随着社会一步步向前发展,报告不再是罕见的东西,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。报告对于我们的帮助很大,所以我们要好好写一篇报告。这里我整理了一些优秀的报告范文,希望对大家有所帮助,下面我们就来了解一下吧。
参观公司报告篇一
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两天的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的`东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。从此次参观中,我体会到实际工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的,我们学的知识远远不够,因此更加激发我们对其他有关知识的了解,深入的去学习。只是作为一个工科的学生对一个企业来说还不能深入对其了解,只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与我们专业相关的专业的工业技术,当然还包括企业的运作流程。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
下面就是我们的参观流程:
第一天上午:江苏恒力组合机床有限公司
江苏恒力组合机床有限公司(原盐城市红旗机床厂)成立于1958年,20xx年完成了股份改制。公司以为汽车零部件生产企业提供技术服务和自动化装备在国内著名,现为中国机床工具协会理事单位,组合机床分会副理事长单位,江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省aaa级重合同守信用企业、江苏市场公认名牌产品企业。公司以机床产业为龙头,参股控股江苏巨浪数控装备有限公司(精密加工中心)、盐城恒创贸易公司、盐城恒信机械铸造有限公司(机床铸件)、盐城恒发精密齿轮有限公司、盐城市恒荣精密钣金有限公司、盐城德宝机械制造有限公司六家子公司。
第一次参观工厂我们都无比的激动,我们是和一班一起的,因为参观的时候工人都在工作,人太多会对工人的工作造成影响,我们排成队,很有秩序的参观了加工车间,看到很多加工高精度的机床。有平面铣削组合机床、转盘式铣床、汽车及发动机零件专用机床及生产线、自动化成套柔性制造系统、mmc精密卧式加工中心、vmc系列大型数控龙门镗铣床及加工中心、bmc桥式加工中心、落地式镗铣加工中心、金属线材加工设备等。据负责的讲解的师傅说公司的产品主要服务于国内汽车零部件、工程机械制造行业,50年来为国内柴油机、拖拉机、汽车、工程机械、纺机、模具、摩托车、飞机制造、机床等行业提供了各类组合机床4000多台,通用部件15000多台。主导产品铣削组合机床的产销量已连续十多年在国内市场占有率达50%以上。在此我要特别讲述我在恒力公司恒温加工车间的见闻,恒温精密加工车间1600平方米,精密装配3000平方米,有各种金切、检测设备100余台,具备毛坯铸造、金切加工、钣金加工、材料热处理、精密测量等多种作业手段。尤其是见到了恒力公司的五轴联动加工中心,给了我很大震撼,这体现了现代机械的发展方向,高精密,智能化,坚定了我投身机械事业的决心。
第一天下午:江苏金派汽车配件有限公司
江苏金派汽车配件有限公司创建于20xx年8月,地处江苏省盐城市盐都区高新技
术产业区内,临近宁靖盐高速西入口处。公司总规划总用地面积约50000㎡,总建筑面积35000㎡。其中标准化生产厂房面积约28000㎡。是从事汽车零部件冲压、焊接、电泳、喷涂、塑料件加工于一体的专业化生产制造企业。
一进入公司,我们首先参观的是产品仓库。一排排,一层层的汽车零件摆满仓库,看到了标有东风悦达起亚汽车有限公司标准的箱子,里面垒得齐齐的是车门。可以想象过不了多久,这些配件就会运往盐城悦达汽车有限公司,组成汽车开往千家万户。在这里我们看到了,大中小型冲压机床。看着那高高的庞然大物,可以想象材料在这被冲压成汽车零件的过程。需要特别提出的是,车间的噪音太大,工人师傅需要戴着耳塞。长期在这工作,对工人的听力健康会有很大伤害。不过,公司的安全生产措施很到位。每台机床上都有生产流程图以及一些安全生产注意事项。特别需要提出的是,公司采取生产安全责任制。在有些机车上有检讨书,包含危险生产的事项,改正措施,监督等。在这家公司提醒我们,安全无小事。进入工厂,不比在学校有老师指导,更要一万个小心。正如工厂标语说的:安安全全上班,开开心心回家!
第二天上午:江苏江淮动力股份有限公司
江苏江淮动力股份有限公司是高科技民营企业——重庆东银集团旗下专业生产中、小功率发动机的大型企业,位居中国企业500强、中国农机行业上市公司之列。公司创建于1945年,1959年开始生产发动机,现有员工6000人。公司拥有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组(柴、汽油)等六大系列400多个品种的优化产品结构,产品覆盖全国30个省、市和自治区,同时远销欧美亚非等40多个国家和地区。20xx年,公司产销各类发动机及终端产品120万台,实现出口创汇1.28亿美元,连续十一年雄居全国同行第一。江动 “jd”商标系“中国驰名商标”,“江动”牌发动机被评为“中国名牌产品”。
我们排成队,很有秩序的参观了加工车间,看到很多加工高精度的机床。首先是总装车间,流水线生产,每个工人负责一个工序,效率很高。我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.看着高高的铁炉不停的生产着铝水。在江苏江淮动力股份有限公司参观中还发生点小插曲,因为围观铸造机床时间过长,我们的指导老师开玩笑说再近点就可以灰飞烟灭了,惹得我们立马往外挪了几米。
在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.
第二天下午:盐城机床厂
产品畅销国内外。其中出口产品主要销往美国、德国、英国、奥地利、瑞士等欧美工业发达国家,远销世界40多个国家和地区,是国家经贸部批准的“出口自营权”单位。 四十多年来,盐机人以“团结、拼搏、求实、创新”的盐机精神,致力于技术创新和管理创新,拥有各类专业技术人员239人,其中高级职称11人,中级职称48人。成立了技术开发中心,把新品开发和产品结构调整作为企业经营的重要方略,积极应用新技术,增强新品开发能力和企业发展后劲,使用了cad计算机设计系统进行产品辅助设计,始终不遗余力地推进技术进步,走科技兴企之路。
(二)参观感想
两天的的参观实习很快结束了,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.
这两天的时间对我们帮助很大,许多概念在脑子里变得越来越清晰,这大概就是理论联系实际产生的效果吧,大三即将结束,面临找工作,通过参观工厂,我对我们以后的工作有了深入了解,觉得我们学习还不够,有些东西还是需要我们去亲身实践的!
参观公司报告篇二
根据学校安排,我们于2008年4月7日至4月27日开展了为期21天的生产实习。生产实习作为课堂教育的一个延伸,是整个教学培养计划中不可或缺的一部分。学生通过生产实习走出课堂,积极参与到社会实践中去,将自己所学理论知识与具体的生产实践结合起来,有利于提高学生的动手能力和实际操作能力,拓宽视野,从而更好的指导理论课的学习。因而其意义是十分巨大的!
一、实习简介。
本次生产实习由经济与管理学院组织,经济学系做具体安排。实习时间从2008年4月7日至2008年4月27日,共计21天。实习由校外参观与校内讲座相结合进行。参与本次实习的有经济学05级1班,国际商务05级1班、2班、3班共计130余人。
二、主要实习单位。
河南金星啤酒集团
郑州宇通客车股份有限公司
郑州太古可口可乐饮料有限公司
三、实习内容。
(一)、参观河南金星啤酒集团。
金星啤酒集团创建于1982年,其前身是年产20000吨的东风啤酒厂。1995年10月以金星啤酒厂为核心组建了集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团——金星集团。现今,集团啤酒年生产能力已达180万吨,成为国内仅次于青岛、华润、燕京的第四大啤酒生产企业。作为本次生产实习的第一站,又是国内久负盛名的大企业,我们自然是对此次参观抱以了极大的热情和希望!
步入金星,我们顿时被这里浓厚的企业文化所感染。无论是从专业化的参观导游,还是公司为方便各界友人参观修建的专业参观通道,都不难看出金星集团在宣传企业方面所做的努力。让人不能不佩服其“大家风范”!
游小姐在一旁讲解到。据导游介绍,成立于2000年的金星奇石馆,多年来已累计投资1000多万元,收集各种观赏石上万件,馆里的奇石来自全国各地,种类齐全,有安徽的灵壁石,广西的三江石、钟乳石、南京的雨花石、江苏的太湖石、山东的崂山绿,广东的英石和河南的黄河石等等。
通过讲解员一讲解我们才知道,公司的`董事长张铁山先生是一位奇石收藏爱好者,石头以其刚毅、果敢、不屈的品性而成为企业文化的代表,而其中一块形似大脚的青黑色奇石,因其意喻“脚踏实地”而成为金星的“企业石”,意喻金星人脚踏实地,在发展的道路上越走越远。而这块由省政协副主席、前郑州市市长陈义初亲自命名的“脚踏实地石”自然成了董事长张铁山先生的最爱。它已经成为金星啤酒集团发展理念的一种体现!
接着,我们又参观了“旭日东升”、“云遮月”、“日偏食”、“嫦娥奔月”、 “轻舟已过万重山”、“姜子牙垂钓”、“大漠落日”、“孺子牛”、 “皓月当空”等惟妙惟肖的奇石作品,这些石头大多是据形起意、据形取名,妙趣天成,十分有趣。
古训有“山无石不奇,水无石不清,园无石不秀,家无石不雅。”奇石的收藏与鉴赏作为一门高雅的艺术,对陶冶员工道德情操,提高员工思想境界,加强企业精神文明建设也起到了良好的促进作用。更重要的是历经千万年沧桑洗礼,品质依然,笑傲风霜雪雨的奇石所体现出的那种坚韧不拨的乐观向上精神,深深地感染和激励着全体金星人,它使全体金星人能够大力弘扬和传承“勤勉奋发,雷厉风行,开拓进取,敢争第一”的企业精神,全身心地投入到金星啤酒的发展事业中去,为中国民族啤酒工业的全面振兴做出新的、更大的贡献。
参观完奇石馆,我们便漫步走上一节节的大理石台阶,正式步入参观走廊。进入参观走廊,首先映入眼帘的是一个个体积庞大的大罐一字排开屹立在围墙内。导游员告诉我们,这些大家伙叫酿造罐,它们身高18米,比六层的住宅楼还要高。而它的直径达到5.5米,10个成年男子连手还不能完全抱住。每个大罐的容量为280吨,相当于40多万瓶啤酒的容量。这也是河南省最大的啤酒发酵罐。而整个金星集团共有108个这样的大罐。
进入参观走廊,呈现在我们眼前的是——金星的企业文化展览长廊。在这里从集团简介到金星的辉煌历程;从企业文化理念到金星大家庭;从金星荣誉到关怀与交流,再到金星品牌文化宣传。奋发的金星人用简洁的文字和形象的图片向我们展现了金星20多年来勇攀高峰的脚印!
酒厂”建立;三年后,濒临破产的东风啤酒厂换将,张铁山执印,金星啤酒集团进入全新时代;到了1993年,金星啤酒年产8万吨,成为河南啤酒市场的龙头企业;1998年,年产销量达28万吨,跻身中国啤酒行业十强;进入21世纪,金星比肩青岛、华润、燕京三大啤酒巨头,连续6年位列中国啤酒行业四强。2005年,随着上海、广州分厂的建立,金星基本完成了从中西部到东南沿海,全国市场的战略部署,成为拥有17个分厂的中国啤酒巨人。
接下来我们就进入企业灌装车间进行参观,作为啤酒生产的第一线,能够亲眼目睹啤酒的灌装过程,自然让我们兴奋不已,同时也给我们留下了深刻的印象。站在灌装车间的参观走廊上向下俯视,宽阔的灌装车间里,一排排整齐的空啤酒瓶在传送带上流畅的滑行着,洗瓶、灌装、封口、贴标、装箱、下线,整个过程一气呵成。导游员介绍说,这里生产设备先进,从空瓶消毒杀菌到啤酒高速灌装,再到封口贴标签、包装出厂,基本上都是自动化操作。整个车间包括生产管理人员只有35人,生产效率很高,每小时可灌装啤酒4万瓶,相当于每秒生产11瓶,满负荷生产每天可罐装200吨。看着眼前的啤酒罐装生产线犹如一条巨龙在向前奔涌着,我不由得为这先进地科技含量所折服,进一步感受到科学技术的力量。
灌装车间的斜对面,便是企业的检测中心。走入检测中心,一排排整齐的架子上摆满了各种仪器,身穿白衣的检验员们进进出出,走来走去。各种先进的仪器上红灯、绿灯在不时闪烁着、运转着。据导游员介绍,金星检验中心能够对啤酒生产所使用的1000多项原材料、过程产品及成品各项指标进行检测,为新产品技术开发及研究提供各项检测依据。
接着我们又参观了企业的糖化和糊化车间,这两个车间对我们来说,基本上还是一个新名词。糖化车间,是啤酒酿造流程中重要环节之一。在这里将完成大米糊化、麦芽糖化、过滤、酒花煮沸、麦汁沉淀、麦汁冷却等重要工序。只见糖化车间除了几口直径达7米的硕大的反扣着的“漏斗”锅之外,只有两、三个工人在电脑前操作着。导游小姐告诉我们,糖化车间全程由电脑自动化控制。仅需两三个员工就能高效地完成工作,一次可生产麦汁100多吨。粉碎的大米粉在糊化锅中经过糊化、滤化,麦芽粉在糖化锅中进行分解,之后糖化、过滤、添加啤酒花进行煮沸、回旋去除沉淀物,最终制得麦芽汁。麦芽汁最后进入发酵罐开始发酵。
参观结束后,导游小姐还热情的带我们到金星的企业植物园参观。作为河南省最大的企业植物园,金星植物园占地近5000多平米,大量珍贵植物奇石散居其间。这里还有大量的珍贵盆景,有的单盆价值在30万元以上。植物园里的奇石,形态各异,有栩栩如生的恐龙、鳄鱼及欲飞的雄鹰,有乖巧的梅花鹿和山羊等,仿古的凉亭、紫藤覆盖的绿茵走廊,风景如画,充满诗情画意。
中午十一点,我们愉快的结束了本次参观。这次参观我们不仅了解了啤酒生产、灌装到出厂的全过程,金星的企业文化更是带给我们耳目一新、亲切的感受。勤勉奋发,雷厉风行;开拓进取,敢争第一的企业精神一直是金星人孜孜不倦的追求;诚信为本,顾客至上的经营理念则真正地把消费者视为上帝;学习、提高、务实、创新的企业价值观让金星有了不断持续进步的动力。我们有理由相信,在这样的企业文化熏染下,前进中的金星集团必将成为中国啤酒行业中一颗耀眼的明星!
(二)、郑州宇通客车股份有限公司。
郑州宇通集团有限公司是以客车为核心,以工程机械、房地产为战略业务,兼顾其他投资业务的大型企业集团,总部位于郑州。2007年,宇通集团连续第五年荣列国家统计局发布的“中国最大500 家企业集团”,同时在“2006年度中国企业集团竞争力500强”中排名第211位,继续成为行业内唯一入选的企业。2007年,宇通集团销售额突破125亿,国内客车市场占有率达到22%以上。全年海外销售客车3319台,销售额达到13.9亿人民币,企业规模、国内国外市场销售业绩在行业继续位列第一。
宇通集团结构图解:
本次我们生产实习的第二家企业便是宇通集团的核心企业郑州宇通客车股份有限公司。郑州宇通客车股份有限公司位于郑州宇通工业园,占地面积112万平方米,日产整车能力达到100台以上。目前已发展成为世界规模最大、工艺技术条件最先进的大中型客车生产基地。宇通客车可以说是河南人的骄傲,伴随着宇通客车销往世界各地,“河南宇通”这个响亮的名字也开始在全球各地响亮起来。我虽然不是河南人,但能来到大名鼎鼎的宇通集团参观,心里也颇感欣慰和自豪!
宇通客车生产基地比我想象中的还要大,也是,毕竟是重工业企业,那么多的大家伙得有地方放啊!再加上宇通实现了零部件的自制,这就使得企业的生产规模更加庞大。考虑到厂区面积太大,我们只好乘坐大巴游览了整个厂区。同样,宇通公司也为我们的这次参观安排了专职导游。在导游小姐的讲解与介绍下,我们参观了公司的总承车间、装配车间、底盘生产车间、零部件生产车间等。在参观中我们了解到,公司拥有焊装、涂装、承装等多条生产线,装配有静电自动喷涂、整车磷化等先进工艺及世界领先的座椅生产线。2003年底,公司投资3000万元兴建的年生产能力为2000辆的与欧洲同步技术的高档豪华生产线投入使用,使公司的生产工艺和生产能力提升到新的台阶。
产的目标!底盘生产车间引进国外先进技术,能达到日产底盘120台/次的生产水平,是整个亚洲最大、最先进的底盘生产线。宇通公司拥有国内同行业唯一的国家级技术中心和同行业最早的博士后科研工作站,并具备完善的工艺保障体系,2002年,公司又与战略合作商德国man公司在慕尼黑成立联合研发中心,构建起中国客车行业的技术制高点,形成与国外知名企业相抗衡的能力。
宇通公司坚持“系心于人,用心于车”的质量方针,确定了“提高顾客满意度、提高产品质量、提高市场占有率、降低产品成本”的质量目标,致力于提升企业质量管理的标准。客车检验人员由专业骨干组成,且经过严格上岗培训,确保产品质量。公司拥有完善的检验控制程序和先进的检测设备来保证产品质量的可靠性。整车检测方面,拥有国家一级客车全自动整车检测线,另外公司正规划投巨资建设包括整车振动试验台、空调台架实验室和零部件实验室等在内的客车试验中心,为开发新产品提供有力的保障。
下车以后,我们又来到企业的承装车间进行现场参观。目睹了客车由一个个零部件在生产线上一步步组装的过程!别看这家伙块头大,可在工人师傅手里,它们被整得服服帖帖。铺地板、安空调、装玻璃、置座椅??整个生产过程有条不紊,一环紧扣一环,工人师傅熟练的手艺、精湛的技巧让我们看得目瞪口呆。看着那样一台大家伙就这样由几道看似简单的工序拼装而成了,我们不由得赞叹不已!
出了车间,我们又来到公司的停车坪,参观了刚刚下线正待出厂的各类客车。这些车辆中有的即将奔赴北京奥运,有的将要漂洋过海,开往世界各地。同学们都高兴的在汽车前面合影留念。而一辆双层无顶的旅游巴士成了最抢眼的“明星”,“咔嚓”!“咔嚓”!快门声一声声响过,留下了一个又一个难忘的瞬间!
(三)、参观郑州太古可口可乐饮料有限公司。
郑州太古可口可乐饮料有限公司位于郑州市高新技术产业开发区,占地面积30700平方米,总投资1800万美元,公司组建于1994年,1996年12月建成投产。是由著名的美国可口可乐饮料有限公司、香港太古集团、郑州食品总厂、北京中饮商贸公司的几方共同出资组建的一家大型中外合资饮料企业,主要生产及分销可口可乐、健怡可口可乐,雪碧、芬达、醒目、酷儿、雀巢冰爽茶、天与地、水森活、怡泉等品牌饮料。
进入公司参观前,我们听导游简单的讲解了参观过程中的注意事项,并被要求戴上公司统一制作的参观牌。除此之外,同学们随身携带的各种饮料除了太古公司生产的外,其它一律不允许带入厂区内部。并且我们还被一再告诫不能在生产线上拍照!
参观公司报告篇三
一、实习时间
201*年10月15日—23日
二、实习内容
本次实习主要参观吉林机械制动厂,长春市长久物流,京铁物流这三家企业,了解这些企业的业务,熟悉业务运作流?,对这些企业有初步的认识。
1.吉林机械制动厂
业务流程主要有冲塑、机械加工、表面处理、物品储存。首先在工作人员的带领下,我们参观了该厂的冲塑分厂,厂房的大门上写着“冲制优良产品,塑造良好形象,认清形势,坚定信心。”进入厂房内,只能听到及其的轰鸣声,工人们在这样一个嘈杂的环境中辛勤的工作。厂房中间部分摆着两排冲床,机械远转很快,工人们必须时刻都集中精力冲压汽车零部件。每张冲床上都悬挂着3—4张操作表和注意事项,以规范操作。厂房里的布局有材料库、模具库、几何测量室、保养区、限制区、台洗班、待验区,这些布局表明了这些汽车零部件生产所需的各道工序。
然后我们参观了机加分厂,他们的生产口号是“责任、创新、求实、成事”。进入厂房内,最先看到的是宣传栏,里面有企业文化内容,工作注意事项等内容。这里是不同品牌汽车所需零部件的加工区,分布着好几条加工生产线。
最后我们参观了表面处理分厂。其暂存区很大,但摆放并不整齐。在工厂外,我们看到了一小片露天仓库,摆放着一些箱式托盘。
这次参观主要是对汽车零部件生产物流流程进行一个大致的认识。
2.长春市长久物流
业务流程主要有以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后服务。
首先是企业人力资源部的蔡经理为我们进行企业介绍。在介绍中我们看了长久物流的影像资料。该公司创建于1992年,总部设在北京,以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后服务等领域的集约化综合服务集团公司。员工总数达2000余人。涉及乘用车物流、商用车物流、汽车销售、汽车零部件物流及普货物流等,业务领域遍及全国各地,设有50余个全资、控股子公司,10余个商品车仓储基地,仓库总面积超过130万平方米,年运输能力60万辆、汽车销售2万余辆。该企业是目前国内最大的现代化汽车物流民营企业,在中国的汽车物流行业中位居三甲之列。2003年9月长久物流通过iso9001:2000标准质量管理体系认证。2015年1月被中国物流与采购联合会评为5a级物流企业,成为中国15家具备5a级物流标准的企业之一。
其次是有运输部门的专业人员为我们讲解该公司的汽车物流发运情况。长久物流公司内有2300多台运输车,外协车有3000多台,仅在长春地区就有10多家外协车公司与长久物流签订协议运输。这样保证了长久物流每年100多万的运力。在长春长久物流主要承运一汽大众、马六、丰田这三家的商品车。发运过程如下:第一,销售部将所需商品数量反馈给储运管理科,由储运管理科分析数据,计算所需车辆,并安排运输时间,然后下达运输计划到长久物流或其他外协车辆公司。第二,运输车开始准备工作。其中包括工人工作服的准备、车辆检查、装车。其中外协车需要一头“装车确认单”。第三,运输出库。
然后老师带领我们参观了长久物流的露天仓库——商品车储存、入库、发货区。并由起工作人员耐心细致地为我们做了讲解。其仓储区非常大,给人的第一印象是整齐有序。每一辆商品车入库都是由导运司机进行入库归位,在这一过程中并对汽车进行外观、质量检验。其每个货位都是有据可查的。入库后,进行货位编号,在由库管员抄入固定表格中,最后将数据录入电脑。这样就可以保证储存数据的准确,也方便快速地准确地查找所需车辆。当公司接到销售订单是,就交与仓储部进行配货,所需车辆就被导运司机开到出库处整齐地排成一列。这些车将被安置在商品车运输车中。
最后我们观看了商品车运输专用车的装车过程。其准备工作前有好几道工序要作,如安装起落架,这道工序只能人工操作,很费时间,最少也用了近30分钟的.时间。每辆商品车运输车可运10台车,分两层装载。我们在这里看到了两种商品车运输专用车,箱式的和框架式的。工作人员告诉我们框架式的装载量高于箱式的,而且以后框架式的会更多地用于运输中。
3、京铁物流
业务流程主要有收货、仓储、发货、配送、物流包装、信息管理。
该企业创建与2002年,是一家民营企业,主要的经营范围为汽车零部件的快递,在北京和上海都有仓库。在吉林省其市场份额占到30%—45%。 走进京铁物流,这里并没有给人一种繁忙的景像。
首先是公司的娄经理带领我们参观企业的仓库。这里的仓储空间很大,但是并不干净,货物的堆垛不整齐,仅仅只有两三台叉车在运输货物。有的货物上对卖弄了厚厚的灰尘。这里也没有整齐高大的货架。楼经理告诉我们当今很多物流企业都是这样一个现状,是由于资金成本的限制,没有财力进货架和叉车,而对于目前该企业货物运输量也没有必要这么做。 我看到有的货位上还挂着很多与货位不相符合的货位布置板。货物大多都是在地上摆放,没有使用货架,只有少量的木制和铁制托盘。这里的货物不多,其发货日期都是当天待运的,没有昨天或是更早时间的货物,可见京铁物流发货很及时。在这里我看到了称量货物的电子秤嵌在字面上,很平整,可以方便货物的上下秤称量。货运中心在仓库的入门旁边,是货物信息接受、录入和发出的地方。
最后由是公司创始人邵总经理为我们做讲解。该共识当初是由2台车,6、7个人发到如今这样比较打的规模。他的讲述使我感触到了创业的艰辛和不易,他的那句话令我记忆犹新“说得好听点是一部创业史,其实那是一部血泪史。”以及为其他企业做物流策划的困难,都是在基层的实践中一点一点累积总结的。
邵总经理还为我们解释了仓库那些为撤走的货位布置板是由于原先使用企业服务的公司撤走了货物,但现在又要重新要求服务,因此那些货位布置板还要继续使用。
三、实习心得
经过一周的参观实习,我们收获了很多。让我了解吉林机械制动厂、长春市长久物流公司,京铁物流公司的运作模式及相关业务,使我对物流的各功能有了更深入的了解和认识。走出校园,才真正体会 到社会工作的复杂与艰辛。在讲座中那些工作人员讲的物流专业术语以及管理学中的案例常常使我感到头脑中的专业知识模糊和匮乏,这时才深刻地体会到自己所学的知识好少。没有实际操作经验和技能,书本上的理论和知识与现实有很大的差距,我们应该清楚地认识到物流业虽是一个新兴产业,具有很大的发展空间和市场潜力,就业前景 非常可观。但是,它又是一种艰辛的行业,社会上需求更多的是实际操作人员,而管理、物流工程设计方面的人才需要的较少,但是却很缺乏,然而这些高水平的人才的成长也需要在从基层的实际操作中去锻炼,摸索,否则是不能将物流的专业理论和实际很好地结合。因此,要想将来为物流事业而奋斗,成为物流管理方面的高水平人才,在大学期间我们除了应具备扎实的专业知识外,还应该培养吃苦耐劳、团结协作的精神,端正自己的心态,踏实认真,这对我们今后就业、择业非常有帮助。
此次参观实习中,京铁物流的邵总经理总是以一种谦逊的态度为我们讲解,虽不是物流专业毕业,却是一点点地踏踏实实地在做物流行业,这种谦逊踏实的态度很值得我们学习。其创业的精神和创业史很激励鼓舞我。
参观公司报告篇四
合肥太古可口可乐饮料有限公司位于合肥经济技术开发区,是由香港太古饮料有限公司、北京中萃发展有限公司和中国国际信托投资公司共同投资的中外合资企业,是经美国可口可乐公司授权的特许装瓶厂之一。公司总投资为1800万美元,注册资本1200万美元,合同外资960万美元。 20xx年销售收入12652万美元、纳税总额613万美元、外汇收入4万美元。
公司于1997年8月正式投产,运用了在世界上居于领先地位的德国khs公司制造的生产流水线,整个运作全部由电脑自动控制,从空瓶上线到装箱全部自动操作,年生产能力超过1500万标准箱,主要生产和分销可口可乐公司系列饮品以及中国品牌的饮料,产品主要供应安徽省的广大市场。
作为投资外方之一的中萃发展有限公司是太古饮料有限公司(占85%股权)与中信泰富合资经营的企业,持有中国内地五间可口可乐装瓶厂的股权,其专营地域包括江苏、浙江、陕西、河南及安徽省。
器每转一圈,便会完成80瓶雪碧的灌装,1小时生产量大约3000箱,1年就是6万吨了。”大家个个惊叹不已,都不敢相信可口可乐公司会有这么高的产量。雪碧先要灌装,然后封盖,最后洗瓶,经过这几道程序,才能上市销售。
另一投资外方太古饮料有限公司由太古公司(占87。5%股权)与可口可乐公司(占12、5%股权)合资经营,是太古集团在中国内地及香港各汽水业务的主要控股公司,拥有九间装瓶厂的权益。(另外有郑州太古可口可乐有限公司也占据内地的一部分市场)。
迎着明媚的阳光进到厂区,迎面所见便是太古公司和可口可乐公司的背景介绍,负责安排行程的“导游”熟练的介绍起两个公司的历史和业务情况。同学们围成一圈,认真地听着讲解,时而又向“导游”提问,交流之中了解到了不少企业知识以及公司发展规划。
顺楼而上,来到三楼的.参观走廊,从这透过玻璃窗可以俯瞰二楼的生产车间及仓库。对于不少同学来说,第一次近距离感受大型生产线,产生了许多新奇的想法和问题,陪同的员工也很耐心地一一讲解。生产线现代化程度很高,总共只有2人操作,其他的公司员工都是负责管理和销售业务。
乐所深深地吸引住了,久久不肯离去,真恨自己没有把摄像机带来。
接下来,同学们在“导游”的指引下来到了可口可乐历史展播室。在这里,陈列着各种各样的纪念品以及可口可乐在世界各国各地发行的一些特别的瓶罐,有96年亚特兰大奥运纪念罐,02年世界杯特别纪念版瓶装可口可乐等等,不少同学都被这些精致而又特别意义的收藏而吸引。随后在展播室里,播放了从50年代可口可乐建立以来的一些精彩广告,让同学们大饱眼福。
最后的一个特别环节是模仿秀。4位同学一起模仿广告中的“酷儿”跳起舞来,搞笑的动作让台下爆发出阵阵笑声和掌声。
此次太古可口可乐之行在欢声和笑语中徐徐落幕。同学们收获的不仅是参观的欢乐,同时也收获了与公司企业交流的经验,了解了一些企业的内部流程,为以后走进社会积累了一定的实践经验。
参观公司报告篇五
实习主要把理论和实践相结合,更好的明白理论,从而将课程上学习到得理论用到实际中去。
实习中我们主要参观了四家公司的生产线。透过各公司的负责人讲解,知道了四家公司中各公司的发展及其生产产品技术的发展历程。
实习的四天主要是上午在学校群众上课,老是都是经验相当丰富的在职前辈。下午群众组织主要在栖霞区的一个工业园区里面参观生产流水线。
在短短的四天中自己学到了学校所不能了解到的知识,也是本专业很少涉及到得部分。主要有两个部分,一是:打印机的相关理论和技术,二是:电路板的制作和加工。
透过上午李老师和张老师的理论教学,了解到打印机的五种分类,以及时下流行的立体打印机,感觉真的很神奇,一个打印机能够把一个汽车模型打出来,只能用作家xx的一句经典:思想有多远,我们就能走多远。生活中没有做不到的,只有想不到的,但是想到的不能都能做到且做好,还要切合实际,根据资源,需求,技术等各个方面的要求结合的很好的,就是最好的,也就算是做好的。然后就是pcb线路板的分类,按照不一样的分类方式分类不一样。主要按照材料、加工工艺分类。据老师说的按材料分为五种,纸质的、环氧的、玻璃纤维的、聚嗜氧乙烯和陶瓷的。按加工工艺又有不一样的分类,加工工艺主要是根据其发展的过程出现的不一样技术分的。然后就是单片机的基本原理和打印机发展和分类。
参观过程中,了解到了工艺的重要性,及工艺技术对产品的影响。在紫金机械电子设备厂我们参观了打印机的生产部。里面还看到了最先进的立体打印机,虽然是隔着玻璃看的,但是明显感觉到技术的重要性,我们国家怎样就没有国外的那种先进眼光呢,这种思想是在技术人员给我们说玻璃里面的立体打印机是国外引进的,看着外国的不知道是技术人员还是什么,在里面看的严严的,深刻感觉到不论什么,我们都需要有自己的东西,自己的特色才行。之后参观的工厂看了xx板的制作流水线,以及装上零件的xx板的制作流水线,每一个流程都决定了一个产品的质量。正因生产过程中每一步都起着决定性作用,因此每一个人都是最重要的。
短短的四天生产实习结束了,感触颇深。生产务必与实际结合,不但要有技术,还要有样貌。有技术还要快,要更新的快;有样貌还要独特,就是卖相,独特得让人无从完全模仿。而且我觉得就算在写软件的时候,要想着这些程序给在软件和硬件上怎样才能更好结合,更好结合后还要怎样方便做成实际的东西,让人家看着舒服,不好写程序就是写程序,我们应为我们写出来要使用的客户思考,当然还要结合实际节约成本。
总之,产品务必与市场结合生产。实习时刻短,却学到了实在的东西,心里十分感谢学校。