炼铁工专业技术工作总结大全

时间:2023-08-24 作者:储xy炼铁工专业技术工作总结大全

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,因此,让我们写一份总结吧。那关于总结格式是怎样的呢?而个人总结又该怎么写呢?以下我给大家整理了一些优质的总结范文,希望对大家能够有所帮助。

炼铁工专业技术工作总结大全篇一

各位领导、各位同仁你们好:很高兴今天有机会和大家进行交流,下面我把我自己在2007年度的工作向大家作陈述报告,希望大家批评指正和帮助。在2007年度,受公司委托,我继续主持炼铁厂的全面工作。管理范围包括生产、成本、安全、质量、库存、设备维护、对外协调、培训、节能环保、内部考核、各项制度建立及落实等等。在本年度中,我紧紧围绕着公司的任务和指示,主要做了高炉安全生产和基建扩产两大项工作。

一、在2007年度公司生产任务下达之初,就如何分解36万吨生铁指标,实现公司号召的新年首季首月开门红,我积极组织我的副手和工段长就2007年的生产形式、设备状况、原料条件等等作了详实可行的分析,最后确定了任务分解和考核,并且上报公司认可。为实现年终目标确定了基础。在生产中我主持制订了双炉比赛制度、流动红旗考核办法、季度安全考核、成本奖罚制度等等利于促进生产的规章制度,并且始终贯彻落实在每天、每月中,最终在大修热风炉、机烧厂动迁影响原料成分、市场导致焦炭质量下降、受基建技改多次停电限电的情况下,在实际生产时长321.5天的时间里。两座123高炉完成生铁任务为324590吨,利用系数保持在4.3以上,生铁质量合格率达99.5%。取得以上成果,得利于公司的正确领导,同行的支持,也得利于广大员工的大力支持,在这里我表示深深的感谢。

二、成本管理是企业管理的核心工作,节能工作又穿插在其中,更显得非常重要。而炼铁厂的成本核心在于高炉焦比的控制。影响焦比因素又分为操作原因和客观原因。因此我主张对内加大操作管理,督促高炉工长时刻记住他们的每步操作都会影响高炉顺行和成本,从而在风压风温调剂利用、顶压控制、生铁成分掌握、炉内外结合等等各方面都更加精益求精。对外主张做好公司参谋,针对原料变化和影响高炉生产的要素积极向领导提出合理化建议。最终在入炉品位下降、非高炉原因停产等多方困难下焦比控制在540公斤(干焦比)。库存管理的亏与赢最终影响公司的整体效益,为了避免潜亏,我们每周效对称量设备2次,每月对烧结矿和球团矿盘库两次,对焦炭库存每月盘库一次,并且坚决执行不套取库存,使原料库存始终保持在平稳状态。

三、培训工作和思想工作一起抓。我认识到炼铁工作技术含量相对较高,为全面完成公司任务思想动员工作也日趋重要。我们充分利用班组和工段管理体制,在日常操作、安全常识、市场形势、技术考核等方面对员工进行培训,尤其在炼铁厂内部培训高炉工长工作更是兢兢业业,我每天组织工长和厂部领导利用晚上时间进行高炉操作技术培训一直持续2个月,为高炉操作人才打下基础。思想意识是指导人们具体行为的指南,工作的好与坏和每个岗位、每个工种的思想境界、操作知识境界息息相关。为此我对工段长以上干部提出提高员工综合能力的要求。口号是“员工自身能力不高不是领导责任,而在工作中能力的不到提高是领导责任”。围绕着这个思路要求每个干部首先必备先进优秀思想素质,然后以点带面开展工作,取得了较好的效果。

四、制度是公司、厂部管理机器正常运转的基本保障。公司的规章制度就和国家法律一样,是一种约束员工文明操作的行为规范,对每个人都具有约束力。为此我主张制度的制定必须有落实、有检查,并且进行分解,尤其要体现在工段长的考核上,再由工段长具体管理员工。我们厂部领导每天对高炉的运转进行考核,日积月累并给与修改提高。最终形成上下一心的合力,用实际行动维护了制度的尊严。

五、设备利用和维护再上新台阶。炼铁设备运转连续性要求高,每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。我在2007年度继续06年的设备管理办法,实行设备包片、责任到人的方法,效果明显。一年内没有因设备导致高炉停产,设备利用率达99.5%以上。

六、紧随公司步伐、满怀信心积极开展技改工作。在6月份进行大成公司进行扩建技改工程,我被公司安排兼任炼铁项目组长,为了更好的完成公司交给我的任务,我考察了其他厂家的实际情况和经验,制定了炼铁基建规章制度,从原炼铁厂内部抽调得力人员充实技改工程。施工中由于结构施工队伍管理体制和技术力量相对薄弱,我领导着炼铁组不分昼夜的工作,每天深入到现场,一件一件问题的解决和处理,做到了边设计、边审图、边施工,炼铁组针对图纸和工艺要求,提出变更意见上百条,积极配合公司其他部门、施工单位进行有效的工作。炼铁组成为唯一没有外援的施工组织。目前高炉主体工程基本完工,根据总体情况看炼铁区不会成为制约生产的单位。工作中我们取得了一定成绩,但是也暴露出很多不足,总结了很多经验教训。

一、操作技术极待提高,在小高炉的成本、焦比方面我们还很高。尤其600高炉投产在即,如何适应新形势下的操作和管理,是我和广大炼铁厂员工的新课题,加强学习,做好自身培训工作压力很大。因此需要学习学习再学习,为适应公司发展更加努力。

二、安全管理措施和投入需要加强。炼铁出现煤气事故暴露出我们对危险源点的管理和投入不足问题,在以后的钢铁联合企业中危险源点数目增加,如何加大管理、增强意识、持续投资、专职专责等方面需要我和大家投入更大精力。

三、工程进度和质量管理需要继续加强,从本次工程过程中,我学到了很多以前学不到的东西,积累了大量的经验教训。在2期工程中如何避免错误,更加有效的开展工作是我的工作重点。风雨播撒在07年,希望丰收在明天。继往开来,创新进取是我的工作方向,愿在新一年里再度与大家携手共绘美好蓝图。谢谢大家!

炼铁工专业技术工作总结大全篇二

尊敬的各位领导、各位同事:大家下午好!

很荣幸我能有这样的机会参加今天的演讲。我的名字叫王二,是不锈钢公司炼钢分厂一名普通职工。我的演讲题目是“安全生产管理,当从个人做起”。

首先结合在炼钢分厂现场的将近三年工作经验,我和大家分享一下我个人对安全重要性的认识和理解。

平心而论,作为一个初入工厂的毕业生,我在不锈钢的第一个年头曾因为安全意识不够而有过一次习惯性违章记录。那是入厂未满一年的时候,现场设备故障需要去四楼库房取备件进行更换,我为了缩短故障时间减少自身考核,从钢包车轨道的渣坑中穿越而过,根本没有去思考是否会造成人身伤害。虽未造成伤害,但却是违反了“此处禁止通行”的规定。后来我接受了领导的批评和教育,也认识到了事件的严肃性。静下心来反思,我认为是我没有将安全工作放在第一位,心存侥幸造成的。通过我的这个反面案例,来给我们各位工友一个启发:凡事定要以安全为首,多跑几步路,多做几个预防措施,花费的时间比出了事再处理要少的多。

就不会发生。其实,安全和危险离我们都很近,就看你是否重视。作为工厂里岗位上的一员,家庭挑大梁的`柱子,我们肩膀上的担子是需要安全做支撑的。

从其他以往的安全事故案例中可以看出,不论你从事什么工作,不论你是否接触可以预判的危险,安全两个字都与你有关。大到特种作业,小到散步行走,你若忽视安全,它必报复于你。换句话说,你有一颗安全的心,才有一生的平安伴你左右。我们生活中的很多细节都涉及到安全,能否保证自身和他人的安全,关键看你有没有这个意识和你愿不愿意去做。说:“空谈误国,实干兴邦”,这句话应用到安全工作上也非常恰当。安全不只是领导一个人的事,也不光是专职安全管理人员的事,它是我们所有参与生产的每一个员工的事。当然,有再科学合理的安全政策,有再完善的安全措施,没有人去按照规章和制度去执行,那也叫空谈。这样的空谈,延误的不只是我们的生产,它威胁的更是现场接触危险源的每一位职工的生命健康。所以,我们每一位职工,都应按照我厂相关安全生产管理规章制度来规范自己的作业行为。正如我们厂安全科科长所说,要透彻的理解制定这些规章制度对我们自身的好处,而不是带着消极抵抗的情绪和应付差事的心态来背诵安全知识和参加安全考试。

快恢复其本质安全功能,才能确保生产系统安全顺利运行。因此,在日常工作中,我们本着安全第一的态度来维护它,保养它。

同样的,任何岗位的人员,必须有预防为主的超前意识,要有安全重于一切的决心,才能干好自己的本职工作。在生产过程中,当岗位人员发现异常情况或有安全隐患时,必须向上级汇报情况,当班能处理的坚决不往后推拖,做好事故预防工作。我们的生产是一个系统,每个环节都很重要。只有每个环节都重视安全,并且带着安全的心,付诸实际行动,安全才能伴随我们。需要众多人员协作完成的工作,更能体现出每一份子的重要作用。因此,安全管理,一严百实,一松百空。我们要坚决打击那些漠视他人生命安全的害群之马,每一位职工参与安全管理工作,真正实现全员安全管理。

雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。关于安全,大的方面我没有相关经验和阅历,今天的演讲只是从我个人和我所接触的工友这个层面来谈感受,希望我的演讲能给我们的工友带来安全上的启发。让我们在把安全放在心上,把安全做到实际工作中,为我厂安全生产顺行,贡献力量。

炼铁工专业技术工作总结大全篇三

进入12月份,20xx年最后一月,我分厂进一步加大了各类安全的管理。针对职工的各类不安定因素,我分厂安排各班组利用班前、班后会议多次强调了安全的重要性和各类安全注意事项。让每一位职工懂得在上班期间,必须时刻提高警惕性,不能有麻痹思想,杜绝违章操作,违章违纪等现象的发生。安全科安排安全员不定期对我分厂生产进行安全检查,查违章、查各类不安全因素,结合各单位的班组长多次制止了职工的三违现象。对查出违章的职工进行了教育和处罚,有效地避免了各类事故的发生,12月份我分厂未发生一起安全事故。

经分厂领导决定:12月2日对2#高炉1#热风炉进行卸耐火球工作,接到通知后,安全科结合现场施工管理人员,制定了安全施工方案,并对作业现场进行了安全检查确认,着重对卸球孔平台栏杆进行了检查,以防止“10.6”卸球摔伤事故的再次发生。经现场安全检查确认后,顺利进行了卸球作业,安全科安排安全员跟班进行安全监督、监护,于12月5日安全顺利地完成了此次作业任务。

12月29日我分厂2#高炉计划内休风检修,此次检修是20xx年最后一次计划检修,检修的质量好与坏直接影响我分厂春节期间的生产正常运行,所以分厂领导高度重视这次检修。分厂领导着重强调必须高安全、高质量检修。安全科根据分厂领导批示精神,检修前结合车间领导、设备科领导制定了检修安全预案与防范措施,安排安全员分片、分责任到现场监护检修作业,对煤气区域检修作业,配合煤气防护站实行了重点防护,该检测的必须检测,该开动火票的必须开动火票,有力地保证了此次的安全检修。高炉于晚21点20分顺利送风,完成了此次检修任务。

安全科在12月底总结了我分厂20xx年的安全生产情况,在安全管理上,我分厂还有不足之处,安全形势不容乐观。在2012年内我分厂一定要围绕“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的原则,深入加大安全管理力度,要以各类安全事故率有所下降,坚决不发生一起群死群伤的恶性事故为目标,全体职工共同携手在分厂领导的带领下,实现高炉安全运行,高产稳产,为明芳钢铁公司走向更辉煌的明天而努力奋斗。

炼铁工专业技术工作总结大全篇四

我单位在炼铁三月份检修工作中共计完成日检修任务单项目409项,抢修47项,机械设备小型改造35项,制作项目21项,共计完成炼铁检修任务512项。

在日常维护当中,我们听从炼铁设备部门的安排认真完成炼铁点检部门所下发的日常维护检修任务。在完成日常维护检修和抢修项目工作当中我们也发现了我们检修人员中的一些工作人员素质比较差适应工作环境比较慢的一些问题。这些缺陷在我们日常维护中也突出了我检修工作的不足和我检修力量的整体下滑。

另在炼铁设备管理领导带领下对炼铁的一些设备进行了改造。但是由于有些现场的操作人员对设备的操作不熟悉对设备的操作不当造成了对设备的严重危害。如炉台开口机由于操作工的操作失误多次把旋转液压缸撞掉从而也加大了我检修人员的抢修次数。

一个月的检修工作中我们也认识到了检修工作人员的`力量薄弱点。也积极的补充和替换了其中一些不足人员也在一定的时间内完成了炼铁对我检修下发的工作项目在任何时间任何地点都服从炼铁厂甲方人员的调动和安排为炼铁安全生产也奠定了一定的基础。

二十冶炼铁检修部

2017年3月31日

年关将近,又到了铺天盖地写总结的时候,为济世救人,笔者特将访遍名师学来的年终总结秘笈奉献出来,希望能给各位同仁以启迪。

要点一:篇幅要够长

要想做到篇幅长,除了下苦工夫狠写一通外,还有一个捷径可走——字大行稀。即把字号定位在“三号”以上,尽量拉大行间距,但不可太过,否则会给人一种“注水肉”的感觉。

要点二:套话不可少

如开头必是“时光荏苒,2004年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……”结尾必是“新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战”、“决心再接再厉,更上一层楼”或是“一定努力打开一个工作新局面”。

要点三:数据要直观

如今是数字时代,故数据是多多益善,如“业务增长率”、“顾客投诉减少率”、“接待了多少来访者”、“节约了多少开支”、“义务加班多少次”、“平均每天接电话多少个”、“平均每年有多少天在外出差”、“累计写材料多少页”等等。

要点四:用好序列号

序列号的最大好处是可以一句话拆成好几句说,还能几个字或半句当一句,在纸面上大量留白,拉长篇幅的同时,使总结显得很有条理。需要注意的是,一定要层层排序,严格按照隶属关系,不要给领导留下思路不清晰的印象。

炼铁工专业技术工作总结大全篇五

对本专业的热爱,树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。

下面就说一下这次实习的收获和感想吧。

一、公司介绍及安全教育

1、公司简介

__省三钢(集团)有限职责公司前身为__省__钢铁厂,建于1958年。2000年4月,经__省人民政府批准改制设立__省三钢(集团)有限职责公司。

历经50年的发展,三钢集团fujiansanganggroupco.,ltd已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团,是__省的钢铁生产基地和化肥生产基地。自1988年以来连年进入中国500强企业行列。目前,三钢集团有职工1.8万人。总资产172亿元,拥有全资及控股子公司11家(其中__三钢闽光股份有限公司为上市公司),紧密型企业2家,委托管理企业2家,商贸公司1家。

a、b、d级船板钢顺利透过了国家船级社认证。化工产品主要有“斑竹”牌尿素、三聚氰_、甲醇、甲醛、电石以及粗苯、焦油、硫酸铵等。其中尿素产品为国家免检产品,三聚氰_获省产品,甲醇、电石获省优产品。

企业透过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证,并先后获得“全国‘五一’劳动奖状”、“全国礼貌单位”、“全国先进基层党组织”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”、“全国工业重点行业效益十佳企业”、“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”、“全国设备管理优秀单位”等荣誉称号。

近年来,企业坚持以邓小平理论、三个代表重要思想和科学发展观为指导,以打造“效益好、风气正、环境美、收入高”的和谐企业和“大型化、现代化、绿色化”的企业集团为目标,着力结构调整、产品开发、节能减排、环境保护和自主创新,不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项管理制度的改革,走外延、内涵发展相结合的路子,企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后,2003年,产钢突破200万吨,实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元,其中利润10.98亿元,被评为“2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。2005年,跨上300万吨钢的新台阶。2006年,产钢318万吨,实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元,其中利润7.11亿元。2007年,集团产钢449.64万吨,实现销售收入159.99亿元、利税21.11亿元,其中利润11.19亿元。进入2008年,三钢生产经营继续持续良好发展态势,主要技术经济指标继续持续行业先进水平。

2、安全教育

事故的“4m”要素:人,机(物),环境,管理。

机(物)-机的不安全状态也是事故的最直接因素。

人-人的不安全行为是事故的最直接的因素。

管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素。

环境—生产环境的不良影响,人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。

入厂安全教育的资料:

正确使用和佩戴劳动防护用品:

二,安全帽的防护作用:1、防止物体打击伤害;2、高处坠落,伤害头部;3、防止机械性损伤;4、防止污染毛发伤害。

安全色:红、蓝、黄、绿。

安全标志类型:警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。

炼铁厂实习时在安全方面做到:

1.劳保穿戴齐全

2.每到一个陌生的地方,注意观察安全通道

3.认识并提高警惕,注意周围的安全标志

4.每到一个新的区域都会有他自己的安全要求,要严格按照规定办事

5.注意设备的按安全,自己不懂得设备决不能操作,只能用眼睛观察

6.作业务必两人以上,不能单人操作

7.容器安全。钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器,不要随意触碰

8.不能在操作现场制造明火,个性是有煤气泄露的地方

9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作,因此务必注意交通安全。

10.治安安全也是安全教育中一项十分重要的资料

二、棒材厂

1、生产工艺流程简述

经检查合格的连铸坯,由天车运入本车间原料跨(尽可能热装热送),用磁盘吊车将存放在格架(或保温箱)中的钢坯成排调运到上料台架上,透过台架步进动梁将钢坯前移,并使钢坯在台架的后部逐渐散开,当钢坯移送到台架末端时,使钢坯单根地滑到上料台架上,此时,在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。当一根钢坯滑到上料辊道上时,钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重,并显示打印,不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。

轧件从成品机架轧出后,在生产螺纹钢时,采用“tempcore”水冷技术,然后进入成品分段飞剪分段,而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代,则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段,经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却,需热检的在冷床末端取样热检,然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度,然后经辊道运送到检查打捆台架,有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上,钢材在台架上透过链式运输机往前移动,而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出,而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离,然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道,并引入打捆机打捆,然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集,最后由吊车吊入库。

2、生产流程

三、烧结厂

烧结是为高炉冶炼带给“精料”的一种加工方法,其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等),按必须比例经过配料,混合与制粒,得到贴合要求的烧结料,烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温,使烧结料中的部分组份软化和熔化,发生化学反应生成必须数量的液相,冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿。

烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿,富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等,按要求比例配合,加水制成颗粒状的烧结混合料,平铺在烧结机上,经点火抽风烧结成块,构成烧结矿。可充分利用粉状原料,扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度,良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。

烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结,除造块外,还有脱硫的作用。

烧结厂生产烧结矿,以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法,此刻都用带式烧结机。后者单机产量高,产品质量好。

烧结流程:

四、炼铁厂

炼铁主要在高炉中进行,高炉是一个封闭的系统,含铁原料,添加剂和还原剂,透过加料系统装置连续加入炉身顶部。热风和辅助燃料则从底部注入,以便带给逆还原气体。鼓风与焦炭反应生产一氧化碳,co将氧化铁还原为铁。铁水连同渣被聚集在炉膛内,定期派出。铁水透过混铁罐车运往钢厂。炉渣则被运往水泥厂等地方,用于生产建筑材料。炼铁的主要设备是高炉:横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁,还有副产高炉渣和高炉煤气。

五、炼钢厂及连铸

转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出超多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内到达足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入必须量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化(feo,sio2,mno,)生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只留下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一齐成为炉渣。当磷与硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,证明钢已炼成。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。

(1)上炉出钢、倒渣,检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;

(2)倾炉,加废钢、兑铁水,摇正炉体(至垂直位置);

(5)倒炉,测温、取样,并确定补吹时间或出钢;

(6)出钢,同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。连续铸钢流程为:钢水不断地透过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经_冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由水89口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一,它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用,将结晶器内的铸件拉出,经冷却、电磁搅拌后,切割成必须长度的板坯。连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术。

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