我们在一些事情上受到启发后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。
机床拆装心得体会总结篇一
第一段：引言（200字）
机床作为制造业中重要的生产设备之一，拆装是维护和维修的重要环节。在长期的实践过程中，我深感机床拆装的重要性和复杂性。今天，我想分享一下我在机床拆装过程中的一些心得体会。
第二段：准备工作的重要性（200字）
在机床拆装之前，做好准备工作非常重要。首先，需要了解机床的工作原理、结构和功能，熟悉机床的各个部位和配件的名称和作用，这对于正确进行拆装操作至关重要。其次，要准备好合适的工具，包括螺丝刀、扳手、皮带等，以确保能够高效地完成拆装工作。最后，需要对工作区进行清理和整理，保证工作区的安全和整洁。
第三段：拆装过程的技巧（300字）
在机床拆装过程中，有一些小技巧可以帮助提高拆装效率和保证工作质量。首先，拆卸零件时应注意标记和记录，以确保在装配时能够正确放置。其次，在拆卸过程中要遵守正确的顺序，先拆卸外部零件，再拆卸内部零件，以减少工作难度和错误。此外，拆装时需要注意力集中，细心操作，避免出现疏忽和不良后果。最重要的是，拆装过程中要保持耐心和细心，不急于求成，以确保工作的安全和质量。
第四段：拆装中的安全措施（300字）
机床拆装是一项危险的工作，因此安全措施必不可少。首先，要戴上符合要求的安全帽、防护眼镜和耳塞，确保头部、眼睛和听力的安全。其次，要穿戴安全鞋和防护手套，以防止脚部和手部的伤害。最重要的是，要确保机床断电和停机，并断开电源和气源，避免发生意外。同时，要遵守机床拆装的操作规程和安全规定，不擅自修改拆装程序和方式，以免引发安全事故。
通过长时间的机床拆装实践，我意识到机床拆装是一项需要技巧和经验的工作。只有通过不断的实践和学习，才能熟练地掌握机床拆装的技术和方法。同时，在拆装过程中要注意安全措施的落实，确保自己和他人的安全。综上所述，机床拆装是一项复杂且危险的工作，但只要具备相关知识和技巧，并遵守安全规定，就能顺利完成拆装任务。
总结（100字）
机床拆装是一项需要技巧和经验的工作，通过准备工作的规范、掌握拆装过程的技巧与技术和落实安全措施，我们可以提高拆装的效率和质量，确保工作的安全和可靠性。通过实践和学习，我们可以不断提升自己的技能和能力，成为一名优秀的机床拆装工程师。
机床拆装心得体会总结篇二
这一周是我们拆装辅机的实习课，从一开始，我就很认真的去对待，因为我知道，这样的机会来之不易，平时都是对着抱着课本，念着理论，说到实践，真是少之又少！所以，我很珍惜，自始至终，我都坚持去做到，认真听老师讲解，凡事都参与动手，理论与实践相互结合，发现问题，解决问题，虚心向我们的老师请教！
我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师，在他们耐心和热情的指导之下，我了解了齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前，老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。
在拆装机器的过程中，我都积极的动手，没有实践，就没有发言权。一个机器，是有很多零件组成的，很多时候，拆装并不是一个人动手去完成，而需要群体分工合作才能完成，这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合，正所谓整体离不开部分，部分整体相结合！在拆装所有机器中，我印象最深刻的是汽油发动机，它实在花了我们太多的时间很精力，我从中学到的东西最多，虽然我们装完它之后不能运转，但我们并不屈服于困难，最后解决掉了问题，终于成功了，当时心理真是难以形容的高兴！原来，工作可以带给人以快乐，特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作，那样才会更有成就感！
拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”，谁知，当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚开始，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来容易，想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
于是，我们从机械的工作原理入手，从传动结构开始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安装的方法后，安装起来就很顺手了。由此可以看出，零件的功能和其机构都是相统一的：有什么样的结构，就会有什么样的功能；反过来，零件的功能给定，其机构也大致定下来了。顺着这样的思路，我们又得出：机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的，也就是说某个零件有什么样的机构，它就能完成某项功能，从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置，举例说明，比如，齿轮能改变运动方向，那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方，以此类推。
后来，在我们即将顺利完成安装时，我发现有一个螺丝“独自”露在外边，不知道把它安装在哪，并且我们再三检查没有发现装配错误，在我们指导老师的帮助下，给我们进行了讲解，帮我们进行了安装，在此过程中，我们学会了独立思考问题，我想，这就是一种进步，一种不能在课堂上学到的进步。
一周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊奇。我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。通过这次拆装实习，让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待，都必须付出汗水和努力。
当然这次实习也达到了我预先的目的，让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识，以前只有在课本上的感观性的认识，这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到，通过这次的实习，我收益良多，无论是技能方面还是思想方面。在此，我感谢我们的老师辛勤的教导，也感谢自己的不懈去努力，我今后会好好的去发扬！
机床拆装心得体会总结篇三
近期，我参加了一项机床夹具拆装实训的培训课程。通过近两个月的学习和实践，我深刻体会到了机床夹具拆装的重要性和技巧。这个实训经历给予了我许多宝贵的经验和知识，让我对机床夹具的使用和维护有了更深刻的了解。在这篇文章中，我将分享我在实训中得到的心得体会。
首先，我认识到机床夹具对于机械加工的过程和质量有着重要的影响。在实训中，我们接触了多种不同类型的夹具，如顶针夹具、扳手夹具和切削刀具等。正确使用和调整这些夹具能够确保工件的加工精度和稳定性，提高工作效率。然而，如果夹具的安装不正确或调整不当，不仅会影响加工质量，还有可能导致机床的故障，甚至危及工人的安全。因此，我们在实训中重点学习了夹具的正确安装和调整方法，加强了对夹具在机床加工中的重要性的认识。
其次，机床夹具的维护保养是确保机械加工质量的关键。在实训中，我们学习了夹具的日常维护保养知识，如清洁、润滑和传动元件的检查等。夹具的组成复杂，而且是用于高强度、高速度的加工过程中，所以夹具的使用频率相对来说比较高，容易出现磨损和故障。而且，由于夹具通常需要承受大量的力和压力，在工作过程中会产生较大的热量，进一步增加了夹具的使用寿命和稳定性的需求。因此，定期维护和保养夹具不仅能够延长其寿命，还能保证其正常工作和加工质量。
此外，机床夹具拆装过程中的安全注意事项也是我在实训中所重视的方面。机床夹具需要承受较大的力和压力，在拆装过程中存在潜在的安全风险。例如，夹具中的零件和螺纹可能因长时间使用而紧固或生锈，如果不小心操作，可能导致夹具突然松脱或损坏。另外，夹具的重量通常较大，如果不正确操作，容易导致手部受伤或夹具砸伤。因此，在实训中，我们不仅学习了夹具拆装的正确技巧，也重点强调了安全操作的重要性。例如，拆装夹具时需要使用适当的工具和保护设备，保持警惕，以及事先对工作环境进行评估和清理等。
最后，机床夹具拆装实训给了我宝贵的实践经验和锻炼机会。通过实践操作，我不仅加深了对夹具结构和工作原理的理解，还掌握了夹具的正确拆装方法。在迅速的时间内，我学习到了如何分析并解决夹具在使用过程中遇到的问题，以及如何在实际操作中提高工作效率。这些经验和技能将对我今后从事机床加工工作时有着重要的指导作用。
总结起来，机床夹具拆装实训让我深入了解了机床夹具的重要性和使用技巧。通过这个实践学习的过程，我意识到了机床夹具在机械加工中的关键作用，以及正确使用和维护夹具对于确保加工质量和工作安全的重要性。同时，实践操作也使我得到了宝贵的经验和锻炼机会，提高了我的技术水平。在将来的工作中，我将更加注重夹具的正确使用和维护，以确保机床加工过程的质量和效率。
机床拆装心得体会总结篇四
通过几次的拆装项目下来，我们熟练掌握了工具的使用，在发动机拆装过程中了解其基本结构和工作原理，以及对汽油机跟柴油机的分析，且在发动机上特别多的传感器，我们一一对它分析了解。在变速器的拆装过程中，除了我们的动手能力，我们还要对《汽车构造》、《汽车原理》等知识的学习，分析其换挡的传递路线，如何实现变速器的自锁、互锁、倒档锁，实现行车的安全性，接着，我们进行制动系和悬架的拆装。让我们骄傲的是，在拆装驱动桥的时候，由于我们组所选的驱动桥常年没有拆过，螺栓、轴承锈死，我们除了使用润滑油和除锈剂外，我们还用铁锤暴力拆装了下（应避免），最后把半轴拆出。
本次实习中，我们对汽车整体拆装以及各个部分零部件的装卸都有了一定的了解，在休息时间中，我们对汽车方面的疑问积极地向指导老师提出，老师们也对我们的问题详细地一一回答。我相信在以后的学习工作中，我会吸取在这次实习中的不足，让书本和实践结合起来，才会打到最后取得成绩的目标。这样的学习过程也是对以后工作的一种锻炼，加强对自己的动手能力，为将来的工作打好扎实的基础。最后感谢赖老师和邹老师的悉心指导。
星期一的下午，我们来到了工程中心的实习车间，在老师的带领下熟悉了车间，然后老师给我们演示了各种设备的操作和用途。我们按照老师所讲的步骤一步一步地拆分发动机，并把它们按类别分好，按顺序摆放好，以方便我们安装。首先，我们对发动机外围附件进行拆卸，分别了解各部分的名称和功能结构特点等等。拆完了外围的附件，然后，我们对发动机的'内部进行解体，拆开油底壳；拆下机油泵和机油滤清器；拆卸气门罩，拿开气门罩密封垫；拆下气缸；将缸体总成倒置，松开曲轴轴承盖及连杆轴承盖；将气缸体转到安装方向，取出活塞连杆组。分解完发动机的内部结构后，我们还重点地对曲柄连杆机构和配气机构进行拆装，了解它们的工作原理。
机床拆装心得体会总结篇五
冲压机床是一种常见的金属加工机械设备，主要用于批量制造金属零件。它通过循环压制金属板材进行成形，以达到生产所需的零件形状和尺寸。为了保证机床的正常运转和维护，经常需要对它进行拆装维修，下面就是我在拆装冲压机床过程中的一些心得与体会。
拆装机床是一项繁琐的工作，需要好的准备工作才能有效地进行。在拆机前，首先要对机床进行彻底的检查，了解机床的结构和工作原理。然后，需要准备好必要的工具和配件，以免在拆卸过程中出现不必要的问题。最后，应该做好安全措施，确保拆机过程中人员安全。
第三段：拆机过程中的技巧和方法
在实际工作中，我们需要掌握一些拆机的技巧和方法，才能快速、准确地完成拆装任务。首先，需要注意机床的重心和平衡，以免在拆卸过程中机床失去平衡而出现安全事故。同时，要掌握拆卸顺序和步骤，避免漏装或装错零件，影响机床的正常使用。最后，要根据机床的特点和要求选择正确的拆卸工具和方式。
第四段：装机时需要重点考虑的事项
在完成拆机任务之后，需要对机床进行维护和修复，然后再进行装机。在装机过程中，我们也要重点考虑一些事项，才能确保机床正常运转。首先，需要对机床进行清洁和检修，以确保每个零部件的完好性和正常运转。然后，需要按照拆卸顺序进行装配工作，避免操作失误和漏装现象。最后，需要进行细致的检查和调试，确保机床的各项指标符合要求。
第五段：注意事项与总结
在拆装机床过程中，需要注意诸多事项，以确保拆装工作的果断性和安全性。首先，要保证操作人员熟悉机床的技术要求和安全规范，以避免操作风险和伤害。其次，要按照机床的使用手册进行操作，避免因操作不当而对机床造成损害。最后，需要定期的进行机床的检查和维护，以延长机床的使用寿命。
总之，拆装冲压机床是一项细致而繁琐的工作，但只有在完备的计划和准备工作的基础上，加之细心的操作和安全的考虑，才能完成优良的拆装工作。
机床拆装心得体会总结篇六
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。
闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的`重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
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机床拆装心得体会总结篇七
机床夹具是机械加工过程中不可或缺的工具，它们直接影响着加工工艺的质量和效率。日前，我参加了一次机床夹具拆装实训，通过这次实训，我对于机床夹具的了解更加深入，也学到了许多实用的技巧和知识。在此，我将分享我在实训中的心得和体会。
第二段：认识机床夹具
在实训的第一个环节，我们首先学习了关于机床夹具的基础知识。我了解到，机床夹具不仅是用于固定和定位工件的工具，更是实现高效加工的关键所在。夹具的结构设计合理与否，直接影响工件的加工质量和生产效率。在学习过程中，我注意到不同类型的夹具有不同的适用场合，因此要根据工件的特点和加工要求选择合适的夹具。而这一选择过程，需要充分考虑夹具的结构、材料、工艺等方面的因素。掌握了这些基础知识后，我们开始了实际操作。
第三段：实践操作
在实操环节中，我们学习了机床夹具的拆装方法和注意事项。首先，我们采取了系统化的学习方法，通过课堂理论知识的学习，了解到了机床夹具的各个部分及其功能，进一步认识到夹具在加工中的重要作用。然后，我们进行了实际操作，从简单的拆装开始，逐渐过渡到复杂的操作。在实践操作中，我收获了很多经验。例如，拆装夹具时要注意力的移交，保证夹具部件的完整性；夹具拆装过程中，要注意各个零部件的清洁和保养，以延长夹具的使用寿命等。在实操中的不断重复学习，我不仅加深了对夹具的理解，还提升了夹具拆装的技能水平。
第四段：问题解决
在实训过程中，我也遇到了一些问题，但是通过和同学们的讨论和老师的指导，我逐渐找到了解决问题的方法。例如，在夹具拆装的过程中，我遇到了不少困难。有时候，夹具零件的拆卸顺序和方法不是很明确；有时候，夹具的部分零件被损坏导致无法正常拆卸等。但是，通过和同学们分享经验，我们共同探讨并得出了解决问题的办法。在这个过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性，也学会了主动沟通和协调的能力。通过解决问题，我不仅得到了新的知识和技能，也提高了自己的综合素质。
第五段：总结和收获
通过这次机床夹具拆装实训，我不仅学到了很多实用的技巧和知识，更重要的是，我对机床夹具这一重要工具有了更深入的认识。我明白了机床夹具在加工过程中的作用和重要性，也意识到了选择合适的夹具对于提高加工效率和工件质量的重要性。此外，在实训中的实践操作和问题解决过程中，我锻炼了自己的动手能力、协作能力和解决问题的能力。这些能力无疑将对我的未来学习和工作带来很大的帮助。
以上是我在机床夹具拆装实训中的心得和体会。通过这次实训，我不仅学到了更多的专业知识和技能，也提高了自己的实践能力。我相信，这些收获将对我今后的学习和工作带来很大的帮助。同时，我也认识到，机床夹具作为机械加工的重要工具，需要我们不断加强学习和实践，以适应不断发展的制造业。最后，我希望能够将所学所得应用到实际工作中，为提高加工效率和质量做出自己的贡献。
机床拆装心得体会总结篇八
我叫粱xx，32岁，是工程机械处的一名操作手，xx年加入工程机械处，先后参加过一些国内和国外的管道工程。
20xx年起，我主要负责工程机械处廊外设备的运维工作。为了使完成整修的完好设备始终保持在较高的技术状态，定期的运维工作是十分必要的，也是细致、繁杂的。运维过程中，经常会遇到机、电、液等各种各样的问题，虽然我自诩经验丰富，但"泥腿子"出身的我在一些原理性问题面前仍显得"捉襟见肘"，而每个运维小组往往只有3—4个人，不会像整修队伍那样配备各种各样的技术人才，所以每当困难出现在我面前时，我都会迫切的渴求知识。为此我积极参加处里举办的各种培训，但是大班培训时老师讲课速度很快，有些地方我还没有搞明白，课程就过去了，如果死抠这个环节不放，又会错过更多的课程，为此我也感到十分苦恼。
刘广仁经理说过："有限的资金，只会投放给优势资源。"现在市场一片寒潮，公司却仍然坚持拿出钱来搞培训，这就说明能够参加培训班的人才一定就是"优势资源"。如果我连一个培训班都上不了，那岂不是成了"劣势资源"要坐等淘汰？万幸，和我同寝室的张奎士就是驻班老师，在我的软磨硬泡和奎士的悉心教导下，我终于通过了考试，加入了"操作组长班"，成为了张勇、罗素华、张卫凯、顿雪川这些拥有响当当名字的人的同学。
还好有晚自习，虽然因为学习进度慢而被分到了慢班，但至少慢班里的人水平都是和我差不多的。我通过不懈努力，终于把慢班里的所有同学，都变成了我的老师，搬到了"画图"这座大山。但是万用表测量这一项，据说没有什么诀窍，只能依靠反复练习。白天课上时间有限，晚自习焦距数量有限，怎么办？当我发现培训班的教具每天晚上不还回库房时，一个大胆的计划在我心里萌生了出来。
由于我体形较胖，平时穿的衣服都比较宽松，于是在某天下班的时候，我悄悄的把一套启动电路回路中的几个元件包进了衣服里，晚自习也不上了，直奔公寓，没人，房门反锁，准备好纸笔。我把每个元件相继串联，依次测量数据。再相继并联后再测量，记录下结果和教材比对，以此来检验我的测量方法。正当我量得不亦乐乎的时候，门突然开了，奎士回来了。原来不知不觉间3个小时过去了，当奎士吃惊的质问我为什么当"小偷"时，我也只好再次使出软磨硬泡的功夫求他教我。在奎士和同学们无私的帮助下，我终于打通了"画图"和"表测"这"任督二脉"。
以后的日子里，随着日子一天天过去，我的理论知识也在从无到有的积累，学习的过程中我发现了自身的缺点，弥补了知识的缺陷，更学会了许多专业的技术和技巧，洗净了"泥腿子"的我感觉连脚丫子都充满了智慧，更让我尝到了"学习"所带来的无与伦比的乐趣和成就感。结业考试已经结束了，现在的我相比从前，已经不再看重考试的成绩，因为我学到了知识，更学会了学习的方法，更让我明白了学习是快乐的、是有成就感的。学习不但可以打开进步的门，更能够铺平成功的路。
机床拆装心得体会总结篇九
成为一名技术工人需要具备各种各样的技能，其中机床拆装是必不可少的技术之一。我是一名机床技术工人，一直以来都在不断学习如何有效地进行机床拆装。在工作中，我积累了一些心得体会，希望能与大家分享。
第一段：机床拆装的重要性
机床拆装是机床维修和调试中最重要的环节之一。拆车床，也就是分离不同的部分，特别是涉及到电气、机械和液压部件的连接，这个过程中需要我们仔细观察和分析每个连接的细节，以确保零件和机床不会受到任何损坏。同时，这也是确保后续操作和机器正常运转的重要步骤。
第二段：准备工作的重要性
在机床拆装之前，需要充分准备好所需的工具和材料。在我的日常工作中，我始终坚持严格把控准备工作，充分保证了拆装的安全和高质量的效果。准备工作包括检查工具的完整性和可用性，检查拆卸顺序，拍照记录每一步，清洁工作场所等。
第三段：注重细节的重要性
在机床拆解的过程中，我们需要注意每个细节，并对每个部件、每一连接仔细标记和记录，以防止带来后续问题。对于复杂的机床，我经常使用图纸、手册或接口清单，以更加准确地了解这些细节。同时，在拆解任何部件之前，一定要确保对其进行了全面的检查和评估。
第四段：拆装经验的积累
在实际拆卸和安装机床的过程中，经验是非常重要的。我深知，机床的拆装每次不同，经验的积累能够让我们处理原本难以处理的问题，在规定的时间内完成工作，有效提高工作效率，对于我日常工作中的机床拆装工作来说，经验的积累提高了我的工作效率和质量。
第五段：注意安全的重要性
机床拆装需要高度重视安全，这就意味着我们需要认真遵守安全规范和操作程序。我使用各种安全设备，如护目镜、手套、保护鞋等，以保护身体不受任何伤害。我还会阅读工具和设备的手册，了解关于安全方面的规定，并根据指导执行。在机床拆装过程中，我会根据遇到的不同情况随时做出调整，以确保安全性，防止事故的发生。
结论
以上是我在机床拆装方面的心得体会，总的来说，每个步骤都是非常重要的，都需要我们重视并充分准备。对于那些想要成为机床维修工人的人们，可以从我的经验中学到一些基本技巧，让你在这个领域取得成功。不管你是维修机床还是别的领域，务必要学习和了解基本的技能和经验，根据不断增加的经验来提高你的技能水平。
机床拆装心得体会总结篇十
一、实习目的：
通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。
二、实习要求：
、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；
、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；
、掌握机床传动系统分析的基本方法；
、掌握典型金属切削机床的传动系统；
、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；
、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；
、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。
、撰写实习日记，并提交实习报告。
三、实习内容：
车床部分
（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。
（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（7）分析该机床的传动系统。
（8）了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链
主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀
进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠
.滚齿机部分
（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。
（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（3）研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（4）拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。
（5）分析滚齿机的传动系统。
（6）掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（7）了解该机床的电气控制系统。
共有四个传动链
主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀
展成运动：滚刀-4-5-i-6-7-工件
进给传动：工件-7-8-i-9-10-丝杠
差齿运动：丝杠-10-9-i-8-7-工件
.参观部分
（1）了解实习工厂现有其它机床的结构。
（2）掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。
（3）对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。
卧式车床外形图
工作原理：卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。
工艺范围：卧式车床的工艺范围很广，能进行多种表面的加工：各种轴类、套类和盘类的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面；车削端面；车削螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。
特 点:通用性较大，但自动化程度低，加工形状复杂的表面时换刀麻烦。
卧式铣床
工作原理：用铣刀对工件进行铣削加工的机床
工艺范围：铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。
特 点:铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。
工艺范围：牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。
特 点: 中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。
外圆磨床
工艺范围：外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。
特 点: 1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。
立式钻床
工作原理：钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
工艺范围：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
特 点: 立式钻床结构简单，加工精度相对较低
工作原理：使用砂轮作切削工具的磨床
工艺范围：外圆磨是磨削加工零件外圆表面的
平面磨床
工作原理：用砂轮的周或端面对工件的表面对零件进行加工
工艺范围：平面磨是磨削加工零件平面表面的
特 点: 平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床与其他磨床不同的是工作台上安装有电磁吸盘或其他夹具，用作装夹零件。
四、实习安排
、实习地点
河南农业大学机电工程学院实习工厂
、实习时间安排
年1月4日至1月14日。
五、实习总结：
两周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构--齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
、提高了独立绘图的能力，包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。
、复习了现代工程制图，绘图水平从“给图绘图”提高到“看实体绘图”