的指导下，成立清算组织，完成清算工作。清算期间，社会团体不得开展清算以外的活动。
社会团体应当自清算结束之日起15日内向登记管理机关办理注销登记。办理注销登记，应当提交法定代表人签署的注销登记申请书、业务主管单位的审查文件和清算报告书。
登记管理机关准予注销登记的，发给注销证明文件，收缴该社会团体的登记证书、印章和财务凭证。
综合运用明察暗访、专项检查、综合检查、个案调查及跟踪问效等手段，对责任单位和责任人履行职责、依法行政、完成任务、开展管理服务的工作效率、效果进行监督检查，推进机关效能建设。
对不抓制度落实、不认真执行制度、违反行政权力运行规定或不按照行政自由栽量权标准行使的行为，都要依纪依法严格追究责任，保证行政权力合法、公正行使。
设备变更管理制度（通用15篇）篇十二
本制度规定了公司项目变更管理的职责、变更范围、工作程序、质量记录等。
本制度适用于公司项目建设过程中发生的各类变更。
2.1工程部是项目变更的归口管理部门，负责项目变更的监督与管理工作。
2.2财务部参与项目变更的方案论证，负责项目建设土建工程变更的造价稽核。负责项目的变更erp维护工作。
2.3设计单位是项目变更的技术管理部门，参与审核初步设计和实施方案，并提出专业审核意见。负责主要工艺技术设计变更审定。
2.4综合管理部负责项目安全、消防、环保、职业卫生、防雷和节能变更方案的论证。
2.5项目组是项目变更的实施单位，负责变更的提出、申报，以及批复后的实施。
3.1一般变更：
——设备及材料的名称、规格、安装方式等发生变化，没有超出原设计工艺技术要求的；
——设备、材料及工程量的'数量发生变化，不改变工艺技术要求且在单项批复预算内的；
——项目实施进度超出批复要求的。
3.2重大变更。
——设备材料名称、规格、安装方式等发生变化，超出原设计工艺技术要求的；
——设备、材料及工程量的数量发生变化，超出单项批复预算但未超出项目总批复预算的；
——因实施方案漏项，或新增加的超出原设计工艺包内容的；
——特种设备实施内容发生变化的。
3.3技术方案变更。
——改变批复方案工艺包内容的；
——关键设备主体技术指标、工艺控制参数进行变更的；
——安全、消防、环保、职业卫生相关内容进行变更的。
4.1项目发生变更前，由项目组提出变更申请（附表一），说明变更原因、变更利益、变更成本、变更带来的影响以及变更实施计划等，并提供相应的支持性文件。
4.2按以下流程进行变更审批：
——对于一般变更由项目组提出，经工程部批准后进行实施；
——特种设备发生变更，按国家相关规定进行。
4.3对已批准的项目变更，项目组应按计划进行实施，并确保变更内容的实施质量及安全性满足相关要求。
5.1项目组必须及时收集项目变更相关资料，项目竣工后一并整理归档。
5.2变更资料应符合相关规范要求，并确保真实、齐全。
设备变更管理制度（通用15篇）篇十三
为了规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患特建立变更管理制度。
1、变更管理是指对管理、工艺、技术、设备、操作方法等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制和管理。以避免由于变更造成的对安全生产的影响。
2、实施变更前变更申请人应写出变更申请报告，明确说明变更的内容、方法和范围。
3、对变更内容必须进行必要的风险分析（评估），确定变更产生的风险，制定出行之有效的控制防范措施。
4、变更申请报告应逐级上报并得到批准，形成受控文件。
5、变更实施过程应由实施部门监督管理，实施过程要严格控制，严禁超越审批的'范围。
6、变更实施后申请变更部门应对变更情况进行考查验收，确保达到变更计划的要求。
1、严禁在厂生产区域内吸烟及携带火种（火柴、打火机、bp机、手机）。
2、严禁未按规定办理动火手续，在生产区域内违章动火。
3、严禁穿带铁钉鞋进入生产区域。
4、严禁未经批准而未戴防火罩的机动车进入生产区域。
5、严禁就地排放轻质油品、废液、气等化学危险品。
6、严禁在各个生产区域内用铁质金属工具敲打物质（设备）及地面。
7、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防器具及设备。
8、严禁损坏生产区域内的防火防爆气体检测设施。
9、严禁乱接电源，违章使用电炉等电热设备；
10、严格防雷、静电接地系统的管理措施；
11、规范易燃易爆物品的存放与管理；
12、做好电力设施的保养工作并定期巡查。
设备变更管理制度（通用15篇）篇十四
为了加强变更规范管理，清除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，提高工作质量，促进变更管理工作制度化、规范化、特制订本制度。
1、人员的调动，必须由用人单位写出需用人计划、申请，报劳资处审核，主管经理审核，方可人员调动。
2、管理的改变，任何人无权做出管理改变，确需管理改变，由单位写出申请报主管经理审核，总经理批准，方可进行管理的改变。
3、工艺操作指标的变更。
3.1使用单位不准随意变更工艺控制指标，尤其是各种化学反应的压力温度、原辅材料及产品质量等重要控制指标。
3.2各单位技术负责人要组织本单位技术人员及操作人员进行技术定额的查定，监督工艺指标执行，优化操作技术及工艺技术，消化吸收外来经验和技术。从实践中找出影响安全，成本和生产过程控制的不合理的工艺指标，及时提出变更意见。
3.3各级技术管理人员要深入现场，督促检查工艺指标的执行情况，了解存在的问题，及时提出变更意见。
3.4工艺指标变更程序。
一般指标变更由生产车间技术负责人向公司主管部门提交工艺控制指标变更申请表。由生产技术负责人协调设备、安全、调度、供应及其他相关职能部门，对工艺指标变更申请进行论证。由技术部门编制工艺指标变更通知单，经公司技术负责人批准，下发生产单位，调度室，并报总工办备案。重要或较大的'工艺控制指标变更，需报总工程师批准签发。
3.5.工艺配方变更、原材料替代、设备技术变更。
3.5.1生产单位不准私自变更工艺配方（优化试验配方除外），降低原辅材料质量标准，变更品种。
3.5.2对于优化配方的试验和新型原辅材料的采用、替代，由生产单位和生产处提出可行性分析报告及试验方案，编制试验计划，上报总工程师批准，总经理签发后，由生产处和相关单位组织实施。
3.5.3关键设备及装置的更新、大修要由生产处、总工办、设备处和有关技术人员广泛搜集新设备、新技术信息，研究在用设备、装置存在的问题，提出改造方案，经公司负责人审核，报总工程师同意，经经理办公会批准后，适时安全实施。
4.1人员的管理，由劳资处存档。
4.2工艺、技术的档案实行统一管理原则，总工办负责统一管理技术档案，车间可以复印，保存复印件。
4.3设备档案由设备处负责管理，车间可以复印，保存复印件。
4.4要加强技术保密管理，严格遵守管理的规定。
设备变更管理制度（通用15篇）篇十五
第一条为防止工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害,规范工艺设备变更环节的管理,确保作业人员健康和安全,根据集团公司《工艺设备变更管理规范》,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司,控股企业参照本规定执行。
第三条本规定中工艺和设备变更管理是指各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。
第四条变更应实施分类管理,基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。
(一)工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。
(二)同类替换是指符合原设计规格的更换。
(三)微小变更是指影响较小,不造成任何工艺参数、设计参数等的改变,但又不是同类替换的变更,即“在现有设计范围内的改变”。
第五条公司安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、支持和审核。
第六条公司业务主管部门负责本规定的执行,并提供培训、监督和考核。
第七条各单位执行工艺和设备变更管理规定,并提出改进建议。
第八条员工接受工艺设备变更管理培训,执行工艺设备变更管理规定。
第九条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括:。
(一)生产能力的改变;。
(二)物料的改变(包括成分比例的变化);。
(三)化学药剂和催化剂的改变;。
(四)设备、设施负荷的改变;。
(五)工艺设备设计依据的改变;。
(六)设备和工具的改变或改进;。
(七)工艺参数的改变(如温度、流量、压力等);。
(八)安全报警设定值的改变;。
(九)仪表控制系统及逻辑的改变;。
(十)软件系统的改变;。
(十一)安全装置及安全联锁的改变;。
(十二)非标准的(或临时性的)维修;。
(十三)操作规程的改变;。
(十四)试验及测试操作;。
(十五)设备、原材料供货商的改变;。
(十六)运输路线的改变;。
(十七)装置布局改变;。
(十八)产品质量改变;。
(十九)设计和安装过程的改变;。
(二十)其他。
第十条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类。微小变更和工艺设备变更管理执行变更管理流程,参见附录a。同类替换不执行变更管理流程,同类替换范例见附录b。
第十一条变更申请人应初步判断变更类型、影响因素、范围等情况,按分类做好实施变更前的各项准备工作,提出变更申请。微小变更申请审批表参见附录c,工艺设备变更申请审批表参见附录d。
第十二条变更申请人应充分考虑健康安全环境影响,并确认是否需要工艺危害分析。对需要做工艺危害分析的,分析结果应经过审核批准。
第十三条变更应实施分级管理。应根据变更影响范围的大小以及所需调配资源的多少,决定变更审批权限。在满足所有相关工艺安全管理要求的情况下批准人或授权批准人方能批准。
公司专业部门组织的工艺设备变更由公司业务主管部门审批。二级单位组织的工艺设备变更由二级单位审批,微小变更由三级单位负责审批。
(二)变更涉及的相关技术资料;。
(三)变更内容;。
(五)涉及操作规程修改的,审批时应提交修改后的操作规程;。
(六)对人员培训和沟通的要求;。
(七)变更的限制条件(如时间期限、物料数量等);。
(八)强制性批准和授权要求。
第十五条变更申请应经相关的工艺技术、安全环保人员审查通过后,由技术负责人审核和变更批准人批准。
第十六条变更应严格按照变更审批确定的内容和范围实施,主管部门应对变更过程实施跟踪。
第十七条变更实施若涉及作业许可,应办理安全作业许可票,具体执行《作业许可管理规定》。
第十八条变更实施若涉及启动前安全检查,应进行启动前安全检查,具体执行《启动前安全检查规定》。
第十九条相关部门和单位应确保变更涉及的所有工艺安全相关资料以及操作规程都得到适当的审查、修改或更新。
第二十条完成变更的工艺、设备在运行前,应对变更影响或涉及的如下人员进行培训或沟通。
(一)变更所在区域的人员,如维修人员、操作人员等;。
(二)变更管理涉及的人员,如设备管理人员、培训人员等;。
(三)承包商和(或)供应商;。
(四)外来人员;。
(五)相邻装置(单位)或社区的人员;。
(六)其他相关的人员。
第二十一条必要时,主管部门和单位应针对变更制定培训计划,培训内容包括变更目的、作用、程序、变更内容,变更中可能的风险和影响,以及同类事故案例。
第二十二条变更所在区域或单位应建立变更工作文件、记录,以便做好变更过程的信息沟通。典型的工作文件、记录包括变更管理程序、变更申请审批表、风险评估记录、变更登记表以及工艺设备变更验收报告等。
第二十三条变更实施完成后,主管部门和单位应对变更是否符合规定内容,以及是否达到预期目的进行验证,提交工艺设备变更验收报告,并完成以下工作:。
(一)所有与变更相关的工艺技术信息都已更新;。
(二)规定了期限的变更,期满后应恢复变更前状况;。
(三)试验结果已记录在案;。
(四)确认变更结果;。
第二十四条本规定由公司安全环保处负责解释。
(五)变更实施过程的相关文件归档。
第二十五条本规定自发文之日起施行。