2023年现场管理的培训心得(案例14篇)

时间:2023-11-05 作者:雨中梧2023年现场管理的培训心得(案例14篇)

培训心得是对培训活动的一种评价,可以为培训机构提供改进和优化的建议。以下是一些来自于大学生的培训心得,他们通过实践和学习,积累了宝贵的经验。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇一

在过去的一个月里,我有幸参加了一场为期两周的现场管理培训。这场培训由我们公司组织,旨在提升我们一线员工的现场管理能力。我在这里分享一些关于这次培训的重要性和影响的感受。

这场培训在我们的公司总部进行,由一组经验丰富的讲师带领。培训的内容涵盖了项目管理、团队建设、问题解决等多个方面。我感到这场培训的独特之处在于它注重实践,讲师们鼓励我们通过模拟、讨论和实际行动来理解和掌握管理的技巧。

在培训期间,我有幸与来自不同部门的同事一起学习。我们共同参与了许多项目,包括组织团队建设活动和模拟问题解决过程。这些经验让我更深入地理解了项目管理和团队建设的复杂性。

在培训过程中,我不仅学习了许多理论知识,更重要的是我学会了如何将这些知识应用到实际工作中。我学会了如何有效地与团队成员沟通,如何引导团队解决冲突,如何确保项目的顺利进行。这些技能将极大地提升我在工作中的效率和质量。

总的来说,这场培训对我产生了深远的影响。我更加清楚地认识到了自己在管理方面的不足,并明确了我在未来工作中需要进一步提升的技能。我深感学习的过程是愉快的,因为讲师们总是鼓励我们分享自己的观点和经验,这使得学习过程更加生动和有趣。我期待在未来的工作中应用我在这场培训中学到的知识和技能。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇二

尽管已取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。

20xx年7月,我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。通过参观,我们感受到了世界一流企业的高度机械化,管理的人性化。整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。通过专家授课,我们对tp及包括杜绝浪费、标准化作业、6s管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解,更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。下面我结合所见所闻所学,谈点感受。

丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一,但每年赚数十亿甚至上百亿美元,目前已超过美国三大汽车巨头(通用、伏特、克莱斯勒)利润和总和,任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备,这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。

尽管已经取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。xx年丰田共接到员工的60多万条建议,其中99%被采纳。建议被采纳的,每条奖励建议人500-200000日元(按目前汇率,100日元约合人民币6.44元)。可以说丰田今天在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改进带来的。正如我们在车间看到的一句口号:“好产品好主意”。这就是丰田对员工的要求。

友发也鼓励员工提合理化建议,但并未形成风气,还远未成为员工的习惯和自觉行动,加上处理方法、程序不很成熟,执行力度不够,因而效果不很明显。结合丰田的具体做法,我领悟到:

第二,改善后的效果要让企业和每个人明显看的见;。

第四,对改善的评价和表扬不仅要针对个人,也要针对部门或班组;。

第五,对工作本身设定标准,才能显现改善的效果;。

第六,除精神鼓励外,对改善者要提供物质和技术上的支持;。

第七,要允许失败。企业的发展本来就是进一步退半步的过程;。

第九,改善需要持之以恒。

给我们授课的丰田生产方式专家佐佐木元先生说:“我经常到中国,到中国企业看,到处都是钱。”他的意思是说我们的企业浪费太多。对此我深有感触。

企业的利润=销售额―总成本。产品销售不是由企业决定的,而是由市场决定的。既然我们无法决定售价,要想获得更多的利润,只有降低成本。生产企业降低成本只有两个途径:科技创新和杜绝浪费。科技创新要靠持续改进和发明创造形成。那么如何杜绝浪费呢?要杜绝浪费首先要认识浪费和看到浪费。白天开灯是浪费,而安全、质量、时间、空间、人力、动作、资金、库存等很多方面都存在着浪费。例如真正给企业带来价值的时间只是生产线上的加工过程,时间很短暂。但往往企业用了上百倍甚至上千倍的时间周转,这都是巨大的浪费。既然认识了浪费,就不应对浪费视而不见,要把浪费做到可视化,让大家对浪费一眼能看见。

丰田在现场走廊上安了看板和写有各工位号的显示灯,显示应该出多少台实际出了多少台。各工位上方有根绳,如果上道工序或本工序出了问题,一拉绳,整个生产线就会停下来,彩色指示灯就会亮,所有人都会一眼看出问题在哪,是谁造成了浪费。所以,员工都力争用最快的时间解决问题,把灯熄灭。为了深入找出浪费,丰田成立了生产调查组,把生产的每个环节、员工的每一个动作(如转身需要用0.5秒)都用秒表算出来。丰田正是用这种把浪费做到可视化,再通过认真研究持续改进的方法,使一切浪费得以杜绝(例如用两只手4秒钟要组装的两个部件,通过持续改进,变成用一只手在1秒内完成,省出另一只手再干别的工作)。丰田还认为库存是浪费的根源。库存掩盖了设备故障、停顿、生产切换花费的时间和生产组织机构不完备等问题。因此丰田从各种配件到汽车成品都追求零库存。

丰田追求的是稳定生产。只有生产是稳定的,才能使生产秩序有条理地进行,才能最大限度地杜绝浪费。事故本身就是巨大的浪费。丰田强调:同样的事故只能出一次,不管是安全事故、质量事故还是设备事故。要做到这一点,首先要树立“事故只能出一次”的思想,其次要对每次事故作彻底的分析,找出原因,拿出多种预防和解决方案,并在其中选定最佳方案,出台相应的管理制度并严格执行。

丰田总部的上班时间从早晨6点到晚上12点,不管几点来,只要做完自己的工作就可以;丰田不赞成惩罚文化,当员工犯错误时,首先被认为是领导的错误;员工的安全是最重要的,因此丰田的安全得到彻底的保障;丰田的食堂和卫生间可够得上五星级卫生标准;现场环境整洁有序,让员工感到轻松愉快;所有笨重的或有危险的工作一律机械化,最大限度的降低劳动强度、解放劳动力、保障劳动安全;数量庞大的劳保用品一定按时发放、但员工在工作时竟然乐意不穿工作服。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇三

通过这两次对生产现场管理的培训,使我懂得了生产现场管理的作用和重点,以及6s的发展与重要性等很多方面的内容,也下是我对本次培训简单总结如下:

事实上现场管理改善工作,重在领导及车间主管,很多现场管理人员也是以忙为借口,因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时,垃圾到处乱丢,包括零食(比如瓜子壳,花废纸,塑料袋等),这是其一,其二,区域划分不清楚,产品没任何标识,积了一层灰尘的东西还在说刚生产没几天的东西。其三,部分机器没生产,但电源是开着的,第四,消防通道没有,消防器材下面堆放物体。这是一些现状,公司管理人员可能是漠视这些,问他们为啥会这样,一个字忙,两个字没人。这是真实的原因吗?答案是肯定的,肯定不是。在于管理人员的心态,在工作管理过程中有没有重视这些问题。

做为班组长,对现场的管理要静下心来,发现问题、分析问题,找出解决问题的办法。现在部门通过图片进行警示宣贯,给员工一种较直观的.感觉,虽然班组在日常工作中不停地强调这样做,但是很少注重它是否到位,是否按标准做,并养成习惯。这方面最主要体现在“5s”的管理上,这是我们一切管理工作的基础,也是企业对外的形象,员工士气的体现,更反映企业员工的执行力和团队文化精神。根据生产的需要,对班组进行整合,对岗位场地进行调整,现场方面。对各岗位的货架、工装、工艺进行整理,做好标识。“5s”关键在于持之以恒,不断的发现问题并及时改正。

说到培训,对基层员工的培训可以在早会简单宣导几句,或周会等,一定要多讲,多说,不是想起来就说一下,没想起不说。这容易形成一个误区,那就是员工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工作当成是日常工作分不开的一部分,也就是说形成习惯。

检查和巡查时,一定要关注一些卫生死角,管理不善的地带特别是所谓的临时物料堆放区,车间的一个常人少去的黑角落(在平常巡查工厂的过程中,我常发现有些物料是堆放了很久,但却又是工厂大部分人在寻找的产品)。此外检查一定客观公正,不要让检查工作形式化。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇四

作为一名电焊工,我时刻感受到电焊现场管理的重要性以及对工作质量和安全的影响。因此,我参加了一次电焊现场管理培训,这次培训让我受益匪浅。

第一段:培训的意义和目的。

在培训之初,我认识到电焊现场管理是保证工作能够正常顺利进行的基础和前提。管理的好坏直接影响工人的工作效率和工作质量,更为关键的是,决定着电焊工作环境的安全和生产过程中事故的发生概率。因此,更好的理解和积极落实现场管理规定和措施能够极大地提高工作安全和质量,也更能够让公司获得更高的客户满意度以及更广泛的市场认可度。

第二段:培训内容。

在培训现场,首先我们了解了电焊现场管理的基本要素,包括人员管理、物资管理、质量管理、资料管理、安全管理等方面。培训师还针对实际工作中经常出现的安全隐患和质量问题进行了深入的分析和指导,提高了我们对于现场管理中存在问题的识别和解决能力。

第三段:培训的教学形式。

此次培训的教学形式非常丰富多样,我们不单单只是通过理论课堂学习,因为我们还实地考察了一些电焊现场的实际情况,观察现有的管理措施是否完善并进行分析讨论。而且,我们还有机会参与到技术交流会和现场演示,了解其他公司的优秀管理模式,学习到多方位的管理知识和技巧,真正有效提高了我们的现场管理能力。

第四段:培训的收获。

通过这次培训,我不仅深入了解了电焊现场管理的基本要素和涉及的各个方面,而且进一步提高了自己的实际应用能力。我学会如何通过电焊现场管理措施规范现场作业,避免遇到一些意外事故;同时,也学会了如何对相关文献进行整合和分析,制定切实可行的电焊管理方案。这些技能与经验不仅能在我的工作中得到应用,而且在日常生活中也能体现出来。

第五段:对未来的展望。

我深刻意识到,良好的现场管理和技术实力是我成长为一名良好电焊工的关键。如今,我对电焊现场管理的认识和能力得到了前所未有的提高,我会更加注重现场管理的实践和落实,时刻保持警觉,不断总结反思,不断提升自身技能水平,使自己更加优秀、更加专业、更加可靠。

综上所述,本次电焊现场管理培训,让我深刻认识和理解了现场管理对于电焊工作的重要性,了解了现场管理的全部要素,明确了相关的管理规定和技能。这对我的工作和职业发展都会产生保证作用,而我也会将这些经验和知识进行消化成为自己的核心能力,从而为公司做出更大的贡献。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇五

第一段:引言(100字)。

作为一名市场部经理,我最近参加了一场现场管理培训课程,这是一次非常宝贵的经验。在这次培训中,我学到了许多关于现场管理的重要概念和技巧,不仅提高了我的职业水平,也对我的日常工作产生了积极的影响。在这篇文章中,我将分享我从培训中获得的体会与收获。

第二段:课程内容与感悟(250字)。

在培训中,我们学习了现场管理的基本概念和原则。我们了解到,现场管理不仅仅是指物理上的现场,还包括团队合作和组织协调。培训教师通过实际案例和模拟情境,向我们介绍了如何有效地管理现场,提高生产效率和质量控制。同时,我们也学习了沟通技巧和团队协作的重要性。通过实际练习和角色扮演,我更加深入地理解了这些概念,明白了管理现场所需的各种技能和策略。

第三段:实际应用与体验(350字)。

培训结束后,我将学到的技巧和知识应用到了我的日常工作中。我使用了培训中教授的时间管理技巧,明确工作的优先级和时间安排,提高了工作效率。我还通过改进沟通方式和反馈机制,与我的团队建立了更好的合作关系,有效地解决了工作中的问题。另外,培训中强调的团队合作精神和项目协调能力,使我能够更好地组织团队工作,并提高了项目的整体执行力。这些实际应用让我意识到培训的价值和作用,同时也增强了我对现场管理的信心和能力。

第四段:挑战与成长(250字)。

尽管培训带给我很多好处,但在应用过程中也遇到了不少挑战。例如,时间管理对我来说一直是一个难题,我在工作中常常屈服于琐事和紧急任务,导致重要的工作被耽搁。然而,在培训中学到的时间管理技巧帮助我解决了这个问题,我逐渐养成了合理安排时间和集中精力工作的习惯。此外,改进沟通方式也需要时间和实践,我经历了一些失败和困惑,但通过与同事和上级的积极互动,逐渐掌握了沟通的艺术。这些挑战和成长经历让我认识到个人成长需要不断的努力和坚持。

第五段:总结与展望(250字)。

通过这次现场管理培训,我深刻体会到了良好的现场管理对工作的重要性。有效地管理现场不仅提高了工作效率和质量,还增强了团队的凝聚力和执行力。我会将培训中学到的技巧和方法不断应用到我的工作中,并努力成为一名出色的现场管理者。同时,我也会继续学习和成长,提高自己的管理和领导能力。我相信,通过持续的学习和实践,我能够在现场管理领域取得更大的成就。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇六

尊敬的领导,同事们:

首先,我想向大家分享一下我最近参加的一次现场管理培训的经历。这次培训的主讲人是一位有着丰富经验的专业人士,他深入浅出地讲解了现场管理的重要性和策略。

在培训过程中,我深受启发,对现场管理有了更深的理解。我认识到,现场管理不仅是一个团队的成功,也是保证公司业务正常运行的关键。一个优秀的现场管理者需要具备多种素质,如强大的领导力、良好的沟通技巧、解决问题的能力和灵活的决策思维。

我特别被强调的一点是,良好的现场管理需要关注细节。细节决定成败,这不仅适用于大型项目,对于每一个小的任务也同样适用。因此,我们应该在每个环节中都保持高度的关注,确保每个步骤都能准确地执行。

此外,我也学到了如何有效地处理团队内部的冲突。当问题出现时,我们应该寻找解决问题的最佳方式,而不是简单地责备或批评。这样不仅有利于维护团队的和谐,还能提高团队成员的士气和效率。

最后,我明白了在现场管理中,持续学习和改进的重要性。我们应该不断地寻求新的方法和技术,以提高工作效率,降低成本,并确保工作质量。

这次培训对我个人和职业发展都产生了深远影响。我深刻地认识到,现场管理不仅仅是技术层面的问题,更是一种艺术,需要我们用心去感受和实践。我感谢主办方给我这样的机会,参加这次培训,使我更深入地理解了现场管理的重要性。

[您的名字]。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇七

转眼4月又将结束,回顾这一个月,现将这个月实*结如下:

4月初我和4个同事5人被分到一轮班组,正式开始了车间倒班实习,这个阶段我们主要是学习己内酰胺合成和精制岗位的设备,流程及操作等。

4月2号我们开始上班,第一天就是大夜班,从夜里十一点半到早上7点半。记得刚下班组第一个大夜班时我感到很新鲜,虽然是夜里上班,但一点困意也没有,较强的适应力让我很快熟悉了班组的环境。大夜班我们不需要走现场,所以就在休息室里看工艺流程图和操作规程,正好也为白班的时候可以去现场熟悉做准备工作,之后班长让我们去操控室了解了dcs操作生产流程,并且还安排了师傅给我们讲解不懂的地方。

3天大夜班之后是小夜班,从下午3点半到夜里十一点半,在下午的时候,我们由车间师傅带领着到去现场走了一圈,熟悉各个设备及管道流程,现场有化工物料的气味,而且现场声音很嘈杂,师傅需要大声地给我们讲解同时我们要围上去仔细听才能听到。我们带着安全帽,听着师傅现场指导,这种场景以前只在电视上看到过,如今亲身体验,感到相当自豪。

第一次进车间实习时,什么都不懂,只是听师傅讲解流程图,感觉很茫然,但是进入现场后很快我就进入了状态,因为之前看过流程图,所以对流程脑子里也已经有了印象,当看到真实的设备后,熟悉了一下遍就很快明白了,不懂的地方及时地问师傅。师傅也很耐心的给我们讲解。慢慢地就熟悉了各种设备和管道流程。

回顾这一个月的学习,我知道了己内酰胺车间大部分的化工设备,熟悉了各个管道流程了解了各个阀门和仪表的功能作用,学会了画转位,中和,萃取等工序的带控制点的流程图,感到自己确实学到了许多东西,又一次感受充实,感受成长。

总之,这个月的学习收获很大,自己也感触很深:理论学习是基础,把理论知识应用到实际现场工作中是能力。工作的闲暇之间,在同一些工作多年的师傅的交谈中,深知,在工作岗位上,责任,严谨认真的态度,扎实的理论知识和解决问题能力是很重要的,同时在我们一班这个大家庭中更能体会团队精神的重要性。

4月即将离去,等待我的将是更进一步的考验,艰难而又充实的一个月我已经坚持下来,未来我更有希望。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇八

烟叶精选车间根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂《xx年冬季安全生产工作实施方案》要求,以提升企业安全防控水平,有效防范和遏制安全事故发生为目的,贯彻落实以国家烟草总局xx年安全工作会议作为指导思想,“坚持一个引领、深化一个核心、强化一个重点、加强一个建设、夯实一个保障”的“五个一”为主线的安全发展理念,加强安全生产管理,抓预防、抓落实,结合精选车间实际情况,在车间内开展了有计划、有步骤、有目标的安全活动,切实将安全生产工作落实在行动上,保证出效果。现将xx年冬季安全生产工作实施方案实施情况暨xx来的安全管理工作总结如下:

根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂xx年冬季安全生产工作实施方案》有关要求,于12月4日召集全员就具体要求作了传达并就具体实施情况结合车间实际做了动员部署。本着“生命至上、安全发展”的活动理念,营造浓厚的安全生产活动氛围,充分提升全体员工对本次活动的认识和重视程度。

在前期组织车间全员根据区域、工序、设备分类、作业行为,进行风险点识别、评价,并从工艺设置、安全管理、个体防护、应急措施等制定相应的管控措施的基础上,通过印发各岗位风险点防控措施,进一步提升全员的安全意识。

组织车间全员开展“隐患排除治理行动”,主要以安全管理、现场安全设施、保护装置和现场作业为主,结合日常巡检、检修、检查和日常生产操作,寻找发现安全隐患,能立即整改的当天整改完成。12月10日对车间及宿舍进行了隐患排查:检查发现的问题:

一是车间二楼西边灭火器喷嘴破损已联系安保科更换灭火器;

三是宿舍,共检查221室、407室、215室(女员工)3间,经查,宿舍内电源线路无私拉乱扯,无违规使用电褥子、电气设备等现象,但宿舍内卫生较差,责成住宿舍的员工李丽、王泽芬,清理并要求工段长在班前、班后会上多强调,特别是突出对电褥子、烟蒂等安全事项的教育。

1、开展以“操作规程、岗位风险点、现场处置方案、作业规范、全生产法律法规知识、安全基本常识、消防安全知识、交通安全知识”等为主的安全教育培训。

2、开展反“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的活动,纠正生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、无知性违章、习惯性违章及管理性违章,互相监督,互相纠正,互相学习,从根源上清除事故隐患。

12月19日邀请安保科王聪科长、肖德军中队长为全体员工讲解灭火器使用方法及应急疏散注意事项,特别强调了灭火器使用时喷嘴要对准火焰底部、站在上头风上操作等容易忽视的细节,使全体员工对灭火器的使用有了进一步的认识。会后组织车间全体员工举行现场模拟防火灾应急疏散演练,通过演练,不但明确了职工的应急职责,更进一步增强了职工紧急疏散、应急逃生的能力。

通过有效防控,重点在安全教育培训、隐患排查以及风险点识别评价环节持续发力,安全目标:压力容器事故0起;电气设备事故0起;轻伤事故0起;交通责任事故0起;火灾爆炸事故0起;失盗被抢事故0起;全员安全培训达到100%;特种设备检验达到100%;特种人员持证上岗率达到100%;排除隐患率达到100%,安全目标、指标均已实现。

下一步将继续以风险防控、隐患排查为切入点,重点在提高全员安全意识上下功夫,对全体员工加强安全教育及安全技能,注重“双重预防体系”的安全教育培训,形成“人人讲安全时时想安全”的良好工作氛围,全面扎实开展安全工作,做到无违章违纪现象,无隐患事故的发生,各项安全工作扎实有效,切实保障职工安全和生产安全。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇九

经过这次的现场培训,在今后的教学工作中,学校应要求广大教职工尤其是干部,在制度、计划、方案工作的落实上要关注细节,要提高执行力,要具体化。下面是本站小编为大家收集整理的现场培训心得范文,欢迎大家阅读。

进公司已经俩个多月了,在这俩个月里,我学习到了很多。由刚开始什么也不懂,到现在能把施工材料的名字叫上来。每一样施工材料的使用,每一道施工顺序都已经了解。

学习的时候,仍然有许多让我了解了更多的东西。工程管理与我想象中的不一样,原来以为上面也不用去做,只要在现场看看就可以了,通过这次学习才发现者当中每一个施工过程都是经过各种各样的标准衡量的,并不是随便一施工就行的。都是必须严格按照图纸上面的规定要求进行施工的。自己必须懂得更多关于加热炉施工这方面的施工规定和标准才行的。

通过学习发现,想要做一个合格的现场管理和专业技术人员不是那么容易。其中管理材料、工程质量只是基本的知识,更要做到和甲方及时的沟通,处理对方提出的问题,同时还要及时的反应给下面的施工队和各种设备厂家的人员进行解决。由于有多个施工队伍一同进行施工还要把施工材料进行合理的规划,而且天车、吊车也要进行分工明确使用时间段进行使用。其中的材料进出场都需要甲方的进出门岗各个负责人签字才可以的。现场收取施工材料的时候还要进行及时的检查,看是否与清单上面的一致,不一致就要及时的反应。尤其有很多设备自身带有。

说明书。

合同。

和技术附近的资料要保管好,做到心里有数,同一厂家进行统一管理。其次应严格执行质量验收制度,对工程质量进行巡回检查,走动管理,对发现的问题必须查明原因,追查责任,并跟踪检查整改措施的落实情况,同时在全面抓好施工质量的同时,应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施。保持和各个施工队和各个设备厂家可以及时沟通、合作,出现任何状况都可以及时的解决。工程的施工质量也是一个方面,施工过程保持着严格要求,一切按照施工要求进行,对施工单位进行监督,以免发生质量问题。进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路等工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进行。

通过这次的学习让我更加的了解工程过程中所需要了解的和解决的问题,也学习到了更多关于施工过程的规范。许多自己以前没有注意到的东西,这次学习让我受益匪浅。

品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错,同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。

其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

反思:为何亿佳现场5s及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。

最后祝愿:希望亿佳公司上到高层领导,下至每一位员工:

好好看一看;用心想一想;。

用在实际中;工作更顺利;。

品质提升了;订单增多了;。

老板赚钱了;工资加多了;。

自己赚钱了;梦想实现了。

在全面推广实施创新教育,努力实践高效课堂的今天,书院街道中心中学与时俱进,安排了这次街道内中小学教务主任参观学习活动,意在取长补短、借鉴可取之处、拓宽书院教育渠道、以达共同提升之功效,共同谱写书院教育新篇章。短暂的一天时间,我获益匪浅:对素质教育有了更深的了解,对创新教育的含义有了更宽广的认识,对书院教育的明天充满了希望。

一天的学习,印象颇深,无论是两处中学,还是七处小学(点、幼儿园)都是处在急促的前进中,作为书院街道中心中学教育窗口的中心小学,无论是在校容校貌方面,还是内部管理方面,都是名副其实的。一天的观察和学习,可以看的出各位校长带出的都是一个团结合作、干事创业、锐意进取的学校领导集体,建立的都是一支素质过硬、业务精良、充满创新活力的教师队伍,培养的都是一群朝气蓬勃、求知创新、茁壮成长的孩子。现就一天的所见、所思、所想体会如下:

收获一:先进的办学理念是学校成功的前提。

各学校都贯彻实行着现代化的教育理念:为每一位学生的终身发展奠基。教育应当回归教育的本质,关注人,关注人的发展,促进人的发展。教育应该关注智慧火花的迸溅,学生心灵的生发,让教育努力回归人本,相信每一个学生都能学好,使学生找回自信,获得独立成长的能力。学校教育的任务就是一切为了学生、为了学生一切、为了一切学生,全面实施素质教育,为学生终身发展打下坚实的基础。

“态度决定成败,细节决定成功”。各位校长对事业的追求与执着,分别打造出了一个个全新的学校,一个个追求高效的学校。

中心幼儿园投入使用时间虽短,可在张园长的带领下,教师们献计献策,齐心协力,呈现给我们的是整洁的环境、别致的墙壁、会说话的宣传栏、温馨的教室,更令人惊讶的是规范的档案资料和独特的一线教师的备课。在汉下教学点我们领略了王校长的热情,更是看到了老教师们敬业的态度,规范的备课过程清晰可见,不容易做到的单元备课,在汉下表现的尤其出色,王校长的业务学习记录内容多,反思深刻,起到了很好的带头作用。走进王校长带领的旧县小学,我们看到了校本课程在这里得到了落实,器乐社团计划安排周密、活动记录详尽;教学常规得到了更好的落实,尤其是二次备课有了突出的表现;孔令建主任的听课次数多、记录细、评课深,值得我们好好学习。瓦头小学在课程管理方面的表现有特色,“泥塑进课堂,学生喜洋洋”。不论是墙壁上的画展,还是摆放的实物,足以说明校本课程在这里得到了很好的落实。

收获二:全体教师团结一致是教育教学工作成功的保证。

在书院街道中学的每一个办公室,老师们都在精心备课,钻研教材,商讨教法、学法,立足实际,全面创新,以素质教育为中心,大力开展集体备课,积极投身教育创新实践,探索教育教学规律,改革教学内容、方法和手段,老师们精诚团结、通力合作,办公室里随处可看到教师面批的场面,敬业精神可见一斑。每个教师都有责任教好每一个学生,他们通过自己的辛勤劳动,努力教育着每一个学生,不仅对家长负责、对社会负责,更是对学生的终身发展负责。通过材料的摆放,可以看得出,书院街道中学的老师们对待这次现场会是多么的重视,通过参观同志的表情,就能知道对现场的布置是给以肯定的。就是因为有了团结共事的老师们,学校的各项工作也才能高效的开展。

在xx小学,我们看到了全体教师的复习计划,计划制定详尽,精确到每一天,内容具体、任务明确;教师们的备课规范,尤其在单元环节表现的尤其到位,单元分析、单元复习、单元检测、成绩分析、单元总结、教学反思非常全面;另外,单独装订成册的“教学设计”和“教学反思”更是令人眼前一亮。相信在全体教师团结一致的努力下,xx小学的教育教学工作会有更大的起色。

收获三:有感于开放式的课堂教学模式。

通过查看教师的备课本,清晰的可以看出,每一所学校都在课堂教学方面下了大功夫。课堂教学是学校工作的主渠道,是教学活动的中心环节,各学校的老师们心往一处想,劲往一处使,都积累了符合本校实际的课堂教学模式,概括起来都具备开放式的特点。该模式体现了以下特点:以学习目标为中心确定教学策略,促进学生自主发展,注重课堂落实,减轻学生课外负担,大面积提高了教学质量;在形式上,力求让学生轻松主动地学习,从发展智能和个性出发去传授知识,在探索过程中发展智能和个性,并坚持以培养学生学会学习为核心。教学过程重在培养学生的自学能力,让学生结合课本知识,自己动手去完成,有利于培养学生的自学习惯、探索精神和自学能力。学生在合作学习中学会共赢,讲堂变成了真正的学堂。这种坚持不懈的训练,久而久之,使得学生由“学会”到“会学”,自己解决实际问题,既锻炼了学生的创造能力,也使学生在学习中找到乐趣,更加乐于学习。通过长期练习,既给学生打好学习的基础,又着力发展和培养学生的自主创新意识和探索实践能力,使每一位学生都能做学习的主人,得到主动地发展。

收获四:制度落实到位,激励措施生效。

为进一步深化学校内部管理体制改革,更好的落实教职工岗位目标责任制,充分调动教职工的积极性,各学校都本着“奖勤罚懒,奖优罚劣,着眼现实,促进发展”的原则,分别制定了《教职工岗位目标责任制实施方案》。该方案有助于教职工端正工作态度;便于客观地进行定性和量化分析;更能促使教职工进行自比和他比,激励教职工献身教育事业,坚持改革,奋发进取,增强合作和竞争意识,努力创造工作的最佳效果。

下一步工作设想:

没有制度的管理是不规范的管理,是无序的管理。有好的制度,如果执行不力,落实不到位也是低效的,甚至是无效的。在今后的教学工作中,学校应要求广大教职工尤其是干部,在制度、计划、方案工作的落实上要关注细节,要提高执行力,要具体化。每一项工作谁去干,干到什么标准,达到什么程度,什么时候完成,要有明细账。不论大事小事,难事易事都要抓住不放,一抓到底,不达目的誓不罢休。

短暂的一天学习,我无论从思想上还是理论上都有了不同程度的提高,这将是促使我努力工作、开拓创新的宝贵财富。在教育理念的引领下,冷静地反思自己的教育教学行为,倾下身来倾听老师和学生的需求困惑,找准工作的支撑点,把吸纳来的思想与做法结合我校实际有选择地运用,积极、稳妥地开辟一片新天地,协助领导、团结同志、带领同学们走向美好的明天。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇十

公司组织培训的课程《车间现场管理》从现场管理者的角度出发,培训我们如何成为一个合格的现场管理者。经过培训后,体会很深。

做工作,一定要抓着自己的定位。像培训里说的,车间主管对上要代表员工,对下要代表公司,要灵活的处理这两方面的关系。只有抓好自己的定位,才能在管理中得心应手,调和好员工和公司的矛盾。不抓好自己的定位,就会激化矛盾,不仅令自己的工作难以开展,也会令企业失去下属员工的向心力,长久以往,就会降低员工工作的积极性,降低企业的利润。

每个人不是万能的,新员工刚来到企业,很多不懂不会的东西,标准化就是不管是谁,来到这个岗位,就知道怎么办。通过标准化流程、标准化的作业标准、标准化的设备点检等,努力推动车间的标准化工作。车间现场管理者是企业标准化的推动者,必须准确理解标准化的作用、重要性,在企业标准化工作的推动下,做好本车间的标准化工作。

郭辉老师通过霍桑实验阐释了影响生产力的诸多因素,说明了良好的'人际关系和团队氛围对工作的重要性。的确,一个现场管理者没有良好的人际关系,现场没有良好的团队氛围,是很难开展好工作的。通过郭辉老师培训的方法,我们要建立良好的人际关系,才能在生产中,发挥出团队的作用,进而推进自己的工作。

现场管理者也是一名教练,他教的好与坏,直接影响团队的实力。车间现场管理很有多事情,但是作为一名现场管理,你不可能每一件都去自己做,所以培养几名合格的下属就尤为重要了。而培养优秀的下属,也间接的帮你建立了良好的人际关系,更进一步促进现场管理。

哪里都有问题,但哪里都有解决的办法。解决问题是一种技巧,但是对于现场管理者来说,解决问题更是一种责任。及时把现场的问题解决,才能不影响生产,不影响现场运行。放着问题不解决,本身就是一种安全隐患。现场时问题的聚集地,也是创意的发源地。努力的解决问题是每一个现场管理者的必修课。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇十一

记得在《没有任何借口》中有这样一段话:“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”,听起来*实无华的一句话,细细品来却意味深长。

人生就是由许多微不足道的小事构成。“智者善于以小见大”,从*淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费,而是当作一次次积累经验的过程,为以后的宏图伟业做出的准备。正所谓“不积跬?,无以致千里。不积细流,无以成江海”

《5s现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手,通过一步步的深入,从规范个人的行为,到最终提高人的素质、教养、品格,从而促进工作效率的提高。

“5s”起源于**,并在**企业中广泛推行,为**企业走向世界起到了推动作用。在**,想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理,产品质量是否优良,首先要看就是企业的5s管理如何。

为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际**、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。推行“5s现场管理”便是一个充分而必要的条件。

“5s”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场的环境进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。推行“5s”,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行“5s”可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养,培养和吸引更多的人才,缔造一流的企业。

通过这次学习让我重新审视了自己,也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”。从妥善处理点滴琐事做起,规范自己的行为,提高自身的素质、教养,从而为自己职业生涯奠定良好的品格基础。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇十二

8月2日起进入车间进行实践学习,经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,熟悉车间各工序生产流程和质量标准,同时也学习到车间生产现场管理,现将车间实*结如下:

2、各生产工序实践学习,根据班长分配生产任务分别进行了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的实际操作,通过实际操作熟悉了解各工序的操作流程和质量要求,更深刻体会到各工序完成需团队协作的重要性,在生产中各同事均能够相互协助,最大程度的节约时间,提高质量,增加产量,并通过生产过程中的观察学习车间生产管理,了解如何根据施工单进行安排生产、检查质量、完成生产等现场管理。

3、每天参加车间班前会,班前会与车间进行互动为车间提出口号,班前会各发言人向员工问好,各员工并以最热情口号进行答复,一方面提升员工每天工作的精神面貌,第二方面增强了间的沟通,能够了解员工思想动态和对车间及厂部的意见和建议,进一步提升车间团队的凝聚力,从而提升车间生产效率。

经实践学习向车间提出三点建议:

1、加强车间物料管理,提升生产效率;

2、加强员工考勤管理,每天熟悉员工出勤情况,合理安排生产任务;

3、加强员工思想意识教育和质量管理意识,打造团队凝聚力,提升工作氛围;

存在问题及措施:

从郑州培训,学习了一些关于方便面生产的知识,觉得方便面的生产不过如此,就像自家做面条差不多,只不过是机器生产而已。带着这种意识,从郑州回到高碑店,进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了理论上学不到的东西,真正意识到理论知识和实际确实有一些差异,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。

从进入车间,我们分了几个小组,依次分别在和面岗,压延岗,油炸岗,点料岗,包装岗实习。前半个月是观摩学习,没有进行实地操作,但我还是进行了一些简单的实地操作,感到车间工作也不过如此,就是几个程序化的操作而已。

问我能不能独立操作,我犹豫了,说的不是很好吗,但是我从没有做过一次,操作一次会是什么样子呢?连续一个班(12个小时)又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次,用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱,仅仅是和一锅面,一个班一般要和近五十锅面,那我就要手忙脚乱五十次……不敢想象。

眼高手低,这是我的.毛病,什么事情都是看起来简单,说到容易,做到却难。眼睛是会骗人的,看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!前半个月的实习,说是实习,不如说是参观,因为我看到的只是表层的东西,学到的也还是限于理论的东西,至于实践,仅仅是几次手忙脚乱而已,如和面操作时的忘记加水,点料操作时跟不上流水线的进度……而那些每个岗位的实*结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西,并不全是自己实习的心得体会,更不是自己学到的岗位学习所得。

前半个月基本浪费了,就是在结束后第一次座谈会上谈的一些东西,也不过是皮毛又皮毛的东西,或者就是每个人都看到的浅显的东西,发现的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯一的收获就是发现了自己的缺陷,下一步的努力方向。

休息了两天,我们进行了第二轮车间实习,这一次我们被允许在工人的指导监督下进行操作,可以动手操作了,那就再“手忙脚乱”一次吧。

依然是从和面岗开始,和面应该是我学的最好最扎实的吧,因为我在和面岗实地操作最多,而且曾在和面工的指导和监督下完成了配盐水料,叫面,和面,放面这整套和面岗的工作,尽管当时也是很狼狈,但是给我留下的印象却是最深的,我也学会了和面岗的主要工作,并且能够在和面岗独自操作一段时间,不会出什么差错。这算是很大的进步,也是我的一大收获。也算是我从事工作以来,感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些理论知识,到现在我还不能全部掌握记住,考试可能不会,但是我可以肯定,如果把我放在和面岗我可以做到不出差错。这就是进步,这就是收获,比懂了一个理论更有用。和面岗,我第一次接触的岗位,不但教会了我岗位知识,更教会了我比岗位知识重要的工作学问。

接下来就是压延岗了,有了和面岗的教训,第二次到压延岗,这一次学到的却不是岗位知识,而是一个新员工的心得。

同样是新员工,不同的确是学习的心态,我们这一批来的大学生,每个人都觉得自己很不错,姿态应该都很高,而懂得的东西是不是很多,很有用呢,这就不一二论了,至少我开始觉得自己有很多欠缺之处。从这个新压延工那里我学到了,知道自己欠缺什么时,去请教,如何请教。别人并不是应该指导我们,即使是上级要求,我们不去主动请教,没有几个人会自动跑来指导我们。不懂了,应该积极去问。但是,既然是请教,那还是客气一点好吧,叫别人一声师傅,大姐,什么的不会损失什么,但得到的却很多了。油炸岗是我实习期间最不成功的岗位。热,就是油炸工也不是总在岗位上,因为太热,所以我们基本不在油炸岗。油炸岗学到的东西,基本就是我们从资料上看的,以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习,并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和各个设备及作用。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇十三

在品质管理活动中,5s堪称最基础的管理项目,将5s的精髓和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,能使企业打下坚实的管理基础,提升企业的竞争实力。

我们公司现已推行5s,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5s是现场管理的基础,但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变得势在必行,下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法:

改变人的观念是关键!

对企业曾有过这样的评价:有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情:垃圾筒的上方被丢了很多用过的纸巾,当时看见的人有很多,其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但出现了很多的声音:"好脏哟!你怎么用手捡呀?"等等话语不断。

所以我认为5s以素养为始终,训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。

公司**的每次现场检查都会检查出若干个问题点,面对问题我们进行了相应的整改。但这种"头痛医头,脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进行下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

"防患于未燃",公司乃至每个员工都应该意识到:品质不是检查出来的,而在存在之前,必须将品质"想"出来。

由于评优工作的开展,各部门做了大量的改善工作,任务最重的莫过于机电设备部了,-3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要忽视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例:有台机器未作清洁,机器底部很脏,清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电,乍听起来似乎有一些道理,实则在狡辩。清洁注重的是效果,我们公司的人员要注意这一点。

公司目前设备层的清洁问题不甚理想,而**脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检,在"擦花、擦亮"的动作中,可以发现漏油、漏气、零件异常、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此,需要依据打扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进行。透过细琐、简单的动作、潜移默化、改变气质,养成良好习惯。

上级有关心,下级才有责任心,当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话,虽然辛苦,但感觉很温馨。其实做事,做就会成功,不做任何事都办不到,事情无法完成是因为努力不够。

一个好的习惯往往成就人的一生。因此,需要坚定的毅力与恒心,怀抱使命,才能够迈入艰辛、*淡且永无休止的路程。观念改变,可导致行动改变,习惯也随着改变,从而可改变一个人的命运。

我们身为工诚物业的一份子,不但要成为真正的工诚人,更要立志为自主人、高素养人,随时检视自身的习惯,确立健全观念。正如5s所强调的',不断提升人的品质?提升企业的体质,进而改善社会环境,提升生活品质,实现良性循环。

2023年现场管理的培训心得(案例14篇)篇十四

虽说本人对日本没好感,但通过对“5s”内容的学习,发现这一内容还真值得学习和借鉴。

“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。接触到它才知道它的博大。其实,“5s”管理与其说是一种方法,不如说它是一种文化。它是通过职工全员对现场环境的改善,达到提高工作效率,实现标准化操作,进而养成人们的良好习惯,形成好的文化和素养,同时也能优化各项经济技术指标的目的。通过小到对个人所有事情的整理,大到对劳动生活环境的整理,使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境,用环境育人。简而言之,这是一个大道,一旦掌握并能熟练地运用它,那将是受用一生的事情。

在学校开始“5s”活动之初,我还存在一定的消极思想,认为不应该每天都把时间花在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是通过一个月的整理,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大的减少了。特别是学生们通过“5s”的管理,“书本、文具、桌凳”的摆放都规范了,言行举止也有了一定的素养。后来看到《5s》中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运。”更是感觉到自己的肤浅。我们学校开展“5s”活动,不正是这样不断播种与不断收获的过程吗?我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视,是对自己的尊重。就我自身而言,既然已经认可了“5s”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

前一段时间公司给每个员工发了一份5s守则,让大家好好的学习,并认真的去执行,通过学习,我对5s管理有了进一步的认识浅谈我的一些看法。

5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养纪律等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为s,因此简称“5s”。

整理:seiri要/不要整顿:seiton定位。

清扫:seiso没有垃圾和脏乱清洁:seiketsu保持光亮和卫生。

习惯:shitsuke养成纪律的素养。

5s管理最早是在日本推行的。根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5s中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、素养,而成为现在的5s,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。所以推行5s是不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。得邦电子是一家比较大型的生产型企业,做好5s管理是非常重要的,我们公司在不遗余力的实施5s管理,也说明了这点。

现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而5s就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行5s,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施5s的组织,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。

做好5s,不是整理、整顿,就好了,也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告,总而言之,它并非写出来、喊口号来让人看的,而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。相信通过全体员工的共同努力,得邦的5s现场管理将会做的更好。

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