2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)

时间:2023-11-13 作者:FS文字使者2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)

心得体会具有反思和思考的作用,让我们更清晰地认识自己的优点和不足。【示例文本五】通过参加社会实践活动,我对社会的现实、发展和问题有了更深入的了解,并加深了自我认知。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇一

通过这次暑假实训经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助。总之,这次难忘的暑假实训经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实训中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。:

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实训机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。实训参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。

在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实训守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。生平第一次有种学以致用的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。

有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实训让我懂得什么叫纸上得来终觉浅。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇二

第四期职业技能实训指导师培训班的学习已经悄然结束了。能成为实训指导师中的一份子,我感到十分荣幸。同时也感谢油公司领导及大庆油田职业技术学校领导给我提供这样一次不断完善和提高自我能力的机会。通过努力我也获得了三个荣誉称号"优秀小组"、"优秀课程"和"优秀学员".

这次学习采用了全新的模式,我们举行了开班仪式,韩老师给我们介绍了国家题库技能实训项目,建立了班委和学习小组。王永和老师教我们学习了《实训指导师人员素质模型与能力结构评估》、《健康与安全管理》、《建构主义在实训指导中的应用》、《实训指导课程设计》、《实训指导教学设计》、《实训指导教学实施》等,最后一天我们进行了模拟讲课和结业仪式。在这几天的学习中,我感受很多,收获也很大,以下是我从学习和生活中对这次培训学习的心得体会。

通过实训中心王老师的课堂讲解,使我确定自己作为实训师以后的努力方向。要想在短暂的实训时间内,尽可能多的学到东西,就需要跟老师和同学进行很好的沟通,加深彼此的了解。"纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!"在这短短的时间里,让我深深的感觉到自己在实际应用中授课技巧的匮乏。让我真真领悟到"学无止境"这句话的涵义。而老师在专业认识中所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这又给我们的实训增加了浓墨重采的一笔。我懂得了实际授课过程中,专业知识是怎样在授课当中应用与传授的。在这些过程中,我不仅知道了实训师所应具备的专业知识,而且让我深深体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧。靠单一的力量是很难完成一堂精彩的课程,在进行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使整个课堂更加完美。通过努力我们小组获得了"优秀小组"的称号,每位组员都捧着证书跟我这个组长分享这份快乐。

这次实训带给我太多的感触,人非生而知之,虽然我现在的授课经验还很欠缺,但是我知道要学什么,除了专业知识、授课技巧,也懂得语言表达和非语言表达,沟通方式及作为授课教师衣着、礼节等方面的内容,还让我拥有了一次又一次分享的锻炼机会,这是也是实训最大的收获。从最初的死板教学,略带生涩的传授方式,到现在可以开发完整课程,能够提高授课技巧,这都与这次学习是分不开的。很珍惜这来之不易的实训机会。

在实际工作中经常会和不同的学员打交道,所以这就需要学会沟通的方式及说话技巧,学会灵活面对。通过实训,收获颇丰,尽管实训很累,每天早出晚归,还得完成作业。但真的很感谢公司和学校能够提供我们这样好的实训机会以及实训平台。我们深刻的了解到,只有经历过,才知道其中的滋味。对于我而言,喜欢学习,我最后分享的一句话就是"学习就有收获,我享受这份学习带来的收获的快乐".可以说通过这次实训,真真切切的让我了解了什么是实训师,让我对于授课最初的观点也有了本质性的改变!实训师不仅仅是一份职业,更是一份细心+一份耐心+一份责任心=人生价值的诠释。即将走向工作岗位的我更要不断加强自己的专业技能,提高授课技能,为此我将会在以后的日子里继续努力,不断激励自己,不断磨砺自己,成为一名合格的实训师。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇三

20xx年6月21日,我们制药工程专业两个班的学生们踏上了桂林药厂生产实习之旅,我们班上28个同学被分到桂林兴达制药厂,剩下的18位同学分到漓江益佰制药厂。带着对桂林实习美好的展望,对制药厂神秘的猜想,我们来到了兴达制药厂。对制药企业,制药车间朦胧的认识,在实习参观中慢慢地揭晓。

桂林兴达制药企业背景简介

桂林兴达制药企业于1998年建成投资,是原中国核工业总公司的重点企业,总投资3000余万元人民币,总资产5600万元。是一家以生产植物提取物为主的专业制药企业,年生产银杏叶提取物30吨,生产加工其它植物原料3000—4000吨。技术力量雄厚,产品质量稳定、优良、属广西区 “高新技术企业”,是目前国内植物(中药)提取行业最具规模的厂家之一。

企业坚持以市场为导向,以产品为纽带,以管理为基础,以效益为中心,以建立现代企业制度为目的,逐步建立了适应市场发展需求的管理体制。厂日平均生产(加工)普通植物(中药)原科120吨;生产单味植物(中药)提取物、复方植物(中药)提娶植物(中药)纯化提取物三大类品种30余种。其中,银杏叶提取物、罗汉果提取物等品种优势明显。产品严格按照gmp标准生产,质量稳定、可靠,在国内外市场有较高的声誉。20xx年,我厂提取车间和制剂车间顺利通过gmp认证,目前有片剂、胶囊剂、颗粒剂三个剂型的成药生产车间。

以上是企业主页的企业介绍,我们去了三个车间部门:提取车间、制剂车间、质检部门。下面分别总结介绍在这几个部门实习参观所收获的感想。

(1)提取车间中药提取工序介绍直接

提取车间生产的中药提取物有银杏叶提取物、罗汉果提取物、绿茶、甜茶和桑叶提取物,其中以罗汉果和银杏叶提取物为主,最终的中间产品是中药粉状物。它的提取工艺流程大致是这样:原材料的预处理---加入多功能提取罐中提取---真空浓缩---加入辅料喷雾干燥---中间产品。

a.提取提取浓缩车间设有三层,一层放置浓缩设备如三效浓缩罐和普通浓缩罐,一层楼顶镶嵌着提取罐,采用蒸汽蒸煮提取,乍一看提取罐上面的装置或管道,密密麻麻让人眼花缭乱,不过不能慌,先通过自己简单的分析,有什么不懂就问车间的操作工人们,他们大都很热心地解答你的问题。物料是从底楼进过物料电梯输送到三楼,提取罐上面有一个物料输送口,是有点倾斜的,当时就在考虑为什么不是直立的,这样容易投物料,我猜输送口倾斜为了防止蒸汽泄漏伤到人吧。提取罐最中间是个减速搅拌器,用来搅拌罐中的物料以便于提龋上面有水蒸汽管道、乙醇蒸汽管道、循环水管道等等,管道上面用不同颜色标注,例如循环水管道是用绿色箭头表示。

b.浓缩提取以后的料液由管道直接输送到浓缩罐进行浓缩,还有

中间储罐用来暂时储存多余的提取药液。浓缩设备最有特色的是三效浓缩机,有三台大型的浓缩设备联通而成,里面的工作原理是真空浓缩,如果提取液是乙醇,还要进一步进行回收利用,所以紧连浓缩罐的是两个冷却高塔,用来冷却回收,如果是水蒸汽可以通过冷却后直接排放。浓缩以后所得产浓缩液。

c.喷雾干燥 浓缩液需要进一步干燥才能够成为干膏,兴达药厂的干燥房是另外设的,因为干燥之后的物料输送要在要求为30万级的洁净区内。干燥设备塔占用面积较大,有两层车间楼那么高。干燥设备的喷雾干燥塔前设置有杀菌装置,对药液进行杀菌处理,在供液罐与喷雾干燥台的连接管路上设置有供液泵,并在工业泵后连一回转到供液管的管路,在干燥风的热风管路上设有粗效的空气过滤器、空气加热器和精密空气过滤器;用于收集产品的旋风分离器采用双旋风分离结构。

(2)生产片剂的30万级的制剂车间实习参观后印象

兴达制药厂的制剂生产车间主要生产片剂和胶囊,片剂有银杏叶片、益母草片、康乐鼻炎片,胶囊剂有银黄胶囊。

制剂车间分两层,二层是空调送风系统和电力系统房,洁净区外面有制水车间,主要制备纯化用水和注射用水,水的净化装置是二级反渗透装置,管道布局比较复杂。制水车间的水源是从外面的药厂水系统循环点引进。

胶囊剂的生产银黄胶囊属于硬胶囊,是将药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒,将药物直接充填于空心胶囊中制成的固体制剂。采用自动填充剂填充物料,工艺过程为:播囊—胶囊掉头定向排列—胶囊体、帽分离—剔除未分离的胶囊—充填物料—剔除废囊—囊体、囊帽套合及封闭—成品输出。所以自动充填机的设备技术要求很高明,生生产能力的好坏,效力的大小取决于充填机性能技术的强弱。可惜我们参观制剂车间的时候没有生产胶囊,看不到机器的运转过程。

车间布局:

车间布局中人员的流动成为最大的污染源,所以一定要更换洁净工作服,穿洁净鞋,戴口罩,手要消毒,洁净度30万级的级别不算高,空调系:统的净风要求却不能轻看,兴达制剂车间的空调送风系统经过三个级别的过滤器:低效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。厂主任说洁净区的洁净度经检测可以达到10万级的标准。

质检部门俨然一个微生物、生物实验室。因为它是负责药物从原料到产品整个物料链的物料细菌检测,里面的工作人员大都是女性,质检工作需要耐心和细心。质检中用到的波普分析仪,兴达那里是比较先进的。质检有分高压室,生物室,称量室,样品留样室,文件工作室、仪器室等,分工很明确。

通过这次实习,虽然只是参观,但是报以好学上进的心态,真的学到不少的东西,实习告诉我,工作需要踏踏实实地干,要有热情和干劲,还要有分析问题,解决问题的能力。需要团队协作能力,既要有明确的分工,又要互相合作,才能把工作做好。gmp标准还是1998版的,不过新的gmp文件已经出来了,很快就会改版,那时,药生产的标准将会更加地严格,更加地规范,需要更高的技术指导。在制药工程方面,确实是个很大很重要的领域,希望自己好好地学习,认真的思考,为以后就业效力与制药行业作力量贡献。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇四

上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破烂烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即军训的帽子)……。这一通好吓!令花容失色,草容扭曲,一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起,跟随孟师傅。师傅其人身量不高,只是哪里都是圆圆的。除了小平头和脚底板是平的之外,整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻(注:一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同)像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物(我们)不同,师傅一身短打扮:t恤,凉鞋。也着实让我们安心不少:毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在,我们怕谁??!师傅一开口,天津话,亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。3个方向,3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子(顺利的开始)十分好用,陪我度过了幸福的四天。满意度90,软肋是车刀。前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。仔细一看。好么,8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好,师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后,真正的干活开始了!美!

首先是师傅给表演钻孔,切料。做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知具体症状请拨168477)。都是心血啊!

之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们劳累了4天的双腿(我就不解释了)和痛苦了许久的肠子(因为机油的味道很恐怖,所以吃不下饭,所以肠子痛苦)得到了精神上的慰藉。车工,拜拜了!!

第5天.我们告别了已经熟悉的车工。到了一个个(应该是有4个)新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室,看到墙壁上的火炉,地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮,又看见巨大的机器,不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惧。加上房子太高,又感到阴风阵阵。所以所有女生都希望碰到一个有正气的老师。庆幸。老师大方脸。有诚恳的眼神。一看到他,大家就有一种暖阳阳的感觉。在加上老师略有些口吃,更拉近了他和我们的距离(您了见过那个鬼是口吃的不过侃归侃,从老师上课时比聊天时口吃程度低的多这一现象就可以看出老师废了多少心!!肃然起敬)。先上课。那1300~850的温度,把那些鬼感一扫而净。大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流来流去。怕怕。之后老师又点燃了旺盛的炉火,关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。(这俩小时,真是对我们的想象力的一次重大考验。)紧接着,各种规格的空气锤和冲压装置依次启动,让人感受到雷声隆隆,炮声阵阵,无一例外。其中最大号的空气锤开动的时候:它在颤,墙在颤,地在颤,我们的心也在颤。我脑中在那时那刻只有一个念头:我们的地基打的是否够扎实?!这种3感觉就像是经历了一部恐怖片的洗礼(不要笑我没见过世面。因为真正的工厂中的机器比这可“恐怖”多了)。当然,会有苦尽甘来的时候。我们马上就要打铁了!!一个小炉里烧一块圆铁。我们要做的就是抡起大锤,尽自己所能,把它凿成方的!我们一个个都变成了米兰的小铁匠,叮叮当当。这可真是说起来容易做起来难。这锤抡的高,则砸不到;抡的低,则砸不深。砸了一个上午,其中一头可算是有了方的意思。下午,在空气锤的镇压下,我们的小方头在几秒内,变成了小方身。看着师傅的表演,我们的心中只有钦佩。经历了一下午从高温炉中取棒和在气锤上翻来覆去的砸的练胆子过程(因为有师傅在看着,所以是练胆子,如果没有师傅,就是玩命)。我们对老师的钦佩升级到了崇拜。谁说工人们没本事?你有本事就在回三次火的时间内把铁砸好!还砸呢!吓就吓死你!!

第6天。我们去焊接。更恐怖了。上午破天荒的讲了一上午课。我就断定是山雨欲来风满楼。果然。下午一上来,我们就戴上面具,要亲自电弧焊了!!这其中的害怕自不必细说,单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃,就够我玩的了。因为本人的电弧焊根本就没焊成直线(全是焊点,大家到时候自己体会就可以了)所以就不多说了(呵呵,不要打我)。我说气焊。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最起码还有面具和手套,而气焊根本就不让用!!并且要先把片烧化,在往里添焊条。每添一下,都有火花缤纷飞舞。真是事可忍孰不可忍!!!所幸本人在车工中已经被烫过了一次,不在乎这第二会,博得老师一夸也算值了!!!不过最让人不解的是这么危险的工种居然是女老师!!!真是的!在下午下班前我们又听了冲压的介绍。真的感觉,工人们太危险了!向工人师傅们致敬!!!

第7,8天。真真的铣了!本以为所谓铣工,就是在有水的介质中进行精加工。到那一看,满不是那回事!!!一样是锋利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动,铣工是件动。而且可以加工平面。本因为自己加工的东西以后回自己用,所以我们精铣了一个个零件,完全都是百分之一百二的准确度。乞求好运!!!

在电焊的时候,我们去过现代加工的地方,那里干净是干净,但是有一种特殊的气味,让我这种对怪味特别敏感的人受了大罪。所以多少有点排斥。无奈啊!!也得去里面过四天啊!第一天是数控铣。内容很无聊。但师傅很有趣。有两个师傅盯我们。一个是男的:身量不高(最起码不会比我高)。有一个突出的特点的是腰围比裤长要长!!!并且长的想我一个以前的同学(男)和那威结婚后生下的孩子!!!还戴一大眼镜。另一个是女的:怎么也有一米七,四肢像是用骨头直接插成的。五官清秀。十分和蔼。有这么两个老师,我们的一天半数控铣过的很充实。并且我回永远记得男老师的幽默,渊博与女老师的耐心,细致。一天半后,我们被转送到数控车。这里有四个老师,两男两女。我无缘与美女在一起,只的比较两男人(我本来是想说帅哥的,可是,我诚实…………)。一个老师年轻,一个老师中年;一个老师难看,一个老师好看;一个老师系统,一个老师谨慎。归纳如下:一个老师大约20多岁,身高180cm有余,身材匀称,只是一张青春脸(青春痘雁过留痕)加大翻唇,小眼睛,让人不敢直视。不过声音极好(是我们许多男生女生所公认的),讲课也十分系统。另一个老师大约40出头,身高也就170cm,好在不很胖。不过有大眼睛,高鼻梁和严谨的讲课风格。由老师,我们得出一个结论:当上帝从你那里夺去什么的时候,必然回让你得到什么。(有哲理吧?)。之后是线切割。只有一个看上去很温和的女老师。我在她的耐心指导下做了一个很可爱的小海豹。感激。不过这四天总的来说动手性不强,颇有些纸上谈兵和领会精神的感觉。如果就此作结,我想我会失望的。

看电视上的人做陶艺做的不错,千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手(本散人)在看见砂铳子知后,还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂,所以生怕弄的太松,掉出来。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的,就差送去烧了!!!在被老师指正后,下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉,谁让我要求要求那么高呢!!!有啥辙??然后是上两天课,冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿,很可能有气孔,真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来!!并且最有作用的泥号,还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品来,那可咋办啊??!!上午浇了铝水(我本来以为是大家搬着各自的模具到一个大炼炉那里“领取”铝水,谁知道是老师拿着一个长把小桶,把不冒火也不冒烟只冒难闻气味铝水浇到你做的小模具中,白让我害怕和激动了半天),下午我就去热处理了。热处理没什么意思,最有趣的是把自己的小榔头头处理了,让它真正可以砸钉子了。有意义!只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。第二天回来拆小飞机。打开一看,还真不错!表面匀称,没有气孔,合箱准确,就是毛刺太多。没啥,自己做的,看着就是舒服!!然后做分模造型。我和一男生一组,一举夺得了95分的桂冠(真的是最高等级)为实习画上了一个圆满的句号。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇五

通过这次实训,我收获了很多,一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用,另一方面还提高了自我动手做项目的能力。本次实训,是对我能力的进一步锻炼,也是一种考验。从中获得的诸多收获,也是很可贵的,是十分有好处的。

在实训中我学到了许多新的`知识。是一个让我把书本上的理论知识运用于实践中的好机会,原先,学的时候感叹学的资料太难懂,此刻想来,有些其实并不难,关键在于理解。

在这次实训中还锻炼了我其他方面的能力,提高了我的综合素质。首先,它锻炼了我做项目的能力力,提高了独立思考问题、自我动手操作的能力,在工作的过程中,复习了以前学习过的知识,并掌握了一些应用知识的技巧等。其次,实训中的项目作业也使我更加有团队精神。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇六

我想大家参加实训的目的一定各不相同,有的同学可能是想要去了解企业运做的方式,有的同学是想要体会一下工作的感觉。但我觉得这些都是次要的,作为本科学习电子电气类的工科生,还应该抓住此次实训的主要点,也就是通过实训的契机对技术和行业获得一个初步的了解。此次实训是嵌入式系统培训,所以主要分享一下我关于嵌入式系统的一些心得体会。

嵌入式系统在我们去实训之前已经不陌生,工学院电子信息和工业电气专业的同学在大三上学期已经学了单片机这门其实就是嵌入式系统的一种。我给嵌入式系统的定义是,电路内嵌入可编程的逻辑计算芯片,用来管理各种设备,以实现功能的电子系统。听起来虽然很抽象,离我们的生活很遥远,但嵌入式系统其实在已我们的生活中无处不在,渗透入各行各业。以单片机为例,我们生活中的多功能洗衣机功能控制,吃火锅时候电磁炉的火力按键控制,师院超市门上的滚动led广告牌,这些都是单片机或者说是嵌入式系统在我们出现在我们生活中的例子,而这只是在我们看的见得地方,在我们看不见的大量场合,比方工厂工控领域嵌入式系统也早已大显其神威。嵌入式系统应用及其广泛,涉及各行各业,我认为随着技术的开展,未来的电子设备会是越来越智能化的,因此嵌入式系统设计这个行业的需求也会很大,有需求才会有市场,正因为嵌入式系统设计的炽热,才会有像惠业这样的嵌入式系统培训学校出现,因此我判断此行业的未来前景会是光明的。

分析完了嵌入式系统行业的开展趋势,那么如何实际操作一个嵌入式系统呢,这就进入了我们此次实训的第一个重点工程,c语言学习。一个嵌入式系统的组成,需要有硬分,电子信息和工业电气的'同学可能会觉得我们毕业后如果在本专业工作,可能会去设计电路个什么的,但实际上做硬。而且目前硬认为分原体模块化两个方向,集成化就是原比方很多单片机芯片内嵌模数转换器,在一个高度集成化的系统中,外围原式系统设计的重点。其次模块化我认为就是将一个系统方便的拆分成假设干功能模块,有个厂商专注制作,这样更有利于设计和生产。

比方传统的pc机和现在的智能,因为模块化的开展,很多根本没有研发实力的企业也可以入门生产整机。白龙老师也说过,嵌入式系统开展的趋势是软况且国内企业在电子产业链上主要出在下游,根本都是处于应用层,因此在嵌入式系统学习和工作的重中之重是在c语言等等的软实训6天时间内,有5天时间是在重新学习c语言,由惠业的楚老师讲授,鉴于大家的水平,主要还是从根底入门,并且根据企业目前流行的编程要求,对大家写代码的格式习惯进展纠正,例如定义主函数是候要用intmain(),每个运算符两端都要加空格等细节。c语言是一种底层语言,用惠业另的一位工大博士毕业的老师的话说,c语言及其强大,博大精深。随着嵌入式系统爆发式的普及,近年c语言的使用量也呈几何式是增长,因此可以将c语言等软我们未来工作时的主要技能。

刚刚所说的单片机虽然有很多功能,但是单片机还不够强大,另一个致命的缺点就是它不能运行片上操作系统,所以我认为其在管理多设备的时候,就有些力不从心了。因此在哈尔滨实训的另一个重点是了解arm。据我了解,arm是目前最为流行,功能强大的芯片解决方案,大量出现在移动消费电子产品和一些高端设备上。arm是英国的一家公司,作为行业龙头它处于整个电子产业链的最高端,之所以这么说是因为arm公司并不生产产品,而是只出售其芯片的设计构架方案,然后由下游的公司合作生产芯片,比方大家熟知的苹果a5,三星猎户座等cpu其实质都是arm的再开发,arm公司的这种策略经营模式,使得大量半导体公司有能力生产cpu,使得arm家族遍地开花,最终致intel于人民战争的汪洋大海之中,使得arm成为目前最广泛最先进的嵌入式处理器方案。综上所诉,鉴于arm的强大功能和其越来越广泛的应用,未来我们可以把arm+linux作为我们进入嵌入式系统行业工作学习的重点目标。最后一天在惠业公司,我们也只是初步见识了一下arm开发板,做了个简单的实验,要想更多学习还需日后努力。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇七

生产车间实训是大学生职业教育的重要环节之一,通过实际操作和实际生产环境的模拟,培养学生的实际操作能力和团队合作能力。在完成了一学期的生产车间实训后,我深刻体会到了这种实训活动对我们的重要性,其中不仅有收获和成长,还有许多值得探究的问题。

首先,生产车间实训让我更加熟悉生产流程和操作技巧。在实训中,我们有机会接触到各种各样的生产设备和工具,通过模拟生产环境,我们可以逐步了解产品从设计、加工到成品的整个流程。在实际操作过程中,我们还能够熟悉各种设备的使用方法和操作技巧,比如钻孔、铣削、磨削等。通过多次实践,我逐渐掌握了一些基本的操作技能,并理解了这些技能对于产品质量的重要性。

其次,生产车间实训增强了我的沟通协作能力。在生产车间中,每个人都承担着特定的岗位和任务,需要密切协作才能完成工作。我记得有一次,在生产过程中遇到一个问题,我自己无法解决,但是一个与我岗位相近的同学,通过我们的密切合作,解决了这个问题。这个经历让我深刻认识到“团队合作”的重要性。在实训中,我也学到了如何在一个团队中发挥自己的实力和才能,比如在技术方面,我深入研究并分享了一些自己所了解的知识,帮助团队解决问题,这让我感到非常有成就感。

第三,生产车间实训使我对生产作业安全意识有了更深的理解。在实训中,每一个环节都要求严格遵守操作规程和安全操作规范,比如穿戴防护设备、正确使用工具等。而在实际操作时,一不留神就有可能发生事故。有一次,我在操作钻机时,由于操作不当导致工件脱落,差点受伤。通过这次经历,我深刻认识到安全意识的重要性,这种意识的培养不仅仅是为了生产车间,更是为了未来的职业生涯。

第四,生产车间实训让我明白了“细节决定成败”。在实训中,一个小小的细节可能对产品的质量产生很大的影响。比如,一次在磨削加工时,我有时候对工件表面的光滑度要求不够高,导致最后产品的质量不理想,不能满足需求。通过这个错误,我明白了对每一个细节都要认真对待,并且不断追求完美的工匠精神,只有把每个环节做到最好,才能保证最终产品的质量。

最后,在生产车间实训中,我还遇到了一些困难和挑战。有时候,一些工作会出现突发故障,这让我感到非常沮丧和无助。但是,在导师和同学的帮助下,我一次次克服困难,找到解决问题的方法,取得了成就。通过这些经历,我更加坚信只有不断提高自己的能力,才能够应对未来职业生涯中的各种挑战。

生产车间实训不仅仅是一种实践活动,更是一种成长和锻炼的过程。通过这一学期的实训,我不仅掌握了实际操作技能,提高了沟通协作能力,增强了安全意识,更加明白了“细节决定成败”的道理。我相信这些经历对我的未来职业生涯将起到重要的积极作用,我也会不断努力提升自己的实际操作能力和团队合作能力。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇八

时光荏苒,岁月穿梭。__车间也圆满完成了2__年各项任务指标和辅助指标。回顾一年里,我看到了公司干群思想统一、认识统一、团结协作、凝心聚力,为实现共同目标奋力拼搏。一年来,在公司领导班子正能量指引下,我看到了公司领导在未来发展愿景上的高瞻远瞩。

作为一名普通党员,我有信心、有决心,带领彩印车间全体员工,本着对企业的无限忠诚,对岗位的真挚热爱和对工作的高度负责,努力学习,恪尽职守,常怀进取之心,正确处理岗位与价值的关系,团结奋斗,凝心聚力,对自我严格要求,始终坚持昂扬的精神状态,在以后时间里,干出一流工作成绩,在平凡岗位上进取践行着一名共产党员的先进本色。

一、警钟长鸣,抓好安全工作。

一年来,在公司正确指导下,车间始终把安全工作作为重中之重,全年安全事故为。车间始终坚持以人为本,以树立安全生产职责意识,以强化落实提高班组安全生产,结合实际情景提出一些与安全生产密切相关的要求:。

1、树立安全生产职责意识,把安全工作放在首位;。

2、采取日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行情景尤其是安全监控点运行情景,加大检查力度,及时发现异常情景,采取措施消除隐患,排除隐患,防止事故发生;彻底整顿车间劳动纪律,规范员工行为,统一着装,改善员工队伍作风建设,加大宣贯力度等......

3、定时对设备运行维护保养,随时检查设备运行。真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位,生产现场消防器具齐全,始终将不安全因素控制在萌芽状态,确保安全生产。

二、狠抓质量管理,确保降耗增效。

一年来,在公司领导重视和qc小组指导下,车间彩箱色差不合格率由原先3.4%下降至.73%,产品损耗率也逐月下降,基本控制在3%到4%之间,都优于目标值。同时车间认真执行落实各项质量制度和质量过程控制程序,坚持质量第一的方针,正确处理好进度与质量关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导职责。

三、向管理创新要效益,确保完成全年生产目标。

一年来,在公司领导、各部门大力支持帮忙下,经过车间不懈努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。元月份至今完成各类彩箱18816个,品种29个,产品平均合格率达99.4%以上,估计到12月底完成215万左右,基本与去年持平。

2、车间发挥团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,利用淡季对车间员工进行专业知识和操作规程培训,努力提高员工自身技能,同时,车间还加强学习型班组的创立把开展班组管理工作同学习实践科学发展观结合起来,建立上下结合,有效沟通机制,完善考核与奖惩制度,在加强班组考核现场管理、提高质量、安全管理方面取得新的进展。此刻车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。

四、未来工作设想、计划。

2、继续加强车间安全管理工作,向管理创新要效益;。

3、继续狠抓落实过程质量控制,加大质量力度,提高成品合格率;。

4、继续抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作;。

5、继续加大加强员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作;。

回首过去,我们无怨无悔,展望未来,机遇和挑战犹存,信心与勇气同在。我们要以时代为己任,以饱满的热情投身于汾酒事业,与企业共命运,用于承担职责,有任务不推诿,有困难不避让,以科学发展观为统领,将汾酒事业超百亿激动心境和_大提出的宏伟构想转化为拳拳之心,认认真真学习,踏踏实实工作,以实际行动,在平凡岗位上践行着对党对汾酒事业的忠诚!

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇九

1时光匆匆,转眼间七个月的实习生活也画上了句号。回首过去七个月里在山东烟台富士康集团的点点滴滴的生活我有许多感受,虽然我做的是流水线的工作,但是从中学到的知识不仅仅是那么点反复无常的操作“学习后工作,工作中学习”这是我最喜欢富士康的地方。在学校的时候总是希望去工作,而工作后又希望自己回到学生时代,这是每一个人都会有的体会。

从一开始就被公司爱心、信心、决心的经营理念及胸怀千万里、心思细如丝的成长秘诀所吸引,在其后的学习和工作过程中,深深体会到这些字句的意义,获益非浅。公司完善的教育训练制度及其系统是我们成长的重要途径,这在其他公司是无法想象的。军事化的管理更是在维护集团利益、制度及秩序方面功不可没。几个月来我无论在生活、学习还是工作上所取得的进步无一不是得益于如此健全、严谨的管理体制及相关管理人员的共同努力。公司有好几个事业群:wlbg无线通讯产品事业群、cmmsg资讯系统整合与服务产品事业群、cnsbg通讯网络产品事业群、idpbg数位产品事业群、nwing网络连接器产品事业群、ccpbg消费电子类产品事业群、pcebg企业资讯系统产品事业群、shzbg鸿超准产品事业群、以及群创光电等。

刚到公司的前两天,我们并没有立即进入车间上班,而是进行了基本知识的培训,这些知识包括公司的一些规章制度、车间作业安全知识。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新,我们对这些学习的都很认真,原来在学校的时候对这些知识根本不会在意。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异,但也有一些是公司企业所特有的,典型的就是公司的一些资讯安全方面的。

移到面板上,然后经过一段时间的烘烤,再进行的终检。我们一起分配到印刷部门的有四个,线长说女孩子全检和终检两个岗位都必须学会,刚到车间的前三天,我们并没有直接上岗工作,而是在那里先学习全检,其实全检的工作蛮轻松的,只需检查面板上所印的字体有没有抹花、黑点、针孔等不良。全检学会之后就学习终检岗位,终检的工作要比全检繁忙一些,需要检查面板的来料和制程两大不良,经过一个星期的学习,然后算是正式上岗工作了,慢慢地,我工作上的积极表现我就以熟练的作业手法完成线长交给的每一项工作。在这里工作的日子里,线组长跟同事们都很照顾我们,有不懂得地方就向他们请教,他们都是详细的给我们解说。就这样,我圆满地完成了实习任务实习期间,我努力将自己在学校所学的理论知识与实践相结合,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守工作纪律,不迟到、不早退,认真参与工作,刻苦学习,虚心求教,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,更重要的是我发现了自己的许多不足之处,有太多以前学习的知识被忘记,发现自己的不足使自己能够得到更全面的进步和发展。

在这里我体会到了一个大公司的规模。富士康是一个好学习的地方。首先,他有一套完善的培训系统。其次,富士康公司本身就是一个学习的好素材。在富士康参观实习的时间里,我体会到了他严格的规章制度,体会到了军事化的管理。在实习期间,我了解到一个公司的企业文化是很重要的。他可以让我们了解到一个公司的成功与否与他的企业文化是分不开的。

我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。

工作不只是做事,更重要的是与人相处,我发现,如果不与自己的同事交流,那么有些工作就很难做好,如果不和上级交流,永远也不会有深造和发展的机会。但,只要多问、多与同事沟通,就能学到更多的知识,就能与同事更加接近,更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足,使他们更好地安排自己工作,更好地帮自己弥补不足和发挥长处。

同时我也学到了一些做人的道理:做人要做好人,要尊重他人,为事正直,待人礼貌、诚信,做有利于他人的人,有利于人民的人,有利于祖国的人,有利于社会的人。

总之,七个月短暂而又充实的实习,我认为对我以后的学习和工作起到了相当重要的作用。通过这次的实习,让自己了解了企业生产,在实践中增长见识,锻炼了自己的才能,培养自己的刻苦耐劳的习惯,更重要的是发现了自己的不足之处,使自己补习了那些在学校没有学好的课程,同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。

最后,十分感谢富士康科技集团给我这样一个宝贵的实习机会,感谢车间帮助过我的同事们,感谢指导老师,让我对社会,对工作,对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。现在实习结束了,我会更加努力地珍惜生活,更加努力地工作、学习,我相信通过自己的努力我能实现自己的人生目标,为我们的社会创造价值!

2首先,我很感谢xx和微软公司给了这么好的一个平台,给了我这么好的。

教学。

资源,让我在这里可以尽情的去学习。

个人认为一个好的总结总能够更清楚的认识自己,在此基础对自己进行改进,然后再进行总结,这样一个迭式的发展就可以使自己不断的登上一个新的台阶。

首先我得承认,这次的实训给了自己好大的提升,无论是学习中、还是同学的交流中。每一次的交流和谈话都会使我对某个问题有一个新的认识,当然吵闹是难免的啦,这要正好的控制了一下自己的情绪问题。

一直以来,我这人说话很容易激动,好像就是心血来潮的时候,或者是对某问题与同学有不同的见解的时候,就会和同学一起讨论,但自己又觉得这样的问题没有讨论的必要。从大一开始一直到大三,几乎每天晚上我的寝室都有一个话题去说,而且总有对立的一方,(话题大到国家大事,小到乡土人情)我一直觉得这样的讨论很好,但我也发现自己的一个弊端,有时有点强词夺理,而且声音越争越大,搞得邻近的寝室天天晚上敲我们的寝室门。到了微软以后,那样的讨论是没有啦,就是有时隔三差五的和一个同学谈一谈对某方面的话题,例如:自己的将来准备做什么?打算像哪方面发展?网络游戏在中国的前景如何?中国到底什么时候会开打?等等吧。我通过这样的谈话确实让我认识了许多东西。有一次我们谈到了一个技术,就是能不能把博客和wiki结合在一起做一个平台,供商家做广告,自己认为这样可以集成多而散的博客迷在一起。而且博客迷还可以赚钱,而且还谈到了实现的问题,认为是可行的。当然这只是一种想法,想要把想法变成现实要做的工作太多了。如果老师有时间的话,我们就可以一起来讨论这个话题啦。

也谈到了自己的理想问题。这是我在微软这段时间定下来的,当然想了很久,也看了一些书籍。我的目标是一个管理人员,至少在以后的发展中,我会一直在这方面努力。这样一个话题我找过许多人问过。从而给自己下一个定论。同时我也发现在这方面存在许多缺陷,作为一个管理者,要善于把不同的人整合成一个整体,使其各尽其职,各尽其能。而我在交流方面就存在许多的问题。两个月以来,我很少问老师的问题,大部分在与同学的讨论中得到的,如果是生活以外的事情就更是微乎其微了。其实,我想一直改变这种状态,每次想问问题的时候,总感觉有慕名的心理压力。我想这是我人生的一个严重的心理障碍。我分析一下:有畏惧老师的心理,也许这与我小学受过的苦难有关了。其次,问得时候,就在想现在问是不是有点太早了,还是留着以后再问,谁知每次都被自己打败了,这让我相信了一句话“世界上最可怕的人是自己”,所以最近爱上了“零点乐队的《战胜自己》”。三有老祖宗传下来的法宝,中国人不喜欢问问题是一种普通的现象。第四点是我个人的:有时我怕问一个问题,问了以后还没听懂,如果继续问显得自己太笨了呵。不问吧,老师一双友善的眼睛好像在说“你没有听明白?”弄得进入两难的境地。这点有一个重要原因是在问问题之前,对事情没有一个比较好的了解,导致问的时候还是很模糊,最后的那种结果对我来说就有点正常。以上这些是我这些年来的切身体会。有时我就有一种这样的想法:中国的足球队不是不行吗?就每次让中国的足球队员天天面对媒体的攻击,而不要天天说什么“中国人的体力不行”,我一看到这字眼就为中国足球队悲哀,自己打败了,还要找一个莫须有的借口。可笑之极。每次看到中国男足,就有那样想过。有时,我也不禁的想想自己何尝不是这样,有时我甚至很渴望有人从背后捅我一刀,不管捅得有多深,只要我最后还是站起来了,我想我就没什么可以怕的了。“人死都不怕,还怕啥?”

以上是我从微软公司获得的最重要的一部分。至于学习方面,我不想再多说些什么。

一、上一次谈了,二是这与个人的能力有关。而真正能够运用自如的人,是那些能够将这些人集成一个人,既然变成了一个人,那就是多人的智慧集于一身(不过一定要控制身体各个部分的功能最优化,不要发生手打脚事件)。

以下是我认为此次培训不是很足的地方。上面我谈到了个人感到有些压抑感,就是天天在编程,看看书,有时就会导致心烦意乱。这现象我发现有点普遍。希望能够引起重视。这个班好像还没组织过什么活动。我想来一个狂欢会倒挺好,这样可以让我们把自己的憋的闷气给来一次清理。三是,上午上课,下午上机有点单调,个人意见可不可以在一个星期的星期六或者星期天搞一次讨论会。就是针对某一个话题进行讨论,可以分两方,由老师出题,课后学生可以查资料,到了辩论的时候,进行讨论。这样一个可以缓和一下学习氛围。二可以增进同学之间的感情交流,三可以提交协作能力。四可以转换一下学习的方式,从另外的角度分析问题、解决问题。

五、可以增加对新东西的探索,有学新东西,接受新事物而不怕挑战。

六、就是开拓一下我们的视野,而不是仅仅局限于c#的编程。不管咋说,这里面一定有俺们学的东西。

以上我遇到的那些问题,希望高老师百忙之中的某一天能抽出一点时间帮我解答一个。邮箱地址上面已经有了。听说不久,你就要踏出这片红土地了,不知来时和去时的感受如何?有兴趣的话,就抽个时间写篇文章发表一下,或者可以的话写好后,发到我邮箱。最后的那一点意见,只想和高老师分享一下,我是从学生的角度讲的,希望能对高老师有帮助。很感谢这两个月来对我们的付出,我不知道送什么给你,上面的一点意见不知道对你有没有用,我就把它当成礼物送你了。祝一路顺风。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇十

近日,我有幸参观了学校的车间实训室,亲眼见到了各种各样的机器设备和职业工具。这次参观让我对实际操作和技术训练有了更深刻的认识,并且也对自己的未来职业规划有了更明确的方向。以下是我对参观车间实训室的心得和体会。

首先,参观车间实训室给我留下了深刻的第一印象,那就是这里的设备齐全而现代化。车间内摆放着各种各样的机械设备,从简单的手工工具到复杂的数控机床一应俱全。这让我深刻地意识到,一个优秀的技术工人需要掌握各种不同的工具和设备,才能胜任复杂的工作任务。不仅如此,车间内还有专门的电子实训室和焊接实训室,为学生提供了更多的实践机会和实验环境。

其次,参观车间实训室也让我深刻认识到技术工人的重要性和价值。在车间内,职业技能高超的老师和熟练的技术工人正在为学生进行示范,我看到他们技巧娴熟地操作着各种设备,丝毫没有半点马虎。他们所做的工作看似简单,但却是支撑着整个社会的基石。我在他们身上感受到了责任感和自豪感,也产生了对这门职业的敬意和向往。

再次,参观车间实训室还让我深深体会到实际操作和技术训练的重要性。在实训室里,老师首先对各种设备进行了详细的介绍,然后让我们进行实际操作。我第一次接触到了机床和焊接设备,切身体验到了技术工作的难度和挑战。当我亲手操作机床切削金属的时候,当我利用焊接设备进行焊接的时候,我仿佛置身于一个全新的世界。通过实际操作,我更加明白了书本知识和实践技能的结合的重要性,也更加坚定了我成为一名技术工人的决心。

最后,参观车间实训室促使我对未来职业规划有了更明确的方向。在车间内,我看到了各种不同的专业技术,这让我认识到技术工人职业的多样性和广阔性。我深感自己对其中的某个领域有着浓厚的兴趣,并下定决心将来要在这个领域中发展自己。我决定通过自学和职业培训,努力提升自己的技术水平,为社会做出贡献。

总而言之,参观车间实训室这次经历让我收获颇丰。这里的设备现代化,技术工人的重要性和价值让我深感敬意,实际操作和技术训练的重要性让我有了更深入的认识,对未来职业规划的明确方向让我更加坚定了信心。我相信,只要我不断努力学习、不断提升自己的技能,将来必将在这个充满挑战和机遇的职业道路上迈出坚实的步伐。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇十一

在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。

五月四号去报到,挑战焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。

本次实习中我学会了焊接,,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成,学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅,很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司,在以后的工作中,我要努力学习,争取学更多的技术,为以后的工作奠定一定的基础。

每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件作品时,那种快乐是来自内心最深处的。我相信通过自己的不断努力我的明天一定会更加美好!而且经过这段时间后,我给了自己一些新目标,充分认识到还有哪些地方不足,明确了改进的方向和方法。在这次实习中不但学习到了很多知识,并且带给了我很多问题去思考,去引导我下一步的学习。

我们要毕业了,我们要珍惜这次的实习机会,学习更多的技术。在汽修的专业里,只要我们肯学,没有学不会的技术,在以后的工作里,我们都要努力学习和奋斗!加油!

时间飞逝,不知不觉来焊装车间已经半个月了。按照人力资源部的实习培养计划,我们很快就要离开焊装车间,前往底盘事业部实习了。在这半个月里,我在生活和工作上都收获很多。

焊装车间是我们实习的车间,紧迫感的思想在这半个月里彻底的改变了,我们能够协调好休息和工作的时间,能够把握午休和上班的时间点,能够处理好晚上学习与娱乐的时间。我们以一个职工的时间观念来严格要求自己,做到不迟到不早退。在态度方面,经过了自己尝试焊接失败的例子后,我知道我现在虽然有文凭,但是动手能力差,工作经验极度缺乏,而那些老员工恰恰动手能力强,工作经验足,因此他们都是我的老师,我也积极的向他们请教,学习。为以后能够胜任自己的岗位打下一个良好的基础。可能是由于还残留着学生时代惰性思想缘故,在实习的最后几天里,我的思想上松懈了,没有经常到工位上去学习,而是到处游荡,这使得我很盲目,幸亏有老师们及时的批评指点,让我明白了要不停的给自己警戒,要随时保持着谦虚好学的心态,并积极的投身到实习和学习中去,我们的职场生活才刚开始,我们有很多知识要学,我们还有很长的路要走。

说起来,结束了这样艰辛的工作,离开了这么艰苦的工作环境原本应该是件很高兴的事,可是实习真的结束了,内心突然还有点不舍的感觉。

回忆起在二焊上班的日子,车间的工作环境的确是很艰苦,光是嘈杂的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡发响,还有那看似很美很浪漫的“烟花”--滚烫的飞溅,经常会被烫的一惊一乍的。我们刚来的前两个月,t11的产量相当大,我们和一线员工几乎每天都要加班一两个小时才能勉强完成任务,其中令我最郁闷的就是加班还没有加班费,呵呵...不过,看着那些年龄比我小五六岁的一线员工拼命干活的样子,感觉他们真是很可怜啊。

8月初,我们走进了焊装二车间,在这里开始了为期3个月的学习、工作生活。刚来的时候,脑袋就像一张空白的纸,白的一尘不染,是车间在这段时期在这张空白的纸上留下了深深的印痕,五彩缤纷,让我懂得了怎样去面对自己的生活、工作和学习。

在这里,我们不仅了解了车间的生产布局、日常生产管理、白车身的生产工艺、成本控制、能源控制和新员工培训,同时也留下了我和其他同事们一起为前途奋斗美好的回忆。我们曾经在这里一起抱焊钳、一起打扫卫生、一起打球、一起开座谈会、一起抱怨发牢骚、一起上班、一起下班……这里留下了我们这批大学生太多太多的回忆,新鲜、辛苦、疲劳、迷茫、快乐、成就感、成熟。不管以后我们走向什么岗位,从事哪方面的工作,这里都是见证了我们这群年轻人共同奋斗的地方。

虽然我们离开了这里,但是车间教给我们艰苦奋斗的精神不会随岁月的流逝而被遗忘。这里留给我们的是精神财富,是不可估量的财富,它可以创造出你想象不到的物质财富。下一站是总装二车间,我们将继续把焊装车间艰苦奋斗的精神延伸到那里,延续到以后人生的每一个角落,激励自己,感动他人,做一名合格的奇瑞人。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇十二

组装车间实训是我大学学习生活中难得的实践机会。通过一个月的时间,我收获颇丰。在组装车间实训中,不仅提高了我的动手实践能力,同时也让我领悟到了很多人生道理,这对我将来的学习和工作都有很大的帮助。

第二段:实践感受。

在组装车间实训中,我深刻的感受到了专业知识和动手实践技能的重要性。在车间里,我学习了切割、钻孔、组装等技能,并且还理解了设计图纸的重要性。通过实践,我明白了是理论和实践的结合才能创造出无数美丽的事物。通过学习和实践,我还培养了耐心、细心的品质,这是我以后在学习和工作中必不可少的素质。

第三段:感悟人生。

在组装车间实训中,最打动我的还是别人的真诚和乐于助人。每次遇到问题,同学和老师总是耐心的帮助我解决。通过他们的帮助,我解决了许多学习和生活上的疑难问题。这让我懂得了,无论在学习还是工作中,成功都是团队的力量,而不是个人的孤军奋战。作为一名学习者,与他人交流合作,是学习的最佳方式。

第四段:认识自我。

通过一些故障的解决,我也对自己的心理素质做了重新认识。在操作过程中,遭遇到各种各样的问题,学会自己解决是必须的。在自己的实践即将告“增”时,得到队外的人支持与鼓励,更加让我意识到,宣传自主创新的好处及重要性。

第五段:总结。

组装车间实训不仅提高了我的动手能力和理论知识,更重要是激发了我一种创新思维,把所有的问题都看成是一种挑战以去努力。在实践中,我吸取了别人的优点,并发现了自己的不足。我相信,这些体验和领悟将会对我今后的学习和成长产生深远的影响。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇十三

近日,我校开展了一次参观车间实训室的活动,为了让我们更加了解实际操作环境,提高职业素养和实践能力。在这次参观的过程中,我深刻感受到了实训室的重要性,体会到了实践的重要性,也领悟到了实际操作的难度和细致之处。下面我将就此次参观的心得体会进行简单的阐述。

首先,参观车间实训室让我深刻认识到了实训室的重要性。实训室是一个为学生提供实际操作和培养实践能力的场所,通过实际操作,我们可以更好地学习和掌握专业知识,提高实践能力,培养解决实际问题的能力。通过参观车间实训室,我看到了许多先进的设备和工具,尤其是那些我在教室上只能在书本上看到的装置,让我对专业知识有了更加具体的感受。这也让我意识到,只有通过实际操作的学习和实践的锻炼,才能真正地掌握并运用好所学的理论知识。

其次,参观车间实训室让我深刻体会到了实践的重要性。在实训室里,我们亲手操作了许多设备,进行了一些实际工程的操作。通过亲身体验,我发现实际操作和理论知识是密不可分的。在实践过程中,遇到问题时,我们需要运用自己的知识和经验来解决。而且,实践过程中往往会遇到各种各样的问题,这些问题都是由理论知识与实际问题相结合才能解决的。只有在实践中不断总结和积累,才能更好地提高我们的实践能力。

再次,参观车间实训室让我领悟到了实际操作的难度和细致之处。在实训室里,我们亲眼见证了工人们操作设备的高超技巧和严谨态度。他们每一个动作都显得如此熟练、稳定和精确,让人不禁感叹于他们对自己工作的热爱和认真。在我亲身体验操作设备的过程中,我也深刻感受到了其难度和细致之处。一丁点的错误都可能导致整个操作出现问题,这就要求我们必须要严肃认真对待每一个环节,不能有一丝马虎。这也进一步增强了我对实际操作的重视和对职业素养的追求。

最后,参观车间实训室让我受益匪浅。通过这次参观,我不仅仅学到了更多的专业知识,也深入了解了实践的重要性和实际操作的难度。这对于我的专业发展以及未来的职业生涯都有着重要的影响。我相信,只有通过实际操作和实践,才能真正掌握所学的知识,并在实际工作中运用自如。

综上所述,参观车间实训室是一次十分有意义的活动,它让我深刻认识到实训室的重要性,体会到实践的重要性,领悟到实际操作的难度和细致之处。同时,这次参观也让我受益匪浅,提高了我的职业素养和实践能力。我相信,通过不断地实践和学习,我会在未来的职业道路上越走越远。

2023年车间实训报告心得体会大全(14篇)篇十四

我们去的是__公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的__机床,走近机床,透过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后老师安排我们跟着各位公司员工,学习观察。公司员工人很好,对我们管的也比较松,我并未跟随员工进行观察生产,我做的第一件事就是仔细研究车间分布,车间拥有的资源,有哪些工具和基础材料,工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的到处都是,后来才觉得虽然乱但很方便,如果是自己,可能也会这么放。

车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具虽然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。

我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。

通过实习发现作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助,消除其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。

牢固的建立员工的主人翁意识,让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家,把工厂的事情当作自己的事情来做,建设工厂就是建设自己的家园,为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋划策,提出可行性的合理建议。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

5.本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

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