时间过得真快，总在不经意间流逝，我们又将续写新的诗篇，展开新的旅程，该为自己下阶段的学习制定一个计划了。写计划的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小编为大家带来的计划书优秀范文，希望大家可以喜欢。
对于生产计划与控制培训心得简短一
一、什么是mps?mps处于计划中什么样的地位?它的来源是什么?
主生产计划(master production schedule mps)在确定每一个具体产品在每一个具体时间的生产计划;计划的对像一般是最终产品。erp系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划，即先由主生产计划驱动物料需求计划，再由物料需求计划生成车间计划与采购计划，所以，主生产计划在erp系统中启到承上启下的作用，实现从宏广到微观计划的过渡与连接 同时，主生产计划又是联系客房与企业销售部门的桥梁。
主生产计划的来源：
1、客户订单
2、预测
3、备品备件
4、厂际间需求
5、客房选择件及附加件
6、计划维修件
二、什么是粗能力计划(rccp)
主生产计划的可行性主要通过粗能力计划(rough-cut capacity planning )进行校验粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对像中针对设置为关键工作中心的工作能力，计算量要比能力需求计划小许多。粗能力计划与约束理论的思想相一致，即关键资源和瓶颈资源决定了企业的产能。只依依靠提高非关键资源的能力来提高企业的产能是不可能的。
主生产计划与关键资愿的能力之间的矛盾进行协调与平衡：
1、改变负荷：重新制定计划，延长交货期，取消客户订单，减少订货数量。
2、改变能力：更改加工路线，加班加点，组织外协，增加人员和机器设备。
三、什么是时段、时区、和时界?
时段：时段就是时间段落，间隔、时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定的时间段的间隔汇总计划量，产出量与需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。时段划分越细越能体现出各个计划批次的优先级，便于控制计划，同时有效地利用企业资源。
时区：时区是说明某一计划的产品在某时该处于该产品的计划跨度内的时间位置。 各时区与时界的意义：
时区1：是产品的总装提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度。
时区2：在产品的累计提前期的时间跨度内，超过时区1以外的时间跨度为时区2。 时区3：超过时区2的为时区3。
需求时界：(dtf)时区1与时区2的分界点为需求时界。
计划时界：(ptf)时区2与时区3的分界点为计划时界。
计划确订时界：(fptf)也即计划时界，实际提前期。
四、批量规则?
批量规则表示做mps或mrp计划时，计算物品的计划下达数量所使用的规则分静态批量规则与动态批量规则;
批量规则：
最大批量：当计划下达数量大于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。
最小批量：当计划下达量小于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。
固定批量：每次订货计划数量按一个固定值下达，一般用于订货费用较大的物品。 直接批量：完全根据计划需求量决定的订货量。
固定周期批量：固定周期批量指每次订货的间隔周期相同，但批量数不一定会相同。 倍数批量：如果需求量小于批量，则按批量计算;如果需求量大于批量，则按批量的倍数计算。
批量周期：
批量周期指如果物品按周期批量订货时，订货的周期。
批量：
批量物品按批量时的数量，系统在做计划生成时，可根据批量规则和批量自动计算订货数量，批量的增量是此位数。
毛需求量(gross requirement):
毛需求量指初步的需求数量，系统会根据计划参数的设置进行计算。
计划接受量(scheduled receipts):
计划接受量指前期已经下达的正在执行中的订单，将在某个时段的产出量。
预计可用库存量(projected available balance pab):
预计可用库存量指在某个时段的期未库存量，要扣除用于需求的数量，平衡库存与计划; 公式：预计可用库存量 = 前一段末的可用库存量 + 本时段计划执接受量 -本时段毛需求量 + 计划产出量;
净需求量(net requirements):
计算净需求量要综合毛需求量和安全库存量，并考虑期初的结余与本期可能计划产出的数量。
公式：净需求量 = 本时段毛需求 - 前一时段末的可用库存量 - 本时段计划接收量+ 安全库存量。
计划产出量(planned order receipts):
当需求不能满足时，系统根据设置的批量规则计算得到的供应数量称为计划产出量，些是的数量是建议数量，不是计划的投入量。
计划投入量(planned order releases)：
根据计划产出量，物品的提前期及物品的合格率等计算出的投入量称为计划投入量，可供销售量(available to promise );在某一个时段内，物品的产出数量可能会大于订单合同数量，这个差值就是可供销售量。
公式： 可供销售量 = 某时段的计划产出量 - 该时段的订单总合。
装配提前期：
主生产计划的提前期是产品的装配提前期，它小于时区1的时间跨度。
五、主生产计划计算流程
1、计算毛需求量-位于时区1时：毛求量等于订单量;
2、计算毛需求量-位于时区2时：毛需求量等于订单量与预测量的最大值;
3、计算毛需示量-位于时区3时：毛需求量等于预测量;
六、确订mps
在制定了初步的mps后，再进行粗能力平衡，最后提出mps方案，经过相应的审核批准，经保证mps符合企业的经营规划，
1、提供对初步的mps分析。
2、向负责部门提交初步的mps及其分析。
3、批准mps，将正式的mps下达给有关部门。
对于生产计划与控制培训心得简短二
制造业涉及的有关物料计划一般可以分为三种：综合计划、主生产计划、与物料需求计划。结合计划是企业在较长一段时间内对需求与资源之间的平衡所做的概括性假设。
一、什么是mps?mps处于计划中什么样的地位?它的来源是什么?
主生产计划(master production schedule mps)在确定每一个具体产品在每一个具体时间的生产计划;计划的对像一般是最终产品。erp系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划，即先由主生产计划驱动物料需求计划，再由物料需求计划生成车间计划与采购计划，所以，主生产计划在erp系统中启到承上启下的作用，实现从宏广到微观计划的过渡与连接 同时，主生产计划又是联系客房与企业销售部门的桥梁。
主生产计划的来源：
1、客户订单
2、预测
3、备品备件
4、厂际间需求
5、客房选择件及附加件
6、计划维修件
二、什么是粗能力计划(rccp)
主生产计划的可行性主要通过粗能力计划(rough-cut capacity planning )进行校验粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对像中针对设置为关键工作中心的工作能力，计算量要比能力需求计划小许多。粗能力计划与约束理论的思想相一致，即关键资源和瓶颈资源决定了企业的产能。只依依靠提高非关键资源的能力来提高企业的产能是不可能的。
主生产计划与关键资愿的能力之间的矛盾进行协调与平衡：
1、改变负荷：重新制定计划，延长交货期，取消客户订单，减少订货数量。
2、改变能力：更改加工路线，加班加点，组织外协，增加人员和机器设备。
三、什么是时段、时区、和时界?
时段：时段就是时间段落，间隔、时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定的时间段的间隔汇总计划量，产出量与需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。时段划分越细越能体现出各个计划批次的优先级，便于控制计划，同时有效地利用企业资源。
时区：时区是说明某一计划的产品在某时该处于该产品的计划跨度内的时间位置。 各时区与时界的意义：
时区1：是产品的总装提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度。
时区2：在产品的累计提前期的时间跨度内，超过时区1以外的时间跨度为时区2。 时区3：超过时区2的为时区3。
需求时界：(dtf)时区1与时区2的分界点为需求时界。
计划时界：(ptf)时区2与时区3的分界点为计划时界。
计划确订时界：(fptf)也即计划时界，实际提前期。
四、批量规则?
批量规则表示做mps或mrp计划时，计算物品的计划下达数量所使用的规则分静态批量规则与动态批量规则;
批量规则：
最大批量：当计划下达数量大于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。
最小批量：当计划下达量小于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。
固定批量：每次订货计划数量按一个固定值下达，一般用于订货费用较大的物品。 直接批量：完全根据计划需求量决定的订货量。
固定周期批量：固定周期批量指每次订货的间隔周期相同，但批量数不一定会相同。 倍数批量：如果需求量小于批量，则按批量计算;如果需求量大于批量，则按批量的倍数计算。
批量周期：
批量周期指如果物品按周期批量订货时，订货的周期。
批量：
批量物品按批量时的数量，系统在做计划生成时，可根据批量规则和批量自动计算订货数量，批量的增量是此位数。
毛需求量(gross requirement):
毛需求量指初步的需求数量，系统会根据计划参数的设置进行计算。
计划接受量(scheduled receipts):
计划接受量指前期已经下达的正在执行中的订单，将在某个时段的产出量。
预计可用库存量(projected available balance pab):
预计可用库存量指在某个时段的期未库存量，要扣除用于需求的数量，平衡库存与计划; 公式：预计可用库存量 = 前一段末的可用库存量 + 本时段计划执接受量 -本时段毛需求量 + 计划产出量;
净需求量(net requirements):
计算净需求量要综合毛需求量和安全库存量，并考虑期初的结余与本期可能计划产出的数量。
公式：净需求量 = 本时段毛需求 - 前一时段末的可用库存量 - 本时段计划接收量+ 安全库存量。
计划产出量(planned order receipts):
当需求不能满足时，系统根据设置的批量规则计算得到的供应数量称为计划产出量，些是的数量是建议数量，不是计划的投入量。
计划投入量(planned order releases)：
根据计划产出量，物品的提前期及物品的合格率等计算出的投入量称为计划投入量，可供销售量(available to promise );在某一个时段内，物品的产出数量可能会大于订单合同数量，这个差值就是可供销售量。
公式： 可供销售量 = 某时段的计划产出量 - 该时段的订单总合。
装配提前期：
主生产计划的提前期是产品的装配提前期，它小于时区1的时间跨度。
五、主生产计划计算流程
1、计算毛需求量-位于时区1时：毛求量等于订单量;
2、计算毛需求量-位于时区2时：毛需求量等于订单量与预测量的最大值;
3、计算毛需示量-位于时区3时：毛需求量等于预测量;
六、确订mps
在制定了初步的mps后，再进行粗能力平衡，最后提出mps方案，经过相应的审核批准，经保证mps符合企业的经营规划，
1、提供对初步的mps分析。
2、向负责部门提交初步的mps及其分析。
3、批准mps，将正式的mps下达给有关部门。
对于生产计划与控制培训心得简短三
为规范*********制品有限公司生产计划中心职能部门日常作业流程，理清相关各职能部门之工作联系与合作协调关系，让各部门工作能得以顺利有序开展，提升工作效率，达成公司经营目标，满足客户需求
2．1 生产计划中心正常运作，相关工作得以有序、规范、标准化持续开展；
2．2 能适时掌控各项生产计划（pc任务）的执行进度，满足销售部门的信息化需求并作快速准确反应；
2．3 能有效控管各类物料进、销、存物流资源信息，合理规划与利用公司资源并做好物料需求计划（mc），不浪费、不滞留物料资源，也不发生因缺料、断料致影响生产的顺利进行；
2．4 仓储管理工作得以规范化、标准化作业，物料进出库严格按规范的制度办事，各类物料有序、分类存储不混
乱，合理利用库容空间；公司物料资源数据信息能得到有效、适时、准确管控，并导入数据电脑化、系统化管理，以达成资源信息在各关联单位的信息共享；
2．5 紧密配合财务部门做好成本明细分类核算，精确物料管理成本、利用成本、存储成本、运输与物流成本等数据量化管理，并为此提供准确、有效、及时的成本核算数据信息，以便经营决策者能更精准地掌握销售成本与利润平衡点，让经营决策者能适时把握商机，根据不同阶段的情况制定适情的经营决策与规划，达成公司可持续发展的永续经营长远战略目标。
1.组织架构编制与职能：
公司设置独立的生产计划中心职能部门，由生产经理直属主管，生产计划中心日常工作对生产经理直接负责。
2.作业流程：
见附件《生产计划中心作业流程图解》与《职能分解说明》
3.内容与与流程说明：
3.1销售部门致力于对外承接订单，开发客户资源，扩大产品市场，对内只需落实跟进各生产完工品缴库至出货
进程。所得客户需求信息转由pmc部门受理。由销售人员开出《销售计划单》，经权责主管审核后将客户信息准确转发给pmc部门，（包含客户基本资料、订单批量、产品名称、规格及工艺技术要求、包装方式、标识要求、交货日期、交货地点、运输方式等信息）即销售中心设定对内的的单一窗口为生产计划中心；
3.2 生产计划中心收到销售部分发的《销售计划单》信息后，立即展开此订单的评审、计划、准备工作；包括着手准确核算清查是否已有足够库存品；按bom表额定耗用量完成此单需多少原物料、包材及其他辅助材料等，由pmc部门统筹协调组织具体工作推展计划；
※如属新产品开发，则需第一时间将新产品开发资讯一并知会技术部，取得技术部门的支持。即遵照《新产品开发与试制流程》执行；
3.3 生产计划中心立即制订《生产计划》，并立即清查仓库物料库存量，若生产此批订单配套物料欠料（或成品库存不能满足）则立即制订《物料计划》，经部门主管审核,相关人员审批后转交采购部负责下达采购单(po)采购配套物料，（采购中心必须按《物料计划》的要求，保质保量，按时将物料采购到位）采购单需分发一联给仓库，作仓库按单收料的依据，在物料纳期待料期间，仓库、生产计划中心应重点关注并及时跟催、跟进采购物料到厂进度直至物料进厂验收；
3.4生产制造部接到《生产计划》后，应着手开展生产准备工作，包括制订《生产指令单》，人员的调配、机台检查与调试、模具、治具装机调试等，并填写《生产领料单》，车间主管签核后由车间物料员持单到仓库领取生产所需的配套物料；建议车间设置专职物料员，负责领料、配料工作；
3.5货仓收到采购单后，应关注每批采购单的执行情况，供应商送货到厂后，立即安排验收入库作业，经品管检验后及时办理合格物料验收入库、入账手续，并将物料库存数据信息第一时间反馈给生产计划中心；同时在收到生产部的《领料单》后，立即进行备料作业，凭单将所需物料完整地发给领料人（部门），并由领料经办人员在领料单上签字确认，完成发料工作；
3.6仓库经办人员（责任仓管员）发料完成后，应及时在物料卡上准确登记已发料明细内容，并凭单登录入《物料台账账簿》中，做到即时更新库存账目，确保账、物、卡随时同步保持一致；
3.7仓管员将半成品、合格成品验收入库后转入指定仓库储位定置存放，并依实数登记在物料卡上，并及时录入
《半成品台账账簿》、《成品台账账簿》上，相关单据分类整理后送财务部办理结算；
3.8半成品、成品仓库每日如实清点账、物、卡，做到日清月结，并如实每日制作《半成品出入库日报表》、《成品出入库日报表》，报送生产计划中心、生产经理及副总经理，以便及时了解成品出入库动态；
3.9 生产计划中心对生产计划与生产指令的落实执行进度应作全面、全程适时掌控，做到随时可知各生产时段完工品动态，至最末工序全部批量完成时，生产计划中心应对该批生产指令及时作结案处理，在《生产进度跟踪表》中如实登记完工进度（指令单号、完工时间、完工数量等）一并知会销售部安排出货事宜；
3.10销售部负责协调组织出货，销售部在安排出货前，应事先与客户就出货事项洽商达成一致，取得出货的相关资讯（出货客户、出货地点、运输方式、出货数量、其他特别要求等），由销售部填写《出货通知单》，以书面形式分发至生产计划中心、成品仓库；
3.11成品仓库收到书面的出货通知后，成品仓管员立即安排备货，并组织搬运人员协助装运，仓管员现场监督成品装车情况，凭单装车完成后，再填写《物品放行单》经公司权责领导签核后交门卫室通知装货车辆放行；
3.12仓库每日将物料进出库的相关原始单据（《厂商送货单》、《入库单》、《半成品入库单》、《生产领料单》、《成品入库单》、《成品出库单/送货单》）整理分类，将财务联于每天定时送交财务办理应收应付货款结算、成本核算等事项
拟订: 审核: 批准:
对于生产计划与控制培训心得简短四
事会的领导精神，特拟定以工作计划，总体上分为以下几个方面。
一、行政人员管理计划：
1、生产部所有行政管理人员，必须从自身做起，严格执行公司各项管理制度，注重团结，搞好本部门与其他部门之间的协作关系，公司下达的各项任务带头行动，力争百分之百的完成任务。
2、技术员要严格要求自己，在技术上要发挥各自的所长的才干，全心全意为公司服务，以主人翁思想干好自己的本职工作，争先创优，平时多交流经验，经常沟通，多探讨一些实质性的技术问题，遇到实际困难相互关心，相互支持，精诚团结。
3、在生产实际过程中，多向本组人员讲解理论知识，多传授实践经验，多种特色产品，力争产优质产品。
4、节约成本，先核算后种植，为公司多创效益。
5、带头执行公司采购管理制度，先申报后使用的原则，确保公司资金用在实处，参与正常周转。
6、带头组织生产部行政管理人员，技术员成立技术研究小组，不断组织技术学习，结合生产管理，基本上保持每天一个“碰头会”。
二、用工管理计划：
1、在生产过程中，确保多与技术员共同协商，力争做到省工节本，提高工作效率。
2、在选用农民工方面，尽量要求有技术含量的人员，特别是头脑比较清晰的，思路广阔，有生产经验，灵活性好一点的农民工。
3、实行按劳分配的原则，在用工年龄人以55岁左右的人员为用工的主体人员，确保安全生产为主，不给公司带来任何负责影响;
4、在xx年度中，我们会大胆尝试和实行包工制，尽量减轻公司的生产管理成本。同时，在承包过程中，我们会建立一整套的“检查负责制”。主要是通过与带工人员签订责任状，制定每项生产任务的承包标准，然后通过正常检查和抽样，达到预期目的和效果。
在实际操作过程中，每组技术员需要用工人数必须通过成本核算和科学合理用人，力求少用人，以便节约成本，增加效益。
三、生产布局管理计划：
结合生产部现有的品种布局，品种数量，品种特性制定出以下几个方面的管理计划：
(一)、草莓生产管理计划：
目前通过xx年度的草莓育苗到种植管理，已经看到了一定的经济效益，可以尝试xx年度继续种植草莓，结合现时的草莓市场行情，可以适当地尝试采购脱毒种苗，通过自己繁育，一部分自己栽植，一部分作为种苗销售。
以下是通过xx年度的育苗，拟定出本年度的育苗计划：
1、育苗品种：红侠，要求为脱毒种苗;
2、育苗面积：15个大棚，土地面积为9亩;
3、购置苗木：8000株左右，亩用量为800株;
4、育苗计划：优质苗木40万株左右;
5、效益分析：(1)、本公司栽植15万至20万株;如果按现有大棚面积栽培计算，可移栽40棚，按xx年度的优质果产量和市场平均价格计算，预计可产生20万元的毛收入;
(2)、市场销售近20万株左右;可于8月初上市销售，如果按每株0.5元的保守价格，预计可产生10万元的毛收入;
6、预计育苗效益：一是结合在去年的管理经验基础上，确保xx年的草莓果品早上市15天左右，确保12月1日抢销售15天，抢一个好价钱。二是计划在今年五月份前后，通过公司网络平台和其他网站大力宣传草莓种苗信息。
(二)、葡萄生产管理计划：
1、结合本园的葡萄长势结构情况，针对上一年度因氮肥超量使用，导致主茎生长超过30厘米的旺长现象，形成第三年的主蔓不能挂果，结果枝外移的葡萄苗达40%，为了确保xx年度葡萄主体产量，计划采用朵美滋催芽，补枝的方法，提高挂果部位。
2、针对各个葡萄品种特点与目前长势相结合的方法，分别采取肥水调控的方法，拟定xx年生产目标，对能结果的葡萄大棚采取适当产果，目的为保苗正常生长，不超标产果;不能挂果的葡萄大棚采取增施磷肥、钾肥，少施氮肥控制旺长，缩短节间，按标准培养枝型;确保xx年每亩产量达1600斤以上优质葡萄果品。
3、在确保肥水管理的同时，做好病虫害防治工作。
4、在现有能结果的品种，加强田间细化管理，注重病虫害预测预防工作，确保今年产出85%以上的优质果品。
5、以夏黑品种为主，采用朵美滋提前催芽，补枝的方法，试验20大棚，目的为提前上市，培育优质果，创建“人无我有，人有我精”的品牌，提升大禾庄园的果蔬品牌效应。此项试验工作没有提交申请报告，如果试验失败，至多在时间上出现偏差，对其他方面没有影响，请公司董事会不要追究或通报批评。
(三)、桃、梨、杏、樱桃、弥猴桃管理计划：
1、针对梨树、樱桃、弥猴桃：首要工作是做好梨树的修剪、拉枝工作，其次是结合樱桃的品种特性和树形做好拉枝工作，控制顶端旺长;第三是摸索弥猴桃的生长习性，做好实生苗的嫁接工作。
2、结合品种与季节的变化，结合各个品种的长势情况和特殊年份，有针对性地做好各类果树的病虫害防治。
3、重点确保桃、梨的田间管理，力争产出80%以上优质果。
4、对于2~3年生桃树加大肥水管理，确保xx年投产有效益。
5、重点做好梨树修剪工作，加大拉枝力度，增加内堂枝，控制好树型，更好的为下一年增产做好基础工作。严格控制好xx年梨木虱的防治工作。
6、总结在xx年田间管理过程中，发生的大樱桃叶片在2天之内被迁移的金龟子全部吃光现象。加大力度做好xx年度在同期的防治工作，可结合实际情况，采用人工捕捉方法，或在夜晚用电灯照捕捉的方法，防止大发生现象。
7、由于杏树已经达到丰产期，在xx年管理过程中，计划提前10—15天上市。准备在花芽分化期，如果遇寒流来临，采用增加喷施天大2116的次数，加强杏树的抗寒能力。同时，在杏树的周围采取烧湿草烟薰方法，可有效地防止寒流和大雾低温天气导致冻害发生，有效地增强花芽抗寒能力。
(四)、温室大棚及蔬菜生产管理计划：
1、结合旅游观光的需要，规划能够反映大禾庄园特色品种。
2、结合酒店菜肴开发需求，规划种植新、奇、特蔬菜品种。
3、结合政府招待需求，规划符合政府领导人口味和需求的品种。
4、因地制宜，做好2个温室和12个大棚的种植管理。
四、农产品出品管理计划：
根据生产部出品的实际情况与营销部对接，，及时、准确地提供果品状况，主要有以下五个方面：
一是提供品种和数量;二是提供品质的等级;三是提供出品或采摘时间;四是积极配合做好礼品包装工作;五是提供成本价格。
正常与营销部和酒店做好沟通工作，为营销部做好销售准备工作，生产部有一个基本原则，不管营销部如何打市场，但我们在特殊的情况下会主动出击，目的是决不允许产品坏在田间。
在销售过程中，一切以服从和配合营销工作为主，要人力给人，需要物力支持给予最大化，同时要做好农产品的调拨和开票工作，确保账务清楚，便于正常核算。
五、沟、渠、苗、木管理计划：
1、在农开局道路铺设完毕后，把全园所有沟道确保在雨季到来之前沟沟通畅。必要情况下采取包工制，目的是提高工作效率，确保质量过关。
2、把全园道路出现缺苗的地方，进行查苗、申购、补栽。
3、根据公司统一规划，在葡萄、草莓大棚两头栽植月季、桂花等绿化苗木，尽快安排生产部王会计，对所栽的地方，进行测量，提供数据，便于采购。
4、对庄园四周围网岗位内侧修路，开沟，平整隔离带并做好种植枸杞的准备工作。一是整地;二是催芽;三是移栽;四是做好田间管理;五是根据苗情做好秋季移栽准备工作。
5、根据公司整体规划，做好扩区60亩地栽植绿化苗木的准备工作。一是开好田间排水沟;二是根据公司对其品种规划;三是申购基肥;四是做好移栽育苗的准备。
6、购买大花盆，计划培育葡萄盆景。初步计划采用挂盆带腾法，培育200盆，根据葡萄架的牢固性，在每个水泥桩上挂1至2个盆，结合品种特性和市场需要量，分解每个品种数量。
六、技术员管理计划：
1、成立技术研究小组，正常开展草莓、葡萄、桃、梨、杏的高产栽培技术探讨，实时做好病虫草害的防治工作。
2、要求各线技术人员做好本组人员的技术培训和合理用工。
3、根据所负责的区域品种，提前做好申购准备工作。
4、根据季节需要，提前做好年计划、月计划、周计划，确保生产计划与生产用工协调。
七、档案管理计划
针对生产部整个工作需要，建立健全生产部档案资料，结合现有果蔬品种布局，栽培管理模式，投入农药，基肥，化肥，每月农事，技术培训等进行整理归档。
八、农产品售前服务计划
1、结合本部门在不同季节出品情况，上报至营销部生产部近期农产品的品种，数量，出品和时间，最佳采摘期。
2、在营销提前通知的情况下，做好采摘、包装、过称、开票等出品前准备工作。
3、根据财务规定，实时做好报账、对帐工作。
九、仓库管理计划
1、根据公司财务管理规定，做好农产品售前进出库和调拨的财务处理工作;
2、按财务要求，每月做好仓库盘点工作;
3、做好仓库物品的管理、归类、贮藏、保管工作;
4、注重物品的收、发和台账登记工作，确保账物相符;
5、做好安全防范工作，防止霉变、火种、偷盗等现象发生;
6、正常做好物品申购的把关，防止重复申购或越量采购的现象发生;