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数控技术发展现状及趋势论文篇一
首先我们说精细化学品。中国和日本把产量小、组成明确，并且能够按照规格说明书小批量生产的化学品，或者产量小、经过加工具有专门功能，同时按照规格进行小批量生产的化学品称为精细化学品。而前者在欧美被称为精细化学品，后者称为专用化学品。精细化学品具有“工业味精”、“工业催化剂”和其他特殊功能的作用。具有很大的发展潜力。
精细化学品概念知道了，那么精细化工就是生产精细化学品的工业。精细化工的生产是由化学合成、精制加工和商品化等三部分组成，通过多功能装置和间歇方式小批量生产，与通用化工的生产方式有很大差异。其中化学合成经常采用液相反应，并且流程比较长，需要精密的工程技术。化学合成后，要想达到商品化，又需要精致的、复杂的加工过程。所以精细化工技术密集程度高，市场竞争激烈，其技术保密性很强。由于市场随时变化，要根据市场及时更新产品。
20世纪80年代，中国又把那些还未形成产业的精细化工门类称为新领域精细化工。它们是饲料添加剂、食品添加剂、表面活性剂、水处理化学品、造纸化学品、皮革化学品、胶粘剂、生物化工等。
后来用精细化工的产值在化工行业的占比表示中国精细化工发展的程度。这个占比叫做精细化工率。目前，世界发达国家精细化工率已达50%以上，日本的精细化工率最高，现已超过60%。
2国内外精细化工的发展状况
2.1国际精细化工发展状况
现在各个国家面对的主要问题就是能源危机和环境问题，为此，国际上纷纷加大精细化工的开发和利用。世界范围内都在加大在精细化工方面的科技投入，希望生产出更多的能源替代品来解决能源危机，满足经济的发展需要。这方面在发达国家表现的更加突出，精细化率不断提高，科技投入规模也在不断上升。精细化工的发展在发达国家还有一个特点就是十分重视技术保护，严控技术外流，形成一定的技术垄断。部分发达国家在大力发展精细化工的同时也十分重视环境的保护，减少三废排放，重视污染处理。这点值得我们学习，环境保护是一切发展的前提，发展精细化工也能更好的减少污染。
2.2我国精细化工发展现状
上世纪90年代，我国开始加大在能源、材料、信息等方面的投入。化工没有被列入优先发展的行业，很多人把它归为夕阳产业。实际并不是这样的，尤其是针对精细化工，它跟能源、材料等是紧密联系的，在我国的经济发展和现代化建设发挥着重要作用，具有不可替代性。近年来，精细化工的发展在我国越来越得到重视，已经成为化工行业的战略要点，同时也是新材料的重要组成成分。现在精细化工已经被列入多项国家计划中，得到了政策、资金的大力支持。精细化工已经成为一个重要的独立的化学分支，是化学工业经济增长的重要推动力。目前，我国石油工业发展迅速，化学工业也开始向精细化转变，再加上新的科学技术不断投入到精细化工里，精细化工的创新能力和技术含量将得到很大的提升。
随着近20年的快速发展，我国部分精细化工产品已经位居世界前列：农药世界第一、涂料世界第四、染料世界第一。我国的精细化率目前是40%左右，已经成为世界上主要的精细化学品的生产国和消费国了。目前，我国的精细化品基本满足国内需求，部分产品在其他国家也占有重要的地位。随着国家的科教兴国战略的实施，863计划和“火炬”计划里有多项关于精细化工的项目得到推进，对我国的精细化工产业有很大的推动作用。近年来，国家推动经济体制改革，越来越多的企业和民间科研机构投入到精细化工的发展中。精细化工产业目前是一个朝阳产业，有很大的'发展潜力。
但是，我国由于精细化工的发展时间有限，部分产品和技术与国际发达国家还有很大的差距，由于发达国家的技术管制，我们只能加大科研力度，赶超发达国家。
数控技术发展现状及趋势论文篇二
1湖北省农业产业现状分析
1.1产业结构中农业经济占主体，并且农业形式多样化
湖北省在农业产业结构上，呈现出一个比较明的特点，那就是在整个农业产业结构中，农业经济构成了整个经济结构的中坚力量。但是湖北省在农业经济中并非单纯的以种植业为主，在湖北省的农业经济中，种植业、牧业、养殖业呈现出相辅相成、共同发展的局面。这是一种良性的经济发展形势，这种多样化的经济结构在市场经济中具有良好的适应能力。湖北省的农村产业结构以种植业为基础，并且在农业经济中又呈现出多样化的特点，不仅有种植业还有养殖业和畜牧业。这种多样化的产业结构呈现出一种良性的发展状态，并且能够适应社会对农产品的需要。
1.2农业产业在区域发展呈现不平衡状态
湖北省凭借自身的优势，积极开展了以农业为特色的经济建设活动，各产业的总产值数额较大。但是这些产业在各个区域中并不是均衡发展的，呈现了一种不平衡的状态。这种不平衡的现象不仅表现在产值的差异上，还表现为区域间农业产业的相互合作上。区域之间产业发展的不平衡也加深了区域之间在农业上的差异，由于经济水平发展不一，各地对农产品种类和农产品数量的需求也不尽一样。这导致了湖北省在不同的区域种植的作物种类和种植的数量上也有很大的差异，这种量和种类的差异也进一步使湖北省在产业结构的不平衡表现的更加明显。
1.3农村产业结构和市场的关联更加紧密
湖北省的农业产业结构在宏观上表现为有的农业产值增加，有的产业产值在减少，有些产业发展充满活力，而有的产业则渐渐不被看好。比如棉花产业在近十年呈现出下降的趋势，而水产养殖业则保持着上扬的活力。这一现象产生的根本原因，是由于市场的变化导致了湖北省在农业经济结构上的调整，这种调整直接导致了各种农业产业在近年来产值的变化。很显然，经济的增长促生了消费者对较为高端的服务业的需求，这种市场的导向使湖北省在农业产业的发展上发生了重大的改变。其改变了原有的凭经验凭个人喜好进行生产活动的情形。这些改变，都是在市场发挥作用的情况下发生的。因此，有理由认为湖北省的农业产业结构和市场的关联更加紧密了。
1.4特色农业以及服务业发展势头良好
在众多的产业中，除极少数产业产值在下降外，水产养殖、特色农业和服务业产值都在走上坡路。其中特色农业作为新出现的一种产业，其发展则表现出了很强的生命力。与此同时，发展态势较好的的服务业也同样在产值和发展的程度上都有了很大的提高。这种提高不仅表现在发展的规模上，而且还表现在发展的程度上。相比较之前的经济结构，新增加了特色农业和农业方面的服务业之后，湖北省的经济发展更加有活力。这种良好的产业现状，也极大的促进了湖北省的就业，进一步使湖北省的经济结构趋于合理并且促进了省内经济的发展。
2湖北省产业发展趋势
2.1农业经济将继续占据重要地位
农业经济是目前湖北省重要的经济来源，也是目前湖北省内产业种类较多，且发展速度较快的经济。农业经济将进一步发展，并且在未来的很长一段时间里，农业经济的重要地位不会改变。但是湖北省的农业经济会朝着科技化和集约化的方向发展，并且科技和科学的.管理将能够在农业经济上发挥重大的推动作用。如果说湖北省的农业以往是靠扩大农业规模来实现的话，那么在以后很长的一段时间里，湖北省农业经济的发展将能够摆脱以扩大规模来实现增长的现状。未来的时间里，湖北省的农业将能够在科技的应用上有很大的发展空间。并且在有科技支持的情况下，还会加入科学的管理方法，这将推动湖北省在经济呈现出高效率的特点。
2.2特色农业和服务业将能够有长远的发展前景
湖北省的农业经济结构调整呈现出一种适应市场、面向市场的特点。这种现状将会引导省内的经济结构进一步调整，并且进一步促进湖北省农业产业结构的升级。产业结构在经济的不断发展中趋于合理，并且在特色农业和服务业发展的推动下，产业结构的升级将更加快速。在产业结构在升级之后，特色农业和服务业的重要性将表现的更加明显。并且由于经济的长远增长，湖北省的消费能力将能够在今后的很长一段时间里保持上扬的姿态。这种良好的消费状态必然能够带动湖北省在特色农业和服务业的发展。因此，就湖北省而言，省内特色农业和服务业是有长远发展潜质的。
2.3农业产业和第二产业密切结合
就目前而言，湖北省在第二产业的发展上相对较弱。但是总体来说，由于农业产业的发展，第二产业也在农业产业的发展下得到资源的补充。因此，随着农业产业化，大量的农作物产出必然会带来农产品加工业的兴盛。农产品加工业的发展，将能够带动周边的一些乡镇企业发展。乡镇企业的发展，将能够为湖北省工业产值作出相应的贡献。而工业的发展，也将进一步促进农业产业的发展。
2.4农业产业发展将呈现技术化和科学化趋势
湖北省产业结构正处于一个转型的阶段，这种趋势将科技的力量带上了一个非常重要的位置。科学的管理和新进技术将会在省内得到资金上的支持，并且将能够有较大的进步。在这个阶段，湖北省的农业和工业发展都将表现出一种用科学的方式管理，用新进的技术生产的趋势。因此，科学化和技术化将会是湖北省未来在经济发展和产业结构调整的重要方向。这个方向不仅会促进省内经济的发展，并且科技的力量将会使湖北省在产业在整合上表现的更加内涵，并且在经济的发展上，湖北省将能够通过提高效率的方式来促进经济的发展。
3结语
湖北省今后的产业结构中农业经济的地位不会在短期内改变、特色农业和服务业将会有很大的发展前景、第二产业将保持继续增长、产业的发展将朝着科学化和技术化的方向发展。虽然各个地方产业发展的情况是不尽相同的，因为每个地方都会有它们自身的一些独特情况和不同于其他地方的发展条件。但是湖北省的产业现状和产业发展的趋势将可以为其他区域的经济发展一些较为有效的指导和借鉴作用。
数控技术发展现状及趋势论文篇三
随着科技的进步，精细化工的发展也发生着重大的变化。精细化学品的生产是由化学合成、制剂和商品化组成的，每一个过程又有各种化学、物理、经济等考量。所以精细化工是技术密集型产业。
传统的精细化学品是肥皂、染料、油漆等，与我们的生活息息相关。随着科技的发展，新型精细化学逐步进入市场，未来也会更具备科技含量。环保型新型农药，建筑、轻纺工业所用的特殊胶粘剂，还有各种环保型染料等。精细化工未来的发展趋势是：环保、经济、高效等方向。以前由于技术限制，我们使用的很多精细化产品都含有一定的毒性，比如塑料袋。精细化工的发展方向就是要使得精细化产品更加具有安全性和便捷性。
由于精细化工产品跟很多行业有密切联系，随着科技进步，新材料、生物技术、能源、海洋开发等领域都是精细化工的发展趋势。例如功能型高分子材料就是精细化工的重要应用领域，还有感光产品、胶粘剂也有很多的应用。随着我国海洋战略的逐步得到重视，精细化工也开始进入这个领域，海洋里面资源丰富，为精细化工的发展提供丰富的新型原材料。生物技术被誉为21世纪革命性的领域，它涉及人们生活的多个领域，酶技术、细胞融合技术和基因重组技术，都给精细化工提供更多的发展领域。因此，精细化工的发展方向是高科技化。
4结束语
精细化工产业涉及社会生产生活的多个方面，是国民经济的重要组成成分。它的发展对我国的现代化建设和人民生活水平的提高具有重要的意义。随着我国在精细化工方面持续大量的政策、经济投入，新型精细化产品将持续快速的得到发展，而且更加具备科技含量，更加多元化，更加环保。精细化工将为国家的现代化建设作出重要的贡献。
数控技术发展现状及趋势论文篇四
激光切割技术现状与发展趋势论文【1】
摘要：介绍了激光切割技术的现状及发展趋势，提出了该技术的发展日标及需要解决的技术问题。
关键词：激光切割机现状发展
引言
激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术，也是激光加工中应用最早、使用最多的加工方法。
它占整个激光加工业的70%以上。
激光切割与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。
同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。
可切割碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。
激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。
因此，目前激光切割已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门中。
近年来，激光切割技术发展很快，国际上每年都以15%一20%的速度增长。
一、概述国内外激光切割应用现状
激光切割是激光加工中应用最早、使用最多的加工方法。
以日本为例，目前已拥有co2激光切割机2万多台，约占全球激光加工机总量的1/3，其中80%为激光切割设备。
据统计，自1995年以来，年生产c02激光切割机已超过500台左右，其中yag激光切割机100多台。
而我国至今却只有600多台套激光切割机在使用中。
因此，在我国，激光切割技术的推广和应用潜力很大。
随着我国国民经济的飞速发展，许多传统产业需要改造，许多钣金加工领域有待开发，许多工业城市也需要建立激光加工中心。
二、激光切割技术发展趋势及特点
1.高速、高精度激光切割机
由于大功率激光器光束模式的改善及32位微机的应用，为激光切割设备的高速、高精度创造了有利条件。
目前国际先进水平的激光切割机的切割速度已达到20m/min以上，两轴快速运动可达250m/min，加速度最大为109，定位精度达0.01mm/500mm。
采用高速、高精度的激光切割机，在切割板厚lmm，直径10mm的小圆时，每分钟能切割500多个，而其直径误差不大于50mm，实现了真正意义上的飞行切割技术。
2.厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割机
如上所述，随着可用于激光切割激光器功率的增大，激光切割正从轻工业薄板的钣金加工向着重工业厚板切割方向发展。
6kw大功率激光器，能切割低碳钢板最大厚度达32mm的大尺寸工件。
由于厚板激光切割技术的不断改进，目前已经尝试使用3kw的激光器切割通常需要用6kw激光器才能切割的32mm厚的低碳钢板.并已用于试生产。
此外，激光切割机的加工尺寸范围也在不断扩大，目前生产最大激光切割机的机宽可达5.4m，长达6m。
这都说明了厚板、大尺寸激光切割技术正在逐渐提高。
3.三维立体多轴数控激光切割机
为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要，目前已发展了各种各样的5轴或6轴三维激光切割机，其最大加工工件尺寸可达3500mmx1200mm，数控轴数达到9轴，加工速度快，精度高，在6.2m范围内加工误差仅在0.1mm之内。
在先进国家的汽车生产线上，yag激光切割机器人的应用愈来愈多。
目前，三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展，其应用范围将会愈来愈大。
三、激光切割技术发展前沿
自1960年红宝石激光器问世以来，激光加工技术至今已发展到第三个时期了。
为了实现上述技术的持续发展，在2l世纪初，激光切割需要研究、开发和解决的主要问题如下。
1.激光器的改进。
包括2kw级以上co。
激光器光束模式的改善、yag激光束发散角的减小和超小型大功率气体激光器的开发等。
2.光束传导系统功能部件的研究。
提高大功率激光光束传递和聚焦光路系统的可靠性及性能，包括大功率光路系统中热变形补偿及其监测系统的研究、光轴的自动调节系统及防反射光光学系统的开发和yag光导纤维传送系统的小型化及消除象差等问题的解决。
采用补偿控制等方法使切割工作台超高速化、高精度化，提高激光切割机器人的移动速度和精度，nc控制计算、处理的高速化等。
3.切割软件的功能改善及激光切割t艺控制。
利用cad/cam.研制高速自动示教编程系统，以缩短三维立体激光切割机的编程时间。
开发快速的、空间的高分辨率传感器及其监测系统等，建立适应性控制。
四、数控激光切割机技术发展目标
1.高速、高精度激光切割机及切割工艺
我国的数控激光切割机生产，经过近20年的发展已取得了很大成就。
但与国外先进产品相比，还有较大差距，主要表现在切割机的运行速度低，动态精度差，配套功能不够，切割工艺参数不完善和切割断面质量不易保证等。
为了进一步提高产品质量和生产率，必须生产出新型的高速、高精度的激光切割机，以满足国内日益增长的生产需要，数控激光割机应具备专用切割工艺参数，配有激光专用自动编程系统及自动排料、套料系统，减少编程时间，提高板材利用率。
数控激光切割机如安装交换工作台，则可以大大提高生产率，充分利用激光能源，降低生产成本。
2.厚板激光切割技术及其设备
由于大功率co2激光器光束模式的改进和激光切割技术进步，使厚板激光切割技术的应用逐渐增加，同时由于切割工艺采用cnc控制激光切割精度高，因此，用激光切割代替等离子、氧乙炔为主的中厚板切割的趋势正迅速增长，激光切割正从轻工业的`钣金加工业向建筑机械、桥梁、造船等重工业方向发展。
3.三维高精度大型数控激光切割机及其切割
工艺技术三维数控激光切割机主要应用于汽车制造、航空、建筑及难以加工的大型立体钣金件。
其主要特点是：床身刚性好、加工范围大;龙门式结构能实现高速、高精度的切割;三维激光切割头不仅能沿x、y、z轴作直线运动，且能进行c轴旋转.数控系统采用5轴或6轴联动系统，具有空间立体编程简单、操作方便和可靠性高的特点。
目前国内企业对三维激光切割机已经有需求，随着市场和经济的快速发展，在汽车、航空、机车及工程机械等行业对三维激光切割机的需求将会不断增大，因此，开发出性能好、工作可靠、使用方便的三维激光切割机，将使我国激光切割机的水平大大提高一步。
五、总结
随着装备制造业的快速发展，我国数控激光切割成套设备已进入快速增长期，年增长率达50%以上。
应用行业包括：汽车、船舶、航空、核工业、机械制造、钢铁、纺织、石油、激光加工中心等。
在2006年全国激光加工学术年会上，专家们认为：到“十一五”末期，我国每年至少需要1500多台套高功率数控激光切割机，到“十二五”末期，我国高功率数控激光切割机市场需求量将达到10000台套，其中除了通用的激光切割机之外，对高速高精度激光切割机、大幅面厚板激光切割机、三维立体数控激光切割机、航天航空用有色金属激光器切割机等高性能激光切割系统的需求也与日俱增。
参考文献
数控技术发展现状及趋势论文篇五
2.1工业生产中的应用。工业领域是机械数控技术应用最为广泛的领域，其中应用最为集中的是生产自动化程序方面。在实际的'应用过程中，按照生产要求编制好相应的程序设置，并且运用计算机技术实现其自动化控制，同时在变成时需要设置同步检测程序，可以对生产过程进行必要的监控，发现问题可以及时采取有效的处理措施，保证生产加工的顺卡里进行。在工业生产中运用机械数控技术可以保证生产的标准化和统一化，不仅可以降低人工和时间成本，也可以提高生产效率。
2.2汽车工业中的应用。近年来，我国汽车工业领域发生了较大的变化，越来越多的高新技术逐渐应用其中，而机械数控技术的应用则受到了较多的重视，在提高汽车零件加工的过程中发挥了重要的作用。机械数控技术的有效应用，可以完成更复杂、更精确的零件生产需求，满足机械加工的标准化和差异化生产的需求，可以有效的促进汽车工业的多层次发展。另外，机械数控技术在汽车工业中的应用，可以充分发挥其本身集成化控制技术的优势，促进汽车工业的快速发展。
2.3机床工业中的应用。机床数控化是机械制造业的重点，因此需要通过运用机械数控技术提高机床设备的制造技术的标准化和现代化，从而满足现代社会生产和生活的需求。机械数控技术可以完成机床的自动化生产，通过控制中心的编程实现对生产单元的控制，通过输入操作指令完成机床的自动化生产，可以提高生产质量的同时，满足更高水平的机械加工需求，也可以降低生产的人工成本，降低人员工作强度。当前，机械数控技术在机床工业中的应用已经受到了越来越多的重视，而且国外很多国家都开始实现了机床的自动化生产与控制，为工业生产带来了很大的进步。
2.4航空工业中的应用。国际一体化趋势的不断增强，促进了国家之间的文化和经济交流，而航空工业是现代社会发展中不可或缺的重要领域，所以航空领域中的机械数控技术应用也日益广泛，并且取得了良好的成就。航空领域对于机械零件的加工精度要求非常高，只有保证切削的速度和精度才能满足不同零件的加工需求，而运用机械数控技术可以通过计算技术实现对零件加工的编程控制，对零件的筋、壁等部位进行细致切割，可以提高机械加工的精度。同时，航空领域使用的零件强度和刚度要求也都较高，运用机械数控技术可以满足零件的加工需求，满足零件的生产需求。