规章制度是社会规范的一种体现，它具有普遍性和强制性。以下是小编为大家搜集整理的一些规章制度实施的注意事项和要点，供大家参考。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇一
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇二
为加强生产现场的日常管理工作，建立有序的生产秩序，特制定本制度，望全体员工严格遵照执行。
一、员工进入车间必须穿工作服、厂牌佩带整齐，换下的衣物不可放置于生产线遇特殊情况需提前告知拉长，违者予以每次10元罚款。
二、所有员工上下班一律从后门进出，前门未经过允许不可通行，违者予以每次10元罚款，特殊情况另外处理。
三、规定上班的时间，上班铃响后所有员工必须就位，拉长开拉后，没有在自己所在的工位上且仍在车间走动的人员每人予以10元的处罚。
四、上班时间，员工按安排的工位工作，不准随意窜岗、离岗、换岗，特殊情况需向拉长请示，得到许可后方可离开所在工位；违反以上规定者，予以10元/每次处罚。
五、禁止在工作时间谈笑、聊天、打瞌睡、唱歌、听mp3或交头接耳；禁止携带与生产无关的东西进入生产现场；禁止任何人在生产车间吃东西，看书、报、梳妆打扮；禁止任何人将餐具、食品带入车间内；禁止任何员工在生产拉线用私人充电器进行充电；禁止上班的时间穿拖鞋、脱掉鞋子，坐姿不端正、翘腿；以上违反者每次予以10元罚款。
六、上班时间，车间员工和基层管理人员必须关掉手机或手机调为震动（手机不能发出铃声），不可接打电话和接发信息，一经发现每次予以10元罚款。
七、中午休息时间，在车间休息的人员必须要在指定可以休息的拉线上休息，并且要保证自己休息的位置在上班后必须保持干净，整洁，凳子必须归回所在的拉线，不准在车间大声喧哗，影响他人休息；严厉禁止员工躺在地上或包装材料上休息，违者予以每次10元的处罚。
八、禁止带亲友进入车间参观，违者视情节轻重处以20元以上罚款。
九、员工必须尊重和服从班组及车间领导的工作安排，不得拒绝、无理取闹、聚众闹事和干涉领导的正常工作，车间管理人员屡次劝说警告，不服从管理者，违者处以20——50元不等的罚款，态度恶劣者可停工反省或直至辞退，在停工反省期间不享受公司的任何补助。
十、员工在车间内应讲究卫生，不可随地吐痰、乱扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱内，对违反以上规定者予以5元/每次处罚，并于当日下班后将工作的整条拉线用拖把清理一次。
十一、爱护公司的包装物料和供应商的周转物料是每位要注意的事情，对于故意破坏或吐痰到包装物料上，一被发现将处以20元/每次进行处罚。
十二、不可在流水线、纸板、机器等生产所需工具上乱涂、乱贴、乱写，违者处以10元以上罚款并判其清理干净整条生产线。
十三、员工在工作时应做到文明生产，衣冠整齐、干净，坐姿端正，工作现场整齐有序，禁止在车间内争执、吵架、骂人等行为，违者予以20——50元以上罚款，对打架、斗殴者处50元以上200元的罚款并予以辞退，严重伤人者送派出所处理。
十四、上下班时不可代他人打卡，一经发现或被人举报属实，双方均处以30元罚款，如未找到代打卡人员直接予以当事人50元的处罚。
十五、员工请假须预先呈书面请假单，不得在上班前以电话形式请假，请假时间1天以内由拉长批准，请假时间1天以上3天以下由主管批准，超3天以上呈厂长批准；员工未经请假或请假未获批准而擅自不到岗或离岗者，按旷工处理。
十六、请假批准后不能按时上班者，需提前电话或传真形式向公司续假，没有充分理由被拒绝准假而不上班者按旷工处理，获批准延长假期者回厂后需立即补齐请假手续交人事部。
十七、旷工半天扣1。5天工资，旷工1天扣3天工资，月累计旷工3天按自动离厂处理（此旷工计算以正班时间为基准）；迟到、早退5—10分钟（包括5分钟在内）扣5元/次，10—30分钟（包括10分钟在内）扣10元/次，每次迟到、早退超过30分钟的按旷工半天计算。
十八、安排加班时间该加班的员工应按时到位，有事情的员工应向拉长请假，如未获得批准而擅自不上班者每人每次予以30元处罚，其它事项不再进行处罚。在赶货期间，正班时间旷工者，除扣掉相应的工资外，还另外予以50元处罚；晚擅自不上班者予以50处罚，其它事项不再进行处罚。此赶货时间的规定会在工作会议和公司公告中明示。
十九、违反上述2项的员工，如员工有岗位津贴者，将影响当月的岗位津贴，每月连续2次违反上述规定中任何一项者将取消当月的岗位津贴。另外即使获批准的假期，根据请假时间的长短也将影响岗位津贴的多少。
二十、员工在工作中要爱护公司财产，节约原、辅材料，妥善保管维护自已领用的工具，对破坏公司财物隐瞒不报，一经查实处以2倍同等物品的赔偿，依据态度、情节轻重予以20—200元的处罚，情节严重者予以辞退。
二十一、在生产过程中，有意将严重外观或功能不良品打入成品中的或者有意破坏产品的功能、包装的并故意隐瞒事实的，最低处100元以上300元以下罚款，情节严重者予以辞退。
二十二、偷窃公司财物或指使串通他人偷窃公司财物者一经发现处100元以上500元以下罚款，情节严重者送派出所处理。对检举他人偷窃行为者公司予以相应的奖励并严格为其保密。
二十三、员工有责任提高自已的工作质量和效率，保质保量完成班组或车间下达的生产任务，不生产不良品，不制造不良品是每位生产作业员的基本工作要求。
二十四、车间或班组下达的合理的生产任务或产能，员工在生产时不得有意拖延工作进度，有意拖延者为怠工行为，对有意怠工者处以20元以上50元以下罚款，情节严重者除罚款外，并停工反省，未达到产量时要进行延时生产或低扣时间。
二十五、消防安全是每个员工切记的事情，擅自接拉电源、拆装机器每次处以50元以上的罚款，情节严重者予以辞退。
二十六、中途休息时间，每条拉线按序进行休息，休息时间为10分钟，休息时间完拉长开拉时必须全部人员到位，超时不就位的每次罚款5元。除中途休息时间外，其他时间任何人不允许离岗，若离岗，则按其离岗所耗的时间进行扣除工时。中途休息时间原则上不再禁烟，但严禁在洗手间以外的任何地方抽烟，并且烟头和烟灰必须弹入洗手间指定的器具，上班时间（非中途休息时间）在洗手间抓到抽烟的员工，每次予以10元处罚。
二十七、生产因短缺物料或其它突发事情造成不能正常生产时，未经拉长或主管的调配不可随意窜岗或到其它工位工作，否者按窜岗处理。
二十八、每天的早会由拉长或助拉主持，总结前一天的工作，安排当天的工作，各条拉线必须在7：50正式召开，原则7：58结束，8：00各条拉线正式开线生产。
二十九、每天下班前由拉长安排到哪位人员打扫本拉线卫生的，必须认真打扫干净，没有安排到值日的拉上其他人员继续本工位的工作，对起哄、故意捣乱、停止本工位工作、离岗、窜岗的人员予以10元罚款。
三十、每天下班前由拉长宣布收拾好自己工位，关拉线电源后员工方可起身离开工位，工位整理干净，使用的工具、物料摆放整齐，确认地上无散落的物料，将椅子归位后方可离开。打卡时全体员工（除管理人员外）必须按顺序排队，不允许任何人插队，拥挤；违反以上者罚款10元。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇三
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产
1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
2.工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2.要填写生产编号的表格如下：
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。
东莞市昶诚企业管理咨询有限公司提供,
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇四
为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：
1.职工应按时上班，不得迟到或早退。
2.工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
3.上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5.酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6.车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇五
一、车间每天应坚持随时打扫车间环境卫生，清理过版纸。各机台建立每天卫生负责人一览表，谁当班谁负责。
二、机台所用吸墨纸架上、ps版要堆放在ps版架上摆放整齐，不得乱放。
三、产品要堆放整齐，挂产品流程单，填写规范。
四、保持车间卫生（墙、门窗不损坏），谁造成损坏谁负责赔偿，接班检查上一班的交接记录并现场交接，明确责任。
五、各机台范围内机械、地面保持干净，不乱堆、乱放、地面无纸屑，看样台无其它物件。
六、油墨存放在机台下印版朝外位置，汽油、机械油放在铁板下，擦版，擦橡皮用纱头放在洁版膏空盒内，上版放两只，下版放两只。按规定的现场管理表格内容执行，现场管理表格在哪班丢失罚哪班拾元，并作为交接记录内容。
七、现场管理，机长为第一责任人，车间主任为检查责任人。
八、白料和产品要摆放整齐，干净有序。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇六
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.3.1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的.工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8在用工装应保持完好。
3.2.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
3.2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
3.3.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3.3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
3.4设备管理。
3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符.
3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导.
3.4.7坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转.
3.4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠.
3.5工具管理3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7.1积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8劳动纪律(同行政部下达的管理制度)。
3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.9文明生产。
3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
3.9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3.9.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理)。
3.9.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。
3.10安全生产。
3.10.1严格执行各项安全操作规程。
3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”
3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报.
4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。
4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
4.3对于全月评分不足60分的，每低于60分一分，罚款2元，并全厂通报。
4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。执行:本规定自下发之日起第三天后执行。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇七
本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。
2、适用范围。
生测实验室。
3、责任者。
qc主管生测员。
4、定义无。
5、安全注意事项。
严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
6、规程。
6、1、无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
6、2、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
6、3、严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
6、4、无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0、1％的新洁尔灭溶液，等等。
6、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
6、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
6、7、工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
6、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
6、9、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
6、11、吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
6、12、接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
6、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
6、14、如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
6、15、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
6、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取平板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落，10000级洁净室平均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
7、参照。
《药品卫生检验方法》。
《中国药品检验标准操作规范》中(无菌检查法)章节。
中华人民共和国医药行业标准yy/t0188、6-1995《药品检验操作规程》。
8、分发部门。
文档为doc格式。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇八
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
27、严禁在现场打架、聚众闹事。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇九
1、 现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
2、 保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
3、 必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
4、 现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
5、 定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
6、 设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
7、 设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。
8、 卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。
9、 生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
11、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
12、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。
13、生产现场过程中落入地面的'半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
16、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇十
为了规范车间现场的生产管理，树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施。
2、范围。
适用于焊接车间所有班组、人员、所有区域。
3、职责。
3.1车间办公室负责起草、制定车间的现场文明生产管理工作细则，并组织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核。
3.2各班组负责人及相关区域责任人负责按现场文明生产管理的要求执行。
4、内容和标准要求。
4.1各班组负责按现场文明生产管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产。
4.2现场文明生产管理检查。
4.2.1车间由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生产管理检查。
4.2.2现场文明生产管理检查以《现场文明生产管理工作细则》的内容进行。
4.2.3检查结果以公告的形式通知。检查不合格的班组、区域必须在规定整改的期限内进行整改，并落实到负责人。
5、检查考评办法。
5.2各班组每月现场文明生产以百分制考核，即每个月各班组有100分的考绩分；在100分的基础上进行加分（奖励）和减分（惩罚）。
5.3奖励方法。
焊接车间生产流程。
1、a.下料结束后入库，特殊料（比较大的.，不易入库的）不需入库，所有工件凭图纸入库，入库后需马明富在黄票上标记“入库”字样并签字。
b.马明富做好出入库的记录。
c.入库结束后图纸由下料班返回办公室。
d.只下料不焊接的料不入库，直接转给各事业部。
2、焊接班接到焊接图纸/计划，凭图纸到仓库领料焊接，个别不能入库的料除外；马明富做好记录；焊接完图纸返回办公室。
3、型材不入库，外协回来的小件型材入库，所有外协回来的件入库，凭图纸领取；马明富做好出入库记录（外协回来的所有件须经质检检验合格方可入库）。
4、所有工件入库前要经质检检验合格，否则不予入库。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇十一
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。
4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。
8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.
1.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
2.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。
3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。
4.若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5pcs良性物料及物品，从重处罚。
1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。
2.技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。
工厂车间现场管理制度（精选12篇）篇十二
为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：
1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
10、上班时间，必须绝对服从统一调度。
11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。