这次失败经历让我学会接受挫折，并从中找到了成长的机会。下面是一些成功人士的心得体会分享，值得我们借鉴和学习。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇一
对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。
2、适用范围
适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。
3、职责
3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3.3总经理负责对新设备的购买。
3.4技检部参与对新设备的的改造、验收。
4、程序
4.3生产设备提供和维护
4.3.1生产设备的提供
b）需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。
4.3.2新生产设备的验收
收单”上记下生产设备名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部保管。
4.3.3生产设备的使用、维护和保养
a）生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。
b）生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。
a）生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。
b）生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。
c）现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。
4.3.4生产设备的报废
对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，填写《设施报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇二
设备维护保养是现代生产和生活中不可或缺的重要环节，无论是工业生产还是基础设施建设，设备维护保养都是生产运作顺利的基础保障。在我们的日常工作中，如何做好设备的维护保养是每一个从事设备维护保养工作的人员必须认真思考的问题。本文将就设备维护保养的心得体会进行探讨和总结，旨在为大家提供更好的工作方法和思路。
【第二段】。
设备定期保养不仅可以延长设备的寿命，更可以提高工作效率，减少设备损坏及生产事故的发生。在设备维护保养之前，我们需要对设备进行初步检查，了解设备存在的问题，然后有针对性地进行保养维护。同时在保养过程中，要注意质量状况，严格按照保养程序进行操作，以确保设备的正常运转。在家庭中，更要保证安全使用电器设备，如热水器、空调等，定期清理设备及排查潜在安全隐患。
【第三段】。
平时我们可以在设备故障的处理过程中总结经验，分析故障的原因和处理方法，建立故障现场图并形成记录，以利于项目验收和汇报管理。同时要及时更新设备的维护手册，对于新加入的设备更要做好技术说明和定期培训。维护保养之后，要及时清洗保养工具和设备，保持清洁干燥，便于下一次使用或存放。
【第四段】。
除了常规设备维护保养外，还要注重设备检修。设备检修是在设备日常运行中无法避免的大修，更是设备维护保养工作中的重要环节。设备检修需要全面、细致、周密的检查，包括检查设备的各个部分和部件的磨损、老化、破损、变形、松动等情况。在检修过程中，要谨慎对待设备手册的维护方式和各种操作指南，将检修时间控制在预定范围内，以确保正常生产的顺利进行。
【第五段】。
在完成设备维护保养工作后，及时对其进行总结与反馈。不仅可以及时纠正工作中的错误，提高工作质量，更可以及时解决设备存在的问题，建立设备质量管理体系，为今后的开展设备维护保养工作提供依据。总之，设备维护保养是我们工作中非常重要的一环。只有建立科学系统的工作机制，规范化的工作流程，才能做好设备维护保养的工作。希望通过本文，能够为大家提供好的工作方法和流程，为设备的正常工作保驾护航。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇三
近年来，随着科技的快速发展，各行各业都离不开设备的运作和维护保养。对于设备的维护保养，不仅关乎工作效率和人员安全，还直接关系到企业的生产力和效益。经过长期的工作实践，我总结了一些设备维护保养的心得和体会，在此与大家分享。
首先，定期维护保养是设备正常运行的基础。设备的长期使用不可避免地会出现一些问题和磨损。只有定期对设备进行维护保养，才能保持其正常运转，避免大规模故障和生产延误。我所在的公司每个月都会组织一次大规模的设备维护保养工作，对设备进行全面检查和维护。通过这个工作，我们及时发现了一些潜在问题，并及时进行了修复，保证了设备的连续稳定运行。
其次，设备维护保养需要注重细节。在维护保养过程中，要仔细观察设备的各个部位，特别是易发生故障和磨损的地方。例如，我们经常需要检查设备的电路板和电线连接情况，保证其正常传输和供电。此外，还要保持设备的清洁和整洁。设备长时间使用后会积累灰尘和杂质，影响其正常运行。因此，定期对设备进行清洁，清除灰尘和杂质，可以延长设备的使用寿命。
再次，设备维护保养需要专业知识和技能。设备的维护保养不是一项简单的任务，需要掌握一定的专业知识和技能。在维护保养过程中，我们需要熟练掌握设备的结构和工作原理，了解各个零部件的功能和使用方法。只有全面了解设备，才能识别出故障和问题的根源，并采取相应的维修措施。在我们公司，我们都参加过一些设备维护保养的培训课程，提升了我们的专业水平和技能。
此外，信息化技术在设备维护保养中的应用也日益重要。随着信息化技术的飞速发展，越来越多的企业开始将其应用于设备维护保养中。例如，我们公司使用了设备维护管理软件，记录和分析设备的运行情况和维修记录。通过软件的数据分析功能，我们可以快速找出设备的问题和隐患，并进行有效的维修措施。此外，还可以提前预测设备的运行寿命，合理安排维护保养计划，减少不必要的停机时间和维修费用。
综上所述，设备维护保养是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。通过定期维护保养、注重细节、掌握专业知识和技能以及应用信息化技术，我们可以更好地保护设备，提高工作效率和生产力。我相信，在不断的实践和总结中，我们会不断完善设备维护保养工作，更好地为企业的发展和生产做出贡献。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇四
索道设备的维护保养是其长期稳定运行的基础，直接关系到设备的寿命和安全。首先，定期维护保养可以确保设备的性能稳定。例如，及时更换摩擦片、皮带等易损耗部件，可以保持索道设备的正常运行，避免突发故障的发生。其次，维护保养可以提高设备的运行效率。通过清洗各种零部件及润滑，在保证设备正常运行的基础上，减少摩擦、降低能耗。此外，维护保养还有助于发现设备潜在问题，并及时处理，以免问题扩大化，造成更大的损失。
索道设备的维护保养需要掌握一定的方法和技巧。首先，要建立完善的维护保养计划。这包括制定详细的维护时间表、明确维护内容和标准，确保各项工作有条不紊地进行。其次，要注重设备维护过程中的细节。例如，注意清洁设备表面及内部的杂物，防止积存尘埃对设备运行产生不利影响；定期检查设备附件的螺丝松紧情况，防止螺丝松动导致设备出现故障。此外，利用尖端的技术手段，如红外热成像技术等，可以快速、准确地检测设备的温度异常，提前发现潜在故障。
在索道设备的维护保养过程中，我们常常会遇到一些困难和挑战。例如，高海拔、气候恶劣的环境条件对设备维护保养提出了更高的要求。此外，设备本身的规模庞大、结构复杂，也增加了维护保养的难度。面对这些困难，我们需要采取相应的解决方法。首先，制定适应环境的工作方案，如合理安排工作时间，选用符合环境要求的材料和设备。其次，加强培训和学习，提升工作人员的技能水平，以更好地应对设备保养过程中遇到的问题。此外，与其他单位和专家进行交流合作，共同解决困难。
第四段：索道设备维护保养对工作人员的要求和收获。
索道设备的维护保养需要专业的工作人员，他们需要具备一定的技术和操作能力。首先，工作人员需要熟悉设备的构造和工作原理，了解各种维护保养方法和技巧。其次，工作人员需要具备细心的工作态度和团队合作意识，保证工作的细致和高效。在维护保养工作的过程中，工作人员不仅提高了技术水平，也增强了自身的团队合作能力和责任感。
结语：
索道设备维护保养是索道运行安全稳定的基石，具有重要的意义。在日常工作中，我们应该重视设备的维护保养，建立完善的维护计划，掌握维护方法和技巧。面对困难和挑战，我们要勇于寻找解决方法，并加强学习，不断提升自身能力。通过维护保养工作，我们不仅能保证设备的安全稳定运行，也为用户提供更好的出行体验。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇五
设备维护保养是维持设备稳定运行的关键，它不仅可以延长设备的使用寿命，还能改善生产效率和质量。作为一名维护工程师，我深深理解到保养维护工作对于设备运转的重要性。在长期的工作实践中，我积累了一些心得体会，分享给大家。
第二段：常规保养。
设备保养，最基本的是常规保养。常规保养包括各种检查、清洁和润滑等，保养周期与设备型号和使用时间有关。些许闲暇之际，我们要认真检查设备和附属设备的磨损、疲劳和老化情况，确保设备处于最佳运行状态。此外，要坚持设备的清洁和润滑，避免因杂质、摩擦和失控等机器故障。
第三段：预防性保养。
预防性保养是在正常运行期间进行的一种保养措施，目的在于延长设备的寿命，减少设备的故障发生率，提高设备的设备的可靠性。比如紧固螺栓、更新密封圈、更换易损件等。及时检修或更换相应的零部件，可有效避免潜在故障的发生。
第四段：故障处理。
对于设备故障，我们需要进行及时的处理。最关键的是，应该掌握故障分析技能，能够通过机器的声音、表面和熟悉的工作原理，正确快速定位机器问题的根源。及时分析和解决故障可以避免后续损失的产生。
第五段：总结。
合理科学的设备维护保养贯穿了整个生产过程，即使是一架小小的螺丝，如果保养不到位，也可能对生产造成重大影响。因此，我们必须切实做好设备保养，将之作为职业生涯的重要一环，在生产实践中不断提高设备维护保养的水平。只有这样，才能保障设备的长期稳定运行，更好的实现产能提升和工作效率的提高。
在维护保养过程中，不仅仅是要严格遵循保养计划，更重要的是从自身做起，提高自我认识，认真负责地依照规程和流程进行保养。只要每一名维护工程师都能时刻保持维修和保养时应有的自豪感和忧患意识，努力钻研和提高自己的维修技能，维修工作才能更上一层楼，设备才能够高效长期运行，工厂才能够有序持久地发展下去。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇六
设备维护保养是保证设备正常运行的重要环节，它直接影响着生产线的稳定性和效率。长期以来，我一直从事设备维护保养的工作，积累了一些心得体会。在这篇文章中，我将总结并分享我的经验，希望对于其他从事设备维护保养的人员有所帮助。
首先，设备维护保养前要做好充分准备。在设备维护保养前，我们应当提前了解设备的工作原理和结构，以及常见的故障原因和解决方法。这样可以避免在维护过程中出现对设备造成更大损伤的情况。同时，我们还需要准备好所需的工具、备件和维修手册，以便及时解决问题。准备工作的充分与否直接关系到维护保养的效果，因此我们要高度重视。
其次，设备维护保养过程中要注重细节。设备维护保养是一项细致而复杂的工作，因此在实施过程中我们必须对细节做到严格把控。比如，在清洁维护时要仔细观察设备的各个部位，排查有无松动、磨损、漏油等现象，及时作出处理。在调试设备时要注意对部件的精细调整，确保其工作状态达到最佳状态。只有将细节把控做好，才能保证设备维护保养的效果。
此外，设备维护保养需要做到及时维修。设备的问题一旦发现，就应立即予以解决，不能拖延。因为设备问题的长期存在会导致设备更严重的损坏，甚至引发连锁反应，影响整条生产线的正常运行。所以，我们应当建立健全的维修机制，及时购买所需的备件和耗材，并做好设备故障的记录与分析，以便更好地预防和处理相似故障。
再次，定期保养与计划维护是设备维护保养的核心。定期保养是指按照设备的使用寿命和维护要求，制定相应的保养计划，对设备进行检修和更换关键部件。计划维护则是根据设备的工作负荷和故障率，制定合理的维护周期和措施，确保设备的长期稳定运行。只有做好定期保养与计划维护，才能有效地延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
最后，设备维护保养要始终保持学习与创新的态度。科技的不断进步带来了新型设备和维护保养技术的出现，我们不能满足于现有的知识与技能，应当不断学习和掌握新的理论和技术。同时，面对设备维护保养中的问题和挑战，我们要保持创新的思维，勇于尝试新的解决方法，以提高工作效率和维护保养质量。
综上所述，设备维护保养是一项细致和复杂的工作，需要我们提前做好准备，注重细节，及时维修，定期保养与计划维护，并保持学习与创新的态度。只有不断提高自身维护保养技能和水平，才能更好地保证设备的正常运行，提高生产效率，实现企业的可持续发展。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇七
设备在工业和日常生活中扮演着非常重要的角色，因为大多数工作都依赖于设备的顺畅运转。但设备的使用过程中，难免会出现一些故障和磨损，如果不及时进行维护和保养，就会对设备的寿命和工作效率产生负面影响。因此，设备维护保养非常重要，这也是所有企业和个人都应该重视的问题。
设备维护保养有很多好处。首先，设备维护可以保证设备的正常运转，防止设备故障和损坏，延长设备的使用寿命。其次，设备保养可以提高设备的工作效率，保证设备的可靠性和稳定性，减少了设备故障的风险，提高了设备生产效率。最后，定期进行设备保养可以发现潜在的问题并及时处理，避免了产生重大损失的可能。
设备维护保养的方法通常分为以下几个步骤。首先，清理设备的表面和内部，清除设备上的灰尘、油渍等杂物。其次，检查设备各部件的磨损情况和工作状态，并进行必要的清洁和润滑。其三，对设备进行调整和校准，以保证设备的精度和准确性。最后，记录设备维护和保养的过程和结果，以便于以后的维护保养和故障排除。
设备维护保养需要注意一些事项。首先，维护保养必须按照设备的说明书和操作规程执行，切忌擅自操作。其次，维护保养要根据设备的使用情况和工作环境进行，以保证维护保养的充分性和有效性。其三，维护保养要避免严重损坏和意外事故的发生。最后，对于某些特殊的设备，应该由专业人员进行维护和保养，不能随意拆卸和更换部件。
第五段：总结。
通过设备维护保养的方法和注意事项的介绍，我们可以看出设备维护保养的重要性和好处。只有人们在使用设备的同时认真地对设备进行维护保养，才能保证设备的正常运转和工作效率，延长设备的使用寿命。因此，我们应该把设备维护保养工作看作是一项必要的任务，切勿忽视。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇八
一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意气锤的'工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。
十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。
十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。
十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。
十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练。
十五、在停止使用时，应切断电源。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇九
为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。
本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100kw及以上的电机和变频器、ups、直流电源、1kv及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6kv及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。
电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。
4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，根据本单位的实际情况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。
4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。
5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
5.2各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。
5.3 每项电气设备及设施的改造和检修，必须经过各级三阶段验收合格后，方能交接给运行部门。
所有电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必须经过验收，并有验收记录（见附表），验收分前期验收、中间验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收，三级验收包括：检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负责人验收，各级验收必须在验收记录上签字。
7.1前期验收
施工或检修内容计划是否符合相关规程规范；
施工检修方案是否制定，内容是否全面，施工前的安全措施是否准确全面；
施工检修资质是否合格，施工班组成员技术力量是否满足检修施工的要求。
7.2中间验收
施工检修是否按原计划进行；
施工检修是否按原方案进行，安全等措施是否落实有效；
施工检修班组成员技术能力是否能满足施工检修质量合格的要求；
已检修或改造的质量是否合格；
隐蔽工程施工是否按相关规程执行，是否和施工图纸相符；
新改造继电保护定值是否经过各级审核，上下级定值配合是否合理；试验方法是否正确，继电保护校验调试大纲是否编制，编制内容是否全面符合相关规范规程，二次工作安全措施票填写是否齐全准确。
7.3竣工验收
检修改造是否按原计划全部完成；
检修施工质量是否符合相关规范及规程的要求；
各种图纸、记录及资料是否齐全，图实是否相符，签字是否完整。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇十
预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备（a类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。
设备经理：监督设备维护计划的执行设备管理员：
1）设备预防维护计划表
2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录
设备机修人员：
1）设备预防计划的执行并做好相关记录
2）负责反馈设备预防维护状态
4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。
4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。
4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。
4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。
4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。
4.6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。
4.7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。
4.8、检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。
4.9、设备检修过程中，如有对与料液及粉品直接接触部位的维修，在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒，检修结束后要对残留物品进行清理，送指定场所进行集中处理。
5.1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。
5.2、在设备维护计划执行中，发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。
5.3、在设备维护计划执行后，相关维护记录丢失，将给予相关维护人员50元负激励。
5.4、在设备维护计划执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象出现，导致不能及时执行计划时，要及时上报设备管理员，未及时上报的将按照未执行计划处理，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。
5.5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。
5.6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相关记录。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇十一
(一)总则。
第一条为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
(二)规程的制定与修改。
第三条各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
第四条凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
第五条对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
第六条当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
第七条岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。
第八条新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。
第九条当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
(三)规程的内容。
第十条设备使用规程必须包括的内容：
1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;。
3、操作设备的.步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序;。
4、紧急情况处理的规定;。
6、设备运行中故障查询及排除。
第十一条设备维护规程应包括的内容：
1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;。
2、设备润滑“五定”图表和要求;。
3、定时清扫的规定;。
5、运行中常见故障的排除方法;。
6、设备主要易损件的报废标准;。
7、安全注意事项。
(四)规程的贯彻执行。
第十二条新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。
第十三条生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
第十四条设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。
第十五条生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。
(五)设备技术状况的管理。
第十六条对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
第十七条各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
(六)设备润滑管理。
第十八条对设备润滑管理工作的要求。
1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。
2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做到废油的回收管理工作。
第十九条润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表的内容是：
(1)定点：规定润滑部位、名称及加油点数。
(2)定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。
(3)定时：规定加、换油时间。
(4)定量：规定每次加、换油数量。
(5)定人：规定每个加、换油点的负责人。
3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。
4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。
第二十条润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。
第二十一条设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
(七)设备缺陷的处理。
第二十二条设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
第二十三条岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
第二十四条未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第二十五条在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
(八)设备运行动态管理。
第二十六条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
第二十七条建立健全系统的设备巡检标准。
各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。
第二十八条建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。
第二十九条信息传递与反馈。
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。
专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。
技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。
第三十条动态资料的应用。
巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理;本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。
第三十一条设备薄弱环节的立项处理。
下列情况均属设备薄弱环节：
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;。
2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;。
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位;。
4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。
第三十二条对薄弱环节的管理。
本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇十二
加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。
（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。
（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。
（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。
（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。
（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水准。各部门应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足本单位硬件设施设备不断更新的技术要求。
（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。
如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇十三
设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：
一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：
（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
四、搞好设备润滑。
严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
五、操作人员必须认真执行交接班制。
六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇十四
(3)按润滑图表规定加注润滑油,要求油路畅通
(1)执行设备操作规程,要求严格遵守;
(2)操作中发现异常，立即停车检查,要求处理及时，不带故障运转;
(1)清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；
(2)操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；
(3)各滑动面涂油。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇十五
为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。
2.适用范围
本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100kw及以上的电机和变频器、ups、直流电源、1kv及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6kv及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。
3.引用标准依据
电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。
4.验收职责
4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，根据本单位的实际情况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。
4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。
5.验收要求
5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
5.2各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。
5.3 每项电气设备及设施的改造和检修，必须经过各级三阶段验收合格后，方能交接给运行部门。
6.验收的分类
所有电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必须经过验收，并有验收记录（见附表），验收分前期验收、中间验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收，三级验收包括：检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负责人验收，各级验收必须在验收记录上签字。
7.验收的内容
7.1前期验收
施工或检修内容计划是否符合相关规程规范；
施工检修方案是否制定，内容是否全面，施工前的安全措施是否准确全面；
施工检修资质是否合格，施工班组成员技术力量是否满足检修施工的要求。
7.2中间验收
施工检修是否按原计划进行；
施工检修是否按原方案进行，安全等措施是否落实有效；
施工检修班组成员技术能力是否能满足施工检修质量合格的要求；
已检修或改造的质量是否合格；
隐蔽工程施工是否按相关规程执行，是否和施工图纸相符；
新改造继电保护定值是否经过各级审核，上下级定值配合是否合理；试验方法是否正确，继电保护校验调试大纲是否编制，编制内容是否全面符合相关规范规程，二次工作安全措施票填写是否齐全准确。
7.3竣工验收
检修改造是否按原计划全部完成；
检修施工质量是否符合相关规范及规程的要求；
各种图纸、记录及资料是否齐全，图实是否相符，签字是否完整。
8本规定的解释权属公司设备管理部，未尽事宜按照国家、集团公司有关规定执行。
9 本规定自下发之日起施行。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇十六
一、不能在带电的情况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的'部件、插头等。
二、在远教设备运行过程中，不得频繁地关闭或打开电源，不得随意移动和振动机器。如果电脑出现死机，应采用系统热启动和系统复位方式。如果必须关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。
三、远教接收系统的电脑在使用时，如果硬盘出现嘎嘎响声时，应立即关机，要及时请专业人员处理，以保护硬盘及数据。
四、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏。
五、电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必须连接ups电源等防护装置。
六、雷电天不能使用远教设备，并将电源插头拔下。
七、远教设备必须做好防尘工作，注意环境清洁。要及时清除设备上的灰尘等杂物。设备不使用或使用后，要用台布盖好。
八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤或清水。清洁机身时，要把（清洁柔软的）抹布拧干，不能把液体（水）滴入设备内。电脑显示器和电视机的表面有保护涂层，除非必要，否则不用擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。
九、远教设备长时间不用，要一个月左右开机通电运行一次，以使远教设备始终保持在良好的状态。
十、当环境发生异常（如：火、水等）时，要及时做好设备的保护，必要时要将远教设备及时移出所处环境。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇十七
为加强“班班通”设备管理，延长设备的使用寿命，使其发挥重要作用，真正为师生服务，为教学服务，特制定“班班通”设备维护和保养制度。
1、使用过程中，若设备出现故障应立即停用，并报请学校管理员及时检修，教师不得擅自拆解，私自处理，检修时写好检修记录并存档。
2、在维护设备时，不能在带电的情况下插拔任何与设备主机、外部设备相连的部件、插头、板卡等。
3、任课教师使用“班班通”设备必须严格按照操作规程进行操作，因违反操作规程导致设备损坏的，将按规定追究当事人责任。
4、在设备运行过程中，不能频繁地关闭和打开电源，不得随意移动、振动设备。如果电脑出现死机，应采用系统热启动和系统复位方式。如果必须关闭电脑电源，需要至少关机30秒后再重新开启电脑电源。
5、投影仪是易损件，在使用过程中，如出现意外断电却仍需启动投影仪的情况时，要等投影机冷却3—5分钟后，再次启动；连续使用时间不宜过长，一般控制在4小时以内；关闭时不要直接拔掉投影仪的电源插头，必须给风扇持续供电一段时间以散热。
6、为确保安全，雷雨天气不得使用“班班通”设备，要注意及时切断总电源。
7、“班班通”设备必须做好防尘工作，注意环境清洁，及时清除设备上的灰尘等杂物，除尘时一定要拔掉电源，注意安全。设备不使用或使用后，要用防尘罩盖好。
8、设备清洁不能使用有机溶剂，只能使用中性洗涤剂或清水擦拭。清洁机身时，要严防液体流入设备内。
9、遇异常情况（如：火、水等）时，要及时做好设备的保护，必要时将设备转移至安全地带。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇十八
一、气锤操作人员应明了气锤的.结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。
十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。
十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。
十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。
十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练。
十五、在停止使用时，应切断电源。
优质设备的保养与维护心得（模板19篇）篇十九
一、学校要建立食堂设施设备的清洁、维护维修和保养制度，加强设备的保养，增加设备的使用寿命，降低安全隐患。
二、学校要定期对设备设施进行检修，做好每学期开学前和假期结束前的食堂排查工作，建立排查工作台账，确保开学设备正常运行，假期设备得到保养。
三、场所及设施设备清洁、消毒责任落实，食堂内外环境整洁，无卫生死角。学校食堂内所餐厨具、用具，使用人有责任对其进行保养、维护、因不遵守操作规程和学校食堂纪律造成设备工具损坏，丢失的照价赔偿。
四、加强食堂工勤人员及管理人员的培训，使操作人员能熟练掌握设备的使用方法，如严禁在带电状态下用水或湿抹布冲刷墙体或擦拭设备，严禁用湿抹布触摸电器开关按钮及插头，设备不用时应关闭电源等。
五、冰箱、冰柜等应定期除霜，但杜绝用金属利器敲击硬刮制冷管上的冰层，注意清除散热孔周围的异物，使其保持良好的通风散热，除霜或清理积水后应及时将排污孔堵上，以免影响制冷效果。
六、每日下班前必须仔细检查，门窗是否关好，炉火是否封好，电器设备是否切断电源，防火、防盗工作必须落实到位后方可离开。节假日需加强设备的保养，收假后需进行清理。