交通系统论文(优质14篇)

时间:2023-12-11 作者:字海

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交通系统论文(优质14篇)篇一

随着时代的进步,人们对于工业生产中的生产设备的要求也越来越高,因此plc自动化控制系统在工业发展的各个领域中越来越受到欢迎。plc自动化控制系统具有编程简单,组合灵活,安全性高等有利特点。所以,在工业生产中,对于工业生产设备中安装plc自动化控制系统也变得越来越普遍。在此基础上,这篇文章主要对plc自动化控制系统进行了合理论述并针对自动化控制系统的优化设计进行了有效探究。

时代的进步促进了工业生产的发展,以此同时,对于工业发展过程中的生产设备也进行了技术化设计,人们可以通过对生产设备进行有效控制来进行工业产品的生产。然而,实现工业生产中生产设备的自动化控制是工业发展水平提高的重要表现之一。工业发展过程中,很多生产车间中的生产设备都安装有用数字编程进行控制的自动化系统,举例来说,在有关大型企业的生产发展中,由于生产的产品的要求技术水平比较高,往往需要大型的生产设备,这时在大型生产设备中安装plc的自动化控制系统就变得尤为重要。

plc自动化控制系统是一种可以实现生产设备自动化控制的系统,它能有效的促进工业生产的发展,从而也为企业的生产中节省了大量的人力资源。它的编辑系统采用的是一种内部存储器,它可以在存储器的内部进行编辑与计算,对工业发展的产品进行计量等等,它也可以进行自动化控制,这是一种高水平的计算编制系统。所以通过以上对plc自动化控制系统的描述,我们可以了解到plc的自动化控制系统的安装对于工业发展是非常有利的。

plc针对的是工业生产中对生产设备的外部系统进行有效控制,它可以通过对生产设备的自动化控制来进行工业产品的生产,从而它生产的产品也实现了精准化的要求,生产的产品也变得越来越受到欢迎。然而生产设备的种类也是不尽相同的,所以我们要根据生产设备的实际情况以及我们对于生产设备所要求的数量进行合理选择,我们也可以依据生产设备厂家平时积累起来的信誉以及他们的售后质量来进行综合考量,最后,我们要选择物美价廉的plc自动化控制系统。根据我们平时的情况可以了解到,关于plc自动化控制系统,国际上比较有名的品牌包括德国的西门子、日本的松下等等品牌。而我们国内比较有名的自主创造的品牌包括研华、合力时等等。关于plc自动化控制系统的选择,我们可以根据以下几个方面进行综合考虑:

2.1根据工业生产的实际情况,进行自动化控制系统的优化设计。

在考虑安装plc自动化控制系统之前,我们可以依据工业发展生产中的需要控制的生产设备的生产工艺步骤以及生产设备需要控制的合理程度来进行优化设计。一般来说,plc自动化控制系统按照规模来划分的话,包括规模大的plc自动化控制系统、小的规模的plc自动化控制系统以及中等型号的plc自动化控制系统。早期的plc自动化控制系统只能在规模小的工业生产中使用,并且要通过使用开关来进行控制。工业发展生产中生产过程过于复杂多样以及需要进行闭环控制的plc自动化控制系统要选择中等规模的自动化控制系统。而大规模的自动化控制系统则主要应用于工业发展生产中规模比较大,并且需要使用相关网络技术进行自动化控制的生产设备之中。例如:在电气等相关产业设备的生产过程中,由于电气工程所应用的生产设备规模比较大,所以要使用plc自动化控制系统规模比较大的来进行自动化控制,来适应生产设备的要求。

2.2根据相关设备的设计要求,来规定点数的不同类型。

需要进行自动化控制的生产设备的复杂程度以及所应用的生产工艺都直接决定着plc自动化控制系统的点数。所以我们在进行plc自动化控制系统的安装时,我们可以根据工业发展生产中所需要的达到的程度来进行合理化的选择,因为生产设备所要求的控制不同,所以我们可以进行不同材料的设计选择。

由于plc自动化控制系统所达到的要求以及控制程度的不同,所以对于plc自动化控制系统的系统编程也是各不相同的,越加复杂的系统编程所达到的控制系统要求就越高。

plc自动化控制系统的安装需要进行硬件设计以及软件设计。关于硬件设计,plc自动化控制系统主要关系到电流的输出以及输入。在输入电流的设计中,对于plc输入的电压要求也是一定的,一般控制在二百四十以内,它的使用范围也是非常广泛的,但是它并不能阻挡外界的干扰,所以需要安装电源的净化装备。与此同时,对于受到外界干扰这个问题。可以根据自动化控制系统设计时进行隔离变压器的设计。plc自动化控制系统的安装过程中可能会出现电流或电压过高的问题,对于所需要的电流与电压的使用也应进行有效控制,而且对于plc自动化控制系统的安装也应进行仔细认真的检查,这样可以有效的发挥自动化控制系统的作用。模块化的程序设计采用的是总分总的设计结构,通过一个总得开关来进行总得控制,其他的则形成分支结构来进行模块化的设计,最后进行汇编总结。在关于plc自动化控制系统的优化设计时,大部分生产设备采用的都是模块化的设计,它可以通过不同的模块来进行不同的设计,并且不同的模块之间又是相互联系的,在进行设计以及修改时都是非常方便的。plc自动化控制系统需要进行调试时,我们可以根据控制系统的要求对控制系统的电源以及电路的输出以及出去来进行合理的调试,这样可以做到自动化控制系统对生产设备的有效控制。对于plc自动化控制系统内部的不同程序,也应进行有效的调节与控制。一般情况下来说,关于plc自动化控制系统,应做好相关的防护措施。并且在安装plc自动化控制系统时,应该进行仔细认真的安装,同时也应该给相关人员足够的时间来对设备进行合理的检查与调试。关于plc自动化控制系统的调试要求,就是相关人员首先要做到的就是将plc自动化控制系统的所有相关设备来进行全面的检查,在检查好没有任何不适情况时,才可进行外部电源的有效安装。

在plc自动化控制系统的安装方面,我们根据以上我们所说到的有关plc自动化控制系统的有关设计要求,对plc自动化控制系统进行更优质的设计。根据以上所说的硬件设计所发挥的作用,我们可以知道对硬件设计进行合理有效的设计也是非常重要的。同时相关人员必须要做到对控制系统的优化设计以及多次实践来进行检验,只有做到这些,相关人员才可以对生产设备控制在可以操控的范围之内,并且在实际的工业发展生产中也能发挥很大的作用。

[1]杨保香.基于plc技术的电气控制系统优化设计探讨[j].自动化与仪器仪表,20xx(09):3-6.

[3]张志权.探析plc自动化控制系统的设计改良[j].现代经济信息,20xx(15):374.

[5]张明德.电气自动化控制中的智能技术探究[j].电子制作,20xx(19):38.

交通系统论文(优质14篇)篇二

电子机械设备指的是晶体管、集成电路和其他电子管构成的,包括电子应用自动操作、自动发挥的智能型机械,其内涵还可以逐渐延伸为工业电子机械一体机、家用电器和机械生产设备等。

电子机械设备以计算机内编写的数据码为其运作和应用程序,在电子储存介质内输入该程序,并在各类配件组装的机械装备中进行装入,开启键启动后,则能够实现输入数据的动作,达成运作作业目标。

在传统工业领域中,计算机系统作业的稳定性和控制系统的完善性相对较差,随着直接型数字控制系统的引入,计算机演算效率实现了明显的提高,运作稳定性也相对更好。随着大规模集成电路的广泛应用,以及微型计算机的发明和应用,电子机械设备的控制系统也实现了飞跃式发展,其演算效率更高,规模相对更小,为繁琐、复杂演算目标的实现奠定了技术基础。这象征着小体积电子机械设备简易、便捷应用程序时代的到来,使得小体积应用程序操作巨大电子机械设备成为了可能。

随着集成电路的逐渐发展完善,计算机控制能力技术以及运算法都逐渐被人们所研究和探索,并在各个领域得到了广泛的应用。

第一,硬、软件的抗外扰性能。由上文进行的论述可知,外界的干扰能够通过磁场的作用,在无任何媒介的情况下直接介入。这一作用通常针对电子机械设备的软件和硬件而言的,其主要原因在于电子机械设备软件和硬件自身配件制作能够直接吸收外界的频率。所以,在抗拒电源扰乱的基础上,还会出现空间内的磁场电波,进而转变为振动模式,并影响设备硬软件的正常运行,也就是我们常说的信号和信息干扰。例如,在我们使用计算机的过程中,如果手机来电,则电脑会出现障碍频波反应,进而诱发接收障碍声响。

第二,抗外扰性能。在电子机械设备的探索与开发过程中,数据的计算通常是十分准确的,甚至可以视为完美编写的数据控制程序,在实际的应用过程中确实意外频发,甚至会出现实验装置设置基本完善的情况下,无法顺利开启该设备,分析其主要原因在于,在实验过程中常常存在较为明显的外界因素的干扰,而这也是肉眼无法预测的[6]。通常情况下,外部干扰能够经接电的线路进入电子机械设备内部,接地线与控制系统之间是反向的电压,这就造成了电路源对其控制系统核心职能产生阻碍的现象。不管是电子机械设备的供出方面还是其输入方面,以及电子机械设备的控制系统自身,都无法完全避免外界因素的干扰。

3.1电子机械设备的发展趋势。

随着我国数字信息技术的快速发展和完善,小型电子科技技术、计算机应用软件和电子网络技术的优势都得到了最大限度的发挥,并实现了电子机械设备外部操作技能与内部控制系统之间的良好结合,保证了其性能的准确性和稳定性。由电子机械设备控制系统的性质分析结果可知,传统的点子控制属于部分控制,也就是在工程作业过程中,不同的阶段存在相应的控制系统,而现阶段的电子机械设备则具有更加强大的功能,不同的作业阶段,可以通过相同的中心加以控制。原来应用的是分段的内部控制,而现阶段则是整体性的内部控制。

3.2未来发展的潜在问题。

随着近年来我国电子机械控制市场的逐步发展完善,电子机械设备控制系统的重要性也得到了人们的关注,但因其发展相对滞后,因而存在较大的研究空间。

随着我国电子科技研究人员对我国国情以及国外先进经验研究的逐步深入,以及各种外界干扰因素的排出,我国的电子机械设备也具有广阔的发展前景,但其中所表现出的问题,也是更加令人堪忧。

随着电子机械设备在人类生产生活各个领域应用的逐步深入,尽管产业链的发展仍然无法完全脱离人为因素的影响,但是,现阶段的很多活动均可以由电子机械设备加以取代,则传统的人类文明也将会逐步被摒弃,这就是电子机械设备发展表现出的主要问题,笔者希望,在电子机械设备控制系统的未来发展过程中,需要更加具有人性化特征,能够做到以人为本。

综上所述,当今电子机械设备在人类生产生活的各个领域均发挥出了巨大的作用,而我国的电子机械设备控制系统领域仍然存在较大空白,有待于进一步的发展和研究,这就需要我国电子科技研究人员,立足我国国情,充分借鉴和分析国外先进经验,在数据分析的基础上,促进我国电子机械设备控制系统的逐步发展完善。

在计算机内编写、运作和应用数据编码,将程序输入电子储存介质内,并完成各类配件的完整组织,启动开启键后即能够进行相应的数据动作,这在一定程度上能够替代人类完成那些难度较高的工作,因而具有较大的科学意义和研究价值。

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交通系统论文(优质14篇)篇三

分散控制系统,即以多个微处理器为核心的过程控制采集站。分散控制系统之所以能够广泛应用在我国的火电厂自动化控制中,主要得益于分散控制系统较为成熟的应用经验和运行业绩。人们对分散控制系统的特性有了越来越多的认识,并且逐渐接受和认可。火电厂对分散控制系统的应用,有利于火电厂的单元机组热工自动化水平的提高,能够适应如今电力需求连年增大的发展需要。

1)分散控制系统的起源。dsc应用试点最早出现在美国,1985年的时候,那时选用的是网厅电厂300mw机组,这就是分散系统控制的开端。经过20多年的不断发展,分散控制系统在不断地改进实践中积累了许多成熟经验,更是推陈出新,打破了dsc的应用只局限在锅炉和汽轮机的热工监视的局面,相关供应商掌握了愈加成熟和系统的经验和技术。经过充分的实践经验证明,分散控制系统是可行并且科学的。我国通过对dcs的不断改进,最终也达到了国际的dcs水平,在火电厂得到广泛应用。2)分散控制系统的应用。分散控制系统的实际运用价值比较高,功能相对分散、数据可共享、可靠性较高等优点让其在与其他控制技术相比之下有明显优势,被电厂和变电厂所广泛接受。我国火电厂使用过的dcs数以百计,至今,使用过的dcs可大概分成3类:多功能控制器型、可编程序控制器基础型、pc机总线基础型。我们也不排除今后可能产生其他分散控制系统,比如以现场总线为基础的控制系统,或者以电厂信息监控管理为基础的控制系统,这也将进一步扩大dcs应用的功能。3)分散控制系统的发展。分散控制系统目前有两个功能性的扩展,现场总线技术的出现,就是其在纵向扩展上面的体现。开放性、数字化、多借点是现场总线的几个显著特点。为避免只靠电缆单一传输的弊端,现场总线技术还可以帮助现场的设备实现在运行中的数字量信息交换,达到双方的共享和控制。现有的现场仪表模拟技术弊端日益凸显,主要是速度慢、精准度低、成本高,不仅不能准确监控,而且浪费大量的物资,得不偿失,在此时,现场总线技术的出现就自然而然了。并且现场仪表的模拟技术与计算机控制的数字技术不符,还可能会出现使用问题,而现场总线技术则能有效改善这方面的问题,但现场总线技术发展还不够稳定成熟,还需进一步的改进和推广。

1)高可靠性。分散控制系统是建立在分散结构的理念上的,这能够对系统的可靠性形成一个保障。分散结构不仅包含系统功能的分散,还包含地理位置的分散。采用分散结构的分散控制系统可以分散系统的危险性。如果一个设备的某一个部分发生了故障,并不会对该设备的其他部分的正常运行造成影响。并且运用分散控制系统还可以对关键设备进行冗余配置,这也在一定程度上保障了系统的运行的可靠性。在dcs系统中,也不乏一些旧有的模块化、标准化的软件,也帮助系统的可靠性形成一道屏障。2)监视性能好。分散控制系统能够运用高智能操作站来监视和操作过程现场,并且分散控制系统的人际交互界面比较友好,操作员完全可以进行直观观测,监控性能较好。3)扩展性能好。分散控制系统在一般情况下都是采用递阶数据通信网络,可以实现通信的分层化。分散控制系统的系统构成灵活,硬件高度集成化,设备接口模块化、标准化,这都给分散控制系统提供了较好的扩展性能。4)编程容易。分散控制系统采用控制图形界面和功能码控制组态来编程的,这样可以自动生成执行文件。这种编程方法对用户的编程能力要求不高,用户只需要掌握填表、作图等进行组态的方法就能编程,并且这种编程应用程序的质量还是比较可靠地。5)系统维护方便。分散控制系统的微处理器具有自诊断功能,应用程序在执行的时候还可以同时运行自侦段程序,扫描硬件的运行状态。发现异常现象时可以及时发出警报,对出现异常的部位和异常性质作出提示,并且系统维护的时间比较短,模件是可带电插拔、接插结构,磨剑种类少,维护较简便。

1)火电厂电气自动化的功能及特点。火电厂电气自动化是一种能够保持主控室机、炉、电的协调一致,并且便于集中的管理控制和信息数据共享的多方位系统,火电厂电气自动化能够有效提高火电厂的工作效率,当前面临的问题是,电气自动化的运行管理水平跟不上火电厂电气自动化技术的发展速度和电力市场的不断推进的速度。如何运用分散控制系统提高电气自动化的运行管理水平,是各方专家讨论研究的重点。监控和控制设备是火电厂电气自动化系统的主要功能,并且这个系统还能反馈信号在数据交换中的变化和提供部分特殊数据。这种系统的设备数量较多,布置也较为复杂。2)火电厂电气自动化的现状及趋势。火电厂电气自动化的发展也在跟随着科学技术的步伐不断向前。在数据的采集方面有了新的突破,火电厂的电气监控自动化开始纳入信息化管理。因为计算机技术和网络技术的发展,esc系统开始取代传统操作系统,间隔层的保护和测量以及控制装置,电气自动化都能够实现独立化操作,整个系统的控制单元正在朝着一体化的方向发展。在未来,我们可以预见的是:电气自动化将不再只满足于这些基本功能,相互操作性和强大的扩展性、高度的可靠性是其新的发展方向和目标。这种突破,极有可能在商业和工业领域都得到极大规模的应用。3)分散控制系统在火电厂电气自动化中的应用。火电厂的电气运营管理必须要走电气自动化的必由之路,电气自动化系统不仅提高了火电厂的自动化水平,促进火电厂的发展,并且在相关领域也有运用空间。而分散控制系统可以提供综合化自动技术,是自动化系统的一个典型代表。火电厂实现电气自动化扩展了分散系统的纵向延伸空间,将电厂所有过程和环节纳入管控之下。电力企业只有不断地补充dcs的内容才能帮助实现科学化管理,推动整个行业的生产管理与发展。

通过本文的研究探析,我们深入了解了分散控制系统,分散控制系统是一项发展日趋成熟的技术,将其与电厂的电气自动化的功能与特点有机结合,以实现二者的整合运用,能够推动电气自动化系统进一步改进升级,优化电厂的系统管理和经济发展。

作者:段雅璠白寅凯单位:呼和浩特市供电局风力发电有限责任公司。

交通系统论文(优质14篇)篇四

随着时代的发展,计算机网络控制系统的应用越来越广泛,本文对计算机和网络控制系统的工作原理进行了详细介绍,并根据目前社会计算机控制技术的发展水平,分析了计算机控制技术的应用,着重对计算机控制系统发展趋势进行了论述。

计算机网络控制系统是计算机技术和自动控制技术二者的结合,是二者发展到一定阶段上的产物。人们为了方便工作,用计算机来控制自动控制系统中的功能,于是就形成了计算机控制系统。它以计算机作为控制主体,并通过一些辅助部件将被控对象与计算机相连接,从而达到具有一定控制目的的系统。这里的辅助部件主要包括:输入输出接口、检测装置和执行装置等。它与被控对象的连接和部件间的连接通常有两种方式:有线连接、无线连接。以达到使被控对象的状态、运动过程达到某种指定的要求,也可以是使目标达到最优化。

我们常说的计算机控制系统主要由硬件组成和软件两部分组成。在计算机控制系统中,一般都有专门的数字--模拟转换设备和模拟--数字转换设备。由于一般都是对系统进行实时控制,所以有时候对计算机硬件配置的要求并不是很高,但对于计算机可靠性、反应速度有着一定的要求。计算机控制系统的工作原理大致可分为以下三个阶段:(1)实时数据采集:对被控制对象工作的瞬时数据进行检测分析,并由传感器传输给计算机。(2)实时决策:对采集到的实时数据进行分析并与被控制对象的系统状态进行分析,并按已有的控制规律,决定下一步的控制过程。(3)实时控制:根据第二步的决策,适时地对执行部位发出信号,进而完成控制任务。这三个过程在一个控制系统中不断重复,使整个系统按照规定的标准进行工作,并对被控对象和设备本身的进行随时监控,一旦产生异常系统会及时作出处理。

当今世界,要想提过一个国家的综合国力,就必须首先提高这个国家的科学技术上,尤其应该把重点放在提高产品的创新和开发能力上。在高科技信息技术应用方面,要充分将各种新技术、新材料、新能源相结合,并根据市场的需求来综合应用,力求工业设计与工程设计统筹兼顾的原则,使两者在实际应用中逐步融合,最终实现以为人服务为核心、控制一体化的智能控制体系。从目前工业发展的状况来看,随着cad、人工智能、多媒体、虚拟现实等技术的逐渐发展和应用,使得人们对设计过程有了新的认识,对设计的.思维有了更广阔的发挥空间。从产品的设计与制造过程来看,并行设计、协同设计、智能设计、虚拟设计、敏捷设计、全生命周期设计等设计方法引领了现代产品设计模式的发展方向。随着科技技术的不断发展,在信息化的推动下,产品设计模式必然朝着数字化、集成化、网络化、智能化的趋势发展。

为了方便工业环境应用,人们设计出一种可编程序控制器(plc)的微机系统。它利用可编程序的存储器来存储用户下达的指令,并将指令转化为数字形式,通过对数字进行分析来完成预定的逻辑、顺序、定时、计数和运算等功能。近年来可编程序控制器大多都采用计算机作为主要控制器,且存储器采均采用集成电路的形式,因为集成电路具质量可靠可靠、功能稳定、价格便宜、体积比较小等优点,且人们对集成电路的应用技术较为成熟。近些年来由于智能的i/o模块的出现,使plc除了具备原来的逻辑运算、逻辑判断等功能外,还具备数据自动处理、故障自行诊断、pid运算及网络等新功能,从而大大地扩大了可编程序控制器的应用范围。

计算机控制系统的核心是中央处理器,就像人的大脑一样,指挥真个系统的运行。人们把处理器、数据通信系统、显示操作装置、输入/输出接口、模拟仪表等众多原件有机地集成在一起,就形成了计算机控制系统,它的出现为生产的自动化提供了可能。在实际生产中采用集成化的控制系统,会使生产成本更低、生产过程更加便利、产品质量更加可靠。因此,在新时期计算机集成系统会朝着更加集成化的方向发展。

智能控制一直是人们追求的目标,是指不需要人的参与就能够自主地驱动智能机器实现预期的目标,是用机器代替人工的前提条件。智能控制由众多系统综合形成,包括:识别控制系统、分级控制系统、综合分析系统、控制系统和神经网络控制系统等。以计算机级基础,将智能控制技术和自动控制技术有机结合,可以实现工业生产系统的自动化的要求,这对推动科学技术进步有着重大意义。计算机技术的进步直接影响了智能控制系统的发展。虽然目前智能控制只能较为浅显的模拟人类大脑的思维判断过程,但是随着计算机技术的不断发展,未来控制系统会更加的智能化。

当今时代,计算机网络技术的全面应用,催动着控制系统的变革,也加速了新的控制理论的产生。控制系统更为网络化,已经成为当前控制技术发展与创新的主要方向。网络技术的应用不仅能够实现数据资源的共享,它还可以应用于控制现场,并将控制与管理综合化、一体化。因特网的应用已经不仅仅局限于传统的信息浏览、查询、发布,人们现在可以利用因特网技术跨越地理因素,直接对现场设备进行远程监测与控制。现代我们所用到的控制系统是由网络构成信息和控制综合网络系统两部分组成。现场控制网络是将工作中的设备通过网络连接,形成分布式控制系统。通过因特网实现远端计算机对现场控制设备的远程监测与控制。在科技迅速发展的今天,网络控制系统的发展不仅仅局限于此,在未来会朝着更加网络化的方向发展。计算机网络控制系统正朝着智能化、集成化和网络化的趋势发展。更为先进集成电路的引用,提高了网络控制系统的可靠性和工作效率,使计算机网络控制系统在生产生活中的应用也越来越普及,在计算机技术高速发展的今天,网络控制技术的发展将会有更为美好的前景。

[1]于海生.微型计算机控制技术[m].清华大学出版社,1999.

[2]何克忠主编.计算机控制系统[m].清华大学出版社,1998.

[3]熊静琪.计算机控制技术[m].电子工业出版社.

[4]潘新民,玉燕芳,微型计算机控制技术实用教程[m].电子工业出版社20xx年5月.

交通系统论文(优质14篇)篇五

::煤矿企业在实际生产、监控、操作的过程中主要采用电气自动化控制。一套优良的电气自动化控制系统对于保证企业稳定、高效的生产运行起着至关重要的作用,同时电气化控制生产的过程,可以给煤矿生产提供足够的安全保证。文章从电气自动化控制系统的控制方式入手来介绍电气自动化控制在软件硬件方面优化的具体方法,引出对于设备的选型原则。

::煤矿;电气自动化;优化分析。

电气自动化控制的技术在煤矿安全生产过程中操控着生产过程的每一个环节,所以要对电气系统进行升级首先就应当对电气化自动控制方法进行升级,同时对于采煤过程中的各个环节进行进一步的效率化控制以及规范处理。为保证采煤系统在工作过程中系统运行的效率和可靠性就要对于井上下供配电系统、通风系统、瓦斯检测系统、综采系统、机运系统以及排水系统等关键点进行重点把握,确保全矿井的安全生产。

电气自动化控制系统应用在煤矿生产的过程中首先需要注意的点就是对于监测系统整体的控制和监测,确保不会在运行过程中出现供电风险,进而导致效率的降低,具体则应当是对于供电系统的经济运行方面加以精确的监控检测,按照煤矿的具体施工情况来对不同模块的电能分配进行细致处理,确保不大量出现电力浪费等。电气自动化过程控制系统可以有效监测煤矿机械运行问题,在杜绝安全事故的同时结合电气控制效果来改善煤矿作业过程中机械运行的情况。优化过程包括软件优化,硬件优化和设备选型的优化过程,见图1。煤矿生产过程中电气自动化控制进行优化的两个主要措施是软件优化和硬件优化,其中软件通常是基于操作系统的一些技术方式来进行调整(如采用dcs控系统,实现全矿全网集中控制),在煤矿电气自动化控制系统当中引用plc技术来提高软件优化过程,这也对软件优化过程提出了更大的要求。软件优化过程又主要是包括了结构优化和程序优化两个方面。

1.1软件结构优化。

软件结构是煤矿电气自动化控制系统框架的主要构成模块,同时软件结构设计的过程首先需要满足煤矿生产过程的要求,因而应当根据工作时环境等实际情况来设计软件结构。软件结构的优化关键在于模块设计,通过模块设计来拓宽软件结构的功能,同时在施工过程中还可以根据煤矿开采的情况随时对软件进行优化,以满足生产要求。软件结构优化的过程可以分为几种类型,首先可以根据煤矿开采的实时情况来将煤矿电气自动化控制系统的软件结构划分为几个功能性的模块,然后对于不同的模块结合实际提出目标,保证模块改进时保持标准结构的同时,采取拓扑方式设置多种情况下的子任务结构模块来促成软件的多样性和普遍适用性。其次,煤矿电气自动化控制系统中的控制程序主动调整运行结构,在确保软件结构的完整性的前提下优化软件,这样可以保证软件结构不会出现漏洞。最后,在已给出任务的条件下,结合任务进行软件结构的调整,以确保软件和煤矿作业的同步性。

1.2软件程序优化。

这里软件程序是自动化控制过程中系统所含有的程序。在软件程序优化的过程中要结合设备的更新换代将新增设备及工艺指标引入系统,最重要的就是对于i/o的重新分派,在优化软件程序的过程中,重新编制i/o来满足生产工艺要求,i/o的优化程度可以直接决定软件程序运行的效率,该种方法可以避免程序中出现重复序列,确保了电气自动化控制系统的安全。除此之外软件程序优化的过程中也要考虑到plc的结合。

在煤矿电气自动化控制系统应用优化、分析优化过程中,硬件优化直接影响电气控制过程的稳定性。煤矿电气自动化控制系统应用优化分析的过程能够在一定程度上消除电气控制在煤矿施工过程中运行的误差,体现安全控制的原则。

2.1防干扰设计。

硬件防干扰设计是基于外界环境影响进行的抗干扰设置,电气自动化控制系统中硬件设施的抗干扰通常包括硬件布线以及抗干扰线路的设置,通常是在线路外部增设屏蔽电缆,消除电气硬件线路之间的干扰,以提高电气硬件线路运行的效率。除此之外就是进行隔离设置,利用变压器隔离设计来减少干扰,利用中性点接地来确保变压器运行的环境。最后则是设计电磁屏蔽来解决电磁干扰。

2.2输入电路。

考虑煤矿井下电气自动化控制系统工作的特殊性,优化设计时应控制电气电路输入的方式,降低能耗。煤矿作业能耗较大,应提高电路供应水平。很多企业在线路上添加净化原件来降低脉冲干扰提高供电质量。煤矿输入电源在通常情况下都能够达到容量负载的标准值,在这一过程中应当注意防止电路因为短路而遭到破坏。

2.3输出电路。

输出电路设计优化应根据实际情况的指标来进行。若煤矿作业过程中没有有效地控制输出电路,则很容易产生负载不均衡的情况,影响到电能输出效率,甚至给设备带来一系列破坏,所以电气输出电路的设计过程中通常会接入二极管。输出电路虽然高效率运行,但容易发生电荷负载或者电磁干扰,应当在输出电路中安装一定数量的二极管来保证安全生产。

电气自动化是设备的选型就直接影响控制控制系统的优化效率。

3.1优化plc设备。

plc在电气自动化控制系统占主要地位,因而对于plc设备进行优化可以起到事半功倍的效果。现在市场上的plc设备多种多样,企业要对于plc设备进行全面优化就应当选择高性能且全面契合施工要求的plc设备。通常企业在电气自动化控制系统当中选择的是规格等都居于中等的plc设备来确保电气系统自动化控制,这样的选择可以在有效监督系统电气运行过程的同时来降低设备优化所需要的成本,节省资源。体积规格处于中等层次的plc设备一般都能够满足煤矿施工过程中自动化控制的要求标准,与此同时采用中等plc设备可降低采购成本,进而体现出plc设备优化过程的意义所在。

3.2优化i/o设备。

i/o设备进行优化可显著提高电气自动化控制系统的功能,提供一套科学有效的标准电气控制的模式。i/o点在设备优化过程中占据最为关键的地位,因而首先要对i/o点进行统计,然后据此优化设备,进而提供进一步优化的基础。

电气自动化控制系统在煤矿运营的过程中占据了核心地位,促进了现代煤矿工业的发展。煤矿运营的过程中电气自动化控制系统优化占据重要地位,保障电气自动化控制系统发展的成熟和多样化确保电气自动化控制的过程,增加电气自动化控制系统在煤矿生产过程中的应用,将使煤矿运营过程效益提高。

交通系统论文(优质14篇)篇六

摘要:电气自动化工程控制系统在现代先进科学技术领域中是核心部分,也是现代化工业的重要目标。推动社会的全面发展和进步是未来电气自动化工程发展的目标,而先进的科学技术对电气自动化工程的发展有着非常重要的作用。本文对目前电气自动化工程控制系统的现状和它未来的发展动向进行了详细分析。

关键词:自动化工程控制系统;现状;发展趋势。

目前我国经济的迅速发展,使社会经济的各个方面都有很大的提高。我国是一个工业为主导的社会,所以加强工业发展是促进我国经济迅速发展的重要前提。电气自动化工程在我国工业经济的发展之路中有着非常大的作用,比如帮助企业提高检测的精确度和减少经济成本等。电气自动化工程控制系统还可以有效的减少事故的产生,给电气自动化工程创造一个安全的环境。也为整个电气自动化工程的顺利运行作了保障。电气自动化工程控制系统的发展是我国工业发展的重要基础,它的发展也在现代化工业发展中有着不可代替的重要作用。它能有效的控制成本,也能增强工程的安全性和检测的精准性。它不仅对企业有很大的作用,对于社会也有不可估量的价值。

虽然我国经济的迅速发展也使电气自动化技术有了很大的改善,但若是与国外的发达国家根本没有可比性。电气自动化技术在国际经济市场中的竞争越来越激烈,若想在市场中处于不败之地,我国的电气自动化技术制造和研发的机构必须根据自身的情况彻底发挥出自身的优势。

我国大部分电气自动化工程使用的系统都是分布式系统,也就是dcs。它是一种参考了旧系统集中式控制系统的所有设置而变化出来的新式计算机控制系统,不仅可靠性较强,扩充性也比较强。这些特点使得分布式控制系统广泛的运用在生活、生产的领域。随着分布式控制系统在电气自动化工程中的运用越来越多,它的缺陷也慢慢被人们所知,例如它采用模拟的传统型仪表,这让系统不太可靠,并增加了维修的难度。所有的分布式控制系统生产厂家之间没有同样的标准限制,不能在厂家之间进行维修互换;而分布式控制系统的价格也非常的昂贵[1]。

在企业管理方面,若管理人员需要企业中的财务核算、人力资源等数据,需要用规定的浏览器操作,这样不仅能够第一时间掌握企业生产活动的信息数据,保护信息数据的安全,还能有效的控制监督生产过程中的动态画面。在电气自动化系统设施等方面,微电子技术已经渐渐渗入了人们的日常生活中,原本规定的那些设备已经很少投入使用,这种环境下,设备统一的通讯能力和一些结构软件也变得十分重要。综上所述就是电气自动化控制系统中主要的信息技术。

集中控制方式是指利用一个处理器将所有功能控制起来,但由于数量过多,处理的速度也非常慢,从而导致整个机器的运行速度都十分缓慢。如果所有的电子自动化设备都要进行监控,主机的空间会越来越少,而需要监控的设备却非常多,这就导致电缆的数量大量增加,提高了投资的整体成本费用,电缆的数量过多会使传输的距离较长,对整个控制系统的可靠性产生巨大的影响。由于隔离刀闸中的闭锁和集中进行监控的连锁都是用硬接线,设备是无法继续进行功能扩容操作工作的,也会增加错误的指令,使电气自动化工程的可靠性大大降低[2]。而且反复的接线是一个比较繁琐的工作,查线和维修工作也会因此增加难度,容易因为这个问题产生错误的操作,导致整个电气自动化工程控制系统不能正常积极的进行操作。

2.1统一性发展。

若电气自动化工程控制系统能够统一的发展,可以明显提高现在的技术水准,也可以实现相关产品的周期性设计与规划,节省对产品的精准测试、调试和运行、维护等工作的检查时间。电气自动化工程控制系统的统一性发展不仅能将电气工程的开发从实行系统的固定模式中得以解脱,还能够满足发展的实际需求。接口的问题对于电气自动化工程也是十分关键的。若能实现标准化接口,就可以直接在办公室内远程操作策划方案,实现标准化接口也是保证数据能够顺利转化的重要前提。

2.2智能运行的开展。

在电气自动化项目的创新技术研发中,首先就是智能化运行的开展。如今智能机型的发展已经十分火热,智能建筑系统的模式就是分布式集成和液体化集成。思维能力、感知能力和行为能力是人类智能拥有的特殊性能力,它的发展潜力非常大,人工智能是指由人类制造出来的“机器”所表现的智能。人工智能可以带动电气自动化控制领域的革新,也能在自动化控制的领域完全发挥自身的优势[3]。人工智能能有效的促进自动化控制的发展,也推进了智能理论在控制技术中的应用,解决了原先难以解决的问题。

2.3更加安全的电气自动化工程生产。

将安全防范技术完整的集成化是工程控制系统中的发展方向之一,如何实现人、机、环境三者的安全是安全防范技术的重要目标。用户该怎样利用最低的费用实现安全方案的制定,我们可以按照等级来落实,首先在安全等级最高的领域实施,再慢慢扩散到安全等级较低的领域。在公共设施层、网络层、硬件设备、软件设备等方面对电气自动化控制系统的安全与防范设计进行全面的研究。

随着时代的发展,对于电气自动化发展的要求也越来越高,电气自动化的未来的发展前景十分可观,我国社会的持续进展也让人们意识到电气自动化工程控制系统在社会经济发展中有非常重要的地位,因时代的需求,对电气自动化发展的要求也越来越高。电气自动化的发展前景十分的可观,人们越来越能意识到电气自动化的重要作用,对它的应用也越来越多,只有不断的创新和研究,促进电气自动化的发展,才能研制出更好的产品满足时代的需求。我国的电气自动化产业可以参考结合国内外的生产技术,发挥自身的潜力,给国人带来更高水准的体验。

参考文献:

[1]武芳军.工业电气自动化的重要性和发展趋势[j].中小企业管理与技(上旬刊),20xx(04).

[2]祖国建,刘桂兰.高职电气自动化技术专业“六个融合”人才培养方案的研究与实践[j].学理论,20xx(08).

[3]徐畅,毕莉红.基于现场总线的电气自动化设备.管理系统研究[j].中国军转民,20xx(z1).

交通系统论文(优质14篇)篇七

很长一段时间我国火灾前期预警与火灾过程中的消防灭火之间存在着较大隔阂,这虽然未影响二者基本性能的正常发挥,但火灾预防与治理的分离却制约了建筑消防安全水平的进一步提升,很多大型建也因此面临着较为严重的火灾威胁,而为了设法扭转这一现状、降低火灾事故的发生几率,正是本文就火灾自动报警与消防联动控制系统的主要电子设备展开具体研究的原因所在。

火灾自动报警与消防联动控制系统主要由两部分组成,即自动报警系统、联动控制系统,火灾自动报警与消防联动控制系统的具体应用流程如下:(1)火灾信息搜集。当建筑发生火灾后,自动报警系统中的火灾探测器将搜集环境温度、烟雾浓度等信息并将其上传至火灾报警显示盘与火灾报警控制器。(2)自动报警。在火灾报警控制器确定建筑物发生火灾后,控制器将向火灾报警显示盘传递报警信号,火灾报警显示盘由此就将发出生活信号提醒人员疏散,火灾报警显示盘报警信息显示窗所能够显示报警探测器编码则能够更好引导人员疏散。(3)联动控制。在探测到火灾的火灾初期,联动控制系统将陆续开启排烟系统、关闭空调机组、开启火灾照明灯、停运电梯、投入消防电梯,而当火灾探测器所发现建筑物内部温度达到一定温度,消防灭火系统就将真正启动,火灾自动报警与消防联动控制系统的功能也将实现更深入发挥[1]。

火灾自动报警与消防联动控制系统所涉及的电子设备较为复杂,因此本文仅对其中的火灾探测器、火灾显示盘、火灾报警控制器、手动报警按钮、室内消防栓系统、自动灭火系统、广播系统、联动中继器进行详细论述,具体论述内容如下所示。

3.1火灾探测器。

火灾探测器属于自动报警系统的重要组成,这一电子设备主要用于探测物质燃烧过程中产生的各种物理现象,由于火灾探测器的种类过于繁杂,本文仅对其中的感烟探测器、感温探测器、感光探测器进行详细论述,具体如下:(1)感烟探测器。可以细分为离子感烟探测器和光电感烟探测器,二者的原理均为响应燃烧或热解产生的固体或液体微粒,由此火灾发生时的气溶胶或烟粒子浓度就能够实现实时上传,其中前者具备较为优秀的早期报警功能,后者则具能够通过调节灵敏度满足不同环境的、不同场所需要。总的来说,感烟探测器主要在火灾早期与前期发挥作用,但由于厨房烟与水蒸气同样会被探测,这就使得感烟探测器的误报率较高。(2)感温探测器。异常温度、温升速率、温差等火灾信号均能够被感温探测器准确发现,而由于这一火灾探测器具备着价格低廉、品种多、适用面广、可靠性高等特点,这就使得其在我国的应用极为广泛,不过对阴燃不响应、探测速度慢是该火灾探测器存在的不足。(3)感光探测器。火灾发生时产生的火焰往往会造成红外与紫外辐射以及可见光,感光探测器由此就能够发挥火灾探测的能力,不过由于红外火焰型的感光探测器很容易因太阳、炉子等因素影响出现误报问题,这就使得紫外火焰感光探测器的应用较为广泛,但这一感光探测器也具备着容易受紫外线影响、不适用于阳光直射与浓烟扩散地方的不足[2]。

3.2火灾显示盘。

火灾显示盘往往分别安装于不同防火分区,其本质上属于利用单片机开发的数字式火灾报警显示装置,由于火灾显示盘通过总线与火灾报警控制器相连,这就使得火灾显示盘在自动报警系统中发挥着处理并显示火灾数据的功能,由此失火区域的人员就能够在火灾显示盘发出的声光报警信号与探测器编号指示下更好撤离,这对于火灾危害降低将带来较为积极影响。

3.3火灾报警控制器。

火灾报警控制器属于火灾报警系统的中枢,其能够实现控制火灾相关系统信号并为火灾探测器供电,而在具体的火灾发生时,火灾报警控制器能够发挥以下三方面功能:(1)接收信号。火灾探测器收集的火灾信号将发送到火灾报警控制器处,火灾报警控制器将对信号进行分析与处理用以判断火灾的基本情况与发生位置并进行处理。(2)联动判断。结合信号火灾报警控制器就能够在启动火灾报警信号的同时联动灭火设备和消防联动控制设备。(3)监测联动控制系统运行情况。通过火灾探测器等组成,火灾报警控制器能够时刻关注联动控制系统运行情况。一般来说,火灾报警控制器需要具备功能强、可靠性高、多种功能配置选择、可配接汉字式火灾显示盘、模块式开关电源、具备自检功能等特点,消防泵、排烟机、送风机等设备均应实现由火灾报警控制器自动控制。

3.4手动报警按钮。

对于大型建筑来说,手动报警系统同样属于其不可获取的火灾自动报警与消防联动控制系统组成,普通型手动报警按钮则属于最常见的手动报警按钮。普通型手动报警按钮能够通过强力按压按钮中间的免击碎玻璃进行火警信号的手动传递,火灾警报控制器将在第一时间收到由开关量信号转化而成的数字信号,一般情况下手动报警按钮的相应时间设置为10s,以此预防可能出现的误报问题。

3.5室内消防栓系统。

室内消火栓系统属于联动控制系统的重要组成,联动中继器属于室内消火栓系统的核心,由此消火栓按钮与消火栓泵得以与消防控制中心相联系,二者的工作状态和故障情况均能够由此实现直观传达。在火灾发生时,消火栓按钮能够通过按压发出火灾报警信号,而这一信号传递给火灾报警控制器即可实现相应的消火栓泵联动启动,消火栓泵的实时状态也将由此传递给消防控制中心,而联动控制分机则能够直接通过手动方式控制消火栓泵的启动,这里的消火栓泵启动必须得到联动中继器的支持。

3.6自动灭火系统。

近年来我国很多大型商场安装了自动灭火系统,这一系统同样属于火灾自动报警与消防联动控制系统中的重要电子设备,而干式自动喷淋系统则属于我国当下应用最为广泛的自动灭火系统。自动灭火系统存在两种启动方式,一种是消防控制中心根据实际情况直接通过联动控制分机和联动中继器手动启动自动灭火系统,另一种则是建筑物内安装的水流指示器或报警阀接点闭合时产生的信号传递到消防控制中心,联动控制分机则按照预设启动自动灭火系统。在自动灭火系统启动过程中,其工作与故障状态将被消防控制中心实时监测[3]。

广播系统同样属于火灾自动报警与消防联动控制系统中的重要电子设备,当建筑物内的火灾探测器发出报警信号后,联动控制分机将第一时间按照预定发出指令,这一指令将会使建筑物广播系统强制进入消防广播状态,由此火灾撤离就能够得到更好的支持。

3.8联动中继器。

联动中继器属于联动控制系统的核心电子设备组成,一般情况下联动中继器由内置微处理器、逻辑控制单元、输入输出单元组成,由此联动中继器就能够较好服务于系统编程与设备联动,除了上文种提到的室内消火栓系统、广播系统、自动灭火系统外,空调系统、防排烟系统、防火卷帘、防火等设备同样会在联动中继器的支持下实现自动与手动控制。

4.1运行原则。

为了保证火灾自动报警与消防联动控制系统得以最大化自身效用发挥,本文提出了以下三方面的系统运行原则:(1)将保证人员安全列为首要目标。火灾报警信号确认后首先切换广播、开启应急照明与送风排烟风机等设备,在人员原理火源后才可开展具体的灭火工作。(2)逐级、逐层原则。消防联动的开展需要以出现火情的火灾分区作为起并点向相邻防火分区以至相邻楼层扩展,以此保证人员疏散的安全。(3)防火卷帘和防火门的应用。保证防火卷帘和防火门不会影响人员疏散撤离,并遵循逐级、逐层隔离原则。

4.2运行流程。

火灾自动报警与消防联动控制系统所涉及的电子设备较为繁杂,因此本文仅对部分设备的启动流程进行简单介绍。图1为某商场消火栓设备联动启动流程,由此可以较为直观了解火灾自动报警与消防联动控制系统电子设备运行流程,而对于自动灭火系统的联动启动来说,当联动控制分机和联动中继器传递火警信号后,自动灭火系统将自动启动,一般情况下启动延时为20s。

综上所述,火灾自动报警与消防联动控制系统需要得到众多电子设备的支持。而在此基础上,本文涉及的火灾探测器、火灾显示盘、火灾报警控制器、手动报警按钮等相关电子设备,则直观证明了研究的实践价值。因此,在相关领域的理论研究与实践探索中,本文内容便能够发挥一定参考作用。

[3]李翀.浅论高层民建火灾自动报警及消防联动控制系统的电气设计[j].信息化建设,20xx,05:299.

交通系统论文(优质14篇)篇八

:科学技术迅速发展,工、农、商各大产业都在积极引进先进的管理和控制系统来进行相关管理工作。在工业中,钢铁产业始终是重要的产业,为了提高生产效率,多种控制系统被采用,其中,电气自动化控制系统应用较为广泛,为了进一步完善并优化该控制系统的应用,文章进行了相关研究与探讨。

:轧钢厂;电气自动化控制系统;应用优化。

轧钢工艺,是指一种通过压力加工方法转变钢锭和钢坯形状的一种工艺[1]。该工艺对成形标准和产品质量要求较高。近年来,为了实现更好的轧钢效率,自动化控制系统逐渐的被应用到轧钢过程中,不仅监控了生产过程,同时起到了一定的操作功能,有效的提高了生产的安全性和可靠性,对此,文章进行了相关研究。

所谓电气自动化控制系统,是一种利用信息化系统实现数据传输的系统,该系统以计算机技术为基础,在多种行业和领域被广泛的应用。其中,在交通、服务业和生产领域中应用最为广泛。该系统科技水平较高,服务范围较广,近年来,发展速度尤为迅速。在轧钢生产过程和管理过程中应用电气自动化控制系统可以对突发事件预设相关的紧急方案,降低生产事故的发生率,最终保障整个生产过程的顺利进行,提高生产效率,安全性能得以保障[2]。

电气自动化控制系统之所以能够提高生产效率,降低安全危险性,主要是因为该系统具备以下几种特性:(1)集中化的监控管理;(2)现场化的监控管理;(3)远程监控管理;(4)智能化的监控管理。

2.1设备优化措施。

(1)优化i/o设备优化i/o设备可以实现最佳的、可靠的电气控制方案,完善电气自动化控制系统。优化该设备即是对i/o的点分配进行重点把握,优化过程中要着重注意区分应用设备类型,然后细分电气控制节点,制定i/o的点清单[3]。此外对系统控制中的输入和输出模块也应该重点掌握和完善,提高节能效率,实现i/o控制价值。(2)plc设备plc是系统的主要组成部分,所以对该设备的优化势在必行。具体的措施为选用安全性能较高的plc设备,积极建立设备优化策略,并高效落实。然后应用该设备有效的监控轧钢过程。在plc设备优化过程中,要注意成本节约,尽量减少不必要的维护成本。(3)优化编程的工具电气自动化控制系统中实现程序编写的工具就叫编程工具。有效的编写系统程序才能最大程度上保障电气自动化控制系统的效率,实现计算机控制技术基础之上的自动化控制。所谓优化编程工具,就是尽量减化编程方法,提高编程的灵活性,为系统设计出最精准的、最有效的编程服务,最终实现软件应用水平的提高,保障轧钢过程中电气自动化控制系统的运行和监控状态。

2.2硬件优化措施。

在轧钢生产和管控过程中,实行自动化控制系统,首先就要高效的优化系统的硬件设计。而在硬件优化中,文章论述了三方面优化内容。一是输入电路。二是输出电路,三是防干扰设计。(1)优化输入电路优化输入电路,目的是为了在轧钢工艺中尽量减少电能的过多消耗,提高电能的供应水平和供应能力。具体的优化措施为对输入线路进行相关优化。例如,在线路中安装净化元件,减少电路运行中的脉冲干扰,实现辅助中性点接地的方式的作用。在优化输入线路时一定要充分保障输入电源的标准容量,同时定期检查线路,尽量减少短路现象,降低输入电路的损坏性。(2)优化输出电路优化输出电路的设计,应该以电气自动化控制系统的应用标准来进行。在轧钢过程中,一旦输出电路出现问题,则会直接降低线路的负载均衡性,造成浪涌破坏现象,最终影响电能的输出效率,所以,在电气自动化控制系统的输出部分使用二极管来吸收电路的浪涌,同时采取电路防干扰措施,稳定输出电压。在轧钢过程中,输出电路会对电荷负载的影响和对电磁的干扰较大,反复的输出线路的启动与停止会严重的干扰plc的运行,造成一定的安全隐患,将二极管引入输出电路中,利于稳定输出电路,提高系统的安全性。(3)优化防干扰设计防干扰是电气自动化控制系统中硬件优化的重要环节,在对防干扰进行优化时一定要着重考虑外界对系统的干扰和影响。具体的优化措施包括以下几点:a.采用隔离方法进行设计,隔开系统中的变压器,使用中性点接地方式为变压器提供良好的运行环境,降低干扰风险的发生率。b.优化硬件布线系统,分离开可能出现干扰的线路,在相关线路的外部加装屏蔽电缆,提高可靠性和安全性,减少相邻线路之间可能会产生的干扰,确保电气线路的安全运行。c.优化电磁屏等硬件。采用防静电处理方法消除或降低电磁干扰,措施为采用外壳接地方法。

2.3软件优化措施。

(1)优化软件的相关程序软件程序,是电气自动化控制系统中的重要程序。要想提高系统应用价值,就必须对其程序进行优化。首先,重点优化i/o地址的分配值程序,因为该程序关乎软件程序的最终运行能力,所以,必须合理、科学的编制i/o地址,在前期的程序设计过程就要进行优化,在设计中结合plc的应用合理分配i/o软件控制程序。此外,还应该同时对所有相关软件的控制部分进行优化设计。(2)优化软件的相关结构优化软件结构要结合系统运行标准来进行,还要确保满足轧钢工艺的需求。例如,调整软件结构,必须结合轧钢工艺中的切削加工和热加工来进行结构优化,采用应用模块化设计方法,最终的优化目标是实现最佳的系统运行效率,增长经济效益。在结构优化过程中要注意以下几点内容:a.将软件结构划分成多个运行单元,然后建立不同的规范化标准,系统的优化和完善模块的子任务。b.确立生产控制目标,调试不同的控制部分,对软件模块的控制程序进行优化,保障软件结构的完整性。c.加强结构调整的针对性和目的性,确保同轧钢操作的同步性。

综上所述,优化电气自动化控制系统的应用可以有效的保障轧钢生产的顺利运营,减少不必要的安全事故,是钢铁产业发展的必然所需。近些年,随着科学技术的不断完善,电气自动控制系统得以不断的改造和优化,其应用水平逐年提升,已然成为了钢铁产业高效监控和长期运营的坚实基础,今后,应该进一步进行系统的相关优化和管理。

[1]于晓江.轧钢厂双蓄热式加热炉自动控制系统的优化[j].科技创新与应用,20xx(28):107.

[2]孙晓东.电气自动化工程控制系统存在的问题及优化对策[j].中国电子商务,20xx(14):73.

[3]王帆.浅谈电气工程自动化现况和发展前景[j].科技创新与应用,20xx(20):116.

交通系统论文(优质14篇)篇九

数控机床的核心就是cnc系统(简称数控系统),从自动控制的角度看,数控系统就是一种轨迹控制系统,即其本质上是以多执行部件(各运动轴)的位移量为控制对象并使其协调运动的自动控制系统,是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。

自从20世纪50代世界上第一台数控机床问世至今已经历50余年。数控机床经过了2个阶段和6代的发展历程。

第2阶段是软件数控(cnc):第4代1970年的小型计算机,中小规模集成电路;第5代1974年的微处理器,大规模集成电路。

常见的电子管是真空式电子管:不管是二极,三极还是更多电极的真空式电子管,它们都具有一个共同结构就是由抽成接近真空的玻璃(或金属,陶瓷)外壳及封装在壳里的灯丝,阴极和阳极组成。直热式电子管的灯丝就是阴极,三极以上的多极管还有各种栅极。以电子管收音机为例,这种收音机普遍使用五六个电子管,输出功率只有1瓦左右,而耗电却要四五十瓦,功能也很有限。打开电源开关,要等1分多钟才会慢慢地响起来。如果用于数控机床可想而知其耗电量、控制速度。

晶体管是用来控制电路中的电流的重要元件。1956年,晶体管是由贝尔实验室发明的,荣获诺贝尔物理学奖,创造了企业研发机构有史以来因技术发明而获诺贝尔奖的先例,晶体管的发明对今后的技术革命和创新具有重要的启示意义。晶体管的发明,终于使由玻璃封装的、易碎的真空管有了替代物。同真空管相同的是,晶体管能放大微弱的电子信号;不同的是,它廉价、耐久、耗能小,并且几乎能够被制成无限小。

晶体管是现代科技史上最重要的发明之一,究其原因有三个方面。第一,它取代了电子管,成为电子技术的最基本元件,原因是性能好、体积小、可靠性大和寿命长。第二,它是微电子技术革命的发动者,而信息时代至今的发展就是由微电子技术、光子技术和网络技术三次技术革命组成的,所以它的出现成为报晓信息时代的使者。第三,晶体管是集成电路和芯片的组成单元,也是光电器件和集成光路的基本组成单元,更是网络技术的基础,只不过光电子晶体管是微电子晶体管的演变或发展罢了。由于这三方面的原因,晶体管的发明在信息科技的迅速发展中起了决定性的重要作用,它的意义远远超出了一种元器件的发明范围,而成为揭开现代技术新领域和变革几乎各种技术基础的关键。所以晶体管发明过程中的突出特点,对于其他科技的产生和发展有重要的参考和启示意义。

小规模集成电路:晶体管诞生后,首先在电话设备和助听器中使用。逐渐地,它在任何有插座或电池的东西中都能发挥作用了。将微型晶体管蚀刻在硅片上制成的集成电路,在20世纪50年代发展起来后,以芯片为主的电脑很快就进入了人们的办公室和家庭。

到1970年,通用小型计算机业已出现并成批生产。于是将它移植过来作为数控系统的核心部件,从此进入了计算机数控(cnc)阶段(把计算机前面应有的“通用”两个字省略了)。

到1971年,美国intel公司在世界上第一次将计算机的两个最核心的部件——运算器和控制器,采用大规模集成电路技术集成在一块芯片上,称之为微处理器(microprocessor),又可称为中央处理单元(简称cpu)。

到1974年微处理器被应用于数控系统。这是因为小型计算机功能太强,控制一台机床能力有富裕(故当时曾用于控制多台机床,称之为群控),不如采用微处理器经济合理。而且当时的小型机可靠性也不理想。早期的微处理器速度和功能虽还不够高,但可以通过多处理器结构来解决。由于微处理器是通用计算机的核心部件,故仍称为计算机数控。

到了1990年,pc机(个人计算机,国内习惯称微机)的性能已发展到很高的阶段,可以满足作为数控系统核心部件的要求。数控系统从此进入了基于pc的阶段。最常用的形式:cnc嵌入pc型,在pc内部插入专用的cnc控制卡。

cnc与nc相比有许多优点,最重要的是:cnc的许多功能是由软件实现的,可以通过软件的变化来满足被控机械设备的不同要求,从而实现数控功能的更改或扩展,为机床制造厂和数控用户带来了极大的方便。

总之,计算机数控阶段也经历了三代。即1970年的第四代——小型计算机;1974年的第五代——微处理器和1990年的第六代——基于pc(国外称为pc—based)。基于pc的运动控制器,目前最流行的是pmac。(pmac(programmultipleaxisescontroller)是美国deltatau公司生产制造的多轴运动控制卡)。

交通系统论文(优质14篇)篇十

:随着时代的进步,社会开始普及机器人产品,产品性能直接影响社会发展水平,需要及时改造和创新机器人技术。航空航天、工业生产等行业中已经广泛应用工业机器人,因此,未来发展研究六自由度工业机器人运动控制系统尤为重要。

:六自由度;工业机器人;运动控制系统。

自动化工业系统中工业机器人是一种不可或缺的设备,为人类社会进步和历史发展奠定基础。随着社会生产力的全面提升,越来越多的劳动力被需要,这就使得逐渐凸显出重复劳动力的问题,为了有效解决上述问题,机器人是一种良好措施。虽然工业机器人研究方面具备一定成绩,但是相比国外发达国家来说,还是具备一定差距,为此需要进一步研究六自由度工业机器人,集中阐述运动控制系统。

基于六自由度工业机器人基本系统的基础上来构建控制系统,六自由度工业机器人运动控制系统主要包括两个部分:软件和硬件。软件主要就是用来完成机器人轨迹规划、译码和解析程序、插补运算,机器人运动学正逆解,驱动机器人末端以及所有关节的动作,属于系统的核心部位。硬件主要就是为构建运动控制系统提供物质保障[1]。

在六自由度工业机器人的前提下,利用arm工控机来设计系统方案。下位机模块是dmc-2163控制卡。通过以太网工控机能够为dmc-2163提供相应的命令,依据命令dmc-2163执行程序,并且能够发出控制信号。利用伺服放大器对系统进行放大以后,驱动设备的所有电机进行运转,保障所有环节都能够进行动作。工业机器人通过dmc-2163输送电机编码器的位置信号,然后利用以太网来进行反馈,确保能够实时监控和显示机器人的实际情况。第一,dmc-2163控制卡,设计系统硬件的时候,使用galil生产的dmc控制器,保障能够切实满足设计的性能和精度需求,选择dmc-2163控制器来设计六自由度工业机器人,依据系统api来二次开发工控机。第二,嵌入式arm工控机。实际操作中为了满足系统高性能、可靠、稳定的需求,使用嵌入式freescaleimx6工控机,存在1.2ghz主频率。cortex-a9作为cpu,拥有丰富的硬件资源,能够全面满足设计六自由度机器人的需求[2]。

3.1实现nurbs插补依据系统给定的控制顶点、节点矢量、权因子来对nurbs曲线进行确定,插补nurbs曲线的关键实际上就是利用插补周期范围内存在的步长折线段来对nurbs曲线进行逼近,因此,想要实现nurbs插补就需要切实解决密化参数和轨迹计算两方面内容。第一,密化参数。实际上就是依据空间轨迹中给定的补偿来对参数空间进行映射,利用给定步长来计算新点坐标和参数增量。第二,轨迹计算。实际上就是在具体体现空间回轨迹的时候合理应用参数空间坐标进行反向映射,以便于能够得到对应的映射点,也就是插补轨迹新点坐标。为了有效提升插补实时性以及速度,需要进行预处理,确保可以降低计算量。通过阿当姆斯算法,有机结合前、后向差分来进行计算,保障能够防止计算隐式、复杂的方程。为了确保可以有效地进行插补计算,设计过程中通过matlab平台进行仿真处理[3]。3.2实现arm工控机基于arm工控机来展现六自由度工业机器人运动控制系统的软件,实际操作中开发软件环境是首要问题,把linux系统安装在freescaleimx6中,构成ubuntu版本的控制系统,并且系统中移入嵌入式qt,并且在ubuntu中移入dmc控制器中的linux库[4]。利用图形用户界面来设计软件,构件主体框架的时候合理应用qmainwindows,为了能够全面实现系统所有模块的基本功能,需要合理应用qdialog、qwidget类,通过qt信号、配置文件、事件管理、全局变量等来展现模块的信息交流功能。控制软件系统包括以下几方面内容:第一,文档管理模块。文档管理模块能够保存文件、重新构建文件,是一种可以被dmc-2163解析的文档二字符指令集,以便于能够简单控制代码测试机器人的轴[5]。第二,与下位机通讯模块,这部分实际上就是通过dmccomandom()函数来对编码器数值进行关节转角数据的获取,计算运动轨迹的时候应用正逆运动学,同时利用dmcdownloadfile()函数,在控制器中下载运动指令。第三,人机界面模块。这种模块主要就是用来更新和显示机器人运动状态的,此外也能够设置用户输入的数据,保障能够实时监控和控制机器人的基本情况。第四,运动学分析模块,在已经获取末端连杆姿态和位置的基础上,来对机器人转角进行计算的方式就是逆解。在已经计算出关节转动角度的基础上,来对空间中机器人姿态和位置进行求解的方式就是运动学正解。机器人想要正确运行的前提就是运动学分析模块,并且对机器人目标点是否符合实际情况进行分析,保障能够及时更改错误。第五,轨迹规划模块。这种模块可以为完成基本运动作业提供依据,不仅可以完成圆弧运动和直线运动,也能够进行nurbs插补,保障能够自由地进行曲线运动。第六,机器人在完成十分复杂的再现和示教操作的时候,利用再现模式界面来对示教动作进行自动操作。第七,设置系统。设计的过程中应该对系统进行合理设置,如限制运动权限、进入系统的密码、机器人系统参数等。在设置系统参数的时候,能够在六自由度工业机器人中来实现控制系统软件的基本作用,以此来保障控制软件系统设计的通用性。第八,状态显示模块。这种模块可以具体显示完成作业的进度、机器人安装的姿态和位置、控制器i/o。第九,设置机器人参数,一般来说主要包括伺服驱动倍频比/分频比、运动学dh参数,六自由度工业机器人设计结构取决于dh参数;机器人dmc控制卡输送单个脉冲过程中的关节转动角度取决于倍频比/分频比[6]。3.3运行系统软件软件控制系统设计中成功测试各模块以后,在程序主框架中进行合理应用,以便于设计实现机器人系统。成功测试系统软件以后具备运动控制系统的基本功能。

综上,在基于目前已经存在的六自由度机器人系统上来设计运动控制系统,嵌入式arm工控机和dmc-2163控制卡是硬件系统设计的关键。在ubuntu的基础上构建qt平台,此时合理科学地设计软件系统。此外把nubrs插补计算方式融入到控制系统中,保障在轨迹空间中机器人末端能够形成自由曲线轨迹。运动控制系统为机器人提供图形界面,能够为系统运行提供比较好的扩展性、高通用性,并且操作也十分方便,因此这种运动控制系统应用具备广阔的前景。

[3]倪受东,丁德健,张敏,等.视觉功能六自由度工业机器人的研制[j].制造业自动化,20xx,34(24):1-4,9.

文档为doc格式。

交通系统论文(优质14篇)篇十一

:机械制造的数控机床电气控制技术的应用范围越来越广泛,该技术的应用有效提高了企业产业化的生产效率和质量,但是技术控制系统运行过程中会出现系统故障问题而影响企业日常的生产效率,因此,技术人员对系统故障诊断与维修工作非常重要。

1.1保证系统的耐磨性。保证系统的耐磨性就是要提高电气系统整体的使用寿命,加强系统零部件的质量,数控机床在日常的生产当中会连续不间断的进行运作,系统中零件会有相应的消耗,因此要选用质量好、耐磨性强的零件,这样一方面提高电气系统的功能品质,使数控机床的生产质量得到提升,另一方面提高电气系统的耐磨性可以延长系统使用的寿命期限,降低系统出现故障的概率。

1.2及时更新系统技术。现阶段数字信息技术的发展速度非常快,数控机床电气控制系统也在不断地研发和更新,更新后的技术运行效果会有很大提高,可以大幅度提升数控机床的生产效率和质量,因此企业要及时更新电气系统的技术,保证企业的生产效果,提高企业的核心竞争力。

1.3保证电气控制系统运行的稳定性。保证数控机床正常运行最关键的就是电气控制系统的稳定性,数控机床运行的过程中会受到外界的各种干扰,例如在生产过程中有可能会出现供电系统异常,导致电子控制系统受到噪音干扰,如果系统不能自行对干扰元素进行调整就会使数控机床的生产出现问题,因此保证电气系统的稳定性是非常必要的。

2.1系统故障直观诊断法。系统故障直观诊断法就是根据系统运行当中直接表现出的故障现象来判断系统的故障原因。在系统运行的过程中如果出现故障一定会有相应的异常现象出现,比如系统灯光、设备运转的声音变化以及器械电路或其它部位发热产生烧焦气味等。故障诊断人员根据这些表征现象就可以大致判断故障出现的位置,然后对该范围进行系统的排查找出故障的具体原因。直观诊断法一般是诊断技术人员最初排查故障的方法,可以有效帮助技术诊断人员缩小系统故障的范围。

2.2参数特征检查诊断法。参数特征检查诊断法是利用机电测得的相关特征参数,分析参数进而分析、判断故障可能存在的位置。数控系统发生故障而无报警时应及时核对系统参数,通常这些数值不允许修改。数控机床电气系统一旦由于外界干扰或电池电量不足,会使个别参数丢失或变化而引起混乱现象,使机床无法正常工作,通过核对修正参数,就能排除故障。

2.3系统自动故障诊断法。随着现代数字信息技术的发展,数控机床的运行都是采用电子数字化的管理方式,在系统运行过程中一旦出现故障,系统就会自动发出警报,同时在显示器中的相应故障部位发出红色报警的标志,诊断人员根据警报显示就可以确定故障发生的部位或原因。在数控机床的各个部位零件的运行当中都会设有相应的指示灯和数码显示设备,当零件出现故障时相应的指示灯也会有变化,根据指示灯的变化也可以及时的诊断系统故障的零件部位,并根据数码设备显示的状态分析出故障原因。在系统故障时检测设备会根据故障情况自动停止数控机床的运行,故障的原因分为两种:一种是系统软件故障,另一种是系统硬件故障,在进行诊断排查时要根据系统自动诊断功能的显示来确定是软件还是硬件故障,软件故障一般都是由于操作不当形成的,硬件故障则需要对零件进行拆卸进一步确定故障原因。

3.1提高操作维修人员的专业技术。大多数的数控机床系统故障都是由于人为操作不当而发生的,因此为了避免这种情况的发生,相关负责人员要重视系统操作人员和维修人员专业技术提高的工作。按照系统操作说明手册进行学习,严格按照规范要求进行操作,保证数控机床电器控制系统的正常运行。同时系统维护修理人员也要充分掌握系统的使用操作流程,定期对系统进行检查维护。

3.2定期对系统硬件进行清理。外部的灰尘、杂物等进入系统硬件内部也会引起系统故障,维护人员要定期对系统的零件进行清洁工作。其中系统阅读机的使用是系统进入污染物的主要来源,要注重阅读机的清理工作,首先要增加阅读机的检查维护次数,一周进行一次清洁和维护,其次用酒精进行清洁阅读机表面及输入部位,并及时添满润滑油。3.3维护数控设备的通风散热装置。定期清理数控装置的散热通风系统,经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常。根据车间环境状况,一个季度应检查清扫一次,具体方法:拧下螺钉,拆下空气过滤器;在轻微振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘;如果太脏,可用中性清洁剂冲洗后置于阴凉处晾干。

[1]郭丽娜.分析数控机床电气控制系统的故障诊断与维护[j].电子技术与软件工程,20xx(15):232.

[2]孙中芹.浅析数控机床电气控制系统的故障诊断与维护[j].电子测试,20xx(4):201.

交通系统论文(优质14篇)篇十二

我国本土连锁超市在和国外的连锁超市竞争中如何获得更多的市场占有率和顾客群体成为了业界的关注焦点和研究对象。本文以我省得本土连锁超市威力来对超市和客户之间的关系管理进行阐述,希望能够帮助超市在搭建稳定客户关系上提供一些帮助。

本土连锁超市;客户关系;管理探析。

1本土连锁超市客户关系管理的特点。

客户关系是指超市和客户之间的一种长期和信任和稳定的关系,是超市通过微客户提供优质满意的服务和高性价比的商品来实现的,是企业维系和客户关系、提高收益的一种方式。

本土连锁超市客户关系是现代超市管理的重要内容,可是因为当前超市管理中专业的人才比较缺乏,因此存在着很多的问题,导致本土连锁超市的客户关系管理意识比较薄弱,在这一方面来讲比起国外的连锁超市仍有一定距离。

1.1.1会员制度渐趋完善。通过调查发现,本土连锁超市建立了会员制度,其中一家门店的会员数量大约为3-5万人,或者更多。会员全部采用一卡一员制。所有会员享受相同的待遇、相同的服务。会员可以以多种方式享受优惠,例如购买特价商品、按点年终返利和部分礼品的馈赠。在会员制度的有效实施下,会员的销售贡献率在逐年攀升。

1.1.2顾客服务措施不断充实。根据课题组成员调查数据,本土连锁超市构建了一系列的服务项目,规范了服务流程。(1)对顾客进行公开服务承诺,让顾客监督。(2)成立客服小组,收集顾客反馈信息。通过超市内外的问卷调查,每月召开顾客座谈会,获取顾客对本超市服务的各种意见和建议,将采集的售后反馈信息进行整理,有针对性的进行服务修正。

1.2..1客户分类工作较国外要粗糙很多,一般的客户信息利用未实现其最大价值。本土连锁超市仅仅简单地将客户划分为会员客户与普通客户。没有根据客户的特征、客户的'价值等细化指标进行客户分类,分类比较粗糙,只能获得客户的姓名、年龄、地址等基本的信息。而随着企业获得越来越多的客户资料,对大量的客户资料没有进行有效的分类利用,这样客户信息并不能为企业的经营决策提供强有力的支撑,没有从根本上实现客户信息的价值。

1.2.2顾客维护缺乏有效的手段。进行客户关系管理,获得忠诚客户非常重要,因此顾客维护对连锁超市来说是至关重要的一项管理内容,特别是对于采用会员制的连锁超市来说,则更为重中之重。

2本土连锁超市客户分类方法重建。

2.1通过多种途径获取客户数据。

2.1.1透过一人一卡制度来获得顾客的基本信息。会员卡发放条件的降低能够让超市收集更多的顾客基本信息,像是在超市购物满一定金额就可以进行登记成为会员,这样能够以会员卡来吸引顾客。

2.1.2借助超市的销售系统和信息管理系统来获得顾客信息。顾客每次购买商品后对购买的数量、种类和价格来进行信息的收集。

2.1.3建立专门的顾客服务机构,如俱乐部、服务点、投诉点等来对顾客信息进行收集。在这些部门进行服务的同时来提供表格收集客户信息,向客户保证这些信息的保密性,消除顾客的疑虑,可以给留下信息的客户一些优惠券或小礼品。

2.2采用多元化的方法细化客户分类。

客户的分类是需要根据客户群体的类型进行统计和区分,像是客户的购买能力、收入、喜好商品的类型等等。本土连锁超市在对客户进行分类的做法上还不成熟,很多的本土连锁超市都不会对客户进行分类。其实将客户分类是为了让超市更好的为客户进行服务和宣传,根据不同的教育背景、生活背景、家庭背景的客户他们对于商品的需求都不相同,因此在进行促销和广告的时候就要采用不同的重点,这样才能够保证这些活动的有效性,而客户的基本信息,像是年纪、性别、职业对于超市来说就是一种购买能力和购买类型的信息,对这些信息进行分析,能够让超市的销售突出重点,进而把握重点。

3.1进一步深化客户满意的管理理念。

客户是企业生存的基本保障,客户的满意程度是企业发展的基础,而且客户的满意程度是由企业提供的商品和服务所决定的。本土超市在经营过程中要深化客户满意度的管理理念,通过提升客户的满意度来赢得客户、拉近和客户的关系,形成密切的买卖关系,建立良好的企业文化,像是“服务第一”、“客户第一”之类的,提升超市的服务质量和商品质量。

3.2.1把客户分类数据作为超市管理者经营决策的有利支撑。超市的核心客户应该要放在重要位置上,并且为他们投入部分资源,像是vip服务和管理,能够为他们提供一些特别的商品,像是更低的价格、更多的折扣、更多的促销活动等等,这样能够抓住这些核心顾客,从他们的需求出发。与此同时为超市的高端客户提供高端消费需求,满足他们需要,像是一些高级的礼品包、有机蔬菜、绿色产品或者是一些昂贵的水产、大件的家庭用品等等。

重点客户要重点关注,对他们进行特制的服务方案,以此来提升其重要性,增加服务的价值性。像是针对重点客户的咨询、个性化消费指南等等,并且对他们进行反馈信息收集,让他们和超市的关系更加紧密。

可发展客户要积极的拉拢,因为某些因素所导致的部分客户对于超市的服务和商品不是百分百满意,他们对于超市的态度是若即若离。超市应该要设立沟通和跟踪服务的渠道,这样才能够找到出现这种情况的原因,然后对自己的服务和商品进行改进,以此来拉拢这部分可发展的顾客。

对于放弃发展的客户,像是偶尔光顾一次的客户,超市可以不需要为其花费太多的精力和投入,顺其自然的接待,不需要为其进行特别的促销活动或营销措施。

3.2.2充分分析客户信息,提供完善服务,维系顾客关系。客户信息体现了客户对于超市商品的购买能力和购买潜力,因此需要超市进行深挖,通过对客户信息的分析,来寻找到有针对性的服务和商品,维护好和客户之间的关系,通过营销活动来拉近距离,活动中要保证商品质量和服务质量,不可存在不诚信的行为,积极的解决客户的疑问和难题,这样才能够维系好客户关系。

3.2.3不断完善客户关系管理信息系统。超市的管理者要建立一个强大容量的数据库,将卖场的计算机和数据库进行连接,这样能够及时的收集超市客户的购买信息,对这些信息进行分类,这些工作都是对超市的销售工作具有促进意义的。这些工作也是需要完善的信息管理系统来实现,因此需要进入投入,搭建高速、安全的网络系统来实现和客户更近距离的接触,还可以建立网络平台,来为客户提供服务,不断的完善超市的服务类型和服务种类。

交通系统论文(优质14篇)篇十三

摘要:在计算机信息技术的发展下,各个行业对计算机的需求都在逐渐增加。人们需要计算机帮助人们解决很多系统资料和管理问题,辅助人们进行事务的决策。计算机信息系统的重点在于系统的灵活性和多样性。随着计算机休息技术的发展,计算机的信息管理和信息的基本原理设计成为了计算机管理系统中最重要的设计原理,对计算计的信息管理系统设计原理进行探究对计算机的发展具有很重要的作用。本文主要对计算机的新惊喜系统管理原理进行探究,希望可以为计算机的管理系统设计提供一定的帮助。

在科技发展水平的带动下,计算机正处于突飞猛进的阶段,计算机的信息技术得到了广泛的发展,使信息化的管理数据不断发生着变化。在办公室的使用中,信息化管理系统帮助办公室解决了很多比较棘手的问题,使办公室比较繁琐的事物变得简单,有效的提升了办公的效率,为公司创造出更大的价值。计算机系统主要强调计算机的灵活性和通用性,怎样提升信息化的水平,用最小的投入获得最大的成本,有效的进行信息设计原理的管理成为计算机发展中急需解决的问题。

一、概述。

在计算机信息管理系统中,主要以计算机为操作的基本工具,进行管理的人员通过数据的收集整理、数据分析、数据计算等一系列复杂的程序之后获得自己想要的资料信息计算系统信息是计算机管理系统最基本的功能。计算机管理系统在计算机的领域中占据比较重要的领域,主要进行软硬件的信息优化整理。在进行计算机数据的整理中,操作人员主要对计算机数据的传输、输入、运输、储存和输出等进行操作;在数字的预测中,计算机主要利用先进的计算程序、现代比价高端的科学方法进行有数据的统计计算、分析和模拟等,通过一定量数据的变化情况,预测未来的变化情况。总而言之,计算机信息管理系统主要就是利用网络技术数据库技术与计算机技术进行比较全面的技术系统和社会化系统的体系。

在进行计算机信息管理系统的设计时,应该全面有效的建立数据分析,正确的进行信息管理系统的具体方法和最后要实现的目标。在设计的时候必须科学有效的进行模板的布置,根据实际的功能进行模板的确定。充分考虑设计数据库、数据字典和各个模块之间的有效联系,最后进行合理的分类和整理。在实际操作中,使数据的物理结构进行明确的.匹配,编制并运行系统的调整和维护,掌握比较健全的方法,熟悉各个编程之间的关系,对计算机信息管理技术的设计鉴定基础。

1、基础设计法基础设计法主要为了满足顾客的利益进行设计,这一设计可以有效的了解顾客的需求,可以让顾客进行比较人性化的体验,能够进行实际的交流,可以准确快速的获取到顾客不满意的地方,并及时的解决顾客的问题。基础设计法的设计成本比较低,可以做好顾客服务的宗旨,与传统数据的方法相比较,此方法可以搞效率的进行数据的分析和处理,使信息整理变得更加便捷。

2、周期设计法。

周期设计法主要将系统进行几个部分的划分,在各个的不同的阶段合理的进展工作。这种方法最显著的特点就是能够有目的、有步骤的进行工作的解决和拆分,很好的为整体进行服务。例如,制图工具和测量工具就是在这种方法的设计完成的,可以准确对各个模板的信息进行分析与处理。下面的几点就是周期设计法在计算机信息管理系统设计中的显著特点:

(4)设计方法呈现结构化。在结构化设计中一定要重视结构的优化问题,因此在进行设计的时候必须要从上到下进行顺序并且有规律的设计,此项设计可以对比较单一的研究提供一些有用的信息,可以在进展比较复杂的模块时,最大程度进行实际效益的挖掘。

3、综合设计。

在进行设计的时候将周期设计法和基础设计法融入到一个设计中,使两者进行充分的结合称之为综合设计。在进行结合的时候,必须将结构化作为前提,在结合的时候始终渗透结构化原理,使进行结合的效果比较的显现。最后与顾客的想法进行结合,在实际的交流中按照结构化、周期化的原理进行文档及时的归类和整理,有效的对系统维护做出评价。此项设计方法对于计算机管理系统设计是一个比较全面的控制,可以实现比较快速的实现管理涉及效果,在商业的结构中比较适用,可以比较科学合理的进行优秀设计的展示。

四、结束语。

随着科学技术的不断发展信息化技术也在逐渐的进行扩展,这种新颖的信息技术帮助人们解决了很多的实际问题,随着方式的改善,技术正在进行着比较全面的改革,计算机操作技术对于现代的发展具有重要的意义,是时代发展的需求。本文通过对算机信息管理系统设计原理的概述、计算机信息管理设计原理进行阐述,采用基础设计法、周期设计法、综合设计对计算机管理系统设计的方法进行详细的介绍,希望在未来计算机信息管理系统可以得到更好的进展。

参考文献:

[1]柳惠秋.有关计算机信息管理系统设计原理的探究[j].科学中国人,(7).

[2]夏国英.计算机信息管理系统设计原理探究[j].科技资讯,,(8).

[3]刘向辉.计算机信息管理系统的设计原理[j].电脑开发与应用,2014,(6).

交通系统论文(优质14篇)篇十四

传统有轨电车在二十世纪前三十年得到了快速的发展,但随着汽车工业的崛起,传统有轨电车因其噪音、灵活性和效率等诸多劣势逐步退出历史舞台。现代有轨电车采用电力驱动、低地板列车和自动控制等新技术,以较大的载运量、绿色环保、城市景观效果好及投资规模小等综合优势得以快速发展,近30年仅在法国有超过十个城市近30条现代有轨电车线路投入运营,近年来也逐步进入中国,在上海张江开发区、天津滨海新区和沈阳浑南新区建成投运,也有很多城市在规划建设中。

信号系统是现代有轨电车的运行指挥系统,有轨电车由司机驾驶,遵照信号灯及操作控制道岔设备信号的指示,按照行车运行计划和规则行驶。信号系统为了保证基本行车安全和尽可能高的行车效率,采用各种技术实现列车的定位、车地通信、信号设备的自动控制和调度的信息化。信号系统主要解决的几个问题:。

(1)运营调度,在控制中心进行行车计划的编制和下发,对实际列车运行情况跟踪监督。(2)车地之间,车上司机对地面道岔进行遥控从而实现走行方向的选择,道岔响应司机的操作指令并且进行线路占用条件的判断,符合安全逻辑的条件下转动到位并且联动控制地面信号灯指示,反馈车上司机运行许可信号。(3)列车与控制中心之间,控制中心需要掌握所有列车运行的位置,控制中心需要将运行计划下发至列车。(4)控制中心与地面信号之间,控制中心需要地面设备的实际状态信息和故障报警信息以便快速做出反应,控制中心也可以根据运行计划和列车运行位置远程控制道岔设备的动作从而提高运行效率。现代有轨电车信号系统的运营制式并非完全一致,根据具体线路和路权的设计存在差异性。

总体分析,现代有轨电车信号控制系统分为正线道岔控制系统和运营调度两大子系统。正线道岔控制系统是信号系统中唯一涉及安全的子系统,并且作为主要的地面控制设备与道岔转辙机、信号机、计轴等信号设备直接连接,还需通过无线和有线通信接口与车载设备、控制中心进行通信数据交互。正线道岔控制系统的核心设备是在每个有轨电车车站安装轨旁的道岔控制柜。

道岔控制柜中配置核心逻辑运算单元,运算单元通过通信总线与其他控制接口设备交互,接收控制命令,采集地面信号设备状态,进行联锁逻辑运算,向控制接口板发送指令控制地面信号设备动作,同时向车载和控制中心发送信号设备实时状态信息。基于安全性的考虑,核心运算单元在硬件上应该采用二取二制式。

驱动控制设备有道岔控制单元和信号机控制单元。道岔控制单元要能够驱动转辙机动作并采集转辙机的表示状态。在传统的铁路信号控制领域,转辙机驱采控制采用的是重力式继电器组合,触点控制方式,控制设备规模较大并且设备连接需要进行焊线,轨旁控制柜根本无法容纳如此笨重的控制设备,所以道岔控制采用电子化、模块化和无触点的控制板卡设备是必然的选择。电子化道岔控制设备可以采用电力电子开关技术、二取二控制校核方法、闭环检测方法、冗余通信总线技术来保证其安全性和可靠性。一个道岔控制单元控制一台转辙机,电气特性方面目前国内有轨电车转辙机多采用ac380v和ac220v驱动两种制式。有轨电车信号机一组有三个灯位显示,分别是红色禁止灯光,绿色直行指示灯光,黄色转向指示灯光,一个信号机控制单元可设计为驱动一组或两组信号机,信号机采用led信号灯,控制单元输出ac220v驱动电源与信号点灯变压器连接。道岔控制单元和信号控制单元设计要遵循基本的“故障—安全”原则,比如信号机控制单元在通信中断的情况自动点亮红灯,道岔控制单元操动道岔启动后无论任何条件变化都要持续驱动到位。接口设备有通信接口单元和轨道状态检测单元。通信接口单元又分为车地通信接口单元,控制中心通信接口单元,接口单元负责将核心运算单元的通信数据转换为其他有线或无线方式的通信数据传输至车载和控制中心。

核心运算单元与道岔控制单元、信号机控制单元、通信接口单元、轨道状态检测单元之间采用通信总线方式连接,can总线最为常用,也可采用串行或cpci总线等。

道岔路口的行车规则、道岔控制逻辑与有轨电车具体线路的路权设计、运营规划有关系,这里设计一种兼顾安全与效率的方案。

1#、2#、3#为路口号,对应位置设计为车地通信有效进入范围。a、b、c点设计为区段占用检测点,用作检测列车占用或通过。进路处理逻辑如下:。

(1)初始状态下,即在系统上电复位后,进路区段即道岔区段处于占用状态,信号灯xi、xii、xiii处于红灯状态,道岔区段占用状态通过在车载设备或现地操作盘上进行确认复位后恢复正常即出清状态。

(2)列车行至1#路口时,司机根据信号灯xi显示行车,信号灯显示红灯、进路区段出清、未排列进路,此种情况下,司机根据行车需要通过车载设备排列直行或右行进路,道岔转动到位后信号灯开放,直行开放绿灯,右行开放黄灯,道岔锁闭,以xi为始端的进路排列成功。

(3)信号开放后列车驶入道岔区段,a点检测到区段占用后信号关闭,进路状态改变为进路占用,列车驶过道岔区段后原进路信号自动开放,道岔保持锁闭状态,后续同向列车不需要再排列进路,根据信号开放显示行车。

(4)进路开行方向与计划行车方向不一致的时候,司机需要取消已排进路后再根据需要排列新的进路。

(5)已排列了以xi信号机为始端的进路时,如果列车行至2#路口即xii信号机前方并计划由2#路口行至1#路口,或者计划实施直行折返作业行至3#路口方向,计划行进方向与已排进路方向相反,此时确认道岔区段无车后通过取消进路操作后再排列需要的进路,已排进路取消后xi信号机随即关闭转向红灯。

(6)三个路口的信号灯在同一时间最多只能有一个信号机处于开放状态。

该设计方法中,引入进路和信号灯防护的概念,相比完全由司机人工判断行车大幅提高了安全性;列车驶入,信号关闭,列车驶出,信号自动开放,后续列车无需操作连续行进,保证了较高的效率。

目前的信号系统方案中,车地通信采用了多种技术实现方式,主要有802.11无线网络wlan通信加电子标签定位方式、感应式通信环线技术、rfd射频识别技术。更为先进的发展方向是采用4g移动通信lte技术,通过采用基于lte技术的超大带宽的传输平台,建立无线通信专用网络系统,不仅可用于车地双向通信,还可为其他如旅客引导系统、视频监控系统提供网络传输平台。

道岔控制柜与控制中心通信多采用光网有线通信方式,为了提高可靠性,也可采用工业环网设计。

4.1无线网络加电子标签方式。

道岔控制柜作为wlan通信的局部中心端,车载设备配置有无线ap,列车进入wlan信号范围后通过验证自动接入,接入后就可以收到地面控制单元发送的呼叫信息从而实现与地面的通信。但是为了防止非法用户接入和前后多趟列车同时接入后对道岔的无序操作,需要确认先到达列车和对列车的操作授权,此时需要使用电子标签。无源电子标签可以存储道岔标识号、路口号和相关的位置信息,电子标签埋置于轨间,并且在岔前、岔后和弯股三个接近道岔区段的位置设置,列车接近道岔区段,可以从电子标签读入该道岔的识别信息,将该识别信息和该列车的车次号组合编码,通过wlan通信发送给道岔控制柜进行校验,说明该列车是最先接近道岔区段的,核心运算单元接收到该信息后校验道岔识别号正确并且道岔区段处于完全空闲状态,即可给该车次号列车授权进行道岔控制,可以响应该列车的道岔操动指令,该授权的有限期一直延续到列车压入道岔区段并且全列通过后道岔区段恢复空闲终止,在此期限内不再向其他进入道岔控制范围的列车进行授权和响应其操作指令。

4.2感应式通信环线方式。

感应环线数据通信方式是采用环形布置的电缆作为发射天线的一种无线数据传输方式。感应环线通信系统包括轨间环线电缆、车载天线和地面车载的数据收发设备三部分。道岔控制柜中,核心运算单元通过感应环线通信接口板主动发送呼叫信息数据,数据经过接口板调制为fsk信号,发送到轨间的环线电缆,列车驶入信号机前方接近区段的通信环线铺设范围,依据电磁感应原理,通过车载天线感应到来自地面的呼叫信号,此信号被送入车载设备的环线通信接口板,经过谐振、放大、滤波和解调,最终还原为有效的数据信息,接口板将信息转送给车载控制单元处理,车载控制单元收到呼叫信息意味着进入道岔控制区域范围,并且从呼叫信息中获知路口号、前方进路信息和道岔位置信息,此时车载单元要回传包含路口号的应答信息给地面道岔控制柜,道岔操作指令也包含在应答信息中,应答信息传输过程与呼叫信息传输过程正好相反,地面控制单元收到应答信息后校验路口号回传一致并读取该趟列车车次号,解析道岔控制命令进行运算执行。在该趟列车未完全驶过该路口的情况下不再响应其他应答信息,防止列车连续跟进造成道岔误动作。

感应通信环线实现车地之间的双向通信,采用微距通信和专用频率,相对开放式的wlan通信方式,具有安全性高、数据无延迟、通信对象唯一、准确和快速的优势。

传统铁路中多采用的轨道电路列车定位技术,在开放式和嵌入地面的有轨电车线路上是不适用的,现代有轨电车多采用计轴、重力感应环、感应通信环线、gps定位等方式进行列车的定位追踪。正线道岔控制子系统中,分为接近区段、道岔区段和离去区段轨道占用情况检测,需要配置符合“故障—安全”原则的定位设备,一般采用组合技术实现,比如车地通信中介绍的感应通信环线也可作为检测列车接近和离去的手段,信标加wlan通信的方式也可以作为另一种接近和离去区段占用检测手段,道岔区段一般采用安全性较高的计轴设备,或者也可以采用基于安全设计加至少两点检查安全逻辑判断的重力感应环设备,计轴和重力感应环设备布置点类似。

正线道岔控制系统作为现代有轨电车信号系统中唯一涉及安全的子系统,目前国内开通线路多采用国外技术集成设备,比如西门子的全套系统。但就一套可靠高效的信号系统的各项集成技术目前在国内都有成熟的国产化的应用实例,比如全电子化道岔及信号控制技术、计轴设备实现列车定位、二取二的安全计算平台都通过了欧标sil4级认证并在国铁和地铁应用,感应式通信环线实现车地通信也已应用于高铁线路。基于国内传统铁路复杂联锁关系的研究应用经验,联锁安全方面也是国际领先的。所以在有轨电车信号系统方面,应该坚持走完全国产化的道路,降低成本,推动现代有轨电车系统的推广应用。

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