材料类实习报告(专业18篇)

时间:2023-12-07 作者:书香墨

实习报告是对实习单位和上级领导展现自己实习成果和价值的重要工具。如果你正在为实习报告的写作而苦恼,不妨参考下文中小编整理的实习报告范文,或许能够帮到你。

材料类实习报告(专业18篇)篇一

实习时间

1通过参观实习及工厂师傅及老师的认真讲解,认识了解现阶段工厂技术加工的部分环节,大体了解生产加工等工艺流程。

认识到理论在实际生产中的应用,认识到理论联系实际的重要性。锻炼自己的实践能力。

2通过参观实习,了解粉末冶金制品的生产过程及生产特点:粉末还原-压制成型-烧结-锻打或轧制-拉丝;3通过参观实习,了解金属零件的常见热处理方法和工艺,已经热处理对金属材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工艺的差别。了解表面处理的工艺和过程,焊接工艺和过程以及材料表面处理的目的,工艺和过程等;4通过参观实习,了解金属零件的精密铸造过程:制蜡-蜡型的组焊-制壳-脱蜡-焙烧-熔炼-浇铸-精整;5通过这次实习,大体了解本专业及相关领域在实际生产中的一些作用,初步认识到以后的研究及就业范围及社会需求,为以后的学习生活做了良好的铺垫作用。

实习要求

1参观的同学需要严格遵守工厂的安全操作规程和规章制度,跟紧队伍,不乱摸乱动,不擅自行动,服从带队老师和现场工作人员的指挥,杜绝任何事故的发生,做到不影响工厂及研究所的正常生产作业;22参观的同学需要规范着装(可穿短袖衬衣,不穿短裤、拖鞋、凉鞋;女生不得穿裙子、高跟鞋等;头发过肩的需要盘起,并且佩戴帽子,以免发生危险);3严格考勤和请假制度,实习期间原则上不允许请假,如遇特殊情况必须请假者,需按学校规定手续审批。遵守作息时间,不迟到不早退;4参观时仔细观察,认真做好笔记,如遇到不懂的地方可适时向讲解的老师或者师傅请教;5自觉维护四川大学和学生形象,注意自身修养,学习工人师傅的劳动态度,增强劳动观念;6注意交通安全。二、实习主要内容:这次实习过程中,我们分别参观了成都成量工具集团有限公司、成都工研科技股份有限公司、自贡硬质合金有限责任公司成都分公司、成都兴宇精密铸造有限公司。这四个公司针对不同的研究方向、生产方向,拥有着不同的加工生产工艺,很有针对性,也很有自己的特点,给了我们很多不同的感受和震撼,让我们受益匪浅。

1.第一站:成都成量工具集团有限公司成都成量工具集团有限公司前身为成都量具刃具厂,史建于一九五六年,是“一五”期间重点项目。成量公司是国内著名的工具专业生产厂家,一直为国家工量具的重要生产企业和出口基地企业。五十年来,成量公司不断开拓创新,现已成为国内生产量刃具及数控刀具产品品种最齐全、信誉最好的企业之一,全国综合排名第二,产值规模达六亿。

在生产车间,我们主要参观了量规,丝锥,铣刀等产品。“量具是眼,刃具是牙”,在加工过程中对于材料的加工要求的侧重点也不同:量具材料要求具有高硬度及良好耐磨性,而刃具则需要注意材料的选择及火候的控制。但加工过程大体上都分为粗加工——热处理——精加工。在量规厂基本是单机单件生产,半自动化生产,每人每天加工的产品都要集中检查是否合格。参观锻焊厂时,主要是锻压,焊接,锻锤,摩擦焊等。老师重点为我们介绍了摩擦焊和电弧焊。所谓摩擦焊,是在压力作用下使工件高速旋转产生热量,使待焊工件的摩擦界面及其附近的温度升高、变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,材料产生塑性流3变通过界面分子扩散和再结晶而实现焊接的固体焊接方法。

而电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件相互融化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。

随后参观了干燥炉,喷砂等热处理方法,还讲到了盐浴氮化加工,主要是用来改善工件的耐腐蚀灯性能。

最后还参观了量尺的生产车间,游标卡尺,千分尺,重点参观了游标卡尺和螺旋测微器的装配,磨卡板,量面研磨。在应急池,我们了解其污水处理的作用,污水处理也是生产加工过程中的一个很需要思考的问题。在参观最后,老师还给我们介绍了公司销售,管理,人员等方面的信息,让我们对于整个公司的运转有了一定的了解。

2.第二站:成都工研科技股份有限公司成都工具研究所,一直致力于刀具材料,精密复杂成型刀具与数控刀具设计及加工等方面的研究。在刀具表面强化,光电传感器技术,大型精密量仪设计制造,激光测量,计算机软件与实际生产结合等领域,成都工具研究所一直走在同行业的前列,形成了独到的整体,核心成套技术优势,初步构成了以硬质合金石油管螺纹梳刀,硬质合金精密异型刀具,超硬刀具,刀具表面强化技术及装备,齿轮测量仪,激光测量仪等六项产品为主导产品,包含三十多项核心,高新技术产品的产品技术结构,这些产品和技术大都处于国内领先或国际先进水品。

在参观过程中,公司负责人主要就金刚石和硬质合金类刀具的生产,为我们进行了详细生动的讲解。

生产金刚石材质的刀具一般用电火花和激光加工两种工艺,但电火花加工精度较高,且电火花加工机床是自动的,而激光加工效率更高。

还了解了环刀的作用,主要用于管件的内表面加工,为管状工件去疤修光;看到了加工精度高的小零件的机床----仪表机床,其主轴是静压轴承;参观了外圆的无心磨法,金刚石砂轮磨,超硬工具的平磨。同时降到磨砂轮的手动磨法和自动磨法,还有曲线磨,利用投影放大是它的一大特点。我们还参观了刀杆的加工过程:车、铣、磨、热处理、喷砂等一系列加工工艺。然后我们又参观了刀具的装配,知道有焊接式和通过螺纹连接等方式,了解到通过螺纹连接的刀具更换方便、节省刀杆。然后我们来到数控车间。参观了qpq技术研究开发中心,qpq技术是一种液体碳氮共渗工艺,俗称软氮化,也称液体氮化,低温氮化,碳氮共渗,主要进行表面强化处理,能使被处理的机械工件增加硬度,提高耐磨性能,防腐蚀性能,以及可以抗咬死,材料只要是黑色金属都可以用于加工,过程主要是清洗,4预热,预热温度350~450,可将工件表面赃物去掉,然后进行氮化处理,时间根据所需性能和工件尺寸而定,然后是氧化,清洗,二次氮化,这种渗氮比一般的单一气体渗氮有更高的渗氮速度,在表面硬度相当情况下,淡化层脆性小,所以性能较好。

由于碳原子的参与,渗氮过程比一般的单一气体渗氮具有更高的渗速。

3.自贡硬质合金有限责任公司成都分公司

自贡硬质合金有限责任公司建于1965年,是中国自行设计建造的第一家硬质合金和钨钼制品生产企业,是中国西部地区大型的钨产品生产企业,也是世界及大型硬质合金和钨钼制品生产企业。经过四十多努力,公司已建立起从钨钼冶炼到硬质合金,钨钼制品及其深度加工的完整生产体系,主要产品包括硬质合金,硬面材料,钨钼制品三大系列。

在自贡硬质合金有限责任公司的参观过程过程中,我们分别参观了钼丝分厂,钨丝分厂,大异分厂等四个厂房车间。我们首先参观了钼丝分厂,其加工工艺主要是将钼条进行轧制,焊接,旋锻,进行拉拔,退火,等工序。钼条在航天、化工、机械等领域具有重要作用,可用于电火花切割、电光源芯线与支架,喷涤钼丝,微波炉,显示器等方面。整个钼丝加工车间很大,但是工人却寥寥无几,每个车间工人不超过5,6个,自动化程度高,参观中我们了解到中粗丝加工的轧制、加热、旋断,减径拉伸,润滑,退火。分单模多模。同时,对于不同直径的钼丝,加工所需要的温度速度不同,需要的石墨乳的配置以及浓度都不一样。同时,钼丝在干燥的条件下具有润滑的作用,而在潮湿的环境下也具有阻碍的作用,起到截然相反的效果。同时,我们还了解到退火对消除应力,调整机械性能,更新润滑层,调整特定性能的作用。加工过程中还用到了对焊,它可使钼丝加长,以减少人力,提高效率。细丝加工分为热拉、冷拉、线切割加工,设备基本与中粗丝加工相同。之后我们参观了钨丝分厂,钨丝主要用于灯泡发光零件,镜子后的铝膜的加工,电子元件中,热电阻、铼钨丝、apt等方面也有运用。与钼丝加工不同,钨丝加工从粉末成型开始。粉末车间中,意在将原材料(矿石粉末)加工至金属条,原材料为伸钨酸铵,经过蓝钨掺杂,送入还原炉(干燥氢气)进行还原,酸蚀掉硅铝钾等,压制成坯,低温烧结以使性能提高,强度增加,这样可以保证加持时不破头,加入烧结炉烧结,最后获得致密金属。再对获得的金属条进行焊接、拉拔等操作得到钨丝产品,其加工工艺与钼丝的加工类似。之后,我5们还参观了钼粉加工车间与钨粉加工车间,其工艺较为类似。

4.成都兴宇精密铸造有限公司

制备压型——压制融模——修整——焊成融模组——涂挂涂料(由石英粉与水玻璃拌成)——撒石英砂——浸入氯化铵水溶液中进行硬化——倒出熔化石蜡,形成空腔,制成型盒——灼烧,除蜡去水——浇铸——形成铸件——去除浇冒口,修整。之后,老师还为我们讲解了用蜡模组数提高效率的方法。通过参观成都新宇精密铸造有限公司,我们对于熔模铸造方法有了更深一步的了解和认识,有了很多感性认识,了解到了理论和实际之间的相互联系。我认为,我们还应该多多了解当今工厂中的实际生产流程,希望能够启发和指导以后的学习和研究生活。三、实习总结(可另附报告):这次实习过程很难忘。这次认识实习,是我们真正意义上进入工厂,真正杜宇我们所学习的课本上的理论知识与实际生产具有怎样的联系,有了一个较为真实的认识,让我们学习到了在书本上,在教室中学习不到的知识。

在实习过程中,我发现,我们所学习的知识在实际生产应用中是有一些出入的,这并不代表我们所学习的知识是错误的,而是在和实际生产相结合的过程中加入了经验的成分,使其更利于实际生产。

同时,我认为,这次实习,让我们对于实际生产线有了一定的了解,对于整个材料加工工艺流程有了初步的认识,钼丝和钨丝以及其他的加工过程让我觉得很震撼,让我觉得,我们所学习的知识还远远不够,材料的发展是很有发展前景的,对于工件的加工,需要严格把握质量,技术;同时,一定要保证技术和设备的创新,这样材料领域和材料生产才能一直向前发展;同时我还认识到,经济和质量的结合,知识与生产的重要结合。这次实习真的很难忘,同时,让我学习到了很多,受益匪浅。

材料类实习报告(专业18篇)篇二

青海油田位于柴达木盆地西北缘,被昆仑山、祁连山、阿尔金山所环抱。青海石油勘探从1954年开始,截止2007年底,青海油田累计发现地面构造140个,找到不同圈闭、多种储集类型油气田22个,其中油田16个,气田6个。累计探明石油地质储量34765万吨,控制石油地质储量5999万吨,预测石油地质储量41505万吨,探明率为16.2%;探明天然气地质储量3066亿立方米,控制天然气地质储量644亿立方米,预测天然气地质储量2345亿立方米,探明率为12.3%。油气资源探明率还很低,石油、天然气勘探的潜力巨大,前景十分广阔。

目前,青海油田是继四川、长庆、新疆之后的全国第四大气区。现已建成涩宁兰、涩格、仙敦、仙翼、南花五条输气管道和一条花格输油管线,总长2000多公里。花格复线正在加紧施工。青海油田在敦煌、格尔木、花土沟建有三个基地。敦煌基地是管理局、油田公司机关和部分二级单位所在地,也是油田教育、科研、多种经营、职工轮休和培训基地;格尔木炼油、化工基地,有一座年加工原油100万吨能力的炼油厂;花土沟原油生产基地是油田勘探开发、生产的第一线,有年产百万吨的尕斯库勒油田。

20xx年x,x月,我在青海油田物资装备公进行了为期两个月的实习。物资装备公司主要负责油田上物资的发放与转运。主要分以下部门:材料部,司机部,验收部,采购部,财务部等。而我被分到材料部做材料保管员。

材料部有13个库房,每个库房负责的材料有所不同。如一号库房负责汽车上的零件,例如螺丝,轮胎等;二号库房就负责日常办公用品,例如桌子,拖把等。每个库房分工很详细,并且有专门的记录簿。作为材料保管员也分成3个小组,每组4到5个人,设有专门的组长负责各组的日常工作。

上班的第一天,单位分了个李阿姨作为我的师傅。李师傅先带我在单位熟识了一下单位的环境,然后给我了两本小册子:一本是岗位责任制,一本是材料介绍,主要是材料的分类,用途,特点的介绍。

我和李师傅还有一个30出头的阿姨负责五号库房和六号库房,这两个库房的负责节假日的发放品,正逢春节之际,开始的几天时间我们负责库房的材料入库,我们先要查看购料单上的物品数量,然后进行确认,确认无误后签字盖章,最后分类入库。

x月十几号的时候就开始物品的发放了,发放的物品主要是食物油,大米,面粉,成箱的苹果等节日的慰问品。如果有人来领东西,现在花名册和领料单上找到他的名字,然后让其签字,确认无误后根据规定发放相应的物资。两个月的时间都很充实,听李师傅说其他组的成员周末都要上班,因为井上的单位需要材料的时候司机岗的师傅们就无固定上班时间,周末都可能会出车,所以材料库不能没有人。

虽然上班的时间并不是很长,但凭自己对单位的认识和从李师傅的聊天中我可以看出这里的职工都很热爱他们的岗位,而且企业对他们激励也很看重。

激励的目的是为了提高员工的积极性,影响工作积极性的主要因素有:工作性质、领导行为、个人发展、人际关系、薪酬福利和工作环境等。在制定激励制度时体现了科学性,企业系统地分析、搜集了与激励有关的信息,全面了解员工的需求,不断地根据情况的改变制定出相应的措施。另外,激励制度体现了公正的原则。例如,企业的员工基本上都是本地居民,对于人际关系和工作环境上都有一定的优势,而且在本地兴建起了学校,为解决子女教育迈出了有力的一步。

不可否认,高薪与良好的福利待遇在此发挥出了吸引人才、留住人才的效力,但随着员工需求的不断满足,其需求将会变化,产生更深层次的需求。此时,企业在激励时将物质激励与精神激励进行有机的结合,在形式上多样化,保证了实现激励效应的最大化。对于一些工作表现比较突出的优秀员工,企业采用精神激励的方法,给予必要的荣誉奖励。例如,管理者向干得好的员工表示祝贺,最简单的方式是说一句“干得不错”,对他们的工作表示认可。对于渴望社会赞同的员工,管理者公开对他们的成绩表示认可,满足他们的成就感。为了加强团队的凝聚力,管理者还召开会议来表扬那些有成效的团队。

根据马斯洛的需求层次理论,企业的不同层次的员工对于激励的需求是不尽相同的,很多企业在实施激励措施时,并没有对员工的需求进行认真的分析,“一刀切”地对所有人采用同样的激励手段,结果适得其反。从事简单劳动的员工,创造的价值较低,人力市场供应充足,对于他们采用物质激励是适用的和经济的,采用物质激励会更有效。对于,高层次的技术技术人员和管理人员,来自于内在精神方面对成就的需要更多些,而且他们是企业价值的重要创造者,企业希望将他们留住。因此,企业除尽量提供优裕的物质待遇外还注重精神激励和工作激励,如优秀员工奖、晋升、授予更重要的工作、创造宽松的工作环境。以及尽量提供有挑战性的工作等,出国学习等来满足这些人的需要。

在管理实践中,企业对职工中的个人实施有效的激励,首先是以对人的认识为基础。了解其动机和需求。对于不同的员工企业具体分析,采取不同的激励方法,有针对性地进行激励。例如,年轻的员工比较重视拥有自主权及创新的`工作环境,中年员工比较重视工作与生活的平衡及事业发展的机会,年龄较大的员工则比较重视工作的稳定性。女性员工相对而言对报酬更为看重,而男性员工则更注重企业和自身的发展。因此,企业在制定激励机制时考虑到企业的特点和员工的个体差异,例如对于新员工企业将其派往一线工作,环境比较艰苦,并为其安排住处,一般都是年纪轻的住在一起;对于上了年纪的员工,企业考虑到其身体状况,基本都派往二线做些稳定的工作。而女性员工都会安排些较轻松的活。根据不同的员工,实施不同的激励措施。

两个月的实习生涯很快就结束了,在这短暂的学习中,我结合自己所学,总结出了以下几点并且提出了自己的建议:

国有企业存在的问题。

虽然国有企业福利相当好,有利于对员工进行有效的激励,但其监管制度不严格,迟到早退现象严重,很多员工认为当天下午没事干,便不来单位,在制度上造成了混乱。

国有企业的工作一般很稳定,一般不降工资也不降职位,只要把本职工作完成就是任务。与私企相比,这是一大弊端,当员工工作稳定后,便缺少把工作做好做优的意识,积极性不高,难以实现企业最大价值。

私企一般都是通过竞争选用企业员工,优胜略汰,而国企相当一部分是本局子弟,很多是在外面找不到工作,或是学历不够,通过本企业的福利政策在本企业招工,解决工作难题。

一,加强监管机制,制定一系列相关制度,施行赏罚分明制,严格管制员工的工作行为。

二,施行竞争上岗,提高企业进入门槛。

对于优秀者首先考虑其上岗或是提升,而不是根据工龄晋升。对于招进的本局子弟,应限制学历,这样一方面可促进少年儿童的学习欲望,另一方面可有效提高本企业全名素质。

实习的生活很短暂,但在这短暂的时间里我学到的知识却是不可量化的。首先是与李师傅建立了很好的师徒关系,这为我的实习生活增添了不少色彩;其次是巩固了所学的知识,虽然实习中并没有实际运用到大学里学到的知识,但通过整理提供过自己的总结,发现理论与实际是密不可分的;最后,也是最重要的是我积累了人生的经验,这是很重要的一课,让我了解了国企的基本运营状况,为以后的工作奠定了坚实的基础。

材料类实习报告(专业18篇)篇三

时光匆匆,岁月流梭!

转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的`知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

我们实习的

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

这次金工实习我共做了五个零件。

材料类实习报告(专业18篇)篇四

本公司位于叮当猫鞋服有限公司于xx年创立于温州。主要是以开发、设计、生产和销售高档童鞋品牌而享誉业内。10来年的中国市场营运,使得公司的营销网络遍布中国各地,产品更走出国门,远销至东南亚与欧美市畅。公司于xx年投资设厂,并在温州设立营运中心。经过多年的持续发展,公司不但拥有自己的知名品牌,还与世界著名品牌公司合作,取得了多个国际品牌的总代理权(包括开发、设计、生产和销售),并依靠营销网络优势,迅速把产品推向市场,成绩斐然!此外,公司从xx年开始涉足童装、包袋等行业,这些产品销售网络和原有的网络形成互补的趋势,使得业绩一路攀升!叮当猫鞋服有限公司将会以一流的研发中心、一流的生产基地、一流的营销网络、一流的物流体系,致力于构筑“一流的国际知名品牌总代理”这一平台,为所有品牌及消费者服务,为儿童的健康成长而努力。本公司本着始终贯彻执行“顾客的满意是我们永恒的追求”为质量方针。本公司现和多家生产型的厂家直接代理产品,并由专人对来料产品进行质量检验,如发现有产品不良现象可全数退还给厂家,公司一直坚持“以人为本”的企业经营原则:为科研开发,市场营销,经营管理等领域的高素质人才创造宽松的环境;注重基层员工业务素质的培训,以“加强责任管理,提高品牌意识”为宗旨对员工进行培训。通过对员工的有效激励来充分发挥他们的主动性、积极性和创造性,以最大限度地挖掘员工的潜能,来更好的实现个人目标和企业目标的契合。这公司的经营理念是:质量和服务是经营的重中之重、把顾客放在第一位。由于有良好的质量加服务,本公司已建立了良好的业务关系。

经过了两年多的在校学习,我初步掌握了市场营销专业的基础知识和基本专业技能,这个科目是一个很广的学科,所涉及的内容博大精深,在这短短的两年多时间里是无法完全领会的。尽管如此,我们所学的这些东西却是踏上工作岗位不可或缺的基石,这要求我们不仅需要扎实的理论知识还需要实际操作能力,用所学的知识来解决现实工作上的问题,把理论付诸于实践,真正掌握市场营销手段在生活中的重大作用,实习报告《寒假服装店实习报告1000字》。这样的转化是个艰巨又漫长的过程,因此我们需要一个可以真正操作的平台,而走出校门到社会上实习这样的方式就是我们所必须做的。这不仅能让我们学有所用把课本知识转化为专业技能,还可以为我们毕业走向社会做好准备。

叮当猫鞋服店的时候新年刚刚过完,年后全面推行“绿色卖场”及“百分百顾客满意服务”活动。在终端卖场中推广健康,休闲,回归自然,绿色环保的空间和服务理念。这个活动很重视陈列:从匹配的产品,店堂的装潢,道具的配置,光线的颜色,再到店堂产品的搭配,音乐气氛的营造,优质的服务,到位的信息反馈系统,店堂里大家的气氛非常活跃,服装也比其他店齐全,款式新颖。但是这一活动并没有拉动销售额的增长,还是处于销售难的困惑中......恰好是淡季,生意更冷淡。所以在日子较空闲,我充分利用了空闲的时间学会了收银和仓管,能够熟练操作收银的两个电脑系统,填写《营运概况日报表》。比如:收银员每天必须打3t电话回访,做历史性消费记录;导购要求必须做客户记录,认真填写客户资料卡,利于发展vip客户;仓管每天要作明细3本账目,每天值日生记录ma7异动比(指最近7天内平均每天的销售业绩和当天的销售业绩之比)分析,通过对ma7异动比的分析可以看出周一至周五的ma7异动比明显地低于周末假日。在叮当猫店组长给了我充分锻炼的机会,让我每天独自一个人负责一个区域的点数与作帐。到后来,每个区域一千多件货品,还有经常性的调货、补货、退仓,这给作帐增加了难度,我也能够做到准确完成。店里每天都在更换陈列。经过一段时间的锻炼,我也能够独自为模特道具搭配并穿上整套服装。这里的店员都很年轻,大家相处得比较融洽,在销售淡季时,向有经验的导购学习知识来充实自己。在得到公司允许后,每天可以在店里开设临时学习班培训课程及早班军训,提高了导购素质也振奋了员工的工作热情。还从一些卖衣服的小事中可以看出,只要能真诚地贴心地对待顾客,为顾客着想,就是一种快乐。在店里也遇到很多外国顾客,我用甜美的笑容和热诚的服务来迎接他们,他们都会伸出大拇指对我说,“verygood!”这些都是对我工作的肯定,我为此感到自豪!

材料类实习报告(专业18篇)篇五

实习内容:

一.认识主要部件:。

是英语“centralprocessingunit/中央处理器”的缩写,cpu一般由逻辑运算单元、控制单元和存储单元组成。在逻辑运算和控制单元中包括一些寄存器,这些寄存器用于cpu在处理数据过程中数据的暂时保存。cpu(核心部件)主要功能:运算器,控制器。cup就是通过这些引脚和计算机其他部件进行通信,传递数据,指令。目前主流的cpu供应商有intel公司和amd公司的cpu。

风扇:cpu工作的时候要散发出大量的热量,如不及时散热,可能将cpu烧坏。所以加上了风扇达到散热目的。

3.主板是安装在机箱内的一块矩形电路板,上面有计算机的主要电路系统,主板上的扩充槽用于插接各种接口卡,扩展计算机的功能,如显卡、网卡等。

4.内存条:是用来存放计算机正在使用的(即执行中)数据或程序。我们平常据说的动态内存(即dram),指的是当我们将数据写入dram后,经过一段时间,数据会丢失,因此需要额外设一个电路进行内存刷新操作。也就是说它只是一个临时储存器,掉电后数据会消失。

5.硬盘:硬盘是计算机的数据存储中心,我们所使用的应用程序和文档数据几乎都是存储在硬盘上,或从硬盘上读取的。它包括存储盘片及驱动器。特点是储存量大。硬盘是计算机中不可缺少的存储设备。

6.软驱:平时可以插入软盘,用以存放数据(逐步将被淘汰)。

7.电源:对电脑供电的主要配件,是将ac交流电流转换成直流电压的设备。电源关系到整个计算机的稳定运行,其输出功率不应小于250w。

8.显卡:显卡也叫显示卡、图形加速卡等。主要作用是对图形函数进行加速处理。显示卡通过系统总线连接cpu和显示器,是cpu和显示器之间的控制设备。实际上是用来存储要处理的图形的数据信息。

9.网卡:是将计算机与网络连接在一起的输入输出设备。主要功能是处理计算机上发往网线上的数据,按照特定的网络协议将数据分解成为适当大小的数据包,然后发送到网络上去(目前多是主板集成)。

10.声卡的主要功能是处理声音信号并把信号传输给音箱或耳机,使后者发出声音来。

二.安装硬件(以兼容机为例):

1安装机箱:主要是如何拆开机箱.在机箱的背后拧下右面边上的两颗螺丝(有大有小两种螺丝)就可找开机箱。

2.安装电源:先将电源装在机箱的固定位置上,注意电源的风扇要对朝机箱的后面,这样才能正确的散热。之后就用螺丝将电源固定起来。等安装了主板后把电源线连接到主板上。

3.安装cpu:将主板上的cpu插槽旁边的把手轻轻向外拨再向上拉起把手到垂直位置,然后对准插入cpu。注意要很小心的对准后再插入,不然损坏了cpu,之后再把把手压回,把把手固定到原来的位置。并在cpu上涂上散热硅胶,这是为了与风扇上的散热片更好的贴在一起。

4.安装风扇:要将风扇安装到主板的cpu上,先把风扇上的挂钩挂在主板cpu插座两端的固定位置上,再将风扇的三孔电源插头插在主板的风扇电源插座上(一般都是在cpu附近)。

5.安装主板:先把定位螺丝依照主板的螺丝孔固定在机箱,之后把主板的i/o端口对准机箱的后部。主板上面的定位孔要对准机箱上的主板定们螺丝孔,用螺丝把主板固定在机箱上,注意上螺丝的时候拧到合适的程度就可以了,以防止主板变形。

6.安装内存:先掰开主板上内存插槽两边的把手,把内存条上的缺口对齐主板内存插槽缺口,垂直压下内存,插槽两侧的固定夹自动跳起夹紧内存并发出“咔”的一声,此时内存已被锁紧。

7.安装硬盘:首先把硬盘用螺丝固定在机箱上。接下来插上电源线,并在硬盘上联上ide数据线,再把数据线的另一端和主板的ide接口连接,注意:不要把数据线接反了。

8.安装软驱:安装的方法和硬盘差不多。

9.安装显卡:将显卡对准主板上的pci插槽插下,用螺丝把显卡固定在机箱上。

10.连接控制线:首先找到机箱面板上的指示灯和按键在主板上的连接位置(依照主板上的英文来连接),然后区分开正负极连接.将机箱面板上的hddled(硬盘灯)、超拽qq分组pwrsw(开关电源)、reset(复位)、speaker(主板喇叭)、keylock(键盘锁接口)和powerled(主板电源灯)等连接在主板上的金属引脚。

11.完成机箱内部的连接后就可以合上机箱盖连接外面的设备了.在机箱后面的主板i/o端口上找到绿色的圆形接口接上鼠标(usb鼠标接在usb口上),同样找到蓝色的圆形接口接上键盘。接下来在显卡上接上显示器数据线。

12.完成以上项目后就可以接通电源了,观察计算机是否运行正常。

13.接下来做cmos设置(根据选项用的主板的bios而定)。

三安装操作系统(以win_p为例):。

1从光盘安装,要把bios进行设置,使系统能够从光盘启动。方法如下:

(1)启动计算机,按下键盘上的del(有的是按f2)键,进入到主板bios设置的主界面。

(2)选择advancedbiosfeatures选项,回车进入设置程序。选择firstbootdevice选项,然后按键盘上的方向键将该项设置为cd-rom(光驱启动),这样就把系统改为光盘启动了。

(3)按f10保存以后的提示是(y)与否(n)选项,选y退出设置。

(4)然后将光盘放入光驱里,重启电脑,电脑就会自动从光盘运行,并显示安装界面,根据提示一步步进行安装。

注意:在windows_p拷贝完文件到硬盘,第一次重新启动计算机前,必须把光盘从光驱中取出,否则系统仍会从光盘启动并会循环执行安装程序。

(5)接下来基本上点着下一步就可以往下走了!党建工作总结一直到正常进入_p系统界面为止!

2安装硬件驱动程序。

将主板厂商提供的光盘放入光驱内读碟,让其自动运行:

(1)安装主板驱动程序,选中主板芯片组驱动进行安装。

(2)安装声卡驱动程序,选中声卡驱动进行安装。

(3)安装网卡驱动程序,选中网卡驱动解压到指定文件夹,并在设备管理器里面进行安装。

(4)安装显卡驱动程序,放入显卡厂商提供的显卡驱动光盘点击进行安装。

3安装应用软件。

常用的应用软件有办公软件(如office205月,我结束了12年的学习生涯,从学校抱着一个锻炼自已的想法来到__信龙电脑有限公司实习工作。转眼间,1年的实习期即将过去,回想自己这段时间的经历与收获,我深深的感到在我今后的发展这次实习经验给予我的是一笔多么宝贵的人生财富!

通过在学校的学习和实习使我明白:在信息时代飞速发展的今天,计算机成为人们发布和传递信息的重要渠道,它在人们政治、经济、生活等各个方面发挥着重要的作用。计算机将具备更多的智能成分,它将具有多种感知能力、一定的思考与判断能力及一定的自然语言能力。除了提供自然的输入手段(如语音输入、手写输入)外,让人能产生身临其境感觉的各种交互设备已经出现,虚拟现实技术是这一领域发展的集中体现。只有不断地学习汲取新信息,才能获得事业进步的动力。

作为一名新时代的新青年更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。像我这种文聘不高的人,心态一定要放正,知道自已在什么位置上。在公司的时候先全面发展,等过段再看看自已精于哪个方面,然后向那个方向努力发展。正式走上工作岗位后,我要积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

材料类实习报告(专业18篇)篇六

今天是我们大三土木工程材料专业参观实习的第一天,去了南京一夫建材实业有限公司。该公司坐落在南京市江宁区东山街道西市井,此地地理环境优越,交通便利,紧靠在正在修建的宁杭高速公路边,无论从原料的运输还是产品的运输,都十分便利。

初到该公司,以为面积不是很大,但经一番参观后,发现相对还是挺大的,绿化环境也不错,工作人员很少,总体印象是人们都在忙着自己的活,只有机械的运转声,一切都很和谐。

以下将从三方面展开这个实习报道:

一、厂家以及产品的介绍;

二、参观过程中所认识和了解的内容;

三、参观实习的心得体会。

经该公司经理的介绍,我了解到了这个公司的基本情况。南京一夫建材实业有限公司是集科研、生产、贸易于一体的科技先导型企业。公司注册资本20xx万元,主要从事新型建筑材料的研究开发、生产加工、经营、安装施工及相应的技术服务。公司以发展科技为企业的核心竞争力。公司拥有两条年产10万吨的干混砂浆生产线,可生产抹灰、砌筑、保温、自流平、防水等普通和特种砂浆,sgf粉刷石膏商品砂浆被列为江苏省建设科技成果推广项目,公司被认定为江苏省建设领域新技术(粉刷石膏)产业化示范基地。“一夫”公司是一个以高新技术材料为发展主方向的公司。公司立足于节能环保、保护耕地等基本国策,注重科技进步。几年来,承担省、市级科研项目六项,共获各类国家专利4项。

在听完经理的介绍后我们就随经理一一参观了工作现场。按两条流水线的步骤来参观,先是一条比较复杂的流水线。把石膏粉原料装载进专门的机器里,通过加辅料和搅拌均匀后装袋成品,整个流水线上有三名工人,一人负责把石膏原料倒入地面下的容仓内,然后由机器自动运送到顶部,和上面的另两个仓中的配料经过自动称量后进入下面的搅拌机,搅拌均匀后从出口倒出,由另两个工人负责接收和封装。经理接着带我们参观了该流水线的控制台,是一台比较先进的可触式程控操作台,从控制台窗口的显示上可以看到每个料仓的工作状态和内含物料的实时重量以及设定值等,一套操作系统很完善的设备,配合两三个工人,在短时间内能够高效率地大量地生产出产品,由于近来市场需求很大,所以经理介绍说现在正是最忙的时候,工人都是四班制轮流作业,每天生产好的产品当天就运走了。经理也曾说这个公司很注重销售、运输以及售后服务这块,工人不是很多的,在我们的参观中也可略窥一斑。

随后我们参观了他们的科研基地,里面有各种实验室,都有实验员在工作。在这里我们看到了很多在学校做实验时用过的仪器等,他们有做筛分析的,有做测石膏抗压抗折强度的。经理介绍说他们现在在实验室搞的科研还都属于检验性质的,至于深入到材料本生的研发暂时还没有,等新厂区建造完后这一块将重点实现。

首先是第一次亲身感受到了建材工业,以前只是见到建筑工地,而对建筑材料的生产和加工却未所得见,选了这个专业方向后终于正直联系到生产线上了,这样我们所做的研究与开发才直观地有了生产和经济上的意义。特别是当我看到在工厂里同时有着生产车间和科研基地,这是有机地结合在一起相辅相承,为企业带来收益和竞争力的生产体系。我们平时在实验室里盲目地做着课本上规定的实验却不知有些什么用处或者知道有什么用但不知道如何使实验和产生结合起来发挥作用,这些困惑在没有到生产第一线后的深刻认识是难以解决的。也许我们在实验室里可以慢慢磨或者抱有应付的态度,在让我们真正到企业公司里的实验室后感觉是完全两样的,这里的一切跟自已的利益,企业的利益相挂钩,时刻都会有压力感,这样的环境才能促使科研人员和生产前线的工人奋力工作,力求创新。同时我也意识到平时的实验应该多思多动手做,这是培养我们将来可能会从事于的科研工作,增加我们的经验,以胜于同类竞争者,这是我们学习过程中必须具备的素质和心态,不能太草率,做过的实验跟没做似的。

其次是我发现经理所讲的原理性的东西我基本不明白,这说明我还完全处理启蒙时期,还有很多东西需要学习,还有很长的路要走,从学校到企业,这个跨度对我来说还是相当大的或者说是无法逾越的,只有通过接下来两年的有条理有目的的学习后才能在土木工程材料这方面有所了解,甚至有所建树。这是实实在在摆在我们面前的状况,否则就只能像所看到的倒石膏粉的工人那样沉浸于漫天粉尘之中。

然后是我觉得这个经理很可爱,不厌其烦地带我们参观,虽然我们很多都不太懂,也在耐心地指导我们。我想说的并不是称赞这位经理,我是在想这位经理以前会是从事于什么的,从他的言行谈吐,虽然跟他接触只有短短地不到一小时,但可以明显察觉到他所具备的行业素质和管理素质,这正是值得我们去学习的地方,因为平时我们和企业或公司的老总打交道是很少很少的,他们的情况我们很难亲身去体会,这次正有这个机会,所以值得好好玩味一下。这是一个相对复杂的问题,并不是这篇简短的实习报道所能讨论的东西。

最后是我想说一夫建材公司的总体规模和发展前景让人看好,同时,建筑材料这块行业也让人看好,这是实实在在的感受,而非书面文字或他人的言说。相信这一点在接下来三天的参观实习中将会有进一步的体会。

材料类实习报告(专业18篇)篇七

转眼间,一个学期就过了,不得不感慨,时间过得真快啊!这个学期我们有一门课叫《建筑材料》,简称“建材”。这是我们的专业课,学的东西对我们以后都很有用。可以说,这门课时我们现在所学的各科来说,这是重点。

学这门课,有理论的知识、有实训。其中实训呢,是一种非常重要的学习方式。通过实训,我们可以学到很多东西,认识到许多仪器设备。这些东西都是与我们建筑行业有关的,这些实训与接触的这些东西让我们提前对建筑这个行业有了解。

我是建材检测协会的,在没上这门课之前我就做过好几个与这门课有关的实训了,比如说:钢筋拉伸、混凝土试块等等.学长他们还帮我们培训了许多相关内容.虽然好多东西都学了,但是我并不是很熟悉,上建材课的实训,巩固了我们的知识,加深了记忆,让我们对各个实训器械有了进一步的认识,也对知识有了更深的理解。

通过这个学期的实训课,我学到了许多书上的、课外的知识。实训课是我们学习知识的一个号方法,他能让我们更加直观、深入的学会书上的理论知识。在实训的过程中,我们自己动手,这不仅让能我们学到知识、认识器械,还让我们锻炼了自己的动手能力。真的希望以后学习其他科目也能像建材这门课一样理论课与实训课相结合。

材料类实习报告(专业18篇)篇八

6月22日至27日是我们无机非金属材料专业的实习周,我们无机非金属材料专业先后参观了中铁九局和沈阳泰丰混凝土有限公司,使我受益匪浅!

23日,我们在老师的带领下,来到著名的中铁九局,中铁九局集团有限公司系国务院国资委监管的中央企业,隶属于中国铁路工程总公司,无机非金属材料专业实习报告。是集设计、施工、科研、房地产开发、机加工为一体的多功能、大型企业集团,年施工能力100亿元以上,为中国500家最大建筑企业之一。集团总部设在中国沈阳。

来这样的企业参观真是荣幸。我们在工程师的带领下参观了中铁九局的t梁的生产流程。通过学习基本上掌握t梁的设计原理,其主要流程图:模板初装-钢筋制作-吊装钢筋-穿钢绞线-质量检验-整体砼浇注-蒸汽养护-强度测验-拆模养护-张拉-压浆-出模吊移-模外封堵挡头-质量验收评定。

我们休息一天后,又来到了沈阳泰丰特种混凝土有限公司公司,沈阳泰丰特种混凝土有限公司是具有雄厚实力的大型预拌商品混凝土生产企业。被辽宁省信誉评级委员会评为aa***单位;沈阳质量信誉保证单位;是iso9001国际质量体系、iso14001环境管理体系、gb/t28001职业健康安全管理体系认证单位,被沈阳市质量技术监督局推荐为名牌产品。作为全国混凝土协会常务理事、辽宁省混凝土协会副会长、沈阳市混凝土协会会长的公司董事长兼总经理瞿庆华先生被评为中国混凝土行业优秀企业家。公司亦被中国混凝土协会和辽宁省混凝土协会分别评为20xx-20xx年度全国混凝土行业先进企业和辽宁省混凝土行业先进企业;被沈阳市科委认定为沈阳市外商投资先进技术企业。

老师首先给我们介绍了什么是混凝土,混凝土-概述混凝土也称砼,是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料,骨料和水按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽,使其使用范围出十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。

然后又带领我们参观其生产流程,首先看到的是混凝土的原料,沙子、碎石、水泥。水泥、沙子、碎石等材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来,饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用,而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

1、配合比设计:制备混凝土时,首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。

2、搅拌:根据不同施工要求和条件,混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料,控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响,应严加掌握,使各组分材料拌和均匀。

3、输送与灌筑:混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现常其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物,效率高,每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程,还是预制构件,都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实,也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土,则可不振捣。

材料类实习报告(专业18篇)篇九

我们在学校校工厂进行了为期10天的金工实习。期间,我们接触了锻压冲压、铸造、汽车、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等10个工种。每天,大家都要学习一项新的技能,在不到7小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了10天的认知实习。

其中印象最深的就是车工、锻压冲压、铸造和化学加工。

车工是我接触的第一个工种,也是我第一次看到真正的机床。实习中,我了解到了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。当然,机床的操作是最重要的,按照老师所讲的步骤,经过一天的努力,终于加工出了一个成品,虽然尺寸有点偏差,但是还是非常的激动。

在锻造实习中,我们当了一回“打铁工人”。看着一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的共同努力下,乖乖地变成了一个个有用的零件时,大家都有一种莫名的成就感。

铸造虽然最累的了,但是让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

化学加工是最有趣的。每个同学都充分发挥自己的想象力,在染好色,上完腊的吕板上画上了自己喜欢的图案,我则画了爱抽烟的爸爸,写上了祝福的话语。再过不久就是父亲节了,把这个自己亲手做的工艺品送给爸爸是再好不过的了。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。难忘的回忆还有很多很多…………10个工种个不相同,但我从中学到了相同的东西:

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

5、在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+考勤+综合考试成绩+实习报告=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。18天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

材料类实习报告(专业18篇)篇十

1.了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能,熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备,掌握材料加工工艺方面的知识及方法。

2.了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

3.通过认识实习,进入生产第一线进行观察和调查研究,获取材料行业的相关知识,了解本专业基本的实际生产内容,巩固和加深已学过的理论知识。

4.在认识实习期间,通过对各种材料加工工艺的分析,以及加工过程中所用的机器设备的认识,丰富我们的课外学习内容,增长实践经验。

5.通过此次认识实习,调动我们的学习积极性,同时为我们今后研究及就业方向提供参考。

(一)实习时间及实习单位简介。

本次认识实习,我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司,分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程。让我受益匪浅。

(二)实习单位及认识内容。

1)中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司(简称中航工业洪都)是新中国第一架飞机的诞生地,创建于1951年,原名为南昌飞机制造公司,前身为国营洪都机械厂,为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要,1998年改制组建了以洪都集团公司为核心,拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心,是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司,拥有员工万余人,是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。

此次实习,我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺,其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。为期两周的金工实习及课本理论知识的积累,我能够很快掌握各零件的制备工艺。

2)江西金世纪新材料股份有限公司江西金世纪新材料股份有限公司位于南昌高新技术产业开发区,是一家集科研、生产、自营进出口为一体的高新技术企业,为江西省稀土材料工程技术研究中心。公司拥有湿法冶炼和火法冶炼两种生产方式,公司现有处理4000吨氯化稀土、1200吨南方离子矿、500吨/年电解稀土金属和20吨/年高纯中重稀土金属的生产能力,是国内唯一能同时处理南北稀土矿的企业,综合处理能力和产品品种在国内名列前茅。

江西金世纪新材料股份有限公司公司现有稀土氧化物、碳酸盐、氟化物、氢氧化物等各种规格的稀土化合物、稀土金属、合金共100多个规格产品,这些产品都拥有自主知识产权,主要为国内外高新技术领域提供高品质的原材料。目前碳酸铈、氢氧化铈、氧化钇、氧化铕、氟化钕、碳酸镨钕(氟化镨钕)、金属钕、高纯金属铽、高纯金属镝是公司的主营产品。

江西金世纪新材料股份有限公司公司拥有强大的稀土研发能力,现有技术人员占员工总数的33%,曾先后二十余次完成国家“六五”、“八五”重点攻关项目和省部级重点攻关课题,拥有多项发明专利。

实习过程由一位学长带领,我们参观了湿法冶炼和火法冶炼两个部分,了解了稀土的提纯、收集、冶炼和检测装箱的过程。

3)南昌硬质合金有限责任公司南昌硬质合金有限责任公司是国内最大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品,广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、地质矿山、石化、电子、轻纺以及国防军工等涉及国民经济发展所有的行业。

南昌硬质合金有限责任公司拥有6000吨氧化钨,3000吨钨粉、碳化钨粉,800吨硬质合金,500万支硬质合金孔加工切削工具年生产能力。现有员工711人,注册资本1.78亿元,总资产7.8亿元。1993年获得国家批准的自营进出口权,拥有商务部批准的钨制品出口配额,产品远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区,主导产品钨粉、碳化钨、硬质合金棒材及孔加工工具在国内外具有较高的影响力。

公司在长期的生产经营管理中,已逐步形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点,能全方位为用户提供满足顾客要求的优质产品。

材料类实习报告(专业18篇)篇十一

为期两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

一、

今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

看完了录像,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。

二、

与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控——它们就好象车床的大脑和双手,是数控车床区别于普通车床的最大特点。可能因为自己是读计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件——如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。由此,我不禁联想到,现代科技是第一生产力,我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责:为提高祖国的科技力量而奋斗不息!科技,将为我们带来日新月异的变化!

早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。

老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。

其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!

三、

我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。

首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。

在这短短两周的时间内,我们还进行了铣工,数铣,和汽车等的实习操作,都非常有趣,特别是汽车,让我们真正的了解汽车的结构和性能。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。

材料类实习报告(专业18篇)篇十二

我们会有十天这样的日子,在这十天里面我们会时刻紧张,心跳加速,我们会有从没有过的专注的,我们也会有从没有过的好学精神,当然我们也会感到无比充实,这就是我对金工实习的期待。我们盼望着,期待着她的到来,想快点去感受这十天,想快点去触摸那庞大的机器,想快点去加工出自己想象中的实物。终于我们开始了这十天,有趣却又可以学到一生受用的东西。

实习的第一天:

这天我们早早的来到了散发着只有车间里才有的独特味道的金工实习大楼前,将我们金工实习的帷幕拉开了。刚开始我们通过观看录像进行了安全教育,”安全第一”这个是任何工作必须摆在首位的。我们认真听老师讲述发生的各种事故的原因,初步了解了怎样避免不愉快的事情的发生。看完那些录像我的心情又有点沉重,因为我深深的知道如果自己粗心,那么炸弹就随时会爆炸,危险就不会吝啬的降临在我身上。不过还好接下来几天的实习让我把这个阴影给抹掉了。这天短短的1个多钟头就端正了我们来实习的态度,我们知道接下来的十天,自己必须全身心的投入。

在接下来的十天我们进行了汽车,钳工,车床,铣床,加工中心,数车,数铣,电火花,齿模模具,热处理。这十样工作真的让我们感到很充实。

汽车:

我自己喜欢车,所以当我们来到汽车车间的时候我早已就非常兴奋了,我知道今天将会揭开汽车的神秘面纱。今天学的东西很多却很实用,而且十终身受用的。首先老师让我们从理论上了解了汽车的基本构造,不过我们都不耐烦听这些,因为我们看着边上那一堆零件充满了迷惑,急需老师去解决那些问题。终于那枯燥无味的理论课结束了,老师开始当着我们的面讲发动机了。我们都一个劲的围住老师,好像怕声音漏出去一样,站在后面的同学来垫起脚尖来听,当然我们也不会忘记做笔记。老师在桌上拿起了一个化油器,那上面有个风门,这个我们就感兴趣啦!因为平时自己骑摩托车老实要用到嘛!而且知道在启动时出现问题时,一般打开风门可以解决问题,不过我们是不懂这个原理的,还好我们的老师不吝啬。原来这个东西是可以让空气和油充分的混和,到达发动机的标准,这样你就可以顺利的启动摩托车啦!后来老师给我们讲了离合器,变速器,差速器,气缸。老师把离合器拆开,原来这东西没有什么特别,主要是靠一块耐摩擦的橡胶来工作,这不就恰好和我们的专业高分子联系起来了吗?搞不好这个材料还出自我们学校的实验室了。老师讲完之后让我们自己动手去拆这些东西,这个就激起了同学们的兴致来了,几个认蹲在一起开始工作了。我选择了拆差速器,拆开它之后发现它尽是由齿轮和滚轮组成,可是它在转弯的时候发挥的作用可不能估量啊!不过我发现里面的东西好像有似曾相识的感觉,后来自习想想,原来是有一次自己在修车场看到别人拆过,当时还以为那个有很多学问了,现在感觉自己也可以处理,起码以后可以观察那修车的师傅是不是对你的车不好。原先就知道汽车有档,不过从来没有想过它是怎样工作的。过了今天就不通啦!我初步了解了这个了,了解它的传动作用,了解它的变速作用。今天我们虽然在这里弄的自己的手黑黑的`,不过那成功的笑容却镌刻在我们脸上。

钳工:

从我们下一组的同学那里得知,钳工是很辛苦的,因为它全是手工活,足够让你的手起泡。上午进了钳工的车间发现里面就只有一张工作台,那上面安装了几个台虎钳心里面就发冷。老师很快就来了,是那种让人看了感觉很好的老师。老师开始给我们讲述钳工的基本工具和钳工的基本操作,钳工全部是手工,因此它很容易让人感觉到累,这个是我的最初印象。由于下午有英语课,老师就缩短了他的讲课时间,我们很快开始自己做螺母了。工作看似很简单,只要按照它的尺寸加工出来就好了,不过任何事情总是说起来容易做起来难。我们首先选了工具,要知道磨刀不误砍柴工,选好工具可以让速度加快。我找来了已段材料,开始了初步的加工,在锯段那东西的时候,我就埋怨我妈妈怎么不把我生的强壮一点啊!手臂开始了疼痛,不过看到其他同学都在加倍努力自己可不敢放松。在纠正动作之后发现速度加快了不少,很快一个象模象样的螺母初呸就出来了。这是突然想到劳斯莱斯,它可是纯手工的啊!可是价值却不可估量。看样子钳工这个工作确实挺重要的。

车工:

隆隆的机器声音可能是车工的最大特点了。我从来不敢想象自己可以把加工的东西精确到千分之几,在做这个之前我就怀疑自己是否可以做到。因为自己实在是细心不起来,好多细节注意不了,加工的东西也实在不敢恭维。车工有点点危险,不过它的操作还是挺简单的,我第一次触摸它的时候是不敢乱动的,因为生怕它从那里飞出个东西出来,弄伤了自己。按照老师的步骤我开动了机器。先讲老师那些说没有未危险的按钮弄了一遍,在空机启动的状态下,我熟悉了机床的基本操作。后来我将我的材料安装上去了,开始了真正的加工。我敢说我从来没有这么专注过,从来没有这么细心过,就象呵护一个刚刚出生的婴儿。我时刻都盯住那机器好像它就要毁掉我那东西一样。终于那个东西按照老师的要求加工出来了。虽然有点误差,但是我投入了我全部精力,从来没有过的认真。以后我会更加细心,当下次有机会来这里的时候,我肯定可以加工出合格的产品出来。

铣工:

这里到处都是油!这个是好多同学进入铣工车间说的最多的一句话。铣工加工出来的东西同样精细,有了昨天在车工那里的经验,今天在这里也活动自如了,听完老师说完,我们就很快点开始了自己的加工工作。机器对我们也部在陌生了,它好像也对我特别好,机器本来误差也很小,今天我对这个工件充满了信心。果然最后的结果在意料之中。现在我才明白只有多接触,才可以产生感觉,多熟悉才可以顺利。在今后的工作中我会好好注意这些的。

电火花:

未到电火花车间之前,想象着车间里面肯定到处火花四溅,肯定很刺激。呵呵!通过实地观察,才发现没有想象中的那么夸张。前面只有一台机器,一台昂贵的机器。初步了解它的工作原理之后,我们开始做电极。我们可以随心随意的做自己喜欢的电极,当然有创意是最好的。可是面对着只有一把锉刀和钢锯的情况下,你有什么创意还是留在家里发挥吧!我选择了心型加工,一点点慢慢的勾画出心。下午我们利用它在自己的硬币上打了两个烙印。永久的烙印,同时这个烙印也永久的烙在我们心里。

美好的时光总是过的很快,十天悄悄的从我们指间滑过。不过十天下来收获却不可估量,作为理工科的学生这些知识都仅仅是最基本的,虽然我们有创造,不过创造是在老师的指导下进行的,真正自己独立完成的东西没有。这个只是现实工作中一个非常小的缩影,以后还必须到实践中去检验、锻炼、创新,去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

虽然十天过了可是我们的实践学习的步伐才刚刚踏出,以后的生活中面对的是真正独自操作的机器,到那时我想我会更加感激这次实习的机会,因为它给了我初次的接触,它给了最最基本的经验,它让我以后面对这些做了心里准备,同时它磨练了我们,锻炼了我们。

我怀念这十天生活。我会好好利用在这十天里学到的。十年之后我已经…………。

材料类实习报告(专业18篇)篇十三

通过这周在校园、装饰材料市场以及商业街的调查,使我对装饰材料及相应的施工工艺有了更深刻的了解和认识,同时也体会到要想真正学好环境艺术设计,设计出好的作品,必须对装饰材料市场有所了解,及时掌握新材料、新工艺。只有更早的掌握新的、层出不穷的材料、工艺,才能设计出符合功能需要,审美要求且适应潮流的作品来。

我们首先在==校园里,了解校园建筑内外饰面、道路铺装、花坛基部等景观所用到的装饰材料及施工工艺。在第二教学楼,分析石材传统湿作业与干作业区别,工艺;干挂的优点,易出现的问题,及解决方法。铝扣板的应用特点。花岗岩的性质特点,应用方式。窗台及楼梯的防渗水坡度设计。随后到了南区,发现道路两侧路沿石好多破裂处,分析原因是热胀冷缩,避免方法是可在两块路沿石之间加入泡沫条或者是木条。水池边鹅卵石的铺贴。第二次,我们去了装饰材料市场、商业步行街。市场内装饰材料很多但是有点凌乱,大多是低档的产品。销售的商品五花八门、琳琅满目。包括板材、瓷砖、涂料、石膏板和门窗等类。在步行街主要观察了解门面房的装饰用料,道路铺装材料等。第三次是到赣江沿岸文化长廊。主要任务是学习了解文化长廊的景观建筑用材。

下面,我把这几天调查的所见、所闻、所感,并结合课堂上老师讲解的知识,对一些装饰材料及施工工艺作一个简单的介绍:

1、按照建筑涂料的形态分类

(1)液态涂料,

(2)粉末涂料等

2、按照主要成膜物质的性质分类

(1)有机徐料,

(2)无机涂料,

(3)复合涂料。

3、按照涂膜的状态分类

(1)平面涂料,

(2)彩砂涂料,

(3)复层涂料

4、按建筑物的使用方法

(1)外墙徐料,

(2)内墙涂料,

(3)顶棚涂料,

(4)地面涂料,

(5)屋面涂料

5、 按涂膜的性能分类

(1)防水涂料;

(2)防火涂料,

(3)防腐涂料,

(4)防霉涂料,

(5)防虫涂料,

6)助锈涂料,

(7)防结露涂料

目前,市场上用于家庭装修的涂料主要有以下几类:

(1)低档水溶性涂料:常见的有106和803涂料。

(2)乳胶漆:目前市场上常见的有立邦漆,它分高、低档两种。高档的有丝得丽(立邦漆)、进口ici(多乐士)、进口gpm马斯特乳胶漆。这类漆特点是有丝光,看着似绸缎。一般要涂刷两遍。这类漆不用打底可直接涂刷。据介绍立邦漆遮盖力强,色泽柔和持久,易施工,可清洗。选择油漆时,可根据个人喜爱、房间的采光、面积大小等因素来选。

(3)多彩喷涂:据介绍多彩喷涂是以水包油形式分散于水中,一经喷涂可以形成多种颜色花纹,花纹典雅大方,有立体感。且该涂料耐油性、耐碱性好,可水洗。

1、胶合板:具有一定的隔火性,防腐性,防蛀性和良好的隔音,吸湿,易于加工。应用于各类家具,门窗套,踢脚板,窗帘盒,隔断造型,地板等基材,表面可用薄木片,防火板,pvc贴面板,无机涂料等贴面涂装。

2、细木工板:具有较大的硬度强度,可耐热胀冷缩。板面平整,结构稳定,易于加工。木工板,9 厘板,也称大芯板,都是常见的板材,这种板材中间以多层杂木条黏合成芯,两面再贴上薄板,由于这些板材都是由胶水粘结而成的,加之国内粘结剂的质量参差不齐,很多粘结剂的甲醛和苯的含量都是超标的,所以造成板材的这些物质的超标,家具在做好后容易有刺鼻的味道。而且因多种杂木组合在一起,密度差别较大,易产生变形;含水率较高;甲醛含量较高;不能直接使用,必须做后期处理。但即使它有这样那样的缺陷,现在的家装工程中无论是门、门套、窗套、暖气罩还是储物柜、间隔柜等用得最普遍的还是大芯板。应用于板式家具,门窗套,门扇,地板,隔断等。

3、刨花板:是将各种枝芽粉碎成颗粒状后,再经黏合高压而成。因其剖面类似蜂窝状,所以称为刨花板。现在市场上大多数的板式家具都选用此种板材,优点是内部为交叉错落结构的颗粒状,因此握钉力好,横向承重力好,且造价比中密度板低,甲醛含量虽比中密度板高,但比大芯板要低得多;价格相对较便宜。但它的缺点就是因制法容易,质量差异很大,不易辨别,抗弯性和抗拉性较差,密度疏松易松动。具有良好的隔热,隔音性能,强度均衡,易于加工。应用于家具基材,室内吸音和保温隔热材料。

4、纤维板:结构均匀,耐磨,不宜胀缩开裂和翘曲,具有隔热,保温,隔音,绝缘,易加工等特性。主要作为其他饰面材料的基材,常用于家具,隔断等。中密度纤维板:表面平整光滑,结构均匀,密度适中,强度高,隔热,吸音,机械加工和耐水性能良好。主要用于基材。

5、饰面防火板:具有防火防热功效,且防尘耐磨耐酸碱,耐冲撞,防水易保养。

6、木龙骨:导电,导热,吸湿,强度高。应用于地面铺设,吊顶,隔断等。

7、实木地板:有规则的纹理美观大方,优质的实木地板应有自然的色调、清晰的木纹、材质肉眼可见。

8、复合木地板:强韧,耐磨,耐腐,耐冲击,具有一定的防火性。

1、釉面砖:有陶制和瓷制釉面砖,根据釉面的光泽分为亮光和哑光釉面转,外墙应用的应性能稳定,耐候性好,抗冻能力强和吸水率低的特点。

釉面砖的种类按形状分为通用砖(正方形砖)和异形砖(配件砖);按釉层色彩分有白色釉面砖和彩色釉面砖。

彩色釉面砖还可制成不同色彩的图案。通用砖主要用于大面积墙面的铺贴,配件砖则用于墙面阴阳角及各种收口部位的细部构造处理。陶瓷制品具有质地均匀、结构致密、强度高、防水等特点。由白色的瓷土或耐火粘土经焙烧而成的瓷砖分上釉和不上釉两种。此外还有各种阴角、阳角、压顶、腰线等异形构件供选用。

瓷砖的品种花样繁多,包括釉面砖、有光彩色面砖、无光彩色面砖以及多种彩釉混合的花釉砖、结晶釉面砖、斑釉砖、大理石釉砖、白底图案砖、色底图案砖等。

内墙釉面砖的结构由陶瓷坯体和表面釉彩层组成。釉面砖是多孔的精陶坯体,在长期与空气中的水分接触过程中,会吸收大量水分而产生吸湿膨胀的现象。在受到冻融循环作用时,釉层更易脱落。因而内墙釉面砖只用于室内而不宜用于室外。内墙釉面砖主要用于卫生间,厨房的.墙面及厨房和封闭阳台的台面等处的装饰。

2、通体砖:是一种耐磨砖,被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面。

3、抛光砖:是通体坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖种。抛光砖性质坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房和室内环境以外的多种室内空间中使用。

4、玻化砖:是通过高温烧结,完全瓷化生成了莫来石等多种晶体。具有高强度,超耐磨性和抗弯曲性,抗污性强,防滑性好,吸水率低以及极好的抗化学侵蚀性能,重负载能力。可用于家居,写字楼,餐馆等地面铺设。特别适合于化工,食品,仪器及设备制造等车间、仓库、广场、停车场等地面铺设。

5、陶瓷锦砖:由优质瓷土烧结而成,抗腐蚀,耐磨,抗压,耐水,吸水率低,不褪色,易清洗。广泛应用于室内小面积的墙面和室外大小幅墙面和地面。

1、天然石材:

(1)天然大理石:石灰岩与白云岩与白云岩在高温、高压作用下矿物重新结晶,变质而成,它具有致密的隐晶结构。优点:品种繁多,花纹多样,色泽鲜艳,石质细腻,抗压性强,吸水性强,吸水率小,耐腐蚀,耐磨,耐久性好,有良好的抗压性,不变形便于清洁缺点:比花岗岩硬度低,如在地面上使用,磨光面易损坏,其耐用年限一般在30~80年间;抗风化能力、耐腐蚀性差。施工工艺:开采,整形,磨切,抛光,打蜡,包装出厂。

(2)天然花岗岩:是有长石,石英石,云母等矿物组成的天然岩石。优点:结构致密,质地坚硬,耐酸碱,耐腐蚀,耐高温,耐摩擦,吸水率小,抗压强度高,耐日照,抗冻融性好,耐久性好缺点:自重大;硬度大,给开采和加工造成困难;含微量放射性元素,对人体有害,不用于室内;有色差。

人造石材:水磨石、人造大理石、人造花岗岩和其它人造石材。

一般来说,进口石材大多为异形加工板,多用于豪华装修用材。用于普通家庭铺设,使用价格相对较便宜的安溪红、芝麻白、泉州白等就可以了。有的比中等价位的陶瓷釉面砖还便宜。石材的坚固、耐磨性远优于瓷砖,所以选用低价位的薄板作铺地材料实为价廉物美。

1、纸面石膏板主要用于家庭装修中的吊顶或隔墙工程,它是以自然石膏为主要原料,掺入纤维和添加剂压成芯材,并与护面纸板牢固地结合在一起的一种板材。护面纸板主要起到提高板材抗弯、抗冲击的作用。普通纸面石膏板的厚度分为9毫米、12毫米、18毫米,板材的棱边有矩形、45度倒角形、楔形、半圆形和圆形。目前,市场上销售的具有防火、防潮、高硬度等特种功能的纸面石膏板,它具有质轻、抗弯和抗冲击性高,保温、隔热、抗震性好,并且有较好的隔音壁和可调节湿度等优点。

2、装饰石膏吸声板也是以自然石膏为主要原料,加入玻璃纤维或直接掺入固化剂、胶粘剂压合而成,面层无纸面,直接以图案方式打孔或印刷图案以达吸音效果。

总之,通过这次应用调查,也使我感受到学习课本知识固然重要,将课堂上老师讲的知识与实际中应用的、市场上看到的联系在一起更重要。也许,老师讲某个材料的造型需要画图并且反复介绍,最后还不一定理解,而当我们在实际中感触到分析到时就会恍然大悟。我们要学的知识一半在课堂,另一半在实际实习中。因此,在以后的学习中,我们在学习的同时,应经常到实际应用中、装饰材料市场上看看,随时了解市场上出现的新材料、新工艺。

材料类实习报告(专业18篇)篇十四

无机非金属材料作为四大材料中(钢铁、有色、有机和无机非金属材料)工业之一,在中国经济建设中起着重要的作用。无机非金属材料不仅在品种上有了空前的发展,而且在内涵上有了进一步的延伸。根据无机非金属材料功能与作用的不同,可以将无机非金属材料划分为传统无机非金属材料(水泥、玻璃、陶瓷)和无机非金属新材料(新能源材料)。

在20xx年9月7日至20xx年9月11日,我们重庆科技学院无金属材料工程专业试点班的同学在学院的组织下,在张玲老师的领导下,进行了为期4天的专业认知实习,其目的在于让我们更深入的了解无机非金属材料在现实生活中的广泛应用,更透彻的明白无机非金属材料的生产与制造工艺,进而对我们专业今后就业形势进行分析。

在实习过程中,我们共参观了4所与无机非金属材料相关的公司,其中包括重庆锦晖陶瓷制造有限公司,重庆星河光电科技有限公司,冀东水泥璧山分公司,以及重庆正川医药包装材料有限公司。在实习过程中,我们将对陶瓷生产制造及其加工工艺,新材料开发和应用,水泥生产以及混凝土制造,玻璃生产与加工等无机非金属材料领域进行深入的讨论和研究。

1.公司简介

主要原料:长石、高岭土、石英粉、碱土金属、金属氧化物、色粉、各种熔块、辅助原料等,根据不透的陶瓷制作需求,我们将按不同的原料和比例配料,配料的主要流程如下:

1)轨道快速成型。公司引进德国先进设备,将轨道流水线用于陶瓷生产,轨道快速成型只需要将配好的原料投入到轨道生产线上,便可以实现陶瓷自动成型生产,并且陶瓷会在轨道的运行过程中一步步实现隧道烧成,上釉,以及二次烧结,最终变成成品陶瓷,其优点在于陶瓷可以快速成型,用于大规模的陶瓷生产。

2)树脂模具,加压成型。改成型方式是利用已加工好的树脂模具,通过设备加高压,使陶瓷原料成型。在这种方式下成型的陶瓷质量好,更美观,但是成型的效率低,树脂模具的成本相对来说也很高。

3)等静压,干粉成型。将待压试样置于高压容器中,利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压,当液体介质通过压力泵注入压力容器时,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。这种成型方式下生产的形状均匀,在生产过程中能有效的控制陶瓷浆料的收缩,但是其成本较高,磨具开发时间长。

4)自动成型。通过人为参数设定,实现陶瓷生产的自动注浆,模具交换,陶瓷烘干等过程,起优点在于自动化程度高,适用于大批量陶瓷生产。成型流程图如下:

等静压成型、滚压成型、注浆成型

通过两次高温烧结,不同的陶瓷对烧结的温度要求不同,在一般情况下,在第一次上釉过后的烧成的温度要求在970℃左右,第二次上釉过后的烧结温度为1200℃左右。烧结的方式主要有隧道窑内烧制和普通窑内烧制,对于批量生产的陶瓷则采用隧道窑烧制,对于少量生产的则采用普通独立窑烧制。

材料类实习报告(专业18篇)篇十五

大学就是当代社会的中流力量,而大学生就是砥柱的每一份。为了深入地了解应用物理专业在现代电子科技产品中的重要作用,同时也给大学生对自己未来的规划提供更好的现实性建议,学院组合了应用物理专业的同学在长沙市高新区的两家电子产品公司进行为期两天的认识实习,使学生在参观学习的工程中进一步了解怎样将理论知识转化为生产力,同时将之与实践结合起来,提高同学们的综合素质,为日后的学习、科研积累感性认识。

一、长沙市太阳人电子有限公司(20xx年7月1日)。

1.1公司简介。

长沙太阳人电子有限公司,成立于1995年,是湖南省科委认定的高科技企业、长沙高新技术产业开发区的明星企业,也是长沙高新技术产业开发区与湖南大学联合成立的湖大学子高新区创业世纪行团体首批入选的十家企业之一。长沙太阳人电子有限公司是一家专业从事液晶显示器研究、生产和经营的高科技企业。多年来公司一直致力于改进技术、提高质量和完善管理,培养和引进了一批高水平的专业技术人才。公司规模不断壮大,产品质量稳定可靠,服务体系日趋完美。公司拥有强大的cob、tab、cog、cof液晶模块生产能力和完善的产品检测系统,2001年被国家技术监督局授予液晶显示器行业全国用户产品质量满意,售后服务满意十佳企业的光荣称号。2002年初顺利通过了iso9001:2000版国际质量管理体系认证,公司严格按质量管理体系运作并保持持续改进,真诚向广大客户提供至臻产品及服务。在您的信赖和关爱中,我们取得了骄人的业绩,并将一如既往地与新老客户携手合作,共创辉煌。

1.2产品介绍。

液晶器件,晶体谐振器,专用仪器仪表,其他未分类,通讯产品配件部件,广电、电信设备液晶显示模块,lcd,恒温晶振,控制软件。太阳人产品广泛用于智能电表、水表、煤气表、热表、电话机、ic卡话机、税控加油机、电子计价秤、银行点钞机、移动电话、pda、医疗仪器等计量、通信、测试仪器仪表领域。

1.3实习见闻。

在太阳人认识的过程中,我们走进公司的部分产品生产线,大家就自己感兴趣的话题和工作人员进行了交流,他们的工作似乎只是简单的焊接,但通过自己亲手焊接收音机的过程,在那种环境中长期焊接并不是一件容易的事,保证产品的质量那就更难了。

给我印象很深的就是产品下线的最后一道工序,也就是产品的检查,两位工作人员熟练的操作者电脑,只看见显示器上密密麻麻的点,能在其中找到问题,那就是需要一定技能的。

二、湖南科力远新能源股份有限公司(20xx年7月2日)。

2.1公司简介。

公司始建于1998年1月,根植于人杰地灵、文化底蕴深厚的湖南长沙。总部基地位于国家级长沙高新技术产业开发区内,就是一家集新型储能材料、先进电池及其延伸产品的研发、生产和销售于一体的现代化高新技术企业。

以钟发平博士为核心,公司汇聚了一大批专家、学者,经过十年的拼搏,不仅成就了先进储能材料及高能动力电池产业,在国际国内具有举足轻重的地位,而且还打造了一支学者型的管理专家团队和一支市场型的研发团队。通过多层面、多形式、广泛的国际合作,公司已成为主业突出、孵化高新技术成果能力强、成果转化速度快、独具特色的高科技企业。

公司旗下拥有长沙力元新材料有限责任公司、益阳科力远电池有限责任公司、常德力元新材料有限责任公司以及湖南科霸汽车动力电池有限责任公司,并在国家级长沙高新技术产业开发区建有动力电池及储能材料工业园,就是我国储能材料和绿色电池的重要生产基地。

2.2产品介绍。

公司产品覆盖电池材料和二次电池两大领域。电池材料主要以连续化带状泡沫镍为主,并研究开发了特别适合电动汽车的高强度超强结合力型泡沫镍等先进储能材料,产能规模与产品质量均处于全球领先地位。二次电池产品主要为大功率、高温镍氢电池等镍系列电池。

公司与日本、美国、韩国、香港等行业内国际巨头建立了多层面的合作关系。

面向未来,公司将以环保、节能、大功率的电动汽车动力电池、镍锌动力电池、先进储能材料等系列产品的研发、生产销售为主要发展方向,形成完整的供应链,为全球客户提供卓越产品和真诚服务,为各类电子、电器产品及电动汽车提供完整的动力解决方案,矢志成为全球值得信赖的新型储能材料及先进电池供应商。

2.3实习见闻。

相比于太阳人,科力达在规模上要大得多,厂区的设施、环境等方面更整合,公司的产品为节能电池,这就是当下的一个热门产业,应该说公司的着眼点很远,很有前景,不过生产线等资源并没有得到很好的利用,如果一个公司可以在保证当下的前提下,有一个创新点,相信一定可以闯出一番天地。

两天的认识实习的确很短,在专业知识方面,大家不可能得到多少见长,但还是给我留下了很深的印象。太阳人成立已经15年了,但规模并不是很大,这有公司经营产品的限制,在21世纪这个信息时代,注定电子产品是主流,但要开拓一片天地也不是一件容易的事情。科力远作为一种新型产品的生产商,可以说市场发展的空间很大,尤其对汽车节能电源来说,在中国这个汽车生产和销售双料冠军的氛围中,前景很好,但同时也有一点,竞争就是残酷激烈的,只有你的产品是no.1,公司才可能立于不败之地。

与科力远之隔一条街便是占地几千亩的三一重工基地,说实话,真的有点羡慕,但愿自己将来也可以闯出这样或者更大的天地。

相信自己永远没有错,我还得加把劲,努力吧,为自己的梦想!

材料类实习报告(专业18篇)篇十六

实习指导老师:。

实习时间:大二下半期的16至18周。

实训地点:复合材料实训基地。

实训目的:。

实习学生:

实训总结及感受:。

实训第一周真心有点累,早上8点中既要进行整队,迟到的人要处罚,我感受到了我们是不是进入企业了.有点和平时的习惯不一样了,而且实训期间是世界杯开赛期间,很想看,又怕影响第二天的实训,纠结纠结啊.呵呵在这样的期间我们感觉学到的东西好像更多了,感觉很充实而且学习也很有劲,就好像世界杯比赛中的进球样,很难进一颗,但还是努力的想去拼搏,而我们第一天就做的是模具的清洁和保洁,我们组对于模具的清洁不重视.制成的第一件制品表面上看起来很好,但是脱模下来后一看才知道有多粗糙,,老师说我们用的模具的表面和制品与模具的贴和面是有影响的.

我们总结了下有几点,。

其一:就是要先粗后细,先用粗砂纸打磨,二打磨前要把用于大真空袋的胶除掉,其二:每打磨一次要清洁一次不然粗砂上掉下的颗粒会影响下一次的打磨,其三:打磨后没有用时要保护好避免损伤.

第二个问题就是树脂胶液中气泡的处理,要处理不可避免的要了解到气泡的来源,第一是树脂胶液的搅拌卷入空气中的气泡,第二是树脂的黏度太高和纤维的浸润性.第三是层与层之间的气泡.排除气泡的方法第一是通过合理地搅拌树脂与固化剂,第二是用真空对配好的胶液进行排气,第三是刷胶时注意自己的力道和刷胶的方向。

我们做的第一件复材制品是一颗曲型板,那里面的气泡很多感到很沮伤,当老师给我们看上一届学生做的时,我们感到好受多了,因为我们在进步,我们比上一届好多了,我们有总结了些许经验,我们的下一届学弟会比我们更好,这就需要不断地传承,不断的总结对于怎样减少气泡的方式我们试了很多有通过增加吸胶材料增加脱模布,改变刷胶方式,改变树脂与固化剂的配比等各种方法,到后面我们在电子显微镜下观察来和前几次对比得出了一些结论,我们第六小组更是得到了气泡最少制品。接着我们做了加强筋的曲面板,而曲线板内的加强筋有需要自己去设计怎样能更好的是曲型板的各方面的力学性能加强,但要使纤维树脂去加强筋更好的贴合,那就要处理好内圆角的圆角和圆半径大小,等各种问题,还有加强筋的蜂窝结构加强要注意树脂含量不要过多等,一般是在铺好下面的等胶干些再放蜂窝结构后再放纤维但注意不要用过多的胶液。我们做了很多大中型的制品,如船和机身等,对于制作机身大制件因为其本身面积较大睡衣需要团队配合,不仅要一边配胶,还要一边进行刷胶排气裁剪等,要住以用胶时间,因为第一次我们组就是应为用脚时间过长,导致没办法刷第二层的纤维布了,成了一个废品,还有就是要住意在摆放真空排气管是要注意不能影响制品的表面光洁度,在打正袋时注意检查有没有漏气,要没有褶皱等这些都为影响制件的质量,脱模材料我们学了三种意一种是涂抹蜡,另一种是喷涂膜剂,还有一种是脱模布。在涂脱模蜡是要注意一定要涂抹均匀不能过多也不能过少,过多影响制件表面的光洁度,涂抹过少脱模不易,容易损坏制件,而以前我们没用过脱模剂,用的是国外产品,我们小组通过大家齐心协力翻译知道了这种喷雾式脱模剂的用法,是先均匀喷一次后过几分钟再喷一次,反复几次在模具表面形成一成极薄的膜,达到脱模的效果。而最最简单的是用脱模布,比制品稍微大一些,固定在模具表面,这样可以减少制作时间,因为可以不用打磨模具,不用等待过长时间。制作船体是我们遇到的最大难题,因为我们不能够很好的处理菱角和气泡的缺陷,不知道在哪里裁剪更有利于制品的力学性能和表面质量的提高。后面我们发现要处理好这些问题,要事先就知道纤维的走向做好铺层的构思,还有就是裁剪要最好使制品的不贴合面或有褶皱的地方裁剪,并做好纤维预埋,是纤维布会更好的贴合磨具表面。我们小组更是发现脱模很难,我们通过增加脱模剂的用量,但效果不是很好,后面我们才发现是因为我们没有预埋纤维丝,使得纤维布陷入磨具的缝隙造成脱模很难。我们要注意的是脱模手糊制品的产品不能用铁制的脱模具去脱模。要用木质或塑料制的脱模器材,而且不能用蛮力去敲,挖,戳等,因为这是最容易使磨具和制品损坏的操作,我们应该通过慢慢的去起,一点一点的破坏制品和模具制件的应力,旋转式的去起,达到无伤脱模的效果,手糊成型工艺过程是:先在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物,再在其上铺贴一层按要求裁剪好的纤维织物,用刷子和压辊,还有刮刀压挤织物,使其均匀金浸渍并排除气泡后,在涂刷树脂混合物的第二层纤维织物。反复在上述过程直至达到所需要厚度为止。然后,通过抽真空或施加一定压力使制件固话=化(冷压成型),有的树脂需要加热才能固化(热压成型)。而我们手糊制品需要抽真空的产品我们要注意打真空袋,以是导气管的预埋.透气毡,吸胶材料,隔离膜的铺放顺序,应为抽真空的缘故,我们要住辅助材料的边角不能覆盖至制品上,因为受压会使制品表面有压痕影响之间的工艺性能。一般的是隔离膜在制品的表面,然后是吸胶材料,最后是透气毡,而打真空袋是要明确以不能能漏气也就是要保证真空袋通过腻子胶条和模紧密贴合不漏气,另外一个是要是真空袋抽正空后要与模具和制品紧密贴合不能有褶皱。手糊成型的有点很多,如其一不需要复杂的设备,只需要简单的模具,工具,投资少,成本低。其二生产技术易掌控,人员只需经过短期的培训即可生产。其三复合材料产不受尺寸,形状的限制。其四可以与其他材料同时复合制成一体和对于一些不宜运输的大制品等。缺点就是产品质量不够稳定,生产环境差,气味大,加工时粉尘过多。不能用来制造高性能产品,生产效率低下。这是我感受到的,我对于手糊成型的理解。我们不仅要提高制品的工艺性能,更要减少制品的生产成本和提高工做卫生的环境条件。注重团队合作,时间的分配,设计的和理性的。

而手糊成型完了就接着是热压罐成型工艺过程:

一,模具的准备。模具要用软质材料轻轻搽拭干净,并检查时候漏气。然后在模具上涂布脱模剂。

二裁剪和铺叠。按样板裁好带有离型纸的预浸料,剪切时必须注意纤维方向然后将才好的预浸料揭去离型纸按照规定顺序和方向铺叠,每一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶出空气。

三组合和装袋,在模具上将预浸料胚料和各种辅助材料组合并装袋,应检查真空袋周边是否良好。(打真空袋不可避免的会遇到打耳朵的情况,而我们要是耳朵不漏气,更好的是先打好耳朵在进行密封装袋)。

四热压固化,将真空袋系统组合到热压罐中,接好真空管路,关闭热压罐,然后按确定的工艺要求抽真空、加热、固化。最后就是出罐脱模,固化完成后,冷却到室温后,将真空移除热压罐,去除各种辅助材料后进行修整。

典型的热压罐固化工艺过程五个阶段:

1升温阶段;。

2吸胶阶段;。

3继续升温阶段。

4保温热压阶段;。

5冷却阶段。

我们小组遇到问题主要有裁剪时不一,就是尺寸不统一。在进行磨具合拢是不能很好的贴合,模具夹合时有缝隙需要要纤维预浸料填补。我们贴挡胶胶条是要注意把要流胶的位置都挡上。

再次,要深化自己的工作任务。熟悉每一件制品的制作方法,细节。做到烂熟于心。学会面对不同的困难,采用不同的操作技巧。力争让每一件制品都能然自己感到称心如意,更力争增加操作经验,提高产品质量。

最后,端正好自己心态。其心态的调整使我更加明白,不论做任何事,务必竭尽全力。这种精神的有无,可以决定一个人日后事业上的成功或失败,而我们的工作中更是如此。如果一个人领悟了通过全力工作来免除工作中的辛劳的秘诀,那么他就掌握了达到成功的原理。倘若能处处以主动,努力的精神来工作,那么无论在怎样的工作岗位上都很难有所建树。

实习是学生大学学习完成全部课程后的最重要的实践环节。通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。在这次会计实习中,我可谓受益匪浅。仅仅的3周实习,我将受益终生。通过此次实习,不仅培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离,对实际的工作的有了一个新的开始。实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

材料类实习报告(专业18篇)篇十七

6与工人和基层生产人员密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。

在开始正式实习前,我们先用了一个上午的时间在本工程项目经理(曹经理)的指导下,仔细阅读了该工程的所有建筑图纸。除了我们在课堂上比较常见的平面图、立面图外,还有施工步线图、给排水图、整体规划图等,大概有近二十张图纸。这让我深刻的体会到土木工程建设是一个庞大的工程,需要各部门的通力合作。而且这些图纸表面磨损很严重,我想大概是经常需要在施工过程中临时参考图纸,针对不同的问题由施工方和设计人员结合图纸提出不同的解决方案。所以,我们才应该在大学期间刻苦学习专业知识,将来才能够在工作中合理快速的解决各种问题,更好的为祖国建设服务。

1.建筑行业人际关系的重要性。

施工作业中,人际关系极为重要。人际关系良好,才能处理好施工过程中发生的各类问题,才能达到事半功倍。

在施工单位,几乎所有的人都懂得处理好人际关系的重要性,但尽管如此,大多数都不知道怎样才能处理好人际关系,甚至相当多的人错误的认为拍马屁、讲奉承话、请客送礼,才能处理好人际关系。其实,处理人际关系的决窍在于你必须有开放的人格,能真正的去欣赏他人和尊重他人。

在企业与上司、同事、下属相处时,若你能去客观地发掘别人的优点和真诚地尊重和欣赏别人时,你的人际关系便如鱼得水了。但一些人认为怀才不遇,他们看到自己上司一点点不如自己的地方,便认为上司不如自己,从内心上看不起上司,私下抱怨上司,工作上不配合上司,结果连与上司的关系都处理得不好,更不用说同事和下属了,这种人必然会自食其果,在社会中很难生存。

一个懂得用欣赏人、尊重人处理人际关系的人会过得很愉快,别人也会同样的欣赏和尊重他,而一个提倡欣赏和尊重人的团队将会是一个关系融洽的大家庭,团队中的每一位成员都是欣赏和尊重别人,每一位成员也受到别人的欣赏和尊重,每一位成员都会心情舒畅,于是这个团队的凝聚力会提高。这对施工团队很重要。

从人际关系谈论施工队伍的选择。站在一个项目经理的高度来思考,这样的一个问题是非常关键的。施工队的好坏将直接影响建筑工程质量的好坏,影响项目经理经济利益的多寡。一个好的施工团队可以相互协调好各项工程,同样一个不好的施工团队却能将一个完美的工程弄得一踢糊涂。据我观察思考,对我们实习的工地初步了解,该施工团队协作方面非常良好,从现场的施工可以明显的看得出,各施工班组,各位工人相互协调的很多,遇到问题,群策群力,大家一起努力共同解决。因此,在现场施工中,人际关系极为重要,这也是我这次实习完的思考。

2.施工经验的重要性。

是,如何去利用得到的经验,而获得更好的结果。我自问,本人对新鲜事物的认识和掌握一般,但优点是,能够在经验中获得一些对自己有利的东西而改进。相反,一位和我比较熟的人兄最大的缺点就是不懂得总结,拒绝承认跌倒是因为自己的问题,从而没得到任何有利于自己的经验,然后下次继续跌倒。

在施工作业中,这种现场经验极为重要,从我实习分析认为,一名土建工作人员,做一个工程能否做得好,能否成功,其中的成因会很多,包括有本身个人的iq,对事情的专注等,更重要就是对事情的熟练程度,其实也就是施工现场经验。

3.职业品质的重要性。

我认为即将毕业的大学生将来要做一个称职的劳动者,首先必须遵守道德。职业道德建设的一个很重要的方面,是培养和树立道德行为主体的道德责任意识,也就是这些年人们比较关注的道德主体意识问题。如果做为一个大学生在劳动岗位上连必须遵守的道德都做不到,还谈什么干好工作呢?随着现代社会分工的发展和专业化程度的增强,市场竞争的日趋激烈,对从业人员的职业观念、职业态度、职业技能、职业纪律和职业作风的要求越来越高。要大力倡导以“爱岗敬业、诚实守信、办好公道、服务群众、奉献社会”为主要内容的职业道德,在工作中做一个好的建设者。

大学生职业道德建设,就象盖楼房一样,地基不稳,怎能撑起一座大楼呢?所以我们即将毕业的大学生就像地基一样,必须牢牢的扎在社会的最底层,做一个好的稳固的基石,那样才会使我们朝着正确的方向发展,才会使我们在未来有所建树,我相信只要我们努力了,一定会当好这块基石,所以必须从自身做起,培养自己对工作的责任感、道德感、发挥自己的责任心,认真履行职业道德,只有这样,才能把我们的工作做好,做精。

4.施工现场的实习收获。

近一个月的生产实习,我学到的东西也相对较多,从不同方面的施工都有亲身体验。但是由于去的时候桩基已经打完,所以没能接触到打桩,但经过对师傅的询问,了解到了打桩的工艺及流程。

4.1学习施工重要工程。

整个混凝土结构工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。以下将分别总结我在实习过程中所学到的知识以及我参加的工程:

4.2认识基础工程。

由于基础是整幢楼最为关键的部分,所以也是工程的重中之重,做好基础至关重要,基础工程包括了土方开挖,打桩,断桩处理,承台、地基梁的施工等等。由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束,实习期间没能接触到。所以以下只做简单的介绍。本工程由于土质较为差,淤泥质土较厚,造成打桩的过程中出现了大面积的断桩,很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的方法。

4.3认识钢筋工程。

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。

钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为hpb235、hpb335、hpb400、rrb400级钢筋。其中hpb235、hpb335为最常用的两种钢筋。

因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作,钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。

工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

4.4认识模板工程。

混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分,其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏。

模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用钢模板,这样比较不容易变形。

模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

模板的支撑系统是保证模板面板的`形状和位置,并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架,可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱,及门型架。

模板在安装之前,还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算,一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构,新型体系的模板或超出适用范围的一般模板,则应进行设计或验算。例如大的承台,塔吊基础等,否则很容易胀模。

4.5认识混凝土工程。

混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程,各施工过程既相互联系,又相互影响,任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。

混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌,每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值,并有95%的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确,才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比,应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。

混凝土的搅拌,要获得均匀一致的混凝土,必须对其原材料充分搅拌,使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌,一般要注意搅拌时间的控制,以及送料机时间的控制。

混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重,也只有合格的浇筑,才能保证混凝土的强度,密实性符合设计的要求,才能保证结构的整体性和耐久性,尺寸准确,才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。

混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收,而且还检查模板的尺寸,轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象,而且容易产生蜂窝、麻面,甚至产生露筋现象。施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺,由于某些原因,不能连续将结构整体浇筑完成,且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间,则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位,应用时考虑施工的方便。

5.学习施工现场常见的问题。

5.1搅拌机、钢筋加工厂的电箱配置可能不够完备,常存在着漏电的危险,以及碰电的危险性,应及时检查。

5.2如果脚手架是毛竹,班主应对毛竹的质量进行挑选使用,因为随着层数的增高,荷载的加大,存在的危险性也就越大,特别是小横杆。

5.3脚手架的、支模架的基础如果不是很稳,就会存在塌倒的可能性,特别是下雨天。

5.4施工现场,如果木头房太多,经常会不规范,工人随处搭房住人,这使得工人的生命存在威胁。

5.5砌墙的过程中,如遇到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的过程中,可以留斜槎,如果要留直槎,则必须留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。

5.6在进行混凝土施工的过程中,要特别注意混凝土的配合比,在天热的时候要注意养护。

看来建筑行业还是一个高危行业,我们在今后的工作中,要严格遵守各项规章制度,有效的保护自己。

我们为期一个月的《土木工程施工》实习,也正式结束。一个月来的学习,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,我想我们最宝贵的是学到了许多书本上没有的实践经历。近距离的观察、学习,我对土木工程施工有了更加全面的认识。掌握的一些实用的具体的施工知识,而这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。对我将来的工作有着重大意义的知识。现场的体会,还让我了解到土木工程施工是一个艰苦的行业,所以,我们应端正思想,屏弃享乐主义,耐得艰辛,才能更好的为祖国的四化建设服务。我还要感谢辛劳为我们指导的老师们,还有工地上无私为我们传授经验的技术人员,你们的教诲让我们受益匪浅。请允许我在实习报告的最后向老师们表示最真诚的谢意。

材料类实习报告(专业18篇)篇十八

金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。

金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。

在这一学期的金工实习中,我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能,还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题,以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的.重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

我们实习的来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步:

1、造下沙型;

2、造上沙型;

3、打通气孔;

4、开箱起模与合型。

但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

我们实习的氧气,乙炔胶管是否漏气,串气或堵塞,乙炔瓶压力表是否正常,发现问题及时报告有关人员处理。

一、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上,与气割点的距离应在五米以上。

二、装氧气表前应放气少许,上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片,氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。

三、在封闭的环境中工作时,必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体,如果有,排除后方可进行工作。

四、手持割焊把时,注意不要伤及周围的人。

五、保持场地清洁卫生,焊接后的零件要摆放整齐,严禁磕碰已加工表面。

六、操作结束后,关掉气瓶,检查周围有无易燃易爆物,注意防火。焊接时,先找准切入点再戴上面罩,永华擦法焊接,焊接时有对接、交叉接和t型接,不同的接法采用不同的焊法。

电焊工作台必须装好屏风板,在潮湿的地方进行电焊工作时,应加强防触电措施,露天焊接时,必须有风挡,如果风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示,并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具,就怕电着自己。师傅说没事的,就勇敢的去试试,我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术,也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。

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